Informe Anual2019

Evolución de ingresos por actividad.Cifras en miles de euros · K€

Ingresos

2015

2016

2017

2018

2019

23.412

24.063

25.381

25.441

25.015

IngresosI+D+i

Balance de situaciónA fecha de 31/12/2019Cifras en miles de euros · K€

ACTIVO

Activo no corriente 39.058

Activo corriente 24.908

Total 63.966

PASIVO

Patrimonio neto 55.772

Pasivo no corriente 442

Pasivo corriente 7.752

Total 63.966

29,7 %Gobierno Vasco

24,6 %UE

1,1 % | AGE | DFG | Otros

44,6 %Empresas

Personas Total 28659 Doctorados

Superficies antibacterianas, higiénicas y biocidas

El centro tecnológico Tekniker cuenta con una amplia experiencia en la fabricación y caracteri-zación de superficies antibacterianas, higiénicas y biocidas, que podrían ser candidatas para su adaptación y aplicación en la generación de su-perficies antivirales.

La superficie es el primer punto de interacción de un material con su entorno. Así, mediante el uso de téc-nicas de modificación superficial es posible mejorar las propiedades de los materiales y dotarlos de dis-tintas funcionalidades. Tekniker, miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA), dispone de distintas tecnologías de modificación/tratamiento superficial que permiten alcanzar distintas funcionali-dades. Gracias a este expertise, cuenta con experien-cia demostrada en la fabricación y caracterización de superficies antibacterianas, higiénicas y biocidas, que pueden ser candidatas a investigar para su adaptación y aplicación en superficies antivirales.

Superficies que destruyen los patógenos median-te interacción física, química o emisión de agentes antibacterianos y biocidas.

Tekniker ha desarrollado recubrimientos por deposi-

ción en vacío (en inglés, Physical Vapour Deposition –PVD-) de nitruros de titanio y de tántalo (TiN y TaN) con dopantes metálicos como el cobre para fabricar superficies que destruyen los patógenos. También recubrimientos basados en matrices de Sol-Gel y pinturas o lacas con nanopartículas metálicas y de óxidos embebidas que funcionan como agentes an-tibacterianos.

Por otra parte, mediante estas tecnologías de recu-brimiento Tekniker ha desarrollado recubrimientos de óxidos de titanio (TiO2) fotocatalíticos capaces de eliminar compuestos orgánicos por la acción de los rayos ultravioleta (UV). Asimismo, usando tecnologías de electro oxidación por plasma (en inglés, Plasma Electrolitic Oxidation -PEO-), también se han desa-rrollado recubrimientos de óxidos de titano (TiO2) do-pados con distintos iones sobre aleaciones de titanio para implantes antibacterianos.

Superficies que previenen el depósito de bacte-rias y la formación de biofilm. Superficies hidro-fóbicas.

Mediante tecnologías de láser pulsado a través del grabado directo de diferentes microestructuras sobre superficies metálicas, cerámicas, y polímeros (tanto en superficies planas con en superficies en 3D), Te-kniker confiere propiedades de superhidrofobicidad para prevenir el depósito de bacterias y la posterior formación de biofilm.

El centro tecnológico cuenta, además, con experien-cia sobre polímeros. En este sentido, Tekniker desa-rrolla piezas de inyección con propiedades hidrofó-bicas a través de la microestructuración del molde. Por otra parte, es capaz de fabricar nano- micro- y estructuras jerárquicas (nano+micro) para conferir superhidrofobicidad a polímeros en film mediante tecnologías de nano impresión y de roll to roll.

Actividad destacada

Desarrollo de máquina y puesta a punto del pro-ceso de fabricación aditiva por láser de estructu-ras metálicas de grandes dimensiones mediante aporte de hilo.

Los procesos de fabricación de componentes metáli-cos mediante impresión 3D por aporte directo de ma-terial en forma de hilo suponen una de las tecnologías

Equipamiento “made in Euskadi” para fabricación aditiva por hilo

con más futuro para la fabricación de piezas de gran tamaño en sectores como el aeronáutico, el aeroes-pacial y el naval.

En este contexto, Tekniker trabaja en el desarrollo de aporte directo de material metálico por láser (hilo), conocido como laser metal deposition (LDM), tanto desde la perspectiva de proceso como de desarro-llo de equipamiento. La tecnología LMD ofrece una menor dilución del material depositado en la base y una aplicación más controlada del calor, y garantiza la integridad estructural de los componentes en el proceso de fabricación.

El centro tecnológico pretende aplicar este siste-ma de fabricación aditiva en empresas de sectores como el aeronáutico, el aeroespacial, el naval y el eólico, principalmente. Asimismo, el sector de la má-quina herramienta puede ser un potencial integrador y fabricante de máquinas que incorporen esta tec-nología.

Gemelos digitales y virtual commissioning

Tekniker trabaja en el desarrollo de gemelos di-gitales que permiten probar, corregir y validar el software de equipos antes de disponer del equipo físico/real para depurar el funcionamiento.

En la actualidad no solo los sistemas ciberfísicos (CSP), la inteligencia artificial, el Internet de las cosas (IoT) o el Big Data, entre otras, se presentan como tecnologías disruptivas para hacer frente a un contexto “Industria 4.0” cada vez más exigente y competitivo. En este con-texto, las herramientas de simulación se aplican cada vez más para incrementar la eficiencia de los procesos productivos. Una de las tendencias que se está inten-sificando con el tiempo son los “gemelos digitales” o “digital twins”.

En este sentido, el centro tecnológico ha aplicado en diversos proyectos de equipamiento crítico singu-lar, como, por ejemplo, el Gran Telescopio para Ras-treos Sinópticos (LSST), la metodología denominada “puesta a punto virtual”, de manera que las pruebas se realicen en fases más tempranas del proyecto pu-diendo detectar errores con antelación. Así, es posi-ble alcanzar la fase de puesta a punto con un softwa-re de control más depurado.

Esto responde a procesos habituales de desarrollo de equipos, donde los subsistemas que lo integran (mecánico, eléctrico, control, software, etc.) se de-sarrollan de manera independiente, de modo que no es posible probar y validar los subsistemas hasta una etapa avanzada de desarrollo. En particular, el sof-tware de control suele ser el último eslabón de la ca-dena de fabricación y montaje, por lo que los tiempos de prueba y validación destinados a este subsistema se suelen ver reducidos debido a afecciones acumu-ladas a lo largo del proyecto.

Esta metodología aplicada a la programación del sof-tware de un equipo ofrece una gran cantidad de me-joras que se resumen en la minimización de tiempo de puesta a punto y de riesgos de incidentes, la po-sibilidad de realizar test automáticos y evitar la apari-ción de errores, así como la mejora de la calidad y de la mantenibilidad del software.

Bin Picking para soluciones industriales

Las soluciones de bin picking combinan visión artificial para la identificación de las piezas a ex-traer y robótica para su manipulación.

La manipulación de material en los procesos produc-tivos, tanto para la alimentación a máquina como para la preparación de pedidos, es una tarea de poco valor añadido y susceptible de ser automatizada.

Sin embargo, estas actividades suelen se complejas de automatizar por diversas razones: el coste asociado y el retorno de la inversión, la variabilidad de producto y la forma en que llega el material, entre otras. La proble-mática del “bin picking” se ha abordado durante años a nivel de investigación, y actualmente, con la tecnología de visión 3D existente, se vislumbra la posibilidad de ofrecer soluciones industriales.

Tekniker ha completado su propio desarrollo de bin picking, independiente de la marca, modelo de robot y cámara utilizados. Los algoritmos utilizados son de-sarrollos propios, por lo que cualquier tipo de adapta-ción y mejora es factible.

El desarrollo realizado incluye también un sistema de calibración rápido entre sistema de visión y robot, de forma que, tras una reparación de robot, o cambio de layout de la célula, se pueda conseguir una puesta en funcionamiento en muy poco tiempo. Se ha de-sarrollado un estándar que incluye las comunicacio-nes entre PLC, robot y sistema de visión, con lo que resulta relativamente sencillo integrarlo en sistemas de terceros.

La solución de Bin Picking de Tekniker responde a una demanda industrial de extracción de piezas des-ordenadas en contenedores o cestones, combinando visión artificial para la identificación de piezas a ex-traer y robótica para su manipulación.

Las soluciones de bin picking son interesantes para los procesos que requieran la extracción repetitiva y rápida de elementos contenidos en cajas o con-tenedores para su posterior procesamiento o em-paquetamiento como, por ejemplo, en alimentación automática en máquina y líneas de producción, para realizar una producción flexible con lotes pequeños y referencias múltiples ya que permite convertir líneas monoreferencia en multireferencia, para preparación y devolución automática de pedidos en logística así como para sistemas de referencia sin modelos repeti-tivos (FOOD 4.0), entre otras.

Junta de PatronatoPresidente: Jesús Mª Iriondo Arrizabalaga Microelectrónica Maser, S.L.

Vocales de empresas (Elegidos entre las entidades colaboradoras)

Francisco Javier Fernández de Retana Irisarri Aernnova Aerospace, S.A.U.

José Pérez Berdud Fagor Automation, S.Coop.

Álvaro Martínez de Lagos Salvador Goizper, S.Coop.

Manuel Baraza Alonso Ibermática, S.A.

Jaione Lamy Insausti Kutxabank, S.A.

Ander Aramburu Jiménez Lazpiur, S.L.U.

Aitor Atutxa Arribalzaga Maier Technology Centre, S.Coop.

José Antonio Malumbres García Siemens Gamesa Innovation & Technology, S.L.

Juan Jesús Alberdi Landa Ulma Handling Systems

Íñigo Segura Díaz de Espada Zigor, S.A.

Vocales institucionales

Alberto Fernández González Dpto. de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco

Adolfo Morais Ezquerro Dpto. de Educación del Gobierno Vasco

Jon Gurrutxaga Mongelos Diputación Foral de Gipuzkoa

Miguel de los Toyos Nazabal Ayuntamiento de Eibar

Juan Ángel Balbás Egea Debegesa

José Luis Martín González UPV/EHU

Natividad García Rodríguez Asociacion de Antiguos Alumnos de Armeria Eskola

Imanol Urreisti Ulazia Armeria Eskola

Vicepresidente:José Ignacio Torrecilla Zubizarreta Maher Holding, S.A.

Secretario:Alejandro Bengoa Gorosabel (Fundación Tekniker)

Junta de Patronato a fecha de 31/12/2019

Entidades Colaboradoras a fecha de 31/12/2019

Aernnova Aerospace, S.A.U.

Alfa Lan, S.A.

Doimak, S.A.

Egile, S.L.

Etxe-Tar. S.A.

Fagor Automation, S.Coop.

Punteados de Precisión Goialde, S.L.

Goizper, S.Coop.

Ibermática, S.A.

Iline Microsystems, S.L.

Industrias Electromecánicas GH, S.A.

Jaureguizar Promoción y Gestión Inmobiliaria, S.L.

Juaristi Boring & Milling Machines, S.L.U.

Kutxabank, S.A.

Construcciones Mecánicas José Lazpiur, S.L.U.

Maher Holding, S.A.

Maier Technology Centre, S.Coop.

Matz-Erreka, S.Coop

Microelectrónica Maser, S.L.

Ojmar, S.A.

Ona Electroerosión, S.A.

Pasaban, S.A.

Siemens Gamesa Innovation & Technology, S.L.

Ulma Handling Systems.

Zayer, S.A.

Zigor Corporación, S.A.

Entidades Colaboradoras

TeknikerParke TeknologikoaC/ Iñaki Goenaga, 520600 Eibar · GipuzkoaSpainTel.: +34 943 206 744

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