i400 wbf software para dosificación continua · el software i400 wbf es el dispositivo de...

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Ilustraciones no contractuales. Precia-Molen se reserva el derecho de modificar, en cualquier momento, las características del material descripto en este folleto. Su especialista Sede social & Fábrica PRECIA-MOLEN BP 106 - 07000 Privas - Francia Tel. 33 (0) 475 664 600 Fax 33 (0) 475 664 330 E-MAIL [email protected] RCS: 386 620 165 RCS Aubenas WWW.PRECIAMOLEN.COM WWW.PRECIAMOLEN.COM WWW.PRECIAMOLEN.COM Campo de aplicación El software I400 WBF es el dispositivo de medición y de regulación desarrollado por PRECIA MOLEN para el control de dosificadores ponderales. El sistema equipado con el software I400 WBF puede igualmente reemplazar cualquier electrónica de una instalación existente que funcione con células de pesos con galgas de restricción electrónicas. Su software permite medir y regular un caudal continuo de producto en dosificador de tipo: ; Dosificador de banda, híbrido con palanca o cualquier electrónica. ; Tornillo dosificador. El mismo responde a las exigencias fundamentales de este campo de aplicación: Función pesaje Medición de peso y velocidad, Solicitud de cero automático o manual, Cálculo del caudal instantáneo, Caudal promedio con constante de tiempo ajustable. Totalizador parcial o global, Gestión de umbrales mín./máx. Función preselección de carga Arranque del dosificador de vacío o en carga, Introducción manual o a través protocolo de comunicación de una preselección de carga de una cantidad de producto, Salvaguarda de datos en un módulo de salvaguarda de datos DSD. Función regulación Regulación del caudal según una consigna procedente del autómata o tabular en el teclado del terminal, Modo simple regulación, regulación con extracción retardo puro y doble regulación, Varias vías de dosificación de 1 a 5, Control de mezcla. Esta función permite componer y producir en continuo una receta cuya proporción de ingredientes es variable, Control del inter-bloqueo de dosificadores, Gestión de las alarmas, Modo ponderal o volumétrico, Gestión de los modos auto/ manu y emergencia. Función impresión Razón social en el encabezado del ticket, Impresión manual o automática con intervalo de tiempo programable, Impresión automática del ticket de fin de carga de dosis, en espera de la consigna de peso preseleccionada. Clave USB Impresión virtual configurable hacia llave USB, Salvaguarda / restauración de parámetros metrológicos y de regulación de dosificadores. Pantalla de visualización 1. Parada de ciclo. 2. Arranque del ciclo. 3. Acceso a la pantalla de visualización de los datos metrológicos. 4. Gestión del nivel de la persona que interviene. 5. Las teclas multifunciones de F1 a F10 y SF1 a SF4 definidas en la aplicación y representadas por un icono en la pantalla.. 6. Barra de validación. Se pueden supervisar hasta 5 dosificadores por medio del visor gráfico del terminal I400. Las teclas de función F5 y F10 permiten seleccionar el dato a visualizar en cada una de las columnas. Ejemplo de una visualización multi vías que contiene 5 dosificadores utilizados para realizar una mezcla según una receta introducida en el teclado o enviada por una comunicación informática. Comunicación Conexión en serie Se puede conectar un autómata o un sistema de supervisión al indicador I400 WBF utilizando el protocolo: Modbus RTU en conexión serie RS 232 o RS 485. 5 5 5 1 2 3 4 6 Vista mono vía Vista multi vías Sistema I400 WBF Opciones y accesorios Terminal empotrable Módulos de accesorios. Terminal caja acero inoxidable Acoplador externos e interfaces de comunicaciones Visor a distancia Caja de potencia Impresora Caja de mando local con visor Acoplador I400 G-WBF (opción) Terminal I400 WBF Puerto S1 y/o S2 Puerto de S1 a S6 Opción red RS232 Serie USB RS232/485 Llave USB Salida analógica 4-20 mA Entradas/Salidas TON Interfaz DSD Transmisor I400 TB IO WBF Salida analógica 4-20 mA Entradas/Salidas TOR Interfaz toma de velocidad Interfaz medición de peso Transmisor I400 TB IO WBF PC o Autómata - Ethernet TCP/Modbus - Profibus PC o Autómata - Ethernet IP - Device Net PC o Autómata - Modbus RTU Impresora ticket Llave USB para salvaguarda Visor a distancia Contactos eléctricos externos Visor a distancia Contactos eléctricos externos Transmisor I400 TB IO WBF Hasta 5 dosificadores I400 WBF Software para dosificación continua 04-32-83-4 FT A - 03/2013

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Ilustraciones no contractuales. Precia-Molen se reserva el derecho de modificar, en cualquier momento, las características delmaterial descripto en este folleto.

Su especialista

Sede social & Fábrica PRECIA-MOLENBP 106 - 07000 Privas - FranciaTel. 33 (0) 475 664 600Fax 33 (0) 475 664 330E-MAIL [email protected]

RCS: 386 620 165 RCS Aubenas

WWW.PRECIAMOLEN.COM

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Campo de aplicación

El software I400 WBF es el dispositivo de medición y deregulación desarrollado por PRECIA MOLEN para el control dedosificadores ponderales.

El sistema equipado con el software I400 WBF puede igualmentereemplazar cualquier electrónica de una instalación existenteque funcione con células de pesos con galgas de restricciónelectrónicas.

Su software permite medir y regular un caudal continuo deproducto en dosificador de tipo:

; Dosificador de banda, híbrido con palanca o cualquierelectrónica.

; Tornillo dosificador.

El mismo responde a las exigencias fundamentales de estecampo de aplicación:

Función pesaje• Medición de peso y velocidad,

• Solicitud de cero automático o manual,

• Cálculo del caudal instantáneo,

• Caudal promedio con constante de tiempo ajustable.

• Totalizador parcial o global,

• Gestión de umbrales mín./máx.

Función preselección de carga• Arranque del dosificador de vacío o en carga,

• Introducción manual o a través protocolo de comunicación de una preselección de carga de una cantidad de producto,

• Salvaguarda de datos en un módulo de salvaguarda de datos DSD.

Función regulación• Regulación del caudal según una consigna procedente del autómata o tabular en el teclado del terminal,

• Modo simple regulación, regulación con extracción retardo puro y doble regulación,

• Varias vías de dosificación de 1 a 5,

• Control de mezcla. Esta función permite componer y producir en continuo una receta cuya proporción de ingredientes es variable,

• Control del inter-bloqueo de dosificadores,

• Gestión de las alarmas,

• Modo ponderal o volumétrico,

• Gestión de los modos auto/ manu y emergencia.

Función impresión• Razón social en el encabezado del ticket,

• Impresión manual o automática con intervalo de tiempo programable,

• Impresión automática del ticket de fin de carga de dosis, en espera de la consigna de peso preseleccionada.

Clave USB• Impresión virtual configurable hacia llave USB,

• Salvaguarda / restauración de parámetros metrológicos y de regulación de dosificadores.

Pantalla de visualización

1. Parada de ciclo.

2. Arranque del ciclo.

3. Acceso a la pantalla de visualización de los datos metrológicos.

4. Gestión del nivel de la persona que interviene.

5. Las teclas multifunciones de F1 a F10 y SF1 a SF4 definidas en la aplicación y representadas por un icono en la pantalla..

6. Barra de validación.

Se pueden supervisar hasta 5 dosificadores por medio del visorgráfico del terminal I400.

Las teclas de función F5 y F10 permiten seleccionar el dato avisualizar en cada una de las columnas.

Ejemplo de una visualización multi vías que contiene 5dosificadores utilizados para realizar una mezcla según unareceta introducida en el teclado o enviada por una comunicacióninformática.

Comunicación

Conexión en serieSe puede conectar un autómata o un sistema de supervisión al

indicador I400 WBF utilizando el protocolo:

• Modbus RTU en conexión serie RS 232 o RS 485.

5

5

5

1

2

3

4

6Vista mono vía

Vista multi vías

Sistema I400 WBF

Opciones y accesorios

Terminal empotrable Módulos de accesorios.

Terminal caja acero inoxidable Acoplador externos e interfaces de comunicaciones

Visor a distancia Caja de potencia

Impresora Caja de mando local con visor

Acoplador I400 G-WBF(opción)

Terminal I400 WBF

Puerto S1 y/o S2

Puerto de S1 a S6

Opción red

RS232 Serie USB

RS232/485 Llave USB

Salida analógica 4-20 mA

Entradas/Salidas TON

Interfaz DSD

Transmisor I400 TB IO WBF

Salida analógica 4-20 mA

Entradas/Salidas TOR

Interfaz toma de velocidad

Interfaz medición de peso

Transmisor I400 TB IO WBF

PC o Autómata- Ethernet TCP/Modbus- Profibus

PC o Autómata- Ethernet IP- Device Net

PC o Autómata- Modbus RTU

Impresora ticket

Llave USB para salvaguarda

Visor a distancia

Contactos eléctricosexternos

Visor a distancia

Contactos eléctricosexternos

Transmisor I400 TB IO WBF

Hasta 5 dosificadores

I400 WBFSoftware para dosificación continua

04-32-83-4 FT A

- 03/2013

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Bus de terreno

Los mismos sistemas se pueden conectar a través de la interfazCAN OPEN nativo utilizado por PRECIA MOLEN utilizando uno delos protocolos siguientes:

• Ethernet TCP/Modbus

• PROFIBUS-DP

• EtherNet/IP a través del acoplador externo PRECIA MOLEN

• DeviceNet.

Protocolo de comunicación

Datos en salida* / vía de dosificación

L: Lectura* entrada del autómata

Datos en salida* / vía de dosificación

L/E: Lectura/Escritura* salida del autómata** salidas comunes a todas las vías

Descripción Estado

Comando

Descripción de las alarmas

Programa de supervisión

; Seguimiento de un lote de producción.

; Visualización de la fecha/hora de la inicialización del lote.

; Totalización del lote.

Datos acceso

Caudal promedio L

Estado alarma L

Estado L

Velocidad general L

Consigna variador L

Total parcial L

Datos acceso

Velocidad general** L/E

Código receta** L/E

Preselección** L/E

Proporción** L/E

Mando** L/E

Modo Local Pesadora en marcha

Modo Manual Extractor en marcha

Modo Control Mando OK

Regulación en curso Mando HS

Modo volumétrico en curso Coef.Material b0

Preselección en curso Coef.Material b1

Marcha vibrador Unidad

Cero en curso Receta activa

Cero OK Modo Emergencia

Comando Acción realizada

0 Acuse de recibo de comando

1 Marcha dosificador

2 Parada dosificador

3 Inicio preselección

4 Parada preselección

5 Pasaje en modo Manual

6 Pasaje en modo Local

7 Pasaje en modo Control

8 Validación defecto

9 Eliminación de la receta en curso

10 Puesta a cero del total parcial

Direcciones Variables Comentarios

b0 1:Sí / 0: NO Defecto transmisor

b1 1:Sí / 0: NO Defecto variador

b2 1:Sí / 0: NO Defecto pac total cargado

b3 1:Sí / 0: NO Defecto pac lote

b4 1:Sí / 0: NO Defecto marcha cinta

b5 1:Sí / 0: NO Defecto posición cinta

b6 1:Sí / 0: NO Defecto cinta descentrada

b7 1:Sí / 0: NO Defecto material

b8 1:Sí / 0: NO Defecto caudal medio

b9 1:Sí / 0: NO Defecto carga Máx.

b10 1:Sí / 0: NO Defecto umbral Máx.

b11 1:Sí / 0: NO Defecto umbral Mín.

b12 1:Sí / 0: NO Defecto caudal instantáneo

b13 1:Sí / 0: NO Defecto velocidad

b14 1:Sí / 0: NO Defecto carga Mín.

b15 1:Sí / 0: NO Defecto convertidor

b16 1:Sí / 0: NO Defecto parámetros

b17 1:Sí / 0: NO Defecto deslizamiento

b18 1:Sí / 0: NO Defecto tara segmentada

b19 1:Sí / 0: NO Fallo cero

b30 1:Sí / 0: NO Alarmas agrupadas

b31 1:Sí / 0: NOEstado parada de emergencia

Designaciones de las entradas /salidas

Asignaciones de las salidas TON por vía de dosificación

Asignaciones de las entradas TON por vía de dosificación

Asignaciones de las entradas TON comunes a todas las vías

Asignaciones de las entradas o salidas analógicas 4-20 mA por vía de dosificación

Asignación de una entrada analógica 4-20 mA común a todas las vías

Función Descripción

1 Cero en curso (BS)

2 Cero OK (BS)

3 Báscula en marcha (BS)

4 Extractor en marcha (BS)

5 Defecto carga máx. (BS)

6 Defecto carga mín. (BS)

7 Defecto cero OK (BS)

8 Defecto PAC lote (BS)

9 Defecto banda (BS)

11 Defecto caudal (BS)

12 Pesadora en marcha (BS)

13 Extractor en marcha (BS)

24 Defecto transmisor (BS)

25 Defecto convertidor (BS)

26 Defecto parámetros (BS)

27 Defecto deslizamiento banda (BS)

28 Defecto tara segmentada (BS)

29 Cero fuera de límite (BS)

30 Marcha local (WBF)

31 Marcha manual (WBF)

32 Marcha controlada (WBF)

33 Defecto carga máx. (WBF)

34 Defecto carga mín. (WBF)

35 Aceleraciones cintas (WBF)

36 Deceleraciones cintas (WBF)

37 Aceleración extractor (WBF)

38 Deceleración extractor (WBF)

39 Vibrador (WBF)

40 Defecto velocidad (WBF)

41 Defecto caudal medio (WBF)

42 Regulación en curso (WBF)

43 Funcionamiento volumétrico (WBF)

44 Defecto Material (WBF)

45 Defecto centrado banda (WBF)

46 Defecto posición banda (WBF)

47 Defecto variador (WBF)

48 Parada de emergencia

49 Dosificador listo

Función Descripción Detalle

101Forzado funcionamiento en modo volumétrico

102103

Selección del modo de funcionamiento b0Selección del modo de funcionamiento b1

b1 b0

0 0 Control

0 1 Manual

1 0 Local

1 1 Local

104 Selección del coeficiente material b0

105 Selección del coeficiente material b1

106 Validación defectos

107 Incremento proporción

108 Decremento proporción

109 Selección dosificador

110 Defecto centrado banda

111 Defecto posición cinta

112 Presencia producto

113 Arranque

114 Parada

115 PAC lote

116 Defecto variador

117 Modo emergencia

Descripción

Incremento velocidad general

Decremento velocidad general

Start preselección

Parada preselección

Parada de emergencia

Solicitud de impresión

Salidas Entradas

Función Descripción Función Descripción

151 Variador cinta 201 Proporción

152 Variador extractor 202 Caudal máx.

153 Caudal promedio

154 Caudal instantáneo

155 Velocidad

Descripción

Velocidad general