métodos- sombreros burcal

CARLOS EDUARDO ESPADA ROUG U.A.G.R.M.

TRABAJO DE APLICACIÓN DE

INGENIERÍA DE METODOS

1. INTRODUCCIÓN

Si bien, antes de realizar cualquier trabajo es necesario definir previamente algunos conceptos básicos que son importantes para el estudio que se realizará. La producción está definida como el resultado de la aplicación de “Recursos Productivos, combinada de alguna forma con la Administración. En términos generales:

Producción es cualquier elemento que tenga como objetivo una empresa. Piezas, unidades montadas, materia prima, planos, proyectos, ideas, etc.

Los Recursos Productivos son las maquinarias, equipos, materiales de los más diversos tipos y formas, mano de obra, tiempo, ideas, etc.

En el presente trabajo se realizara un detallado estudio de los métodos de trabajos que se realizan en la Fábrica de Sombreros Burcal para la realización de un producto.

Pero antes, es conveniente dar una idea clara de lo que es Estudio de trabajo:

El Estudio del Trabajo (Ingeniería de Métodos) está definida como la rama del conocimiento humano, relacionado con el conocimiento científico de Métodos de Trabajo, con el objetivo de obtener una alta Productividad.

La productividad es un índice, que se puede medir:

Productividad = Cantidad producidaRecursos Utilizados

La productividad se encuentra en términos: Mano de Obra, Maquinaria, Equipos e Instalaciones, Materia Prima, Productos.

La Ingeniería de Métodos es el sector de la Ingeniería de producción que se preocupa con el planeamiento de Métodos de Trabajos más eficiente, con el objetivo de:

a) Eliminar actividades innecesariasb) Aumentar la eficienciac) Simplificar los trabajos al máximod) Disminuir los riesgos de accidente, fatigae) Eliminar desperdicios de energía, tiempo, material, etc.

INGENIERÍA DE METODOS IND - 223


La relación que tiene el estudio de métodos con el estudio de tiempos es que:El Estudio de Métodos decide cual es el mejor método a ser utilizado, en los trabajos de producción.

El estudio de tiempos es el tiempo necesario y suficiente que una persona calificada y entrenada demora en ejecutar una tarea en ritmo normal de trabajo, bajo condiciones normales. Necesita de especificaciones previa del método empleado para su ejecución.

El campo de aplicación que tiene el estudio de métodos es que:

No existen límites, se puede realizar para cualquier tipo de trabajo, no hay límites:En las Industrias:

Servicios Transformación Extracción

Esta actividad y la gran extensión del campo de aplicación del estudio de métodos se explican en todas las actividades humanas, que puede variar:

El Producto Realizado Las Materias Primas El equipamiento El Local de Trabajo

Entretanto el trabajo humano siempre está compuesto de combinaciones diversas de los mismos movimientos fundamentales, por lo tanto la forma de estudiar este trabajo humano, a través de una combinación de elementos fundamentales, puede ser la misma. Independiente del objetivo del trabajo o producto que está siendo trabajado.

La importancia del Estudio se da:

Para la Empresa: Goza de ventajas comparativas indefinidas en relación a sus competidores. Patentes, proveedores de Materia Prima, Experiencia, Prestigio de Marcas, etc. Constante preocupación, nuevas ventajas en relación de sus competidores. Estudio de Métodos, alcanza mayor Productividad y mayores ventajas.

Para la Sociedad: Es la cantidad de bienes producidos para una cierta sociedad, determinando el

estándar de vida de los individuos que la componen

Para aumentar la Producción “Total”: Sustitución de equipos por otros más modernos Trabajar un número mayor de horas por día Trabajar con mejores métodos



Mejorar los procesos de producción Aplicación de Capital

Entrando, ahora, al tema de estudio en el presente trabajo:

Así como avanza la tecnología, también avanza las estrategias de administración de los sistemas productivos que obligan a las industrias a la constante evolución de nuevos métodos de fabricación con los cuales puede competir en el mercado.

Muchas empresas industriales están interesadas en lograr un buen nivel de producción, el cual no solo es importante desde el punto de vista de la competencia, sino también por la satisfacción de las necesidades del cliente.

En Santa Cruz, la industria nacional está pasando por una etapa crítica, debido a la falta de reactivación económica, es por eso que existen muchas empresas que han cerrado sus puertas por problemas económicos, haciendo que se vaya incrementando el número de desocupados en el medio.

Es por esa razón que la industria metal mecánica, en Bolivia ha ido tomando características propias en cada región del país.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

El objetivo principal de este trabajo es proponer mejoras a los métodos de trabajo que realizan los operarios en la fabricación de un producto (Sombrero) de la empresa “Textiles Burcal”.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Hacer el levantamiento del flujo de operaciones actual que se realizan en la empresa. Realizar el levantamiento del proceso de flujo que se está ejerciendo actualmente. Registrar el diagrama de recorrido actual para la fabricación de una pieza. Proponer mejoras a los diferentes diagramas de procesos, operaciones y de recorrido. Realizar un estudio de tiempos de la situación actual de trabajo. Registrar el diagrama Hombre – Máquina en un puesto de trabajo y presentar

mejoras al método utilizado actualmente. Realizar la descripción de las funciones que cumplen cada uno de los departamentos

del organigrama. Realizar el diagrama de rutina o flujo de papeles de órdenes de pedido. Registrar el sistema de sueldos y salarios de la empresa.

3. DATOS GENERALES DE LA ORGANIZACIÓN



3.1. RAZÓN SOCIAL

El nombre comercial con el que actualmente se encuentra registrada la empresa es: “Textiles Burcal SRL.”.

Esta empresa tiene fines de lucro, buscando por ello la más alta productividad y los más bajos costos de producción para disminuir las importaciones.

3.2. TIPO DE ORGANIZACIÓN

Esta organización “Textiles Burcal”, se dedica netamente a la Producción en Serie por pedido, que comprende la fabricación de diversos tipos y estilos de sombreros, según el material y las preferencias del cliente.

3.3. LOCALIZACIÓN

La empresa “Textiles Burcal” se encuentra ubicada en Santa Cruz de la Sierra, Av. Paragua Parque Industrial, Mzn 31 detrás de la UPSA.

3.4. SUPERFICIE DE ASENTAMIENTO



3.4.1. SUPERFICIE TOTAL

La superficie total del terreno donde se encuentra la empresa es de 5525 m2 dentro de los cuales están distribuidos la oficina técnica, la oficina de planificación de la producción y ventas, la planta de producción, la bodega, los vestuarios y sanitarios.

3.4.2. SUPERFICIE CUBIERTA

La superficie cubierta o construida que cubre las instalaciones de la nave de producción y administración, tiene una superficie de 1806.5 m2.

3.5. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

“Textiles Burcal”, Fábrica de Sombreros, Feltros y Campanas es una Compañía fundada en Octubre de 2004, a iniciativa de la familia Burgos Calvo, cuenta con el técnico más competente y de mayor experiencia en Sud América, el señor Armando Pagnussat, quien está a cargo de la dirección y control de los procesos de producción, de la forma más rigurosa, estrechamente colaborado por el Lic. Celso Fiengo quien está a cargo de la producción.

La Gerencia General está a cargo del Ingeniero Industrial Erick Burgos Calvo, graduado y titulado de la Universidad Católica de La Paz Bolivia, con honores y excelencia, por el trabajo realizado en el mismo rubro en otras plantas. Con un completo equipo administrativo joven y profesional, que entrega toda su dedicación a esta industria. La mano de obra es 100% experimentada y en constante actualización.

3.6. MERCADO

Sombreros Burcal se expande en el contexto internacional. Estados Unidos, México, Inglaterra, España, Italia, Chile, Argentina, Paraguay, Brasil, Perú, Colombia, Venezuela y el último logro, Sudáfrica, marcan el éxito de la empresa. El gerente general de la empresa boliviana, Erick Burgos Calvo, destaca los avances logrados. El producto estrella es el sombrero molde denominado ‘campana’ que es cotizado en el mercado mundial.

La materia prima sale de Bolivia. En el mercado internacional solo le dan una prensada y le ponen la marca. A Sudáfrica exportamos 10.000 ‘campanas’, equivalente a unos 100.000 dólares. Todos los mercados tienen un movimiento interesante. En general estamos exportando unas 40.000 piezas mensuales. El 90% de la producción es exportado”, asegura el líder empresario, Burgos.

Según el ejecutivo, Estados Unidos es una plaza fuerte con los sombreros vaqueros. Brasil es otro mercado importante en Sudamérica.



Asimismo, anticipa una masiva salida del producto por que la gente de las grandes ciudades se está dando cuenta de la importancia de proteger su rostro de los rayos ultravioletas. La empresa boliviana tiene tres tiendas en la capital cruceña, una de ellas en el aeropuerto Viru Viru.

4. ESTUDIO DEL TRABAJO

En el presente estudio de métodos de trabajos seguiremos el procedimiento general de resolución de problemas.

4.1. Definición del problema

Necesidad de reconocer la existencia misma del problema.

Pero donde realmente reside el problema? Si existe el problema o no, y si vale la pena hacer el estudio. Exposición general del objetivo, formulación del problema.

El problema consiste en que existen métodos de trabajo en la Maestranza IMD que no contribuyen a una productividad constante, por eso es necesario plantear mejoras a los métodos de trabajo realizados actualmente.

4.2. Análisis del Problema

Descripción del método actual, si la operación se está realizando ya: Puede Incluir:

1) Descripción de los métodos de trabajo2) Diagrama de proceso de fabricación 3) Diagrama de Operación 4) Diagrama de recorrido 5) Diagrama Hombre-Maquina6) Diagrama de frecuencias de paradas7) Simogramas8) Estudio de Tiempos9) Mano Izquierda - Mano Derecha10) Diagrama de rutina o flujos de papeles11) Sistemas de sueldos y salarios

Determinación de las actividades que puede hacer mejor el operario; de las puede hacer mejor la máquina y relaciones entre el operario y la máquina.

Nuevo examen al problema, determinación de sub-problemas. Nuevo examen de criterios.



En análisis de un problema puede resultar conveniente descomponerlo en pequeñas partes y analizar por separado cada una de ellas.

Pasos a seguir en el levantamiento de los métodos de trabajo: Registro Analítico: Es un modelo esquematizado que se basa en una representación sucinta de la situación bajo estudio, recurriendo a los diagramas o esquemas simbólicos. Critica:La crítica es sometida a través de un cuestionario, el cual es sometido cada evento del registro.Los cuestionarios deben ser apropiados al tipo de registro y orientados por conceptos básicos que visualizan el aumento de la eficiencia. Creación e Innovación:El resultado de la aplicación del cuestionario a los diversos eventos del registro, conduce a la posibilidad de creación de uno o más métodos, diferentes del inicialmente registrado. Prueba:Todo método teóricamente establecido, debe pasar por una prueba práctica.Un operario seleccionado de la línea de producción, debe hacer la prueba, antes de su implantación del método en escala total. Implantación:La etapa final del procedimiento lógico, debe ser entendida como de gran importancia, pues problemas de orden personal están envueltos.Se sabe que en todas las actividades humanas, se encuentran resistencias al cambio, entonces la introducción de nuevos métodos de ser acompañada de un trabajo eficiente de relaciones humanas, para no caer en el fracaso a las mejoras pretendidas. Acompañamiento y Control:Es la última etapa del proceso, es muy importante hacer el acompañamiento durante el tiempo que sea necesario hasta completar la introducción del método y estar seguro que las personas lo están siguiendo conforme el diseño del método propuesto.

4.3. Búsqueda de las posibles soluciones

Es evidente que el objetivo básico será encontrar la solución preferible, ajustada a los criterios y especificaciones establecidas, cabe esperar que se encuentren varias soluciones y entre ellas habrá que elegir la preferible.

¿ Cuál es la causa básica de que haya surgido el problema? Si pudiera eliminarse, ya no existiría el problema.

Si el problema no puede resolverse completamente por el procedimiento de eliminación, quizás pueda suprimirse parte de él, si no se encuentra medio de eliminarlo, hay que explotar los diversos caminos que conduzcan a las soluciones posibles.

4.4. Valoración de las diversas soluciones



Cuando se realiza un estudio de métodos, puede afirmarse que no hay una solución exacta, sino que, existen varias soluciones posibles.

Hay otros factores que deben tomarse en cuenta, además de las valoraciones cuantitativas, para llegar a una solución preferible.La valoración de la solución preferible exige una cuidadosa consideración que puede presentarse en el futuro:

• Tiempo, se puede reducir considerablemente el tiempo de operación.• La solución recomendada puede ser, más que la ideal, la que presente

mayores posibilidades de ser aceptada y llevarse a la práctica.

Con frecuencia es deseable seleccionar tres soluciones:

– La solución Ideal– La que sea preferible para aplicación inmediata– Otra que pueda emplearse en el futuro o en condiciones diferentes, como:

• Deba aumentarse la producción anual• Se disponga de materias primas con calidad uniforme• Obreros con mayor capacidad profesional

4.5. Recomendaciones para la puesta en práctica

• La persona que resuelve el problema, muchas veces no lleva a la práctica, ni la que da la aprobación final para su aplicación.

• Hay que comunicarla a varias personas a través de la forma verbal, escrita, informe.



5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

5.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

5.1.1. DESCRIPCIÓN DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

Los productos que fabrica la empresa “Textiles Burcal” pertenecen al rubro de la manufactura, es decir se dedica a la fabricación de productos de sombreros tanto como de accesorios para estos mismos.Hay que aclarar que esta empresa no tiene una producción continua de fabricación ya que trabaja a pedido y además está en función de los productos de mayor demanda. Si bien tiene una producción de alrededor de 20 piezas diferentes, varían cada mes de acuerdo a los pedidos.

A continuación se detallan la variedad de productos fabricados en la gestión 2014:

Sombrero Sombrero

Vaquero punta redonda, pelo de conejo Australiano, yute

Vaquero punta cuadrada, pelo de conejo Safari

Vaquero punta redonda, lana de oveja

Caza y pesca, pelo de conejo



Vaquero punta cuadrada, lana de oveja

Caza y pesca, lana de oveja

Vaquero punta cuadrada, palma Gorra Shokey

Vaquero punta cuadrada, shangtum Social

Vaquero punta redonda, hangora

Social, pelo de conejo

Vaquero niño, lana de oveja Cachucha, pelo de conejo

Vaquero Salazar, pelo de conejo Cachucha, lana de oveja

Australiano, pelo de conejo Cachucha, rafia

Australiano, lana de oveja ARBIT

Australiano, Paja-toquilla BAPRICE

Australiano, cuero BEPE



Australiano, rafia con cuero Brazilia

Australiano, rafia cerrada Chicago

Australiano, palma Capelina

Australiano Lona Ala Ancha

5.1.2 GRAFICO ABC

Si bien en toda y en cualquier tipo de empresa, industrial, comercial, agrícola, existe frecuentemente la necesidad de estudiar diversos problemas; mirando de obtener ciertos resultados. En una industria por ejemplo, se necesita modificar los métodos de producción o dimensionar y controlar el nivel de inventario. Para entender este problema se debe estudiar todos los ítems de mayor importancia de la empresa, por lo tanto existe la necesidad de determinar cuáles son esos ítems.El instrumento más indicado para esto, por su alta eficiencia y bajo costo es el grafico de porcentaje acumulado, conocido también como curva de Pareto, Curva ABC. Este grafico consiste en ordenar los ítems según un criterio de importancia relativa.Su construcción es bastante simple y rápida y se debe proceder a todos y a cualquier estudio que se desee efectuar como:

• Proceso de Fabricación de Productos• Reformulación de Lay-Out• Obtención de Tiempos Estándar(Tipo)• Programación de la Producción• Control y dimensionamiento de stocks• Depreciación y sustitución de equipos• Control de Costos• Comercialización• Cualquier aplicación de la Investigación Operativa; etc.-

Las clases A.B.C de la Curva:



Clase A: Están localizados todos los ítems más importantes y merecen atención.

Clase B: Están localizados os ítems en situación intermedia a los de la clase A y C.

Clase C: Están localizados los ítems de menor importancia relativa y que no justifican mucha atención por parte de la administración.

La práctica ha demostrado que los ítems más importantes de la clase A; son en pequeños porcentajes de 10% a 20% del total de los ítems y hacen corresponder a un gran efecto global.Probablemente un 15% de las operaciones a ser revisadas, corresponden de 60% a 80% del tiempo total anual gastado en todas las operaciones de la industria.

La clase C: Que normalmente abarca un 50% a 60% de la totalidad de los ítems, no corresponde a más del 15% de tiempo operativo anual de la industria.

Por último la clase B, es un nivel intermedio de las clases A y C.

ITEM DESCRIPCIÓN VENTAS Uds./año

(%) SIMPLE

1 Vaquero punta redonda, pelo de conejo 8250 5.6012 Vaquero punta cuadrada, pelo de conejo 6500 4.4133 Vaquero punta redonda, lana de oveja 4351 2.9544 Vaquero punta cuadrada, lana de oveja 5510 3.7415 Vaquero punta cuadrada, palma 11420 7.7546 Vaquero punta cuadrada, shangtum 3540 2.4047 Vaquero punta redonda, hangora 4321 2.9348 Vaquero niño, lana de oveja 2540 1.7259 Vaquero Salazar, pelo de conejo 8412 5.711

10 Australiano, pelo de conejo 6500 4.41311 Australiano, lana de oveja 2850 1.93512 Australiano, Paja-toquilla 1430 0.97113 Australiano, cuero 5500 3.73414 Australiano, rafia con cuero 550 0.37315 Australiano, rafia cerrada 1200 0.81516 Australiano, palma 400 0.27217 Australiano Lona 6400 4.34518 Australiano, yute 2100 1.42619 Safari 7550 5.12620 Caza y pesca, pelo de conejo 6400 4.34521 Caza y pesca, lana de oveja 400 0.27222 Gorra Shokey 200 0.13623 Social 350 0.23824 Social, pelo de conejo 4650 3.157



25 Cachucha, pelo de conejo 2500 1.69726 Cachucha, lana de oveja 1800 1.22227 Cachucha, rafia 3700 2.51228 ARBIT 9540 6.47729 BAPRICE 6400 4.34530 BEPE 5300 3.59831 Brazilia 7600 5.16032 Chicago 5420 3.68033 Capelina 1400 0.95134 Ala Ancha 2300 1.562

TOTAL 147284 100

ORDENANDO SEGÚN LAS VENTAS MAYORESA MENORES, TENEMOS:

ORDEN ITEM DESCRIPCIÓN VENTAS Uds./año

(%) SIMPLE

(%) ACUMULADO

1° 5 Vaquero punta cuadrada, palma 11420 7.754 7.7542° 28 ARBIT 9540 6.477 14.2313° 9 Vaquero Salazar, pelo de conejo 8412 5.711 19.9424° 1 Vaquero punta redonda, pelo de conejo 8250 5.601 25.5445° 31 Brazilia 7600 5.160 30.7046° 19 Safari 7550 5.126 35.8307° 2 Vaquero punta cuadrada, pelo de conejo 6500 4.413 40.2438° 10 Australiano, pelo de conejo 6500 4.413 44.6579° 17 Australiano, Lona 6400 4.345 49.00210° 20 Caza y pesca, pelo de conejo 6400 4.345 53.34711° 29 BAPRICE 6400 4.345 57.69312° 4 Vaquero punta cuadrada, lana de oveja 5510 3.741 61.43413° 13 Australiano, cuero 5500 3.734 65.16814° 32 Chicago 5420 3.680 68.84815° 30 BEPE 5300 3.598 72.44616° 24 Social, pelo de conejo 4650 3.157 75.60417° 3 Vaquero punta redonda, lana de oveja 4351 2.954 78.55818° 7 Vaquero punta redonda, hangora 4321 2.934 81.49219° 27 Cachucha, rafia 3700 2.512 84.00420° 6 Vaquero punta cuadrada, shangtum 3540 2.404 86.40721° 11 Australiano, lana de oveja 2850 1.935 88.34222° 8 Vaquero niño, lana de oveja 2540 1.725 90.06723° 25 Cachucha, pelo de conejo 2500 1.697 91.76424° 34 Ala Ancha 2300 1.562 93.32625° 18 Australiano, yute 2100 1.426 94.752



26° 26 Cachucha, lana de oveja 1800 1.222 95.97427° 12 Australiano, Paja-toquilla 1430 0.971 96.94528° 33 Capelina 1400 0.951 97.89529° 15 Australiano, rafia cerrada 1200 0.815 98.71030° 14 Australiano, rafia con cuero 550 0.373 99.08331° 16 Australiano, palma 400 0.272 99.35532° 21 Caza y pesca, lana de oveja 400 0.272 99.62733° 23 Social 350 0.238 99.86434° 22 Gorra Shokey 200 0.136 100.000

TOTAL 147284 100CÁLCULO:

Clase A

0.2 x 34 = 6.8 |10-20|% |60-80|%

6/34= 17.64% 35.8%

7/34= 20.54% 40.23%

Clase C

0.6 x 34 =20.4 |60 – 80|% |10 – 15|%

20/34 = 58 % 31.15%

21/34= 61.76 % 34.83%

GRAFICO DE (%) ACUMULADOS DE VENTAS:“CURVA ABC”

(%)Acum. 10065.68

35.8

Clase C



Clase B

Clase A

Ítems 5,28,9,31,19,1 2,10,17,20,29,4,13 2,46,33,44,52,64,60,43,32,51

5.2. ANALISIS DEL PROBLEMA

5.2.1. LEVANTAMIENTO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

5.2.1.1. Diagrama de Flujo de Procesos

Antes de proceder a la investigación de una operación especifica en un proceso, debe estudiarse el proceso completo de hacer una pieza o un trabajo. Un estudio de conjunto de este tipo comprenderá generalmente un análisis de cada fase dentro del proceso de fabricación.

Estos diagramas sirven para recoger un proceso en forma resumida, a fin de adquirir un conocimiento superior del mismo y poder mejorarlo, representan gráficamente las fases que atraviesa la ejecución de un trabajo o una serie de actos.

Generalmente el diagrama se inicia con la entrada de la materia prima a la fábrica, siguiéndolas a través de todas las fases, tales como Transporte, Almacenaje, Inspección, Operaciones mecánicas y montaje, hasta que quede convertida en una unidad terminada o formando parte de un sub-conjunto.

El estudio cuidadoso de este diagrama en el que se da una visión grafica de cada fase del proceso a través de la fábrica, sugerirá mejoras, sin ningún género de dudas. Frecuentemente se encuentra la posibilidad de eliminar totalmente ciertas operaciones o ciertas partes de una operación de combinar una operación con otra, obtener un recorrido mejor para los materiales, usar maquinas más económicas, eliminar esperas o demoras innecesarias entre operaciones y obtener mejoras, todo lo cual conduce al logro de un producto mejor a un costo más bajo.

El diagrama del proceso, al igual que otros métodos de representación gráfica, debe ser modificado para adaptarlo al caso particular en estudio, por ejemplo, puede mostrar en el orden debido las actividades de una persona, o bien las fases que atraviesa el producto, la pieza o el material.



El diagrama puede ser el tipo Hombre o del tipo de Producto, pero no deben combinarse los dos tipos.

En 1947, la sociedad de Ingenieros Mecánicos, estableció 5 tipos de símbolos.

SIMBOLO DESIGNACIÓN DEFINICIÓN

Operación

Tiene lugar una inspección cuando se altera intencionalmente un objeto en una o más de sus características, una operación representa una fase principal del proceso y generalmente se realiza en una maquina o un puesto de trabajo.

TransporteTiene lugar un transporte cuando se mueve un objeto de un lugar a otro, excepto cuando el movimiento forma parte de una operación o de una inspección.

InspecciónTiene lugar una inspección cuando se examina un objeto para identificación o se verifica en cuanto a calidad o cantidad.

Demora

Tiene lugar una demora o espera cuando las circunstancias excepto las inherentes al proceso, no permiten la ejecución inmediata de la acción siguiente prevista.

AlmacenamientoTiene lugar un almacenamiento cuando se guarda un objeto de forma que no pueda retirarse sin la correspondiente autorización.

Actividad Combinada

Cuando las actividades ocurren simultáneamente o son desarrolladas por el mismo operario en el mismo local de trabajo.

Para mayor entendimiento de los procesos que se a continuación se presentan, mencionaremos las partes del sombrero:

1.- Copa del sombrero2.- Ala3.- Toquilla4.- Boca de sombrero5.- Etiquetas6.- Tafilete



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LEVANTAMIENTO DE LOS MÉTODOS DE TRABAJO

METODO ACTUAL: SISOMBRERO A FABRICAR: “VAQUERO PUNTA CUADRADA, PALMA

No. Actividad DescripciónMaquinaria

Parada Función.

1.- PRENSADO

Toma un sombreroCalienta el sombrero con vaporColoca el sombrero en la prensaCierra la prensaEspera el prensadoAbra la prensaSaca el sombreroColoca en el soporte

2.- TAFILITE

Toma un sombrero del soporteDibuja guía en el borde de la bocaToma un tafileteColoca en posición para costurar el tafileteCostura el tafileteCorta los hilosDeja sombrero en el soporte

3.- ETIQUETAS

Toma un sombrero del soporteCostura unión del tafileteToma una etiqueta rectangular y coloca en posiciónCostura la etiquetaToma la pistola de siliconaToma una etiqueta cuadradaPega la etiqueta y deja la pistolaToma la etiqueta de tallaToma la pistola de siliconaPega la etiqueta y deja la pistolaDeja sombrero en el soporte

4.- CORTADO DEL ALA

Toma un sombreroHumedece el ala con pegamento cola disuelto en aguaColoca sombrero en el soporteEspera al secadoToma un sombreroColoca en la mesa de trabajo Mide el ala del sombrero



Toma la cuchillaCorta el alaDeja sombrero en el soporte

5.- REPLANCHADO

Toma un sombreroColoca la gorra de talla en la bocaColoca sombrero dentro de la prensaColoca la placa de metal encima del alaCierra la prensaEspera el re planchadoAbre la prensaSaca la placa de metalSaca el sombrero de la prensaInspeccionaRetira la gorra del sombreroColoca sombrero en el soporte

6.- COLOCADA DE TOQUILLA

Toma un sombrero del soporteToma una toquillaColoca la toquilla en el sombreroToma la pistola de silicona y pega la toquillaPresiona el contorno de la toquillaToma una esponjaColoca esponja en el sombreroDeja el sombrero con los demásLleva sombreros en la mesaVuelve al puesto de trabajo



5.2.1.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES (SITUACIÓN ACTUAL)


1 Material en almacen X 0.00

2 Hacia el puesto de trabajo 72 X 25

3 Toma un sombrero X 3.00 48.00 Se repite para 16 unidades

4 Coloca el sombrero en el evaporador X 2.1634.62

Se repite para 16 unidades

5 Calienta el sombrero con vapor X 18.64298.29


6 Coloca el sombrero en la prensa X 2.8044.80


7 Cierra la prensa X 3.1249.92


8 Espera el prensado X 266.254260.00


9 Abra la prensa X 3.0648.89


10 Saca el sombrero X 5.6390.00


11 Coloca en el soporte X 3.0648.89


12 Lleva Soporte a la mesa de tafilete 15.7 X 10.00 Una vez lleno el soporte con 16 sombreros

13 Toma un sombrero del soporte X 3.00 48.00 Se repite para 16 unidades

14 Dibuja guía en el borde de la boca X 10.04160.60


15 Toma un tafilete X 2.8846.08


16 Coloca en posición para costurar el tafilete X 3.0849.33


17 Costura el tafilete X 34.79556.60


18 Corta el Tafilete X 2.9647.42


19 Corta los hilos e Inspecciona X 7.87125.95


20 Deja sombrero en el soporte X 3.50 56.00 Se repite para 16 unidades

21 Lleva soporte a la mesa de Etiquetas 5 X 8.00 Una vez llenado el soporte con 16 sombreros


23 Costura union del tafilite X 26.15418.32


24Toma una etiqueta rectangulrar y coloca en posición X 13.07

209.09Se repite para 16 unidades

25 Costura la etiqueta X 95.401526.40


26 Toma la pistola de silicona X 3.0849.28


27 Toma una etiqueta cuadrada X 3.1049.60


28 Pega la etiqueta y deja la pistola X 14.32229.16


MÉTODO ACTUAL

Tiemp (seg) No. Descripción Dst. (m)

OperacionesObs.


5.2.1.3. DIAGRAMA DE PROCESOS (SITUACIÓN ACTUAL)




29 Toma la etiqueta de talla X 3.2552.00


30 Toma la pistola de silicona X 2.8445.38


31 Pega la etiqueta y deja la pistola X 4.3769.94


32 Deja sombrero en el soporte X 2.3337.20


33 Lleva soporte a la mesa de cortado de ala 6.5 X 8.00 128.00Una vez lleno el soporte

con 16 sombreros


35Humedece el ala con pegamento cola disuelto en agua X 58.03


36 Coloca sombrero en el soporte X 2.5841.24


37 Espera al secado X 65.311044.96


38 Toma un sombrero X 4.3669.82


39 Coloca en la mesa de trabajo X 3.2051.20


40 Mide el ala del sombrero X 7.10113.60


41 Toma la cuchilla X 7.92126.72


42 Corta el ala X 66.681066.80


43 Deja sombrero en el soporte X 3.0749.07



45 Coloca la gorra de talla en la boca X 16.04256.67


46 Coloca sombrero dentro de la prensa X 9.19147.00


47 Coloca la placa de metal encima del ala X 4.0364.53


48 Cierra la prensa X 3.3653.73


49 Espera el replanchado X 96.331541.33


50 Abre la prensa X 3.0048.00


51 Saca la placa de metal X 4.4370.93


52 Saca el sombrero de la prensa X 5.5188.20


53 Retira la gorra del sombrero X 10.00160.00


54 Inspecciona el sombrero X 9.45151.20


55 Coloca sombrero en el soporte X 4.1366.13


56 Leva soporte lleno a la mesa de toquillas 8 X 12.00Una vez lleno el soporte

con 16 sombreros


58 Toma una toquilla X 2.9346.93


59 Coloca la toquilla en el sombrero X 6.0897.20


60Toma la pistola de silicona y pega la toquilla X 7.13



61 Presiona el contorno de la toquilla X 5.4386.83


62 Toma una esponja X 3.12 49.92 Se repite para 16 unidades

63 Coloca esponja en el sombrero X 4.01 64.19 Se repite para 16 unidades

64 Deja el sombrero con los demas a un a lado de la mesa

X 3.55 56.87 Se repite para 16 unidades

65 Lleva sombreros acabados al almacén 53 X 30Una vez lleno el soporte

con 16 sombreros

66 En almacén X88.2 6 53 2 2 3 15728

2359

160.5 6 53 2 2 3 18087CICLO TOTAL DE OPERACIÓN

CICLO DE OPERACIÓN

TOLERANCIA PERSONAL (15%)

Análisis: T .ciclo=

18087 seg16 pza

∗1min

60 seg∗1hr

60min=0.314 hr

pza

Uds produc .= 10.314

=3.184 pzahr



5.2.1.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO



5.2.2. CRÍTICAS

Como se podrá ver en los métodos de trabajo actual, casi en su totalidad las actividades registradas son necesarias e importantes dentro de la esta línea de producción, por lo que nos ocasiona restricciones a la hora de eliminar actividades innecesarias dentro del proceso.

Debido a estas observaciones se ha decido realizarse mejoras en los métodos de trabajo dentro de cada puesto, de manera en que pueda realizar las mismas actividades, en menor tiempo, menor fatiga y aumentar la producción en cada uno de ellos. Por consiguiente las mejoras se muestran a continuación:

5.2.3. LEVANTAMIENTO DE LOS MÉTODOS PROPUESTOS PARA CADA PUESTO DE TRABAJO

ACTIVIDAD 1: PRENSADO

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES

DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA

El diagrama de actividades de actividades múltiples se aplica en los casos que se quiere estudiar operaciones ejecutadas por el operador en un local fijo de trabajo, con el análisis de máquina, en que la maquina es el factor de comando.

Además de eso, la técnica se aplica al caso de operadores con o sin auxilio de máquinas ejecutadas en locales no fijos.

En la representación se deben distinguir tres tipos de eventos que pasamos a enumerar:

SÍMBOLO ACTIVIDADES PARA EL OPERADOR PARA LA MÁQUINA

Independiente

Cualquier trabajo que fuera independiente de máquinas o de otro operador.

Cualquier trabajo efectuado por la maquina sin ayuda del hombre.

Esperando, ParadaEsperando por la maquina o por el trabajo de otro observador.

Esperando al operador

CombinadaTrabajo efectuado en conjunto con la máquina y el operador.

Siendo atendida por operador (es) o trabajando acoplado o en conjunto con

otras máquinas.



Los tiempos de operación son los siguientes:

No. Descripción Tiempo (seg)

1 Toma un sombrero 3.002 Coloca el sombrero en el evaporador 2.163 Calienta el sombrero con vapor 18.644 Coloca el sombrero en la prensa 2.805 Cierra la prensa 3.126 Espera el prensado 266.257 Abre la prensa 3.068 Saca el sombrero 5.639 Coloca en el soporte 3.06

MÉTODO ACTUAL

T .ciclo=

307.72 segpza

∗1min

60 seg∗1hr

60min=0.08547 hr

pza


=11,7 pzahr

% INDEP COMB PARADHOMBRE 8.74 4.74 86.52MÁQUINA 86.52 4.74



MÉTODO PROPUESTO

P=38.46−11.711.7

∗100=228%

T .ciclo=

280.86 seg3 pza

∗1min

60 seg∗1hr

60min=0.026 hr

pza

ES=38.46−11.738.46

∗100=69.58%


=38.46 pzahr

% INDEP COMB PARADHOMBRE 47 43.83 55.7MÁQUINA 1 94.79 5.2 0MÁQUINA 2 94.79 5.2 0MÁQUINA 3 94.79 5.2 8.74



ACTIVIDAD 2: COLOCADO DEL TAFILETE

MÉTODO ACTUALDescripcion Descripcion

Hacia el soprte

Toma un sombrero

Hacia un a posicion central

Pone en posicion

Hacia el costado para tomar lapiz

Coge lapiz

Vuelve al sombrero

Marca guia en el borde del sombrero Sostiene

Deja lapiz

Hacia el tafilete

Coge tafilete

Hacia el sombrero

Coloca en posicion para costurar

Sostiene Costura

Corta los hilos

Hacia el soporte

Deja sombrero

Toma sombrero

M.I. M.D.



MÉTODO PROPUESTO

Descripcion Descripcion

Hacia el costado para tomar lapiz Hacia el soprte

Coge lapiz Toma un sombrero

Vuelve al sombrero Hacia una posición central

Marca guia en el borde del sombrero Pone en posicion

Deja lapiz Hacia el tafilete

Coge tafilete

Coloca en posicion para costurar Hacia el sombrero

Sostiene Costura

Corta los hilos

Hacia el soporte

Deja sombrero

Toma sombrero

M.I. M.D.



ACTIVIDAD 3: COLOCADO DE ETIQUETAS

MÉTODO ACTUAL



Hacia el soprte

Toma un sombrero

Hacia un a posicion central

Sostiene Costura union del tofilete

Hacia las etiquetas

Coge etiqueta rectangular

Hacia el sombrero

Coloca en posicion Sostiene

Costura la etiqueta

Hacia la pistola de silicona

Coge la pistola

Hacia el sombrero

Deja la pistola

Hacia etiqueta cuadrada

Coge etiqueta

Hacia el sombrero

Sostiene etiqueta Coge pistola

Coloca pegamento a la etiqueta

Deja pistola

M.I. M.D.


Pega etiqueta en el sombrero Pega etiqueta en el sombrero

Hacia etiquetas de talla

Coge etiqueta de talla Toma pistola

Hacia el sombrero

Sostiene Coloca pegamento

Deja pistola

Pega etiqueta Sostiene el sombrero

Hacia el soporte

Deja sombrero

Toma sombrero

Hacia la mesa de trabajo

MÉTODO PROPUESTO



Hacia las etiquetas Hacia el soporte

Coge etiqueta rectangular Toma un sombrero

Hacia un a posicion central Hacia un a posicion central

Sostiene Costura union del tofilete

Sostiene Costura la etiqueta

Hacia etiqueta cuadrada Hacia la pistola de silicona

Coge etiqueta Coge la pistola

Hacia el sombrero Hacia el sombrero

M.I. M.D.


Sostiene etiqueta Coloca pegamento a la etiqueta

Deja pistola

Pega etiqueta en el sombrero Pega etiqueta en el sombrero

Hacia etiquetas de talla Toma pistola

Coge etiqueta de talla

Hacia el sombrero

Sostiene Coloca pegamento

Deja pistola

Pega etiqueta Sostiene el sombrero

Hacia el soporte

Deja sombrero

Toma sombrero

Hacia la mesa de trabajo



6. ESTUDIO DE TIEMPOS

El estudio de tiempos es una técnica de la medición del trabajo que se utiliza en los registros de tiempos y ritmos de trabajo, correspondientes a los elementos de una tarea determinada.

El estudio de tiempos proporcionara a la empresa una información adecuada que le servirá:

Como datos de entrada para planificar y programar la producción. Los tiempos estándar, servirán de base para fijar presupuestos de ofertas, precios de

venta, plazos de entrega. Los resultados finales permitirán determinar los costos estándar del producto.

Para realizar este tipo de estudio es preciso explicar al personal de trabajo los propósitos del estudio, para no causar interpretaciones erróneas, con el consiguiente descontento del personal.

Una vez elegido el trabajo que se va a estudiar, la siguiente etapa consiste en registrar detalladamente la sucesión de operaciones que compone el proceso productivo.

El equipo requerido para llevar adelante el estudio está compuesto por:

Un cronómetro normal. Un tablero de observaciones. Formularios de registros de datos. Una calculadora Un calibrador.

El tamaño de la muestra o el número de observaciones representativos se efectuara para cada operación. Para hallar el correspondiente valor, se selecciona un nivel de confianza del 95% con un margen de error del más menos 5% y una precisión (“S”) del más menos 10%

El número de observaciones se calculara utilizando el Método de Números Dispersos, el cual consiste en utilizar la TABLA GUÍA de pendiente de Z y N según el método de los Números Dispersos para muestras ≤14 y >14 :



La Fábrica de Sombreros “Burcal” trabaja 6 días a la semana y en un solo turno de 9 horas de lunes a viernes y 5 horas los sábados, tiene un tiempo muerto de 5% de la máquina, y se le asigna una tolerancia personal del 15% al operario.

El Estudio de Tiempos se realizó para cada puesto de trabajo y se muestra a continuación:



6.1. TOMAS DE TIEMPOACTIVIDAD 1: PRENSADO

No. Descripción Val. (%)

TOMAS DE TIEMPO (Seg)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 Toma un sombrero 1202 2 3 2 3 2 3 3 3 2

2 Coloca el sombrero en el evaporador 97

2 2 1 3 2 3 2 3 2 2 3 22

3 Calienta el sombrero con vapor 10319 15 19 13 20 19 18 20 19 19

4 Coloca el sombrero en la prensa 105

3 2 2 3 3 4 2 2 3 2 3 3

5 Cierra la prensa 1302 2 3 2 3 3 2 2 3 2

6 Espera el prensado 0254 370 240 251 248 252 260 255

7 Abre la prensa 1252 2 3 2 3 3 2 2 3

8 Saca el sombrero 1503 2 3 2 3 2 4 3 3 2 3

9 Coloca en el soporte 1253 2 2 3 3 2 2 2 3

ACTIVIDAD 2: COLOCADO DE TAFILETE



1 Toma un sombrero del soporte 1203 2 3 2 2 3 3 2 2 3

2 Dibuja guía en el borde de la boca 110

10 10 11 8 7 10 9 8

3 Toma un tafilete 1202 2 3 2 3 3 3 2 2 2

4 Coloca en posición para costurar el tafilete 100

3 3 4 2 3 4 3 2 3 4 3 3

5 Costura el tafilete 11032 33 30 33 30 30 31 34

6 Corta el tafilete 1143 2 3 2 3 2 3 2 3 3

7 Corta los hilos 1237 6 5 7 6 7 6 5 8 7

8 Deja sombrero en el soporte 1403 3 2 2 2 3 3 2 3 2






1 Toma un sombrero del soporte 1554 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2

2 Costura unión del tafilete 10520 20 35 25 21 22 28 21 30 27

3 Toma una etiqueta rectangular y coloca en posición 125

10 12 10 8 12 11 10 13 11 8 10

4 Costura la etiqueta 0101 99 104 92 90 88 95 94 95 96

5 Toma la pistola de silicona 1103 3 2 4 2 3 2 3 3 3

6 Toma una etiqueta cuadrada 1202 3 2 2 2 3 3 2 4 3 3 2

7 Pega la etiqueta y deja la pistola 115

11 10 12 15 10 11 13 16 11 12 16

8 Toma la etiqueta de talla 1302 3 2 3 2 2 4 3 2 3 2 2

9 Toma la pistola de silicona 1202 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3


4 3 4 3 5 2 3 4 4 3 3 54 4

11 Deja sombrero en el soporte 903 4 3 2 2 3 2 2 3 2 3 2

ACTIVIDAD 4: CORTADO DEL ALA



1 Toma un sombrero 1152 3 2 2 3 3 2 3 3

2Humedece el ala con pegamento cola disuelto en agua

11041 43 74 45 62 51 66 48 41 60 55 47

3 Coloca sombrero en el soporte 1052 3 2 2 3 3 2 2 3 2 3

4 Espera al secado 10558 55 65 60 66 64 65 62 64 63

5 Toma un sombrero 1503 4 2 2 3 3 2 2 3 2 3 3

6 Coloca en la mesa de trabajo 1403 2 2 1 2 3 2 3 3 2 2 22 3

7 Mide el ala del sombrero 110 8 4 6 6 7 6 7 9 5 6 7



8 Toma la cuchilla 1106 7 8 9 7 6 8 7 8 6

9 Corta el ala 10563 64 62 65 64 60 64 66

10 Deja sombrero en el soporte 120 2 3 2 2 3 3 2 3 3

ACTIVIDAD 5: REPLANCHADO



1 Toma un sombrero 1054 2 3 2 3 3 3 2 3 4 2 3

2 Coloca la gorra de talla en la boca 110

16 19 12 14 10 17 15 14 12 15 16 15

3 Coloca sombrero dentro de la prensa 105

10 10 8 7 8 10 8 9 10 8 8 9

4 Coloca la placa de metal encima del ala 110

3 2 3 4 3 4 5 3 4 4 5 4

5 Cierra la prensa 1303 2 3 2 2 3 3 3 2 3 2 3

6 Re-planchado 092 88 90 127 72 95 110 92 97 90 105 98

7 Abre la prensa 1252 2 3 2 2 3 2 3 2 3

8 Saca la placa de metal 1403 4 2 4 3 3 2 4 3 3 4 3

9 Saca el sombrero de la prensa 1353 4 4 5 3 4 4 5 3 4 5 5

10 Inspecciona 1406 5 7 6 8 6 7 6 8 9 7 66 7 8 6

11 Retira la gorra del sombrero 1258 7 9 8 7 8 9 8 8 8 7 9

12 Coloca sombrero en el soporte 1602 2 3 2 3 2 4 2 3 3 2 3

ACTIVIDAD 6: COLOCADO DE TOQUILLA



1 Toma un sombrero del soporte 1502 2 3 2 3 2 4 2 3 3 2 2

2 Toma una toquilla 110 3 3 2 3 2 3 2 3 3



3 Coloca la toquilla en el sombrero 135

4 4 5 3 4 5 4 5 6 5

4 Toma la pistola de silicona y pega la toquilla 105

6 7 6 5 8 7 8 6 6 8 7 67 8

5 Presiona el contorno de la toquilla 110

4 5 4 5 6 4 5 5 4 6 4 74 5 6

6 Toma una esponja 1303 2 2 3 4 3 2 2 3 2 3 22 3

7 Coloca esponja en el sombrero 1104 5 3 3 4 3 3 5 3 3 3 43 3 4 5 4

8 Deja el sombrero con los demás apilado 115

4 3 3 4 3 3 2 3 4 3 2



6.2. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES REPRESENTATIVAS (IDEAL) PARA CADA ACTIVIDAD:



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tc A Z (%)

EXACTITUD SUFICIENTEExigido Corregido SI NO

1 Toma un sombrero 120

2 2 3 2 3 2 3 3 3 22.50 1.00 40.00 10 8.5 X

2Coloca el sombrero en el evaporador

972 2 1 3 2 3 2 3 2 2 3 2

2.23 1.00 44.83 10 8 X2

3Calienta el sombrero con vapor

10319 15 19 13 20 19 18 20 19 19

18.10 4.00 22.10 10 5.2 X

4Coloca el sombrero en la prensa

1053 2 2 3 3 4 2 2 3 2 3 3

2.67 1.33 50.00 10 9 X5 Cierra la prensa 130

2 2 3 2 3 3 2 2 3 22.40 1.00 41.67 10 7.5 X

6 Espera el prensado 0

254 370 240 251 248 252 260 255266.25 71.00 26.67 10 5.7 X

7 Abre la prensa 1252 2 3 2 3 3 2 2 3

2.44 1.00 40.91 10 10 X8 Saca el

sombrero 1503 2 3 2 3 2 4 3 3 2 3

3.75 1.33 35.56 10 7 X9 Coloca en el

soporte 1253 2 2 3 3 2 2 2 3

2.44 1.00 40.91 10 7.7 X



ACTIVIDAD 2: COLOCADO DE TAFILETE


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tc A Z (%)

EXACTITUD SUFICIENTE

Exigido Corregido SI NO

1 Toma un sombrero del soporte 120

3 2 3 2 2 3 3 2 2 32.50 1.00 40.00 10 8 X

2 Dibuja guía en el borde de la boca 110

10 10 11 8 7 10 9 89.13 3.00 32.88 10 8.5 X

3 Toma un tafilete 1202 2 3 2 3 3 3 2 2 2

2.40 1.00 41.67 10 7 X

4Coloca en posición para costurar el tafilete

1003 3 4 2 3 4 3 2 3 4 3 3

3.08 1.67 54.05 10 10 X

5 Costura el tafilete 11032 33 30 33 30 30 31 34

31.63 3.50 11.07 10 3.1 X

6 Corta el tafilete 1143 2 3 2 3 2 3 2 3 3

2.60 1.00 38.46 10 7 X

7 Corta los hilos 1237 6 5 7 6 7 6 5 8 7

6.40 2.50 39.06 10 8.5 X

8 Deja sombrero en el soporte 140

3 3 2 2 2 3 3 2 3 22.50 1.00 40.00 10 9 X





1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tc A Z (%)



4 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 22.58 1.33 51.61 10 9.5 X

2 Costura unión del tafilete 105

20 20 35 25 21 22 28 21 30 2724.90 12.00 48.19 10 9.5 X

3Toma una etiqueta rectangular y coloca en posición

12510 12 10 8 12 11 10 13 11 8 10

10.45 3.33 31.88 10 6.5 X4 Costura la etiqueta 0

101 99 104 92 90 88 95 94 95 9695.40 10.00 10.48 10 2.5 X

5 Toma la pistola de silicona 110

3 3 2 4 2 3 2 3 3 32.80 1.50 53.57 10 10 X

6 Toma una etiqueta cuadrada 120

2 3 2 2 2 3 3 2 4 3 3 22.58 1.33 51.61 10 5.5 X


11 10 12 15 10 11 13 16 11 12 1612.45 5.33 42.82 10 8.5 X

8 Toma la etiqueta de talla 130

2 3 2 3 2 2 4 3 2 3 2 22.50 1.33 53.33 10 7.5 X

9 Toma la pistola de silicona 120

2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 32.36 1.00 42.31 10 8 X


4 3 4 3 5 2 3 4 4 3 3 53.64 2.00 54.90 10 8 X4 4


3 4 3 2 2 3 2 2 3 2 3 22.58 1.33 51.61 10 9.5 X





1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tc A Z (%)


1 Toma un sombrero 1152 3 2 2 3 3 2 3 3

2.56 1.00 39.13 10 9.5 X2

Humedece el ala con pegamento disuelto en agua

11041 43 74 45 62 51 66 48 41 60 55 47

52.75 23.33 44.23 10 8.3 X3 Coloca sombrero en

el soporte 1052 3 2 2 3 3 2 2 3 2 3

2.45 1.00 40.74 10 8.5 X4 Espera al secado 105

58 55 65 60 66 64 65 62 64 6362.20 7.00 11.25 10 2.9 X

5 Toma un sombrero 1503 4 2 2 3 3 2 2 3 2 3 3

2.91 1.33 45.83 10 8.5 X6 Coloca en la mesa

de trabajo 1403 2 2 1 2 3 2 3 3 2 2 2

2.29 1.67 72.92 10 10 X2 3

7 Mide el ala del sombrero 110

8 4 6 6 7 6 7 9 5 6 76.45 3.00 46.48 10 9 X

8 Toma la cuchilla 1106 7 8 9 7 6 8 7 8 6

7.20 2.50 34.72 10 7.5 X9 Corta el ala 105

63 64 62 65 64 60 64 6663.50 4.50 7.09 10 1.9 X


2 3 2 2 3 3 2 3 32.56 1.00 39.13 10 9.5 X

ACTIVIDAD 5: RE-PRENSADO


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tc A Z EXACTITUD SUFICIENTEExigido Corregid SI NO



(%)o

1 Toma un sombrero 1054 2 3 2 3 3 3 2 3 4 2 3

2.58 1.67 64.52 10 10 X2 Coloca la gorra de

talla en la boca 11016 19 12 14 10 17 15 14 12 15 16 15

14.58 7.00 48.00 10 9 X3 Coloca sombrero

dentro de la prensa 10510 10 8 7 8 10 8 9 10 8 8 9

8.75 2.33 26.67 10 4.8 X4 Coloca la placa de

metal encima del ala 1103 2 3 4 3 4 5 3 4 4 5 4

3.67 1.67 45.45 10 9 X5 Cierra la prensa 130

3 2 3 2 2 3 3 3 2 3 2 32.58 1.00 38.71 10 7 X

6 Re-planchado 092 88 90 12

7 72 95 110 92 97 90 105 9896.33 30.67 31.83 10 6 X

7 Abre la prensa 1252 2 3 2 2 3 2 3 2 3

2.40 1.00 41.67 10 9 X8 Saca la placa de

metal 1403 4 2 4 3 3 2 4 3 3 4 3

3.17 1.67 52.63 10 10 X9 Saca el sombrero de

la prensa 1353 4 4 5 3 4 4 5 3 4 5 5

4.08 2.00 48.98 10 9 X10 Inspecciona 140

6 5 7 6 8 6 7 6 8 9 7 66.75 2.25 33.33 10 7.5 X6 7 8 6

11 Retira la gorra del sombrero 125

8 7 9 8 7 8 9 8 8 8 7 98.00 2.00 25.00 10 4.6 X

12 Coloca sombrero en el soporte 160

2 2 3 2 3 2 4 2 3 3 2 32.58 1.33 51.61 10 9 X


No. Descripción Val. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 EXACTITUD SUFICIENTE



(%) Tc A Z

(%)Exigido Corregido SI NO


2 2 3 2 3 2 4 2 3 3 2 22.50 1.33 53.33 10 7.5 X

2 Toma una toquilla 1103 3 2 3 2 3 2 3 3

2.67 1.00 37.50 10 9 X3 Coloca la toquilla en el

sombrero 1354 4 5 3 4 5 4 5 6 5

4.50 2.00 44.44 10 10 X4

Toma la pistola de silicona y pega la toquilla

1056 7 6 5 8 7 8 6 6 8 7 6

6.79 2.67 39.30 10 6.5 X7 8

5 Presiona el contorno de la toquilla 110

4 5 4 5 6 4 5 5 4 6 4 74.93 2.00 40.54 10 9 X4 5 6

6 Toma una esponja 1303 2 2 3 4 3 2 2 3 2 3 2

2.40 1.25 52.08 10 8.5 X2 3

7 Coloca esponja en el sombrero 110

4 5 3 3 4 3 3 5 3 3 3 43.65 1.75 47.98 10 10 X3 3 4 5 4

8 Deja el sombrero con los demás apilado 115

4 3 3 4 3 3 2 3 4 3 23.09 1.50 48.53 10 9 X



6.3. DETERMINACIÓN DE LOS TIEMPOS ESTÁNDAR DE TRABAJO



Tc (Promedio)

TnTIEMPO (SEG)

HOMBRE MAQ

1 Toma un sombrero 120 2.50 3.00 3

2 Coloca el sombrero en el evaporador 97 2.23 2.16 2.16

3 Calienta el sombrero con vapor 103 18.10 18.64 18.64

4 Coloca el sombrero en la prensa 105 2.67 2.80 2.8 2.8

5 Cierra la prensa 130 2.40 3.12 3.12 3.12

6 Espera el prensado 0 266.25 266.25 266.25

7 Abre la prensa 125 2.44 3.06 3.06 3.06

8 Saca el sombrero 150 3.75 5.63 5.63 5.63

9 Coloca en el soporte 125 2.44 3.06 3.6

TIEMPO BÁSICO 42.01 280.86TIEMPO PERSONAL (15%) 6.30TIEMPO MUERTO 29.58TIEMPO ESTÁNDAR 48.31 310.44

ACTIVIDAD 2: COLOCADO DE TAFILETE ACTIVIDAD 3: COLOCADO DE ETIQUETAS



No. Descripción

Val.

(%)

Tc (Promedio)

Tn

1 Toma un sombrero del soporte 120 2.50 3.00

2 Dibuja guía en el borde de la boca 110 9.13 10.04

3 Toma un tafilete 120 2.40 2.88

4 Coloca en posición para costurar el tafilete 100 3.08 3.08

5 Costura el tafilete 110 31.63 34.79

6 Corta el tafilete 114 2.60 2.96

7 Corta los hilos 123 6.40 7.87

8 Deja sombrero en el soporte 140 2.50 3.50

TIEMPO NORMAL TOTAL 68.12SUPLEMENTOS 15%

TIEMPO ESTÁNDAR 80.15

No. DescripciónVal

. (%)

Tc (Promedio)

Tn


2 Costura union del tafilete 105 24.90 26.15



3Toma una etiqueta rectangular y coloca en posición

125 10.45 13.07

4 Costura la etiqueta 0 95.40 95.40

5 Toma la pistola de silicona 110 2.80 3.08

6 Toma una etiqueta cuadrada 120 2.58 3.10

7 Pega la etiqueta y deja la pistola 115 12.45 14.32

8 Toma la etiqueta de talla 130 2.50 3.25

9 Toma la pistola de silicona 120 2.36 2.84

10 Pega la etiqueta y deja la pistola 120 3.64 4.37






Tc (Promedio)

Tn

1 Toma un sombrero 115 2.56 2.94

2 Humedece el ala con pegamento cola disuelto en

110 52.75 58.03



agua3 Coloca sombrero en el soporte 105 2.45 2.58

4 Espera al secado 105 62.20 65.31

5 Toma un sombrero 150 2.91 4.36

6 Coloca en la mesa de trabajo 140 2.29 3.20

7 Mide el ala del sombrero 110 6.45 7.10

8 Toma la cuchilla 110 7.20 7.92

9 Corta el ala 105 63.50 66.68




ACTIVIDAD 5: RE PRENSADO


Tc (Promedio)

TnTIEMPO (SEG)

HOMBRE MAQ

1 Toma un sombrero 105 2.58 2.71 2.71

2 Coloca la gorra de talla en la boca 110 14.58 16.04 16.04

3 Coloca sombrero dentro de la prensa 105 8.75 9.19 9.19 9.17

4 Coloca la placa de metal 110 3.67 4.03 4.03 4.03



encima del ala5 Cierra la prensa 130 2.58 3.36 3.36 3.36

6 Re prensado 0 96.33 96.33 96.33

7 Abre la prensa 125 2.40 3.00 3 3

8 Saca la placa de metal 140 3.17 4.43 4.43 4.43

9 Saca el sombrero de la prensa 135 4.08 5.51 5.51 5.51

10 Inspecciona 140 6.75 9.45 9.45

11 Retira la gorra del sombrero 125 8.00 10.00 10

12 Coloca sombrero en el soporte 160 2.58 4.13 4.13

TIEMPO BÁSICO 71.85 125.83TIEMPO PERSONAL (15%) 10.78TIEMPO MUERTO 10.70TIEMPO ESTÁNDAR 82.63 136.53





Tc Tn


2 Toma una toquilla 110 2.67 2.93

3 Coloca la toquilla en el sombrero 135 4.50 6.08

4 Toma la pistola de silicona y pega la toquilla 105 6.79 7.13

5 Presiona el contorno de la toquilla 110 4.93 5.43

6 Toma una esponja 130 2.40 3.12

7 Coloca esponja en el sombrero 110 3.65 4.01

8 Deja el sombrero con los demas apilado 115 3.09 3.55



7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESEn el presente trabajo se ha podido registrar los métodos de trabajo actuales, por medio de los diagramas de procesos, de operaciones, de recorrido, diagrama Hombre-Máquina, también se ha podido realizar un estudio de tiempos de las actividades que realiza el hombre en el proceso de fabricación de un sombrero.En cada uno de estos diagramas se ha podido plantear posibles mejoras a los métodos de trabajo con los que contaba la empresa para la fabricación de la mencionada pieza.En lo que respecta a los cálculos realizados, se pudo determinar el tiempo estándar tanto para el hombre, como para la máquina. Por último, se recomienda poner en práctica las mejoras que se realizó a los métodos de trabajo para poder ver y cuantificar el incremento de la productividad y la economía de salario que se calculó.


métodos- sombreros burcal

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