建设项目环境影响报告表

项目名称：年产 30 万㎡智能气膜系统及 55 套废气

治理设备

建设单位（盖章）：江苏展延环境科技有限公司

编制日期： 2020 年 6 月

江苏省环境保护厅制

填 报 说 明

《江苏省建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位编制。

一、项目名称——指项目立项批复时的名称。

二、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路、管渠等应填写起止地点。

三、行业类别——按国标填写。

四、总投资——指项目投资总额。

五、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、

风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模、风向和距厂界

距离等。

六、环境质量现状——指环境质量现状达到的类别和级别；环境质量标准——指地方规划和

功能区要求的环境质量标准；执行排放标准——指与环境质量标准相对应的排放标准；表中填标

准号及达到类别或级别。

七、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治

措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出

减少环境影响的其他建议。

八、预审意见——由行业主管部门填写审查意见，无主管部门项目，可不填。

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位置图(应反

映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图和监测布点图

等有关资料，并装订整齐。

十、审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

十一、此表经审批后，若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的，应

修改此表内容，重新报原审批机关审批。

十二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责。

十三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求，是建设项目环境保护设计、

施工和竣工验收的重要依据。

十四、项目建设单位，必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章的规定，

按照建设项目环境保护审批程序，办理有关手续。

1

表一 建设项目基本情况

项目名称 年产 30万㎡智能气膜系统及 55套废气治理设备

建设单位 江苏展延环境科技有限公司

法人代表 联系人

通讯地址 江苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧

联系电话 传真 邮政编码 226333建设地点 江苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧

立项审批部门

江苏省通州湾江海

联动开发示范区行

政审批局

备案证号 通州湾行审备〔2020〕28号

建设性质 新建行业类别

及代码C3591环境保护专用设备制造

占地面积 18377平方米 绿化面积 2205平方米

总投资（万元） 12000 其中：环保

投资（万元）90 环保投资占总投

资比例0.75%

评价经费

（万元）

预期投

产日期

原辅材料及主要设施规格、数量：

详见第 2页 “原辅材料及主要设备”。

水及能源消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量

水（t/a） 6002 燃油（t/a） --电（千瓦时/年） 100万 燃气（Nm3/a） --

燃煤（t/a） -- 其他（t/a） --

废水排放去向：

本项目排水采用雨污分流、清污分流制。雨水经雨水管道排入市政雨水管网。拟建

项目营运期无生产废水产生，食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经化粪池处理达

《污水综合排放标准标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标

准》(GB/T 31962-2015)表1中A级排放标准后，接管排放至南通市西部水务有限公司，

处理达到《城镇污水处理厂污水排放标准(GB18918-2002)表1中的一级A标准后排入团结

河。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无。

2

原辅材料及主要设备

1、原辅材料

本项目主要生产项目原辅材料见表 1-1。

表 1-1 主要原辅材料消耗表

序号 名称 主要成分及含量 数量/单位 储存方式 运输方式

1 PVDF膜片 聚偏氟乙烯 35万平米/年 箱装 汽车运输

2 PTFE膜片 聚四氟乙烯 10万平米/年 箱装 汽车运输

3 ETFE 膜片 乙烯-四氟乙烯共聚物 5万平米/年 箱装 汽车运输

4 碳钢 3000吨/年 堆放 汽车运输

5 不锈钢 600吨/年 堆放 汽车运输

6 铝材 30吨/年 箱装 汽车运输

7 焊材 45吨/年 箱装 汽车运输

8 抛丸用钢丸 15吨/年 箱装 汽车运输

9 紧固件 150吨/年 箱装 汽车运输

11 水性环氧双组份底漆 见表 1-2 28吨/年 桶装 汽车运输

12 水性面漆 见表 1-2 6吨/年 桶装 汽车运输

13 水性防锈漆 见表 1-2 15吨/年 桶装 汽车运输

14 机电设备 150套/年 箱装 汽车运输

15 温度控制仪 95套/年 箱装 汽车运输

16 PH计 180套/年 箱装 汽车运输

17 液位计 300套/年 箱装 汽车运输

18 切削液 150kg/年 桶装 汽车运输

19 乳化液 150kg/年 桶装 汽车运输

20 润滑油 300kg/年 桶装 汽车运输

表 1-2 主要原辅材料成分一览表

名称 主要成分 浓度或浓度范围（重量百分比） 备注

水性环氧

双组份底

漆

水性环氧树脂 37.5固含量按 52.5%估算

颜填料 15助剂、溶剂 6.5 挥发份按 6.5%估算

水 41 水含量 41%

水性面漆

水性丙烯酸树脂 55~60 固含量按 80%估算颜填料 20-30

成膜助剂 2挥发份按 10%估算

水性助剂 8水 7~10 水含量 10%

水性防锈

漆

水性丙烯酸树脂 55~60 固含量按 80%估算颜填料 20-30

成膜助剂 2水性助剂 8 挥发份按最大 5%估算

水 7~10 水含量 10%

3

主要原辅材料的理化性质见表 1-3。

表 1-3 主要原辅料理化性质、毒性毒理

序

号名称 理化特性

燃烧爆

炸性

毒理

毒性

1 水性环氧双

组份底漆

灰色或铁红色液体；相对密度（水=1）1.4；闪点：26℃；

可溶于有机溶剂

易燃;易炸

有毒

2 水性面漆大红色液体；相对密度（水=1）1.2；可溶于水、微溶于醇

类、酮类溶剂不易燃 无毒

3水性防锈漆 铁红色液体；相对密度（水=1）1.45；可溶于水、微溶于

醇类、酮类溶剂

不燃/

4 聚四氟乙烯

以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。 白色蜡状、半透

明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这

种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶

于所有的溶剂.分解温度为 450℃.

/ 有毒、

致癌

5 聚偏氟乙烯

外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又

有较强的氢键，氧指数为 46%，不燃，结晶度 65%~78%，

密度为 1.77~1.80g/cm3,熔点为 172℃,热变形温度

112~145℃,长期使用温度为-40~150℃,分解温度为 390℃

6 乙烯-四氟

乙烯共聚物

ETFE 是最强韧的氟塑料，它在保持了 PTFE 良好的耐热、

耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很

大程度的改善，拉伸强度可达到 50MPa，接近聚四氟乙烯

的 2倍。长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀

性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还

有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。分解温度为 350℃

不燃 /

2、主要设备

本项目主要产生及检测设备见表 1-4。

表 1-4 主要设备表

序号 名称 型号 数量 对应工段

1 相贯线数控切割设备 PCPCM-24AB 1台 下料、打坡口

2 抛丸设备 50KW 1台 抛丸工艺

3 板料折弯压力机 15kw 1台 折弯工艺

4 等离子切割设备 10kw 1台 切割

5 剪板机 1台 切割

6 型钢矫正机 JZJ-600 1台 矫正

7 冲床 JB23-100 2台 开孔

8 弯圆设备 自制 1台 弯圆

9 SC高速精密裁剪线 25kw 2 台 裁剪下料

10 走轨式膜结构热合线 MK-250Z-70-2 2 台 热熔焊接

11 PTFE高频熔接机 4KW、8KW、12KW、 10台 热熔焊接

12 PVDF膜结构专用熔接机15KW、12KW、10KW、

8KW 10 台 热熔焊接

13 ETFE 加工熔焊设备 F40 、F50 5台 热熔焊接

14 喷漆房 自制 1套 喷漆

4

15 气体保护焊机 NB-500IGBT 15台 焊接

16 氩弧焊机 WSME-250 400 2台 焊接

17 空压机 7.5KW 8台

1.1 工程内容及规模

1.1.1 项目由来

江苏展延环境科技有限公司于 2020年 3 月投资 12000万元，购买江苏省通州湾江

海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧工业用地，新建厂房，购置相关生产设备，

建设气膜系统和废气处理设备生产线，项目投产后预计年产 30万㎡智能气膜系统及 55

套废气治理设备。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》，建设过程

中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区

域开发建设项目，必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》

（2018年 4月 28日生态环境保护部令第 1号公布），本项目属于“第二十四、专用设

备制造业”中“70专用设备制造及维修”中“其他（仅组装除外）”，应编制环评报告

表。江苏展延环境科技有限公司委托我公司开展该项目环境影响评价工作。我公司接受

委托后，环评工作组进行了实地踏勘和资料收集，在工程分析的基础上，编制了本环境

影响报告表。

1.1.2 产业政策

本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类项目；不

属于《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2018年本）》中限制类和淘汰类内

容；不属于国家和江苏省限制用地项目目录和禁止用地项目目录中的内容。因此，本项

目为国家和地方的产业政策允许内容，符合产业政策。

1.1.3 土地政策符合性

本项目在江苏省通州湾江海联动开发示范区，土地类（用途）为工业（221），选

址符合《南通市城市总体规划（2017-2035）》，也不属于《限制用地项目目录（2012 年

本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中所列项目，亦不属于《江苏省限制用

地项目目录（2013 年本）》和《江苏 省禁止用地项目目录（2013 年本）》中所列项

目。

1.1.4 通州湾总体规划相符性

结合通州湾新区已有产业发展优势，规划产业定位为：以电子信息产业、高端装备

制造产业、新能源产业、新材料产业、机械新型建材产业、港口码头业和仓储物流业等

5

低污染工业为主导工业，兼顾和谐人居的综合性生态园区。园区的功能主要由三大部分

组成：一是生产功能，二是服务于自身的公共设施配套功能，三是城市居住及旅游功能。

本项目位于南通市通州湾江海联动开发示范区，产品为气膜系统和废气处理装备，

属于高端装备制造产业，建设项目废气对评价区环境敏感目标影响较小；项目无生产废

水，生活污水经厂区内化粪池预处理达到接管标准后排入南通市西部水务有限公司深度

处理，根据该污水处理厂环境影响评价报告，污水处理厂的尾水基本不会降低水体在评

价区域的水环境功能，对纳污水体影响较小；各类高噪声设备经隔声、减振等措施后，

经预测厂界噪声达标；项目产生的固废分类收集、妥善处置，零排放，为低污染工业，

符合通州湾的产业定位。

1.1.6 与“三线一单”相符性

（1）资源利用上线相符性；

建设项目属于 C3591环境保护专用设备制造，符合国家产业政策。项所使用的能源

主要为水、电能，物耗及能耗水平均较低，不会超过资源利用上线。本项目用水水源来自

市政管网，能满足本项目的供水需求。本项目用电由市政供电系统供电，能满足本项目供

电需求。

（2）环境质量底线相符性

根据 2018 年南通市环境状况公报结论：南通市市区环境空气主要污染物 SO2、

NO2、PM10、CO、O3达到二级标准；PM2.5劣于二级标准，本项目所在区域环境空气属

于不达标区。超标主要原因是发电、冶金、石油、化学、纺织印染等各种工业过程、供

热、烹调过程中燃煤或燃油排放的烟尘以及汽车尾气造成。根据《南通市 2018 年大气

污染防治工作计划》中大气环境整治方案主要有：南通市将加快推进主城区重污染企业

搬迁（关闭）；实行煤炭总量控制；加强火电、热电企业脱硫脱硝除尘设施运行监管；

开展燃煤机组超低排放改造工程，加快淘汰燃煤锅炉；对家具、船舶、工程机械、塑料

包装印刷、钢结构、卷材制造行业 VOCs 进行综 合治理，推进使用低 VOCs 含量的涂料、

胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂；发展绿色交通，淘汰老旧机动车，加强机

动车尾气监管，实施高排放非道路移动机械区域禁用。从而逐渐改善区域环境空气质量。

附近水体合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；噪声现状监测值均

能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3类声环境功能区要求。

本项目建设后营运期产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达标排放，

建设项目环境风险可控制在安全范围内，因此，本项目的建设对区域环境质量影响较小，

6

符合环境质量底线的相关规定要求。

（3）生态红线相符性

对照《江苏省国家级生态保护红线规划》（2018 年 2 月）、《江苏省生态空间管

控区域规划》（苏政发〔2020〕1 号）、《南通市生态红线区域保护规划》（通政发〔2013〕

72 号），本项目不在生态红线范围内。本项目不不产生工艺废水，生活废水经化粪池处

理后接管排放至南通市西部水务有限公司，固体废物按照要求妥善处理，不会降低当地

环境质量。

（4）环境准入负面清单相符性

对照国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》进行说明，具体见表 1-4.

表 1-4 环境准入负面清单相符性

序号 内容 相符性分析

1 《产业结构调整指导目录

（2019年本）》

项目不在《产业结构调整指导目录（2019年本）》

的限制及淘汰类，为允许类，符合该文件的要求。

2 《江苏省产业结构调整限制、

淘汰和禁止目录（2018年本）》

项目不在《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目

录（2018年本）》中的限制及淘汰类，为允许类，

符合该文件的要求。

3《限制用地项目目录（2012 年

本）》、《禁止用地项目目录

（2012年本）》

本项目不在国家《限制用地项目目录（2012 年本）》、

《禁止用地项目目录（2012 年本）》中。

4《江苏省限制用地项目目录

（2013年本）》、《江苏省禁

止用地项目目录（2013 年本）》

本项目不在《江苏省限制用地项目目录（2013 年

）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013 年本）》

中。

5 《市场准入负面清单草案》经查《市场准入负面清单草案》（试点版），本项目

不在其禁止准入类和限制准入类中。

6 《南通市化学品生产负面清单

与控制对策》（第一批，试行）

本项目生产过程中，不使用三致或高毒物质，因此符

合《南通市化学品生产负面清单与控制对策》（第一

批，试行）要求

1.1.5生产规模

本项目总投资 12000万元，占地面积 18376.56方米。项目主体工程及产品方案见表

1-5。

表 1-5 项目主体工程及产品方案

序号 产品名称 设计能力

1 智能气膜系统 30万㎡/年2 废气治理设备 55套/年

1.1.6公用工程及辅助工程

（1）供电

本项目新增年用电量 100万千瓦时，由区域供电网提供，供电可靠，可以满足建设

7

项目的需求。

（2）供水

本项目用水量为 6002t/a，包括 4800t/a 生活用水、1200t/a 食堂用水以及 2t/a

喷漆清洗用水，由区域自来水管网供应。

（3）排水

本项目无生产废水排放。

食堂废水 960t/a 经隔油池处理后与生活污水 3840t/a，一起经化粪池处理后委托接

管排放至南通市西部水务有限公司。

表 1-6 建设项目组成一览表

建设名称 设计能力 备注

主体

工程

厂房一（建筑面积） 3282.72m2 东侧为 1层生产车间（组装、成品堆放、

原料堆放区），西侧为 4层办公楼

厂房二（建筑面积） 5476.32m2东侧为 1层生产车间（下料、机械加工、

焊接、涂装、抛丸车间），西侧为 4层办

公楼

厂房三（建筑面积） 3550.52m2 1层生产车间（膜片加工车间）

公用

工程

给水 6002t/a 由区域自来水厂供应

排水 4800t/a 食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起

经化粪池处理后接管排放

配电间 100万千瓦时/年 区域供电网

环保

工程

隔油池、化粪池 -- 食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起

经化粪池处理后接管排放运

漆雾过滤器+UV光氧催

化+活性炭吸附装置+20米高 1#高排气筒

10000m3/h 用于处理喷漆晾干废气

移动式焊接烟尘净化器 1套 用于处理焊接烟尘

袋式除尘器 3套 用于处理激光烟尘和抛丸粉尘

（4）环保投资估算

本项目总投资 12000万元，其中环保投资约 90 万元，占工程总投资的 0.75%，主要

用于废气处理、固体废物（生产固废、生活垃圾）的处理及设备减振降噪等，环保投资

详见表 1-7。

表 1-7 环保投资一览表

类别 治理对象 环保措施 投资（万元） 预期效果 进度

废气

切割烟尘 袋式除尘器 6.0 达标排放 三同时实施

焊接烟尘 移动式焊接烟尘净化器 6.0 达标排放 三同时实施

抛丸粉尘 袋式除尘器 6.0 达标排放 三同时实施

喷漆废气漆雾过滤器+UV光解催化+活

性炭吸附装置35.0 达标排放 三同时实施

食堂油烟 油烟净化装置 2.0 达标排放 三同时实施

8

废水食堂生活废

水隔油池、化粪池 10.0 达标排放 三同时实施

固废 危险固废 有资质单位处理 5.0 合理处置 三同时实施

噪声 设备噪声隔声、减震、车间安装隔声材

料10.0 降噪 20dB左

右三同时实施

绿化 10.0合计 / 90 / /

1.1.7 职工人数及工作制度

公司投产后，预计共计 200 人，实行 8小时工作制（夜间不生产），年工作约 300

天。厂区设食堂和宿舍。

1.1.8 项目所在位置及厂区平面布置情况

（1）地理位置

建设项目位于苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧，项目东侧

依次为南海路、园区规划工业用地，南侧为江苏坤威汽车新能源科技有限公司、南通坤

地机械有限公司、刚隽机械以及规划工业用地，西侧为腾达驾校以及规划工业用地，北

侧为江苏乔治海茵茨飞机制造、通州湾创业社区、海韵商贸城。周边 300米范围内无敏

感点。项目地理位置图见附图 1，周围 300 米概况见附图 2。

（2）厂区平面布置

根据项目构成和布置原则，结合项目的内外制约条件，本项目总图布置如下：

项目位于苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧，厂区出入口位

于厂区东侧南海路处；厂区共设 3 栋厂房，厂区北侧为厂房一，主要为组装区、成品及

原料仓库；厂区南侧为厂房二，主要为下料、机械加工、焊接、涂装、抛丸车间；厂区

西侧为厂房三，主要为膜片加工车间。本项目构筑物主要经济指标见表 1-8。具体厂区

平面布置图见附图 4。

表 1-8 本项目构筑物主要经济指标

序号 项目 建筑面积 单位

1 规划用地面积 18376.56 m2

2总建筑面积 12309.56 m2

其

中

厂房一 3282.72 m2

厂房二 5476.32 m2

厂房三 3550.52 m2

3 计容建筑面积 21405.04 m2

4 容积率 1.1655 建筑密度 53.87 %6 绿地率 12 %

9

7 机动车停车位 39 辆

1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，现有地块为空地，不存在与拟建项目有关的原有污染情况及环

境问题。

10

表二 建设项目所在地自然环境社会环境简况

2.1自然环境概况

2.1.1地理位置

项目所处地段位于通州湾示范区，园区规划控制面积 820 平方公里，核心区规划

面积 585 平方公里（其中陆域面积 292 平方公里、海域部分 0米线以上滩涂面积 293 平

方公里），核心区域包括如东大豫镇部分地区、原如东东安科技园区、通州三余镇全境

和原通州滨海新区。园区拥有建设用地面积可达 400 平方公里（含滩涂围垦区），全部

可用于开发建设。江苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧（经度：

121.427858，纬度：32.124481）。

2.2.2地质地貌

本地区位于长江下游-黄海地震带内，近场区以小震活动为主，地震活动的空间分

布不均匀，具有强度低，频度高的特点，多集中在南黄海海域及长江口附近。 在新构

造分区上，本区划分为华北平原沉降区的长江三角洲徐缓沉降区，新构造 运动总体上

表现为大范围内的持续缓慢沉降和局部短暂的振荡上升的特点，总构造格 架主要是由

泥盆系—三叠系下统所组成的北东向平行排列的褶皱和以北西向为主的 断块作用形成

的中生代断凸和断凹所构成。第四系松散沉降物厚度达 260～300m。本 场地及附近无

全新活动断裂，属稳定地块。

2.2.3气候气象

通州湾地处凉亚热带，常年主导风向为东南偏东，为典型的海洋性气候；年 平均

风速 2.1 米/秒，年平均日照时间 2104.9 小时，年平均气温 15.3℃，极高 气温

38.5℃，年平均降水量为 1089.7mm，月最大降水量 604.6mm(1970.7)，最 大积雪深度

为 170mm(1984.1.9)，历年平均无霜期 140.9 天，常年平均水位为 1.8m，最高水位

4.26m(1960.8.3)，最低水位 0.41m，夏季有“梅雨”期，常受 台风袭击，平均 3—4 年

出现一次伏旱。

2.2.4水文、水系

（1）团结河

项目所在地属长江下游水系，本该河是通州北部地区水路运输的主要航道，也是沿

河两岸农田灌溉用水的主要水源。

（2）纳潮河

园区纳潮河水宽约 80-90m，底宽 30-40m，全长约 3000m，河水清澈、芦苇丛生，

11

园区开发后作为园区内景观用水。

（3）地下水

浅部地下水为孔隙潜水，主要接受大气降水和地表水补给，以蒸发及迳流方式向大

气及海域排泄。水位、水量受季节气候、潮汐影响明显。根据勘察报告，勘察期间测得

静止水位埋深 0.50~1.50m，相应高程 1.14~1.80m，平均高程 1.60m。该水位随季节变

化而变化，年变幅一般为 0.5m。

2.2.5生态环境

由于人类长期经济活动的影响，区域内天然木本植物缺乏，生态环境以人工及半自

然生态系统为主。植物资源以人工种植的稻、麦、棉、油及特种经济作物、树木花卉为

主，农作栽培植被发达，占总面积的 64.6%，植树造林主要分布在江海堤防、河海岸坡、

渠路两旁和宅基前后，主要为人工栽培的水杉、构树、桑树、银杏、柳树、桃树、柿树

等树木。常见的草本植物有拉拉藤、狗尾草、苍耳、野苋、芦苇、水花生等。野生植被

主要是杂草。全区的林木覆盖率为 7.3%。野生动物有蛙类、鸟类、蛇类、昆虫类及黄鼠

儿狼等。

2.2社会环境概况

2.2.1总体概况

通州湾江海联动示范区位于长江入海口北翼、南通沿海洋口港和吕四港之间，处于江

苏沿江经济带与沿海经济带的交汇处，区位条件优越，是中国东部沿海承南启北的中心节

点，是长三角又一通向世界的重要门户。

通州湾江海联动示范区属于产、城、港一体，包括核心区和代管区，工业等建设用地

主要布置在核心区，核心区面积较小，代管区范围包括通州区三余镇和如东县大豫镇部分

区域。总规划面积约 585 平方公里，其中陆域部分包括通州区三余镇全境、原通州滨海新

区、如东县大豫镇闸东村、东岗村、东凌社区、东安科技园区以及东安闸内部分围垦区域

（团结河以南部分），总面积约 292 平方公里；海域部分 0米线以上滩涂面积约 293 平方

公里，主要包括腰沙-冷家沙海域。

通州湾江海联动示范区园区的功能定位是：苏东门户、产业航母、海上新城，即港口、

产业、城市三位一体化发展，成为上海北翼一座迅速崛起的现代化港口新城。未来的通州

湾，将成为国家级开发开放的集成创新区域：国家战略性 新兴产业国际合作区、国家海

洋经济创新发展示范区、陆海统筹发展综合配套改革试验核心区、国家级生态旅游度假区。

通州湾新区必将建设成为江苏经济发展 的重要增长极，成为长三角北翼最具发展活力的

12

现代化国际港口新城。

近期通州湾港区建设取得重大突破，大型临港产业基地基本形成，滨海新城框架初具

规模；远期发展成为具有滨海特色、功能齐全、设施完善、经济发达的现代化滨海生态港

城。具体目标是：具有国际竞争力的制造业集中区。

1、利用港口和土地资源的优势，面向世界，承接国际产业转移，参与全球 产业分工，

形成长三角地区具有国际竞争力的先进制造业集中区。

2、上海北翼新兴的服务业集聚区依托港口和先进制造业基础，加强与上海及苏南地

区在服务业方面的合作，重点发 展贸易运输、金融服务、信息与技术、管理咨询、工业

设计、教育与科研服务等现代服务业，将通州湾示新区打造成为上海北翼新兴的服务业集

聚区。

3、沿海休闲度假基地依托沿海日趋完善的区域交通体系、优越的自然生态环境，着

力发展以休闲文化与生态旅游为特色的滨海旅游业，积极开拓多元化旅游产品。

结合园区已有产业发展优势，规划产业定位为：以电子信息产业、高端装备制造产业、

新能源产业、新材料产业、机械建材产业、港口码头业和仓储物流业等低污染工业为主导

工业，兼顾和谐人居的综合性生态园区。

园区的功能主要由三大部分组成：一是生产功能，二是服务于自身的公共设施配套功

能，三是城市居住及旅游功能。

2.2.2排水工程概况

区内污水管网均实行雨污分流制：雨水采用就近排放原则，由敷设的雨水管分别汇集

流入天然水体就近排入河道；工业污水经企业初期处理符合排放要求后，全部进入南通市

西部水务有限公司，处理达标后排入团结河。该厂服务范围为三余镇及滨海园区。

南通滨海园区西部水务有限公司位于南通滨海园区新闸河南侧。该厂污水一期处理能

力达 4.5 万 t/d，采用 CAST 处理工艺，目前，一期项目已投入运行。尾水达到《城镇污

水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级（A）标准后排入团结河。

2.2.3固废处置

生活垃圾由环卫部门及时清运，并运送至集中生活垃圾场进行处理。一般工业固废主

要采用综合利用的方式进行处理。危险固废委托有资质单位处理。

13

表三 环境质量状况

3.1 项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：

3.1.1 环境空气质量现状

（1）大气常规因子质量现状

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中优先采用国家或地方生

态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根

据 2018 年南通市生态环境质量公报统计数据，主要大气常规因子年均值监测结果见表

3-1。

表 3-1 环境空气质量监测结果

评价因子 平均时段 现状浓度 标准值 占标率 达标情况

SO2 年均值 17μg/m3 60μg/m3 28.3% 达标

NO2 年均值 36μg/m3 40μg/m3 90% 达标

PM10 年均值 62μg/m3 70μg/m3 88.6% 达标

PM2.5 年均值 41μg/m3 35μg/m3 117.1% 超标

O3日最大 8小时滑动平均值第 90

百分位数160μg/m3 160μg/m3 100% 达标

CO 24小时平均第 95百分位数 1.2mg/m3 4μg/m3 30% 达标

根据统计结果，大气常规因子中除 PM2.5 外均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准，因此，区域属于不达标区。PM2.5最大超标倍数为 17.1%，

超标主要原因是发电、冶金、石油、化学、纺织印染等各种工业过程、供热、烹调过程中

燃煤或燃油排放的烟尘以及汽车尾气造成。根据《南通市 2018年年大气污染防治工作计

划》中大气环境整治方案主要有：南通市将加快推进主城区重污染企业搬迁（关闭）；实

行煤炭总量控制；加强火电、热电企业脱硫 脱硝除尘设施运行监管；开展燃煤机组超低

排放改造工程，加快淘汰燃煤锅炉。对家具、船舶、工程机械、塑料包装印刷、钢结构、

卷材制造行业 VOCs 进行综合治理，推进使用低 VOCs 含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、

油墨替代原有的有机 溶剂；发展绿色交通，淘汰老旧机动车，加强机动车尾气监管，实

施高排放非 道路移动机械区域禁用。从而逐渐改善区域环境空气质量。

（2）特征污染物环境质量现状

本项目位于通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧，特征污染物为

VOCs，本次数据引用《南通圣隆环保科技有限公司危险废物处置技术改造项目环境影响

评价报告书》中 2019 年 10月 08日至 10月 14日非甲烷总烃的监测数据。监测数据见表

3-2。

14

表 3-2 环境空气质量监测结果

监测点位评价因

子平均时段 现状浓度范围 标准值

最大浓度

占标率

超标

率

达标

情况

南通圣隆

环保科技

有限公司

非甲烷

总烃小时值 0.61~1.88mg/m3 2.0mg/m3 94% 0 达标

由表 3-2可知，特征污染因子可满足相应标准要求。

3.1.2水环境质量现状

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)，本项目水污染影响型等级

为“三级 B”，可不开展区域污染源调查。

本项目纳污水体为团结河，依据《江苏省地表水（环境）功能区划》（2020目标），

团结河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类标准。

根据《2018 年南通市生态环境状况公报》，南通市境内 9 条主要内河中，焦港河、

通吕运河、通启运河、九圩港河、新通扬运河水质在Ⅲ～Ⅳ类之间，其它河流水质以Ⅳ～

Ⅴ类为主，个别断面出现劣Ⅴ类水质，主要污染指标为氮、总磷、高锰酸盐指数。

3.1.3声环境质量状况

本项目所在区域属于环境噪声 3类功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3类标准。按照 GB3096-2008中有关规定，公司委托江苏恒安检测技术有限公司于

2020年 5月 14日在本项目地址界外等距离布设 4个声环境监测点位进行现场监测。监测

结果如表 3-2。

表 3-2 本项目周边声环境本底监测结果

测点编号声级值（dB(A)） 执行标准

昼间 夜间 昼间 夜间

1（东侧） 53.4 46.1 65 552（南侧） 52.1 45.0 65 553（西侧） 53.8 46.5 65 554（北侧） 56.6 48.2 65 55

由表 3-3 可见，项目厂界噪声测点昼夜的等效声级值均符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类标准。

3.2主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据建设项目拟建地区环境现状，确定建设项目环境保护目标，详见表 3-3、表 3-4。

表 3-3 本项目主要环境保护目标

名称坐标/m

保护对象保护内

容

环境功能

区

相对厂

址方位

相对厂

界距离/mX Y

15

大气环境 121.423151 32.125154 新建村居民 500人

环境空气

质量标

准》

（GB3095-2012）中的二级标

准

西侧 345m

表 3-4 本项目主要环境保护目标

环境

要素保护对象名称 方位

距厂界

最近距离规模 环境功能

水环

境

横五河 南侧 8m 小河执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准纳潮河 东侧 509m 小河

团结河 北侧 1473m 中河

声环

境厂界 -- -- -- 执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准

生 态

环境

通州湾江海联动

开发示范区沿海

生态公益林

-- 4947m 5km2 江苏省生态空间管控区域

16

表四 评价适用标准及总量控制指标

4.1环境质量标准

4.1.1大气环境质量标准

项目所在地环境空气质量功能为二类区。评价区域环境空气中 PM10、SO2、NO2、

TSP、PM2.5、O3、CO执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；

VOCs参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D；非甲烷总烃

参考《大气污染物综合排放标准详解》计算值。具体标准见表 4-1。

表 4-1 大气环境质量评价标准

污染物

名称

浓度限值（mg/Nm3）依据

1小时平均值 24小时平均值 年均值SO2 0.50 0.15 0.06

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级标准

NO2 0.2 0.08 0.04PM10 / 0.15 0.07TSP 0.9* 0.3 0.2PM2.5 0.225 0.075 0.035O3 0.2 0.16 /CO 0.01 0.004 /

VOCs 0.6（8小时平均值）《环境影响评价技术导则大气

环境》（HJ2.2-2018）附录 D非甲烷

总烃2.0 《大气污染物综合排放标准详

解》

注：*TSP 小时平均值为 3倍的日平均值

4.1.2地表水环境质量标准

根据江苏省地表水（环境）功能区划分，附近河流为Ⅲ类水质控制区，水质执

行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准，具体标准见表 4-2：

表 4-2 地表水环境质量标准限值

单位：mg/L

类别 pH COD BOD5 氨氮 总磷 CODMn 石油类

Ⅲ 6~9 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.2 ≤6 ≤0.5

4.1.3声环境质量标准

本项目所在区域属于环境噪声 3 类功能区，执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准。

表 4-3 声环境质量标准限值

厂界 类别 昼间 dB（A） 夜间 dB（A）厂界 3类 65 55

17

4.2污染物排放标准

4.2.1废气污染物排放标准

激光切割烟尘、焊接烟尘、抛丸粉尘和喷漆产生的染料尘执行《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准，具体见表 4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准限值

污染物最高允许排放浓度

(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h) 无组织监控浓度限值

mg/m3排气筒（m） 二级

颗粒物 120 20 5.9 1.0

染料尘 18 20 0.85 肉眼不可见

VOCs 执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2其他行业排放标准，具体见表 4-5。

表 4-5 VOCs排放标准限值

污染物最高允许排放浓

度(mg/m3)

最高允许排放速率(kg/h)无组织监控浓度限值

mg/m3排气筒（m） 二级

VOCs 80 20 3.8 2.0

非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

表 5非甲烷总烃大气污染特别排放限值，无组织排放执行表 9非甲烷总烃企业边界

大气污染排放限值，具体见表 4-6。

表 4-6 合成树脂工业污染物排放标准限值

污染物排放限值

（mg/m3）

适用的合成树脂

类型

污染物排放监控位

置

无组织监控浓度限值

（mg/m3）

非甲烷总

烃60 所有合成树脂

车间或生产设施排

气筒4.0

原料贮存、转移和运输过程中产生的 VOCs 需执行无组织排放标准

（GB37822-2019)中表 A.1中特别排放限值，具体见表 4-7.

表 4-7 VOCs无组织排放标准

污染物项目 特别排放限值（mg/m3） 限值含义 无组织排放监控位置

NMHC6 监控点处 1h平均浓度值

在厂房外设置监控点20 监控点处任意一次浓度值

食堂产生的油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB12348-2008）表 2

中标准，具体见表 4-8。

18

表 4-8 大气污染物排放标准限值

规模 最高允许排放浓度（mg/m3） 净化设施最低去除率（%）

小型 2.0 60

4.2.2 废水污染物排放标准

本项目食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经化粪池处理后委托接管排放

至南通市西部水务有限公司，接管废水污染物浓度达到《污水综合排放标准标准》

（GB8978-1996）三级标准允许排放浓度，其中NH3-N、TP参照《污水排入城镇下水道

水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中A级排放标准，污水处理厂尾水排放浓度达到《城

镇污水处理厂污水排放标准(GB18918-2002)表1中的一级A标准，污水接管标准及排

放标准详见表4-9。

表 4-9 污水接管标准及排放标准

单位：mg/L

污染物名称 PH COD BOD5 SS NH3-N TP 石油类

接管标准 6~9 500 300 400 45 8 10一级 A排放标准 6~9 50 10 10 5（8） 0.5 1

注：括号外数值为水温>12℃ 时的 NH3-N 控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

4.2.3噪声排放标准

厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准，

具体标准限值昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。

4.2.4固废贮存标准

项目一般工业固废废物储存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）(2013年修改版)中相关规定。

危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中相关规定。

生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城

[2000]120 号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61 号）以及国家、省市

关于固体废物污染环境防治的法律法规。

19

4.3 总量控制指标

本项目属于C3591环境保护专用设备制造，对照《固定污染源排污许可分类管理

名录》（2019年），本项目属于“三十、专用设备制造业35”中的“84环保、邮政、

社会公共服务及其他专用设备制造359”，不涉及通用工序，属于“其他”，登记管

理。

根据《关于做好建设项目环评审批中主要污染物排放总量指标审核与排污权交易

衔接工作的通知》（通环办〔2019〕8 号）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》

（HJ942-2018）污染物总量控制要求，不需要进行总量平衡及排污权交易。

本项目实施后，全厂污染物排放总量控制指标建议见表 4-8：

表 4-8 污染物排放总量控制指标

种类 污染物名称 产生量（t/a） 削减量（t/a） 接管量（t/a） 排放量（t/a）

废气

排气筒 1#VOCs 3.108 2.7972 / 0.3108染料尘 3.087 2.7784 / 0.3086

厂房三非甲烷总

烃0.00875 0 / 0.00875

厂房二 颗粒物 11.85 11.44 / 0.41

喷漆车间VOCs 0.062 0 / 0.062

染料尘 0.063 0 / 0.063

食堂油烟 0.024 0.0144 / 0.0096

废水食堂生活

废水

废水量 4800 0 4800 4800

COD 1.44 0.24 1.2 0.24

SS 1.152 0.36 0.792 0.0048

NH3-N 0.168 0 0.168 0.024

TP 0.048 0.019 0.029 0.002

动植物油 0.48 0.24 0.24 0.0005

固体

废物

废膜片 5 5 0 0废金属边角料 363 363 0 0

废焊渣 1.8 1.8 0 0布袋收集到的粉尘 11.5 11.5 0 0

废包装袋 2 2 0 0漆渣 4.725 4.725 0 0

过滤棉 3.23 3.23 0 0废活性炭 7.2 7.2 0 0废包装桶 5 5 0 0废乳化液 0.1 0.1 0 0废切削液 0.1 0.1 0 0废润滑油 0.24 0.24 0 0废抹布 0.5 0.5 0 0生活垃圾 16.8 16.8 0 0

20

表五 建设项目工程分析

5.1 工艺流程

本项目总占地面积 18376.56m2，项目建设需经行开挖地基、浇灌等一系列的基础

工程，基础工程完工后是主体工程建设。

建设项目主要为施工期和营运期，其基本工艺（或工作）及污染程序流程如下。

5.1.1 施工期

（1）工艺流程图

（2）工艺流程简介

①土方工程

土方工程包括一切土的挖掘、填筑和运输等过程以及排水、降水、土壁支撑等准

备和辅助工程，通常有：场地平整、基坑（槽）开挖、地坪填土、路基填筑及基坑回

填土等。

②基础工程

拟建项目采用深基础中常用的桩基础，施工拟采用回填、深层搅拌桩、静力压桩，

利用无振动、无噪音的静压力将钢筋混凝土预制桩压入土中。

③混凝土（结构）工程

混凝土（结构）工程在建筑施工中占主导地位。拟建项目主要采用现浇混凝土（结

构）工程，其主要内容有混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护。

④砌筑工程

砌筑工程是指各种砖、石块等砌块的施工，包括砂浆制备、材料运输、脚手架

搭设和墙体砌筑等。

土石方阶段 基础工程 结构施工 装修及现场清理

扬尘

噪声

扬尘 扬尘

噪声 噪声 噪声

图 5-1 施工期污染流程图

21

5.1.2 营运期

本项目生产成品为气膜系统和废气治理设备，其中气膜系统生产工艺包括包含膜

体加工及配套钢结构加工，废气治理设备生产工艺和钢结构加工工艺一致，具体工艺

流程见图 5-2、图 5-3。

（1）膜体加工工艺流程图

膜材

下料

清灰

膜片热熔焊接

设计

打包待用

图 5-2 模体加工工艺流程及产污环节图

废膜片边角料、噪声

非甲烷总统、噪声

废抹布

工艺流程说明：

①设计：根据设计文件要求，在专业加工软件中设计膜片 1:1 平面模型。

②下料：在软件中将各膜片进行排版套裁在成卷膜材之上，将设计文件传输到自

裁剪机上，自动裁剪膜片，此工序会产生废膜片边角料、噪声。

③膜片热熔焊接：膜片连接分为焊接、粘接、缝接及机械连接四种。本工程使用

熔接机进行热熔焊接工艺。热熔合作业人员依照加工顺序，确认膜板编号、扣件编号

及转角编号、准备热熔合的裁剪片。膜材熔接过程中，应时刻注意温度表上的熔接温

度并做好记录，必须确保熔接温度的稳定。本项目熔接温度为 300℃，此工序会产生非

甲烷总烃。

④清灰：用毛巾擦去膜片上的灰尘，此工序会产生废抹布。

⑤打包待用：根据本工程实际情况，沿长度、宽度方向均需弯折，为便于安装，

由中心向二边打包待用。

22

（2）钢结构及废气治理系统生产工艺流程图

碳钢、不锈钢、铝材

切割下料

组装焊接

矫正成型

制孔、坡口、弯圆

抛丸

图 5-3 工艺流程及产污环节图

染料尘、VOCs、漆渣喷底漆

打包入库

切割烟尘、废钢边角料、噪声

焊接烟尘、废焊渣、噪声

噪声

噪声

抛丸粉尘、噪声

喷防锈漆

晾干

晾干

喷面漆

晾干

染料尘、VOCs、漆渣

染料尘、VOCs、漆渣

VOCs

VOCs

VOCs

工艺流程说明：

①切割下料：技术人员根据设计图纸要求，将外购的膜材经切割机和剪板机进行

下料切割。切割分为相贯线数控切割和等离子切割。此过程会产生切割烟尘、废边角

料和噪声。

相贯线数控切割：数控相贯线切割机适用于各种管材上切割园柱正交、斜交、偏

心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型

23

的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

等离子切割：等离子切割是利用等离子弧进行金属切割的技术，而等离子弧则是

利用气体在电弧内电离后经热收缩、磁收缩而得到的一束等离子体热源，其温度高达

2000℃以上，可将被切割的金属迅速局部加热到熔化状态，同时用高速气流将已熔金

属吹掉而形成狭窄的切口。

②矫正成型：在钢结构制作的过程中,由于原材料变形、切割变形、焊接变形、运

输变形的存在,将影响构件的制作及安装,矫正就是以造成新的变形去抵消已经发生的

变形。型钢的矫正分为型钢矫正机的机械矫正、手工矫正等。

③制孔、坡口、弯圆：使用冲床进行开孔；在钢结构制造中,经过剪切或气割过的

钢板边缘,其内部结构会发生变化。为了保证钢梁或重型吊车梁等重要构件的质量,需

要对边缘进行加工,其刨切量不应小于 2mm。此外,为了保证焊接质量,以及考虑到装配

的准确性,应将钢板边缘打坡口；再采用自制弯圆机滚弯、压弯、顶弯、拉弯。

④组装焊接：加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件，再焊接成型。焊

接主要采用电弧焊、气体保护焊的焊接方式。此工序会产生焊接烟尘、废焊渣、噪声。

⑤抛丸：项目使用滚筒式抛丸机（利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻

转的工件，来清除其表面的氧化杂质等），项目单位已对该抛丸机配置除尘柜，柜体

内设布袋除尘设施，在清理中产生的粉尘通过风机送入布袋被拦截，剩下细微粉尘废

气排入在除尘柜里，设备运行时，除尘柜门关闭，除尘柜整体密闭。抛丸过程中会产

生粉尘及噪声。

⑨喷漆晾干：将工件送入喷漆房进行喷漆。借助喷枪，将油漆喷成均匀雾状液体，

均匀分散沉积在工件表面，喷漆过程为人工操作。该过程在喷漆房内密闭进行。每次

喷涂作业后都必须水洗，喷抢清洗废水作为危废委托有资质单位处理。

喷漆后的工件置于喷漆房内自然晾干。

○10 达标入库：钢结构加工好以后与膜片进行组装，得到气膜系统；废气治理系统

加工好以后直接打包入库。

24

5.2物料平衡

5.2.1 水平衡

本项目水平衡图见图 5-4，单位（t/a）。

5.2.2喷漆工艺物料平衡

表 5-1 项目涂料参数表

涂层 喷涂面积

（m2/a）

漆膜厚度

（mm）

漆膜密度

（t/m3）

漆膜重量

（t/a）

上漆率

（%）

固含量

（%）

年用量

（t/a）

水性环氧

双组份底

漆

91875 0.1 1.2 11.025 75 52.5 28

水性面漆 37500 0.05 1.2 3.6 75 80 6水性防锈

漆62500 0.12 1.2 9 75 80 15

注：根据客户不同需求，喷漆用量有所不同，多数客户要求使用环氧双组份底漆进行喷涂，少量无

要求的客户订单企业则采用水性防锈漆进行喷涂；面漆喷涂要求较高，多数在安装现场喷涂，只有

少量有特殊性要求的在厂区内进行喷涂。

根据表 1-2，水性面漆使用量为 6t/a，固体分含量为 80%，挥发份含量 10%；水性

防锈漆年使用量为 15t/a，固份含量为 80%，挥发份含量为 5%；水性环氧双组份底漆使

用量为 80t/a，固体分含量为 75%，挥发份含量为 5%；水性醇酸底漆使用量为 60t/a，

固体含量为 52.5%，挥发份含量为 6.5%，其具体物料平衡表和物料平衡图见表 5-2 和

图 5-4~图 5-7。

表 5-2 喷漆工艺物料平衡表

名称 投入量（t/a） 名称 产出量（t/a）

水性面漆 6

进入产品 3.6水分蒸发 0.6

漆渣 0.72进入光催化氧化装置 0.294

进入活性炭 0.2352

生活用水3840

化粪池 4800 南通市西部水务有限公司4800

食堂用水 隔油池1200 960

240 960

960

6002

喷漆清洗用水2

2

图 5-4 项目水平衡图（单位 t/a）

25

进入过滤棉 0.423VOCs 排气筒 0.0588

无组织 0.012染料尘 排气筒 0.047

无组织 0.01合计 6 合计 6

水性防锈漆 15

进入产品 9水分蒸发 2.25

漆渣 1.8进入光催化氧化装置 0.368

进入活性炭 0.2944进入过滤棉 1.0584

VOCs 排气筒 0.0736无组织 0.014

染料尘 排气筒 0.1176无组织 0.024

合计 15 合计 15

水性环氧双组份底漆 28

进入产品 11.025水分蒸发 11.48

漆渣 2.205进入光催化氧化装置 0.892

进入活性炭 0.7136进入过滤棉 1.297

VOCs 排气筒 0.1784无组织 0.036

染料尘 排气筒 0.144无组织 0.029

合计 28 合计 28

26

水性面漆 6

固 份4.8

挥发份0.6

2%无组织

排放 0.01298%进入废气

处理装置 0.588

活性炭

吸 附0.2352

排气筒

排 放0.0588

75%进入产

品 3.610%染料

尘 0.4815%漆渣0.72

98%进入废气处理

装置 0.472%无组织

排放 0.01

过 滤 棉 吸 附0.423

排气筒排放0.047

图 5-5 水性面漆物料平衡图 单位（t/a）

水份 0.6

进 入 光

催 化 装

置 0.294

水性防锈漆 15

固 份12

挥发份0.75

2%无组织

排放 0.01498%进入废气

处理装置 0.736

活性炭

吸 附0.2944

排气筒

排 放0.0736

75%进入产

品 910%染料

尘 1.215%漆渣1.8

98%进入废气处理

装置 1.1762%无组织

排放 0.024

过 滤 棉 吸 附1.0584

排气筒排放0.1176

图 5-6 水性防锈漆物料平衡图 单位（t/a）

水份 2.25

进 入 光

催 化 装

置 0.368

27

水性环氧双组份底漆 28

固 份14.725

挥发份1.82

2%无组织

排放 0.03698%进入废气

处理装置 1.748

活性炭

吸 附0.7136

排气筒

排 放0.1784

75%进入产

品 11.02510%染料

尘 1.4715%漆渣2.205

98%进入废气处理

装置 1.4412%无组织

排放 0.029

过 滤 棉 吸 附1.297

排气筒排放0.144

图 5-7 水性环氧双组份底漆物料平衡图 单位（t/a）

水份 11.48

进 入 光

催 化 装

置 0.892

28

5.3 主要污染工序

5.3.1 废气污染物

本项目产生的废气包括膜片热熔焊接产生的废气切割产生的烟尘、焊接烟尘、抛丸

粉尘和喷漆晾干废气（包括染料尘和 VOCs）。

（1）热熔焊接废气

本项目所用的塑料膜片有聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯，其分解温度分

别为 450℃、390℃、350℃，本项目在热熔焊接时加热温度为 300℃，达到分解温度，虽

不会发生化学键断裂，但因受热温度较高，残留的极少量的单体可能挥发出形成废气（以

非甲烷总烃计）。焊接只涉及产品的焊缝处，根据企业提供的资料，焊接量按原料使用量

的 5%计，每平方的膜片约 1kg，膜片使用量为 500t/a，则焊接量分别为 25t/a。参考《空

气污染排放和控制手册》推荐数据，车间热熔过程排放废气系数为 0.35kg/t原料，则该过

程中非甲烷总烃的产生量为 0.00875t/a，产生速率为 0.0036kg/h，产生量较少，直接经车

间无组织排放。

表 5-3 热熔焊接废气产生及排放情况

分类 污染物 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h）无组织 非甲烷总烃 0.00875 0.0036 0.00875 0.0036

（2）切割烟尘

切割过程中会产生烟尘，烟尘产生产生量参照 2010 年 9 月湖北大学学报(自然科学版)中

《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(湖北大学资源环境学院)一

文中切割粉尘按原材料使用量的 1‰计，本项目碳钢、不锈钢、铝材累计年用量为 3630t/a

则本项目切割烟尘产生量约 3.63t/a。

工件自动输送至切割箱内部，切割完毕后自动输送出来，整个过程均在密闭箱内完成，

切割箱内部配套烟尘捕集装置，收集效率按 98%计，收集到的烟尘由管道收集后经配套的

袋式除尘器处理后经排放口排放，烟尘处理效率可达 99%，则烟尘排放量为 0.108t/a。

切割烟尘产生及排放情况见表 5-4。

表 5-4 切割烟尘产生及排放情况

分类 污染物 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h）无组织 颗粒物 3.63 1.513 0.108 0.045

（2）焊接烟尘

29

焊接烟尘由金属及非金属在加热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接

烟尘的主要化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其

蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。

根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（《上海环境科学》），不同成分焊接材

料在实施焊接时产生的不同成分的焊接烟尘，常用焊条不同焊接方法的发尘量见表 5-5。

表 5-5 不同焊接方法的发尘量

焊接方法 焊接材料 焊接材料的发尘量（g/kg）

电弧焊低氢型焊条（结 507，直径 4mm） 11~16钛钙型焊条（结 422，直径 4mm） 6~8

C02保护焊实芯焊条（直径 1.6mm） 5~8药芯焊条（直径 1.6mm） 7~10

氩弧焊 实芯焊条（直径 1.6mm） 2~5

建设项目焊接方式涉及 CO2保护焊、电弧焊，根据表 5-5，本次环评焊接材料的发尘

量取最大值 16g/kg计算。本项目焊材用量为 45t/a，则焊接烟尘的年产量为 0.72t/a。

建设方拟在车间增加 1台移动式的焊接烟尘净化器来处理焊接烟尘，净化器内部高压

风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化

器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化

室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤

芯过滤净化后经排放口排放。

类比《江苏鸿泰住宅工业科技有限公司鸿泰建筑机械生产线技术改造项目》，废气收

集效率按 90%计，风机处理风量为 5000m3/h，废气处理效率可达 99%,则焊接烟尘排放量

为 0.078t/a。

焊接烟尘产生及排放情况见表 5-6.

表 5-6 焊接烟尘产生及排放情况

分类 污染物 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h）无组织 颗粒物 0.72 0.3 0.078 0.0325

（3）抛丸粉尘

抛丸过程中钢丸飞溅会产生颗粒物，钢丸对工件表面的冲击和切削也会使工件表面产生

一定量颗粒物。本项目抛丸清理机抛丸室为密闭空间，抛丸室外接入风机，抛丸机喷射钢丸

过程中，风机抽风，会将钢丸和颗粒物抽到抛丸机自带的分离系统中，然后该分离系统会将

30

可用钢丸、不可用钢丸和颗粒物进一步分离，合格钢丸进入丸料仓，回收再利用，不合格钢

丸会直接沉降进入弹丸沉降室，颗粒物则会通过收集管道进入抛丸机自带的除尘设备，抛丸

机的集气效率可达 99%。本项目共 1 台抛丸机，配套 1 套袋式除尘装置。

根据《环境工程手册-废气卷》，抛丸粉尘按原料的 0.25%计算，本项目需要抛丸的原料

约 3000 吨计，则抛光粉尘产生量为 7.5t/a，年工作 2400h。抛丸在专用抛丸室内进行，抛丸

机和抛丸室均相对密闭，粉尘收集后经自带的布袋除尘装置处理后经排口排放。粉尘收集效

率按 98%计，布袋除尘效率可达 99%，设计风机风量为 10000m3/h，本项目抛丸粉尘无组织排

放量为 0.224t/a。

抛丸粉尘产生及排放情况见表 5-7.

表 5-7 抛丸粉尘产生及排放情况

分类 污染物 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h）无组织 颗粒物 7.5 3.125 0.224 0.093

（5）喷漆晾干废气

本项目使用成品水性漆，使用过程中无需加水调配，喷漆晾干房为密闭房间。

本项目水性漆采用无气喷涂，喷涂效率约为 75%（其余 25%的漆料成为漆雾散失到

空气中或沉降在喷漆台上成为漆块），本项目按 10%散失到空气中，15%沉降在喷漆台上

成为漆块计；参照《喷涂废气的全过程控制》（韩忠峰，沧州市环境保护研究所）等文献

资料：在喷漆阶段约有 30%有机溶剂挥发，在晾干阶段约有 70%的有机溶剂挥发。

本项目喷漆工艺在密闭车间内进行，顶部安装有集中抽排风系统，设计排风量为

10000m3/h，喷涂废气由集气支管收集后汇总至总管，经“DPA 漆雾过滤器+UV 光催化氧化

+活性炭吸附装置”处理后经 20 米高排气筒排放。考虑喷漆时开门关门时会有少量废气无

组织排放，废气捕集率按 98%计，其中漆雾过滤器对染料尘的处理效率可达 99.8%，光催

化氧化有机废气净化装置对有机废气的去除效率为 50%，活性炭装置对有机废气的去除效

率为 80%，则本项目有机废气去除率为 90%，最后经过 20 米高排气筒 1#排出。

根据表 1-2，水性面漆使用量为 6t/a，固体分含量为 80%，挥发份含量 10%；水性防

锈漆年使用量为 15t/a，固份含量为 80%，挥发份含量为 5%；水性环氧双组份底漆使用量

为 80t/a，固体分含量为 75%，挥发份含量为 5%；水性醇酸底漆使用量为 60t/a，固体含

量为 52.5%，挥发份含量为 6.5%。

则水性面漆喷涂过程中产生染料尘 0.48t/a，VOCs0.18t/a；有组织排放量分别为染料

31

尘 0.047t/a，VOCs0.0176t/a；无组织排放量分别为染料尘 0.01t/a，VOCs0.004t/a；晾干过

程中产生 VOCs0.42t/a；有组织排放量为 VOCs0.0412t/a；无组织排放量为 VOCs0.008t/a。

水性防锈漆喷涂过程中产生染料尘 1.2t/a，VOCs0.225t/a；有组织排放量分别为染料

尘 0.1176t/a，VOCs0.0221t/a；无组织排放量分别为染料尘 0.024t/a，VOCs0.004t/a；晾干

过程中产生 VOCs0.5255t/a；有组织排放量为 VOCs0.0515t/a；无组织排放量为

VOCs0.01t/a。

水性环氧双组份底漆喷涂过程中产生染料尘 1.47t/a，VOCs0.546t/a；有组织排放量分

别为染料尘 0.144t/a，VOCs0.0535t/a；无组织排放量分别为染料尘 0.029t/a，VOCs0.011t/a；

晾干过程中产生 VOCs1.274t/a；有组织排放量为 VOCs0.1249t/a；无组织排放量为

VOCs0.025t/a。

喷漆晾干废气产生及排放情况见表 5-8.

表 5-8 喷漆废气产生及排放情况

分类 污染物产生量

（t/a）产生速

率（kg/h）产生浓度

（mg/m3）排放量（t/a） 排放速

率（kg/h）

排放浓度

（mg/m3

）

有组织VOCs 3.108 1.295 129.5 0.130 0.3108 12.95染料尘 3.087 1.286 128.625 0.129 0.3086 12.858

无组织VOCs 0.062 0.026 -- 0.062 0.026 --染料尘 0.063 0.026 -- 0.063 0.026 --

（6）食堂油烟

食物在烹饪、加工过程中将产生油烟。本项目设有食堂，为 200 名员工提供食宿，每

人食用油耗量按 20g 计，则食用油消耗量约为 1.2t/a。油烟挥发量按用油量的 2%计，则

油烟产生量为 0.024t/a。采用油烟净化器处理，油烟净化器处理效率设置 60%，则油烟排

放量为 0.0096t/a。厨房有 1 个灶头，灶头排风量以 5000m3/h 计，年工作 300 天，日工

作时间约 4h，则厨房油烟排放浓度为 1.27mg/m3。具体情况见表 5-9。

表 5-9 项目食堂油烟产生和排放情况

污染

物名

称

风机风

量

（m3/h）

产生状况治理

措施

去除

率

（%）

排放状况

产生量

（t/a）速率

（kg/h）浓度

（mg/m3）

产生量

（t/a）速率

（kg/h）浓度

（mg/m3）

食堂

油烟5000 0.024 0.02 4.0

油烟

净化

器

60 0.0096 0.008 1.6

32

项目有组织排放大气污染物排放情况见表 5-10，无组织排放大气污染物排放情况见表

5-11.

5.3.2 水污染物

喷枪清洗用水：建设项目喷枪需定期用水清洗，该过程在密闭喷漆房内进行。用水量

约为2t/a，损耗0.4t/a，清洗后的废水为1.6t/a，对照《国家危险废物名录》属于HW12

染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，委托有资质单位处置。

食堂生活用水：本项目职工 200 名，一天工作 8h，年工作天数 300 天，厂区内设食

堂宿舍。食堂用水量按 20L/d 计，则食堂用水量为 4m3/d（1200m

3/a），排污系数按照 80%

计，食堂废水排放量为 3.2m3/d（960m3/a），生活用水量按 80L/d 计，则生活用水量为 16m3/d

（4800m3/a），排污系数按照 80%计，生活废水排放量为 12.8m

3/d（3840m

3/a）.食堂废水

经隔油池处理后与生活废水一起经化粪池处理后接管排放至南通市西部水务有限公司，其

污染因子主要为 COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油。合计共使用食堂生活用水 6000t/a，

排放食堂生活废水 4800t/a。

项目水污染物产生以及排放情况见表 5-12

表 5-12 项目废水产生及排放情况表

种类废水量(m3/a)

污染物

名称

产生浓

度(mg/L)

产生量(t/a) 处理

排放浓度(mg/L)

排放量(t/a)

食堂

生活

污水

4800

COD 300 1.44隔油

池、化

粪池

250 1.2SS 240 1.152 165 0.792

NH3-N 35 0.168 35 0.168TP 10 0.048 6 0.029

动植物油 100 0.48 50 0.24

5.3.3 噪声

本项目工作制度为白班单班制，夜间不进行生产。本项目噪声源为切割机、抛丸机、

焊接等设备运行时产生的机械噪声，源强为 75～85dB（A），本项目噪声排放情况见表

5-13。

表 5-13 主要噪声设备噪声排放情况

序号 设备名称单台设备源

强dB(A)

数量（台） 治理措施治理措施降噪

效果

1 相贯线数控切割设备 85 1台 优先选择

用低噪声

设备，设备

综合降噪20dB(A)2 抛丸设备 85 1台

3 板料折弯压力机 85 1台

33

设置于室

内，车间厂

房隔声，距

离衰减

4 等离子切割设备 85 1台

5 剪板机 80 1台

6 型钢矫正机 85 1台

7 冲床 80 2台

8 弯圆设备 78 1台

9 SC高速精密裁剪线 85 2台10 走轨式膜结构热合线 80 2台11 PTFE高频熔接机 85 10台12 PVC膜结构专用熔接机 85 10台13 喷漆房 75 1套14 螺杆式空压机 85 2台15 气体保护焊机 75 15台16 氩弧焊机 75 2台

5.3.4 固体废弃物

结合建设项目主辅工程的原辅材料使用情况及生产工艺，各类固体废物产生情况如

下：

①废膜片：膜片下料过程中产生的废边角料，按用料量的1%计算，约5t/a，外售；

②废金属边角料：金属下料过程产生的废边角料，约原料使用量的10%，约363t/a，

收集后外售。

③废焊渣：焊渣量为焊材使用量的4%左右，即约为1.8t/a，收集后外售。

④布袋收集到的粉尘：抛丸机、切割机自带的布袋除尘器收集到的粉尘约 11.5t/a，

收集后外售。

⑤废包装袋：原辅材料的废包装袋，每年产量为 2t/a，外售。

⑥漆渣：喷漆过程中会产生漆渣，约 4.725t/a，对照《国家危险废物名录》属于 HW12

染料、涂料废物，废物代码为 900-252-12，收集后委托有资质单位处理；

⑦废过滤棉：根据计算，本项目经过滤芯去除的染料尘量为2.7784t/a。漆雾过滤棉

的具有高达27kg/平方米的过滤能力，重量取500g/m2。因此，本项目滤芯的使用量约

0.0515t/a。因此，过滤棉总重量约为2.8299t/a.考虑到实际生产过程中，无法确定过滤

棉饱和时间，加上有少量水分残留在滤芯内，因此，企业拟每季度更换一次过滤棉，每次

更换量为100kg，则过滤棉年使用量为0.4t/a，因此，废过滤棉年生产量约3.23t。对照《国

家危险废物名录》属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，本环评建议使用塑料桶收

集后暂存于危废贮存间，然后定期交由有资质单位处理。

⑧废活性炭：项目被吸附的VOCs废气量为1.2432t/a，对于不同种类的有机废气，活

34

性炭的吸附能力约为0.1~0.5kg/kg，本项目取0.25，则需要活性炭约4.9728t/a。因此，废

活性炭总重量约为6.216t/a.考虑到实际生产过程中，无法确定滤芯饱和时间，因此，企

业拟每1月更换一次滤芯，每次更换量为500kg，因此，活性炭的年使用量共为6t。因此，

废活性炭总重量约为7.2t/a.对照《国家危险废物名录》属于HW49其他废物，废物代码为

900-041-49，本环评建议使用塑料桶收集后暂存于危废贮存间，然后定期交由有资质单位

处理。

⑨废包装桶：包括油漆桶、切削液桶、乳化液桶、润滑油桶，年产生量约为5t/a，对

照《国家危险废物名录》属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，本环评建议暂存于

危废贮存间，然后定期交由有资质单位处理。

⑩废乳化液：本项目用乳化液作为冷却液，年使用量 150kg，年产生废乳化液约

0.1t/a，对照《国家危险废物名录》属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码

为 900-007-09，收集后委托有资质单位处理。

○11废切削液：本项目用切削液年使用量 150kg，年产生废乳化液约 0.1t/a，对照《国

家危险废物名录》属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码为 900-006-09，收

集后委托有资质单位处理。

○12废润滑油：本项目机器维护使用润滑油，年使用量为 0.3 吨，年产生废润滑油约

0.24t/a，对照《国家危险废物名录》属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为

900-214-08 收集后委托有资质单位处理。

○13喷枪清洗废水：建设项目喷枪需定期用水清洗，用水量约为 2t/a，损耗 0.4t/a，

清洗后的废水为 1.6t/a，对照《国家危险废物名录》属于 HW12 染料、涂料废物，废物代

码为 900-252-12，委托有资质单位处置。

○14废灯管：本项目设有一套光氧设备，设备中使用的灯管需进行更换，一年更换一

次。若生产过程中有灯管发生破裂，则需及时进行更换。本项目废灯管产生量为 0.05t/a,

对照《国家危险废物名录》属于 HW29 含汞废物，废物代码为 900-223-29，收集后委托有

资质单位处置；

○15废抹布：清灰过程产生的废抹布，约0.1t/a，委托环卫清运。

○16生活垃圾：本项目共员工200名 ，按每人0.5kg/d计，则生活垃圾产生量约100kg/d

（30t/a），由环卫部门定期清运。

（1）固体废物属性判断

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准通则》

35

（GB34330-2017）及《关于贯彻落实建设项目危险废物环境影响评价指南要求的通知》（苏

环办[2018]18 号）判断每种副产物是否属于固体废物，具体判定结果见表 5-14.

表 5-14 建设项目副产物属性判定表

序

号

副产物名

称

产生

工序形态

主要成

分

预测产生

量

种类判断

固体废物副 产

品

判 断 依

据

1 废膜片 下料 固体 塑料 5t/a /

《 固 体

废 物 鉴

别 标 准

通 则 》

（ GB34330-2017）

2 废金属边

角料下料 固体 金属 363t/a /

3 废焊渣 焊接 固体 焊材 1.8t/a /

4 布袋收集

到的粉尘

废气

处理固体 金属屑 11.5t/a /

5 废包装袋 生产 固体 / 2t/a /

6 漆渣 喷漆 固体 油漆 4.725t/a /

7 过滤棉废气

处理固体 有机物 3.23t/a /

8 废活性炭废气

处理固体 有机物 7.2t/a /

9 废包装桶 生产 固体 有机物 5t/a /

10 废乳化液机加

工液体 乳化液 0.1t/a /

11 废切削液机加

工液体 切削液 0.1t/a /

12 废润滑油机加

工液体 润滑液 0.24t/a /

13 喷枪清洗

废水喷漆 液体 油漆 0.16t/a /

14 废灯管废气

处理固体 汞、玻璃 0.05t/a /

15 废抹布 清灰 固体 纤维 0.1t/a /

16 生活垃圾生活

办公固体 / 30t/a /

（2）固体废物产生情况汇总

建设项目固体废物产生情况汇总见表 5-15。

表 5-15 项目固体废物利用处置方式评价表

序

号

固体废

物名称属性

产生

工序形态

主要

成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物

类别

废物

代码产生量

1 废膜片一般

固废下料 固体 塑料 《国家 / / / 5t/a

36

危险废

物名

录》

（2016年）以

及危险

废物鉴

别标准

2 废金属

边角料

一般

固废下料 固体 金属 / / / 363t/a

3 废焊渣一般

固废焊接 固体 焊材 / / / 1.8t/a

4布袋收

集到的

粉尘

一般

固废

废气

处理固体

金属

屑/ / / 11.5t/a

5 废包装

袋

一般

固废生产 固体 / / / / 2t/a

6 漆渣危险

固废喷漆 固体 油漆 T/I HW12 900-25

2-12 4.725t/a

7 过滤棉危险

固废

废气

处理固态

有机

物T/In HW49 900-04

1-49 3.23t/a

8 废活性

炭

危险

固废

废气

处理固态

有机

物T/In HW49 900-04

1-49 7.2t/a

9 废包装

桶

危险

固废生产 固体

有机

物T/In HW49 900-04

1-49 5t/a

10 废乳化

液

危险

固废

机加

工液体

乳化

液T HW09 900-00

7-09 0.1t/a

11 废切削

液

危险

固废

机加

工液体

切削

液T HW09 900-00

6-09 0.1t/a

12 废润滑

油

危险

固废

机加

工液体

润滑

液T/I HW08 900-21

4-08 0.24t/a

13 喷枪清

洗废水

危险

固废喷漆 液体 油漆 T/I HW12 900-25

2-12 1.6t/a

14 废灯管危险

固废

废气

处理固体

汞、玻

璃T/In HW29 900-22

3-29 0.05t/a

15 废抹布一般

固废清灰 固体 纤维 / / / 0.5t/a

16 生活垃

圾

一般

固废生活

办公固体 / / / / 16.8t/a

（3）危险废物分析

根据《国家危险废物名录》（2016年）以及危险废物鉴别标准，本项目所产生的危

险废物有漆渣、过滤棉、废活性炭、废包装桶、废乳化液、废切削液以及废润滑油，其污

染防治措施见表5-16。

表 5-16 危险废物污染防治措施汇总表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废

物代码

产生量

（吨/年）

产生工

序及装

置

形态主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1 漆渣 HW12 900-25 4.725t/a 喷漆 固体 油漆 油漆 每季 T/I 分类

37

2-12 度 贮

存在

危

废

仓库

内，

委托

有

资质

的

单位

处

置

2 过滤棉 HW49 900-041-49 3.23t/a 废气处

理固态

有机

物

有机

物

每季

度T/In

3 废活性

炭HW49 900-04

1-49 7.2t/a 废气处

理固态

有机

物

有机

物每月 T/In

4 废包装

桶HW49 900-04

1-49 5t/a 生产 固体有机

物

有机

物

每季

度T/In

5 废乳化

液HW09 900-00

7-09 0.1t/a 机加工 液体乳化

液

乳化

液

每季

度T

6 废切削

液HW09 900-00

6-09 0.1t/a 机加工 液体切削

液

切削

液

每季

度T

7 废润滑

油HW08 900-21

4-08 0.24t/a 机加工 液体润滑

液

润滑

液

每季

度T/I

8 喷枪清

洗废水HW12 900-25

2-12 1.6t/a 喷漆 液体 油漆 油漆每季

度T/I

9 废灯管 HW29 900-223-29 0.05t/a 废气处

理固体

汞、

玻璃汞

每季

度T/In

5.3.3污染物三本帐汇总表

本项目营运期污染物三本帐汇总表见表5-17。

表5-17 本项目污染物产生量、削减量、排放量三本帐汇总表

种类 污染物名称 产生量（t/a） 削减量（t/a） 接管量（t/a） 排放量（t/a）

废气

排气筒 1#VOCs 3.108 2.7972 / 0.3108染料尘 3.087 2.7784 / 0.3086

厂房三非甲烷总

烃0.00875 0 / 0.00875

厂房二 颗粒物 11.85 11.44 / 0.41

喷漆车间VOCs 0.062 0 / 0.062

染料尘 0.063 0 / 0.063

食堂油烟 0.024 0.0144 / 0.0096

废水食堂生活

废水

废水量 4800 0 4800 4800

COD 1.44 0.24 1.2 0.24

SS 1.152 0.36 0.792 0.0048

NH3-N 0.168 0 0.168 0.024

TP 0.048 0.019 0.029 0.002

动植物油 0.48 0.24 0.24 0.0005

固体

废物

废膜片 5 5 0 0废金属边角料 363 363 0 0

废焊渣 1.8 1.8 0 0布袋收集到的粉尘 11.5 11.5 0 0

废包装袋 2 2 0 0

38

漆渣 4.725 4.725 0 0过滤棉 3.23 3.23 0 0

废活性炭 7.2 7.2 0 0废包装桶 5 5 0 0废乳化液 0.1 0.1 0 0废切削液 0.1 0.1 0 0废润滑油 0.24 0.24 0 0

喷枪清洗废水 1.6 1.6 0 0废灯管 0.05 0.05 0 0废抹布 0.5 0.5 0 0

生活垃圾 16.8 16.8 0 0

39

表 5-10 有组织污染物产生及排放状况排气

筒

编号

污染源

产生工序

污染物

名称进气量m3/h

产生状况产生

时间 h收集

方式

收集

效率%治理

措施

去除

率%

排放状况排气筒

直径 m排气量m3/h

排放

时间 h浓度mg/m3

速率kg/h

产生量t/a

浓度mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

1#

水性面

漆

喷漆

工序

VOCs

10000

7.333 0.073 0.1762400

密闭喷漆房98

漆雾过滤器

+UV光解催

化+活性炭

吸附

90 0.733 0.007 0.0176

0.5 10000

2400染料尘 19.583 0.196 0.47 90 1.958 0.020 0.047

晾干工

序VOCs 17.167 0.172 0.412 2400 90 1.717 0.017 0.0412 2400

水性防

锈漆

喷漆

工序

VOCs 38.367 0.092 0.2212400

90 3.837 0.009 0.02212400

染料尘 49 0.49 1.176 90 4.9 0.049 0.1176晾干工

序VOCs 21.458 0.215 0.515 2400 90 2.146 0.022 0.0515 2400

水性环

氧双组

份底漆

喷漆

工序

VOCs 22.292 0.223 0.5352400

90 2.229 0.022 0.05352400

染料尘 60.042 0.600 1.441 90 6.00 0.060 0.144

晾干工

序VOCs 52.042 0.520 1.249 2400 90 5.204 0.052 0.1249 2400

合计VOCs 129.5 1.295 3.108

240090 12.95 0.130 0.3108

2400染料尘 128.625 1.286 3.087 90 12.858 0.129 0.3086

40

表 5-11 本项目无组织废气产生及排放情况一览表

污染源 污染源产生工序 污染物名称 污染物产生量（t/a） 污染物产生速率

（kg/h） 产生时间（h） 污染物排放量

（t/a）污染物排放速

率（kg/h） 面源尺寸面源高度

（m）

厂房三 热熔焊接 非甲烷总烃 0.00875 0.0036 2400 0.00875 0.0036 3480（116m×30m）

8

厂房二

切割工序 颗粒物 3.63 1.513 2400 0.108 0.045

4080（85m×48m）

8焊接工序 颗粒物 0.72 1.813 2400 0.078 0.0325抛丸工序 颗粒物 7.5 3.125 2400 0.224 0.093合计 颗粒物 11.85 4.938 2400 0.41 0.171

喷漆车间

水性面漆

喷漆

工序VOCs 0.004 0.0017

24000.004 0.0017

220（20m×11m） 8

染料尘 0.01 0.004 0.01 0.004

晾干工序 VOCs 0.008 0.003 2400 0.008 0.003

水性防锈

漆

喷漆

工序VOCs 0.004 0.0017

24000.004 0.0017

染料尘 0.024 0.01 0.024 0.01

晾干工序 VOCs 0.01 0.004 2400 0.01 0.004水性环氧

双组份底

漆

喷漆

工序VOCs 0.011 0.0046

24000.011 0.0046

染料尘 0.029 0.012 0.029 0.012晾干工序 VOCs 0.025 0.010 2400 0.025 0.010

合计 VOCs 0.062 0.026 2400 0.062 0.026染料尘 0.063 0.026 0.063 0.026

41

表六 拟建项目主要污染物产生及预计排放情况

类

型

内容污染源

（编号）污染物名称

处理前产生

浓度产生量

处理后排放

浓度排放量

大气污染

物

排气筒1#

VOCs 129.5mg/m3 3.108t/a 12.95mg/m3 0.3108t/a染料尘 128.625mg/m3 3.087t/a 12.858mg/m3 0.3086t/a

厂房三 非甲烷总烃 / 0.00875t/a / 0.00875t/a厂房二 颗粒物 / 11.85t/a / 0.41t/a

喷漆车间 VOCs / 0.062t/a / 0.062t/a染料尘 / 0.063t/a / 0.063t/a

水污染物 生活废水

废水量 4800m3/aCOD 300mg/l 1.44t/a 250mg/l 1.2t/a

SS 240mg/l 1.152t/a 165mg/l 0.792t/a

NH3-N 35mg/l 0.168t/a 34mg/l 0.168t/a

TP 10mg/l 0.048t/a 6mg/l 0.029t/a

动植物油 100mg/l 0.48t/a 50mg/l 0.24t/a

固体废物 车间

废膜片 5t/a 0废金属边角料 363t/a 0

废焊渣 1.8t/a 0布袋收集到的

粉尘11.5t/a 0

废包装袋 2t/a 0漆渣 4.725t/a 0

过滤棉 3.23t/a 0废活性炭 7.2t/a 0废包装桶 5t/a 0废乳化液 0.1t/a 0废切削液 0.1t/a 0废润滑油 0.24t/a 0

喷枪清洗废水 1.6t/a 0废灯管 0.05t/a 0废抹布 0.5t/a 0

生活垃圾 16.8t/a 0

噪声本项目噪声源主要是切割机、抛丸机、焊接机等生产设备产生的噪声，噪声源强为

75~85dB(A)。

其他 无

主要生态影响

/

42

表七 环境影响分析

7.1 施工期环境影响简要分析：

（1）废气

施工扬尘主要来自土方开挖过程和建材、土方的运输过程。根据有关资料，在施工

现场，近地面的尘土浓度一般为 1.5-30mg/Nm3，随地面风速、开挖土方和淤泥弃土的

湿度而发生变化。

在干燥和风速较大天气情况下，施工现场粉尘污染相当严重。因此，在施工过程中

尽可能避免尘土扬起，及时清扫路面和给路面洒水，经常清洗车辆。同时，控制施工运

输车辆的车速，以减少道路二次扬尘。

（2）废水

施工生产废水，包括砂石冲洗水、混凝土养护水、场地冲洗水、车辆设备洗涤水等，

经沉淀池处理后循环使用，不排放。施工期工人为周边居民，食宿均在自己家中，无生

活废水排放。

（3）噪声

建设期噪声主要是施工作业机械和运料车辆产生的建筑噪声，考虑到建设工程不

大，工期不长，因此噪声对声环境影响不明显。但施工期必须严格控制施工时间，禁止

在夜间进行高噪声振动的施工工作。

（4）固体废物

建设施工时，生活垃圾及时清运，妥善处理。建筑垃圾应尽量回收利用，不得倾倒

于河道或道路两侧。

综上所述，施工期影响为短期影响，工程施工结束影响也随之结束，在采取有效措

施的情况下，施工期产生的废气、废水、噪声和固体废物对周围环境影响较小。

7.2 营运期环境影响分析：

7.2.1大气环境影响分析

1、生产废气

项目产生的废气包括塑料膜片热熔焊接产生的非甲烷总烃、切割产生的烟尘、焊接

烟尘、抛丸粉尘、和喷漆晾干废气（包括染料尘和 VOCs）。

热熔焊接产生少量非甲烷总烃直接经车间排风系统排放；切割整个过程均在密闭箱

43

内完成，切割箱内部配套烟尘捕集装置，经袋式除尘器处理后经排放口排放；焊接烟尘

收集后进移动时烟尘净化器处理后排放；抛丸粉尘收集后经自带的布袋除尘装置处理后

排放；喷漆废气经漆雾过滤器+ UV 光催化氧化+二级活性炭吸附装置处理后经 20 米高

排气筒 1#排放。

（1）废气污染治理工艺流程图

（2）废气处理可行性分析

①移动式焊接烟尘净化器：净化器内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊

接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊

接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗

粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，净化效率可达 99%。

②袋式除尘：袋式除尘是一种干式除尘，含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流

板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，

其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、

静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。除尘效率

可达 99%。

③过滤棉：漆雾过滤棉也叫阻漆网、阻漆棉、地棉、底棉、玻璃纤维蓬松毡、玻璃

纤维滤网、油漆过滤网。由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，呈递增结构，捕捉率高、

喷漆晾干

废气

漆雾过滤器+UV光解催化+活性

炭吸附设备

排气筒 1#

抛丸粉尘 密闭抛丸室 袋式除尘

密闭喷漆房

图 7-1 废气处理工艺流程图

车间排放

焊接烟尘 移动式烟尘净化器

切割粉尘 密闭切割箱 烟尘净化器

吸风罩

车间排放

车间排放

热熔焊接

废气车间排放

44

漆雾隔离效果好；压缩性能好，能保持其外型不变，其过滤纤维利于储存漆雾灰尘，除

尘效率可达 90%。

④UV光解装置：利用特制的高能高臭氧 UV紫外线光束照射有机气体，使有机高

分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物如 CO2、

H2O等。

⑤活性炭吸附装置：活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，

活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同形

状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭吸附的实质是利用活性炭

吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净

化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程，是一个物理过程。

本项目使用的蜂窝状活性炭装置主要由稳压箱、活性炭吸附装置组成，具体参数见

表 7-1。表 7-1 活性炭吸附装置技术参数一览表

序号 项目 技术指标

1 配套风机风量（m3/h） 废气处理系统 10000

2 粒度（目）/规格 4*6活性炭

3 比表面积（m2/g） 900~1600

4 总孔容积（cm3/g） 0.81

5 水分 ≤5%

6 单位体积重（kg/m3） 500

7 着火力 >500

8 吸附阻力 700

9 填充量（kg/次） 500

10 吸附效率% 80

11 吸附容量 0.25g/g

12 更换周期 每 1个月

13 吸附污染物量（t/a） 1.2435

（3）大气环境影响预测

①污染源参数

本项目有组织污染源强参数见表 7-2，无组织污染源强参数见表 7-3.

45

表 7-2 有组织污染源强参数

排气

筒编

号

排气筒底部

中心坐标(°)排气筒

底部海

拔高度

（m）

排气

筒高

度（m）

排气筒

出口内

径(m)

烟气流

速(m/s)烟气温

度（℃）

年排放小

时数（h）排放工

况

污染物排放速率

（kg/h）X Y

1# 121.43 32.13 8 20 0.5 14.15 25 2400 正常VOCs 0.130染料尘 0.129

表 7-3 无组织污染源强参数

污染源 污染物名称污染物排放率

（kg/h） 面源面积（m2） 工作时间（h/a）面源高度（m）

厂房三 非甲烷总烃 0.0036 3480（116m×30m） 2400 8厂房二 颗粒物 0.171 4080（85m×48m） 2400 8

喷漆车间VOCs 0.0846

220（20m×11m） 2400 8染料尘 0.13

②预测结果

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2—2018）要求，本次大气环境影

响评价采用估算模式 AERSCREEN。AERSCREEN 为美国环保署美国环保署（U.S.EPA，下同）

下同）开发的基于 AERMOD 估算模式的单源估算模型，可计算污染源包括点源、带盖点

源、水平矩形面点源、水平矩形面点源、水平矩形面圆形面源、体和火炬圆形面源、体

和火炬，能够考虑地形、熏烟和建筑物下洗的影响，地形、熏烟和建筑物下洗的影响，

可以输出 1小时、8小时、24 小时平均、及年地面浓度最大值小时平均、及年地面浓度

最大值小时平均、及年地面浓度最大值小时平均、及年地面浓度最大值，评价评价源对

周边空气环境的影响程度和范围。本次预测在使用估算模式时的参数选择具体如下：

表 7-4 估算模型参数表

参数 模型

城市/农村选项城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 100万最高环境温度 38.7最低环境温度 -13.1土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地型考虑地型 □是 否

地型数据分辨率

是否考虑岸线熏烟岸线距离 □是 否

岸线方向

具体预测结果见表 7-5~7-8.

46

表 7-5 1#排气筒有组织废气排放估算模式计算结果

污染物 VOCs 染料尘

距源中心下风向距

离（m）

下风向浓度

（mg/m3）占标率（%）

下风向浓度

（mg/m3）占标率（%）

25 0.000921 0.1535 0.000914 0.101550 0.001839 0.3065 0.001825 0.202875 0.001805 0.3008 0.001791 0.1990100 0.001844 0.3073 0.00183 0.2033112 0.00186 0.3100 0.001846 0.2051125 0.001802 0.3003 0.001788 0.1987150 0.001753 0.2922 0.00174 0.1933175 0.001637 0.2728 0.001624 0.1804200 0.001514 0.2523 0.001503 0.1670225 0.001491 0.2485 0.001479 0.1643250 0.001433 0.2388 0.001422 0.1580275 0.001393 0.2322 0.001382 0.1536

300 0.001356 0.2260 0.001345 0.1494

350 0.00131 0.2183 0.0013 0.1444400 0.00126 0.2100 0.001251 0.1390450 0.001209 0.2015 0.0012 0.1333500 0.001157 0.1928 0.001148 0.12761000 0.001107 0.1845 0.001098 0.12201500 0.001057 0.1762 0.001049 0.11662000 0.00101 0.1683 0.001003 0.11142500 0.000966 0.1609 0.000958 0.1065

最大落地浓度(mg/m3) 0.00186 0.001846

最大占标率（%） 0.3100 0.2051

最大落地距离（m） 112 112

表 7-6 厂房二面源估算模式计算结果

污染物 颗粒物

距源中心下风向距离（m） 下风向浓度（mg/m3） 占标率（%）

25 0.0158 1.760050 0.0513 5.704475 0.0522 5.8011100 0.0501 5.5644116 0.0528 5.8633125 0.0527 5.8500150 0.0488 5.4233175 0.0430 4.725733

47

200 0.0373 4.1389225 0.0324 3.6033250 0.0284 3.1544275 0.0250 2.7822300 0.0223 2.4756350 0.0200 2.2200400 0.0180 2.0011450 0.0163 1.8156500 0.0149 1.65671000 0.0137 1.51671500 0.0126 1.39562000 0.0116 1.29002500 0.01077 1.1967

最大落地浓度(mg/m3) 0.0528最大占标率（%） 5.8633最大落地距离（m） 116

表 7-7 喷漆车间面源估算模式计算结果

污染物 染料尘 VOCs距源中心下风向距

离（m）

下风向浓度

（mg/m3）占标率（%）

下风向浓度

（mg/m3）占标率（%）

25 0.000449 0.0499 0.000449 0.074950 0.001555 0.1728 0.001675 0.279275 0.001454 0.1616 0.001555 0.2592100 0.001363 0.1514 0.001454 0.2423108 0.01485 1.6500 0.01485 2.4750125 0.01344 1.4933 0.01344 2.2400150 0.01341 1.4900 0.01341 2.2350175 0.01271 1.4122 0.01271 2.1183200 0.01143 1.2700 0.01143 1.9050225 0.009528 1.0587 0.009528 1.5880250 0.007851 0.8723 0.007851 1.3085275 0.006521 0.7246 0.006521 1.0868300 0.005523 0.6137 0.005523 0.9205350 0.004732 0.5258 0.004732 0.7887400 0.004104 0.4560 0.004104 0.6840450 0.00361 0.4011 0.00361 0.6017

500 0.003206 0.3562 0.003206 0.5343

1000 0.002871 0.3190 0.002871 0.47851500 0.002589 0.2877 0.002589 0.43152000 0.002349 0.2610 0.002349 0.3915

48

2500 0.002144 0.2382 0.002144 0.3573最大落地浓度

(mg/m3) 0.01485 0.01485

最大占标率（%） 1.6500 2.4750

最大落地距离（m） 108 108

表 7-8 厂房三面源估算模式计算结果

污染物 非甲烷总烃

距源中心下风向距离（m） 下风向浓度（mg/m3） 占标率（%）

25 0.001309 0.065550 0.001442 0.072154 0.00145 0.072575 0.001377 0.0689100 0.001368 0.0684125 0.001199 0.0600150 0.001016 0.0508175 0.000859 0.0429200 0.000734 0.0367225 0.000635 0.0317250 0.000554 0.0277275 0.00049 0.0245300 0.000436 0.0218350 0.000391 0.0196400 0.000353 0.0177450 0.000321 0.0161

500 0.000294 0.0147

1000 0.00027 0.01351500 0.000249 0.01242000 0.00023 0.01152500 0.000214 0.0107

最大落地浓度(mg/m3) 0.00145最大占标率（%） 0.0725

最大落地距离（m） 54

（2）评价工作等级划分

根据《环境影响评价影响导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，依据项目工程

分析的结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个

污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的

10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：

49

%1000

i

ii C

CP

式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci——采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μ g/m3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

评价工作等级按表 7-9的分级判据进行划分。最大地面浓度占标率 Pi 按公式计算，

如污染物数 i大于 1，取 P 值中最大者（Pmax）。

表 7-9 大气环境影响评价等级表

评价工作等级 评价工作等级判据

一级 Pmax≥10%二级 1≤Pmax<10%三级 Pmax<1%

估算模式计算结果见表 7-10。

表 7-10 估算模式计算结果表

排放形

式

污染源位

置污染物

最大地面浓度Ci（mg/m3）

环境空气质

量标准 C0i

（mg/m3）

最大地面浓

度占标率

（%）

评价等

级

有组织 排气筒 1#VOCs 0.00186 0.6 0.2100 三级

染料尘 0.001846 0.9 0.2051 三级

无组织

厂房三 非甲烷总烃 0.00145 2 0.0725 三级

厂房二 颗粒物 0.0528 0.9 5.8633 二级

喷漆车间染料尘 0.01485 0.9 1.6500 二级

VOCs 0.01485 0.6 2.4750 二级

根据计算结果，对照表 7-9的分级判据的相关规定，本项目大气环境影响评价工作

等级为二级。

（4）卫生防护距离计算

无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度若超过居住区容许浓度限值，

则无组织排放源与居住区之间应设置卫生防护距离，企业卫生防护距离按《制定地方大

气污染物排放标准的技术方法》(GB13201-91)中公式计算，计算公式：

式中： Cm——标准浓度限制；

L —工业企业所需卫生防护距离，m；

DC

m

c LrBLAC

Q 50.0225.01

50

r —有害气体无组织排放源所在生产单位等效半径，m，r=(S/π)0.5；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

建设方安装废气处理设施后无组织废气卫生防护距离计算结果见表 7-11。

表 7-11 无组织卫生防护距离计算表

产生点 污染物 Qc Cm r A B C D L 计 L厂房三 非甲烷总烃 0.0036 2 33.2 470 0.021 1.85 0.84 0.029 50厂房二 颗粒物 0.171 0.9 36.0 470 0.021 1.85 0.84 6.714 50

喷漆车间VOCs 0.026 0.6

8.4470 0.021 1.85 0.84 6.437 50

染料尘 0.026 0.9 470 0.021 1.85 0.84 4.023 50按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的规定，本项

目厂房三应设置 50米卫生防护距离，厂房二应设置 50米卫生防护距离，喷漆车间应设

置 100米卫生防护距离，考虑到喷漆车间在厂房二内，因此本项目卫生防护距离定位以

厂房三、厂房二为边界各设置 50米、100米包络线。根据现场勘察，卫生防护距离内

无敏感点，无组织废气排放对环境保护目标影响较小。

（5）废气污染源排放量核算

①有组织排放量核算

表 7-12 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物核算排放浓

度（mg/m3）

核算排放速

率（kg/h）核算排放量

（t/a）一般排放口

1 1#排气筒（20米）VOCs 12.95 0.130 0.3108染料尘 12.858 0.129 0.3086

有组织排放总计

有组织排放总计VOCs 0.3108染料尘 0.3086

②无组织排放量核算

表 7-13 大气污染物无组织年排放量核算表

序

号

排放

口编

号

产污

环节

污染

物

主要污染

防治措施

国家或地方排放标准

年排放量

（t/a）标准名称

浓度限值

（mg/m3

）

1 厂房

二

切割颗粒

物

袋式除尘

器

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）

1.0 0.108

焊接颗粒

物

烟尘净化

器1.0 0.078

抛丸颗粒

物

袋式除尘

器1.0 0.224

2 厂房

三

热熔

焊接

非甲

烷总/ 《合成树脂工业污染物

排放标准》4.0 0.00875

51

烃 （GB31572-2015）

3 喷漆

车间

喷漆

晾干

染料尘 漆雾过滤

器+UV光

解催化+活性炭吸附

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）肉眼不可

见0.063

VOCs《工业企业挥发性有机

物排放控制标准》

（DB12/524-2014）2.0 0.062

无组织排放总计

无组织排放总计

颗粒物 0.41非甲烷总烃 0.00875

VOCs 0.062染料尘 0.063

③项目大气污染物年排放量核算

表 7-14 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量 t/a1 颗粒物 0.412 VOCs 0.37283 染料尘 0.37164 非甲烷总烃 0.00875

（6）大气影响评价自查

表 7-15 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级

与范围

评价等级 一级 二级 三级

评价范围 边长=50km 边长=5~50km 边长=5km

评价因子

SO2+NOX排放量 ≥2000t/a 500~2000t/a <500t/a

评价因子

基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、

CO、O3）包括二次 PM2.5□

其他污染物（颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、染料尘）

不包括二次PM2.5

评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准

现状评价

评价功能区 一类区 二类区 一类和二类区

评价基准年 2018年环境空气质量现

状调查数据来源长期例行监测数据

主管部门发布的

数据现状补充检测

现状评价 达标区 不达标区

污染源调

查调查内容

本项目正常排放源本项目非正常排放源

现有污染源□

拟替代

的污染

源

其他在建、

拟建项目污

染源

区域污染

源

大气环境

影响预测

与评价

（不适

用）

预测模型AERMOD

ADMS

AUSTAL2000

EDMS/AEDT

CALPUFF

网格

模型

其他

预测范围 边长=50km 边长=5~50km 边长=5km

预测因子预测因子（颗粒物、非甲烷总烃、

VOCs、染料尘）

包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓

度贡献值C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率>100%□

52

正常排放年均浓

度贡献值

一类区C 本项目最大占标率

≤10%C 本项目最大占标率>10%□

二类区C 本项目最大占标率

≤30%C 本项目最大占标率>30%□

非正常 1h浓度

贡献值非正常持续时长（ ）h C非正常占标率

≤100%C非正常占标

率>100%□保证率日平均浓

度和年平均浓度

叠加值

C叠加达标 C叠加不达标□

区域环境质量的

整体变化情况k≤-20% k>-20%□

环境监测

计划

污染源监测

监测因子：（颗粒物、

非甲烷总烃 VOCs、染料

尘）

有组织废气监测

无监测无组织废气监测

环境质量监测监测因子：（颗粒物、

VOCs、染料尘）监测点位数 无监测

评价结论

环境影响 可以接受 不可以接受 □大气环境防护距

离距（ / )厂界最远（ / ）m

污染源年排放量颗粒物 0.41t/a、废甲烷总统 0.00875t/a、VOCs0.3728t/a 、染料

尘 0.3716t/a注：“ ”，填“”；“（ ）”为内容填写项

2、食堂油烟

食堂油烟采用除油烟效率为 60%的除油烟机处理，油烟产生浓度 4.0mg/m3，排放浓

度为 1.6mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）表 2中“餐

饮业中型食堂油烟的最高允许排放浓度 2.0mg/m3及油烟净化设施最低去除率 60%”的要

求。因此，项目食堂油烟对区域大气环境影响较小。

7.2.2 水环境影响分析

（1）废水排放情况

本项目无生产废水排放，只排放少量食堂生活废水。

本项目职工 200 名，一天工作 8h，年工作天数 300 天，厂区内设食堂宿舍。食堂

用水量按 20L/d 计，则食堂用水量为 4m3/d（1200m3/a），排污系数按照 80%计，食堂废

水排放量为 3.2m3/d（960m

3/a），生活用水量按 80L/d 计，则生活用水量为 16m

3/d

（4800m3/a），排污系数按照 80%计，生活废水排放量为 12.8m3/d（3840m3/a）。合计

共使用食堂生活用水 6000t/a，排放食堂生活废水 4800t/a，其污染因子主要为 COD 、

SS、NH3-N、TP、动植物油的产生浓度分别为 300mg/L、240mg/L、35mg/L、10mg/L、

100mg/L，年产生量约为 1.44t、1.152t、0.168t、0.048t、0.48t。经隔油池、化粪池处理

后食堂生活污水中污染因子 COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油的排放浓度分别为 250mg/L、

53

165mg/L、35mg/L、6mg/L、50mg/L，年排放量约为 1.2t、0.792t、0.168t、0.029t、

0.24t，接管排放至南通市西部水务有限公司。

（2）评价工作等级判定

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）的要求，本项目废水经

隔油池、化粪池处理后接管排放至南通市西部水务有限公司，属于间接排放。

表7-16 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；

水污染物当量数W（/无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000 或W≥600000二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200 或W 小于 6000三级 B 间接排放 --

对照表7-16的分级判据的相关规定，本项目水环境影响评价工作等级为三级B。

表7-17 废水间接排放口基本情况表

序

号

排放

口编

号

排放口地

理坐标废水

排放

量

（t/a）

排放去

向

排

放

规

律

间

歇

排

放

时

段

收纳污水处理厂信息

X Y 名称污染物种

类

国家地方污染

物排放标准浓

度限值（mg/l）

1 DW001 / / 4800

城市污

水处理

厂

间

歇/

南通

市西

部水

务有

限公

司

COD 500SS 400

NH3-N 45TP 8

动植物油 100

表7-18 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废

水

类

别

污染物

种类

排放

去向

排放

规律

污染治理措施排放

口编

号

排放

口是

否符

合要

求

排口类型污染治

理设施

编号

污染治

理设施

名称

污染

治理

工艺

1

食

堂

生

活

废

水

COD、SS、NH3-N、TP、动植物

油

城市

污水

处理

厂

间歇 TW001隔油

池、化

粪池

隔油

池、

化粪

池处

理

DW001

是

否

企业总排

雨水排放清

净下水排放

温排水排放

车间或车间

处 理 设 备 排

放口

54

表 7-19 废水污染物排放信息表（新建项目）

排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L） 日排放量/（t/d） 年排放量/（t/a）

DW001

COD 250 0.004 1.2

SS 165 0.00264 0.792

NH3-N 35 0.00056 0.168

TP 6 0.00010 0.029

动植物油 50 0.0008 0.24

全厂排放口合计

COD 1.2

SS 0.792

NH3-N 0.168

TP 0.029

动植物油 0.24

（3）纳入南通市西部水务有限公司的可行性分析

南通市西部水务有限公司位于南通市滨海园区，规划占地30亩。南通市西部水务有

限公司以处理生活污水为主，少量工业废水为辅。根据南通市滨海园区基础设施规划及

环境保护规划，对南通市西部水务有限公司进行扩容建设和提标改造，在现有工程的基

础上扩容建设10.5万t/d，未来形成15万t/d 的处理能力。南通市西部水务有限公司主

要污水处理工艺简介如下：采用“水解酸化＋A2/O 法＋砂滤池”处理工艺，新建工程

的 A2/O 为生物池，尾水经深度处理达一级A排放，出水最终排入团结河。从以上分析，

南通市西部水务有限公司污水处理厂有能力接纳本项目的污水，废水接管进入南通市西

部水务有限公司污水处理厂是可行的.

①水量：本项目排放的废水量约为16t/d，约占南通市西部水务有限公司总处理能

力的0.015%，完全可以接纳本项目的废水。

②水质：建设项目废水主要是食堂生活污水，水质简单，经隔油池、化粪池处理后

能够达到该污水处理厂接管控制标准，即《污水综合排放标准》（ GB8978-1996 ） 表

4 三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1 中A等级标准的

要求，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击负荷，不影响其水质稳定达标处理排放。

③管网和污水处理厂建设进度：目前，南通市西部水务有限公司已投入运行，建设

项目区域污水管网铺设工程已到位。

（4）水环境影响评价自查

55

表7-20 建设项目地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影

响

识

别

影响类型 水污染影响型 ；水文要素影响型

水环境保

护目标

饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区 ；涉水的风景

名胜区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物

的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；天然渔场等渔业水体；水

产种质资源保护区；其他

影响途径水污染影响型 水文要素影响型

直接排放；间接排放；其他 水温；径流；水域面积

影响因子

持久性污染物；有毒有害污染物；非持

久性污染物；pH 值；热污染；富营养

化；其他

水温；水位（水深）；流

速；流量；

其他

等级评价水污染影响型 水文要素影响型

一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级

现

状

调

查

区域污染

源

调查项目 数据来源

已建；在建；拟建；其

他拟替代的污

染源

排污许可证；环评；环保

验收；既有实测；现场监

测；入河排放口数据；其

他

受影响水

体水环境

质量

调查时期 数据来源

丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季

□；夏季□；秋季□；冬季□生态环境保护主管部门□；补

充监测□；其他□区域水资

源开发利

用状况

未开发□；开发量 40%以下□；开发量 40%以上□

水文情势

调查

调查时期 数据来源

丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封

期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□水行政主管部门□；补充监测□；其他

□

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期□；平水期□；枯

水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□

（）监测断面或点位个

数（ ）个

现

状

评

价

评价范围 河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

评价因子 （COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□；Ⅴ类□近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□

规划年评价标准（）

评价时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

状况□：达标□；不达标□水环境控制单元或断面水质达标状况□：达标□；不达标□

水环境保护目标质量状况□：达标□；不达标□对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况□：达标□；不达标□

底泥污染评价□水资源与开发利用程度及其水文情势评价□

水环境质量回顾评价□流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状

达标区

不达标

区

56

况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水

域空间的水流状况与河湖演变状况□

影

响

预

测

预测范围 河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

预测因子 （COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油）

预测时期

丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□

设计水文条件□

预测情景

建设期□；生产运行期□；服务期满后□正常工况□；非正常工况□污染控制和减缓措施方案□

区（流）域环境质量改善目标要求情景□

预测方法数值解□：解析解□；其他□导则推荐模式□：其他□

影

响

评

价

水污染控

制和水环

境影响减

缓措施有

效性评价

区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□

水环境影

响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求□水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□

满足水环境保护目标水域水环境质量要求□水环境控制单元或断面水质达标□

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主

要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区（流）域水环境质量改善目标要求□

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文

特征值影响评价、生态流量符合性评价□对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包

括排放口设置的环境合理性评价□满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要

求□

污染源排

放量核算

污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）COD 1.2 250SS 0.792 165

NH3-N 0.168 35TP 0.029 6

动植物油 0.24 50

替代源排

放情况

污染源名称排污许可证

编号污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/

（mg/L）（） （） （） （） （）

生态流量

确定

生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m

防

治

措

施

环保措施污水处理设施☑；水文减缓设施；生态流量保障设施□；区域削减□；依托

其他工程措施□；其他□

监测计划

环境质量 污染源

监测方式 手动□；自动□；无监测□ 手动☑；自动□；无监测□监测点位 （） （废水总排放口）

监测因子 （）（CODcr、SS、氨氮、总磷、动

植物油）

污染物排

57

放清单

评价结论 可以接受☑；不可以接受□注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

7.2.3 噪声影响分析

项目设备噪声主要来源于车间的设备运行噪声，其噪声源强在 75～85dB（A）。

项目运营期采取的主要降噪措施有：设备与厂界均保持一定的距离；高噪声设备安

装减振垫；定期维护保养机械设备；厂房墙体为砖混结构，可以起到一定的隔音效果；

在厂房内部设有隔音墙。可综合降噪 20dB（A）。

根据资料，以常规的噪声衰减和叠加模式进行预测计算与评价，同时考虑到厂方拟

采取的厂房隔声等控制措施，预测了在正常生产条件下生产噪声对厂界的影响值：

A：室内声源计算公式：

B：噪声户外传播衰减公式：

LA（r）=LA (ro)-20Lg（r/r0）-ΔL

C: 预测点的 A声级叠加公式：

根据本项目采取的降噪措施，在此基础上，适当进行几何简化，计算声源对预测点

的影响值，结果见表 7-21。

表 7-21 噪声预测结果

单位：（dB（A））

预测点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

昼间

项目本底值 54.3 54.4 52.8 56.6项目影响值 54.6 56.4 54.725 53.2

项目预测值 57.46 58.25 56.86 58.23评价标准 65 65 65 65

评价 达标 达标 达标 达标

注：本项目夜间不生产，只对昼间进行预测。

由表 7-21 可以看出，预计本项目噪声排放对各厂界影响值叠加环境噪声本底后，

符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标准，不会降低当地声环境功能级

)44(10 2, RrQLgLLi

AiA

n

i

LA

aiLgL1

1.01010总

58

别。

7.2.4固体废物环境影响分析

本项目营运期固体废弃物产生情况和处置方法见表7-22。

表7-22 本项目固体废物预计产量及利用处置方式

名称 性状 预测产生量 拟采取处置方式

废膜片 一般固废 5t/a

外售废品回收单位

废金属边角料 一般固废 363t/a

废焊渣 一般固废 1.8t/a

布袋收集到的粉尘 一般固废 11.5t/a

废包装袋 一般固废 2t/a

漆渣 危险固废 4.725t/a

委托有资质单位处理

过滤棉 危险固废 3.23t/a

废活性炭 危险固废 7.2t/a

废包装桶 危险固废 5t/a

废乳化液 危险固废 0.1t/a

废切削液 危险固废 0.1t/a

喷枪清洗废水 危险固废 1.6t/a

废灯管 危险固废 0.05t/a

废润滑油 危险固废 0.24t/a

废抹布 一般固废 0.5t/a环卫清运

生活垃圾 一般固废 16.8t/a

（1）一般固废处理分析

本项目一般工业固体废物贮存场所已设置，符合《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的规定，贮存场所已按照《环境保护图形标

志——固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2)的要求设置环保图形标志。

（2）危险固废处理分析

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求，本项目危险废物应单独贮存，

其贮存期一般不超过1个季度。危险废物应分类收集，桶装贮存，设置专用场地堆放，

待有资质单位清运。危险废物贮存场所基本情况见表7-23。

59

表7-23 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况

序

号

贮存场

所（设

施）

名称

危险废物

名称

危险废

物类别

危险

废物

代码

位置占地面

积

贮存方

式

贮存

能力

贮存

周期

1

车间危

废仓库

漆渣 HW12900-252-12

厂区

西南

角50m2

聚乙烯

塑料桶5t 每季度

2 过滤棉 HW49900-041-49

聚乙烯

塑料箱2t 每季度

3 废活性炭 HW49900-041-49

聚乙烯

塑料箱5t 每季度

4 废包装桶 HW49900-041-49

堆放 0.5t 每季度

5 废乳化液 HW09900-007-09

聚乙烯

塑料桶0.2t 每季度

6 废切削液 HW09900-006-09

聚乙烯

塑料桶0.2t 每季度

7 废润滑油 HW08900-214-08

聚乙烯

塑料箱0.2t 每季度

8 喷枪清洗

废水HW12

900-252-12

聚乙烯

塑料桶2t 每季度

9 废灯管 HW29900-223-29

聚乙烯

塑料箱0.2t 每季度

①危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

本项目产生的危险固废为漆渣、过滤棉、废活性炭、废包装桶、废乳化液、废切削

液、废润滑油，危险废物均在各产污环节点做到分类收集和贮存，避免混入生活垃圾中。

项目在厂区西南角角设置危废仓库，占地面积为50m2，存储期为一个季度。

危废堆场选址所在区域地质结构稳定，地震强度4度，满足地震烈度不超过7级的要

求；危废暂存间底部高于地下水最高水位；本项目危废堆场不位于溶洞区或易遭受严重

自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；本项目危废堆场建在易燃、易爆

等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。危废暂存场所应做好防腐、防渗和防漏处

理，四周设置围堰，预防废物泄漏。

综上所述，项目危废堆场选址合理。本项目危险废物收集、贮存过程严格做好防渗、

防雨、防漏措施。危险废物贮存处置方式可行，不会造成对环境的二次污染。

②运输过程的环境影响分析

60

项目危险废物主要为漆渣、过滤棉、废活性炭、废包装桶、废乳化液、废润滑油、

废切削液，危险废物产生后放入专门盛装危险废物的容器中，由带有防漏托盘的拖车转

运至危废仓库内，转运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻等情况时，因此，企业

应加强培训和管理。此外本项目危险废物产生地点距离危废仓库距离较近，因此，企业

在加强管理的情况下，转运过程中出现散落、泄漏概率较小，对周围环境影响较小。

项目产生的危险废物按照相应的包装要求进行包装，严格执行《危险废物收集、贮

存、运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移联单管理办法》，并制定好危

险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续。运输单

位在运输本项目危险废物过程中应严格做好相应的防范措施，防止危险废物的泄露。

③委托利用或者处置的环境影响分析

项目产生危险废物代码为HW12、HW49、HW09、HW08，企业统一交由第三方处

理，能实现合理处置零排放，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。

综上，项目在合理处置固废后对环境影响不大。项目厂区内产生的固体废物通过以

上方法处理处置后，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染，所采取的

治理措施是可行的，不会对周围的环境产生影响。固体废物处理处置前在厂内的堆放、

贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，在厂内存放时要有防水、防渗措施，

危险废物在收集时，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或

运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况，避免其对周围环境产生污染。

④危险废物的贮存、处置及防渗要求

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013 年修改单、《省生

态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327 号）

要求设置，具体要求如下:本项目危险废物的贮存、处置及防渗有如下几点要求：

危险废物的贮存容器

A.应当使用符合标准的容器盛装危险废物，所有危废需密封加盖存放，严格控制废

气等二次污染。

B.装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

C.装载危险废物的容器必须完好无损。

D.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

E.液体危险废物可注入开孔直径不超过70 毫米并有放气孔的桶中。

61

危险废物的堆放

A.基础必须防渗，防渗层为至少1 米厚粘土层（渗透系数≤10-7 厘米/秒），或2 毫

米厚高密度聚乙烯，或至少2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 厘米/秒。

B.危险废物堆要防风、防雨、防晒。

C.产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

D.不相容的危险废物不能堆放在一起。

E.总贮存量不超过300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器

放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30 毫米的排气孔。不相容危险废物

要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防

漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

危险废物贮存设施的运行与管理

A.盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。

B.危险废物贮存设施都必须按GB15562.2 的规定设置警示标志，配备照明及通讯

设备，出入口、设施内部等关键位置布设监控装置。

C.不得将不相容的废物混合或合并存放。

D.危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录

上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、

废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留

3a。危废转移需严格执行转移联单制度，规范填写，加强管理。

E.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时

采取措施清理更换。

危险废物贮存设施的安全防护

A.各类危废分类存放，按照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作

的实施意见》（苏环办[2019]327 号）中的要求做好标识。。

B.危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

C.危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应

急防护设施。

D.危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

7.2.5环境风险评估

1、风险物质识别

62

物质危险性识别包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、

火灾和爆炸伴生/此生物等。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）与

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），筛选建设项目生产、加工、运

输、使用和贮存过程中涉及的主要危险物质。本项目涉及的危险物质一览表见表7-32，危

险物质一览表见表7-24。

表7-24 危险物质一览表

位置 物质名称 最大存储量q 临界量Q q/Q

仓库

乳化液 0.1t 100t 0.001切削液 0.1t 100t 0.001润滑油 0.1t 2500t 0.00004水性漆 2t 2500t 0.0008

2、重大危险源判别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）与《建设项目环境风险评

价技术导则》（HJ/T169-2018）中辨识重大危险源的依据和方法：凡生产、加工、运输、

使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大

危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，若满足下列公式，则定为重大危险源。

式中：q1、q2、qn——每种危险物质实际存在量，t；

Q1、Q2、Qn——各危险物质相对应的生产场所或贮存区临界量，t。

对照风险评价导则中重大危险源的判据，本项目 Q<1，不属于重大危险源。

表7-25 危险物质数量与临界量的比值

位置 物质名称 最大存储量q 临界量Q q/Q

仓库

乳化液 0.1t 100t 0.001切削液 0.1t 100t 0.001润滑油 0.1t 2500t 0.00004水性漆 2t 2500t 0.0008

合计 0.00284

3、环境风险潜势划分

由上表可知，建设项目涉及的危险物质数量与临界量的比值 Q=0.00284（Q＜1），

可知该项目环境风险潜势为Ⅰ。

4、评价工作等级划分

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工作

12

2

1

1 n

n

Qq

Qq

Qq

63

等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目设计的物质及工艺系统危险性和所在

地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 7-26确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ

及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级

评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表 7-26 环境风险评价工作等级划分

环境风险潜势 IV、IV+ III II I评价工作等级 一 二 三 简单分析a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、

风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。

本项目环境风险潜势为为Ⅰ，根据上表可知，本项目环境风险评价工作等级为

简单分析。

5、环境敏感目标概况

根据现场调查，本项目周围主要环境敏感目标分布情况见下表。

表 7-27 本项目周围主要环境敏感目标分布情况

保护对象 相对位置 相对距离 规模

新建村居民 西侧 345m 500人6、风险识别

（1）工艺过程中危险危害因素分析

①钢材机械加工成型

挤压危险：最典型的挤压危险来自于压力加工机械，当压力机的冲头下落时，人手

正在安放工件或调整模具，就会受伤。这种危险不一定两个部件完全接触才发生，只要

距离很近，人的肢体就有可能受到挤压伤害。剪板机等机械工作时可产生的剪刀作用有

可能将人的手指或四肢切断。

剪切、切割和切断危险：当人体与机械的尖角或锐边进行相对运动时，这种危险就

可能发生。当机械上有锐边、尖角的部件高速转动时，这种危险带给人的伤害会更大。

冲击危险：主要来自于两个方面，一是机械中往复运动部件的冲击，二是飞来物或

落下物的冲击。高速旋转的零部件、工具、工件等固定不牢松脱时，会以高速甩出，对

人体造成的伤害也比较大。工作时所产生的剪切作用有可能将人的手指或四肢切断。

②焊接

火灾与爆炸：在焊接作业中，使用 CO2、氩气、丙烷气体，由气化站提供，存在爆

64

炸的危险性。在焊接作业过程中，无论电焊还是气焊，由于采用明火作业，都会产生炽

热的金属火星。在一些特殊的焊接作业中，存在火灾爆炸的危险。对焊接作业现场、周

围没有进行检查和消除易燃物品，在电弧焊接作业中的线路短路，过载运行，导线接触

不良、松脱等，这些因素很容易构成火灾、爆炸的条件，从而导致相应伤亡事故的发生。

灼烫：焊接过程中，产生大量的金属熔渣四处飞溅，是造成烧伤和烫伤事故的主要

热源。若焊工没有按规定穿戴好工作服和劳动防护用品，很容易造成灼烫事故。

触电：触电是发生在电焊作业中的主要事故。在焊接过程中当手或身体的某部位接

触到焊钳的带电部分；在接线或调节电焊设备时，碰到接线柱、极板；在登高焊接时触

及或靠近高压电网等都会发生直接触电事故。而在以下情况下则易发生间接触电事故。

③喷漆：项目生产过程中使用到的原材料主要是水性漆等，上述物料在喷涂过程中

若是油漆调缸、油漆桶出现破裂，泄露的物料以易燃物质为主，遇到高温物体、明火、

电火花可能会引起火灾、爆炸等风险事故发生。

（1）供气设施危险危害因素分析

该项目使用下列气体：CO2气体、氧气、乙炔、丙烷、氩气。

焊接用 CO2气体、氧气、乙炔、丙烷、氩气气体系瓶装气体，每天由气化站提供。

压缩气体一旦发生泄漏，窒息性气体大量外泄，有可能造成作业人员中毒窒息。易

燃性气体泄漏，有可能引发火灾、爆炸事故和人员中毒事故。气体钢瓶受热、受撞击等

有发生物理性爆炸的危险性。钢瓶自身缺陷、安全附件缺失、损坏、失灵、未检测等，

有发生气瓶爆炸的危险性。

（3）贮运过程中危险危害因素分析

①仓库建筑物没有设置防雷设施，可因雷击造成火灾，引发库区内易燃、可燃物燃

烧。

②仓库中电气装置不符合安全要求，可因过载、短路、绝缘失效等原因发生电气火

灾，引发仓库内储存物资火灾危险。

③贮存堆放不合理，危化品未专库储存，禁忌物混存、混放，未隔离分开贮存，可

因包装损坏、泄漏、遇电气火花等引起火灾、爆炸，造成严重后果。

3、风险防范措施

①车间设置隔离，必须安装消防措施，加强通风，同时仓储驻地严禁烟火。

②废料等贮存地点存放位置妥善保存。

65

③加强原料管理，检查包装桶质量，预防包装桶破碎。

④为预防事故的发生，成立应急事故领导小组。

⑤每个生产岗位必须要有一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针；并定期

组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。

针对可能出现的情况，制定周密全面的应急措施方案，并指定专人负责。

7.2.7环境管理与委托检测计划

（1）环境管理计划

①严格执行“三同时”制度

在项目筹备、设计和施工建设不同阶段，均应严格执行“三同时”制度，确保污染处

理设施能够与生产工艺设施“同时设计、同时施工、同时竣工”。

②建立环境报告制度

应按有关法规的要求，严格执行排污申报制度；此外，在项目工程排污发生重大变化、

污染治理设施发生重大改变或拟实施新、改、扩建项目时必须及时向相关环保行政主管部

门申报。

③健全污染治理设施管理制度

建立健全污染治理设施的运行、检修、 维护保养的作业规程和管理制度，将污染治理

设施的管理与生产经营管理一同纳入公司日常管理工作的范畴，落实责任人，建立管理台

帐。 避免擅自拆除或闲置现有的污染处理设施现象的发生，严禁故意不正常使用污染处理

设施。

④建立环境目标管理责任制和奖惩条例

建立并实施各级人员的环境目标管理责任制，把环境目标责任完成情况与奖惩制度结

合起来。设置环境保护奖惩条例，对爱护环保设施、节能降耗、减少污染物排放、改善环

境绩效者给予适当的奖励；对环保观念淡薄，不按环保要求管理和操作，造成环保设施非

正常损坏、发生污染事故以及浪费资源者予以相应的处罚。在公司内部形成注重环境管理，

持续改进环境绩效的氛围。

⑤企业为固体废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体系，执行环境

监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规

程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度。

（2）委托监测计划

66

建设单位定期委托有资质的检（监）测机构代其开展自行监测，根据监测结果编写自

行监测年度报告并上报当地环境保护主管部门。监测计划如下：

①大气污染源监测计划

按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等规定的监测分析方法对各种空气

污染源进行日常例行监测，全厂空气污染源监测点、监测项目及监测频次见表7-28。

表7-28 废气监测项目及监测频次

监测点位 监测项目 监测频次 排放标准

厂界

VOCs 1次/年 《工业企业挥发性有机物排放控制标

准》（DB12/524-2014）

非甲烷总烃 1次/年 《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）颗粒物 1次/年

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）排气筒1# 颗粒物 1次/年

排气筒1#染料尘 1次/年

VOCs 1次/年 《工业企业挥发性有机物排放控制标

准》（DB12/524-2014）

②废水污染源监测计划

根据排污口规范化设置要求，对厂区排污口的主要水污染物进行监测，在厂区污水排

放口、雨水排放口设置采样点，在排放口、排放口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。

有关废水监测项目及监测频次见表7-29.

表7-29 废水监测项目及监测频次

监测点位 监测项目 监测频次

雨水排放口 COD、SS、石油类 1次/年废水排放口 COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油 1次/年

③噪声污染源监测计划

定期监测厂界四周噪声，共设置 4个监测点位，监测频率为 2次/年。

④“三同时”验收监测计划

根据相关法律、法规的要求以及国家、省、市以及地方的环保要求，项目在试生产满3

个月后要申报竣工验收，竣工验收监测计划主要从以下几方面入手：

A各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件，如项目分期建设，则“三同时”

验收也相应的分期进行。

B按照“三同时”要求，各项环保设施是否安装到位，运转是否正常。

C在厂界下风向布设厂界无组织监控点。监测因子为：颗粒物、染料尘、VOCs。

D各废气有组织排放口采样监测。监测因子为：颗粒物、染料尘、VOCs，监测项目为废

气量、各装置进出口浓度、尾气排放最终浓度。

67

E生活污水总排口处取样监测。监测因子为：流量、pH、COD、SS、氨氮、总磷、动植

物油等。

F厂界噪声点布设监测，布点原则与现状监测布点一致。

G是否实现“清污分流、雨污分流”，在清下水排口取样监测，监测因子为流量、pH、

COD、SS、氨氮、总磷、动植物油等。

H固体废物处理情况、是否有台账记录。

I大气环境防护距离的核实，确定。

J是否有风险应急预案和应急计划。

K污染物排放总量的核算，各指标是否控制在环评批复范围内。

L各排污口是否设置规范化。

7.4 项目“三同时”验收一览表

表 7-30 “三同时”验收一览表

项目

名称年产 30万㎡智能气膜系统及 55套废气治理设备

类别 污染源 污染物 治理措施处理效果、执行标准

或拟达要求

环保投

资（万

元）

完

成

时

间

废气

热熔焊

接非甲烷总烃 /

《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015） 0

与

本

项

目

“同时

设

计、

同

时

施

工、

同

时

投

入

运

行

切割 颗粒物 袋式除尘器

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）

5

抛丸 颗粒物 袋式除尘器 2

焊接 颗粒物移动式烟尘净化

器2

喷漆

染料尘漆雾过滤器+UV

光解催化+活性炭吸附设备

15VOCs

《工业企业挥发性有机物

排 放 控 制 标 准 》

（DB12/524-2014）

食堂 油烟 油烟净化装置

《饮食业油烟排放标准

（试行）》

（GB18483-2001）1

废水食堂生

活污水

COD、SS、NH3-N、TP、动植物油

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）、《污

水排入城市下水道水质标

准》(GB/T31962-2015)

10

68

噪声生产设

备噪声

隔声、减震、车

间安装隔声材

料，厂区加强绿

化建设

符合《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348—2008）3类标准

10

固废危险废

物

漆渣、过滤

棉、废活性

炭、废包装

桶、废乳化

液、废切削

液、废润滑

油、喷枪清洗

水、废灯管

委托资质单位处

理零排放 5

绿化 2400.96m2 10事故应

急措施-- --

环境管理 建立完善的环境管理体系，保障项目对环境的影响最小 --排气口

规范化设置-- --

排水口

规范化设置雨污分流，废水排放口规范化设置 --

“以新带老”措施

无 --

总量平衡具体

方案-- --

区域解决方案 无 --卫生防护距离

设置

以厂房三为边界设置 50米卫生防护距离；以厂房二为边界

设置 100米卫生防护距离--

环保投资合计 60

69

表八 拟建项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类

型

内容排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染

物

热熔焊接 非甲烷总烃 /

达标排放

切割工序 颗粒物 袋式除尘器

焊接工序 颗粒物 移动式烟尘净化器

抛丸粉尘 颗粒物 袋式除尘器

喷漆晾干

废气VOCs、染料尘

漆雾过滤器+UV光解催化+活性

炭吸附

水污染物食堂生活

废水

COD、 SS、NH3-N、TP、动

植物油

经化粪池处理后委托接管排放至

南通市西部水务有限公司达标排放

固体废物 日常经营

废膜片

外售废品回收单位

零排放，不产生

二次污染

废金属边角料

废焊渣

布袋收集到的

粉尘

废包装袋

漆渣

委托有资质单位处理

过滤棉

废活性炭

废包装桶

废乳化液

废切削液

废润滑油

喷枪清洗水

废灯管

废抹布环卫清运

生活垃圾

噪声 营运期

项目设备噪声主要来源于车间的设备运行噪声，其噪声源强在

75～85dB（A），设备与厂界均保持一定的距离；高噪声设备安装减

振垫；定期维护保养机械设备；厂房墙体为砖混结构；车间内设有隔

音墙。可综合降噪 20dB（A）。边界噪声可符合工业企业厂界环境噪

声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准。

其他 /

主要生态影响/

70

九、结论与建议

9.1 结论

1、项目概况

江苏展延环境科技有限公司于 2020年 3 月投资 12000 万元，购买江苏省通

州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧工业用地，新建厂房，购置相

关生产设备，建设气膜系统和废气处理设备生产线，项目投产后预计年产 30 万

㎡智能气膜系统及 55套废气治理设备。

2、产业政策与相容性分析

本项目属于 C3591环境保护专用设备制造。对照国家发改委《产业结构调整

指导目录（2019 年本）》、《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2018

年本）》、《南通市工业结构调整指导目录》(通政办发〔2007〕14 号)，不属

于其中的限制类、淘汰类，符合国家和地方产业政策。

该项目位于江苏省通州湾江海联动开发示范区，项目所属地块为工业用地，

项目的建设符合通州湾的总体规划。

3、与“三线一单”相符性

（1）资源利用上线相符性；

建设项目属于 C3591环境保护专用设备制造，符合国家产业政策。项目位于

江苏省通州湾江海联动开发示范区，所占用土地为工业用地。项目新增用电 100

万 kw.h/a，不突破区域的资源总量。

（2）环境质量底线相符性

根据 2018 年南通市环境状况公报结论：南通市市区环境空气主要污染物

SO2、NO2、PM10、CO、O3达到二级标准；PM2.5劣于二级标准，本项目所在区

域环境空气属于不达标区。超标主要原因是发电、冶金、石油、化学、纺织印染

等各种工业过程、供热、烹调过程中燃煤或燃油排放的烟尘以及汽车尾气造成。

根据《南通市 2018 年大气污染防治工作计划》中大气环境整治方案主要有：南

通市将加快推进主城区重污染企业搬迁（关闭）；实行煤炭总量控制；加强火电、

热电企业脱硫脱硝除尘设施运行监管；开展燃煤机组超低排放改造工程，加快淘

汰燃煤锅炉；对家具、船舶、工程机械、塑料包装印刷、钢结构、卷材制造行业

VOCs 进行综 合治理，推进使用低 VOCs 含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代

原有的有机溶剂；发展绿色交通，淘汰老旧机动车，加强机动车尾气监管，实施

71

高排放非道路移动机械区域禁用。从而逐渐改善区域环境空气质量。附近水体合

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；噪声现状监测值均能达

到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3类声环境功能区要求。

本项目建设后营运期产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达

标排放，建设项目环境风险可控制在安全范围内，因此，本项目的建设对区域环

境质量影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。

（3）与生态红线相符性

对照《江苏省国家级生态保护红线规划》（2018 年 2 月）、《江苏省生态

空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1 号）、《南通市生态红线区域保护规划》

（通政发〔2013〕72 号），本项目不在生态红线范围内。本项目不不产生工艺废

水，生活废水经化粪池处理后接管排放至南通市西部水务有限公司，固体废物按

照要求妥善处理，不会降低当地环境质量。

（4）环境准入负面清单相符性

建设项目所在地尚未制定环境准入负面清单。符合《产业结构调整指导目

录（2019年本）》、《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2018年本）》、

《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》、

《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013

年本）》，不在《市场准入负面清单草案》内，不使用三致或高毒物质。

4、环境质量现状

大气环境质量现状：根据有关监测资料，该项目区域 SO2、NO2、CO、O3、PM10、

浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，PM2.5浓度略

超标。

水环境质量现状：水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类

标准。

声环境质量现状：厂区及周围区域声环境质量良好，昼间或夜间的等效声级

值都符合《声环境质量标准》中 3类标准。设备噪声经隔音减震后能满足声环境

质量改善目标管理要求。

5、环境影响和措施

废气：热熔焊接产生少量非甲烷总烃直接经车间排风系统排放；切割整个过

72

程均在密闭箱内完成，切割箱内部配套烟尘捕集装置，经袋式除尘器处理后经排

放口排放；焊接烟尘收集后进移动时烟尘净化器处理后排放；抛丸粉尘收集后经

自带的布袋除尘装置处理后排放；喷漆废气经漆雾过滤器+ UV 光催化氧化+二级活

性炭吸附装置处理后经 20 米高排气筒 1#排放，不会降低当地大气环境质量。

废水：本项目无生产废水产生，食堂生活废水经隔油池、化粪池处理后接管

排放至南通市西部水务有限公司，不会降低当地水环境质量。

噪声：项目生产所用设备经隔声减震等降噪措施处理后，厂界噪声符合《工

业企业厂界环境噪声排放标准》中 3类标准。

固废：漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废润滑油、废乳化液、废切

削液、喷枪清洗废水和废灯管委托有资质单位处理；废膜片、废金属边角料、废

包装袋、废焊渣、布袋收集到的粉尘收集后外售，废抹布、生活垃圾环卫清运，

可全部处置，不产生二次污染。

6、污染物排放总量

废气：颗粒物 0.41t/a、VOCs0.3728t/a 、染料尘 0.3716t/a、非甲烷总烃

0.00875t/a。

废水：COD 、SS、NH3-N、TP、动植物油的排放浓度分别为 250mg/L、165mg/L、

35mg/L、6mg/L、50mg/L，年排放量约为 1.2t、0.792t、0.168t、0.029t、0.24t，

接管排放至南通市西部水务有限公司。

固废：421.815t/a固体废物均得到安全处置，排放量为零。

本项目符合国家和地方产业政策，建成后有较高的社会、经济效益；拟采用

的各项污染防治措施合理、有效，水、气污染物、噪声均可实现达标排放，固体

废物可实现零排放；项目投产后，对周边环境污染影响不明显，环境风险事故出

现概率较低；环保投资可基本满足污染控制需要，能实现经济效益和社会效益的

统一。因此在下一步的工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染防

治措施和本报告书中提出的各项环境保护对策建议，从环保角度分析，本项目在

拟建地建设是可行的。

73

9.2 建议

（1）建设单位必须严格遵守“建设项目环境保护设计规定”，认真执行防

治污染及其公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”

制度。

（2）建设单位应建立、健全环境保护监督管理机构和制度。公司应由专人

负责全公司的环保工作。建立有效的监督机制，在公司内部落实环保责任制。

（3）厂方在以后生产过程中，如需扩大生产规模或更改生产工艺，需向当

地环保部门重新申报。

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办： 年 月 日

审批意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

建设项目环评审批基础信息表填表单位（盖章）：

填表人（签字）： 项目经办人（签字）：

建 设

项 目

项 目 名 称 年产 30万㎡智能气膜系统及 55套废气治理设备建 设 地 点 江苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧

项 目 代 码 2020-320692-35-03-509052

建 设 内 容 、 规 模

江苏展延环境科技有限公司于 2020年 3月投资 12000万元，购买江

苏省通州湾江海联动开发示范区南海路西侧、横五河北侧工业用地，

新建厂房，购置相关生产设备，建设气膜系统和废气处理设备生产

线，项目投产后预计年产 30万㎡智能气膜系统及 55套废气治理设

备。

计 划 开 工 时 间 2020年 7月 1日

项 目 建 设 周 期 16个月 预 计 投 产 时 间 2021年 12月 1日环境影响评价行业类别 一般项目环境影响报告表 国 民 经 济 行 业 类 型 C3591环境保护专用设备制造

建 设 性 质新 建（迁 建） 改 、 扩 建 □ 技 术

改 造

项目申请类别（下拉式）

☑新报项目 □不予批准后再次

申报项目

□超 5年重新申报项目 □变动项目现有工程排污许可证编

号

（ 改 、 扩 建 项 目 ）

规 划 环 评 开 展 情 况□不 需 开 展 已 开 展 并 通 过 审

查规 划 环 评 文 件 名

《通州湾江海联动开发示范区（通州湾新区）陆域部分规划

环境影响报告书》

规 划 环 评 审 查 机 关 江苏省环境保护厅 规划环评审查意见文号 苏环省【2015】142 号

建设地点中心坐标 3（非

线 性 工 程 ）经度 121.427858 纬度 32.124481

环境影响评价文件类别

（ 下 拉 式 ）

□环 境 影 响 报 告 书 ☑环 境 影

响 报 告 表

建设地点坐标（线性工

程 ）起点经度 起点纬度 终点经度 终点纬度 工程长度 可增行

总 投 资 （ 万 元 ） 12000 环保投资（万元） 90 所占比例（%） 0.75

建 设

单 位

单 位 名 称 江苏展延环境科技有限公司 法人代表

评

价

单

位

单 位 名 称南通国信环境科技有限

公司证 书 编 号

国环评证乙字第

1906号

通 讯 地 址

江苏省通州湾江海联动开发

示范区南海路西侧、横五河北

侧

技术负责人 通 讯 地 址南通市世纪大道 369号

B座 1003室 联 系 电 话 89127182

统一社会信用代码

（组织机构代码）91320612MA1YF40C0B 联系电话

环评文件项目负

责 人

污染物

排放量

污 染 物现有工程

（已建+在建）

本工程

（拟建或调整

变更）

总体工程

（已建+在建+拟建或调整变更）排放方式

①实际排放量

（吨/年）

②许可排放量

（吨/年）

③预测排放量

（吨/年）

④“以新带老”

削减量（吨/年）

⑤区域平衡替

代本工程削减

量 4（吨/年）

⑥预测排放总

量

（吨/年）

⑦排放增减量

（吨/年）

废 水

生活废水 4800 0 4800

□不排放

□间接排放：市政管网

集中式工业污

水处理厂

□直接排放：受纳水体

COD 1.2 0 1.2

SS 0.792 0 0.792

NH3-N 0.168 0 0.168

TP 0.029 0 0.029动植物油 0.24 0 0.24

废

气

排气量 2400 0 2400

1#排

气筒

VOCs 0.3108 0 0.3108

染料尘 0.3086 0 0.3086注：1、同级经济部门审批核发的唯一项目代码，2、分类依据：国民经济行业分类(GB/T 4754-2011)

3、对多点项目仅提供主体工程的中心座标

4、指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量

5、⑦＝③－④－⑤，⑥＝②－④＋③6、废气排气量单位为万 m3/a

项目涉

及保护

区与风

景名胜

区的情

况

影响及主要措施

生态保护目标名称 级别

主要保护对象

（目标）工程影响情况 是否占用

占用面

积

（hm2）

生态防护措施

自然保护区 / / / / / / /

饮用水水源保护区

（地表）/ / / / / / /

饮用水水源保护区

（地下）/ / / / / / /

风景名胜区 / / / / / / /

项目信息二维码

对非涉密项目，为环评单位提供二维码生成器。信息均是经过压缩后的数据，方便数据交换。