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Norma Técnica Interna SABESPNTS 035
Consumíveis de Soldagem
Espec if ic ação
São PauloDezembro - 1999
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: orma cn ca nterna
30/12/1999
S U M Á R I O
1 QUALIFICAÇÃO DE CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM...................................................1
1.1 OB JETIVO....................................................................................................................... 1
1.2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS ..................................................................................... 1
1.3 NOTAS PREL IMINARES ............................................................................................... 1
1.4 ENSA IOS PARA QUALIFICAÇÃ O ................................................................................1
1.5 QUALIFICAÇÃ O ............................................................................................................. 2
1.6 HOMOLOGAÇÃ O ...........................................................................................................2
1.7 CONSIDERAÇÕES FINA IS ............................................................................................ 2
2 HOMOLOGAÇÃO DE ELETRODOS................................................................................7
2.1 OB JETIVO....................................................................................................................... 7
2.2 CONSIDERAÇÃ O PREL IMINAR ................................................................................... 7
2.3 CONDIÇÕES PARA A HOMOLOGAÇÃ O..................................................................... 7
2.4 CONSIDERAÇÕES FINA IS ............................................................................................ 7
ANEXO A - CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO .......................................................................... 8
A1 EXAME VISUAL (no rm a API 1104) ...............................................................................8
A2 ENSAIO DE TRAÇÃ O.....................................................................................................8
A3 ENSA IO DE DOBRAMENTO GUIADO (no rm a ASME V) ............................................ 8
ANEXO B – FORMULÁRIOS ............................................................................................. 11
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Consumíveis de Soldagem1 QUALIFICAÇÃO DE CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM
1.1 OBJETIVO
Estabelecer a metodologia a ser empregada na qualificação de consumíveis desoldagem.
1.2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto,constituem prescrições válidas para esta norma, e devem ser consideradas em suasversões mais recentes.
NTS 034 - Soldagem
1.3 NOTAS PRELIMINARES
O fabricante do consumível de soldagem deve fornecer todo o material necessário para aconfecção dos corpos-de-prova (CP), executar a solda por intermédio de soldador previamente qualificado conforme o procedimento de qualificação de soldador da
Sabesp, assim como se encarregar de sua usinagem dentro das dimensões indicadaspara cada caso.
A execução da soldagem do CP será efetuada em local apropriado, ao abrigo de chuva evento e com iluminação natural ou artificial adequada, com equipamentos de soldagemem boas condições, sendo obrigatória a aferição dos instrumentos de controle antes doinício da soldagem.
A confecção dos CP, sua usinagem e a execução dos testes de qualificação só terãovalidade se acompanhadas desde o início por um inspetor da Sabesp.
Os ensaios serão executados às expensas do fabricante, em laboratórios aprovadospreviamente pela Sabesp.
1.4 ENSAIOS PARA QUAL IFICAÇÃ O
1.4.1 Junta soldadaSoldar duas chapas de aço conforme indicado na figura 1.
Fazer exame visual da solda.
Retirar três corpos-de-prova conforme indicado na figura 2.
Usinar os corpos-de-prova conforme indicado na figura 3 e 4.1.4.1.1. Exame visual
Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A.1.4.1.2. Ensaio de tração
Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A.
1.4.1.3. Ensaio de dobramentoOs critérios de aceitação são os descritos no anexo A.1.4.2. Material depositado
Soldar duas chapas conforme indicado na figura 5.
Fazer exame visual da solda.
Retirar quatro corpos-de-prova conforme indicado na figura 6.
Usinar os corpos-de-prova conforme indicado nas figuras 7 e 8.
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1.4.2.1. Exame visual
Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A.
1.4.2.2. Ensaio de tração
Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A.
1.5 QUAL IFICAÇÃ O
Ao consumível aprovado será conferido o “Certificado de Qualificação para Consumível”.O consumível aprovado e qualificado poderá ser utilizado na Sabesp, pelo período deseis meses, contados a partir da data do certificado.
Após esse período, comprovada a efetiva utilização, o consumível poderá ou não ser homologado junto àSabesp.
A Sabesp se reserva o direito de exigir novos testes de qualificação sempre que julgar necessário.
No anexo B encontram-se os formulários sugeridos para o controle das variáveis desoldagem a serem registradas durante os testes de qualificação dos consumíveis.Se qualquer seção submetida a teste apresentar falha não admitida pelo critério deaceitação específico do ensaio, o consumível será considerado reprovado e o fabricantepoderá providenciar a execução de novos testes.
1.6 HOMOLOGAÇÃ O
Será considerado homologado todo consumível que, durante o período de seis meses devalidade da qualificação, não apresentar:
- Até três lotes rejeitados pelos motivos expostos nos itens 4.2.1 e 4.2.2 - Inspeção deeletrodos, da NTS 034 – Soldagem.
- Baixo rendimento e baixa velocidade de deposição em três lotes consecutivos oualternados nos testes descritos nos itens 4.3.1 e 4.3.2 - Inspeção de eletrodos , da NTS034 – Soldagem.
- Índice de rejeição de soldas superior a 15%, devido a defeitos relacionados ao eletrodoem questão (arco instável, respingos abundantes, soldas irregulares e porosidade).
1.7 CONSIDERAÇÕES FINA IS
Caso seja ultrapassado qualquer índice acima, o consumível terá seu uso imediatamenteimpedido e sua qualificação será considerada nula.
Todo consumível que for aprovado pelos requisitos acima será considerado homologado,recebendo o “Certificado de Homologação“ correspondente, sendo seu uso recomendadopara as demais obras com características compatíveis com sua especificação.
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3 150
1 8 0
6 0 °
1 0 , 9 7
Notas: Material da chapa: conforme especificação do fabricante do eletrodo
Dimensões em milímetros
Soldar na posição 1 G
Figur a 1 – Preparação do co rpo-de-pro va
303
1 8 0
1 0
4 5
4 5
7 0
1 0
1 0 , 9 7
seção para ensaio
seção para ensaio
seção para ensaio de dobramento de raiz
de dobramento de face
de tração
Nota: Dimensões em milímetros
Figu ra 2 – Corp o-de-pro va p ara qualific ação de jun ta sold ada
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3 0
7mm7mm
R = 2 5
m m
300
100
5 0
1 0 , 9 7
60°
3
Nota: Dimensões em milímetros
Figura 3 – Seção para ensaio de t ração
r = 3
300
2 5
1 0 , 9 7
Nota: Dimensões em milímetros
Figur a 4 – Seção para ensaio de dob rament o con tra rai z e face
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8 0 °
50
1 9
5
100 16
2 0 0
Nota: Dimensões em milímetros
Soldar na posição 1 G
Material da chapa: conforme especificação do fabricante do eletrodo
Figu ra 5 – Preparação do c or po -de-pr ov a par a qu alifi cação d o m ateri al depo sit ado
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1 9
216
2
0
0
3 5
1 3 0
3 5
Nota: Dimensões em milímetros
Figu ra 6 – Corp o-de-pro va p ara qu alificação do material depositado
20 70
r = 5
Rosca M 18 x 1,5
∅
1 0
∅ 1 8
Nota: Dimensões em milímetros
Figura 7 - Seção para ensaio de t ração
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2 HOMOLOGAÇÃO DE ELETRODOS
2.1 OBJETIVO
Estabelecer as condições mínimas necessárias para a homologação de eletrodosrevestidos para soldagem a arco elétrico junto à Sabesp.
2.2 CONSIDERAÇÃ O PRELIMINAR
O eletrodo qualificado poderá ser utilizado nas obras da Sabesp, pelo período deseis meses, após o que sua utilização ficará condicionada à sua homologação.
2.3 CONDIÇÕES PARA A HOMOLOGAÇÃ O
Será considerado homologado todo eletrodo que, durante o período de seismeses de validade da qualificação não apresentar:
- Até três lotes consecutivos ou alternados rejeitados pelos motivos expostos nositens 4.2.1 e 4.2.2 - Inspeção de eletrodos, da NTS 034 - Soldagem
- Baixo rendimento e baixa velocidade de deposição em três lotes consecutivosou alternados nos testes descritos nos itens 4.3.1 e 4.3.2 - Inspeção de eletrodos,da NTS 034 - Soldagem.- Índice de rejeição de soldas superior a 15%, devido a defeitos relacionados aoeletrodo em questão (arco instável, respingos abundantes, soldas irregulares eporosidade).
2.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Caso seja superada qualquer uma das condições mencionadas anteriormente, oeletrodo terá seu uso imediatamente impedido e sua qualificação seráconsiderada nula.
A critério do interessado, poderão ser programados novos testes de qualificação
conforme descrito na parte 1 Qualificação de Consumíveis de Soldagem, destanorma.Todo eletrodo que for aprovado pelos requisitos acima será consideradohomologado, recebendo o “Certificado de Homologação“ correspondente, sendoseu uso recomendado para as demais obras com características compatíveiscom sua especificação.
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Caso uma das seções apresente falha com dimensão acima do permitido, o soldador será considerado reprovado.
C/2C/2
a / 2
2 5 ± 5 , 0
t (mm) a (mm) c (mm)
3,2 ± 0,2 13,0 22,8
3,7 ± 0,2 15,0 25,8
6,2 ± 02 25,0 40,8
7,5 ± 0,2 30,8 48,4
10,0 ± 0,2 40,0 63,4
t = espessura do corpo-de-prova
Figura A1 - Disposi t ivo p ara ensaio de d obramento
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Figu ra A2 - Pos ições d e so ldagem
a) SOLDAS EM CHAPAS
1 G2 G 3 G
4 G
b) SOLDAS EM TUBOS
V
H
45°±5°
6 G
1 G
2 G
5 G
c) SOLDAS EM FILETE
1 F 2 F 4 F3 F
Eixo da soldavertical
Eixo da soldahorizontal
Eixo da soldahorizontal
Garganta da
solda vertical
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ANEXO B – FORMULÁRIOS
s a b e s p
Qualificação de EletrodosCERTIFICADO Nº
MARCA
FABRICANTE
CLASSE ABNT AWS PROCESSO
METAL BASE (GRUPO) METAL DE ADIÇÃO
IDENTIFICAÇÃO DO CP
CPDIMENSÕES
X X (mm)
POSIÇÃO DE SOLDAGEM
NÚMERO DE PASSES CORRENTE POLARIDADE VOLTAGEM (V)
01 AMPERAGEM (A) PRÉ-AQUECIMENTO (°C) ∅
E (mm)
CP
DIMENSÕES
X X (mm)
POSIÇÃO DE SOLDAGEM
NÚMERO DE PASSES CORRENTE POLARIDADE VOLTAGEM (V)
02 AMPERAGEM (A) PRÉ-AQUECIMENTO (°C) ∅
E (mm)
ENSAIO DE TRAÇÃO
CP 01.01 TENSÃO DE ESCOAMENTO (Kgf/mm2) TENSÃO DE RUPTURA (Kgf/mm
2)
JUNTASOLDADA
LOCAL DA FRATURA
CP 01.01 TENSÃO DE ESCOAMENTO (Kgf/mm2) TENSÃO DE RUPTURA (Kgf/mm
2)
METALDEPOSITADO
ALONGAMENTO (%)EM (mm)
ENSAIO DE IMPACTO (CHARPY)
CORPO DE PROVA Kg . m MÉDIA TEMPERATURA
02 . 02
02 . 03
02 . 04
ENSAIO DE DOBRAMENTO
CORPOS-DE-PROVA POSIÇÃO TRINCAS
01 . 02 FACE
(mm)
01 . 03 RAIZ(mm)
O ELETRODO ACIMA ESTÁ QUALIFICADO PARA A EXECUÇÃO DE SOLDAS DENTRO DAS CONDIÇÕES ESTABELECIDAS PELOFABRICANTE .
VÁLIDO POR
180 DIAS
TESTE ACOMPANHADO POR:
_____/ ______/______
ENGENHEIRO RESPONSÁVEL
_____/ ______/______
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s a b e s p
Homologação de Eletrodo
CERTIFICADO Nº
DATA
/ /
IDENTIFICAÇÃO
MARCA FABRICANTE
CLASSE ABNT AWS
PROCESSO TIPO CERTIFICADO DE QUALIFICAÇÃO NÚMERO DATA
RESULTADO DE INSPEÇÃO
LOTE NÚMERO MOTIVO DATA NÚMERO DE LOTESREJEITADOS EM 6 MESES
MOTIVO ÍNDICE DE REJEIÇÃO DESOLDAS (6 MESES) %
O ELETRODO ACIMA IDENTIFICADO ESTÁ HOMOLOGADO JUNTO ÀSABESP SENDO A SUA UTILIZAÇÃO RECOMENDADA PARA A EXECUÇÃODE SOLDAS DENTRO DAS CONDIÇÕES ESTABELECIDAS PELOFABRICANTE.
PREENCHIDO POR
/ /
ENGENHEIRO RESPONSÁVEL
/ /
Formulário B2 – Cert ific ado de h om olog ação de eletrod o
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MARCACP
TIPOELETRODO
BITOLA
(mm)Nº DE
PRODUÇÃOTEMP
(°C)Kg.m
MÉDIA
(kg.m)
POSIÇÃO DE SOLDAGEM: Nº _____ DATA: ___/___/___ Formulário B3 – Reg is tro de en saio p ara qual ific ação de eletrod o
ENSAIO DE TRAÇÃO - METAL DEPOSITADO
TIPOBITOLA
(mm)
MARCA
CP
∅CP
(mm)
ÁREA
So (mm2)
CARGAESCOA-MENTO.
(kgf)
ESCOA-MENTO.
(kgf/mm2)
CARGA
RUPTURA
(kgf)
RUPTURA
(kgf/mm2)
ALONGA-MENTO.
50,4P/mm
(Lo)
L
(mm)
L - Lo x100
Lo
(E)
∅ APÓS
RUPTURA
(mm)
ÁREA
Sr
(mm2)
So - Sr x100
So
(%)
Form ulário B4 – Reg is tro de ensa io de tr ação
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Marcar a sequênciadurante a soldagem
1 23
456
78
9
CROQUI DA JUNTA - SEQÜÊNCIA DE SOLDAGEM
N º P A S S E
N º C A M A D A
P R O C E S S O
T I P O
E L E T R O D O
( A W S )
C O R R E N T E
P O L A R I D A D E
( m m )
∅ A M P E R A G E M
( A )
V O L T A G E M
( V )
V E L O C .
S O L D A G E M
( c m / m i n )
C A L O R I M P O S T O
( K J / c m
)
T E M P O
P R O F U N D I D .
G O I V A D A ( m m
)
T E M P . D E
I N T E R P A S S E
1
2
3
4
5
6
7
SOLDADOR: APROVADO:
REGISTRADOR:
Form ulário B5 – Regis tro de seqüênc ia de sold agem para m etal depos itado
1
2
3
4Marcar a sequênciadurante a soldagem
N º P A S S E
N º C A M A D A
P R O C E S S O
T I P O
E L E T R O D O
( A W S )
C O R R E N T E
P O L A R I D A D E
( m m )
∅ A M P E R A G E M
( A )
V O L T A G E M
( V )
V E L O C .
S O L D A G E M
( c m / m i n )
C A L O R I M P O S T O
( K J / c m
)
T E M P O
P R O F U N D I D .
G O I V A D A ( m m
)
T E M P . D E
I N T E R P A S S E
SOLDADOR: APROVADO:
REGISTRADOR:
Form ulário B6 – Regis tro de seqüênc ia de sold agem para ju nta sold ada
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Consumíveis de Soldagem
Considerações finais:
1) Esta norma técnica, como qualquer outra, é um documento dinâmico, podendo ser alterada ou ampliada sempre que for necessário. Sugestões e comentários devem ser enviados àDivisão de Normalização Técnica - TDSN.
2) Tomaram parte na elaboração desta Norma:
ÁREA UNIDADE DETRABALHO
NOME
T TC Adilson Menegatte de Melo CamposT TDP Alex CuryT TDSN Airton Checoni David
I IPEP Carlos Almir Dias A AGMC James ShiromotoM MOPO João Ricardo Turati
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Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo
Diretoria Técnica e Meio Ambiente - TSuperintendência de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnológico - TDDepartamento de Serviços Tecnológicos e Acervo - TDS
Divisão de Normalização Técnica - TDSN
Rua Dr. Carlos Alberto do Espírito Santo, 105 - CEP 05429-100
São Paulo - SP - BrasilTelefone: (011) 3030-4806 / FAX: (011) 3030-4091
E-MAIL : [email protected]
- Palavras Chave: Solda, Soldagem, Eletrodos
- 14 páginas