manual ppr fibra beta

7/25/2019 Manual Ppr Fibra Beta

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GENERALIDADES

CAMPOS DE APLICACIN

PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM

A.- PROPIEDADES FSICAS / B.- PROPIEDADES TRMICAS

C.- PROPIEDADES MECNICAS / D.- PROPIEDADES ELCTRICAS

PRESIN V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSIN R-3 VIDA

CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA

CARACTERSTICAS DE NUESTRAS TUBERIAS

CLASES DE TUBERAS

PROPIEDADES QUMICAS RELEVANTES

PROPIEDADES FSICAS RELEVANTES

NORMAS Y CERTIFICACIONES

ALGUNAS CERTIFICACIONES INTERNACIONALES DE LA MATERIA PRIMA

NUESTRAEMPRESA

PPRCPOLIFUSIN3

PPRCTBETA

GENERALIDADES

BENEFICIOS Y CARACTERSTICAS INNOVADORAS DE LAS TUBERASPROPIEDADES DE LAS TUBERAS POLIFUSIN BETA

POLIFUSIN BETA LA ELECCIN CORRECTA

VIDA TIL SISTEMA POLIFUSIN

PPRCT/FBETA FIBRA

INFORMACIN TCNICA

VENTAJAS

CAMPOS DE APLICACIN

CARACTERSTICASDILATACIN TRMICA

COMPARACIN TCNICA

SOLUCIN TIPO PARA MATRIZ DE AGUA CALIENTE

TABLA DE DILATACION EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE CON POLIFUSIN BETA

DILATACIN EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE

TABLA PARA CLCULO DE BRAZOS DILATANTES EN ALIMENTACIN DE REMARCAD

CLCULO DEL BRAZO DILATANTE


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DATOSTCNICOS

PPAQUASYSTEM

VENTAJAS DEL SISTEMA AQUASYSTEM

TABLA DE RESISTENCIA QUMICAMONTAJE DEL SISTEMA AQUASYSTEM

TUBERAS AQUASYSTEM EMBUTIDAS

TUBOS Y ACCESORIOS LNEA AQUASYSTEM

COEFICIENTE DE PRDIDAS LOCALES k DE LOS FITTINGS

PRDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERAS Y FITTINGS

VIDA TIL DEL SISTEMA

DILATACIN TRMICA


INSTALACIONES DE TUBERIAS VERTICALES CON T

TERMOFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS

INSTRUCCIONES PARA LA TERMOFUSIN DE MONTURAS

INSTALACIONES DE TUBERAS

CURVATURAS DE TUBERAS

PRUEBA DE PRESIN O ESTANQUEDAD

CONEXIONES ROSCADAS CON INSERTO METLICO (BSP CILNDRICA)

REPARACIN DE TUBOS POLIFUSIN

TARUGO TERMOFUSIONADO

COPLAS FUSIN - COPLAS ELECTROFUSIN

TABLAS DE UTILIDAD

FICHASTCNICAS

BUJES PARA REDUCCIN

CODOS DE 45 FUSIN

CODO 90 CUELLO LARGO HI

CODOS FUSIN HE CON SOPORTE

CODOS FUSIN HE

CODOS FUSIN HI CON SOPORTECODOS FUSIN HI

CODOS DE 90 FUSIN

CODOS 90 REDUCCIN

COPLAS

CRUZ FUSIN

PASATUBOS


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FICHASTCNICAS

FLANGES METLICOS

FLANGES PLSTICOSTAPA FUSIN

TEE FUSIN HE

TEE FUSIN HI

TEE DE REDUCCIN

TEE FUSIN

TERMINAL FUSIN HE

TERMINAL FUSIN HI

UNIN AMERICANA FUSIN HE

UNIN AMERICANA FUSIN HI

UNIN AMERICANA FUSIN

PRODUCTOSNUEVOS

LLAVES DE BOLA UNIVERSAL

LLAVES DE PASO DESZINCIFICADO

SOLUCIONESMATRIZ AGUA CALIENTE

MATRIZ AGUA FRIA

MONTAJE DE COLLARN

MONTAJE COMPENSADOR DE DILATACIN

FICHASTCNICAS

FLANGES METLICOS

FLANGES PLSTICOSTAPA FUSIN

TEE FUSIN HE

TEE FUSIN HI

TEE DE REDUCCIN

TEE FUSIN

TERMINAL FUSIN HE

TERMINAL FUSIN HI

UNIN AMERICANA FUSIN HE

UNIN AMERICANA FUSIN HI

UNIN AMERICANA FUSIN

PRODUCTOSNUEVOS

LLAVES DE BOLA UNIVERSAL

LLAVES DE PASO DESZINCIFICADO

SOLUCIONESMATRIZ AGUA CALIENTE

MATRIZ AGUA FRIA

MONTAJE DE COLLARN

MONTAJE COMPENSADOR DE DILATACIN


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NUESTRA EMPRESA

POLIFUSIN, con ms de quince aos de trayectoria y experiencia en el mercado nacional, dedicadosa la fabricacin de tuberas y fings de Polipropileno especializndose en el transporte de aguafra/caliente y otros fluidos a presin. Nuestros productos son usados en diversos pos de

instalaciones, tales como; Calefaccin, Sanitarias, Minera e Industrial, incluyendo aire comprimido.Nuestras materias primas son de la ms alta calidad existente en el mercado mundial.

En su inicio parte con la primera generacin de los Polipropilenos. En el 2003 dio un saltotecnolgico al cambiar a PPRC (POLIFUSIN 3) siendo la nica empresa en Lanoamrica en ocuparesta materia prima en sus procesos. En el ao 2007, vuelve a dar otro salto tecnolgico importante alinnovar introduciendo al mercado chileno, la lma generacin en Polipropilenos el PPRCT, con unaestructura cristalina mejorada que permite un aumento en los caudales dado su menor espesor depared. La que hasta hoy se comercializa exitosamente en el mercado nacional.

El incesante crecimiento del pas ha creado nuevos desaos en los que Polifusin adquiri un rolprotagnico en su afn de sasfacer las necesidades y respuestas tanto en el rea construccin,minera e industrial.

Polifusin en su connua bsqueda de innovacin y mejora de sus lneas de productos adesarrollado, AQUASYSTEM, IPS, AQUADUCT, BETA Y BETA FIBRA entregando solucin a transporte defluidos a altas temperaturas, presiones, agentes qumicos, elementos corrosivos, cambiosdimensionales por temperatura, sin filtraciones, rapidez en la instalacin, liviano, seguro y confiable,superando los desaos ms exigentes gracias a su sistema de unin de fusin molecular.


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CARACTERSTICAS

La materia prima de las tuberas es importada de la presgiosa empresa Borealis (Finlandia). El polipropileno ulizado

por Polifusin es de un alto peso molecular. La estructura parcular de este copolmero y el agregado de adivos

especiales aseguran una resistencia mecnica elevada y una larga vida l. Polifusin cuenta con una amplia variedad

de pos de tuberas, una completa gama de fings y accesorios del sistema Polifusin 3 PP RC y Polifusin Beta PP RCT

que permiten realizar instalaciones, reduciendo el empo de mano de obra hasta un 50% comparado con las

instalaciones en cobre.

CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA Polifusin 3 PP RC Polifusin Beta PP RCTPolifusin Beta Fibra PP RCT/FG

CARACTERSTICASCAPA EXTERNA ( GRIS ).Alta resistencia al medio externo Resiste a la exposicin de rayos solares (an-uv) gracias a sus adivos incorporados en esta capa.

Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido murico)

CAPA INTERNA ( VERDE )Alta conducvidad de fluidos. Es inerte y atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.

Resiste la corrosin indefinidamente. Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las incrustaciones de sarro

asegurando valores mximos y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos .LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL

Lnea Azul - PN 10 - S 5 Lnea Negra - PN 16 - S 3,2 Lnea Verde - PN 20 - S 2,5

CAPA EXTERNA ( GRIS )Alta resistencia al medio externoUnicos con fing PPRG Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muriaco)

CAPA INTERNA (GRIS)Alta resistencia mecnicaEs inerte, atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.Resiste a la corrosin indefinidamente.Superficie lisa y libre de porosidades, no permite incrustaciones de sarro asegurandovalores mximos y constantes de caudal y presin por ms de 50 aos.Evita la proliferacin de bacterias por acumulacin de materias orgnicas por su capainterna anbacteriana .LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL Rojo = PN 16 - S3,2 Blanco = PN 12,5 - S4

CAPA EXTERNA ( GRIS )

Alta resistencia al medio externo Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muriaco)CAPA INTERMEDIA (INCOLORA) Disminuye en un 60% el efecto de dilatacin lineal por temperatura.CAPA INTERNA (GRIS)Alta resistencia mecnicaEs inerte, atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado.Resiste a la corrosin indefinidamente.Superficie lisa y libre de porosidades, no permite incrustaciones de sarro asegurandovalores mximo y constante de caudal y presin por ms de 50 aos.LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL Linea Naranja PN 16 - S3,2

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

PPRCPOLIFUSIN3

PPRCTBETA

PPRCT/FBETA FIBRA

STOCKPERMANENTE


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CARACTERSTICAS DE NUESTRAS TUBERAS

BAJA PRDIDA CALRICA:

Las tuberas Polifusin S.A. son malos conductores del calor, lo que minimiza las prdidas y ademsdisminuye el riesgo de condensacin.

RESISTENCIA A LAS HELADAS:

La elascidad de las tuberas Polifusin S.A. permite aumentar su seccin si el lquido se congela en suinterior.

IDEAL PARA ZONAS SSMICAS:

Las tuberas Polifusin S.A. gracias a su a la flexibilidad y elascidad, ene excelente resistencia a sismos.

ATOXICIDAD ABSOLUTA:

Las tuberas Polifusin S.A. son fabricadas con materias primas totalmente atxicas y responden plenamen-te a las normas de higiene sanitaria internacionales y chilenas. (Hygiene Instute, Alemania) NormasChilenas 425, 1801, 1802, 1803 y 1804.

AUSENCIA DE CORROSIN:

Las tuberas Polifusin S.A. resisten el agua dura, las sustancias cidas y alcalnas (ph entre 1 y 14) ver tablaresistencia qumica.

BAJAS PRDIDAS DE CARGA:

Las tuberas Polifusin S.A. enen prdidas de carga reducidas debido a que la capa interna ene una bajarugosidad en la cual no se acumula sarro.

VIDA TIL:

Las tuberas Polifusin S.A. enen una vida l superior a 50 aos, en funcin de la temperatura y presinde servicio.

BAJO NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES:

La elascidad y la absorcin fnica de las tuberas Polifusin S.A. evitan la propagacin de ruidos y

vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.

RESISTENCIA A LA ABRASIN:

La elevada resistencia de las tuberas Polifusin S.A. a la abrasin permite velocidades de circulacinelevadas sin problemas de erosin.

RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVNICAS:

Las tuberas Polifusin S.A. son malos conductores elctricos, lo que evita el riesgo de perforaciones deltubo y fing a causa de las corrientes galvnicas.

AUSENCIA DE SARRO:

La superficie interna de las tuberas Polifusin S.A.es de una terminacin lisa evitando cualquier riesgo deincrustacin de sales minerales.

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


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CLASES DE TUBERIAS

USOS

Tuberas Polifusin 3 PPRCLnea Azul, S5 (PN10):Se puede ulizar en matrices de agua fra en edificios, trazado de agua fra en casas yedificios, en tabiques y albailera liviana.

Clase 1 60C/6Bar

Tuberas Polifusin 3 PPRCLnea Negra, S 3,2 (PN16):Especialmente orientada a sitemas de calefaccin por losa radiante y radiadores de bajapresin. En sanitaria eventualmente ulizada en instalaciones de baja presin y T.Clase 1 60C/8 BarClase 2 70C/6 Bar

Tuberas Polifusin3 PPRCLnea Verde , S 2,5 (PN 20):Tuberas para aplicaciones sanitarias, fundamentalmente en agua fria y caliente de edificios ocasas, gracias a su gran resistencia y espesor de pared, es ideal para ser embuda en hormigones

armados y adems posee gran resistencia al maltrato en obra.Clase 1 60C/10BarClase 2 70C/8Bar

Tuberas Beta PPRCTLnea Roja, S 3,2 (PN16):Estas tuberas con materia prima PP-RCT, estn diseadas para aplicaciones sanitarias de agua fray caliente con presiones de trabajo de 10 bar y temperaturas de 70 C ideal para instalaciones enedificios, embudo en losas, por su menor espesor de pared es posible opmizar los dimetrosinstalados adems posee una capa interna con proteccin anbacteriana .Clase 2 70C/10Bar

Tuberas Beta PPRCTLnea Blanca, S 4,0 (PN12,5):Tuberas para aplicaciones sanitarias de agua fra embuda en losas de edificios, e instalaciones deagua caliente en casas y edificios en tabiquera liviana adems posee una capa interna conproteccin anbacteriana.Clase 2 70C/8Bar

Tuberas Beta Fibra PPRCT/F Lnea Naranja, S 3,2 (PN16):Sistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, orientado principalmente a matrices deagua caliente con fluidos entre 20 y 90 grados Celsius.Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas TuberasBeta Fibra PPRCT/F, ms reforzado y ms estable frente a la deformacin por efectos de latemperatura, gracias a su capa intermedia de fibra de vidrio.Clase 2 70C/10Bar

Agua Fra Agua Caliente

Beta- S4 (PN 12,5) Beta-S3,2 (PN16)Agua Fra Agua Caliente

R-3- S5 (PN 10) Fibra -S3,2 (PN 16)

Agua Fra Agua Caliente

R-3- S5 (PN 10) Beta- S4 (PN 12,5)

Para edificios: Embudo Hormign Armado. Para Matrices:

Para casas: No embudo en hormign armado:

Recomendaciones generales para aplicaciones sanitarias de tuberas Polifusin son las siguientes:

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

ACREDITESUPERSONALCONPOLIFUSIN


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PROPIEDADES QUMICAS RELEVANTES

Producto o Qumico Concentracin 20C 60C 100C Smbolo SignificadoAR Alta Resitencia

MR Mediana Resistencia

NR No Resistente

Sol . Sat. Solucin Saturada

PPRC PPRCT

VALORES VALORES UNIDAD

DENSIDAD 0,90 0,905 gr/cm3

RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min) 22 25 Mpa

RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50 mm/mi n) 13,5 10 %

RESISTENCIA AL IMPACTO (+23C) 20 40 Kj/m2

RESISTENCIA AL IMPACTO (0C) 3,5 4 Kj/m2

RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C) 2 2 Kj/m2

COEFICIENTE DE EXPANSIN LINEAL (0 A 70C) 1,5 1,5 10^.4/K

PROPIEDADES FSICAS RELEVANTES

Aire AR AR AR

Nitrato de Cobre Sol. Saturada AR AR AR

Mercurio 100% AR AR -

cido Ntrico Ms del 30% AR NR NR

cido Ntrico Del 40%al 50% MR NR NR

Ox geno AR - -

Agua de Mar AR AR ARcido Sulfrico 50% AR MR

cido Sulfrico 96% AR MR NR

cido Sulfrico 98% MR NR NR

Agua Potable AR AR AR

cido Clorhidrico 32% AR - -

Cloruro Frrico 42% AR - -

Policl oruro de Aluminio 100% AR AR

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

Polifusin como especialistas en polipropileno cuenta con un gran surdo de fing y accesorios para las uniones

de nuestras tuberas, siendo el nico en Chile en suministrar la lnea de fings PPRCT, que se ulizan para redes

de agua caliente en las instalaciones sanitarias, as complementando la necesidad de una solucin de fing Beta

PPRCT para tuberas Beta PPRCT.

Los fing de Polifusin cumplen con las normas chilenas NCh 1842, NCh 2992.

FITTINGS PPRCT


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NORMAS Y CERTIFICACIONES

ALGUNAS CERTIFICACIONES INTERNACIONALES DE LA MATERIA PRIMA

DIN-8077 Relacionada con los dimetros de las tuberas.DIN-8078 Relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.

DIN-16962 Relacionada con los dimetros y ensayos de los fings.NCH 3151/L OF2008 Relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.NCH 397, OF77 Relacionada con dimetros exteriores y presiones nominales.ISO 15874-5 Relacionada con uniones de tuberas.

DVGWZertifizierung

TS 234

ALEMANIA

AUSTRIA

GEPROFTGEPROFT

ESPAA

TIN

POLONIA REP. CHECA

ALEMANIA AUSTRIA

PORTUGAL

Superintendencia deServicios Sanitarios

CERTIFICACIONES

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

PRESTIGIESUSOBRASCONPOLIFUSIN


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PPRCPOLIFUSIN3


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DIN 52612

ASTM D648

ISO 75

DIN -53752

0,23

1,5 a 1,8 x 10 -4-4

44

72

-13

C

DIN -53461

ASTM D746

ASTM D1525

ISO 306

DIN -53460

1,73

130

60

0,90

0,70

0,2 + - 0,45

0,6 + - 1,2

PROPIEDAD UNID.DENSIDAD A 23C

MELT FLOW INDEX

MFI 190C/5 KG.

MFI 230C/2,16 KG.

MFI 230C/5 KG.

g/cm3

g/10 min

g/10 min

g/10 minPUNTODEFUSION. C 146

VALORMETODO/TESTISO R 1183

ASTM D1238

ISO R 11313

DIN -53735------------

En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros fluidos, capaz de soportar altastemperaturas, presiones y superar los desaos de las uniones de tubos y fings sin filtraciones o fugas, invesgadoresalemanes desarrollaron un material llamado polipropileno ( ppr o po-3 ).

Este material en conjunto con su sistema de unin a travs de la termofusin ( fusin molecular ), dan como resultadoun sistema de tuberas y fings para conduccin de fluidos a altas temperaturas y presin bajo las condiciones masexigentes, garanzando una vida l de 50 aos de uso connuo.

El sistema de tuberas y fings Polifusin 3 PPRCacta en los mas variados campos de aplicacin tales como:

* Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles, complejos vacacionales.* Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph comprendidosen el rango de 1 a 14.

* Industria minera en todos sus procesos.* Agricultura, invernaderos.

* Calefaccin: instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas solares.* Redes de aire comprimido

I. GENERALIDADES

II. CAMPOS DE APLICACIN

III. PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO PPRC

A.- PROPIEDADES FSICAS

B.- PROPIEDADES TRMICAS

MEDICIN

PROPIEDAD UNID. VALORMETODO/TEST MEDICIN

PPRCPOLIFUSIN3

POLIFUSIN3PPRC

EVITEPROBLEMASDEPOSTVENTACONPOLIFUSIN


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C.- PROPIEDADES MECNICAS

PROPIEDAD METODO/TEST UNID.MEDICION VALORRESISTENCIA LIMITEDEL FLUJO A 23CVELOCID AD JALON: 50mm/min

ISO R 527(ejemplo N1)

22100mm/min

VELOCID AD JALON: 50mm/min100mm/min

ALARGAMIENTO LIMITE DEL FLUJO A 23C

RESISTENCIA A LA RUPTURA A 23C


MODULO ELASTICID AD A 23C

MODULO FLEXIBILID AD A 23CDUREZA SHORE

RESISTENCIA AL IMPACTO IZO D:

A 23C

A 0C

RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY :

CON MUESC A:

A 0C

RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY :

SIN MUESC A:

A 0C

RESISTENCIA AL IMPACTO A 0C

A 23C

A 23C

DIN 53 455(ejemplo N1)

ASTM D 790

DIN 53 447

ASTM D 740ISO R 868DIN 53 505

ISO R 180

ASTM D 256

DIN 53 453ISO R 179

DIN 53 453ISO R 179

DIN 8078

PARTE 2

N/mm2N/mm2

%

%

N/mm2N/mm2

%

%

j/m2j/m2

Kj/m2

Kj/m2

Kj/m2Kj/m2

23

1718

3534

> 500

> 500

PUNTO RUPTURA AL ALARGAMIENTO A 23C


N/mm2N/mm2

670

185

65

105

30

15

35

no hay rompimiento

no hay rompimiento

PROPIEDAD METODO/TEST VALORRESISTIVIDAD VOLUMETRICA

RESISTIVIDADSUPERFICIAL

CONSTANTEDIELECTRICA

FACTOR DE PERDIDA

RESISTENCIADIELECTRICA

DIN -53482

DIN -53482

DIN -53483

DIN -53483

DIN -53481

Cm.

KV/mm.

UNID.MEDICION

2,3

D.- PROPIEDADES ELCTRICAS

> 5a20

> 5X10 - 4

> 1X1012> 1X1016

PPRCPOLIFUSIN3


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(*) uso continuo significa un ao de 365 das de 24 horas por da.

Extrapolando la tabla anterior , los correspondientes a las temperaturas dan como resultadomximos de uso los siguientes:

20

40

60

80

95

50

50

50

25

10

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

Temperatura CVida l en aosUso connuo (*)

Presin mximaEn bar

Coeficiente deseguridad

25,9

18,4

12,9

6,4

4,3

PRESIONOPERATIVAENBAR

TEN

SIONTANGENCIALENMPa

Presin operativa 10 bar

50

40

30

20

10

98

7

6

5

20

10

8

6

4

2

1

1 10

10 501aos

20C

60C

70C

95C

102 103 104 10

5 106

CUADRO COMP ARATIVO NORMA DIN 8078 V/S MA TERIA PRIMA BOREALIS RA-130E

Curva de regresion segn norma DIN 8078.

Resistencia efectiva de la materia prima BOREALIS RA -130E(la temperatura de 20 C . 60C Y 95C)

d

P

IV. PRESIN V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSIN 3 PPRC VIDA TIL.

Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la temperatura. Enefecto, estas curvas definen la vida l de un tubo en funcin de la tensin tangencial a las paredes del tubo (s) resultantede esta presin. La tensin tangencial s, esta ligada a la presin interna por la frmula:

PPRCPOLIFUSIN3

POLIFUSIN3PPRC

CAPACITESUP

ERSONALCONPOLIFUSIN


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PPRCTBETA


15/84

2.250 mts. 2.250 mts.

100%

80%

60%

40%

20%

0%

PPR-80

50mm

40mm

32mm

25mm

20mm

50mm

40mm

32mm

25mm

16mm

20mm

PPRCT

I. GENERALIDADES

La figura muestra una comparacin porcentual (%) de los dimetros de tuberas ulizados, en un sistema tradicional PPRCversus tuberas BETA PPRCT en una instalacin domiciliaria, de agua caliente y fra.

POLIFUSION creada en el ao 1999, ha estado a la vanguardia, como especialistas en tuberas de Polipropileno, en ladistribucin de agua fria/caliente y otros fluidos a presin. Estas tuberas son usadas en diversos po de instalaciones, talescomo: Sanitarias, Calefaccin e industrial, incluyendo aire comprimido.

POLIFUSION fue el precursor de la Norma Chilena NCH 2556 of.2000

POLIFUSION comenz en el ao 1999 su fabricacin de tuberas, con materias primas de la presgiada empresa BOREALIS,con el PPR-80, que fue la primera generacin de polipropilenos. En el ao 2003 di un salto tcnico muy importante alcambiar a PPRC (POLIFUSION 3). En el ao 2007, vuelve a dar otro salto tecnolgico importante e innovador al adoptar eintroducir al mercado Chileno, la segunda generacin en Polipropilenos Copolmeros Random, en sus tuberas BETA PPRCTde BOREALIS , las cuales tendrn grandes beneficios para sus instaladores y usuarios.

Polifusin es productor de tuberas y accesorio de polipropileno hasta 400 mm de dimetro.

Las tuberas BETA PPRCT, gracias a su nueva materia prima, Borealis de lma generacin, enen las siguientescaracterscas y beneficios:

Mayor vida l. Mayor resistencia en condiciones de presin y temperatura. Menor espesor de tuberas. Mayor caudal. Posibilidad de disminuir dimetros instalados. Mayor flexibilidad. Ms liviano. Formato en rollos o ras

II. BENEFICIOS Y CARACTERSTICAS INNOVADORAS DE LAS TUBERAS BETA PPRCT

BETA

PPRCTBETA

BETA

PPRCT

ACREDITESUP

ERSONALCONPOLIFUSIN


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III. PROPIEDADES DE LAS TUBERAS BETAPP RCT

VALORES UNIDAD TEST

+12

ISO 1183

ISO 1183

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527

ISO 179/1eA

ISO 179/1eA

ISO 179/1eA

DIN 53572

DIN 53512 P art 1

DIN 53482/VDE 0303 P art 2

--------------------------

g/cm3

g/10min

MPa

%

MPa

KJ/m2

KJ/m2

KJ/m2

10-4K-1

WK-1m-1

Ohm

KJ/kg

0,905

0,3

25

10

900

40

4

2

1,5

0,24

1X10

1,73

DENSIDAD

INDICE DE FL UIDEZ (230 C/2. 16kg)

RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min)

RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50mm/min)

MODULO DE ELA STICIDAD (1mm/min)

RESISTENCIA AL IMPACTO (+23 C .)

RESISTENCIA AL IMPACTO (0 C .)

RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C .)

COEFICIENTE DE EXP ANSION LINEAL (0 a 70C .)

CONDUCTIVIDAD TERMICA

RESISTIVIDAD SUPERFICIAL

CALOR ESPECIFICO

PPRCTBETA


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MEAN = LTHS

LCL

1 10 50 aos

PVDF

2.- Grfico PPRC (MRS=10,1MPa)

Ductile mode

Brittle mode

Mixed mode

Weeping

Under test

20Cwater /water

70Cwater /water

95Cwater /water

110Cwater /air

110Cwater /air

1

2

3

4

5

10

20

10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6

PPRC PPRCResultados Obtenidos

Cuadro 2.-Polifusin 3

TENSIONHIDROSTATICA

s

TIEMPO/HORAS

PPR-80Resultados Obtenidos

La evaluacin fue ralizada de acuerdocon el ISO/TR 9080:1992(E) mtodo 1 ymdelo QII

Nmeros de muestras observadas.

20C 60C 95C 110C

25 25 36 25Extrapolacin Valores de resistencia

C aos MPa MPa

20

20

60

95

110

50.0

62.9

50.3

3.02

1.00

9.26

9.17

2.08

1.55

1.34

10.1

9.99

2.44

1.82

1.58

clasificacin: MRS = 8 MPa

Cuadro 1.- (PPR-80)

Temp. tiempo LCL LTHS

TENSIONHIDR

OSTATICA

s

TIEMPO/HORAS

1.- Grfico PPR-80 (MRS=8MPa)

PPR-80

MEAN = LTHS

LCL

1 10 50 aos

20Cwater /water

60Cwater /water

95Cwater /water

110Cwater /air

Ductile mode

Brittle mode

Mixed mode

Weeping

Under test

1

2

3

4

5

10

20

10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6

s

s s

s

Cal es la diferencia entre las materias primas clasificadas como, PP-RC BETA PP-RCT ?En los tres casos se esta hablando de Polipropileno Copolimero Random. La diferencia radica

fundamentalmente en los valores que se obenen, al evaluar el material, segn la norma internacional en ISO 9080/1992,o equivalente. Con esta norma se realizn los ensayos de presin interna, que determinan la Resistencia Hidrostaca (vidal del material).

A connuacin se observan, las Curvas de Regresin, con los valores de resistencia hidrostca a travs del empo.

V. BETA LA ELECCIN CORRECTA.PP-RCT

LCL = 9,26 MPa

MRS = 8 MPa


Nmeros de muestras observadas.

20C 70C 95C 110C32 26 24 28Extrapolacin Valores de resistencia

C aos MPa MPa

20

20

70

95

110

50.0

62.8

53.1

3.19

1.04

10.1

10.0

3.21

2.73

2.25

10.9

10.8

3.68

2.99

2.46clasificacin: MRS = 10 MPa

Temp. tiempo LCL LTHSs s

LCL = 10.1 MPa

MRS = 10 MPa

PPRCTBETA

BETA

PPRCT

Polifusin 3

PRESTIGIESU

SOBRASCONPOLIFUSIN


18/84

3.- Grfico PPRCT

Cuadro 3.- BETA PPRCT

En este cuadro la vida l aumenta a100 aos , con una T= 60C y unaresistencia de 6,64 Mpa.

Como pode mos conclu ir PPRCT . es superior a la primera generac in de polipropilenos

copolimeros random PPRC

1

2

3

4

5

10

20

10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6

50aos

s LPL = 12.090 MPa

MRS = 11.2 MPa

LTHS

LPL

1 10 50 aos

BetaResultados Obtenidos


Nmeros de muestras obser vadas.

20C 60C 70C 95C

31 32 32 31

Extrapolacin V alores de resistencia

C aos MPa MPa

20

20

60

70

95

110

50.0

100

100

50.0

4.17

1.06

12.1

11.9

6.23

5.33

3.63

2.82

12.7

12.5

6.64

5.69

3.89

3.04

clasificacin: MRS = 11.2 MP a

CRS 70C ,50 aos = 5,0 MP a

110C

33

Temp. tiempo LPL LTHS

Ductile mode

Brittle mode

Mixed mode

Weeping

Under test

20Cwater /

water

60Cwater /

water

70Cwater /

water

95Cwater /

air

110Cwater /

air

sTENSIONHIDROSTATICA

TIEMPO/HORAS

temperaturaC

empo deoperacin (aos)

Polifusin-BetaPN-16

25,1

24,6

24,3

18,6

18,2

17,9

13,4

13,1

12,8

11,2

10,9

10,7

9,3

9,17,1

10

25

5010

25

5010

25

5010

25

5010

255

20

40

60

70

80

95

PPRCT

s s

V. BETA LA ELECCIN CORRECTA.PP-RCT

BETA

BETA

Presiones de OperacinMximas Permitdas (bar)

PPRCTBETA


19/84

Tiempo de Falla (h)

20C

70C

95C

1 5 10 50 aos

1 10 100 1000 10000 100000 1000000

100

10

= tensin tangencial (hidrosttica)en MP a .

(ver grfico a continuacin)

= presin en bar .

= dimetro exterior del tubo en mm .

= espesor del tubo en mm .

p

d

s

s

VI. VIDA TIL SISTEMA BETA

BETA

PPRCT

Las curvas de regresin, caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la temperatura. Enefecto, estas curvas definen la vida l de una tubera en funcin de la tensin tangencial (hidrostca) a las paredes deltubo (s) resultante de esta presin. La tensin tangencial ( s) est relacionada a la presin interna por la frmula:

d

P

Grfico normas v/s BETA

Curva de referencia PPR (DIN-8078, EN ISO 15874)

PPRCT

PPRCT

Curva de referencia para BETA PPRCT

PPRCTBETA

STOCKPERMANENTE


20/84

BETA FIBRAPPRCT/F


21/84

INFORMACIN TCNICA

Las Tuberas BETA FIBRA, son el nuevo sistema de tuberas desarrollado por POLIFUSIN para transporte de aguacaliente y otros fluidos.

BETA FIBRA representa una nueva solucin en el control de las dilataciones en sus proyectos de transporte de fluidos.

Este sistema ofrece ventajas en matrices de agua caliente industrial, suministro sanitario y calefaccin, siendo su mayorventaja comparava, el bajo coeficiente de dilatacin que posee.

VENTAJAS

Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.

Resistencia a la corrosin.Menor deformacin radial, por aplastamiento.Mayor caudal gracias a los espesores de la seria S 3,2 que es superior en 9% con respecto al PP-R tradicional.Alta resistencia al impacto.Facilidad de instalacin.

CAMPOS DE APLICACIN

Instalaciones de matrices de agua fra y caliente.Instalaciones de calefaccin.Instalaciones de climazacin (que ulicen como fluido el agua).Instalaciones industriales.

BETAFIBRA

PPRCT/F

Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.Resistencia a la corrosin.

PPRCT/FBETA FIBRA

CAPACITESU

PERSONALCONPOLIFUSIN

PROPIEDADES DE LAS TUBERAS BETA FIBRA

VALORES UNIDAD TEST

+12

ISO 1183

ISO 1183

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527

ISO 179/1eA

ISO 179/1eA

ISO 179/1eA

DIN 53572

DIN 53512 P art 1

DIN 53482/VDE 0303 P art 2

--------------------------

g/cm3

g/10min

MPa

%

MPa

KJ/m2

KJ/m2

KJ/m2

(mm/m c)

W/mK

Ohm

KJ/kg

0,905

0,3

25

4

900

40

4

2

0.06

0,22

1X10

1,73

DENSIDAD

INDICE DE FL UIDEZ (230 C/2. 16kg)

RESISTENCIA A LA RUPTURA (50mm/min)

RESISTENCIA AL ALARGAMIENTO (50mm/min)

MODULO DE ELA STICIDAD (1mm/min)

RESISTENCIA AL IMPACTO (+23 C .)

RESISTENCIA AL IMPACTO (0 C .)

RESISTENCIA AL IMPACTO (-20C .)

COEFICIENTE DE DILATACIN

CONDUCTIVIDAD TERMICA

RESISTIVIDAD SUPERFICIAL

CALOR ESPECIFICO

.


22/84

Sistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, especial para transporte de agua caliente y productos industrialescon fluidos, entre 20 y 90 grados celsius.

Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas tuberas BETA-FIBRA, mas reforzado y msestable frente a la deformacin por efectos de la temperatura.

CARACTERSTICAS

Capa exterior PPRCT

Capa exterior PPRCT

Capa interna PPRCT + fibra

PPRCT/FBETA FIBRA


23/84

El sistema de tuberas BETA FIBRA PPRCT/F, al estar somedo a los cambios de temperatura de los fluidostransportados, experimenta dilatacin o contraccin lineales dependiendo si las temperaturas aumentan odisminuyen.

DILATACIN TRMICA

BETAFIBRA

PPRCT/F

Donde:

= Dilatacin Lineal epresada en mm.

= Coeficiente de dilatacin lineal 0.06 (mm/mC)

= Diferencia de T = (t2-t1), donde t1=T prom. Al realizar la instalacin y t2 = T delfluido a transportar, expresada en C.

= Longitud de la tubera a considerar expresada en m.

L

L

T

L x T x LFrmula para clculo de Dilatacin lineal

PPRCT/FBETA FIBRA

ASESORESUSP

ROYECTOSCONPOLIFUSIN


24/84

COMPARACIN TCNICA

Ejemplo: para una tubera PP-R tradicional con un largo de 50 metros y un delta de temperatura de 50 grados Celsius,la dilatacin resultante ser de 375 mm. en cambio, al someter a las mismas condiciones la tubera BETA-FIBRA , sudilatacin solo ser de 150 mm., equivalente a un 60% menos de dilatacin.

Tubera PP-R Tradicional

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Dilatacindelatuberaenmilmetros

Longitud de la tubera en metros

Tubera Polifusin Beta Normal

Tubera Polifusin Beta Fibra

50C

Grficos de clculo de dilatacin, comparavos entre PPR tradicional y PPRCT/F

Las siguientes tablas muestran una comparacin entre PPR tradicional y el nuevo BETA-FIBRA respecto a lasdilataciones en iguales condiciones de trabajo.

Coeficienteentede

dilatacinen mm

DeltaTC

Largo enmetros

Dilatacin mm

0,15 50 50 375,0

Tabla dilatacin PP- RCoeficienteente

dedilatacin

en mm

DeltaTC

Largo enmetros

Dilatacin mm

0,06 50 50 150,0

Tabla dilatacin PP- RCT/FG

BETA-FIBRA

PPRCT/FBETA FIBRA


25/84

SOLUCIN TIPO PARA MATRIZ DE AGUA CALIENTE

Instalacin realizada en una matriz vercal

de agua caliente, con espacio reducido en

el sha; Donde la solucin con Beta Fibra

fue la alternava mas eficiente.

Caso 1 Caso 2

BETAFIBRA

PPRCT/F

PPRCT/FBETA FIBRA

EVITEPROBLEMASDEPOSTVENTACONPOLIFUSIN


26/84

LONGITUDDEL TUBO

Diferencia de temperatura t =temperatura de trabajo - temperatura de montaje

10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C

Dilatacin lineal L en mm/m

0,25m 0,15 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2

0,50m 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4

0,75m 0,45 0,9 1,35 1,8 2,25 2,7 3,15 3,6

1,00m 0,6 1,2 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8

1,25m 0,75 1,5 2,25 3 3,75 4,5 5,25 6

1,50m 0,9 1,8 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2

1,75m 1,05 2,1 3,15 4,2 5,25 6,3 7,35 8,4

2,00m 1,2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 8,4 9,6

2,25m 1,35 2,7 4,05 5,4 6,75 8,1 9,45 10,8

2,50m 1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12

2,75m 1,65 3,3 4,95 6,6 8,25 9,9 11,55 13,2

3,00m 1,8 3,6 5,4 7,2 9 10, 12,6 14,4

LONGITUDDEL TUBO

Diferencia de temperaturat =temperatura de trabajo temperatura de montaje

10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C

Dilatacin lineal L en mm/m

0,25m 0,15 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2

0,50m 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4

0,75m 0,45 0,9 1,35 1,8 2,25 2,7 3,15 3,6

1,00m 0,6 1,2 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8

1,25m 0,75 1,5 2,25 3 3,75 4,5 5,25 6

1,50m 0,9 1,8 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2

1,75m 1,05 2,1 3,15 4,2 5,25 6,3 7,35 8,4

2,00m 1,2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 8,4 9,6

2,25m 1,35 2,7 4,05 5,4 6,75 8,1 9,45 10,8

2,50m 1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12

2,75m 1,65 3,3 4,95 6,6 8,25 9,9 11,55 13,2

3,00m 1,8 3,6 5,4 7,2 9 10, 12,6 14,4

TABLA DE DILATACION EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE CON BETA FIBRA

EJEMPLO:

Con los datos de la tabla para una longitud del tubo de 2,5 metros a 50Ctendremos una dilatacin de 7,5 milmetros

LONGITUD DEL TUBO

DILATACIN DEL TUBO

PPRCT/FBETA FIBRA


27/84

La figura a la izquierda representa lasolucin po para matriz de aguacaliente con un delta de 50C,arrojando los siguientes resultados:

-Dilatacin 7mm de pandeo al centrode la tubera.

-ngulo de inclinacin 1 a 150 mm dela primera abrazadera.

DILATACIN EN UNA MATRIZ DE AGUA CALIENTE

Figura 2

PUNTO FIJO

PUNTO FIJO

PUNTO

FIJO

BETAFIBRA

PPRCT/F

PPRCT/FBETA FIBRA

CAPACITESU

PERSONALCONPOLIFUSIN


28/84

DIAMETRODEL TUBO

Expansin Lineal (mm)

19,5 20,3 21,0 22,5 23,6 24,0 24,5 25,0 25,5 26,0 26,3 27,0 27,5 28,0 28,5 29,0 29,5 30,0 31,5 32,0

Largo del brazo dilatante (m)

32mm 0,84 0,87 0,88 0,89 0,91 0,91 0,93 0,95 0,96

40mm 0,94 0,97 0,99 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,07

50mm 1,05 1,08 1,10 1,11 1,13 1,14 1,16 1,19 1,20

63mm

0,75

0,84

0,94

1,05

0,76

0,85

0,96

1,07

0,78

0,87

0,97

1,09

0,80

0,90

1,01

1,13

0,82

0,92

1,03

1,16

0,83

0,93

1,04

1,17 1,18

0,85

0,95

1,06

1,19

0,86

0,96

1,07

1,20 1,21

0,87

0,97

1,09

1,22 1,24 1,25

0,90

1,00

1,12

1,26 1,27 1,28

0,92

1,03

1,15

1,29 1,30 1,34 1,35

Figura 3

PUNTO FIJO

PUNTO FIJO1- De la tabla el clculo del l, se debeconocer el L del tubo a ulizar y el deltade T de la instalacin, con esos datos seubica el valor en la matriz

2- El valor que se obtuvo en el paso anterior

se busca en las filas de las tablas para el

clculo del LS, para el dimetro del tubo aulizar como. arranque hacia los remarcadores,

con estos datos que se busca en la matriz para

clculo de LS el valor que corresponde al largo

del brazo dilatante que se debe instalar.

TABLA PARA CLCULO DE BRAZOS DILATANTES EN ALIMENTACIN DE REMARCADORES

LONGITUD DELTUBOL

Diferencia de temperatura t= temperatura de trabajo - temperatura de montaje

10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C

Dilatacin lineal L en mm/m L

0,25m 0,4 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 2,6 3,0

0,50m 0,8 1,5 2,3 3,0 3,8 4,5 5,3 6,0

0,75m 1,1 2,3 3,4 4,5 5,6 6,8 7,9 9,0

1,00m 1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0

1,25m 1,9 3,8 5,6 7,5 9,4 11,3 13,1 15,0

1,50m 2,3 4,5 6,8 9,0 11,3 13,5 15,8 18,0

1,75m 2,6 5,3 7,9 10,5 13,1 15,8 18,4 21,0

2,00m 3,0 6,0 9,0 12,0 15,0 18,0 21,0 24,0

2,25m 3,4 6,8 10,1 13,5 16,9 20,3 23,6 27,0

2,50m 3,8 7,5 11,3 15,0 18,8 22,5 26,3 30,0

Tabla para el calculo de l

Tabla para el calculo del LS

DIAMETRO Expansin Lineal (mm)

0,4 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 2,6 3,0 3,4 3,8 4,0 4,2 4,5 5,0 5,3 5,5 5,6 6,0 6,8 7,0


32mm 0,11 0,15 0,18 0,21 0,23 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,34 0,35 0,36 0,38 0,39 0,40 0,40 0,42 0,44 0,45

40mm 0,12 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,38 0,39 0,40 0,42 0,44 0,44 0,45 0,46 0,49 0,50

50mm 0,13 0,19 0,22 0,26 0,29 0,32 0,34 0,37 0,39 0,41 0,42 0,43 0,45 0,47 0,49 0,50 0,50 0,52 0,55 0,56

63mm 0,15 0,21 0,25 0,29 0,33 0,36 0,38 0,41 0,44 0,46 0,48 0,49 0,51 0,53 0,55 0,56 0,56 0,58 0,62 0,63

DIAMETROExpansin Lineal (mm)

7,5 7,9 8,5 9,0 9,4 10,0 10,5 11,3 12,0 13,1 13,5 14,5 15,0 15,8 16,9 17,5 18,0 18,4 18,8 19,0


32mm

40mm

50mm

63mm

0,46 0,48 0,49 0,51 0,52 0,54 0,55 0,57 0,59 0,61 0,62 0,65 0,66 0,67 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74 0,74

0,52 0,53 0,55 0,57 0,58 0,60 0,61 0,64 0,66 0,69 0,70 0,72 0,73 0,75 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83

0,58 0,60 0,62 0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,77 0,78 0,81 0,82 0,84 0,87 0,89 0,90 0,91 0,92 0,92

0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,75 0,77 0,80 0,82 0,86 0,87 0,91 0,92 0,95 0,98 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04

DEL TUBO

DEL TUBO

PPRCT/FBETA FIBRA


29/84


Frmula para clculo del brazo dilatante

Ejemplo:Datos:Largo tubera = 0,25 metrosT mnima = 20 C.T mxima = 70 C.T = 50 C.Dimetro tubera= 50 mm.

Lo primero es dilucidar el l:l= 0,15(mm/mC) (70C - 20C) 0,25 ml= 1,87mm

Con el l, calcularemos el largo del brazo

dilatante Ls.

Ls = 30 1,87 50Ls = 290mm.

*

Ls= largo del brazo dilatante en mm.K= factor proporcional dependiendodel material ( POLIFUSION-BETA = 30)

l = Dilatacin lineal en mm.D= dimetro de la tubera.

Figura 3

PUNTO FIJO

PUNTO FIJO

BETAFIBRA

PPRCT/F

El sistema de tuberas BETA FIBRA PPRCT/F, al estar somedo a los cambios de temperatura de los fluidostransportados, experimenta dilatacin o contraccin lineales dependiendo si las temperaturas aumentan odisminuyen.

Donde:

= Dilatacin Lineal epresada en mm.

= Coeficiente de dilatacin lineal 0.06 (mm/mC)

= Diferencia de T = (t2-t1), donde t1=T prom. Al realizar la instalacin y t2 = T delfluido a transportar, expresada en C.

= Longitud de la tubera a considerar expresada en m.

L

L

T

L x T x LFrmula para clculo de Dilatacin lineal

PPRCT/FBETA FIBRA

150

150

ASESORESUSP

ROYECTOSCONPOLIFUSIN


30/84


31/84

Anillo gua

Refuerzo anular

Anillo de goma (NBR)perfectamente alojado

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMAANILLO DE GOMA (ORING) NBR

Parmetros

Resistencia residual por compresin a 70C.

Elongacin a la rotura

Resistencia qumica, variacin volumtrica en PH2

Resistencia qumica, variacin volumtrica en PH12

nota:valores requeridos de acuerdo a norma Din 4060

Unidad

N/mm2

%

%

%

Valor requerido

10

400

5

5

Resultado

17

600

-0.9

+0.1

Edificios civiles e industriales Lavanderas Colegios Restaurantes Supermercados Hospitales Clnicas.

Unidadgr/cm3

MPaShore D

MPaC

g/10min

kcal/mhC

mm/mC

J/MJ/M

Valor0,900

27

67

641

148

2,0

0,19

0,10-0,15

>30040

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMADEL SISTEMA AQUASYSTEM

ParmetrosDensidadResistencia a la traccinDureza

Mdulo de flexin

Punto de ablandamientoIndice de fluidez (230C,2,16kg.)

Conducvidad trmica

Coeficiente de dilatacin lineal

Resistencia impacto 23C

Resistencia impacto -20C

AQUASYSTEM

CERTIFICACIONES

El sitema AQUASYSTEMcuenta con la cerficacin de calidad permanente de CESMECEl sitema AQUASYSTEMcumple con la Norma Chilena 2813,c2002 y con la norma ISO 7671 refernte a Sistemas de tuberas de plscos paraalcantarillado domiciliario y aguas lluvias a baja y alta temperatura dentro de edificios - Polipropileno PP.

CAMPOS DE APLICACION

El sitema AQUASYSTEM en general es ulizado en descargas de fluidos entre PH 2-12 y a temperaturas de hasta 95C.y sus campos de aplicacin ms usadas son:

VENTAJAS DEL SISTEMA AQUASYSTEM

Larga vida l del sistema AQUASYSTEM, mnimo 50 aos, debido a las excelentes caracterscas de la materia prima Polipropileno Copolimero con que esta fabricado, resisendo condiciones de 80C en uso connuo y seccin llena, inclusive resisendo peaks de hasta 110C.

Los tubos y Fings AQUASYSTEM, no se rompen, debido a su gran flexibilidad y elascidad del polipropileno.

Los tubos y Fings AQUASYSTEM, no se rompen, debido a su alta resistencia a la corrosin y al bajo coeficiente de rugosidad interna, sumadas a las propiedades no adherentes del polipropileno sanitario, garanzando una larga vida l del sistema, sin mantenimiento.

Los tubos y fings AQUASYSTEM, no se corroen debido a que estos resisten la corrosin qumica, galvnica y bacteriana. El sistema resiste la conduccin de fluidos o sustancias con un valor de PH entre 2 y 12.(ver tabla)

Los tubos y fings AQUASYSTEM, no se ablandan debido al elevado punto de ablandamiento (148C) del polipropileno sanitario, posibilitando la conduccin de fluidos a temperaturas de hasta 100C, a diferencia del PVC (punto de ablandamiento 65C.). AQUASYSTEM, resiste sin deformarse, agua hirviendo, aceite de frituras.

La nueva generacin de tubos y fings de Polipropileno AQUASYSTEM para descargas a temperatura, proporciona soluciones innovadoras ynuevas tcnicas, que permiten obtener un sistema con tolerancias precisas y perfecta funcionalidad.

Los anillos de goma NBR (Oring) de los fings, enen un diseo especial y cumplen con las exigencias de la norma DIN 4060,quedandostos alojados correctamente (no se pierden), sin posibilidad de deslizarse en el momento del montaje,garanzando la estanqueidad, incluso

ante notables esfuerzos trmicos y mecnicos.

El refuerzo anular en los fings es de una estructura robusta y capaz de soportar maltratos en obras. El anillo gua que sobr esale, adems detener una funcin de gua, durante el montaje, asegura la inpermeabilidad a las filtraciones de cemento o residuos de diferentespos, preservando la integridad de la junta en el empo.

AQUASYSTEM

PP



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TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

Simbologa+ = Resistente = De resistencia limitada- = No resistente? = Ausencia de datos

Acetaldehdo

Acetaldehdo solucin acuosa

Vinagre de amiloAcetato de amonio

Acetato de bulo

Acetato de elo

Acetato de melo

Acetato de plomo

Acetato de sdio

Acetato de vinilo

Vinagre

Acetona

Acidos grasos (de C4)

Acido acco, solucin acuosa, glacial

Acido acco, sol. acuosa y essencia de vinagre

Acido acco, solucin acuosa

Acido adpico

Acido benzoico

Acido borico

Acido bromhdrico, solucin acuosa

Acido burico, solucin acuosa

Acido ctrico

Acido clrico, solucin acuosaAcido clrico, solucin acuosa

Acido clrico, solucin acuosa

Acido clorhdrico, gas, seco

Acido clorhdrico, gas, hmedo

Acido clorhdrico, solucin acuosa

Acido clorhdrico, solucin acuosa

Acido (mono) cloroacco, solucin acuosa

Acido (mono) cloroacco, solucin acuosa

Acido crmico, solucin acuosa

Acido fluorhdrico, solucin acuosa

Acido fluorhdrico, solucin acuosa

Acido fluorsilcico, solucin acuosa

Acido frmico, solucin acuosa

Acido frmico, solucin acuosa

Acido fosfrico (orto-)

Acido gliclico, solucin acuosa

Acido lcco

Acido ntrico, solucin acuosa



Acido oleicoAcido oxlico

Acido perclrico, solucin acuosa

Acido pcrico, (2,4,6) (trinitrofenol)

Acido propinico, solucin acuosa

Acido prsico

Acido silcico, solucin acuosa

Acido sulfrico, solucin acuosa



Acido sulfrico, humeante

Acido succnico

Acido tnico, solucin acuosa

Agua de cloro

Agua de mar

Agua mineral

Agua potable (con cloro)

Agua pura

Tremenna (HC1/HN03)

Agua ardiente de cualquier po

AcrilonitriloAlcohol allico, solucin acuosa

Alcohol amlico

Alcohol benclico

Alcoholde grasa de coco

Alcohol furfrico

Alcohol elico

Alcohol elico de quemar (con 2% de tolueno)

Alumbre

Amido

Amonaco lquido

100%

40%

100%Sol.Sat

100%

100%

100%

Sol.Sat

Sol.Sat

100%

Comercial

100%

100%

100%

50%

Hasta el 40%

Sol. Sat

Sol. Sat

Sol. Sat

48%

20%

Sol. A.>10%

1%10%

20%

100%

100%

Hasta 20%

> 20 hasta 36%

Sol. A.>10%

85%

40%

40%

70%

32%

10%

85%

85%

30%

90%

10%

10-50%

>50%

100%Sol.Sat

20%

Sol.Sat.

>50%

100%

Cualquiera

10%

>10-80%

>80 hasta 100%

Cualquiera

Sol.Sat.

10%

Sol.Sat.

Comercial

Comercial

100%

Comercial

75/25%

Comercial

100%96%

100%

100%

100%

100%

100%

96% (vol)

Sol.Sat.

Cualquiera

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100%

Sol.Sat.

100%Cualquiera

Cualquiera

100%

Cualquiera

100%

100%

Comercial

100%

Comercial

80/20% (vol)

35%

100%

Sol. Sat.

Sol. Sat.

Comercial

Sol. A>10%

10%

Sol.Sat.

100%

100%Sol.Sat.

100%

100%

100%

100%

Sol.Sat.

100%

100%

Sol.Sat.

Sol.Sat.

Sol.Sat.

30%

Comercial

Sol.Sat>10%

Sol.Sat.

100%

100%

100%

Sol.Sat.

Sol.Sat.

desde 2 hasta 20%Sol.A>10%

100%

100%

100%

100%

1%

0,5%

100%

100%

Sol.Sat.

Sol.Sat.

90%

Sol.Sat.

Sol.Sat.

100%

Sol.Sat.

100%

100%

Sol.Sat.

Sol.Sat.

Sol.A.> 10%

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Sol.Sat.

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AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS

20C 60C 110C AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS

20C 60C 110C

Amonaco gaseoso

Amoniaco, solucin acuosa

Anhdrido accoGas carbnico gaseoso

Gas carbnico, solucin acuosa

Anihdrido sulfuroso, gaseoso

Anihdrido sulfuroso, solucin acuosa

Anilina

Anisol

Ancongelante

Aire

Bencina

Bencina/benzol (mezcla)

Benzoato de sodio, solucin acuosa

Benzol

Bicromato de potasio

Bicromato de sodio

Cerveza

Brax

Bromato de potasio, acuoso 10%

Bromo (agua de bromo)

Bromo lquido

Bromuro de melo

Bromuro de potasio

Butadieno

Butano

Butanol

Butranol

Bulfenol

Bulfenn

Bulglicol

Carbonato de amonio

Carbonato de calcio

Carbonato de potasio

Carbonato de sodio, solucin acuosa

Cera de abejas

Cianuro de potasio

Cianuro de cobre

Ciclohexano

Ciclohexanol

Ciclohexanona

Clorato de potasio

Clorato de sodio

Clorito de sodio, solucin acuosaCloramina

Clorobenzol

Cloroetano

Cloroformo

Cloroetanol

Cloro gaseoso hmedo

Cloro gaseoso hmedo

Cloro lquido

Cloro gaseoso seco

Cloruro de Aluminio

Cloruro de amonio

Cloruro de anmonio, solucion acuosa

Cloruro de calcio

Cloruro de hierro (II y III)

Cloruro de fsforo (III)

Cloruro de magnesio

Cloruro de melo, gaseoso

cloruro de meleno

Cloruro de potasio

Cloruro de cobre

Cloruro de sodio

Cloruro de sulfurilo

Cloruro de estao (II)

Cloruro de estao (IV)

Cloruro de onilo

Cresol

Cresol

Cromato de potasio

Dekalin

Dextrina

Dextrosio (glucoso)

AQUASYSTEM

PP


33/84

TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

Detergentes

Ftalato de dibulo

Diclorobenzol

Dicloroeleno

Dioxano

Emulsiones de siliconas

Emulsiones de parafina

Emulciones para fotograa

Heptano

Hexano

Hexanotriol (1,2,6)

Extractos tcnicos, vegetales

Eter

Eter dibulico

Eter de petroleo

Elendiamina

Fenol, solucin acuosa

Fenol, solucin acuosa

Fijadores (baos para fijacin) para fotos

Fluor seco

Floruro de amonio

Floruro de potasio

Formaldehdo, solucin acuosaFosfato de amonio

Fosfatos inorgnicos

Fructosa

Gases con descarga con:

Acido fluorhdrico

Oxido carbnico

Anhdrido carbnico

Sustancias nitrosas

Acido clohidrico

Acido sufrico

Anhdrido sulfuroso

Anhdrido sulfuroso

Gas de alumbrado (gas de ciudad)

Gelana

Glicerina

Glucosio, solucin acuosa

Hidrato de hidracina

Hidroquinona

Hidrgeno

Hidrgeno sulfato,gaeoso

Hidrxido de bario

Hidrxido de calcio

Hidrxido de sodio, solucin acuosa

Yoduro de potasio

Hipoclorito de calcio

Hipoclorito de sodio, solucina acuosa

Hipoclorito de sodio, solucina acuosa

Isooctanol

Isopropanol

Lanoleina

Leche

Levadura 2)

Melaza 2)

Mentol 2)

Mercurio

Metano

Metanol

Metanol

Melamina, solucin acuosa

Melelquetona

GasleoNitrato de plata

Nitrato de amonio

Nitrato de calcio

Nitrato de potasio

Nitrato de cobre, solucin acuosa

Nitrato de sodio

Nitrato de sodio

Nitrobenzol

2-Nitrotolueno

Oleum

Sol. A. 10%

Sol. Sat.

40%Sol.Sat.

Sol.Sat

Sol. A >10%

restos

Cualquiera

Cualquiera

restos

Cualquiera

Cualquiera

restos

Cualquiera

Comercial

Sol. A > 10%

100%

20%

100%

Sol. A > 10%

100%

100%

Sol.Sat

Sol.Sat.

hasta 60%

Sol.Sat.

Sol A > 10%

10%

20%

100%

100%

Comercial

Comercial

Cualquiera

Comercial

100%

100%

100%

100%

5%

32%

100%

ComercialSol.Sat.

Sol.Sat.

Sol.Sat.

Sol.Sat.

30%

Sol.Sat

Sol.Sat

100%

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Aceites lubricantes

Aceite combusble para calefaccin

Aceites y grasas vegetales y animales

Aceite de alcanfor

Gasleo

Aceite de lino

Aceite de nuez de coco

Aceite de oliva

Aceite de menta

Aceite de parafina

Aceite de ricino

Aceite de semillas de algodn

Aceite de semillas de maiz

Aceite de semilas de soja

Aceite de silicona

Aceite de tremenna

Aceite de vaselina

Aceite para husillos (industria texl)

Aceite lubricantes para motores

Aceite para transformadores

Oxicloruro de fsforo

Oxgeno

OzonoPerborato de sodio

Perclorato de potasio, solucin acuosa

Percloroelico

Permanganato de potasio

Perxido de Hidrgeno, solucin acuosa

Persulfato de potasio

Petrleo

Piridina

Pulpa de fruta

Potasa cusca

Gas propano

Propanol

Propilenglicol

Sales de plata

Sales de bario

Sales de mercurio

Sales de magnesio

Sales de nquel

Sales de cinc

Jarabe de zucar

Silicato de sodio

Sosa (carbonato de sodio)

Sulfato de aluminio

Sulfato de amonio

Sulfato de magnesio

Sulfato de potasio

Sulfato de cobre

Sulfato de sodio

Sulfato de sodio, solucin acuosa

Sulfuro de amonio

Sulfuro de carbono

Sulfuro de sodio

Zumos de fruta

Reveladores de fotos para uso comercial

Tetraborato de sodio

Tetracloroetano

Tetracloruro de carbono

Tetracloruro de plomo

Tetrahidrofurano

Tetralio

Tintura de yodoTiofeno

Tiosufato de sodio

Tolueno

Tricloroeleno

Trifosfato de sodio

Trietanolamina

Urea

Vapores de bronce

Vino

Ziol (todos los ismeros)

Comercial

Comercial

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Comercial

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0,5ppmSol.Sat

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Comercial

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Sol.Sat.

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Comercial

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Sol.Sat.

Sol.Sat.

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Comerciales

Comerciales

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Nota:la tabla gua de resistencia qumica es una referencia despusde innumerables test con variados agentes qumicos y diferentescondiciones.Es aconsejable para una aplicacin especfica hacer pruebas pilotos.

AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS

20C 60C 110C AGENTE QUIMICO PORCENTAJETEMPERATURAS

20C 60C 110C

AQUASYSTEM

AQUASYSTEM

PP

STOCKPERMANENTE


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MONTAJE DEL SISTEMA AQUASYSTEM

Para realizar un montaje correcto siga los pasos siguientes:

1.- CORTE DE LOS TUBOS;

El corte de los tubosAQUASYSTEM deber realizarse a 90

2.- REBABADO DE LOS TUBOS:Para facilitar el montaje del tubo en el fing se deber eliminar completamente las rebabas del tubo, para ello se podrn usar indisntamente

limas, lija, esmeril, escofinas, para darle un ngulo (bisel) y no daar el anillo de goma durante el acople.

3.-LIMPIEZA Y LUBRICACION:

Limpiar la campana del fing y el extremo del tubo a montar, luego lubrique estos para facilitar su acople.

4.-ACOPLE DE TUBOS Y FITTINGS:

Introduzca el extremo macho del tubo en la campana hasta el tope. Marque con un lpiz y rere el tubo 1cm. Este lmo procedimiento

permite absorber las dilataciones y contracciones. Para ulizar nuevamente trozos de tubo o ensamblarlos con otras partes de l a instalacin,ulice coplas o coplas de reparacin.

CONSEJOS PRACTICOS DE INSTALACION

DILATACION TERMICA:El propileno es un material polimrico sujeto a dilataciones trmicas provocadas por variaciones de la temperatura del fluido

En el diseo del sistema AQUASYSTEM la longitud de la campana ha sido calculada para compensar las variaciones de longitud por dilatacin o contraccin de hasta 2 m.

CONTROL DE LAS DILATACIONES:Para controlar las variaciones de longitud debido a las dilataciones o contracciones, hay que crear puntos fijos (PF) los cuales enen comofuncin subdividir la intalacin en tramos de dilatacin o contraccin. Tambin se debern crear puntos deslizantes (PD) los cuales enen por funcinalinear y sostener las tuberas.Nota: El PF se debera colocar en la campana del fing.

PFPD2mt.

1.- 2.-

1cm.Unin de tubos y copla

AQUASYSTEM

PP


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TUBERIAS AQUASYSTEM EMBUTIDAS

Las tuberas y fings AQUASYSTEM embudas en cemento sern primeramente fijadas antes dehormigonar para evitar posibles desplazamientos.

Los fings que quedan dentro del hormigonado actuan como puntos fijos (PF)

Para un correcto funcionamiento del sitema AQUASYSTEM , la espiga del fing(lado contrario de la campana) deber quedar fuera de la estructura a una distancia de 15mm.una vez colocada la copla, como mnimo.

TUBERAS AQUASYSTEM LIBRES O EN CAVIDADES EN LA PARED

Para tubos vercalesde dimetro 40mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada 1 metro.

Para tubos vercalesde dimetro 50 mm adems del PF

colocado en el fing de unin se instalar un PD cada 1,5 metros.

Pra tubos vercales de dimetros 75mm y 110mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada 2 metros.

Para tubos horizontalesde dimetro 40mm y 50 adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada. 0,75 metros.

Para tubos horizontales de dametro 75mm y 110mm adems del PFcolocado en el fing de unin se instalar un PD cada. 1,5 metros.

Para atenuar la intensidad del impacto del lquido que cae y limitar elefecto sonoro, se sconseja ulizar en la base del desague 2 codos de 45.

No apilar los tubos a ms de 1,50 metros para no deformar los tubos de abajo y si los tubos quedaran al aire libre por un tiempo, protjalos de los rayos solares, evitando reacciones qumicas que podran modificar sus propiedades.

Durante el transporte de los tubos se recomienda apilarlos en forma paralela colocndolos dimetros mayores abajo y los menores arriba, En la descarga se recomienda no rar los tubos para garanzar su integridad.

15 mm.

40 - 50mm.

PF

PF

PF

PF

PF

PFPF

PF

PF PD PD

PD

PD

PD

y 110 mm.

y 110 mm.

AQUASYSTEM

AQUASYSTEM

PP

ACREDITESUPERSONALCONPOLIFUSIN


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TUBOS Y ACCESORIOS LINEA AQUASYSTEM

40

50

75

110

EMB.

50

40

30

20

Lt

104

106

112

129

COPLA AQUASYSTEM

75

110

H

84

112

EMB.

20

20

L1

91

120

Z3

43

57

TEE DE REGISTRO AQUASYSTEM

d/D

40/50

50/75

50/110

75/110

EMB.

40

30

20

20

Lt

112

122

152

142

COPLA REDUCCION AQUASYSTEM

O

40

40

50

50

75

75

110

110

alfa

45

8730

45

8730

45

8730

45

8730

EMB.

40

40

30

30

20

20

20

20

Z1

10

23

12

28

18

40

25

57

Z2

14

26

16

31

21

43

29

61

CODOS DE 45 y 87.3 AQUASYSTEM

D/d

40/40

50/40

50/50

75/40

75/50

75/75

110/40110/50

110/75

110/110

40/40

50/40

50/50

75/40

75/50

75/75

110/40

110/50

110/75

110/110

alfa

45

45

45

45

45

45

4545

45

45

8730

8730

8730

8730

8730

8730

8730

8730

8730

8730

EMB.

20

20

20

20

20

20

2020

15

15

20

20

20

20

20

20

20

20

15

15

Z1

45

5

12

7

1

18

2417

1

25

23

23

28

22

27

40

23

28

40

57

Z2

10

56

61

74

79

91

99104

116

134

25

30

30

42

43

43

59

60

60

62

Z3

49

54

61

67

74

91

8591

109

134

25

25

30

26

31

43

27

32

45

62

TEES/VEES AQUASYSTEM

40

50

75

110

EMB.

50

40

30

20

L1

102

104

110

126

COPLA REPARACION AQUASYSTEM

O

40

50

75

110

EMB.

1

1

1

1

TAPAS AQUASYSTEM

40

50

75

110

L

6000

6000

6000

6000

EMB.

1

1

1

1

TUBOS AQUASYSTEM

AQUASYSTEM

PP

L

L

L t

Z3Z3

Z2

Z1

D

D

d

H

L1

Z1Z2

L t

d D

e


37/84

DATOS TCNICOS


38/84

DATOSTCNICOS


FITTING DIAGRAMA FLUJO K

Reduccinde 1 Dimetrode 2 Dimetrode 3 Dimetrode 4 Dimetro

16 mm.x 1/2Hi

20 mm.x 1/2Hi

25 mm.x 3/4Hi

32 mm .x 1Hi

0,25

0,400,50,60,7

2,1

3,7

0,25

1,20

0,80

1,80

3,00

1,401,60

1,60

1,60

1.20

0.50

0.40

1.4

1.6

0.50

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA



39/84

2


Las tablas indican la prdida de carga Z en funcin de un coeficiente k =1, para agua a 10C(g= 999,7 Kg/m3 ) y para diferentes valores de la velocidad de circulacin.

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


40/84

La caida de presin en los 10

Frmula de: HAZEN - WILLIAMS

representa la caida de presin en el fitting .

Donde :

J = P erdidas de carga unitaria en m .c.a ./m.Q = Caudal Mximo P robable en m3/s .D = Dimetro interior de la tubera .C = Coeficiente de friccin del polipropileno .*C=150

Las perdidas singulares se obenen de la siguiente formula:

2

2xgx V

Donde :

Js = P erdidas singulares . en m .c.a .K =coeficiente de proporcionalidad .g = aceleracin de gravedad . 9.81 m/s .V= velocidad del fluido en m/s .

2

Js= 0,1 x 1,2 = 0,12 m.c.a.

x Z

xV2

J=10,67 x Q

1,85

D x C4,85 1,85

V= 1,47 m/s

J= 0,11 m.c.a.

J x L= 0,11 x 10 = 1,1 m.c.a.

Js=

Js= Z= 12 x g

V. PRDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERAS Y FITTINGS.

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

El clculo se puede realizar por frmula o con los diagramas que se adjuntan en las pginas siguientes.

Ejemplo:Se considera una tubera PN-20 de 10 Metros de longitud y dametro 32 mm. Con un caudal de 30 Lt/min.

Para facilitar este cculo se adjunta tabla de coefientes de singularidad k de los fings yuna tabla simplificada para obtener las prdidas .Para realizar el clculos con la ayuda de las tablas, slo se necesita tener la velocidad del fluidoy el valor k de los fings de un mismo tramo, mulplicado por Z .

por ejemplo: siguiendo con el caso anterior, consideramos un codo de 32 x 90y una velocidad de1,4 m/s , entonces:

CALCULOHIDRULICO

El valor de rugosidad interna absoluta ( 0,007mm) de los tubos y fings Polifusin, disminuye notablemente laresistencia al desplazamiento de los fluidos, permiendo alcanzar velocidades de circulacin incomparablementeelevadas.

Para determinar la cada de presin en Metros Columna de agua (mca), se recomienda ulizar la frmula de Hazen yWilliams:

STOCKPERMANENTE


41/84

VIDA TIL DEL SISTEMA

d

P

Grfico normas v/s BETA

Curva de referencia PPR (DIN-8078, EN ISO 15874)

PP-RCT

Curva de referencia para BETA PP-RCT

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


42/84

CALCULOHIDRULICO

DILATACIN TERMICA

(0,06mm/m

PPRCT Y PP.RC

BETA FIBRA

BETA PPRCT

BETA PP-RCT

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

ACREDITESUP

ERSONALCONPOLIFUSIN


43/84

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


44/84

CALCULOHIDRULICO

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

PRESTIGIESU

SOBRASCONPOLIFUSIN


45/84

POLIFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS

1-Cortar el tubo con jera,Sierra o equivalente;asegurndose que sea recto, aescuadra y libre de rebabas.

5-Rerar el tubo y el fing dela maquina FUSIOTHERMsimultneamente cuando secumpla el empo decalentamiento ,segn sudimetro.

2-Marcar el extremo deltubo antes de introducirlo enel dado de fusin, de acuerdoa las medidas de penetracinpara cada dimetro.

6-Inmediatamente despus dererados el tubo y el fing dela maquina FUSIOTHERM,proceder sin prisa, pero sinpausa, a introducir la punta deltubo dentro del fing, sin girarlas piezas.

3- Antes de proceder a laPolifusin termofusin, lamquina FUSIOTHERM tendrque estar en su rgimen detemperatura de trabajo, entre260C y 280C. esto se percibiral apagarse la luz piloto.

7-Frenar la introducin deltubo dentro del fing,hastala marca y cuando los dosanillos visibles que se formanpor el traslape del material,se junten.

4- Introducir el fing hastaque llegue al tope y el tuboslamente hasta lamarca,hecha previamente,sosteniendolos derecho enforma perpendicular a laplancha de la mquinaFUSIOTHERM.

Nota: sostener en esta

posicin por un lapso de 5 seg.para asegurar la unin.

FUSIOTHERM


46/84

POLIFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBERAS Y FITTINGS

P P1

P = medida insercin en milimetros

= dimetro del tubo en milimetros

El Tiempo comienza, una vez introducido enfitting y la tubera hasta la media corespondiente.

CUADRO GUIA

16

20

2532

40

50

63

75

90

110

125

160

4

5

78

12

18

40

50

60

90

180

180

4

4

46

6

6

8

10

10

10

10

15

2

2

34

4

4

6

8

8

8

9

15

13

14

1618

20

23

26

28

32

34

36

43

dimetromm

tiempo calentamientosegundos

tiempo insercionsegundos

tiempo enfriamientominutos

penetracin tubos(P) mm

FUSIONES

FUSIOTHERM

STOCKPERMANENTE


47/84

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION DE MONTURAS

Descripcin

Montura 50-20

Montura 63-20Montura 75-20

Montura 90-20

Montura 110-20

Montura 125-20

Montura 160-20

6

78

9

9

10

10

Fusinen seg.

Montura 50-25


Montura 90-25

Montura 110-25

Montura 125-25

Montura 160-25

7

88

9

11

14

18

Descripcin Fusin

en seg.

Montura 63-32


Montura 110-32

Montura 125-32

Montura 160-32

8

1012

16

16

21

Descripcin Fusin

en seg.

Montura 75-40

Montura 90-40

Montura 110-40

Montura 125-40

Montura 160-40

14

16

21

21

21

Descripcin Fusin

en seg.

Montura 110-50

Montura 125-50

Montura 160-50

40

40

40

Descripcin Fusin

en seg.

Montura 110-63

Montura 125-63

Montura 160-63

40

40

45

Descripcin Fusin

en seg.

CUADRO GUA

1) Limpie con un pao conalcohol la superficie de latubera donde se fusionarla montura.

2) Marque con plumn laubicacin el punto aperforar.

3) Realice la perforacincon taladro y la brocaperforadora de la medidaadecuada a la montura quedesea instalar.

4) Limpie la perforacin,rerando la rebaba perosin biselar el corte.

5) Una vez que la mquinaalcance la temperatura defusin (260 - 280)introducir el fing demontura en el dadohembra, hasta que lassuperficies estn en

contacto, en ese momentointroducir el dado machoen la perforacin de latubera.

7) Inmediatamentedespus de rerada lamquina de la perforaciny el fing de montura,proceder sin prisa, pero sinpausa, la introduccin delfing en la perforacin,

recto sin girar, frenando laintroduccin, cuando losanillos visibles que seforman por el traslape dematerial, se junte.

Nota: Mantener estaposicin por un lapso de 5seg. Para asegurar launin.

6) Cuando el dado machoest introducidocompletamente en el tubo,dar el empo decalentamiento, segndimetro de monturaindicado en cuadro gua.

Recomendamos a usted leer atentamente las siguientes instrucciones:

FUSIOTHERM


48/84

INSTALACIONES DE TUBERAS

CURVATURAS DE TUBERAS

Las tuberas permiten una curvatura mxima de 8 veces sudimetro calentado con aire a una temperatura de 160 C. Nose puede curvar las tuberas con llama directa.

NO

SI

Para la prueba de presin del sistema de Polifusin, se debeaplicar el siguiente procedimiento.

1. Purgar el aire del sistema2. Aplicar una presin de 10 a 15 kg./cm2, durante 1 horacomo mnimo y revisar las uniones.

3. Se permite una variacin de 0,2 kg./cm2Nota: Las pruebas de presin para probar una instalacinsegn el (RIDAA) reglamento de instalaciones domiciliariasde alcantarillado y agua potable espula una presin mnimade10 Kg./cm2 con una duracin de 10 minutos.

PRUEBA DE PRESIN O ESTANQUEDAD

Las tuberas Polifusin 3 S2,5 y las tuberas BETA S3,2, se podrn embur en muros, radieres, bajo erra o sobre pisos, sinrecubrimiento ni previsiones por dilatacin o contraccin.

Las tuberas vercales de agua fra, debern fijarse mediante abrazaderas que inmovilicen la tubera cada tres metros.Como regla general las abrazaderas de puntos fijos se ubicarn lo ms prximas a las tee o vlvulas. Entre los puntos fijosse colocarn puntos deslizantes o abrazaderas deslizantes.

Las tuberas vercales u horizontales de agua caliente, se podrn instalar teniendo en consideracin las recomendacionesy clculos especificados en el Manual Tcnico de Polifusin para cada caso parcular se debe estudiar las condiciones detrabajo, debiendo considerar sistemas para absorber las dilataciones y contraccin.

Una alternava para la instalacin de tuberas a la vista horizontales, es considerar canaletas o perfiles en U comomuestra la figura.1. Cuando lo anterior no sea posible se emplear la siguiente tabla de distancias entre abrazaderas.

20 30 40 50 60 70

Temperatura de trabajod=mm

Distancia entre soportes Beta Fibra

Distancia entre abrazaderas en cm.

80

7516 70 70 65 65 60 55

10020 90 85 85 80 70 65

10525 100 95 90 85 80 75

12032 115 110 105 100 95 90

13040 125 120 115 110 105 10015050 145 140 135 130 125 120

16063 155 150 145 140 135 130

18075 175 170 165 160 155 140

19090 185 180 175 170 165 150

200110 195 190 180 175 170 160

220125 210 205 195 185 175 165

220160 210 205 195 185 175 165

55

60

70

70

85

90

105

120

135

150

60

60

75

75

90

100

115

125

140

155

65

65

75

80

95

105

120

130

145

160

65

70

80

85

100

110

125

135

150

165

70

70

85

90

105

115

130

140

155

170

160170175180190

75

80

85

100

110

125

140

155

170

185

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

70

75

85

95

110

120

135

145

160

180

125 200 195

170180185190205160 215 210

20 30 40 50 60 70

Temperatura de trabajo Cd=mm

Distancia entre soportes Beta

Distancia entre abrazaderas en cm.

80

INSTALACIONES

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

ACREDITESUP

ERSONALCONPOLIFUSIN


49/84

SI NO

CONEXIONES ROSCADAS CON INSERTO METLICO (BSP CILNDRICA)

Para la conexin de los artefactos en una instalacin sanitaria. pone a disposicin de sus clientes una serie de fingsdenominados con inserto metlico. Este fing consta de un cuerpo de polipropileno , el cual puede ser fusionado y unaparte metlica que servir de unin con los accesorios, combinaciones y artefactos en general.

En la variedad de fings con insertos metlicos se encuentra una gama que va desde 1/2 a 4 tanto HI como HE.En la conexin de artefactos, la mayor parte de las uniones se realizan en 1/2HI, lo que hace necesario estableceralgunas recomendaciones importantes:

1).-Los hilos machos (HE) de los artefactos no podrn ser cnicos.

2).-El largo del hilo HE del artefacto no podr ser mas largo que el hilo HI del fing.

3).-Para el sellado se debe usar tefln o sellante anaerbico (nunca estopa)

Nota: a modo de referencia en el dimetro de 1/2HI, se recomienda el tefln de 0,10mm procurando realizar 12 a 15vueltas completas en la aplicacin y el torque mximo recomendado realizado con llave de 10 a 12 es de 25N-m a30N-m.

Las filtraciones en las tuberas de Polipropileno termo-fusionado, se producen por dos causas fundamentalmente:

1.- Por deficiencia en la termo-fusin: Este po de fallas ocurren en muy pocas oportunidades y generalmente se atribuyen adescuidos en la mano de obra.

CAUSASTemperatura de la mquina de termofusin, fuera del rango de temperatura de trabajo (entre 260C y 280C).No respetar el empo de calentamiento y la profundidad de insercin indicado para cada dimetro.Presencia de agua, humedad o suciedad adherida al tubo, por ejemplo: Pintura, Cemento, Yeso, Igol Impermeabilizante, etc.

Nota: para evitar fallas de este po: Seguir las instrucciones indicadas en nuestro manual tcnico, (pag.5 y 6)

2.- Por perforaciones: Esta lma representa la principal causa de reparaciones y normalmente ocurren durante la ejecucin dela obra, por las siguientes causas:

CAUSASPor perforaciones para fijar las alzaprimas durante la obra de construccin.Por perforaciones en la instalacin de guardapolvos o topes de puertas.Perforaciones por la instalacin de aplicaciones elctricas en el cielo de pasillos o departamentos.

TRAZAR LAS TUBERIAS LE PERMITIR EVITAR FILTRACIONES Y LA NECESIDAD DE REPARAR

REPARACIN DE TUBOS POLIFUSIN

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


50/84

En la eventualidad que ocurra alguna filtracin, ya sea, por instalacin deficiente o perforacin en la tubera, existen 3formas de reparacin:

1.- Con tarugo de reparacin

2.- Coplas fusin/fusin3.- Con coplas de electrofusin

TARUGO DE REPARACION

1.-Dadosde reparac in 2.-Mquina Fusionadora

3.-Tarugo 4.-Lnea perforada

5.-Rectificado perforacin 6.-Fusin

7.-Tarugo Fusionado 8.-Corte excedente

9.-Reparacin terminada

Elementos necesarios:

Mquina de TermofusinDados de reparacinTarugo PPR

SituacinEste sistema de reparacin se usa cuando hay un clavo otornillo que no ha atravesado ambas paredes, quecorresponde a las perforaciones picas de obra.(fig.4)

1.- Recficar la perforacin con una Broca Helicoidal (fig.5)segn el dimetro del tarugo a ulizar (ver tabla)

2.- Introducir la punta del dado en la perforacin del tuborecficado y simultaneamente calentar el tarugo en eldado hembra.(fig.6) empo de calentamiento ver tabla

3.- Introducir el tarugo en la perforacin rpidamente ysostenerlo por algunos segundos.(fig.7)

4.- Dejar enfriar la reparacin antes de colocar presinal sistema.

Tarugo BrocaHelicoidalTiempo decalentamiento

7 mm.

9 mm.

11 mm.

6,5 mm.

8,5 mm.

10,5 mm.

5 /segs.

5 /seg.

5 /seg.

TABLA

REPARACIONES

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA

PRESTIGIESU

SOBRASCONPOLIFUSIN


51/84

1.-Mquina elctrofusin 2.-Lneaperforada

3.-C

oplaselectro-fusin 4.-Tramoareemplaz

ar

5.-Desbaste tubera 6.-Montajereparacin

7.-Electro -fusin

COPLAS FUSIN/FUSIN


Mquina de termofusin.Dados de dimetro apropiado.Copla fusin/fusin

Este sistema se puede ulizar siempre, consiste en reemplazar el tramo perforado por otro nuevo con coplas de fusinnormales.

COPLAS ELECTROFUSIN


Mquina de Electro-fusin. Copla de Electro-fusin.

Este mtodo de reparacin se uliza cuando la perforacin haatravesado ambas paredes de una tubera. El procedimientoes el siguiente:

1.-Descubrir unos 30 cm. de la tubera.

2.-Cortar un tramo de la tubera que tenga un largo igual ados coplas electrofusin (fig.3-4)

3.-Desbastar los extremos de las tuberas con un raspador(fig.5)

4.-Reemplazar dicho tramo por uno nuevo con dos coplaselectrofusin montadas en el (fig.6)

5.-Se ubica este nuevo tramo en el lugar donde se rer latubera perforada desplazando las coplas electrofusin hacialos extremos, dejndolas centradas en los cortes.(fig.7)

6.-A connuacin se instalan los conectores de la mquina enlos terminales de las coplas, la que posee una resistenciaelctrica que se calienta.

7.-Dejar enfriar 30 minutos antes de aplicar presin.

Nota: Es importante sealar que para un buen resultado decualquiera de estos mtodos de reparacin es indispensableque la tubera este 100% seca.

PPRCT

PPRC

PPRCT/F

BETA

POLIFUSIN3

BETA FIBRA


52/84

TRANSPORTEKCAL

Conducvidad Trmica

Wm C

manual ppr fibra beta

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