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INSTITUTO TECNOLOGICO DEL NOR ORIENTE ITECNOR PERITO EN INDUSTRIA ALIMENTARIA PRACTICAS SUPERVISADAS (PS) INFORME DE P.S. REALIZADA EN EL AREA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN LA PLANTA EXTRACTORA DE PALMA AFRICANA EN LA FINCA EL PATAXTE, EL ESTOR IZABAL. LESTER OMAR AVALOS VILLAFUETE LLANOS DE LA FRAGUA, ZACAPA OCTUBRE DE 2013.

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1

INSTITUTO TECNOLOGICO DEL NOR ORIENTE

ITECNOR

PERITO EN INDUSTRIA ALIMENTARIA

PRACTICAS SUPERVISADAS (PS)

INFORME DE P.S. REALIZADA EN EL AREA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

EN LA PLANTA EXTRACTORA DE PALMA AFRICANA EN LA FINCA EL PATAXTE,

EL ESTOR IZABAL.

LESTER OMAR AVALOS VILLAFUETE

LLANOS DE LA FRAGUA, ZACAPA OCTUBRE DE 2013.

i

i

INDICE GENERAL

No. Contenido Pagina

RESUMEN EJECUTIVO

I INTRODUCCION 1

II OBJETIVOS 2

2.1 Objetivo General 2

2.2 Objetivos Específicos 2

III MARCO REFERENCIAL 3

3.1 Etapa de Observación 3

3.2 Datos Generales 5

3.2.1 Antecedentes 5

3.2.2 Ubicación Geográfica 7

3.2.3 Extensión territorial 7

3.2.4 Vías de Acceso 7

3.2.5 Zonas de vida 8

3.2.6 Recursos Hídricos 9

3.2.7 Condiciones climáticas 9

3.2.8 Recursos naturales 9

3.3 Organización empresarial 11

3.4 Situación Técnica de la Empresa 12

3.5 Plan de trabajo 15

IV Etapa de Auxiliatura 16

V Marco Lógico 18

5.1 Índice de Acidez en aceite de palma

Y palmiste 18

5.2 Análisis de Humedad en Aceite 20

5.3 Índice de deterioro de blanqueabilidad 23

5.4 perdida de Aceite en lodos 26

5.5 Determinación de peróxido en aceite 28

VI Conclusiones 31

VII Recomendaciones 32

VIII Bibliografía 33

IX Anexos 34

ii

ii

INDICE DE CUADROS

En el texto

No. Contenido Pagina

1. Resultados de observación física en Extractora de Aceite Finca el Pataxte 3

2. Cristalería y equipo 12

3. Cronograma de Actividades 15

iii

iii

INDICE DE FIGURAS

En el texto

No. Contenido Pagina

1. Organigrama de la empresa NaturAceites 11

En el Anexo

No. Contenido Pagina

A1. Primeros proceso de extracción de

Aceite de palma africana 34

A2. Vista área de la planta 34

A3. Muestras de aceite 35

A4. Recepción de frutos 35

iv

iv

RESUMEN EJECUTIVO

La planta extractora de aceite de palma africana

“NaturAceites” está situada en el área rural del estor Izabal

específicamente en el km 271, esta empresa se dedica a la

extracción de aceite crudo de palma africana para su

posterior comercialización y clarificación la cual es

realizada en la planta ubicada en el departamento de

Escuintla.

Esta empresa extrae aceite rojo de palma el cual tiene un

agradable aroma, y también extraen el aceite de palmiste y

palmiste blanqueado pero también se procesa lo que es la

harina que la utilizan para alimentar ganado esta se extrae

de la almendra del fruto esta empresa por el buen criterio

de los clientes es conocida a nivel nacional e internacional

exportando aceite a cliente como productos diana, Unilever,

zuma industrial, y en el mercado nacional con el aceite

capullo, margarinas y mantecas para repostería.

El laboratorio de control de la calidad es el responsable del

aseguramiento de la calidad del aceite este se encarga de

garantizar que el aceite que se está despachando cumple con

las exigencias de los clientes. Durante las prácticas

supervisadas se realizaron análisis de humedad, acidez, DOBI

si en este caso es aceite rojo de palma el cual determina el

índice de blanqueabilidad de este aceite, también se realizó

análisis de peróxido en el aceite, en el área de harina se

determinó la humedad y la pérdida de aceite de palmiste.

1

I. INTRODUCCION

La práctica profesional es una actividad formativa de los

estudiantes esta práctica consiste en desenvolverse en rol

profesional, a través de su inserción a una realidad o ambiente

laboral, que le posibilite la aplicación integrada de los

conocimientos que ha adquirido a través de su formación, los

estudiantes de la carrera de perito en Industria Alimentaria

tienen el conocimiento suficiente adquirido de sus años de

estudio en el Instituto Tecnológico del Nororiente para ser capaz

de interpretar diagramas de flujo, tener destreza para

capacitación, producción e iniciativa, y así poder desenvolverse

libremente en el área agroindustrial.

En Guatemala el sector agroindustrial se dedica al procesamiento

de diferentes productos tales como: azúcar, productos cárnicos

bebidas, licores y en este caso al aceite de palma. Es por eso

que NaturAceites ofrece sus productos los cuales cumplen con

todas las expectativas de calidad e inocuidad, cumpliendo las

normas de calidad establecidas en dicha empresa, la planta

extractora de aceite de palma NaturAceites cuenta con un

laboratorio de control de la calidad el cual es el encargado de

evaluar la calidad del producto final el cual es el aceite crudo

de palma, aceite de palmiste y harina y así mismo analizar los

diferentes pasos en el proceso de extracción y clarificación del

aceite.

La ejecución de las prácticas supervisadas en dicha empresa fue a

base de ampliar el conocimiento sobre el sector de aceites y

grasas ya que de estos procesos no se tiene mucho enfoque.

2

II. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Ejecutar la práctica supervisada con el fin de conocer la

importancia de los diferentes tipos de análisis

fisicoquímicos en el laboratorio de control de la calidad de

finca Pataxte.

2.2 Objetivos Específicos

Determinar el índice de acidez contenido en el aceite crudo

de palma y palmiste

Verificar el porcentaje de agua contenido en el aceite de

palma y palmiste

Determinar el índice de deterioro a la blanqueabilidad

contenido en el aceite de palma por medio del análisis de

DOBI

Cuantificar el porcentaje de pérdida de aceite en lodos de

centrifugas y florentinos

Determinar el índice de peróxido presente en el aceite de

palma y palmiste.

3

III. MARCO REFERENCIAL

3.1 Etapa de Observación

Cuadro No.1

Resultados de observación Extractora de Aceite de palma Africana.

No

.

Aspecto observado Respuestas Observaciones

y/o comentarios

1 Dimensiones promedio de las

instalaciones o ambientales

(oficinas, talleres, laboratorios,

etc.)

805 hectáreas

finca

principal

2 Total de empleados 135

3 Promedio de empleados por ambiente

de trabajo

9

4 Cantidad de departamentos o

secciones

12

5 Ubicación de las instalaciones,

con relación al predio o lugares

de riesgo

Muy buena

Buena

Regular___

Mala

6 Existe un banco de datos o archivo

de consulta

Sí No

7 La empresa cuenta con servicio de

internet

Disponible

para jefes_

Disponible

para

secretarias__

8 Cuenta con servicio de cafetería o

tienda

Si No

Estado Bueno

Bajos precios

Al empleado

9 Cuenta con servicio de enfermería Si No

Estado bueno

Doctor,

enfermeros y

ambulancia

10 Cuenta con tecnología para

desarrollar el trabajo

Sí No

Estado

Bueno

11 Cuenta con instalaciones

deportivas o de recreación

Si No

Estado

Si 2 áreas

deportivas

12 Cuenta con laboratorios Si No

Estado

Muy buenos

13 En qué condiciones físicas se

encuentra el edificio

Buenas

Regulares__

Malas

14 Cuenta con sala para reuniones Sí No

15 Otros aspectos que se consideraron

en esta guía de observación

Fuente: Avalos, Lester Omar, ITECNOR PS, 2013.

4

Durante la etapa de observación realizada en la finca el Pataxte,

en donde se encuentra ubicada la empresa NaturAceites que se

dedica a la extracción de aceite de palma, en su estado de aceite

rojo para luego ser refinado en otra industria y comercializar la

oleína como aceite comestible y la cerina como mantecas vegetales

empleadas en la alimentación principalmente para la industria

panificadora y otros industrias.

La empresa cuenta 805 hectáreas en la finca principal que es en

la que tuve la oportunidad de realizar la practica supervisada.

La empresa NaturAceites proporciona trabajo a muchas personas, en

este caso describiré únicamente el área de procesamiento de

aceite, en la cual laboran 135 empleados, ubicados en 9 áreas o

ambientes de trabajo, distribuidos aproximadamente 12 personas

por área, aunque existen áreas con mucho más personas y otras con

2 o 3 empleados a cargo de las funciones de ese departamento de

trabajo.

La ubicación de la planta extractora es regular debido a la

distancia que existe del pueblo más cercano, por una carretera de

terracería aproximadamente a 2 horas de distancia, el clima es

asfixiante algunas veces, pero existen áreas de la empresa

bastante agradables, el clima en la planta procesadora es

bastante elevado, por lo que lo hace un lugar de trabajo

agotador.

La empresa posee la información necesaria disponible en la

empresa mediante libros, manuales y otros, así también cuenta con

mucha información virtual en el internet.

En el lugar existen 2 cafeterías, una de ellas se encarga de

preparar la alimentación de los empleados, y una parte del costo

de los alimentos los cubre la empresa.

5

Cuenta con un área de enfermería en la cual existen camillas,

ambulancia, aparatos para pruebas rápidas de hipertensión,

glucosa y otros análisis, está equipada con instrumentos y

medicamento necesario para atender a los empleados de la planta y

de la finca, así como a sus familiares, esta clínica es atendida

por un médico y tres enfermeros.

La tecnología que posee NaturAceites es bastante buena, ya que

poseen la calidad de equipo y maquinaria necesaria para extraer

el aceite de palma rojo, como primer proceso y como aceite de

palmiste como proceso secundario, así como la tecnología que

tiene para el cultivo y aseguramiento de la calidad de los

productos, debido a que cuenta con dos laboratorios de control de

calidad, uno de ellos se encarga de verificar el adecuado cultivo

y realizar algunas investigaciones en el suelo para determinar

las deficiencias que existen de nutrientes, y el otro laboratorio

que se encarga de garantizar la seguridad del producto terminado.

3.2. Datos generales

3.2.1 Antecedentes Históricos

NaturAceites es fruto de la fusión de dos empresas: Grasas y

Aceites e Indesa. La primera, comenzó en 1985 con la visión de un

una familia que creyó en el potencial de la industria de aceite

en el mercado guatemalteco, dando como resultado, en el primer

semestre de 1986, el nacimiento de la primera planta de refinería

de aceite vegetal en Escuintla, donde se procesaba aceite de

girasol. (Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

La segunda empresa, Indesa, comenzó por la visión de otra

familia, que el 1 de junio de 1998 decide incursionar en la

producción de aceites de palma y palmiste, con la primera siembra

6

de cultivo de palma en la región del Polochic, en tierras que

solamente conocían el ganado. (Información, finca Pataxte,

NaturAceites S.A)

Es aquí cuando ambas empresas ven la necesidad de generar una

integración vertical en la línea de producción de aceite, con el

fin de ser más competitivos en el mercado guatemalteco y crean lo

que ahora es NaturAceites. (Información, finca Pataxte,

NaturAceites S.A)

El 2002 representó el primer año de producción para NaturAceites,

saliendo adelante luego de cuatro años de inversión. Se logró

producir 47 mil toneladas de fruta y 11 mil 200 toneladas de

aceite, éste mismo año se montó la nueva línea de manteca

Capullo. (Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

Para el año 2006, las plantaciones habían crecido por el Valle

del Polochic, alcanzando el récord mundial de producción de

aceite en 8 toneladas por hectárea en todas las áreas de siembra,

que sumaban 4 mil 100 hectáreas. Además, se subió la capacidad de

la planta a 40 toneladas métricas y unos meses después se amplió

la capacidad de la planta de refinería en Escuintla, llevándola a

200 toneladas métricas por día. (Información, finca Pataxte,

NaturAceites S.A)

En el año 2010, se alcanzan las 15 mil hectáreas y en el mes de

febrero se comienza con la construcción de la planta extractora

en la Franja Transversal del Norte, que arranca en agosto del

2011 y tiene una capacidad inicial de 22.5 toneladas por hora,

para una futura expansión de 90 toneladas por hora. Esta nueva

planta es de esterilización continua y es la segunda planta con

7

esta innovación en el proceso en Guatemala. (Información, finca

Pataxte, NaturAceites S.A)

En la actualidad, NaturAceites cuenta con dos plantas

extractoras, una en la Franja Transversal del Norte y otra en el

Polochic, una planta de refinería en Escuintla, cinco centros de

distribución en el país, uno en El Salvador y 17,500 hectáreas

bajo un modelo de negocios incluyente de arrendamiento,

productores independientes y plantaciones propias. Además vende

más de 50 mil toneladas de aceite en el mercado de Guatemala, El

Salvador, Honduras y Cuba. (Información, finca Pataxte,

NaturAceites S.A)

3.2.2 Ubicación Geográfica

La planta extractora de palma africana NaturAceites se encuentra

ubicada en el municipio del Estor del departamento de Izabal

perteneciente a la región Nororiental, sus coordenada son:

latitud 15° 34’ 24” N; longitud, 89º 29’ 37” O y 1.65 msnm. La

dirección principal en donde se encuentra finca pecuaria es; km

264 el Estor Izabal. (Información, finca Pataxte, NaturAceites

S.A)

3.2.3 Extensión Territorial

La empresa NaturAceites cuenta con una extensión territorial

aproximadamente de 805 hectáreas correspondientes a 8, 050,000

m².(Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

3.2.4 Vías de Acceso

La principal vía de acceso de la empresa es: desde el Km 200 Los

Amates. Hacia el Km 218 Trincheras, cruzar a la izquierda para

Mariscos. Luego en el Km 236 Mariscos, en la esquina después de

Banrural cruzar a la izquierda para Playa Dorada. Posteriormente

8

en el Km 241 Playa Dorada, termina el asfalto, inicia carretera

de terracería para llegar a aldea Izabalito. Llegando a la

talanquera de Izabalito se recorren 30 Km hasta llegar al casco

de la Finca Pataxte. (Información, finca Pataxte, NaturAceites

S.A)

3.2.5 Zona de vida

De acuerdo con la clasificación de zonas de vida de Guatemala, el

municipio donde se encuentra localizada la planta extractora

NaturAceites cuenta con dos zonas de vida, las que se describen

a continuación:

a. Bosque muy húmedo subtropical cálido: (B.H.S.C)

El lago afecta el clima local, especialmente la radiación

solar, las montañas generalmente son despejadas, a medida que

pasan las horas la diferencia de calor solar entre la tierra

y el agua causa que las corrientes conectivas eleven el

vapor de agua y se condense, mientras el cielo

sobre el lago permanece claro, en la tardes las nubes

empiezas a moverse horizontalmente sobre el lago, en general

el clima de este municipio es cálido, sus temperaturas

oscilan entre una máxima de 30ºC y una mínima de 20Cº (aunque

ha habido días tan calurosos que la temperatura ha llegado a

los 38ºC). (Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

b. Bosque muy húmedo subtropical frío: (B.H.S.F)

Esta es la zona de vida en el Polochic, es de condiciones

variables por la influencia de los vientos alisios que en

estas áreas entran encajonados por las dos cordilleras que la

bordean con dirección del lago de Izabal, y hacia tierras

interiores. (Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

3.2.6 Recursos Hídricos

9

La planta extractora de planta opera con el abastecimiento de

agua de 3 pozos mecánicos propios, los cuales contienen bombas

que tienen la capacidad de bombear 234 gal/minuto, con una fuerza

de 15 hp cada una. (Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

3.2.7 Condiciones Climáticas

El clima de la región en donde se encuentra ubicada la planta

extractora es un clima cálido y húmedo, en que la temperatura

promedio anual se ubica alrededor de los 27º C y la humedad

relativa oscila entre el 75 y 100% (dependiendo de la hora del

día) la lluvia es de moderada a intensa y bien distribuida a lo

largo del año, siendo los meses más secos febrero, marzo y abril,

durante los cuales la precipitación se ha situado entre 30 y 60

mm/año, la insolación es de 2,234 horas sol por año.

(Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

3.2.8 Recursos Naturales

a. Flora

La vegetación predominante es la de selva pluvial, muy rica

en especie arbóreas y palmeras, las masas boscosas están

localizadas en cerros y elevaciones que presentan

pendientes de 16% a 32% y muestran una continuidad natural,

el bosque maduro primario es el más abundante y típico del

área. Este se encuentra estratificado en 4 niveles: dosel

(árboles de 35 a 50 mt de altura), arbustos y hierbas.

(Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

En la zona del río Polochic, las principales especies

vegetales son: las comunidades del lirio acuático que se

desarrollan en aguas poco profundas y sin corrientes,

juncales o comunidades de tul, comunidad de sauce, comunidad

de tierras anegadizas, en las que crece zapatón, bobo,

10

sangre, marrillo, santa maría, san juan, ceiba, corozo,

guano, guarumo por mencionar algunos. (Información, finca

Pataxte, NaturAceites S.A)

Las plantas acuáticas están conformadas por sumergibles,

flotadoras y anfibias, que viven una parte del tiempo en el

agua y otra en la tierra, estas son las precursoras de las

plantas palustres y helofitas, que solamente tiene sus

raíces y partes inferiores del el tallo dentro del agua.

Entre las plantas acuáticas existen especies como ninfa,

músico, lechuga de agua, lechuguilla, tul y Jacinto de agua.

(Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

b. Fauna

Se mencionarán las principales especies, por su valor

cinegético o por la protección de estos ya sea por el

tratado de CITES (Convention on International Trade of

EndangeredEspecies) o por la legislación guatemalteca

entre algunas de estas especies tenemos: manatí,

jaguar, onza yaguamarindi, lagarto, mono saraguate, venado,

cabrito tigrillo, puma, mono araña, tapir y la nutria.

(Información, finca Pataxte, NaturAceites S.A)

Las aves son un grupo de especies relativamente abundante a

excepción de las especies de valor económico (como los loros

y pericas que se cotizan alto en el mercado negro), por

contar con el lago de Izabal las especies más importantes

son: pajuil, cojolita, gallardeta y pato. (Información,

finca Pataxte, NaturAceites S.A)

11

3.3 Organización empresarial

Figura No. 1

Organigrama de la planta extractora NaturAceites

Fuente: planta extractora NaturAceites

GERENTE DE

PLANTA

DESARROLLO

ORGANIZACIONAL

JEFATURA DE

ASEGURAMIENTO

DE CALIDAD

JEFE DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL

TECNICOS:

SOLDADORES

TORNEROS

ELECTRICISTAS

AUXILIARES DE

MANTENIMIENTO

JEFATURA DE

MANTENIMIENTO

ENCARGADO DE

BODEGA

JEFE DE

PROCESO

AUXILIAR DE

BODEGA

SUPERVISOR DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Y SALUD OCUPACIONAL

OPERADORES

AUXILIARES DE

PROCESO

SUPERVISORES DE

TURNO

ANALISTA DE

LABORATORIO

AUXILIARES DE

ASEGURAMIENTO DE

CALIDAD

AUXILIARES DE

SERVICIOS

VARIOS

GERENTE

INDUSTRIAL

12

3.4 Situación Técnica

3.4.1 cristalería y equipo

Cuadro No. 2

Cristalería y equipo de laboratorios de NaturAceites

Cristalería y equipo Cantidad #

Balón fondo plano 250 ml 13

Balón aforado 25 ml 6

Balón aforado 100 ml 3

Balón aforado 1000 ml 10

Balón aforado 2000 ml 1

Balón aforado 250 ml 2

Balón aforado 50 ml 2

Balón aforado 500 ml 2

Varilla de vidrio 9

Beaker 100 ml 3

Beaker 1000 ml 3

Beaker 150 ml 13

Beaker 250 ml 1

Beaker 4000 ml 1

Beaker 600 ml 3

Beaker plástico 3 picos 400 ml 44

Beaker plástico 250 ml 8

Bercelius 1000 ml 9

Bercelius 200 ml 7

Bureta 50 ml 1

Bureta 25 ml 9

Caja Petri vidrio 5

Capsula de porcelana 50 ml 3

Capsula de porcelana 75 ml 6

Capsula de porcelana 100 ml 16

Capsula de porcelana 25 ml 4

13

Celdas de cuarzo 2

Codos de vidrio 9

Condensador allinh 15

Crisol 25 ml 10

Densímetro 0-100 3

Desecadores de Humedades 2

Embudo plástico 150 mm 9

Embudo plástico 165 mm 11

Embudo plástico 210 mm 3

Embudo plástico 80 mm 10

Embudo plástico 100 mm 10

Erlenmeyer 125 ml 1

Erlenmeyer 250 ml 6

Erlenmeyer 500 ml 3

Erlenmeyer aforado 250 ml 7

Erlenmeyer aforado 500 ml 6

Espátula 19 cm 1

Espátula 15 cm 3

Espátula para DOBI 2

Extractores Allinh 6

Frasco ámbar 100 ml 2

Kitazato 250 ml 4

Mortero de porcelana 1

Perilla de succión 6

Picnómetro 25ml 1

Pipeta 10 ml 2

Pipeta graduada 25 ml 3

Pipeta 2 ml 4

Pipeta graduada 1 ml 3

Pipeta volumétrica 100 ml 3

Pipeta volumétrica 2 ml 3

14

Pipeta volumétrica 20 ml 3

Pipeta volumétrica 25 ml 3

Pipeta volumétrica 5 ml 3

Pipeta volumétrica 50 ml 3

Pistilo de mortero 1

Pizeta Plásticas 2

Probeta vidrio 10 ml 2

Probeta de plástico 50 ml 3

Probeta de vidrio 50 ml 4

Probeta de vidrio 100 ml 15

Probeta de vidrio 25 ml 5

Probeta plásticas de 100 ml 2

Probeta vidrio 1000 ml 2

Probeta vidrio 250 ml 1

Probeta vidrio 500 ml 2

Termómetro alcohol 50 ⁰C 1

Termómetro titer test 68 ⁰C 1

Fuente: Avalos, L, ITECNOR PS, 2013.

15

3.5 Plan de Trabajo

Cuadro No. 3

Cronograma de Actividades

Actividad Objetivo Agosto Septiembre

1 2 3 4 5 1 2 3 4

Análisis de

humedad en aceite

Determinar el

porcentaje de

agua en aceite

Análisis de acidez

de aceite de palma

y palmiste

Verificar la

acidez en

aceite rojo de

palma y

palmiste

Análisis de

porcentaje de

perdida de aceite

en lodos

Determinar el

porcentaje de

perdida de

aceite por

medio de

diluciones.

Análisis de

peróxido

Identificar la

presencia de

rancidez por

medio del

análisis de

peróxido

Análisis de

blanqueabilidad

Determinar los

valores de

blanqueabilida

d por DOBI IS0

9001.

Fuente: Avalos, L, ITECNOR PS, 2013.

16

IV. ETAPA DE AUXILIATURA

Durante las prácticas supervisadas realizadas en el departamento

de control de calidad de la empresa NaturAceites dedicada a la

extracción de aceite de palma africana, realizando actividades de

auxiliatura de control de calidad, ejecutando pruebas y análisis

de DOBI que consiste en determinar la blanqueabilidad del aceite

para garantizar la calidad del producto, también se realizó la

prueba de acidez en aceite rojo de palma y aceite palmiste, el

cual consiste en realizar una titulación de acidez empleando una

base y un indicador en este caso fenolftaleína, también se

realizó el análisis de determinación de humedad que consiste en

determinar el porcentaje de agua, empleando un analizador que nos

proporcionara los resultados

Se realizó una prueba que determina el estado del aceite en

cuanto a rancidez, esto por la presencia de peróxido en el

aceite, durante la realización de esta prueba no se obtuvo

presencia de peróxidos por lo que no existía rancidez en el

aceite de almacenaje.

Durante la ejecución de las practicas no solo se trabajó

realizando pruebas en producto terminado también se realizó una

prueba de buffer en las lagunas, para determinar el

amortiguamiento de las bacterias que metabolizan los componentes

de los lodos y residuos de aceite. Se realizaron algunas

actividades auxiliares como la dilución de sal para la

regeneración de las membranas sintéticas de los suavizadores, así

como auxiliar en la modificación de los manuales de procedimiento

en base a la certificación ISO 9001.

17

Se realizó pruebas en el fruto de la palma como la determinación

de la humedad e impurezas, esto con el propósito de verificar la

calidad del fruto del cual se extrae el aceite.

Después de la extracción de aceite rojo de palma, a partir del

coquito se extra el aceite de palmiste y posteriormente con los

sólidos se elabora harina, esta se vende comercialmente para la

alimentación de ganado, así como para la elaboración de

concentrados, en la harina también se realiza pruebas para

determinar la calidad, una de ellas es el análisis de humedad en

harina, que se realizó sometiendo muestras a calor, después

determinar el peso de los sólidos restantes. También se realizó

un análisis en harina que consiste en la determinación de aceite

de residual, para identificar perdidas de aceite de palmiste.

Durante la participación en el departamento de control de calidad

se realizó pruebas para verificar la calidad del agua para

caldera, en ella se realizan pruebas de alcalinidad parcial y

total, análisis de conductividad y TSD, también se realizó

pruebas de pH, e identificación de hierro, sulfitos, fosfatos y

silicios en el agua. El agua para caldera se emplea para la

generación de vapor para movimiento de la turbina que distribuye

energía eléctrica a la empresa.

La realización de la practica supervisada en NaturAceites fue una

experiencia grata, ya que la convivencia con los trabajadores de

la planta extractora era muy buena, también me permitió conocer

que el ámbito laboral el trabajo en equipo es una de las

fortalezas que hace que el ambiente de trabajo sea agradable.

18

V.MARCO LOGICO

5.1 Índice de Acidez en aceite de palma y palmiste

5.1.1 Importancia

Este análisis sirve para determinar el índice de acidez que este

contenido en el aceite, en este caso el que es trasladado para su

posterior refinamiento, si el aceite presenta un parámetro menor

que 5% esto va a producir costos elevados porque en la refinería

se le tendrá que agregar solución de soda caustica para

normalizar la acidez. (Lab. Control de la calidad. Naturaceites)

5.1.2 Objetivo

Determinar el índice de acidez contenido en el aceite crudo

de palma y palmiste

5.1.3 Metodología

Se taró el Erlenmeyer de 250 ml limpio y seco en la balanza

analítica.

Se pesó entre 5 y 7 gramos del aceite a analizar y anotar el

peso de la muestra con exactitud al tercer decimal

(miligramo).

Se calentó 100 ml de alcohol neutralizado, evitando que

hierva.

Se agregó 75 ml de Alcohol neutralizado en el Erlenmeyer que

contiene la muestra de aceite y luego agregar 3 gotas de

fenolftaleína.

Se agito vigorosamente la solución.

Se tituló con la solución de hidróxido de sodio 0.25N

agregándola gota a gota, hasta que apareció una coloración

roja que se mantiene por 30 segundos.

19

Si la coloración no persistía se continuó titulando hasta

que permaneció por 30 segundos.

5.1.4 Materiales y equipo

Balanza analítica con exactitud de 0.001 g.

Beacker plástico de 400 ml

Erlenmeyer de 250 ml

Erlenmeyer de 500 ml

Bureta de 25 ml con incertidumbre menor a 0.05 ml

Probeta de100 ml

Estufa eléctrica

Base con pedestal

Porta bureta

Termómetro de 0 a 150 °C

5.1.5 Reactivos

Solución de hidróxido de sodio 0.25 N (0.25 mil/litro).

Alcohol etílico al 96% mínimo de pureza, neutralizado con

hidróxido de sodio.

Fenolftaleína al 1% en alcohol etílico.

5.1.6 Fecha de realización

Esta actividad se realizó del 01 de agosto al 25 de

septiembre de 2013.

5.1.7 Responsables

Auxiliar de laboratorio

Alumno practicante

20

5.1.8 Resultado

En el análisis de acidez realizados de aceite de palma y palmiste

se pudo determinar que el índice se mantenía entre un rango de 5

a 6% en las muestras.

5.1.9 Análisis crítico

Según los datos establecidos por la extractora de aceite la

acidez de aceite de palma y aceite de palmiste no debe superar el

9% por lo durante la realización de los análisis se obtuvieron

datos positivos y el aceite cumple con la acidez adecuada.

5.1.10 Conclusiones

El índice de acidez en aceite crudo de palma y aceite de palmiste

se evaluó constantemente ya que es un factor importante en la

producción de aceite, siendo un parámetro de valoración del

aceite en la recepción de refinería, los índices de acidez

oscilaron entre los 5 y 6 por ciento, por lo que su estado es

estable.

5.1.11 Recomendaciones

Realizar esta prueba durante cada producción, ya que un aceite

con alta acidez puede aumentar la acidez del total del aceite

almacenado.

5.2 Humedad en Aceite de Palma y Aceite de Palmiste

5.2.1 Importancia

Es importante que la acidez se mantenga en el parámetro no mayor

a 0.20 ya que así se van a producir atrasos, costos en el proceso

posterior al despacho debido a la presencia de demasiada agua en

el proceso de refinación. (Lab. Control de calidad. Naturaceites)

21

5.2.2 Objetivo

Determinar el porcentaje de agua contenido en el aceite de

palma y palmiste

5.2.3 Metodología

Se colocó la capsula de aluminio en el determinador de

humedades.

Se oprimió la tecla enter dos veces y en el display

aparecerá los gramos y temperatura configurada.

Se pesó 5 gramos de aceite en la capsula de aluminio y se

anotó el peso en miligramos en libro de apuntes.

Se presionó el botón enter y se verificó que este

programado para trabajar a 105 ºC para 5 minutos.

Se colocó la capsula de aluminio con la muestra de aceite

dentro del analizador.

Se cerró la tapa del analizador y asegúrese que este bien

cerrado.

Se presionó el botón ENTER en el analizador.

Al transcurrir los cinco minutos sonó una alarma que indicó

que el análisis de humedad ha concluido.

Se anotó el porcentaje de humedad indicado en el registro de

humedades de aceite

Se retiró la muestra de aceite y se desechó en un recipiente

de aceite.

5.2.4 Material y Equipo

Capsula de aluminio

Recipiente de plástico

Balanza de Humedades

22

5.2.5 Fecha de realización

Esta actividad se realizó del 01 de agosto al 25 de

septiembre de 2013.

5.2.6 Responsable

Encargado de laboratorio

Alumno practicante

5.2.7 Resultados

Durante los análisis de humedad realizados en los meses de

agosto y septiembre se pudo determinar el porcentaje de

humedad contenido en el aceite de palma y palmiste se

mantenía en un parámetro entre 0.20-0.25

5.2.8 Análisis Crítico

Los valores que indica la empresa que el parámetro ideal son

resultados inferiores a 0.20, pero los análisis realizados

durante la estancia en esta empresa se mantenían entre 0.20 y

0.25, superando ligeramente los parámetros establecidos, por

lo que se debe evaluar los puntos críticos del proceso.

5.2.9 Conclusión

En la realización del análisis de humedad en el aceite de

palma y en el aceite de palmiste se determinó que resultados

superiores a 0.20, trae desventajas para la extractora y

refinadora, sobre todo porque altos índices de humedad

disminuye la calidad de aceite.

23

5.2.10 Recomendación

Realizar un análisis del proceso y evaluar los puntos

críticos para disminuir los valores de humedad en el aceite.

5.3 Índice de Deterioro a la blanqueabilidad (DOBI)

5.3.1 Importancia

Este análisis es de vital importancia ya que si el parámetro

es menor que 3.1 el aceite ya no puede ser comestible por

motivo de que se ha quemado y el color va a quedar fijo y

será más difícil el blanqueamiento esto implica más gastos y

tiempos muertos para el productor. (Cenipalma. 2004)

5.3.2 Objetivo

Determinar el índice de deterioro a la blanqueabilidad

contenido en el aceite de palma por medio del análisis

de DOBI

5.3.3 Metodología

Se Calentó la muestra de aceite de palma no más de

50ºC sin sobrecalentar la muestra.

Se pesó 0.10 a 0.125 gramos de aceite de palma en un

balón aforado de 25 ml previamente tarado.

Se llenó con solvente n-hexano el balón de 25 ml a la

medida de aforo.

Se mezcló bien la solución.

Se lavó la celda del espectrofotómetro con solvente n-

hexano luego lávelo con la mezcla de solución.

24

Se encendió el espectrofotómetro GENESYS 10 UV (el

botón de encendido se encuentra en la parte posterior

del aparato).

Luego se esperó que el equipo caliente y efectué la

calibración automáticamente

Posteriormente se presionó el botón TEST que se

encuentra abajo del display.

Luego se presionó la tecla verde de arriba (ANALISIS

ALMACENADOS)

Después se presionó la tecla LLAMAR ANALISIS

Se colocó la celda en posición B (blanco).

Luego se colocó la muestra a analizar en la celda No. 2

y cierre la tapa del equipo.

Se presionó la tecla verde de arriba CORRER ANALISIS.

Se presionó el botón ENTER.

Se esperó que el aparato efectué las lecturas y muestre

los resultados.

Se Anotaron los resultados que aparecen en el display

del aparato, en el formato

5.3.4 Material y equipo

Espectrofotómetro Genesis 10 UV.

Recipiente de plástico

Balón aforado de 25 ml

Celdas de cuarzo

Balanza analítica

Estufa eléctrica

Papel mayordomo

5.3.5 Fecha de realización

Esta actividad se realizó del 01 de agosto al 25 de

septiembre de 2013

25

5.3.6 Responsable

Encargado de laboratorio

Alumno practicante

5.3.7 Resultados

Durante las pruebas realizadas en producto terminado de

aceite rojo de palma se obtuvieron resultados generalmente de

3.2 y 3.3, permaneciendo en el rango establecido con la

empresa, garantizando la calidad del producto.

5.3.8 Análisis Crítico

Si el aceite rojo de palma se encuentra en el rango de

coloración entre 3.1 – 3.6, puede someterse al proceso de

refinación debido a que los datos obtenidos indican que

durante la blanqueabilidad del aceite este perderá la

coloración, y tomara las características de mantecas y

aceites comercializables.

5.3.9 Conclusión

Se determinó el índice de deterioro de blanqueabilidad en

aceite rojo de palma, verificando que durante cada producción

de aceite, este no hay perdido sus características y no haya

desnaturalizado los ácidos grasos quemándolos, y provocando

una coloración permanente, ya que provocaría perdida de la

calidad del producto.

5.3.10 Recomendación

Realizar un formato para base de datos de las pruebas de

blanqueabilidad diarias por el departamento de aseguramiento

de la calidad.

26

5.4 Análisis de pérdida de aceite en lodos

5.4.1 Importancia

Este análisis es de gran importancia ya que sirve para la

corrección de estándares que se salen de control en proceso y

asa mismo para las pérdidas de aceite que se pueden estar

teniendo. (Cenipalma. 2006)

5.4.2 Objetivo

Determinar el porcentaje de pérdida de aceite en lodos

de centrifugas y florentinos

5.4.3 Metodología

Tomar una muestra del proceso, depositándolo en el

envase identificado.

Agitar bien la muestra para homogeneizarla para llenar

los tubos de ensayo hasta la marca de 10 ml con su

respectiva muestra, identificando claramente cada uno de

los tubos de ensayo.

Colocar los tubos de ensayo en la centrífuga en su

respectivo orden de proceso. Es importante conservar un

mismo orden para evitar confundir las muestras. Cerrar

la centrífuga.

Verificar que en la pantalla de la centrifuga Rotofix 32

esté programada para operar a 3000 rpm durante 5

minutos.

Encender la centrífuga presionando el botón identificado

con “START”.

Al terminar el tiempo programado, abrir la centrifuga y

en el mismo orden que fueron ingresados, sacar los tubos

de ensayo, midiendo cada una de las fases que se separan

27

en el tubo de forma que la sumatoria de 100%, anotando

los valores en el registro de control

5.4.4 Materiales y equipo utilizado

Centrífuga con cabezal flotante capaz de trabajar 3000

rpm

Tubos de ensayo graduados para la centrífuga.

Toma muestras.

Guantes de cuero.

Beaker plástico de 300 ml

5.4.5 Fecha de realización

Esta actividad se realizó del 01 de agosto al 25 de

septiembre de 2013.

5.4.6 Responsable

Encargado de laboratorio

Alumno practicante

5.4.7 Resultados

Los análisis realizados durante las prácticas se determinó el

porcentaje de las pérdidas que habían en las centrifugas y en

la entrada y salida de florentinos y este dato rondaba en

centrifugas un 92% y en florentinos fue de 98% de lodos y el

restante era aceite.

5.4.8 Análisis Crítico

Los resultados obtenidos garantizaban que el porcentaje de

pérdida es mínimo ya que el porcentaje de pérdida de aceite

era inferior al 10%, que es el porcentaje máximo de perdida

que establece la empresa

28

5.4.9 Conclusión

Con la realización de análisis del porcentaje de pérdida de

aceite en lodos, permite conocer si durante el proceso existe

fugas excesivas de aceite que pueda disminuir la

productividad de la empresa, este análisis se realización

mediante centrifugación.

5.4.10 Recomendación

Realizar una boleta de control de pérdida de aceites

acumulativos, y realizar un informe mensual sobre los

porcentajes obtenidos.

5.5 Índice de peróxido en aceite de palma

5.5.1 Importancia

El análisis de índice de peróxido en aceite de palma es de

vital importancia ya que con este análisis se determina el

grado de oxidación del aceite o ranciamiento. Siendo una de

las principales pruebas de calidad del aceite. (Bernal, 1968)

5.5.2. Objetivo

Determinar el índice de peróxido presente en el aceite

de palma y palmiste.

5.5.3 Metodología

Pesar 5 gr de aceite en la balanza digital en un

Erlenmeyer

A esa misma muestra Agregar 30 ml de agua

desmineralizada

Después Agregar 30 ml de ácido acético

Luego agregar 1.5 ml de yoduro de potasio

29

Seguidamente se deja reposar la muestra en donde no

tenga contacto con la luz por 1 minuto

Pasado el minuto se agregan 5 gotas de almidón

Agitar la muestra hasta esperar algún cambio como

coloración negra en la superficie.

5.5.4 Material y equipo

Pipeta

Erlenmeyer

Bureta de 100 ml

Balanza digital

5.5.5 Reactivos

Ácido acético

Agua desmineralizada

Yoduro de potasio

Almidón

5.4.5 Fecha de realización

Esta actividad se realizó del 01 de agosto al 25 de

septiembre de 2013.

5.4.6 Responsable

Encargado de laboratorio

Alumno practicante

5.4.7 Resultados

Se pudo determinar mediante el análisis realizado el grado de

peróxido el cual se mantuvo en 0 en todas las pruebas que se

analizaron.

30

5.4.8 Análisis Crítico

Los resultados obtenidos en la determinación de peróxido

fueron de 0% garantizando que no existe ranciamiento del

aceite almacenado, provocado por bajos índices de acidez.

5.4.9 Conclusión

Como parte del control de calidad se verificó las condiciones

del aceite de palma y palmiste almacenado, para garantizar

que no existieran rasgos de ranceamiento se realizó la prueba

de peróxido la cual siempre indico valores de 0%.

5.4.10 Recomendación

Verificar los porcentajes de los reactivos, para que los

resultados sean confiables.

31

VI. CONCLUSIONES

El índice de acidez en aceite crudo de palma y aceite de

palmiste se evaluó constantemente ya que es un factor

importante en la producción de aceite, siendo un parámetro

de valoración del aceite en la recepción de refinería, los

índices de acidez oscilaron entre los 5 y 6 por ciento,

por lo que su estado es estable.

En la realización del análisis de humedad en el aceite de

palma y en el aceite de palmiste se determinó que

resultados superiores a 0.20, trae desventajas para la

extractora y refinadora, sobre todo porque altos índices

de humedad disminuye la calidad de aceite.

Se determinó el índice de deterioro de blanqueabilidad en

aceite rojo de palma, verificando que durante cada

producción de aceite, este no hay perdido sus

características y no haya desnaturalizado los ácidos

grasos quemándolos, y provocando una coloración

permanente, ya que provocaría perdida de la calidad.

Con la realización de análisis del porcentaje de pérdida

de aceite en lodos, permite conocer si durante el proceso

existe fugas excesivas de aceite que pueda disminuir la

productividad de la empresa.

Como parte del control de calidad se verificó las

condiciones del aceite de palma y palmiste almacenado,

para garantizar que no existieran rasgos de ranceamiento

se realizó la prueba de peróxido la cual siempre indico

valores de 0%.

32

VII. RECOMENDACIONES

Realizar la prueba de acidez durante cada producción, ya

que un aceite con alta acidez puede aumentar la acidez del

total del aceite almacenado.

Realizar un análisis del proceso de extraccion y evaluar

los puntos críticos para disminuir los valores de humedad

en el aceite.

Realizar un formato para base de datos de las pruebas de

blanqueabilidad diarias por el departamento de

aseguramiento de la calidad.

Realizar una boleta de control de pérdida de aceite

acumulativas, y realizar un informe mensual sobre los

porcentajes obtenidos.

33

VIII. BIBLIOGRAFIA

1. Bernal G. 1968. Control de extractoras y métodos de

análisis de laboratorio y control rápido de producción.

Colombia.

2. Corporación Centro de Investigación de Aceite (Cenipalma)

2004. Informe de labores 2004. Documento Interno.

Valoración estadística de las metodologías empleadas en

los balances de pérdidas de aceite. Bogotá, Colombia.

3. Corporación Centro de Investigación de Aceite (Cenipalma)

2004. Informe de labores 2004. Documento Interno.

Estandarización de la técnica analítica para la

determinación de ácidos grasos libres presentes en el

aceite crudo de palma. Bogotá, Colombia.

4. Corporación Centro de Investigación de Aceite (Cenipalma)

2004. Informe de labores 2004. Documento Interno. División

de usos y procesos industriales. Bogotá, Colombia.

5. Duran Q. 2001. Evaluación de Proceso de Extracción de

aceites, Bogotá, Colombia. Pág. 367 - 385.

6. Información de Finca el Pataxte, El Estor. (en línea).

Consultado el 24 de agosto de 2013. Disponible en

http://es.scribd.com/doc/27014918/monografia-estor-izabal.

34

IX. ANEXOS

Figura. A1.

Primeros procesos de extracción de aceite de palma africana

Fuente: Avalos, Lester Omar, ITECNOR PS, 2013.

Figura. A2.

Vista aérea de la planta extractora de aceite

Fuente: Avalos, Lester Omar, ITECNOR PS, 2013.

35

Figura. A3.

Muestras de aceite rojo de palma y aceite de palmiste

Fuente: Avalos, Lester Omar, ITECNOR PS, 2013.

Figura. A4.

Recepción de frutos en el área de procesamiento

Fuente: Avalos, Lester Omar, ITECNOR PS, 2013.