PENGARUH TEKANAN TERHADAP HASIL REFINERY

MINYAK NILAM DENGAN METODE EKSTRAKSI FLUIDA

SUPERKRITIK

EFFECT OF PRESSURE ON THE YIELD OF THE REFINERY OF

PATCHOULI OIL EXTRACTED BY SUPERCRITICAL FLUID

EXTRACTION METHOD

Marina1)*

, Nur Hidayat2)

, Edi Priyo Utomo3)

, dan Egi Agustian4)

1Alumni Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Brawijaya

2Pengajar Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Univ. Brawijaya 3Pengajar Jurusan Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Univ. Brawijaya

4Staff Peneliti Pusat Penelitian Kimia Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia

*email marinamarinaid@gmail.com

Abstrak Minyak nilam merupakan minyak atsiri yang diperoleh dari penyulingan daun nilam (Pogostemon

cablin Benth). Pada umumnya minyak nilam hasil penyulingan rakyat belum memenuhi kriteria standar

SNI, sehingga dapat menurunkan nilai jualnya. Oleh karena itu dengan penelitian ini akan dilakukan

ekstraksi fluida superkritik untuk memperbaiki (refinery) penampilan dan komposisinya. Selain itu

adanya penelitian ini juga bertujuan untuk menganalisa faktor yang mempengaruhi kualitas dan

kuantitas komponen yang dihasilkan. Penggunaan metode ini dipilih karena tidak memerlukan

temperatur tinggi dan tanpa pelarut cair yang dapat menyebabkan kerusakan senyawa yang ada dalam

minyak nilam. Selain itu pelarut CO2 dipilih karena bersifat inert, mudah didapatkan, aman, dan ramah

lingkungan. Pada penelitian ini dilakukan variasi tekanan 81,65 atm, 115,6 atm, dan 149,7 atm pada

suhu tetap 35oC selama 5 jam. Hasil refinery terbaik terdapat pada kondisi ekstraksi dengan tekanan

Adanya faktor tekanan mempengaruhi kualitas dan kuantitas komponen yang dihasilkan dari proses

ekstraksi fluida superkritik minyak nilam. Semakin besar tekanan ekstraksi maka semakin besar

rendemen yang dihasilkan dan menyebabkan adanya kenaikan dan penurunan persentase area

komponen minor. Hasil terbaik berada pada kondisi tekanan 149,7 atm dengan suhu 35oC selama 5 jam

berdasarkan jumlah rendemen terbesar yaitu 92,76%.

Kata Kunci: komponen minyak nilam, tekanan, pelarut CO2, ekstraksi fluida superkritik

Abstract Patchouli oil is an essential oil obtained from the distillation of leaves of Patchouli (Pogostemon

cablin Benth). In general, patchouli oil distillates people do not meet the criteria of SNI , so as to

lower the resale value. So with this research will be done to fix the supercritical fluid extraction

(refinery) appearance and composition. In addition the study also aims to analyze the factors that

affect the quality and quantity of the resulting components . The use of this method was chosen because

it requires high temperatures and without the liquid solvent that can cause damage to the existing

compounds in patchouli oil . Besides CO2 solvent chosen because it is inert , readily available , safe ,

and environmentally friendly . In this research, variations of pressure at 81,65 atm, 115,6 atm, and

149,7 atm at a constant temperature of 35oC for 5 hours. Results are best refinery in existence pressure

extraction conditions with pressure factors affect the quality and quantity of the components resulting

from the supercritical fluid extraction of patchouli oil. The greater the pressure, the greater the

extraction yield is generated and leads to an increase and a decrease in the percentage area of minor

components. The best results are at 149.7 atm pressure conditions with a temperature of 35oC for 5

hours based on the largest amount of yield is 92,76 % .

Keywords: patchouli oil components , pressure , CO2 solvent , supercritical fluid extraction

PENDAHULUAN

Minyak atsiri yang diperdagangkan di

dunia saat ini mencapai 80 jenis dan 40

jenis diantaranya berasal dari Indonesia.

Minyak atsiri yang dapat diperdagangkan

dan salah satunya adalah minyak nilam

(Direktorat Tanaman Semusim, 2002).

Minyak nilam merupakan minyak atsiri

yang diperoleh dari daun nilam

(Pogostemon cablin benth) dengan cara

penyulingan. Minyak tersebut merupakan

komoditas ekspor non migas paling besar

diantara ekspor minyak atsiri di Indonesia.

Tahun 2004 ekspor minyak nilam sebesar

1.295 ton, sedangkan ekspor minyak atsiri

keseluruhan adalah 2.633 ton (BPS, 2006).

Luas area pertanaman nilam pada tahun

2002 sekitar 21.602 ha yang banyak

tersebar di daerah Bengkulu, Aceh,

Sumatera Utara, Lampung, Jawa Barat,

Jawa Tengah, dan Jawa Timur (Dirjen Bina

Produksi Perkebunan, 2004). Saat ini

kebutuhan minyak nilam dunia sebanyak

1.500 ton per tahun, dari jumlah itu

sebanyak 70 persen dipasok oleh Indonesia

yang 30-45 persen merupakan nilam yang

dihasilkan petani Aceh. Tahun 2013

kebutuhan minyak nilam dunia pun

meningkat hingga 90 persen. Selain itu,

data terakhir tahun 2012 menunjukkan

bahwa harga minyak nilam mencapai Rp

500.000/kg (DAI, 2013).

Pada umumnya minyak nilam hasil

penyulingan rakyat belum memenuhi

kriteria standar SNI, sehingga dapat

menurunkan nilai jualnya. Minyak nilam

memiliki berbagai komponen yang banyak

dimanfaatkan dalam industri kosmetik dan

farmasi, seperti -guaiene atau -bulnesene

diketahui mempunyai aktivitas anti-

inflamasi (Hsu et. al., 2006), -guaiene dan

-patchoulene mempunyai aktivitas biologi

dan dimanfaatkan sebagai antijamur

(Donelian, 2009), -caryophillene dan -

elemen sebagai agen antikanker (Huang,

2006), pogostol yang menunjukkan

aktivitas antimikroba terhadap bakteri dan

fungi periodontopatik (Van, 2001), -

cadinene yang berfungsi sebagai anti-

serangga dan antimikroba, serta seychellene

berfungsi sebagai antiseptik (Lopez et al.,

2012).

Perbaikan (refinery) penampilan minyak

nilam dapat dilakukan dengan cara ektraksi

fluida superkritik (SCF) dengan pelarut

CO2. Penggunaan ekstraksi dengan fluida

superkritik merupakan metode yang tepat,

oleh karena estraksi ini menggunakan

pelarut CO2 yang mudah menguap.

Penggunaan sistem ekstraksi konvensional

akan meninggalkan sisa pelarut yang tidak

diinginkan dan sulit untuk dipisahkan

sehingga nantinya akan mengganggu dalam

uji kualitas ekstrak. Pelarut CO2 dipilih

karena CO2 bersifat inert, keadaan kritis di

suhu rendah, dan mudah menguap di suhu

ruang. Pada teknologi ekstraksi fluida

superkritik dilakukan variasi tekanan agar

CO2 berada di kondisi kritik sehingga

mampu melakukan penetrasi ke dalam

bahan lebih sempurna sehingga dapat

meningkatkan rendemen ekstrak dan

tekanan ini pula yang berpengaruh terhadap

penetrasi fluida superkritik ke dalam bahan

karena densitas yang dihasilkan berbeda

pada tiap tekanan.

Maka berdasarkan latar belakang

tersebut penelitian ini bertujuan untuk

mengetahui hasil refinery dari minyak

nilam dengan menggunakan metode

ektraksi fluida superkritik dan untuk

menganalisa faktor yang mempengaruhi

kualitas dan kuantitas komponen yang

dihasilkan. Sehingga nantinya dapat

memberikan informasi tentang refinery

minyak nilam dengan metode ekstraksi

fluida superkritik dan mampu

meningkatkan kualitas minyak nilaim.

BAHAN DAN METODE

Penelitian dilaksanakan di Pusat

Penelitian Kimia Lembaga Ilmu

Pengetahuan Indonesia (LIPI), Serpong,

Tangerang dan Laboratorium Kimia

Organik, Jurusan Kimia, Fakultas MIPA,

Universitas Brawijaya, Malang. Waktu

penelitian dimulai pada tanggal 16 Mei

2013 sampai 28 Juli 2013.

Alat yang digunakan dalam penelitian

adalah serangkaian alat ekstraksi fluida

superkritik model 46-19360 buatan

Newport Scientific, Inc yang dilengkapi

dengan tabung gas CO2, kompresor,

ekstraktor, separator, pemanas, dan chiller.

Alat yang digunakan untuk analisa adalah

timbangan, pipet, botol, refraktometer, dan

GC- MS (Gas Cromatography-Mass

Spectrum) merk Shimadzu.

Bahan yang digunakan adalah minyak

nilam hasil penyulingan rakyat desa

Kesamben, Blitar dan pelarut gas

karbondioksida (CO2), serta etanol. Gambar

1 berikut ini adalah diagram alir penelitian :

Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

Penelitian ini dilakukan dengan variasi

tekanan yaitu 81,65 atm, 115,6 atm, dan

149,7 atm pada suhu tetap 35oC selama 5

jam dengan laju alir CO2 5,5 liter/menit.

Variasi tekanan dimulai pada 81,65 atm

karena pelarut CO2 berada pada kondisi

kritis pada tekanan 80 atm dan suhu 31oC.

Penetapan laju alir CO2 dilakukan

berdasarkan penelitian terdahulu milik

Sulaswatty, dkk (2003) yang melakukan

ekstraksi fluida superkritik pada minyak

nilam untuk mengisolasi patchouli alcohol.

Ekstraksi fluida superkritik dilakukan

sebanyak tiga kali, dengan variasi tekanan.

Minyak nilam diekstraksi sebanyak 300

gram pada setiap perlakuan dan masing-

masing perlakuan menghasilkan 20 ekstrak

dalam 5 jam.

HASIL DAN PEMBAHASAN

Perbandingan Kromatogram Minyak

Nilam Sebelum dan Sesudah Ektraksi

Fluida Superkritik

Hasil ekstraksi fluida superkritik ini

dilakukan uji kromatografi Gas

Chromatography (GC) karena uji ini

digunakan untuk komponen yang mudah

menguap dan stabil pada suhu analisis.

Kromatografi yang digunakan untuk

menganalisis minyak atsiri adalah jenis

kromatograf gas dengan spectrophotometer

massa sebagai detektor (GC-MS) sehingga

dapat teridentifikasi apa saja komponen

minor yang terdapat dalam ekstrak

(Purwati, 2011). Uji GC-MS awalnya

dilakukan pada bahan baku minyak nilam

yang digunakan dan hasil percobaan

pendahuluan (kondisi suhu 350C, tekanan

81,65 atm selama 5 jam) pada ekstrak menit

ke-60, ekstrak menit ke-120, ekstrak menit

ke-180, dan ekstrak menit ke-240.

Perbandingan hasil uji GC-MS dapat dilihat

pada Gambar 2 dan Gambar 3.

Gambar 2. GC-MS Bahan Baku Minyak Nilam

Gambar 3. GC-MS Ekstrak Minyak Nilam pada Menit ke-180

Hasil GC-MS menunjukkan bahwa hasil

ekstraksi fluida superkritik minyak nilam

ini menampilkan profil yang lebih baik

dibandingkan dengan bahan baku.

Komponen-komponen yang terdeteksi

semakin jelas dan dominan. Hal ini

membuktikan refinery minyak nilam

dengan metode ini dapat meningkatkan

kualitas minyak nilam. Adapun tabulasi

hasil GC-MS dari bahan baku dan hasil

ekstraksi dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Komponen Bahan Baku Minyak Nilam

No Nama

Komponen

Persentase Komponen (%)

Bahan Baku Ekstrak

menit ke-60

Ekstrak

menit ke-120

Ekstrak

menit ke-180

Ekstrak

menit ke-240

1 -patchoulene - 7,92 7,30 6,78 6,83

2 Caryophyllene 6,87 6,11 5,90 4,86 5,48

3 -guaiene 11,63 15,95 16,15 17,21 16,50

4 seychellene 11,45 11,22 10,79 9,83 10,31

5 -pathoulene 12,38 11,36 10,27 10,08 10,43

6 -guaiene 4,08 16,09 17,30 18,87 17,98

7 Patchouli alcohol 15,48 15,49 17,50 19,18 18,82

Dengan memperhatikan pola munculnya

peak dari masing-masing komponen maka

selanjutnya uji yang dilakukan cukup uji

GC, yang mana cara kerjanya sama dengan

GC-MS hanya saja pada GC tidak ada

pengenalan komponen yang teridentifikasi

dengan literatur, berat molekul dan struktur

kimia.

Pengaruh Tekanan terhadap Persentase

Area Komponen Minor Minyak Nilam

Ekstraksi fluida superkritik dilakukan

dengan kondisi suhu 350C, laju alir 5,5

liter/menit, dan waktu ekstraksi 5 jam

dengan variasi tekanan 81,65 atm, 115,6

atm, dan 149,7 atm. Hasil uji GC bahan

baku nilam dan ekstrak dengan adanya variasi tekanan dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Hasil GC Bahan Baku dan Ekstrak Variasi Tekanan

No Komponen Rata-rata Area Komponen (%)

Bahan Baku 81,65 atm 115,6 atm 149,7 atm

1 -patchoulene 3,06 4,49 2,16 3,61

2 Caryophyllene 3,42 4,99 4,43 4,18

3 -guaiene 25,53 29,93 28,72 28,73

4 Seychellene 10,24 8,80 9,86 10,00

5 -pathoulene 1,49 0,88 0,74 0,89

6 -guaiene 24,42 27,79 27,36 27,47

7 Patchouli alcohol 24,76 18,15 20,76 20,44

Adanya tekanan yang semakin

meningkat menyebabkan terjadinya

kenaikan dan penurunan beberapa senyawa.

Rata-rata senyawa -patchoulene,

Caryophyllene, dan Patchouli alcohol

mengalami penurunan seiring dengan

peningkatan tekanan. Penurunan ini dapat

disebabkan daya selektivitas CO2 yang

menurun (Donelian, 2009). Rata-rata

Patchouli alcohol mengalami penurunan

karena komponen ini bersifat polar

sedangkan pelarut CO2 bersifat non polar,

sehingga proses difusi yang terjadi dalam

ekstraksi tidak sempurna. Rata-rata

senyawa seychellene, dan -pathoulene

mengalami kenaikan setelah dilakukan

pemurnian dibanding dengan kandungan

awal bahan baku. Semakin besar tekanan

ekstraksi juga menyebabkan area komponen

senyawa-senyawa ini meningkat. Hal ini

terjadi karena senyawa seychellene, dan -

pathoulene ini terdifusi lebih banyak seiring

dengan adanya peningkatan tekanan.

Kenaikan tekanan akan meningkatkan

densitas CO2 sehingga akan memudahkan

penetrasi fluida superkritik ke dalam bahan

yang diekstraksi (Sulaswatty, 2003). Selain

itu, senyawa -guaiene, dan -guaiene

cenderung stabil dan menghasilkan area

komponen yang lebih besar dari bahan

baku. Berdasarkan data pada Tabel 2, maka

dapat diperoleh hubungan antara tekanan

dan persentase area komponen dalam

ekstrak. Dari 20 ekstrak yang dihasilkan

dari satu kali proses, hanya enam ekstrak

yang diuji GC, yaitu ekstrak ke-1 (menit

ke- 15), ekstrak ke-4 (menit ke-60), ekstrak

ke- 8 (menit ke-120), ekstrak ke-12 (menit

ke-180), ekstrak ke-16 (menit ke-240), dan

ekstrak ke-20 (menit ke-300). Hubungan

tekanan dan rata-rata jumlah ekstrak yang

dihasilkan dalam waktu 5 jam pada suhu

35oC dapat dilihat pada Gambar 4.

Gambar 4. Hubungan Tekanan terhadap

persentase Area Komponen Minor

Senyawa -guaiene mengalami

penurunan pada tekanan 115,68 atm lalu

kembali naik pada tekanan 149,7 atm,

begitupun dengan senyawa -guaiene.

Senyawa -patchoulene dan caryophyllene

mengalami penurunan seiring dengan

peningkatan tekanan, sedangkan senyawa

seychellene dan -patchoulene cenderung

meningkat seiring dengan peningkatan

tekanan. Adanya beberapa senyawa yang

meningkat dan menurun dalam variasi

tekanan ini disebabkan perbedaan kepolaran

dari masing-masing senyawa sehingga pada

proses ekstraksi ada beberapa komponen

yang tidak dapat terdifusi dengan

sempurna. Peningkatan tekanan juga

menyebabkan densitas CO2 yang lebih

tinggi dan solubilitas yang lebih besar

sehingga terjadi peningkatan hasil ekstrak

namun kecenderungan mengurangi daya

selektivitas. Akibatnya ada komponen yang

meningkat, ada pula yang menurun (Utami,

2009).

Pengaruh Tekanan dan Waktu Ekstraksi

terhadap Rendemen

Perolehan ekstrak berbeda-beda dari tiap

komponen minor yang dipisahkan seiring

dengan penambahan tekanan. Hasil ekstrak

dari perlakuan yaitu ekstraksi dengan

variasi tekanan dan variasi suhu dalam

waktu 5 jam memperoleh 20 ekstrak, dan

enam diantaranya digunakan sebagai

sampel acak untuk diuji lebih lanjut tertera

pada Tabel 3.

Tabel 3. Data Sampel Ekstrak Minyak Nilam Variasi Tekanan

No Ekstrak

Berat

Ekstrak

(gram)

Rendemen

(%)

Indeks

bias (nD)

Massa

yang hilang

(%)

Waktu

Ekstraksi

(menit)

1 SFE 1.1

(350C/81,65 atm)

149,58 56,87 1,494 0,60 300

2 SFE 1.2

(350C/115,68 atm)

247,87 88,79 1,496 3,35 300

3 SFE 1.3

(350C/149,7 atm)

255,04 92,76 1,496 2,71 300

Peralatan ekstraksi fluida superkritik

yang kurang fleksibel dan masih manual

terhadap pengambilan ekstrak maupun

rafinat mempengaruhi besarnya tingkat

massa yang hilang. Nilai massa yang hilang

diperoleh dari berat umpan dikurangi berat

ekstrak secara keseluruhan (20 ekstrak).

Semakin besar suhu dapat menyebabkan

penguapan ekatrak oleh CO2 terjadi

sehingga nilai massa yang hilang paling

besar ada pada suhu 45 o

C. Nilai indeks bias

rata-rata dari semua perlakuan adalah 1,494

hingga 1,496, dimana nilai indeks bias rata-

rata komponen minor adalah 1,492 hingga

1,5 dan nilai indeks bias ini digunakan

untuk pengenalan unsur kimia dan

pengujian kemurnian minyak nilam

(Sulaswatty, 2003).

Semakin besar tekanan saat ekstraksi

akan meningkatkan kelarutan minyak nilam

sehingga ekstrak yang dihasilkan juga

semakin meningkat. Rendemen yang

dihasilkan proses ekstraksi mengalami

peningkatan pada menit ke 60 hingga menit

ke 180. Menit-menit pertama merupakan

awal proses, kondisi prosesnya belum

mencapai keseimbangan dan gas

karbondioksida belum optimal memasuki

tabung ekstraktor sehingga kemampuan

untuk melarutkan komponen minyak relatif

rendah. Setelah satu jam proses, jumlah

karbondioksida yang dipakai semakin

banyak sehingga komponen minyak nilam

yang terekstrak semakin banyak pula.

Semakin lama waktu proses maka jumlah

bahan awal atau umpan akan semakin

berkurang dan karbondioksida akan

menemukan titik kejenuhan untuk

mengekstrak komponen dalam minyak

sehingga rendemen ekstrak di menit ke 240

dan menit ke 300 menjadi menurun (Utami,

2009). Hubungan antara rendemen dan

waktu ekstraksi terdapat pada Gambar 5.

Gambar 5. Hubungan Tekanan dan Waktu

Ekstraksi terhadap Rendemen

Adanya perubahan tekanan yang

semakin tinggi menyebabkan persentase

area dan rendemen semakin meningkat.

Tekanan dalam proses ekstraksi fluida

superkritik akan mengkompres gas CO2

untuk menguapkan komponen dalam

minyak sehingga terjadi kontak dari

keduanya. Molekul minyak nilam terdifusi

ke dalam CO2 akibat tekanan sistem. Fraksi

ringan dalam minyak nilam akan lebih

mudah larut dalam CO2 sehingga

memperbesar nilai kelarutan dan perolehan

ekstrak. Semakin tinggi tekanan

menyebabkan semakin banyaknya

komponen minyak yang teruapkan dan ikut

terdifusi oleh CO2 superkritik (Arai et al.,

2002). Oleh sebab itu jumlah ekstrak yang

dihasilkan akan semakin meningkat.

Namun peningkatan suhu membuat jumlah

ekstrak naik di menit ke 60 dan ke 120 lalu

mengalami penurunan. Hal ini dapat

disebabkan setelah sampai di puncak,

terjadi kejenuhan sehingga kemampuan

CO2 mengekstraksi menjadi menurun.

KESIMPULAN

Hasil penelitian dari refinery minyak

nilam dengan metode ekstraksi fluida

superkritik yang dilakukan maka diperoleh

bahwa:

1. Penampilan dan profil komponen

minyak nilam menjadi lebih baik

daripada bahan baku .

2. Adanya faktor tekanan dan waktu

ekstraksi mempengaruhi kualitas dan

kuantitas komponen minyak nilam yang

dihasilkan dari proses ekstraksi fluida

superkritik minyak nilam, dimana hasil

terbaik berada pada kondisi tekanan

149,7 atm dengan suhu 35oC selama 5

jam berdasarkan jumlah rendemen

terbesar yaitu 92,76%.

UCAPAN TERIMA KASIH

Terima kasih kepada semua pihak: LIPI

(Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia)

yang membantu berlangsungnya penelitian

ini, dan GUREAA (Grup Riset dan

Entrepreneurial Agroindustri Atsiri) yang

telah mendanai penelitian ini.

DAFTAR PUSTAKA

Arai, Y., T. Sako, dan Y. Takebayashi.

2002. Supercritical Fluids Molecular

Interactions, Physical Properties, and

New Applications. Springer. Heideberg.

Dewan Atsiri Indonesia (DAI). 2013. Atsiri

Indonesia. www.atsiri-indonesia.com.

Diakses tanggal 18 April 2013

Direktorat Tanaman Semusim 2002.

Peluang Peningkatan Produksi dan

Produktivitas Minyak Atsiri, Diskusi

Minyak Atsiri. Departemen Pertanian.

Jakarta

Donelian, A., Carlsonb, L.H.C., Lopesa,

T.J., Machadoa, R.A.F., 2009.

Comparison Of Extraction Of

Patchouli (Pogostemon cablin)

Essential Oil With Supercritical

CO2 And By Steam Distillation, J. Of

Supercritical Fluids 48: 1520

Hsu, H., Wen-Chia Y., Wei-Jern T., Chien-

Chih C., Hui-Yu H., Ying-Chieh T.,

2006. -Bulnesene, A Novel PAF

Receptor Antagonist Isolated From

pogostemon cablin, Biochemical And

Biophysical Research

Communications 345: 10331038

Huang, L. 2006. Synthesis of (-)-Beta

Elemen, (-)-Beta-Elemenal, (-)-Beta

Elemenol, (-)-Beta Elemene Fluoride

anf Their Analouges, Intermedietes and

Composition and Uses Thereof.

International Application Published

Under The Patent Coorperation Treaty

(PCT). New York.

Lopez, S., Beatriz L., Liliana A., Luis A.

E., Alejandro T., Susana Z., Julio Z.,

Gabrieta E. F., Maria L. 2012. Essential

Oil Of Azorella Cryptantha Collected In

Two Different Ocations From San Juan

Province, Argentina: Chemical

Variability And Anti-Insect And

Antimicrobial Activities Chemistry And

Biodiversity 9 (8): 1452-1464

Purwati, Y. 2011. Komposisi Aroma

Minyak Nilam Komersial dari

Beberapa Daerah di Indonesia.

Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.

Sulaswatty, A., Wuryaningsih dan Sri H.

2003. Pemurnian Minyak Nilam

(Pogostemon cablin Benth)

Menggunakan Teknik Ekstraksi

Fluida Superkritik. Pemaparan Hasil

Litbang. Pusat Penelitian Kimia-

Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia

(LIPI). Tangerang

Utami, P.D. 2004. Kajian Proses

Pemisahan Fraksi Minyak Akar

Wangi Garut (Java Vetiver Oil)

dengan Ekstraksi Fluiuda

Karbondioksida Superkritik. Skripsi.

Jurusan Teknologi Industri Pertanian.

Fakultas Teknologi Pertanian. Institut

Pertanian Bogor. Bogor

Van, V.J.L.C.H. 2001. Plant Resources Of

South-East Asia 12.(2) Medicinal And

Poisonous Plant 2. Netherlands

Backhuys. Leiden.