implementacion de la planta procesadora de quinua perlada perla s.a.c

FACULTAD DE ECONOMIAESCUELA PROFESIONAL DE ECONOMIA

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________

INTRODUCCION

El modelo propuesto en el PMBOK consiste en implantar un procedimiento corporativo

de Gestión de Proyectos, a través de una Oficina de Proyectos, de acuerdo con las

necesidades de la empresa que deseamos implementar, que tiene por nombre

IMPLEMENTACION DE LA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

PERLA S.A.C., para este y que en cualquier caso nos sirva para identificar unos

objetivos organizacionales y una estrategia definida para alcanzarlos a la vez que nos

proporciona una supervisión, control o soporte de los proyectos necesarios para

implementarla.

De acuerdo al PMBOK debemos ser capaces de atender en un primer momento las

necesidades de gestión de la estrategia de la empresa, dotándola incluso de ella si la

empresa no la tiene, para extendernos más adelante al resto de procesos de la misma.

El asunto clave es que la empresa PERLA S.A.C. conozca sus propios procesos,

donde está y dónde quiere llegar y como gestionar ese cambio. Muchas empresas no

tienen claro qué quieren ni qué necesitan, y tienen una visión estratégica de su

negocio muy poco desarrollada, por lo que los proyectos que acometen son en su

mayoría poco realistas. Esto provoca la aparición de situaciones poco realistas que

constituyen un factor serio de fracaso.

Las ventajas de utilización de este modelo de gestión son innumerables pero la

principal es lograr los objetivos de negocio de la organización mediante la selección,

definición y gestión eficaz de proyectos resultantes del Plan Estratégico, dentro del

plazo y presupuesto planeados, mientras controla sus riesgos e incertidumbres.

Las herramientas y buenas prácticas ofrecidas por el Project Management Institute

mediante el PMBOK constituyen una aportación de valor para la gestión de proyectos.

Si bien, en su totalidad no resultan tan ágiles y flexibles como otras metodologías, si

es posible extraer ideas y técnicas que contribuyan al éxito en la gestión de proyectos

y personas.

2



OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar la planificación, el seguimiento y control de las actividades, los recursos

humanos y materiales que intervienen en el desarrollo del proyecto que tiene por

nombre IMPLEMENTACION DE LA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA

PERLADA PERLA S.A.C.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir la naturaleza de un proyecto y los ciclos de vida del mismo.

Presentar las fases del proceso de planificación de un proyecto.

Ofrecer las claves de actuación en la fase de ejecución de un proyecto.

Describir los distintos ámbitos de control del proyecto: tiempo, costes, riesgos y

calidad.

Desarrollar las competencias y habilidades necesarias para gestionar el equipo

de proyecto.

3



INDICE

INTRODUCCION 2OBJETIVOS 3

OBJETIVOS GENERALES 3OBJETIVOS ESPECIFICOS 3

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO 71. NOMBRE DEL PROYECTO 82. OBJETIVO DEL PROYECTO 83. BALANCE OFERTA Y DEMANDA 84. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO 115. DISEÑO DEL PROYECTO 166. COSTOS DEL PROYECTO 227. BENEFICIOS DEL PROYECTO 248. FLUJO DE CAJA 259. RESULTADOS DE LA EVALUACION PRIVADA 2610. IMPACTO AMBIENTAL 27

DESARROLLO DE LA GESTION DEL PROYECTO 281. ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO 292. DECLARACION DEL ALCANCE DEL PROYECTO 353. REGISTRO DE INTERESADOS 404. PLAN DE GESTION 42

4.1. PLAN DE GESTION DEL ALCANCE 434.2. PLAN DE GESTION DE REQUISITOS 444.3. PLAN DE GESTION DE TIEMPO 464.4. PLAN DE GESTION DE COSTOS 484.5. PLAN DE GESTION DE RIESGOS 504.6. PLAN DE GESTION DE CALIDAD 524.7. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES 544.8. PLAN DE GESTION DE PERSONAL 554.9. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES 59

5. GESTION DEL ALCANCE DEL PROYECTO 615.1. ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO – EDT 625.2. DICCIONARIO DE LA EDT 68

4



6. GESTION DEL TIEMPO DEL PROYECTO 1016.1. MATRIZ DE RESPONSABILIADES (RAM) 1026.2. REQUERIMIENTO DE LOS RECURSOS 1076.3. ESTIMACION PARA EL TIEMPO DE LOS ENTREGABLES DEL

PROYECTO 1166.4. CRONOGRAMA DEL PROYECTO 1196.5. DOCUMENTO DE HITOS 125

7. GESTION DE COSTOS DEL PROYECTO 1277.1. ESTIMACION DE COSTOS 1287.2. PRESUPUESTO DEL PROYECTO 130

8. GESTION DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO 1378.1. CATEGORIZACION DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO (RBS)

1388.2. IDENTIFICACION DE RIESGOS – ANALISIS FODA 1398.3. IDENTIFICACION DE RIESGOS – TORMENTA DE IDEAS 1418.4. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS 142

9. GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO 1439.1. NORMAS DE CALIDAD 1489.2. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD 149

9.2.1. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES 1509.2.2. LISTA DE VERIFICACION DE ENTREGABLES 153

9.3. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS 15610. GESTION DE COMUNICACIÓN DEL PROYECTO 157

10.1. INDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO 15810.2. RELACION DE INFORMES DE PROYECTOS 16010.3. RELACION DE INFORMES DE RENDIMIENTO 162

11. GESTION DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO 16311.1. MATRIZ DE ASIGNACION DE RESPONSABLES (RAM) 16411.2. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO 16711.3. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO 168

12. GESTION DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO 16912.1. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW) 17012.2. MODELO DE CONTRATO 178

13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO184

5



13.1. RELACION DE ENTREGABLES TERMINADOS 185

13.2. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTION186

14. CIERRE DEL PROYECTO 18714.1. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES 18714.2. LECCIONES APRENDIDAS 200

15. GLOSARIO DE TERMINOS 204CONCLUSIONES 206RECOMENDACIONES 207ANEXOS 208

6



RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

7



1. NOMBRE DEL PROYECTO

IMPLEMENTACION DE LA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

PERLA S.A.C.

2. OBJETIVO DEL PROYECTO

Determinar la pre-factibilidad técnica y económica del Proyecto a fin de

implementar una planta para quinua perlada ante la creciente demanda

internacional de Estados Unidos por productos nutritivos.

Diseñar, en forma preliminar, la disposición de una planta de producción de

quinua perlada con el propósito de satisfacer la creciente demanda de

Estados Unidos.

Evaluar el diseño de un proceso de producción de quinua perlada.

Fomentar a la inversión privada.

3. BALANCE OFERTA Y DEMANDA DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

La demanda insatisfecha es aquella que no ha sido cubierta en su oportunidad por

la produccion y comercilaizacion es decir los productores no cubren al demanda de

la poblacion para cubrir con esa demanda insatisfecha se deben optimizar

nuestros recursos y llegar al los mercados a travez de las estrategias del marketing

mix.

GRAFICO N° 1: PROYECCIÓN DE LA OFERTA Y DEMANDA DE QUINUA PARA LOS ESTADOS UNIDOS (TONELADAS)

2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 20230

20000400006000080000

100000

120000140000160000180000200000

Demandaoferta

Fuente: Elaboración propia

8



En el Cuadro N° 1 se observa el análisis de la oferta-demanda de la quinua

perlada para los años 2014 al 2023 lo cual nos indica que hay una demanda

aparente que no está siendo cubierta por la producción nacional pero también

hay un gran crecimiento de la oferta de quinua puesto que los países prestarán

mayor interés del que ya hay para la exportación de quinua.

También podemos ver que habrá una demanda no satisfecha, esto si las

condiciones de ahora permanecen constantes, ahí es donde se hace partícipe

nuestro proyecto de quinua perlada que suplirá parte de esa necesidad.

Estableceremos un balance entre la oferta y la demanda (proyectada)

CUADRO N°1: DEMANDA INSATISFECHA (TONELADAS) y PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO

AÑOS DEMANDAOFERT

A

DEMANDA INSATISFECH

A

PARTICIPACION 2%

2014 62051 30456 31595 1580

2015 74461 33163 41298 2065

2016 86871 35870 51001 2550

2017 99281 38577 60704 3035

2018 111691 41284 70407 3520

2019 124101 43991 80110 4006

2020 136511 46698 89813 4491

2021 148921 49405 99516 4976

2022 161331 52112 109219 5461

2023 173741 54819 118922 5946

Fuente: Elaboración Propia.

Se está en posibilidad de entrar en el mercado con 2% ya que nuestro objetivo

es cubrir ese nicho de mercado y además tratar de captar compradores de la

empresa competitiva.

¿Porque con 2%?Escogemos el 2% porque la cantidad es propicia al abastecimiento de materia

prima que recibiremos de Puno nuestro proveedor de quinua sin procesar que es

el departamento con mayor producción, por ahora no está en condiciones para

abastecernos de mayor materia prima, además es porque la capacidad de la

planta así lo determina (esto se demuestra en el estudio parcial de tamaño).

9



Además se tiene que considerar que muchas de las hectáreas sembradas de

quinua dependen de la siembra de la cosecha de papás u otro tipo de hortaliza

ya que se deja un terreno apropiado para la siembra de quinua.

La tecnología está en el extranjero lo que representa un costo en primera

instancia que posteriormente aumenta, y con eso también aumentará nuestra

participación en el mercado.

¿Por Qué de Puno?Porque Puno es el principal productor de quinua de Perú, la calidad de quinua

allí es la de mejor calidad en todo el Perú. Las principales provincias productoras

de quinua Puno son: Juliaca, El Collao, Azángaro, Chucuito. De las cuales

compraremos materia prima para el proyecto de las siguientes empresas

productoras. Asociación De Productores Agropecuarios Amanecer Andino:

Ubicados en el Collao y su presidente es Abraham Jarecca Butron. Asoc. De

Productores Agropecuarios Cinco Ingenios De La Comunidad: Ubicado en

Chucuito y su presidente es Manuel Candia. Asociación De Productores

Agropecuarios Los Innovadores Jachoccoilave: Ubicado en Collao y su

presidente es Vicente Laura Anco y Jesus Condori Vendita. Agronegocios Del

Sur San Juan De Dios EIRL: Ubicado en Juliaca y su presidente es Alex Maraza

Mayta. Asociación De Productores De Cultivos Orgánicos De La Provincia De

Launión – Cotahuasi – Apco.- También compraremos materia prima aquí por si

sucede algún inconveniente con algunos productores de Puno.

CUADRO N°2: PRODUCCIÓN DE QUINUA EN LOS DEPARTAMENTOS DEL PERÚ (TONELADAS)

10



Fuente: MINAG

En el cuadro podemos corroborar lo que se mencionó, cabe destacar que en

Arequipa también se produce quinua, pero la mayor calidad se encuentra

Puno.

4. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO

El presente proyecto consiste en implementar una planta en Arequipa que

produzca quinua perlada, la quinua (materia prima) se traerá desde el

departamento de Puno.

La quinua perlada será exportada hacia el mercado de los Estados Unidos donde

la mayor demanda de quinua se realiza en el estado de California.

A. RELACIÓN TAMAÑO-MERCADOEn el cuadro Nº 3 muestra la participación de proyecto en el mercado en

toneladas, kilogramos y de medio kg. (El producto se pondrá a disposición del

mercado en bolsas de medio kilogramo).

CUADRO Nº 3: RELACIÓN TAMAÑO MERCADO

AÑOS DEMANDA

INSATISFECHA

PARTICIPACIÓN

2%

PARTICIPACIÓN

KG.

2014 62051 632 631890

2015 74461 826 825952

2016 86871 1020 1020014

2017 99281 1214 1214076

2018 111691 1408 1408138

2019 124101 1602 1602200

2020 136511 1796 1796262

2021 148921 1990 1990324

2022 161331 2184 2184386

2023 173741 2378 2378448

Es importante definir el tamaño de la planta procesadora de quinua perlada,

la forma más utilizada, es establecer la cantidad de producción por unidad de

tiempo, esto se realiza de la siguiente manera, el tamaño se estima con base

en la demanda potencia obtenida en el estudio de mercado, se tienen las

siguientes alternativas de tamaño obtenidas de la participación de la empresa

en el mercado:

ALTERNATIVA 1

11



La capacidad para producir será de 1580 toneladas de producto

terminado (quinua perlada) al año en el 2014 con una participación del

mercado del 2%. Se estima en esta primera alternativa para los años

siguientes después del 2014 una capacidad de producción constante,

hasta el último año de evaluación es decir 2023.

ALTERNATIVA 2La capacidad para producir será de 3520 toneladas de producto

terminado (quinua perlada) al año con una participación del mercado

del 2%. Se estima en esta segunda alternativa para los años

siguientes después del 2018 una capacidad de producción constante,

hasta el último año de evaluación es decir 2023.

En el cuadro Nº 4 se muestra la demanda para el proyecto de las

alternativas

CUADRO N°4: DEMANDA DE LAS ALTERNATIVAS

AÑOS

PARTICIPACION EN

EL MERCADO EN

KG

ALTERNATIVA

1

ALTERNATIVA

2

2014 631890 631890 631890

2015 825952 631890 825952

2016 1020014 631890 1020014

2017 1214076 631890 1214076

2018 1408138 631890 1408138

2019 1602200 631890 1408138

2020 1796262 631890 1408138

2021 1990324 631890 1408138

2022 2184386 631890 1408138

2023 2378448 631890 1408138


B. RELACIÓN TAMAÑO-TECNOLOGÍALa tecnología se define como el conjunto de elementos que incluye el

proceso, la maquinaria, los equipos y métodos a usar, así mismo el tamaño

está en función al mercado de maquinarias y equipos, porque el número de

unidades que pretende producir el proyecto depende de la disponibilidad y

existencias de activos de capital.

12



Actualmente las máquinas y equipos que requiere el proyecto pueden

adquirirse en el marcado local o importadas mediante empresas

representantes las máquinas y equipos requeridos son:

13



CUADRO N° 5: MAQUINARIA Y EQUIPO

MAQUINARIA

Despedradora

Peladora

Secadora

Envasadora

Balanza digital

Cargador manual

Taburetes de madera

Manta de loma

Malla clasificadora

Existen varios proveedores de suministros mecánicos para el proceso de

producción de quinua perlada en el mercado, entre otras se tiene a

“PREMIS”, “bulehr” “Insege”, “Vulcano” y “Remo Fanola". Sin embargo, la

decisión de compra dependerá de la capacidad adquisitiva y oferta en

cuanto a precio, especificaciones técnicas y calidad a requerir de las

máquinas.

C. SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTAPara la selección de del tamaño utilizamos el criterio de minimización de

los costos unitarios promedios

Se tienen las siguientes capacidades de producción:

T1 1579725

T2 3520346

Los costos son los siguientes:

CF CV

CT1 2363338 14637057

CT2 2363338 32618012

Utilizando la capacidad de producción y los costos obtenemos los siguientes

resultados:

14



CUADRO N°6: SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA (RESULTADOS)

AÑOS

PARTICIPACIO

N EN EL

MERCADO EN

KG

TAMAÑO

OPTIMO 1

TAMAÑO

OPTIMO 2

COSTO

UNITARIO

1

COSTO

UNITARIO 2

2014 631890 631890 631890 10.76 10.76

2015 825952 631890 825952 10.76 8.23

2016 1020014 631890 1020014 10.76 6.67

2017 1214076 631890 1214076 10.76 5.60

2018 1408138 631890 1408138 10.76 4.83

2019 1602200 631890 1408138 10.76 9.94

2020 1796262 631890 1408138 10.76 9.94

2021 1990324 631890 1408138 10.76 9.94

2022 2184386 631890 1408138 10.76 9.94

2023 2378448 631890 1408138 10.76 9.94

costo total unitario 10.76 8.58


De los resultados obtenidos se decide que le tamaño de planta adecuado

para satisfacer la demanda esperada es el proyecto es de 3520 tn/ año de

quinua perlada ya que el tamaño 2 minimiza más los costos totales de

producción considerando los supuestos de crecimiento de la demanda

D. RELACIÓN TAMAÑO-PUNTO DE EQUILIBRIOPara definir el tamaño mínimo de cualquier proyecto, se debe analizar el

punto de equilibrio, es decir, aquel volumen de producción donde los ingresos

percibidos igualan a los costos incurridos, asumiendo que todo lo que se

produce es vendido. En este sentido, el tamaño mínimo corresponde a la

siguiente ecuación:

Q min= CF/P-CV

CF: Costos fijos totales de la planta (gastos administrativos,

sueldos y salarios, mantenimiento del local y su depreciación)

P: Precio unitario de venta

CV: Costo variable unitario

15



Tal como se detalla en el capítulo I I del presente estudio, el punto de

equilibrio para el primer año es de 328,483 unidades de quinua perlada

por lo que se concluye que el tamaño mínimo de planta es de 328 toneladas

de QUINUA PERLADA.

E. RELACIÓN TAMAÑO – LOCALIZACIÓNCuanto mayor sea el área de cobertura de una planta, mayor será el tamaño

del proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente pueda acceder a

ahorros por economías de escala, por la posibilidad de obtener mejores

precios al comprar mayor cantidad de materia prima, por la distribución de

gastos de administración, de ventas y de producción entre más unidades

producidas, por la especialización del trabajo o por integración de procesos.

Se plantea las siguientes alternativas de localización por su cercanía a un

mercado atractivo y a la materia prima, además de tener una condición de

estabilidad aceptable en la producción de la misma.

ALTERNATIVA I: De localización del proyecto en la ciudad de Arequipa en el distrito de

Cerro Colorado: Se presenta esta alternativa de localización por tener

un parque industrial en vías de desarrollo y tener cercanía con las

demás productoras de quinua a través de la carretera interoceánica.

Tiene facilidad para el traslado del producto terminado al mercado

internacional por tener un acceso al puerto de Matarani.

ALTERNATIVA II: De localización del proyecto en la ciudad de Arequipa en el distrito de

Arequipa cercado: Se presenta esta alternativa de localización por

tener un parque industrial en desarrollo y tener cercanía con las

demás productoras de de quinua a través de la carretera

transoceánica. Tiene facilidad para el traslado del producto terminado

al mercado internacional por tener un acceso al puerto de Matarani.

F. SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN ÓPTIMALa selección de la alternativa de localización óptima de la planta industrial se

realizara mediante el método de Índice de Concordancia con clasificación

cualitativa que se aplica a las 2 alternativas de localización.

CUADRO N° 7: SELECCIÓN DE LOCALIZACION DE PLANTA (RESULTADOS)

L1 L2L1 0.96L2 0.68

0.960.68

16



Según la evaluación y calificación correspondiente se ha llegado a la

conclusión que la localización de la planta esté en el Distrito de Cerro

Colorado ya que el resultado mayor lo a obtenido la localización (L1) con 0.96

mayor significativamente que la localización (L2) con 0.68.

5. DISEÑO DEL PROYECTO

A. PRODUCTOQuinua Entera Perlada: Grano procedente de la especie Chenopudium Quinoa

Willd, Es el grano entero, obtenido del escarificado o desaponificado por vía

mixta obteniéndose granos de quinua con bajo contenido de saponina.

Clasificación por tamaño: Mayor a 1.8 mm.

Se utiliza directamente en la elaboración de guisos tradicionales o

indirectamente para la elaboración de harinas, hojuelas y expandidos.

B. PROCESO PRODUCTIVO

El procesamiento consiste en obtener materia prima de alta calidad para

ello, es necesario conocer las características del grano y su

procedencia. De acuerdo a las investigaciones realizadas se describe el

proceso productivo para la fabricación de Quinua Entera Perlada:

Obtención de la Materia Prima

Limpieza del Grano

Selección del Grano

Lavado del Grano

Secado del Grano

Empaque del Grano

Almacenamiento

Las cuales pueden efectuares en forma manual y mecanizado. El

procesamiento manual es apropiado para pequeñas cantidades y la

mecanización para procesar grandes volúmenes.

PRIMERO: OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMAQuinua silvestre. Para la elaboración de Quinua Entera Perlada se tiene como

materia prima la quinua silvestre proveniente de la región de mayor

producción nacional: Puno.

SEGUNDO: LIMPIEZA DEL GRANOConsiste en eliminar las impurezas orgánicas (tallos, hojas, pajas, cascaras) e

inorgánicas (arena, tierra, piedrecillas), mediante métodos manuales y

mecánicos de tal manera que el grano esté completamente limpio.

17



TERCERO: SELECCIÓN DEL GRANOConsiste en seleccionar y clasificar el grano de acuerdo al tamaño, peso y

color, a través del método manual o mecanizado. El primero es apropiado

para pequeñas cantidades y el segundo para grandes volúmenes

Una vez que el grano este limpio, se debe proceder a la selección y

clasificacion del grano. Está clasificacion permitirá un mejor uso de los

granos, los granos grandes serán utilizados para los perlados y embolsados

como grano natural. Con ello se obtendrá mejor presentación, mayores

precios y ganancias.

CUARTO: LAVADOEl problema que presenta la quinua para el consumo directo o para la

agroindustria es el contenido de saponina, que se encuentra en el epispermo

o cascara de grano, las concentraciones varían según las variedades, para su

eliminación se han desarrollado varios métodos las más importantes son la

desaponificación vía seca, vía húmeda y combinación de ambas.

QUINTO: SECADO DEL GRANOProceso mediante el cual se elimina el contenido de humedad restante en el

grano, Es necesario que el grano pierda humedad hasta obtener una

humedad comercial y permitir su almacenamiento adecuado.

Se considera que el grano de quinua está seco cuando las semillas

contengan máximo un 10% de humedad.

Este proceso que se puede efectuar de manera natural y a través de

máquinas.

SEXTO: EMPAQUE Una vez limpio el grano de la saponina y contenido de impurezas de origen

inorgánico y orgánico, se realiza el envasado del grano perlado donde el peso

y tipo de envase está en función de las exigencias del mercado en el que se

comercializa el grano de quinua. Las personas que desarrollen este trabajo

deben guardar normas de higiene y limpieza estricta.

SEPTIMO: ALMACENAMIENTOA nivel de planta será necesario almacenar los productos terminados. En

ambientes adecuados con buena ventilación, tiene una humedad,

temperatura adecuada, no hay presencia de ningún tipo de plagas y está libre

de roedores, donde los productos terminados son colocados sobre parihuelas

de madera porque no pueden estar en contacto con el piso y están separados

por fechas de producción en donde se colocan los kardex para controlar las

PEPS, primeros en entrar y primeros en salir.

18



GRAFICO Nº 2: FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION

FUENTE: Elaboracion Propia

C. PROCESO PRODUCTIVO MECANIZADOEntre los avances realizados por las empresas fabricantes de máquina,

equipos e instituciones de investigación, se destacan:

La disponibilidad de máquinas que efectúan la pre-limpieza,

limpieza, selección y clasificación, pesado y ensacado de grano

El establecimiento de patrones de clasificación de grano.

Desarrollo de procesos de transformación y agroindustria de la

quinua.

LIMPIEZAConsiste en eliminar las impurezas orgánicas (tallos, hojas, pajas, cascaras) e

inorgánicas (arena, tierra, piedrecillas), mediante métodos mecánicos.

19

LIMPIEZA DEL GRANO

OBTENCION DE MATERIA PRIMA

SELECCIÓN DEL GRANO

LAVADO DEL GRANO

SECADO DEL GRANO

EMPAQUE

ALMACENAMIENTO

LAVADO

ENJUAGUE

CENTRIFUGADO



Se utilizara un escarificador de grano de quinua, el cual opera con una

turbina de aire que permiten obtener un grano limpio sin impurezas.

SELECCIÓN Y CLASIFICACIONConsiste en seleccionar y clasificar el grano de acuerdo al tamaño, peso y

color, a través del método mecanizado. En este proceso se pueden usar

máquinas de aire y zaranda, mesa de disimétrica o Despedradora y el

selector óptico.

La máquina de aire y zaranda selecciona y clasifica el grano por tamaño,

mediante las zarandas de diferentes orificios complementados por la corriente

de viento generado por los ventiladores de la máquina.

La mesa densimétrica o Despedradora selecciona y clasifica el grano por

peso, separando con mucha facilidad las piedrecillas, sus principios de

funcionamiento se basan en la nivelación de la pendiente vertical y horizontal,

comprensión de aire y vibración.

GRAFICO N°3: MAQUINARIA DE SELECCIÓN Y CLASIFICACION

FUENTE: Industria Metálica ANDINA SRL.

El selector óptico selecciona los granos por color, tales como negro, rojo y

amarillo, cuyo funcionamiento es a base de una compresora de aire, con el

censor óptico podemos tener un grano de exportación de color y tamaños de

grano uniforme.

GRAFICO N°4: SELECTOR OPTICO


20



LAVADOEl problema que presenta la quinua para el consumo directo o para la

agroindustria es el contenido de saponina, que se encuentra en el epispermo

o cascara de grano, las concentraciones varían según las variedades, para su

eliminación se han desarrollado varios métodos las más importantes son la

desaponificación vía seca, vía húmeda y combinación de ambas.

VIA SECAEste sistema cumple la función de eliminar las impurezas cuyo tamaño

es ligeramente mayor y menor que del grano de quinua; remover un

alto porcentaje del espisperma del grano que contiene saponinas; y

eliminar un alto porcentaje de pajilla, ramitas y material celulósico

similar.

GRAFICO N°5: CLASIFICADOR Y VENTEADOR DE GRANO

Fuente: Cadena Productiva de Quinua en la Región de Puno

VÍA HÚMEDATambién se puede realizar en forma mecanizada. El método

mecanizado consiste en los siguientes pasos secuenciales:

Lavador: Es un tanque de acero inoxidable provisto de agitación y

rompe olas. Tiene la función de crear remolino y separa la saponina.

Además selecciona las piedrecillas de la quinua y realiza también el

lavado.

Enjuagador: Cumple la función de separar la espuma de la quinua en

el momento del proceso de lavado, para este propósito el equipo tiene

regaderas a manera de ducha dispuestas horizontalmente por donde

circula la quinua lavada, frota la quinua y separa el agua amarga de la

quinua lavada.

Centrifugador: Permite eliminar el contenido de agua en la quinua

lavada, a través de un cilindro donde en el interior tiene envases

21



rectangulares con orificios de 1 mm de diámetro a manera de

canastillo, que gira en forma circular en el interior del cilindro a altas

velocidades.

GRAFICO N°6: MAQUINA DESPEDRADORA, LAVADORA, ENJUAGADORA Y CENTRIFUGADORA


GRAFICA N°7: DESPEDREGADOR, LAVADOR, ENJUAGADOR Y CENTRIFUGADOR

FUENTE: Cadena Productiva de Quinua en la Región de Puno

SECADOProceso mediante el cual se elimina el contenido de humedad restante

en el grano, hasta llegar menos de 12%. Este sistema está constituido

por:Un generador de aire caliente, que opera con un circuito

electrónico de control y con turbina de aire. Una mesa de secado.

GRAFICO N°8: GENERADOR DE AIRE CALIENTE Y MESA DE SECADO

Fuente: Industria Metálica ANDINA SRL.

22



ENVASADOUna vez limpio el grano de la saponina y contenido de impurezas de origen

inorgánico y orgánico, se realiza el envasado del grano perlado donde el peso

y tipo de envase está en función de las exigencias del mercado en el que se

comercializa el grano de quinua. Las personas que desarrollen este trabajo

deben guardar normas de higiene y limpieza estricta.

ALMACENADOEn ambientes adecuados con buena ventilación, tiene una humedad,

temperatura adecuada, no hay presencia de ningún tipo de plagas y está libre

de roedores, donde los productos terminados son colocados sobre parihuelas

de madera porque no pueden estar en contacto con el piso y están separados

por fechas de producción en donde se colocan los kardex para controlar las

PEPS, primeros en entrar y primeros en salir.

6. COSTOS DEL PROYECTO

Es fundamental realizar la cuantificación de los gastos necesarios para arrancar el

proyecto, gastos de inversión en activos como:

Terreno y construcciones

Maquinarias y equipos

Materiales de varios tipos.

Adecuaciones en las instalaciones.

Permisos legales: funcionamiento de la empresa y comercialización del

producto.

A. INVERSION FIJA TANGIBLECUADRO Nº 7: INFRAESTRUCTURA

CONCEPTO UNID DE MEDIDA CANTIDAD m2 PRECIO U. PRECIO TOTALSala de Recepcion m2 120 834 100080Sala de Procesamientos m2 120 1139.8 136776Sala de Secado m2 90 1139.8 102582Almacen m2 180 973 175140Patio de Embarque m2 120 500.4 60048Muro Perimetrico m2 220 750.6 165132

739758COSTO TOTAL DE INFRAESTRUCTURA

COSTOS DE INFRAESTRUCTURA

CUADRO Nº 8: MAQUINARIA Y EQUIPO

CONCEPTO CANTIDAD PRECIO Despedradora/clasific. 1 6200Peladora - Lavadora 1 7000Secadora 1 11700Envasadora/Cosedora 1 6800

31700COSTO DE MAQ Y EQUIPO

COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO

23



CUADRO Nº 9: MUEBLES Y ENSERES

CONCEPTO CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTALTaburestes de Madera 40 120 4800Manta de Lona 5 160 800Malla clasificadora 8 100 800Balde PVC 20 lt 5 9 45Escoba PVD 5 7.5 37.5

6482.5

MUEBLES Y ENSERES

COSTO TOTAL DE MUEBLES Y ENSERES

B. INVERSION FIJA INTANGIBLECUADRO Nº 10: COSTOS DE FORMALIZACION

GASTOS DE FORMALIZACION / ORGANIZACIÓN GASTOS DE PUSTA EN MARCHA

Institucion Otorgante Costo Año 0 Costo Anual desde año 2 DESCRIPCION CANT VALOR UNITReg. Públ 5000 0 estudio del proyecto 1 1400Municipio 200 0 imagen del producto 4170DIGESA 500 0 TOTAL 5570MINSA 70 0Inst. Marc 560 560Asoc. CB 450 450Municipio 0 100DIGESA 0 125MINSA 0 70

CUADRO Nº 11: COSTOS DE PUESTA EN MARCHA

DESCRIPCION CANT VALOR UNITestudio del proyecto 1 1400imagen del producto 4170

5570

GASTOS DE PUESTA EN MARCHA

TOTAL

C. CAPITAL DE TRABAJOCUADRO Nº 12: CAPITAL DE TRABAJOCUADRO N° 7

CAMBIOS EN EL K DE TRABAJO (*)CONCEPTO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 LIQ. (10)

A. STOCK DE K (B/C) 1,400,524 1,737,667 1,926,716 2,411,953 2,749,096 2,749,096 2,749,096 2,749,096 2,749,096 2,749,096 2,749,096B. COSTOS OPERATIVOS (*) 7,469,461 9,267,557 10,275,819 12,863,747 14,661,843 14,661,843 14,661,843 14,661,843 14,661,843 14,661,843C. COEF. ROTACION 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33 5.33D. CAMBIO EN EL K. T. 1,400,524 337,143 189,049 485,236 337,143 0 0 0 0 0 0 2,749,096

D. INVERSION TOTALCUADRO Nº 13: INVERSION TOTAL

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COSTOS DE INVERSIONES EN ACTIVO FIJOCONCEPTO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 LIQ. (10)

INVERSION SIN IGVA. GASTOS PRE OPER. (B+C) 108,965.00B. VEHICULOS 60,000.00 60,000.00 0.00C. O. G . PRE OPERATIVOS 48,965.00D. TERRENOS 68,000.00 68,000.00D. CONSTRUCCION 739,758.00 517,830.60C. MAQ. Y EQUIPO (V.U.: 2 AÑOS) 31,700.00E. RECUPERAC. MAQUINAS 0.00F. INVERSION SIN IGV 948,423.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 585,830.60INVERSION CON IGVA. GASTOS PRE OPER. (B+C) 128,578.70 0.00 0.00 0.00 0.00 70,800.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00B. VEHICULOS 70,800.00 0.00 0.00 0.00 0.00 70,800.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00C. O. G . PRE OPERATIVOS 57,778.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00D. TERRENOS 80,240.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 80,240.00D. CONSTRUCCION 872,914.44 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 611,040.11C. MAQ. Y EQUIPO (V.U.: 2 AÑOS) 37,406.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00E. RECUPERAC. MAQUINAS

M. INVERSION CON IGV 1,119,139.14 0.00 0.00 0.00 0.00 70,800.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 691,280.11N. IGV DE INVERSION* 170,716.14 0.00 0.00 0.00 0.00 70,800.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 105,449.51

7. BENEFICIOS DEL PROYECTO

La razón de ser de una empresa es maximizar los beneficios, que son igual al

ingreso total menos el costo total.

A. INGRESOSPRECIO UNITARIO

CUADRO N° 14: COSTO UNITARIO DE LOS INSUMOS

INSUMOS PRECIO UNITARIO : * (S/. X Kg)QUINUA TRILLADA 4.07AGUA 2.69ELECTRICIDAD 0.40OTROS INSUMOS 2.50

VOLUMEN DE VENTASCUADRO N° 15: VENTAS EN KILOS.

A. VENTAS (Kg/MES) * 1ER AÑO 2DO AÑO 3 ER AÑO 4 ER AÑO 5 ER AÑO 6 ER AÑO 7 ER AÑO 8 ER AÑO 9 ER AÑO 10 ER AÑOQUINUA PERLADA 52,658 68,829 85,001 101,173 117,345 117,345 117,345 117,345 117,345 117,345

B. INGRESO TOTALEn el siguiente cuadro se observan los ingresos por ventas del proyecto al

multiplicar las unidades producidas cada año por el precio de venta al público

que en este caso será de 11.30 dólares para el mercado norteamericano

( 31.44 soles) y 7.0 nuevos soles para el mercado interno por empaque de

500gr. Se puede observar que dichos ingresos van aumentando con el

transcurso del tiempo.

CUADRO N° 16 VENTAS FISICAS Y VALORADAS AL AÑO

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VENTAS (MES) * 1ER AÑO 2DO AÑO 3ro AÑO 4to AÑO 5to AÑO 6to AÑO 7mo AÑO 8vo AÑO 9no AÑO 10mo AÑOQUINUA PERLADA …….. (Kg) 52,657.51 68,829.35 85,001.19 101,173.02 117,344.86 117,344.86 117,344.86 117,344.86 117,344.86 117,344.86

QUINUA PERLADA………. (S/.) 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60 14.60TOTAL 768,799.69 1,004,908.50 1,241,017.30 1,477,126.11 1,713,234.91 1,713,234.91 1,713,234.91 1,713,234.91 1,713,234.91 1,713,234.91

VENTAS MENSUALES FISICAS Y VALORADAS

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8. FLUJO DE CAJA

CUADRO N° 17

FLUJO DE CAJA ECONOMICO Y FINANCIEROCONCEPTO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 LIQ. (10)

A. INGRESOS 10,659,408 14,159,852 17,503,153 20,846,454 24,189,754 24,259,4 24,259,4 24,259,4 24,259,4 24,259,4 505,404

B. EGRESOS 1,119,139 8,526,138 10,647,890 11,837,641 14,891,395 17,083,948 17,013,14 17,013,14

17,013,14 17,013,14 17,013,14

691,280

C. COSTOS OPERATIVOS 0 8,526,138 10,647,890 11,837,641 14,891,395 17,013,148 17,013,1 17,013,1 17,013,1 17,013,1 17,013,1 0

D. COSTOS DE INVERSION 1,119,139 0 0 0 0 70,800 0 0 0 0 0 691,280

E. CAMBIOS EN K DE T 1,400,524 337,143 189,049 485,236 337,143 0 0 0 0 0 0 2,749,0

F. PAGO DE IGV 398,619 779,644 1,108,151 1,152,319 1,267,857 1,349,282 1,349,282

1,349,282 1,349,282 1,349,282

-28,354

G. IMP. A LA RENTA 524,421 834,984 1,382,496 1,456,110 1,766,673 1,766,673 1,766,673

1,766,673 1,766,673 1,766,673

0

H. FLUJO ECONOMICO -2,519,66 873,088 1,708,285 2,689,628 3,009,486 4,071,276 4,130,303 4,130,303

4,130,303 4,130,303 4,130,303

3,974,13

I. ESCUDO TRIBUT. 0 43,180 37,377 30,414 22,059 12,032 0 0 0 0 0 0

J. PRINCIPAL 719,663

K. INTERESES 0 143,933 124,591 101,381 73,529 40,107 0 0 0 0 0 0

L. AMORTIZACION 0 96,708 116,050 139,260 167,112 200,534 0 0 0 0 0 0

M. TOTAL F. FINC. NETO 719,663 -197,460.94 -203,263.43 -210,226.42 -218,582.00 -228,608.69

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0

N. FLUJO FINANCIERO -1,800,000 675,627 1,505,022 2,479,402 2,790,904 3,842,667 4,130,303 4,130,303

4,130,303 4,130,303 4,130,303

3,974,13

27



9. RESULTADOS DE LA EVALUACION PRIVADA

A. EVALUACION ECONOMICA

CUADRO Nº 18; EVALUACION ECONOMICAAÑO F.C.E VA PRI PRID

0 -$2,519,663 -$ 2,519,6631 $873,088 $ 781,732 $ 873,088 $ 781,7322 $1,708,285 $ 1,369,495 $ 2,581,373 $ 2,151,2283 $2,689,628 $ 1,930,601 $ 5,271,001 $ 4,081,8284 $3,009,486 $ 1,934,161 $ 8,280,487 $ 6,015,9905 $4,071,276 $ 2,342,777 $ 12,351,763 $ 8,358,7676 $4,130,303 $ 2,128,053 $ 16,482,066 $ 10,486,8207 $4,130,303 $ 1,905,384 $ 20,612,370 $ 12,392,2048 $4,130,303 $ 1,706,014 $ 24,742,673 $ 14,098,2189 $4,130,303 $ 1,527,505 $ 28,872,976 $ 15,625,72310 $8,104,437 $ 2,683,637 $ 36,977,413 $ 18,309,359

VAN $ 15,789,696

VAN $ 15,789,696TIR 73.67%TIRM 36.19%PRI 1.43PRID 1.85B/C 1.16VAE S/. 2,758,737CAE S/. 440,229

B. EVALUACION FINANCIERA

CUADRO Nº 19: EVALUACION FINANCIERAAÑO F.C.F VA PRI PRID

0 -$1,800,000 -$ 1,800,0001 $675,627 $ 609,985 $ 675,627 $ 609,9852 $1,505,022 $ 1,226,781 $ 2,180,649 $ 1,836,7663 $2,479,402 $ 1,824,665 $ 4,660,050 $ 3,661,4314 $2,790,904 $ 1,854,357 $ 7,450,954 $ 5,515,7885 $3,842,667 $ 2,305,119 $ 11,293,622 $ 7,820,9086 $4,130,303 $ 2,236,942 $ 15,423,925 $ 10,057,8497 $4,130,303 $ 2,019,607 $ 19,554,228 $ 12,077,4568 $4,130,303 $ 1,823,387 $ 23,684,531 $ 13,900,8439 $4,130,303 $ 1,646,232 $ 27,814,834 $ 15,547,075

10 $8,104,437 $ 2,916,380 $ 35,919,272 $ 18,463,455VAN $ 16,663,455

VAN $ 16,663,455

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TIR 86.11%TIRM 39.80%PRIPRIDB/C 1.16VAE S/. 2,801,213CAE S/. 302,589

10. IMPACTO AMBIENTAL

El estudio de impacto ambiental (EIA) es un estudio técnico de carácter interdisciplinario, destinado a identificar, prevenir, predecir, valorar y corregir las consecuencias o efectos ambientales negativos que determinados proyectos pueden causar sobre la calidad de vida del hombre y su entorno. Es más específico, tiene una estructura, su objetivo principal es llevar en mejores condiciones el proyecto. El EIA contempla para cualquier proyecto, la propuesta de medidas de mitigación o de un método de tratamiento de las sustancias contaminantes para minimizar su impacto sobre el medio ambiente y mantener un desarrollo sostenible para futuras generaciones.Es por ello que el impacto ambiental de las empresas ha cobrado gran importancia en el país en los últimos años. Con el objeto de determinar el grado de impacto ambiental de cada empresa se han desarrollado diversos métodos, los cuales determinan, de una manera u otra, el impacto producido.

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DESARROLLO DE LA GESTION DEL PROYECTO

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1. ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO

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ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTOCÓDIGO FGPR-001 versión 1.0

PROYECTO INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

GERENTE: MILAGROS CONZA CAÑARIPREPARADO POR:

ALEXANDER MARAZA FECHA 12/11/2015

REVISADO POR: JORGE GONZALES FECHA 13/11/2015APROBADO POR: FECHA

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA(Correlativo) (REALIZADA POR) (de la revisión

BREVE DESCRIPCION DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTOEl motivo que nos llevó a realizar esta oportunidad de negocio es que en la actualidad existe una demanda insatisfecha con respecto alimentos nutritivos de origen.De los productos andinos, el más conocido en el mundo es la quinua, que se exporta principalmente con destino a Estados Unidos. El mercado español esta abastecido de quinua peruana desde algunos años. Esta quinua presenta unas características diferentes a la variedad peruana, principalmente en cuanto al tamaño del grano, debido a que responden a especies diferentes y a la forma del cultivo. La quinua puede ser utilizada en la preparación de cremas, sopas, salsas, como ingrediente para galletas y otros diversos usos.En los últimos años, los consumidores estadounidenses están cambiando sus hábitos de consumo, debido a una búsqueda de mayor calidad en la alimentación y a las diversas influencias culturales. Uno de estos hábitos es el consumo de productos ecológicos. Un estudio publicado de la Unión Europea confirma que los alimentos ecológicos son más nutritivos y saludables. ante esto se decidió determinar la pre-factibilidad técnica y económica del Proyecto a fin de implementar una planta para quinua perlada ante la creciente demanda internacional de Estados Unidos por productos nutritivos. Diseñar, en forma preliminar, la disposición de una planta de producción de quinua perlada con el propósito de satisfacer la creciente demanda de Estados Unidos. Evaluar el diseño de un proceso de producción de quinua perlada. Fomentar a la inversión privada para invertir en el presente Proyecto.

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO1. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE LA

ORGANIZACIÓN 2. PROPÓSITO DEL PROYECTO

1.1. Producir quinua perlada con estándares de calidad para

satisfacer la creciente demanda de Estados Unidos.

2.1. Operación continúa y uniforme.- con una mejor disponibilidad de materia prima es que podemos exportar nuestro producto que nos ayuda a tener un mejor control de operación y evitar costos por un mal procesamiento de la quinua.

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1.2. Reducir costos en procesamiento, embalaje y envío por medio de los canales de exportación marítima

2.2. Mejor trabajo en el proceso siguiente.- Gracias a un mejor acopio de materia prima es que podemos exportar más cantidad y mejor calidad a nuestro procesos de selección de grano y empaquetado para poder mejorarla calidad de nuestro producto

1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que permita la operación continua y eficiente de la planta para el procesamiento de la quinua perlada

2.3. Mejor supervisión.- utilizando un proceso de producción y máquinas de lata tecnología es que se ha mejorado la calidad del grano, lavado y empaquetado con lo cual hemos mejorado el control de producción.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1.- tener un mejor control en el sistema de producción con un presupuesto de gasto de operación de 170,716.14 (en nuevos soles).3.2.- finalizar el proyecto en un periodo de 10 años.3.3.- Adquirir nuevos maquinarias al finalizar su vida útil de 2 años además de poder establecer un canal seguro de transporte de envío que agilice nuestros envíos en menor tiempo.3.4.- mejorar el sistema cliente -atención para un mejor servicio hacia nuestros clientes.3.5.- Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el ExpedienteTécnico de licitación y validado por la parte interesada.

4. FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO DEL PROYECTO4.1.- Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.4.2.- contar con personal adecuadamente capacitado que esté relacionado directamente con el proceso productivo4.3- adquirir los equipos más avanzados para un mejor proceso productivo4.4.- conseguir un software que ayude a satisfacer los requerimientos de los clientes.

5. REQUERIMENTOS DE ALTO NIVELObtener materia prima de alta calidad para ello, es necesario conocer las características del

grano y su procedenciaEl procesamiento manual es apropiado para pequeñas cantidades y la mecanización para

procesar grandes volúmenes.EXTENSION Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO 7. PRINCIPALES ENTREGABLES

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Fase I - Gestión del proyecto

Proceso de Iniciación:Gestión de Integración:- Acta de constitución del proyecto.Gestión de Comunicaciones:- Registro de InteresadosProceso de Planificación:Gestión de Integración:-Plan para la Dirección del ProyectoGestión del Alcance:- Plan de Gestión del Alcance.-Plan de gestión de requisitos.-Declaración de alcance del proyecto.-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.-Diccionario de la Estructura de Desglose deTrabajo - EDTGestión de Tiempo:- Plan de Gestión del Tiempo.- Matriz de Asignación de Responsabilidades(RAM).- Requerimiento de Recursos del Proyecto- Estimación de Tiempos de los Entregables.- Cronograma del Proyecto.- Documento de Hitos.Gestión de Costos:- Plan de Gestión del Costo- Estimación de Costos.- Presupuesto del Proyecto (Línea Base delCosto)Gestión de Calidad:- Plan de Gestión de CalidadGestión de RRHH:- Plan de Gestión de PersonalGestión de Comunicación:- Plan de Gestión de ComunicacionesGestión de Riesgos:- Plan de Gestión de Riesgos-Categorización de los Riesgos en elProyecto - RBS- Identificación de Riesgos - Análisis FODA.- Identificación de Riesgos - Tormenta deIdeas.- Plan de Respuesta de Riesgos.Gestión de Adquisiciones:

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- Plan de Gestión de AdquisicionesProceso de Ejecución:Gestión de Calidad:- Normas de Calidad-Procedimientos de Aseguramiento de Calidadde los Entregables.Gestión de RRHH:- Matriz de Asignación de Responsabilidades(RAM).- Desarrollo del Equipo del Proyecto- Organigrama del Equipo del ProyectoGestión de Comunicación:- Índice del Archivo del Proyecto

Fase II - DiseñoPlanos de Arquitectura de la Infraestructura

Planos de Arquitectura aprobadosListado de mobiliario y equipo

Fase III - Requerimiento de adquisiciones

Instrumentación de campoHardware y software del sistemaMaquina DespedradoraMaquina PeladoraMaquina LavadoraMaquina SecadoraMaquina Envasadora y Cosedora

Fase IV - ImplementaciónMontaje y ubicación de los equiposSistemas instaladosSistema eléctrico y de servicios

Fase V - Arranque del sistema Pruebas del correcto funcionamiento de los equiposPruebas del sistema

Fase VI - Termino de obra Informe de pruebas del funcionamiento de los equiposInforme de pruebas del sistema aprobado

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Planos finales del montaje y acondicionamiento de los equiposInforme de monitoreo del primer mes de operación

8. INTERESADOS CLAVEGerente

Jefe de LogísticaJefe de AlmacenesJefe de Promoción

Departamento de VentasJefe de Planta

Área de Limpieza en SecoÁrea de lavado en húmedo

Área de SecadoÁrea de Envasado

9. RIESGOS9.1 Demora en el proceso de adquisición de la materia prima

9.2 Problemas en la capacitación del personal9.3 Problemas en la calidad de la materia prima

10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO10.1 Aprobación del documento de compra de Materia Prima

11. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTOAPORTE PROPIO PRESTAMO

El aporte será de una cantidad considerable de 1,800,000.00 ya

que contara con una junta de socios que conformaran una SAC.

El préstamo será a una tasa de costo efectiva anual de 20%, a un periodo de 5 años, y con un préstamo de

719,663.12. REQUERIMIENTOS DE APROBACION DEL PROYECTO

FCE EVALUADORFIRMA EL CIERRE DEL

PROYECTO4.1.- Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.

Carlos Cayo Córdova - Jefe de Logística

Alejandro Romero Díaz - Gerente del Proyecto

4.2.- contar con personal adecuadamente capacitado que esté relacionado directamente con el proceso productivo

Fátima Buendía Peralta - Jefe de Planta

4.3- adquirir los equipos más avanzados para un mejor proceso productivo

Cecilia Flores García - Jefe de Almacenes

4.4.- conseguir un software que ayude a satisfacer los requerimientos de los clientes.

Fátima Buendía Peralta - Jefe de Planta

13. GERENTEDE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTOEl gerente del proyecto será el Sr. Alejandro Romero Díaz

14. Autoridad asignadaDr. Juliana Bautista - Gerente General de Proyectos de Quinua Perlada

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2. DECLARACION DEL ALCANCE DEL PROYECTO

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DECLARACION DE ALCANCECÓDIGO FGPR-004 versión 1.0

PROYECTO INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

GERENTE: MILAGROS CONZAPREPARADO POR: JORGE GONZALES FECHA 12/11/2015REVISADO POR: ERIKA HUAMAN FLORES FECHA 13/11/2015

APROBADO POR:PAMELA GONZALES VELA FECHA 13/11/2015

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA(Correlativo) (REALIZADA POR) (de la revisión

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE LA ORGANIZACIÓN 2. PROPÓSITO DEL PROYECTO

1.1. producir quinua perlada que tenga un registro sanitario inscrito por SENASA para satisfacer la demanda de los consumidores.

2.1. Operación continúa y uniforme.- con una mejor disponibilidad de materia prima es que podemos exportar nuestro producto que nos ayuda a tener un mejor control de operación y evitar costos por un mal procesamiento de la quinua.

1.2. Reducir Costos en procesamiento, embalaje y envío por medio de los canales de Exportación marítima

2.2. Mejor trabajo en el proceso siguiente.- Gracias a un mejor acopio de materia prima es que podemos exportar más cantidad y mejor calidad a nuestro procesos de selección de grano y empaquetado para poder mejorarla calidad de nuestro producto

1.3. Mantener la infraestructura adecuada, quepermita la operación continua y eficiente de la planta para el procesamiento de la quinua perlada

2.3. Mejor supervisión.- utilizando un proceso de producción y máquinas de lata tecnología es que se ha mejorado la calidad del grano, lavado y empaquetado con lo cual hemos mejorado el control de producción.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________3.1.- tener un mejor control en el sistema de producción3.2.- finalizar el proyecto en un periodo de 1 años.3.3.- Adquirir nuevos maquinarias al finalizar su vida útil de 2 años además de poder establecer un canal seguro de transporte de envío que agilice nuestros envíos en menor tiempo.3.4.- mejorar el sistema cliente -atención para un mejor servicio hacia nuestros clientes.3.5.- generar mayores ingresos para los accionistas

4. FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO DEL PROYECTO4.1.- Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo que ayuden a incrementar nuestra producción4.2.- contar con personal adecuadamente capacitado que esté relacionado directamente con el proceso productivo4.3.- implementar un sistema de software para mejorar el servicio al cliente4.4.- conseguir un software que ayude a satisfacer los requerimientos de los clientes.4.5.- satisfacer las necesidades del consumidor y incrementar nuestro volumen de ventas

DESARROLLO DE LA PROPUESTA

5. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DEL PROYECTOEl presente trabajo busca mejorar la calidad de la quinua perlada, a través de un proceso de producción mecanizado , utilizando como base una mejor estrategia de acopio y mejor proceso de producción y empaquetado para una mejor selección de los granos de mejor calidad , empleando máquinas de avanzada tecnología y el servicio de expertos y con ello podemos tener un mejor sistema de control de producción y así emplear un sistema de cliente y servicio que ayudara a satisfacer las exigencias de los clientes .

6. DESCRIPCIÓN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTOENTREGABLE DESCRIPCIÓN

Diseño

Planos de Arquitectura de la Infraestructura

Plano que contienen al detalle lo que se va a realizar en cuanto a la infraestructura. Los procesos mecanizados y los espacios de la infraestructura a tomarse en cuenta son: Sala de recepción, Sala de Procesamientos, Sada de Secado, Almacén, Patio de Embarque y Muro Perimétrico

Planos de Arquitectura aprobadosPlanos que contienen al detalle lo que se ha de realizar en la infraestructura, todos los procesos mecanizados y las áreas de producción correctamente actualizadas

Listado de mobiliario y equipo

Documento que contiene todo el mobiliario y equipo necesarios para la implementación de la planta para la correcta producción de quinua perlada

Requerimiento de Adquisiciones

Instrumentación de campo

Documento de compra, que formaliza la propuesta de los proveedores con respecto a todo el mobiliario y equipo necesarios.

Hardware y software del sistema Documento de compra, que formaliza la propuesta de los proveedores con

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respecto al software y hardware que requiere el sistema así como las especificaciones y licencias necesarias.

Maquina Despedradora

La máquina sirve para realizar la limpieza preliminar de cualquier tipo de grano que requiera ser limpiado, para este efecto, solo se requiere elegir las mallas de los tamices adecuadas para el grano procesado.

Maquina Peladora

Diseñado para eliminar el mayor porcentaje posible de epispema (cascara) que rodea el grano de quinua, ya que este le otorga un sabor amargo al grano. Esta máquina optimiza la cantidad de grano procesado por unidad de tiempo, al tiempo que disminuye el consumo de energía eléctrica

Maquina Lavadora

El sistema de limpieza del grano de quinua, es diseñado para eliminar el total del epispema que el escarificado no permite remover.

Maquina Secadora

El sistema de secado está constituido por un generador de aire caliente que opera con un círculo electrónico de control y con una turbina de aire.

Maquina Envasadora y Cosedora

El envasado se realiza a fin de integrar y agrupar las cantidades uniformes del producto y protegerlos de manera directa, simplificando al tiempo su manejo.

Implementación

Montaje y ubicación de los equipos Todos los equipos deben ser trasladados a su respectiva área de producción

Sistemas instalados

Instalación de los sistemas (hardware y software) en todas las áreas de producción, que cuenten con sus licencias necesarias para su correcto funcionamiento.

Sistema eléctrico y de servicios

Instalación de todo el sistema eléctrico, el cual comprende el cableado, así mismo de los servicios básicos de agua y desagüe para cada una de las áreas de producción

Arranque del Sistema

Pruebas del correcto funcionamiento de los equipos

Documento de verificación del estado óptimo de todos los equipos, donde se explica las características y precauciones a tener para lograr la mayor operatividad de estos

Pruebas del sistemaDocumento de verificación de la buena implementación del sistema a utilizar que une correctamente cada área de

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producción

Termino de Obra

Informe de pruebas del funcionamiento de los equipos

Documento final de aprobación del correcto funcionamiento de todos los equipos instalados en cada área respectiva de producción.

Informe de pruebas del sistema aprobadoDocumento final de aprobación de todos los sistemas implementados así como el uso correcto del hardware y software.

Planos finales del montaje y acondicionamiento de los equipos

Planos eléctricos finales del acondicionamiento de todos los equipos, estando operativos al 100%

Informe de monitoreo del primer mes de operación

Documento final de pruebas de operación, los procesos de producción de la quinua. Este documento debe ser aprobado por el grupo directivo

CONTEXTO DEL PROYECTO7. LÍMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO

7.1.- El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores.7.2.- el proyecto no incluye un equipamiento mecánico , ni un mantenimiento de máquinas que necesitan mantenimiento7.3.- el proyecto no incluye un presupuesto de viáticos para el personal que necesite movilizarse para su operación.

8. RESTRICCIONES

La procesadora contara con un personal capacitado ante cualquier imprevisto que se presenta en el proceso de producción.

9. ASUNCIONES…

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3. REGISTRO DE INTERESADOS

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REGISTRO DE INTERESADOS

PROYECTO INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA /PERLADA S.A.C.PREPARADO POR: Rodrigo Maraza Santos-Jefe de Instrumentación y Automatización. Fecha: 18-11-2015REVISADO POR: Jorge Gonzales Llerena -Jefe de división de Energía. Fecha: 18-11-2015APROBADO POR: Erick Yana Huamani-Jefe de Fábrica Fecha: 18-11-2015

Nombres y Apellidos

Organización Cargo Información

de Contacto

Requerimientos sobre el

producto

Influencia Influencia sobre

Tipo de InterésI P E S C

Alejandro Romero Díaz

Perla Gerente [email protected]

La gestión empresarial F F F

Fase de inicio, planificación y cierre

Organiza, administra, dirige y planifica

Carlos Cayo Córdova

PerlaJefe de Logística

[email protected]

Abastecimiento de Equipos en forma oportuna

F F FFase de inicio, planificación y ejecución

Económico. Control de inventarios.

Cecilia Flores García

PerlaJefe de Almacenes

[email protected]

Suministrar y ordenar los bienes

F F FFase de inicio, ejecución y cierre

Mayor control

Roberto Pérez Foldán

PerlaJefe de Promoción

[email protected]

Canalizar y llegar al cliente y futuros clientes

F

Diseño ténico de solución Implementación

Económico

Fernando Molina Albarracín

PerlaDepartamento de Ventas

[email protected] F

Diseño ténico de solución Implementación

Económico. Ventas

Fátima Buendía Peralta

PerlaJefe de Planta

[email protected]

Monitorear, autorizar y distribuir en la planta de quinua perlada

F F F

Fase de Inicio, Ejecución y supervisión y control

Mayor control

Andrés Ramos Gómez

PerlaÁrea de Limpieza en Seco

[email protected]

Mejorar la calidad del producto


Automatización en el proceso

Ana Fernandez Jiménez

PerlaÁrea de lavado en húmedo

[email protected]




Eduardo Sánchez Herrera

PerlaÁrea de Secado

[email protected]




Elvis Retamozo Centeno

Perla Área de Envasado

[email protected]




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4. PLAN DE GESTION

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4.1. PLAN DE GESTION DEL ALCANCE

NOMBRE DEL PROYECTO: INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE

QUINUA PERLADAPREPARADO: JORGE LUIS GONZALES

FECHA 19/11/20151.- PROCESO DE DESCRIBIR LA ADMINISTRACION DEL ALCANCE:

La definición del alcance del proyecto se desarrollara de la siguiente manera: El cumplimiento de sus funciones mediante la división especializada de tareas de cada una de las áreas de: almacén; producción; ventas y exportación cuyo control estará a cargo del jefe de área correspondiente.

2.- PROCESO PARA EVALUAR LA ESTABILIDAD DEL ALCANCE DEL PROYECTO

Mediante la formulación de un plan de contingencia o alternativas que se pueda cuantificar ante cualquier cambio o modificación en los entregables del proyecto.

3.- IDENTFICACION Y CLASIFICACION EN LOS CAMBIOS EN EL PLAN DE GESTION DE ALCANCE

Todo cambio o modificación será revisado o modificado por el Jefe de Control de Calidad y este será aprobado mediante previa reunión del: Jefe de Contabilidad, Jefe de Control Calidad y Gerente General.

4.- DESCRIBIR COMO LOS CAMBIO EN EL ALCANCE SERAN INTEGRADOS AL PROYECTO:

Ante una previa evaluación del Jefe de Control de Calidad y cuya aprobación está a cargo del Gerente General; Jefe de Control Calidad y Jefe de Contabilidad.

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4.2. PLAN DE GESTION DE REQUISITOSPLAN DE GESTION DE REQUISITOS

PROYECTOINSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

PREPARADO POR: JORGE LUIS GONZALES FECHA 19/11/2015REVISADO POR: FECHAAPROBADO POR : FECHA

RECOPILACION DE REQUISITOS

1.- entrevista a los usuarios de las áreas de promoción de ventas, procesos de planta , logística y almacenes.2. entrevistas personales con los proveedores3. talleres

PRIORIZACION DE REQUISITOSPara la priorización que utilizaremos es un listado de todos los requerimientos clasificándolos en una escala del 1 a 10 donde consideremos el poder ( capacidad de cada interesado en cumplir su requerimiento), y el impacto ( cuanto puede afectar el requerimiento al proyecto), el porcentaje será de influencia total en la calificación y dicha calificación será la que determine la priorización de los requerimientos).

Ítem interesado Requisito Poder Impacto Clasificación Observaciones

1 jefe de planta Envasadora y Cosedora 9 10 70% Requerimiento de

alto Importancia

2 jefe de planta

requerimiento de mano de obra

para cada proceso

6 8 40% Requerimiento de alto Importancia

3 jefe de plantaEtiquetado de los productos alimenticios


4 SENASA

certificado de registro

sanitario de los alimentos de origen natural


Impacto del ProyectoFavorable

Alto 8 a 10Intermedio 5 a 7

Bajo 0 a 4Contrario

Alto

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IntermedioBajo

TRAZABALIDAD

utilizaremos la matriz de trazabilidad donde detallaremos ,requerimiento, descripción ,prioridad, código EDT, estado actual y fecha

Requisito DescripciónPrioridad

Código EDT

Estado Actual fecha

Envasadora y Cosedora

la maquina envasadora y cosedora se encarga de proporcionar la cantidad y el sobre de empaquetado además de coser la bolsa de quinua

9 1 aceptado

requerimiento de mano de obra para cada

proceso

En el proceso productivo se necesita personal capacitado

6 2 aceptado

Etiquetado de los productos alimenticios

en los estados unidos todo producto de consumo necesita de un correcto etiquetado para su consumo y poder determinar su composición

8 3 aceptado

certificado de Registro sanitario

es un documento que certifica la calidad óptima de consumo para exportar un alimento de origen natural

9 4 solicitado

GESTION DE CONFIGURACION

El requerimiento pasará en primera instancia al Gerente de Proyecto quien realizará un análisis del impacto, el cual será presentado a la Superintendencia de Fabrica para su V°B°.

Es el Gerente del Proyecto y el Superintendente de Fabrica, quienes pueden Aprobar y/o Rechazar la solicitud de Cambio

VERIFICACION DE REQUISITOSLa revisión de cada requerimiento será responsabilidad del propietario del mismo.Número de entregables entregados dentro de plazoNúmero de entregables entregados fuera de plazo.

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4.3. PLAN DE GESTION DE TIEMPO

Nombre del ProyectoInstalación e Implementación de una planta procesadora de Quinua PerladaFábrica de Quinua Perlada/PERLA SAC.

Preparado por Pamela Gonzales

Fecha 22.11.15

Personas autorizadas a solicitar cambio en cronograma

Nombre Cargo Ubicación

Pamela Gonzales Vela Asesor de Control de Calidad Oficina de Control de Calidad

Erika Huamán Flores Gerente de Almacén Almacén

Alexander Maraza Santos Gerente de Producción Producción

Personas que aprueban requerimiento de cambio de cronograma


Milagros Conza Cañari Asesor General Gerencia General

Luis Gonzales Llerena Asesor de Contabilidad Contabilidad

Razones aceptables para cambios en cronograma del proyecto

Retraso debido a entrega de materia prima (demora en la cosecha de quinua) Incumplimiento por parte de los proveedores (mala cosecha de quinua) Retraso a causa de los proveedores Atraso en la tramitación de permisos y certificados para la exportación Mala cadena de actividades productivas Disponibilidad de personal Accidentes de trabajo Desastres naturales Huelgas y/o paralizaciones populares

Describir como calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en el cronograma

Para reportar los cambios en el cronograma se utilizara el formato con código FGPR -007 en donde tendrá que considerarse los siguientes puntos: Indicar la persona responsables de su elaboración. Indicar la fecha exacta de la ocurrencia del problema Descripción explicita y objetiva del problema y su grado de urgencia

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________ Impacto de dicho problema en el avance del proyecto, tales como; costos calidad, tiempo y

alcance. Descripción de alternativas de solución para aminorar los impactos del problema en el

proyecto. Recomendar una de las alternativas anteriormente propuestas Documentos que sustenten lo descrito en el informe presentado

Describir como los cambios al cronograma serán administrados

La administración del alcance se realizará de la siguiente manera:1. Personas responsables

ASESOR DE CONTROL DE CALIDAD Pamela Gonzales VelaGERENTE DE ALMACEN Erika Huamán FloresGERENTE DE PRODUCCION Alexander Maraza Santos

2. Modalidad de cambiosa. Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo de

gestión del proyecto; después de evaluar la causa de demora en el cronograma establecido debido a un problema o inconveniente se informara de inmediato al Gerente General la necesidad de realizar un cambio en el cronograma.El Gerente General junto al equipo, solicitaran de acuerdo a la urgencia y gravedad del problema, un informe detallado siguiendo el formato con código FGPR-007 anteriormente descrito, solo cuando la solicitud de cambio en el cronograma sobrepase los límites establecidos en el plan de gestión.Luego de recibida la solicitud de cambio, el equipo de trabajo tendrá un plazo máximo de 24 horas para adoptar o no la alternativa de solución propuesta

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4.4. PLAN DE GESTION DE COSTOS

Proyecto Instalación e Implementación de una planta procesadora de Quinua Perlada para Fábrica de Quinua Perlada/PERLA SAC.

Preparado por Pamela Gonzales Fecha 19 11 15

Revisado por Luis Gonzales Llerena Fecha 20 11 15

Aprobado por Milagros Conza Cañari Fecha 20 11 15

Personas autorizadas a solicitar cambios en el costo


Erika Huamán Flores Gerente de Almacén Almacén

Alexander Maraza Santos Gerente de Producción Producción

Jorge Medina Ortega Gerente de Ventas Ventas

Personas que aprueban requerimientos de cambios en costo contractual



Luis Gonzales Llerena Asesor de Contabilidad Contabilidad

Personas que aprueban requerimientos de cambios de costo interno ofrecido



Razones aceptables para cambios en el costo del proyecto

Aprobación de cambios en el alcance del proyecto Ampliación en el alcance del proyecto Incremento del costo de la materia prima (quinua) Cambios en las fechas de entrega (pedidos del extranjero) Restricción de presupuesto Otros con un buen sustento

Describir como calcular e informar el impacto en el proyecto por el cambio en el costo

Para reportar los cambios en el cronograma se utilizara el formato con código FGPR -0011A en donde tendrá que considerarse los siguientes puntos: Indicar la persona responsables de su elaboración. Impacto en el avance del proyecto, tales como; costos calidad, tiempo y alcance.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________ Descripción de alternativas de solución para aminorar los impactos del problema en el

proyecto. Recomendar una de las alternativas anteriormente propuestas Documentos que sustenten lo descrito en el informe presentado Tiempo máximo de respuesta que tiene el personal encargado para dar adoptar una

alternativa de solución.

Describir como serán administrados los cambios en el costo

Los cambios en el costo se denominaran presupuestos adicionales, según su naturaleza.Las personas autorizadas a solicitar cambios en el costo serán:GERENTE DE ALMACEN Erika Huamán FloresGERENTE DE PRODUCCION Alexander Maraza SantosGERENTE DE VENTAS Jorge Medina OrtegaDeberá elevarse la solicitud a las personas responsables de la aprobación en el cambio del presupuesto;ASESOR GENERAL Milagros Conza CañariASESOR DE CONTABILIDAD Luis Gonzales LlerenaSustentando su pedido en forma documentada.Solo procederán presupuestos adicionales si se demuestra que estos son necesarios e imprescindibles para lograr el alcance del proyecto y que se hayan originado por fallas o defectos en la formulación del alcance del proyecto.En caso contrario no se modificara el costo del proyecto, siendo responsabilidad del equipo de trabajo los mayores costos en que este incurra.

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4.5. PLAN DE GESTION DE RIESGOS

PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOSCÓDIGO FGRP-011A

versión 1.0

Nombre del Proyecto:

Estudio de Pre-Factibilidad técnica y económica para la Implementación de una planta procesadora de Quinua Perlada para su exportación a EE.UU.-Fábrica de Quinua Perlada/PERLA SAC.

Preparado por: Rodrigo Maraza Santos-Jefe de Instrumentación y AutomatizaciónFecha: 20/11/2015Descripción de la metodología de gestión del riesgo a ser usada:Alcances - La identificación, priorización y seguimiento de riesgos más críticos será realizado por el Gerente de Proyectos asignado.- Las acciones a tomar será aprobada y visada por el Jefe de Planta.- El proceso de Gestión de Riesgo debe ser definido e implantado por toda la organización (PERLA SAC).

Herramientas- Opinión de la Alta Gerencia.- Opinión de la Gerencia General.- Tormenta de ideas.- Juicio de expertos entrevista.- Análisis de los supuestos identificados.

Fuentes de Datos- La identificación de todos los riesgos fue por parte de todos los integrantes del proyecto según experiencia y juicio de especialistas.- Se revisó el banco de proyectos anteriores – Históricos.

Roles y responsabilidades:- Gerente de Proyecto: Responsable de identificación, priorización y seguimiento de riesgos, proponer acciones para afrontar los riesgos identificados.- Superintendente de Fábrica: Aprobar acciones propuestas para mitigar los riesgos. Aprobar el presupuesto para Riesgos de Gestión.- Equipo de Trabajo: Responsable asesoramiento de riesgos, identificación de los riesgos.

Acción del manejo del Riesgo #1: Debido a que el proveedor incumpla con la materia prima la quinua sin procesar, éste no estaría listo, lo que implicaría un atraso en la programación de entrega.

Líder del EquipoJefe de Planta

Miembros del EquipoAsistente de InstrumentaciónAsistente de Logística

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Supervisor de AlmacenesSoporteDefinir en el contrato una cláusula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega.

Acción del manejo del Riesgo #2: El encargado del transporte de traer la materia prima ( quinua sin procesar) sufriera un accidente y por ende la mercancía queda inutilizable.

Líder del EquipoGerente

Miembros del EquipoChoferAsistente de Planta

SoporteDefinir en el contrato de seguro.

Acción del manejo del Riesgo #3:El deterioro o fallas en la maquinaria que participan directamente en el proceso de producción y que se tenga que importar los repuestos.

Líder del EquipoJefe de Logística y Almacenes

Miembros del EquipoAsistente de InstrumentaciónSupervisor de planta

SoporteTener contacto con una empresa que tenga los repuestos necesarios y los técnicos adecuados.

Acción del manejo del Riesgo #4: Que nuestros productos por alguna razon no cumplan con los requisitos señalados para su exportación: documentos, certificados de salubridad, autorizaciones, etc.

Líder del EquipoGerente

Miembros del EquipoAsesor LegalJefe de Planta

SoporteTrabajar a la par con una agencia de de aduanas.

Presupuesto: El presupuesto de contingencia asignado para riesgos de gestión es del 10% del costo total del proyecto.

Sincronización:El Gerente de Proyectos, esta encargado de identificar y gestionar los riesgos del proyecto a lo largo de todo su ciclo de vida, esto implica que su supervisión es continua para detectar nuevos riesgos.Los puntos a revisar durante la ejecución del proyecto será en el control quincenal donde se informa el rendimiento del trabajo y la situación de los riesgos actualizados con su respectivo plan de contingencia y soluciones alternativas.

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4.6. PLAN DE GESTION DE CALIDADPLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

CÓDIGO FGRP-016versión 1.0

Proyecto: Implementación de una planta procesadora de Quinua .-Fábrica de Quinua Perlada/PERLA SAC.

Preparado por: Rodrigo Maraza Santos-Jefe de Instrumentación y Automatización. Fecha: 16-11-2015

Revisado por: Jorge Gonzales Llerena -Jefe de división de Energía. Fecha: 18-11-2015Aprobado por: Erick Yana Huamani-Jefe de Fábrica Fecha: 20-11-2015

GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO

Planificar la CalidadEn vista de que Perla es una empresa con muy poca experiencia en el procesamiento de quinua perlada, se propone el uso de un plan de gestión de calidad, que le permita asegurarse y controlar de manera eficaz y eficiente la calidad. Gracias al reporte del plan de inspección el equipo del proyecto, tendrá un parámetro para verificar el desarrollo de las actividades y si éstas, tuvieron alguna dificultad, se contará con una documentación de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que continuamente se estén mejorando los procesos, mediante la divulgación de los resultados a todos los involucrados durante el proceso de Automatización del proyecto.

Realizar Aseguramiento de CalidadAseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra lo ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas según sean necesario. Se informa semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.

Realizar Control de CalidadControl de Calidad. El Analista de Calidad es responsable de la ejecución del Control de Calidad. Se revisan los entregables de los proyectos conforme se vayan presentando, se emiten las observaciones o conformidades en la reunión semanal de calidad. Se definen dos procedimientos para el Control de Calidad:- Revisión de Contenidos y- Revisión de Forma.Control de Calidad del Contenido: Se revisan la calidad de los entregables para lo que el Analista de Calidad se asesora con el equipo de expertos de Perla SAC. y Asesores externos, las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunión semanal de Calidad.Control de Calidad de Redacción y Formato: El Analista de Control de Calidad revisa con la Asesoría de un Redactor/Corrector la redacción de los documentos entregables, las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunión semanal de Calidad.

Realizar Mejoramiento ContinuoSe establecen las herramientas para la supervisión de la calidad, estas herramientas son Histogramas –

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Paretto. Se proponen mejoras a los procesos del proyecto, conforme se va desarrollando el proyecto.Es responsabilidad del Supervisor del Calidad proponer mejoras de Calidad, esta propuestas se realizan

EJECUCIÓN DEL PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

PROCESOS PROCEDIMIENTOS RECURSOS

Área de Limpieza en Seco Inspección.Lista de Control Responsable del Entregable

Área de Lavado en Húmedo Inspección.Lista de Control Responsable del Entregable

Área de Secado Inspección.Lista de Control Responsable del Entregable

Área de Envasado Inspección.Lista de Control Responsable del Entregable

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO

Estructura Organizacional- Gerente de Proyecto- Supervisor de Calidad- Analista de Calidad- Equipo de Proyecto

ROLES Y RESPONSABILIDADES

ROLES A C RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyecto X X

Es el responsable de la Generación del Plan de Gestión de Calidad.Responsable de la aprobación de las actividades de aseguramiento y control de calidad.Definir el equipo de la calidad y sus roles.

Equipo de Control de Calidad X X

Conformado por el Supervisor de Calidad y el analista de calidadPlantear las acciones para el aseguramiento de la calidadEfectuar el control de calidad para los entregables del producto y del proyectoAsesorar en aspectos de calidad al Gerente de Proyecto y al equipo de Proyecto

Analista para Calidad X Asesora al equipo del proyecto en temas de calidad específicas.

Equipo del Proyecto X Son responsables de guardar las normas de calidad para los procesos del proyecto y la generación de entregables.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________4.7. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES

Proyecto INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA.

Preparado por Erick Yana Huamani Fecha 20 11 15Revisado por Erika Huaman Flores Fecha 21 11 15Aprobado por FechaGestión de comunicaciones del proyectoPlanificación de la comunicaciónDetermina las necesidades e informaciones y comunicación de los interesados: quien necesita que información, para cuando la necesita, como le será suministrada y por quien. El gerente del Proyecto debe considerar la cantidad de canales necesarios desde un principio con el fin de que la información fluya y llegue a todos los involucrados.Los requisitos de comunicación incluyen:- Organigramas.- Relaciones de responsabilidades de la organización.- Áreas profesionales, departamentos involucrados.- Logística de cuantas personas están involucradas.- Necesidades de información internas.- Necesidades de información externas.- Información sobre los interesados.Necesidades de informaciónTodos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la información del mismo, pero las necesidades de información y los métodos de distribución varían. Por eso, identificar las necesidades de información y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital para alcanzar el éxito.La información se manejará a través de la plantilla del Plan de Comunicaciones.Por otro lado el proceso de información debe contar con alcances bien definidos que sienten las responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a continuación:Superintendencia de Planta- Plan Director del Proyecto.- Informes de avance- Solitudes de CambioEquipo de Proyecto- Plan Director del Proyecto.- Informe de avance.- Contratación de proveedores o subcontratos- Solicitudes de Cambio.- Matriz de Riesgos y su situación actual- Minutas de reunión- Bitácoras del proyecto

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4.8. PLAN DE GESTION DE PERSONAL

Proyecto INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA.

Preparado por Erick Yana Huamani Fecha 12 11 15Revisado por Erika Huaman Flores Fecha 13 11 15Aprobado por Fecha

Rol en el proyecto Gerente del Proyecto

Función principal

se encarga de la gestión empresarial, organiza, administra, dirige y planifica el negocio, tiene la función de manejo de personal, representación legal de la empresa en la firma de contratos, en locales de la empresa en la firma de contratos, en locales de venta, negociaciones, etc.,Además es el apoderado de la empresa; realiza funciones de control sobre todas las actividades de la empresa, supervigila la contabilidad y balances y hace cumplir las disposiciones y reglamentos.

Competencias requeridas Responsabilidades

Es un puesto que no recae necesariamente en un socio y es sujeto de la posibilidad de despido.Debe ser Economista

Disponibilidad

Descripción del puesto a requerir

Externo o

Interno

Número estimado

Fecha de Ingreso

Fecha de Retiro Tiempo Requerido

Gerente del Proyecto interno 1 01 01 16 - - -Incorporación al proyectoEvento disipador Sincronización prevista

Renuncia Inmediato con la designación dereemplazo por la junta general de socios

Enfermedad Inmediato con la designación dereemplazo por la junta general de socios

NotasDuración A tiempo parcial

Rol en el proyecto Jefe de Logística

Función principal

Será la encargada de gestionar la compra con el apoyo de los ingenieros técnicos que realizaran la búsqueda y selección de proveedores de bienes y servicios. Así mismo, deberá de realizar seguimiento a los proveedores por los suministros, por los pagos en adelanto, actualizar la orden de pedido cuando sea necesario, entre otros.


Debe ser Economista

DisponibilidadDescripción del puesto a

requerirExterno

o Número estimado

Fecha de Ingreso

Fecha de Retiro

Tiempo Requerido

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InternoJefe de Logística interno 1 01 01 16Incorporación al proyectoEvento disipador Sincronización prevista

Renuncia Inmediato con la designación dereemplazo por el Gerente del Proyecto

Enfermedad Inmediato con la designación dereemplazo por el Gerente del Proyecto


Rol en el proyecto Jefe de Almacenes

Función principal

Será la encargada de gestionar la compra con el apoyo de los ingenieros técnicos que realizaran la búsqueda y selección de proveedores de bienes y servicios. Así mismo, deberá de realizar seguimiento a los proveedores por los suministros, por los pagos en adelanto, actualizar la orden de pedido cuando sea necesario, entre otros.


Debe ser Ing Industrial o de Sistemas

Disponibilidad


Externo o

Interno

Número estimado

Fecha de Ingreso


Jefe de Almacenes interno 1 01 01 16Incorporación al proyectoEvento disipador Sincronización prevista




Rol en el proyecto Jefe de Planta

Función principalSe encarga de ver el normal desarrollo de todas las actividades en la planta como la solución inmediata a problemas que puedan surgir en la planta.Debe velar por el funcionamiento óptimo de las áreas de producción


Debe ser Ing Industrial o de Sistemas

Disponibilidad


Externo o

Interno

Número estimado

Fecha de Ingreso


Jefe de Planta interno 1 01 01 16Incorporación al proyecto

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Evento disipador Sincronización prevista



NotasDuración A tiempo parcialRol en el proyecto Jefe de Promoción y Ventas

Función principal

El despachará productos en coordinación con la oficina de logística y almacenes y reportará a gerencia sobre lo relacionado a su actividad.Esta es la que tendrá que hacer contactos para la exportación del producto.Así mismo esta se encargará en hacer promociones y diseñar estrategias de marketing.

Competencias requeridas Responsabilidades Debe ser Titulado en Marketing, Finanzas, Banca y Seguros

Disponibilidad

Descripción del puesto a requerirExterno

o Interno

Número estimado

Fecha de Ingreso Fecha de Retiro Tiempo

Requerido

Jefe de Planta interno 1 01 01 16Incorporación al proyectoEvento disipador Sincronización prevista



NotasDuración A tiempo parcialRol en el proyecto Asesor Legal

Función principal

El proyecto contará con los servicios de un abogado legal. Entre sus principales funciones serán:Asesorar al gerente de proyecto en temas de financiamiento, contratación de equipo de proyecto, entre otros.

Revisión de contratos con proveedores. Realizar trámites de constitución de la empresa. Resolver todos los trámites legales que puedan surgir durante la

ejecución del proyecto. Realizar trámites legales para la exportación del producto.

Competencias requeridas Responsabilidades Debe ser Abogado

Disponibilidad


o Interno

Número estimado


Requerido


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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Renuncia Inmediato con la designación de

reemplazo por el Gerente del Proyecto


NotasDuración A tiempo parcialRol en el proyecto Asesor Contable

Función principal

Será responsable de llevar la contabilidad del proyecto, así mismo efectuar los desembolsos de los adelantos por bienes y/o servicios previa aprobación del gerente de proyecto y previa coordinación con el jefe de logística.

Este también de hacer:

Los estados financieros. Balance General. Flujos de caja.

Competencias requeridas Responsabilidades Debe ser un Contador

Disponibilidad


o Interno

Número estimado


Requerido





60



4.9. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONESPlan de gestión de adquisicionesUna de las tareas que tiene mucho peso en cualquier proyecto de Tratamiento e Industrialización de alimentos para exportación tiene que ver con la búsqueda de proveedores de Materia Prima (Quinua) y de maquinarias y equipos, pues la decisión de hacer negocios con dichos proveedores afecta positivamente o negativamente el cronograma y presupuesto del proyecto.Recursos para la adquisiciónPara este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratación son:- El Gerente del Proyecto es quien aprueba las adquisiciones de Materia prima y de maquinaria y equipos.- El Jefe de Logística, es quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto apoyado tanto por el jefe de planta y el jefe de almacén, en este caso el Comprador logístico solicita respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.- El jefe de almacenes y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compraProductos y servicios a contratar

Obtención de la Materia Prima:

Quinua silvestre. Para la elaboración de Quinua Entera Perlada se tiene como materia prima la quinua silvestre proveniente de la región de mayor producción nacional: Puno.Para el proceso de producción se necesitarán las máquinas que se detallan a continuación:

Despedradora / clasificadora. Peladora - Lavadora Secadora Equipo Envasadora/Cosedora

Como complemento a las máquinas principales del proceso de producción se necesitan ciertos equipos auxiliares como:

Balanza Digital Equipo Cargador Manual Taburetes de Madera Manta de Lona Malla Clasificadora

Procedimientos para la gestión de adquisicionesDescribir los procedimientos que se usarán en el proyecto y que procedimientos se usarán en el Área Logística (o equivalente) de la empresa que ejecuta (el comprador). Hay organizaciones que tienen los procesos de adquisiciones centralizadas, otras lo tienen parcialmente centralizada o compartido. Registrar en forma ordenada, según la secuencia del proceso de Adquisiciones.

Nº Procedimiento en el proyecto para la solicitud de compra

Procedimiento en el área logística para realizar orden de compra

1 El Jefe de logística elabora la solicitud de compra. Este documento describe el producto a pedir, cantidad en unidades a pedir. Luego de evaluar el comprador de la empresa a los proveedores regresa una plantilla para tomar la decisión técnica y económica del proveedor que mejor se ajuste a los requerimientos del proyecto.

Se debe elaborar la orden de compra correspondiente. Este documento debe describir claramente la fecha, nombre completo del proveedor, persona de contacto si es posible, número de teléfono, descripción completa del producto a pedir, cantidad en unidades a pedir, precio y monto total. La orden de compra debe ser confeccionada por el comprador de la

61



La plantilla debe ser autorizada por el jefe de almacenes con el V°B° del Gerente delProyecto y jefe de almacén.

empresa y debe ser autorizada previamente por el Gerente del Proyecto y con el V°B° del jefe de almacén.

2

Cuando la plantilla que llega de logística solo viene con un solo concursante, dicho documento se regresa a logística para que vuelvan a cotizar, mínimo 3 postores.

Si la orden de compra es por un monto mayor a los 50,000 dólares debe ser ratificada por el Gerente General.

3 Toda compra de urgencia, se solicita por email, para que se disponga de caja chica.

Para materiales de urgencia y con montos menores de 200 dólares se maneja a través de la caja chica que maneja el proveedor.

4

Toda compra que supere los 5,000 dólares y que no éste dentro del presupuesto, debe generarse nueva Aprobación de proyecto de inversión (API)

Una vez confeccionada, se procede al envío de la orden de compra al proveedor, la misma debe ser confirmada en el número correspondiente.

5Se confirma vía telefónica con la persona de contacto, el recibo de la orden, la fecha y el lugar de entrega para el producto.

6Se archiva el original de la orden de compra por consecutivo. La copia se deja en oficina de proyectos.

62



5. GESTION DEL ALCANCE DEL PROYECTO

63



5.1. ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO – EDT

64



65



66



67



68



69



70



71



5.2. DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO – EDT

72



DICCIONARIO DE LA EDTCODIGO FGPR – 005

versión 1.0

PROYECTOEstudio de Pre Factibilidad Técnica y Económica para la

Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

PATROCINADOR Milagros Conza Cañari

PREPARADO PORErika Huamán Flores

Jefe de Mercadeo y VentasFECHA 07 12 15

REVISADO PORPamela Gonzales Vela

División de EnergíaFECHA 07 12 15

APROBADO PORErick Yana Huamani

Superintendente de FabricaFECHA 07 12 15

FASE II: DISEÑO

ID ENTREGABLE 2.1CUENTA DE CONTROL

NOMBRE DEL ENTREGABLE

Búsqueda y selección del terreno

DESCRIPCION DEL TRABAJO

Para la adquisición del terreno se deberá seleccionar el lugar adecuado, amplio, accesible al

mercado. Lugar escogido: Cuidad de Lima

HITOS FECHA

Búsqueda del terreno 03 12 15

Negociaciones 04 12 15

Selección del terreno 07 12 15

DURACION 4 díasFECHA INICIO

03 12 15FECHA

FIN07 12 15

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

Terreno que no cuente con procesos judiciales

Terreno de 800 m2

73



Se requiere un terreno de 18 m de largo y 10 m de ancho

Saneado y con servicios básicos (luz, agua y desagüe)

CRITERIOS DE ACEPTACION

El terreno debe estar inscrito en Registros Públicos

Que tenga todos los pagos actualizados

REVISADO Y APROBADO POR

REFERENCIAS TECNICAS

Antecedentes de la compra y venta del entregable

Referencia de los ciudadanos cercanos

CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)

Después de la compra aplíquese de acuerdo al contrato

74





Estudio topográfico


El estudio debe incluir una minuciosa descripción de la superficie del terreno, incluyendo

tanto las características naturales, altura de los relieves, etc.

HITOS FECHA

Selección del responsable de la elaboración del entregable 07 12 15

Revisión del plano catastral 08 12 15

Entrega del estudio topográfico propiamente dicho 09 12 15

Revisión del estudio topográfico 09 12 15


07 12 15FECHA

FIN10 12 15


Todo lo requerido de estos entregables deben ser aprobados por la gerencia antes

de ser adquiridas

Los entregables (planos) deben estar en óptimas condiciones

Los entregables deben contar con tecnología de la vanguardia


Su entrega será en conjunto de acuerdo al cronograma de tiempo de entrega

Los entregables deben tener sistemas de última actualización




Antecedentes de la empresa proveedora



75





Adquisición del terreno


Para la adquisición del terreno se deberá seleccionar el lugar adecuado, amplio, accesible al

mercado. Lugar escogido: Cuidad de Lima

HITOS FECHA

Negociaciones 10 12 15

Elaboración del contrato de adquisición del terreno 11 12 15

Firma del contrato de adquisición del terreno 12 12 15


10 12 15FECHA

FIN12 12 15


Terreno que no cuente con procesos judiciales

Terreno de 800 m2

Se requiere un terreno de 18 m de largo y 10 m de ancho

Saneado y con servicios básicos (luz, agua y desagüe)


El terreno debe estar inscrito en Registros Públicos

Que tenga todos los pagos actualizados




Referencia de los ciudadanos cercanos



76





Planos de arquitectura


El plano de planta debe ser de visión vertical de la distribución de los ambientes de la

edificación, con el tamaño y ubicación de puertas, ventanas, equipos y muebles.

HITOS FECHA

Selección del responsable de elaboración del entregable 12 12 15

Elaboración de planos de arquitectura 12 12 15

Revisión y aprobación de planos de arquitectura 27 12 15


12 12 15FECHA

FIN27 12 15


Los planos deben estar actualizados y elaborados bajo las especiaciones técnicas

correspondientes



Los entregables deben tener sistemas de ultima actualización



Antecedentes de la elaboración correcta del entregables




77



D ENTREGABLE 2.5CUENTA DE CONTROL


Planos de edificaciones auxiliares


El plano de las edificaciones auxiliares debe ser de visión vertical de la distribución de los

ambientes de la edificación, con el tamaño y ubicación de puertas, ventanas, equipos y

muebles.

HITOS FECHA

Elaboración de planos de edificaciones auxiliares 27 12 15

Revisión y aprobación de planos de edificaciones auxiliares 06 01 16


27 12 15FECHA

FIN06 01 16


Los planos deben estar actualizados y elaborados bajo las especiaciones técnicas

correspondientes



Los entregables deben tener sistemas de última actualización



Antecedentes de la elaboración correcta del entregables




78



FASE III: REQUERIMIENTOS Y ADQUISICIONES

3.1. INFRAESTRUCTURA

ID ENTREGABLE 3.1.1CUENTA DE CONTROL


Permisos y autorizaciones para la construcción de la infraestructura


Obtener los permisos y autorizaciones necesarios para la construcción

HITOS FECHA

Autorización para la construcción por parte de la entidad pública 28 12 15

Contrato de servicios básicos 29 12 15


28 12 15FECHA

FIN29 12 15


Todo lo requerido de estos entregables debe ser aprobado por la Gerencia antes de

ser adquiridas

Los entregables deben estar en óptimas condiciones


Su entrega ser en conjunto de acuerdo al cronograma de tiempo de entrega

Los entregables deben tener sistemas de ultima actualización





79





Construcción de la planta


Los ambientes de la planta procesadora será implementada e instalada en la empresa con

precisión en cuanto a los ambientes según contrato con la constructora y en el debido tiempo

HITOS FECHA

Selección de la constructora 29 12 15

Cotización de los materiales para la construcción 02 01 16

Selección de los proveedores 04 01 16

Adquisición y compra de materiales para la construcción 14 01 16

Construcción de la infraestructura 15 01 16

DURACION 3 meses y

15 días

FECHA INICIO

29 12 15FECHA

FIN15 04 16


Se hará una selección adecuada de la constructora que realizara la obra

Los materiales deben estar en óptimas condiciones

Se deberá entregar la construcción en el tiempo establecido


La construcción deberá quedar tal cual los planos

Los sistemas de energía, saneamiento y ventilación serán acorde a los

requerimientos establecidos



Antecedes de la empresa constructora


Contar con una constructora con experiencia

80





Construcción de edificaciones auxiliares


Los ambientes administrativos estarán en el segundo nivel de la construcción de la planta, y

estar acorde a los planos y necesidades del proyecto

HITOS FECHA

Adquisición y compra de materiales para la construcción 14 01 16

Construcción de edificaciones auxiliares 15 03 16

DURACION 2 mesesFECHA INICIO

14 01 16FECHA

FIN15 05 16


Se hará una selección adecuada de la constructora que realizara la obra

Los materiales deben estar en óptimas condiciones




Los sistemas de energía, saneamiento y ventilación serán acorde a los

requerimientos establecidos





Contar con una constructora con experiencia

81





Entrega de la infraestructura


De acuerdo a los tiempos, la calidad y costos previstos en el plan de gestión

HITOS FECHA

Termino y limpieza de la obra 15 05 16

Entrega de la obra 18 05 16


15 05 16FECHA

FIN18 05 16



ser adquiridas









Antecedentes de la construcción del entregable



82



3.2. EQUIPOS ADQUIRIDOS



Equipos de planta de producción


Adquisición del equipamiento para la planta de producción

HITOS FECHA

Cotización de los equipos para la planta de producción 08 04 16


Adquisición de una balanza de 1000 kg 18 04 16

Adquisición de 3 mesas 18 04 16

Adquisición de 10 carreta 18 04 16

Adquisición de 10 palas metálicas 18 04 16

Adquisición de una maquina lavadora de tambor rotativo 18 04 16

Adquisición de 2 máquinas de grano 18 04 16

Adquisición de una maquina empaquetadora y selladora 18 04 16

Entrega de equipos de planta de producción 18 05 16

DURACION1 mes y 10

días

FECHA INICIO

08 04 16FECHA

FIN18 05 16



ser adquiridas


Se deberá entregar los equipos en el tiempo establecido






83


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)




Muebles y sillas


Adquisición del mobiliario para la plata de procesamiento y edificaciones auxiliares

HITOS FECHA

Cotización del mobiliario 08 05 16


Adquisición del mobiliario 18 05 16


08 05 16FECHA

FIN18 05 16



ser adquiridas










84





Monitores LCD y computadoras


Adquisición de monitores LCD y computadoras para todas las areas

HITOS FECHA

Cotización de monitores LCD y computadoras 10 05 16


Adquisición de monitores LCD y computadoras 20 05 16


10 05 16FECHA

FIN20 05 16



ser adquiridas










85





Cámaras de seguridad y supervisión


Adquisición de cámaras de seguridad para todas las áreas

HITOS FECHA

Cotización de cámaras de seguridad 10 05 16


Adquisición de cámaras de seguridad 20 05 16


10 05 16FECHA

FIN20 05 16



ser adquiridas










86



3.3. SERVICIOS ADQUIRIDOS



Servicio de tendido eléctrico


Requerimiento del servicio de tendido eléctrico a la empresa proveedora

HITOS FECHA

Requerimiento del servicio a la empresa proveedora 08 05 16

Contrato por instalación del servicio a la empresa proveedora 09 05 16


08 05 16FECHA

FIN09 05 16


El servicio requerido estará dentro de lo requerido y debe ser aprobado por la

Gerencia antes de ser adquirido


Se deberá entregar en el tiempo establecido








87





Servicios de programación


Requerimiento del servicio de programación a la empresa proveedora

HITOS FECHA




20 05 16FECHA

FIN21 05 16













88





Servicios de conexiones a red y telefonía


Requerimiento del servicio de conexiones a red y telefonía a la empresa proveedora

HITOS FECHA



DURACION 1 díaFECHA INICIO

20 05 16FECHA

FIN20 05 16













89



3.4. PERSONAL



Publicación de la oferta laboral


Elaboración y publicación de la oferta laboral

HITOS FECHA

Elaboración de la oferta laboral 10 05 16

Publicación de la oferta laboral 10 05 16


10 05 16FECHA

FIN10 05 16


Se realizara la publicación con el objetivo de encontrar a los mejores talentos para

que formen parte de empresa


La publicación deberá reflejar los objetivos que persigue la empresa





90





Selección de personal


Lo que desea lograr es recolectar los recursos humanos bien capacitados, que tengas

habilidades necesarias para poder desempeñar su labor, lograr compromiso con la empresa

y su trabajo.

HITOS FECHA

Revisión de solicitudes de empleo 13 05 16

Selección de personal 16 05 16


13 05 16FECHA

FIN16 05 16


Se seleccionara el personal eficiente para cada área y de acuerdo a cada actividad

Se elegiría al personal que mejora y aumente la productividad, pueda trabajar en

equipo, demuestre confianza y seguridad y resista el trabajo bajo presión


El personal a contratar no debe tener antecedentes policiales, judiciales o penales.

El personal no debe tener malas referencias de trabajos anteriores



Antecedentes policiales, judiciales, penales y laborales


Después de la firma del contrato aplíquese de acuerdo a este las sanciones

correspondientes

91





Capacitación del Personal


Lo que desea lograr es recolectar los recursos humanos bien capacitados, que tengas

habilidades necesarias para poder desempeñar su labor, lograr compromiso con la empresa

y su trabajo.

HITOS FECHA

Reconocimiento de las instalaciones 17 05 16

Capacitación de personal 17 05 16


17 05 16FECHA

FIN18 05 16


El personal elegido debe estar en las disposición de aprender y capacitarse al 100%






correspondientes

92





Evaluación de Personal


Evaluación de personal y firma de contrato

HITOS FECHA

Evaluación de personal 19 05 16

Firma de contrato 20 05 16


19 05 16FECHA

FIN20 05 16


Solo el personal que apruebe la evaluación podrá firmar el contrato preestablecido

Contrato de trabajo por 8 horas diarias por 6 días a la semana


Todos los candidatos a un puesto de trabajo que hayan sido evaluados y aprobados,

luego de la firma del contrato empezaran a laborar desde el día LUNES 23 DE

MAYO DEL 2016



Antecedentes del personal contratado



correspondientes

93



FASE IV: IMPLEMENTACION

4.1. MONTAJE Y UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS



Equipos de procesamiento


Montaje y ubicación de los equipos en la planta de procesamiento

HITOS FECHA

Montaje y ubicación de los equipos en la planta de procesamiento 18 05 16


18 05 16FECHA

FIN20 05 15


Los equipos deberán ser instalados de acuerdo al plano establecido


La Gerencia deberá de verificar la correcta disposición del equipo en la planta de

procesamiento



Regirse a lo establecido en planos



94





Equipos de informática


Montaje y ubicación de los equipos de informática

HITOS FECHA

Montaje y ubicación de los equipos de informática 21 05 16


21 05 16FECHA

FIN21 05 16


Los equipos deberán ser instalados de acuerdo al plano establecido


La Gerencia deberá de verificar la correcta disposición del equipo de informática en

todas las áreas






95





Muebles y sillas


Montaje y ubicación del mobiliario

HITOS FECHA

Montaje y ubicación del mobiliario 20 05 16


20 05 16FECHA

FIN20 05 16


El mobiliario deberá estar en óptimas condiciones y ubicado de acuerdo al plano

establecido


La Gerencia deberá de verificar la correcta disposición de los entregables






96





Instalación de las áreas de control


Instalación de las áreas de control

HITOS FECHA

Instalación de las áreas de control 20 05 16


20 05 16FECHA

FIN20 05 16


Las cámaras de seguridad deben ser distribuidas de acuerdo a lo establecido en el

plano


La Gerencia deberá verificar la correcta distribución y disposición de las cámaras de

seguridad para un adecuado sistema de control



Aplicarse condiciones de acuerdo al plano



97





Instalación de los servicios de tendido eléctrico


Instalación de los servicios de tendido eléctrico

HITOS FECHA

Instalación de los servicios de tendido eléctrico 10 05 16


10 05 16FECHA

FIN12 05 16







instalación en el tiempo establecido






98



99


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________FASE V: ARRANQUE DEL SISTEMA

5.1. Comisionamiento



Pruebas a todos los equipos


Pruebas técnicas a todos los equipos instalados

HITOS FECHA

Pruebas técnicas a todos los equipos 21 05 16


21 05 16FECHA

FIN25 05 16


Realizar simulaciones de operación que lleven a descartar imperfectos en el equipo

instalado


Todos los equipos deben contar con la garantía que el proveedor ofrece





100





Puesta en marcha


Documento que debe contener todas las incidencias de la `puesta en marcha de la empresa

HITOS FECHA

Elaboración del informe de puesta en marcha 25 05 16

Entrega y revisión del informe de puesta en marcha 25 05 16


25 05 16FECHA

FIN25 05 16


El informe debe ser detallado y objetivo


Debe estar acorde con los objetivos que la empresa persigue





101





Operación asistida


Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitación de operación,

duración de esta y los temas a tratar

HITOS FECHA

Inicio evaluación feed back 23 05 16

Final evaluación feed back 25 05 16


23 05 16FECHA

FIN25 05 16






102



FASE VI: TERMINO DE OBRA



Informe de pruebas a todos los equipos


Documento final que contiene todos las pruebas realizadas a los equipos y la correcciones de

ser necesarias

HITOS FECHA

Elaboración del informe de pruebas a todos los equipos 27 05 16

Entrega y aprobación del informe de pruebas a tofos los equipos 30 05 16


27 05 16FECHA

FIN30 05 16



El criterio de aceptación debe corresponder a lo indicado en cada contrato de los

proveedores





103





Planos de montaje de red eléctrica


Planos eléctricos finales del proveedor que contiene la distribución de la conexión fisca de la

infraestructura

HITOS FECHA

Elaboración de planos eléctricos finales 20 05 16

Entrega de planos eléctricos finales 30 05 16


20 06 16FECHA

FIN30 05 16



Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto


Gerente del proyecto




104





Informe del primer mes de operación


Documento final de pruebas de operación

HITOS FECHA

Elaboración del informe de operación 23 06 16

Entrega y revisión del informa de operación 26 06 16


23 06 16FECHA

FIN26 06 16



Debe ser aprobado y revisado por la Gerencia bajo los criterios de calidad y

productividad.




105



6. GESTION DEL TIEMPO DEL PROYECTO

106



6.1. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES (RAM)

107



108



NOMBRE DEL PROYECTOEstudio de Pre Factibilidad Técnica y Económica para la Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

EDT

ROL 1 ROL 2 ROL 3 ROL 4 ROL 5 ROL 6 ROL 7 ROL 8 ROL 9 ROL 10 ROL 11 ROL 12 ROL 13

GER

ENTE

GEN

ERA

L

SUPE

RIN

TEN

DEN

TE

DE

FAB

RIC

A

SUPE

RIN

TEN

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TE

DE

LOG

ISTI

CA

JEFE

DE

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JEFE

DE

DIV

ISIO

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PRO

VEED

OR

ES

PRO

GR

AM

AS

PRO

VEED

OR

ES

MO

NTA

JE

ELEC

TRIC

O

FASE I: GESTION DEL PROYECTO R

FASE II: DISEÑO R

2.1. Búsqueda y selección del terreno P A R V

2.2 Estudio topográfico P A R V

2.3. Adquisición del terreno P A R V

2.4. Planos de arquitectura A P V P R P

2.5. Planos de edificaciones auxiliares A P V P R P

109



FASE III: REQUERIMIENTOS DE ADQUISIONES P A R V P

3.1. Infraestructura P A R V P

3.1.1. Permisos y autorizaciones para la construcción P A R V P

3.1.2. Construcción de la planta P A R V P P P

3.1.3. Construcción de edificaciones auxiliares P A R V P P P

3.1.4. Entrega de la obra P A R V P P

3.2. Equipos adquiridos A P I V R P

3.2.1. Equipos de planta de producción F P I V R P

3.2.2. Muebles y sillas F P I V R P P

3.2.3. Monitores LCD y computadoras F P I V R P P

3.2.4. Cámaras de seguridad F P I V R P

3.3. Servicios adquiridos A P R V P

3.3.1. Servicios de tendido eléctrico F P R V P

3.3.2. Servicios de programación F P R V P

3.3.3. Servicios de conexiona red y telefonía F P R V P

3.4. Personal R P

110



3.4.1. Publicación de la oferta publica R P

3.4. 2. Selección de personal R P

3.4.3. Capacitación del personal R P

3.4.4. Evaluación del personal y firma de contrato R P

FASE IV: IMPLEMENTACION R

4.1. Montaje y ubicación de los equipos R V A P P

4.1.1. Equipos de procesamiento R V A P P

4.1.2. Equipos de informática R V A P P

4.1.3. Muebles y sillas R V A P

4.2. Instalación de áreas de control V A P P

4.3. Instalación de los servicios de tendido eléctrico V A P P

FASE V: ARRANQUE DEL SISTEMA R

5.1. Comisionamiento I F V R

5.1.1. Pruebas a todos los equipos I F V R

5.2. Puesta en marcha I F V R

111



5.3. Operación asistida I F V R

FASE VI: TERMINO DE OBRA R

6.1. Informe de pruebas a todos los equipos O P O P R V P P

6.2. Planos de montaje de red eléctrica O P O P R V R

6.3. Informa del primer mes de operación O P O P R V P

FUNCION QUE REALIZA EL ROL EN EL ENTREGABLER: Responsable Es el responsable del entregableP: Participa Participa en la elaboración y/o construcción del entregableI: Informado Es informado del resultado del entregableV: Validación Requerida Participa en el control de calidad del entregableO: Opinión Requerida Participa como expertoA: Autoriza Autoriza la entrega del entregableF: Firma Requerida El entregable requiere su firma

112



6.2. REQUERIMIENTO DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO

113



PLANTILLAS DE REQUERIMIENTOS

Nombre del Proyecto: Instalación e Implementación de una planta procesadora de quinua perlada

Preparado por: Jorge Luis Gonzales - asesor de contabilidad

Fecha: 04/12/2015

Entregable ActividadNombre del

recursoCantidad

(días)% de

AsignaciónDesde Hasta

Observaciones

FASE I: PLAN DE GESTION

ROL 6 100%

FASE II: DISEÑO ROL 6 124 100%

2.1. Búsqueda y selección

del terreno

1.- Terreno que no cuente con procesos

judiciales ROL 4;ROL 5; ROL 6;ROL 7

03/12/2

015

07/12/

20152.- terreno de 800 m2 4 100%

3.-Se requiere un terreno de 18 m de largo y

10 m de ancho

2.2.- Estudio topográfico

1.- Los entregables (planos) deben estar en

óptimas condicionesROL 4;ROL 5; ROL 6;ROL 7

3

100%07/12/2

015

10/12/

20152.- Los entregables deben contar con

tecnología de la vanguardia

2.3. Adquisición del

terreno

1.- Terreno que no cuente con procesos

judicialesROL 4;ROL 5; ROL 6;ROL 7

210/12/2

015

12/12/

20152.- Saneado y con servicios básicos (luz,

agua y desagüe)100%

114



2.4. Planos de arquitectura

1.- Los planos deben estar actualizados y

elaborados bajo las especiaciones técnicas

correspondientes

ROL 5;ROL 6; ROL 7; ROL 8:ROL 9; ROL 13

105

100%12/12/2

015

27/03/

2016

2.5. Planos de

edificaciones auxiliares

1- Los planos deben estar actualizados y

elaborados bajo las especiaciones técnicas

correspondientes

ROL 5;ROL 6; ROL 7; ROL 8:ROL 9; ROL 13

1027/12/2

015

06/01/

2016100%

FASE III: REQUIRIMIENTOS Y ADQUISIONES

ROL 4;ROL 5; ROL 6; ROL 7:ROL 13

306 100%

3.1. Infraestructura


261

100%

3.1.1. Permisos y

autorizaciones para la

construcción

1.- Todo lo requerido de estos entregables

debe ser aprobado por la Gerencia antes de

ser adquiridasROL 4;ROL 5; ROL 6; ROL 7:ROL 13

128/12/2

015

29/12/

20152.-Los entregables deben estar en óptimas

condiciones

100%

3.1.2. Construcción de la

planta

1.- Se hará una selección adecuada de la

constructora que realizara la obra

ROL 4;ROL 5; ROL 6;

136 89% 29/12/2

015

15/04/

2016

115



ROL 7:ROL 13

2.- Los materiales deben estar en óptimas

condiciones

3.-Se deberá entregar la construcción en el

tiempo establecido

3.1.3. Construcción de

edificaciones auxiliares

1.- Se hará una selección adecuada de la

constructora que realizara la obra


121

56%14/01/2

016

15/05/

2016

2.- Se deberá entregar la construcción en el

tiempo establecido

3.1.4. Entrega de la obra

1.- Todo lo requerido de estos entregables

debe ser aprobado por la Gerencia antes de

ser adquiridas

ROL 4;ROL 5; ROL 6; ROL 7:ROL 8;ROL9

3

34%

15/05/2

016

18/05/

2016

2.- Se deberá entregar la construcción en el

tiempo establecido

3.2. Equipos adquiridos

ROL 2;ROL 3; ROL 6; ROL 7:ROL 10;ROL12

36 100%

3.2.1. Equipos de planta

de producción

1.- Mejore y aumente la productividadROL 2;ROL 3; ROL 6; ROL 7:ROL 10;ROL12

8

100%

2.- Trabaje en equipo y sea cooperativo con

el equipo

08/04/2

016

16/05/

2016

3.- Demuestre confianza y seguridad en su

actividad laboral

3.2.2. Muebles y sillas 1.- Se realizara una capacitación de 18 horas ROL 2;ROL 8 08/04/2 16/05/

116



3; ROL 6; ROL 7:ROL 10;ROL11;ROL 12

016 2016

2.- Se dará material, e información general

del proyecto1005

3.- Al final de la capacitación se realizara una

pasantía por toda las áreas del proyecto para

su mejor conocimiento

3.2.3. Monitores LCD y

computadoras

1.- Se aplicara una prueba de evaluación de

5 horas

ROL 2;ROL 3; ROL 6; ROL 7:ROL 10;ROL11;ROL 12

10

24%

10/05/2

016

20/05/

2016

3.2.4. Cámaras de

seguridad

1- cotización de equipos ROL 2;ROL 3; ROL 6; ROL 7:ROL 10;ROL12

10 25%10/05/2

016

20/05/

20162.- evaluación para la adquisición

3.3. Servicios adquiridos

ROL 2;ROL 3; ROL 6; ROL 7;ROL12

3 100%

3.3.1. Servicios de tendido

eléctrico

1.- El servicio requerido estará dentro de lo

requerido y debe ser aprobado por la



1 100%08/05/2

016

09/05/

20162.-Se deberá entregar en el tiempo

establecido

117



3.3.2. Servicios de

programación

1.- Los entregables deben estar en óptimas

condiciones


1 45%20/05/2

016

21/05/

20162.- Se deberá entregar en el tiempo

establecido

3.3.3. Servicios de

conexiona red y telefonía

1.- Los entregables deben estar en óptimas

condiciones


1 100%20/05/2

016

20/05/

20162.- Se deberá entregar en el tiempo

establecido

3.4. PersonalROL 1;ROL 6

6 100%

3.4.1. Publicación de la

oferta publica

1.-Se realizara la publicación con el objetivo

de encontrar a los mejores talentos para que

formen parte de empresa

ROL 1;ROL 6

1 100%10/05/2

016

10/05/

2016

3.4. 2. Selección de

personal

1.- Se seleccionara el personal eficiente para

cada área y de acuerdo a cada actividad

ROL 1;ROL 6

3 56%13/05/2

016

16/05/

2016

3.4.3. Capacitación del

personal

1.- El personal elegido debe estar en las

disposición de aprender y capacitarse al

100%

ROL 1;ROL 6

1 100%17/05/2

016

18/05/

2016

3.4.4. Evaluación del

personal y firma de

contrato

1.- Solo el personal que apruebe la

evaluación podrá firmar el contrato

preestablecido ROL 1;ROL 6

1 45%19/05/2

016

20/05/

20162.- Solo el personal que apruebe la

evaluación podrá firmar el contrato

preestablecido

118




ROL 2 7 100%

4.1. Montaje y ubicación de los equipos


4 100%

4.1.1. Equipos de

procesamiento 1.-Los equipos deberán ser instalados de

acuerdo al plano establecido


2 100%18/05/2

016

20/05/

2016

4.1.2. Equipos de

informática

1.- Los equipos deberán ser instalados de

acuerdo al plano establecido


1 100%21/05/2

016

21/05/

2016

4.1.3. Muebles y sillas

1.- El mobiliario deberá estar en óptimas

condiciones y ubicado de acuerdo al plano

establecido

ROL 2;ROL 3; ROL 5; ROL 11

1 34%20/05/2

016

20/05/

2016

4.2. Instalación de áreas de control

1.- Las cámaras de seguridad deben ser

distribuidas de acuerdo a lo establecido en el

plano


1 25%20/05/2

016

20/05/

2016

4.3. Instalación de los servicios de tendido eléctrico

1.-Los entregables deben estar en óptimas

condicionesROL 3;ROL 5; ROL 12; ROL 13

2 100%10/05/2

016

12/05/

20162.-Se deberá entregar en el tiempo

establecido

119



FASE V: ARRANQUE DEL SISTEMA

ROL 6 8 100%

5.1. ComisionamientoROL 1;ROL 2; ROL 3; ROL 6

4 25%

5.1.1. Pruebas a todos los

equipos

1.- Realizar simulaciones de operación que

lleven a descartar imperfectos en el equipo

instalado


4 100%21/05/2

016

25/05/

2016

5.2. Puesta en marcha 1.- El informe debe ser detallado y objetivo


1 100%25/05/2

016

25/05/

2016

5.3. Operación asistidaROL 1;ROL 2; ROL 3; ROL 6

3 25%23/05/2

016

25/05/

2016


ROL 6

15 100%

6.1. Informe de pruebas a todos los equipos

ROL 1;ROL 2; ROL 4; ROL 5;ROL 6; ROL 7; ROL 10; ROL 13

3 100%27/05/2

016

30/05/

2016

6.2. Planos de montaje de red eléctrica

ROL 1;ROL 2; ROL 4;

10 100% 20/05/2

016

30/05/

2016

120



ROL 5;ROL 6; ROL 7;

6.3. Informa del primer mes de operación

ROL 1;ROL 2; ROL 4; ROL 5;ROL 6; ROL 7; ROL 13

2 100%28/05/2

016

30/05/

2016

LEYENDA:

ROL 1: GERENTE GENERAL

ROL 2: SUPERINTENDENTE DE FABRICA

ROL 3: SUPERINTENDENTE DE LOGISTICA

ROL 4: JEFE DE DIVISION DE

ELABORACION

ROL 5: JEFE DE DIVISION DE ENERGIA

ROL 6: GERENTE DEL PROYECTO

ROL 7: ASISTENTE DE INSTRUMENTACION

ROL 8: JEFE DE TALLER ELECTRICO

ROL 9: PROVEEDORES DE PLANOS

ROL 10: PORVEEDORES DE EQUIPOS

ROL 11: PORVEEDORES DE MOBILIARIO

ROL 12: PROVEEDORES DE PROGRAMAS

121



ROL 13: PROVEEDORES DE MONTAJE

ELECTRICO

122



6.3. ESTIMACION PARA EL TIEMPO DE LOS ENTREGABLES

123



Nombre del Proyecto: Estudio de una planta procesadora de quinua perlada

Preparado por: Erika Delia Huamán Flores

Fecha:04/12/2015

I) Introducción:

De acuerdo al Plan de Gestión del Alcance, los tiempos de que han definido para cada Fase del Proyecto

son los siguientes:

-Gestión de Proyectos. 03/12/2015-30/05/2016

-Diseño 03/12/2015-06/01/2016

-Req. Adquisiciones 28/12/2015-20/05/2016

-Implementación 10/05/2016-21/05/2016

-Arranque del sistema 21/05/2016-25/05/2016

-Termino de obra 20/05/2016-30/05/2016

II Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase delProyecto

ENTREGABLE FASE

-Planos de arquitectura diseño

-Construcción de la planta requerimientos y adquisiciones

-Construcción de edificaciones auxiliares

-Adquisición de equipos de planta de producción equipos adquiridos

III Fundamento de la Estimación de Tiempos para los principalesEntregables.

La estimación de tiempos se han determinado teniendo en cuenta aquellos factores que puedan causar

124


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________retrasos de grados significativos en la elaboración de los entregables como son los siguientes:

Comparación con obras similares.- Al comparar con obras de similares para poder tratar de optimizar la

pérdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan desarrollado bajo las mismas

condiciones o similares, con el fin de poder captar los métodos usados que hayan causado efectos

positivos en los cronogramas y aplicarlos a nuestro manejo de tiempos.

Juicios de Expertos. Se obtuvo información de vital importancia acerca sobre la distribución de los

ambientes y de las instalaciones para una mayor y mejor productividad. Se obtuvo asesoramiento de

personas que ya hicieron construcciones similares.

Como punto de inicio para estimar tiempos se consideró se toma mayor consideración a la construcción de

la infraestructura con los materiales adecuados procurando de verificar los materiales y los planos. Para

que se realice de la forma preestablecida.

Fundamento Paramétrico de la Estimación de Tiempos:

1. Planos de arquitectura

(debidamente aprobados por un juicio de expertos con experiencias en proyectos similares)

2. Construcción de la planta

(constante monitoreo por parte de los encargados del diseño para una adecuada y optima entrega)

3. Construcción de edificaciones auxiliares

(constante monitoreo por parte de los encargados del diseño para una adecuada y optima entrega)

4. Adquisición de equipos de planta de producción

(de acuerdo a una lista de equipos aprobados con las respectivas características requeridas por los

expertos)

125



6.4. CRONOGRAMA DEL PROYECTO

126



127



128



129



130



131



132



6.5. DOCUMENTO DE HITOS

133



HITOS DEL PROYECTOCODIGO FGPR – 0.1 versión

1.0

Nombre del proyectoEstudio de Pre Factibilidad Técnica y Económica para la

Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

Preparado por Pamela Gonzales Vela

Fecha 23/05/16

Hitos WBS Fecha Descripción

Plano de arquitectura Diseño 27/12/15

Entrega formal

del plano de

arquitectura

Infraestructura Diseño 18/05/16

Entrega de la

infraestructura

terminada

Servicio de Programación

Requerimientos y

Adquisiciones –

Servicios adquiridos

21/05/16Orden de compra

del proveedor

Servicio de Tendido

eléctrico

Requerimientos y

Adquisiciones –

Servicios adquiridos

09/05/16Orden de compra

del proveedor

Montaje y ubicación del

equipamientoImplementación 20/05/16

Equipamiento de

la planta

procesadora

Tendido eléctrico Implementación 10/05/16

Conexión

eléctrica a todo el

equipamiento del

proyecto

Capacitación

Requerimientos y

Adquisiciones –

Personal

17/05/16

Capacitación al

personal de la

planta

procesadora

Comentarios Ninguno

Revisado por Gerente General Autorizado porSuperintendente

de Planta

134


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Fecha Fecha 23/05/16

7. GESTION DE COSTOS DEL PROYECTO

135



7.1. ESTIMACION DE COSTOS

Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para

estimar el coste del proyecto actual.

Implementación e Industrialización de una Planta de Quinua Real – Ecuador

Instalación y Equipamiento de una Planta de Quinua Procesada – Perú

Planta de Quinua Real – Ecuador

136



Planta de Quinua Procesada – Perú

7.2. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)

137



138



139



140



141



142



Contrato de Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

La empresa Graña y Montero S.A.A. será la responsable de la implementación a la empresa Perla

S.A.C., conforme a la emisión de este documento el cual tendrá inicio 03/12/2015 y su término

30/05/2016, los costos a tomar en cuenta serán tomados de los siguientes cuadros:

143



CONCEPTO UNID DE MEDIDA CANTIDAD m2 PRECIO U. PRECIO TOTALSala de Recepcion m2 120 834 100080Sala de Procesamientos m2 120 1139.8 136776Sala de Secado m2 90 1139.8 102582Almacen m2 180 973 175140Patio de Embarque m2 120 500.4 60048Muro Perimetrico m2 220 750.6 165132

739758COSTO TOTAL DE INFRAESTRUCTURA

COSTOS DE INFRAESTRUCTURA

Teniendo estos costos

como base, y

habiendo acordado

estos precios en

nuevos soles, un

margen de error 5%, las

partes se comprometen a respetar este contrato.

---------------------------------------------------- ------------------------------------------

Mario Alvarado Pflucker Jorge Medina Ortega

Representante de Graña y Montero S.A.A. Representante de Perla S.A.C.

144

CONCEPTO CANTIDAD PRECIO Despedradora/clasific. 1 6200Peladora - Lavadora 1 7000Secadora 1 11700Envasadora/Cosedora 1 6800

31700COSTO DE MAQ Y EQUIPO

COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO

CONCEPTO CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTALTaburestes de Madera 40 120 4800Manta de Lona 5 160 800Malla clasificadora 8 100 800Balde PVC 20 lt 5 9 45Escoba PVD 5 7.5 37.5

6482.5

MUEBLES Y ENSERES

COSTO TOTAL DE MUEBLES Y ENSERES



8. GESTION DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

145



8.1. CATEGORIZACION DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO (RBS)

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – CATEGORIZACIÓN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO- RBS

PROYECTO:INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA

PERLADAPREPARADO POR: JORGE LUIS GONZALES LLERENA FECHA: 07/12/2015REVISADO POR: FECHA:APROBADO POR: FECHA:

RIESGOS TECNICOS , DE CALIDAD O DE RENDIMIENTO

1.- Insuficiente experiencia en el manejo de maquinarias en el procesamiento de la quinua2.- Problemas en la instalacion de los equipos y maquinarias en la implementacion de la planta

3- Falta de capacitacion en manejo de equipos de ultima tecnologia

4.- Mal funcionamiento del software para administrar la operación de la planta.

RIESGOS EN LA GERENCIA DE PROYECTOS

1.- Incumplimiento de el tiempo programa para cada una de las actividades para la ejecucion del proyecto

2.- posible incumplimiento de el envio de los insumos en el tiempo acordado

3.- Deficiente calidad de los entregables para la creación de un documento base

RIESGOS ORGANIZACIONALES

1.- Insuficientes fondos para la ejecuacion del proyecto

2.- Inadecuada comunicación entre del equipo y los subcontrastistas

3.- Financiamiento del proyecto es aplazado por priorizar otros proyectos.

RIESGOS EXTERNOS

1.- Cambios en las politicas del gobierno

2.- Cambios en el clima ( fenómenos naturales)

3.- Variacion del tipo de canbio

4.- Paralizaciones,huelgas que afecten a los involucrados y equipo del proyecto

5.- Cambio de autoridades en los requerimientos necesarios para el desarrollo de proyectos

146



8.2. IDENTIFICACION DE RIESGOS – ANALISIS FODA

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS - ANÁLISIS FODA

PROYECTO: Estudio de Pre-factibilidad técnica y económica para la implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

PREPARADO POR : JORGE MEDINA ORTEGA FECHA 4 12 2015

REVISADO POR ERIKA HUAMÁN FLORES 5 12 2015

APROBADO POR MILAGROS CONZA CAÑARI 6 12 2015

FACILITADOR DEL ANALISIS FODA :

PARTICIPANTES:

FECHA DEL ANÁLISIS FODA :

FORTALEZAS¿Qué fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el patrocinador, la estructura de organización, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, etc.

Posee una ventaja de tener mucha información con proyectos parecidos aparte de la información propia (monografías libros etc

El grupo humano o personal a trabajar esta sumamente capacitado y comprometido con el proyecto a realizarse además de tener mucha empatía entre cada uno

Normas solidas destinadas a un solo fin

DEBILIDADES manejo de planta , el factor humano pueden no estar capacitados para el area a

desempeñarse El tiempo de dedicación al proyecto por parte de los integrantes del equipo del

proyecto, se ha visto disminuido por las laborares profesionales propias de cada uno de ellos. Esto ha impedido que las reuniones de coordinación sean más continuas, lo cual ha implicado un mayor esfuerzo por parte de cada integrante del equipo del proyecto

Mínima disponibilidad de recursos económicos en el transcurso del proyecto por ende no se lograra terminarlo en el plazo indicado

147



AMENAZAS Factores climáticos como el fenómeno de niño pueden crear amenazas a la

realización del proyecto Que uno de los integrantes pieza clave del proyecto abandone al grupo Factores externos al equipo de trabajo como perdida de datos, caída el sistema Inadecuado calculo de medición para la colocación de los nuevos equipos

OPORTUNIDADES estas plantas procesadoras les permitirá a las empresas una entrada de la quinua a

mercados exigentes, como el americano y el europeo. con esta planta se beneficiaran los exportadores de quinua y los pequeños

productores, debido a que ahora podrán procesar (desaponificar) su producto y venderlo al mercado a mejores precios, sin depender de acopiadores.

La automatización de este proyecto será tomado en cuenta como un documento base para las distintas empresas del Grupo, y permitirá desarrollar actualizaciones que vaya incrementando su utilidad.

148



8.3. IDENTIFICACION DE RIESGOS – TORMENTA DE IDEAS

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

PROYECTO : Estudio de Pre-factibilidad técnica y económica para la implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

PREPARADO POR: JORGE MEDINA ORTEGA FECHA 4 12 2015

REVISADO POR: RODRIGO MARZA SANTOS FECHA 06 12 2015

APROBADO POR: ERICK YANA FECHA 06 12 2015

FACILITADOR DE LA SECION:

PAMELA GONZALES VELA- ASESOR DE PRODUCCION

CARGO: JEFE GENERAL

GRUPO PARTICIPANTE:UBICACIÓN:ENTREGABLE:RIESGO IDENTIFICADO

(META LENGUAJE)PROBABILIDAD

DE OCURRENCIAGRADO DE IMPACTO

ACCIONES PROPUESTAS

IDENTIFICADO POR:

Crisis económica e inestabilidad por un

eventual tipo de cambio lo que

implicaría modificaciones en los

costos

alta alto Tener en cuenta en una parte del

contrato que si ocurriera esta

inestabilidad es costo del proyecto

variara de acuerdo al tipo de cambio

vigente

ASESOR DE CONTABILIDAD

149


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Desastres naturales y problemas climáticos

bajo media Tener un plan de contingencia de

abastecimiento de los almacenes para no desabastecer las

demandas

ASESOR DE CONTROL DE

CALIDAD

8.4. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS

Riesgo Priorizado N° 1 AFECTA costo X tiempo Calidad X

Alcance X

Descripción ML variación en los precios e incremento en costos de la plantaCausa Crisis económica e inestabilidad por un eventual variación en el tipo de cambioProbabilidad

Alta Impacto Alto

Prioridad (prob. * Imp.)

0.2

Estrategia DueñoAcciones a tomar

Responsables

Disparadores Costo

Tener en cuenta en una parte del contrato que si ocurriera esta inestabilidad

ASESOR DE CONTABILI

DAD

S/.1,900

1

Riesgos Residuales

Pr 0.05

Ir. 0.4 Pr*Ir = 0.2

Riesgos Secundario

s

pérdida de valor de la moneda base del contrato

Ps = 0.90

Is= 0.80Plan de

Contingencia

utilizar una moneda que tenga un valor más estable en comparación con otras a nivel nacional

Reserva ( 34 % del valor del riesgo inicial)

Riesgo Priorizado N° 2 AFECTA costo tiempo Calidad Alcan

ceDescripción ML Retraso y deficiencia en la calidad del productoCausa Desastres naturales y problemas climáticosProbabilida Baj Impacto Medio Prioridad (prob. * 0.

150



d o Imp.) 2Estrategia DueñoAcciones a tomar

Responsables

Disparadores Costo

Tener un plan de contingencia de abastecimiento

de los almacenes


CALIDAD

S/.4,000

1

Riesgos Residuales

Pr 0.08

Ir. 0.4 Pr*Ir = 0.32

Riesgos Secundarios

Incremento de los costos de producción Ps = 0.15

Is= 0.14

Plan de Contingenci

aContar con un plan de contingencia para desastres naturales y cambios climáticos

Reserva ( 20 % del riesgo inicial)

Riesgo Priorizado N° 3 AFECTA costo X tiempo X Calidad X

Alcance X

Descripción ML menor fuerza laboral y deficiencia e incumplimiento con el cliente

CausaRecortes Presupuestarios que afectaría la solvencia de los integrantes del proyecto

Probabilidad

Medio Impacto Alto

Prioridad(prob. * Imp.) 0.2

Estrategia Dueño

Acciones a tomarResponsables

Disparadores Costo

Establecer el contrato con cláusulas específicas para no tener recortes presupuestarios

GERENTE DE VENTAS

S/.1,200

2

Riesgos Residuales

Pr 0.88 Ir. 0.44 Pr*Ir =

0.387

Riesgos Secundarios

Menor participación en el mercado con un volumen de producción menor

Ps = 0.10Is= 0.10

Plan de Contingenci

aCrear un fondo de compensación ante un recorte presupuestario


151



Riesgo Priorizado N° 4 AFECTA costo X tiempo X Calidad X

Alcance

Descripción ML baja producción y personal no identificado con el objetico del proyectoCausa Baja motivación y enfermedades en el personalProbabilidad

Media Impacto Alto


Estrategia Dueño


Disparadores Costo

El jefe del proyecto debe de velar por cada uno de los integrantes que todo este armonía y equilibrio

GERENTE DE

PRODUCCION

S/.2,300

1

Riesgos Residuales

Pr 0.30 Ir. 0.50 Pr*Ir =

0.80

Riesgos Secundarios

Que el personal de trabajo este tentado a trabajar en empresas de la competencia

Ps = 0.30

Is= 0.10Plan de

Contingencia

Mejorar remuneración y beneficios sociales de acuerdo a ley


Riesgo Priorizado N° 5 AFEFECTA costo X tiempo X

Calidad X

Alcance

Descripción ML fallas en el proceso de producción y deficiente servicio al cliente

Causa

Fallas en los servicios básicos: Luz , internet

Probabilidad

Alta Impacto Alta


Estrategia Dueño


Disparadores Costo

Estar preparados para cualquier eventualidad de perdida o corte de luz repentinos

GERENTE DE

PRODUCCION

S/.2,300

1

Riesgos Residuales

Pr 0.20

Ir. 0.60 Pr*Ir = 0.80

152



Riesgos Secundarios

Daños en equipos electrónicos y maquinaria del proceso de producción

Ps = 0.30Is= 0.10

Plan de Contingenci

a

Crear un plan de contingencia que cuente con sistema eléctrico auxiliar en caso de fallas y un tanque de agua para abastecer cualquier corte.

Reserva ( 60 % del riesgo inicial )

153



9. GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO

154



9.1. NORMAS DE CALIDAD

VISION:

PERLA S.A.C. es una entidad solida con un base firme en el aspecto económico ,que ofrece un producto de calidad que busca ingresar a los mercados mas competitivos nacionals e internacionales y a la par asumiendo un rol protagonico en el desarrollo económico del sector con ayuda de un trabajo en equipo de todos los miembros de la empresa. PERLA S.A.C. será reconocida como la entidada especializada en procesamiento de quinua con valor agregado que contribuyan a mejorar la calidad en nutrición en base a la quinua y con ello llevar un mejor nivel de vida en las familias consumidoras.

MISION:

Se busca promover en el mercado nacional y mercados internacionales el consumo de quinua y con ello desarrollar un oferta de nuestro producto y con ello desarrollar el consumo para mejorar la calidad de vida en las familias consumidoras.

Fomentando el consumo de la quinua perlada gracias a la innovación en nuevos procedimientos de procesamiento de quinua para mejorar la calidad de nuestro producto dirigido a los mercados de consumo nacional e internacional.

A continuación presentamos algunas características que servirán como base para la calidad de los entregables del proyecto y así fomentar el éxito de nuestro proyecto:

somos una empresa competividad en base a los procesos de producción utilizando equipos de última tecnología.

Servicio de la mejor calidad con una verdadera actitud de atención y comunicación con el cliente.

Eficiencia en toda la gestión de los procesos de cada una de las actividades que intervienen en el producto final.

Trabajo de equipo en base a una buena comunicación y jerarquización de funciones.

Además de actividades y talleres que fortalezcan el trabajo en equipo.

155



9.2. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD

156



9.2.1. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES

ELABORACIÓN DE LA RELACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE LA CALIDAD DE LOS ENTREGABLES

ENTREGABLES PROCEDIMIENTOFASE II: DISEÑO

2.1 . Búsqueda y selección del terreno Verificar alternativas de terrenos en venta conociendo su historial de compra-venta y que esté inscrito en la SUNARP

2.2.- Estudio topográfico Verificar que el estudio topográfico cuente con todos los detalles necesarios del terreno

2.3. Adquisición del terrenoVerificar el terreno tenga escrituras y esté inscrito en el registro público de propiedad, y además que cuente con los permisos necesarios para iniciar la construcción

2.4. Planos de arquitecturaVerificar fecha y versión del plano deArquitectura de Red Actual, para luego serimpreso en formato A1, en plotter.

2.5. Planos de edificaciones auxiliaresVerificar que el plano contenga el detalle de nuevas edificaciones auxiliares. Este documento debe ser aprobado por Jefe de Control de Calidad

FASE III: REQUIRIMIENTOS Y ADQUISIONES3.1. Infraestructura

3.1.1. Permisos y autorizaciones para la construcción Verificar que el terreno cuente con la documentación necesaria

de los permisos necesarios para emprender la construcción.

3.1.2. Construcción de la planta Verificar en detalle todos los espacio y áreas que se diseñaron en el plano

3.1.3. Construcción de edificaciones auxiliares Verificar todos los detalles de las nuevas construcciones que se diseñaron en el plano

3.1.4. Entrega de la obra Verificar que la construcción cuente con los requerimientos de calidad para que se le brinde los permisos de operación.


157



3.2.1. Equipos de planta de producciónVerificar el Documento de Compra que formaliza la propuesta del proveedor y contiene el listado de todos las equipos de producción adquiridos

3.2.2. Muebles y sillasVerificar el Documento de Compra que formaliza la propuesta del proveedor y contiene el listado de todos los muebles adquiridos

3.2.3. Monitores LCD y computadoras Verifica el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor.

3.2.4. Cámaras de seguridadVerificar el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor.


3.3.1. Servicios de tendido eléctricoVerifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor

3.3.2. Servicios de programaciónVerifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor.

3.3.3. Servicios de conexiona red y telefoníaVerifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor.

3.4. Personal

3.4.1. Publicación de la oferta publicaVerificar mediante resolución directoral de la gerencia que tenga los detalles mínimos exigidos para la plaza vacante

3.4. 2. Selección de personalVerificar que la comisión de selección se encargue de evaluar al personal que cumpla con los requisitos exigidos por la comisión

3.4.3. Capacitación del personalVerificar que la comisión de capacitación de personal brinde talleres para una mejor capacitación de personal

3.4.4. Evaluación del personal y firma de contratoVerificar que la comisión de selección y el jefe de contabilidad firmen la cláusula de contrato.


4.1. Montaje y ubicación de los equiposVerificar que todos los equipos deben trasladarse a cada punto de conexión donde se van a utilizar

4.2. Instalación de áreas de control

Verificar la instalación de componentes necesarios en los servicios necesarias para el correcto funcionamiento de cliente servidor aplicando el software y mecanismos de ayuda


Verificar el documento de servicio que formalice el contrato con el proveedor y determine las condiciones del servicio



158



5.1.1. Pruebas a todos los equiposVerificar con mayor detalle el funcionamiento de los equipos bajo la operación del sistema

5.2. Puesta en marchaverificar los detalles de un informe detallado de todas las áreas de operación dentro de la planta de procesamiento

5.3. Operación asistida

Verificar el Documento donde se indica a quienes va dirigido la capacitación, la duración y temas de la capacitación y la asistencia de estos.



Verificar el documento final del proveedor del servicio de programación e instalación de los equipos que contenga las actividades de prueba


Verificar el plano entregado por el proveedor para darle la aprobación este documento debe ser aprobado por el Gerente general y jefe de planta.


Verificación del primer mes de operación en el proceso de producción este documento debe ser aprobado por la gerencia general del proyecto.

159



9.2.2. LISTA DE VERIFICACION DE ENTREGABLES

LISTA DE VERIFICACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – CATEGORIZACIÓN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO- RBS

PROYECTO:INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE

QUINUA PERLADAPREPARADO POR: JORGE LUIS GONZALES LLERENA FECHA: 07/12/2015REVISADO POR: FECHA:APROBADO POR: FECHA:

ENTREGABLE PUNTOS DE CONTROL CON

FORM

E

OBS

ERVA

DOCOMENTARIOS

FASE II: DISEÑO

2.1 . Búsqueda y selección del terreno Verificar que Tenga escrituras y estar inscrito en los registros públicos X

2.2.- Estudio topográficoVerificar que contenga el detalle de toda la información necesaria del terreno X

2.3. Adquisición del terreno Verificar que Tenga escrituras y estar inscrito en los registros públicos X

2.4. Planos de arquitecturaVerificar la fecha y versión del plano de arquitectura de la red actual X

2.5. Planos de edificaciones auxiliaresVerificar que el plano contenga detalles de la infraestructura adicional X

FASE III: REQUIRIMIENTOS Y ADQUISIONES

3.1. Infraestructura

3.1.1. Permisos y autorizaciones para la construcción

Verificar que el terreno tenga los permisos de construcción y X

160



saneamiento que otorga la

3.1.2. Construcción de la plantaVerificar los detalles de la construcción en base al diseño de plano X

3.1.3. Construcción de edificaciones auxiliares

Verificar los detalles de la construcción en base al diseño de plano X

3.1.4. Entrega de la obra Verificar los detalles del plano y tiempos de entrega de la obra X


3.2.1. Equipos de planta de producciónVerificar el documento de compra donde detalla la adquisición de equipo X

3.2.2. Muebles y sillas Verificar el documento de compra donde detalla la adquisición de mobiliario X

3.2.3. Monitores LCD y computadorasVerificar el documento de compra donde detalla la adquisición de mobiliario X

3.2.4. Cámaras de seguridadVerificar el documento de compra de las cámaras de seguridad X


3.3.1. Servicios de tendido eléctricoverificar el documento de servicio de tendido eléctrico X

3.3.2. Servicios de programación Verificar el documento de servicio X

3.3.3. Servicios de conexiona red y telefonía Verificar el documento de servicio X

3.4. Personal

3.4.1. Publicación de la oferta publica

Verificar la aprobación de plazas vacantes donde se explica que se necesita personal X

3.4. 2. Selección de personalVerificar un informe detallado sobre la evaluación de los postulantes X

3.4.3. Capacitación del personal

verificar detalles mediante un documento de control de conocimientos adquiridos X

3.4.4. Evaluación del personal y firma de contratoverificar la aprobación del postulante ante la metodología de evaluación X


161



4.1. Montaje y ubicación de los equiposVerificar que todos los equipos seas trasladados y ubicados en el lugar que serán utilizados X

4.2. Instalación de áreas de control Verificar la instalación por medio de un sistema de atención y control X


Verificación del documento de servicio X



5.1.1. Pruebas a todos los equiposVerificar el documento final en donde se detalla las actividades de prueba X

5.2. Puesta en marcha

verificar el documento detallado de todas las instalaciones necesarias para comenzar la operación X

5.3. Operación asistida

Verificar un documento de especificaciones sobre capacitaciones, temas de las capacitaciones y asistencias de las personas a las que va dirigida esta capacitación. X



Verificar el documento final en donde se detalle las actividades de prueba de todos los sistemas y equipos de la planta X


verificar el plano final de todos los detalles de la conexión eléctrica que se va a utilizar en el proceso de producción X


Verificar el documento final en donde se detalle las variaciones de las actividades de operación en los procesos de producción X

162



9.3. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

ACCIONES CORRECTIVAS:

Mejorar el diagrama de Gantt colocando mayor exactitud en los tiempos e hitos del proyecto.

Mejorar el sistema de búsqueda de expedientes correlativamenteACCIONES PREVENTIVAS:

Tener un lote de producción óptimo para poder satisfacer una variación de la producción.

Capacitación en ms Project 2010 ap equipo del proyecto Revisar los informes de operación para poder prevenir cualquier imprevisto

que se presente en la planta.

163



10. GESTION DE COMUNICACIÓN DEL PROYECTO

164



10.1. INDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO

1. ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO

2. DECLARACIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

3. REGISTRO DE INTERESADOS

4. PLAN DE GESTIÓN DEL PROYECTO

4.1 PLAN DE GESTIÓN DEL ALCANCE

4.2 PLAN DE GESTIÓN DE REQUISITOS

4.3 PLAN DE GESTIÓN DE TIEMPO

4.4 PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS

4.5 PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS

4.6 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

4.7 PLAN DE GESTIÓN DE COMUNICACIONES

4.8 PLAN DE GESTIÓN DE PERSONAL

4.9 PLAN DE GESTIÓN DE ADQUISICIONES

5. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT

5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO – EDT

6. GESTIÓN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

6.1 MATRIZ DE ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO

6.3 ESTIMACIÓN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.

6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO

6.5 DOCUMENTO DE HITOS

165



7. GESTIÓN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO

7.1 ESTIMACIÓN DE COSTOS

7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LÍNEA BASE DE COSTO)

8. GESTIÓN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIÓN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS

8.2 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – ANÁLISIS FODA

8.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – TORMENTA DE IDEAS

8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS

9. GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO

9.1 NORMAS DE CALIDAD

9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD

9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES

9.2.2 LISTA DE VERIFICACIÓN DE ENTREGABLES

9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

10. GESTIÓN DE COMUNICACIÓN DEL PROYECTO

10.1 ÍNDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

10.2 RELACIÓN DE INFORMES DEL PROYECTO

10.3 RELACIÓN DE INFORMES DE RENDIMIENTO

11. GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

11.1 MATRIZ DE ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

12. GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO

12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO

12.2 MODELO DE CONTRATO

13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

13.1 RELACIÓN DE ENTREGABLES TERMINADOS

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIÓN

14. CIERRE DEL PROYECTO

14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

14.2 LECCIONES APRENDIDAS

166



10.2. RELACION DE INFORMES DE PROYECTOS

1. ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO

2. DECLARACIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

3. PLAN DE GESTIÓN DEL ALCANCE

4. PLAN DE GESTIÓN DE REQUISITOS

5. PLAN DE GESTIÓN DE TIEMPO

6. PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS

7. PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS

8. PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

9. PLAN DE GESTIÓN DE COMUNICACIONES

10. PLAN DE GESTIÓN DE PERSONAL

11. PLAN DE GESTIÓN DE ADQUISICIONES

12. MATRIZ DE ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO

14. ESTIMACIÓN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.

15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO

16. DOCUMENTO DE HITOS

17. ESTIMACIÓN DE COSTOS

18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LÍNEA BASE DE COSTO)

19. CATEGORIZACIÓN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO

20. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – ANÁLISIS FODA

21. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – TORMENTA DE IDEAS

22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS

23. NORMAS DE CALIDAD

24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD

25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES

167



26. LISTA DE VERIFICACIÓN DE ENTREGABLES

27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

28. ÍNDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

29. RELACIÓN DE INFORMES DEL PROYECTO

30. RELACIÓN DE INFORMES DE RENDIMIENTO

31. MATRIZ DE ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

34. ENUNCIADO DEL TRABAJO

35. MODELO DE CONTRATO

36. RELACIÓN DE ENTREGABLES TERMINADOS

37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIÓN

39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

40. LECCIONES APRENDIDAS

168



10.3. RELACION DE INFORMES DE RENDIMIENTO

1. Informes de rendimiento de trabajo 1.1 Estado de avance de cronograma 1.2 Producto de entregables completados y los pendientes 1.3 Alcance del cumplimiento de estándares calidad 1.4 Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento 1.5 Detalle de la utilización de recursos

2. Mediciones del rendimiento

3. Conclusión proyectada

4. Línea base medición rendimiento

5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, análisis valor ganado y tablas de indicadores

169



11. GESTION DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

170



11.1. MATRIZ DE ASIGNACION DE RESPONSABLES (RAM)

NOMBRE DEL PROYECTO

Estudio de Pre Factibilidad Técnica y Económica para la Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

EDT

ROL 1

ROL 2

ROL 3

ROL 4

ROL 5

ROL 6

ROL 7

ROL 8

ROL 9

ROL 10

ROL 11

ROL 12

ROL 13

GER

ENTE

GEN

ERA

L

SUPE

RIN

TEN

DEN

TE

DE

FAB

RIC

A

SUPE

RIN

TEN

DEN

TE

DE

LOG

ISTI

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DE

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JEFE

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DIV

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PRO

VEED

OR

ES

PRO

GR

AM

AS

PRO

VEED

OR

ES

MO

NTA

JE

ELEC

TRIC

O

FASE I: GESTION DEL PROYECTO R

FASE II: DISEÑO R

2.1. Búsqueda y selección del terreno

P A R V

2.2 Estudio topográfico P A R V

2.3. Adquisición del terreno P A R V

2.4. Planos de arquitectura A P V P R P

2.5. Planos de edificaciones auxiliares

A P V P R P

FASE III: REQUERIMIENTOS DE ADQUISIONES

P A R V P

3.1. Infraestructura P A R V P

3.1.1. Permisos y autorizaciones P A R V P

171



para la construcción3.1.2. Construcción de la planta P A R V P P P

3.1.3. Construcción de edificaciones auxiliares

P A R V P P P

3.1.4. Entrega de la obra P A R V P P

3.2. Equipos adquiridos A P I V R P

3.2.1. Equipos de planta de producción

F P I V R P

3.2.2. Muebles y sillas F P I V R P P

3.2.3. Monitores LCD y computadoras

F P I V R P P

3.2.4. Cámaras de seguridad F P I V R P

3.3. Servicios adquiridos A P R V P

3.3.1. Servicios de tendido eléctrico F P R V P

3.3.2. Servicios de programación F P R V P

3.3.3. Servicios de conexiona red y telefonía

F P R V P

3.4. Personal R P

3.4.1. Publicación de la oferta publica R P

3.4. 2. Selección de personal R P

3.4.3. Capacitación del personal R P

3.4.4. Evaluación del personal y firma de contrato

R P

FASE IV: IMPLEMENTACION R

4.1. Montaje y ubicación de los equipos

R V A P P

4.1.1. Equipos de procesamiento R V A P P

4.1.2. Equipos de informática R V A P P

4.1.3. Muebles y sillas R V A P

4.2. Instalación de áreas de control V A P P


V A P P

172




R

5.1. Comisionamiento I F V R

5.1.1. Pruebas a todos los equipos I F V R

5.2. Puesta en marcha I F V R

5.3. Operación asistida I F V R

FASE VI: TERMINO DE OBRA R


O P O P R V P P


O P O P R V R


O P O P R V P

FUNCION QUE REALIZA EL ROL EN EL ENTREGABLER: Responsable Es el responsable del entregableP: Participa Participa en la elaboración y/o construcción del entregableI: Informado Es informado del resultado del entregableV: Validación Requerida Participa en el control de calidad del entregableO: Opinión Requerida Participa como expertoA: Autoriza Autoriza la entrega del entregableF: Firma Requerida El entregable requiere su firma

173



11.2. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTOCODIGO FGPR – 021

Versión 1.0PROYECTO Implementación de una Planta Procesadora de Quinua Perlada

PREPARADO POR Pamela Gonzales Vela FECHA 07 12 15

REVISADO POR Luis Gonzales Llerena FECHA 07 12 15

APROBADO POR Milagros Conza Cañari FECHA 07 12 15

Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del Equipo del Proyecto Gerente del Proyecto

Capacitación en Gestión de Proyectos Asesor de Contabilidad

Capacitación en Auditorias de Contabilidad Asesor de Control de Calidad

Capacitación en Auditorias de Calidad Gerente de Almacén

Capacitación en Gestión de Compras Gerente de Producción

Conocimiento del Sistema de ControlCapacitación en Procesos de Producción

Gerente de VentasCapacitación en Marketing, Ventas y Redes Sociales

Gerente de ExportacionesCapacitación en Exportaciones y Marketing en Línea

Como parte del desarrollo del personal se considera el siguiente lineamiento en la sucesión o reemplazo de cargos en el proyecto

El Gerente de Producción es designado sucesor del Gerente del Proyecto en caso, este se ausente

El Gerente de Ventas es designado sucesor del Asesor de Contabilidad en ausencia de este.

El Gerente de Almacén es designado sucesor del Asesor de Control de Calidad en caso, este se ausente.

174



Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto

El Gerente General en coordinación con RR HH ha establecido un bono de reconocimiento a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.Cabe señalar que el alcance de esta bonificaciones es solo para el equipo del proyecto

Actividades en apoyo a la integración del equipo del proyecto

Celebración de cumpleaños de los miembros del equipo del proyecto Reuniones continuas para reconocer los logros y felicitar la buena participación del

equipo del proyecto

11.3. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

GERENTE GENERAL Milagros Conza Cañari

ASESOR DE CONTABILIDAD Luis Gonzales Llerena

ASESOR DE CONTROL DE CALIDAD Pamela Gonzales Vela

GERENTE DE ALMACEN Erika Huamán Flores

GERENTE DE PRODUCCION Alexander Maraza Santos

GERENTE DE VENTAS Jorge Medina Ortega

GERENTE DE EXPORTACIONES Erick Yana Huamani

175

GERENTE DEL PROYECTO

GERENTE DE ALMACEN

GERENTE DE PRODUCCION

GERENTE DE VENTAS

GERENTE DE EXPORTACIONES

ASESOR DE CONTABILIDAD


CALIDAD



12. GESTION DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO

176



12.1. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)

Implementación de una Planta de Quinua Perlada

Descripción

Quinua Entera Perlada: Grano procedente de la especie Chenopudium Quinoa Willd, Es el grano

entero, obtenido del escarificado o desaponificado por vía mixta obteniéndose granos de quinua

con bajo contenido de saponina. Clasificación por tamaño: Mayor a 1.8 mm.

Se utiliza directamente en la elaboración de guisos tradicionales o indirectamente para la

elaboración de harinas, hojuelas y expandidos.

El procesamiento consiste en obtener materia prima de alta calidad para ello, es necesario

conocer las características del grano y su procedencia. De acuerdo a las investigaciones realizadas

se describe el proceso productivo para la fabricación de Quinua Entera Perlada:

Obtención de la Materia Prima

Limpieza del Grano

Selección del Grano

Lavado del Grano

Secado del Grano

Empaque del Grano

Almacenamiento

Las cuales pueden efectuares en forma manual y mecanizado. El procesamiento manual es

apropiado para pequeñas cantidades y la mecanización para procesar procesar grandes

volúmenes.

177



PRIMERO: OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

Quinua silvestre. Para la elaboración de Quinua Entera Perlada se tiene como materia prima la

quinua silvestre proveniente de la región de mayor producción nacional: Puno.

SEGUNDO: LIMPIEZA DEL GRANO

Consiste en eliminar las impurezas orgánicas (tallos, hojas, pajas, cascaras) e inorgánicas (arena,

tierra, piedrecillas), mediante métodos manuales y mecánicos de tal manera que el grano esté

completamente limpio.

TERCERO: SELECCIÓN DEL GRANO

Consiste en seleccionar y clasificar el grano de acuerdo al tamaño, peso y color, a través del

método manual o mecanizado. El primero es apropiado para pequeñas cantidades y el segundo

para grandes volúmenes

Una vez que el grano este limpio, se debe proceder a la selección y clasificación del grano. Está

clasificación permitirá un mejor uso de los granos, los granos grandes serán utilizados para los

perlados y embolsados como grano natural.

Con ello se obtendrá mejor presentación, mayores precios y ganancias.

.CUARTO: LAVADO

El problema que presenta la quinua para el consumo directo o para la agroindustria es el

contenido de saponina, que se encuentra en el epispermo o cascara de grano, las

concentraciones varían según las variedades, para su eliminación se han desarrollado varios

métodos las más importantes son la desaponificación vía seca, vía húmeda y combinación de

ambas.

QUINTO: SECADO DEL GRANO

Proceso mediante el cual se elimina el contenido de humedad restante en el grano, Es necesario

que el grano pierda humedad hasta obtener una humedad comercial y permitir su

almacenamiento adecuado.

Se considera que el grano de quinua está seco cuando las semillas contengan máximo un 10% de

humedad.

Este proceso que se puede efectuar de manera natural y a través de máquinas.

SEXTO: EMPAQUE:

Una vez limpio el grano de la saponina y contenido de impurezas de origen inorgánico y orgánico,

se realiza el envasado del grano perlado donde el peso y tipo de envase está en función de las

exigencias del mercado en el que se comercializa el grano de quinua. Las personas que

desarrollen este trabajo deben guardar normas de higiene y limpieza estricta.

SEPTIMO: ALMACENAMIENTO178



A nivel de planta será necesario almacenar los productos terminados. En ambientes adecuados

con buena ventilación, tiene una humedad, temperatura adecuada, no hay presencia de ningún

tipo de plagas y está libre de roedores, donde los productos terminados son colocados sobre

parihuelas de madera porque no pueden estar en contacto con el piso y están separados por

fechas de producción en donde se colocan los kardex para controlar las PEPS, primeros en entrar

y primeros en salir.

Alcance

La empresa contratista ganadora de la buena pro deberá brindar los servicios de:

- Escarificadora 3 equipos.

- Seleccionadora 3 equipos.

- Despedradora 3 equipos.

- Lavadora 3 equipos.

- Turbina de aire 3 equipos.

- Mesa de Secado 3 equipos.

- Balanza digital 8 equipos.

- Cargador Manual 6 piezas.

- Taburetes de madera 40 piezas.

- Manta de loma 14 piezas.

De la entrega de propuestas

La propuesta técnica – económica deberán ser entregadas en sobre cerrado de la siguiente

forma:

Se deberá alcanzar 3 ejemplares de la propuesta técnica.

Se deberá alcanzar 3 ejemplares de la propuesta económica.

Se deberá alcanzar 3 ejemplares del plan de trabajo (Gantt).

Estimación de Tiempos y Costos

Plazo

Se ha considerado desde el 10 de Diciembre del 2015 al 04 de Enero del 2016 el

periodo para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas

acerca de esta licitación.

Entrega de propuesta: 06 de Diciembre 2016 (hasta las 5:00 pm).

Precio base.

S/. 700,000.00

Criterios de Aceptación

179



Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptación y el o los entregables que

cumplirán con ese requisito y su criterio de aceptación.

N. REQUISITOCRITERIOS DE ACEPTACIÓN (incluir estándar o

parámetro exigirán al vendedor)

ENTREGABLE (cumple con el Requisito y su

criterio de aceptación)

1 Experiencia

Anterior

Contar con un mínimo de 5 años de experiencia

comprobada, en la implementación de equipos,

artículos y demás accesorios correspondientes a

una planta procesadora e industrializada de granos.

Para la verificación de los 5 años de experiencia,

deberá entregar la relación de empresas en las

cuales brindó este tipo de servicios, los CV´s del

personal a laborar en éste proyecto, además de la

relación de contactos y teléfonos para la

verificación y contrastación de dicha experiencia

(Acta de conformidad del servicio de empresas).

2 Organización

del Proyecto

Deberá asignar un ingeniero responsable del

proyecto in situ, el cual deberá coordinar el plan de

trabajo con el ingeniero responsable de Grupo CJB

SAA.

Descripción de funciones del equipo del Proyecto,

Organigrama funcional.

3 Plan de

Operaciones

Cualquier incumplimiento en cuanto plan de Operaciones

entregado por la contratista ganadora de la buena pro,

será penalizada con el 10% de la orden de compra, salvo

se llegue a un acuerdo entre ambas partes.

Debe incluir plan de Contingencia, Mostrar su plan

de servicio

MODELO DE TURBINA DE AIRE

Modelo escalable de una turbina de aire, la que sirve para producir un flujo de aire, cuya

velocidad y caudal dependen de las dimensiones de dicha turbina. Sus características

principales son las siguientes:

Posee un rotor con alabes impulsores de aire, cuya forma e inclinación permite el

impulso del aire hacia los alabes colectores, con ángulo respecto a la tangente del alabe

colector varía entre 42° y 48°

Posee una carcasa colectora de aire, con alabes colectores en forma de arco de

circunferencia, cuya apertura tiene una longitud del 25% de la longitud del dicho arco, y 180



el espacio por la suma de los flujos colectados por cada alabe colector, estos flujos se

suman al flujo principal en forma casi tangencial al mismo.

ESCARIFICADOR DE GRANO DE QUINUA

Un escarificador de grano de quinua, el cual opera con una turbina de aire.

Diseñado para eliminar el mayor porcentaje posible del episperma que rodea al grano de

quinua, a fin de eliminar con dicho episperma la sustancia que le otorga sabor amargo al

grano de la quinua

Está fundamentado en los principios básicos de la producción más limpia, por lo que

optimiza la cantidad de grano de quinua que pueda ser procesada por unidad de tiempo,

optimizando a mismo tiempo el consumo de energía eléctrica y minimizando la

contaminación de las aguas y la del ambiente de trabajo.

CLASIFICADOR Y VENTILADOR

181



SISTEMA DE LIMPIEZA POR VÍA HÚMEDAEl sistema de limpieza del grano de quinua por vía húmeda, fue diseñado para eliminar el

total de la saponina remanente del grano de quinua previamente escarificado (el

escarificado permite remover hasta un 95% del episperma del grano de quinua el cual

contiene una sustancia amarga denominada saponina) el total de la piedrecilla de alta

densidad y sustancias de origen animal que ensucian el grano de quinua (principalmente

fluidos diversos de insectos, roedores y aves, entre otros).

CENTRIFUGADOR

UN CENTRIFUGADOR

182



Diseñado y construido para separar mezclas heterogéneas de líquidos y de partículas

sólidas en suspensión, tales como cereales que salen mojados de alguna operación de

lavado. El centrifugador esta construido en base a un canastillo centrifugador y su

sistema de alimentación, un sistema de colección de líquidos; y un sistema de colección

de partículas solidas

Todos estos componentes forman de una sola máquina, la cual opera con un solo motor

eléctrico de baja potencia.

DESPEDRADORES, LAVADOR, ENJUAGADOR Y CENTRIFUGADOR

SISTEMA DE SECADO DE GRANO HÚMEDOEste sistema está constituido por cuatro unidades, cada una de las cuales consta de:

Un generador de aire caliente, que opera con un circuito electrónico de control y con una

turbina de aire

Diseñado para cumplir los principios básicos de producción más limpia, por lo que

optimiza la cantidad de combustibles y de energía eléctrica que consume durante si

funcionamiento

183



GENERADOR DE AIRE

MESA DE SECADO Y GENERADOR DE AIRE

184



12.2. MODELO DE CONTRATO

CONTRATO DE EJECUCIÓN DE IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

En Arequipa

REUNIDOS

De otra parte don Jorge Medina Ortega con DNI 48795213 en su condición de apoderado/administrador de la empresa PERLA SAC, en adelante EL PROMOTOR.

De otra parte don JORGE BLÁZQUEZ BLANCO con DNI 23366998 en su condición de apoderado/administrador de la empresa CONSTRUCCIONES JORGE BLÁZQUEZ S.L., en

adelante EL CONSTRUCTOR.

Ambas partes se reconocen mutua y recíprocamente la capacidad legal en Derecho necesaria para suscribir el presente CONTRATO DE IMPLEMENTACIÓN y en su virtud,

185



E X P O N E NQue la mercantil “ .......... ” es propietaria, en pleno dominio, de la siguiente finca en el término

municipal de ..........

La mencionada finca se encuentra inscrita en el Registro de la Propiedad número .......... de .........., al libro .........., tomo ............., folio .........., finca número .........., inscripción ..........

Que “ .......... ” pretende realizar en el solar identificado en el Expositivo anterior la construcción de ………………………., de acuerdo con el Proyecto Básico y de Ejecución redactado por el Arquitecto Superior Don .........., colegiado número .........., con domicilio profesional en .........., calle .........., número .........., compuesto por Memoria, Pliego de Prescripciones Técnicas Generales y Particulares, Mediciones, Presupuesto Económico y Planos que deberán seguirse durante el desarrollo de las obras, debidamente visados por el Colegio Oficial de Arquitectos de .........., el día .......... , de .......... de .........., y que se adjuntan al presente contrato, considerándose parte integrante del mismo. Todos estos documentos mencionados se denominarán, en lo sucesivo, “Proyecto Técnico”.

Qué “ .......... ” tiene concedida, con fecha .......... de .......... de .........., por el Ayuntamiento de.........., la correspondiente Licencia de Obras (expediente número..........) para la realización de las obras anteriormente reseñadas, de acuerdo con el Proyecto Técnico antes descrito.

Que “ ..........” ha encargado al Arquitecto Técnico Don .........., colegiado número .........., la elaboración del correspondiente Estudio de Seguridad y Salud, el cual está debidamente visado por el Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de ..........

Que “ LA PROPIEDAD ” ha decidido adjudicar a “ CONSTRUCCIONES JORGE BLAZQUEZ ”, quien acepta, la ejecución de las citadas obras de construcción las cuales se llevarán a cabo conforme al Proyecto Técnico a que se refiere el Expositivo II de este documento, basándose en las siguientes

ESTIPULACIONES

PRIMERA: O B JETO DEL CO N TARTO Constituye el objeto del presente contrato la ejecución total con suministro de materiales de las obras necesarias para la realización del Proyecto Técnico a que se hace referencia en el Expositivo II de este contrato, en el solar descrito en el Expositivo I, debiendo el CONSTRUCTOR hacer entrega al PROMOTOR de la obra totalmente concluida, en el precio cierto, único, cerrado y alzado que se fija y demás condiciones reseñadas en las siguientes cláusulas.

El CONSTRUCTOR acepta el encargo y se compromete a realizar la construcción de la edificación a su riesgo y ventura, por precio cierto y en los plazos y demás condiciones que luego se dirán, ateniéndose estrictamente a las características y especificaciones del citado Proyecto Técnico, supliendo, según los usos de la buena construcción, las especificaciones que se hubieran omitido, de forma que las viviendas y demás elementos puedan emplearse inmediatamente para el fin a que se destinan sin más requisito que la contratación por cada propietario del suministro de agua, energía eléctrica, gas y teléfono.

Es por cuenta del PROMOTOR, que en el inicio de comienzo de obra estén gestionadas y ejecutadas para su uso las acometidas de agua y luz de obra.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________SEGUNDA: D O CUMENTOS DEL CONTAR T O Las partes regularán sus relaciones contractuales de acuerdo con los documentos que se citan a continuación, con carácter vinculante, y numerados por orden de prelación, en caso de discrepancia entre ellos

1. El presente contrato de ejecución de obra con suministro de materiales, el cual tiene carácter prioritario en todo lo mencionado en él, sobre el resto de la documentación que posteriormente se mencionará.

2. El Presupuesto Económico presentado por el CONSTRUCTOR y aceptado por elPROMOTOR

3. El Proyecto Básico y de Ejecución, redactado por el Arquitecto Superior Don .........., y dentro de él por este orden:

a) Los Planos. b) La Memoria.c) El Pliego de Prescripciones Técnicas Generales y Particulares.d) Las Mediciones para presupuesto. e) El Presupuesto Económico.

4. La Licencia de Obras, expedida por el Ayuntamiento de…….

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________TERCERA: C A PACID A D DE LA EMP R E S A CONSTRUCTORA El CONSTRUCTOR declara y garantiza que dispone de la capacidad necesaria y suficiente tanto en medios técnicos como humanos para llevar a cabo la correcta realización de las obras en el plazo contractualmente previsto.

El CONSTRUCTOR mantendrá siempre los medios económicos y personales necesarios para el buen fin de la obra objeto del presente contrato, informando fehacientemente al PROMOTOR sobre cualquier embargo, procedimiento ejecutivo, cambiario o concursal que contra él se dicte, respondiendo en todo caso del buen fin de la obra.

CUARTA: C O MIENZO DE OBRA Por parte de la Dirección Técnica, y con la conformidad de EL PROMOTOR una vez que la obra esté dispuesta para ser iniciada, con las licencias y permisos preceptivos, se levantará la correspondiente acta de replanteo o acta de comienzo de obra (Anexo III) que determinará la fecha de comienzo de las obras a todos los efectos previstos en este contrato.

OUINTA: CO S TES El importe total de los trabajos se obtendrá por aplicación de los precios unitarios que figuren en el presupuesto, que como Anexo 1 se adjunta a este contrato, al resultado de la medición real de los trabajos que se ejecuten, estando en esto incluido el beneficio industrial, los gastos de administración y cualesquiera otros.

Prevalecerá siempre la medición real ejecutada ante la medición de proyecto, certificándose siempre la medición real.

Si se realizase alguna unidad de obra no prevista en este presupuesto, se fijará, con la aprobación de la Dirección Técnica, un "precio contradictorio" entre EL PROMOTOR Y EL CONSTRUCTOR. En el caso de que se llegue a un acuerdo en la nueva unidad de obra, el documento de precio contradictorio aportado por la CONSTRUCTORA y firmado por la propiedad se añadirá automáticamente a las condiciones de este contrato y al presupuesto total de la obra. Hasta que no se firme dicho documento de precio contradictorio, la CONSTRUCTORA no realizara la partida referida en el

En el caso de de realizarse trabajos por administración, se estipula la hora de encargado en…. y del peón en….

En ningún caso el PROMOTOR podrá contratar por su cuenta partidas unitarias de este contrato. Todas y cada una de las partidas serán certificadas por el CONSTRUCTOR manteniendo los precios de contrato, a no ser que se modifiquen las calidades de la partida o que no se ejecuten.

El presupuesto total de la obra es de ............................................. + IVA

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________SEXTA: CERTIFICACIONES DE OBRA Las certificaciones de obra se redactarán previamente a la formalización de los pagos por parte del PROMOTOR y se corresponderán con la valoración y las mediciones de obra realizadas y comprobadas por la Dirección Técnica que emitirá el correspondiente Certificado de obra en que se acreditarán las unidades de obra realizadas debidamente relacionadas conforme a las partidas del presupuesto del proyecto.

Se hará una certificación mensual por el porcentaje de oba ejecutada. La fecha de certificación será siempre el mismo día que se firmó en contrato, en los sucesivos meses.

En cualquier caso, la constructora podrá modificar las fechas de emisión de las certificaciones y acortar el periodo mensual de la emisión de estas si fuera necesario.

SÉPTIMA: P A GOS Teniendo en cuenta lo establecido en la estipulación anterior, el importe de cada una de las certificaciones emitidas deberá estar abonado en su integridad por EL PROMOTOR al CONSTRUCTOR, con el carácter de pago a cuenta, y de pago definitivo la última, dentro de los DIEZ días naturales siguientes a la fecha de cada certificación.

LA EMPRESA CONSTRUCTORA suspenderá las obras en caso de producirse retraso en el pago de 10 días después de la emisión de la certificación por parte del PROMOTOR. La reanudación de la obra solo se hará efectiva cuando se abone la certificación pendiente, estando parada la obra el tiempo necesario hasta que se haga efectivo el pago.

Una vez abonado el pago, se considerara reanudada la obra, prorrogado el tiempo de finalización estipulado en este contrato en 10 días por cada día de retraso en el pago de la certificación pendiente.

En ningún caso, la propiedad podrá disponer de la vivienda para su uso si no están abonados la totalidad de los pagos a la CONSTRUCTORA.

Con la liquidación de la totalidad de los pagos a la CONSTRUCTORA, y por ello la finalización de la obra, LA CONSTRUCTORA hará entrega al PROMOTOR de:

Llaves de la casa Boletines de los instaladores para contratar suministros Documentación exigida por la dirección facultativa (fichas de materiales, ensayos de

materiales, etc...)

OCTAVA: P LA Z OS Las obras se ejecutarán conforme a los plazos establecidos en el Calendario de desarrollo de la obra, Anexo II que se adjunta a este contrato, que sólo podrá sufrir modificaciones en el caso de mediar alguna causa de fuerza mayor (circunstancias meteorológicas graves, huelgas, variaciones del proyecto, etc...) o el no cumplimiento de la cláusula séptima de este contrato, y siempre con la valoración y la conformidad de la Dirección Técnica.

Las fechas de comienzo y finalización de las obras serán las correspondientes a las reflejadas en el Anexo III y Anexo IV adjuntos en el contrato, que serán firmados tanto por la CONTRUCTORA como el PROMOTOR

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________Si el plazo estipulado para el fin de la obra se viera superado y no existiera a juicio de la Dirección Técnica causa justificada para ello, el CONSTRUCTOR indemnizará al PROMOTOR con una cantidad de cien Nuevos Soles (s/.100, 00) por cada día natural de retraso y si dicha situación se prolongase por más de 60 días naturales podrá ésta última optar por la rescisión del contrato.

En el caso de que la CONSTRUCTORA tenga que paralizar la obra o sufra retrasos en la ejecución de la misma por causas directas de decisiones del PROMOTOR o La Dirección Facultativa, se indemnizara al constructor con (s/.100, 00) por cada día natural de retraso o parón de obra.

El plazo fijado para la ejecución de las obras es de…….., contados a partir de la firma del ANEXO III.

NOVENA: RESPONSABILIDADES Cuantos riesgos, destrucciones o daños de cualquier índole puedan producirse en las obras por accidente o por cualquier causa, sea o no fortuita, hasta la recepción serán por cuenta y riesgo del CONSTRUCTOR quién expresamente acepta y asume toda responsabilidad frente a terceros por los daños que pueda ocasionarles durante la ejecución de las obras por causa de éstas o por acción u omisión del mismo o de sus operarios y empleados.

Las acciones extrajudiciales o judiciales de dichos terceros deben formularse contra EL CONSTRUCTOR, a cuyo efecto, sobrevenido el daño, éste deberá advertir a aquellos de forma inmediata de su responsabilidad de conformidad con lo previsto en esta cláusula.

A estos efectos, el CONSTRUCTOR viene obligado a tener un seguro de responsabilidad civil por daños a terceros.

DÉCIM A : SEG U RIDAD E H I GIENE LA EMPRESA CONSTRUCTORA está obligada al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes en materia laboral, de Seguridad Social, de Seguridad e Higiene en el Trabajo y, en general, de cualesquiera otras relacionadas con su actividad.

LA EMPRESA CONSTRUCTORA conoce su obligación en cuanto al cumplimiento de las disposiciones aludidas y manifiesta que se encuentra al corriente de sus obligaciones con la Seguridad Social y la Hacienda Pública, y que cumplirá durante el período de ejecución de esta obra con todas las normativas vigentes aplicables a su ejecución y desarrollo, con especial consideración a las obligaciones de seguridad y salud en el trabajo, librando de cualquier responsabilidad respecto a ello a AL PROMOTOR.

U N DÉC I MA: ÓRDENES Y C AM BIOS DE OBRA La interpretación del proyecto corresponde exclusivamente al Arquitecto Director de la obra, que podrá ordenar la demolición y reconstrucción sin indemnización alguna de la obra realizada erróneamente o sin consulta. Para ello dicho Arquitecto Director está obligado a facilitar toda clase de datos directamente sobre el libro de órdenes o con planos complementarios dentro de un plazo de cinco días a partir de la solicitud de los mismos por LA EMPRESA CONSTRUCTORA. No serán válidas las órdenes de reforma del proyecto que no figuren por escrito o en planos complementarios, por lo que la Dirección Técnica no certificará las unidades que resulten de tales alteraciones. Toda petición u orden de cambio se hará por escrito del PROMOTOR dirigido a la Dirección Técnica, la cual dará traslado de la misma forma a LA EMPRESA CONSTRUCTORA.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN SANGUSTIN_____________________________________________________________________________DECIMOSE G U ND A : R E CE P C IÓN DE LA OBRA

La obra ha de ejecutarse conforme al Proyecto de Ejecución. Terminados los trabajos, y si estos son de recibo, se efectuará la recepción provisional de los mismos por la Dirección Técnica de la obra y por el representante de LA PROPIEDAD. Se procederá a la recepción definitiva una vez que LA Dirección Técnica haya comprobado que la realización se ha efectuado de conformidad al proyecto y que no existen deficiencias; en caso contrario, la recepción definitiva se retrasara hasta que la empresa contratista haya reparado a su cargo los defectos observados. Se darán los trabajos como finalizados con la firma del ANEXO IV, de finalización de obra

DECIMOT E R C ERA: PROTECCIÓN DE DA T OS Protección de datos De conformidad con lo establecido en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre de Protección de Datos de Carácter Personal, CONSTRUCCIONES JORGE BLAZQUEZ, SL informa a sus clientes (LA PROPIEDAD) que los datos de carácter personal recogidos en el presente formulario serán objeto de tratamiento mixto en el fichero denominado “CLIENTES Y/O PROVEEDORES”, con la finalidad de poder mantener la relación con nuestros clientes y la gestión interna de la empresa (construcción, rehabilitación y promociones inmobiliarias).

Todos los datos solicitados tienen carácter obligatorio, en caso de no ser facilitados, CONSTRUCCIONES JORGE BLAZQUEZ, SL no garantiza que los servicios prestados se ajusten completamente a sus necesidades.

EL CLIENTE autoriza que sus datos sean utilizados en el envío de comunicaciones comerciales y ofertas publicitarias por e‐mail, fax o cualquier otro medio electrónico o físico, presente o futuro dentro del sector inmobiliario (construcción, rehabilitación y promociones inmobiliarias). Igualmente, los mismos serán utilizados para responder a cualquier consulta que nos formule y para gestionar los encargos o solicitudes en los formularios de recogida de datos.

No deseo recibir comunicaciones comerciales de los productos/servicios comercializados por

El consentimiento se entenderá prestado en tanto no comunique por escrito la revocación del mismo.

EL CLIENTE podrá en cualquier momento ejercer sus derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición en los términos establecidos en la Ley Orgánica 15/1999, dirigiéndose a CONSTRUCCIONES JORGE BLAZQUEZ, SL en la Calle Doctor Mingo Alsina 6, 28250

DECIMOCUARTA:Juzgados y Tribunales.‐ Para la resolución de cuantas cuestiones o controversias pudieran surgir del otorgamiento, interpretación y cumplimiento del presente contrato, las partes se someten expresamente a la competencia de los Juzgados y Tribunales de Madrid, con renuncia de cualquier otro fuero que pudiera corresponderles.

Conformes ambas partes con todo ello, y para que así conste y surta los efectos oportunos, firman el presente documento junto con los Anexos a los que se ha hecho referencia:

Anexo I : Oferta del Contratista aceptada por la Propiedad Anexo II: Calendario de desarrollo de la obra, con referencia al día de comienzo. Anexo III: Acta de comienzo de la obra Anexo IV: Acta de finalización de la obra

En el lugar y en la fecha indicados en el encabezamiento:

LA PROPIEDAD LA CONSTRUCTORA CJB S.L.

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13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

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13.1. RELACION DE ENTREGABLES TERMINADOS

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Dia Inicio Fin Dia Inicio Fin Dia Fin Dia FinFase I: GESTION DEL PROYECTO 179 03/12/2015 30/05/2016 181 05/12/2015 01/06/2016 184 04/06/2016 194 14/06/2016 100%

Fase II: DISEÑO 125 03/12/2015 27/03/2016 127 05/12/2015 31/03/2016 130 03/04/2016 140 13/04/2016 100%2.1. Búsqueda y selección del terreno 4 03/12/2015 07/12/2015 6 07/12/2015 09/12/2015 9 12/12/2015 19 22/12/2015 80%2.2. Estudio topográfico 3 07/12/2015 10/12/2015 5 09/12/2015 12/12/2015 8 15/12/2015 18 25/12/2015 75%2.3. Adquisición del terreno 2 10/12/2015 12/12/2015 4 12/12/2015 14/12/2015 7 17/12/2015 17 27/12/2015 60%2.4. Planos de arquitectura 106 12/12/2015 27/03/2016 108 14/12/2015 29/03/2016 111 01/04/2016 121 11/04/2016 0%2.5. Planos de edificaciones auxiliares 10 27/12/2015 06/01/2016 12 29/12/2015 08/01/2016 15 11/01/2016 25 21/01/2016 0%

Fase III: REQUERIMIENTOS Y REQUISITOS 112 28/12/2015 21/05/2016 114 30/12/2015 23/05/2016 117 26/05/2016 127 05/06/2016 0%

3.1.1. Permisos y autorizaciones para la construcción 1 28/12/2015 29/12/2015 3 30/12/2015 31/12/2015 6 03/01/2016 16 13/01/2016 0%3.1.2. Construcción de la planta 107 29/12/2015 15/04/2016 109 31/12/2015 17/04/2016 112 20/04/2016 122 30/04/2016 0%3.1.3. Construcción de edificaciones auxiliares 121 14/01/2016 15/05/2016 123 16/01/2016 17/05/2016 126 20/05/2016 136 30/05/2016 0%3.1.4. Entrega de la obra 3 15/05/2016 18/05/2016 5 17/05/2016 20/05/2016 8 23/05/2016 18 02/06/2016 0% 3.2. Equipos adquiridos3.2.1. Equipos de planta de producción 38 08/04/2016 16/05/2016 40 10/04/2016 18/05/2016 43 21/05/2016 53 31/05/2016 0%3.2.2. Muebles y sillas 38 08/04/2016 16/05/2016 40 08/04/2016 16/05/2016 43 19/05/2016 53 29/05/2016 0%3.2.3. Monitores LCD y computadoras 10 10/05/2016 20/05/2016 12 10/05/2016 20/05/2016 15 23/05/2016 25 02/06/2016 0%3.2.4. Cámaras de seguridad 10 10/05/2016 20/05/2016 12 10/05/2016 20/05/2016 15 23/05/2016 25 02/06/2016 0% 3.3. Servicios adquiridos3.3.1. Servicios de tendido eléctrico 1 08/05/2016 09/05/2016 3 10/05/2016 11/05/2016 6 14/05/2016 16 24/05/2016 0%3.3.2. Servicios de programación 1 20/05/2016 21/05/2016 3 22/05/2016 23/05/2016 6 26/05/2016 16 05/06/2016 0%3.3.3. Servicios de conexiona red y telefonía 1 20/05/2016 20/05/2016 3 22/05/2016 22/05/2016 6 25/05/2016 16 04/06/2016 0% 3.4. Personal3.4.1. Publicación de la oferta publica 1 10/05/2016 10/05/2016 3 12/05/2016 12/05/2016 6 15/05/2016 16 25/05/2016 0%3.4.2. Selección de personal 3 13/05/2016 16/05/2016 5 15/05/2016 18/05/2016 8 21/05/2016 18 31/05/2016 0%3.4.3. Capacitación del personal 1 17/05/2016 18/05/2016 3 19/05/2016 20/05/2016 6 23/05/2016 16 01/06/2016 0%3.4.4. Evaluación del personal y firma de contrato 1 19/05/2016 20/05/2016 3 21/05/2016 22/05/2016 6 25/05/2016 16 04/06/2016 0%

Fase IV: IMPLEMENTACION 11 10/05/2016 21/05/2016 13 12/05/2016 23/05/2016 16 26/05/2016 26 05/06/2016 0% 4.1. Montaje y ubicación de los equipos4.1.1. Equipos de procesamiento 2 18/05/2016 20/05/2016 4 20/05/2016 22/05/2016 7 25/05/2016 17 04/06/2016 0%4.1.2. Equipos de informática 1 21/05/2016 21/05/2016 3 23/05/2016 23/05/2016 6 26/05/2016 16 05/06/2016 0%4.1.3. Muebles y sillas 1 20/05/2016 20/05/2016 3 22/05/2016 22/05/2016 6 25/05/2016 16 04/06/2016 0% 4.2. Instalación de áreas de control 1 20/05/2016 20/05/2016 3 22/05/2016 22/05/2016 6 25/05/2016 16 04/06/2016 0% 4.3. Instalación de los servicios de tendido eléctricoz 2 10/05/2016 12/05/2016 4 12/05/2016 14/05/2016 7 17/05/2016 17 27/05/2016 0%

FASE V: ARRANQUE DEL SISTEMA 4 21/05/2016 25/05/2016 6 23/05/2016 27/05/2016 9 30/05/2016 19 09/06/2016 0% 5.1. Comisionamiento5.1.1. Pruebas a todos los equipos 4 21/05/2016 25/05/2016 6 23/05/2016 27/05/2016 9 30/05/2016 19 09/06/2016 0% 5.2. Puesta en marcha 1 25/05/2016 25/05/2016 3 27/05/2016 27/05/2016 6 30/05/2016 16 09/06/2016 0% 5.3. Operación asistida 2 23/05/2016 25/05/2016 4 25/05/2016 27/05/2016 7 30/05/2016 17 09/06/2016 0%

FASE VI: TERMINO DE OBRA 10 20/05/2016 30/05/2016 12 22/05/2016 01/06/2016 15 04/06/2016 25 14/06/2016 0% 6.1. Informe de pruebas a todos los equipos 3 27/05/2016 30/05/2016 5 29/05/2016 01/06/2016 8 04/06/2016 18 14/06/2016 0% 6.2. Planos de montaje de red eléctrica 10 20/05/2016 30/05/2016 12 22/05/2016 01/06/2016 15 04/06/2016 25 14/06/2016 0% 6.3. Informa del primer mes de operación 2 28/05/2016 30/05/2016 4 30/05/2016 01/06/2016 7 04/06/2016 17 14/06/2016 0%

NOMBRE DEL PROYECTO: INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

EDT PLANIFICACION REAL APROBACION PLANIFICADA APROBACION REAL Porcentaje de avance



13.2. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTION

Planificado Ganado Coste

Costo Cronograma

CV=(EV-AC)(%)

(CV/EV) SV=(EV-PV) SV/PV (EV/AC) (EV/PV) ROJO AMARILLO VERDE

Fase 1: gestion del proyecto 67800 70000 65000 5000 0.071428571 2200 0.032448378 1.076923077 1.032448378 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%Fase 3: requerimientos y adquisiciones equipos adquiridos 230500 240000 220000 20000 0.083333333 9500 0.041214751 1.090909091 1.041214751 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%servicios adquiridos 8300 90000 80000 10000 0.111111111 81700 9.843373494 1.125 10.84337349 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%Fase 4: implementacion

montaje y ubicación de los equipos 456,789 460,000 350000 110000 0.239130435 3211 0.007029504 1.314285714 1.007029504 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%instacion de los servicios de tendido electrico 282,989 340,000 200000 140000 0.411764706 57011 0.201460127 1.7 1.201460127 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%

Fase 5: arranque del sistema

puesta en marcha 5570 60000 50000 10000 0.166666667 54430 9.771992819 1.2 10.77199282 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%

Fase 6: termino de obra planos de montaje de red electrica 6483 70000 60000 10000 0.142857143 63517 9.797470307 1.166666667 10.79747031 en proceso menor del 85% entre el 85%y95% mayor a l 96%total del presupuesto 1058431

SEMAFORIZACION

Indice de Rendimiento

EDT Nombre de Entregable (tareas)precupuesto

(PV)valor ganado

(EV)costo real

(AC) Estado del EDT

variacion del costo variacion del cronograma

CUADRO DE RESUMEN DE INFORMACION DE RENDIMIENTO TABULARES DEL PROYECTO - INSTALACION E IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE QUINUA PERLADA

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14. CIERRE DEL PROYECTO

195



14.1. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A continuación se muestran los siguientes formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que se utilizaron al finalizar el proyecto. Cabe señalar, que se adjuntan Actas de aceptación de Gestión de Proyectos, y Actas de aceptación del Producto y Servicio.

- ACTA DE ACEPTACIÓN DEL PROJECT CHARTER

- ACTA DE ACEPTACIÓN DEL WBS

- ACTA DE ACEPTACIÓN DEL PRESUPUESTO

- ACTA DE ACEPTACIÓN DEL CRONOGRAMA

- ACTA DE CIERRE DE PROYECTO

- ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE EQUIPOS DE PLANTA DE PRODUCCIÓN

- ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS

- ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE MONITORES LCD Y COMPUTADORAS

- ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE CAMARAS DE SEGURIDAD

- ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE TENDIDO ELECTRICO

- ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE PROGRAMACION

- ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE CONEXIÓN A RED Y TELEFONIA

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ACTA DE ACEPTACIÓN DEL PROJECT CHARTER

(De los entregables producidos por el proyecto)

Proyecto Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC

Cliente Gerencia General – Perla SACFecha 09/12/15

Participantes:

Gerencia General – Perla SAC Equipo del proyecto

Jolumeo Céspedes García Erick Yana Huamani

Gerente General Superintendente de Fábrica

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Gerencia General – Perla SAC aprueba el Project Charter del Proyecto de Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC, El Acta de Constitución del Proyecto incluye los siguientes puntos:

a) Información general

b) Propósito del proyecto

c) Alineamiento del Proyecto

d) Objetivos del Proyecto

e) Alcance y extensión del Proyecto

f) Factores críticos de éxito del Proyecto

g) Requerimientos de Alto nivel

h) Autoridad del Proyecto

_______________________ __________________

197



Jorge Céspedes García Erick Yana Huamani


ACTA DE ACEPTACIÓN DEL WBS




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Gerencia General – Perla SAC aprueba el WBS del Proyecto de Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC, El WBS contempla los siguientes entregables:

1) Gestión del Proyecto

2) Diseño

3) Requerimientos de adquisiciones

4) Implementación

5) Arranque del Sistema

6) Termino de Obra

_______________________ __________________



198



ACTA DE ACEPTACIÓN DEL PRESUPUESTO




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Gerencia General – Perla SAC aprueba el presupuesto del Proyecto de Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC, El Presupuesto de Ejecución del Proyecto, de acuerdo a la línea base del mismo, es de

_______________________ __________________



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ACTA DE ACEPTACIÓN DEL CRONOGRAMA




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Gerencia General – Perla SAC aprueba el cronograma del Proyecto de Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC, El Cronograma, de acuerdo a la línea base del tiempo, abarca desde el 03/12/2015 al 30/05/2016, esto es, 180 días calendario, seis (6) meses.

_______________________ __________________



200



ACTA DE CIERRE DEL PROYECTO



Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptación por parte de la Gerencia General – Perla SAC. Del Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC

En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo Gerencia General – Perla SAC y el Equipo del Proyecto la finalización, entrega y aceptación del Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC, se certifica el cierre del proyecto.

_______________________ __________________



201



ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE EQUIPOS DE PLANTA DE PRODUCCIÓN




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de equipos de planta de producción ha sido concluida satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

_______________________ __________________



202



ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

_______________________ __________________



203



ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE MONITORES LCD Y COMPUTADORAS




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Monitores LCD y Computadoras, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

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204



ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE CAMARAS DE SEGURIDAD




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Cámaras de seguridad, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

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205



ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE TENDIDO ELECTRICO

(De los entregables producidos por el Contratista)


Contratista Graña y Montero S.A.A.Fecha 09/12/15

Participantes:

Equipo del proyecto Contratista

Erick Yana Huamani Mario Alvarado Pflucker

Superintendente de Fábrica Representante de Graña y Montero S.A.A.

Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Tendido Electrico ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los términos de referencia definidos en el Contrato.

Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento

Reporte de Aceptación de Contrato – Hecho por Graña y Montero S.A.A.

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Gestor del Proyecto Representante de Graña y Montero S.A.A.

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE PROGRAMACION




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de programación ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los términos de referencia definidos en el Contrato.

Se adjunta a la presente el Informe Final de Graña y Montero S.A.A. que certifican el correcto funcionamiento

Informe Final – Hecho por Graña y Montero S.A.A.

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ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE CONEXIÓN A RED Y TELEFONIA




Participantes:




Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de conexión a red y telefonia ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los términos de referencia definidos en el Contrato.

Se adjunta a la presente el Informe Final de Graña y Montero S.A.A. que certifican el correcto funcionamiento

Informe Final – Hecho por Graña y Montero S.A.A.

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208





14.2. LECCIONES APRENDIDAS

Las lecciones aprendidas son todos aquellos éxitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y recopiladas a través de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de futuros proyectos. Podríamos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando el reproceso, es esa base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el futuro, permitiendo un planteamiento más eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas son la última oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar opiniones y vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una actividad que podría llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son inmensamente valiosos para los proyectos futuros en la organización Para la respectiva documentación se utilizará el formato de la plantilla de documentación de lecciones aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo de PERLA SAC

209



PLANTILLA DE DOCUMENTACION DE LECCIONES APRENDIDAS

Nombre del proyecto:

Tratamiento e Industrialización de Quinua Perlada para exportación a EE.UU-Fábrica de Quinua Perlada/Perla SAC

Preparado por: Erick Yana Huamani – Superintendente de FabricaFecha 09/12/15Lección Aprendida Nro.: 1Nombre Propuesto para la Lección Aprendida: Formalización de Solicitudes de cambioRol en el Equipo del Proyecto: Jorge Céspedes García .- Gerente del ProyectoGrupo de procesos Iniciación Planeamient

ox Ejecución Control Cierre

Proceso Específico de la Gerencia de Proyecto que está siendo utilizado:Proceso de AlcancePráctica específica, herramienta o técnica que está siendo utilizada:No se estuvo utilizando ningún formato para formalizar cambios en el alcance del proyecto¿Cuál fue la acción sucedida, que pasó?Al no tener un formato oficial para solicitudes de cambio, solo se coordinaba con los proveedores los cambios técnicos. Pero era una información que no tenían todos los interesados del proyecto¿Cuál fue el resultado o impacto de la incidencia?No afecto a los planes del proyecto pero si creó una confusión con los proveedores a la hora de enviar su mercancía¿Cuál es la lección aprendida?- En proyectos se debe documentar con formatos oficiales las solicitudes de cambio, para dejar evidencia de lo actuado.¿Qué acción se tomó?Se implementó el formato de Solicitud de Cambio de acuerdo al PMI¿Qué comportamiento se recomienda para el futuro?Documentar todo lo que sea necesario y evitar retrocesos en la gestión del proyecto

¿Dónde y cómo éste conocimiento, puede ser utilizado más adelante en el proyecto actual?Sirva para todos los proyectos¿Dónde y cómo éste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?En el proceso del Alcance¿Quién debe ser informado sobre esta lección aprendida?: (marcar una)

Ejecutivo x Gerente(s) Proyecto

x Equipo del Proyecto

Todo el personal

Otros:¿Cómo debe ser distribuida esta lección aprendida? (marcar todas las que apliquen)

xx e-mail x Internet/pagina web Preguntas Frecuentes

Biblioteca

x Otros: Documentos de Gestión¿Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Si x No

Nombre(s) de anexo(s):

210



1.2




Preparado por: Erick Yana Huamani – Superintendente de FabricaFecha 09/12/15Lección Aprendida Nro.: 2Nombre Propuesto para la Lección Aprendida: Mejorando la Gestión del Alcance con WBS Chart ProRol en el Equipo del Proyecto: Jorge Céspedes García .- Gerente del ProyectoGrupo de procesos Iniciación x Planeamiento Ejecución Control CierreProceso Específico de la Gerencia de Proyecto que está siendo utilizado:Proceso de AlcancePráctica específica, herramienta o técnica que está siendo utilizada:Creación del WBS asistido con una herramienta de Software¿Cuál fue la acción sucedida, que pasó?Una vez realizado el WBS hay que ingresar de nuevo en la computadora los entregables para realizar el cronograma, el trabajo se repite. Si hay un cambio en el WBS hay que cambiarlo también en el cronograma y viceversa.¿Cuál fue el resultado o impacto de la incidencia?Se realizó doble trabajo cuando se realizó el WBS y el Cronograma.¿Cuál es la lección aprendida?- Se debe realizar el WBS usando la herramienta WBS chart Pro cosa que ella sincronice automáticamente con el archivo Projet del Microsoft Project, evitando el doble trabajo¿Qué acción se tomó?Se empleó el WBS Char Pro para el diseño del WBS, y para realizar el cronograma únicamente agregando el detalle del tiempo de las actividades y asignación de recursos.¿Qué comportamiento se recomienda para el futuro?Adoptar el WBS Chart Pro como una herramienta estándar para la creación del WBS¿Dónde y cómo éste conocimiento, puede ser utilizado más adelante en el proyecto actual?Para los posibles cambios aprobados en el alcance¿Dónde y cómo éste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?En la realización del WBS¿Quién debe ser informado sobre esta lección aprendida?: (marcar una)



Todo el personal

Otros: Oficina de proyectos (metodología)¿Cómo debe ser distribuida esta lección aprendida? (marcar todas las que apliquen)

x e-mail x Internet/pagina web Preguntas Frecuentes

Biblioteca

x Otros: Documentos de cierre del proyecto¿Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Si x No

211



Nombre(s) de anexo(s):1.2




Preparado por: Erick Yana Huamani – Superintendente de FabricaFecha 09/12/15Lección Aprendida Nro.: 3Nombre Propuesto para la Lección Aprendida: Adquisición de materiales y serviciosRol en el Equipo del Proyecto: Jorge Céspedes García .- Gerente del ProyectoGrupo de procesos x Iniciación Planeamiento Ejecución Control CierreProceso Específico de la Gerencia de Proyecto que está siendo utilizado:Proceso de AdquisicionesPráctica específica, herramienta o técnica que está siendo utilizada:Programación de Adquisiciones para la adecuada operación y funcionamientos.¿Cuál fue la acción sucedida, que pasó?Se programó la instalación de muchos equipos que no estaban dentro del alcance del proyecto¿Cuál fue el resultado o impacto de la incidencia?Se realizó compras con adicionales, ya que no se contaba con dicho presupuesto¿Cuál es la lección aprendida?- Trabajar solo con el alcance del proyecto, ya que salirse de este puede implicar costos adicionales¿Qué acción se tomó?Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentación solicitada por el cliente.¿Qué comportamiento se recomienda para el futuro?Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo¿Dónde y cómo éste conocimiento, puede ser utilizado más adelante en el proyecto actual?Para los posibles presupuestos futuros¿Dónde y cómo éste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?En todas las memoras descriptivas de los proyectos¿Quién debe ser informado sobre esta lección aprendida?: (marcar una)



Todo el personal

Otros:¿Cómo debe ser distribuida esta lección aprendida? (marcar todas las que apliquen)

x e-mail x Internet/pagina web Preguntas Frecuentes

Biblioteca

x Otros: Documentos de cierre del proyecto¿Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Si x No

Nombre(s) de anexo(s):1.

212



2

15. GLOSARIO DE TERMINOS

213



SAPONINA: La espuma de saponina de quinua es uno de los subproductos

más utilices de la quinua, que sin embargo no es bien aprovechado por las

muchas empresas beneficiadoras de Quinua.

VENTEADO Y SELECCIÓN: Es forma rustica de selección del grano de la

QUINUA que se utilizaba en tiempos pasados; consiste en soltar la quinua

de una altura determina aprovechando las corrientes de viento para un

selección adecuada del grano.

LAVADO: utilizando el agua y una manera frotar la quinua para que esta se

separe de la saponina, (son glucósidos de esteroide) componentes del

jabón.

SECADO DE GRANO: utilizando la temperatura del ambiente secado se

hace a una temperatura ambiente para que el grano no se aguaje.

ENJUAGADO: Cumple la función de separar la espuma de la quinua en el

momento del proceso de lavado, para este propósito el equipo tiene

regaderas a manera de ducha dispuestas horizontalmente por donde

circula la quinua lavada, frota la quinua y separa el agua amarga de la

quinua lavada.

CENTRIFUGADOR: Permite eliminar el contenido de agua en la quinua

lavada, a través de un cilindro donde en el interior tiene envases

rectangulares con orificios de 1 mm de diámetro a manera de canastillo,

que gira en forma circular en el interior del cilindro a altas velocidades.

SISTEMA DE LIMPIEZA POR VÍA SECA: Este sistema cumple la función

de eliminar las impurezas, las cuales son de un tamaño mayor o menor que

el grano de quinua. Permite remover un alto porcentaje de epispermo

(cubierta de la semilla) la cual contiene saponinas. Elimina un alto

porcentaje de pajillas, ramitas y otras materias propias de la planta

CONTROL FITOSANITARIO: control de plagas y enfermedades, y

promoviendo el manejo sostenido de la producción de la QUINUA

214



CONCLUSIONES

La aplicación adecuada de técnicas de aplicación y control es fundamental pata la

eficiente Gestión de Proyectos.

La planificación y control deben proporcionar los niveles de detalle adecuados de

información confiable y oportuna, según el registro de interesados

La medición del avance físico del proyecto requiere de establecer criterios que

integren los avances parciales de cada actividad. Estos criterios deben ser coherentes

y aceptados.

El uso de la planificación a corto plazo es una herramienta que facilita la coordinación

de tareas y sub tareas que permite prever la necesidad de recursos.

215



RECOMENDACIONES

Para hacer un uso adecuado de la Guía PMBOK se recomienda tomarse el tiempo y

leer paso a paso las indicaciones para llevar a cabo una gestión exitosa

Conviene cuantificar las mejoras de los resultados en todos los procesos en los que se

aplique la gestión de proyectos

Documentar los pasos seguidos en la planificación, seguimiento y control, propios de

la gestión de proyectos

216



ANEXOS

217



218



2058969.08 3453867.15

1887666.82 PASIVO CORTO PLAZO 143932.62

CAJA BANCOS 719663.09 CREDITOS Y OBLIGACIONES BANCARIAS 143932.62DUDORES 192199.92 CREDITOS Y OBLIGACIONES COMERCIALES

documentos por cobrar CREDITOS PROVENIENTE DE OBLIGACIONES A C.P.obligaciones por cobrar 192199.92 DIVIDENDOS DECRETADOS Y NO PAGADOScuentas corrientes PROVISION PARA IMP. A LA RENTAanticipos

INVENTARIOS 975803.81 PASIVO MEDIANO Y LARGO PLAZO 719663.09materia prima 975803.81materiales CREDITOS BANCARIOS 719663.09productos en proceso CREDITOS HIPOTECARIOSproductos terminados

PATRIMONIO O CAPITAL CONTABLE 2590271.44122337.26

CAPITAL SOCIAL TERRENOS 68000.00 RESERVAY PROVISIONES 2590271.44

739758.00 SUPERAVIT GANADOSUPERAVIT DE CAPITAL

menos depreciacion acumulada 22192.74valor neto de edif. Y contruc. 45807.26

31700.00menos depreciacion acumulada 3170.00valor neto de maq y equipo 28530.00

60000.00menos depreciacion acumulada 12000.00valor neto de vehiculos 48000.00

48965.00

48965.00

INVERSIONES EN ACCIONESVALOR DE INSTALACIONESGASTOS PREOPERATIVOSPATENTE,ETC.

CONSTRUCCIONES

MAQUINARIA Y EQUIPO

VEHICULOS

OTROS ACTIVOS

B. ACTIVO FIJO

EDIFICIOS

BALANCE GENERAL

ACTIVO PASIVO

A. ACTIVO CORRIENTE

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ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIASCONCEPTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 LIQ. (10)A. VENTAS NETAS 9,225,596 12,058,902 14,892,208 17,725,513 20,558,819 20,558,819 20,558,819 20,558,819 20,558,819 20,558,819B. COSTO DE VENTAS (INSUMOS) 5,854,823 7,652,918 8,661,181 11,249,109 13,047,205 13,047,205 13,047,205 13,047,205 13,047,205 13,047,205 0C. UTIL.BRUTA 3,370,773 4,405,984 6,231,026 6,476,404 7,511,614 7,511,614 7,511,614 7,511,614 7,511,614 7,511,614 0D. GASTOS OPERATIVOS 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 1,622,705 0A. SALARIOS 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 1,599,036 0C. COSTO DE VENTAS 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 11,648 0D. COSTO DE ADMISTRACION 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 3,954 0G. DEPRECIACION 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170H. AMORT. O. G. PRE OPERAT. (*) 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897 4,897I. UTILIDAD OPERAT. 1,748,069 2,783,279 4,608,322 4,853,699 5,888,910 5,888,910 5,888,910 5,888,910 5,888,910 5,888,910 0K. INTERESES 143,933 124,591 101,381 73,529 40,107 0 0 0 0 0 0L. INGRESOS EXTRAORD.

M. UTILIDAD A. DE IMP. 1,604,136 2,658,688 4,506,941 4,780,170 5,848,803 5,888,910 5,888,910 5,888,910 5,888,910 5,888,910 0N. IMPUESTO A LA RENTA 481,241 797,606 1,352,082 1,434,051 1,754,641 1,766,673 1,766,673 1,766,673 1,766,673 1,766,673 0O. UT. D. DE IMP. 1,122,895 1,861,082 3,154,858 3,346,119 4,094,162 4,122,237 4,122,237 4,122,237 4,122,237 4,122,237 0

220



MUCHAS GRACIAS

221

implementacion de la planta procesadora de quinua perlada perla s.a.c

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