manual omni 2012-operacion

Technical Service

CURSO DE

OPERACIÓN

Computadores de Flujo Omni

2012

LÍQUIDOS

Manuel Villalongin 20, Col Cuauhtémoc; C.P: 06500, México D.F. Tel. (+52)- 55-5592.0950

Email: [email protected] www.omni-mex.com

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INDICE

INDICE....................................................................................................................... 2

MÓDULO 1................................................................................................................ 4

1.1. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 4

1.2. ALCANCE:.............................................................................................................................. 4

1.3. INTRODUCCIÓN................................................................................................................... 5

1.4. TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO ....................................................................... 7

1.5. REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR .......................................................... 8

1.6. ESTUDIO DEL TECLADO.................................................................................................... 9

1.7. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR............................................................... 10

1.8. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR............................................................... 11

1.9. MODOS DE OPERACIÓN................................................................................................. 12

1.10. AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE ............................................................. 13

1.11. PROTECCIONES DEL COMPUTADOR......................................................................... 14

1.12. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES .......................................................................... 15

1.13. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES .......................................................................... 16

1.14. TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS ................................................................................ 18

1.15. VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS ............................................. 19

1.16. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ............................... 20

1.17. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ............................... 21

1.18. VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN.................................................................... 22

1.19. TOTALIZADORES ............................................................................................................... 30

1.20. TEST DE CONOCIMIENTOS I .......................................................................................... 31 1.20.1. EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO PARA ACTUAR DENTRO DEL

SISTEMA DE MEDICI ÓN COMO: ................................................................................................. 31 1.20.2. SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS UNI DADES DE MEDICIÓN

PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN... .............................................. 31 1.20.3. PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE: .............................................. 31 1.20.4. CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMI NA EN ROJO:........................................................... 31 1.20.5. LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDI CA:..................................................................... 32 1.20.6. QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO: ................................ 32 1.20.7. LA ULTI MA TECLA REQUERI DA PARA VISUALIZAR LA TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES: .. 32 1.20.8. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL

MEDIDOR 1 ES: .......................................................................................................................... 32 1.20.9. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL PROVE R ES: ............... 32 1.20.10. LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA: ......... 33 1.20.11. EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO....... .......................................................... 33 1.20.12. PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA SECUENCIA A REALIZAR SERÁ: .......... 33

MÓDULO 2............................................................................................................. 34

1.21. OBJETIVOS: ......................................................................................................................... 34

Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 2 de 54 “Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”

Technical Service 1.22. ALCANCE:............................................................................................................................ 34

1.23. OPERACIÓN CON LOTES ................................................................................................ 35

1.24. OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES ............................................................. 36

1.25. OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR LOTES ............................................. 37

1.26. PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES .............................................................. 38 1.26.1. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES: ................................................................................... 38 1.26.2. REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE ................................................................ 38 1.26.3. REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE ........................................................... 38 1.26.4. ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 % DEL TREN 1 ................................ 38

1.27. OPERACIÓN CON PROBADORES ................................................................................. 39

1.28. CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR................................................................... 40

1.29. DOBLE CRONOMETRÍA .................................................................................................... 41

1.30. CONTROL PID ..................................................................................................................... 43

1.31. OPERACIÓN DEL PID ........................................................................................................ 45 1.32. PRÁCTICA DE PID .............................................................................................................. 46

1.1.1. MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PI D-1), ABRIENDO Y CERRA NDO SU VÁLVULA DE CONTROL. ............................................................................................................ 46

1.1.2. SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCI DO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA? .......................................................................................................................... 46

1.1.3. REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTI CO ................................................................. 46

1.33. AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES ..................................................................... 47

1.34. RECALCULANDO LOTES ................................................................................................. 48

1.35. INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR ....................................................................... 49

1.36. MODO AUTO CALIBRACIÓN........................................................................................... 50

1.37. OBTENCIÓN DE REPORTES ........................................................................................... 51

1.38. TEST DE CONOCIMIENTOS II ......................................................................................... 52 1.38.1. EL FLUJO NETO ES:.................................................................................................................. 52 1.38.2. EL FACTOR DEL MEDIDOR ES:................................................................................................. 52 1.38.3. ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN PANTALLA EL MENÚ

PROVER OPERATION? .............................................................................................................. 52 1.38.4. PARA ABORTAR UNA OPE RACI ÓN DEL PROVER: .................................................................... 52 1.38.5. EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS: ............................. 52 1.38.6. ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DEBEMOS DE

TENER EN CUENTA QUE: .......................................................................................................... 53 1.38.7. LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA

MEDIDA DEL: ............................................................................................................................. 53

1.39. SOLUCIONES A LOS TEST DE CONOCIMIENTOS .................................................... 54


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MÓDULO 1

1.1. OBJETIVOS

Realizar una descripción de las diferentes señales que confluyen en el Computador, su seguridad y diferentes modos de Operación. El Operador debe

de conocer el entorno del Computador y visualizar sus valores.

1.2. ALCANCE: Al finalizar el Módulo, se estará en condiciones de comprender los principios generales del Computador de Flujo OMNI, su teclado Multifuncional y sus métodos de protección mediante Passwords. Comenzando con sus diferentes Modos de Operación, se estudiará y se realizaran las prácticas correspondientes para poder visualizar todas las variables que inciden en la medición de volumen. Es importante saber visualizar todos los parámetros que intervienen en la Medición, para poder cambiarlos u operar adecuadamente el Patín de Medición. Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 4 de 54

“Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”

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1.3. INTRODUCCIÓN

q El Computador de Flujo actúa como caja registradora del Sistema

de Medición. q Utilizado en Sistemas de Transferencia y Custodia para la Medición

de Líquidos y / o Gases

q Puede ser configurado para actuar como el Procesador Principal en el Sistema de Medición, recibiendo los datos de los

instrumentos del Patín de Medición y ofreciendo los Cálculos de Proceso, Acciones de Control y Capacidades de Comunicación

con Sistemas de Adquisición de Datos (HMI) u otros Equipos de la Plataforma o Arquitectura de Medición a través de protocolos de

Comunicación (Modbus) q Entradas al Computador: Temperatura, Presión, Medidor de Flujo,

y Auxiliares

q Salidas del Computador: PID, PLC y HMI q Equipos Externos: Densitómetros, Cromatógrafos, Probadores,

Medidores de Flujo y Transmisores Inteligentes. q Omni Flow Computers, Inc ofrece los Modelos 3000 y 6000 como

computadores de flujo, para la medición de Líquidos y Gases, diferenciándose básicamente entre ellos en la capacidad de proceso de un mayor número de señales de campo, manteniendo

el mismo teclado, iguales tarjetas electrónicas para ambos modelos y la misma filosofía de Medición

q Los Líquidos y Gases se miden generalmente con: Medidores de

Turbina, Medidores de Desplazamiento Positivo y Medidores de

Presión Diferencial.


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q

El Proceso de Medición, tanto en Líquidos cómo en

Gases, consiste en obtener el Vol u men Net o o

Corr e gido a la s C on dici one s de R eferen cia o Ba se

del Producto Medido.

P

T

T

T

Volumen Grueso

D

D T D P

D

Aunque externamente las computadoras OMN I 3000 y 6000 son iguales, el Modelo y su Revisión

conlleva permiten definir los: Medidores a Utilizar Productos a Medir Nº de I/O’s a Manejar Firmware en

EEPRON según Medidor y Producto

Líquidos: Versión: 20 / 24 (US / Métrico) Líquidos: Versión: 21 / 25 (US / Métrico) Líquidos: Versión: 22 / 26 (US / Métrico) Gases

: Versión: 23 / 27 (US / Metrico)


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1.4. TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO

Conexión a Sistemas SCADA

Lógica Control

de Calibrador

Control PID

Medidor 1

de Control de Válvulas Control de

Batches

Control de Muestreador

OMNI 3000

Medidor 2

OMNI 6000

Medidor 1 Medidor 2

Medidor 3 Medidor 4


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1.5. REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR

· 20/24 (US / Métrico): – Turbinas, PD y Másicos

– Linearización (12) del K-factor – 16 Productos

* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s

· 21/25 (US / Métrico): – Orificio / Presión Diferencial – 16 Productos


·22/26 (US / Métrico): – Turbinas, Desplazamiento Positivo ( PD ) – Linealización (12) Factores del Medidor – 8 Productos


·23/27 (US / Métrico): – Turbinas, Placas de Orificio, Ultrasonidos

– 4 Productos

* Gas Natural y gases de AGA 3 , API 14.3 y AGA 8

* Vapor (ASTM), Vapor de Agua, Nitrógeno, etc


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1.6. ESTUDIO DEL TECLADO

q

q

q

q

Pantalla de Cristal Líquido (LCD) Contadores Electromecánicos NO

Reseteables

LED´s Indicadores: Modos de Operación y

Alarmas

34 Teclas Multifuncionales

El teclado es utilizado para: Cambiar el Modo de Operación

Mover el cursor y desplazarse por la pantalla

Cambiar de Teclado Alfanumérico a Alfabético

Acceso aleatorio a las variables de Medición del Sistema

Introducción de Datos al Computador Reconocimiento de Alarmas

Solicitar Ayuda para su Operación y/o Configuración

Función en

“Modo N ormal o

Display”

Orifice

Caracteres

Alfabéticos

Caracteres

Alfanumérico

6

K

s


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1.7. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR

El Computador de Flujo es capaz de procesar: v

v

v

Señales de entrada de Transductores

Señales de Entrada Auxiliares

Señales de Entrada Digitales

Voltios

Miliamperios

Ohmios

Pulsos

Frecuencia

ON / OFF


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1.8. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR

§ Medidores de Flujo

§ Transductores

§ RTD´s

§ Analizadores del Producto

Analógicas

q 1-5 Volts

q 4-20 mA

q Ohms

q Pulsos

q Frecuencia

q On/Off

Digitales

§ Pulsadores

§ Interruptores

§ PLC


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1.9. MODOS DE OPERACIÓN

Diagnostic

OFF/ON

MODO DISPLAY

Program

MODO PROGRAMA MODO DIAGNOSTICO

SETUP DE

I / O’s

RANGOS LIMITES

DE ALARM AS

CALIBRACIÓN DE

CANALES DE

ENTRADA

CALIBRACIÓN DE

CANALES DE

SALIDA

CONFIGURACIÓN

CONTROL DE VARIABLES

CONTROL DE SALIDAS ANALOGICAS

DE SALIDA Y VISUALIZACIÓN DE VARIABLES

DE ENTRADA

Diagnostic Program

Modo Programa

Diag

Prog

Diagnostic Program

Modo Diagnóstico

Alpha

Shift +

Diag

Prog


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1.10. AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE

La pantalla LCD del Computador de Flujo es ajustable

en Luminosidad y Contraste, para permitir la

visualización en cualquier ambiente:

q

q

q

Las flecha verticales ajustan el CONTRASTE

Las flechas horizontales ajustan la

LUMINOSIDAD

La saturación de estos controles hacen que la

pantalla quede en blanco u oscura.

Secuenci a Re c ome ndada

Setup

Help

+

X

+ Display

Enter


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1.11. PROTECCIONES DEL COMPUTADOR

A) MEDIANTE PASSWORD´S

Para acceder mediante el TECLADO o los PUERTOS

de Comunicaciones, a las funciones de configuración

o ciertas operaciones que realiza la Computadora, existen unas palabras o CLAVES ( Password ).

Para el teclado:.............. 4 Niveles de Acceso

Privilegiado (Pl) Técnico (L1) Técnico A (L1A) Operador B (L2)

Para los Puertos:........... 3 Niveles de Acceso/ Puerto

Nivel A, Nivel B y Nivel C

B) MEDIANTE HARDWARE

Reset en Caliente

Bloqueo de Configuración


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1.12. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES

è

è

è

Los diferentes productos que se transportan por el Oleoducto, tienen diferentes densidades. Se deben transportar a una presión det erminada, para evitar que se solapen(traslape) ( Contaminación del Producto ) El Operador conoce que tiene otro producto, mediante la lectura del Densitómetro.

Producto B

Producto A

Interfase

Estación

de

Recibo

Patín de Medición


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1.13. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES

Common Batc h Stack........... Y

Common Batch S tack........... N

Lotes Independiente s

Medidor 1

Medidor 2

Medidor 3

Medidor 4


Lote en Curso

Lote 1

Lote 22

Lote 23

En Curso

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Lote 4

Lote 5

En Curso

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Lote 4

Lote 5

En Curso

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Lote 4

Lote 5

En Curso

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Lote 4

Lote 5

Technical Service

Common Batch Stack: ( Y )

Lotes a procesar

12 -- --

3

8

7

1

º

2

1

6

5

4

3

2

1 8

º


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1.14. TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS

Tipos d e Al armas

q Alarmas del Medidor

q Alarmas de la Estación

q De Equipos Externos

q De Comunicaciones

q Misceláneos

O pe rati va General

Ø

Ø

Ø

Visualizar las Alarmas

Reconocerlas

Cambios en los Limites de Alarma

y Valores por Override

(Configuración)


+ Display

Technical Service

1.15. VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE

ALARMAS

1 .- Visualización de Alarma s

Cuando existe una Alarma, el LED... Rojo.

Estando en Modo NORMAL, presione:

Alarms

Help

. V

Enter

Y mediante las flechas UP / DOWN, visualice todas las alarmas activas.

2.- Re conoc imi en to

Para reconocerla, presione

y el LED....Verde

Cancel/Ac

k Spac

Clear

Sólo cuando no exista condición de

Alarma en Campo, el LED se apagará


+ L + (3) + (4)

+ L + (3) + (4)

+ L + (3) + (4)

+ L + (3) + (4)

Technical Service

1.16. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES

DE OVERRIDE

1 - Co nf iguración de Limites de Alarmas

q

q

q

Las alarmas ocurren porque los valores de las

variables de campo exceden de sus valores

limites configurados. La modificación de estos valores límites NO

requieren de introducir un PASSWORD Los valores de override son valores por defecto

a falla del Transmisor correspondiente

Temperatu ra y / o Presión de lo s Medidores

Diag

Prog +

Diag

Prog +

Temp

G #

Press

H $

Meter (1) (2)

*

Meter (1) (2)

*

Help

Display Enter Help

Display Enter

Temp eratu ra y / o Presión d e los Densitómetros

Diag

Prog

Diag

Prog

+

+

Density

I 4

Density I

4

+

+

Temp

G #

Press H

$

Meter (1) (2)

*

Meter (1) (2)

*

Help

Display Enter

Help Display Enter


Display +

Technical Service

1.17. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES

DE OVERRIDE

Código s de OVERRIDE

q

q

q

q

q

Código 0 : Nunca usar el valor de Override Código 1 : Utilizar siempre el valor por Override Código 2 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor medio de la

última hora que estuvo funcionando Código 3 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor del Transmisor de la Estación. Código 4 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor absoluto del Override de Densidad para este producto

Tip: No es necesario memorizar todos los códigos. El Computador facilitauna ayuda contextual sobre la entrada solicitada.

Secuencia recomen dad a para l a So licitud de Ayuda

Help

Enter

Help

Display

Enter


G + + L + (3) + (4)

H + + L + (3) + (4)

+ L + (3) + (4)

Technical Service

1.18. VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN

q La Visualización de Variables se realiza en

Modo Display o Modo Normal de Operación

q La Visualización NO altera la Operación

normal del Patín de Medición

q La Visualización NO altera la Configuración

del Computador de Flujo

Temperatura:

Temp

#

Help

Display Enter

Temp

G #

Meter (1) (2)

*

Help

Display Enter

Presió n :

Press

$

Help

Display Enter

Press H

$

Meter (1) (2)

*

Help

Display Enter

F lu j os: Gruesos (No Corregidos) y Netos (Corregidos)

Gross

Net

Mass

Help

& A

ó

% B

ó

7 C

+ Display Enter

Gross A

&

ó

Net

%

B

ó

Mass C

7

Meter (1) (2)

*

Help Display Enter


Technical Service

q En la Operación normal, podemos visualizar la

Tasa de flujo Bruto (Gross), Neto (Net) o bien la

Masa del fluido en proceso.

Señal de Entrada del

Medidor de Flujo

Gross Flowrate

( Indicated Volume)


Medidor de Flujo

Net Flowrate

( GSV) (NSV)

Factores de

Corrección

Gross

Help


& A

+ Display Enter

Medidor de Flujo

Net

Help

% B

+ Display Enter

Señal de Densidad O

Valor del Override

Mass

Help

7 C

+ Display Enter

Mass Flowrate


Technical Service

q En las mismas pantallas y desplazándose

mediante las flechas, podremos visualizar las

tasas Actuales de flujo (BBL/Hr), las

Acumuladas(a origen)(BBL) y las Diarias (BBL).

Current Flow Rate

(BBL/Hr)

Cumulative (BBL)

Daily (BBL)

Total Pulses per Gross Flow Rate =

(IV) Second x

Nominal k-Factor (Pulses/BBL3) 600

La Computadora de Flujo OMNI realiza el cálculo del GSV, aplicando de forma opcional, el Factor del

Medidor (MF), es decir:

GSV = IV x CTL x CPL x MF

NSV = GSV x CSW


+ L + (3) + (4)

L + (3) +

Technical Service

q En la Operación normal, podemos

visualizar las tasas de flujo Grueso, Neto y

Masa de los lotes en Curso o Proceso.

Gru eso d e l L ot e:

Batch

Q 3

+

Gross

A &

Meter (1) (2)

*

Help

Display Enter

Ne t o d e l L ote:

Batch

Q + 3

Net

%

B +

Meter (1) (2)

* L + (3) + (4)

Help

Display Enter

M asa del Lote:

Batch

Q 3

+

Mass

C 7

+

Meter (1) (2) *

(4)

Help Display Enter

Energ y 8

D Solo aplica en Gases


(2)

Meter (1)

Technical Service

Densi dad :

Density

Help

Density

Meter (1) (2)

Help

4

I + Display Enter

4

I + *

L + (3) + (4)

Display Enter

A). - T emp eratu ra d el Den si t ó metro

Density

Temp

Help

4 I

+

# G + Display

Enter

Density

Temp

Meter (1)

Help

4

I +

# G +

* L + (3) + (4)

Display Enter

B). - Presi ó n d el Den si t ó met ro

Density

Press

Help

4 I

+

$ H + Display

Enter

Density

Press

(2)

Help

4

I +

$ H +

* L + (3) +

(4) Display Enter


Technical Service

Proba dor :

Prove

Help

, T

+

Display Enter

A).- Pres ión del Probador:

Prove

Press Help

, T

+

$ H + Display

Enter

B).- Tempe ratura del Probador :

Prove

Temp

Help

, T

+

# G + Display

Enter

Entr a das Auxiliar es (1-4):

Analisy

Input

Help

s

= R +

( Y + Display

Enter


Technical Service

PID:

Control (1) (2)

Help

/

F + (3) + (4)

Display Enter

Con las flechas UP/DOWN , veremos las

siguientes 4 pantallas, por lazo de control:

1.- PID #1 Valve Status

2.- PID #1 Primary

3.- PID #1 Secondary

4.- PID #1 Set Point

Recuerde que visualizar los parámetros del PID

NO le permite operar el lazo de Regulación.


L +

+ L +

Technical Service Visualizando los Factores de Corrección

A).- Factor del Medidor (Meter Facto r) Factor

O

1

Meter

+ *

(1) (2) (3) (4)

+

Help

0000Dis

playEnter

B).- Facto res de Cor rección por T emperatura

Temp

Factor

Meter

(1) (2)

Help

#

G +

1

O +

*

L + (3) (4) + Display

Enter

C).- F actores de Corrección p or Presión

Press Factor Meter (1) (2)

Help

$

H

+

1

O

+

* L +

(3) (4) + Display

Enter

D).- Factores de Co rrección d el Densitómet ro

Density

I 4

+

Factor

O

1

Meter

*

(1) (2) (3) (4)

+

Help

Display

Enter


+ A + Display

Technical Service

1.19. TOTALIZADORES

Ø El Computador puede totalizar cualquier variable que se pueda contar.

Ø Las señales para totalizar son PULSOS. Ø Son configurables por el Usuario

Dos (2) tipos de totalizadores:

Electromecánicos ( 3 )

Internos ( Software )

Gross Net

Mass

En Modo NORMAL, presione:

Gross

Net

Mass

&

A

ó

%

B ó

7

C

Si queremos visualizarlos por tren (n):

Meter

(1)

Gross

Help

*

L +

(2) (3) (4)

& Enter


Technical Service

1.20. TEST DE CONOCIMIENTOS I 1.20.1. EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO

PARA ACTUAR DENTRO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN COMO: a) Medidor b) Equipo externo

c) Transductor de Temperatura

d) Procesador Principal 1.20.2. SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS

UNIDADES DE MEDICIÓN PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN...

a) US, Gas b) Métrico, Liquido

c) US, Liquido

d) Métrico, Gas 1.20.3. PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE: a) Pulsar la tecla EPROM del teclado

b) Introducir un password autorizado

c) Pulsar las teclas Program y Display del teclado

d) Cuando se conecta el computador, desplazarse hacia abajo, mediante la flecha correspondiente

1.20.4. CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMINA EN ROJO: a) Se ha producido un error de entrada

b) Se ha introducido un Password correcto o autorizado

c) Se ha disparado alguna alarma, por sobrepasar algún limite

d) Se ha pulsado la tecla Alpha Shift dos veces seguidas


Technical Service

1.20.5. LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDICA: a) El grupo de datos principal asociado con la tecla

b) El tipo de firmware instalado en el Computador c) Que la tecla será usada únicamente para acceder al Setup y

configuración del Computador d) Que la tecla puede utilizarse para visualizarla pero no altera el Setup

y los datos de configuración.

1.20.6. QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO:

a) Digitales b) Analógicas c) Pulsos d) Dinámicas 1.20.7. LA ULTIMA TECLA REQUERIDA PARA VISUALIZAR LA

TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES: a) [Meter] b) [3] c) [Enter] d) [Temp] 1.20.8. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA

PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL MEDIDOR 1 ES: a) [Density][Press][Meter][Enter] b) [Density][Press][Meter][1][Enter] c) [Density][Meter][1][Press][Enter] d) [Meter][1][Press][Enter] 1.20.9. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA

PRESIÓN DEL PROVER ES: a) [Temp][Prove] b) [Prove][Press][Temp] c) [Prove][Press][Enter] d) [Prove][Enter]


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1.20.10. LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA:

a) Cómo una pila común con 24 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 6 Lotes

b) Cómo una pila común con 24 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 4 Lotes

c) Cómo una pila común con 12 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 3 Lotes

d) Cómo una pila común con 12 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 2 Lotes

1.20.11. EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO....... a) El botón de Reconocimiento (Acknowledge) es pulsado y todavía la

Alarma está activa

b) Ocurre una Alarma

c) Cuando la variable de operación regresa sus limites de alarma

d) Se pulsa el botón de reconocimiento 1.20.12. PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA

SECUENCIA A REALIZAR SERÁ: a) [Density][Meter][1][Enter] b) [Density][Meter][1] c) [Density][Meter][Enter] d) [Enter][Density][Meter][1]


Technical Service

MÓDULO 2

1.21. OBJETIVOS: Planificar un proceso por lotes, configurarlo en el Computador, operar el Patín de

Medición para obtener el resultado previsto mediante la obtención de los correspondientes Reportes. A la finalización del Modulo el Operador no deberá de tener ninguna dificultad en

Operar el Computador de Flujo OMNI para cualquier condición de Operación.

1.22. ALCANCE: Al finalizar el Modulo, el Asistente estará en condiciones de comprender y practicar el proceso de Lotes, entender y operar un lazo de regulación (PID), o bien modificar sus parámetros operativos, y obtener los reportes de su proceso. Practicará en la modificación de características del Producto a procesar, al igual que a cambiar o modificar valores del Meter Factor, si fuera necesario. Superado los Test de Conocimientos tanto teóricos como prácticos, el asistente

estará en condiciones de comenzar la segunda etapa, para el mejor conocimiento del Computador de Flujo OMNI: Mantenimiento.


Technical Service

1.23. OPERACIÓN CON LOTES

La Computadora de Flujo OMN I, puede estar configurada

cómo ESTACIÓN o cómo TREN

Common Batch Stack: ( Y ):...... Y

Configurada cómo ESTACIÓN , maneja un

mis mo producto a través de los 4 brazos de

Medición.

C ommon Batch Sta c k: ( Y ):...... N

Configurada cómo TREN, maneja

diferentes productos por cada brazo de

Medición.

M1

M2 (*)

M3 (*)

M4 (*)

Estación: 1 - 2 - 3

- 4

(*) = Flujo en Dirección

Inversa Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 35 de 54

“Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”

Technical Service

1.24. OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES

En función a como este configurada el Computador el Acceso a la programación y Operación de Lotes será

realizado así:

Common Batch Stack: ( Y ):...... Y

Batch

Setup

Help

Dia

Prog +

3

Q

+

+

X

+ Display

Enter

Common Batch Stack: ( Y ):...... N

Batch

Setup

Help

Dia

Prog +

3

Q

+

+

X

+ Display

Enter

O tambien de forma individual

Batch

Setup

Meter

(1)

Help

Dia

Prog +

3

Q

+

+

X

+

* L +

(2) (3) (4)

+

Display Enter


Enter

Enter

Technical Service

1.25. OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR

LOTES

Para la finalización y Reporte del Lote actual o bien para

el recalculo de algún lote con nuevos parámetros:

C ommon B atch Stack: ( Y ):...... Y

Batch

Help

Dia

Prog +

3

Q + Display

Common Batch Stack: ( Y ):...... N

Para la Estación si asi está configurado el Computador

Batch

Help

Dia

Prog +

3

Q + Display

Y para los otros medidores de forma individual

Batch

Meter

(1)

Help

Dia

Prog +

3

Q

+

* L +

(2) (3) (4)

+

Display

Enter


Technical Service

1.26. PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES 1.26.1. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES:

1.26.2. REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE 1.26.3. REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE 1.26.4. ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 %

DEL TREN 1


LOTE 1: LOTE: 2: LOTE 3: LOTE 4:

TIPO DE

PRODUCTO PREMIUM DIESEL MAGNA RECUPERADOS

NO. DE LOTE 640 641 642 643

VOL. PREESTABLECIDO

150 100 200 640

Technical Service

1.27. OPERACIÓN CON PROBADORES

q

q

Los probadores son utilizados para contrastar o verificar la precisión de los medidores de

flujo. La secuencia de Operación puede ser Manual o Automática. La computadora realiza una secuencia de

corridas de calibración, de las cuales al menos 5 corri das con secutivas (API) tienen

que haber sido aceptables, es decir:

Que Existan Señales de Flujo y

Temperatura del Tren de Medición

Estabilidad de

Temeperaturas en Medidor y en Probador

CONDICIONES DE VALIDACIÓN

Que exista Flujo Estable

1’

Prove

Que exista Sello en Valvula de 4 vias del Probador Bidireccional

Secuencia de Calibración

Help

Dia

Prog + , T

+

Display

Enter


Technical Service

1.28. CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR

(Probador Bidireccional Válvula de 4 Vias)

Señal de 24 VDC a la Valvula de 4 vías para darle un giro de 1/4 de vuelta en la dirección

contraria a la posición actual.

Señal de

1

Inicia conteo de pulsos

Para el

conteo

2

24VDC para girar

1/4 de vuelta la

valvula de 4 vias

en dirección contraria al

Fin de la corrida

anterior movimiento

Inicia el desplazamiento y conteo de la esfera en sentido

contrario Fin de Ciclo: 5 Corridas consecutivas, ACEPTADAS


Technical Service

1.29. DOBLE CRONOMETRÍA

è

è

è

La incertidumbre total en el Proceso de

Calibración no deberá de ser mayor de 0.01 %.

Un Probador convencional (Bidireccional o

Unidireccional) se define como aquel que

desplaza el suficiente volumen, para obtener entre detectores la cantidad mí nima de 10. 000

p ulso s, es decir que tendremos una resolución

de 1/ 10.000 = 0.0001 = 0.01 %.

Los Probadores pequeños o compactos, tienen

un Volumen que no permiten recibir esta

cantidad mínima de pulsos (10,000) entre

detectores, por lo que para aumentar su

resolución, necesitan de métodos de cálculo de

interpolación de pulsos, como la doble

cronometría, además de una buena preci si ón de

sus detectores.


Technical Service

Utilizamos la doble cronometría cuando el número

de pulsos entre detectores es menos de 10,000

1º Detector 2º Detector

Doble

Cronometría

Volumen Calibrado (V)

Tiempo entre Detectores (T2)

Pulsos Turbina

Tiempo (T1) y N. Pulsos (Nm)

Ni = Nm x (T1/T2)

K-Factor = Ni/ V Pulsos/Bbl

(Ni) es el Nº de pulsos entre ambos detectores


Vsp

Technical Service

1.30. CONTROL PID

Los lazos de Regulación pueden actuar en Manual o en Automático.

q En Manual es el OPERADOR quien mueve la

válvula de flujo a la posición deseada.

q En Automático es la señal error la que va

abriendo o cerrando la válvula de flujo.

è El algoritmo PID regula que la señal de error siempre sea cero (0)

è Si el flujo aumenta la Válvula FCV tiende a cerrar è Si el flujo disminuye la Válvula FCV tiende a abrir

Set-Point

REMOTO

Set-Point

LOCAL

Vm

Flujo

Turbina FT V. Control Flujo FCV

Error = Vsp - Vm


+ Display

Technical Service

OMN I maneja de forma independiente 4 algoritmos PID

Variable Pri maria ( Flujo ) y Variable Secundaria ( Presión )

Set-Point Pri mario y Set-Point Secundario: Remoto y

Local

Manual / Automático

V.Primaria

Set-Point

Vsp

Error = Vsp - Vm

Vm

Turbina FT

P.T

V.Secundaria

Flujo

V. Control Flujo FCV

Secu encia de Visu alización de

Parametros PI D Recom endada

Control

(1)

Help

/ F

+

(2) (3) (4)

Enter

Nº de PID


Enter

Technical Service

1.31. OPERACIÓN DEL PID

q Defina si desea el Lazo de Regulación actuará

en MANUAL o en AUTOMÁTICO. q Defina si el Punto de Consigna será Local o

Remoto. q Nota: Si el Lazo está en Automático y el Punto

de Consigna es REMOTO, el Operador no

podrá manejar la válvula mediante la variación

del Punto de Consigna del Computador pues

este es EXTERNO.

Se c uencia de Opera ci ón del PID

Recomendada

Control

(1)

Help

Dia

Prog + / F

+

(2) (3) (4)

+ Display


Technical Service

1.32. PRÁCTICA DE PID

1.1.1. MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PID-1), ABRIENDO Y CERRANDO SU VÁLVULA DE CONTROL.

1.1.2. SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCIDO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA?

1.1.3. REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTICO

Resumen de las Acciones del PID

La Acción Proporcional cambia la posición de la

válvula, proporcionalmente a la desviación de la

variable con respecto al Punto de Consigna

(Setpoint). La Acción Integral mueve la válvula a una velocidad

proporcional a la desviaci ón con respecto al Setpoint.


Enter

Enter

L +

Technical Service

1.33. AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES

q Ajuste LOCAL o REMOTO (Enlace Serial) q El tamaño del Lote se realiza en la

programación del lote. A veces, durante la

operación hay que modificarlos. q Podremos ajustar el Lote de la Estación o

los Lotes por cada tren de medición, añadiendo la cantidad (positiva o negativa), sobre el tamaño prefijado.

Visuali z a ción del Lote Actual

Preset

Batch

Help

2

P

+

3

Q + Display

Acceso al Ajuste del L ote de la Esta ción

Preset

Batch Help

Dia

Prog

+

2

P

+

3

Q + Display

Ac ceso al Ajuste del Lote por Me didor

Dia

Prog

Preset P

+ 2

Batch Meter Q

+ 3 + *

(1) (2)+ (3) (4)

Help

Display

Enter


L +

Technical Service

1.34. RECALCULANDO LOTES

q Se pueden recalcular 4 lotes por medidor o

Estación.

Acceso a Recalcular lotes por Estaci ón

Batch

Help

Dia

Prog + 3

Q + Display

Enter

Ac ceso a Recalcular lotes por Medidor

Batch Meter Dia Q

Prog + 3 + *

(1) (2)+ (3)

Help

Display

Enter (4)


+ (3) + Display

Technical Service

1.35. INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR

q Los medidores de flujo se contrastan con un

Probador o Prover, para verificar su precisión, para un producto y una tasa de flujo

determinado. q Este Meter Factor se almacena en la lista de

Productos

q El Computador de Flujo puede trabajar hasta

con 16 productos diferentes. q Para modificar el Meter Factor, deberemos

realizarlo en esta entrada

Secuencia de Ope ración

Rec omendada

Produc

Dia t W

Prog + -

“n”

(1) (2) (4)

Help

Enter


+ X

Technical Service

1.36. MODO AUTO CALIBRACIÓN

q Calibración por Variación de Flujo:

El medidor puede ser calibrado automáticamente, cuando exista una desviación del flujo actual, con

respecto al flujo de la última calibración o respecto

al ultimo Factor de Medición introducido.

q Calibración por Flujo Medido:

El medidor también se puede auto calibrar, cuando la cantidad de flujo medido sobrepasa el umbral de la ultima calibración, durante un cierto

tiempo o bien cuando después de estar fuera de

servicio, se le vuelve a utilizar .

Ø

Ø

Ø

Ø

El % de cambio de flujo para autocalibración

Mínimo N º de Bbls (o m3)/Hr de desviación, para

disparar la autocalibración(cuando el % es pequeño) Periodo de tiempo que el flujo puede desviarse

Periodo de tiempo que el medidor puede estar fuera

de servicio.

Prove

Setup

Help

Dia

Prog

, +

+

Display

Enter


Technical Service

1.37. OBTENCIÓN DE REPORTES

La Transferencia y Custodia requiere de Reportes

para verificar: q Cantidad Transferida

q Producto

q Configuración del Medidor q Propiedades Físicas

Sna pshot Re port

Print

Help

Información de: - Producto - Lote

; S +

Display

Enter

- - -

Totalizados Medición Factores de Corrección

Menú de Reportes

Print

Help

Dia

Prog

+

; S +

Display

Enter

Snapshot Report Previous Snapshot

Status

Previous Batch (1-8)

Previous Daily (1-8)

Previous Prove (1-8)

Historical Alarm

Audit Tra il

Archive

Product File

Configurations


Technical Service

1.38. TEST DE CONOCIMIENTOS II 1.38.1. EL FLUJO NETO ES: a) El resultado de utilizar el flujo grueso y aplicar los factores de

Corrección

b) El flujo grueso dividido por el diámetro de la tubería

c) Es el resultado de multiplicar el flujo grueso por el Factor del Medidor d) Es el flujo grueso diario dividido por el flujo medio horario 1.38.2. EL FACTOR DEL MEDIDOR ES: a) Un Factor de corrección aplicado a la medición de flujo del Medidor b) Un Factor de corrección aplicado a la Medición de densidad

c) Automáticamente ajustado después de cada operación del Prover d) Siempre es mayor que 1 pero menos que 100 1.38.3. ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN

PANTALLA EL MENÚ PROVER OPERATION?

a) [Prog][Prove][Enter] b) [Prog][Prove][Setup][Enter] c) Modo Alarma

d) Modo Diagnóstico 1.38.4. PARA ABORTAR UNA OPERACIÓN DEL PROVER: a) Acceda al menú “PROVER OPERATION” , deslice hacia abajo, e

introduzca Y en la entrada “Abort Prove” b) Acceda al menú PROVER OPERATION , seleccione el medidor que

está siendo probado, e introduzca Y en la entrada “Abort Prove” c) Acceda al “PROVER CONFIGURATION MENU” y cambie de N a Y

en la entrada “Abort Prove” d) Pulse la tecla “Abort Prove” en el teclado hasta que se apague el Led

Program

1.38.5. EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS:

a) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo manual


Technical Service b) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo automático

c) La válvula solo se puede actuar en modo manual d) a),b) y c) son correctas si el factor K=1.0000 1.38.6. ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE

UN MEDIDOR DEBEMOS DE TENER EN CUENTA QUE: a) Que el flujo del medidor sea estable

b) Que la diferencia de temperatura entre el probador y el medidor permanezca dentro de la banda configurada

c) Como el probador está en “paralelo” con el medidor, no deberá existir fugas en el sello de la válvula

d) Las señales de Flujo y Temperatura deben de existir 1.38.7. LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA

VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA MEDIDA DEL: a) Densitómetro

b) Medidor Másicos c) Medidor de Flujo

d) Volumen del Probador


Technical Service

1.39. SOLUCIONES A LOS TEST DE

CONOCIMIENTOS

Test I

1.- d

2.- b

3.- d

4.- b

5.- a

6.- c

7.- c

T es t II

1.- a

2.- a

3.- a

4.- a

5.- b

6.- c

7.- c

8.- b

9.- c

10.- b

11.- a

12.- a


manual omni 2012-operacion

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