Fonderie par procédé cire perdueINVESTMENT CASTING

titanecobalt nickelinoxydables

de constructionsaciersbases

MICROSTEEL CIMD localisé à proximité de Rennescompte deux divisions :

- Une fonderie par procédé de cire perdue

- Une fonderie par centrifugation d’alliages basecobalt associée à des équipements d’usinagesappropriés

Located in the western part of France, near Rennes, inBrittany, MICROSTEEL-CIMD is made up of two distinct divisions :

- A steel investment casting foundry.

- A centrifugal casting unit dedicated to cobalt-base superalloys, and equipped with modernmachining equipment.

MICROSTEEL-C.I.M.D

Injection du modèle en cire

Injection of wax pattern

Montage des modèles en grappe

Wax pattern assembly of cluster

Réalisation des premières

couchesCoating of primary

layers

Réalisation des couches

de renfort sur chaîne automatique

Shell strengthening on robotized line

Elimination de la cire par autoclaveDewaxing

Coulée du métalaprès cuisson de la carapacePouring into

preheated molds

Élimination de la carapace par décochage

Knock-out of shell mould

Séparation des pièces par tronçonnage

puis finitionParts cutting and finishing

Usinage des piècesMachining of the

parts

Contrôle etradiographie des pièces

Final inspection and xray

1 2 3 4

5 6 7 8

109

ALLIAGESPROPOSÉS

PRODUCTRANGE

• Aciers de constructions• Aciers inoxydables• Super alliages• Bases nickel• Bases Cobalt• TitaneCette liste n’est pas exhaustive et nosexperts métallurgiques sont à votredisposition pour vous conseiller.

• Structural steels• Stainless steels• Superalloys• Ni base alloys• Co base alloys• TitaniumThis is a sample list of the alloys thatare cast. Our technical staff is avai-lable to discuss your needs.

Certifications-Accréditations CUSTOMER QUALIFICATION:

Qualifications clients :SAFRAN, AIRBUS, GE, UTAS.

Qualifications secteur : Cryogénie, Naval, Nucléaire.

Contrôleurs : Radio et ressuage certifiés N2 et N3.

Customer qualification:SAFRAN, AIRBUS, GE, UTAS.

Sector qualification: Cryogenics, Naval, Nuclear.

Inspectors: X-ray inspection and Penetrant inspection level 2 and level 3

Équipements4 MÉTHODES

- Logiciels de DAO TOP SOLID- Logiciel de simulation PROCAST

4 OUTILS DE PRODUCTION- Presses à injecter de 5 à 50 T- 1 ligne d’enrobage robotisée- Parachèvement : ensemble de tronçonneuse (1 avec visée laser) meuleuses, sableuses, grenailleuses

- Ensemble d’équipement de finition

4 MOYENS DE FUSION- Fours de fusion air : deux fours à induction à basculement

(65 kgs)- Fours sous vide:

• 1 four sous vide capacité 35 kgs• 1 four sous vide capacité 65 kgs pour les super alliages,

doté d’un creuset froid 25 kgs pour la fusion du Titane.

4 TRAITEMENT THERMIQUE- 1 four de traitement sous vide qualifié SNECMA- Contrôle dureté : machine HB, HV, HRC

4 CONTRÔLE MÉTALLURGIQUE- Spectromètre et analyseur carbone soufre- Laboratoire de métallurgie homologué par SNECMA- Laboratoire céramique d’analyse des barbotines

4 CONTRÔLES DIMENSIONNELS ET CND- 2 bras de mesures C.A.O.- Machines tridimensionnelles (mécanique, optique)- Profilomètre, Endoscope, Rugosimètre- Radio RX400 KVA (argentique et numérique)- Ressuage fluorescent et coloré

4 USINAGE- 5 tours CN de 2 à 4 axes, 1 centre usinage 5 axes

(réalisation 2016) et de 2 machines EDM- Rectifieuses cylindriques inter-exter- Rectifieuse double face- Rodeuse CN

EQUIPMENTLIST

4 METHODS:- TOP SOLID CAD/CAM software- PROCAST simulation software

4 PRODUCTION:- 5 to 50 T injection presses- 1 robotised coating line- Finishing: a range of cutting-off machines

(1 with laser guidance), grinding machines,sand-blasting machines and shot-blastingmachines

- A range of finishing equipment

4 MELTING: - Air induction melting furnaces: two roll-over

induction furnaces (65kgs)- Vacuum furnaces:

• 1 vacuum furnace with a capacity of 35kgs• 1 vacuum furnace with a capacity of 65kgs

for super alloys, fitted with a 25kgs coldcrucible for melting titanium.

4 HEAT TREATMENT: - 1 vacuum heat treatment oven qualified by

SNECMA- Hardness testing: HB, HV, HRC machines

4 METALLURGICAL INSPECTION:- Spectrometer and carbon/sulphur analyser- Metallurgy laboratory accredited

by SNECMA- Ceramics laboratory for analysing slurries

4 DIMENSIONAL AND NDT INSPECTION:- 2 CAD-integrated measuring arms- Three-dimensional machines (mechanical,

optical)- Surface profilometer, Endoscope, Roughness

tester- RX400 KVA radiographic inspection (film

and digital prints)- Fluorescent and dye penetrant inspection

4 MACHINING:- 5 NC lathes, 2 to 4 axes,

1 machining centre, 5 axes (scheduled in 2016) and 2 EDM machines

- Cylindrical internal/external grinding machines

- Double-disk grinding machine- NC lapping machine

Assistance clients CUSTOMER SUPPORT:

• Précision dimensionnelle permettant de réduire les usinagesultérieurs (Tolérances mécaniques Js14).

• Aspect de surface de l’ordre de 3,2 “Ra”

• Réalisation de pièces unitaires, de faibles et moyennes séries

• Alliages variés

• Reproductivité des séries

• Fabrication de prototypes à partir d’impression 3D

4 DIMENSIONS ET ENCOMBREMENT DES PIÈCESPoids unitaire : de 1 gr à 30 kgs

Épaisseur de paroi : 0,8 mm à 60 mm

Encombrement maxi : 400 x 400 x 500

• Tighter dimensional tolerances, reducing or eliminating subsequent machining (mechanical tolerances of Js14).

• Surface finish of 3.2Ra• Small production runs economically feasible• Large range of alloys• Repetitive production runs• Manufacture of prototypes from 3D printing

4 DIMENSIONAL CAPABILITY RANGEunit weight from one gram to 67 lbs (30 kgs)

wall thickness .8 mm (30 thousandths) to 60 mm (2.36”)

maximum size 400 x 400 x 500mm (10,1” x 10,1” x 12,7”)

•Conception : optimisation du design des pièces et descoûts par notre Bureau d’études aidé du logiciel de simulation PROCAST.

•Prototypage rapide : quick cast, cire 3D, réalisation demoules par fabrication additive

•Développement : réalisation de prototypes, définition etadaptation des outillages métalliques dans des cycles courts

•Métallurgie : conseil sur les matériaux à utiliser et les traitements thermiques à mettre en œuvre. Expertise métallographique

•Contrôles non destructifs : assistance par notre contrôleurniveau 3 pour définir un cahier des charges adapté à la piècedemandée.

•Analyse charge capacité : ERP développé pour la fonderiede précision permettant un suivi atelier précis.

•Usinage : Microsteel-Cimd dispose d’une unité d’usinageperformante permettant de livrer des pièces usinées, contrôlées, «  prêtes à l’emploi  ».

•Design: optimisation of the design and cost of the parts byour design office, assisted in their work by PROCAST simula-tion software.

•Rapid prototyping: quick cast, 3D wax, production of mouldsby additive manufacture.

•Development: production of prototypes, definition andadaptation of metal tools with short cycle times.

•Metallurgy: advice about which materials and heat treat-ments to use. Expert metallographic assessment.

•Non-destructive testing: assistance by our level-3 inspectorin defining a suitable specification for the part.

•Load capacity analysis: ERP developed for precision casting,used to track workshop operations closely.

•Machining: Microsteel-Cimd is equipped with a high-perfor-mance machining facility, enabling it to deliver machined andinspected parts that are “ready-to-use”.

Avantagesde la cire perdue

ADVANTAGESOF THE

INVESTMENTCASTING PROCESS

Secteursd’activité

4 AÉRONAUTIQUE CIVILE ET MILITAIREPièces embarquées dans les parties moteurs, armatures,voilures, trains d’atterrissages, connectique moteur, élé-ments de cabines et systèmes de conditionnement d’air.Principaux clients : AIRBUS, Groupe SAFRAN, DASSAULT,LIEBHERR AEROSPACE Toulouse SAS, UTAS GE.

4 MÉDICALImplants chirurgicaux : genoux, épaules, agrafes, doigts enCoCrMo.

4 ENERGIEPièces de formes et de nuances complexes destinées auxmarchés suivants : nucléaire, turbines, pompes et vannes.Principaux clients : AREVA, GENERAL ELECTRIC, CRYOSTAR,EMERSON, VELAN.

FIELDS OF APPLICATION

4 COMMERCIAL AND MILITARY AVIATIONStructural and engine parts such as wing and lan-ding gear components, electronic and electrical connectors, hot engine parts, air conditioning andcabin environment hardware. Our major customersare : AIRBUS, SAFRAN Group, DASSAULT, LIEBHERRAEROSPACE Toulouse SAS, UTAS GE.

4 MEDICALSurgical implants : knees, shoulders, staples, fingers, in CoCrMo.

4 POWER GENERATIONComplex and odd shaped parts in esoteric alloysfor the following markets : nuclear, turbines, pumpsand valves. Our major customers are : AREVA, GENERAL ELECTRIC, CRYOSTAR, EMERSON,VELAN.

MICROSTEEL - CIMD

Z.I. du Plessis • CS 57253 • 35770 Vern-sur-Seiche • FranceTél. : + 33 (0)2 99 62 15 55 • Fax : + 33 (0)2 99 62 16 66

Service commercial : Tél. : + 33 (0)2 99 62 13 23 Fax : + 33 (0)2 99 62 19 56

E-mail : contact@microsteel.com

www.microsteel.com

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