informe de berlyn
DESCRIPTION
bvTRANSCRIPT
INFORME DE PRÁCTICAS PROFESIONALES
VI SEMESTRE
ALSUR PERÚ S.A.C.
AREQUIPA - PERU
AGOSTO – 2012
A : DIRECCIÓN DOCENTE MECÁNICA
DE : BERLYN JONATHAN CORZO LARENAS
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA
Tabla de contenido1 INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................3
1.1 Confrontación del grado de preparación en Tecsup y la realidad laboral................3
1.2 Toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la práctica...............3
2 PERFIL DE LA EMPRESA.....................................................................................................4
2.1 ALSUR PERÚ S.A.C........................................................................................................4
2.1.1 Actividad de la Empresa.........................................................................................4
2.2 Departamento o Sección Asignado..............................................................................6
3 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO............................................................................................7
3.1 Organigrama de ALSUR PERÚ S.A.C.........................................................................7
3.2 Máquinas y Herramientas...............................................................................................8
3.2.1 Área de Acopio.........................................................................................................8
3.2.2 Área de Enfriamiento...............................................................................................8
3.2.3 Área Producción.......................................................................................................8
3.2.4 Área de pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno10
3.2.5 Área de Empaque..................................................................................................10
3.2.6 Área refrigeración..................................................................................................11
3.3 Sistema de Comunicación Interna..............................................................................11
3.4 Itinerario..........................................................................................................................12
3.5 Tareas Realizadas.........................................................................................................19
3.5.1 Presentación en la empresa.................................................................................19
3.5.2 Reconocimiento interior y exterior de la empresa.............................................19
3.5.3 Actividades diarias.................................................................................................19
3.5.4 Monitoreo y operación de calderos.....................................................................19
4 ANÁLISIS O BALANCE CRÍTICO:......................................................................................19
4.1 Alcances y/o Logros:.....................................................................................................19
4.2 Dificultades:....................................................................................................................19
5 CONCLUSIONES..................................................................................................................20
2
3
Tabla de contenido de Figuras y Tablas1 Fig. N° 1 Logo ALSUR PERÚ S.A.C................................................................................................5
2 Fig. N° 2 Producto envasado ALSUR PERÚ..................................................................................6
3 Fig. N° 3 Productos de ALSUR PERÚ...........................................................................................7
4 Fig. N° 4 Organigrama de ALSUR PERÚ S.A.C..............................................................................9
5 Tabla Nº1 Máquinas y herramientas de área de acopio...........................................................10
6 Tabla Nº2 Máquinas y herramientas de área de enfriamiento................................................10
7 Tabla Nº3 Máquinas y herramientas de área producción........................................................10
8 Tabla Nº4 Máquinas y herramientas de área pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno..........................................................................................................................12
9 Tabla Nº5 Máquinas y herramientas de área de empaque......................................................12
10 Tabla Nº6 Máquinas y herramientas de área pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno.....................................................................................................................13
11 Tabla N°7 Itinerario..............................................................................................................14
4
DICCIONARIO DE PALABRAS CLAVES
Calibrador: Maquina donde se selecciona el tamaño de la alcachofa
Escaldador: Maquina donde se pre-cose la alcachofa
Brosa: herramienta de corte hecha de metal
Calderin: Se utilizan para distribuir el refrigerante en enfriadores de aire, refrigeradores en seco, evaporadores y condensadores
Marmita: Una marmita es un recipiente u ollas que dispone de una tapa para aprovechar el vapor
Pre-camara de túnel IQF: lugar donde la alcachofa es envasada a una temperatura 10°C
Túnel de congelado: lugar donde es almacenado la alcachofa a una temperatura de -10°C
5
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Confrontación del grado de preparación en Tecsup y la realidad laboral
Haciendo un análisis de lo aprendido en Tecsup resulta muy beneficiosa ya que fue esa preparación teórica, practica la que me permitió realizar diagnósticos de problemas y poder dar soluciones sencillas y eficientes
1.2 Toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la práctica
El desarrollo obtenido en Tecsup es muy importante ya que aspectos teóricos como prácticos, son lo suficientemente buenos para que dentro de la empresa el desenvolvimiento sea más que aceptable, pero se llega a un tope, no por falta de conocimientos, sino por las propias limitaciones dentro de la empresa, así que se ve necesario para una mayor proyección en la empresa seguir estudios profesionales o postgrados en un área determinada.
6
2 PERFIL DE LA EMPRESA.
2.1 ALSUR PERÚ S.A.C.
2.1.1 Actividad de la Empresa
ALSUR PERÚ S.A.C. es una empresa dedicada al cultivo, transformación y
exportación de alcachofa congelada y en conserva. Recientemente se ha
completado una certificación en el estándar de gestión BRC.
Se cuenta con siete líneas de procesamiento que dan trabajo a cerca de
800 personas que cuidan muy de cerca todos los detalles desde la
recolección de la materia prima e insumos, hasta el empaque y
almacenamiento de los productos terminados.
Las conservas de alcachofas “ALSUR”, se presentan en forma de
corazones, y están preparadas a partir de capítulos o inflorescencias
desprovistos de tallos y brácteas exteriores coriáceas, y están formadas
solamente del receptáculo y las brácteas tiernas internas. En “ALSUR” se
mantiene su aspecto, y sobre todo las cualidades organolépticas de la
conserva, que se asemejan extraordinariamente a las del producto fresco.
En su valor nutricional destaca el manganeso, y aporta también calcio,
fósforo, azufre, potasio, hierro, cobre y magnesio, así como provitamina A
y vitaminas B1 y C. Encierra también tanino, enzimas, y el lugar de fécula,
insulina. El corazón de la alcachofa es la verdadera fineza de esta
hortaliza, ofreciendo unas cualidades gustativas y una finura gastronómica
excepcional.
1 Fig. N° 1 Logo ALSUR PERÚ S.A.C.
Fuente: ALSUR PERÚ S.A.C.
7
Los productos vegetales ALSUR PERÚ son hoy sinónimo de calidad
gracias a que desde siempre ha existido un firme objetivo empresarial:
Sembrar, cultivar, recolectar y envasar la mayor parte de su producción en
las propias instalaciones. Todo ello gracias a las bondades de un clima
idóneo y unas fértiles tierras en nuestro país.
Aprovechando estas circunstancias esta empresa familiar que intuía
grandes cambios en los hábitos alimenticios, donde los productos
naturales serian los principales protagonistas en una dieta mediterránea
sana, hoy por hoy se consolida como alcachofa a nivel nacional.
Una de las ventajas que poseen los productos ALSUR PERÚ radica en la
facilidad que supone la preparación de los mismos, resolviendo el
problema diario de la comida; una gran familia que se hace firme aliada
tanto del amante de la buena mesa como de aquellas personas que suelen
disfrutar de las exquisiteces que nos ofrece la naturaleza.
Conscientes de la aceptación de sus productos, y al objeto de atender un
mercado cada día más competitivo, en ALSUR PERÚ se afronta todos los
nuevos retos, convirtiéndolos así en oportunidades. Uno de sus más firmes
objetivos redunda en que la calidad de la materia prima se una a la de los
procesos de envasado, la que da lugar a un alto grado de satisfacción en
los consumidores finales y ha permitido consolidar la marca en numerosos
hogares en gran parte del mundo.
2 Fig. N° 2 Producto envasado ALSUR PERÚ
Fuente: ALSUR PERÚ S.A.C.
8
Misión:
Los integrantes de ALSUR son un grupo humano comprometido al desarrollo
de la Agroindustria. Se busca la plena satisfacción de las expectativas de sus
clientes, a través de la información con alto nivel de autoestima, conocimientos,
habilidades y responsabilidades orientadas al desarrollo familiar, empresarial y
nacional comprometiéndose así ser altamente competitivos.
Visión:
Consolidar ALSUR PERU S.A.C. como la primera empresa exportadora de
alcachofas procesadas del Perú en un plazo menos de 5 años.
Las ventajas que ofrece ALSUR PERÚ son:
- Variedad de presentaciones
- Envases en lata y envase de vidrio
- Capacidad de producción flexible de acuerdo al tipo y volúmenes que
desea trabajar.
- Se desarrolla el producto de la mano del cliente hasta obtener el ideal.
- Cliente indica el volumen y la presentación del producto a trabajar
- Confidencialidad de cada proceso e ingrediente que se utiliza para cada
producto que se desarrolla.
Productos
3 Fig. N° 3 Productos de ALSUR PERÚ
Fuente: ALSUR PERÚ S.A.C.
9
2.2 Departamento o Sección Asignado
La práctica profesional fue realizada íntegramente en el área de
mantenimiento donde se me asigno al taller mecánico, que se encuentra bajo
el cargo del Ing. Victor Candela Ayllon jefe de mantenimiento y bajo la
supervisión del Técnico Mickey Urquiza Leon
10
3 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
3.1 Organigrama de ALSUR PERÚ S.A.C.
4 Fig. N° 4 Organigrama de ALSUR PERÚ S.A.C.
Fuente: ALSUR PERÚ S.A.C.
11
3.2 Máquinas y Herramientas
3.2.1 Área de Acopio
5 Tabla Nº1 Maquinas y herramientas de área de acopio
Fuente: Elaboración propia
3.2.2 Área de Enfriamiento
6 Tabla Nº2 Maquinas y herramientas de área de enfriamiento
Fuente: Elaboración propia
3.2.3 Área Producción
7 Tabla Nº3 Maquinas y herramientas de área producción
12
N°
13
DESCRIPCIÓN N°
Línea # 1 01
Línea # 2 02
Línea # 3 03
Línea # 4 04
Línea # 5 05
Línea # 6 06
Línea # 7 07
Brosa # 1 08
Brosa # 2 09
Brosa # 3 10
Brosa # 4 11
Brosa # 5 12
Elevador 13
Tablero eléctrico # 1 14
Cortadora # 1 15
Cortadora # 2 16
Cortadora # 3 17
Cortadora # 4 18
Cortadora # 5 19
Cortadora # 6 20
Cortadora # 7 21
Cortadora # 8 22
Cortadora # 9 23
Cortadora # 10 21
Cortadora # 11 22
Cortadora # 12 23
Esmeril 24
Tablero eléctrico # 2 25
Línea para el vertido del liquido de gobierno # 1 26
Línea para el vertido del liquido de gobierno # 2 27
Tablero eléctrico # 3 28
Tablero Iluminación 1 29
Tablero iluminación 2 30
Línea de blanqueado 31
Fuente: Elaboración propia
3.2.4 Área de pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno
8 Tabla Nº4 Maquinas y herramientas de área pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno
14
Fuente: Elaboración propia
3.2.5 Área de Empaque
9 Tabla Nº5 Maquinas y herramientas de área de empaque
15
Tablero de iluminación 24
DESCRIPCIÓN N°
Codificador #1 01
Codificador # 2 02
Máquina para el pegado de etiquetas # 1 03
Máquina para el pegado de etiquetas # 2 04
Máquina cerradora de cajas # 1 05
Máquina cerradora de cajas # 2 06
Tablero eléctrico #1 07
Tablero de iluminación 08
Fuente: Elaboración propia
3.2.6 Área refrigeración
10 Tabla Nº6 Máquinas y herramientas de área pasteurizado, sellado de latas y elaboración de líquido de gobierno
Fuente: Elaboración propia
3.3 Sistema de Comunicación Interna
Boletas de pedido de material
Es para tramitar algún material que se necesite en el momento
Memorándum
Este medio de comunicación es utilizado para advertir al trabajador de las faltas cometidas
Reporte de trabajo
Este documento es donde el trabajador expresa lo realizado en el día al jefe de mantenimiento
16
Túnel de congelado
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
3.4 Itinerario11 Tabla N°7 Itinerario
SEMANA HORALUGAR: MÁQUINA /
EQUIPODESCRIPCIÓN DE TAREA JEFE RESPONSABLE
06 Septiembre al 08
Septiembre
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Planta / Nave de Producción Reconocimiento de Planta. Ing. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoFabricación de Base de
Motor.Tec. Gregorio Puma Flores
10 Septiembre al 15
Septiembre
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Escaldador N° 2 Lubricación de chumaceras Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de ejes. Tec. Gregorio Puma Flores
7:00 a.m. – 6:15 p.m.Área de Producción / Línea
N° 1Inspección de Chumaceras. Tec . Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de chavetas. Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoLimpieza de reductor de
velocidad.Tec. Mikey Urquiza León
17 Septiembre al 22
Septiembre7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de canal
chaveteroTec. Gregorio Puma Flores
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de guarda. Tec . Mikey Urquiza León
17
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de Producción Hermetización de techo Tec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Reparación de ollas de
pasteurizado mediante
Soldadura TIG.
Tec. Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructura
para máquina de calibrado
de la línea 1.
Tec Cristhian Sanchez
24 Septiembre al 29
Septiembre
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Planta / Nave de ProducciónInspección de líneas de
producción de la nave.Tec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Máquina Cortadora N° 2
Mantenimiento Preventivo
de Máquina Cortadora de
Alcachofa.
Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoMontaje de las Guardas del
Calibrador de Línea 1Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m.Área de Producción / Línea
N° 1
Traslado del Calibrador de
Línea 1 a Planta.Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de eje . Tec Cristhian Sanchez
01 Octubre al 06 Octubre7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Traslado de Zarandador a
Taller.Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de Pasteurizado,
cerradora
Lubricación Tec Cristhian Sanchez
18
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de bujes Tec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 3:00 a.m. Reservorio de Agua
Montaje y desmontaje de
tuberías. Reemplazo de
Bomba Sumergible.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoMantenimiento de estocas
hidráulicasTec. Gregorio Puma Flores
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoMantenimiento de estocas
hidráulicas.Tec. Gregorio Puma Flores
08 Octubre al 13 Octubre
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoMantenimiento de estocas
hidráulicas.Tec. Gregorio Puma Flores
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Portón de SalidaReparación de Portón de
Salida.Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoFabricación de canal
chaveteroTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Fabricación de roscas. Tec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Calibrador N° 2Reemplazo de Cadena de
Transmisión.Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoFabricación de guarda de
motorTec Cristhian Sanchez
15 Octubre al 20 Octubre 7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico Instalación de Malla Metálica
en Elevador de Desechos.
Tec. Roger Yana Sucapuca
19
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoFabricación de base de
motorTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoMantenimiento Correctivo de
Paletas de Escaldador.Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánicoPintado de Estructuras
MetálicasIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Orden y limpieza en
depósito de materiales de
desecho
Tec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 8:00 p.m. Elevador de DesechosElaboración y Reemplazo de
Faja TransportadoraTec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Reparación de ollas de
pasteurizado mediante
Soldadura TIG.
Tec Cristhian Sanchez
22 Octubre al 27 Octubre7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller Mecánico
Modificación de Estructura
MetálicaTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m.Área de Producción / Línea
N° 1
Reemplazo de Reductor de
VelocidadTec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m.Área de Producción / Línea
N° 5Reemplazo de Chumaceras. Tec. Roger Yana Sucapuca
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Escaldador N° 4 Reemplazo de Cadena de
Transmisión.
Tec. Roger Yana Sucapuca
20
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
29 Octubre al 03 Noviembre
7:00 a.m. – 9:30 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Fabricación de estructuras
metálicas para comedor
sillas y mesas.
Tec. Mikey Urquiza León
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Taller mecánico
Elaboración de
Empaquetaduras de
Asbesto
Tec. Roger Yana Sucapuca
05 Noviembre al 10 7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de Calderos Adiestramiento en operación Tec Cristhian Sanchez
21
Noviembre
y monitoreo de calderos
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de CalderosAdiestramiento en operación
y monitoreo de calderosTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de CalderosAdiestramiento en operación
y monitoreo de calderosTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de CalderosAdiestramiento en operación
y monitoreo de calderosTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de CalderosAdiestramiento en operación
y monitoreo de calderosTec Cristhian Sanchez
7:00 a.m. – 6:15 p.m. Área de CalderosAdiestramiento en operación
y monitoreo de calderosTec Cristhian Sanchez
12 Noviembre al 17
Noviembre
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de Calderos Operación y monitoreo de calderas Manser y Intesa
Operación y monitoreo de calderas Manser y Intesa
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m.. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
19 Noviembre al 24
Noviembre7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de Calderos
Operación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de Calderos Operación y monitoreo de Ing. Víctor Candela Ayllón
22
calderas Manser y Intesa
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
26 Noviembre al 01
Diciembre
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 8:15 p.m. Área de CalderosOperación y monitoreo de
calderas Manser y IntesaIng. Víctor Candela Ayllón
03 Diciembre al 06
Diciembre 7:00 a.m. – 5:15 p.m. Plataforma ExteriorInstalación de Tubería de
Drenaje.Ing. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 5:15 p.m. Plataforma ExteriorInstalación de Tubería de
Drenaje.Ing. Víctor Candela Ayllón
7:00 a.m. – 5:15 p.m. Plataforma Exterior Instalación de Tubería Ing. Víctor Candela Ayllón
23
24
Fuente: Elaboración propia
3.5 Tareas RealizadasLas tareas realizadas durante el desarrollo de las prácticas profesionales realizadas en el periodo de 3 meses se detallan a continuación:
3.5.1 Presentación en la empresa.El primer día en la empresa, se procedió a entrevista por el jefe de mantenimiento y el jefe de RRHH., se estableció los horarios de trabajo, así como también se nos dio el equipo de protección personal necesario para poder estar dentro de las instalaciones de la planta.
3.5.2 Reconocimiento interior y exterior de la empresa.Se realizó la visita a las instalaciones de la empresa por medio del jefe de mantenimiento, de esta manera empezamos a conocer sus distintas actividades y procesos dentro de la planta.
3.5.3 Actividades diarias.Los trabajos realizados en la empresa se llevaron a cabo siguiendo el programa de mantenimiento preventivo y correctivo para dar una confiabilidad y productividad completa a las maquinarias de la planta.
3.5.4 Monitoreo y operación de calderos Se procedió a realizar el monitoreo y operación de las calderas Manser y Intesa que son propiedad de la empresa
4 ANÁLISIS O BALANCE CRÍTICO:
4.1 Alcances y/o Logros:
La experiencia obtenida en el transcurso de las prácticas es de
mucha importancia, puesto que genera confianza. Debido a las
innumerables tareas realizadas que se nos encomendó Esto se
puede percibir, cuando uno se siente capaz de hacer tareas de
manera individual, ya que al pasar los días se depositaba más
confianza en nosotros para realizar trabajos más complejos y sin
tanta supervisión
4.2 Dificultades:
En algunos casos, la falta de herramientas y equipos resulto
perjudicial a la hora de tratar de terminar tareas con la mayor
eficiencia deseada..
25
5 CONCLUSIONES
Primero: se logro aplicar conocimiento teórico y práctico en la operación de las calderas MANSER Y INTESA propias de la empresa
Segundo: Tecsup debería de profundizar más en las habilidades y destrezas de los técnicos que se requirieron mucho en las diferentes tareas
Tercero: la empresa de debería de invertir en la capacitación de sus trabajadores para obtener mejores resultados tanto a nivel de tiempos como el de operatividad de los equipos de la empresa
26