LA HISTORIA DE LA MAQUINA DE COSER

La costura a mano es un arte que data de hace 20 000 años. La primera aguja de coser fue hecha de huesos de animal y el primer hilo fue hecho de tendones de animales. La aguja de hierro fue inventada en siglo 14 y la primera aguja con ojos apareció en el sigo 15.

Nacimiento del mecanismo de la costura

La primera patente concedida para un mecanismo de costura fue en 1755 en la patente británica otorgada a Charles Weisethal.Weisenthal se le otogó una la patente por una aguja que fue diseñada para una maquina, por supuesto, la patente no describe el resto del equipamiento. Si es que éste existía.

El abanista inventor inglés y constructor de gabinetes, Thomas Saint le fue otorgada la primera patente formar una maquina completa para coser en 1790, pero se llegó a construir un prototipo de su invención. Actualmente no se conoce si Saint construyo un prototipo de su invención. La patente describe un punzón que perfora un hueco en un cuero y pasa una aguja a través del hueco. Una reproducción posterior de la invención basada en los dibujos, pero la patente no funcionó

En 1810, el inventor alemán Balthasar Krems inventó una máquina automática para coser gorras, pero nunca funcionó bien y por lo tanto no la patentó.

El sastre austriaco Josef Madersperger realizó varios intentos para inventar una máquina de coser y obtuvo una patente en 1814, pero su diseño también tuvo fallos.

La primera máquina de coser funcional fue inventada por el sastre francés Barthelemy Thimonnier en 1830. Convenció a su gobierno de la utilidad de su invento y fue contratado para coser uniformes para el ejército de Francia. Diez años después, ya tenía una fábrica con 80 máquinas, pero por poco lo matan otros enfurecidos sastres franceses, quienes quemaron su fábrica de máquinas, debido a que temían que causarían desempleo.

Con un nuevo socio, empezó de nuevo, pero los sastres volvieron a atacarlo. Como Francia estaba pasando momentos políticos difíciles, Thimonnier no podía esperar mucha ayuda de la policía o el ejército y huyó a Inglaterra, con la única máquina que pudo salvar.

La máquina de coser de Thimonnier usaba un solo hilo y fue la primera en tener un uso práctico. Fue el primero en ofrecer las máquinas para su venta y dirigió la primera fábrica de ropa. Sin embargo, murió en el hospicio de pobres. Allí también empezaba la esclavitud de la mujer

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La historia de máquina de coser

Elías Howe

Su historia comienza en 1810 cuando el alemán Balthazar Krems, trabajador de una fábrica de géneros, construyó un mecanismo que cosía el punto cadeneta, a través de una aguja que subía y bajaba al girar una manivela. Luego, en 1830 un sastre francés, llamado Barthélemy Thimonnier, hizo una máquina similar a la de punto cadeneta de Krems, la que se transformó en un éxito de ventas.

En el año 1833 se construyó una nueva máquina, que también funcionaba por el movimiento de una manivela. Su creador fue el norteamericano Walter Hunt y la diferencia de su máquina constituía en que hacía un nuevo punto, el pespunte. Sin embargo, esta novedosa máquina no logró cobrar valor comercial. En 1845 Elías howe también inventó un modelo de máquina, que incorporó una aguja con el actual “ojo” que todos conocemos; es famoso su sueño con un grupo de caníbales que lo atacaron usando lanzas como agujas con un orificio en una de las puntas, de donde supuestamente sacó su idea. En 1851, la lanzadera alternativa que se usaba fue reemplazada por la lanzadera rotativa que Isaac Singer incorporó a su máquina de coser. Aunque las máquinas tuvieron éxito en el mercado, Singer fue demandado por copiar algunas de las ideas de Howe.

Muchos otros intentos se hicieron para mejorar los mecanismos de la máquina de coser, haciéndola más rápida y precisa. Pero no fue sino hasta el año 1851, cuando, a partir del aparato fabricado por el mecánico estadounidense Isaac Merritt Singer, que la máquina de coser cobró una especial importancia en el mercado. En 1856, el socio de Singer, Eduard Clark, comenzó con la venta a plazo de las máquinas de coser. Poco a poco, el negocio fue creciendo, y en el año 1858 lanzaron un nuevo modelo, muchísimo más pequeño y liviano que el anterior, llamado “Family”. El negocio continuó con su crecimiento y expansión, abriendo fábricas en Europa, permitiendo que hacia el año 1875 la empresa ya fuese valorada en más de 13 millones de dólares, y que hoy en día, sea el mayor fabricante de máquinas de coser.

EVOLUCIÓN DE LA MÁQUINA DE COSER

A comienzos del siglo, los motores eléctricos de tipo compacto permitieron fabricar máquinas más rápidas y eficientes. La primera máquina de coser eléctrica la construyó Isaac Singer en 1889.

En una esfera totalmente distinta, el mismo Isaac Singer fue el inventor de las ventas a plazo, para poder vender sus máquinas de coser. Las máquinas electrónicas de hoy pueden realizar automáticamentediversas y complejas puntadas

Este gran desarrollo de la máquina permitió también el crecimiento considerable de la industria del vestuario y el calzado. Permitió además que las máquinas de coser comenzaran a especializarse para realizar tareas de confección más especializadas, por ejemplo, la fabricación de ojales.Máquina de coser de la primera fase

LA ACTUALIDAD DE LA MÁQUINA DE COSER

Hoy en día las máquinas de coser, que ya cuentan con motor, pueden llegar a realizar más de 7.000 puntadas por minuto. Además s posible encontrar máquinas bastante especializadas en nuestros hogares, pudiendo realizar tareas como coser en zig-zag, hacer ojales, bordar, coser botones, coser hacia atrás, etc.

Estructura de la máquina de coser

La típica estructura de la máquina de coser se compone de una base desde la cual el cuerpo de la máquina se apoya, dentro del cuerpo se encuentran los engranajes de movimiento de la aguja. Del cuerpo sale un brazo. El extremo opuesto del brazo termina con la cabeza que apoya la barra de la aguja, por fuera están las poleas que determinan la tensión del hilo.

Las máquinas de coser son diferentes por el tipo de punto que se obtiene de ella.

Características físicas de la aguja de coser en la maquina

Aguja y placa de transporte de tela de una máquina de coser.

La aguja tiene varias características que determinan la eficacia de la formación del punto. La aguja de la máquina de coser debe estar siempre recta y afilada para una costura óptima. La aguja normal de máquina de coser se divide en las siguientes partes

Talón: Es la parte de la aguja que se fija en la empuñadura en la parte inferior de la barra de aguja del brazo. Tiene una forma cilíndrica y, a veces, presenta una sección longitudinal, lo que ayuda para el posicionamiento exacto de la aguja en la máquina.

Cono: Es el final del talón, tiene un cono truncado para facilitar su inserción en la barra de la aguja. Tronco: También tiene una forma de cono truncado, conecta el extremo superior de la aguja con parte inferior. Ranuras: Este es un canal excavado a lo largo del tronco en la parte delantera del ojo para el hombro y tiene la función de contener la costura durante el paso por el tejido, con el fin de no causar fricción.

En algunos casos, puede ser una ranura en la parte posterior de la aguja, pero más pequeña Ojo y punta: El ojo es el orificio en donde se coloca el hilo, este por lo general tiene forma de ovoide. Debajo del ojo esta la punta, que debe estar siempre afilada

Máquinas de coser Industriales Las maquinas de coser industriales son usadas para trabajos en cantidad. Personas dedicadas a elaborar prendas al mayoreo.Estas máquinas de coser industriales pueden ser: De tecnología robótica que estan formadas por máquinas que hacen ciclos completos de costura. Un ejemplo es la máquina pegadora de bolsillo en los pantalones jeans.

De tecnología programable o electroneumáticas, estas máquinas usted puede programarle la velocidad y los ciclos de costura. Una maquina de tecnología programable es la usada para pegar marquillas en los pantalones, ojaladora, pretinadora, presilladora, la fileteadora industrial, Reduce el trabajo del operario en un 60%. Las máquinas de tecnología convencional son las usadas normalmente para coser donde el rendimiento depende de la habilidad del operario. Aquí caben la máquina plana sencilla, de cadeneta doble, recubridora, cerradora de codo,

Maquina de neoprenoMaquina de collarin

ojaladora

Recubridora botonera Overlock

La puntada perfecta Son muchas las personas que dedicándose a la confección desconocen su herramienta de trabajo más importante como es la máquina de coser. Se les oye decir mi máquina solo cose tal tela. Les agradezco miren la foto detenidamente, los nombres de las partes y para que sirven los menos obvios. (haga clik sobre la imagen para ampliarla.)

Hay dos botones que debe aprender a usar para que su máquina de coser funcione bien:

EL BOTÓ N REGULADOR DE PRESIÓN: Se encuentra ubicado en la parte de arriba del cabezote. Este botón es el que regula la presión del prensa telas sobre la tela. A tela más gruesa mayor presión. Cuando se cosen telas o franelas delgadas éste botón se afloja y en consecuencia se le disminuye la presión al prensa telas y la tela corre con facilidad. Así se evita el que las telas se frunzan cuando se cose o que no caminen las telas.

EL CONTROL DE LA TENSIÓN DEL HILO SUPERIOR: Con éste botón se calibra la tensión del hilo superior.

Este es el modelo de una puntada perfecta. La lazada entre los dos hilos ocurre en el centro. El hilo de arriba no se nota abajo y el de abajo no se nota arriba.

Aquí vemos una puntada donde hace falta tensionar el hilo superior. En este caso nos vamos albotón 4">tensionador de hilo (ver dibujo de la máquina de coser) y lo movemos hacia la derecha.

La bobina es la cajita donde se coloca el carretel que contiene el hilo inferior. Está ubicado en la parte de abajo del cabezote de la máquina de coser.Esta bobina tiene un tornillo que sostiene una lengüeta por donde sale el hilo. Se supone que cuando usted compra la máquina todos estos botones vienen calibrados pero con el tiempo o la necedad de los pequeños de la casa se des calibran.

Cuando la tensión del hilo inferior está floja como vemos en el dibujo, procedemos a apretar el tornillo.

En ocasiones también se presentan en la parte de abajo de la tela unos enredos de los mil demonios. En la mayoría de las veces es ocasionado por un hilo escondido entre la media luna.Para arreglar ésto debe proceder a hacer una limpieza. Saque la bobina, afloje los tornillos que sostienen la media-luna saquela y limpie todas las partes, proceda nuevamente a colocarlas.

La puntada perfecta Son muchas, muchas las inquietudes sobre como mejorar la puntada de su máquina de coser. Independientemente de la marca de la máquina de coser, podemos decir que todas las malas puntadas tienen los mismos orígenes. Antes de leer esto le recomiendo amplie el tema leyendo Problemas con la costura y como solucionarlos En la máquina de coser hay tres botones o tornillos que ayudan a arreglar la puntada y también debemos tener en cuenta la altura de la cremallera o dientes que hacen que la tela camine a medida que usted cose. El enhebrado correcto de la máquina de coser y el mantenimiento o limpieza de la máquina de coser.

Botones de ayuda: 1- Control de tensión hilo superior.2-Control de tensión hilo inferior.3-Control de tensión del pié de costura.4-Altura de los dientes de la máquina.Cual es la puntada perfecta? Aqúi encuentra las fotos de la misma y de los desajustes que ocurren.

Como saber si tengo que corregir la tension del hilo?.Usted debe saber que cuando compra su máquina se la entregan ajustada y lista para coser.Eso debe exijirlo. En el almacén haga la prueba de costura.

La tensión de los hilos superior e inferior deben ser iguales suficiente para que los hilos formen cadena en el centro de la tela

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Antes de hacer la prueba coloque los hilos superior e inferior de color contraste.Otra cosa que debe saber es que antes de ajustar el hilo de arriba debe bajar el pisacostura. Esto es muy importante. 1-Si el hilo superior está muy tenso o el hilo inferior está demasiado flojo, el hilo superior quedará recto en la parte de arriba.

Que hacemos en este caso? Aflojamos la tensión superior y apretamos un poquitín la tensión del hilo inferior. Cosemos un poco, observamos la puntada por el derecho y revez.Son movimientos milimétricos. Poco a poco, de mucha paciencia.Arreglos erróneosSi teniendo este problema y solo aflojo la tensión superior y dejo la misma tensión inferior lo más probable es que se formen nudos o bolsas en la parte de arriba de la costura. Por que? porque no hay tensión suficiente del hilo inferior para halar o jalar el hilo superior hacia abajo.Si teniendo este problema y solo arreglo la tensión inferior apretándola un poco lo más seguro es que salte las puntadas arriba y seguro, seguro se partirá la aguja o reventará el hilo. 2-Si la tensión del hilo superior está demasiado floja y la tensión del hilo inferior está muy tensa, el hilo inferior quedará recto en la parte de abajo de la costura. Que hacer en este caso: Aflojamos la tensión inferior y apretamos un poquitín la tensión superior

Arreglos erróneosSi solo arreglo la tensión superior y dejo la inferior tensa como la puede ver lo más seguro es que observe salto de puntadas en la parte de abajo de la costura, puede reventar hilo de arriba y partir la aguja. Hay otros casos que también dan dolores de cabeza: solo una de las tensiones está mal. Esto sucede cuando nuestros chiquitines o algun necio le dá la vuelta a la perilla que controla el hilo de arriba. Que observa o como saberlo? Usted cose y se forma un nudo de los mil demonios encima de la tela. Empiece apretando de a poquito la tensión superior y cosa, hasta encontrar el ajuste perfecto.

COMO ENHEBRAR LA MÁQUINA DE COSER

Cuando usted compra la máquina de coser nueva, ella debe venir acompañada de un catálogo donde le explican como usarla. Allí encuentra absolutamente todo. Como enhebrarla, el mantenimiento, las diferentes puntadas, las partes de la máquina de coser etc.

máquina semi-industrial Brother. El enhebrado es similar en las máquinas de coser semi-industriales. Espero como se enhebra la máquina de coser.

Problemas con la costura y como solucionarlos

Hilo reventado y puntadas saltadas son molestias comunes en todas las áreas de costura por que esto interrumpe la producción, afecta la calidad, reduce la eficiencia.

Las causas mas comunes de este problema:

Hilo equivocado para la aplicación. Defectos de calidad en el hilo.

Relación inapropiada de tamaño entre el hilo y la aguja. Guías u ojetes desgastadas o defectuosas.

Enhebrado inapropiado. Tensión excesiva del hilo.

Aguja defectuosa o mal colocada. Recalentamiento de la aguja.

Partes defectuosas o desgastadas (superficies sobresalientes o afiladas en los dispositivos de manejo o formación de la puntada) Máquina desajustada.

Abastecimiento inapropiado. Manejo inapropiado del operador.

Sin presión (Flagging).

Si la relación de la dimensión entre el hilo y la aguja es inapropiada, el hilo no se ajustará apropiadamente en la canal de la aguja, y ocurrirá una pobre formación de la lazada. (Las agujas gruesas trabajan con hilos gruesos y las agujas delgadas con hilos delgados)

Si la costura no es sostenida en posición estacionaria cuando esta subiendo la aguja, la tela se levantará con la aguja y no se formará la lazada apropiadamente. Esta condición, es llamada floja o (flagging), es una de las causas mas comunes que causan puntadas saltadas y puntadasreventadas. (Arreglar la tensión del prensatelas)

Muchas veces ocurrirán puntadas saltadas y / o reventadas cuando se crucen otras costuras. Este problema puede ocurrir debido al grosor adicional que la aguja tiene que penetrar. Esto puede poner tensión adicional al hilo o causar el que la aguja se desvíe del dispositivo deformación de la puntada. Sin embargo, muchas veces cuando ocurre el salto de la puntada o la rotura del hilo después de haber cruzado la parte gruesa, usualmente éste es el resultado de flojo (flagging). Esto sucede cuando la parte trasera del pie prensatelas continua presionando

la tela, mientras que la parte delantera no lo esta haciendo en forma segura. Por lo tanto, cuando la aguja empieza a subir, la tela también se sube con la aguja y se forma una mala LAZADA.

La elongación o estiramiento del inherente del hilo, es generalmente determinada por el tipo de fibra. Por ejemplo, los hilos de nylon poliéster, ambos tienen más alta elongación que los hilos hechos 100% de algodón.

Los hilos de algodón se estiran aproximadamente de un 3% a un 4 % antes de reventarse. El hilo de poliéster, se estira aproximadamente de un 17% a un 20 % antes de reventarse. El hilo de poliéster tiene una elongación más alta que contribuye a una mayor elasticidad y tolerancia de la costura.

Una de las característica claves desarrolladas en nuestros hilos sintéticos para intensificar la formación de la lazada, es el alto módulo inicial o resistencia inicial al estiramiento. Un hilo con un alto módulo inicial minimizará la cantidad de estiramiento del hilo a medida que la aguja seacerca al fondo del recorrido. Por lo tanto cuando la aguja empieza a subir, el hilo estará relajado y de ésta forma se formará una lazada apropiada. (Los hilos mercerizados trabajan mejor. La buena calidad de los hilos produce un mejor trabajo)

Nota: Sin importar el tipo de hilo que se este usando, entre más tensión le sea aplicada al hilo, éste se estirará más, afectando la formación de la lazada. La formación inapropiada de la alzada, resultará en una alta frecuencia de interrupciones de la costura. Por eso es que se recomienda ajustar siempre el sistema de manejo del hilo en la máquina, para coser con la tensión mínima del hilo.

A continuación se encuentra un procedimiento de recomendaciones para balancear la puntada en cualquier máquina de coser:1. Gradúe la tensión del hilo de abajo (bobina o corchete [looper] ) a un mínimo de forma que continúe haciendo una puntada consistente.2. Reduzca la tensión del hilo de la aguja hasta que la puntada luzca suelta en el revés de la costura, y después ajústela de nuevo hasta que logre una puntada balanceada.

Principales partes de la máquina de coser Muchas preguntas sobre la máquina de coser, lo que me indica que se conoce muy poco o nada la herramienta más importante con la que usted cuenta.Por ésto les solicito impriman el post, acerquese a su máquina y con papel en mano aprenda.Leer es bueno, pero cuando se lee y no se practica no estamos haciendo nada. Hoy más que nunca el tiempo es valioso así que lo mejor es no desperdiciarlo.

En la sección la máquina de coser hay muchos temas de ayuda, visitenla antes de hacerme cualquier pregunta relacionada con éste tema.

Cabezote de la máquina de coser: Es el que contiene los mecanismos que forman la puntada y transportan la tela.Consta de:

-Volante: El volante es la rueda que recibe el movimiento de la correa y lo transmite a los mecanismos interiores del cabezote. También puede ser movido por la mano cuando se va a levantar la aguja.En el centro del volante hay un tornillo de mano que sirve para desconectar el movimiento de los mecanismos interiores.

Cuando usted quiera impedir que la aguja sube y baje, afloja el tornillo y la aguja permanece quieta aunque el volante esté en movimiento. Esto lo hacemos por ejemplo cuando vamos a poner hilo en el carrete.

2-Devanador de bobina: Es un pequeño mecanismo que sirve para enrollar en forma acelerada el hilo que necesita en la bobina o carretel. Viene ubicado en el frente o en la parte superior del lado derecho. En el dibujo verán las instrucciones para llenar una bobina o carretel

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3-Portahilos y guias: Los porta hilos son los pernos donde se instalan los carretes que suministran el hilo a la aguja. Están ubicados en la tapa del cabezote o en la base del lado derecho.Las guías son pequeños alambres curvados que dirigen el hilo.

4-Palanca tirahilo: Como su nombre lo indica es la palanca que tira el hilo que viene del carretel para suministrarlo a la aguja.

5-Tensor superior: Esta compuesto por dos discos en medio del cual pasa el hilo para poder graduar la tensión del mismo. La graduación se produce por medio de un tornillo de mano que además tiene un resorte que amortigua la fuerza que hace la palanca tira hilo. Para que la puntada sea correcta es indispensable tener una tensión de hilo adecuada.

6-Barra de la aguja: Es la que sostiene la aguja en su extremo y permite que la aguja suba y baje. Posee un tornillo que permite el ingreso de la aguja y la asegura. En algunas máquinas el orificio dentro del cual se instala la aguja no es circular sino, que tiene una parte plana que debe coincidir con la parte plana de la aguja.

7-La aguja: Conduce el hilo a través de la tela para formar el pespunte o puntada, junto con el hilo de la bobina. Las máquinas familiares se caracterizan por tener el talón con un lado plano. Vienen en diferentes tamaños y grosores de acuerdo a la clase de máquina.

8-El prensatelas: Su función es sostener la tela contra la planchuela mientras se realiza la costura. Se maneja manualmente mediante una palanca ubicada detrás del cabezote. Al subir la palanca sube el prensatelas.

La presióndel prensatelas se puede graduar de acuerdo al grosor de la tela con un tornillo ubicado en la parte de arriba del cabezote.Para telas delgadas se utiliza poca presión y aumentarla para telas gruesas.

Pié prensatelas: El pié del prensatelas es un accesorio intercambiable. Todas las máquinas tienen diferentes pié prensatelas para diferentes labores.Ejemplo: Pié dobladillador, Pié para pegar correderas, Pié para hacer ojales, Pié para zig-zag

9-Regulador del largo de la puntada: Para seleccionar el largo de la puntada existe un mecanismo en la parte derecha de la máquina. Puede ser una palanca o un tornillo numerado. La numeración indica los distintos largos de puntada desde la más pequeña a la más grande.

Cuando se coloca en cero la máquina no cose. Con ésta palanca también se puede retroceder para asegurar un inicio o final de costura. Si es de botón se presiona en el centro del botón y la máquina retrocede.

10-Plancha de la aguja: Está situada debajo del pié prensatelas tiene un orificio que permite el paso de la aguja. También tiene una parte corrediza por donde usted puede tener acceso a la parte de abajo del cabezote y cambiar la bobina.

11-Los dientes: En la plancha de la aguja sobresalen unos dientes que son los que hacen que la tela se mueva.

12-La bobina o carretel: Es el accesorio donde se enrolla el hilo que va en la parte inferior de la máquina de coser.

13-Porta bobina: Es la caja de metal en la cual se coloca la bobina.

14-Lanzadera: Es un accesorio que gira alrededor de la caja-bobina y que engarza el hilo proveniente de la aguja y forma la lazada. La lanzadera suele acumular mucha pelusa y pedazos de tela y por ésta razón debemos limpiarla periódicamente para evitar enredos.

15-Mueble: Es la parte que sostiene el cabezote y donde nos apoyamos para coser. .