nowość 2013 - armatura.olsztyn.pl

Separatory tłuszczu

• Separatory do zabudowy w gruncie

• Separatory wolnostojące

ACO Katalog Produktów

ACO Separatory

Nowość 2013

Grupa ACO

ACO jest liderem w dziedzinie odwodnienia powierzchni, zarówno w przypadku produktów, jak też rozwiązań systemowych. ACO oferuje również specjalne rozwiązania dla obiektów sportowych, rolnictwa, ogrodnictwa, małej architektury, w zastosowaniu stali nierdzewnej, technice produkcji oraz technologii odlewania żeliwa. Wysoka jakość produktów ACO jest efektem światowego know-how grupy, intensywnych prac badawczo-rozwojowych oraz umiejętności przetwarzania najważniejszych materiałów, którymi są:• polimerbeton, • stal nierdzewna, • żeliwo, • tworzywa sztuczne, • żelbet.

ACO w Polsce

W Polsce Grupa ACO pojawiła się w 1992 r., najpierw jako firma dystrybucyjna produktów z Niemiec, a następnie, od 1996 r. rozpoczęła produkcję odwodnień. W roku 2007, w podwarszawskim Legionowie, podjęto produkcję separatorów i tu mieści się jej polska siedziba. Firma ACO rozwinęła w Polsce nie tylko produkcję, ale i szeroką sieć biur regionalnych, co pozwoliło jej objąć zasięgiem i sprzedażą cały kraj.

Zadowolenie klientów mobilizuje naszą firmę, do kolejnych usprawnień i poszukiwań, także w dziedzinie materiałów, jak i technologii. Dowodem tego jest nasza pozycja na polskim rynku. ACO zajmuje czołową rangę na rynkach światowych, co potwierdzają otrzymywane przez firmę nagrody. Grupa ACO oferuje nie tylko cykle szkoleniowe dla odbiorców produktów, ale także bardzo pomocne dla projektantów narzędzia ułatwiające dobór i wyliczenie potrzebnych urządzeń i systemów – odwodnień, separatorów itp.

Grupa ACO. Rodzina, której możesz zaufać

AC0. Przyszłość odwodnień.

zbieranie

odwodnienia liniowe odwodnienia

punktowe włazy

podczyszczanie

separatory osadniki

magazynowanie

skrzynki magazynująco-rozsączające

odprowadzanie

regulatory przepływu

ACO to kompleksowe rozwiązania zagospodarowania wody powierzchniowejCoraz częstsze występowanie ekstremalnych zjawisk atmosferycznych wymaga

projektowania bardziej zaawansowanych metod zagospodarowania wody deszczowej.

W tej dziedzinie ACO tworzy rozwiązania systemowe, które działają w obie strony:

neutralizują negatywne skutki deszczów nawalnych, a jednocześnie umożliwiają

właściwe zagospodarowanie wody deszczowej z punktu widzenia ekologii i ekonomii.

5

SeparatorySeparatory

4

Normy i certyfikaty

Wszystkie separatory ACO, konstruowane są

zgodnie z obowiązującymi normami

EN 1825 i DIN 4040-100.

Proponowane przez nas separatory

tłuszczu są przetestowane hydraulicznie

i posiadają wszystkie niezbędne świadectwa

dopuszczenia budowlanego.

Separatory tłuszczu podlegają regularnej

kontroli przez Landesgewerbeanstalt Bayern

(odpowiednik polskiego Nadzoru Technicznego),

który kontroluje pracę urządzenia pod kontem

zachowania aktualnie obowiązujących norm pracy

separatorów.

Przypadki użycia separatora

W przypadku wszelkiego rodzaju przedsięwzięć

przemysłowych, w trakcie których powstają

odpady i nieczystości, należy wziąć pod uwagę

aby materiały stałe oraz nieczystości płynne, które

mają szkodliwe i obciążające środowisko naturalne

działanie, względnie zagrażają środowisku

nieprzyjemnym zapachem, ewentualnie ich

obecność zakłóca prawidłową pracę

i bezpieczeństwo pracy urządzeń, nie mogą być

pod żadnym pozorem odprowadzane

do środowiska naturalnego.

W przypadku zakładów przemysłowych,

których produktem ubocznym są ścieki

z dużą zawartością tłuszczu,

wykorzystywane są separatory tłuszczu

zgodne z normą EN 1825 oraz DIN 4040.

Służą one do separowania tłuszczów

i olejów pochodzenia organicznego,

znajdujących się w ściekach.

Separatory tłuszczu doskonale sprawdzają się

w np.: dużych kuchniach przemysłowych oraz

zakładach przetwarzających mięso.

W przypadku, kiedy separator

zamontowany jest poniżej poziomu

odpływu, należy wziąć pod uwagę

montaż układu przeciwzwrotnego lub

przepompowni kompaktowej.

Warunki indywidualne, takie jak: rodzaj i

wielkość zakładu przemysłowego oraz wydajność

separatora tłuszczu i przepompowni, wymagają

doboru odpowiednich produktów, wykonanych

w odpowiedniej wielkości i z odpowiedniego

materiału. ACO proponuje bardzo szeroki wachlarz

produktów obejmujący separatory tłuszczu i

przepompownie, przeznaczone zarówno do

zabudowy w gruncie,

jak i urządzenia wolnostojące.

Możliwości wykorzystania urządzenia

O Hotele

O Restauracje

O Miejsca zbiorowego żywienia

O Kantyny

O Rzeźnie

O Ubojnie (duże ubojnie przemysłowe)

O Zakłady przetwórstwa mięsnego i fabryki wędlin

O Zakłady utylizacji zwierząt

O Kuchnie przyszpitalne

O Fabryki konserw

O Rafinerie oleju jadalnego

O Wytwórnie dań gotowych

O Grille, piekarniki, frytkownice przemysłowe

O Wytwórnie chipsów i frytek

O Palarnie orzeszków ziemnych

Separator tłuszczu ACO

7


6

Separator tłuszczu do pełnego opróżniania

Separator tłuszczu służący do pełnego opróżniania

pracuje zgodnie z prawami fizyki,

w tym przypadku zgodnie z siłą ciążenia

(różnica w gęstości cieczy), to znaczy cięższe

elementy składowe ścieków gromadzą się na

podłożu, materiały lżejsze, takie jak: oleje i

tłuszcze pochodzenia zwierzęcego unoszą się

w separatorze ku górze. Przez otwór wylotowy

odprowadzane są do kanalizacji oczyszczone

ścieki.

Pełne opróżniania

Zarówno chwytacze jak i separator wykonane są

zgodnie z normą DIN 4040-100

i zgodnie z tą normą są przynajmniej raz

w miesiącu lub zgodnie z zaleceniem co dwa

tygodnie poddawane dokładnemu procesowi

oczyszczania, w czasie którego urządzenie jest

dokładnie opróżniane i oczyszczane.

Ponowne napełnianie urządzenia musi być

poprzedzone napełnieniem wodą (np. wodą

pitną, lub wodą wykorzystywaną w celach

przemysłowych) zgodnie z obowiązującymi lokalnie

przepisami.

Zarys pełnego opróżniania

ACO proponuje Państwu dwa rodzaje separatorów

tłuszczu:

Separatory tłuszczu do zabudowy w gruncie lub

wolnostojące.

Separatory tłuszczu zabudowy w gruncie

przeznaczone są do pełnego opróżniania. Oznacza

to, że w określonych odstępach czasu całkowita

zawartość separatora musi zostać całkowicie

odessana i oczyszczona poprzez pokrywę, lub

przez odessanie zawartości separatora dzięki

urządzeniu oczyszczającemu.

Separatory tłuszczu wolnostojące

(ECO-JET, LIPUREX) są typowymi separatorami

tłuszczu do pełnego opróżniania, przewidzianymi

jednocześnie do różnych poziomów zabudowy,

które mogą być modyfikowane odpowiednimi

komponentami zgodnie z lokalnymi wymogami,

zapewniając łatwiejszą oraz wolną od

nieprzyjemnych zapachów separację.

Separatory do pełnego opróżniania

LIpurEx-OAE - separator tłuszczu do pełnego opróżniania, wolnostojący

LIpuMAx p-DA - separator tłuszczu do pełnego opróżniania, do zbudowy w gruncie

Separatory tłuszczu do częściowego opróżniania

Separatory do częściowego oczyszczania - separatory świeżego tłuszczu

Separator tłuszczu służący do opróżniania

oczyszczania pracuje zgodnie z prawami fizyki,

w tym przypadku zgodnie z siłą ciążenia (różnica

w gęstości cieczy), to znaczy cięższe elementy

składowe ścieków gromadzą się na podłożu,

materiały lżejsze, takie jak: oleje i tłuszcze

pochodzenia zwierzęcego unoszą się

w separatorze ku górze.

Wyodrębnione w ten sposób materiały (tłuszcz

i osad) odprowadzane są do odrębnych

zbiorników zewnętrznych. Przez otwór wylotowy

odprowadzane są do kanalizacji oczyszczone

ścieki.

Częściowe oopróżniania - separacja świeżego tłuszczu

W celu odprowadzenia wyodrębnionych

w procesie separacji materiałów, należy,

w zależności od miejsca w którym używane

jest urządzenie, otworzyć odpowiednie zawory

odprowadzające separatora.

Może się to odbywać niezależnie od procesu pracy

urządzenia. Przykładowo, w czasie opróżniania

praca w kuchni nie musi być przerywana.

Ponieważ w zbiornikach zbierany jest tylko tłuszcz

i osad, separator nie musi być po czyszczeniu

napełniany ponownie czystą wodą, co znacznie

obniża koszty użytkowania.

Zarys częściowego opróżniania

ACO technika użytkowa, proponuje Państwu dwa

rodzaje separatorów tłuszczu: separator tłuszczu

do manualnego lub automatycznego częściowego

oczyszczania.

Obydwa warianty separatorów możliwe są tylko

przy wykorzystaniu ich w wolnej zabudowie.

Separator tłuszczu do manualnego częściowego

oczyszczania (LIPATOR) działa dzięki wentylom

odpowietrzającym. Zgodnie z potrzebą są one

otwierane przez użytkownika urządzenia kilka razy

dziennie. Pozwala to na unikanie przegrzewania

urządzenia. Dzięki zamontowanym na urządzeniu

przezroczystym wężom, można w każdym

momencie sprawdzić czy zebrane w danym

momencie materiały przekazywane są

do beczek.

Separatory tłuszczu do automatycznego

częściowego opróżniania (LIPATOMAT) działają

dzięki elektrycznie sterowanym zaworom kulowym.

Odpowiednio zaprogramowane sterowanie pozwala

na aktywację ogrzewania i otwieranie zaworów.

Wypełnienie beczek odseparowanym materiałem

sygnalizowane jest dźwiękiem i kontrolką świetlną.

Wypełnione beczki mogą być w prosty sposób

wymienione i oddane do specjalistycznego

zakładu zajmującego się utylizacją. Większe

cząsteczki oleju flotują (unoszą się pod wpływem

różnicy ciężarów ku górze). Natomiast te, które

uległy wielokrotnym podziałom odkładają się na

powierzchni filtra koalescencyjnego (zjawisko

adsorpcji), gdzie łączą się w większe.

LIpATOMAT - separator tłuszczu do opróżnienia częściowego, sterowany automatycznie

9


8

Stabilność strukturalna

O Stabilność produktu gwarantowana

na 50 lat

O Dla nowego systemu zbiorników zostały

przeprowadzone certyfikowane obliczenia

statyczne

Nowy system zbiorników formowanych rotacyjnie - LPIPUMAX-P

Zabezpieczenie przed wypływaniem

O Zabezpieczenie przeciwko

maksymalnemu poziomowi wody

gruntowej

OZależnie od maksymalnego dopuszczalnego

zaglębienia wlotu, separator może być

instalowany na na terenach o wysokim

poziomie wód gruntowych aż do powierzchni

terenu.

ONie jest konieczne stosowanie dodatkowej

ochrony przed wypływaniem w miejscu

instalacji ze względu na konstrukcję zbiornika.

Nowość

Materiały i formy budowlane

Separatory do zabudowy w gruncie

Materiał Zdjęcie Separatory Zlety

BETON LIPUMAX

konstrukcja monolityczny zbiornik żelbetowy, beton klasy C35/45 XF1, XA1, XC2

długa żywotnośćwewnętrzna paszczyzna zbiornika pokryta jest żywicami epoksydowymi odpornymi na agresywne środowisko

wysokie klasy obciążenia waz klasy D400 - ciągi jezdne typ ciężki do 40 ton

pOLIETyLEN

LIPUMAX P-B

LIPUMAX P-O

LIPUMAX P-DM

LIPUMAX P-DA

długa żywotność urządzenia wykorzystanie materiału jakim jest polietylen zapobiega korozji urządzenia

recykling polietylen jest materiałem przyjaznym środowisku, biodegradalnym i nadającym się do ponownego przetworzenia

konserwacja dzięki gładkiej, nieporowatej powierzchni urządzenia, możliwe jest bardzo proste czyszczenie

transport odpowiednia waga urządzenia umożliwia łatwy transport oraz montaż

Separatory wolnostojące

Materiał Zdjęcie Separatory Zlety

pOLIETyLEN

ECO-JET-O

ECO-JET-OD

ECO-JET-OS

ECO-JET-OSE

ECO-JET-OA

ECO-JET-OAE

długa żywotność urządzenia wykorzystanie materiału jakim jest polietylen zapobiega korozji urządzenia

recykling polietylen jest materiałem przyjaznym środowisku, biodegradalnym i nadającym się do ponownego przetworzenia

konserwacja dzięki gładkiej, nieporowatej powierzchni urządzenia, możliwe jest bardzo proste czyszczenie

transport odpowiednia waga urządzenia umożliwia łatwy transport oraz montaż

STALSZLAChETNA

LIPUREX-O

LIPUREX-OD

LIPUREX-OS

LIPUREX-OSE

LIPUREX-OA

LIPUREX-OAE

ochrona przeciwpożarowa Materiał jakim jest stal szlachetna nie powoduje zagrożenia pożarowego i wykazuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury.

wytrzymałość stal szlachetna charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i tym samym wyklucza możliwość dokonania aktu wandalizmu

higiena Od wielu lat stal szlachetna wykorzystywana jest miejscach, które wymagają utrzymania ich w nienagannej czystości i stawiają wysokie wymagania sanitarne (np. szpitale)

odporność na czynniki chemiczne Stal szlachetna charakteryzuje się wysoką odpornością na działania środków chemicznych oraz na działanie środków pochodzenia organicznego.

LIPATOR

LIPATOMAT

11


10

Owalna forma urządzenia

Wymiary owalnych zbiorników separatorów

tłuszczu z polietylenu i stali szlachetnej zostały

znormalizowane w celu uniknięcia trudnych

sytuacji związanych z wnoszeniem urządzenia do

pomieszczeń docelowych.

Tym samym ułatwiono przenoszenie urządzenia

przez drzwi oraz wnoszenie

po schodach.

NG 1-4 maksymalna szerokość: 800 mm

NG 5.5-10 maksymalna szerokość:1000 mm

Okrągła forma urządzenia

Separatory o okrągłej formie, wykonane

z polietylenu lub stali szlachetnej można

zdemontować do pojedynczych części.Ten sposób

budowy urządzenia umożliwia zwiększanie

wymiarów znamionowych poprzez prostą wymianę

poszczególnych elementów budowlanych.

(np. z NG 7 na NG 10)

wykaz części zamiennych:

NG 2-4: 2 części zamienne, ∅ 1000 mm

NG 7-10, 3 części zamienne, ∅ 1500 mm

NG 15-20: 3 części zamienne, ∅ 1750 mm

Dzielona forma urządzenia

To rozwiązanie z polietylenu jest szczególnie

przydatne w przypadku działań sanitarnych oraz

wnoszenia urządzenia przez wąskie przejścia. W

tych przypadkach można zdemontować separator

na trzy części.

Maksymalne wymiary poszczególnych segmentów

(długość x szerokość x wysokość)

NG 2: 670 x 700 x 1360 mm

NG 4: 1140 x 700 x 1360 mm

MOdeL POdStAwOwy 1 StOPIeń ROzbUdOwy

O odsysanie i oczyszczanie odbywa się poprzez pokrywę urządzenia O odsysanie odbtwa sie bez otwierania separatora

O mycie odbywa się poprzea otwieranie separatora

2 StOPIeń ROzbUdOwy 3 StOPIeń ROzbUdOwy

O brak konieczności otwierania separatora podczas opróżniania i mycia

O z wewnętrznym czyszczeniem wysokociśnieniowym (175 bar)

O obsługa manualna

O z bezpośrednim odsysaniem, do wyboru pompa oczyszczająca o

wydajności do ponad 6 m wysokości (Hgeo)

O brak konieczności otwierania separatora podczas opróżniania i mycia

O z wewnętrznym czyszczeniem wysokociśnieniowym (175 bar)

O z automatycznym przebiegiem programu

O z bezpośrednim odsysaniem, do wyboru pompa oczyszczająca o

wydajności do ponad 6 m wysokości (Hgeo)

Koncepcje rozbudowy dla separatorów tłuszczu do wolnego montażuFormy budowlane

13


12

Do zabudowy w gruncie

LIPUMAX® .................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

Nowość

LIPUMAX P-B .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 16

LIPUMAX P-D .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 18

LIPUMAX P-DM ...................................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

LIPUMAX P-DA ....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 22

Nadstawki do separtorów LIPUMAX P ......................................................................................................................................................................................................................................... 24

Akcesoria do separatorów LIPUMAX ............................................................................................................................................................................................................................................ 26

Wolnostojące

ECO-JET-O ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 28

ECO-JET-OD ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 30

ECO-JET-OS ................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 32

ECO-JET-OSE ............................................................................................................................................................................................................................................................................................... 34

ECO-JET-OA .................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 36

ECO-JET-OAE ............................................................................................................................................................................................................................................................................................... 38

Akcesoria do separatorów ECO-JET ............................................................................................................................................................................................................................................. 40

LIPUREX-O ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 42

LIPUREX-OD ............................................................................................................................................................................................................................................................................................... 44

LIPUREX-OS ................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 46

LIPUREX-OSE ............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 48

LIPUREX-OA ................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 50

LIPUREX-OAE .............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 52

Akcesoria do separatorów LIPUREX ............................................................................................................................................................................................................................................ 54

LIPATOR ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 56

LIPATOMAT .................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 58

ECO-MOBIL ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 60

LIPU-MOBIL ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 61

Dobór urządzeń ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 63

Separatory tłuszczu

Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian.Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian.

WŁAZ ∅ 625(BEGU/żeliwo) klasy D 400

WLOT

WYLOT

WERSJA DO NADBUDOWYdostosowanie posadowienia speratora do zagłębienia sieci kanalizacyjnej

Tmin

Hw

Hw

0,00

ØD

wylotDN

wlotDN

H

–0,07

Tmin

0,00

ØD

wylotDN

wlotDN

H Hz

Hz

–0,07

Tmin

Hw

Hw

0,00

ØD

wylotDN

wlotDN

H

–0,07

Tmin

0,00

ØD

wylotDN

wlotDN

H Hz

Hz

–0,07

WERSJA STANDARD (S) WERSJA DO NADBUDOWY (N)

15


14

LIPUMAX® Żelbetowy separator tłuszczu zintegrowany z osadnikiem. do zabudowy w gruncie.

Zastosowanie:

Urządzenie do zabudowy w gruncie, z osadnikiem,

montowane na sieci kanalizacyjnej, preznaczone

do usuwania ze ścieków technologicznych olejów

i tłuszczów organicznych pochodzenia roślinnego

i zwierzęcego.

Zalety produktu:

O korzystna cena zakupu i eksploatacji

O prosty montaz i minimalna powierzchnia

zabudowy zewnętrznej

Deklaracja na zgodność z normą EN-PN 1825

LIPUMAX®

LIPUMAX®

typ

sepa

rato

ra

poje

mno

ść o

sadn

ika

obje

tość

mag

azyn

.tłu

szcz

u

wer

sja

(sta

ndar

d,

do n

adbu

dow

y)

wlo

t/w

ylot

D

N

śred

nica

zew

n.zb

iorn

ika

D

Hz

- wys

okoś

ć zb

iorn

ika

H -

całk

owita

w

ys. z

bior

nika

Hw

- w

ys.

do

dna

rury

w

loto

wej

Tmin

- m

inim

alne

za

głęb

ieni

e ru

ry w

loto

wej

Tmax

- mak

sym

alne

za

głęb

ieni

e ru

ry w

loto

wej

śred

nica

w

łazu

cięż

ar

całk

owity

najc

iężs

zy

elem

ent

nr k

atal

ogow

y

NG [l] [m3] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

1/100 130 0,2 standard 100 1240 1150 1475 860 615 5550 625 2190 1570 726.102AS

1-2/200 330 0,2 standard 100 1240 1470 1795 1120 675 5640 625 2500 1880 726.114AS

2/400 420 0,2/0,175 standard 100 1240 1750 2075 1365 710 5700 625 2770 2150 726.126AS

4/400 400 0,22/0,196 standard 150 1240 1750 2075 1340 735 5750 625 2770 2150 726.138AS

4/800 910 0,32/0,30 standard 150 1500 1885 2180 1510 670 5870 625 4210 3380 726.148AS

4/800 910 0,32/0,30 do nadbudowy 150 1500 1885 2365 1515 840 5870 625 4210 3380 726.148AN

7/700 750 0,28 standard 150 1500 1885 2180 1510 670 5845 625 4210 3380 726.160AS

7/700 750 0,28 do nadbudowy 150 1500 1885 2350 1510 840 5835 625 4210 3380 726.160AN

7/1400 1800 0,57 standard 150 2440 1780 2125 1360 765 5975 625 5000 3750 726.174AS

7/1400 1800 0,57 do nadbudowy 150 2440 1780 2315 1360 955 5975 625 5000 3750 726.174AN

10/1000 1330 0,57 standard 150 2440 1780 2125 1360 765 5945 625 4720 3470 726.186AS

10/1000 1330 0,57 do nadbudowy 150 2440 1780 2320 1360 960 5950 625 4720 3470 726.186AN

10/2000 2070 0,57 standard 150 2440 2175 2520 1570 915 5975 625 5520 4270 726.198AS

10/2000 2070 0,57 do nadbudowy 150 2440 2175 2690 1570 1105 5975 625 5520 4270 726.198AN

15/1500 1690 1,14 standard 200 2440 2175 2520 1455 1065 5975 625 9860 6780 726.210AS

15/1500 1690 1,14 do nadbudowy 200 2440 2175 2715 1455 1260 5975 625 9860 6780 726.210AN

15/3000 3670 1,14 standard 200 2440 2600 2945 2250 695 5975 625 9860 6780 726.222AS

15/3000 3670 1,14 do nadbudowy 200 2440 2600 3140 2250 890 5975 625 9860 6780 726.222AN

20/2000 3750 1,14 standard 200 2440 2310 2655 1825 800 5990 625 9990 6910 726.234AS

20/2000 3750 1,14 do nadbudowy 200 2440 2310 2815 1825 990 5990 625 9990 6910 726.234AN

25/2500 2500 1,02 standard 250 2440 2175 2520 1690 830 5880 625 9860 6780 726.246AS

25/2500 2500 1,02 do nadbudowy 250 2440 2175 2700 1690 1010 5880 625 9860 6780 726.246AN

ZOBACZ SEpArATOry W TrAkCIE prACy!

instrukcje video na Youtube

DEFLEKTOR(PEHD)

ZBIORNIK


17


16

LIPUMAX P-b stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie.

Zastosowanie:

O Urządzenie do zabudowy w gruncie

przeznaczone do usuwania

ze ścieków technologicznych zawiesin

łatwopadających oraz olejów

i tłuszczy pochodzienia organicznego

(roślinnego i zwierzęcego).

O Opróżnianie i czyszczenie przez właz.

O Ponieważ opróżnianie odbywa się przez właz,

rekomenduje się instalowanie separatora w

miejscach, gdzie przykre zapachy nie będą

uciążliwe dla otoczenia.

O zgodny z normą EN 1825

O średnica króćców: wlotowego i wylotowego D

zależna od przepływu nominalnego separatora

O opróżnianie i czyszczenie przez właz z pokrywą

LIPUMAX P-d stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)

Przepływ nominalny

Średnica nominalna

Pojemność [l] Wymiary [mm]Nr katalogowy

osadnika mag. tłuszczu całkowita D H H1 H2

NG 2 DN 100 245 270 720 110 1377 1015 945 3202.80.00

NG 2 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3202.80.10

NG 4 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3204.80.00

NG 4 DN 100 980 270 1465 110 2129 1745 1675 3204.80.10

NG 5.5 DN 150 570 230 1465 160 2129 1745 1675 3205.80.00

NG 7 DN 150 730 285 1675 160 2346 1960 1890 3207.80.00

Kolejne stopnie rozbudowy na następnych stronach

Akcesoria - str. 24 - 27

H1

H

[D

H2

[1100[1320

[1320

30

wlot DN wylot DN

LIPUMAX P-b stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie.

Nowość

DEFLEKTOR(PEHD)

ZBIORNIK

KOŃCÓWKA DO PODŁĄCZENIA URZĄDZENIA DO POBORU PRÓBEK

WLOT

WYLOT

! Elementy uzupełniające w standardzie są dostarczne niezamontowane.



WŁAZklaSY a 15, B 125, D 400

pierścień oDciążającY


[1321

[D

H1

H

30H

2H3 20°

wylot DNwlot DN

opróżnianieDN65

[1321

19


18

Nowość

LIPUMAX P-d stopień rozbudowy 1Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie

Zastosowanie:


przeznaczone do usuwania ze ścieków

technologicznych zawiesin łatwopadających

oraz olejów i tłuszczy pochodzienia

organicznego (roślinnego i zwierzęcego).

O Opróżnianie przez złącze do bezpośredniego

opróżniania, czyszczenie przez właz.

O Możliwe jest zastosowanie złącza do

bezpośredniego opróżniania DN 65.

O Separator tłuszczu Lipumax P-D ze złączem do

bezpośredniego opróżniania można zastosować

tam, gdzie opróżnianie przez właz nie jest

możliwe, np. w miejscach ruchu pieszego lub w

pobliżu lokali gastronomicznych.




O opróźnianie przez złącze do bezpośredniego

opróżniania DN 65, PN 10, z kołnierzem

i szybkozłączką Storz-75 B oraz zaślepką

O czyszczenie przez właz z pokrywą

DeFlekTor(peHD)

ZBiorNik

końcÓWka Do poDŁącZeNia UrZąDZeNia Do poBorU prÓBek

WloT

WYloT

króCIEC DO BEZpOśrEDNIEgO

OpróżNIANIA

LIPUMAX P-d stopień rozbudowy 1

Przepływ nominalny

Średnica nominalna



NG 2 DN 100 245 270 720 110 1377 1015 945 3202.81.00

NG 2 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3202.81.10

NG 4 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3204.81.00

NG 4 DN 100 980 270 1465 110 2129 1745 1675 3204.81.10

NG 5.5 DN 150 570 230 1465 160 2129 1745 1675 3205.81.00

NG 7 DN 150 730 285 1675 160 2346 1960 1890 3207.81.00



LIPUMAX P-d stopień rozbudowy 1Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie







21


20


Zastosowanie:







opróżniania, czyszczenie zintegrowanym

urządzeniem wysokociśnieniowym (sterowanie

ręczne). Możliwe jest zastosowanie złącza

do bezpośredniego opróżniania DN 65.

Zintegrowane wysokociśnieniowe urządzenie

czyszczące obsługiwanie, podłączone do

zaworu zimnej wody, jest obsługiwane ręcznie.

O Nie ma potrzeby otwierania pokrywy włazu.

Po zakończeniu opróżniania i czyszczenia

należy napełnić separator ręcznie za pomocą

urządzenia napełniającego. O zgodny z normą EN 1825 O średnica króćców: wlotowego i wylotowego D zależna od przepływu nominalnego separatora

O opróźnianie przez złącze do bezpośredniego opróżniania DN 65, PN 10, z kołnierzem i szybkozłączką Storz-75 B oraz zaślepką

O urządzenie napełniające ¾” z zaworem kulowym obsługiwanym ręcznie, instalowane wewnątrz budynku, podłączone do zimnej wody

O wysokociśnieniowe wewnętrzne urządzenie czyszczące

– pompa wysokociśnieniowa ze zbiornikiem,

instalowana wewnątrz budynku, podłączona

do zimnej wody

– opróżnianie sterowane ręcznie

– ciśnienie nominalne: 175 bar

– przepływ: 13 l/min

– podłączenie elektryczne:

400 V/50 Hz/16 A/3,9 kW

DeFlekTor(peHD)

CIśNIENIOWE urZĄDZENIE CZySZCZĄCE

ZBiorNik

końcÓWka Do poDŁącZeNia UrZąDZeNia Do poBorU prÓBek

WLOT

WYLOT



OpróżNIANIA


LIPUMAX P-dM stopień rozbudowy 2

Przepływ nominalny

Średnica nominalna



NG 2 DN 100 245 270 720 110 1377 1015 945 3202.82.00

NG 2 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3202.82.10

NG 4 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3204.82.00

NG 4 DN 100 980 270 1465 110 2129 1745 1675 3204.82.10

NG 5.5 DN 150 570 230 1465 160 2129 1745 1675 3205.82.00

NG 7 DN 150 730 285 1675 160 2346 1960 1890 3207.82.00



uwaga! wąż wysokociśnieniowy - wymagany zawsze dla Lipumax p-DM i p-DA

[D

H1H

3H

[1321

H2

30

19°

19°20°

opróżnianieDN65

wlot DN wylot DN

króćcenapełniania

czyszczenie wysokociśnieniowe

[1321

Nowość

LIPUMAX P-dM stopień rozbudowy 2Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie

LIPUMAX P-dM stopień rozbudowy 2Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncieZOBACZ SEpArATOry

W TrAkCIE prACy!



23


22


LIPUMAX P-dA Stopień rozbudowy 3Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie

Zastosowanie:







opróżniania, czyszczenie zintegrowanym

urządzeniem natryskowym (sterowanym

automatyczne). Możliwe jest zastosowanie

złącza do bezpośredniego opróżniania DN 65.

Zintegrowane wysokociśnieniowe urządzenie

czyszczące obsługiwanie, podłączone

do zaworu zimnej wody, jest sterowane

automatycznie.

O Nie ma potrzeby otwierania pokrywy włazu. Po

zakończeniu opróżniania i czyszczenia separator

jest napełniany automatycznie za pomocą

urządzenia napełniającego, podłączonego do

zaworu zimnej wody.




O opróźnianie przez złącze do bezpośredniego

opróżniania DN 65, PN 10, z kołnierzem

i szybkozłączką Storz-75 B oraz zaślepką

O urządzenie napełniające ¾” z zaworem

elektromagnetycznym, instalowane wewnątrz

budynku, podłączone do zimnej wody

O wysokociśnieniowe wewnętrzne urządzenie

czyszczące

– pompa wysokociśnieniowa ze zbiornikiem,

instalowana wewnątrz budynku, podłączona

do zimnej wody

– automatyczne, programowane sterowanie

opróżnianie sterowane automatycznie

– ciśnienie nominalne: 175 bar

– przepływ: 13 l/min

– podłączenie elektryczne:

400 V/50 Hz/16 A/3,9 kW

DEFLEKTOR(PEHD)

CIśNIENIOWE urZĄDZENIE CZySZCZĄCESTErOWANE

AuTOMATyCZNIE

ZBIORNIK

KOŃCÓWKA DO PODŁĄCZENIA URZĄDZENIA DO POBORU PRÓBEK

WLOT

WYLOT

WŁAZklasy A 15, B 125, D 400


OpróżNIANIA

PIERśCIEŃ ODCIĄżAjĄCy

LIPUMAX P-dA stopień rozbudowy 3

Przepływ nominalny

Średnica nominalna



NG 2 DN 100 245 270 720 110 1377 1015 945 3202.83.00

NG 2 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3202.83.10

NG 4 DN 100 460 270 930 110 1594 1235 1165 3204.83.00

NG 4 DN 100 980 270 1465 110 2129 1745 1675 3204.83.10

NG 5.5 DN 150 570 230 1465 160 2129 1745 1675 3205.83.00

NG 7 DN 150 730 285 1675 160 2346 1960 1890 3207.83.00


uwaga! wąż wysokociśnieniowy - wymagany zawsze dla Lipumax p-DM i p-DA

LIPUMAX P-dA Stopień rozbudowy 3Separator tłuszczu z polietylenu. do zabudowy w gruncie

[D

H1H

3H

[1321

H2

30

19°

19°20°

opróżnianieDN65

wlot DN wylot DN

króćcenapełniania

czyszczenie wysokociśnieniowe

[1321

Nowość




25


24

Nadstawka, klasa obciążenia D 400

O klasa obciążenia D 400 zgodnie z normą EN 124

O rama z betonu, pokrywa z żeliwa

O otwór ∅ 600 mm

O uszczelnienie przeciw nieprzyjemnym zapachom

O płyta adaptacyjna z betonu ∅ 1000 mm x 150 mm

O nasada teleskopowa z polietylenu

O dostępne również z płytą odciążeniową z betonu

∅ 1500 mm x 200 mm

Nadstawka, klasa obciążenia A 15

O klasa obciążenia A 15 zgodnie z normą EN 124


O otwór ∅ 600 mm



(dołączona tylko do nadstawek

3300.14.01 i 3300.14.02)

klasa obciążenia D 400

NG 2 NG 4 NG 5.5 NG 7 Nr katalogowy

T [mm] bez płyty odciążeniowej

865–1985 865–1765 890–1855 890–1640 3300.17.00

T [mm] z płytą odciążeniową

865–1985 865–1765 890–1855 890–1640 3300.16.00

Nadstawka, klasa obciążenia B 125

O klasa obciążenia B 125 zgodnie z normą EN 124


O otwór ∅ 600 mm


O płyta adaptacyjna z betonu ∅ 1000 mm x 150 mm


(dołączona tylko do nadstawek

3300.15.01 and 3300.15.02)

klasa obciążenia B 125


T [mm]

585 585 610 610 3300.15.00

885–1195 885–1195 910–1220 910–1220 3300.15.01

885–1985 885–1985 910–1855 910–1640 3300.15.02

klasa obciążenia A 15


T [mm]

420 420 445 445 3300.14.00

720–1020 720–1020 745–1045 745–1045 3300.14.01

720–1985 720–1985 745–1855 745–1640 3300.14.02

[600

[D

T

[620

T[

D

T[

D

[620

płytaodciążeniowa(opcja)

Nadstawki do separatorów LIPUMAX P

Nowość

Nadstawki do separatorów LIPUMAX P


27


26

Zdjęcie Nazwa parametr przeznaczenie Nr katalogowy

Nadstawki do separatorów żelbetowych

LIPUMAX

Dobór po konsultacji z Działem

technicznym.

Czujnik poziomu tłuszczu z kablem długości:

10 m

LIPUMAX-P

3300.11.70

20 m 3300.11.71

30 m 3300.11.72

Studzienka do poboru próbek z polietylenu, ∅ 450 mm

do zabudowy w gruncie za separatorem,

z pokrywą z żeliwa lub betonu w klasie obciążenia D 400, uszczelnienie

przeciwzapachowe

DN 100

NG 2 – 4 Skok nachylenia: 153 mm

Wysokość: h = 33 mm 3300.13.10

NG 2 – 4 Skok nachylenia: 33 mm Wysokość: h = 153 mm

3300.13.11

DN 150

NG 5.5 – 7 Skok nachylenia: 159 mm

Wysokość: h = 26 mm 3300.13.20

NG 5.5 – 7 Skok nachylenia: 75 mm Wysokość: h = 110 mm

3300.13.21

Nasada teleskopowa z polietylenuw celu zabudowy ww. studzienki do poboru próbek na większej

głębokości

wys.od 100 do 650 mm, może być skrócona

do 45 mm, zaznaczone miejsca

cięcia

LIPUMAX-P 3300.13.00

Betonowy pierścień wsporczyw celu zwiększenia zagłębienia wlotu

do separatora Lipumax P klasa obciążenia B or D, pomiędzy płytą

przykrywającą i nadstawkąMaksymalna nadbudowa pierścieniem

do 200 mm

625 x 60 mm

LIPUMAX-P

8700.20.00

625 x 80 mm 8700.20.10

625 x 100 mm 8700.20.20


Skrzynka przyłączeniowa

mała LIPUMAX 7601.80.22

duża wszystkie rodzaje separatorów 7601.80.20

rama montażowa do skrzynki przyłączeniowej

421 x 381 x 25 mmdla skrzynki przyłączeniowej

7601.80.227601.80.23


7601.80.207601.80.21

Skrzynka uliczna Śred. zew.: 300 mmśred. wew.: 250 mm

LIPUMAX-P z opróżnianiem bezpośrednim

5354.00.00

urządzenie do poboru próbekdo separatorów tłuszczu oraz substancji ropopochodnych do

zabudowy w gruncie. Składa się z ręcznej pompy, złącza ssawnego, węża

i szybkozłączkiOdpowiednie dla maksymalnego

zagłębienia wlotu T = 3,000 mm

LIPUMAXLIPUMAX-P

8800.00.10

pierścień uszczelniającydo podłączenia wentylacji

LIPUMAXLIPUMAX-P

0150.34.32

Wąż wysokociśnieniowydo połączenia pompy wysokociśnieniowej

(wewnątrz budynku) i głowicy natryskowej w separatorze tłuszczu

1 SN 10 – 150 DKO/DKO-L-90°

10 m

LIPUMAX P-DMLIPUMAX P-DA

0150.33.62

20 m 0150.33.63

30 m0150.33.64

Akcesoria do separatorów LIPUMAX i LIPUMAX PAkcesoria do separatorów LIPUMAX i LIPUMAX P


29


28

eCO-Jet-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.

pokrYWa SZcZelNa

prZYŁącZe GrZaŁkigrZAŁkA

urZĄDZENIE NApEŁNIAjĄCE

OkIENkO rEWIZyjNE Z WyCIErACZkĄ

korpUS Z polieTYleNU

Zastosowanie: O Urządzenie wolnostojące do użycia wewnątrz

pomieszczeń nieprzemarzających, przeznaczone

do usuwania tłuszczy pochodzenia roślinnego

i zwierzęcego ze ścieków technologicznych w

systemach kanalizacyjnych.

Cechy główne: O Separator w pełni zgodny z normą

zharmonizowaną PN-EN 1825, deklaracja

producenta ze znakiem CE na zgodność

z normą PN-EN 1825 i potwierdzeniem

wykonania testów określonych w normie.

O Monolityczny, owalny zbiornik z polietylenu

wysokiej gęstości PE-HD.

O 2 pokrywy szczelne zapachowo.

O Do wyboru wersja prawa/lewa w zależności od

sposobu zabudowy akcesoriów

Zapachy: O Intensywność – bardzo duża

O W czasie opróżniania – tak, konieczność

otwarcia separatora

O W czasie mycia – tak, konieczność otwarcia

separatora

Wyposażenie standardowe: O brak

Wyposażenie opcjonalne: O okienko rewizyjne z wycieraczką obrotową,

O urządzenie napełniające ¾” zgodne z DIN1988

z przyłączem wody pitnej i zaworem kulowym.

O urządzenie do poboru próbek

O grzałka tłuszczu ! Wyposażenie opcjonalne dostarczane jest jako niezamontowane, jeśli separator ma być uzbrojony w elementy opcjonalne, należy zaznaczyć to przed zamówieniem.

eCO-Jet-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)

eCO-Jet-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)przepływ nominalny

[NG]

średnica nominalna

[DN]

Pojemność [l] Waga [kg] Wymiary [mm]Nr katalogowy

osadnika tłuszczu całkowita pusty pełny L1 L2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

1 100 106 100 320 62 382 1100 1300 830 760 1480 1300 700 770 3551.34.00

2 100 210 100 440 70 510 1100 1300 1055 985 1680 1500 700 770 3552.34.00

3 100 300 150 630 80 710 1450 1650 1055 985 1680 1500 700 770 3553.34.00

4 100 400 200 830 95 925 1760 2000 1055 985 1680 1500 700 770 3554.34.00

5.5 150 725 360 1430 170 1600 1760 2000 1250 1180 1880 1700 950 1020 3555.34.00

7 150 800 400 1600 187 1787 1960 2200 1250 1180 1880 1700 950 1020 3557.34.00

8.5 150 940 475 1900 208 2108 2250 2485 1250 1180 1880 1700 950 1020 3558.34.00

10 150 1000 520 2000 220 2220 2450 2690 1250 1180 1880 1700 950 1020 3560.34.00

kolejne stopnie rozbudowy na następnych stronach


Ø D

L1

H1

H4

L2

H2

B1

B2

WylotDN ..

WlotDN ...

H3

min

. 500

leGeNDa:WypOSAżENIE OpCjONALNEWypOSAżENIE DANEgO STOpNIA rOZBuDOWy WZgLęDEM BAZy MONTAżOWEj

WLOT

WYLOT




pokrYWa SZcZelNa





króCIEC OpróżNIAjĄCy Z SZyBkOZŁĄCZkĄ STrAżACkĄ r 2 ½”

WLOT

WYLOT

31


30

eCO-Jet-Od stopień rozbudowy 1Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.
















Zapachy: O Intensywność – mała/średnia

O W czasie opróżniania – nie, opróżnienia poprzez

przyłącze bez otwierania separatora


separatora

Wyposażenie standardowe: O Króciec opróżniający z szybkozłączką strażacką

R 2 ½ ”





O grzałka tłuszczu

! Wyposażenie opcjonalne dostarczane jest jako niezamontowane, jeśli separator ma być uzbrojony w elementy opcjonalne, należy zaznaczyć to przed zamówieniem.

eCO-Jet-Od stopień rozbudowy 1

eCO-Jet-Od stopień rozbudowy 1przepływ nominalny

[NG]

średnica nominalna

[DN]


osadnika tłuszczu całkowita pusty pełny L1 L2 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2

1 100 106 100 320 68 388 1100 1300 830 760 1480 1300 1350 700 770 3551.64.00

2 100 210 100 440 75 515 1100 1300 1055 985 1680 1500 1550 700 770 3552.64.00

3 100 300 150 630 85 715 1450 1650 1055 985 1680 1500 1550 700 770 3553.64.00

4 100 400 200 830 100 930 1760 2000 1055 985 1680 1500 1550 700 770 3554.64.00

5.5 150 725 360 1430 175 1605 1760 2000 1250 1180 1880 1700 1750 950 1020 3555.64.00

7 150 800 400 1600 193 1793 1960 2200 1250 1180 1880 1700 1750 950 1020 3557.64.00

8.5 150 940 475 1900 214 2114 2250 2485 1250 1180 1880 1700 1750 950 1020 3558.64.00

10 150 1000 520 2000 226 2226 2450 2690 1250 1180 1880 1700 1750 950 1020 3560.64.00



Ø D

L1

H1

H4

L2

H2

B1

B2

WylotDN ..

WlotDN ...

H5

H3

min

. 500





pokrYWa SZcZelNa

gŁOWICA MyjĄCA 3D





pOMpA WySOkOCIśNIENIOWA


WLOT

WYLOT

eCO-Jet-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]

Pojemność [l] Waga [kg] Wymiary [mm] Nr katalogowy

obsługaprawostronna

obsługalewostronnaosadnika tłuszczu całk. pusty pełny L1 L2 L3 L4 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2

1 100 106 100 320 95 415 1100 1300 1400 300 830 760 1480 1300 1500 700 770 3571.74.41 3571.74.31

2 100 210 100 440 100 540 1100 1300 1400 300 1055 985 1680 1500 1700 700 770 3572.74.41 3572.74.31

3 100 300 150 630 120 750 1450 1650 1750 300 1055 985 1680 1500 1700 700 770 3573.74.41 3573.74.31

4 100 400 200 830 135 965 1760 2000 2060 300 1055 985 1680 1500 1700 700 770 3574.74.41 3574.74.31

5.5 150 725 360 1430 206 1636 1760 2000 2060 300 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 3575.74.41 3575.74.31

7 150 800 400 1600 223 1823 1960 2200 2260 300 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 3577.74.41 3577.74.31

8.5 150 940 475 1900 243 2143 2250 2485 2550 300 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 3578.74.41 3578.74.31

10 150 1000 520 2000 255 2255 2450 2690 2750 300 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 3580.74.41 3580.74.31



33


32

eCO-Jet-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.
















Zapachy: O Intensywność – brak



O W czasie mycia – nie, pełne mycie bez

otwierania separatora

Wyposażenie standardowe: O Sterowanie manualne

O Króciec opróżniający z szybkozłączką strażacką

R 2 ½ ” z zaworem kulowym do napełniania

manualnego

O Głowica myjąca 3D ze sterowaniem

manualnym, ciśnienie pracy 175 bar, wydajność

13l/min – siekanie, mieszanie i mycie w jednym

procesie, jedyna na rynku zapewniająca PEŁNE

mycie separatora (także pokryw od spodu).

O okienko rewizyjne z wycieraczką obrotową,



Wymagania: O podłączenie zimnej wody do opróżniania

i czyszczenia – nie wymaga się przyłącza wody

ciepłej

O przyłącze wody zimnej do napełniania po

czyszczeniu

O przyłącze elektryczne 400 V/50 Hz/16 A/3,9 kW

Wyposażenie opcjonalne: O urządzenie do poboru próbek



eCO-Jet-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2

min

. 500

Ø D

L1L4L3

H1

H4

L2

H5

H3

H2

B1

B2

WylotDN ...

WlotDN ...





pokrYWa SZcZelNa

gŁOWICA MyjĄCA 3D




CENTrALkA STErOWANIA



pOMpA OpróżNIAjĄCA

króCIEC OpróżNIAjĄCy Z SZyBkOZŁĄCZkĄ STrAżACkĄ

r 2 ½ ”

35


34

eCO-Jet-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.





















Wyposażenie standardowe: O Sterowanie manualne - centralka



manualnego






O Pompa wspomagająca opróżnianie do wozu

asenizacyjnego, moc 3,0kW, 2850 obr/min,

wydajność szacunkowa 20m3/h dla 1bar

O Zawór odcinający pompy wspomagającej






ciepłej


czyszczeniu





WLOT

WYLOT

eCO-Jet-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2

eCO-Jet-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.

obsługalewostr.osadnika tłuszczu całk. pusty pełny L1 L2 L3 L4 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2 B3 B4

1 100 106 100 320 177 497 1100 1300 1800 700 830 760 1480 1300 1500 700 770 500 930 3571.84.41 3571.84.31

2 100 210 100 440 182 622 1100 1300 1800 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3572.84.41 3572.84.31

3 100 300 150 630 194 824 1450 1650 2150 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3573.84.41 3573.84.31

4 100 400 200 830 210 1040 1760 2000 2460 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3574.84.41 3574.84.31

5.5 150 725 360 1430 286 1716 1760 2000 2460 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3575.84.41 3575.84.31

7 150 800 400 1600 305 1905 1960 2200 2660 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3577.84.41 3577.84.31

8.5 150 940 475 1900 325 2225 2250 2485 2950 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3578.84.41 3578.84.31

10 150 1000 520 2000 337 2337 2450 2690 3150 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3580.84.41 3580.84.31



WylotDN ...

WlotDN ...

Ø D

L1L4L3

H1

H4

L2

B4

B3

H5

H2

B1

B2

H3

min

. 500





pokrYWa SZcZelNa

gŁOWICA MyjĄCA 3D


AuTOMATyCZNEurZĄDZENIE NApEŁNIAjĄCE






WLOT

WYLOT

37


36

eCO-Jet-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.





















Wyposażenie standardowe: O Sterowanie automatyczne - centralka

O Króciec opróżniający z szybkozłączką

strażacką R 2 ½ ” i automatycznym zaworem

magnetycznym do automatycznego napełniania


automatycznym, ciśnienie pracy 175 bar,

wydajność 13 l/min – siekanie, mieszanie i

mycie w jednym procesie, jedyna na rynku

zapewniająca PEŁNE mycie separatora (także

pokryw od spodu).


O urządzenie napełniające ¾” zgodne

z DIN1988 z przyłączem wody pitnej

i elektromagnetycznym zaworem kulowym

do napełniania automatycznego



ciepłej

O przyłącze wody zimnej do napełniania

po czyszczeniu





eCO-Jet-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3

eCO-Jet-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.

obsługalewostr.osadnika tłuszczu całk. pusty pełny L1 L2 L3 L4 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2 B3

1 100 106 100 320 100 420 1100 1300 1400 300 830 760 1510 1300 1500 700 770 800 3551.74.42 3551.74.32

2 100 210 100 440 105 545 1100 1300 1400 300 1055 985 1710 1500 1700 700 770 800 3552.74.42 3552.74.32

3 100 300 150 630 120 750 1450 1650 1750 300 1055 985 1710 1500 1700 700 770 800 3553.74.42 3553.74.32

4 100 400 200 830 135 965 1760 2000 2060 300 1055 985 1710 1500 1700 700 770 800 3554.74.42 3554.74.32

5.5 150 725 360 1430 210 1640 1760 2000 2060 300 1250 1180 1910 1700 1900 950 1020 1050 3555.74.42 3555.74.32

7 150 800 400 1600 226 1826 1960 2200 2260 300 1250 1180 1910 1700 1900 950 1020 1050 3557.74.42 3557.74.32

8.5 150 940 475 1900 247 2147 2250 2485 2550 300 1250 1180 1910 1700 1900 950 1020 1050 3558.74.42 3558.74.32

10 150 1000 520 2000 259 2259 2450 2690 2750 300 1250 1180 1910 1700 1900 950 1020 1050 3560.74.42 3560.74.32



Ø D

L1L4L3

H1

H4

L2

B3

1880 H5

H2

B1

B2

WylotDN ...

WlotDN ...

min

. 500





pokrYWa SZcZelNa

gŁOWICA MyjĄCA 3D









WLOT

WYLOT

39


38 Zastosowanie: O Urządzenie wolnostojące do użycia wewnątrz






















strażacką R 2 ½” i automatycznym zaworem




wydajność 13l/min – siekanie, mieszanie i



pokryw od spodu).






O urządzenie napełniające ¾” zgodne


i elektromagnetycznym zaworem kulowym do

napełniania automatycznego

Wymagania: O podłączenie zimnej wody do opróżniania i

czyszczenia – nie wymaga się przyłącza wody

ciepłej


czyszczeniu





eCO-Jet-OAe ze sterowaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3Polietylenowe owalne separatory tłuszczu. wolnostojące.

eCO-Jet-OAe ze sterowaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3

eCO-Jet-OAe ze SteROwaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.


1 100 106 100 320 177 497 1100 1300 1800 700 830 760 1480 1300 1500 700 770 500 930 3551.84.42 3551.84.32

2 100 210 100 440 182 622 1100 1300 1800 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3552.84.42 3552.84.32

3 100 300 150 630 194 824 1450 1650 2150 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3553.84.42 3553.84.32

4 100 400 200 830 210 1040 1760 2000 2460 700 1055 985 1680 1500 1700 700 770 500 930 3554.84.42 3554.84.32

5.5 150 725 360 1430 286 1716 1760 2000 2460 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3555.84.42 3555.84.32

7 150 800 400 1600 305 1905 1960 2200 2660 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3557.84.42 3557.84.32

8.5 150 940 475 1900 325 2225 2250 2485 2950 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3558.84.42 3558.84.32

10 150 1000 520 2000 337 2337 2450 2690 3150 700 1250 1180 1880 1700 1900 950 1020 625 1180 3560.84.42 3560.84.32


min

. 500

Ø D

L1L4L3

H1

H4

L2

B3

B4

H3

H5

H2

B1

B2

WylotDN ...

WlotDN ...





41


40


urządzenie do pobierania próbek

Do zabudowy w rurociągach poziomych z polietylenu, przyłącza zgodne z

normą DIN 19560

DN 100ECO-JET NG 1 – 4

3300.09.11

DN 150ECO-JET

NG 5.5 – 103300.09.21

DN 200ECO-JET

NG 15 – 203300.09.31

urządzenie do pobierania próbek

Do zabudowy w rurociągach pionowych z polietylenu, przyłącza zgodne z

normą DIN 19560

DN 100ECO-JET NG 1 – 4

3300.10.11

DN 150ECO-JET

NG 5.5 – 103300.10.21

DN 200ECO-JET

NG 15 – 203300.10.31

Okienko rewizyjne z wycieraczką

do kontroli powłoki tłuszczu

DN 200ECO-JET-O, -OD 3300.11.10

urządzenie napełniająceZ wylotem, zgodna z normą

DIN 1988, część 4, z przyłączem do wody pitnej, z zaworem kulowym

przyłącze G ¾"

ECO-JET-O, -OD 3300.11.22

Zdalne sterowanie do montażu wewnętrznego

Instalacja sterowania 7 x 1,0mm² Zabezpieczenie IP 54

ECO-JET 0150.02.86

ECO-JET 0150.03.40

Skrzynka przyłączeniowa

Duża Wszystkie typy 7601.80.20

Mała ECO-JET 7601.80.22



565 x 565 x 15 mm

dla skrzynki przyłączeniowej7601.80.20

7601.80.21

421 x 381 x 25 mm

dla skrzynki przyłączeniowej7601.80.22

7601.80.23

Zasuwy odcinające żeliwo/AISI 304

DN 100

ECO-JET -OSE, -OAE(z pompą wspomagającą)

7602.00.12

DN 150 7604.00.12

DN 200 7610.00.12

Flansza przyłączeniowa

DN 100dla zasuwy odcinającej

7602.00.127602.00.13


7604.00.127604.00.13


7610.00.12 7610.00.13

Zawór wlotowy

DN 100

ECO-JET

0175.13.84

DN 150 0175.13.85

grzałka ECO-JET 7300.01.00

Czujnik poziomu tłuszczu ECO-JET 3300.11.50

Akcesoria do separatorów eCO-JetAkcesoria do separatorów eCO-Jet


WYLOTDN ...

WLOTDN ...

B1 B2

L2

H3 H4

H2

115 L1

H1

∅ D

min

. 500

43


42

pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100




korpUS Ze STali NierDZeWNej aiSi 316

prZYŁącZe poMpY oprÓżNiającej

LIPUReX-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące











O Monolityczny, owalny zbiornik ze stali

szlachetnej 1.4571.




Zapachy: O Intensywność – bardzo duża

O W czasie opróżniania – tak, konieczność

otwarcia separatora


separatora

Wyposażenie standardowe: O brak





O grzałka tłuszczu! Wyposażenie opcjonalne dostarczane

jest jako niezamontowane, jeśli separator ma być uzbrojony w elementy opcjonalne, należy zaznaczyć to przed zamówieniem.

WLOT

LIPUReX-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)

LIPUReX-O stopień rozbudowy 0 (model podstawowy)

przepływ nominalny

średnica nominalna

Pojemność Waga Wymiary

Nr katalogowyosadnika tłuszczu całkowita pusty pełny L1 L2 L3 H1 H2 H3 H4 B1 B2

[NG] [DN] [l] [l] [l] [kg] [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

1 100 100 100 320 130 450 905 1100 115 830 760 1200 1550 635 760 7551.34.00

2 100 200 100 440 135 575 905 1100 115 1055 985 1320 1700 635 760 7552.34.00

3 100 300 150 630 155 785 1255 1450 115 1055 985 1320 1700 635 760 7553.34.00

4 100 400 200 830 175 1005 1605 1800 115 1055 985 1320 1700 635 760 7554.34.00

5.5 150 550 360 1430 230 1660 1655 1920 115 1255 1185 1570 1950 885 1010 7555.34.00

7 150 700 400 1600 255 1855 1855 2120 115 1255 1185 1570 1950 885 1010 7557.34.00

8.5 150 850 475 1900 295 2195 2155 2420 115 1255 1185 1570 1950 885 1010 7558.34.00

10 150 1000 520 2000 315 2315 2345 2610 115 1255 1185 1570 1950 885 1010 7560.34.00







H5

WYLOTDN ...

WLOTDN ...

B1 B2

L2

H3

H2

115 L1

H4

H1

min

. 500

∅ D

45


44

pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100






króCIEC OpróżNIAjĄCy Z SZyBkOZŁĄCZkĄ

STrAżACkĄ r 2 ½ ”

LIPUReX-Od stopień rozbudowy 1Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące




i zwierzęcego ze ścieków technologicznych

w systemach kanalizacyjnych.







szlachetnej 1.4571.


O Do wyboru wersja prawa/lewa w zależności

od sposobu zabudowy akcesoriów

Zapachy: O Intensywność – mała/średnia




separatora

Wyposażenie standardowe: O Króciec opróżniający z szybkozłączką strażacką

R 2 ½ ”

Wyposażenie opcjonalne: O Okienko rewizyjne z wycieraczką obrotową,

O Urządzenie napełniające ¾” zgodne z DIN1988

z przyłączem wody pitnej i zaworem kulowym

O Urządzenie do poboru próbek

O Grzałka tłuszczu


WLOT

LIPUReX-Od stopień rozbudowy 1

LIPUReX-Od stopień rozbudowy 1

przepływ nominalny

[NG]

średnica nominalna

[DN]


osadnika tłuszczu całk. pusty pełny L1 L2 L3 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2

1 100 100 100 320 135 455 905 1100 115 830 760 1200 1380 1550 635 760 7551.64.00

2 100 200 100 440 140 580 905 1100 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7552.64.00

3 100 300 150 630 160 790 1255 1450 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7553.64.00

4 100 400 200 830 180 1010 1605 1800 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7554.64.00

5.5 150 550 360 1430 245 1675 1655 1920 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7555.64.00

7 150 700 400 1600 260 1860 1855 2120 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7557.64.00

8.5 150 850 475 1900 300 2200 2155 2420 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7558.64.00

10 150 1000 520 2000 320 2320 2345 2610 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7560.64.00







pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100

gŁOWICA MyjĄCA 3D

pOMpAWySOkOCIśNIENIOWA








WLOT

LIPUReX-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostronna

obsługalewostronnaosadnika tłuszczu całk. pusty pełny L1 L2 L3 L4 H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2

1 100 100 100 320 165 485 905 1100 1320 115 830 760 1200 1380 1550 635 760 7571.74.41 7571.74.31

2 100 200 100 440 170 610 905 1100 1320 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7572.74.41 7572.74.31

3 100 300 150 630 190 820 1255 1450 1670 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7573.74.41 7573.74.31

4 100 400 200 830 210 1040 1605 1800 2020 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 7574.74.41 7574.74.31

5.5 150 550 360 1430 280 1710 1655 1920 2070 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7575.74.41 7575.74.31

7 150 700 400 1600 290 1890 1855 2120 2270 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7577.74.41 7577.74.31

8.5 150 850 475 1900 330 2230 2155 2420 2570 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7578.74.41 7578.74.31

10 150 1000 520 2000 350 2350 2345 2610 2760 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 7580.74.41 7580.74.31



min

. 500

B1

B2

L2

H5

H3

H2

L4 L1

L3

H4

H1

Ø D

WylotDN ...

WlotDN ...

47


46

LIPUReX-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące












szlachetnej 1.4571.









Wyposażenie standardowe: O Sterowanie manualne



manualnego






O Okienko rewizyjne z wycieraczką obrotową,





ciepłej


czyszczeniu





LIPUReX-OS ze sterowaniem manualnym stopień rozbudowy 2





pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100gŁOWICA

MyjĄCA3D




OkIENkO rEWIZyjNE

Z WyCIErACZkĄ





WLOT

WylotDN ..

WlotDN ...

B1

B2

L2

B3

B4

H3

H2

L4 L1

L3

H4

H1

Ø D

H5

min

. 500




49


48

LIPUReX-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące.












szlachetnej 1.4571.









Wyposażenie standardowe: O Sterowanie manualne - centralka



manualnego















ciepłej


czyszczeniu





LIPUReX-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2

LIPUReX-OSe ze sterowaniem manualnym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 2

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.


1 100 100 100 320 215 535 905 1100 1850 650 830 760 1200 1380 1550 635 760 370 800 7571.84.41 7571.84.31

2 100 200 100 440 220 660 905 1100 1850 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7572.84.41 7572.84.31

3 100 300 150 630 240 870 1255 1450 2200 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7573.84.41 7573.84.31

4 100 400 200 830 260 1090 1605 1800 2550 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7574.84.41 7574.84.31

5.5 150 550 360 1430 335 1765 1655 1920 2600 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7575.84.41 7575.84.31

7 150 700 400 1600 345 1915 1855 2120 2800 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7577.84.41 7577.84.31

8.5 150 850 475 1900 385 2285 2155 2420 3100 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7578.84.41 7578.84.31

10 150 1000 520 2000 400 2400 2345 2610 3300 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7580.84.41 7580.84.31





pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100

gŁOWICA MyjĄCA 3D



AuTOMATyCZNEurZĄDZENIE

NApEŁNIAjĄCE





WLOT

WylotDN ...

WlotDN ...

B1

B2

L2

B3

B4

H5

H3

H2

L4 L1

L3

H4

H1

Ø D

min

. 500




51


50

LIPUReX-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące.



























wydajność 13 l/min – siekanie, mieszanie i



pokryw od spodu).


O Urządzenie napełniające ¾” zgodne


i elektromagnetycznym zaworem kulowym do

napełniania automatycznego

Wymagania: O podłączenie zimnej wody do opróżniania i

czyszczenia – nie wymaga się przyłącza wody

ciepłej


czyszczeniu





LIPUReX-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3

LIPUReX-OA ze sterowaniem automatycznym stopień rozbudowy 3

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.


1 100 100 100 320 165 485 905 1100 1320 115 830 760 1200 1380 1550 635 760 370 800 7571.74.42 7571.74.32

2 100 200 100 440 170 610 905 1100 1320 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7572.74.42 7572.74.32

3 100 300 150 630 195 825 1255 1450 1670 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7573.74.42 7573.74.32

4 100 400 200 830 215 1045 1605 1800 2020 115 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7574.74.42 7574.74.32

5.5 150 550 360 1430 285 1715 1655 1920 2070 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 550 1000 7575.74.42 7575.74.32

7 150 700 400 1600 295 1895 1855 2120 2270 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 550 1000 7577.74.42 7577.74.32

8.5 150 850 475 1900 335 2235 2155 2420 2570 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 550 1000 7578.74.42 7578.74.32

10 150 1000 520 2000 350 2350 2345 2610 2760 115 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 550 1000 7580.74.42 7580.74.32






wylotDN ...

WlotDN ...

B1

B2

L2

B4

B3

H5

H3

H2

L4 L1

L3

H4

H1

Ø 1

60

min

. 500


53


52

LIPUReX-OAe ze sterowaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3Owalne separatory tłuszczu ze stali szlachetnej. wolnostojące.

pokrYWa SZcZelNa

WeNTYlacja DN 100

gŁOWICA MyjĄCA 3 D




OkIENkO rEWIZyjNE

Z WyCIErACZkĄ
















szlachetnej 1.4571.


O Do wyboru wersja prawa/lewa w zależności

od sposobu zabudowy akcesoriów.












wydajność 13l/min – siekanie, mieszanie

i mycie w jednym procesie, jedyna na rynku


pokryw od spodu).






O Urządzenie napełniające ¾” zgodne


i elektromagnetycznym zaworem kulowym

do napełniania automatycznego.

Wymagania: O Podłączenie zimnej wody do opróżniania


ciepłej.

O Przyłącze wody zimnej do napełniania

po czyszczeniu.

O Przyłącze elektryczne 400 V/50 Hz/16 A/6,9 kW.




WLOT

LIPUReX-OAe ze sterowaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3

Lipurex-OAe ze sterowaniem automatycznym i pompą opróżniającą stopień rozbudowy 3

przepływ nom.[NG]

śred. nom.[DN]


obsługaprawostr.


1 100 100 100 320 215 535 905 1100 1850 650 830 760 1200 1380 1550 635 760 370 800 7571.84.42 7571.84.32

2 100 200 100 440 220 660 905 1100 1850 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7572.84.42 7572.84.32

3 100 300 150 630 240 870 1255 1450 2200 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7573.84.42 7573.84.32

4 100 400 200 830 260 1090 1605 1800 2550 650 1055 985 1320 1500 1700 635 760 370 800 7574.84.42 7574.84.32

5.5 150 550 360 1430 335 1765 1655 1920 2600 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7575.84.42 7575.84.32

7 150 700 400 1600 345 1915 1855 2120 2800 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7577.84.42 7577.84.32

8.5 150 850 475 1900 385 2285 2155 2420 3100 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7578.84.42 7578.84.32

10 150 1000 520 2000 400 2400 2345 2610 3300 650 1255 1185 1570 1750 1950 885 1010 450 1000 7580.84.42 7580.84.32






55


54


urządzenie do pobierania próbekDo zabudowy w rurociągach poziomych

wykonanych ze stali szlachetnej, materiał 1.4571, ze złączkami CE z chwytaczami, przyłącza zgodne z

normą DIN 19522, rura SML

DN 100LIPUREXNG 1 – 4

7300.09.10

DN 150LIPUREX

NG 5.5 – 107300.09.20

DN 200LIPUREX

NG 15 – 20 7300.09.30

urządzenie do pobierania próbekDo zabudowy w rurociągach pionowych

wykonanych ze stali szlachetnej, materiał 1.4571, ze złączkami CE z chwytaczami, przyłącza zgodne z

normą DIN 19522, rura SML

DN 100LIPUREXNG 1 – 4

7300.10.20

DN 150LIPUREX

NG 5.5 – 10 7300.15.20

DN 200LIPUREX

NG 15 – 20 7300.16.20

Okienko rewizyjne z wycieraczką

do kontroli powłoki tłuszczu

DN 200LIPUREX-O, -OD 7602.00.26

urządzenie napełniająceZ wylotem, zgodna z normą

DIN 1988, część 4, z przyłączem do wody pitnej, z zaworem kulowym

przyłącze G ¾"

LIPUREX-O, -OD 7602.00.25

Zdalne sterowanie do montażu wewnętrznego

Instalacja sterowania 7 x 1,0mm² Zabezpieczenie IP 54

LIPUREX-OA 0150.02.86

LIPUREX-OAE 0150.03.40

Skrzynka przyłaczeniowa

Duża Wszystkie typy 7601.80.20

Mała LIPUREX -OD, -OS, -OSE 7601.80.22




7601.80.207601.80.21

421 x 381 x 25 mm dla skrzynki przyłączeniowej7601.80.22

7601.80.23

Zasuwy odcinające żeliwo/AISI 304

DN 100

LIPUREX -OSE, -OAE (z pompą wspomagającą)

7602.00.12

DN 150 7604.00.12

DN 200 7610.00.12

Flansza przyłączeniowa


7602.00.127602.00.13


7604.00.127604.00.13


7610.00.12 7610.00.13

Zawór wlotowy

DN 100

LIPUREX

0175.13.84

DN 150 0175.13.85

grzałka LIPUREX 7300.01.00

Czujnik poziomu tłuszczu LIPUREX 3300.11.50

Akcesoria do separatorów LIPUReXAkcesoria do separatorów LIPUReX


korpUS Ze STali NierZeWNej

UrZąDZeNie MieSZające

MaNUalNY ZaWÓroDciNajacY

MaNUalNY ZaWÓroDciNajacY

BecZka Na TŁUSZcZ

BecZka Na oSaD

ZaWÓr oDciNającY

ZaWÓr oDciNającY

STeroWaNie MaNUalNe

ceNTralka

57


56

WlotDN ...

WylotDN ...

H2H1

H

L

L1

ca. 1

000

1655

L2

Lipator

Przepływ nom.[NG]

Śred. nom.[DN]

Poj. [l] Największy element Waga [kg] Wymiary [mm] Nr katalogowyśrednica x wys.

[mm]najcieższy poj. element [kg]całkowita pusty pełny L L1 L2 L3 H H1 H2

2 100 240 680 x 1050 85 195 435 1100 680 260 700 1750 1305 1235 7672.30.00

4 100 945 1380 x 800 70 375 1320 2150 1380 550 900 2050 1600 1450 7674.30.00

7 150 945 1380 x 800 70 380 1325 2150 1380 550 900 2050 1600 1530 7677.30.00

10 150 2205 1830 x 600 95 565 2770 2800 1850 750 1000 2450 1900 1750 7680.30.00

15 200 2205 1830 x 600 95 590 2795 2800 1850 750 1000 2450 1900 1830 7685.30.00

20 200 2205 1830 x 600 115 600 2805 3000 1850 750 1000 2450 1900 1830 7690.30.00

LIPAtORSeparator świeżego tłuszczu, obsługiwany manualnie. wolnostojący.

Zastosowanie:

O Separatory tłuszczu LIPATOR, wykonane ze stali

szlachetnej, materiał 1.4301, przeznaczone są

do montażu w budynkach, w pomieszczeniach

zabezpieczonych przed mrozem.

O Separator zawiera dwie zamknięte beczki

oczyszczające (względnie zbiorniki) gromadzące

tłuszcz i osad.

O Materiały gromadzone są w beczkach poprzez

ręczne otwieranie zaworów spustowych. Pełne

beczki można w bardzo łatwy sposób wymienić

na puste.

Zalety produktu

O 90% całkowitej zawartości nie jest opróżniana,

co powoduje znaczną redukcję kosztów

oczyszczania zbiornika i redukuje zużycie wody

pitnej

O we wnętrzu separatora nie gromadzą się ani

nie zalegają tłuszcze

O możliwy jest proces oczyszczania bez

przerywania pracy zakładu przemysłowego,

kuchnia nie musi brać odpowiedzialności za

proces oczyszczania

O w czasie procesu oczyszczania nie

jest wymagana obecność samochodu

asenizacyjnego, nieczystości w postaci

tłuszczu lub osadu zbierane są w specjalnie

przeznaczonych do tego celu beczkach.

O izolacja termiczna newralgicznych części

separatora

O konstrukcja jednozbiornikowa

O podgrzewanie zawartości tłuszczu

O Montaż separatora świeżego tłuszczu

(separator do częściowego oczyszczania)

opłaca się szczególnie wszędzie tam, gdzie

technicznie trudne jest oczyszczanie separatora

przy pomocy pojazdów asenizacyjnych, lub

nie można przerwać ciągłości pracy zakładu

produkcyjnego.

Separator w pełni zgodny z normą EN-PN 1825

WLOT

WYLOT

LIPAtORSeparator świeżego tłuszczu, obsługiwany manualnie. wolnostojący.




korpUS Ze STali NierZeWNej

UrZąDZeNie MieSZające

UrZąDZeNie NapeŁNiajace

aUToMaTYcZNY ZaWÓroDciNajacY

aUToMaTYcZNY ZaWÓr

oDciNajacY

BecZka Na TŁUSZcZ

BecZka Na oSaD

ZaWÓr oDciNającY

ZaWÓr oDciNającY

STeroWaNie aUToMaTYcZNe

ceNTralka

59


58

Lipatomat

Przepływ nom.[NG]

Śred. nom.[DN]

Poj. [l] Największy element Waga [kg] Wymiary [mm] Nr katalogowyśrednica x wys.

[mm]najcieższy poj. element [kg]całkowita pusty pełny L L1 L2 L3 H H1 H2

2 100 240 680 x 1050 85 235 475 1100 680 260 700 1750 1305 1235 7672.60.00

4 100 945 1380 x 800 70 415 1360 2150 1380 550 900 2050 1600 1450 7674.60.00

7 150 945 1380 x 800 70 420 1365 2150 1380 550 900 2050 1600 1530 7677.60.00

10 150 2205 1830 x 600 95 605 2810 2800 1850 750 1000 2450 1900 1750 7680.60.00

15 200 2205 1830 x 600 95 630 2835 2800 1850 750 1000 2450 1900 1830 7685.60.00

20 200 2205 1830 x 600 115 640 2845 2800 1850 750 1000 2450 1900 1830 7690.60.00

ZulaufDN 200

AblaufDN 200

H2H1

H

L

L1

ca. 1

000

1655

L2

LIPAtOMAt Separator świeżego tłuszczu z automatycznym urządzeniem czyszczącym. wolnostojący

Zastosowanie:

O Separatory tłuszczu LIPATOMAT, wykonane

ze stali szlachetnej, materiał 1.4301,

przeznaczone są do montażu w budynkach,

w pomieszczeniach zabezpieczonych przed

mrozem.

O Separator zawiera dwie zamknięte beczki

oczyszczające (względnie zbiorniki) gromadzące

tłuszcz i osad.

O Materiały gromadzone są w beczkach poprzez

automatyczne otwieranie zaworów spustowych.

Pełne beczki można w bardzo łatwy sposób

wymienić na puste.

Zalety produktu:

O 90% całkowitej zawartości nie jest opróżniana,

co powoduje znaczną redukcję kosztów

oczyszczania zbiornika i redukuje zużycie wody

pitnej

O we wnętrzu separatora nie gromadzą się ani

nie zalegają tłuszcze

O możliwy jest proces oczyszczania bez

przerywania pracy zakładu przemysłowego,

kuchnia nie musi brać odpowiedzialności za

proces oczyszczania

O w czasie procesu oczyszczania nie

jest wymagana obecność samochodu

asenizacyjnego, nieczystości w postaci

tłuszczu lub osadu zbierane są w specjalnie

przeznaczonych do tego celu beczkach.

O izolacja termiczna newralgicznych części

separatora

O konstrukcja jednozbiornikowa

O podgrzewanie zawartości tłuszczu

O Montaż separatora świeżego tłuszczu

(separator do częściowego oczyszczania)

opłaca się szczególnie wszędzie tam, gdzie

technicznie trudne jest oczyszczanie separatora

przy pomocy pojazdów asenizacyjnych, lub

nie można przerwać ciągłości pracy zakładu

produkcyjnego.

Separator w pełni zgodny z normą EN-PN 1825

WLOT

WYLOT

LIPAtOMAt Separator świeżego tłuszczu z automatycznym urządzeniem czyszczącym. wolnostojący




61


60

wlotDN 50

wylotDN 50

585

385

250

DN

50

280

475

485

pokrywa serwisowaØ 350

podwójnezłącze z zaślepkąDN 50

odlany uchwyt separatora

370

DN

70

855

wylotDN ...

wlotDN ...

550

DN

100

620

500

870

pokrywa serwisowaDN 450

785

(zbi

orni

k)

Typ 0.3

Typ 0.5

wlotDN 50

wylotDN 50

585

385

250

DN

50

280

475

485


podwójnezłącze z zaślepkąDN 50


370

DN

70

855

wylotDN ...

wlotDN ...

550

DN

100

620

500

870

pokrywa serwisowaDN 450

785

(zbi

orni

k)

Typ 0.3

Typ 0.5

eCO-MObIL - typ 0.3 i 0.5Separator tłuszczu. Mobilny

typ 0.3

typ 0.5

Zakres aplikacji: O mobilne kuchnie

O przenośne zmywarki do naczyń

O okolicznościowe przygotowywanie posiłków

Zakres stosowania: O w połączeniu z pojedyńczą komercyjną

zmywarką do naczyń, przy minimalnym okresie

zmywania 1 min. w cyklu przerobu ½ minuty

(czas cyklu t=1½ min.)

O zużycie wody w cyklu płukania przy

zastosowaniu przemysłowej zmywarki do

naczyń v = 5 l

O jako dodatek do zmywarki naczyń, przy

podłączeniu nie więcej niż 1 urządzenia do

wstępnego płukania naczyń (krótki okres)

Z polietylenu, materiał LLDPE

O dla przenośnych / mobilnych zmywarek do

naczyń (bez podłączenia do stałej instalacji)

O ze zintegrowanym osadnikiem

O wolnostojący, do pomieszczeń zabezpieczonych

przed mrozem

O ryglowane wieko / pokrywa

• polietylen

• średnica pokrywy: 350 mm

Rozwiązanie opracowane przez ACO Passavant

Oficjalna Aprobata Techniczna Niemieckiego

Instytutu Deutsches Institut für Bautechniki

Z-54.6-316

eCO-MObIL - typ 0.3 i 0.5

NGwlot /wylot

DN

Pojemność [l] Ciężar [kg]

Nr katalogowyosadnika

magazynowaniatłuszczu

cakowita Pusty Napełniony

NG 0,3 DN 50 10 9 32 9,75 42 3700.01.00

NG 0,5 DN 70/100 50 20 100 19 119 3700.02.00

wlotDN 50

wylotDN 50

585

385

250

DN

50

280

475

485


podwójne złącze z zaślepką DN 50


370

250

DN

50

280

475

430


370

wlotDN 50

wylotDN 50

585

385

typ 0.3

Zakres aplikacji: O mobilne kuchnie

O przenośne zmywarki do naczyń

Zakres stosowania: O w połączeniu z pojedyńczą komercyjną

zmywarką do naczyń, przy minimalnym okresie

zmywania 1 min. w cyklu przerobu ½ minuty

(czas cyklu t=1½ min.)

O zużycie wody w cyklu płukania przy

zastosowaniu przemysłowej zmywarki do

naczyń v = 5 l

O jako dodatek do zmywarki naczyń, przy

podłączeniu nie więcej niż 1 urządzenia do

wstępnego płukania naczyń (krótki okres) O ze stali szlachetnej (316) O dla przenośnych / mobilnych zmywarek do naczyń (bez podłączenia do stałej instalacji)

O ze zintegrowanym osadnikiem O wolnostojący, do pomieszczeń zabezpieczonych przed mrozem

O ryglowane wieko / pokrywa

• średnica pokrywy: 350 mm

Rozwiązanie opracowane przez ACO Passavant

Oficjalna Aprobata Techniczna Niemieckiego

Instytutu Deutsches Institut für Bautechniki

Z-54.6-316

LIPU-MObIL - typ 0.3Separator tłuszczu. Mobilny

LIPU-MObIL - typ 0.3

NGwlot /wylot

DN

Pojemność [l] Ciężar [kg]

Nr katalogowyosadnika

magazynowaniatłuszczu

cakowita Pusty Napełniony

NG 0,3 DN 50 10 9 32 20 52 7301.30.40

63


62

Uproszczony formularz doboru separatorów tłuszczu

dobór urządzeń

restauracja itp.ilośc posilków wydawanych w ciągu doby

przepustowość separatora

do 200 2

201 do 400 4

401 do 700 7

701 do 1000 10

1001 do 1500 15

1501 do 2000 20

2001 do 2500* 25

* Powyżej 2500 posiłków należy dodać do przepustowości separatora:· 0,75 na każde 100 posiłków (od 2500 3500 posiłków)· 0,50 na każde 100 posiłków (od 5501 3500 posiłków)· 0,25 na każde 100 posiłków (powyżej 4500 posiłków)

Uwaga! W przypadku wątpliwiści prosimy o dobór separatora wg. "Szczegółowego formularza doboru separatorów tłuszczu".

65


64

¨ Miejsca zbiorowego żywienia¨ duża kuchnia całodobowa

¨ kuchnia szpitalna¨ kuchnia przemysłowa/stołówka/ kantyna¨ kuchnia hotelowa¨ restauracja specjalistyczna¨ ………………………………………….

O Czas pracy/dzień ¨ ……… godz./dzień

O Czas pracy/tydzień¨ ……… dni/tydzień

O Napływ wody brudnej¨ stały ……… l/tydzień¨ zmienny/falowy ……… l/tydzień

O Temperatura ścieków °C¨ ……… °C

O Dopuszczalna wartość ph¨ wartość pH ………

O Oleje i tłuszcze zmydlające się(substancje lipofilowe)¨ max ……… mg/l

¨ Ubojnie / miejsca przerobu mięsa¨ zakłady przerobu mięsa z ubojnią¨ zakłady przerobu mięsa bez ubojni¨ rzeźnia z ubojnią¨ rzeźnia bez ubojni¨ supermarket z przerobem i sprzedażą mięsa¨ ubojnia drobiu

¨ Miejsca przetwarzania oleju i tłuszczów¨ fabryki margaryny¨ olejarnie¨ rafinerie oleju jadalnego¨ palarnie orzeszków ziemnych¨ fabryki chipsów i frytek¨ fabryki konserw¨ fabryki dań gotowych¨ zakłady przetwórstwa rybnego¨ zakłady utylizacyjne¨ …………………………………...……

Formularz doboru separatorów tłuszczu

1. Projekt budowy/adresy

2. Miejsce zastosowania

3. Czas pracy 4. wymagane wielkości graniczne ścieków

Obiekt/miejsce lokalizacji Inwestor

Projektant Wykonawca

dobór urządzeń dobór urządzeń

dobór separatora tłuszczu zgodnie z PN eN 1825-2

1. według urządzeń wyposażenia kuchni i ilości powstawania ścieków

m Wyposażenien

[szt.]

qi

[l/s]

(n x qi)

[l/s]

Zi(n) – współczynnik zależny od rodzaju i ilości punktówQs = maksymalnyprzepływ ścieków[l/s]1 zawór 2 zawór 3 zawór 4 zawór

5 zawór i każdy kolejny

1 Kocioł warzelny / wylot 25 mm

.......... x 1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

2Kocioł warzelny / wylot 50 mm

.......... x 2 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

3 Kocioł warzelny / wylot 70 mm

.......... x 1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

4Kocioł warzelny / wylot 100 mm

.......... x 3 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

5Zlewozmywak z syfonem / wylot 40 mm

.......... x 0,8 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

6Zlewozmywak z syfonem / wylot 50 mm

.......... x 1,5 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

7Zlewozmywak bez syfonu / wylot 40 mm

.......... x 2,5 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

8Zlewozmywak bez syfonu / wylot 50 mm

.......... x 4 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

9 Zmywarka .......... x 2 = .............. l/s x 0,60 x 0,50 x 0,40 x 0,34 x 0,30 .............. l/s

10 Patelnia przechylana .......... x 1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

11 Patelnia stała .......... x 0,1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

12Myjka ciśnieniowa / mycie parą

.......... x 2 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

13Urządzenie do obierania (obieraczka)*

.......... x 1,5 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

14Urządzenie do mycia warzyw

.......... x 2 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

Zawory czerpalneŚrednica nominalna / połączenie gwintów według DIN ISO 228-1

15 DN 15 R 1/2 .......... x 0,5 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

16 DN 20 R 3/4 .......... x 1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

17 DN 25 R 1 .......... x 1,7 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

* Urządzenie do obierania należy podłączyć do separatora skrobi Suma Qs

.............. l/s

Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków w zależności od wyposażenia: Qs=Σn × qi × zi(n)m

i=1

Współczynniki

Gęstość (fd) do 0,94 g/cm∅ fd = 1,0 powyżej 0,94 g/cm∅ fd = 1,5

Temperatura dopł. (ft) do 60o ft = 1,0 powyżej 60o ft = 1,3

Środki czyszczące (fr) nie fr = 1,0 tak fr = 1,3/fr = 1,5 lub więcej w szpitalach

Objaśnienia:m = numer porządkowy rodzaju

wyposażeniam = ilość takich samych urządzeń

wyposażeniaqi = maksymalne natężenie

przepływu z urządzenia [l/s]Zi (n) = współczynnik zależny od

rodzaju i ilości punktówQs = maksymalny przepływ ścieków

[l/s]i = bezwymiarowy licznik

Wielkość nominalna Ng = Qs x fd x ft x fr

Wybrana Ng .......... Osadnik .......... lNg = x x x =

67


66

dobór urządzeń

2. Gastronomie przemysłowe – określenie wielkości zgodnie z porcjami jedzenia

rodzaj zakładu gastronomicznego

M = średnia ilość ciepłych posiłków wydawanych w ciągu jednego dnia

VM = ilość wody potrzebna do przygotowania jednej porcji [l]

F = współczynnik zwiększający w zależności od rodzaju zakładu

t = średni czas pracy, w którym następuje dopływ ścieków do separatora

Qs = maksymalny przepływ ścieków

kuchnia hotelowa

............ posiłków dziennie x = 100 l = ................. x 5 =.................................... litrów

= Qs ....................... l/s........... robocz. godz. x 3600 s

restauracja ............ posiłków dziennie x = 50 l = ................... x 8,5 =.................................... litrów


kuchnia zakładowa / stołówka

............ posiłków dziennie x = 5 l = ..................... x 20 =.................................... litrów


kuchnia szpitalna

............ posiłków dziennie x = 20 l = ................... x 13 =.................................... litrów


Duże kuchnie całodobowe

............ posiłków dziennie x = 10 l = ................... x 22 =.................................... litrów


Suma Qs

.............. l/s

Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków w zależności od rodzaju zakładu gastronomicznego:

Współczynniki

Gęstość (fd) do 0,94 g/cm∅ fd = 1,0* powyżej 0,94 g/cm∅ fd = 1,5**

Temperatura dopł. (ft) do 60o ft = 1,0 powyżej 60o ft =1,3

Środki czyszczące (fr) nie fr = 1,0 tak fr =1,3/fr =1 ,5 lub więcej w szpitalach

* w przypadku ścieków z kuchni, restauracji, punktów żywienia, ubojni, zakładów przytwórstwa mięsnego oraz przetwórstwa rybnego przyjmujemy z reguły fd=1

** dla oleju rycynowego, łoju wołowego, oleju żywicznego, wosku itp



Qs= M × VM × F

t × 3600

Qs= Mp × Vp × F

t × 3600

dobór urządzeń

3. Zakłady produkcji mięsa i wędlin / zakłady rozbiórki mięsa

Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków w zależności od rodzaju zakładu produkcyjnego:



prod

ukcj

a w

yrob

ów m

ięsn

ych

Wielkość zakładu mięsnego

ilośćprzetwarzanegomięsa

Mp = średnia dzienna podukcja wędlin [kg/dobę]

Vp = ilość wody użyta do przygotowania 1 kg produktu mięsnego

F = współczynnik zwiększający w zależności od rodzaju zakładu

t = średni czas pracy, w którym następuje dopływ ścieków do separatora

Qs = maksymalny przepływ ścieków

MałeProdukcja wędlindo 100 kg dziennie

do 5 szt. bydłaalbo 12,5 szt. trzody na tydzień

.................... kg / dobę x = 20 l = ................. x 30 =

.................................... litrów

= Qs ................... l/s

............ robocz. godz. x 3600 s

średnieProdukcja wędlinod 101 do 200 kg dziennie

do 10 szt. bydłaalbo 25 szt. trzody na tydzień

.................... kg / dobę x = 15 l = .................. x 35 =

.................................... litrów

= Qs ................... l/s

............ robocz. godz. x 3600 s

DużeProdukcja wędlinod 201 do 800 kg dziennie

do 40 szt. bydłaalbo 100 szt. trzody na tydzień

.................... kg / dobę x = 10 l = .................. x 40 =

.................................... litrów

= Qs ................... l/s

............ robocz. godz. x 3600 s

uwaga! Dla zakładów przetwórstwa mięsnego przyjmuje się w przybliżeniu Mp = 100 kg/szt. bydła. Dodatkowe ilości ścieków, np. z bufetu należy doliczyć do

średniej ilości wody brudnej Vp.

rze

źnie

, ubo

jnie

m Wyposażenien

[szt.]

qi

[l/s]

(n x qi)

[l/s]

Zi(n) – współczynnik zależny od rodzaju i ilości punktów Qs = maksymalnyprzepływ ścieków1 zawór 2 zawór 3 zawór 4 zawór

5 zawór i każdy kolejny

15 DN 15 .......... x 0,5 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

16 DN 20 .......... x 1 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

17 DN 25 .......... x 1,7 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

12Myjka ciśnieniowa

lub mycie parą.......... x 2 = .............. l/s x 0,45 x 0,31 x 0,25 x 0,21 x 0,20 .............. l/s

Suma Qs

.............. l/s

Zakłady rozbiórki mięsa (np. rzeźnie/ubojnie) gdzie brudna woda powstaje podczas czyszczenia mięsa:Obliczenie maksymalnego przepływu ścieków w zależności od ilości punktów czerpalnych Qs=Σn × qi × zi(n)

m

i=1

Współczynniki

Gęstość (fd) do 0,94 g/cm∅ fd = 1,0 powyżej 0,94 g/cm∅ fd = 1,5

Temperatura dopł. (ft) do 60o ft = 1,0 powyżej 60o ft = 1,3

Środki czyszczące (fr) nie fr = 1,0 tak fr = 1,3/

Objaśnienia:m = numer porządkowy rodzaju

wyposażenian = ilość takich samych urządzeń

wyposażeniaqi = maksymalne natężenie

przepływu z urządzenia [l/s]Zi (n) = współczynnik zależny od

rodzaju i ilości punktówQs = maksymalny przepływ ścieków

[l/s]i = bezwymiarowy licznik

69


68

dobór urządzeń

4. Określenie pojemności osadnika

¨ restauracje/ miejsca zbiorowego żywienia;

rzeźnie/ miejsca przerobu mięsa bez ubojni/ supermarkety,

pozostałe miejsca przemysłowe o podobnym charakterze

NG ………………. x 100 l = ……………… l

¨ ubojnie/ rzeźnie/ miejsca przerobu mięsa z ubojniami;

pozostałe zakłady przemysłowe o wysokim współczynniku produkcji

ścieków

NG ………………. x 200 l = ……………… l

5. Wybór separatora tłuszczu

Miejsce zabudowy

¨ wolnostojący

¨ do zabudowy w gruncie KL …. (A,B,D)

głębokość zabudowy T

Należy zwrócić szczególną uwagę na głębokość lokalnej strefy

przemarzania

¨ głębokość zabudowy (odległość od powierzchni terenu do dolnej

krawędzi dopływu separatora)

T = ……………… [mm]

Materiał

¨ polietylen odporny na wysokie ciśnienie

¨ żelbet

¨ stal nierdzewna (tylko do urządzeń wolnostojących)

parametry urządzenia

wielkość nominalna NG ………………….,

względnie ilość jedzenia dziennie ……………

¨ renowacja/ odnowienie zamontowanego urządzenia

Typ ………

¨ z zestawem pompowym odprowadzającym wodę

wymagana geometryczna wysokość podnoszenia ……… [m]

średnica nominalna przyłącza DN ………

długość instalacji odprowadzającej ……… [m]

liczba krzywizn DN ……… 90°/ 45°

Miejsce montażu

długość (L) …… x szerokość (B) ……. x wysokość (H) ……. [mm]

Wlot do separatora

wysokość króćca wlotu (mierzona od poziomu posadzki do dna

króćca wlotu) ……… [mm]

DN ………

Wprowadzenie/transport separatora na miejsce montażu

przejście/otwór drzwiowy:

wysokość (H) …… x szerokość (B) …… [mm]

względnie średnica …… [mm]

schody/ korytarz/ przejście:

…… x szerokość (B) …… x wysokość (H) …… [mm]

…… x szerokość (B) …… x wysokość (H) …… [mm]

Wyposażenie separatora

¨ z bezpośrednim odsysaniem

¨ z wewnętrznym czyszczeniem wysokociśnieniowym

¨ manualnym

¨ automatycznym

¨ z pompą czyszczącą

¨ z dodatkowym wyposażeniem w urządzenia próbne

¨ z wypełnieniem

¨ z okienkiem

Skrzynka rozdzielcza

¨ zdalne sterowanie

¨ montaż wewnętrzny

¨ montaż zewnętrzny

Oddalenie skrzynki rozdzielczej względem separatora …… [m]

¨ w budynku

¨ w terenie

Wskazówki

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

uwaga!

Należy koniecznie przestrzegać naszych wskazówek dotyczących

doboru separatorów

przyjęta pojemność osadnika ………...……… l

przykład zabudowy w ciągu jezdnym (klasa D 400) w gruntach nośnych.

� Nadbudowa zbiornika (nadstawka betonowa)

� Żelbetowa pokrywa redukcyjna zwieńczająca nadstawki

� Właz żeliwo/begu klasy D 400

� Nawierzchnia (asfalt, beton, kostka)

� Grunt rodzimy

� Podsypka piaskowa, piaskowo-żwirowa stabilizowana cementem min. gr. 10 cm, średnica ok. 20 cm większa od średnicy zbiornika

� Zasypka piaskowa, piaskowo–żwirowa, zagęszczana warstwowo

Przykład zabudowy w ciągu jezdnym (klasa D 400) w gruntach nienośnych, przy wysokim poziomie wody gruntowej.

� Nadbudowa zbiornika (nadstawka betonowa)

� Żelbetowa pokrywa redukcyjna zwieńczająca

nadstawki

� Właz żeliwo/begu klasy D 400

� Żelbetowa płyta odciążająca

� Nawierzchnia (asfalt, beton, kostka)

� Poziom wody gruntowej

� Ława fundamentowa betonowa (B15) min.

gr. 20 cm, średnica ok. 20 cm większa od

średnicy zbiornika (grubość jak i średnica

powinny być wykonane

na podstawie projektu posadowienia)

� Stalowe elementy kotwiące zbiornika

do ławy fundamentowej

� Podsypka piaskowa, piaskowo-żwirowa min.

gr. 10 cm

Przykłady zabudowy separatorów żelbetowych w gruncie

Posadowienie, montaż i uruchomienie separatorów

� Zasypka piaskowa, piaskowo-żwirowa,

zagęszczana warstwowo, stabilizowana

cementem

71


70

Posadowienie, montaż i uruchomienie separatorów

przykład zabudowy w ciągu jezdnym (klasa D 400) w gruntach nośnych.

� Antypoślizgowy właz klasy D 400

� Pierścień odciążający

� Asfalt warstwa ścieralna

� Asfalt warstwa wiążąca

� Bitumiczna warstwa nośna

� Warstwa nośna z tłucznia żwiru

� Podsypka piaskowa

� Podsypka piaskowa stabilizowana cementem

� Warstwa filtracyjna/grunt rodzimy

Przykład zabudowy separatora tworzywowego w gruncie

Zastosowanie:

Za niskie przyłącze wlotowe separatora tłuszczu.

Za niskie położenie wlotów, prowadzi zawsze do

problemu, w przypadku gdy separator

nie ma odpowiedniego nachylenia.

W przypadku, jeżeli separator, ze względów

budowlanych, nie może być zamontowany głębiej,

ścieki muszą być do niego przepompowane.

Ze względu na zawartość tłuszczu nie jest to

możliwe przy pomocy zestawu dźwigni, ponieważ

we wnętrzu separatora powstają wiry, co zakłóca

proces separowania tłuszczu.

W tej sytuacji bardzo pomocne jest użycie

pomp wyporowych (np. mimośrodowych pomp

ślimakowych).

Mimośrodowa pompa ślimakowa ACO podłączona

jest do zbiornika (wykonanego z polietylenu lub

ze stali szlachetnej, względnie z betonowych

elementów budowlanych), w którym zbierane są

napływające nieczystości.

Jeżeli przyłącze wlotowe (jak na przedstawionym

zdjęciu) umiejscowione jest w podłożu, zbiorniki

powinny być zamontowane w specjalnie

wybetonowanej niszy.

Jeżeli zostanie przekroczony ustalony poziom

nieczystości, aktywowany zostaje, zmontowany

na jednym ze zbiorników pneumatyczny zawór

ciśnieniowy.

Ze względu na sposób umiejscowienia separatora

pompa ślimakowa nie ulega zapchaniu tłuszczem.

Zestawy mimośrodowych pomp ślimakowych są

zgodnie z zasadami projektowania specyficznie

umiejscowione.

W razie potrzeby, proponujemy Państwu kontakt z

naszymi doradcami.

Zestawy zbiorników z mimośrodowymi pompami ślimakowymi

Przykłady zastosowań

73


72

1 wentylacja

O Dopływ i odpływ są odpowiednio

odpowietrzone.

O Wyprowadzić wentylację przez dach.

Pozostałe instalacje przyłączeniowe o

długości powyżej 5 m,

powinny być dodatkowo wentylowane.

O Instalacje wlotowe o długości powyżej

10 m bez wentylowanej instalacji

przyłączeniowej przewidziane są dla

separatorów

z przyłączem wentylacyjnym !

2 zapobieganie odkładania tłuszczu

O W przypadku instalacji doprowadzającej

przebiegającej przez nie

ogrzewane pomieszczenia i piwnice,

niezbędne jest zastosowanie izolacji

termicznej.

O Zaleca się dodatkowe ogrzewanie instalacji

doprowadzających

w pomieszczeniach zagrożonych niskimi

temperaturami,

np. w garażach podziemnych.

O Temperatura dodatkowego ogrzewania

powinna być regulowana termostatem.

O W przypadku pomieszczeń ogrzewanych

i instalacji niezagrożonej zamarzaniem nie

wymaga się żadnych dodatkowych działań.

3 Redukcja wpływu

O Przejście do instalacji poziomych powinno

mieć dwa kolanka 45°, element łączący

musi mieć długość przynajmniej 250 mm.

Przewidziano również montaż odcinka

redukującego, którego długość jest

dziesięciokrotnie większa od wyznaczonej

wartości znamionowej wlotu.

(Przykład: przy DN 100 : 100:10=1000 mm

długości odcinka redukcyjnego.)

O Instalacje doprowadzające muszą mieć

spad przynajmniej

2% (1:50).

4 Pętla antycofkowa

O Pętlę redukcyjną należy przeprowadzić nad

poziomem spiętrzania.

wskazówki dotyczące montażu separtorów

1

2

4

3



ACO proponuje Państwu system rur

ACO pIpE, który rewelacyjnie nadaje się

do wykonania przyłączy separatora tłuszczu.

Proponowana przez nas mnogość rur, kolanek i

rozgałęzień, umożliwia budowanie różnorodnych

konstrukcji i wykorzystanie ich w wielu

rozwiązaniach.

Pełny asortyment rur ACO PIPE znajduje się

w naszym głównym katalogu.

W razie potrzeby, proponujemy Państwu kontakt z

naszymi doradcami.

Systemy połączeń rur ACO

ACO PIPE - system rur ze stali szlachetnej

75


74

Karta informacyjna do zamówienia separatora do zabudowy w gruncie

Dane zamawiającego: Pieczątka:

Adres:

Dane kontaktowe:

Osoba do kontaktu:

Miejsce dostawy: Data: Podpis zamawiającego

Typ separatora

Lokalizacja* Wolnostojący Pas zieleni Parking Droga Inne

Klasa obciążenia* - A 15 (do 1,5 tony) B 125 (do 12,5 tony) C 250 (do 25 ton) D 400 (do 40 ton)

Osadnik* TAK NIE Pojemność:

Urządzenie alarmowe* TAK NIE Uwagi:

Uwagi:

*niepotrzebne skreślić

ACO Elementy Budowlane Sp. z o.o.Łajski, ul. Fabryczna 5, 05-119 Legionowo, tel.: 22 767 0 500, fax: 22 767 0 513

e-mail: [email protected] www.aco.pl


Adres:

Dane kontaktowe:

Osoba do kontaktu:

Miejsce dostawy: Data:

Podpis zamawiającego

Typ separatora

Lokalizacja* Wolnostojący Pas zieleni Parking Droga Inne:

Klasa obciążenia* - A15 (do 1,5 tony) B125 (do 12,5 tony) C250 (do 25 ton) D400 (do 40 ton)

Osadnik* TAK NIE Pojemność:Urządzenie alarmowe* TAK NIE Uwagi:Uwagi

*niepotrzebne skreślić

m n.p.m.

Rzędna dna m n.p.m.

m n.p.m.

Rzędna terenu

poziomu zwierciadła

wody gruntowej

DN

rury wlotowej

DN

Rzędna

wlot

wylot..................

.......................

............

......................

....................

ACO Elementy Budowlane Sp. z o.o.

Łajski, ul. Fabryczna 5, 05-119 Legionowo, tel.: 0 22 767 0 500, fax: 0 22 767 0 513e-mail: [email protected] www.aco.pl

Karta informacyjna do zamówienia separatora wolnostojącego


Adres:

Dane kontaktowe:

Osoba do kontaktu:

Miejsce dostawy: Data: Podpis zamawiającego

Typ separatora Stopień rozbudowy Elementy uzupełnijące

¨ ECO-JET-O¨ ECO-JET-OD¨ ECO-JET-OS ¨ ECO-JET-OSE¨ ECO-JET-OA ¨ ECO-JET-OAE¨ LIPUREX-O ¨ LIPUREX-OD¨ LIPUREX-OS ¨ LIPUREX-OSE¨ LIPUREX-OA¨ LIPUREX-OAE¨ LIPATOR¨ LIPATOMAT¨ Eco -Mobil - Typ 0.3¨ Eco -Mobil - Typ 0.5¨ Lipu -Mobil - Typ 0.3

¨ Model podstawoawy¨ 1 stopień rozbudowy¨ 2 stopień rozbudowy¨ 3 stopień rozbudowy

¨ Urządzenie do poboru próbek¨ Okienko rewizyjne¨ Układ przeciwzwrotny¨ Układ myjący¨ Pompa wspomagająca¨ Sterowanie manualne¨ Sterowanie automatyczne

¨ Elementy uzupełniające zainstalowane w separatorze

¨ Elementy uzupełniające niezamontowane

Uwagi:

ACO Elementy Budowlane Sp. z o.o.Łajski, ul. Fabryczna 5, 05-119 Legionowo, tel.: 22 767 0 500, fax: 22 767 0 513

e-mail: [email protected] www.aco.pl

ACO WPUSTYPOSADZKOWE

ACO WŁAZYPOKRYWY

ACO ODWODNIENIA LINIOWE

è ACO PRZEPOMPOWNIE WOLNOSTOJ¥CE

ACO PRZEJ�CIA SZCZELNEPRZEZ �CIANY

ACO SePARAtORywOLNOStOJĄCe

ACO ODWODNIENIA PRYSZNICOWE

ACO PRZEPOMPOWNIE PRZYDOMOWE

System ACO

ACO WPUSTYDACHOWE

ACO SePARAtORyACO OSADNIKI

ACO ODWODNIENIA LINIOWE

è

ACO ODWODNIENIA PUNKTOWE

SeparatoryKontakt

biuro HandloweCentrum Obsługi KlientaRealizacja zamówieńPrzygotowywanie ofert i doradztwo techniczne

dział ProjektowyPrzygotowywanie specyfikacji technicznej i projektowej

2

3

1

4

5

telefon kom.

Region 1 Dział Projektowy Robert Juszczyk 601 264 172

Region 2 Dział Projektowy Marcin Adamczyk 601 335 945

Region 3 Dział Projektowy Paweł Gosławski 601 335 943

Region 4

Dział ProjektowyRobert Juszczyk 601 264 172

Robert Skrobecki 601 332 390

Region 5Dział Projektowy Artur Stańczak 609 489 609

2

4

5

3

1

telefon fax

Region 1 - Olsztynbiuro Handlowe Piotr Druszkowski 607 664 716

Koordynator ds. Obsługi Klienta Katarzyna Gizińska 22 767 0 511 22 767 0 535

1

Region 2 - Gdańskbiuro Handlowe Jarosław Szawliński 601 335 947

Koordynator ds. Obsługi Klienta Katarzyna Gizińska 22 767 0 511 22 767 0 535

2

Region 3 - Szczecinbiuro Handlowe Sebastian Biliński 601 335 948

Koordynator ds. Obsługi Klienta Agnieszka Rowińska 22 767 0 509 22 767 0 519

3

Region 4 - bydgoszcz / Poznańbiuro Handlowe Wojciech Bryś 601 335 941

Koordynator ds. Obsługi Klienta Agnieszka Rowińska 22 767 0 509 22 767 0 519

4

Region 5 - warszawa (w-wa 2)biuro Handlowe Robert Barański 500 086 068

Koordynator ds. Obsługi Klienta Karolina Kowalska 22 767 0 542 22 767 0 553

5

Region 6 - Lublinbiuro Handlowe Mariusz Trubalski 601 335 944

Koordynator ds. Obsługi Klienta Ewa Wrzesińska 22 767 0 539 22 767 0 536

6

telefon fax

Region 7 - Łódź/ warszawa (w-wa 1)biuro Handlowe Tomasz Klatka 693 029 201

Koordynator ds. Obsługi Klienta Karolina Kowalska 22 767 0 542 22 767 0 553

7

Region 8 - wrocławbiuro Handlowe Jarosław Rosiak 601 335 940

Koordynator ds. Obsługi Klienta Lidia Budek 22 767 0 560 22 767 0 519

8

Region 9 - Śląskbiuro Handlowe Małgorzata Gajewska 609 511 290

Koordynator ds. Obsługi Klienta Lidia Budek 22 767 0 560 22 767 0 519

9

Region 10 - Krakówbiuro Handlowe Romuald Cygan 601 335 942

Koordynator ds. Obsługi Klienta Ewa Wrzesińska 22 767 0 539 22 767 0 536

10

Kontakty aktualne od: 6.06.2013

W przypadku pytań technicznych prosimy o kontakt pod nr telefonów: 22 767 0 533, 22 767 0 54522 767 0 531, 22 767 0 524

Jeśli szukasz specjalistycznych rozwiązań

z zakresu odwodnień budynków, koniecznie zapoznaj się z naszymi pozostałymi

katalogami produktów.

zbieranie podczyszczanie magazynowanie odprowadzanie

ACO. Przyszłość odwodnień

Sepa

rato

ry tł

uszc

zu 0

7.20

13

ACO Elementy Budowlane Sp. z o.o.ul. Fabryczna 5, Łajski 05-119 legionowo Tel. 22 76 70 500 Fax. 22 76 70 513

www.aco.pl

Grupa ACO. Silna rodzina, na której możesz polegać.

nowość 2013 - armatura.olsztyn.pl

Documents