la prevenciÓn aplicada a los … · expertos en nanotecnología ... los nanotubos de carbono de...

[email protected]

LA PREVENCIÓN APLICADA A LOS NANOMATERIALES

Ciudad Real, 14 de abril 2016

PROGRAMA

INTRODUCCIÓN AL MUNDO NANO

TOXICOLOGÍA DE LOS NANOMATERIALES

VIGILANCIA DE LA SALUD

EVALUACIÓN CUALITATIVA Y CUANTITATIVA

MEDIDAS DE CONTROL Y MEDIOS DE PROTECCIÓN

INTRODUCCIÓN

¿Existirá riesgo?

¿Será peligroso?

Estudia el caso

No hace nada

Hay mucha incertidumbre

“La vida es el arte de sacar conclusiones suficientes a partir de datos insuficientes”. Samuel Butler

PERCEPCIÓN DEL RIESGO

Personas no expertasProfesionales de los segurosExpertos en Nanotecnología

Salud pública

Salud de los consumidores



Salud de los trabajadores

Fuente: https://www.genevaassociation.org/media/882397/ga2014-rm54.pdf

Riesgo alto Riesgo bajo No hay riesgo No sabe

La tecnología va siempre por delante del riesgo

INTRODUCCIÓN

10-8

10-410-2

8*10-910-5

Virus hepatitis B

2*10-6

3*10-9

Membrana celular

MoléculaADN

Nanotubo de carbono

1*10-9

Molécula de agua

2,8*10-10

Átomo de Helio

2,5*10-11

Escherichia coli

109

Fuente: http://apod.nasa.gov/apod/ap120312.html

NANOESCALA

1001 m

Glóbulos blancos

5nm/seg

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

La aplicación del conocimiento científico para controlar y utilizar la materia en lananoescala, donde pueden emerger propiedades y fenómenos relacionadoscon el tamaño o la estructura.

Fuente: ISO/TS 80004-1:2010

¿Qué es la nanotecnología?

TOP –DOWNEnfoque descendente

BOTTOM-UPEnfoque ascendente

Síntesis mecánica Pirólisis de llama inducida por láser

Consolidación y densificación Plasma térmico

Técnicas de alta deformación Técnicas de sol-gel

Técnicas litográficas Evaporación/Condensación

Reacciones en fase vapor

HISTORIA

1986

Richard Feynman

1959

“There is plenty of room at the bottom”

1989

1981Microscopio de efecto túnel STM

Microscopio de fuerzas atómicas AFM 1989

Colocación de 35 átomos de Xenón sobre una superficie de Níquel mediante STM

LA NANOTECNOLOGÍA CONSIGUE:

Materiales más: densos, pequeños, ligeros, duros, resistentes y duraderos

Las transacciones de información son mucho más rápidas

Se reduce la energía consumida

Aparecen efectos cuánticos

Modificar las propiedades fisicoquímicas (Solubilidad, punto de fusión, …)

Aumenta la superficie específica y el número de átomos en la superficie

Diámetro de la partícula (nm)

Mo

lécu

las

en la

su

per

ficie

(%)

En 1 cm3 de material, 1 de cada 10 millones de átomos está en la superficie. En un 1 nm3, el 80% está en la superficie.

Nuevas propiedades¿Nuevos riesgos?

PROPIEDADES DE NANOMATERIALES

ESTRUCTURA CRISTALINA

RESISTENCIA MECÁNICA

MAGNETISMO

REACTIVIDAD QUÍMICA

PUNTO DE FUSIÓN

CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA

COLOR

NANOTECNOLOGÍA

AmarilloConductivoNo magnéticoInerte

Rojo, anaranjado, azul.Pierde conductividad sobre 1-3 nmSe vuelve magnético sobre 3 nmExcelente catalizador

APLICACIONES NANOTECNOLOGÍA

EL PAIS – 10/05/2014


Fuente: http://www.nanotechproject.org/inventories/consumer

Fuente: http://nano.dguv.de/nanoramen/



28/10/2014

brillan


National Science Fondation: “El impacto de la nanotecnología en el sigloXXI será al menos tan significante, para la salud, el bienestar y laseguridad, como la suma de la influencia de los antibióticos, los circuitosintegrados y los polímeros”

OIT: “En el 2020, aproximadamente el 20% de todos los productosmanufacturados en el mundo se basarán en cierta medida en lautilización de la nanotecnología”

PUBLICACIONES CIENTÍFICAS

Nº de artículos publicados

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

20000

Nanotecnologia

Nanoparticula

Nanomaterial

Nº de publicaciones hasta 18/12/2014

Fuente: http://icon.rice.edu/report.cfm

Fuente: http://statnano.com/report/s29

España ha publicado en el 2015, el 3,7 % de los artículos a nivel mundial.

PUBLICACIONES CIENTÍFICAS

NORMATIVA APLICABLERD 681/2003

RD 1215/1997

RD 681/2003

RD 1215/1997

RD 773/1997RD 773/1997

REACH y CLPREACH y CLP

RD 665/1997RD 665/1997

RD 374/2001

RD 374/2001

Ley 31/1995

Ley 31/1995

Reglamento 1123/2009Cosméticos

Reglamento 528/2012Biocidas

Reglamento 1169/2011

Información alimentaria UNE-CEN ISO/TS

27687:2010

UNE-ISO/TR 12885:2010

Ley 22/2011Residuos

NORMATIVA APLICABLE

2015

REACH y CLP

Aunque REACH y CLP no establecen requisitos explícitos, los nanomateriales seajustan a la definición de sustancia de estos reglamentos y, por consiguiente,puedes aplicarse sus disposiciones.

Los fabricantes, los importadores y los usuarios intermedios deben garantizar el uso seguro de todas las sustancias (independientemente de su forma) .

Solo si la sustancia es de alto nivel de preocupación tendrá que ser registrada pordebajo de una tonelada/año y sometida a los procesos de autorización y restricción.Por encima de la tonelada, en todos los casos requiere de registro (31/5/18).

El fabricante o suministrador no tendrá la obligación deconfeccionar dicha FDS porque la mayoría de las nanoformasregistradas no cumplen con las especificaciones de peligrosidadexigidas en REACH.

2014Al menos deberíamos solicitar (art. 41 ley 31/1995) que nos

indiquen: forma, tamaño de las partículas y solubilidad.

Tienen su propio registro de nanomateriales

Fuente: http://echa.europa.eu/information-on-chemicals/regis tered-substances

REACH

http://www.lifereachnano.eu/

¿Qué es un nanomaterial?

Fuente: Recomendación 2011/696/UE de la Comisión, DO L 275 de 20.10.2011


Son también nanomateriales los fullerenos, los copos de grafeno ylos nanotubos de carbono de pared simple con una o másdimensiones externas inferiores a 1 nm.

Un material natural, accidental o fabricado que contengapartículas, sueltas o formando un agregado o aglomerado y en elque el 50 % o más de las partículas en la granulometría numéricapresente una o más dimensiones externas en el intervalo detamaños comprendido entre 1 nm y 100 nm, o bien cuando lasuperficie específica por unidad de volumen del material seasuperior a 60 m2/cm3.

Material con cualquier dimensión exterior en la nanoescala (nano-objeto) o que tenga la estructura interna o estructura superficialen la nanoescala (material nanoestructurado).

Revisión

ISO/TS 80004-1

Fuente: ISO/TS 27687:2008. Nanotecnologías. Terminología y definiciones para nano-objetos.

Aglomerado: colección de partículas débilmente ligadas (p.eje.Con Fuerzas de Van der Waals) o agregados o mezclas de los dos,donde el área superficial externa resultante es similar a la sumade las áreas superficiales de los componentes individuales.

Agregado: una partícula compuesta de partículas fuertementeligadas o fusionadas (p.eje. Con enlaces covalentes), donde elárea superficial externa resultante puede ser significativamentemenor que la suma de las áreas superficiales calculadas de loscomponentes individuales.

Nano-objeto: Partículas individuales de material que tienen almenos una de sus tres dimensiones externas en la nanoescala.

NOAA: Nano-objetos y sus agregados y aglomerados.


¿Tiene 1 o más dimensiones externas en la nanoescala?

¿Presenta estructuras internas en la nanoescala?

NO

NANO-OBJETOSI

NO NANO

SI

NO

MATERIAL NANOESTRUCTURADO

¿Tiene 2 o 3 dimensiones externas en la nanoescala?

NO

SI

¿Presenta una relación de

aspecto ≥3:1?

NANOPLACA/NANOPLATO

SI NO

NANOFIBRA

CLASIFICACIÓN

NANOCABLE

NANOVARILLA

NANOTUBO

SEGÚN SU FORMA Y DIMENSIÓN

NANOPARTÍCULA

En superficie

En volumen

Ya se han sintetizado más de 50.000 tipos de Nanotubos

de carbono diferentes

2010

1996

CLASIFICACIÓN

SEGÚN SU ORIGEN

ORIGEN HUMANO: ACCIDENTAL

ORIGEN HUMANO: FABRICADOS

ORIGEN NATURAL

Partículas Ultrafinas˂100nm

COMPOSICIÓN EJEMPLOS

Nanomateriales con base carbono

Negro de carbón, Fullerenos, Nanofibras de carbono, Nanotubos de carbono, copos de grafeno.

Nanomateriales inor-gánicos no metálicos

Sílice amorfa sintética, Carbonato de calcio

Metales y aleaciones metálicas

Oro, plata, cobalto, titanio, cobre, hierro.

Puntos cuánticosSeleniuro de cadmio, sulfuro de cadmio, fosfuro de indio, arseniuro de indio.

Nanomateriales orgánicos poliméricos

Dendrímeros, fibras, nanomateriales bioinspirados

Nanoarcillas Montmorillonita, bentonita, caolinita, hectorita.

NanocompuestosFuente: Comisión Europea. Bruselas, 3.10.2012 COM(2012) 572 final

SEGÚN SU TIPOLOGÍA

CLASIFICACIÓN

CICLO DE VIDA

LABORATORIOS DE INVESTIGACIÓN

Almacenamiento/MantenimientoManejo de residuos

PRUEBAS PILOTO Y PUESTA EN MARCHA

PRODUCCIÓN – FABRICACIÓN

Almacenamiento/MantenimientoTransporte

Almacenamiento/MantenimientoTransporteManipulación de residuos

INCORPORACIÓN EN PRODUCTOS

Mantenimiento de productosManipulación de productosAplicación de productos

ELIMINACIÓN /FIN DEL CICLO

RECICLAJE

Fuente: Schulte et al. 2008

2015

CICLO DE VIDA

TAREAS CON POSIBLE EXPOSICIÓN

EJEMPLOS

Las fugas y derrames de los reactores y equipos de procesamiento de polvo

Recoger manualmente producto de reactores

La descarga de producto en recipientes

El transporte de contenedores de productos intermedios para el siguiente proceso

Carga de los polvos en el equipo de procesamiento

Envasar los nanomateriales para su envío

Almacenamiento de materiales entre las operaciones

Pesaje de nanomateriales en forma de polvo

La limpieza de los equipos y la gestión posterior de los residuos

Cambio de filtros en los sistemas de recolección de polvo y aspiradoras

El equipo de limpieza para eliminar los residuos pegados a las paredes laterales

RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN

Debido a su tamaño, pueden permanecer en el aire durante largos períodosde tiempo, aumentando así la posibilidad de crear nubes de polvopotencialmente explosivas.

Debido a su mayor área superficial, las nanopartículas pueden ser fácilmentecargadas electrostáticamente, aumentando así el riesgo de ignición.

Las nanopartículas de metales y óxidos de metales pueden explosionar encontacto con el aire, por lo que se deberían disponer de atmósferas inertes oatmósferas controladas en las zonas de manejo y almacenamiento. La energíamínima de ignición puede ser inferior a 1 mJ.

Por regla general, las cantidades que se manipulan son pequeñas (del ordende gramos), por lo que el riesgo de explosión se reduce en gran medida.

Hay una gran escasez de información sobre las características explosivas de partículas de 1 a 100 nm


La explosividad de los NOAA esmuy similar a los polvos a escalamicrométrica.

Las energías mínimas de ignicióndeterminadas para algunos NOAAhan sido menores que lasdeterminadas para el materialequivalente a escala “micro”.

La temperatura mínima de igni-ción, se reduce con la disminución del tamaño de partícula.

Siguiendo el principio de precaución, es presumible que el riesgo de incendioy explosión asociado a una nube de nanopartículas, puede ser importante.


Determinar las características

del polvo /s combustibles

Identificar las fuentes de escape y su

grado

Identificar la posibilidad de formación de capas de polvo

potencialmente peligrosas

Determinar la extensión de

zonas

Posible desclasificación

de zonas

Sistemas de contención de polvos en depresión.

Sistemas de Extracción Localizada en la proximidad de la fuente.

Sistemas de ventilación general que no generen nubes de polvo.

Eliminación de las capas de polvo de forma rápida y eficaz

Inertización de la atmósfera peligrosa

Inertización de los polvos combustibles

Presurización del local clasificado.

RD 400/1996 y RD 681/2003, proporcionarán guía para la implantación, inspección y mantenimiento de las medidas de control del riesgo.


TOXICOLOGÍA

Imágenes obtenidas con microscopía electrónica

Penetración del epitelio alveolar por Nanotubos de carbono de múltiple capa. (Fuente: NIOSH)

amianto Nanotubos de carbono

MEDIDAS DE CONTROL

“Este principio abarca los casos específicos en los que

los datos científicos son insuficientes, no concluyentes

o inciertos, pero en los que una evaluación científica

objetiva preliminar hace sospechar de que existen

motivos razonables para temer que los efectos

potencialmente peligrosos para el medio ambiente y

la salud humana, animal o vegetal pudieran ser

incompatibles con el alto nivel de protección elegido”

[Comisión Europea (2000) ]

PRINCIPIO DE PRECAUCIÓN

La aplicación del principio de precaución no implica que las organizaciones nodeban utilizar las nanopartículas hasta que se conozcan por completo lospeligros para la salud y la seguridad, sino que se debería proporcionar a lostrabajadores una protección apropiada tomando en cuenta la limitadainformación disponible sobre los peligros.

MEDIDAS DE CONTROL

EPI

MEDIDAS ORGANIZATIVAS

VENTILACION

CONFINAMIENTO

MODIFICACIÓN

SUSTITUCIÓN

ELIMINACIÓN

EFEC

TIV

IDA

D

Las medidas convencionales de aplicación en HigieneIndustrial son adecuadas para reducir la exposición a NP

MODIFICACIÓN

Cambiar el estado o presentación física del producto omaterial, evitando los aerosoles o polvo. Incorporar un materialpulverulento a una matriz sólida o líquida.

Humedecer el nanomaterial, puede disminuir la reactividadModificar el proceso de seco a húmedo, reduce las emisionesde polvo.

Funcionalización o Revestimiento de nanomateriales (p.eje. Puntos cuánticos con sílice)

Utilizar los métodos de fabricación en fase líquida en lugarde las técnicas en fase vapor o los métodos mecánicos.

Fabricación en continuo (reducir las paradas)

CONFINAMIENTO Y AISLAMIENTO

1-Operaciones en circuito cerrado

2- Cabinas de Seguridad Biológica Clase III

4- Encerramiento del proceso o equipos

6- Salas limpias

3- Bolsas y Cajas de guantes

5- Espacios separados y ventilados

7- Control remoto

1-OPERACIONES EN CIRCUITO CERRADO

2- CABINAS DE SEGURIDAD BIOLOGICA

PROTECCIÓN DEL OPERARIO

PROTECCIÓN DEL PRODUCTO

PROTECCIÓN DEL AMBIENTE

ExcelenteDeficiente, excepto si incluye flujo laminar

Excelente

Clase III

EN 12469 - Criterios de funcionamiento de las CSB

Filtrado HEPA a la entrada y doble HEPA a la salida

CLASE DE FILTROS

EN 1822 – FILTROS ABSOLUTOS (EPA, HEPA y ULPA

GRUPO Y CLASE DE

FILTRO

VALOR INTEGRAL

EFICACIA (%) PENETRACIÓN (%)

E10 ≥ 85 ≤ 15EPA

Alta eficaciaE11 ≥ 95 ≤ 5

E12 ≥ 99,5 ≤ 0,5

H13 ≥ 99,95 ≤ 0,05 HEPAMuy alta eficaciaH14 ≥ 99,995 ≤ 0,005

U15 ≥ 99,9995 ≤ 0,0005ULPA

Ultra baja penetración

U16 ≥ 99,99995 ≤ 0,00005

U17 ≥ 99,999995 ≤0,000005

Es aconsejable preceder a los filtros de aire de alta eficiencia por un pre-filtro, que retenga las partículas más grandes.

3-BOLSAS Y CAJAS DE GUANTES

GLOVE BAG

GLOVE BOX

Acumulan cargas electroestáticas. No serecomiendan con nanomateriales inflamableso potencialmente explosivos, salvo si se creanatmósferas inertes o de O2 reducido.

4-ENCERRAMIENTO (PROCESO O EQUIPO)

Salida del mezclador

Sello inflable neumático Bolsa de producto

Se instala el pack derevestimiento continuoSistema de

revestimiento continuo

Se tira de la mangahacia el tambor.Se utiliza el sistema deprensado para separarel tambor lleno.

La siguiente manga esarrastrada al tambor

4-ENCERRAMIENTO (PROCESO O EQUIPO)

Filtro HEPA

Filtro HEPA

Δ P = 10 Pa con puertas cerradas

P1˂ P2 ENTRADA

5-ESPACIO SEPARADO Y VENTILADO

Se recomienda esclusas con enclavamientos queimpidan la apertura simultánea de 2 puertas

6-SALAS LIMPIAS

UNE EN ISO 14644 Salas limpias y locales anexos

Local en el que se controlala concentración de partí-culas contenidas en el airey que además se puedacontrolar Tª, % Hr y P.

Nº de clase

Límites máximos de concentración (Partículas/ m3 de aire) de partículas "≥” que los tamaños mostrados abajo

0,1 µm 0,2 µm 0,3 µm 0,5 µm 1 µm 5 µm

ISO 1 10 2 - - - -

ISO 2 100 24 10 4 - -

ISO 3 1000 237 102 35 8 -

ISO 4 10000 2370 1020 352 83 -

ISO 5 100000 23700 10200 3520 832 29

ISO 6 1000000 237000 10200 35200 8320 293

ISO 7 - - - 352000 83200 2930

ISO 8 - - - 3520000 832000 29300

ISO 9 - - - 35200000 8320000 293000

CLASE ISO 14644 CLASE 3 CLASE 4 CLASE 5 CLASE 6 CLASE 7 CLASE 8

FEDERAL STANDARD 209 CLASE 1 CLASE 10 CLASE-100 CLASE 1000 CLASE 10000 CLASE100000

7-SISTEMAS DE CONTROL REMOTO

Horno de microondas para la síntesis denanopartículas. El brazo robótico introduce el tubo deensayo (en el centro, con un líquido transparente) quecontiene el solvente orgánico y los materiales a partirde los cuales se sintetizan las nanopartículas.

Proyección térmica por plasma denanopolvos, con robot.

EXTRACCIÓN LOCALIZADA Y VENTILACIÓN

4-Vitrinas de gases

2- Cabinas de Seguridad Biológica Clase I y II

6- Aspiradores

1- Extracción localizada5- Cabinas de flujo

laminar

7- Ventilación general mecánica

3-Cabinas de pesaje

TEORÍA DE LA FILTRACIÓN

DIÁMETRO DE LA PARTÍCULA

VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN

10 µm 10,8 metros/hora

1µm 126 mm/hora

100 nm 3,1 mm/hora

10 nm 0,24 mm/hora

5 nm 0,12 mm/hora

TIEMPO DE RESPUESTA AERODINÁMICO (µs)

310

3,6

0,088

0,0069

0,0034

Las nanopartículas prácticamente nosedimentan (excepto agrega. y aglomerados)

DESPLAZAMIENTO CUADRÁTICO MEDIO EN 1 SEGUNDO (mm)

0,004

0,013

0,064

0,56

1,1

Para partículas esféricas de densidad 1000Kg/m3 , sin corrientes de aire.

Las nanopartículas siguen el movimientodel aire de manera muy rápida.

Las nanopartículas más pequeñas tienenun desplazamiento errático significativodebido al movimiento browniano

NP en suspensión

MECANISMOS DE FILTRACIÓN

Impacto por inercia

Predominante par^culas ˃0,6 µm

Captura por intercepción

Opera en par^culas ˃0,1 µm

Captura por difusión

Opera en par^culas ˂0,4 µm y predomina ˂ 0,1 µm

Atracción electroestática

EFICACIA DE FILTRACIÓN

Filtro fibras neutrasFiltro fibras cargadas electroestáticamente

Tamaño de partícula más

penetrante

Diámetro de partícula (µm)

Efic

acia

de

filt

raci

ón

(%

)

El movimiento browniano aumenta la colisión de partículas

con el filtro.

Tamaño de partícula más

penetrante

NP de cobre (diámetro12,5 nm) recogidos en una fibra de un filtro.

1- EXTRACCIÓN LOCALIZADA

Distancia mínima al foco, encerrar elfoco lo máximo posible y velocidad decaptura 0,4 a 0,6 m/s.

La reducción del número de partículas con un sistema de extracción localizado correctamente diseñado, utilizado y mantenido, ronda el 90% (estudio realizado por NIOSH).

En procesos calientes o con generaciónde contaminantes en forma de gas y vapor,la extracción puede ser una solución mássencilla y menos limitante del proceso.

1- EXTRACCIÓN LOCALIZADA

Escape

Tolva de alimentación

Soporte del saco

Cierre parcial alrededor de la cabeza de llenado

Área para recoger derrames

Campanas exteriores son menos recomendadas,porque no siembre alcanzan la velocidad decaptura del contaminante necesaria.

2-CABINAS DE SEGURIDAD BIOLOGICA

Clase II




Buena Excelente Excelente

Clase de CSB II

RECIRCULA

A1 70% (expulsa 30%)

A2 70% (expulsa 30%)

B1 30% (expulsa 70%)

B2 Expulsa 100%

Para nanomateriales volátiles


Las más utilizadas

Filtrado HEPA a la entrada y a la salida

2-CABINAS DE SEGURIDAD BIOLOGICA

Clase I




Buena Ninguna Buena


Filtrado HEPA a la salida

3- CABINAS DE PESAJE

En pequeñas operaciones, las cabinas de pesaje utilizadas en la industriafarmacéutica, permiten trabajar a caudales más bajos y reducir así lasturbulencias que provocan la salida del nanomaterial.

4-VITRINAS DE GASES

Las cabinas de volumen de aire constante, puede permitir laliberación significativa de nanopartículas , si la guillotina seencuentra por encima o por debajo de la altura recomendada. Lascabinas de volumen de aire variable, atenúan este efecto.

UNE EN 14175 – Vitrinas de gases

Volumen aire constanteVolumen aire variable

Evitar las cabinas de flujo laminar horizontal.Las cabinas de presión positiva no protegen al trabajador, solo al producto.

No hay Filtrado HEPA a la salida

5-CABINAS DE FLUJO LAMINAR

•

Con las cabinas de flujo laminar se consigue una distribución homogénea yparalela de líneas de aire, efecto “barrido” e inexistencia de zonas muertas y seevita la contaminación cruzada.

5-CABINAS DE FLUJO LAMINAR

Aire purgado con filtro

Pantalla de difusión

Venti lador

Pre-fi ltro

Fi l tro HEPA

Nivel bajo de escape

ZONA CONTAMINADA

Cabina de flujo vertical descendente

0,5 m/seg

Se debe vigilar la zona de respiracióndel trabajador respecto a la tarea

Cabina de flujo horizontal

6-ASPIRADORES

CLASE DE POLVO APLICACIONES RIESGO

L Inocuo, como el polvo del hogar y materiales como tierra MODERADO

M

Todos los tipos de polvo de madera, así como polvo de masillas,imprimación y barnices, yeso, cemento, hormigón, adhesivo paraazulejos, pinturas de látex o al óleo, o materiales con contenidode cuarzo como, por ejemplo, arena y grava

MEDIO

HPolvo cancerígeno, polvo con partículas cancerígenas ypatógenas, y polvo con esporas de moho, amianto, fibrasminerales, betún y fibras minerales artificiales.

ALTO

UNE-EN 60335-2-69:2013 Requisitos particulares para aspiradoresque funcionan en mojado o en seco, incluyendo los cepillos conmotor para uso industrial y comercial.

Utilizar la aspiradora exclusivamente para NOAA

7-VENTILACIÓN GENERAL MECÁNICA

Se aplica cuando:

La generación de contaminantes es baja y uniforme

Operarios alejados de la fuente

contaminante

Toxicidad baja de los contaminantes

Problemas con las NP:

Dificultad en el calculo de las

renovaciones/hora

Variabilidad en la mayoría de las

operaciones

No se conoce la toxicidad ni existen

VLA

Es necesaria para:

Controlar la carga térmica del local y

el confort (aire fresco)

Compensar los movimientos de

aire

Eliminar concentraciones

residuales

MEDIDAS ORGANIZATIVAS

3-Modificar las prácticas de trabajo

5- Fomentar la Higiene Personal

Formación e información

1- Minimizar el nº de trabajadores

8- Gestión de residuos

4- Limpieza diaria y actuación en derrames

6- Mantenimiento preventivo adecuado

7- Señalización y limitación del acceso

2- Minimizar el tiempo de exposición

3-PRÁCTICAS DE TRABAJO

Si, al empleo de aspiradores industrialesy métodos húmedos de limpieza alfinalizar la jornada de trabajo.

No, a la utilización de cepillos, sopla-dores ni sistemas de aire comprimido.

Limpiar y raspar siempre hacia el sistema de extracción localizada y utilizando EPIs

Utilizar esteras o alfombrasadhesivas pegajosas

Reducir el tamaño de contenedores obidones (altura máxima: 63 cm) y/o utilizarherramientas de mango extensible.

3-PRÁCTICAS DE TRABAJO

Transferir suspensiones líquidas conbombas peristálticas portátiles para evitarsalpicaduras y derrames (p.eje. Paratransportar el líquido a contenedores dedesechos)

4-LIMPIEZA

4-LIMPIEZA

Antes de efectuar el mantenimiento(P.eje. de una extracción localizada), sedebería aspirar y limpiar después contoallitas húmedas (no reutilizar trapos).

Se necesita una limpieza diaria de las instalaciones, para poder reducir la exposición ambiental (resuspensión).

La limpieza se verá facilitada con revestimientos yotras superficies de trabajo no porosas, tales comoacero inoxidable, polipropileno o vidrio cristalizado

Proporcionar servicio de lavandería para la ropa de trabajo contaminada

4-LIMPIEZA

KIT DERRAMES O

FUGAS

Elaborar procedimientos de trabajo ante tareas de mantenimiento, limpieza y derrames o fugas accidentales

5-HIGIENE PERSONAL

Salas adecuadas para cambiarse de ropa (doble taquilla)

Almacenar los EPIs según instrucciones del fabricante,separando los usados/contaminados de los limpios.

Disponibilidad de lavabos yduchas, y ducha de emergencia siexiste posibilidad de salpicaduras overtidos.

Se debe saber como desechar o limpiar los EPIs y la frecuencia.

Las heridas abiertas deben de permanecer bien cubiertas.

Lavar las manos con frecuencia, evitar tocarse la cara con las mismas y no utilizar cosméticos.

6-MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Sustitución de un filtro HEPA

7-SEÑALIZACIÓN Y LIMITACIÓN DEL ACCESO

Es importante que las salas donde se trabaja con el nanomaterial sean confinadas y de acceso solo a personal autorizado.

7-SEÑALIZACIÓN Y LIMITACIÓN DEL ACCESO

8- GESTIÓN DE RESIDUOS

Los residuos se guardarán en bolsas dobles o en contenedoresbien sellados y etiquetados. Se eliminarán como residuos peligrososy preferentemente mediante “incineración”.

Nanomateriales puros generados en la fabricación y producción

Productos, materiales y superficies contaminadas con nanomateriales (toallitas, filtros, EPIs,..)

Las suspensiones líquidas que contengan nanomateriales.

Las matrices sólidas con nanomateriales que se puedan liberar (friables o que puedan lixiviar).

FORMACIÓN E INFORMACIÓN

Los riesgos en relación con los peligros fisicoquímicos (incendio y explosión)

Posibles daños a la salud y resultados de la evaluación de riesgos

Medidas de control del riesgo implantadas

Medidas de higiene personal

Sistema de comunicación de fallos o deficiencias en las medidas de control

Correcta utilización y mantenimiento de los EPI

Procedimientos de trabajo:

• Limpieza

• Mantenimiento de equipos

• Manipulación de residuos

• Emergencias, Registro de incidentes,…

• Coordinación de actividades (empresas de limpieza y mantenimiento)

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

R.D. 773/1997: El empresario está obligado a determinar los puestos detrabajo en los que deba recurrirse a la protección individual y precisar el riesgoo riesgos frente a los que debe ofrecerse protección, las partes del cuerpo aproteger y el tipo de EPI que debe utilizarse.

No existen normas armonizadas específicas para el uso con NP

ROPA DE PROTECCIÓN QUÍMICA

1 A 1 B 2

Tipo de traje Norma de Requisitos

1 A Contra gases y vapores. Hermético UNE EN 943-1Equipos de emergencia:UNE EN 943-2 (ET)1 B Contra gases y vapores. Hermético

1 C Contra gases y vapores. Hermético y a presión positiva

2 Contra gases y vapores. No Hermético y a presión positiva UNE EN 943-1:2003

3 Contra líquidos en forma de chorro UNE EN 14605

4 Contra líquidos pulverizados UNE EN 14605

5 Contra partículas sólidas en suspensión UNE EN 13982-1

6 Contra líquidos en forma de salpicaduras UNE EN 14605

(Disolución coloidal)

1 C 3 54 6

(Sólidos)

(Disolución coloidal)


El uso de cubrecalzado evita contaminar otraszonas de trabajo.

La bata de laboratorio de algodón tejidoconvencional no ofrece una protección adecuada.

En ciertos trajes, se requerirá utilizar cintasadhesivas en la zona de las muñecas y los tobillos.


Si la exposición está muy bien delimitada a una parte del cuerpo, podemosevitar sobreproteger al trabajador, si utilizamos una prenda de protecciónparcial, tales como manguitos o delantales.

Nano

La ropa de protección será preferentemente desechable. En casocontrario (o si se utilizan batas), deberá permanecer en el área detrabajo o laboratorio, para evitar que las NP sean transportados a laszonas comunes y frecuencia mínima de lavado será mensual.

Ropa Tipo 5 [PB])

Si existe riesgo de explosión, protección antiestática en calzadoy ropa de protección (EN 1149)


1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16


1 2 3 4

5 6 7 8

9

Descontaminación con ducha

GUANTES DE PROTECCIÓN QUÍMICA

Solo deben utilizarse guantes que cumplan los requisitos de la norma EN 374

Si el tiempo de exposición es largo, o los guantes son muyfinos, optar por doble guante.

Se deben aumentar la frecuencia de sustitución, cuando se detecte desgaste por el uso, o la tarea requiera de operaciones manuales continuadas.

Si se trabaja con otros productos químicos (p.eje. Disolventes), elegir elguante específico para dichos productos.

Para las partículas de dióxido de titanio y platino, se haaveriguado que son eficaces el nitrilo, el látex y el neopreno.

Se debe informar a los trabajadores de lamanera correcta de quitarse los guantes, sincontaminar las manos.

AEROSOLES: Máscara completa o medias máscaras junto el usode gafas protectoras de montura integral.

PROTECCIÓN OCULAR

LÍQUIDOS: pantallas faciales (evitar salpicaduras).

SÓLIDOS: gafas con montura universal y protección lateral.(evitar el contacto accidental mano-ojo)

EN 166

PROTECCIÓN RESPIRATORIA

No hay evidencia que sugiera que el filtro sea el factor limitante en el uso deEPR. La fuga facial, no utilizarle durante todo el tiempo de exposición o unmantenimiento inadecuado son factores más importantes a tener en cuenta.

Se recomienda:

Trabajos esporádicos:

Mascarilla autofiltranteFFP3 NR EN 149

Trabajos habituales de corta duración:

Máscara completaEN 136

Media máscara EN 140

Filtro P3 EN 143

Trabajos habituales de larga duración:

Equipos filtrantes de presión positivaTH3 P EN 12941 TM3 P EN 12942

En atmósferas IDLH, utilizar

equipos aislantes.

“El ajuste del EPR a la cara parece ser un problemaimportante para reducir la exposición a nanopartículasartificiales”. Recomienda el uso del PortaCount® Pro+

ENSAYOS DE AJUSTE FACIAL

VELLO FACIAL

ENSAYOS DE AJUSTE FACIAL

Porque cada usuario es único

Porque me demuestra que el EPR tiene el potencial de proporcio-nar el ajuste facial necesario a esa persona.

Porque permite seleccionar el EPR que mejor se adapta al usuario entre varias tallas y/o modelos.

Porque se detectan fugas faciales (factor crítico en EPR hermético) que no son posibles verificar en las comprobaciones de ajuste.

Porque facilitan la formación en la correcta utilización de los EPR.

Porque aumenta la receptividad y sensibilización de los usuarios

ESTUDIO I+D+i FREMAP

El 13,6% de los trabajadoressuperaron la pruebas deajuste cuantitativas.

Fuente: prevencion.fremap.es/

la prevenciÓn aplicada a los … · expertos en nanotecnología ... los nanotubos de carbono de...

Documents