normas haccp
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Son normas importantes para mejorar la calidad de los alimentos.TRANSCRIPT
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UNIVERSIDAD ISRAEL
H.A.C.C.P.
INTEGRANTES : Egas Gabriela Mallama Karina Nicolalde Carolina
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Definición de HACCPHazard Análisis Critical Control Point system. Análisis de Riegos y Puntos Críticos de Control. HACCP
Es un sistema de seguridad preventivo que garantiza la producción de alimentos inocuos.
El método más poderoso para rechazar y eliminar posibles amenazas con respecto a alimentos.
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Pre requisitos para el HACCP
Pasos iniciales.
Formar un equipo HACCP. Multidisciplinario, con
representación del personal operativo de la planta Puede
convocarse a personal experto cuando sea necesario.
Descripción del producto. Incluye las condiciones del
producto, como: espárrago blanco, cocido presentado en
frasco de vidrio.
El uso del producto. Esto es, el público destinatario y la
forma de consumir. Por ejemplo: cocido, listo para comer,
distribuido y vendido al público en general.
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Los Principios del HACCP
1 Estimar los riesgos asociados con
la producción, cosecha,
transporte, recepción,
almacenamiento, distribución,
mercadeo, preparación y
consumo del alimento.
2 Determinar los puntos críticos de
control requeridos para controlar
los riesgos identificados3 Establecer los límites críticos que deben
cumplirse en cada punto crítico de control.
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Los Principios del HACCP
4 Establecer procedimientos para
monitorear los puntos críticos de
control.
5 Establecer las acciones correctivas
para ser tomadas en cuenta cuando
se identifica una desviación al
monitorear los puntos críticos de
control.
6 Establecer sistemas efectivos de almacenamiento
de registros que documenten el sistema HACCP.
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Ejemplo de un Plan HACCP: Inversiones Del Campo
Plan HACCP: Hoja de Descripción de Producto “Boquitas Vegetarianas. Tallitos de Apio”
Descripción del producto:
Los tallitos de apio son cortes de tallos de apio fresco, lavado, cortado, sin hojas, listos para consumir, presentados en bolsas de 12 onzas.
Empaque: Bolsas de material plástico, selladas, conteniendo 12 onzas de producto.
Tiempo de vida: Bajo las condiciones apropiadas de almacenamiento, el producto tiene un tiempo de vida útil de 15 días.
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Descripción del producto:
Empaque: Bolsas de material plástico, selladas, conteniendo 12 onzas de producto.
Tiempo de vida: Bajo las condiciones apropiadas de almacenamiento, el producto tiene un tiempo de vida útil de 15 días.
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Descripción del producto Condiciones de
almacenamiento: El producto debe mantenerse en todo momento a una temperatura de 40 °F (4.4 °C) como máximo, pero evitando temperaturas de congelamiento
Uso: El producto está orientado hacia el público en general, ya sea en el ámbito doméstico o institucional.
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Ejemplo de un Plan Haccp: Diagrama De Flujo
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Ejemplos seleccionados sobre importantes fuentes de riesgos correspondientes a las “buenas prácticas en apicultura”
EJEMPLO : DETECTAR/CONTROL , MÉTODO DE CONTROL , MEDIDAS :
1 Envases y tapas antes del llenado D: Contaminación, óxidos, olores inusuales, restos de agua Peligro de rápido deterioro del contenido.C: Impurezas , grietas , astillas Verificación visual Otra limpieza o destrucción de los envases y tapas dañados 2 Fluidificación de miel, tratamiento de temperatura D: Reducción de la actividad enzimática; si HMF > 40 mg Reclamos acordes a las directivas C: Temperatura tiempo, rápido enfriado Medición de Temperatura, tiempo Usada como miel industrial 3 Eliminación de la espuma de la miel D: En la espuma puede haber partículas de cera que posiblemente contienen residuos dañinos u otros contaminantes Son posibles los reclamos C: Espuma de miel restante Control visual Eliminación de la espuma restante por un segundo proceso de desespumado
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4 Adición de nueces y frutas secas a miel cremosa Contaminación de frutas secas con moho o insectos Se deterioran los productos de la miel. Control visual Tirar las nueces y frutas secas
5 Limpieza de Polen (secado, clasificado manual) D: Contaminación orgánica, sustancias extrañas (polvo), impurezas, etc. C: Cuerpos o partes de insectos, impurezas , polvo Control visual mientras se clasifica el polen manualmente Otra limpieza
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6 Polen que no ha sido secado todavía · enfriado · congelado Posible deterioro contenido acuoso C: Máxima temperatura de almacenamiento 6ºC (freezer: -18ºC ) Control de temperatura continua Ajuste de temperatura ; el polen descongelado no debe ser re-congelado 7 Almacenamiento de jalea real · enfriada · congelada D: Posible deterioro rápido C: Máxima temperatura de almacenamiento 4ºC (freezer: -18ºC ) Control de temperatura continua Ajuste de temperatura; el polen descongelado no debe ser re-congelado.
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HACCP: Aplicación del sistema
La primera etapa en la aplicación del sistema HACCP a una operación de fabricación de alimentos constituye en identificar y cuantificar los riesgos microbiológicos asociados con la misma y la posibilidad de su presentación. Esto impondrá una valoración de los riesgos asociados con las materias primas usadas, con las operaciones aplicadas en el procesado, con las condiciones de envasado y almacenamiento, y con el uso que se le pretende dar al producto.