gale ru daniela mariana

1

Drd. Ing. Daniela Mariana GALERU

TEHNOLOGIA I CARACTERISTICILE PLCILOR COMPOZITE DIN ACHII DE

LEMN PLACATE CU FOLIE DE ALUMINIU

THE STRUCTURE AND THE TECHNOLOGY OF

COMPOSITE CHIPBOARDS PLATED WITH

ALUMINUM FOIL

TEZ DE DOCTORAT

Rezumat

Conductor tiinific

Prof. univ. Dr. Ing. Virgiliu ISTRATE

Braov

2013

Universitatea TRANSILVANIA din Braov coala doctoral interdisciplinar

Departamentul de Prelucrarea Lemnului i

Designul Produselor din Lemn

2

MINISTERUL EDUCAIEI NAIONALE Universitatea Transilvania din Braov

Bd. Eroilor nr. 29, 500036 Braov, Romnia, Tel/Fax +40 268 412088 www.unitbv.ro

___________________________________________________________________________

D-lui/D-nei

COMPONENA Comisia de doctorat

Numit de ctre Rectorul Universitii Transilvania Braov

Nr. 6041 din 18.09.2013

PREEDINTE -Prof. univ. dr. ing. Mihai ISPAS

DECAN-Facultatea de Ingineria Lemnului

UniversitateaTransilvania din Braov

CONDUCTOR

TIINIFIC

-Prof. univ. dr. ing. Virgiliu ISTRATE


REFERENI: -Prof. univ. dr. ing. Vasile NSTSESCU

Academia Tehnic Militar din Bucureti

-Prof. univ. dr. ing. Anton HADR

UniversitateaPolitehnica din Bucureti

-Prof. univ. dr. ing. Wilhelm LAURENZI


Data, ora i locul susinerii publice a tezei de doctorat: 29.11.2013. n sala L.III.3, la

Facultatea de Ingineria Lemnului.

Eventualele aprecieri sau observaii asupra coninutului lucrrii, v rugm s le transmitei n

timp util pe adresa: [email protected].

Totodat v invitm s luai parte la edina public de susinere a tezei de doctorat.

V mulumim

3

CUPRINS

Pg. Pg.

tez rezumat

Prefa................................................................................................................................... 5 7

1. Stadiul actual al cercetrilor n domeniul plcilor compozite pe baz de lemn....... 8 8

1.1. Generaliti privind compozitele pe baz de lemn..................................................... 8 -

1.2. Tehnologia de placare a placajului cu folie metalic................... .............................. 16 -

1.3. Tehnologia de melaminare a plcilor din achii de lemn......................................... 20 -

1.4. Tehnologia de furniruire a plcilor din achii de lemn............................................ 25 -

1.5. Tehnologia de presare i formare a pachetelor de furnir pentru placaje.................... 35 -

2. Obiectivele tezei de doctorat............................................................. .............................. 41 9

3. Cercetri teoretice i experimentale privind structura plcilor compozite 43 -

din achii de lemn placate cu folie de aluminiu.............................................................. 51 -

4. Cercetri teoretice i experimentale privind tehnologia plcilor compozite 52 12

din achii de lemn placate cu folie de aluminiu............................................................. 52 12

4.1. Tehnologia general....................................................................................... ........... 52 12

4.2. Depozitarea i pregtirea materialelor pentru ncleiere............................................. 53 -

4.3. Formarea pachetelor compozite pentru presare......................................................... 54 12

4.4. Parametrii procesului de presare a plcilor din achii de lemn placate cu folie 55 13

de aluminiu...................................................................................................................... 73 15

4.5. Linii tehnologice de formare i presare ale pachetelor compozite pentru plci 74 16

placate cu folie de aluminiu....................................................................... ...................... 82 18

4.6. Defectele plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu.......................... 83 -

4.7. Proiect de norm tehnic a plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu 84 -

5. Cercetri experimentale privind caracteristicile fizice, mecanice i 88 -

tehnologice ale plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de 88 -

aluminiu........................................................................................................................... 88 -

5.1. Proprietile materialelor compozite.. 88 -

5.2. Caracteristicile fizice ale plcilor compozite din achii de lemn placate 89 -

cu folie de aluminiu............................................................................... ...................... 89 -

5.2.1. Eantionarea i debitarea probelor... 89 -

5.2.2. Dimensiunile plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie 91 -

de aluminiu.......................................................................................... ....................... 94 -

5.2.3. Umiditatea plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie 95 -

de aluminiu.......................................................................................... ........................ 98 -

5.2.4. Masa volumic (densitatea aparent) a plcilor compozite din achii de lemn 99 -

4

placate cu folie de aluminiu....................................................................................... 103 -

5.2.5. Masa pe metru ptrat a plcilor compozite din achii de lemn placate 104 -

cu folie de aluminiu..................................................................................................... 107 -

5.3. Caracteristicile mecanice ale plcilor compozite din achii de lemn placate 108 19

cu folie de aluminiu........................................................................... ......................... 108 -

5.3.1. Rezistena la traciune perpendicular pe feele plcilor(coeziunea intern)...... 108 -

5.3.2. Rezistena ncleierii foliei de aluminiu prin traciune perpendicular 115 -

pe suprafaa plcii.. 126 -

5.3.3. Solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate 126 19

ca polie....................................................................................................................... 145 -

5.3.4. Rezistena i modulul de elasticitate a plcilor compozite din chii 146 -

de lemn placate cu placate cu folie de aluminiu......................................................... 155 -

5.4. Caracteristicile tehnologice ale plcilor compozite din achii de lemn 156 -

placate cu folie de aluminiu.............................................................................................. 156 -

5.4.1. Planeitatea plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie 156 -

de aluminiu.................................................................................................................. 157 -

5.4.2. Rugozitatea plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie 158 -

de aluminiu.................................................................................................................. 162 -

5.4.3. Capacitatea de tiere a plcilor PAL-AL cu discuri circulare i 162 -

capacitatea de acoperire a canturilor......................................................................... 162 -

6. Concluzii finale i contribuii originale. Direcii viitoare de cercetare..................... 163 25

6.1. Concluzii finale................................................................................................. 163 25

6.2. Contribuii originale...................................................................... ............................ 167 28

6.3. Direcii viitoare de cercetare.. 169 29

Bibliografie........................................................................................................................... 170 30

Lista principalelor notaii i abrevieri............................................................................... 182 -

Lista de figuri.............................................................................................................. 183 -

Lista de tabele.............................................................................................................. 188 -

Scurt rezumat (romn/englez).................................................................................. 191 38

Curriculum vitae (romn). 192 39

Curriculum vitae (englez). 193 40

5

CONTENTS

Pg. Pg.

tez rezumat

Foreword..................................................................................................................... ............. 5 7

1. Present stage of research in the domain of the wood-based composite plates.. 8 8

1.1. Generalities regarding wood-based composites............................................................ 8 -

1.2. The plating technology of the plywood with metal foil.............................................. 16 -

1.3. The melamine technology of the chipboards................................................................ 20 -

1.4. The veneer technology of the chipboards..................................................................... 25 -

1.5. The forming and pressing technology of the packages of veneer for plywoods.. 35 -

2. Thesis Objectives................................................................................................................ 41 9

3. Experimental and theoretical research on the structure of the composite 43 -

chipboards plated with aluminum foil (PAL-Al)................................................................. 51 -

4. Experimental and theoretical research on the technology of the composite 52 12

chipboards plated with aluminum foil (PAL-Al)................................................................. 52 12

4.1. General technology..................................................................................................... 52 12

4.2. Storage and preparation of materials for gluing............................................................ 53 -

4.3. Formation the packages composites for press............................................................ 54 12

4.4. The pressing process parameters of the composite chipboards plated with 55 13

aluminum foil...................................................................................................................... 73 15

4.5. Technological lines of formation and pressing of the composited packages 74 16

for chipboards plated with aluminum foil (PAL- Al)............................................... 82 18

4.6. The defects of the composite chipboards plated with aluminum foil...................... 83 -

4.7. Project of technical norm of the composite chipboards plated with aluminum foil. 84 -

5. Experimental research on physical, mechanical and technological 88 -

characteristics of the composite chipboards plated with aluminum foil 88 -

(PAL-Al)...................................................................................................................... 88 -

5.1. Properties composite materials.. 88 -

5.2. Physical characteristics of the composite chipboards plated with aluminum 89 -

foil........................................................................................................................ 89 -

5.2.1. Sampling and cutting of test pieces 89 -

5.2.2. Dimensions of the composite chipboards plated with aluminum foil..... 91 -

5.2.3. The moisture content of the composite chipboards plated with 95 -

aluminum foil........................................................................................................... 98 -

5.2.4. The density of the composite chipboards plated with aluminum foil..... 99 -

6

5.2.5. Weight per square meter of the composite chipboards plated with 104 -

aluminum foil.................................................................................................... 107 -

5.3. Mechanical characteristics of the composite chipboards plated with 108 19

aluminum foil............................................................................................................ 108 -

5.3.1. Tensile strength perpendicular to the plane of the plates (internal 108 -

cohesion)............................................................................................................. 114 -

5.3.2. Gluing strength the aluminum foil through perpendicular tensile to 115 -

the plate surface .. 126 -

5.3.3. Solicitation to bending of the chipboards plated with aluminum foil used 126 19

as shelves ...................................................................................................................... 145 -

5.3.4. Modulus of elasticity in bending and of bending strenght of the 146 -

composite chipboards plated with aluminum foil.. 155 -

5.4. Technological characteristics of the composite chipboards plated with 156 -

aluminum foil..................................................................................................................... 156 -

5.4.1. The flatness of the composite chipboards plated with aluminum foil....... 156 -

5.4.2. The roughness of the composite chipboards plated with aluminum foil... 158 -

5.4.3. Capacity of the cutting with circular saw of the composite chipboards plated 162 -

with aluminum foil and capacity of coverage of the edge.. 162 -

6. Final conclusions. Original contributions. Future research directions. 163 25

6.1. Final conclusions .................................................................................................. 163 25

6.2. Original contributions................................................................................................... 167 28

6.3. Future research directions 169 28

Bibliography................................................................................................................. .......... 170 30

List of the main notations and abbreviations...................................................................... 182 -

List of figures 183 -

List of tables. 188 -

Brief Summary (Romanian/English). 191 38

Curriculum Vitae (Romanian) 192 39

Curriculum Vitae (English).. 193 40

7

PREFA

Dezvoltarea continu a societii impune cercetri permanente privind identificarea de noi

resurse de materii prime, dar i preocupri pentru obinerea de noi structuri, rezultate prin combinarea diverselor materiale.

Plcile compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu (PAL-Al) fac parte din

categoria plcilor nnobilate (plcile melaminate). Aceste tipuri de plci, avnd caracteristici superioare celorlalte tipuri de plci nnobilate, s-au produs n scopul de a lrgi domeniile de

utilizare. Baza material oferit de instituiile din Braov, din ar i din strintate a constituit o

premiz favorabil realizrii unor cercetri tiinifice-experimentale de mare anvergur, cu un

profund coninut tiinific. Lucrarea este structurat pe 6 capitole i cuprinde n total 181 pagini, 85 figuri i 65 tabele.

Astfel, n capitolul 1 intitulat Stadiul actual al cercetrilor n domeniul plcilor compozite pe baz de lemn se prezint aspectele generale ce caracterizeaz un material compozit (evoluie, structur, clasificare). Capitolul continu cu o prezentare general a diferitelor

tehnologii de nnobilare a plcilor din particule de lemn cu diferite materiale, cu aplicabilitate n tehnologia placrii plcilor compozite din achii de lemn cu folie de aluminiu.

n capitolul 2 intitulat Obiectivele tezei de doctorat sunt formulate obiectivele cercetrii teoretice i experimentale efectuate n cadrul tezei de doctorat, fiecrui obiectiv fiindu-i alocat n continuare cte un capitol separat.

n capitolul 3, intitulat Cercetri teoretice i experimentale privind structura plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu, s-a stabilit modul de dispunere a

laminelor n structur i ce materiale s-au utilizat n lamine. Capitolul 4, cuprinde Cercetri teoretice i experimentale privind tehnologia plci lor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu. Sunt prezentate principalele

seciuni ale tehnologiei de fabricare ale plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu i s-au stabilit i analizat principalii parametrii ai tehnologiei de fabricaie care au determinat

caracteristicile de performan ale noului sortiment de PAL-Al. Capitolul se continu cu conceperea diferitelor linii tehnolologice de formare i presare a pachetelor tehnologice pentru plci placate cu folie de aluminiu, iar n ncheiere s-a conceput un proiect de norm intern a

plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu.

Astfel, capitolul 5 intitulat Cercetri experimentale privind caracteristicile fizice, mecanice i tehnologice ale plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu, a constituit partea de baz a tezei, referitoare la cercetrile teoretice i

experimentale efectuate cu privire la placarea plcilor PAL-Al. Se prezint modul de realizare a standului experimental, aparatura utilizat, modul de lucru,

colectarea, prelucrarea i interpretarea datelor. Capitolul se ncheie prin compararea rezultatelor teoretice cu cele experimentale i enumerarea concluziilor.

Capitolul 6 cuprinde Concluzii finale i contribuii originale. Direcii viitoare de

cercetare. Sunt prezentate concluziile cu caracter general, teoretic i experimental, rezultate n urma cercetrilor ntreprinse n cadrul tezei de doctorat i au fost evideniate contribuiile

originale aduse n cercetarea realizat. Rezultatele obinute n urma cercetrilor experimentale, precum i analiza comparativ a

rezultatelor pot constitui un punct de plecare al unor noi cercetri ce au ca scop elaborarea de

noi produse i tehnologii ale plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu.

Rezumatul tezei de doctorat

8

1. STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR N DOMENIUL PLCILOR COMPOZITE PE BAZ DE LEMN

Structuri compozite lemn-metal. Cercetrile efectuate, n perioada anilor 1965-1975

legate de combinarea lemnului cu metalul s-au concentrat asupra grinzilor stratificate [Bulleit, Kollmann, Lantos, Mark, Sliker]. Pentru acestea s-au folosit aluminiul i oelul, datorit proprietilor specifice: rezistene superioare la temperaturi ridicate, rezistene mecanice bune,

ductilitate etc. Forma n care s-au utilizat acestea au fost: table, foi, cabluri, realizndu-se reele de inserie i armare [1, 2, 3, 4, 5, 46].

Se constat c pentru grinzile stratificate din lemn se obin proprieti mecanice mbuntite dac se utilizeaz table de oel sau aluminiu cu grosimi de 1-1,5mm sau fire de diferite diametre ncleiate cu adezivi epoxidici etc., n proporie de 1% din suprafaa seciunii

transversale a structurii sau pn la o treime din greutatea grinzii. Armarea a condus la creterea rezistenei la ncovoiere i modulului de elasticitate cu 40-60%, n condiiile meninerii aceleiai seciuni transversale, ca i n cazul grinzilor cu lungimi reduse.

Pentru elementele de construcii tip grind s-au realizat combinaii lemn-metal, consacrate sub denumirea comercial Steelam, realizate cu ajutorul unor benzi prevzute cu dini (gheare)

dispuse alternativ. Limea i numrul benzilor metalice depind de gradul de solicitare i de dimensiunile grinzilor.

n practic i gsete numeroase aplicaii "lemnul blindat", realizat din structuri stratificate

de tipul placajului armat cu folii metalice n interiorul sau exteriorul acestuia.

Produsul Panzerholz realizat n Germania are densitatea de circa 1400kg/m3, rezistene

mecanice ridicate, coeficient de frecare redus, rezisten la coroziune etc. Acest produs se folosete n construcia de maini, aviaie, dispozitive de modelrie, n structuri de protecie mpotriva radiaiilor etc. O plac de 30mm grosime realizat din acest material poate fi folosit

i ca blindaj antiglon.

n alte cazuri s-au acoperit suprafeele plcilor cu un strat metalic superficial, n scopul

protejrii i mbuntirii rezistenei i totodat fcndu-le utilizabile n diverse condiii grele de mediu (umiditate, temperatur).

Staywood este un compozit realizat n SUA din lemn metalizat la 2700C cu un aliaj avnd

compoziia: 50% cositor+20% plumb+20% cadmium.

Aceast structur se caracterizeaz prin reducerea umflrii cu 40% fa de lemnul normal,

scderea rezistenei cu 20% i pierderi de greutate cu 8% (Pinus Weymouth).

Combinarea structurilor din lemn cu metalul a permis realizarea unor progrese n domeniul construciilor, mobilierului i amenajrilor interioare.

S-au realizat astfel construcii ca: hale, acoperiuri, structuri de rezisten, folosind aceste grinzi compozite, care au obinut performane notabile n acest domeniu.

Structurile compozite sub form de plci, acoperite cu inserii din folii i table metalice, i gsesc utilizarea la realizarea diverselor tipuri de mobilier (mese i mobilier de laborator, birouri, lambriuri, ambarcaiuni etc) i la producerea uilor speciale, blindate sau a platformelor

auto etc.


9

2. OBIECTIVELE TEZEI DE DOCTORAT

Pe baza concluziilor stabilite n cadrul capitolului anterior la stadiul actual al cercetrilor n

domeniul plcilor compozite pe baz de lemn, s-au stabilit urmtoarele obiective ale tezei de doctorat:

Avnd n vedere experiena cercettorilor i tehnicienilor din Romnia privind fabricarea diferitelor tipuri de PAL s-a considerat necesar implementarea unei noi tehnologii de fabricaie a PAL nnobilat prin placare cu folie de aluminiu, n condiiile producerii unui sortiment de

PAL adecvat acestei tehnologii (PAL-Al);

Pentru producerea noului sortiment de plac (PAL-Al) este necesar concepia i

experimentarea n condiii de laborator i semiindustrial a tehnologiei de fabricaie;

Fa de progresele nregistrate de utilajele necesare fabricaiei, este util s se prezinte care sunt seciunile tehnologice;

Pentru realizarea unei producii industriale, n condiii economice avantajoase, trebuie reliefat baza de materie prim necesar fabricaiei plcilor PAL-Al;

n condiiile apariiei i utilizrii unor tipuri de adezivi fenolici sub form de film, cercetrile ntreprinse va stabili i analiza principalii parametrii ai tehnologiei de fabricaie care determin caracteristicile de performan ale noului sortiment de PAL;

Studiul va stabili utilajele i echipamentele necesare fabricaiei, cu prioritate n seciunea de presare;

Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu, fiind un material compozit realizat din lamine diferite (PAL, folie metalic, folie de adeziv, folie de echilibrare a tensiunilor) este necesar s se stabileasc care sunt caracteristicile optime ale acestora astfel nct produsul s

corespund total cerinelor de utilizare.

n condiiile utilizrii noului sortiment de PAL placat cu aluminiu, pentru fabricarea

mobilierului de interior, mobilierului comercial, construcia unor aparate etc, este necesar s se stabileasc care sunt caracteristicile noului material. n acest sens, pentru plcile PAL-Al

produse experimental se vor determina caracteristicile fizice, caracteristicile mecanice i caracteristicile tehnologice.

Pentru noul tip de PAL-Al se va stabili metodica de cercetare i metodologia de determinare

ale caracteristicilor de performan necesare.

Deoarece PAL-Al prezint caracteristici diferite fa de plcile standard, se vor stabili

echipamentele i aparatura necesar determinrilor la nivelul cerinelor actuale.

Experimentrile de laborator i cele semiindustriale vor demonstra c tehnologia de fabricaie a PAL-Al este fezabil, iar produsul realizat fiabil.

Consideraiile economice privind noul produs vor stabili n ce msur PAL-Al se ncadreaz n noile concepii ale designului de mobilier prin utilizarea unor elemente metalice de structur,

n acest sens plcile placate cu aluminiu fiind total corespunztoare.

Pentru realizarea acestor obiective se vor efectua cercetri teoretice, experimentale, sinteze bibliografice, documentri bibliografice n vederea realizrii unui nou produs din achii de

lemn placat cu folie de aluminiu.


10

3. CERCETRI TEORETICE I EXPERIMENTALE PRIVIND STRUCTURA PLCILOR COMPOZITE DIN ACHII DE LEMN PLACATE

CU FOLIE DE ALUMINIU

Generaliti. Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu (PAL-Al) sunt produse

compozite stratificate avnd o structur format dintr-un suport de baz (PAL), folii din aluminiu i folii de echilibrare a tensiunilor (Fig. 3.1) [42, 44].

a. b.

Fig. 3.1: Plac din achii de lemn placat cu folie de aluminiu: a-reproducere foto; b-schem de structur; 1-folie de aluminiu; 2-plac din achii de lemn; 3-folie de aluminiu (folii de echilibrare).

n etapa actual, cele mai superioare materiale pentru executarea unor produse sunt

materialele compozite.

Literatura de specialitate nu ofer date detaliate asupra plcilor din PAL-Al, din cauz c

fabricanii le consider secrete de fabricaie. Singura firm care ofer unele detalii asupra plcilor PAL-Al este firma Thermopal (Germania).

Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu care fac parte din categoria plcilor

nnobilate (plcile melaminate, etc), au aprut i s-a dezvoltat din cauz c, aceste plci prin caracteristicile pe care le au, largete domeniul de utilizare a plcilor de PAL.

Avnd n vedere experiena cercettorilor i a fabricanilor din Romnia privind fabricarea diferitelor tipuri de PAL, s-a considerat necesar implementarea unei noi tehnologii de fabricaie

a plcilor de PAL nnobilat prin placare cu folie de aluminiu, n condiiile producerii unui sortiment de PAL adecvat acestei tehnologii (PAL-Al).

Tehnologia de fabricare a plcilor PAL-Al este realizat, deoarece acestea sunt utilizate n

condiiile de fabricare a mobilierului comercial, noile tipuri de piese de mobilier bazate pe utilizarea componentelor din metal i sticl, decoraiuni interioare, autovehicule, construcii

navale i aeriene, construcia unor aparate, etc. Pentru realizarea PAL-Al, se impune ca materialele utilizate s ndeplineasc o serie de

caracteristici astfel nct acestea s corespund proprietilor PAL-Al precum i tehnologiei de fabricare.

Experimentrile privind fabricarea plcilor PAL-Al s-au efectuat n cadrul Laboratorului de

Produse Compozite, Laboratorul de Chimia Lemnului i Materiale Tehnologice a Facultii de Ingineria Lemnului din Braov i S. C. Silva Carpat Ghimbav Braov.

Structura este caracteristica de baz a plcilor PAL-Al, deoarece aceasta determin celelalte proprieti fizice, mecanice i tehnologice a produsului, precum i tehnologia de fabricaie.

n cercetarea ntreprins s-a produs n condiii de laborator i semiindustrial plci compozite care au pe una din fee aplicat folie de aluminiu, iar pe cealalt fa alte materiale cum sunt: furnirul, film melaminic sau folie de echilibrare.

Aceste structuri sunt necesare pentru utilizri unde aluminiul nu este necesar, n special pe

faa interioar a plcilor utilizate la diferite produse, sau sunt cerute de estetica interioar ale unor pri de mobiler.

Plcile de PAL placate pe ambele fee cu folie de aluminiu au structura cea mai bun, deoarece acestea avnd o simetrie de structur au i o simetrie termic.


11

n Fig. 3.2 sunt prezentate schemele de structur ale plcilor PAL-Al.

Fig. 3.2: Schemele de structur ale plcilor din PAL placat cu folie de aluminiu: a-plac placat pe ambele fee cu folie de aluminiu; b-plac placat pe o fa cu folie de aluminiu i pe cealalt fa cu film melaminic; c-plac placat pe o fa cu folie de aluminiu i pe cealalt fa cu furnir estetic;

d-plac placat pe o fa cu folie de aluminiu i pe cealalt fa cu film de echilibrare.

O structur optim a PAL-Al trebuie s asigure: fezabilitatea tehnologiei, fiabilitatea

produsului i caracteristicile de baz fizice, mecanice i tehnologice, sigurana n exploatare, estetica, designul i economicitatea.

Structura PAL-Al este realizat printr-o tehnologie industrial cu utilaje clasice i parametrii

de fabricaie adecvai.

Concluzii. n urma unei cercetri aprofundate rezult urmtoarele:

Structura este caracteristica de baz a plcilor PAL-Al, deoarece aceasta determin tehnologia de fabricaie precum i proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale produsului. Produsul obinut prin structura conceput i realizat, trebuie s conduc la un material cu

proprieti superioare, proprieti pe care le au materialele componente. n cercetarea ntreprins s-au produs n condiii de laborator i semiindustrial plci

compozite care au pe una din fee aplicat folie de aluminiu, iar pe cealalt fa alte materiale cum sunt: furnirul, film melaminic sau folie de echilibrare. Aceste structuri sunt necesare pentru utilizri unde aluminiul nu este necesar, n special pe faa interioar a plcilor utilizate la

diferite produse, sau sunt cerute de estetica interioar ale unor pri de mobiler. Plcile de PAL placate pe ambele fee cu folie de aluminiu au structura cea mai bun,

deoarece acestea avnd o simetrie de structur au i o simetrie termic. Folia de aluminiu utilizat, cu grosimea de 0,2mm, protejeaz structura (placa compozit) de aciunea mediului agresiv, aciditate, factori corozivi, influena variaiilor de umiditate,

factori mecanici (statici sau dinamici). Structura cu filmele de echilibrare prezint urmtoarele avantaje:

-materialele (furnirul estetic, filmul melaminic, filmul de echilibrare) sunt mai ieftine dect aluminiul; -prezint caracteristici estetice superioare aluminiului.


12

4. CERCETRI TEORETICE I EXPERIMENTALE PRIVIND

TEHNOLOGIA PLCILOR COMPOZITE DIN ACHII DE LEMN PLACATE CU FOLIE DE ALUMINIU

4.1. Tehnologia general

Tehnologia PAL-Al s-a experimentat n condiii de laborator n - Laboratorul de Produse

Compozite, Laboratorul de Chimia Lemnului a Facultii de Ingineria Lemnului din Brasov, iar n condiii semiindustriale la -Societatea Comercial Silva Carpat- Ghimbav Braov.

Tehnologia general de placare a PAL-Al cuprinde n principal urmtoarele seciuni: depozitarea materialelor componente, pregtirea materialelor, formarea pachetului pentru

presare, presarea PAL-Al, rcirea PAL-Al, formatizarea PAL-Al, sortarea PAL-Al, protejarea foliei de aluminiu PAL-Al, condiionarea PAL-Al i depozitarea PAL-Al [42, 44].

4.3. Formarea pachetelor compozite pentru presare

Schema presrii pachetelor compozite n pres este prezentat n Fig. 4.2.

Fig. 4.2: Schema presrii pachetelor compozite n pres: a-plac placat pe ambele fee cu folie de aluminiu; b-plac placat pe o fa cu folie de aluminiu i pe cealalt fa cu film melaminic; c-plac placat pe o fa cu folie de aluminiu i pe cealalt fa cu furnir estetic; d-plac placat pe o fa cu

folie de aluminiu i pe cealalt fa cu folie de echilibrare.

Pentru obinerea unor plci din achii de lemn placate cu folie de aluminiu adecvat este

necesar ca la presarea pachetelor s se utilizeze table metalice polisate i perne de compensare. Tablele polisate transmit plcilor un grad de rugozitate foarte ridicat, iar pernele de compensare au rolul de uniformizare a presiunii i temperaturii.


13

4.4. Parametrii procesului de presare a plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu

Procesul de presare a plcilor PAL-Al, este caracterizat de principalii parametrii ai procesului de presare, respectiv: presiune, temperatur i durata de presare.

Presiunea realizeaz n procesul de presare, contactul direct dintre placa din PAL i folia de aluminiu n vederea ncleierii. n timpul procesului de presare, presiunea realizeaz i

comprimarea materialului care nu este dorit deoarece aceasta poate s produc dezlipirea achiilor n stratul de miez.

Presiunea s-a determinat n trei etape. n prima etap, presiunea s-a determinat n

Laboratorul de Produse Compozite a Facultii de Ingineria Lemnului din Brasov. S-au ales presiunile de 1,2, 1,5 i 2,0N/cm2 pentru a verifica dac are loc o comprimare a

plcilor din PAL. Metodica de cercetare

Metoda de lucru const n aplicarea unei fore perpendicular pe suprafaa unei epruvete

aezat ntre dou suporturi metalice. Pentru determinarea presiunilor s-au folosit unele prescripii ale standardului STAS 6945-

88. Placaje, panel, plci de lemn i din alte materiale lignocelulozice. Determinarea compresibilitii i a documeniei specifice[62, 137].

Determinrile au fost realizate pe maina universal pentru ncercri fizico-mecanice.

Aceasta trebuie s permit meninerea constant a valorii forei de comprimare pe o durat de 5 minute.

Pentru toate experimentele s-au folosit epruvete care au fost prelevate din diferite zone ale plcii de prob, avnd forma unui ptrat cu latura de (501) mm i cu grosimea corespunztoare plcii.

Pentru determinarea compresibilitii plcilor de PAL, s-au msurat dimensiunile epruvetelor (lungime, lime i grosime), dup care s-au introdus n dispozitivul mainii pentru ncercri fizico-mecanice, unde s-a aplicat o for de comprimare timp de 5 minute.

Rezultate experimentale

Valorile grosimilor epruvetelor nainte i dup aplicarea forei de comprimare la presiunea

de 1.2, 1.5 i 2.0N/mm2 sunt prezentate n Tabelul 4.2. Tabelul 4.2

Grosimile epruvetelor nainte i dup aplicarea forei de comprimare

Nr.

epruv.

Grosime iniial [mm]

Grosime final [mm] la presiunea de:

1,2N/mm2 1,5N/mm

2 2,0N/mm

2

1 16,30 16,25 16,25 16,20

2 16,26 16,18 16,18 16,16

3 16,26 16,26 16,18 16,17

4 16,29 16,25 16,24 16,21

5 16,25 16,20 16,20 16,16

6 16,25 16,18 16,17 16,16

gimed=16,27mm STDEV=0,02

gfmed=16,22mm

STDEV=0,04

gfmed=16,20mm

STDEV=0,03

gfmed=16,18mm

STDEV=0,02

Valorile diferenelor de grosime ale epruvetelor dup aplicarea forei de comprimare sunt prezentate n Tabelul 4.3.


14

Tabelul 4.3

Diferenele de grosime ale epruvetelor

Nr.

epruv.

Diferena de grosime (g) a epruvetelor [mm] la presiunea de:

1,2 N/mm2 1,5 N/mm

2 2,0 N/mm

2

1 0,05 0,06 0,10

2 0,08 0,08 0,10

3 0,08 0,08 0,08

4 0,04 0,06 0,08

5 0,05 0,06 0,09

6 0,07 0,08 0,09

gmed=0,06mm STDEV=0,02



Dup 24 ore s-au msurat din nou grosimile epruvetelor (grosimile epruvetelor dup presare) cu o precizie de 0,1 mm.

Valorile grosimilor i a coeficienilor de revenire ale epruvetelor dup presare sunt prezentate n Tabelul 4.4.

Tabelul 4.4

Grosimile i coeficienii de revenire ale epruvetelor

Nr.

epruv.

Grosimea de revenire, gr [mm]

Coeficientul de revenire, cr

[% ]

1 16,27 0,18

2 16,22 0,24

3 16,23 0,18

4 16,27 0,12

5 16,21 0,24

6 16,21 0,24

grmed=16,23mm;

STDEV=0.03

crmed=0,20%;

STDEV=0.05

n cea de a doua etap s-a efectuat presarea plcilor din PAL la presiunea de 1,2N/mm2 pentru a verifica dac are loc ncleierea foliei de aluminiu pe placa suport. Probele de laborator

pentru ncleierea foliei de aluminiu pe placa suport au avut dimensiunile de 420x420mm care corespund dimensiunilor platanelor.

Presarea s-a efectuat n presa hidraulic din Laboratorul de Chimia Lemnului i Materiale

Tehnologice a Facultii de Ingineria Lemnului din Braov.

Caracteristicile tehnice ale presei hidraulice monoetajate pentru placarea plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu din Tabelul 4.5 [86, 87].

Tabelul 4.5 Caracteristicile tehnice ale presei hidraulice monoetajat pentru placarea

plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu (Pres de laborator prototip) Nr. crt. Caracteristici U/M Valoare

1 Dimensiunile platanelor mm 450x430

2 Diametrul pistonului mm 245

3 nclzirea platanelor electric (Temperatura) 0C 200

4 Presiunea total maxim daN/cm2 30

Pentru realizarea ncleierii s-a aplicat o for de presare corespunztoare dimensiunilor

platanelor. Dup ncleierea foliei de aluminiu pe placa suport, acestea se condiioneaz n scopul rcirii

PAL-Al n vederea echilibrrii tensiunilor interne.


15

S-a verificat dac a avut loc ncleierea PAL-Al n condiiile stabilite anterior, adic n condiiile n care s nu se produc nici dezlipirea achiilor din stratul de miez i nici tensiuni

interne care conduc la deformarea plcii. Astfel, s-a verificat planeitatea PAL-Al cu o rigl de control i s-au debitat epruvete pentru ncleiere. Temperatura de presare este dat de caracteristica filmului adeziv, respectiv 145 0C.

Durata total a ciclului de presare se calculeaz cu relaia (4.2): tC = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 [min] (4.2)

n care: t1 este timpul de ncrcare pres, min; t2- timpul de nchidere pres, min; t3-timpul de nclzire a pachetului pn la nivelul filmului adeziv, min;

t4-timpul de policondensare (reacie) a filmului adeziv, min; t5-timpul de deschidere pres, min;

t6-timpul de descrcare pres, min.

Valorile duratei totale a ciclului de presare sunt prezentate n Tabelul 4.6 [41].

Tabelul 4.6 Durata total a ciclului de presare

Nr. crt. Durata ciclului de presare, tC

UM Valorile duratei ciclului

de presare

1 timpul de ncrcare pres, t1 s 7

2 timpul de nchidere pres, t2 s 30

3 timpul de nclzire a pachetului, t3 s 15

4 timpul de policondensare (reacie), t4 s 300

5 timpul de deschidere pres, t5 s 30

6 timpul de descrcare pres, t6 s 7

tC=389 s=6,5 min

n baza datelor de la experimetrile privind etapa unu i etapa a doua n care s-au stabilit presiunea, temperatura i durata total de presare s-au trecut la experimentrile semiindustriale.

n cea de a treia etap presarea PAL-Al s-a efectuat n presa hidraulic la S.C. Silva Carpat-Ghimbav Braov care are caracteristicile tehnice din Tabelul 4.7 [86, 87].

Tabelul 4.7 Caracteristicile tehnice ale presei hidraulice tip Simpelkamp

pentru placarea plcilor PAL-Al

Nr. crt. Caracteristici U/M Valoare

1 Dimensiunile platanelor mm 2300x1350

2 Nr. etaje

4

3 Diametrul pistoanelor mm 300

4 Distana ntre platane mm 75

5 Nr. pistoane 6

6 Temperatura platanelor reglabil 0C 90-160

Regimul de presare care se va utiliza pentru producerea acestor plci este: presiunea de 1,2N/mm2, temperatura de 1450C i durata de presare de 6,5minute.


16

4.4. Linii tehnologice de formare i presare ale pachetelor compozite

pentru plci placate cu folie de aluminiu

Conform capitolului 1, s-au ales urmtoarele linii de furniruire a plcilor din achii de lemn, care prin modicri pot s fie adaptate la liniile de placare a plcilor compozite, prin nlocuirea furnirului cu folia de aluminiu [39, 42].

Linie echipat cu pres monoetajat i platform de alimentare pentru placarea plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu. Acest tip de linie este prezentat n Fig. 4.19.

Fig. 4.19: Linie echipat cu pres monoetajat i platform de alimentare pentru placarea plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu: 1-platform de format pachete pentru pres; 2-calea de rulare; 3-platform de alimentare (stocare) a pachetelor; 4-pres monoetajat; 5-platform rotativ pentru descrcarea presei; 6-palet pentru stivuirea PAL-Al; 7-crucior pentru stivuirea tablelor polisate; 8-cabin pentru rcit table polisate.

Formarea pachetelor compozite n vederea presrii se efectueaz manual pe platforma de

format pachete. Aezarea pachetului ntre platanele presei este prezentat n Fig. 4.20.

Fig. 4.20: Aezarea pachetului ntre platanele presei: PAL placat pe ambele fee cu folie de aluminiu.


17

Dup terminarea operaiilor de formare a pachetelor compozite, platforma mobil care se mic pe dou ine este deplasat nspre pres, iar pachetele mpreun cu platforma se rotesc cu

900, astfel c dimensiunea mare a pachetelor s fie paralel cu dimensiunea mare a platanelor presei [56].

Platforma de alimentare (stocare) a pachetelor este montat pe un lift hidraulic care ridic

pachetul pn la nivelul platanului, dup care pachetul compozit este aezat manual n pres. n continuare se comand presiunea regimului de presare.

Dup presare, plcile PAL-Al mpreun cu tablele polisate sunt evacuate din pres, fiind

aezate pe platforma rotativ de descrcare.

Dup descrcare se rotete platforma ntr-o poziie convenabil i ncepe separarea tablelor

polisate de plcile PAL-Al i anume: tablele polisate sunt aezate pe crucioare n poziie vertical iar plcile PAL-Al sunt aezate pe palei de stivuire pentru rcire.

Dup trecerea timpului de rcire (timpul de ncrcare al presei), plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu sunt transportate la linia de formatizare, iar tablele polisate sunt transportate la cabina de rcire.

Rcirea tablelor polisate, care dup presare au o temperatur ridicat este necesar pentru c

n timpul cnd are loc formarea pachetului i alimentarea presei s nu se produc o polimerizare prematur a filmului adeziv (din cauza temperaturii plcilor), care ar conduce la

ncleieri de proast calitate. Rcirea se face cu ajutorul unui curent de aer rece suflat de un ventilator.

Dup presare, plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu vor fi condiionate. Condiionarea are ca scop rcirea plcilor PAL-Al n vederea echilibrrii tensiunilor interne.

Rcirea plcilor PAL-Al se realizeaz imediat dup scoaterea din pres. Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu sunt stivuite strns pe palei i depozitate n spaii cu aparatur necesar pentru condiionarea aerului, adic pentru reglarea temperaturii de 20-220C

i umiditatea de 60-65%.

Dup rcire, plcile PAL-Al vor fi formatizate. Formatizarea se refer la ndreptarea

canturilor, care prezint defecte i obinerea de formate standardizate. Tierea plcilor PAL-Al se efectueaz cu pnz circular armat cu carburi metalice (pentru tieri cu rugozitate mic).

Dup formatizare, plcile PAL-Al sunt aezate n stive dispuse pe palei n poziie

orizontal, iar suprafeele plcilor se protejeaz cu hrtie parafinat iar canturile cu folie autocolant.


18

Concluzii

Tehnologia de fabricare a plcilor PAL-Al este asemntoare n proporie de 90 % cu

tehnologia care se aplic la plcile melaminate. Plcile PAL-Al fiind superioare celorlalte tipuri de plci nnobilate.

Parametrii procesului de presare a plcilor PAL-Al sunt apropiate cu tehnologia de fabricare a plcilor melaminate.

Toate cele trei presiuni (1.2, 1.5 i 2.0N/mm2) au realizat o comprimare admis a plcilor

din PAL, comprimare care nu a produs dezlipirea achiilor n stratul de miez.

Presiunile mari produc o densificare care conduc la tensiuni interne i dau abateri de la

planeitate. S-a utilizat presiunea de 1,2N/mm2, deoarece s-a obinut o densificare mic.

Calculul duratei totale a ciclului de presare a fost determinat de timpul redus de transmitere a cldurii prin folia de aluminiu i a condus la o ncleiere corespunztoare a foliei

de aluminiu pe placa suport.

Durata total a ciclului de presare s-a calculat pentru plcile din PAL placate pe ambele fee

cu folie de aluminiu asigurndu-se simetria termic a procesului de presare care conduce la o planeitate superioar.

Regimul de presare care s-a utilizat pentru producerea acestor plci a fost: presiunea de

1,2N/mm2, temperatura de 1450C i durata de presare de 6,5min.

La realizarea plcilor PAL-Al, s-au utilizat aceleai utilaje, aceleai linii tehnologice de

formare i presare a pachetelor compozite iar parametrii procesului de presare a plcilor PAL-Al sunt apropiate cu tehnologia de fabricare a plcilor melaminate.

Prezentarea liniilor tehnologice de formare i presare a pachetelor compozite pentru plci

placate cu folie de aluminiu, reliefeaz faptul c presarea plcilor PAL-Al s-au efectuat n prese monoetajate, avnd n vedere timpul redus al ciclului de presare.

Dintre tipurile de linii concepute, linia echipat cu pres monoetajat i platform de alimentare pentru placarea plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu (Fig. 4.19) este inspirat dup o linie folosit actualmente la fabricarea placajelor din furnire (Fig. 1.8)

ncleiate cu film adeziv (film fenolic). Acest tip de linie s-a utilizat pentru realizarea semi-industrial a plcilor experimentale.

Din prezentarea liniilor de formare i presare rezult c actualmente plcile de tip PAL-Al se pot produce i n Romnia.

Aceaste tehnologii de formare a pachetelor i presare a plcilor din achii de lemn placate cu

folie de aluminiu se pot utiliza i la placajul blindat.

Dup aceaste tehnologii se pot produce i plci, n caz de necesitate, cu alam i cupru.


19

5.3. CARACTERISTICILE MECANICE ALE PLCILOR COMPOZITE DIN ACHII DE LEMN PLACATE CU FOLIE DE ALUMINIU

5.3.3. Solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate ca polie

Deorece nu exist un normativ pentru acest tip de plci, ncercarea polielor s-a determinat

n conformitate cu prevederile SR ISO 7170:1996 Mobilier. Corpuri de depozitare. ncovoiere etajere fiind n vigoare la momentul experimentrii [40, 43, 45]. Metodica de cercetare

Principiul de lucru al ncercrii a constat n supunerea la ncovoiere sub o sarcin uniform distribuit al polielor.

Pentru determinri s-au utilizat urmtoarele tipuri de plci (epruvete): plci din PAL cu fee fine i plci PAL-Al.

Dimensiunile plcilor supuse la ncovoiere static sub aciunea unei fore uniform distribuite

este urmtoarea: lungimea de 790mm, lmea de 300mm i grosimea corespunztoare plcii. Aparatura utilizat pentru determinri a fost urmtoarea: pentru ncercarea polielor, s-a

folosit un dispozitiv tip suport format dintr-un suport i reazeme metalice cilindrice cu =5mm, comparator cu cadran, cu precizie de 0,01mm i ubler de adncime cu precizie de 0,1mm pentru verificare.

Principiul de lucru al ncercrii a constat n supunerea la ncovoiere sub o sarcin uniform distribuit al polielor.

Solicitarea la ncovoiere a plcilor PAL-Al utilizate ca polie s-a determinat astfel: -s-a aezat polia pe reazemele metalice cilindrice cu =5mm i s-a ncrcat cu greuti n mod uniform pe suprafaa sa;

-la ncrcarea polielor s-au utilizat recipiente ptrate pentru a se asigura o distribuie uniform pe suprafaa sa;

-sarcina indicat n standard este de 1kg/dm2 i 2kg/dm2, aplicat timp de 168 ore (Fig. 5.31);

a


Fig. 5.31: ncrcarea cu greuti a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate ca polie: Schema echipamentului de ncrcare cu greuti: a-vedere din fa i de sus; b-reproducere foto a echipamentului de ncrcare cu greuti; 1-suport; 2-plac; 3-recipiente; 4-reazem metalic cilindric.

b

20

-se msoar sgeata de ncovoiere nainte de a se aplica sarcina i dup 168 ore de la aplicarea sarcinii (Fig. 5.33);

Fig. 5.33: Solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu aluminiu utilizate ca polie: schema echipamentului de solicitare la ncovoiere:

1-dispozitiv; 2-plac; 3-rigl metalic; 4-reazem metalic cilindric; 5-comparator cu cadran.

Rezultate experimentale

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor din PAL cu grosimea de 16mm utilizate ca polie

sunt prezentate n Tabelul 5.19.

Tabelul 5.19 Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor din PAL cu grosimea de 16mm utilizate ca polie

Nr.

crt.

Tipul plcii

Sgeata de ncovoiere (f), [mm]

1 kg/dm2 2 kg/dm2

Fr ncrcare Cu ncrcare Fr ncrcare Cu ncrcare

A B A B A B A B

1

PAL cu grosimea de

16mm

0 0 6,50 6,50 0 0 12,80 12,80

2 0 0 6,49 6,49 0 0 12,80 12,80

3 0 0 6,50 6,50 0 0 12,81 12,81

4 0 0 6,50 6,50 0 0 12,80 12,80

5 0 0 6,51 6,51 0 0 12,79 12,79

fmin=6,49 fmed=6,50 ; fmax=6,51

STDEV=0.01

fmin=12,79 fmed=12,80 fmax=12,81

STDEV=0.01

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor din PAL cu grosimea de 18mm utilizate ca polie sunt prezentate n Tabelul 5.20.


21

Tabelul 5.20 Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor din PALcu grosimea de 18mm utilizate ca polie

Nr.

crt.

Tipul plcii Sgeata de ncovoiere (f), [mm]

1kg/dm2 2kg/dm

2


A B A B A B A B

1

PAL cu grosimea

de 18mm

0 0 0,95 0,95 0 0 2,82 2,82

2 0 0 0,94 0,94 0 0 2,81 2,81

3 0 0 0,94 0,94 0 0 2,80 2,80

4 0 0 0,93 0,93 0 0 2,81 2,81

5 0 0 0,94 0,94 0 0 2,81 2,81

fmin=0,93 fmed=0,94 fmax=0,95

STDEV=0.01


STDEV=0.01


sunt prezentate n Tabelul 5.21. Tabelul 5.21

Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor din PAL cu grosimea de 22mm utilizate ca polie

Nr.

crt.


1kg/dm2 2kg/dm

2


A B A B A B A B

1

PAL cu

grosimea de

22mm

0 0 0,10 0,10 0 0 0,13 0,13

2 0 0 0,09 0,09 0 0 0,14 0,14

3 0 0 0,10 0,10 0 0 0,14 0,14

4 0 0 0,10 0,10 0 0 0,14 0,14

5 0 0 0,11 0,11 0 0 0,15 0,15

fmin= 0,09 fmed=0,10 fmax=0,11

STDEV=0,01


STDEV=0,01


sunt prezentate n Tabelul 5.22.

Tabelul 5.22 Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor din PAL cu grosimea de 25 mm utilizate ca polie

Nr.

crt.

Tipul plcii


1kg/dm2 2kg/dm2


A B A B A B A B

1

PAL cu grosimea de

25mm

0 0 0,02 0,02 0 0 0,03 0,03

2 0 0 0,01 0,01 0 0 0,04 0,04

3 0 0 0,02 0,02 0 0 0,04 0,04

4 0 0 0,03 0,03 0 0 0,05 0,05

5 0 0 0,02 0,02 0 0 0,04 0,04


STDEV=0,01

fmin=0,03 fmed=0,04

fmax=0,05 STDEV=0,01


22

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor PAL-Al cu grosimea de 16mm utilizate ca polie


Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de 16mm utilizate ca polie

Nr.

crt.


1kg/dm2 2kg/dm

2


A B A B A B A B

1 PAL-Al

cu grosimea de 16mm

0 0 6,04 6,04 0 0 11,31 11,31

2 0 0 6,02 6,02 0 0 11,30 11,30

3 0 0 6,03 6,03 0 0 11,32 11,32

4 0 0 6,03 6,03 0 0 11,31 11,31

5 0 0 6,03 6,03 0 0 11,31 11,31


STDEV=0,01

fmin=11,30 fmed=11,31 fmax=11,32

STDEV=0,01

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor PAL-Al cu grosimea de 18mm utilizate ca polie sunt prezentate n Tabelul 5.25.

Tabelul 5.25 Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de 18mm utilizate ca polie

Nr.

crt.


1 kg/dm2 2 kg/dm

2


A B A B A B A B

1 PAL-Al

cu grosimea de 18mm

0 0 0,60 0,60 0 0 2,21 2,21

2 0 0 0,59 0,59 0 0 2,19 2,19

3 0 0 0,61 0,61 0 0 2,21 2,21

4 0 0 0,60 0,60 0 0 2,20 2,20

5 0 0 0,60 0,60 0 0 2,21 2,21


STDEV=0,01


STDEV=0,01

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor PAL-Al cu grosimea de 22mm utilizate ca polie


Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de 22mm utilizate ca polie

Nr. crt.


1kg/dm2 2kg/dm

2


A B A B A B A B

1 PAL-Al

cu grosimea de 22mm

0 0 0,03 0,03 0 0 0,04 0,04

2 0 0 0,04 0,04 0 0 0,05 0,05

3 0 0 0,03 0,03 0 0 0,06 0,06

4 0 0 0,02 0,02 0 0 0,05 0,05

5 0 0 0,03 0,03 0 0 0,05 0,05


STDEV=0,01


STDEV=0,01


23

Din cauz c, poliele de 16 i cele de 18mm s-au ncovoiat peste limita admisibil, se propune ca

aceste polie s fie executate din punct de vedere al structurii prin aplicarea unei lambe de consolidare (Fig. 5.41).

Fig. 5.41: Plac din achii de lemn cu lamb aplicat de consolidare placat cu folie

de aluminiu utilizat ca poli cu grosimea de 16 i 18mm: 1-plac; 2-lamb aplicat de consolidare; 3-folie de aluminiu; 4-folie adeziv pentru cant care imit aluminiul.

Pentru determinri s-au utilizat acelai dispozitiv tip suport i acelai principiu de lucru.

Valorile sgeii de ncovoiere ale plcilor PAL-Al cu grosimea de 16mm cu lamb aplicat de consolidare sunt prezentate n Tabelul 5.28.

Tabelul 5.28

Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea

de 16mm cu lamb aplicat de consolidare

Nr.

crt.

Tipul plcii


1kg/dm2 2kg/dm2


A B A B A B A B

1 PAL-Al cu grosimea de

16mm cu lamb aplicat

de consolidare

0 0 5,78 5,78 0 0 8,80 8,80

2 0 0 5,80 5,80 0 0 8,80 8,80

3 0 0 5,79 5,79 0 0 8,81 8,81

4 0 0 5,79 5,79 0 0 8,79 8,79

5 0 0 5,81 5,81 0 0 8,80 8,80

fmin=5,78 fmed=5,79 fmax=5,81 STDEV=0,01

fmin=8,79 fmed=8,80 fmax=8,81 STDEV=0,01


24

Valorile sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de 18mm cu lamb aplicat de consolidare sunt prezentate n Tabelul 5.29.

Tabelul 5.29

Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de18mm cu lamb aplicat de consolidare

Nr.

crt.


1kg/dm2 2kg/dm

2


A B A B A B A B


18mm cu lamb aplicat de consolidare

0 0 0,41 0,41 0 0 1,99 1,99

2 0 0 0,40 0,40 0 0 1,97 1,97

3 0 0 0,41 0,41 0 0 1,98 1,98

4 0 0 0,39 0,39 0 0 1,98 1,98

5 0 0 0,39 0,39 0 0 1,98 1,98


STDEV=0,01


STDEV=0,01

Rezultatele indic faptul c poliele de 16 i 18mm cu lamb aplicat de consolidare s-au ncovoiat i de aceea pentru sarcina de 2kg/dm2 a trebuit s se utilizeze plci cu grosimi mai

mari de 18mm. Valorile sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu grosimea de 22mm cu lamb aplicat de

consolidare sunt prezentate n Tabelul 5.30.

Tabelul 5.30 Testarea sgeii de ncovoiere a plcilor PAL-Al cu

grosimea de 22mm cu lamb aplicat de consolidare

Nr.

crt.


2kg/dm2

Fr ncrcare Cu ncrcare

A B A B


22mm cu lamb aplicat de consolidare

0 0 0 0

2 0 0 0 0

3 0 0 0,01 0,01

4 0 0 0 0

5 0 0 0,02 0,02

fmin=0 fmed=0,01 fmax=0,02 STDEV=0,01


25

Concluzii. Categoriile de plci testate la solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate ca polie este urmtoarea:

- plci (epruvete) din PAL cu fee fine i plci PAL-Al;

-plci PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare.

n urma testelor experimentale la solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu

utilizate ca polie s-au constat urmtoarele:

-Plcile din PAL i PAL-Al cu grosimea de 16, 18, 22 i 25mm s-au ncovoiat mai mult la

sarcina de 2kg/dm2 dect la sarcina de 1kg/dm2.

-Pentru plcile PAL-Al cu grosimile de 25 i 28mm nu s-au produs ncovoierea acestora, ceea ce a rezultat c sgeata de ncovoiere este 0.

-Plcile PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare cu grosimea de 16 i 18mm, au avut valori ale sgeii de ncovoiere mai mici comparativ cu plcile din PAL-Al de aceeai grosime.

Astfel, plcile din PAL-Al comparativ cu PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare cu grosimea de 16mm au avut valori medii de 6,03mm (Tab. 5.24), respectiv de 5,79mm (Tab. 5.28) pentru sarcina de 1kg/dm2 i de 11,31mm, respectiv de 8,80mm pentru sarcina de

2kg/dm2.

-Plcile din PAL-Al comparativ cu PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare cu grosimea de

18mm au avut valori medii de 0,60mm (Tab. 5.25), respectiv de 0,40mm (Tab. 5.29) pentru sarcina de 1kg/dm2 i de 2,20mm, respectiv de 1,98mm pentru sarcina de 2kg/dm2.

-Plcile din PAL-AL comparativ cu plcile PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare cu

grosimea de 22mm au avut valori medii de 0,03mm (Tab. 5.26), respectiv de 0,01mm (Tab. 5.30) pentru sarcina de 1kg/dm2 i de 0,05mm, respectiv de 0,02mm pentru sarcina de

2kg/dm2.

-Cu ct grosimea plcilor este mai mare cu att sgeata de ncovoiere este mai mic.

-Testarea s-a executat n baza unei metodici originale, cu ajutorul unui dispozitiv tip suport,

conceput, proiectat i executat de autoarea lucrrii. Att echipamentul ct i rezultatele obinute au corespuns n totalitate testrii la solicitarea ncovoierii plcilor PAL-Al.

-Rezultatele testrii au certificat concepia corect a metodicii de cercetare i a echipamentului de solicitare utilizat.


26

5. CONCLUZII FINALE I CONTRIBUII ORIGINALE. DIRECII VIITOARE DE CERCETARE

6.1. Concluzii finale

Obiectivul principal al tezei de doctorat, l-a constituit efectuarea unor cercetri teoretice i

experimentale menite s mbunteasc considerabil ntr-un sector prea puin abordat pn acum de ctre specialitii din industria lemnului i anume, cel al plcilor compozite din achii

de lemn cu folie de aluminiu. n conformitate cu obiectivele tezei de doctorat stabilite n capitolul 2, cercetrile au permis

elaborarea urmtoarelor concluzii:

Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu (PAL-Al) sunt produse compozite stratificate avnd o structur format dintr-un suport de baz (PAL), folii din aluminiu i folii

de echilibrare a tensiunilor. Literatura de specialitate nu au oferit date detaliate asupra plcilor din PAL-Al, din cauz c

fabricanii le-a considerat secrete de fabricaie. Singura firm care a oferit detalii asupra

plcilor PAL-Al este firma Thermopal (Germania). Tehnologia de fabricare a plcilor PAL-Al este asemntoare n proporie de 90 % cu

tehnologia care se aplic la plcile melaminate. Plcile PAL-Al fiind superioare celorlalte tipuri de plci nnobilate.

Plcile din achii de lemn placate cu folie de aluminiu care fac parte din categoria plcilor nnobilate (plcile melaminate, etc), au aprut i s-a dezvoltat din cauz c, aceste plci prin caracteristicile pe care le au, largete domeniul de utilizare a plcilor de PAL.

Structura este caracteristica de baz a plcilor PAL-Al, deoarece aceasta determin celelalte proprieti fizice, mecanice i tehnologice a produsului, precum i tehnologia de fabricaie.

n cercetarea ntreprins s-a produs n condiii de laborator i semiindustrial plci compozite care au pe una din fee aplicat folie de aluminiu, iar pe cealalt fa alte materiale cum sunt: furnirul, film melaminic sau folie de echilibrare. Aceste structuri sunt necesare pentru utilizri

unde aluminiul nu este necesar, n special pe faa interioar a plcilor utilizate la diferite produse, sau sunt cerute de estetica interioar ale unor pri de mobiler.

Plcile de PAL placate pe ambele fee cu folie de aluminiu au structura cea mai bun, deoarece acestea avnd o simetrie de structur au i o simetrie termic.

Folia de aluminiu utilizat, protejeaz structura (placa compozit) de aciunea mediului agresiv, aciditate, factori corozivi, influena variaiilor de umiditate, factori mecanici (statici sau dinamici), etc.

Structura cu filmele de echilibrare au asigurat proprieti tehnologice, estetice dar n special au asigurat planeitatea plcilor.

Structura cu filmele de echilibrare au prezentat urmtoarele avantaje: materialele (furnirul, filmul melaminic, etc.) au fost mai ieftine dect aluminiul i au prezentat caracteristici estetice superioare aluminiului.

Produsul obinut prin structura conceput i realizat, a condus la un material cu proprieti superioare.

Structura PAL-Al a fost realizat printr-o tehnologie industrial cu utilaje clasice i parametrii de fabricaie adecvai. Pentru producerea noului sortiment de plac (PAL-Al) a fost necesar concepia i

experimentarea n condiii de laborator i semiindustrial a tehnologiei de fabricaie.


27

Tehnologia de fabricaie a plcilor PAL-Al a fost realizat, deoarece acestea sunt utilizate n condiiile de fabricare a mobilierului comercial, noile tipuri de piese de mobilier bazate pe

utilizarea componentelor din metal i sticl, decoraiuni interioare, autovehicule, construcii navale i aeriene, construcia unor aparate, etc.

La realizarea plcilor PAL-Al, s-au utilizat aceleai utilaje, aceleai linii tehnologice de

formare i presare a pachetelor compozite iar parametrii procesului de presare a plcilor PAL-Al au fost apropiate cu tehnologia de fabricare a plcilor melaminate.

Plcile PAL-Al, fiind un material compozit a fost necesar s se stabileasc caracteristicile optime ale acestora astfel nct produsul s corespund total cerinelor de utilizare. S-a realizat un studiul teoretic i experimental al metodelor de determinare al

caracteristicilor fizice, mecanice i tehnologice ale plcilor pe baz de lemn cu aplicabilitate la plcile din PAL-Al.

Umiditatea plcilor din achii de lemn studiate, obinute pe cale experimental, conform normelor n vigoare, s-a nscris n limitele optime recomandate n literatura de specialitate, respectiv de maxim 10 % ceea ce a condus la o bun ncleiere a acestor plci.

Masa volumic (densitatea) a fost determinat de: tipul de PAL, gradul de densificare a

plcilor de PAL, masa volumic a foliei de aluminiu, masa volumic a filmului adeziv i de masa volumic a filmelor de echilibrare. Aceste determinri au artat o cretere a masei volumice a plcilor PAL-Al produs prin

comprimarea structurii, adeziv i densitatea materialelor din structur. Plcile din PAL cu masa volumic mare au tendina de deformare. S-a determinat rezistena la traciune perpendicular pe feele plcii i a rezultat urmtoarele:

-rezistena la traciune perpendicular pe feele plcii este influenat de grosimea plcilor de PAL i anume, cu creterea grosimii plcilor din achii de lemn se reduc rezistenele, acestea ca

urmare a faptului c plcile groase au straturile de miez mult mai groase iar proporia straturilor de fa (cu achii fine i densitate mare) n comparaie cu grosimea total, este mai redus. -coeziunea intern reliefeaz ncleierea achiilor pe suprafeele de contact al acestora.

S-a determinat rezistena ncleierii foliei de aluminiu prin traciune perpendicular pe suprafaa plcii prin dou metode: n prima metod s-au utilizat epruvete de form ptrat, iar

pe suprafaa fiecrei epruvete s-a executat un canal circular; -iar n cea de a doua metod, s-au utilizat epruvete de form dreptunghiular, iar pe

suprafaa fiecrei epruvete s-au executat dou canale paralele.

Execuia epruvetelor de form dreptunghiular este de concepie original i este mult mai simpl i mai uoar dect execuia epruvetelor cu suprafa de ncleiere de form circular.

Din determinrile efectuate, s-a constatat c nu apar diferene mari i astfel c metoda poate fi acceptat. S-a determinat solicitarea la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate ca

polie. Aceste ncercri s-au efectuat, deoarece plcile PAL-Al se pot utiliza n construcia mobilierului comercial i a mobilierului de interior prevzut cu polie.

S-a conceput i s-a construit un dispozitiv original pentru aplicarea metodei de determinare a solicitrii la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu utilizate ca polie. S-au realizat plci PAL-Al cu lamb aplicat de consolidare pentru reducerea ncovoierii

plcilor. Astfel, cu ct grosimea plcilor este mai mare cu att sgeata de ncovoiere este mai mic.

S-a determinat rezistena i modulul de elasticitate la ncovoiere static pe epruvete cu faa superioar deasupra (epruvete care au faa placat cu folie de aluminiu), iar cealalt jumtate cu faa inferioar deasupra (epruvete care nu sunt placate cu folie de aluminiu).


28

Astfel, la epruvetele la care s-a aplicat fora pe folia de aluminiu, rezistena i modulul de elasticitate la ncovoiere static au avut valori mai mici. Faa placat cu folie de aluminiu a fost supus la compresiune, iar faa opus la traciune.

La epruvetele la care s-a aplicat fora pe faa fr folia de aluminiu, rezistena i modulul de elasticitate la ncovoiere static au avut valori mai mari. Faa fr folia de aluminiu a fost

supus la compresiune, iar faa opus la traciune. Astfel a rezultat urmtoarea concluzie general: cnd faa supus la traciune este acoperit

cu folie de aluminiu, rezistena i modulul de ncovoiere static sunt mai mari.

Planeitatea este cea mai reprezentativ caracteristic a plcilor n general, deoarece abaterea de la planeitate peste o anumit limit nu este admis.

De o deosebit importan pentru planeitatea PAL-Al este tipul de material (lamin) care se aplic pe dosul plcilor n scopul anulrii tensiunilor care produc deformarea plcilor.

Astfel, s-au realizat plci plane cu folie de aluminiu pe ambele fee, dar s-au gsit i materiale necesare care s asigure aceast planeitate (ntocmai ca i cum simetria ar fi fost simetric).

O mare influen asupra planeitii PAL-Al o are gradul de densificare a plcilor de PAL n

procesul de presare. n acest sens, presiunea trebuie s asigure ncleierea foliei de aluminiu i s realizeze o densificare a plcii de PAL ct mai mic.

S-a constatat c plcile de PAL cu grosime mare asigur o planeitate superioar. Plcile PAL-Al au o rugozitate mic datorit rugozitii plcii de PAL, rugozitii filmului

adeziv i a regimului de presare. Suprafaa plcilor PAL-Al prezint are o calitate superioar, exprimat prin valori mai mici

ai parametrilor fa de plcile PAL standard. Analiznd rezultatele determinrilor efectuate, s-au constatat c structura conceput i realizat n condiii de laborator i semiindustrial s-a dovedit a fi o structur care a asigurat o

tehnologie fezabil i un produs realizat fiabil. Stuctura conceput i experimentat a corespuns tehnologiei de fabricare i cerinelor acestui

produs, respectiv proprietilor fizice, mecanice i tehnologice.

6.2. Contribuii originale

Contribuiile originale n realizarea tezei de doctorat se regsesc n toate fazele de elaborare

a lucrrii i sunt urmtoarele: Efectuarea cercetrilor teoretice i experimentale privind placarea plcilor din achii de lemn cu folie de aluminiu (PAL-Al); Aceste analize fiind utile pentru stabilirea direciilor de

cercetare i dezvoltare cu potenial n acest domeniu; Studiul teoretic privind structura plcilor compozize din achii de lemn placate cu folie de

aluminiu; Realizarea n condiii industriale, folosind utilaje i adezivi din ultima generaie a unor

structuri de PAL-Al; Efectuarea cercetrilor teoretice i experimentale privind formarea pachetelor compozite pentru presare;

Stabilirea tehnologiei de fabricaie i prezentarea seciunilor tehnologice reprezentative, precum i a parametrilor de fabricaie specifici plcilor PAL-Al;

Realizarea n condiii de laborator i semiindustrial a plcilor din PAL placate pe ambele fee cu folie de aluminiu;

Realizarea n condiii de laborator i semiindustrial a plcilor de PAL placate pe o fa cu folie de aluminiu, iar pe cealalt fa s-au aplicat folii de echilibrare (film de echilibrare, film melaminic sau furnir estetic);


29

Cercetrile ntreprinse au stabilit i determinat caracteristicile de performan ale noului

sortiment de PAL; Efectuarea cercetrilor teoretice i experimentale privind caracteristicile fizice, mecanice i tehnologice a plcilor pe baz de lemn cu aplicabilitate la plcile PAL-Al;

Determinarea rezistenei ncleierii foliei de aluminiu prin traciune perpendicular pe suprafaa plcii utiliznd epruvete de form ptrat i epruvete de form dreptunghiular.

Prelucrarea datelor experimentale rezultate n urma testelor la rezistena ncleierii foliei de aluminiu prin traciune perpendicular pe suprafaa plcii; Determinarea solicitrii la ncovoiere a plcilor placate cu aluminiu utilizate ca polie;

Conceperea i realizarea dispozitivului pentru aplicarea metodei de determinare a solicitrii la ncovoiere a plcilor placate cu folie de aluminiu;

Elaborarea unei metode originale privind solicitarea la ncovoiere a plcilor PAL-Al de cu lamb aplicat de consolidare; Prelucrarea datelor experimentale rezultate n urma testelor cu privire la solicitarea la

ncovoiere a plcilor PAL-Al cu i fr lamb aplicat de consolidare; Determinarea rezistenei i a modulului de ncovoiere a plcilor din achii de lemn placate

cu folie de aluminiu; Prelucrarea datelor experimentale rezultate n urma testelor cu privire la rezistena i modulul

de ncovoiere a plcilor din achii de lemn placate cu folie de aluminiu; Determinarea planeitii plcilor PAL-Al i prelucrarea datelor experimentale rezultate n

urma testelor; Determinarea rugozitii plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu i prelucrarea datelor experimentale rezultate n urma testelor.

5.3. Direcii viitoare de cercetare

Rezultatele experimentale i datele rezultate, n etapa de cercetare experimental efectuat n

sistem industrial, constituie o banc de date extrem de important i laborioas, pe care se poate lucra n continuare, pentru a se putea formula noi i noi concluzii referitoare la placarea plcilor

compozite din achii de lemn cu folie de aluminiu. n acelai timp rezultatele i concluziile obinute n urma prelucrrii datelor experimentale

impun o dezvoltare viitoare a cercetrii n urmtoarele direcii i domenii.

Cercetri teoretice i experimentale privind studiul a mai multor tipuri de structuri; Extinderea cercetrilor privind caracteristicile mecanice ale plcilor compozite din achii de

lemn placate cu folie de aluminiu; Extinderea cercetrilor privind caracteristicile tehnologice ale plcilor compozite din achii

de lemn placate cu folie de aluminiu;

Placarea plcilor din achii de lemn cu alte tipuri de folii metalice (duraluminiu, alam, cupru);

Cercetri teoretice i experimentale privind acoperirea plcilor PAL-Al cu vopsea; Cercetri teoretice i experimentale privind acoperirea plcilor din achii de lemn cu folii

riflate.

Ca orice cercetare dezvoltat pe o tem dat, nu se poate spune c se finalizeaz la un moment dat, pentru c evoluia n domeniul plcilor compozite din achii de lemn cu folie de

aluminiu, deschide permanent oportuniti de dezvoltare i aprofundare, cu reluare sau prin impunere de noi tehnici de lucru.


30

BIBLIOGRAFIE

1. Balte, L., Introducere n structura, proprietile i utilizrile materialelor compozite, Braov: Editura Lux libris, 2003, ISBN 973-9428-86-X.

2. Barbu, M., Hoepner D, A new generation of continuous presses for world composites,

Proccedings of the international Conference ICWSE Wood Science and engineering in the third millennium, 20, 21, 22 november, pp. 157-165, 2002, ISBN 973-635-078-9.

3. Barbu, M., Materiale compozite din lemn, Braov: Editura LuxLibris, 1999, ISBN 973-80-1.

4. Barbu, M., MDF. Plci din fibre de lemn. Bazele produciei, Braov: Editura Universitii

Braov, 2002. 5. Barbu, M. C. Structuri compozite optimizate din lemn i alte materiale, Tez de doctorat,

Universitatea Transilvania Braov, 1995. 6. Barbu, M., Mitior, A, Tehnologia fabricrii plcilor din achii de lemn, Braov:

Reprografia Universitii Braov, 1999. 7. Barbu, M., Steinwender M, Stadiul actual al tehnologiilor de protecie a mediului n

industria european a plcilor din lemn, ProLigno, vol. 5, nr. 2, pp. 85-92, 2009, ISSN

1841-4737. 8. Bdescu L., Consideraii privind cercetrile actuale din domeniul tierii fine cu pnze

circulare, tiina i Ingineria lemnului n mileniul 3, Braov, November 4, 5, 6, pp. 238-251, 2003, ISBN 973-635-602-7.

9. Beganu, N., Optimizarea structurilor tehnologice ale mainilor de lefuit cu band lat,

Industria Lemnului, anul 2, nr. 1(5), pp. 19-24, 2006, ISSN 1841-3919. 10. Bodig, J; Jayne, B. A. Mechanics of wood and wood composites, Van Nostradam

Reinhold Company Publisher, New York, 1982. 11. Boieriu, C, Contribuii la studiul panourilor decorative din lemn masiv de foioase,

utilizate pentru decoraiuni interioare i mobilier, Tez de doctorat, Universitatea

Transilvania din Braov, 2006. 12. Boieriu, C., Panouri compozite lignocelulozice, Braov: Editura Universitii

Transilvania, 2002. 13. Brenci, L.; Cismaru, I.; Coereanu C., Cercetri experimentale asupra calitii

suprafeelor lefuite n cazul unor panouri compozite decorative, Pro Ligno, vol. 7, nr. 2,

pp. 21-29, 2011, ISSN 2069-7430. 14. Brenci, L.; Cismaru, I.; Boieriu, C., Rugozitatea suprafeelor lemnoase interpretat prin

utilizarea a dou metode de msurare, Pro Ligno, vol. 4, nr. 3, pp. 67-75, 2008, ISSN 1841-4737.

15. Brenci, L.; Boieriu, C., Testarea preciziei de prelucrare n industria lemnului. Partea 1: Metod i aparatur de msurare, Pro Ligno, vol. 3, nr. 2, pp. 69-77, 2007, ISSN 1841-4737.

16. Bularca, M., Fabricarea plcilor din achii i fibre de lemn: Tehnologii moderne, Bucureti: Editura Tehnic, 1996.

17. Colectiv Pechinex "L' Aluminium", Metalurgia aluminiului, Vol. 1, Editura Eyrolles, Paris, Editura Tehnic, Bucureti, 1966.

18. Cismaru I.; Jidiuc A. I. Studiu experimental comparativ al produselor compozite pe baz

de lemn, n corelaie cu prevederile normelor europene, tiina i Ingineria lemnului n mileniul 3, Braov, November 4, 5, 6, pp. 46-50, 2005, ISBN 973-635-602-7.

19. Cristescu, N, Mecanica materialelor compozite. Universitatea Bucureti, 1983. 20. Curtu I., Ghelmeziu N, Mecanica lemnului i materialelor pe baz de lemn, Bucureti:

Editura Tehnic, 1984.


31

21. Cojocaru, S.; Fernea, V., Maini i utilaje din industria lemnului, Bucureti: Editura Didactic i pedagogic, 1976.

22. Coereanu, C.; Brenci, L.; Lica D., Testarea planeitii unor panouri compozite destinate fabricrii mobilei ProLigno, vol. 5, nr. 1, pp. 31-39, 2009, http://www.proligno.ro/ro/index.htm, ISSN 1841-4737.

23. Cotta, N. L.; Nstase V., lefuirea lemnului i peliculelor de acoperire, Bucureti: Editura Tehnic, 1982.

24. Curtu., I; Ghelmeziu, N., Materiale tehnologice pentru industria lemnului, Bucureti: Editura Tehnic, 1984.

25. Demetrescu, I., Ionescu, S., Gheorghiu, H, Adezivi, proprieti, utilizri, Bucureti:

Editura Tehnic, 1994, ISBN 973-31-0622-4. 26. Dima, L.; Cobe D., Dicionar explicativ ilustrat al limbii romne, Geneva: Arc Gunivas,

2007. 27. Diu, V, Bazele generrii suprafeelor i sculelor achietoare, Editura Universitii

Transilvania Braov, 1999, ISBN 9739474-28-4.

28. Dogaru V., Achierea lemnului i scule achietoare, Bucureti: Editura Didactic i Pedagogic, 1981.

29. Dogaru V., Achierea lemnului i scule achietoare. ndrumar de lucrri practice i de proiect. Braov: Universitate din Braov, 1989.

30. Dogaru V., Bazele tierii lrmnului i a materialelor lemnoase. Bucureti: Editura

Tehnic, 1985. 31. Dogaru V., Elemente de teoria tierii lemnului: Frezarea i tierea cu pnze circulare,

Braov: Universitatea din Braov, 2008. 32. Dogaru V., Tierea lemnului cu pnze circulare, Braov: Editura Universitii

Transilvania, 2002.

33. Doma, .; Miron, Z., ndrumtor pentru utilizarea fontelor i aliajelor neferoase, Bucureti: Editura Tehnic, 1985.

34. Fernea, V., Materiale compozite din agrofibre, lemn i polimeri, Braov: Editura Lux Libris, 2004.

35. Filipovici J, Studiul lemnului, vol. 2, Bucureti: Editura didactic i pdagogic, 1965.

36. Florescu, I.P; Nicoar D., Fabricarea mobilei. Tehnologii moderne, Bucureti: Editura Tehnic, 1973.

37. Florescu, I.P.; Nicoar D., Tehnologii moderne n fabricarea mobilei, Bucureti: Editura Tehnic, 1982.

38. Galeru, D.M., Experimental research on tensile strength perpendicular to the plane of

the plates (internal cohesion) (Cercetri experimentale privind rezistena la traciune perpendicular pe feele plcilor (coeziunea intern), Research and Science Today

journal (in press), 2013, ISSN (E): 2285-9632/ ISSN (P): 2247-4455. 39. Galeru, D.M., Forming and pressing technological lines of the composited packages for

chipboards plated with aluminum foil (PAL-Al) (Linii tehnologice de formare i presare

ale pachetelor compozite pentru plci placate cu folie de aluminiu), Research and Science Today Supplement, pp.152-159, 2013, http://www.lsucb.ro/rst/,

ISSN-e: 2344 0007 / ISSN-L: 2344 0007; 40. Galeru, D.M., The experimental researches on solicitation to bending of the composite

chipboards plated with aluminum foil used as shelves (Cercetri experimentale privind

solicitarea la ncovoiere a plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu utilizate ca polite), Revista Creativitate i inventic, Nr. 5 (in press), 2013,

http://www.unitbv.ro/creativitate/, ISSN 2067-3086.


32

41. Galeru, D.M., Research on the calculation the total time of the pressing cycle of the composite chipboards plated with aluminum foil (Cercetri privind calculul duratei totale

a ciclului de presare al plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu (PAL-Al), Revista Creativitate i inventic, Nr. 5 (in press), 2013, http://www.unitbv.ro/creativitate/, ISSN 2067-3086;

42. Galeru, D.M., Research on the structure and the technology of composite chipboards plated with aluminum foil (PAL-Al) (Cercetri privind structura i tehnologia plcilor

compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu), Revista Creativitate i inventic, Nr. 4, 006, 2012, http://www.unitbv.ro/creativitate/, ISSN 2067-3086.

43. Galeru, D.M., Research on physical, mechanical and technological characteristics of the

composite chipboards plated with aluminum foil (PAL-Al) (Cercetri privind caracteristicile fizice, mecanice i tehnologice ale plcilor compozite din achii de lemn

placate cu folie de aluminiu, Revista Creativitate i inventic, Nr. 4, 007, 2012, http://www.unitbv.ro/creativitate/, ISSN 2067-3086.

44. Galeru, D.M., Tehnologia plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de

aluminiu, Raport de cercetare tiinific, Braov: Universitatea Transilvania Braov, Facultatea de Ingineria Lemnului, 2010.

45. Galeru, D.M., Caracteristicile, fizice, mecanice i tehnologice ale plcilor compozite din achii de lemn placate cu folie de aluminiu, Raport de cercetare tiinific, Braov: Universitatea Transilvania Braov, Facultatea de Ingineria Lemnului, 2010.

46. Galeru, D.M., Studiul actual al cercetrilor n domeniul plcilor compozite pe baz de lemn, Raport de cercetare tiinific, Braov: Universitatea Transilvania Braov,

Facultatea de Ingineria Lemnului, 2008. 47. Guru, L., Mansfield-Williams H., Mark Irle M., Studiu comparativ al msurrii

rugozitii prin triangulaie laser i cu palpator pe suprafeele lemnului, Pro Ligno, vol.

1, nr. 1, 2005, ISSN 2069-7430, http://www.proligno.ro/ro/index.htm. 48. Huang YawFuh , Lin J., S., Lin, J. C., Lin, J. Y., Cheng, K. H., Properties of wood-based

composites laminated with aluminum plates, Forest Products Industries, vol. 20, nr. 3, pp. 207-215, 2001.

49. Ispas, S, Materiale compozite. Bucureti: Editura tehnic,1987.

50. Istrate, V.; Tomescu I.; Istrate, V.S, Cercetri privind fiabilitatea elementelor elastice stratificate, Pro Ligno, vol. 4, nr. 3, pp. 27-35, 2008,

http://www.proligno.ro/ro/index.htm, ISSN 1841-4737. 51. Istrate, V.; Istrate, V.S, Plci compozite din lemn cu textur transversal, Pro Ligno,

vol. 3, nr. 4, pp. 55-64, 2007, http://www.proligno.ro/ro/index.htm, ISSN 1841-4737.

52. Istrate, V.; Istrate, V.S.; Butuc Sandu I, Tehnologie neconvenional privind stabilitatea planeitii i structurii panourilor din lemn masiv de stejar, Pro Ligno, vol. 2, nr. 3,

pp. 31-38, 2006, http://www.proligno.ro/ro/index.htm, ISSN 1841-4737. 53. Istrate, V.; Istrate, V.S, Butuc S. I, Tehnologia stabilizrii planitii i nnobilrii

panourilor din lemn masiv de stejar pentru mobil, tiina i ingineria lemnului n

mileniul 3, Braov, 4, 5, 6, noiembrie, pp. 17-21, 2005, ISBN 973-635-605-7. 54. Istrate,V., Tehnologia produselor aglomerate din lemn, Bucureti: Editura Didactic i

Pedagogic, 1983. 55. Istrate,V., Tehnologia produselor aglomerate din lemn. ndrumar pentru lucrri practice,

Braov: Universitatea din Braov. Facultatea de Industria Lemnului, 1985.

56. Istrate,V., Utilajul i tehnologia de fabricaie a produselor stratificate din lemn, Bucureti: Editura Didactic i Pedagogic, 1966.


33

57. Istrate,V., Utilajul i tehnologia fabricrii plcilor din achii i fibre de lemn, Bucureti: Editura Didactic i Pedagogic, 1967.

58. Istrate, V.; Istrate, V.S, Wood composite panels with transversale texture Proccedings of the international Conference ICWSE Wood Science and engineering in the third millennium,, June 20, 21, 22, pp. 339-347, 2007, ISSN 1843-2689.

59. Kollman F., Kuenzi E.W, Principles of Wood Science and Technology. Wood Based Materials, Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York, 1975.

60. Koval'cuk, L. M., Kormilicyna, R. V., Zilonov, V. G., Gluing wood to metals Derevoobrabatyvayushchaya Promyshlennost, vol. 13, nr. 11, pp. 10-11, 1964.

61. Kruse, K, Ohlmeyer, M, Property Changes of particleboard after Hot-Pressing.

Proceedings of The 2nd European Panel Products Symposium, Bangor, 9-10 Oct, pp. 29-40, 1997.

62. Lunguleasa, A., Compactarea i comprimarea structurii plcilor din achii de lemn, Industria Lemnului, anul 2, nr. 1(5), pp. 37-38, 2006, ISSN 1841-3919.

63. Lunguleasa, A., Compozite stratificate, Braov: Editura Universitii Transilvania,

2012. 64. Lunguleasa, A., Plci din achii de lemn. Calcule tehnologic. Braov: Editura

Universitii Transilvania, 2007. 65. Lunguleasa, A., Physical and mechanical properties of the wood. Laboratory Guide,

Braov: Editura Universitii Transilvania, 2002.

66. Lunguleasa, A., Semifabricate 1. Tehnologia cherestelei i a furnirelor estetice, Braov: Editura Universitii Transilvania, 2004.

67. Lunguleasa, A., Semifabricate 2. Tehnologia produselor stratificate i aglomerate, Braov: Editura Universitii Transilvania, 2005.

68. Lunguleasa, A., Wood Physics and mechanics, Braov: Editura Universitii

Transilvania, 2007. 69. Maloney, T. M, The family of wood composite materials. Forest Prod.. J. 46 (2),

pp. 19-26, 1996. 70. Micu, C., Dodoc P., Diaconescu, G., Manolescu, A, Aparate i sisteme de msurare n

construcia de maini, Bucureti: Editura Tehnic, 1980.

71. Mihai, D., Zeleniuc O., Petrovici V., Materiale tehnologice pentru industria lemnului, Braov: Editura Universitii Transilvania, 2010.

72. Mihai, D., Materiale tehnologice pentru industria lemnului, Bucureti: Editura Tehnic, 1980.

73. Mihai, D.; Timar, C., Materiale tehnologice i procese de finisare pentru industria

lemnului. Fascicolul I.: Adeziv. ndrumar pentru lucrri de laborator; Braov: Universitatea Transilvania Braov, 1992.

gale ru daniela mariana

Documents