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《本项目环境影响报告表》编制说明

《本项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1. 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个英文字段

作一个汉字)。

2. 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别――按国标填写。

4. 总投资――指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、

性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,

确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出本项目环境可

行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复

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一、建设项目基本情况

项目名称 南宝树脂(中国)有限公司增加除尘设施项目

建设单位 南宝树脂(中国)有限公司

法人代表 孙德聪 联 系 人 何先生

通讯地址 江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号

联系电话 189626***** 传真 —— 邮政编码 215300

建设地点 江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号

立项审批

部门—— 批准文号 ——

建设性质 新建 扩建 技改√ 行业类别及

代号N7722大气污染治理

占地面积

(平方米) 63586(全厂)绿化面积

(平方米) 10000(全厂)

总投资

(万元) 32 其中:环保投

资(万元) 32 环保投资占

总投资比例100%

评价经费

(万元) —— 预期投产

日期2018年 9月

原辅材料(包括名称、用量)及主要实施规格、数量(包括锅炉、发电机等):

本项目增加除尘设施,不涉及原辅材料;主要生产设备见后页表 1-1。水及能源消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量

水(吨/年) —— 燃气(标立方米/年) ——电(千瓦时/年) 18.5万 燃油(吨/年) ——燃煤(吨/年) —— 其它 ——

废水(工业废水、生活污水)排水量及排水去向

本项目为增加除尘设施,无生产废水、生活废水排放。现有生活污水与生产废

水汇集后进入厂内废水处理站处理达《化学工业主要水污染物排放标准》

(DB32/939—2006)一级标准及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污

染物排放限制》(DB32/1072—2018)标准后排放,年排放量为 19900t/a。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无此类设施。

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表 1-1本项目主要设备清单

序号 名称 型号 数量 备注

1 除尘机 ABD32-4 1套 /

2 风机 防爆型,20000m³/h 1台 /

3 控制箱 室外型,防爆 1台 /

4 管道 镀锌螺旋管 1套 /

5 烟囱 镀锌螺旋管 1个 内径 0.5m,

15m高

工程内容及规模:

(1)项目由来

南宝树脂(中国)有限公司位于江苏省昆山开发区昆嘉路 600号,全厂厂区占

地面积约 63586平方米,建筑面积 24000平方米,绿化面积 10000平方米,系台资

企业,于 1998年建成一期工程并投产,总投资 956万美元,年产粉体涂料 2400t/a、

水性涂料 48万加仑(单位换算即 2180t/a)、鞋胶(接着剂)2400t/a,一期工程已

完成环评审批以及环保竣工验收。2002年开始二期建设,二期投资 160万美元,环

保投资 100万元人民币,年生产粉体涂料 2400t/a、水性水泥漆 1000t/a、木器漆 200t/a、

PCB油墨 600t/a,二期工程已完成环评审批以及环保竣工验收。目前二期粉体涂料

2400t/a目前已停产,全厂粉体涂料产能 2400t/a。

鞋胶(接着剂)车间在生产水性胶粘剂主要添加碳酸钙粉、PVC粉,因此投料、

搅拌工段会产生少量的(含碳酸钙、PVC)粉尘,目前以无组织形式排放。为减少

无组织排放废气产生,本项目投资 32万人民币,在投料、搅拌工段设置集气罩收

集粉尘进入 1套滤筒除尘器处理达标后通过 1个 15m高排气筒排放。生产水性胶粘

剂产生的粉尘由无组织排放变更为有组织排放形式,其增加的颗粒物有组织排放量

从二期粉体涂料 2400t/a项目中平衡。(一期粉体涂料 2400t/a产能可以满足客户对

粉体涂料的需求,本公司二期粉体涂料 2400t/a目前已停产,企业已出承诺详见附

件)。

依据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》及

《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定,建设过程中或者建成投产后

可能对环境产生影响的新建 、改扩建项目及区域开发建设项目,必须执行环境影

响评价制度,本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》第三十四项环境

治理业第 99类新建除尘项目,按要求需编制环境影响评价报告表。为了科学客观

地评价项目建成营运后对周围环境造成的影响,南宝树脂(中国)有限公司增加除

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尘设施项目委托南京赛特环境工程有限公司承担该项目的环境影响评价报告表的

编制工作。我公司在现场踏勘和资料收集的基础上,根据环评技术导则及其它相关

文件,编制了该项目的环境影响报告表,报请环保主管部门审批,以期为项目实施

和环境管理提供依据。

(2)项目概况

项目名称:南宝树脂(中国)有限公司增加除尘设施项目

项目单位:南宝树脂(中国)有限公司

建设地点:江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号

建设性质:技改

人员、班制:本项目不增加员工,一班制,工作 300天,年工作 2400小时

生产规模:本项目为增加除尘设施,改善废气排放。现有生产规模:粉体涂料

2400t/a、水性涂料 3180t/a(包含水性水泥漆 1000t/a)、鞋胶(接着剂)2400t/a、

PCB油墨 600t/a、木器漆 200t/a。

经营范围:本项目为增加除尘设施,不改变原有经营范围。原有经营范围:危

险化学品生产:含一级易燃溶剂的胶粘剂(接著剂);含二级易燃溶剂的其他制品

(PCB油墨);含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料(油性涂料、木器漆);销

售自产产品。危险化学品批发(按危险化学品经营许可证所列项目经营)。化学品生

产(粉体涂料、防水材料、水性涂料)及各项施工活动;销售自产产品。从事与本企

业生产同类商品的批发、佣金代理、进出口及其他配套业务。

总投资:本项目增加除尘装置,投资 32万元人民币。

(3)现有项目产品方案

表 1-2现有主要产品及产量

项目 产品名称本项目建设前设

计能力

本项目建设后

设计能力

变化

情况年运行时数

一期

工程

粉体涂料 2400t/a 2400t/a 不变 2400小时

水性涂料 2180t/a 2180t/a 不变 2400小时

鞋胶(接着剂) 2400t/a 2400t/a 不变 2400小时

二期

工程

粉体涂料 2400t/a 0 -2400t/a 2000小时

木器漆 200t/a 200t/a 不变 2400小时

水性水泥漆 1000t/a 1000t/a 不变 2400小时

PCB油墨 600t/a 600t/a 不变 2400小时

备注:一期粉体涂料 2400t/a产能可以满足客户对粉体涂料的需求,本公司二

期粉体涂料 2400t/a目前已停产,企业已出承诺详见附件。

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(4)项目公用工程及辅助工程内容

本项目增加除尘设施,不改变原有公用及辅助工程。本项目公用及辅助工程见

表 1-3。

表 1-3 本项目公用及辅助工程一览表

类别 建设名称 设计能力 备注

公用工程 供电 18.5万千瓦时/年 市政供电

环保工程

废气1套滤筒除尘器,

风量 20000m³/h,除尘效率 95% 收集

噪声 配套消音器 达标排放

固废 粉尘存储区 依托原有固废贮存区

表 1-4 本项目环保投资一览表

序号 污源 环保设施名称环保投资

(万元)处理效果

1 废气 1套滤筒除尘器32

达标排放

2 噪声 配套消音器 达标排放

3 固废 固废分类收集 —— 零排放

合计 —— 32 ——

(5)项目位置及项目厂区周围布置

本项目在南宝树脂(中国)有限公司接着剂车间,南宝树脂(中国)有限公司

北侧为光洋化学应用材料科技(昆山)有限公司,东侧为长安汽车、南侧为昆嘉路、

西侧为贝碧欧美术颜料(昆山)有限公司,厂区周边主要以工业企业为主。详见附

图 1“本项目地理位置图”及附图 2“建设项目周边环境状况图”。

(6)与规划相符性

本项目位于江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号,所在地属于工业用地,

周边主要以工业企业为主,因此,项目的选址可行的。规划图详见附图 5。

(7)产业政策符合性

南宝树脂(中国)有限公司目前主要生产水性涂料、粉体涂料、接着剂;另外

本项目增加除尘器,属于环境治理行业,以上均不属于《产业结构调整指导目录》

(2013年修订)中的限制、淘汰类项目;不属于《江苏省工业和信息产业结构调整

指导目录》(2012年本)及其修订限制类和淘汰类所规定的内容,不属于《苏州市

产业发展导向目录(2007 年本)》限制类和淘汰类范围,也不在《苏州市调整淘

汰部分落后生产工艺设备和产品指导意见》(苏府[2006]125号)范围内。本项目

不属于国家《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》

(国土资发[2012]98号)和《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》(苏国土资

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发[2013]323号)。因此,项目符合国家和地方产业政策的要求。

(8)与太湖流域管理要求相符性

根据《太湖流域管理条例(2011)》中第四章水污染防治第三十四条规定:

太湖流域县级以上地方人民政府应当合理规划建设公共污水管网和污水集中处理

设施,实现雨水、污水分流。自本条例施行之日起 5年内,太湖流域县级以上地方

人民政府所在城镇和重点建制镇的生活污水应当全部纳入公共污水管网并经污水

集中处理设施处理。

《江苏省太湖水污染防治条例》第四十三条规定一、二、三级保护区禁止下列

行为: (一)新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀

以及其他排放含氮、磷等污染物的企业和项目,城镇污水集中处理等环境基础设施

项目和第四十六条规定的情形除外;(二)销售、使用含磷洗涤用品;(三)向水

体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体

污水、工业废渣以及其他废弃物;(四)在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染

物的车辆、船舶和容器等;(五)使用农药等有毒物毒杀水生生物;(六)向水体

直接排放人畜粪便、倾倒垃圾;(七)围湖造地;(八)违法开山采石或者进行破

坏林木、植被、水生生物的活动;(九)法律、法规禁止的其他行为。

本项目的建设均符合上述管理要求。

(9)“三线一单”符合性判定

表 1-5 “三线一单”符合性判定一览表

内容 符合性分析

生态保护

红线

本项目位于江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号,距离最近

的京沪高速铁路两侧防护生态公益林约 3.3km。不在划定的生态保护

红线内,周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合

生态保护红线要求。

资源利用

本项目利用现有厂房,不新增土地,营运过程中消耗一定量的电源资

源,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上限

要求。

环境质量

底线

本项目附近大气环境、声环境质量、地表水质量能够满足相应的标准,

本项目不涉及生活污水、生产废水,对周围环境影响较小,符合环境

质量底线要求。

负面清单

根据《江苏省太湖水污染防治条例》指出,太湖流域一、二、三级保

护区禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、

电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目。《太湖流域管理

条例》(2011年)指出,禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和

水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、

电镀等排放水污染物的生产项目。本项目为环境治理行业,项目没有

含氮、磷的生产废水产生,本项目不属于以上禁止的项目内。

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(10)“263”符合性判定

对照《市政府办公室关于印发昆山市“两减六治三提升”专项行动 12个专项

方案实施方案的通知》,本项目增加除尘设施,属于环境治理业,不在“两减六治

三提升”之列。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1、原项目概况

南宝树脂(中国)有限公司位于江苏省昆山开发区昆嘉路 600号,系台资企业,

于 1998年建成一期工程并投产,总投资 956万美元,年产粉体涂料 2400t/a、水性

涂料 48万加仑、鞋胶(接着剂)2400t/a,一期工程已完成环评审批以及环保竣工

验收。2002年开始二期建设,二期投资 160万美元,环保投资 100万元人民币,年

生产粉体涂料 2400t/a、水性水泥漆 1000t/a、木器漆 200t/a、PCB油墨 600t/a,二期

工程已完成环评审批以及环保竣工验收。一期粉体涂料 2400t/a产能可以满足客户

对粉体涂料的需求,本公司二期粉体涂料 2400t/a 目前已停产,企业已出承诺详见

附件。南宝树脂(中国)有限公司经历两次更名,具体见表 1-6。

表 1-6 企业环保审批情况一览表

项目名称 内容 审批情况 验收情况

变更名称

华达利皮革(昆山)有限公司变

更名称为昆山南宝树脂有限

公司

昆经开资(98)字第50号

1998年 3月 20日——

变更名称昆山南宝树脂有限公司变更名

称为南宝树脂(中国)有限公司

昆经开资(98)字第194号

1998年 8月 4日——

建设项目环境影响

报告表

年产粉体涂料 2400t/a、水性涂料

48万加仑、鞋胶(接着剂)2400t/a1998年 4月 1日,昆

环 No.004026 已验收

二期项目建设项目环

境影响报告表

年生产粉体涂料 2400t/a、水性涂

料 1000t/a、木器漆 200t/a、PCB油墨 600t/a

2004年 4月 28日,昆环建[2004]67号 已验收

2、原项目生产工艺及产污环节

原项目主要从事生产粉体涂料、水性涂料、鞋胶(接着剂)等其生产工艺流程

及产污环节如下:

(1)粉体涂料

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图 1-1 粉体涂料生产线工艺及产污环节图

粉体涂料工艺流程说明:

将树脂:环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯;颜料:氧化铁、群青、

碳黑、钛青蓝、钛青绿、永固紫、耐晒黄、永固黄、耐晒大红、钛白粉;助剂、填

充剂:硫酸钡、碳酸钙、高岭土、石英粉、硅灰石、滑石粉;固化剂 C(异氰尿酸三

缩水甘油酯)、双氰胺按一定的比例经预混合后,使用挤出机将原料挤压成片状。再

经粉碎机将片状原料粉碎成粉末状,最后加入金属颜料(铜粉、银粉)、珠光颜料

即荧光颜料,再经后混合,包装入库。

(2)水性涂料生产工艺流程

原料 分散 混合 检验 包装

图 1-2 水性涂料生产工艺流程图

水性涂料工艺流程说明:

有机废气

粉尘、噪声

有机废气

粉尘、噪声 有机废气

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分散:将水、助剂(纤维素增稠剂、分散润湿剂、消泡机、防冻剂、PH 调节

剂、防腐剂)按一定比例混合后,加入颜料钛白粉和体质颜料(碳酸钙、硫酸钡、

硅灰石粉、滑石粉、高岭土)高速分散至规定的粒度。

混合:加入乳液(纯丙烯酸乳液、苯乙烯丙烯酸乳液、醋叔乳液、硅丙乳液、

弹性乳液)、成膜助剂、增稠剂,若彩色漆还需加入颜料,搅拌均匀

检验:经品管人员检验产品各特性合格后,包装入库。

(3)木器漆生产工艺流程

原料 搅拌 混合 检验 包装

图 1-3 木器漆生产工艺流程图

木器漆工艺流程说明:

将醇酸树脂、丁酯、二甲苯、醚酯、硝化纖維素、丁醇溶剂、助剂等按一定的

比例搅拌混合均匀,然后进行检验、包装。

(4)油性涂料生产工艺流程

配料 研磨 调色 包装

图 1-4 油性涂料生产工艺流程图

油性涂料工艺流程说明:

将树脂、溶剂、助剂、添加剂、色粉等按一定的比例配置后进行研磨分散,经

调色后包装。

(5)胶黏剂生产工艺流程

本企业内胶黏剂的种类主要有:聚氨酯类胶黏剂、聚烯烃类胶黏剂、氯丁胶黏

剂、水性胶黏剂。本项目增加的除尘设施主要收集生产水性胶黏剂时产生的粉尘。

聚氨酯类胶黏剂生产工艺

有机废气、噪声 有机废气、噪声 有机废气

有机废气

粉尘

有机废气

粉尘、噪声有机废气、粉尘 有机废气

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图 1-5 聚氨酯类胶黏剂生产工艺流程图

聚氨酯类胶黏剂生产工艺说明:

将聚氨酯树脂和甲苯、丁酮、乙酸乙酯、丙酮、环己烷等投入搅拌机槽内,持

续搅拌至混合完全,经检验合格后出料包装。

聚烯烃类胶黏剂生产工艺

图 1-6 聚烯烃类胶黏剂生产工艺流程图

聚烯烃类胶黏剂生产工艺说明:

将天然橡胶、热塑性弹性体、乙酸乙酯、环己烷、二氯甲烷、90#溶剂、松香

等投入搅拌机槽内,持续搅拌至混合完全,经检验合格后出料包装。

氯丁胶黏剂生产工艺

图 1-7氯丁胶黏剂生产工艺流程图

氯丁胶黏剂工艺流程说明:

有机废气、噪声

有机废气、噪声 有机废气、噪声 有机废气

搅拌 混合完全 检验 出料 包装

有机废气

搅拌 混合完全 检验 出料 包装

有机废气

有机废气

预混合

捏合、轮压

持续搅拌 完全溶解

搅拌溶解包装

有机废气

有机废气、噪声有机废气

有机废气、噪声

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将氯丁橡胶、石油树脂、酚醛树脂(固体)、氧化镁、氧化锌、90#溶剂油、

甲苯、乙酸乙酯、环己烷投入搅拌槽内,预先混合。

捏合、轮压:使用捏合机、开炼机将氯丁胶皮、氧化镁、氧化锌进行混合和轮

压,制成氯丁胶片。

搅拌溶解:将甲苯、丙酮、乙酸乙酯、90#溶剂油、环己烷、二氯甲烷、氯丁

胶片等按一定的比例投入搅拌槽搅拌溶解 8h;再投入助剂搅拌溶解后出料包装。

水性胶粘剂生产工艺

图 1-8水性胶粘剂生产工艺流程图

本项目增加 1套除尘器处理虚框内工段产生的粉尘。

水性胶粘剂生产工艺流程说明:

将聚乙酸乙烯酯树脂、乙烯-乙酸乙烯共聚物、增粘剂等、水按一定的比例投

入搅拌机槽内,搅拌溶解后包装入库。

3、原项目污染物产生、治理、排放情况

原有项目已落实的污染防治措施,具体如下。

(1)废气

原有项目产生的废气污染物主要为粉尘、有机废气、烟尘、二氧化硫、氮氧化

物。粉尘经除尘器处理后达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

标准,有机废气采用活性炭吸附塔吸附,执行《化学工业挥发性有机物排放标准》

(DB32/3151-2016)标准。燃油锅炉产生废气,执行《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13272-2014)标准。

2017 年 3 月委托华测检测公司对厂内粉体车间的排气筒进行检测,检测报告

(报告编号 EDD36J001979a),检测数据如下:

表 1-7 公司粉体车间颗粒物排放情况表(排放浓度 mg/m3、排放速率 kg/h)

采样时间 检测点检测

项目检测结果

标准

限值排气筒高度

2017.3.23 粉体车间 1#排 颗粒物 排放浓度 2.90 12015m

粉尘、噪声

搅拌溶解 包装投料

粉尘

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从 2017年的例行监测报告(报告编号 EDD36J001979a)中得出有组织废气(颗

粒物)达标排放。

2017年 3月委托华测检测公司对厂内有机废气(南、北)的排气筒进行检测,

检测报告(报告编号 EDD36J005951a),检测数据如下:

表 1-8 公司有机废气排放情况表(排放浓度 mg/m3、排放速率 kg/h)

从 2017年的例行监测报告(报告编号 EDD36J005951a)中得出挥发性有机废

气达标排放。

(2)废水

原项目废水产生情况:生产中废水主要为搅拌槽清洗废水、地面冲洗水及其它

设备清洗用水。其余废水为生活污水与生产废水汇集后进入厂内废水处理站处理达

《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939—2006)一级标准及《太湖地区城镇

污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限制》(DB32/1072—2018)标准后经

市政管网排至光大水务(昆山)有限公司,年排放量为 19900t/a。

公司污水处理站设计处理能力为 100吨/天,本厂生产废水经调节、反应沉淀预

处理与经过格栅处理的生活废水混合后再采用生化法处理,最后经沉淀池进行固液

分离出水。水处理污泥委托有资质的固废处置单位处置。具体处理流程图 1-9。

废水例行监测情况:2017年苏州市华测检测技术有限公司受本公司委托对废水

排放口进行检测,检测数据见表 1-9。

表 1-9 公司废水排放情况表

检测项目

(2017.7.1)废水总排口

废水 标准限值 执行标准

气筒排放口 排放速率 4.24×10-2 3.5

2017.3.25

粉体车间 2#排气筒排放口

颗粒物排放浓度 4.12 120

15m排放速率 9.17×10-3 3.5

粉体车间 3#排气筒排放口

颗粒物排放浓度 3.76 120

15m排放速率 1.28×10-2 3.5

粉体车间 4#排气筒排放口

颗粒物排放浓度 87.7 120

15m排放速率 0.156 3.5

采样时间 检测点检测

项目检测结果

标准

限值排气筒高度

2017.7.1有机废气南排

气筒排放口

挥发性有

机废气

排放浓度 0.075 10015m

排放速率 1.17×10-4 2.5

2017.7.1有机废气北排

气筒排放口

挥发性有

机废气

排放浓度 0.135 10015m

排放速率 2.52×10-4 2.5

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PH 6.91 6-9

《化学工业主要水污

染物排放标准》

(DB32/939—2006)一级标准及《太湖地区

城镇污水处理厂及重

点工业行业主要水污

染物排放限制》

(DB32/1072—2007)

色度 2 50

悬浮物 6 70

化学需氧量 10 80

五日生化需氧量 1.6 20

氨氮 0.082 5

总氮 2.26 15

总磷 0.09 0.5

动植物油 ND 5

备注 以上项目数据单位除 PH无量纲

从上表数据分析:公司废水中各污染因子的排放均能满足《化学工业主要水污

染物排放标准》(DB32/939—2006)一级标准及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工

业行业主要水污染物排放限制》(DB32/1072—2007)。

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图 1-9 废水处理工艺流程图

(3)噪声

现有项目噪声主要来自生产设备,通过厂房隔声、距离衰减,2017 年 7 月 1

日例行检测数据表明厂界四周可以达《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)

中的 3类标准的要求。

表 1-10厂界四周噪声检测结果一览表

检测点位置 检测时间 昼间 达标状况

厂界东外 1米

2017.7.1昼间

52.8 达标

厂界南外 1米 49.6 达标

厂界西外 1米 50.6 达标

厂界北外 1米 52.0 达标

(4)固废

现有项目固废主要包括生活垃圾、一般固废(颗粒物)、危险废物(废水处理

站污泥、废包装桶、涂料残渣)。生活垃圾委托环卫部门定期清运;危险废物委托

有资质单位处理不外排。

(6)污染物排放量汇总

原项目已批污染物排放量,详见表 1-11。

表 1-11 原项目污染物排放表(t/a)

类别 污染物★现有项目污染物排

放量(t/a)已批污染物排放量

(t/a)

大气污染物

烟尘 0.01 0.01

粉尘 1.59 2.07

二甲苯 1.48 1.48

甲苯 1.28 1.28

废水污染物

排放量 19900 19900

COD 1.592 1.592

NH3-N 0.191 0.191

SS 1.1144 1.1144

石油类 0.1592 0.1592

固废

生活垃圾 0 0

一般固废 0 0

危险废物 0 0备注:已批污染物排放量来自南宝树脂(中国)有限公司排放污染物许可证。★现有项目

污染物排放量:经厂家核实:目前二期项目粉体涂料 2400t/a 已停产,现有项目污染物排放量

不包含二期项目粉体涂料。

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4、原项目存在的问题及以新带老措施

原一期、二期项目分别在 1998年以及 2004年通过环评审批,已完成环保竣工

验收。公司近年来根据市场需求对粉体涂料产能有所调整,一期、二期项目共计粉

体涂料 4800t/a,目前二期项目粉体涂料 2400t/a已停产,承诺以后不再投产,维持

一期项目中粉体涂料 2400t/a。

鞋胶(接着剂)车间在水性胶黏剂生产过程中投料、混合搅拌产生的粉尘以无

组织形式由车间通风排放,不符合目前大气污染防治要求。本次环评将水性胶黏剂

生产过程中产生的粉尘收集至 1套除尘设施处理达标后通过 1个 15m高的排气筒排

放,严格控制粉尘的排放。

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二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等):

本项目在南宝树脂(中国)有限公司接着剂车间,位于江苏省昆山经济技术

开发区昆嘉路 600号,项目所在地自然环境情况如下:

昆 山 市 坐 落 在 江 苏 省 东 南 部 , 位 于 苏 州 东 临 , 地 处 东 经

120°48′21″-120°09′04″,北纬 31°06′34″-31°32′36″之间,四周与常熟、太仓、吴

江和上海市的嘉定区、青浦区接壤。

地形地貌

昆山市位于江苏省东南部的太湖下游地区,地势平坦,自然坡度较小,由

西南微向东北倾斜。

水文

昆山市西承太湖来水,东泄长江入海,太湖渲泄主干河道-娄江、吴淞江横

贯市境。昆山市境内河槽密布,湖泊众多,相互调节水量,常年水流向不定。水

位和流量的变化主要取决于上游水量和市境内雨水径流量以及下游泄水速度三

个因素。

气象

昆山市位于长江流域,地处北回归线以北,属北亚热带南部季风气候区。

气候温和湿润,四季分明,光照充足,雨量充沛,无霜期长,雨热同期。

年平均气温 15.3℃,极端最高温 37.9℃,(1978年 7月 8日),极端最低气

温-11.7℃(1977年 1月 31日)。降水主要集中在夏季,次在春季,地区差异较

小,年平均雨量 1063.7mm,最多年份 1576mm(1960年),最少年份 672.9mm(1978

年)。年平均风速 3.6米/秒。

风向:春夏季多为东南—偏南风;秋季多为东北—偏北风;冬季主风向为

西北—偏北风;年最多风向为东南风。

植被

项目所在区域土地肥沃,植物生长迅速,种类繁多。目前该区域现有野生灌

木和草丛植物。野生动物有昆虫、蛇类和飞禽类等。

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自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

昆山市是我国工农业经济最发达的县市之一,在全国综合经济实力百强县中

名列前茅。经过多年的发展,昆山形成了纺织、轻工、机械、冶金、电子、化工、

医药、食品、建材的功能门类较齐全、具有规模和相当水平的工业体系。近年来,

昆山市对内对外开放日益扩大,市内有经国务院批准的国家级经济技术开发区和

国家星火技术密集区,享受沿海开发区的优惠政策,并建立了配套小区和工业小

区。

(1)昆山社会概况:根据《2016年昆山市国民经济和社会发展统计公报》昆

山社会概况如下:

2016年,面对复杂多变的宏观经济环境和艰巨繁重的改革发展任务,全市

上下深入践行“五大发展理念”,围绕争当“强富美高”新江苏建设排头兵总目标,

按照“五个牢牢把握”工作导向,认真落实市十六届人大第五次会议确定的各项目

标任务,统筹抓好各方面工作,推动全市经济社会稳定发展,蝉联中国综合实力

百强县、最具投资潜力百强县“两个第一”。

(2)昆山经济技术开发区概况

昆山经济技术开发区创办于 1985年,1991年被确定为江苏省重点开发区,

1992年被国务院批准为国家级开发区。

规划范围:规划范围东至夏驾河,控制范围至兵希镇区;南至吴淞江;西至

东环城河;北至娄江。控制总用地面积 7768.07公顷。

用地布局:开发区为团块状分片区的结构,由五横三纵的绿色走廊分割成五

个片分别为:港东区、港西区、铁南区、兵希区、吴淞区。区内发展方向主要向

南、向东发展。港西区为开发区一期,生产生活相对配套,南工北宿,沿前进路

布置市级公建,因其紧邻城市中心区,以完善为主。港东区为开发区二期,以工

业为主,生产、生活平行向东发展,沿前进路布置公共设施;铁南区以工业为主,

包括出口加工区,柏庐路沿线布置少量公共设施与居住用地;兵希区是生产、生

活配套的综合片区;吴淞区以生产用地为主。

产业发展导向:区内产业以高科技产业为主,主要有电子信息、光电产业、

精密机械产业等。电子信息产业应优先发展并逐步做大做强 IP行业及其相配套的

电子材料、电子元器件、电子机械设备等上下游相关产业,拉长产业链,加大集

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聚力度;加快发展微电子产业,形成专用集成电路设计、生产、封装、测试能力;

积极发展信息网络业;努力发展软件产业,重点发展行业应用软件、管理信息系

统、电子商务软件、家用软件和支持数字化电子设备嵌入式软件;大力发展光电

通讯、传感器等光机电一体化产业。精密机械产业,重点发展机电一体化、精密

机械、大型模架、机械模具和零部件,形成规模优势,尤其要加快汽车零部件产

业发展。

基础设施:

供水:区域内以傀儡湖为主要饮用水源,从常熟引长江水作为第二水源,地

下水作为应急水源。项目区域内生产和生活用水由昆山市自来水厂供给。

目前,项目所在区域已实现供水。

排水:区域内实行“雨污分流”排水体制,雨水通过区域内的雨水管网就近排

入河道,生活污水通过市政污水管道纳入区域内污水处理厂处理,工业废水经过

各企业处理之后也纳入区域内污水处理厂处理或者直接达标排放。目前,开发区

内有污水处理厂 4座,主要有光大水务(昆山)有限公司(原港东污水处理厂)、

昆山经济技术开发区水务有限公司光电产业园污水处理分公司(原蓬朗污水处理

厂)、铁南污水处理厂。

供热:昆山市境内供热由瀛浦热电、新昆热电、南亚热电等热电厂供给,项

目区域内用热由南亚热电厂供给。

道路:区域内的道路分为快速路、主干路、次干路、支路几个等级,目前,

区域内已形成较完善的交通网络。

(3)昆山经济技术开发区环保规划

《昆山经济技术开发区环境影响报告书》中明确指出了开发区环保规划的基

本思路及污水处理厂分布情况。①严格审批进园项目,优化产业结构优先发展低

污染高科技产业,鼓励符合工业链要求和循环经济原则的生态型项目,禁止重污

染企业、不符合清洁生产与节水要求的企业、不符合国家产业政策的企业入驻;

②实现集中供气,充分利用清洁能源;③区域污水集中处理及排放,加快区内污

水处理厂建设;④进驻企业所有废气污染物达标排放;⑤加强对工业固废的分类

处理,对有毒有害的危险废物按其性质委托有专业处理资质的处理商进行处置;

⑥严格控制开发区的排污总量,把开发区的排污总量纳入昆山市总量控制目标;

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⑦进驻企业要严格执行“三同时”,优化工艺流程,推行实施清洁生产和 ISO14000

环境管理体系。本项目为环境治理行业,不违反开发区环保规划。

昆山经济技术开发区光大水务(昆山)有限公司位于昆山市经济开发区杨树

路北侧、洞庭路西侧,北靠太仓塘,该污水处理厂设计总规模 10万吨/天,一期

2.5万吨/天、二期 2.5万吨/天。目前,光大水务(昆山)有限公司的接管量为 4.2

万吨/天,污水厂还有 0.8万吨/天的处理余量。该厂一、二期服务范围一致,即昆

山经济开发区港东区,具体为青阳港以东,夏驾河以西,太仓塘以南,沪宁铁路

以北,服务城镇建成面积 14平方公里,服务人口 9.6万人。废水经处理达标后排

入太仓塘。该污水厂处理服务区内的居民生活废水及部分企业的生产废水,二期

采用的处理工艺与一期一致,为 A2/O工艺,即厌氧、缺氧、好氧活性污泥法。

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三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地

下水、声环境、辐射环境、生态环境等):

1、大气环境质量现状

为了解项目所在地环境空气质量现状,引用《昆山百富商务花园二期新建人

才公寓项目》(TKJC20170528-H)中项目地的监测数据。监测时间 2017.09.03-

2017.09.09,连续监测 7天。所引用项目地监测点位距离本公司北厂界约 1.5km,

为近三年内监测数据,期间区域内环境空气质量变化不大,引用数据合理有效。

监测结果详见表 3-1。

表 3-1 区域内大气环境质量状况一览表

监测点

位污染因子 SO2 NO2 非甲烷总烃 污染因子 PM10

项目地

1小时最小

值(mg/m3)0.010 0.013 1.01 24小时最小

值(mg/m3)0.033

1小时最大

值(mg/m3)0.028 0.075 1.88 24小时最大

值(mg/m3)0.066

质量标准

(mg/m3)0.50 0.25 2.0 质量标准

(mg/m3)0.15

从上表数据可知,项目所在区域各监测指标的单项质量指数均小于 1,所在

区域环境空气质量可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。

2、地表水环境质量现状

本项目位于光大水务(昆山)有限公司(原港东污水处理厂)的服务范围内,

尾水排入太仓塘。太仓塘的水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中Ⅳ类标准。本项目引用《夏驾河湿地公园建设项目》(KHT2017N103)中水

质监测数据,监测时间为2017.3.8-2017.3.10。具体监测结果见表3-2。

表 3-2 水环境现状监测结果一览表

断面 项目 pH CODcr SS NH3-N TP

污水厂排

口上游500m

最大值

(mg/L) 8.73 29.3 23 0.462 0.158

最小值

(mg/L) 8.10 24.6 18 0.173 0.096

超标率

(%)0 0 0 0 0

最大超标

倍数0 0 0 0 0

污水厂最大值

(mg/L) 8.77 29.4 23 0.504 0.139

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排口 最小值

(mg/L) 8.14 24.9 19 0.167 0.072

超标率

(%)0 0 0 0 0

最大超标

倍数0 0 0 0 0

污水厂排

口下游1500m

最大值

(mg/L) 8.71 28.8 27 0.504 0.174

最小值

(mg/L) 8.20 24.5 20 0.209 0.120

超标率

(%)0 0 0 0 0

最大超标

倍数0 0 0 0 0

IV类标准(≤mg/L) 6-9 30 60 1.5 0.3从表 3-2 可知:各监测断面因子均可达到《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准,SS指标达到《地表水资源质量标准》(SL36-94)

四级质量标准。

3、声环境质量现状

于 2018 年 5 月 31 日对本项目厂界声环境的现场监测报告,报告编号为

KHT18-N01078,声环境可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)的 3 类标

准,昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。

表 3-3 声环境现状监测结果一览表

测点 环境功能及标准 昼间 夜间 达标状况

东边厂界 N1《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类

57.8 49.5 达标

南边道路 N2 49.1 50.0 达标

西边厂界 N3 57.5 48.1 达标

北边厂界 N4 57.1 47.2 达标

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

根据苏政发〔2013〕113号文件,本项目所在地不在生态红线内。本项目厂

区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源,没有园林古迹,也没有政府法令制定

保护的名胜古迹。本项目周边主要以工业企业为主。

主要保护目标见下表。表 3-4 主要环境保护目标

环境要素环境保护对象

名称规模约 方位

距离本项目

车间约(m)环境功能

空气环境

散户 5户 南 136

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级

散户 3户 东南 182

平巷小区 2000户 南 203

绿地 21新城 9000户 东北 1100

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东晶国际花园 1260户 东北 2000

左岸尚海湾 200户 东北 1800

翠堤春晓 320户 东北 1800

东城蓝都 1700户 东北 2200

蓝湾苑 500户 东北 2300

阳光水世界 2178户 东北 2300

蓝山逸墅 400户 东北 920

美华东村 850户 西北 1600

美华西村 850户 西北 1900

九华园 200户 西北 1100

富华二村 210户 西南 2200

水环境

夏驾河 小河 东 2300 《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)Ⅳ类

青阳港 中河 西 2700

太仓塘 中河 北 3800

声环境

厂界外 1m —— —— —— 《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类散户 4户 南 136 《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2类散户 3户 东南 182生态环境

(最近的

生态红线)

京沪高速铁路

两侧防护生态

公益林

—— 南距管控区3300 防护林

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四、评价适用标准

1、大气环境

大气环境质量:根据《苏州市环境空气质量功能区划》,昆山市的大气环

境为二类功能区,项目所在地空气质量功能区为二类区。SO2、NOX、PM10应

执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,具体下表:

表 4-1 空气质量标准

污染因子 取值时间浓度限制

(mg/m3)标准来源

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准

24小时平均 0.15

1小时平均 0.50

NO2

年平均 0.04

24小时平均 0.08

1小时平均 0.2

氮氧化物

年平均 0.05

24小时平均 0.1

1小时平均 0.25

PM10年平均 0.07

24小时平均 0.15

2、地表水环境

纳污水体水质保护目标执行太仓塘执行《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类标准,见表 4-2。

表 4-2 水环境质量标准

指标名称 标准值 指标名称 标准值

COD ≤30 pH 6-9

氨氮 ≤1.5 SS ≤60

TP ≤0.3 SS执行《地表水资源质量标准》SL63-94

3、声环境

项目所在区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准,

即昼间 65dB(A),夜间 55dB(A)。

表 4-3 声环境质量标准

声环境功能区 分级(类)评价标准值

昼间 dB(A) 夜间 dB(A)3类区 3类 65 55

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1、废气

排放的粉尘(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

中的二级标准,详见表 4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准

2、废水

本项目不涉及废水产生和排放。

3、噪声

营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3

类标准。具体噪声限值见下表4-5。

表4-5 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位:dB(A)

项目 分级(类)标准限值

昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类标准65 55

污染物无组织排放监

控浓度限值mg/m3

最高允许排放

浓度mg/m3

最高允许排放速率(kg/h)执行标准排气筒高度

(m)二级

颗粒物 1.0 120 15 3.5大气污染

物综合排

放标准

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1、 总量控制因子

《国务院关于印发国家保护“十三五”生态环境保护规划的通知”》(国发

(2016)65号),“十三五”期间,国家将对COD、NH3-N、SO2和NOX实施总量

控制,同时国家将对重点地区增加对挥发性有机物、总氮、总磷的总量控制。

根据本项目所在区域对项目污染物排放总量控制要求,确定本项目总量控制因

子颗粒物。

2、污染物排放总量控制指标

本项目排放颗粒物 0.24t/a从原项目中平衡。

根据工程分析核算结果,确定本项目实施后的污染物排放总量及其控制指

标建议值,见表 4-6。

表 4-6 污染物排放总量控制指标(t/a)

类别 污染物已批项

目排放量

拟建项目

排放量

“以新代

老”削

减量

拟建项

目完成后

总排放量

增减量

变化

大气

染物

烟尘 0.01 0 0 0.01 0

粉尘 2.07 0.24 0.48 1.83 -0.24

二甲苯 1.48 0 0 1.48 0

甲苯 1.28 0 0 1.28 0

水污

染物

水量 19900 0 0 19900 0COD 1.592 0 0 1.592 0SS 1.1144 0 0 1.1144 0

NH3-N 0.191 0 0 0.191 0石油类 0.1592 0 0 0.1592 0

固废一般固废 0 0 0 0 0

危险固废 0 0 0 0 0

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五、建设项目工程分析施工期工程分析

本项目施工期不需要土建,主要内容为除尘设备安装,施工期工序简单、时

间较短,本报告不进行详细分析。

营运期工程分析

工艺流程及产污环节简述(图示):

原有水性胶黏剂生产过程中产生的粉尘是以无组织形式排放,本项目将水性

胶黏剂生产过程中产生的粉尘收集至 1套除尘设备处理达标后通过 1个 15m高

的排气筒排放。本项目属于环境治理行业,不改变原有项目的产能、原辅料、生

产设备。具体产污工段详见图 1-6水性胶粘剂生产工艺流程图,本项目设置滤筒

除尘器,其工作流程如下图 5-1。

图 5-1本项目废气收集处理图

除尘器原理:粉尘通过风机产生的负压气流经管道进入含尘室,通过滤筒过

滤分离到洁净室经风机作用完成。粉尘则被滤芯阻拦在其表面上,当被阻拦的粉

尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯里外的压差也同时不断加大,当压差达到预先设

定值时,控制压缩空气的电磁阀被打开,压缩空气经管道流入反吹清扫系统,通

过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压

气流的作用下脱离滤芯表面掉落,使得整个滤芯表面都得到清扫。净化后的空气

由风道、经风机排出。

表 5-1 除尘器主要设计参数

一、除尘器

1 处理风量 20000 m3/H

2 粉尘去除率 95%以上

3 滤 材

滤材种类 滤筒式滤材

滤材材质 (覆膜+聚酯纤维+防静电)

更换方式 侧面抽取式

4 手动插板阀 数量 1套/台

5 储料桶 数量 2套/台

15m高排气筒集气系统 除尘器粉尘

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6 泄爆片 数量 2块

7 除尘器 数量 1台

二、风机 (防爆) 防爆等级:DIP A21 TAT4

1 风量 20000 m3/H

2 静压 3500 Pa

3 马达(变频) 功率 37 KW

4 传动方式 皮带传动

5 风机数 量 1台

三、控制箱(防爆) 1台

四、排气筒 1个,内径 0.5m

运营期污染分析

1、废水

本项目不涉及废水产生和排放。现有生活污水与生产废水汇集后进入厂内废

水处理站处理达《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939—2006)一级标准

及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限制》

(DB32/1072—2018)标准后排放,年排放量为 19900t/a。

2、废气

(1)本项目将水性胶黏剂生产过程中产生的粉尘收集至 1套除尘设备处理达

标后通过 1个 15m高的排气筒排放。类比同类行业投料及搅拌过程粉尘产生量

按使用的粉类物质的 1%计,根据企业提供的资料生产水性胶黏剂使用粉类物质

主要有碳酸钙粉、PVC粉总计480t/a,因此水性胶粘剂生产工段产生粉尘为4.8t/a,

废气收集率可达 98%,收集粉尘量约为 4.7t/a,未被收集粉尘量约为 0.1t/a。

(2)本项目增加粉尘有组织排放量通过从二期项目中已停产的 2400t/a粉体涂

料中平衡。从二期项目验收资料中获得生产粉体涂料排放粉尘(即颗粒物)

0.24kg/h,工作 2000小时,粉尘排放量为 0.48t/a。

本项目废气源强详见表 5-1、表 5-2。

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表 5-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线 装置 污染源 污染物

污染物产生 治理措施 污染物排放排放

时间h

核算

方法

废气产

生量m3/h

产生

浓度mg/m3

产生量kg/h 工艺

去除

率%核算

方法

废气排

放量m3/h

排放

浓度mg/m3

排放量kg/h

水性胶黏剂生

产线

水性胶黏剂生

产装置

排气筒 1 粉尘

系数法

20000 97.917 1.958 滤筒除

尘器95

系数法

20000 4.896 0.1 2400

无组织

排放粉尘 —— —— 0.042 车间通风 —— —— —— 0.042 2400

表 5-2 本项目废气排放汇总表(t/a)

主要污染物 产生量 削减量 排放量

粉尘(有组织) 4.7 4.46 0.24

粉尘(无组织) 0.1 0 0.1

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3、噪声

本项目噪声源主要为废气风机噪声,噪声值在 85dB(A),经采取消声措

施,噪声源经厂房建筑物衰减后,项目厂界外噪声值能达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》(GB12348 2008)3类标准,不会对当地环境产生明显影响。

表 5-3 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线

装置 噪声源

声源

类型

(频发、

偶发等)

噪声源强 降噪措施 噪声排放值持续

时间h

核算

方法噪声值 工艺

降噪

效果

核算

方法

声值

水性胶黏

剂生产线除尘器 风机 频发 类比法

85dB(A) 消声器

20dB(A) 类比法

65dB(A) 4000

4、固体废物

本项目除尘器收集处理下来的粉尘 4.46t/a,由专业公司回收。

(1)固体废物属性判定

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《固体废物鉴别标准 通

则》的规定,判断建设项目生产过程中产生的副产物是否属于固体废物,判定依

据及结果见下表 5-4。

表 5-4固体废物属性判定表

副产品

名称产生工序

主要

成分

产生量

(吨/年)

种类判断*固体

废物副产品 判定依据

1 粉尘

水性胶黏

剂生产线

除尘设施

碳酸钙

粉、PVC粉

4.46 √ -- 二(一)(2)

*注:种类判断,在相应类别下打钩。

注:“二(一)(2)”表示:生产过程中产生的废弃物质、报废产品。

表 5-5 项目运营期固体废物分析结果汇总表

固体废

物名称属性

生产

工序

主要

成分

危险特性

鉴别方法

危险

特性

废物

类别

废物

代码

产生量

(吨/年)

1 粉尘一般

固废

水性胶

黏剂生

产线除

尘设施

碳酸

粉、PVC粉

《国家危

险废物名

录》(2016年)以及

危险废物

鉴别标准

—— —— —— 4.46

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表 5-6 固体废物产生情况及处置措施

工序/生产线

装置 名称 属性产生量

(t/a)

处置措施

最终去向工艺

处置量

(t/a)水性胶

黏剂生

产线

除尘器 粉尘一般

固废4.46 固废暂存

区存放4.46 由专业公

司回收

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六、项目主要污染物产生及预计排放情况

种类 排放源污染物名称

产生

浓度mg/m³

产生量t/a

排放

浓度mg/m³

排放速率 kg/h

排放量

t/a 排放去向

废气

无组织

水性胶黏剂生产装置

粉尘 —— 0.1 —— 0.042 0.1 外环境

有组织

排气筒 1 颗粒物 97.917 4.7 4.896 0.1 0.24 排气筒 1

固废

排放源污染物名称

产生量t/a

处理处置量 t/a 综合利用量 t/a 外排放量

t/a 备注

水性胶黏

剂生产线

除尘设施

粉尘 4.46 —— 4.46 0 由专业公司回收

废水

种类

污染

物名称

产生

浓度mg/L

产生量

t/a接管浓

度 mg/L接管量

t/a 排放去向

—— —— —— —— —— —— ——

噪声

所在车间

(工段)噪声源 等效声级 dB(A) 位置

废气处理 废气风机 85 距离西厂界约 48m

主要生态影响:无。

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七、环境影响分析

营运期环境影响简要分析:

一、大气环境影响分析

本项目为增加除尘设施项目,收集水性胶黏剂生产线上的粉尘。根据工程分析结果,

有组织废气产排参数见表 7-1,无组织废气产排放参数见表 7-2。表 7-1 本项目有组织废气产排参数一览表

点源名称排气筒

高度

排气筒

内径

烟气出口

速度

烟气出口

温度

年排放小

时数排放工况

评价因子源强

粉尘

Name H D V T Hr Cond Q 粉尘

—— m m m/s K h —— g/s

排气筒 1 15 0.5 28.3 298 2400 正常 0.028

表 7-2 本项目无组织废气产排参数一览表

面源名称面源长度

面源宽度与正北夹角

面源初始排放高度

年排放小时数

排放工况

评价因子源强

粉尘

Name H D Arc H Hr Cond Q 粉尘

—— m m 。 m h —— mg/s.m2

水性胶黏剂生产车间

20 60 0 12 2400 正常 0.01

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)附录 A 中推荐的估算模

式评价方法,计算周界外最大浓度,本项目采用 SCREEN3估算模式对各污染物地面最大

落地浓度、占标率及出现的距离进行预测。

污染物对环境空气影响预测结果见下表 7-3:

表 7-3 本项目废气落地浓度预测结果

距源中心

下风向距离 D(m)

排气筒 1 水性胶黏剂生产车间

下风向预测浓度

Cmg/m3

浓度占标率 P(%)

下风向预测浓度

Cmg/m3

浓度占标率 P(%)

粉尘 粉尘

下风向最大浓度0.0021

(1000m)0.48 0.0102

(126m)2.27

根据预测结果,颗粒物的最大落地浓度占标率为 2.27%,说明废气污染物经扩散后最

大落地浓度很低,对大气环境影响较小。

大气环境防护距离测算:

根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008),无组织排放源需采用推

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荐模式中的大气环境防护距离模式计算大气环境防护距离。大气环境防护距离计算模式是

基于估算模式开发的计算模式,此模式主要用于确定无组织排放源的大气环境防护距离。

本报告采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距

离标准计算程序进行计算。计算结果如下:

表 7-4 各大气污染源大气环境防护距离计算表

污染源

位置污染物名称

污染物排放速

率 Qc(Kg/h)面源面

积(m2)面源高

度(m)L

(m)

大气环境

防护距离

(m)

1水性胶黏剂

生产车间粉尘 0.042 1200 12 无超标点 0

依据上述计算结果可知,由于污染物排放速率较低,厂界外无超标点,不需要设置大

气环境防护距离。

本评价从环保角度出发,为保证周围敏感目标环境质量,根据《制定地方大气污染物

排放标准的技术方法》(GB/T3840-91),建议设置卫生防护距离,以各车间当作面源,按

下式计算:

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积 S(m2)

计算, r=(S/π)1/2;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平,kg/h。

建设项目的卫生防护距离计算详见下表。

表 7-5 卫生防护距离一览表

污染源位置污染物

名称Qc

(kg/h) A B C D r(m)

计算卫生防

护距离(m)

L 计

水性胶黏剂生产

车间颗粒物 0.042 470 0.021 1.85 0.84 19.5 5.98

根据卫生防护距离的规定,无组织排放多种有害气体的工业企业,按 Qc/Cm的最大值

计算其所需卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护

距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。卫生防护距离在 100m

以内时,级差为 50m,因此本项目车间的边界设置 50m的卫生防护距离。本项目所在车间

Dc

m

c LrLBAC

Q 50.02 )25.0(1

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i

LAAi

TLeqg 1.0101lg10

已设置 100m卫生防护距离,本项目的卫生防护距离在已有的卫生防护距离内,本项目建

设后维持原有的 100m卫生防护距离,该卫生防护距离内无居住区等敏感目标。

二、水环境影响分析

本项目不涉及废水产生和排放。

三、声环境影响分析

本项目噪声主要为废气风机产生的噪声,噪声值约为 85dB(A),根据声环境影响评

价技术导则(HJ2.4-2009)的规定,预测模式如下:

(1)声环境影响预测模式:

LA(r)=LA(r0)-A

式中:LA(r)—预测点 r处 A声级,dB(A);

LA(r0)—r0处 A声级,dB(A);

A—倍频带衰减,dB(A);

(2)建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)j计算公式:

式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi——i 声源在预测点产生的 A 声级,dB(A);

T——预测计算的时间段,s;

ti——i 声源在 T 时段内的运行时间,s。

(3)预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

)1010lg(10 1.01.0 LeqbLeqgLeq

式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb——预测点的背景值,dB(A)。

表 7-6 噪声预测评价结果 单位:dB(A)点位 背景值 贡献值 叠加值 达标情况 执行标准

N1 57.8 20.3 57.8 达标

3类昼间

≤65dB(A)N2 59.1 23.4 59.1 达标

N3 57.5 31.4 57.5 达标

N4 57.1 20.5 57.1 达标

根据表 7-6可知,项目运营后,各厂界环境噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》(GB12348-2008)中 3类排放标准(昼间 65dB(A))。

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拟采取的环保措施:

① 项目按照工业设备安装的有关规范,合理布局;

② 设置消声器;

③ 设备衔接处、接地处安装减震垫;

④ 在厂房边界种植草木,利用绿化对声音的吸声效果,降低噪声源强;

⑤ 优先选用低噪声设备。

落实上述措施后,项目周围噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类标准要求,即昼间噪声值≤65dB(A),对周围环境影响较小。

四、固体废弃物影响分析

本项目增加除尘器项目,收集的粉尘属于一般固废,由专业公司回收,确保不产生二

次污染。

本项目收集下来的粉尘存放在一般工业固废存放区,该区应符合《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及 2013修订单要求,具体要求如下:

(1)贮存、处置场的建设类型,必须与将要堆放的一般固体废物的类别相一致。

(2)贮存、处置场的应采取防止粉尘污染的措施。

(3)贮存、处置场的使用单位,应建立档案制度,应将入场的一般工业固体废物的种

类和数量以及下列资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。

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八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型排放源(编号) 污染物名称 防治措施

预期治理

效果

大气

污染物

(有组织)

排气筒 1 粉尘

本项目将水性胶黏剂生产过

程中产生的粉尘收集至 1 套

除尘设备处理达标后通过 1个 15m高的排气筒排放

达标排放

大气

污染物

(无组织)

水性胶黏剂生产

车间粉尘 在车间以无组织形式排放 达标排放

水污

染物—— —— —— ——

电离辐射和

电磁

辐射

—— —— —— ——

固体

废物—— —— —— ——

噪声

本项目噪声主要为废气处理设施产生的噪声,噪声值约为 85dB(A),经采取

消声措施,声项目厂界外噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类标准,噪声不会对当地环境产生明显影响。

其他 无

生态保护措施及预期效果:

拟建项目所在区域无环境敏感目标,也无名贵珍稀植物和文物保护对象,拟建项目对所在区

域生态环境影响较小。

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九、结论与建议

一、结论

1、项目概况

南宝树脂(中国)有限公司位于江苏省昆山开发区昆嘉路 600号,全厂厂区

占地面积约 63586平方米,建筑面积 24000平方米,绿化面积 10000平方米,系

台资企业,于 1998年建成一期工程并投产,总投资 956万美元,年产粉体涂料

2400t/a、水性涂料 48万加仑(单位换算即 2180t/a)、鞋胶(接着剂)2400t/a,

一期工程已完成环评审批以及环保竣工验收。2002年开始二期建设,二期投资

160 万美元,环保投资 100 万元人民币,年生产粉体涂料 2400t/a、水性水泥漆

1000t/a、木器漆 200t/a、PCB油墨 600t/a,二期工程已完成环评审批以及环保竣

工验收。目前二期粉体涂料 2400t/a目前已停产,全厂粉体涂料产能 2400t/a。

鞋胶(接着剂)车间在生产水性胶粘剂主要添加碳酸钙粉、PVC粉,因此

投料、搅拌工段会产生少量的(含碳酸钙、PVC)粉尘,目前以无组织形式排放。

为减少无组织排放废气产生,本项目投资 32万人民币,在投料、搅拌工段设置

集气罩收集粉尘进入 1套滤筒除尘器处理达标后通过 1个 15m高排气筒排放。

生产水性胶粘剂产生的粉尘由无组织排放变更为有组织排放形式,其增加的颗粒

物有组织排放量从二期粉体涂料 2400t/a 项目中平衡。(一期粉体涂料 2400t/a

产能可以满足客户对粉体涂料的需求,本公司二期粉体涂料 2400t/a目前已停产,

企业已出承诺详见附件)。

2、产业政策

本项目为增加除尘设施,不属于《产业结构调整指导目录》(2013年修订)

中的限制、淘汰类项目;不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012

年本)及其修订限制类和淘汰类所规定的内容,不属于《苏州市产业发展导向目

录(2007 年本)》限制类和淘汰类范围,也不在《苏州市调整淘汰部分落后生

产工艺设备和产品指导意见》(苏府[2006]125号)范围内。本项目不属于国家

《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》(国土资

发[2012]98号)和《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》(苏国土资发[2013]323

号)。因此,项目符合国家和地方产业政策的要求。

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3、厂址选择的合理性

本项目位于江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号,所在地属于工业用

地,周边主要以工业企业为主,因此,项目的选址可行的。

4、“三线一单”符合性

本项目位于江苏省昆山经济技术开发区昆嘉路 600号,距离最近的京沪高速

铁路两侧防护生态公益林约 3.3km。不在划定的生态保护红线内,周边无自然保

护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合生态保护红线要求。

本项目利用现有厂房,不新增土地,营运过程中消耗一定量的电源资源,项

目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上限要求。

本项目附近大气环境、声环境质量、地表水质量能够满足相应的标准,本项

目不涉及生活污水、生产废水,对周围环境影响较小,符合环境质量底线要求。

本项目不在该功能区的负面清单内。

本项目符合“三线一单”的相关要求。

5、污染物产生及排放情况

由工程分析可知,本项目针对污染物排放特点,采取了有效的污染防治措施,

各类污染物均能达标排放:

(1)废气

水性胶黏剂生产过程中产生的粉尘收集至 1 套除尘设施处理达标后通过 1

个 15m高的排气筒排放,严格控制粉尘的排放。粉尘收集率 95%,去除率可达

95%。车间有少量的粉尘以无组织形式排放,应加强车间通风。

以上废气经预测其排放浓度、排放速率能达到《大气污染物排放标准》

(GB16297-1996)相关限值。

本项目的卫生防护距离在已有的卫生防护距离内,本项目建设后维持原有的

100m卫生防护距离,该卫生防护距离内无居住区等敏感目标。

(2)废水

本项目不涉及废水产生和排放。

(3)噪声

本项目噪声主要来源于废气风机噪声,其噪声源强 85dB(A),经采取消

声措施,噪声源经厂房建筑物衰减后,项目厂界外噪声值能达到《工业企业厂界

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环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

(4)固废

本项目增加除尘器项目,收集的粉尘属于一般固废,由专业公司回收,确保

不产生二次污染。

6、环境质量现状

本项目所在区域 PM10、SO2、NO2的小时平均浓度与日均浓度均达标,环境

空气质量可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。

从地表水监测数据分析:各监测断面因子均可达到《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准,SS指标达到《地表水资源质量标准》(SL36-94)

四级质量标准。

根据现状监测本项目厂界声环境可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)

的 3类标准,昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。

本项目建成后对周围环境影响较小,不会改变周围地区当前的大气、水、声

环境质量的现有功能要求。

7、本项目污染物达标排放总量控制指标:

本项目排放颗粒物 0.24t/a 从二期粉体涂料 2400t/a项目中平衡。(一期粉

体涂料 2400t/a 产能可以满足客户对粉体涂料的需求,本公司二期粉体涂料

2400t/a目前已停产,企业已出承诺详见附件)。

8、环保投资估算及“三同时”验收

根据《中华人民共和国环境保护法》规定,建设项目污染防治设施必须与主

体工程同时设计、同时施工、同时投入运行,而污染防治设施建设“三同时”验收

是严格控制污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。本项目应

在试营运阶段申请环保部门进行“三同时”验收,具体实施计划为:

表 9-1 污染治理投资和“三同时”验收一览表

项目

名称南宝树脂(中国)有限公司增加除尘设施项目

类别 污染源 污染物

治理措施(设施数

量、规模、处理能

力等)

处理效果、执行标准或拟

达要求

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废气 排气筒 1 粉尘

本项目将水性胶

黏剂生产过程中

产生的粉尘收集

至 1 套除尘设备

处理达标后通过

1 个 15m 高的排

气筒排放

达《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996)表 2标准

废水 —— —— —— ——

噪声废气

风机噪声 采取消声器措施

达《工业企业厂界环境噪

声排放标准》

(GB12348-2008)3类标准

固废 —— —— —— ——

事故应急措施设立防范措施、消防系统,购置器

材等达到国家相关要求

环境管理(机械、

监测能力等)——

清污分流、排污

口规范设置(流

量计、在线监测

仪等)

——

“以新带老”措施 无

问题平衡具体

方案

本项目排放颗粒物 0.24t/a从二期粉体涂料 2400t/a项目中平衡。(一

期粉体涂料 2400t/a产能可以满足客户对粉体涂料的需求,本公司二期

粉体涂料 2400t/a目前已停产,企业已出承诺详见附件)。

区域解决问题 ——

大气环境防护距

离设置

本项目的卫生防护距离在已有的卫生防护距离内,本项目建设后维持

原有的 100m卫生防护距离,该卫生防护距离内无居住区等敏感目标。

建议:(1)上述评价结果是在建设单位提供的有关资料基础上得出的。一旦项目产

品、规模、生产工艺、设备以及排污情况发生变化,建设单位应根据有关规定

重新申报、委托评价,并经环保管理部门审批。

(2)建设单位设立专门的环保管理部门和检测机构,要求严格执行“三同时”。

(3)建议加强环境保护的公众参与建设,接受公众和舆论的监督。

(4)厂方如需扩大生产规模或更改生产工艺,需向昆山市环境保护局重新申

报。

综上所述,本项目在认真落实本报告中提出的各项环保措

施后,从环境保护的角度上讲,该项目是可行的。

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预审意见:

公 章

经办: 签发: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办: 签发: 年 月 日

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审批意见:

公 章

经办: 签发: 年 月 日

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注 释一、 本报告表应附以下附件、附图:

附件 1 监测报告

附件 2 营业执照

附件 3 土地证

附件 4 承诺书

附件 5 全本公示说明

附件 6 委托书

附件 7 排污许可证

附件 8 应急预案备案表

附件 9 其他相关资料

附图 1 本项目地理位置图

附图 2 项目周边环境状况图(附噪声监测点位图)

附图 3 本项目厂区平面布置图

附图 4 昆山市生态红线图

附图 5本项目所在地及区域规划图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进

行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 1~2

项进行专项评价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3. 生态影响专项评价

4. 声环境影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废物影响专项评价

7. 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射)

以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导

则》中的要求进行。

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三星电机 兴能能源

有限公司

康斐尔过滤设备牧田(中国)

有限公司

艾利(昆山)

有限公司

捷安特轻合金

意力电路 一昕再生

阔福门业

铭泰精密 工业

艾利(昆山)

有限公司

岩井机械 (昆山)

有限公司

贝碧欧美

元镫工业

南 河 路

南宝树脂

长安汽车

普莱克斯

实用气体

光洋化学应用

昆 嘉 路

沙江南路

金沙江南路

元镫电子 大隆棉业

嘉联益电子

英群

电子工业 立衽家具

雅森电子材料

东南汽车

鸿运精密

平 巷 路

世达科 湖林金属 冠翌

针织

宏大拉链

兴浩电子

盛希工业园

力泰俊

金属

三兴

表面

爱丽丝纽扣

英展金属

镒松化工

英展

金属

电镀管理 中心

山庆 世大精密

农贸

市场

平巷小区

平巷小区

华达利皮革

华达利沙发

锦隆

中荣金属

吴淞江南路

盛 庄 路

豪迈机械

韵达快递

晶华胶带

优罗莎

家具

飞鸿包装

信达金属

永泰精细化工 永诚

食品

唐盛国际

盛 晞 路

N

0 100m 200m

散户

平巷

小区

平巷小区

小区

小区

图例

河流

本项目所

在车间

136m

182m

附图3 建设项目周围概况图

本项目车间原有

卫生防护距离100m

本项目卫生防护距离50m,在车间

原有卫生防护距离内,因此维持

原有车间的卫生防护距离100m

N1

N2

N3

N4

Ni 噪声监测点位

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附图 5 本项目所在地及区域规划图

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本项目所

附图 4 昆山市生态红线图

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