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MPC RotaCool V2.1.0

Manual de instrucciones

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MPC RotaCool V2.1.0


V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool

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RotaCool MPC

Este manual de instrucciones es la traduccin al espaol del original alemn.


RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30

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Las variantes del regulador MPC. Mini-

chiller/Unichiller, Unichiller, MPC de

inmersin (de arriba hacia abajo)


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ndice V2.1.0es/17.05.17//1.30

1 Introduccin 12 1.1 Datos sobre la Declaracin de conformidad .................................................. 12 1.2 Seguridad ..................................................................................................... 12 1.2.1 Representacin de las indicaciones de seguridad .......................................... 12 1.2.2 Manejo correcto ............................................................................................. 13 1.2.3 Uso incorrecto previsible por sentido comn ................................................. 13 1.3 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos ......................... 14 1.3.1 Obligaciones del operador .............................................................................. 14 1.3.1.1 Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles ........ 14 1.3.1.2 Equipos de termorregulacin con refrigerantes naturales (NR) ................ 15 1.3.1.3 Equipos de termorregulacin con gases tipo invernadero/refrigerantes

fluorados .................................................................................................... 16 1.3.2 Requisitos del personal ................................................................................... 16 1.3.3 Obligaciones del personal de servicio: ............................................................ 17 1.4 Informacin general ..................................................................................... 17 1.4.1 Descripcin del lugar de trabajo ..................................................................... 17 1.4.2 Dispositivos de seguridad segn DIN 12876 ................................................... 17 1.4.3 Otros dispositivos de proteccin .................................................................... 18 1.4.3.1 Interrupcin de la alimentacin ................................................................. 18 1.5 Representacin esquemtica de las variantes de refrigeracin ..................... 18 1.5.1 Refrigeracin por aire ..................................................................................... 18 1.5.2 Refrigeracin por agua .................................................................................... 19 1.5.3 Efectos en caso de abastecimiento insuficiente de energa ........................... 19

2 Puesta en servicio 20 2.1 Transporte dentro de la empresa ................................................................. 20 2.1.1 Elevar y transportar el equipo de termorregulacin ...................................... 20 2.1.2 Posicionamiento del equipo de termorregulacin ......................................... 20 2.2 Desembalaje ................................................................................................ 20 2.3 Condiciones ambientales .............................................................................. 21 2.3.1 Indicaciones especficas de CEM ..................................................................... 22 2.4 Condiciones de colocacin ............................................................................ 22 2.5 Mangueras recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante23 2.6 Entrecaras y pares de apriete ....................................................................... 23 2.7 Preparacin del funcionamiento ................................................................... 23 2.7.1 Abrir/cerrar las vlvulas .................................................................................. 23 2.7.2 Montar superficie de trabajo adicional (opcional).......................................... 24 2.8 Conexin de aplicacin externa conectada ................................................... 24 2.8.1 Conexin de una aplicacin externa cerrada .................................................. 24 2.9 Conexin a la red de corriente ...................................................................... 25 2.9.1 Conexin por enchufe con clavija de toma de tierra (PE) ............................... 25 2.9.2 Conexin por cableado fijo ............................................................................. 25 2.9.3 Conexin de la tierra fsica funcional .............................................................. 26

3 Descripcin del funcionamiento 27 3.1 Descripcin del funcionamiento del equipo de termorregulacin ...................... 27 3.1.1 Funciones generales ....................................................................................... 27


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3.1.2 Otras funciones ............................................................................................... 27 3.2 Informacin sobre el termofluido ................................................................. 27 3.3 Tener en cuenta al planificar el ensayo ......................................................... 28 3.4 Instrumentos de indicacin y de control. ...................................................... 29 3.4.1 Pantalla ........................................................................................................... 29 3.4.2 Indicacin LED del estatus .............................................................................. 29 3.4.3 Flechas ............................................................................................................ 29 3.4.4 Tecla SET ......................................................................................................... 29 3.4.5 Tecla Inicio/Parada .......................................................................................... 29 3.5 Funcin de men .......................................................................................... 30 3.6 Ejemplos de funcin ..................................................................................... 30 3.6.1 Mostrar punto de ajuste ................................................................................. 30 3.6.2 Ajustar/modificar el punto de ajuste .............................................................. 30 3.6.3 Cambiar la funcin de autostart ..................................................................... 30

4 Modo de ajuste 32 4.1 Modo de ajuste ............................................................................................ 32 4.1.1 Conexin del equipo de termorregulacin ..................................................... 32 4.1.2 Configurar el Punto de consigna ..................................................................... 32 4.2 Llenado, purga, desgasificaciones y vaciado .................................................. 32 4.2.1 Aplicacin externa cerrada ............................................................................. 32 4.2.1.1 Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas .................................... 32 4.2.1.2 Vaciar la aplicacin externa cerrada ........................................................... 34

5 Modo normal 35 5.1 Modo automtico ........................................................................................ 35 5.1.1 Control de la temperatura .............................................................................. 35 5.1.1.1 Inicio del control de la temperatura ........................................................... 35 5.1.1.2 Finalizar el control de la temperatura ........................................................ 35

6 Mantenimiento/reparacin 36 6.1 Pantalla en fallos .......................................................................................... 36 6.2 Mantenimiento ............................................................................................ 36 6.2.1 Intervalo del control del funcionamiento y visual .......................................... 37 6.2.2 Cambiar las mangueras de regulacin ............................................................ 38 6.2.3 Limpiar las lminas del fluidificador (en un equipo de termorregulacin

refrigerado por aire) ....................................................................................... 38 6.3 Control, cambio del termofluido y limpieza del circuito ................................ 39 6.3.1 Cambio del termofluido .................................................................................. 39 6.3.1.1 Aplicacin externa cerrada ......................................................................... 39 6.3.2 Aclarado del circuito del termofluido ............................................................. 39 6.4 Limpieza de las superficies ........................................................................... 41 6.5 Control de los cierres mecnicos ................................................................... 41 6.6 Contactos insertables ................................................................................... 42 6.7 Descontaminacin/reparacin ..................................................................... 42

7 Puesta fuera de servicio 43 7.1 Indicaciones de seguridad y principios .......................................................... 43 7.2 Desconexin ................................................................................................ 44 7.3 Embalaje ...................................................................................................... 44 7.4 Envo ............................................................................................................ 44 7.5 Eliminacin .................................................................................................. 44 7.6 Nmero de telfono y direccin comercial: ................................................... 45


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7.6.1 Nmero de telfono: Atencin al cliente ........................................................ 45 7.6.2 Nmero de telfono: Distribucin .................................................................. 45 7.6.3 Correo electrnico: Atencin al cliente .......................................................... 45 7.6.4 Direccin de servicio /de devolucin .............................................................. 45 7.7 Certificado de no objecin ............................................................................ 45

8 Anexo 46


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Prefacio Estimado cliente: Ha adquirido un equipo de termorregulacin de Peter Huber Kltemaschinenbau AG. Esa es una buena decisin. Le agradecemos su confianza. Lea este manual de instrucciones atentamente antes de la puesta en servicio. Es imprescindible que observe todas las instrucciones e indicaciones de seguridad. Realice el transporte, la puesta en servicio, el manejo, el mantenimiento, la renovacin y la elimina-cin segn las instrucciones de este manual. Si realiza un uso conforme a lo previsto le ofrecemos una garanta total para su equipo de termorre-gulacin. Los modelos presentados en la pgina 5 en el transcurso de este manual de instrucciones se deno-minan equipo de termorregulacin y la empresa Peter Huber Kltemaschinenbau AG como empresa Huber o bien Huber .

Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas. Las siguientes marcas y el logotipo de Huber son marcas registradas por Peter Huber Kltemaschinenbau AG en Alemania y/u otros pases de todo el mundo: BFT, CC, CC-Pilot, Com.G@te, Compatible Control, CoolNet, DC, E-grade, Grande Fleur, KISS, Minichiller, Ministat, MP, MPC, Peter Huber Minichiller, Petite Fleur, Pilot ONE, RotaCool, Rotostat, SpyControl, SpyLight, Tango, TC, UC, Unical, Unichiller, Unipump, Unistat, Unistat-Pilot, Unistat Tango, Variostat, Web.G@te. Las siguientes marcas son marcas registradas de la tcnica de sntesis DWS en Alemania: DW-Therm, DW-Therm HT

Introduccin MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 1

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1 Introduccin 1.1 Datos sobre la Declaracin de conformidad

Los equipos cumplen con las exigencias bsicas de seguridad y de salud de las directivas europeas mencionadas a continuacin:

Directiva de maquinaria 2006/42/CE Directiva de baja tensin 2006/95/CE Directiva de CEM 2004/108/CE

1.2 Seguridad 1.2.1 Representacin de las indicaciones de seguridad

Las indicaciones de seguridad estn marcadas por las combinaciones de pictograma/palabra de advertencia. La palabra de advertencia describe la clasificacin del riesgo residual en caso de inob-servancia del manual de instrucciones.

Identifica una situacin peligrosa inmediata, cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves.

Identifica una situacin peligrosa general, cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves.

Identifica una situacin peligrosa, cuya consecuencia pueden ser lesiones graves.

Identifica una situacin peligrosa, cuya consecuencia pueden daos materiales.

Identifica indicaciones importantes y consejos tiles.

Las indicaciones de seguridad de este manual deben protegerle a usted como operario, usuario de lesiones y a la planta de daos. Las indicaciones de seguridad tiene que estar siempre DELANTE DE LAS indicaciones de manipulacin y al inicio de cada captulo. Antes de comenzar con la accin co-rrespondiente debe ser informado de los riesgos residuales y de las posibles aplicaciones falsas.

Explicacin de las indicaciones de segu-

ridad y los procedi-mientos

Introduccin Captulo 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES

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1.2.2 Manejo correcto

El equipo de termorregulacin se opera en una atmsfera con peligro de explosin MUERTE POR EXPLOSIN NO montar ni operar el equipo de termorregulacin dentro de una zona ATEX.

Manejo incorrecto LESIONES Y DAOS MATERIALES GRAVES Guardar el manual de instrucciones en una zona accesible en el entorno directo del equipo de

termorregulacin. Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulacin personal suficientemente cualifi-

cado. El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregula-

cin. Controle que el personal de servicio haya ledo y comprendido el manual de instrucciones. Determine la responsabilidad del personal de servicio. Debe poner a disposicin del personal de servicio el equipo de proteccin personal correspon-

diente. Es obligatorio el cumplimiento de las normas de seguridad del operario para proteger la vida y

la salud as como para reducir los daos!

Modificaciones del equipo de termorregulacin realizadas por terceros DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN No permitir que terceros realicen modificaciones tcnicas en el equipo de termorregulacin. Cualquier modificacin no acordada con el fabricante implica la prdida de la vigencia de la

declaracin de conformidad CE del equipo de termorregulacin. nicamente el personal tcnico que haya sido formado por el fabricante est autorizado a

efectuar cambios, reparaciones o tareas de mantenimiento. Es obligatorio observar: Usar el equipo de termorregulacin solo en perfecto estado tcnico! Encomendar la puesta en servicio y las reparaciones solo a personal especialista! No est permitido omitir, puentear, desmontar o desconectar los sistemas de seguridad!

No se debe emplear el equipo de termorregulacin para otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones.

El equipo de termorregulacin ha sido fabricado para uso industrial. Con el equipo de termorregula-cin se atemperan aplicaciones p.ej. reactores de vidrio o metal u otros objetos con dicha finalidad en laboratorios e industria. Los refrigeradores de circulacin y los baos de calibracin solamente se deben emplear en combinacin con equipo de termorregulacin Huber. Se emplean en todo el sistema termofluidos adecuados. La potencia frigorfica o calorfica se pone a disposicin en las conexiones de bombeo, o - si disponible - en el bao de regulacin de temperatura. La especifica-cin tcnica del equipo de termorregulacin se indica en la ficha tcnica (a partir de la pgina 46 en el apartado Anexo). El equipo de termorregulacin debe ser instalada, configurado y operado segn se indica en las instrucciones de manipulacin y en este manual de instrucciones. Cualquier inobservancia del manual de instrucciones se considera manejo incorrecto. El equipo de termorregu-lacin cumple con los ltimos avances tcnicos y las reglas de seguridad tcnica reconocidas. Su equipo de termorregulacin incorpora sistemas de seguridad.

1.2.3 Uso incorrecto previsible por sentido comn NO est permitido el uso como producto medicinal (p.ej. en el mtodo de diagnstico in vitro) o para la regulacin directa de la temperatura de alimentos.

No se debe emplear el equipo de termorregulacin para NINGUNA otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones.

El fabricante no asume NINGUNA responsabilidad sobre daos ocasionados por modificaciones tcnicas en el equipo de termorregulacin, manipulacin incorrecta o bien por el uso del equipo de termorregulacin infringiendo las instrucciones del manual de instrucciones.


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1.3 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos 1.3.1 Obligaciones del operador

El manual de instrucciones debe ser guardado en una zona accesible en el entorno directo del equipo de termorregulacin. Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulacin personal suficientemente cualificado (p.ej. maquinista, qumico, CTA, fsico etc.). El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregulacin. Controle que el personal de servicio haya ledo y compren-dido el manual de instrucciones. Determine con exactitud la responsabilidad del personal de servicio. Debe poner a disposicin del personal de servicio el equipo de proteccin personal correspondiente.

El operario tiene que instalar una cubeta colectora para recoger el agua de condensa-cin/termofluido debajo del equipo de termorregulacin.

El operario debe revisar segn la normativa nacional si es obligatorio el uso de una cubeta colec-tora para el lugar de colocacin del equipo de termorregulacin/de toda la instalacin.

Nuestro equipo de termorregulacin cumple con todos los estndares de seguridad vigentes. Su sistema, donde utiliza nuestro equipo de termorregulacin, tambin tiene que ser seguro. El operario tiene que disear el sistema de forma que sea seguro. Huber no es responsable de la seguridad de su sistema. El operario es responsable de la seguridad

del sistema. Aunque el Equipo de termorregulacin suministrado por Huber cumple todas las normas de segu-

ridad, su integracin en otro sistema puede conllevar peligros generados por el diseo del otro sistema y no pueden ser controlados por Huber

El integrador de sistemas es responsable de la seguridad del sistema completo, en el que se insta-la el equipo de termorregulacin.

Para facilitar la instalacin segura en el sistema y el mantenimiento del equipo de termorregula-cin hay que bloquear el >interruptor principal< [36] (si disponible) en la posicin off. El operario tiene que desarrollar procedimientos de bloqueo/marcado tras desconectar la fuente de energa segn las normas locales (p. ej. CFR 1910.147 para EE.UU.).

1.3.1.1 Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles En la eliminacin preste atencin al cumplimiento de la legislacin nacional de eliminacin de resi-duos. Si tiene alguna pregunta sobre la eliminacin pngase en contacto con una empresa profesio-nal de eliminacin de residuos local.

Material/dispositivos de asistencia Eliminacin/Limpieza

Material de embalaje del equipo de termorre-gulacin

Guarde el material de embalaje para su uso posterior (p. ej. transporte).

Termofluido Las medidas para una eliminacin profesional deben consultarse en las fichas tcni-cas de seguridad del termofluido empleado. Para la eliminacin del termofluido utilice el envase original.

Accesorios de llenado p. ej. vaso

Limpie los accesorios de llenado para su reutilizacin. Preste atencin a que los productos auxiliares y de limpieza se eliminen profesionalmente.

Productos auxiliares p. ej. paos, trapos

Los productos auxiliares que se han empleado para recoger termofluido tienen que ser eliminados como el propio termofluido. Los productos auxiliares empleados para la limpieza tienen que ser eliminados como los productos de limpieza.

Productos de limpieza p. ej. detergente para acero inoxidable, deter-gente para productos delicados

Las medidas para una eliminacin profesional deben consultarse en las fichas tcni-cas de seguridad del producto de limpieza empleado. Para la eliminacin de grandes cantidades utilice el envase original del producto de limpieza.

Consumibles p. ej. esteras de filtracin de aire, mangueras de regulacin de temperatura

Las medidas para una eliminacin profesional deben consultarse en las fichas tcni-cas de seguridad del consumible empleado.

Resumen


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1.3.1.2 Equipos de termorregulacin con refrigerantes naturales (NR)

Ms de 8 g de refrigerante por m de aire ambiente MUERTE O LESIONES GRAVES POR EXPLOSIN Cuando coloque el equipo de termorregulacin observar la placa de caractersticas (cantidad

de refrigerante natural contenida) y el tamao del recinto (concentracin mxima del refrige-rante natural en el recinto al escapar).

Ms de 8 g de refrigerante por m de aire ambiente Debe disponer de un sensor de advertencia de gas, operativo, en perfecto estado.

El sensor de advertencia de gas tiene que ser calibrado e inspeccionado en intervalos regulares (entre 6 y 12 meses).

El equipo de termorregulacin no est homologado para ser operado en reas ATEX.

Los productos Huber con refrigerantes naturales trabajan con una tcnica probada, segura y poco contaminante. Las normas y reglas relevantes para los equipos de termorregulacin con refrigerante natural incluyen algunas normas cuyo cumplimiento deseamos recordarle a continuacin. Observe adicionalmente en la pgina 13 el apartado Manejo correcto.

Los equipos de termorregulacin Huber han sido construidos para permanecer estancos y su estan-queidad es revisada cuidadosamente. Los equipos de termorregulacin con ms de 150 g de refrige-rante natural estn equipados con un sensor de advertencia de gas adicional.

Consulte la cantidad de llenado de su equipo de termorregulacin en la ficha tcnica (a partir de la pgina 46 en el apartado Anexo) o en la placa de caractersticas del dorso del equipo de termo-rregulacin. Observe en la pgina 21 el apartado Condiciones ambientales y en la pgina 22 el apartado Condiciones de colocacin.

Clasificacin del campo de aplica-

cin

Campo de aplicacin Ejemplo del lugar de colocacin

Cantidad mx. de

refrigerante

Y

Cantidad m-xima permitida encima del ras

de suelo

A Generalidades rea de acceso pblico en un edificio pblico 8 g/m3 aire ambiente

1,5 kg

B Supervisado Laboratorios 2,5 kg

C Acceso solo a perso-nas autorizadas Dispositivos de produccin 10,0 kg

Los equipos de termorregulacin con ms de 1 kg de refrigerante no deben ser colocados por debajo del ras del suelo.

Equipos de termorregulacin con ms de 150 g de refrigerante natural El equipo de termorregulacin ha sido construido segn las disposiciones de la UE y de la AELC. Bsese en la tabla con la clasificacin del campo de aplicacin. Cumpla con la cantidad de refrige-

rante mx. indicada.

Equipos de termorregulacin con ms de 150 g de refrigerante natural El equipo de termorregulacin ha sido construido segn las disposiciones de la UE y de la AELC. Bsese en la tabla con la clasificacin del campo de aplicacin. Cumpla con la cantidad de refrige-

rante mx. indicada o con la cantidad mxima permitida por encima del ras del suelo. Otras indicaciones sobre el sensor de advertencia de gas preinstalado:

- El sensor de advertencia de gas instalado permite una desconexin de seguridad con el 20 % por debajo del lmite de explosin mediante un rel de aislamiento de apagado puesto a disposicin por el operador. El equipo de termorregulacin se desconecta a tiempo y con seguridad en caso de fallo.

- Para el sensor de advertencia de gas preinstalado tiene que poner a disposicin un sumi-nistro de tensin externo de 24 V CC. La emisin de la alarma del sensor de advertencia de gas se efecta va seal de 4 - 20 mA. Los dems detalles tcnicos puede consultarlos en la ficha tcnica del sensor de advertencia de gas. A peticin disponemos para el rel de aislamiento de apagado de una unidad de evaluacin aparte como accesorio. La unidad

Clasificacin del cam-po de aplicacin


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de evaluacin pone a disposicin un contacto de conmutacin sin potencial y asume simul-tneamente el suministro de tensin y la evaluacin del sensor de advertencia de gas. En ambas variantes es necesario el dimensionamiento y la instalacin por parte del operador. Los detalles tcnicos necesarios para la instalacin puede consultarlos en la ficha tcnica del sensor de advertencia de gas. La alarma del sensor de advertencia de gas puede ser ejecutada tambin por una central de alarmas del operador. La responsabilidad sobre ella y sobre las dems medidas recae entonces en el operador.

- La responsabilidad sobre la calibracin del sensor de advertencia de gas antes de la pri-mera puesta en servicio y el cumplimiento de los intervalos de calibrado y de manteni-miento conforme al manual de instrucciones del fabricante recae en el operador. Si no hay ningn dato le recomendamos un intervalo de calibrado y de mantenimiento de 6 a 12 meses. Para requisitos de seguridad mayores tambin se pueden determinar intervalos ms cortos. A peticin le indicamos nosotros una empresa especializada en los trabajos de calibracin y de mantenimiento.

1.3.1.3 Equipos de termorregulacin con gases tipo invernadero/refrigerantes fluorados Reglamento sobre gases F (EU) N. 517/2014 del 16 de abril del 2014 sobre gases de efecto inver-nadero fluorados (CE) N. 842/2006. Ese reglamento afecta a todas las plantas que contienen refrigerantes fluorados. Las sustancias reguladas por el reglamento administrativo (CE) N. 1005/2009 del Parlamento Europeo y del conse-jo del 16 de septiembre del 2009 que conllevan la destruccin de la capa de ozono, no estn inclui-das (CFC/CFC-H). El reglamento regula la reduccin de las emisiones, el uso, la recuperacin y la destruccin de de-terminados gases de efecto invernadero fluorados, as como el etiquetado y la eliminacin de pro-ductos y dispositivos que contienen dichos gases. Desde el 4 de Julio del 2007 los operarios tienen que revisar con regularidad la estanqueidad de sus equipos frigorficos fijos y tienen que eliminar dichas fugas en el menor plazo posible. El reglamento administrativo (CE) N 303/2008 contiene normas para la formacin y la certificacin de empresas y de personal, que pueden ejecutar las tareas previstas.

Obligaciones del operador: Los operarios de determinadas plantas ya tenan una serie de obligaciones desde el reglamento

administrativo (CE) N. 842/2006 sobre determinados gases de efecto invernadero fluorados. Con el nuevo reglamento sobre los gases de efecto invernadero esas obligaciones se mantienen. Algu-nas obligaciones complementan el reglamento administrativo, otras han cambiado de forma en el nuevo reglamento. Para una visin en conjunto ntegra de las obligaciones vigentes para cada operario les remitimos al texto del reglamento.

Obligacin general de reducir las emisiones. El mantenimiento, la reparacin o la puesta fuera de servicio de la planta deben ser realizados por

una empresa certificada. El operario debe comprobar que la empresa dispone realmente de dicho certificado.

Control regular de la estanqueidad de, p. ej. equipos frigorficos fijos por personal certificado (p.ej. el tcnico de servicio de la empresa Huber). El intervalo de inspeccin se define en base a la cantidad de refrigerante natural y el tipo de refrigerante, convertido en un equivalente de CO.2.

Responsabilidad del operador de las plantas para la recuperacin de gases de efecto invernadero por personal cualificado.

Obligacin de documentar en el libro de servicio del sistema frigorfico indicando el tipo y la can-tidad del refrigerante empleado o recuperado. El operador se compromete a guardar dicha do-cumentacin durante un mnimo de 5 aos y a presentrsela a la institucin correspondiente en caso de que se le solicite.

Los equipos de termorregulacin con refrigerantes naturales (NR) no se incluyen en esa ordenanza. La cantidad y el tipo de refrigerante pueden ser consultados en la ficha tcnica o en la placa de

caractersticas de su equipo de termorregulacin. Para la determinacin del intervalo de inspeccin hemos puesto informacin a su disposicin en

nuestra pgina web.

1.3.2 Requisitos del personal En el equipo de termorregulacin solamente puede trabajar personal especializado cualificado, que ha sido encomendado e instruido por el operador. La edad mnima para el maquinista es de 18 aos. Las personas menores de 18 aos solo pueden manipular el equipo de termorregulacin bajo la


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supervisin de un especialista cualificado. El operador asume la responsabilidad frente a terceros en el rea de trabajo.

1.3.3 Obligaciones del personal de servicio: Antes de manipular el equipo de termorregulacin leer atentamente el manual de instrucciones. Es imprescindible observar las normas de seguridad. Al manipular el equipo de termorregulacin usar el equipo de proteccin personal (p.ej. gafas de proteccin, guantes de proteccin, calzado antides-lizante).

1.4 Informacin general 1.4.1 Descripcin del lugar de trabajo

El lugar de trabajo se encuentra en el panel de mando delante del equipo de termorregulacin. El lugar de trabajo se determina en funcin de los perifricos que ha conectado el cliente. Por lo que este debe garantizar que se ha diseado de forma segura. El diseo del lugar de trabajo se basa en los requisitos respectivos de la Disposicin alemana sobre Seguridad en Fbricas (BetrSichV) y la evaluacin del riesgo del lugar de trabajo.

1.4.2 Dispositivos de seguridad segn DIN 12876 La denominacin de clase para su equipo de termorregulacin puede ser consultada en la ficha tcnica del anexo.

Denominacin de clase

Fluido de regula-cin de temperatu-

ra Requisitos tcnicos Etiquetado d)

I No inflamable a) Proteccin contra sobrecalentamiento c) NFL

II Inflamable b) Proteccin contra sobrecalentamiento

ajustable FL

III Inflamable b) Proteccin de sobretemperatura ajustable y proteccin de nivel inferior adicional FL

a) Por lo general agua; otros lquidos solo cuando no son inflamables en el rango de temperatura de un fallo nico. b) Los fluidos de regulacin de temperatura tienen que tener un punto de inflamacin de 65 C. c) La proteccin contra sobrecalentamiento se puede conseguir p.ej. con un sensor de nivel de llenado adecuado o con un dispositivos de limitacin de la temperatura adecuado. d) Opcional segn la seleccin del fabricante.

Los equipos de termorregulacin con calentador cumplen con la denominacin de clase III/FL. Esos equipos de termorregulacin estn marcados con una "H" en el nombre del equipo.

Los equipos de termorregulacin sin calentador cumplen con la denominacin de clase I/NFL.

Distribucin en clases de termostatos de

laboratorio y baos de laboratorio

Vista general de los lmites de temperatura


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1.4.3 Otros dispositivos de proteccin

Plan de emergencia interrumpir la alimentacin de corriente elctrica Separe el equipo de termorregulacin del suministro de energa.

1.4.3.1 Interrupcin de la alimentacin Tras un apagn (o al conectar el equipo de termorregulacin) se puede determinar con esta funcin el comportamiento del equipo de termorregulacin. Funcin autostart desconectada El control de la temperatura se inicia a mano tras encender el equipo de termorregulacin. Funcin autostart conectada El equipo de termorregulacin pasa al mismo estado que tena antes del apagn. Por ejemplo, antes del apagn: el control de la temperatura est desconectado; despus del apagn: El control de la temperatura est desconectado. Si durante el apagn estaba activo el control de la temperatura entonces contina automticamente tras volver la corriente. Obtendr informacin detallada en la pgina 30 en el apartado Cambiar la funcin de autostart.

1.5 Representacin esquemtica de las variantes de refrigeracin 1.5.1 Refrigeracin por aire

Por ejemplo: Refrige-racin por aire

Entrada de aire


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1.5.2 Refrigeracin por agua

1.5.3 Efectos en caso de abastecimiento insuficiente de energa Aire ambiental /agua refrigerante Efectos p.ej. por suciedad de las lminas del fluidificador, distancia muy pequea desde equipo de termorregulacin hasta la pared/la cubeta, aire ambiental/agua refrigerante demasiado caliente, presin diferencial del agua refrigerante muy pequea, suciedad en el filtro a cono: El refrigerante ya no puede transmitir toda la energa emergente en el circuito frigorfico al aire ambiental/agua refrigerante. Por lo que no hay suficiente agente refrigerante disponible para aumentar la tempera-tura de condensacin y absorber la energa.

Circuito frigorfico Efectos de una cantidad insuficiente de agente frigorfico/temperatura de condensacin ascendente: El evaporizador no dispone de toda la potencia frigorfica del circuito frigorfico. Eso significa una transmisin reducida de la energa del circuito del termofluido.

Circuito del termofluido Efectos de una entrega insuficiente de energa desde el termofluido: El termofluido solo puede expulsar la energa de su aplicacin de forma limitada.

Aplicacin Efectos de una entrega insuficiente de energa desde la aplicacin: La energa generada en la aplica-cin (exotermia) ya no puede ser expulsada por completo.

Equipo de termorregulacin Para una adaptacin ptima del rendimiento en el equipo de termorregulacin se utiliza una vlvula de expansin de control electrnico. Dentro de un rango de temperatura permitido la vlvula de expansin pone a disposicin siempre la potencia frigorfica mxima. Al alcanzar el rango superior (temperatura ambiente mxima permitida) el equipo de termorregulacin se desconecta.

Por ejemplo: Refrige-racin por agua

Conexin de agua

Puesta en servicio MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 2

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2 Puesta en servicio 2.1 Transporte dentro de la empresa

El equipo de termorregulacin se transporta tumbado DAOS MATERIALES EN EL COMPRESOR Transportar el equipo de termorregulacin nicamente en vertical.

Para transportar el equipo hay que utilizar una carretilla de manutencin. Retirar el material de embalaje solo directamente en el lugar de colocacin (p. ej. pal). Proteger el equipo de termorregulacin de posibles daos ocasionados por y durante el transpor-

te. No transportar el equipo de termorregulacin ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia. Revisar la capacidad de carga del recorrido de transporte y el lugar de colocacin.

2.1.1 Elevar y transportar el equipo de termorregulacin No elevar y transportar el equipo de termorregulacin solo y sin dispositivos auxiliares. Elevar y transportar el equipo de termorregulacin nicamente con una carretilla de manuten-

cin. La carretilla de manutencin tiene que tener una fuerza de elevacin que corresponda como

mnimo al peso del equipo de termorregulacin. El peso de su equipo de termorregulacin puede consultarse en la ficha tcnica (a partir de la pgina 46 en el apartado ""Anexo).

2.1.2 Posicionamiento del equipo de termorregulacin Para posicionar el equipo de termorregulacin hay que utilizar una carretilla de manutencin. No debe transportar el equipo de termorregulacin una persona sola. Para mover el equipo de termorregulacin hacen falta como mnimo 2 personas. La carretilla de manutencin tiene que tener una fuerza de elevacin que corresponda como

mnimo al peso del equipo de termorregulacin. El peso de su equipo de termorregulacin puede consultarse en la ficha tcnica (a partir de la pgina 46 en el apartado ""Anexo).

2.2 Desembalaje

Puesta en servicio de un equipo de termorregulacin defectuoso PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA No ponga nunca en servicio un equipo de termorregulacin defectuoso. Pngase en contacto con el equipo de atencin a los clientes. El nmero de telfono est en la

pgina 45 en el apartado Nmero de telfono y direccin comercial:.

PROCEDIMIENTO Observe si hay daos en el embalaje. Los daos del embalaje pueden ser un indicio de un dao

material en el equipo de termorregulacin. Cuando desembale el equipo de termorregulacin compruebe que no haya ningn dao posi-

blemente ocasionado por el transporte. Las reclamaciones debern ser presentadas nicamente al transportista. Para la eliminacin del material de embalaje es obligatorio observar en la pgina 14 el apartado

"Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Puesta en servicio Captulo 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES

V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 21

2.3 Condiciones ambientales

Condiciones ambientales inadecuadas / colocacin inadecuada LESIONES GRAVES POR CONTUSIONES Cumplir con los requisitos del apartado Condiciones ambientales y del Condiciones de

colocacin.

Encrguese de que en el emplazamiento disponga de suficiente aire fresco para la bomba de circu-lacin y para los compresores. El aire residual caliente debe poner ascender sin obstculos. Modelo vertical Consulte los datos de conexin en la ficha tcnica (a partir de la pgina 46 en el apartado Anexo).

Solo est permitido emplear el equipo de termorregulacin bajo condiciones ambiente normales conforme a DIN EN 61010-1:2011:

Utilizacin solo en recintos cerrados. La potencia de iluminacin debe ser de como mnimo 300 lx. Altura de colocacin de hasta 2.000 metros por encima del nivel del mar. Guardar suficiente distancia con la pared y con el techo para garantizar la ventilacin (expulsin

de calor de residuos, entrada de aire fresco para el equipo de termorregulacin y la cmara de trabajo). En un equipo de termorregulacin refrigerado por aire debe garantizar suficiente distan-cia hasta el suelo. No operar este equipo de termorregulacin en un cartn o en un cuba peque-a, pues eso bloquea la circulacin del aire.

Consulte los valores para la temperatura ambiente en la ficha tcnica; el cumplimiento de las condiciones ambientales es imprescindible para un funcionamiento correcto sin fallos.

Humedad ambiental relativa mxima 80 % hasta 32 C y hasta 40 C lineal descendente al 50 %. Distancias cortas hasta las conexiones de alimentacin. El equipo de termorregulacin no se puede colocar de forma que dificulte o incluso impida el

acceso al dispositivo de desconexin de corriente elctrica. Tamao de las divergencia de tensin de red: consulte la ficha tcnica a partir de la pgina 46 en

el apartado "Anexo"). Sobretensiones pasajeras, tal como surgen habitualmente en el sistema de abastecimiento de

energa elctrica. Clase de instalacin 3 Grados de suciedad previsible: 2. Categora de sobretensin II.

Observe en la pgina 18 tambin el apartado Representacin esquemtica de las variantes de refrigeracin.

Lateral del equi-po de termorre-gulacin

Distancia hasta el equipo de termorregulacin en cm

[A2] Arriba libre

[B] A la izquierda mn. 10

[C] A la derecha mn. 10

[D] Delante mn. 10

[E] Detrs mn. 10

Distancia entre la pared y el equipo de

termorregulacin


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Lateral del equi-po de termorre-gulacin

Distancia hasta el equipo de termorregulacin en cm (operando con una cubeta)

[A2] Arriba libre

[B] A la izquierda mn. 20

[C] A la derecha mn. 20

[D] Delante mn. 20

[E] Detrs mn. 20

2.3.1 Indicaciones especficas de CEM Este dispositivo es apto para operar en "entornos electromagnticos industriales". Cumple los "requisitos de inmunidad electromagntica de la EN61326-1 actualmente vigentes, que se exigen para dichos entornos. Adems, tambin cumple los "requisitos de radiacin electromagntica para ese entorno. A efec-tos de la EN55011actualmente vigente, se trata de un dispositivo del grupo 1 y de la clase A. El grupo 1 significa que la alta frecuencia (AF) solamente se emplea para el funcionamiento del dispositivo. La clase A, determina los valores de la radiacin electromagntica a cumplir.

2.4 Condiciones de colocacin

El equipo de termorregulacin es colocado sobre el conducto de suministro de corriente MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA POR DAOS EN EL CONDUCTO DE SUMINISTRO DE CO-RRIENTE No colocar el equipo de termorregulacin sobre el conducto de suministro de corriente.

Operacin de equipo de termorregulacin con ruedas sin activar los frenos CONTUSIONES EN LAS EXTREMIDADES Activar los frenos de las ruedas.

Cuando se cambie el equipo de termorregulacin de un entorno fro a uno caliente (o a la inversa) espera unas 2 horas, para que se aclimatice el equipo. No conectar antes el equipo de termorre-gulacin!

Colocar en vertical, seguro y protegido contra vuelco. Utilice un subsuelo slido no inflamable. Mantener el entorno limpio: Evitar el peligro de deslizamiento y vuelco. Si dispusiese de ruedas, debern ser enclavadas antes de la colocacin! El termofluido vertido/derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora. Para la

eliminacin del termofluido y los productos auxiliares es obligatorio observar en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Observe la capacidad de carga del suelo para equipos industriales grandes. Observe las condiciones ambientales.


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2.5 Mangueras recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante

Uso de mangueras y/o conexiones de mangueras inadecuadas/defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y/o conexiones de manguera profesionales. Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio-

nes, y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas (sustitucin). Aislar o bien proteger las mangueras de regulacin de temperatura contra contacto/carga mecnica. Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad ms exigentes se deben emplear mangueras blindadas. Cerrar la alimentacin de agua refrigerante al equipo de termorregulacin incluso en la inacti-

vidad a corto plazo (p.ej. durante la noche).

Termofluido y superficies fros o calientes QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies. Utilice el equipo de proteccin personal adecuado (p.ej. guantes resistentes a temperaturas

altas, gafas de proteccin, calzado de seguridad).

Para conectar las aplicaciones utilice nicamente mangueras de regulacin de la temperatura que sean compatibles con el termofluido empleado. Cuando seleccione las mangueras de regulacin de la tempera-tura observe tambin el rango de temperatura en el que se deben emplear las mangueras.

Le recomendamos que utilice para su equipo de termorregulacin nicamente mangueras de regula-cin de la temperatura aisladas. El operario es responsable del aislamiento de la grifera de conexin.

Para la conexin al suministro con agua refrigerante le recomendamos usar nicamente mangue-ras blindadas. Encontrar mangueras de regulacin de la temperatura y de agua refrigerante ais-ladas en el catlogo de Huber, en accesorios.

2.6 Entrecaras y pares de apriete Observe las entrecaras que resultan para la conexin de la bomba en el equipo de termorregulacin. La siguiente tabla presenta las conexiones de bombas y las entrecaras que conllevan, as como los pares de apriete. A continuacin hay que realizar siempre un ensayo de estanqueidad, y de ser necesario, apretar las uniones. Los valores de los pares de apriete mximos (vase tabla) no deben ser superados.

Conexin de la bomba

Entrecaras tuerca de unin

Entrecaras boquilla de conexin

Par de apriete recomen-dado en Nm

Par de apriete mximo en Nm

M16x1 19 17 20 24

M24x1,5 27 27 47 56

M30x1,5 36 32 79 93

36 36 79 93

M38x1,5 46 46 130 153

2.7 Preparacin del funcionamiento 2.7.1 Abrir/cerrar las vlvulas

Vista general Entrecaras y

pares de apriete

Abrir y cerrar las vlvulas


RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 24

Abrir las vlvulas: Abrir las vlvulas girando hacia la izquierda (girar levgiro de 90 grados hasta el tope). Cerrar las vlvulas: cerrar las vlvulas girando hacia la derecha (girar dextrgiro de 90 grados hasta el tope).

PROCEDIMIENTO Compruebe si todas las vlvulas estn cerradas. Cierre todas las vlvulas girando hacia la derecha (girar dextrgiro de 90 grados hasta el tope).

2.7.2 Montar superficie de trabajo adicional (opcional)

PROCEDIMIENTO Monte primero los dos dispositivos de suspensin en los orificios previstos para ello. Monte la superficie de trabajo adicional en esos dispositivos.

2.8 Conexin de aplicacin externa conectada Puede consultar la ilustracin Esquema de conexin a partir de la pgina 46 en la seccin Anexo.

2.8.1 Conexin de una aplicacin externa cerrada

Sobrepresin > 0,5 bar (g) en dispositivos de vidrio DAOS MATERIALES POR FORMACIN DE FISURAS EN LOS DISPOSITIVOS DE VIDRIO Asegrese de que se instala un mecanismo de proteccin contra la sobrepresin para evitar

daos en los dispositivos de vidrio. No monte ninguna vlvula/ningn acoplamiento rpida en las entradas/salidas al equipo de

termorregulacin hacia los dispositivos de vidrio y del dispositivo de vidrio hacia el equipo de termorregulacin.

Si es necesario usar vlvulas/acoplamientos rpidos: Instale el disco de ruptura directamente en el dispositivo de vidrio (respectivamente en la

entrada y la salida). Instale una vlvula de desviacin delante de las vlvulas /los acoplamientos rpidos hacia el

dispositivo de vidrio. Podr encontrar los accesorios adecuados (p.ej. vlvulas de desviacin para reducir la presin)

en el catlogo de Huber.

Montar superficie de trabajo adicional


V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 25

Para poder operar su aplicacin correctamente y que no permanezca ninguna burbuja de aire en el sistema, tiene que encargarse de que la conexin >circulacin salida< [1] del equipo de termorregu-lacin est conectada con el punto de conexin de la aplicacin situado ms abajo y que la conexin >circulacin entrada< [2] est conectada con el punto de conexin situada ms arriba de la aplica-cin en el equipo de termorregulacin.

PROCEDIMIENTO Extraiga los tornillos de cierre de las conexiones >circulacin salida< [1] y >circulacin entrada<

[2]. Conecte despus su aplicacin con mangueras de regulacin de la temperatura adecuadas para

el termofluido. Las entrecaras respectivas pueden ser consultadas en la tabla en la pgina 23 en el apartado Entrecaras y pares de apriete.

Controle la estanqueidad de las conexiones.

2.9 Conexin a la red de corriente

Por causa de circunstancias locales pudiera ser que en lugar del conducto de la red de corriente original adjunto deba usar un conducto de corriente alternativo. No utilice ningn conducto de corriente elctrica que sea ms largo de 3 m, para poder desconectar sin problema en cualquier momento el equipo de termorregulacin de la red de corriente. Encomiende el cambio del con-ducto de corriente elctrica solo a un electricista profesional.

2.9.1 Conexin por enchufe con clavija de toma de tierra (PE)

Conexin al enchufe de toma de corriente sin clavija de toma de tierra (PE) PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA Conectar el equipo de termorregulacin solo en enchufes de red que dispongan de una clavija

de toma de tierra (PE).

Conductos de la red de corriente/conexin a la red de corriente daados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA No poner en funcionamiento el equipo de termorregulacin. Separar el equipo de termorregulacin del suministro de energa elctrica. Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspeccin del conducto de la red elc-

trica / la conexin de la red elctrica. No utilice ningn conducto de corriente elctrica que sea ms largo de 3 m.

Conexin falsa a la red de corriente DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN La tensin y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de

la placa de caractersticas del equipo de termorregulacin.

En caso de duda sobre una clavija de toma de tierra (PE) disponible encomiende la inspeccin de la conexin a un electricista.

2.9.2 Conexin por cableado fijo

Conexin /adaptacin a la red de corriente elctrica no es realizada por un electricista profesional PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA Encomendar la conexin /adaptacin a la red de suministro elctrico a un electricista profesional.

Por ejemplo: Conexin de una aplicacin

externa cerrada


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Conductos de la red de corriente/conexin a la red de corriente daados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA No poner en funcionamiento el equipo de termorregulacin. Separar el equipo de termorregulacin del suministro de energa elctrica. Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspeccin del conducto de la red elc-

trica / la conexin de la red elctrica. No utilice ningn conducto de corriente elctrica que sea ms largo de 3 m.

Conexin falsa a la red de corriente DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN La tensin y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de

la placa de caractersticas del equipo de termorregulacin.

2.9.3 Conexin de la tierra fsica funcional

PROCEDIMIENTO Una, si fuese necesaria, la >conexin de tierra fsica funcional< [87] en el equipo de termorregu-

lacin con el punto de toma de tierra del edificio. Utilice para ello una unin a masa. Consulte la posicin exacta y el tamao del envase en el esquema de conexin a partir de la pgina 46 en el apartado "Anexo".

Descripcin del funcionamiento Captulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES

V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 27

3 Descripcin del funcionamiento 3.1 Descripcin del funcionamiento del equipo de termorregulacin 3.1.1 Funciones generales

Este equipo de termorregulacin ha sido diseado para aplicaciones externas cerradas (vase pgi-na 24 en el apartado Conexin de una aplicacin externa cerrada).

Los refrigeradores de circulacin son equipos de termorregulacin que se emplean sobre todo para la expulsin del calor del proceso y se utilizan como alternativa econmica al agua de refrigeracin (agua potable).

Sobre el Equipo de termorregulacin se pueden colocar un evaporador rotativo y una bomba de vaco, ocupando poco espacio.

Con la potente tecnologa frigorfica puede conseguir los correspondientes breves tiempos de en-friamiento.

3.1.2 Otras funciones Una bomba garantiza una buena circulacin del termofluido. En la pantalla LED puede leer la tempe-ratura actual. Con un teclado simple puede indicar un nuevo punto de ajuste.

3.2 Informacin sobre el termofluido

Inobservancia de la ficha tcnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES Peligro de lesiones oculares, cutneas, de las vas respiratorias. La ficha tcnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente leda antes

del su uso observando su contenido. Observe las normas/instrucciones de trabajo locales. Utilice el equipo de proteccin personal adecuado (p.ej. guantes resistentes a temperaturas

altas, gafas de proteccin, calzado de seguridad). Peligro de resbalamiento por contaminacin - en el suelo y en el lugar de trabajo. Limpie el

puesto de trabajo, para la eliminacin del termofluido y los productos auxiliares es obligatorio observar en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Inobservancia de la compatibilidad del termofluido con su equipo de termorregulacin DAOS MATERIALES Observe la distribucin en clases de su equipo de termorregulacin segn DIN 12876. Hay que garantizar la resistencia de los siguientes materiales al termofluido: Acero inoxidable

1.4301 (V2A)/1.4401 (V2A), cobre, nquel, FKM, fundicin roja/latn y cementacin por plata. La viscosidad mxima del termofluido no debe superar en la temperatura de trabajo ms baja

50 mm/s! La densidad mxima del termofluido no debe superar 1 kg/dm!

Mezcla de termofluidos diferentes en el circuito del termofluido DAOS MATERIALES No mezclar en el circuito del termofluido diferentes tipos de termofluido (por ejemplo aceite

mineral, aceite de silicona, aceite sinttico, agua etc.). Al cambiar de un tipo de termofluido a otro hay que purgar el circuito del termofluido. No debe

permanecer ningn residuo del termofluido anterior en el en el circuito del termofluido.

Descripcin del funcionamiento MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 3

RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 28

Denominacin Parmetro

Carbonato clcico por litro 1,5 mmol/l; corresponde a la dureza del agua: 8,4 dH (blanda)

pH entre 6,0 y 8,5

Agua pura, destilado agregar 0,1 g soda (Na2CO3) por litro

Agua no admisible Agua destilada, desinonizada, completamente desalada, con cloro, con hierro, con amoniaco, contaminada, agua fluvial no tratada, agua marina.

Cantidad de circulacin (mnima) 3 l/min.

Termofluido: agua sin glicol etilnico

Uso +3 C

Termofluido: mezcla de agua y glicol etilnico

Uso < +3 C

Composicin del termofluido La mezcla tiene que estar 10 K por debajo de la temperatura mn. admisi-ble. Consulte el rango de temperatura permitido en la ficha tcnica a partir de la pgina 46 en el apartado "Anexo".

3.3 Tener en cuenta al planificar el ensayo

Observe tambin la pgina 13 en el apartado Manejo correcto.

En el foco est su aplicacin. Tenga en cuenta que la potencia del sistema del trasvaso de calor depende de la temperatura, la viscosidad del termofluido y de la velocidad del flujo.

Asegrese de que la conexin elctrica dispone de las dimensiones necesarias. El lugar de colocacin del equipo de termorregulacin debera ser seleccionado de forma que a

pesar de una mquina frigorfica con refrigeracin por agua disponga de suficiente aire fresco. En las aplicaciones sensibles a la presin, tales como p.ej. reactores de vidrio, hay que tener en

cuenta la presin de avance mxima del equipo de termorregulacin. Debe evitar una reduccin de la seccin o un bloqueo del circuito del termofluido. Tome las me-

didas previas correspondientes para la limitacin de la presin de la planta; vase ficha tcnica a partir de la pgina 46 en el apartado "Anexo" y la ficha tcnica de su equipo de vidrio.

En los equipos de termorregulacin sin limitacin de presin revisar el uso necesario de un bypass externo.

Para evitar el peligro de sobrepresin en el sistema el termofluido debe ser siempre puesto a temperatura ambiente antes de desconectar. Con lo que se evitan daos en el equipo de termo-rregulacin o en la aplicacin. Las posibles vlvulas de cierre tiene que permanecer abiertas (compensacin de la presin).

El termofluido empleado por usted tiene que ser seleccionado de forma que permita no solo una temperatura de trabajo mxima y mnima, sino tambin en lo relativo al punto de inflamacin, el punto de ebullicin y la viscosidad. Adems el termofluido tiene que ser resistente a todos los materiales de sus sistema.

Evitar que las mangueras de regulacin de la temperatura y las de agua refrigerante (si necesa-rias) se doblen. Utilice las piezas acodadas respectivas y tienda las conexiones de manguera con una radio amplio. El grado mnimo de torsin puede ser consultado en la ficha tcnica de las man-gueras de regulacin de temperatura empleadas.

Las uniones de mangueras tienen que aguantar el termofluido, las temperaturas de trabajo y la presin mxima permitida.

Revise el posible envejecimiento del material de las mangueras en intervalos regulares (p.ej. fisuras, fugas).

Mantener la longitud de las mangueras de regulacin de la temperatura lo ms corta posible. - El dimetro interior de las mangueras de regulacin de la temperatura debe estar siempre

adaptado a las conexiones de las bombas. - La viscosidad del termofluido determina la cada de presin e influye en el resultado de re-

gulacin de la temperatura, sobre todo a temperaturas de trabajo especialmente bajas.

Termofluido: agua


V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 29

- Las piezas de unin y de conexin muy pequeas, as como las vlvulas muy pequeas pueden generar interferencias notables en el flujo. La temperatura de su aplicacin se re-gular con mayor lentitud.

En principio debe utilizar solo los termofluidos recomendados por el fabricante y solo en el rango de temperatura y de presin til.

Con un control de la temperatura cercano a la temperatura de ebullicin del termofluido, la apli-cacin debera estar aproximadamente al mismo nivel de altura o debajo del nivel del equipo de termorregulacin.

Rellene lentamente el equipo de termorregulacin, con cuidado y uniformemente. Para ello use el equipo de proteccin personal p.ej. gafas de proteccin, guantes resistentes a temperaturas altas y a productos qumicos, etc.

Tras rellenar y ajustar todos los parmetros necesarios hay que purgar el circuito de regulacin de la temperatura, eso es condicin previa para un funcionamiento correcto del equipo de termorre-gulacin y por lo tanto de su aplicacin.

Para los equipos de termorregulacin con refrigeracin por agua consulte la temperatura correcta del agua refrigerante y la presin diferencial necesarias para un funcionamiento correcto en la ficha tcnica a partir de la pgina 46 en el apartado Anexo.

3.4 Instrumentos de indicacin y de control.

3.4.1 Pantalla Se muestra el valor de temperatura interno. Es, por ejemplo, la temperatura del bao, en los equi-pos de termorregulacin con bao, o la temperatura de avance en Chiller. Pulsando diferentes com-binaciones se muestran tambin el punto de ajuste, el men u otros ajustes.

3.4.2 Indicacin LED del estatus Esos LED informan sobre el modo operativo actual.

3.4.3 Flechas Segn sea necesario con esos botones se modifica el punto de ajuste ( (hacia arriba) o (hacia abajo)) , se selecciona un punto de men o se modifica un registro de men. Las >flechas< [C] son tambin necesarias para abrir el men.

3.4.4 Tecla SET Con la >tecla SET< [D] se conmuta a la temperatura del punto de ajuste. Pudiendo as mostrar y modificar la temperatura del punto de ajuste. Con la >tecla SET< [D] se muestran los diferentes registros de los mens.

3.4.5 Tecla Inicio/Parada Esta tecla inicia o para el control de temperatura.

El panel de mando: Pantallas y teclas.

Descripcin del funcionamiento MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 3

RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 30

3.5 Funcin de men Su equipo de termorregulacin est equipado con una funcin de men.

Punto de men Pantalla Descripcin

ADR

Sin funcin

C40

Funcin autostart

PA

Men de servicio Solo para el personal de servicio de Huber.

--

3.6 Ejemplos de funcin 3.6.1 Mostrar punto de ajuste

PROCEDIMIENTO Pulse la >tecla SET< [D] y mantngala pulsada. Se muestra el punto de ajuste. Suelte la >tecla SET< [D]. Se muestra de nuevo la temperatura interna.

3.6.2 Ajustar/modificar el punto de ajuste

PROCEDIMIENTO Pulse la >tecla SET< [D] y mantngala pulsada. Se muestra el punto de ajuste. Determine con las >flechas< [C] el punto de ajuste deseado.

(hacia arriba) aumenta la temperatura, (hacia abajo) desciende la temperatura. Suelte la >tecla SET< [D]. Ha configurado el nuevo punto de ajuste.

3.6.3 Cambiar la funcin de autostart Tras un apagn (o al conectar el equipo de termorregulacin) se puede determinar con esta funcin el comportamiento del equipo de termorregulacin. Funcin autostart desconectada El control de la temperatura se inicia a mano tras encender el equipo de termorregulacin. Funcin autostart conectada El equipo de termorregulacin pasa al mismo estado que tena antes del apagn. Por ejemplo, antes del apagn: el control de la temperatura est desconectado; despus del apagn: El control de la temperatura est desconectado. Si durante el apagn estaba activo el control de la temperatura entonces contina automticamente tras volver la corriente.

Ajustes Pantalla Descripcin

0

La funcin autostart est conectada.

1

La funcin autostart est desconectada.

Resumen de los pun-tos de men

Ajustes en el registro de men "C40" fun-

cin autostart


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PROCEDIMIENTO Pulse simultneamente las >flechas< [C] y durante 3 segundos. La pantalla cambia de la

indicacin de la temperatura a la pantalla del primer registro del men. Pulse la >flecha< [C] hasta que aparezca el registro "C40". Pulse la >tecla SET< [D] y mantngala pulsada. Pulse adems de la >tecla SET< [D] al mismo tiempo las >flechas< [C] y . La pantalla cambia

de "0" (funcin autostart encendida) a "I" (funcin autostart apagada). Una vez realizados los ajustes deseados suelte la >tecla SET< [D].

Pulse simultneamente las >flechas< [C] y durante 1 segundo. O espere unos segundos despus de soltar la >tecla SET< [D]. La funcin seleccionada se guarda y se cierra el men. En la pantalla se muestra de nuevo la indicacin de la temperatura.

Modo de ajuste MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 4

RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 32

4 Modo de ajuste 4.1 Modo de ajuste

Movimiento del equipo de termorregulacin durante la operacin. QUEMADURAS/CONGELACIN GRAVES OCASIONADOS POR LA CARCASA/TERMOFLUIDO EMER-GENTE No mueva nunca los equipos de termorregulacin que estn operativos.

4.1.1 Conexin del equipo de termorregulacin

PROCEDIMIENTO Encienda el equipo de termorregulacin con el >interruptor de corriente< [37].

La circulacin y el control de temperatura estn desconectados.

4.1.2 Configurar el Punto de consigna

PROCEDIMIENTO Encienda el equipo de termorregulacin con el >interruptor de corriente< [37]. Pulse la >tecla SET< [D] y mantngala pulsada. Se muestra el punto de ajuste. Determine con las >flechas< [C] el punto de ajuste deseado.

(hacia arriba) aumenta la temperatura, (hacia abajo) desciende la temperatura. Suelte la >tecla SET< [D]. Ha configurado el nuevo punto de ajuste.

4.2 Llenado, purga, desgasificaciones y vaciado Puede consultar la ilustracin Esquema de conexin a partir de la pgina 46 en la seccin Anexo.

Superficies extremadamente calientes/fras, conexiones y termofluido QUEMADURAS/CONGELACIN DE LAS EXTREMIDADES En funcin del modo operativo las superficies, las conexiones y el termofluido termorregulado

pueden estar muy calientes o muy fros. Evitar el contacto directo con las superficies, con las conexiones y con el termofluido! Utilice su equipo de proteccin personal (p.ej. guantes resistentes a temperaturas altas, gafas

de proteccin).

4.2.1 Aplicacin externa cerrada 4.2.1.1 Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas





Modo de ajuste Captulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES

V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 33

Purga semiautomtica DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN Un mayor tiempo de tolerancia de la cada de presin puede daarse la bomba, si simultnea-

mente hay muy poco termofluido en el sistema. Observe continuamente el nivel de termofluido en el >indicador de nivel/nivel< [25]. Rellene

con termofluido durante la fase de purga, para que el nivel de termofluido no caiga por debajo de la marca del nivel mnimo.

Calcule si la capacidad del >depsito de expansin< [18] puede recoger el volumen de expansin durante el funcionamiento. Para ello tome como base las siguientes cantidades: [Cantidad mnima de llenado del equipo de termorregulacin] + [contenido de las mangueras de termofluido] + [volumen de revestimiento de su aplicacin] + [10%/100 K].

Cuando rellene tenga en cuenta las medidas posiblemente necesarias, tales como toma de tierra de los depsitos, embudo y dems dispositivos de asistencia.

Rellene desde la altura lo ms baja posible.

PROCEDIMIENTO Conecte una manguera adecuada al >rebosadero< [12]. Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente de recogida adecuado. Si el equipo de

termorregulacin rebosa, el termofluido excedente sale por ah. La manguera y el recipiente tie-nen que ser compatibles con el termofluido y la temperatura.

Abra el >orificio de llenado< [17] a mano. Rellene cuidadosamente con un termofluido adecuado usando el accesorio de relleno (embudo

y/o recipiente) en el >orificio de llenado< [17]. El termofluido fluye al equipo de termorregula-cin y por las mangueras a la aplicacin externa. El nivel de llenado se puede consultar en el >in-dicador de nivel/nivel< [25]. Para la limpieza del accesorio de llenado es obligatorio observar en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Encienda el equipo de termorregulacin con el >interruptor de corriente< [37]. Fije el punto de ajuste a 20 C. Encontrar informacin detallada al respecto en la pgina 30 en el

apartado Ajustar/modificar el punto de ajuste". Comience la circulacin pulsando en la >tecla Inicio/Parada< [E]. Rellene con termofluido. Observe para ello el nivel de llenado en el >indicador de nivel/nivel<

[25]. El proceso de llenado / purga ha concluido cuando el termofluido est 1cm por debajo de la marca en el >indicador de nivel/nivel< [25].

Cuando en las aplicaciones externas cerradas (reactores) el nivel de llenado en el indicador de nivel permanece constante tanto con la bomba en marcha como parada, la aplicacin se considera purgada.

Pare la circulacin pulsando sobre la >tecla Inicio/Parada< [E]. Apague el equipo de termorregulacin con el >interruptor de corriente< [37]. Cierre el >orificio de llenado< [17] a mano. Desmonte la manguera en el >rebosadero< [12]. Extraiga el recipiente colector. Compruebe si se puede volver a utilizar el termofluido. Observe en la

pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Niveles de llenado en el >indicador de nivel

< [25]

Modo de ajuste MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 4

RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 34

Sobre todo durante la primera puesta en servicio y despus de cambiar el termofluido hay que realizar una purga de aire. Solo as se puede garantizar un funcionamiento correcto. Tenga en cuenta la dilatacin del volumen del termofluido en funcin de la dependencia del rango de temperatura de trabajo, en el que desea trabajar. En la temperatura de trabajo ms baja la marca de mnimo en el >indicador de nivel/nivel< [25] no debe estar nunca por debajo del mni-mo, y en la temperatura de trabajo ms alta no debe superar nunca la marca de mximo. En caso de relleno en exceso descargue la cantidad excedente de termofluido (vase la pgina 34 en el apartado "Vaciar la aplicacin externa cerrada"). Compruebe si se puede volver a utilizar el termofluido. Observe en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

4.2.1.2 Vaciar la aplicacin externa cerrada

Termofluido caliente o fro QUEMADURAS GRAVES/CONGELACIN DE LAS EXTREMIDADES Antes de comenzar con el vaciado, tiene que encargarse de que el termofluido est a tempera-

tura ambiente (20 C). En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado: Regular la

temperatura del termofluido durante unos minutos, hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado. No regular nunca la temperatura del termofluido con la >vlvula de vaciado de termofluido< [3] abierta.

Cerrar la >vlvula de vaciado de termofluido< [3] girando hacia la derecha (girar dextrgiro de 90 grados hasta el tope).

Precaucin, peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C. Mientras realiza el vaciado use su equipo de proteccin personal. Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados (tienen que ser compati-

bles con el termofluido y la temperatura).

PROCEDIMIENTO Equipos de termorregulacin con >vlvula de vaciado de termofluido< [3] Extraiga el tornillo moleteado en el >drenaje< [8]. Conecte una manguera de vaciado adecuada en el >vaciado< [8]. Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado. Abra la >vlvula de vaciado del termofluido< [3] girando hacia la izquierda (giro levgiro de 90

grados hasta el tope). El termofluido fluye desde la aplicacin externa por el equipo de termo-rregulacin y la manguera de vaciado hasta el recipiente. Compruebe si se puede volver a utilizar el termofluido. Observe en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Espere hasta que la aplicacin externa y el equipo de termorregulacin estn vacos. Abra la conexin >circulacin salida< [1]. Abra la conexin >circulacin entrada< [2]. Deje el equipo de termorregulacin abierto durante un tiempo para vaciar los restos y que se

seque. Sin tapn y con la >vlvula de vaciado del termofluido< [3] abierta . Cierre la >vlvula de vaciado de termofluido< [3] girando hacia la derecha (giro dextrgiro de

90 grados hasta el tope). Cierre la conexin >circulacin salida< [1]. Cierre la conexin >circulacin entrada< [2]. Tras el secado, extraiga la manguera de vaciado y monte de nuevo el tornillo moleteado en el

>vaciado< [8]. El equipo de termorregulacin ha sido vaciado.

Modo normal Captulo 5 MANUAL DE INSTRUCCIONES

V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 35

5 Modo normal 5.1 Modo automtico



de proteccin).

5.1.1 Control de la temperatura

5.1.1.1 Inicio del control de la temperatura El control de la temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa.

PROCEDIMIENTO Pulse con el equipo de termorregulacin encendido y el control de la temperatura/la circulacin

apagados en la >tecla inicio/parada< [E]. Se inicia el control de la temperatura.

5.1.1.2 Finalizar el control de la temperatura

Al desconectar el equipo de termorregulacin la temperatura del termofluido es superior/ inferior a la temperatura ambiente DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO/LA APLICACIN Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulacin. No cerrar las vlvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido.

El control de la temperatura puede ser finalizado en cualquier momento. El control de temperatura y circulacin se apaga inmediatamente despus.

PROCEDIMIENTO Pulse con el equipo de termorregulacin encendido y el control de la temperatura/la circulacin

en curso en la >tecla inicio/parada< [E]. Se para el control de la temperatura.

El panel de mando: Pantallas y teclas.

Mantenimiento/reparacin MANUAL DE INSTRUCCIONES Captulo 6

RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 36

6 Mantenimiento/reparacin 6.1 Pantalla en fallos

En caso de un fallo el equipo emite un mensaje de alarma o de advertencia en la pantalla.

Pantalla Causa Efecto, medida

F1- parpadea

Error en el sensor1 rotura o cortocircuito

La regulacin est inactiva . (bomba off, compresor off, calentador off) Controle el sensor.

E1 - parpadea

La entrada E1 avisa de un error - sin seal de activar la mquina, alarma de nivel

La regulacin est inactiva . (bomba off, compresor off, calentador off) Compruebe el nivel. Solo es posible un reinicio cuando el nivel sea OK.

E2 - parpadea

La entrada E1 avisa de un error. La bomba est en funcionamien-to y falta el flujo, o la bomba est en funcio-namiento y falta la presin de agua.

La regulacin est inactiva . (bomba off, compresor off, calentador off) Solo es posible intentar un reinicio interrumpiendo el suministro de energa.

E3 - parpadea

Aunque la regulacin est desconectada, la entrada E1 avisa de corriente

La regulacin est inactiva . (bomba off, compresor off, calentador off) El error se auto solventa cuando la entrada E1 est de nuevo abierta en stand by.

EP - parpadea

EP0 parpadea

EP1 parpadea

Prdida de datos en la memoria de parme-tros

La regulacin est inactiva . (bomba off, compresor off, calentador off) Pngase en contacto con el equipo de atencin a los clien-tes. El nmero de telfono est en la pgina 45 en el aparta-do "Nmero de telfono y direccin comercial:".

H2o parpadea

No hay termofluido o hay muy poco termo-fluido

El equipo de termorregulacin no se puede iniciar. Rellene con termofluido o rellene correctamente el equipo de termorregulacin.

Mientras se emite el mensaje de error se muestra alternando el mensaje de error y el valor real.

6.2 Mantenimiento

Limpieza/mantenimiento mientras el equipo de termorregulacin est en servicio PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELCTRICA Pare un control de temperatura en marcha. Desenchufe el equipo de termorregulacin de la red de suministro de corriente, poniendo el

>interruptor de corriente< [37] del equipo de termorregulacin en "0". Separar adicionalmente el equipo de termorregulacin del suministro de energa elctrica.

Resumen de los mensajes

Mantenimiento/reparacin Captulo 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES

V2.1.0es/17.05.17//1.30 RotaCool 37

Realizacin de trabajos de mantenimiento no descritos en este manual DAOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACIN Cuando tenga que realizar trabajos de mantenimiento que no estn descritos en este manual

pngase en contacto con la empresa Huber. Los trabajos de mantenimiento que no estn descritos en este manual solo pueden ser efec-

tuados por personal formado por Huber. Realizar nicamente de forma autnoma los siguientes trabajos de mantenimiento en el equi-

po de termorregulacin.

6.2.1 Intervalo del control del funcionamiento y visual Refrigera-cin* Descripcin

Intervalo de mantenimiento Comentario Responsable

L/W

Control visual de las mangueras y las conexiones de mangueras

Antes de encender el equipo de termorregulacin

Sustituir las mangueras y las conexiones de manguera no estancas antes de encender el equipo de termorregulacin. Observe al respecto en la pgina 38 el apartado "Cambiar las mangueras de regulacin".

Operador y / o personal de servicio

L/W

Inspeccin segn la ordenanza sobre gases de efecto invernadero

Segn el regla-mento administra-tivo sobre gases de efecto inverna-dero

Observe al respecto en la pgina 16 el apartado "Equipos de ter-morregulacin con gases tipo invernadero/refrigerantes fluora-dos"

Operador

L/W Control del conduc-to de corriente

Antes de encender el equipo de termorregulacin o si se cambia el emplazamiento

En caso de haber daos en el conducto de corriente, no poner en funcionamiento el equipo de termorregulacin.

Electricista (BGV A3)

L Limpiar la rejilla perforada Segn sea necesa-rio

Limpie la rejilla perforada del equipo de termorregulacin con un pao hmedo

Operador

L/W Control del termo-fluido Segn sea necesa-rio


L/W Control de los cierres mecnicos Mensual Observe al respecto en la pgina 41 el apartado "Control de los cierres mecnicos"


L Controlar las lmi-nas del fluidificador

Segn sea necesa-rio, a ms tardar tras 3 meses

Observe al respecto en la pgina 38 el apartado "Limpiar las lminas del fluidificador (en un equipo de termorregulacin refrigerado por aire)"


L/W

Controlar que el equipo de termo-rregulacin no tenga daos y sea resistente

Cada 12 meses o tras cambiar el emplazamiento


W Control de la cali-dad del agua refri-gerante

Cada 12 meses

Descalcificacin del circuito de agua refrigerante, segn sea necesario. Obtendr documenta-cin sobre la calidad del agua en: www.huber-online.com


*L = refrigeracin por aire; W = refrigeracin por agua; U = solo vlido para Unistat

Intervalo de control


RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 38

6.2.2 Cambiar las mangueras de regulacin Cambie las mangueras de regulacin de la temperatura defectuosas antes de encender el equipo de termorregulacin.

PROCEDIMIENTO Vace el equipo de termorregulacin tal como se describe en la pgina 34 en el apartado ""Vaciar

la aplicacin externa cerrada. Cambie las mangueras de regulacin de la temperatura defectuosas. Observe para la eliminacin

en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumi-bles".

Conecte de nuevo la aplicacin externa como se indica en la pgina 24 en el apartado "Conexin de aplicacin externa conectada".

Rellene el equipo de termorregulacin con termofluido como se describe en la pgina 32 en el apartado "Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas".

Purgue el equipo de termorregulacin como en la pgina 32 en el apartado "Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas".

Ponga de nuevo el equipo de termorregulacin en modo normal.

6.2.3 Limpiar las lminas del fluidificador (en un equipo de termorregulacin refrigerado por aire)

Limpieza con las manos PELIGRO DE CORTE EN LAS LMINAS DEL FLUIDIFICADOR Cuando realice las tareas de limpieza, utilice guantes resistentes a los cortes. Utilice dispositivos de limpieza adecuados, conforme a las condiciones ambientales, tales como

p.ej. aspirador y/o escoba/pincel. Para la limpieza es obligatorio observar los reglamentos loca-les. Limpie las lminas del fluidificador en una sala blanca, por ejemplo no con un pincel ni con una aspiradora que no tenga filtro de partculas.

Limpieza con herramientas puntiagudas o afiladas DAOS MATERIALES EN LAS LMINAS DEL FLUIDIFICADOR Limpie las lminas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuado para ello.

Encrguese de que el aire pueda circular sin obstculos (expulsin del calor emitido, alimentacin de aire fresco) hasta el equipo de termorregulacin, en caso de refrigeracin por aire mantener la distancia con la pared (vase para ello en la pgina 18 el apartado Representacin esquemtica de las variantes de refrigeracin y en la pgina 21 el apartado Condiciones ambientales). Las lminas del fluidificador deben ser limpiadas de vez en cuando, eliminando la suciedad (polvo), pues solo as se consigue la mxima potencia frigorfica del equipo de termorregulacin.

La rejilla de ventilacin se encuentra en la parte inferior del equipo de termorregulacin.

PROCEDIMIENTO Rejilla de ventilacin en la parte inferior (equipos de mesa)

Limpiar las lminas del fluidificador en la parte inferior con el equipo de termorregulacin lleno. DAOS MATERIALES POR PENETRACIN DEL TERMOFLUIDO EN EL EQUIPO DE TERMORREGULA-CIN Antes de limpiar las lminas del fluidificador en la parte inferior vace el equipo de termorregu-

lacin.

Desconecte el equipo de termorregulacin. Poniendo para ello el >interruptor de corriente< [37] en "0".

Separe el equipo de termorregulacin del suministro de energa elctrica. Vace el termofluido del equipo de termorregulacin. Encontrar informacin detallada al res-

pecto en la pgina 34 en el apartado "Vaciar la aplicacin externa cerrada".

Mantenimiento/reparacin Captulo 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES

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Vuelque el equipo de termorregulacin para extraer la rejilla de ventilacin (si disponible) de delante de las lminas del fluidificador.

Limpie las lminas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuado para ello. Para esco-ger los equipos de limpieza es obligatorio observar las condiciones ambientales y los reglamentos locales.

Preste atencin a que las lminas del fluidificador no resulten daadas ni se deformen, pues eso afectara al flujo del aire.

Coloque de nuevo la rejilla de ventilacin tras la limpieza. Conecte el equipo de termorregulacin con el suministro de energa elctrica. Rellene de nuevo el equipo de termorregulacin con termofluido. Encontrar informacin deta-

llada al respecto en la pgina 32 en el apartado "Llenar y purgar las aplicaciones externas cer-radas".

6.3 Control, cambio del termofluido y limpieza del circuito Puede consultar la ilustracin Esquema de conexin a partir de la pgina 46 en la seccin Anexo.



de proteccin).

6.3.1 Cambio del termofluido




6.3.1.1 Aplicacin externa cerrada Cuando cambie el termofluido proceda como se indica a partir de la pgina 32 en el apartado "Aplicacin externa cerrada". En este apartado se describen el drenaje y el llenado.

6.3.2 Aclarado del circuito del termofluido

El punto de ajuste no se adapta al termofluido. PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO El punto de ajuste configurado en la purga tiene que ser adaptado al termofluido empleado.






RotaCool V2.1.0es/17.05.17//1.30 40




Para evitar prdidas por ebullicin en usos posteriores (p.ej. uso de aceite de silicona a temperatu-ras superiores a aprox. 100 C) debe secar los componentes internos del equipo de termorregula-cin.

PROCEDIMIENTO Vace el equipo de termorregulacin tal como se describe en la pgina 34 en el apartado Vaciar

la aplicacin externa cerrada.

Tras el vaciado todava puede haber residuos de termofluido en la cmara de la bomba y en los conductos internos. Por ese debe dejar el equipo de termorregulacin un rato con las vlvulas abiertas.

Deje la manguera de vaciado montada en el >vaciado< [8]. Controle en el otro extremo de la manguera de vaciado el nivel de llenado del depsito colector.

Para la eliminacin del termofluido es obligatorio observar en la pgina 14 el apartado "Eliminacin profesional de dispositivos de asistencia y consumibles".

Cierre todas las vlvulas de vaciado girando hacia la derecha (girar dextrgiro de 90 grados hasta el tope).

Conecte la >circulacin salida< [1] con la >circulacin entrada< [2] en el equipo de termorregu-l

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