fundamentos da administração da produção - marco.eng.br · a primeira atividade da fase medir...

Fundamentos da Administração

da Produção

DMAIC – Etapa: Medir

Prof. Dr. Marco Antonio Pereira

[email protected]

O que é Lean

Uma estratégia focada na ELIMINAÇÃO DE PERDAS nas várias etapas de um processo na criação de valor aos olhos do cliente

Seis Sigma é uma Filosofia de Negócios

3,4 ppm

Defeitos

3,4 ppm

Defeitos

Curso Green Belt – Padrão Classe MundialM

ED

IR

2.1 Fluxo de Valor

Mapa Funcional, Fluxo de valor, Fluxogramas (tipos e simbologias),

Como escolher fluxo de valor enxuto, Análise de Valor VA-NVA,

Ganhos Rápidos

2.2 Mapeamento do

Processo

VSM (Value Stream Map), Fluxo puxado versus empurrado. Métricas

Lean (OEE, TC, WIP, Lead Time), Diagrama de Espaguete,

2.3 Coleta de Dados

Introdução ao Minitab. (Principais facilidades, Interação com Excel).

Pareto: Estratificação ys, Mapa de variáveis dos processos, Diagrama

e Matriz Causa e Efeito (MCE), Diagrama de Afinidades, Plano

Coleta de Dados: Tipos de dados e suas propriedades, Métodos de

amostragem

2.4 Controle Estatístico

de Processos

Base teórica da estatística, Principais distribuições, Métodos gráficos

(Run charts, histogramas, normal probability plots, scatter diagrams,

box and whisker plots), Análise sistema de medição para dados

continuos (Repetibilidade Reprodutibilidade).

2.5 Cálculo de

Capacidade

Definição da capabilidade de medição, Conceitos de metrologia,

Análise de Cp, Cpk, Pp e Ppk. Interpretação da normalidade e

Estabilidade. Métricas de perfomance (nível sigma, porcentagem de

defeitos, PPM, DPMO, DPU, RTY, dentre outras).

Princípio 1: VALOR

“Percepção do Cliente quanto ás suas

necessidades e preferências”

• Preço

• Qualidade

• Atendimento

• Flexibilidade

• Imagem

• Preservação do Meio Ambiente

• Outros.

Princípio 2: FLUXO DE VALOR

“Todas as etapas que agregam valor ou são

necessárias para se transformar um

material ou insumo em produto acabado”

Princípio 3: FLUXO CONTÍNUO

O fluxo contínuo é criado quando

continuamente se elimina as etapas que não

criam valor para o cliente (“os desperdícios”).

• Reduzir o tempo entre uma

solicitação e sua entrega (valor

para o cliente).

• Alinhando em sua sequencia

rápida todas as atividades que

criam valor.

•Exigindo que todas as atividades

tenham capacidade adequada,

disponibilidade e qualidade.

Princípio 4: PUXAR

“Fazer somente aquilo que é necessário, na quantidade certa,

no momento certo, quando o cliente solicita”

Fonte: http://takttime.net/wp-content/uploads/producao_puxada_vs_empurrada.png

Princípio 5: PERFEIÇÃO

“Tornar-se uma organização de aprendizagem pela busca da

padronização, da reflexão incansável (Hansei) e pela melhoria

contínua (Kaizen)”

Fluxo de Valor

▪ São todas as atividades que agregam ou não agregam valor, necessárias

para transformar matéria-prima em produto acabado.

▪ Desafie cada etapa: Porque isto é necessário? O que cliente perceberia

que o produto ficou mais barato se esta etapa fosse retirada do processo?

▪ Muitas etapas somente são necessárias por causa da maneira como as

empresas são organizadas e de decisões prévias sobre ativos e

tecnologias.

Cadeia de Valor

Fluxo total, desde o fornecedor, passando pelo operacional e

indo até a distribuição final.

Conjunto de atividades desempenhadas por uma empresa desde as relações com os

fornecedores até a fase da distribuição final.

Visão geral do Mapeamento de Processos

▪ Para gerenciar corretamente um processo, você deve ser capaz de descrevê-lo

de forma fácil de entender.

▪ O método preferido para descrever um processo é identificá-lo com um nome

genérico, mostrar o fluxo de trabalho com um Mapa de Processo e descrever

seu propósito com uma descrição operacional.

▪ A primeira atividade da Fase MEDIR é descrever adequadamente o processo

sob investigação.

FIMPASSO A PASSO B PASSO C PASSO DINICIO

Símbolos padrão de Mapeamento de Processos

▪ Símbolos padrão para Mapeamento de Processo:

UM RETÂNGULO indica uma

atividade. Declarações dentro

do retângulo devem começar

com um verbo

Um DIAMANTE significa um ponto de

decisão. Apenas dois caminhos

emergem de um ponto de decisão:

Não e Sim

Uma ELIPSE mostra o início e o

fim do processo

UM PARALELOGRAMA mostra

que existem dados

Uma SETA mostra a conexão

e a direção do fluxo 1UM CÍRCULO COM LETRA OU NÚMERO PARA O INTERIOR simboliza a continuação de um fluxograma para outra página

Tipos de Mapas de Processo

▪ O Mapa do Processo de Fluxo Linear

Calls

for

Order

Pizza

Correct

Customer

Hungry

Take

Order

Make

Pizza

Cook

Pizza

Box

Pizza

Deliver

Pizza

Customer

Eats

Calls

for

Order

Pizza

Correct

Customer

Hungry

Take

Order

Make

Pizza

Cook

Pizza

Box

Pizza

Deliver

Pizza

Customer

Eats

Como o nome indica este diagrama mostra as etapas do processo

em um fluxo sequencial, geralmente ordenado a partir de um canto

superior esquerdo do mapa para o lado direito.

Mapas de processo - Exemplos de processos diferentes

Drill holesDe-burr and

smooth hole

Apply part

number

Move to

finishingB C

Scrap

EndScratch

repair

Final

cleaningApply stain

and dryC Inspect Inspect

ABegin Prep doors Inspect Pre-cleaning

AInstall into

work jigLight sanding

Mark for door

handle

drillingB

Rework

Inspect

finish

Return for

rework

Linear Process Map for Door Manufacturing


smooth hole

Apply part

number

Move to

finishingB C

Scrap

EndScratch

repair

Final

cleaningApply stain



AInstall into


Mark for door

handle

drillingB

Rework

Inspect

finish

Return for

rework


smooth hole

Apply part

number

Move to

finishingB C

Scrap

EndScratch

repair

Final

cleaningApply stain


Scrap

EndScratch

repair

Final

cleaningApply stain



AInstall into


Mark for door

handle

drillingB

Rework

Inspect

finish

Return for

rework

AInstall into


Mark for door

handle

drillingB

Rework

Inspect

finish

Return for

rework

Linear Process Map for Door Manufacturing

Tipos de Mapas de Processo

Fornecedores Processo clientes

Ligação prapedir

Atendertelefone

Escrevertelefone

Definirpreço

Confirmarpedido

Telefone e endereço

cozinhar

Pedido do Cliente:

Diagrama de fluxo do processo de nível 1

OutputsInputs Requisitos

SIPOC: Processo de pedido do cliente em um restaurante

Abordagem do Mapeamento de Processos

Usando a Abordagem da Equipe

1. Comece com o Mapa de Processo de Macro de Nível 1.

2. Conheça o(s) proprietário(s)/gerente(s) do processo. Crie um Mapa de Nível 1 e obtenha

aprovação para chamar uma reunião de mapeamento de processo com os membros do processo

(consulte as instruções da oficina da equipe para obter detalhes sobre a execução da reunião).

3. Traga os principais membros do processo para a oficina de fluxo do processo. Se o processo for

de grande porte, mantenha oficinas individuais para cada subseção do processo total. Comece

com os passos iniciais. Organize reunião para usar a "abordagem pós-nota para coletar tarefas e

atividades individuais, com base no mapa macro, que compõem o processo.

4. Monte imediatamente as informações fornecidas em um Mapa de Processo.

5. Verifique a MFP discutindo com os proprietários dos processos e observando o processo real do

início ao fim.

Identificando Requisitos do Cliente

1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Value Data General Data/Information

Internal External Metric LSL Target USL Comments

Operational

Definition

Process Name

VA

or

NVA

Output Data Requirements Data Measurement Data

Process Output - Name (Y)

Customer (Name) Metric Measurement

System (How is it

Measured)

Frequency of

Measurement Performance Level Data

PROCESS OUTPUT

IDENTIFICATION AND ANALYSIS

Mapeamento do Fluxo de Valor

Melhoria do Fluxo de valor e Melhoria de Processo


Agrega Valor x NÃO Agrega Valor


Produção

Enxuta

Mapeamento de fluxo de valor

◼ Estratégia que possibilita visualizar o macro da

produção

◼ Mapeamento do fluxo de materiais e/ou

informações

FORNECEDOR EMPRESA CLIENTE

Mapeamento de Fluxo de Valor

◼ Criar visão: Identificar etapas que agregam ou retiram valor do produto

Identificar os gargalos na produção

• E, assim: Aplicar ferramentas para reduzir desperdícios e

aumentar a eficiência produtiva

Criar um “retrato” da empresa no presente e no futuro

Propor melhorias de processos

VSM: Exemplo

VALUE STREAM MAPPING

➢ O Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) é utilizado para

documentar e apresentar visualmente a sequência e o

movimento de informações, materiais e ações que constituem o

fluxo de valor de uma empresa.

➢ Permite identificar os focos de desperdício de material e tempo

e criar um estado futuro baseado no atual. O VSM é base para a

implementação do Lean.

“Não é preciso mudar. Sobreviver não é obrigatório. Se

você não pode descrever aquilo que está fazendo como

um processo, você não sabe o que está fazendo.”

W. E. Deming


Processo

Cliente/Fornecedor

Tempo de ciclo (s)

Tempo de setup (min)

Disponibilidade (%)

Turnos

Transporte

Movimento de:

Matéria-prima

Puxada de material

Supermercado

➢ Existem símbolos universais para a criação do VSM. Alguns destes são:


Fluxo de informações:

De conversas e documentos

De vias eletrônicas

Posto de Kanban

Operador

Fluxo sequencial

Estoque

(Inventory)

Nivelamento do carregamento

Retirada de kanban

Puxada sequencial


Estado atual


Estado futuro


➢ O mapa do estado atual deve ser utilizado para discussão,

planejamento e implementação de ações de melhoria e, assim,

desenhar o estado futuro.

➢ Algumas diretrizes para o planejamento das melhorias:

➢ Produzir de acordo com o tempo takt;

➢ Desenvolver um fluxo contínuo onde possível;

➢ Tempo de ciclo

➢ Frequência com que um produto é finalizado em um processo.

➢ O tempo de ciclo deve ser cronometrado incluindo o tempo de

operação, preparo, carregamento e descarregamento de

materiais.

MÉTRICAS LEAN

Tempo de ciclo

➢ Exemplo: Lote de 30 peças a cada 10 minutos.

➢ T/C Lote = 10 minutos

➢ T/C Peça = 20 segundos

➢ Lead Time:

➢ Tempo para um produto percorrer todo o fluxo de valor.

MÉTRICAS LEAN

➢ Work in Process:

➢ Itens que estão dentro do processo.

➢ Também conhecido como estoque em processo. Exemplos podem

ser notas fiscais em processamento, e-mails a serem respondidos,

pecas aguardando pintura etc.

MÉTRICAS LEAN

➢ Tempo de Setup:

➢ Tempo gasto para alterar a

produção de um tipo de

produto para outro.

MÉTRICAS LEAN

➢ O tempo de troca é medido

pelo tempo decorrido entre

a fabricação da última peça

do ciclo de produção e a

fabricação da primeira peça

do novo ciclo.

➢ Tempo Takt:

➢ Tempo disponível para a produção

dividido pela demanda do cliente.

➢ O tempo Takt tem a função de

sincronizar os ritmos de produção e

vendas.

➢ Origem = Alemanha (significa ritmo)

MÉTRICAS LEAN

Tempo TaktTempo Takt

Exemplo

Tempo disponível para a

Produção = 8 horas =

28800 segundos.

Demanda do Cliente = 360

peças / dia

Takt Time = 80 segundos

Etapas que agregam valor

Etapas que não agregam valor

Mapeamento do Processo

OEE: Overall Equipment Effectiveness

OEE - É a medida de disponibilidade, performance e qualidade de um equipamento / processo.

Índice de Disponibilidade - É a relação entre o tempo de operação de uma máquina e o

tempo disponível para uso.

Índice de Performance - É o rendimento da máquina durante a operação.

Índice de Qualidade - É a capacidade do equipamento produzir unidades que atendam os

padrões de qualidade na primeira rodada.

OEE = DISPONIBILIDADE x PERFORMANCE x QUALIDADE


Eficiência global em empresas de classe mundial.


▪ Diagrama de Espaguete

É o diagrama do caminho percorrido por um produto, operador, ou pessoa, na medida

em que se desloca ao longo do fluxo de valor. É assim chamado pois, na produção em

massa, a rota traçada se parece com um prato de espaguete.

Representa graficamente

a ineficiência do sistema.

(Movimentação é um dos

7 desperdícios)


▪ Exemplo de um Diagrama de Espaguete Pode ser:

✓ Pessoas se movimentando em

busca de materiais,

ferramentas, documentos,....

✓ Fluxo da peça ao longo do

processo.

O Diagrama de Espaguete torna

os lay-outs pobres e os

movimentos desnecessários

óbvios!

Antes

Depois

47

Um valor individual, uma observação

Um determinado valor individual (1)

Para cada um, todos os valores

individuais

A média, média dos dados da amostra

A grande média, grande média

A média dos dados da população

Uma proporção de dados de amostra

Uma proporção de dados de população

Tamanho da amostra

Tamanho da população

Soma

O desvio padrão dos dados da amostra

O desvio padrão dos dados da população

A variância dos dados da amostra

A variância dos dados da população

O intervalo de dados

A média do intervalo de dados

Notação multiusos, ou seja, # de subgrupos,

# de classes

O valor absoluto de algum termo

Maior que, menor que

Maior ou igual a, menor ou igual a

Estatística

Parâmetros de população:Descrições aritméticas de uma população

µ, , P, 2, N

Estatísticas de Amostra:Descrições aritméticas de uma amostra

X-bar , s, p, s2, n

População: Todos os itens que possuem a “propriedade de interesse” em estudo.

Amostra: Um subgrupo significativamente menor da população costumava fazer uma

inferência.

População

amostra

amostra

amostra

Parâmetros versus estatísticas

Variáveis Discretas Valores possíveis para a variável

O número de agulhas defeituosas em

caixas de 100 seringas diabéticas0,1,2, …, 100

O número de indivíduos em grupos de 30

com personalidade Tipo A0,1,2, …, 30

O número de pesquisas retornadas de 300

enviadas em um estudo de satisfação do

cliente0,1,2, … 300

O número de funcionários em 100 que

concluíram o ensino médio ou obtiveram

um EAD0,1,2, … 100

O número de vezes que você precisa jogar

uma moeda antes de uma cara aparecer

pela primeira vez

1,2,3, …

(note que não há limite superior porque

você pode precisar virar para sempre antes

que a primeira cabeça apareça)

Variáveis Discretas

Variáveis Contínuas Valores possíveis para a variável

A duração do tempo de prisão para

indivíduos condenados por homicídio em

primeiro grau

Todos os números reais entre A e B, onde

a A a menor quantidade de tempo atendida

e B é a maior.

Famílias com renda familiar menor ou igual

a R$ 100.000,00

Todos os números reais entre A e R$

100.000, onde A é a menor renda familiar

da população

Glicose no sangue para as pessoas que

tenham leituras de glicose iguais ou

superiores a 200

Todos os números reais entre 200 e B,

onde B é a maior leitura de glicose em

todas essas pessoas

Variáveis Contínuas

Minitab

O que é CEP

O CEP é uma técnica estatística para controle do processo, durante a

produção.

Objetivo principal: Controlar e melhorar a qualidade do produto.

Uma Carta de Controle é um gráfico seqüencial desenvolvido especialmente

para ajudar a identificar padrões anormais de variabilidade em um processo.

Cartas de Controle

Cartas de Controle

FÁBRICA BARCOS

fundamentos da administração da produção - marco.eng.br · a primeira atividade da fase medir...

Documents