Maquilados de Elastómeros S.A. de C.V. (MAESA)

CATALOGO MAESA

(M A E S A)

I N D I C E 1.- Introducción a nuestra compañía 2.- Introducción a los hules naturales y sintéticos 3.- Líneas de producción 4.- Especificaciones técnicas por compuestos 5.- Capacidad del centro de R&D con planta piloto y Laboratorio 6.- Empaque y almacenaje 7.- Locaciones, clientes directos e indirectos 8.- Certificaciones y reconocimientos 9.- Equipo de trabajo

1.- INTRODUCCIÓN A NUESTRA COMPAÑÍA MAESA

Maquilados de Elastómeros, S.A de C.V., arranco operaciones en 1983, hemos estado en el mercado por más de 30 años haciendo negocios con base a nuestra calidad, servicio, asistencia técnica, confidencialidad y precio. Nuestra capacidad instalada es de 3,000 toneladas por mes, contamos con cuatro máquinas de mezclado conocidos como Banburies: 270, 270, 85 y 80 litros, cada uno en vacío. Uno de nuestros Banbury es dedicado exclusivamente al mezclado de compuestos de color y otro sólo al mezclado de compuestos de Butilo. Así como también contamos con tres calandreas de diferentes tamaños y una cortadora de tiras en frío. Estamos instalados en 11,000 metros cuadrados, en la Delegación Gustavo A. Madero de la Ciudad de México. Nosotros somos una compañía de mezclado, que ofrecemos también servicios complementarios como calandreado, festoneado y extruido. Funcionamos en los niveles de Tier 2 o Tier 3 para la fabricación piezas originales (OEM) y también tenemos participación en el mercado general de la Industria Hulera en México y algunos otros países. Trabajamos en las modalidades de cotización: Full Service, Mixta o hibrida y Maquila, de acuerdo a las necesidades y requerimientos de nuestros clientes, los compuestos son surtidos en crudo, es decir sin vulcanizar.

En nuestras instalaciones estamos diseñando y operando la combinación de varios tipos de polímeros, tales como los siguientes, entre otros: • PBR (Polibutanieno) • SBR (Estireno Butadieno) • EPDM (Etileno Propileno Dieno) • ACM (Poliacrilato) • IIR (Butilo) • NBR (Nitrilo) • NR (Hule natural) • PVC (Polivinil Clorado) • ECO (Epiclorohidrina) • CR (Policlorpreno o Neopreno) • FKM (Viton) • HNBR (Nitrilo Hidrogenado) • TPE (Termoplástico) • VMQ (Silicones)

Adicional a compuestos específicos, se ofrecen los servicios de pesadas de hulequímicos, elaboración de mezclas de predispersión y servicios de pruebas de laboratorio. Contamos con una planta piloto para el diseño y desarrollo (R&D) la cual está disponible para la preparación y pruebas de muestras en escala pequeña, así como contamos con un laboratorio equipado con los aparatos de medición e instrumento para medir la calidad de los compuestos de hule. Ambos los ocupamos para desarrollar compuestos de acuerdo a requerimientos específicos o especificaciones. Nuestras investigaciones continuas posibilitan la creación de nuevos compuestos de vanguardia. Estamos apegados a los estándares internacionales de la más alta calidad, buscando compuestos más resistentes, más confiables, más durables y más económicos. En MAESA producimos en nuestra planta desde la materia prima hasta el compuesto final en la presentación requerida. Tenemos un equipo especializado en las mejores técnicas para cada exigencia, es decir podemos hacer "el traje a la medida" según el uso intencionado o aplicación del compuesto. Contamos con la asistencia técnica específica y calificada, para su planta. Contamos con certificación vigente en la Norma ISO/TS 16949, reconocimientos de aprecio por nuestros clientes, así como el reconocimiento por la secretaria de trabajo y prevención social.

Apoyados principalmente en nuestro capital humano, tecnológico y equipo de trabajo. Aseveramos ser “Tu solución en Hules”. 2.- INTRODUCCIÓN A LOS HULES NATURALES Y SINTETICOS

El caucho natural tiene su origen en el centro y sur de América, en un árbol conocido como Hevea brasiliensis. La palabra “caucho” procede del quechua “cahutchu” que

significa lágrima de madera. El caucho era recolectado desde mucho antes de la llegada de los europeos. Ciertos indígenas del Amazonas (los mayas y los aztecas en México) fabricaban pelotas para jugar al “tlachli”, el precursor del baloncesto.

El látex de caucho natural, procedente del árbol, es principalmente poli-isopreno que contiene trazas de impurezas tales como proteínas, suciedad, etc. A pesar de que exhibe muchas propiedades excelentes en términos de desempeño mecánico, el caucho natural es a menudo inferior con respecto a ciertos cauchos sintéticos, especialmente con la estabilidad térmica y su compatibilidad con los productos derivados del petróleo.

Se descubrió que el caucho natural estaba compuesto por cadenas de hidrocarburos, con lo que dejó abierta la posibilidad de producir infinidad de cauchos sintéticos.

El caucho sintético se hace mediante la polimerización de una variedad de precursores a base de petróleo llamados monómeros. Los cauchos sintéticos más comunes son los cauchos de estireno - butadieno (SBR) derivados de la co-polimerización de estireno y 1,3-butadieno. Otros cauchos sintéticos se preparan a partir de isopreno, cloropreno, e isobutileno con un pequeño porcentaje de isopreno para la reticulación. Estos y otros monómeros se pueden mezclar en diversas proporciones para ser co-polimerizados para producir productos con una gama de propiedades físicas, mecánicas, y químicas. Los monómeros pueden ser producidos puro y la adición de aditivos puede ser controlada por el diseño para dar propiedades óptimas. La polimerización de monómeros puros puede ser mejor controlada para dar una proporción deseada de dobles enlaces.

Finalmente para que un caucho adquiera importancia comercial se requiere un proceso de vulcanización. El proceso de la vulcanización fue descubierto casualmente en 1839 por Charles Goodyear buscando eliminar las características que tenía el caucho natural (en tiempos de calor se volvía pegajoso y desprendía olores desagradables y en tiempos de frio rígido y quebradizo), con este proceso se mejoró enormemente la durabilidad y la utilidad del caucho. Actualmente más de la mitad del caucho usado hoy en día es sintético, pero aún se producen varios millones de toneladas anuales de caucho natural.

CAPACIDAD PRODUCTIVA

MAESA

MAESA, ofrece a la Industria una amplia gama de compuestos en un rango de especialidadesincluyendo paleta de colores concentrados.

Provee dispersiones especiales, pre dispersiones químicas, master batch y dispersiones de aceleradores.

Nuestro EquipoProductivo cuenta con la expertiz en tecnología de dispersiones de Químicos

y Colorantes paraelastómeros

Nuestras capacidades globales de producción nos permitenentregas en un ambiente que demanada Mejora Continua para

OEM, Tier1, Tier2 en donde se encuentren localizados.

PROCESOS: Banbury, Molino,

Calandrea, Extrusor,

3.- LINEAS DE PRODUCCIÓN

LINEA DE PRODUCCION BANBURY DE 85 L. (MODELO 4A STEWART BOLLING)

LINEA DE PRODUCCION BANBURY 80 L. (MODELO 80 F FARREL)

LINEA DE PRODUCCION BANBURY FARREL 270 L.

LINEA DE PRODUCCION BANBURY 270 LTS (SKINNER MODELO11D, MODIFICADO)

4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR COMPUESTOS

HULE NATURAL (NR) El hule natural (NR) es un producto obtenido del látex del árbol (Hevea Brasiliensis). Propiedades sobresalientes baja deformación permanente, alta tensión, resilencia, abrasión y desgarre, excelente capacidad de unión a sustratos metálicos y buenas características anti vibratorias. Desventajas:

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 600 F) (- 510 C)

2200 F (1040 C)

Pobre resistencia al ataque de productos del petróleo.

Pobre resistencia al ozono y luz UV

CARACTERISTICAS TECNICAS Excelente deformación permanente Buena resilencia y abrasión Buenas propiedades de fricción superficial

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • O – ring, sellos y

compuestos moldeados (soportes, suelas, diafragmas, neumáticos, bandas transportadoras)

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE HULE NATURAL (NR) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN,

% NORMA

ME 124 40 ± 5 2031 400 ASTM ME 125 50 ± 5 2031 400 ASTM ME 126 60 ± 5 2031 427 ASTM ME 127 70 ± 5 2031 300 ASTM

ESTIRENO BUTADIENO (SBR) El Estireno – Butadieno (SBR) es un co-polímero de estireno y butadieno, los compuestos tienen propiedades similares al hule natural. Las propiedades más sobresalientes son resistencia a fluidos de frenos y agua. Desventajas:

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 500 F) (- 460 C)

2120 F (1000 C)

obre resistencia al intemperismo. obre resistencia al aceite del petróleo y solventes.

CARACTERISTICAS TECNICAS Excelente resistencia a fluidos de frenos Buena resilencia al agua

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA

• – ring, sellos y compuestos para partes moldeados (soportes, suelas, diafragmas, neumáticos, bandas transportadoras)

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE ESTIRENO BUTADIENO (SBR) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 224 40 ± 5 800 500 ASTM ME 225 50 ± 5 1300 300 ASTM ME 226 60 ± 5 2000 300 ASTM

POLICLOROPRENO (CR) El policloropreno es un homopolímero de clorobutadieno y es moderadamente resistente a los aceites del petróleo y el intemperismo (ozono, luz UV y oxígeno). Esta es la razón de las aplicaciones de sellado donde muchos polímeros no son satisfactorios. Es considerado como un elastómero de propósito general. Posee excelente adhesión a sustratos metálicos. Desventajas:

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 400 F) (- 400 C)

2500 F (1210 C)

Pobre resistencia a solventes aromáticos y oxigenados.

CARACTERISTICAS TECNICAS Buena resistencia a ozono, UV y oxígeno. Excelente resistencia a fluidos refrigerantes, compuestos alcalinos y ácidos. Resistente a grasas animales y vegetales. Buen retardante a la flama.

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • O – ring, sellos, trajes para buzos, botas de velocidad constante y mangueras; partes

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o

moldeados que están bajo el intemperismo.

tiras.

COMPUESTO DE POLICLOROPRENO (CR) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 324 40 ± 5 1400 500 ASTM ME 325 50 1700 350 ASTM ME 326 60 1800 300 ASTM

POLICLOROPRENO / HULE NATURAL (CR / NR) La combinación de policloropreno con hule natural mejora sustancialmente las propiedades de envejecimiento e intemperismo que por si solo el hule natural carece. Por esta razón esta combinación la hace adecuada para aplicaciones mineras y recubrimientos de tanques.

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 400 F) (- 400 C)

2700 F (1320 C)

Resistencia regular a solventes aromáticos.

CARACTERISTICAS TECNICAS Buena resistencia a ozono, UV y oxígeno Excelente resistencia a fluidos refrigerantes. Excelente resistencia a la abrasión.

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA

• O – ring, sellos, trajes para buzos, botas de velocidad constante, recubrimiento de tanques y mangueras; partes moldeados que están bajo el intemperismo.

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE POLICLOROPRENO – HULE NATURAL (CR / NR) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 424 40 ± 5 1400 500 ASTM ME 425 50 ± 5 1700 300 ASTM ME 426 60 ± 5 1800 200 ASTM

ACRILONITRILO BUTADIENO (NBR) El acrilonitrilo butadieno conocido comúnmente como Buna – N o Nitrilo. El nitrilo es inherentemente resistente a fluidos hidráulico y transmisión, aceites lubricantes y grasas, y solventes. Por la hidrogenación,

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 220 F) (- 300 C)

2120 F (1000 C)

adición de ácido carboxílico o PVC, el nitrilo puede cumplir con un amplio rango de propiedades físicas o químicas.

Pobre resistencia al intemperismo. Moderada resistencia al calor

CARACTERISTICAS TECNICAS Buena resistencia a la compression set. Buena resistencia al desgarre. Buena resistencia a la abrasión.

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • O – ring, sellos (gaskets) para aplicación automotriz, marino y aeronáutica, zapato industrial.

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE ACRILONITRILO BUTADIENO (NBR) NOMBRE DUREZA SHORE

- A TENSION, PSI

ELONGACIÓN, %

NORMA

ME 524 40 ± 5 600 350 ASTM ME 525 50 ± 5 900 300 ASTM ME 526 60 ± 5 2000 300 ASTM

ETILENO PROPILENO MONÓMERO DIENO (EPDM) Los elastómeros de etileno y propileno (EPM) y usualmente se adiciona un tercer

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 600 F) (- 510 C)

3000 F (1490 C)

monómero (EPDM). El EPDM a ganado gran aceptación industrial en perfiles automotrices por su excelente resistencia al ozono. Los compuestos de EPDM son curados con azufre o peróxido, los curados con peróxido son resistentes al calor y se mejora la compression set.

Pobre resistencia a aceites y solventes

CARACTERISTICAS TECNICAS Excelente resistencia al intemperismo. Buena flexibilidad a baja temperatura. Buena resistencia al calor. Excelente resistencia a compuestos químicos.

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • O – ring, perfiles para aplicación automotriz, cables, sistemas de freno y refrigeración.

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE ETILENO PROPILENO MONÓMERO DIENO (EPDM) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 625 50 ± 5 1450 500 ASTM ME 626 60 ± 5 1900 450 ASTM ME 627 70 ± 5 2000 500 ASTM

HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO (NR / SBR) El hule natural (NR) es un producto obtenido del látex del árbol (Hevea Brasiliensis). Propiedades sobresalientes baja deformación permanente, alta tensión, resilencia, abrasión y desgarre, excelente capacidad de unión a sustratos metálicos y combinados con SBR se mejora el agarre en piso mojado. Desventajas:

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 600 F) (- 510 C) 2300 F (1100 C)

Pobre resistencia al ataque de productos del petróleo. Pobre resistencia al ozono y luz UV

CARACTERISTICAS TECNICAS Excelente deformación permanente Buena resilencia y baja generación de calor Buenas propiedades de fricción superficial

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • Neumáticos, suelas, tacones, grommets y artículos industriales.

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.

COMPUESTO DE HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO (NR / SBR) NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 724 40 ± 5 1300 400 ASTM

ME 725 50 ± 5 1700 450 ASTM ME 726 60 ± 5 2000 400 ASTM

HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO – POLIBUTADIENO (NR/SBR/BR) El hule natural (NR) es un producto obtenido del látex del árbol (Hevea Brasiliensis). Propiedades sobresalientes baja deformación permanente, alta tensión, resilencia, abrasión y desgarre, excelente capacidad de unión a sustratos metálicos y buenas características anti vibratorias. Combinado con SBR y BR se mejora la abrasión y la resistencia al rodado. Desventajas:

RANGO DE TEMPERATURA Bajo Alto

(- 600 F) (- 510 C) 2300 F (1100 C)

Pobre resistencia al ataque de productos del petróleo. Pobre resistencia al ozono y luz UV

CARACTERISTICAS TECNICAS Excelente deformación permanente Buena resilencia y abrasión Baja resistencia al rodado. Buenas propiedades de fricción superficial

APLICACIONES CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA • Neumáticos, renovado de piso de neumáticos, suelas, tacones, grommets y artículos industriales.

Los compuestos están formulados para cumplir con los requerimientos de aplicación y probados baja las normas internacionales. Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de

láminas o tiras.

COMPUESTO HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO - POLIBUTADIENO (NR/SBR/BR)

NOMBRE DUREZA SHORE - A TENSION, PSI ELONGACIÓN, % NORMA ME 825 50 ± 5 1800 600 ASTM ME 826 60 ± 5 2000 300 ASTM ME 827 70 ± 5 2200 500 ASTM

Los datos anteriores son informativos y no limitativos.

Debido a la cantidad de variables que interactúan, se recomienda que la selección del elastómero sea rigurosa para la aplicación real. El desempeño debe ser revisado para que esté seguro de que todas las variables se han considerado cuidadosamente. Las propiedades específicas del compuesto variarán con la formulación o ingrediente usado para hacer el compuesto, además del polímero base.

5.- CAPACIDAD DEL CENTRO DE R&D CON PLANTA PILOTO Y LABORATORIO

Contamos con personal con amplia experiencia en compuestos, pruebas de laboratorio, así como; el mantenimiento y calibración de Rheometros, Viscosimetros, Tensometros entre otros. Los equipos con que contamos son:

• Durometros Shore • Rheometros ODR y MDR (Marca Alpha y TechPro) Todos conectados a

computadora con software TechPro • Viscosimetros Mooney (Marca Alpha y TechPro) Todos conectados a

computadora con software TechPro • Tensometro TechPro conectados a computadora con software Dynisco • Bascula Analítica para Densidad • Abrasimetro SATRA • Hornos para pruebas de envejecido • Prensa para placas y botones • Microscopios, • Equipos para realizar pruebas a materias primas, entre otros.

L A B O R A T O R I O D E P R U E B A S

También MAESA cuenta con un laboratorio de desarrollos o planta piloto donde se originan los compuestos a escala piloto. Una vez que se cumple con los requisitos o especificaciones del compuesto, mediante pruebas reométricas y propiedades físico – mecánicas, se escala a nivel industrial.

Los compuestos se desarrollan mediante una especificación ASTM D2000 / SAE J200, partiendo de una formulación o de datos de específicos como dureza, tensión, Compression Set, etc. Es decir, podemos hacer “el traje a la medida”.

Contamos con Banbury de 1 litro y un molino de laboratorio de 13 pulgadas x 6 pulgadas, un miniextruder de laboratorio para estudios de extrusión y molde araña para estudios de flujo.

P L A N T A P I L O T O P A R A R&D

6.- EMPAQUE Y ALMACENAJE Proceso de embarque del producto terminado: Identificar, enmangar y embarcar correctamente los compuestos que nos piden los clientes de conformidad con su correspondiente hoja de empaque por compuesto. Los compuestos deben estar debidamente depositados en las tarimas o contenedores, bien acomodados y estibados. El proceso de embarque empieza con el pesado, enmangado y flejado de los compuestos previamente aprobados y revisados. Si el cliente pide un tipo de identificación diferente se hará de acuerdo a sus requerimientos y apegados a su norma de empaque.

El Supervisor de Embarques verifica que la unidad de transporte donde se cargan los compuestos esté en condiciones de uso, (limpia y libre de materiales contaminantes).

7.- LOCACIONES, CLIENTES DIRECTOS E INDIRECTOS

Estamos ubicados en la ciudad de México, en la delegación Gustavo A. madero, Calzada San Juan de Aragón 391. Teléfono: ++52 (55) 2282 0400, con presencia México, China, Colombia y U.S.A.

OFICINAS GENERALES Y PLANTA: MEXICO, D.F. OFICINAS REGIONALES: IRAPUATO, GUANAJUATO MONTERREY, NUEVO LEON OFICINAS INTERNACIONALES U.S.A.: BROWNSVILLE, TX. Y DETROIT, MI COLOMBIA: BOGOTÁ CHINA: SHANGAI

Damos servicios integrados para la Industria Hulera en México y estamos incrementando nuestra participación en el mercado extranjero. Estos son algunos de nuestros clientes directos e indirectos como Tier 2 ó Tier 3.

P E R S A

EQ. ORIGINAL 65%

GENERAL 20%

COLOR 15%

8.- CERTIFICACIONES Y RECONOCIMIENTOS

Certificación vigente en la Norma ISO/TS 16949, desde el año 2004, certificación de aprecio por nuestros clientes, así como el reconocimiento por la secretaria de trabajo y prevención social. Trabajamos bajo un contexto de enfoque al cliente, enfoque a los procesos y a la mejora continua, para la satisfacción de nuestros clientes.

9.- EQUIPO DE TRABAJO

Nosotros formamos alianzas benéficas a largo plazo con nuestros clientes, bajo un enfoque de ganar-ganar, Apoyados en nuestra política de calidad que está comprometida en el Servicio al Cliente. A nuestros clientes nos debemos y para ellos trabajamos poniendo a su disposición nuestra amplia experiencia, conocimientos y fuerza de ventas, así como nuestro capital humano e infraestructura.

El equipo de trabajo está integrado con especialistas comprometidos en su competencia y responsabilidad. Hemos demostrado que somos una alternativa por demás viable al responder de manera inmediata a los requisitos de nuestros clientes. Los retos difíciles nos motivan y nos obligan a aceptar y cumplir compromisos cada vez más altos. No estamos en remedir urgencias, ya que trabajamos con base a planeación estricta de nuestro negocio, sin embargo, estamos preparados para solucionar las emergencias ocasionales que nuestros clientes puedan tener. Aseguramos categóricamente que MAESA representa para su empresa la mejor opción para el mezclado de los compuestos que consumen y servicios complementarios de la industria hulera que requieran.

EQUIPO MAESA