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QUALISTEELCOAT
La preparazione superficiale
Ing. Rolando Ragazzini
Milano, 20/05/2016
SISTEMA DI VERNICIATURA
UNA O PIU’ COMBINAZIONI DI
VERNICI IN POLVERE VERNICI LIQUIDE
VERNICIATURA ELETTROFORETICA TERMOPLASTICHE
ACCIAIO
e / o
QUALISTEELCOAT
Le specifiche tecniche QUALISTEELCOAT fanno riferimento alle norme della serie ISO 12944.
ISO 12944-1 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Introduzione generale (ISO 12944-1:1998)
ISO 12944-2 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Classificazione degli ambienti (ISO 12944-2:1998)
ISO 12944-3 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Considerazioni sulla progettazione (ISO 12944-3:1998)
ISO 12944-4 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Tipi di superficie e loro preparazione (ISO 12944-4:1998)
ISO 12944-5 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Sistemi di verniciatura protettiva (ISO 12944-5:2007)
ISO 12944-6 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Prove di laboratorio per le prestazioni (ISO 12944-6:1998)
ISO 12944-7
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Esecuzione e sorveglianza dei lavori di verniciatura (ISO 12944-
7:1998)
ISO 12944-8
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Stesura di specifiche per lavori nuovi e di manutenzione (ISO
12944-8:1998)
QUALISTEELCOAT
PROTEZIONE SUPERFICIALE
Le condizioni superficiali del substrato metallico prima della verniciatura influiscono notevolmente sulle prestazioni e sulla durabilità del rivestimento. La protezione superficiale è generalmente costituita da due fasi: - un trattamento di preparazione del substrato,
che ha lo scopo di preparare il metallo ad essere protetto eliminando precedenti fenomeni corrosivi, sporcizia, imperfezioni superficiali;
- il trattamento di protezione vero e proprio.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
La preparazione superficiale del substrato deve
essere condotta sulla base delle seguenti valutazioni:
- grado di arrugginimento e grado di pulitura
della superficie (sec. ISO 8501-1)
- grado di preparazione di saldature, bordi e altre
aree con imperfezioni superficiali (sec. ISO
8501-3)
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
La norma ISO 8501-1 identifica 4 gradi di “arrugginimento” delle superfici di acciaio:
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Possibili gradi di pulitura di una superficie arrugginita di Grado B, mediante sabbiatura.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Requisito Qualisteelcoat: Il grado di pulitura superficiale dopo sabbiatura deve risultare Sa 2 ½. Ossia, deve risultare completamente rimossa calamina, ruggine, rivestimenti e materiali estranei. Ogni traccia residua di contaminazione deve presentarsi solo come macchia leggera in forma di punti o strisce.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Gradi di preparazione La norma ISO 8501-3 definisce tre gradi di preparazione delle saldature, dei bordi e di altre imperfezioni superficiali - identificati da P1 a P3 - relativi all’aspettativa di vita della protezione alla corrosione e alla categoria di corrosività. Per ogni tipologia di imperfezione superficiale, la norma ISO 8501-3 stabilisce le modalità di lavorazione delle imperfezioni e il livello di accettabilità delle stesse (v. tabelle successive).
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE
Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE
Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Durata prevista di
protezione dalla
corrosione
Categoria di
corrosività
Grado di
preparazione
> 15 anni
C1 P1
C2 P2
C3 P2
C4 P3
C5 P3
La norma ISO 12944-3 definisce il grado di preparazione da realizzare, affinché il sistema di verniciatura possa avere una durata > 15 anni nell’ambiente in cui sarà destinato:
PROTEZIONE SUPERFICIALE
Il successivo processo di protezione del substrato dalla corrosione consiste nel: - pretrattamento (meccanico e/o chimico) alla
verniciatura; - applicazione del rivestimento organico.
Ogni pretrattamento superficiale deve essere eseguito nell’impianto di verniciatura.
Possono essere affidate all’esterno solo la zincatura a caldo, la zincatura a caldo in continuo o l’applicazione di un rivestimento per cataforesi.
PRETRATTAMENTO MECCANICO
Sabbiatura Strutture in acciaio Per tutti i cicli di verniciatura è prevista una sabbiatura Sa 2½. Strutture in acciaio zincato a caldo: Per tutti i cicli di verniciatura è consigliata una minima asportazione di zinco e un irruvidimento della superficie mediante leggera sabbiatura con abrasivo non metallico.
RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
Si considera il parametro di rugosità Rz (distanza
media tra 5 picchi più elevati e 5 valli più profonde).
RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
Il verniciatore può scegliere uno dei seguenti metodi di
valutazione:
ISO 8503-2
comparatore di profilo
ISO 8503-4
rugosimetro
RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
ISO 8503-5
nastro ricalcante
Requisiti del pretrattamento meccanico:
Rz = 50 - 100μm
(o come altrimenti specificato nella Scheda Tecnica del
prodotto verniciante da utilizzare).
CONDIZIONI AMBIENTALI
Durante la sabbiatura e prima della verniciatura, le condizioni ambientali non devono permettere la formazione di condensa sui particolari e gli operatori devono manipolare i particolari con guanti di tessuto puliti per evitare di contaminare la superficie.
PUNTO DI RUGIADA
Il punto di rugiada è la temperatura alla quale l'aria
diventa satura di vapore acqueo ed inizia a
condensare in rugiada.
Il punto di rugiada si determina con l’ausilio di uno
strumento specifico che misura:
- la temperatura e l’umidità dell’aria nell’ambiente in
cui si esegue la sabbiatura e/o la verniciatura;
- la temperatura del pezzo da verniciare.
Requisito Qualisteelcoat:
La temperatura del substrato metallico deve essere
almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
TEMPI DI ATTESA
Dopo l’esecuzione del pretrattamento meccanico e/o chimico, i particolari dovrebbero essere verniciati immediatamente. In ogni caso, i tempi di attesa non devono superare quelli indicati nella tabella sottostante:
Materiali ambienti asciutti e
senza polvere ambienti con umidità
> 70%
C1 - C3 ≤ 24 ore
≤ 3 ore C4 - C5 ≤ 8 ore
zincati a caldo dopo leggera sabbiatura
≤ 3 ore