organizacija proizvodnje v lesnem podjetju- predavanja - 2...

1

PREGLED SNOVI1. UVOD V ORGANIZACIJO PROIZVODNJE

2. PROIZVODNI SISTEM IN PROIZVODNI PROCES

3. ČLOVEK KOT DEJAVNIK PROIZVODNEGA PROCESA

4. ŠTUDIJ DELA

5. ŠTUDIJ IN ANALIZA ČASA

6. PRIPRAVA PROIZVODNJE

7. PLANIRANJE PROIZVODNJE

8. NADZOR IN VODENJE PROIZVODNJE

9. NADZOR IN VODENJE ZALOG TER GOSPODARJENJE Z MATERIALOM

10.PLANIRANJE ZMOGLJIVOSTI

11.LOKACIJSKO PLANIRANJE

12.ODLOČANJE

13.KAKOVOST

14.OKOLJEVARSTVO

15.REINŽENIRING

Priprava proizvodnje

Model upravljanja proizvodnega sistema

priprava okoljapriprava sredstevtehnološka pripravakonstrukcijska priprava

PRIPRAVA PROIZVODNJE

o okoljuo sredstvih za deloo tehnologijio konstrukciji

INFORMACIJE

izdelek kot naročilo

preoblikovanje izdelka v

lansiranje dokumentovpreskrba z materialiplan

OPERATIVNA PRIPRAVA

o izvedbio količinio času izvajanja

INFORMACIJE

preoblikovanje materiala

izdelki v realni obliki in količini

krmiljenje

DIN

AM

IČN

I MO

DE

LS

TR

UK

TU

RN

I MO

DE

L

VO

DE

NJE

UP

RA

VLJ

AN

JE P

RO

IZV

OD

NE

GA

SIS

TE

MA

2

Informacije o izdelku

Strukturni in dinamični model upravljanja proizvodnega sistema

• strukturni model

• dinamični model

PRIPRAVA PROIZVODNJE

KONSTRUKCIJSKA PRIPRAVA

PROIZVODNJE

TEHNOLOŠKA PRIPRAVA

PROIZVODNJE

OPERATIVNA PRIPRAVA

PROIZVODNJE

3

Konstrukcijska priprava proizvodnje

Tehnološka priprava proizvodnje

TEHNOLOŠKA PRIPRAVA, kot pomembna funkcija učinkovite proizvodnje

PROIZVODNJACilji: prilagodljivost,minimalni stroški, kakovost, zanesljivost, ekološka primernost, rentabilnost

raziskave in razvoj komercialatehnološka

priprava

operativna priprava druge

funkcije

marketing

4

Naloge in področja dela tehnološke priprave proizvodnje

Tehnološka priprava

Razvoj in ekonomika tehnoloških procesov

Priprava tehnoloških postopkov

Priprava orodij in naprav

Organizacija in ekonomika proizvodnje

Načrtovanje zmogljivosti

Načrtovanje tehnoloških procesov

Organizacija tehnoloških procesov

Reinženiringtehnoloških procesov

Priprava tehnološke dokumentacije

Priprava normativov materiala

Priprava normativov časa

Priprava programov za CNC tehnologijo

Konstrukcija naprav in šablon

Konstrukcija orodja

Izdelava orodja in naprav

Preizkus orodja in naprav

Priprava predkalkulacij

Tehnična obdelava ponudb

Ekonomika tehnoloških procesov

Dopolnitve dokumentacije

Mesto in vloga priprave proizvodnje v procesu proizvodnje

Naročilo

Razvoj, konstrukcija

Priprava proizvodnje tehnološka / operativna

Proizvodnja delovna sredstva / delovni postopki

Montaža delovna sredstva / delovni postopki

Izdelek

Zagotavljanje zmogljivosti

Zagotavljanje materialov

Zagotavljanje informacij

Konstrukcijske spremembe

Tehnološke spremembe

Priprava tehnološke dokumentacije za proizvodnjo

Dokumentacijo delimo na:

- tehnološko dokumentacijo za proizvodnjo izdelkov

- tehnološko dokumentacijo za tehnološke procese

5

Členitev tehnološke dokumentacije

Tehnološka dokumentacija

Tehnološka dokumentacija za proizvodnjo izdelkov

Tehnološka dokumentacija za tehnološke procese

kosovnica, delovni načrt, strojna lista, analiza dela, orodna lista, normativi materialov, normativi časov, delavniška risba ipd.

zasnova tehnologije, tehnološki del investicijskega programa, projekt tehnologije, konstrukcija orodja in naprav, zasnova konceptov, skladiščenja ipd.

Operativna priprava proizvodnje

Naloge operativne priprave proizvodnje

6

Usklajevanje informacij

Usklajevanje informacij, ki so potrebne za nemoten potek dela v proizvodnji je odvisno od vrste proizvodnje:

- posamične proizvodnje- serijske proizvodnje- procesne proizvodnje

Usklajevanje informacij pri posamični proizvodnji

Usklajevanje informacij pri serijski proizvodnji

7

Usklajevanje informacij pri procesni in avtomatizirani proizvodnji

Pripravljanje materialnih sredstev

Kontrola poteka dela

8

Zaključevanje dela

Delitev dela v operativni pripravi proizvodnje




4. ŠTUDIJ DELA








12.ODLOČANJE

13.KAKOVOST

14.OKOLJEVARSTVO

15.REINŽENIRING

9

Preprosta definicija planiranja proizvodnje

Planiranje proizvodnje

Namen planiranja

10

Naloga vodstva proizvodnje pri planiranju

Optimalni pogoji za planiranje

Preprečevanje vpliva trga na planiranje

11

Planiranje in nepredvideni dogodki

32

ČASOVNI OKVIR PLANIRANJA

•DOLGOROČNO (1-5 LET)•SREDNEJEROČNO (3M-1L)•KRATKOROČNO (1-90 DNI)

PLANIRANJEPROIZVODNJE

SREDNJEROČNO•DRSEČI PLAN

•ZASLEDOVALNA STREGIJA

•STRATEGIJA DELOVNE SILESTRATEGIJE

•ZUNANJE USMERJANJE

•NOTRANJE USMERJANJE

•ODVISNO POVPRAŠEVANJE

•NEODVISNO POVPRAŠEVANJE

•PROIZVOD

•DRUŽINA

•TIP

KRATKORO ČNO

TEHNIKE PLANIRANJA•PLANIRANJE VNAPREJ IN VZVRATNO

•PLANIRANJE SOSLEDJA AKTIVNOSTI

•PRAVILA PRIORITETE

•DODELITEV AKTIVNOSTI

•VOZNI RED-URNIK

•TEORIJA OMEJITEV OPT

•MRP - PLANIRANJE MATERIALNIH POTREB

•MRP II – PLANIRANJE PORIZVODNIH VIROV

•PLANIRANJE SERIJSKE PROIZVODNJE

•PLANIRANJE TEKO ČE PROIZVODNJE

•JIT – RAVNO OB PRAVEM ČASU

RAZPOREJANJE

ZAPOSLENIH

•“PULL” PROIZVODNJA

•POSTAVLJANJE PRIORITET

•MALE SERIJE (KANBAN)

•HITRA PRIPRAVA TEHNOLOGIJE (SMED)

•ZANESLJIVE DOBAVE

•KAKOVOST VZDRŽEVANJA (TPM)

•IZBOLJŠEVANJE KAKOVOSTI (KAIZEN)

•KAKOVOST ZAPOSLENIH

Vrste planov glede na način planiranja

12

Vrste planov glede na planska obdobja

Planiranje glede na tip proizvodnje

• Planiranje v projektni proizvodnji• Planiranje v serijski proizvodnji• Planiranje v masovni proizvodnji

Planiranje v projektni proizvodnji

13

IS v projektni proizvodnji

Planiranje v serijski proizvodnji

IS v serijski proizvodnji

14

Planiranje v masovni (tekoči, kontinuirani) proizvodnji

IS v masovni proizvodnji

Planiranje zmogljivosti delovnih mest

Za izdelavo plana proizvodnje je potrebno ugotoviti:

- potrebne zmogljivosti delovnih mest- razpoložljive zmogljivosti delovnih mest

15

Potrebne zmogljivosti delovnih mest

Razpoložljive zmogljivosti delovnih mest

Interni koledar

16

Grafični prikaz planov

8

7

6

5

4

3

2

1

0jan feb mar apr maj jun jul avg sep časovne enote

vrednost proizvodnje (mio.sit) Legenda:

Planirana vrednost

Dosežena vrednost

Gantogram

Tehnika risanja gantogramov

17

Risanje gantograma

3E

3D

1C

5B

5A

87654321ČEDejavnost

Naloga

Dejavnost A traja 5 časovnih enot in se začne na začetku izvajanja del, dejavnost B se lahko začne, ko je končano 40% dejavnosti A in traja 4 časovne enote, dejavnost C pa se začne, ko je končana dejavnost B in traja 1 časovno enoto. Narišite gantogram in ugotovite, kolikšno je skupno trajanje tega dela.

Rešitev

18

Spremljanje izpolnjevanja planov

Risanje izpolnjevanja planirane dejavnosti v terminskih enotah

3E

3D

1C

5B

5A

87654321ČEDejavnost

Odvisnost dejavnosti

19

Primer

Operacija razreza furnirja se začne pri točki 0 in traja 2 časovni enoti. Sledi operacija spajanja furnirja, ki je ne moremo začeti prej kot takrat, ko že imamo nekaj razrezanega furnirja, torej v drugi časovni enoti, traja pa 5 časovnih enot. Operacijo razžagovanja plošč lahko začnemo kadarkoli v obdobju prvih štirih časovnih enot, ker traja samo eno časovno enoto, plošče pa morajo biti razžagane za naslednjo operacijo, to je ploskovno furniranje. Ploskovno furniranje traja 3 časovne enote, začnemo pa jo takrat, ko imamo razžagane plošče in dovolj širinsko spojenega furnirja (po treh časovnih enotah).

Grafična rešitev primera z gantogramom

Uporaba gantogramov

20

Prednosti in slabosti gantograma

Proizvodni interval

Načini proizvodnje glede na obdelavo

21

Postopni način proizvodnje

Gantogram postopnega načina proizvodnje

3Ploskovno furniranje

5Spajanje furnirja

2Razrez furnirja

1Razrez plošč

121110987654321ČEDEJAVNOST

Vzporedni način proizvodnje

22

Gantogram vzporednega načina proizvodnje


5Spajanje furnirja

2Razrez furnirja

1Razrez plošč


Kombinirani način proizvodnje

Gantogram kombiniranega načina proizvodnje


5Spajanje furnirja

2Razrez furnirja

1Razrez plošč


23

Primerjava načinov proizvodnje glede na obdelavo

Dejanski interval proizvodnje

Medoperacijski zastoji


5Spajanje furnirja

2Razrez furnirja

1Razrez plošč


24

Faktor prepustnosti (fp)

Tdfp =

Tp

fp - faktor prepustnostiTd - dejanski proizvodni intervalTp - proizvodni interval po postopnem načinu proizvodnje

fp > 1

Ukrepi za povečanje propustnosti proizvodnje

Določanje rokov

25

Tehnika rokovnika

Sestavnica

Primer

Enostaven izdelek se izdeluje iz osmih elementov (1-8), ki jih podjetje samo izdeluje in kupljenega dela (k1). Iz sestavnih delov 1, 2, 3 in 4 se sestavlja podsestav P1, iz sestavnih delov 5, 6 in 7 pa podsestav P2. Pri tem se sestavni del 5 vgrajuje v podsestav P2 in sestav S1. S tem, da se podsestavu P1 prigradi sestavni del 5, se dobi sestav S1, sestav S2 pa je sestavljen iz podsestava P2 in kupljenega dela k1. Ko se sestavijo sestava S1 in S2 ter sestavni del 8, se dobi končni sestav KS.

26

Sestavnica izdelka

KS

S1 S2

P1 P2k1

1 2 3 4 5 6 7 8

Pogoji za izdelavo

Časi trajanja

27

Primer(tabela časov trajanja izdelave sestavnih delov)

Sestavni deli Trajanje izdelave

1 6

2 9

3 2

4 5

5 6

6 6

7 3

8 7

k1 12

P1 10

P2 5

S1 6

S2 9

KS 5

Izdelava rokovnika

Čas trajanja in kritična pot

28

Rokovnik1

2

3

4

P1

5

S1

5

6

7

P2

k1

S2

8

KS

30

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

09

08

07

06

05

04

03

02

01

Mrežno planiranje

CPM in PERT

29

Osnovni pojmi pri mrežnem planiranju

• projekt• aktivnost• dogodek• zaporedje aktivnosti• navidezna (fiktivna) aktivnost) • zanka

Projekt

PROJEKT je planska naloga, katero je potrebno opraviti v določenem časovnem obdobju

Aktivnost

AKTIVNOST je natančno določen del delovnega procesa, ki je vezan na porabo časa in angažiranje proizvodnih faktorjev. Prikazujemo jo s puščico.

30

Dogodek

DOGODEK je nastop nekega stanja v projektu, ki nima časovnega trajanja.

Zaporedje aktivnosti

Navidezna (fiktivna) aktivnost

NAVIDEZNA FIKTIVNA AKTIVNOST je povezava med dvema dogodkoma in nakazuje odvisnost teh dveh dogodkov, ne zahteva pa nobene porabe časa.

V mrežnem diagramu jo rišemo s črtkano puščico.

31

Zanka

ZANKA v mrežnem diagramu NE sme obstajati. To je zaprti krog aktivnosti.

Pravila pri mrežnem planiranju

Analiza dela pri mrežnem planiranju

32

Analiza strukture projekta

Številčenje dogodkov

Analiza časa

33

Analiza časa po metodi CPM

Pri metodi CPM delamo z eno oceno trajanja aktivnosti, ki jo bomo označevali s tij ter pisali v mrežnem diagramu iznad puščice.

tiji j

Izračun časa

najkasnejši konec aktivnosti tj(1)

najkasnejši začetek aktivnosti ti(1)

najzgodnejši konec aktivnosti tj(0)

najzgodnejši začetek aktivnosti ti(0)

trajanje aktivnostiime ali kratica aktivnosti

Kritična pot

34

Osnova za risanje mrežnega plana

Elementi mrežnega plana so:- dejavnosti in- dogodki.

Dejavnost

Dogodek

35

Povezovanje dogodkov in dejavnosti

a b c

d

e

f g h

Osnovna pravila za risanje mreže

Opisovanje mreže

36

Diagram z opisom dogodkov

gotovtehnološki

projekt

naročenistroji inoprema

strojidobavljeni

pričetekpreizkusneproizvodnje

izbranidelavci

delavcipriučeni

Diagram z opisom dejavnosti

a

b d

f

c e

naročanje strojev in opreme

dobava strojev in opreme

montaža strojev

iskanje in izbiranje delavcev

priučevanje delavcev

Risanje mrežnega plana

Za risanje mrežnega plana je potrebno poznati:

- seznam dejavnosti

- matrico odvisnosti

- časovno trajanje dejavnosti

37

Seznam dejavnosti

Oznakadejavnosti

Opis dejavnosti

1. izdelava načrtov

2. izdelava tehnološkega procesa

3. izdelava delovne dokumentacije

4. naročanje materialov

5. dobava surovin

6. dobava materialov

7. izdelava šablon in pripomočkov

8. razžagovanje desk

9. razžagovanje plošč in priprava furnirja

10. strojna obdelava masivnih sestavnih delov

11. strojna obdelava ploskovnih sestavnih delov

12. površinska obdelava

13. montaža

Odvisnost dejavnosti1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 X X X

2 X X X X

3 X

4 X X X

5 X X X

6 X

7 X

8 X X

9 X X

10 X X

11 X X

12 X X

13 X

Mrežni plan

1 2

4

7

3 9

6

10

5

8

11 12 13

38

TEHNIKE PLANIRANJA

• PLANIRANJE VNAPREJ IN VZVRATNO• PLANIRANJE SOSLEDJA AKTIVNOSTI• PRAVILA PRIORITETE• DODELITEV AKTIVNOSTI• VOZNI RED-URNIK• TEORIJA OMEJITEV OPT• MRP - PLANIRANJE MATERIALNIH POTREB• MRP II – PLANIRANJE PORIZVODNIH VIROV• PLANIRANJE SERIJSKE PROIZVODNJE• PLANIRANJE TEKOČE PROIZVODNJE• JIT – RAVNO OB PRAVEM ČASU

MRP in MRP II

Kaj je MRP?

39

MRP

Inputi (vhodni podatki) MRP sistema

Za delovanje MRP potrebujemo:

• operativni plan

• kosovnice oz. baza podatkov o kosovnicah

• podatki o stanju zalog in stanju kapacitet

Operativni plan

40

Kosovnice

Podatki o stanju zalog in stanju kapacitet

Delovanje MRP sistema

41

Postopek MRP sistema

Za vsako raven v kosovnici izvedemo 4 korake, začnemo z dokončanimi proizvodi:

• določanje neto potreb

• določanje velikosti serije

• vključevanje časovne komponente

• določanje terminskega plana lansiranjanalogov za vse ravni

Določanje neto potreb

Določanje velikosti serije

42

Vključevanje časovne komponente

Določanje terminskega plana lansiranja nalogov za vse ravni

Outputi (izhodni podatki) MRP sistema

43

Prilagoditve v uporabi MRP

Koristi uporabe

Problemi, povezani z uporabo MRP

44

Računalniški programi za MRP

Razlogi za neuspešnost MRP

Kaj je MRP II?

45

MRP II – MRP z zaprto zanko

Kaj MRP II omogoča

Temeljne značilnosti koncepta MRP II

46

HIERARHIČNI KONCEPT PLANIRANJA

Značilne stopnje agregacije v sistemu MRP II

DELOVNAOPERACIJA

DELOVNO MESTO (STROJ)

PROIZVODNIPOSTOPEK,

DAN / URAVodenje proizvodnje

DELAVNICA / DELOVNOMESTO (STROJ)

SESTAVNI DELI,MATERIALI

TEDEN / DANPlaniranje materialnih

potreb

OBRAT / DELAVNICAREALNI (KONČNI) IZDELKI

MESEC/TEDEN(TERMINSKA ENOTA)

Osnovno planiranje proizvodnje

(SEGMENT PROIZVODNJE)DRUŽINAIZDELKOV

MESEC

TOVARNA / OBRATPALETA

IZDELKOVLETO Agregirano planiranje inplaniranje proizvodnega

programa

CELOTNO PODJETJE(FINANCE)VEČ LET / LETOPoslovno planiranje

protorskofizičnočasovno

Agregacija informacijRaven planiranja

INTEGRACIJA

47

Okvirni pregled nalog controllingain relevantne vrste stroškov v okviru koncepta MRP II

Stroški prekomerne porabe, stroški izmeta in popravil, stroški preprečevanja napak,stroški zaradi napak

Nadzor gospodarnosti, nadzor stroškov kakovosti, nadzor stroškov logistike

Vodenje proizvodnje

Stroški naročanja, stroški skladiščenja (+obresti na zaloge)

Določanje optimalnih naročilnih količin, vodenje likvidnosti

Planiranje materialnih potreb

Stroški priprave proizvodnje, stroški skladiščenja (+obresti na zaloge)

Prikaz stroškovnega vpliva na izvajanje proizvodnje

Osnovno planiranje proizvodnje

Stroški nadur in dodatnih izmen, stroški skladiščenja (+obresti na zaloge)

Prikaz stroškovnega vpliva na prilagajanje proizvodnje prodaji

Agregirano planiranje in proizvodnega programa

Stroški prodaje, proizvodne, nabave, raziskav in razvoja, uprava

Predračun planskih vrednosti izhajajoč iz osnutka plana prodaja; plan likvidnosti; nadzor uspešnosti in likvidnosti

Poslovno planiranje

Pomembne vrste stroškovNaloge controllingaRaven planiranja

FLEKSIBILNOST

Pomen fleksibilnosti

48

Možna “Kaj če?!” (“What if?!”) vprašanja

Ocena koncepta MRP-IISistem MRP-II

Načelo potiskanja

49

Kaj MRP-II predvideva in kdaj pride v poštev?

MRP II - struktura procesov

PLANIRANJEPROIZVODNEGA

PROGRAMA

družine izdelkov

povpraševanje

statistika prodaje

PLANIRANJEPROIZVODNIH

VIROV

material

kapacitete

storitve

IZVEDLJIVO ?

OSNOVNOPLANIRANJE

PROIZVODNJE

da

ne

GROBOPLANIRANJEKAPACITET

vrste izdelkov

napoved primarnih potreb

normativi kapacitet

razpoložljive kapacitete

IZVEDLJIVO ?ne

da

VO

DE

NJE

BA

ZE

PO

DA

TK

OV

O P

RO

IZV

OD

NJI

50

VO

DE

NJE

BA

ZE

PO

DA

TK

OV

O P

RO

IZV

OD

NJI

PLANIRANJEMATERIALNIH

POTREB

kosovnice

proizvodni postopki

zaloge-naročila/del. nalogi

PLANIRANJEPOTREB PO

KAPACITETAH

IZVEDLJIVO ?razpoložljive kapacitete

proizvodni postopki

OSNOVNOPLANIRANJE

PROIZVODNJE

ne

IZVEDLJIVO ?ne

TERMINSKOPLANIRANJE INRAZPOREJANJE

razpoložljive kapacitete

proizvodni postopki

proizvodni postopki

GOSPODARJENJEZ MATERIALOM

da

da

LANSIRANJE IN DISPEČIRANJE

kosovnice

NADZOR IN VODENJE PROIZVODNJE

IZDELANOKUPLJENO

Delitev sistema MRP II

Moduli MRP II

51

MRP II planiranje proizvodnih virov

Celostni plan

Planiranje zalog

Planiranje programa

Planiranje proizvodnje

Spremljanje in kontroladela

Planiranje distribucije

Vdrževanje

Napoved povpraš.Fiksna naročila

Stroškovno

računovod.

Teh

nol

oško

razv

ojn

i

poda

tki

Nab

ava,

sp

reje

m,

skla

dišč

e

MRP II planiranje

Prednosti MRP II

52

Pomanjkljivosti MRP-II

Kdaj sistem MRP II deluje?

Univerzalnost sistema MRP-II

53

Računalniški programi za MRP II

Alternativni modeli planiranja

MRP – MRP II - ERP

54




4. ŠTUDIJ DELA








12.ODLOČANJE

13.KAKOVOST

14.OKOLJEVARSTVO

15.REINŽENIRING

PROCES VODENJA PROIZVODNJE

Proces vodenja proizvodnje je sestavljen iz:• lansiranja proizvodnje• dispečiranja• nadzora in vodenja izdelave

Lansiranje proizvodnje

55

Dispečiranje

Nadzor in vodenje izdelave

Lansiranje izdelave

Lansiranje izdelave sestavlja:

• delovni nalog

• delovna dokumentacija

• dispečiranje

56

Delovni nalog

Vsebina delovnega naloga

Vrste delovnih nalogov

57

Delovna dokumentacija

Sestava delovne dokumentacije

Delovno dokumentacijo sestavljajo:

– zbirni list

– delovni dokument za delo

– materialni delovni dokument

– delovni dokument za kontrolo kakovosti

Zbirni list

58

Delovni dokument za delo

Materialni delovni dokument

Delovni dokument za kontrolo kakovosti

59

Dispečiranje

Načini dispečiranja

• centralizirano dispečiranje

• decentralizirano dispečiranje

Centralizirano dispečiranje

60

LANSIRANJE IZDELAVECENTRALIZIRANO RAZDELJEVANJE DELA

Decentralizirano dispečiranje

LANSIRANJE IZDELAVEDECENTRALIZIRANO RAZDELJEVANJE DELA

61

Nadzor in vodenje proizvodnje

Nadzor in vodenje proizvodnje obsega:• zajemanje in zbiranje podatkov o realizaciji• informacije za vodenje proizvodnje

Zajemanje in zbiranje podatkov o realizaciji

Zajemanje podatkov je lahko:

• ročno

• avtomatsko

Ročno zajemanje podatkov

62

Avtomatsko zajemanje podatkov

Informacije za vodenje proizvodnje

Modeli informacij za vodenje proizvodnje

Modeli informacij, potrebnih za vodenje so ločeni za:

• enkratne proizvodnje

• serijsko proizvodnjo

• masovno proizvodnjo

63

Modeli informacij za vodenje enkratne proizvodnje

Modeli informacij za vodenje serijske proizvodnje

Modeli informacij za vodenje masovne proizvodnje

64




4. ŠTUDIJ DELA








12.ODLOČANJE

13.KAKOVOST

14.OKOLJEVARSTVO

15.REINŽENIRING

PROCESI GOSPODARJENJA Z MATERIALOM

ZNAČILNOSTI ZALOG

65

Konfliktnost ciljev glede zalog

STROŠKI ZALOG IN GOSPODARJENJA Z MATERIALOM

Stroški naročanja oz. priprave proizvodnje

66

Stroški zalog in skladiščenja

Vsaka zaloga, ki jo imamo v skladišču, ima neko vrednost, ki je zmnožek količine blaga na zalogi in njegove cene:

Vz = Z . Cob

Vz – (trenutna) vrednost zaloge Z – (skupna) količina zalogeCob– obračunska cena obravnavane materialne postavke

Stroški nezaloženosti

Stroški gospodarjenja z materialom

67

Normativi zalog

Posebne računske kategorije zalog

Normativi zalog

68

Normativi dobavnih časov

Varnostni čas in varnostna zaloga

Izračun varnostne zaloge

Zv = tvar. Rp

Zv – količina varnostne zaloge

tvar – varnostni čas (v delovnih dneh)

Rp – povprečna poraba materialne postavke (običajno na

delovni dan) v obravnavanem planskem obdobju

69

A-B-C analiza

A-B-C analiza

X-Y-Z analiza

70

Stroški gospodarjenja z materialom

Odvisnost skupnih stroškov gospodarjenja z materialom od količine

Izračuna optimalne količine za nabavo

71

Enačba optimalne količine naročila(Andlerjeva formula)

• naročanje ob upoštevanju servisiranja ponudb

• naročanje ob minimiranju stroškov

• naročanje po sistemu dveh embalažnih enot

• naročanje v fiksnih časovnih intervalih

• naročanje glede na potrebo

• naročanje več materialnih postavk hkrati

TOČKE NAROČANJA IN VARNOSTNE ZALOGE

Naročanje ob upoštevanju servisiranja potreb

72

Naročanje ob upoštevanju servisiranja potreb

Naročanje ob minimiranju stroškov

Naročanje ob minimiranju stroškov

73

Naročanje po sistemu dveh embalažnih enot

Naročanje v fiksnih časovnih intervalih

Velikost naročila ni fiksna, ampak se vsakič posebej določi kot:

Naročanje v fiksnih časovnih intervalih

74

Naročanje glede na potrebe

Naročanje glede na potrebe

Naročanje več materialnih postavk hkrati

75

Naročanje več materialnih postavk hkrati




4. ŠTUDIJ DELA








12.ODLOČANJE

13.KAKOVOST

14.OKOLJEVARSTVO

15.REINŽENIRING

Kapaciteta ali zmogljivost

76

Izražanje kapacitete

• Kadar proizvajamo en sam proizvod

• Kadar proizvajam širši asortiman

• Kadar je vhodna surovina ali material skupen, proizvodi pa različni

Zmogljivost podjetja

Vrste zmogljivosti

Ekstenzivna zmogljivost

Intenzivna zmogljivost

Integralna zmogljivost

77

Vrste zmogljivosti

Vgrajena ali tehnična zmogljivost:

Razpoložljiva zmogljivost:

Potrebna oz. planirana zmogljivost:

Dejanska ali izrabljena ali izkoriščena zmogljivost:

Izkoristek zmogljivosti

dejanska zmogljivostIzraba zmogljivosti =

razpoložljiva zmogljivost

planirana zmogljivostZasedenost zmogljivosti =

razpoložljiva zmogljivost

dejanska zmogljivostUčinek (izvedba plana) =

planirana zmogljivost

Faktor izkoriščenosti stroja (fis)

tefis = < 1

tr

78

PLANIRANJE ZMOGLJIVOSTI

Planiranje zmogljivosti

METODE PREDVIDEVANJA IN NAPOVEDOVANJA

79

Kvalitativne metode predvidevanja

Kvantitativne metode predvidevanja

METODE NAPOVEDOVANJA

80

NAPOVEDOVANJE S ČASOVNIMI VRSTAMI

ČASOVNE VRSTE

Dekompozicija časovnih vrst

ČASOVNE VRSTE

Metode drse čega povpre čja

Pri tem so.Yt+1 – napovedana vrednost spremenljivkeYt-1 – pretekla vrednost spremenljivke za obdobja

od t do t – N + 1N – število časovnih obdobij

N

YY

N

it

t

∑−

=−

+ =

1

01

1

81

PrimerS pomočjo podatkov o vrednosti prodaje, zapisane v tabeli,izračunaj z uporabo drsečega povprečja zadnjih treh mesecev napovedano vrednost prodaje za mesece od aprila do decembra.

14Dec

16Nov

18Okt

28Sep

30Avg

26Jul

23Jun

19Maj

16Apr

13Mar

12Feb

10Jan

Drseče povprečje zadnjih treh mesecevVrednost prodajeMesec

Rešitev

14Dec

16Nov

18Okt

28Sep

30Avg

26Jul

23Jun

19Maj

16Apr

13Mar

12Feb

10Jan

Drseče povprečje zadnjih treh mesecevVrednost prodajeMesec

ČASOVNE VRSTE

Napovedovanje z eksponentnim glajenjem

• Matematično ga zapišemo z enaćbo:

• Pri tem so:• Y˙

t+1 – napovedana vrednost spremenljivke• Y´

t – napovedana vrednost spremenljivjke v preteklem obdobju

• Yt – dejanska vrednost spremenljivke v preteklem obdobju

• α - utež napake zadnje napovedi – z vrednostjo med 0 in 1

( ) ( ) """"1 1 tttttt YYYYYY ααα −+=−+=+

82

Primer

V januarju smo predvideli prodajo 142 proizvodov. Dejansko pa je znašala prodaja 153 proizvodov.

Kakšno je predvidevanje za februar ob izravnalni konstanti α je 0,20?

Rešitev

ČASOVNE VRSTE

Napovedovanje s trendom

• Linearna funkcija trenda, ki se med vsemi najbolj uporablja:

kjer so:• Y´

t – napovedana vrednost funkcije f(t) v časovnem obdobju t• Yt – vrednost časovne vrste v časovnem obdobju t• t – časovno obdobje• N – število preučevanih obdobij za katera poznamo vrednosti časovne

vrste • a,b –parametra linearne funkcije

btaYt +="

83

REGRESIJSKA ANALIZA

Kjer so:• Y´ - napovedana vrednost odvisne spremenljivke• Yi – vrednost odvisne spremenljivke za i – to podatkovno točko• Xi – vrednost neodvisne spremenljivke za i – to podatkovno točko• N – število opazovanj oziroma število podatkovnih točk (i = 1,2…..N)• a,b – parametra linearne regresijske funkcije ki jo izračunamo z

enačbama

bXaY +="

REGRESIJSKA ANALIZA

PrimerS pomočjo podatkov iz naslednje tabele napovejte povpraševanje po proizvodu v letu 2006.

1222004

1422003

1052002

902001

802000

791999

741998

Yt št kosovLeto

84

Rešitev

SKUPAJ

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

Y't št kosovTt2Yt * ttttYt št kosovLeto

METODE PREDVIDEVANJA

MAKROOKOLJE(dejavniki)

• Ekonomski dejavnik

• Tehnološki dejavniki

• Pravni dejavniki

• Politi čni dejavniki

• Socialni dejavniki

85

MIKROOKOLJE

METODE ANALIZIRANJA IN PREDVIDEVANJA OKOLJA

� Delfi metoda� Scenarij� Analiza časovnih vrst

� Porterjeva analiza konkurenčnosti panoge

DELPHI METODA

86

SCENARIJ

ANALIZA ČASOVNIH VRST

PORTERJEVA ANALIZA KONKURENČNOSTIPANOGE

87

Razčlenitev časovne serije na vplive

letno povpraševanje

preteklost sedanjost bodočnost leta

trend

cikel

povprečje

sezona

slučajnost

Problem planiranja zmogljivosti

povpraševanje

zmogljivost

t1 t2 t3 čas

obseg proizvodnje

VprašanjaKdaj zgraditi (planirati) novo zmogljivost?

Ali zgraditi eno večjo ali več manjših zmogljivosti?

88

Odgovori

Izbira delovnih sredstev

Odločitev o izbiri delovnih sredstev

89

Kriteriji za izbiro delovnih sredstev

Izbira delovnih sredstev glede na njihove značilnosti

Delitev delovnih sredstev

• Univerzalna delovna sredstva

• Avtomatizirana delovna sredstva

• Mehanizirana delovna sredstva

90

Odvisnost produktivnosti glede na delovna sredstva od širine asortimana

širina asortimanaA M U

univerzalna sredstva

mehanizirana sredstva

avtomatizirana sredstva

produktivnost

Odvisnost stroškov glede na delovna sredstva od obsega proizvodnje

stroški

obseg proizvodnjeU M A




Odvisnost povprečnih stroškov glede na delovna sredstva od obsega proizvodnje

obseg proizvodnjeU M A




povprečni stroški

91

Zamenjava delovnih sredstevVPRAŠANJE:

Kdaj zamenjati delovno sredstvo z novimi sredstvi?

ODGOVOR:

Zamenjava delovnih sredstev

Spremembe stroškov v povezavi s starostjo delovnih sredstev

Skupni stroški

Stroški vzdrževanja

Oportunitetni stroški

Stroški nabave

letaoptimum

stroški

organizacija proizvodnje v lesnem podjetju- predavanja - 2...

Documents