guia 2 control de calidad

Regional Distrito - CapitalSistema de Gestión de la Calidad

GUIA DE APRENDIZAJE “2”

CONTROL DE CALIDAD CON INSTRUMENTOS EN IMPRESION

Código:

Versión 2

Centro para la Industria de la Comunicación GráficaCENIGRAF

Bogotá D.C. Septiembre de 2010

Sistema de Gestión de la

Calidad

REGIONAL DISTRITO - CAPITALCENTRO PARA LA INDUSTRIA DE LA COMUNICACIÓN GRAFICA

ESTRUCTURA CURRICULAR TECNICO EN IMPRESIÓN OFFSET.


Fecha: Septiembre de 2010Versión: 2

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CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autores Aldemar Rojas Romero Instructor de

Impresión Offset.CENIGRAF Septiembre

de 2010

Asesoría pedagógica

Jorge Cruz

Revisión

Aprobación

1. IDENTIFICACIÓNPrograma de Formación


Calidad





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Técnico en Impresión OffsetNombre del ProyectoImprimir un calendario con la divulgación de los programas de Formación y servicios tecnológicos del CENIGRAF.Nombre de la GuíaControl de calidad con instrumentos de medición.

Duración de la Guía:40 horas.

Resultados de Aprendizaje:1. Medir, el color de manera periódica; utilizando los instrumentos indicados, para mantener los parámetros exigidos por el cliente. Calibrar en forma apropiada los instrumentos de medición, siguiendo las instrucciones del manual e interpretar los términos técnicos en inglés y español.2. Comparar el pliego impreso contra el visto bueno u hoja guía durante la tirada con responsabilidad, para mantener la calidad; comunicando al jefe inmediato las novedades.3. Identificar el tipo de mantenimiento que requiere la maquina con responsabilidad, para que este procedimiento se cumpla a cabalidad; la periodicidad y frecuencia será establecida por la empresa; apoyados en el esquema de lubricación.

2. INTRODUCCIÓN

El control de calidad se realiza inicialmente de manera visual, apreciación que resulta subjetiva puesto que depende variables múltiples como:

a) Estado anímico.b) Fatiga del observador. c) Fuente de luz. d) Blancura del papel.

La incorporación de instrumentos de medición digital, suministran una lectura del impreso garantizando una tonalidad uniforme y una fiabilidad a toda prueba.El densitómetro de reflexión y el espectrofotómetro son instrumentos utilizados para la medición en la tira de control, en valores como:

a) Densidad. b) Ganancia de punto.c) Trapping.d) Contraste.

El densitómetro de reflexión consiste en que un rayo de luz incide a través de un sistema de lentes sobre la superficie, con un ángulo predeterminado, en función del espesor de tinta, absorbe parte de la luz y refleja otra. Un segundo sistema de lentes recoge esos rayos que emergen y lo llevan a un receptor que lo transforma en energía eléctrica. El equipo electrónico compara la medición con un valor de reflectancia y calcula la capa de tinta arrojando una lectura en la pantalla.


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3. ACTIVACIÓN DE CONOCIMIENTOS

En esta actividad estableceremos los conocimientos previos sobre la tira de control densitometrica.La apreciación del color en la impresión inicialmente se hace de manera visual es necesario utilizar instrumentos para medir el color minimizando la variación en la tonalidad, estos instrumentos tienen aplicación específica según los campos de medición.

a. Analice los campos de medición de una tira de control e identifíquelos; estos se emplean para la medición con el densitómetro de reflexión. En el siguiente cuadro, escriba el nombre del elemento y el control que realiza en la impresión.

Y + M + C 100% 100%


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ELEMENTO CONTROL75% - 62 % - 60% Contraste de impresión

100% magenta -100% cyandensidad

Y+c = verdeamarillo sobre el cyan (trapping)

Y + m = rojo amarillo sobre el magenta (trapping )

M + c = azul magenta sobre el cyan ( trapping )

b. A continuación encontrará un esquema en el cual se identifican las partes del densitómetro indique al frente de cada una que función cumple.

Medición con un densitómetro: La luz de una fuente luminosa estabilizada (1) incide, a través de un sistema de lentes (2), sobre la superficie impresa. Según el espesor de la capa de tinta y la pigmentación de la tinta (5) se absorbe parte de la luz. El porcentaje de luz no absorbido es reflejado por la superficie del material impreso. Un sistema de lentes (6) recoge los rayos luminosos que emergen de la capa de tinta en un ángulo de 45º con relación al rayo de medición y los conduce a un receptor, fotodiodo (8). La cantidad de luz recibida por el fotodiodo es transformada en energía eléctrica. El equipo electrónico compara ahora esta corriente de medición con un valor de referencia, reflexión de un “blanco absoluto”. La diferencia es la base para el cálculo del comportamiento de absorción de la capa de tinta medida. En la pantalla (10) se indica como resultado la densidad del color medida. Los filtros de color (4) insertados en la trayectoria de los rayos limitan la luz a las gamas de ondas relevantes para la tinta en cuestión.

Y + C = Ve. Y + M = Ro. M + C = Az.


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c. En el siguiente cuadro indique la nomenclatura universal por colores, que interpreta la periodicidad de

lubricación de una máquina offset.

Amarillo Verde Azul Rojo

Semanal Semestral Mensual Diario

4. CONSTRUCCIÓN DEL CONOCIMIENTO

Con las siguientes actividades usted podrá afianzar y desarrollar los conocimientos adquiridos relacionados con el control de calidad utilizando instrumentos de medición:

Actividad Individual:

Consulte el libro “Control de calidad de Richard Casalls en el tema “Elementos de la tira de control”, el libro Impresión Offset de Gottardello y el blog: www.aldemarrojas.blogspot.com, analice los referidos a medición con el densitómetro. En el siguiente cuadro escriba el nombre técnico y la función que cumplen dentro de la tira.

Nombre del Función que cumple como control de

http://www.aldemarrojas.blogspot.com/


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elemento calidad

100 % densidad

75%

Contraste de impresión50% Ganancia de punto

25% Ganancia de punto

Actividad Grupal:

c. Conforme un grupo de 3 personas para consultar en el blog www.aldemarrojas.blogspot.com el tema clases de mantenimiento realice un mapa conceptual, estableciendo sus diferencias. Consulte el manual de una maquina para identificar los puntos de lubricación en la maquina.

5. APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO

a. Realizar 3 ejercicios en el simulador de hojas SHOT’S; con mediciones en la tira de control con los instrumentos de medición suministrados para optimizar la calidad del impreso.

Participe en una mesa redonda con los compañeros donde intercambiaran la información recopilada, realizando retroalimentación.Tiempo: 5 horas.

6. EVALUACIÓN

Resultados de Aprendizaje

Criterios de Evaluación

Tipos de Evidencia

Instrumentos de Evaluación

1. Medir, el color de manera periódica; utilizando los

Interpreta la medición de los elementos en la tira de control con

ConocimientoCuestionario

Mapa mental. Cuadro

sinóptico.

http://www.aldemarrojas.blogspot.com/


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instrumentos indicados, para mantener los parámetros exigidos por el cliente. Calibrar en forma apropiada los instrumentos de medición, siguiendo las instrucciones del manual e interpretar los términos técnicos en inglés y español.2. Comparar el pliego impreso contra el visto bueno u hoja guía durante la tirada con responsabilidad para mantener la calidad, comunicando al jefe inmediato las novedades.3. Identificar el tipo de mantenimiento que requiere la maquina, con responsabilidad para que este procedimiento se cumpla a cabalidad; la periodicidad y frecuencia será establecida por la empresa; apoyados en el esquema de lubricación.

el espectrodensitómetro

Mantiene la calidad del impreso durante toda la impresión.

Efectúa lubricación de la maquina.

Desempeño y Producto

Lista de chequeo

7. AMBIENTES DE APRENDIZAJE

Taller Pluritecnológico de Impresión Offset, dotado con: Computador con CPU. Conexión de Internet. Maquina Offset. Manuales de instrucción. Planchas con tira de control. Papel de diferentes clases y gramajes. Tintas: amarilla, magenta, cyan y negro. Herramientas. Lupa (cuenta hilos). Espectrodensitómetro o Densitómetro. Mesa escuadra. Palmer. Comparador de anillos. Elementos de limpieza. Lubricantes.


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Guía pantone. Durómetro. Solución de fuente. Conductimetro. Phmetro. Conservante. Desengrasante. Marcadores. Papel para ejercicios. Asesoría del docente especializado.

8. GLOSARIO

Registro: En la maquina offset durante el tiraje control del posicionamiento exacto de la imagen dentro del formato de papel, en sentido lateral y circunferencial (Pinza). Productividad: Capacidad efectiva de producción en una impresora o equipo de trabajo. Directamente proporcional a la rentabilidad.Insumos: Son todos los elementos (Materias primas) ej. Papel, tintas, mantillas, solución de fuente, etc, necesarios para la elaboración y proceso Complementar con glosario de terminología en ingles.

9. BIBLIOGRAFIA

Libro: Control de calidad de DUPONT HOWSON Autor Richard Casals Libro: Impresión Offset de Gottardello.

10. CIBERGRAFÍA

¡EXITOS!

TERMINO DEFINICION

Multimedia Print- shop. El tema sobre Control de calidad. www.aldemarrojas.blogspot.com Simulador de impresión SHOT’S.


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TACK GRADO DE PEGAJOSIDAD DE LA TINTATRAPPING GRADO DE ACEPTACION DE UNA TINTA A

OTRACTP (COMPUTER TO PLATE) DEL COMPUTADOR A LA PLANCHA

DOT AREA AREA DE PUNTOBULK VOLUMEN ESPECIFICO DEL PAPEL

¡EXITOS!

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