just in time.pptx
TRANSCRIPT
JUST IN TIME การผลตแบบทนเวลาพอด
FOR OPERATOR
บทนำ� คว�ม
คดเบองตน ก�ร
ปรบปรงและก�รสร�ง
ม�ตรฐ�นเทคนคเสรม
สรป
Just in Time
• นยามคำาวาการผลตแบบทนเวลาพอด
• ความสญเปลาชนดตางๆ• การผลตทปรบเรยบ• Takt Time• ระบบคมบง
• การวางผงเครองจกร• การเดนเครองหลายๆเครอง• การควบคมตวเองโดยอตโนมต• การทำาเปนมาตรฐาน
• ระบบ 5 ส• การจดการดวยสายตา• Poka-Yoke• การบำารงรกษาแบบทกคนมสวนรวม
หวขอทจะนำาเสนอ
การผลตแบบทนเวลาพอด(Just-in-time) : JIT
“ทำาการผลตเฉพาะสนคาหรอชนสวนทลกคา ตองการ ภายในเวลาและปรมาณทลกคา”ตองการ
พฒน�ขนครงแรกทบรษทโตโยต�มอเตอร จ�กก�รประยกตแนวคดของระบบซปเปอรม�เกตหรอ
ระบบดง ม�สร�งระบบก�รผลตทเรยกว�ระบบก�ร ผลตแบบ Toyota (Toyota Production System : TPS)
ระบบการผลตแบบทนเวลาพอด (JIT)
ส�ม�รถผลตผลตภณฑทหล�กหล�ยไดม�กขน ในขณะทตนทนตำ� คณภ�พสง และมเวล�นำ� (Lead Time) ทสนลง
ระบบการผลตแบบเนนปรมาณ (Mass Production)
“การผลตแบบปรมาณมาก มรนการผลตทใหญ เพอลดตนทนในการผลตโดยเฉพาะในสวนของตนทนทางออมตอหนวยใหตำาลง”
ชนสวนและวตถดบจะถกผลตขนแลวสงตอไปกระบวนก�รถดไป โดยไมไดพจ�รณ�ถงคว�มตองก�ร
ความสญเปลาหลกๆ ทง 8 ชนด
ขอบกพรอง (Defect) ก�รผลตม�กเกนไป
(Overproduction) กระบวนก�รผลต
(Processing) ก�รขนสง (Transport) สนค�คงคลง (Inventory) ก�รเคลอนไหว
(Movement) ก�รรอคอย (Waiting)คว�มคดสร�งสรรคของ
พนกง�นทไมไดถกนำ�ไป ใช (Unused Employee
Creativity)
Waste
การผลตมากเกนไป ก�รผลตม�กเกนไป เกดจ�กก�รผลตสนค�ทไมมก�รสงซอ ทำ�ใหมสนค�คงคลงทม�กเกนไป
สนค�คงคลง กเปนคว�มสญเปล� ยงมม�กกทำ�ใหเกดคว�มสญเปล�ในกระบวนก�รผลตม�กขนต�มไปดวย
ปกปดปญห�ทเกดขนในส�ยก�รผลต
ทำ�ใหเกดตนทนจม
กระบวนการและการปฏบตการกระบวนก�ร (Process) คอ ก�รไหลอย�งตอเนอง ซงวตถจะถก
ปรบเปลยนไปเปนผลตภณฑสำ�เรจรป กระบวนก�รผลตมก�รดำ�เนนง�นอย 4 แบบ ไดแก
ก�รแปรรป (Transformation) : ก�รเปลยนแปลงรปร�งหรอคณภ�พ
ก�รตรวจสอบ (Inspection) : ก�รเปรยบเทยบกบม�ตรฐ�น ก�รขนสง (Transport) : ก�รเปลยนสถ�นท เคลอนย�ย ก�รจดเกบ (Storage) : ชวงเวล�ทไมมก�รทำ�ง�น ก�รขนสง
หรอก�รตรวจสอบเกดขนก�รปฏบตก�ร (Operation) คอ ก�รกระทำ�ใดๆ ทคนง�นหรอ
เครองจกรปฏบตตอวตถดบหรอชนง�น
การปรบเรยบการผลต(Leveled Production)
คอ ก�รจดก�รลดคว�มไมสมำ�เสมอในก�รผลตทงในสวนของปรม�ณก�รผลตและลำ�ดบก�รผลต ดวยก�รเฉลยจำ�นวณชนดและปรม�ณก�รผลตสนค�ในแตละชวงเวล�ใหใกลเคยงกบคว�มตองก�รของลกค�ม�กทสด เพอหลกเลยงปญห�ก�รผลตสนค�ทม�กเกนไป และลดเวล�นำ�ในก�รผลต เพอรองรบตอคว�มตองก�รทมหล�กหล�ยไดยงขน
การกำาหนดตารางการผลตแบบ Shish-kebab
จะมก�รจดลำ�ดบก�รผลตใหผลตภณฑทมคว�มตองก�รม�กและมผลตม�กในตนเดอนเปนชดใหญ แลวต�มดวยผลตภณฑทมคว�มตองก�รรองลงม�เปนชดๆ
ตวอย�งแผนก�รผลตประจำ�เดอน-ก�รสงซอของลกค�ตอเดอน = 35,000- A 20,000 ชน- B 10,000 ชน- C 5,000 ชน
Takt Time : อตร�คว�มตองก�รสนค�ของลกค� เปนรอบเวล�ม�ตรฐ�นในก�รทำ�ง�น เพอนำ�ไปใชสำ�หรบควบคมก�รผลต จดสมดล และปรบเรยบก�รผลต
หลงจ�กคำ�นวณ Takt Time แลวส�ม�รถนำ�ม�ห�ปรม�ณก�รผลตของผลตภณฑแตละชนดได
การจดลำาดบการผลต
ระบบคมบง (Kanban)
: แผนป�ยทใหขอมลข�วส�รในก�รสงง�นแบบอตโนมตแกพนกง�นหรอผเกยวของ ว�จะผลตหรอเคลอนย�ยอะไร เมอไร เท�ไร ทไหน ดวยวธก�รอย�งไร เปนตน โดยคมบงจะเคลอนทไปพรอมกบชนง�น อ�จจะใชอปกรณอนๆแทนแผนป�ยกไดเพอใหส�ม�รถมองเหนไดดวยส�ยต�
ชนดของคมบง : ม 3 ชนด คอ1 . คมบงสงเคลอนย�ย : สงใหกระบวนก�รรบชนง�นม�จ�ก
กระบวนก�รกอนหน�2. คมบงก�รผลต : สงใหกระบวนก�รกอนหน�ผลตชนง�นเพม3. คมบงผจดสงวตถดบ : สงใหผจดสงวตถดบจ�กภ�ยนอกจดสง
ชนง�นเพม
ตวอยางระบบคมบง
ระบบดง (Pull Production System)
จะผลตเมอมคว�มตองก�รเท�นน ใชคมบงในระบบก�รผลตแบบดง โดยจะมก�รผลตชนง�นกตอเมอกระบวนก�รถดไปเบกชนง�นออกไป สงผลใหเกด ก�รดง“ ”
ระบบผลก (Push Production System)
ใชในก�รผลตแบบชดใหญๆ (Large-lot Production) จะทำ�ก�รผลตชนง�นต�มแผนก�รผลตทกำ�หนดไวลวงหน�สำ�หรบแตละกระบวนก�รจะทำ�ใหเกด ก�รผลก ชนง�นไปข�งหน�ตอๆไปต�มแผนก�รผลต แมลกค�ไมมก�รสงซอกต�ม ระบบนจงทำ�ใหเกดสนค�คงคลงม�กเกนไป ซงถอเปนคว�มสญเปล�
การปรบปรงกระบวนการและทำาใหเปนมาตรฐาน
ความสญเปลาทเปนผลมาจากการวางผงตามการปฏบตการ
1 .การขนถาย (Conveyance)2. พนททสญเปลา (Waste
Space)3. ความลาชาจากการผลตเปนชด
(Lot Delays)
ประโยชนจากการวางผงตามการไหลของกระบวนการ
กำาจดความสญเปลาจากการขนถายชนงานระหวางกระบวนการผลต
ระยะทางไกลๆ วสดและชนงานไหลผานกระบวนการผลตท
ละนอยๆ ไมมชนงาน WIP จำานวนมาก ประหยดพนท ขจดความลาชาจากการผลตเปนชด ทำาใหชน
งานไหลผาน กระบวนการผลตไดเรวขน
การเดนเครองจกรหลายๆเครอง
การหลกเลยงความสญเปลาของการเปลยนแปลงความสมพนธระหวางคนและเครองจกรจากวางผงเครองจกรตามกระบวนการผลต
- การอบรมขามสายงาน (Cross-training)
- การเคลอนไหวไปพรอมกบงาน
เซลลรปตว U
“ขนตอนการผลตขนสดทายจะอยใกลกบขนตอนแรกมากๆ ดงนนพนกงานจงไมตองเดนไกลเพอไปเรมตนรอบการผลตครงตอ
ไป”
เครองจกรทมความยดหยนและมขนาดเลก เครองจกรทมขนาดเลก
- เพอดำาเนนการผลตชนงานเพยงชนหนง หรอ 2-3 ชนในชวงเวลาหนงๆ แทน การผลตแบบชดใหญ- ลดระยะทางในการเดนและจะไมมพนทเหลอสำาหรบชนงาน WIP ทเกบสะสมมากเกนไป- ราคาถกกวาเครองจกรใหญและใชงานและซอมบำารงไดงายกวา
เครองจกรทมความยดหยน- สามารถตดตงอยางรวดเรวไดโดยงาย เพอใหสามารถผลตผลตภณฑไดหลากหลายชนดมากยงขนในชวงกะหนงๆ- สามารถเคลอนทได เพอยายพวกมนไปยงสถานทอนๆไดตามความจำาเปน หรอเพอทำาการทดลองการวางผงการผลตใหม
การควบคมตวเองโดยอตโนมต
“ เมอพนกงานไมตองคอยเฝาดเครองจกรเพอตรวจจบปญหาหรอเพอหยบชนงานออก พวกเขา
กจะมเวลาทจะไปทำางานทเพมมลคาตอไปได”
งานทเปนมาตรฐาน“เพอใหสามารถคาดการณรอบการผลตของกระบวนการไดแตละกระบวนการจะตองกำาหนด
งานทเปนมาตรฐานของตนเอง”
สวนประกอบของงานทง 3 ของงานทเปนมาตรฐาน
เทคนคเสรมสำาหรบการผลตแบบทนเวลาพอด
1. ระบบ 5ส สำาหรบการจดระบบสถานททำางานและการทำาใหเปน มาตรฐาน
“ การจดเตรยมสถานททำางานเบองตนทดเปนขนตอนแรกทจำาเปนสำาหรบโปรแกรมการปรบปรงสถานทปฏบตงานทกๆโปรแกรม”
2. เทคนคการจดการดวยสายตา“เทคนคการจดการดวยสายตาจะแสดงขอมลออก
มาในรปแบบททกคนสามารถเขาใจไดอยางรวดเรว”
3. วธการปรบเปลยนเครองจกรอยางรวดเรว เพอใหมการปรบเปลยนขนาดรนไดงาย
“เพอทจะไดการผลตเปนชดเลกๆอยางคมคา จะตองเรยนรวธทจะลดเวลาทตองการใชในการปรบ
เปลยนเครองจกรลง”
ขนตอนในการทำา SMED
4. องคประกอบของการควบคมคณภาพใหมของเสยเปนศนย
“กญแจไปสการมของเสยเปนศนยคอ การทตองตรวจเจอและปองกนสภาวะทผดปกตกอนทพวก
มนจะสามารถทำาใหเกดจดบกพรองขนได”
5. การบำารงรกษาทวผลแบบทกคนมสวนรวม (TPM) เพอใหเปนอปกรณทสามารถเชอถอได
“ TPM ชวยปรบปรงประสทธผลของอปกรณดวยวธการหลากหลายแบบซงเกยวของกบทกคนในบรษท โดยเฉพาะคนงานทอยหนางานจะมบทบาทหลกใน
กจกรรม TPM ทเรยกวา การบำารงรกษาดวยตนเอง”
วธการวดความเปนเลศแบบใหม“เพอสนบสนนใหเกดการผลตแบบทนเวลาพอด จง
เปนสงสำาคญอยางยงทจะตองใชตววดซงจะเสรมแนวทางการดำาเนนงานแบบใหมใหแขงแกรงขน”ตวอยางของการวดสมรรถนะทใชในการผลตแบบ
JIT :- อตราสวนการเพมคณคา (Value-added
Ratio)- เวลานำาในการผลต (Production Lead
Time)- ระดบสนคาคงคลง (Inventory Level)- เวลาทใชในการตดตงเครองจกร (Setup
Time)- ระยะเคลอนยาย (Distance Moved)- อตราของเสย (Defect Rate)- คาประสทธผลของเครองจกรโดยรวม
(Overall Equipment Effectiveness : OEE)
Questions &
Comments
….THANK YOU….