pdf engineering china nov13

高速检测碎饼干 12

冗余阀集成系统（RVM）-

集成智慧 - 白皮书

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HAIMER PowER MIll系列立铣刀

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EPlAn EEC onE：

新版本、新语种

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www.pdf-engineering-china.com

02 | 2013年11月

pdf-engineering-china | 2013年11月| 02

工程设计中文版

BALLUFF

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TECHNIFOR

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PEPPERL+FUCHS

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BAUMER

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KENNAMETAL

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新闻

RlX2

ProSoft Technology 发布具有快速漫游功能的802.11n工业无线电台，同时亦可以用于：热点接入 / 桥接 / 中继等多种功能

ProSoft Technology 发布具有快速漫游功能的802.11n工业无线电台，同时亦可以用于：热点接入 / 桥接 / 中继等多种功能。802.11abgn快速工业热点电台是专门针对工厂自动化、SCADA系统、移动工作设

备，wi-Fi基础设施以及过程控制系统设计的一种先进高速无线以太网解决方案。该热点电台产品在工业领域中具有广泛的应用，其具有很多独特功能包括：快速漫游功能，优化数据包结构保证数据实时性，耐环境工作能力进一步提升。ProSoft Technology 荣幸地宣布802.11 abgn快速工业热点电台发布。这种新型802.11abgn快速工业热点产品（RlX2系列）在工业领域的快速漫游应用中实现了突破性的进展，可以实现电台在不同无线接入点之间无缝的漫游，同时优化了以太网数据包发送间隔，保证数据实时性，另外还升级了诊断能力。产品的新增加的功能使得其在某些行业应用中表现卓越：汽车组装车间的移动设备和输送生产线、工厂内的起吊系统以及在矿山和码头的

AGV 小车等众多应用中，电气设备或者控制平台往往需要进行长距离的移动。这种安全、高速的无线网络能够降低项目成本，同时，由于消除机械吊挂、轨道和滑环，可以减少故障隐患，从而进一步提高了生产效率。无线快速漫游技术的应用使得在以上行业领域当中，移动的设备和车辆如果安装了该电台，可以在车间内的其余无线接入点之间实现低于50毫秒快速漫游，保证移动设备的控制系统实时在线。除此以外该电台提供802.11i安全标准以及128位AES（高级加密标准）动态安全加密，可以选择运行在2.4 GHz或5 GHz频带内工作。同时，该产品还具有先进的组态管理工具，包括通过网页浏览器组态电台参数、网络服务器以及oPC服务器等功能。电台内置的MicroSD卡会自动储存/加载电台配置文件，降低备件更换的停机时间。该无线热点产品针对极端的环境和危险区域而设计，适合于采用在石油和天然气控制系统中。本产品是生产者/消费者型以太网，远程I/o网络、安全型I/o网络、厂区无线覆盖、远程视频和移动工作站等应用的理想无线解决方案。热点产品采用宽温设计，工作温度可达-40°C至+75°C（-40°F至+167°F），通过相关机构的危险区域认证Class1,Division 2和ATEX区域2认证。该模块经过强烈冲击/振动试验。IEC冲击试验符合60068 2-6要求（20g，3向）， IEC振动试验符合60068 2-27要求（5g，10-150 Hz）。

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http://www.pdf-engineering-china.com/nov/reg.php


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新闻

倍加福推出三款新的超声波传感器系列

强大而准确的测量方法使超声波传感器成为众多应用的理想选择。简单的参数设置（如应用需要）及几厘米至10米的测量范围使超声波传感器从单一的解决方案变为可适用于各种应用的传感器。

P微型外壳内的超声波传感器装卸机器的设计通常非常紧凑，这导致几乎没有任何可用空间用来安装传感器。 UB ... F77系列传感器专为这些应用配备。

完整的发射和接收电路、超声波转换器、信号指示灯和连接器全都严密地封装在一个密封的塑料外壳内，尺寸相当于大约两块方糖。超声波传感器简单的参数设置通过电位器可对UC ... 30GM70系列传感器的开关距离进行轻松直观地调整。还可以通过一个高速双向红外接口将该传感器轻松地适配到应用中。它还以同样的方式显示距离和接收振幅的多重回波，以便传感器能精确对准抑制干扰对象。超声波传感器可轻松集成入控制系统中 UC ... 30GM - Io系列传感器可在不使用外部工具的情况下调整基本参数。

您只需按一下按钮就能调整开关距离。在接下来的步骤中还能适配声锥及开关输出功能。通过Io-link接口和PACTware参数化软件可实现传感器与应用的最佳适配。 Io-link还为在控制系统中集成传感器提供了一个简单的方法。这样传感器与被测对象的距离可立即调入控制系统中。主要特点：用于安装空间受限的微型传感器通过示教按钮或电位器调整 Io -link接口

图3：拥有三种检测范围的UC ... 30GM - Io传感器系列图2：设置超声波传感器参数进行液位测量

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新闻

EPlAn EEC onE：新版本、新语种

现在用户可以使用俄语和中文版软件自动生成原理图和流体规划图。

图片：EPlAn工程中心一（EEC one）现拥有多语种功能，消除了国家之间的语言障碍，从而进一步推动了自动化在国际舞台上的互动。

这一新发展将其关键原理更深地融入到EPlAn平台中，并通过四种新增的软件语种加强了其国际化定位，同时扩展了其对现有值集、型号和脚本技术支持的整合。未来，用户还可以通过EPlAn工程中心一（EEC one）直接访问EPlAn平台中的部件数据库。选定的部件及其属性可直接被EPlAn工程中心一采用并用于进一步的自动化用途。其益处显而易见：提升了原理图生成的自动化水平，减少了人工输入并降低了错误级别，还优化了用户友好型操作。当然，新版解决方案还支持现有的Eplan Platform 2.2平台。自动化兼容的代表活跃在美国市场的公司在配置系统和设备时不仅需要符合IEC标准，还需要有效地掌握梯形技术。新版EPlAn

工程中心一（EEC one）可针对这一典型的美国标准生成原理图。该解决方案还具有能在IEC和梯形图之间进行简单切换的优势。根据EPlAn工程中心一（EEC one）的设置，可在IEC标准或梯形技术的基础上自动生成原理图。实际益处：通过单一数据源服务不同的目标市场。多功能——现有6种语言可供选择通过新增的四种语言（法语、西班牙语、俄语和中文），EEC one已蓄势待发进军全球市场。在与Eplan Platform平台结合后，配置工程师们现在可以通过其母语自动生成项目。优势：消除了语言障碍并提升了软件的使用效率。跨国公司将从这一新举措中受益——EPlAn工程中心一 (EEC one) 已在一年时间内确立了其在德语和英语国家的地位。

图片：EPlAn工程中心一（EEC one）现拥有多语种功能，消除了国家之间的语言障碍，从而进一步推动了自动化在国际舞台上的互动。

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新闻

采用肯纳新一代改进版RoMICRon 精密镗削刀具，实现闭环镗削加工

一般情况下，Romicron 系统配备专利滑动闸门机构，工作原理与传动装置类似，以10:1的关系转化调节量。这意味着操作员在刀具上进行小的调整，而反映在切削工件上就是更小的直径变化。滑动闸阀机构为自锁式，

在高转速下实现高精度镗孔加工，无需辅助设备或相关操作经验即可操作肯纳的Romicron 精密镗削系统。将刀具安装在机床上后，可直接通过

拨盘操作达到所需的加工尺寸，缩短调刀时间，操作简单。Romicron镗削系统可将镗孔的公差保持在几个微米范围内，镗孔之间的精度差只有十分之几微米。新型Romicron® AVS系列现提供直径范围25到79 mm (0.984到 3.11英寸)的镗刀产品，在高速主轴上的转速可达20,000 RPM 。建议使用标准ISo刀片，包括肯纳最新推出的BeyondTM材质刀具。建议采用高压冷却系统(压力最高可达120巴)，排屑更加顺畅，有效降低切削区的温度。需要夹紧螺丝帮助锁定。主轴不承受切削力，整个机构采用无间隙设计。采用这种精确设计，即使没有

Romicron的使用经验和相关培训的操作人员亦可进行正确操作。与传统的前后移动补偿间隙的调整机构相比，由于这种调整机构特殊的无间隙设计，无需大幅度转动即可实现较大直径范围的调整。由于采用Romicron刀具系统调整方便，无需辅助工具或其他的测量设备即可在机床上进行调整，延长设备的运转时间，提高了加工过程的稳定性。有效缩短加工节拍，某些情况下仅需几秒钟即可完成一次调整，而同类的刀具系统则需至少几分钟。此外，由于Romicron刀具不需要使用锁紧螺钉或辅助工具，可利用机床的CnC进行自动调整，形成闭环镗削(ClB) 系统。通过各个过程测量设备，加工完成后当前的镗孔尺寸测量数据可发送至机床的CnC。机床将Romicron刀具移到机床内部进行定位，实现CnC的计算调整增量，使镗孔的尺寸始终保持在公差范围内。Romicron 刀具调整环的各个ClB镗孔内，通过可收缩的弹簧式锁销辅助定位并与镗孔啮合。根据计算结果，仅需将主轴按照增量要求旋转即可实现刀具调整，可保持到下一个计划测量和调整周期之前。使用现有机床即可在镗孔精加工中达到非常精确的加工尺寸，提高加工车间的生产能力和加工效率。

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超细镗孔精加工在如下所列的理想加工条件下，Romicron镗削系统可将镗孔的公差保持在几个微米范围内，镗孔之间的精度差只有十分之几微米：- 实现精加工的切削量均匀、规律地同轴分布，并保持在0.010英寸 (0.25 mm)之内。

-根据车床的加工材料和表面处理要求，刀具每旋转一圈进给量保持在0.006英寸(0.15 mm)或更低。

- 镗削加工前仔细检查刀尖圆弧半径。

- 正常加工条件下可达到等同于ISo精度等级IT6的公差，大尺寸工件可达IT5的公差等级。

- 坚固而良好的工件夹持是关键。加工薄壁工件时容易变形，必须适当夹持。

- 如果镗孔长度超过2.5倍直径，需要采用特制刀柄。- 必须仔细检查特殊材料以确定最佳加工方法。以通常的状况提出加工规则和建议，对于超高精度镗削加工的特别建议，联系肯纳或访问肯纳网站 www.kennametal.com获取。更多信息



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新闻

冗余阀集成系统（RVM）- 集成智慧 - 白皮书

在上游与下游石油、天然气、化工处理和发电站应用中，实现过程安全性与可靠性这一目标颇具挑战性，过去多年来它一直在考验着系统设计人员的资源。

冗余阀系统已被业界广泛视为实现这一目标的最优方案，但是直到近年这些系统仍然只有”管道连接”的型式，其中包含了多个元件，管路中的也存在许多潜在的问题。然而，随着阀门行业的领导厂商在研发中投入了大量资金，现在已经出现了一种极具创意的新型系统，它在性能与使用寿命总成本方面具有前所未的优势。一方面，我们需要将意外停产减少到最低限度，因为每天损失1 百万英镑的产量早已不是罕见的情况。另外，与机械问题或者系统故障相关的健康与安全问题（随之而来的还有法律和声誉问题）也涉及到大多数公司都无力承担的运营和商业费用。在不允许出现意外中断的场合中解决办法是使用”二选二”（2oo2）系统，其中包含两

个阀，即使其中之一出现故障，介质也能继续流动。在安全至关重要的场合中，必须立即停止加工过程，所以通常会安装一个”二选一”（1oo2）系统。同样，即使两个阀门中的一个卡在开启位置或失效，也可使用另一个阀门来停止生产。虽然大多数加工厂都会根据自身的特定要求在这两种方案中选择其一，但仍有一些单位只使用一个阀门来控制过程，这就会带来许多问题。因为在阀门出现故障时不仅没有停止生产的冗余措施，而且也无法保证迅速恢复生产。另一方面，客户现在需要一种在安全性与可靠性两方面都能达到最佳状态的系统，这也促进了”三选二”（2oo3）阀门系统的开发。当前系统提供的选择 -以及它们存在的问题传统的冗余系统，无论是1oo2 还是2oo2，都倾向于将阀门用螺栓固定在底板上，并使用不锈钢或硬管连接在一起。但是，一旦选定了某一种配置，就无法轻易改变（例如 2oo3），只能再增加一块底板，这种做法不仅成本高，而且麻烦。同时，这些系统会带来许多安全性和操作问题。首先，即使系统本身只使用获得 SIl（安全完整性等级）批准的部件，最终构成的系统也无法获得 SIl批准。不合理的设计、错误的规格以及不理想的安装和配置都可能导致系统远未达到国内与国际标准，系统构件方面的潜在安全性问题十分麻烦。

传统的冗余系统，无论是1oo2 还是2oo2，都倾向于将阀门用螺栓固定在底板上，并使用不锈钢或硬管连接在一起。但是，一旦选定了某一种配置，就无法轻易改变（例如 2oo3），只能再增加一块底板，这种做法不仅成本高，而且麻烦。


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同时，所用元件的数量本身就会产生问题。每一个新增的元件都会产生潜在的泄漏途径，随着这些元件之间的距离加大，泄漏途径会更多。这不仅会造成浪费，而且带来了极大的潜在危险。自然，每一个系统的装配也会因为各个阶段都需要测试而耗费大量时间。但是，如果考虑到计划外的维护或者更换工作，故障停机问题将更为突出。即使是简单的阀门维护操作，也不得不停止整个过程。在大多数情况下，如果考虑到系统重启和冲洗所需的时间，停机时间至少需要一天。停机一天的费用最少100,000 英镑，而在将石油分馏成不同产品的裂化厂中，停产损失可能高达1 百万英镑，更不用说加热元件因没有进料而烧坏的可能。实际上，与延误订单和因此造成的商誉损失相比，这些损失可谓小巫见大巫。最后，在通过管道连接的 1oo2或者2oo2 系统中，除非两个阀门都已失效，否则也无法显示其中一个阀门出现故障的情况。目前市场上提供的其他选择包括允许将各个阀门通过螺栓连接在一起的系统，这种系统的拆卸十分麻烦，而且通常只适合阀门与过滤减压阀组合。同时，”冗余控制系统” 常常只是装在机柜中的一套管道连接系统。它们庞大的体积不仅会带来安装问题，而且工作温度范围也更小（一般只有0°C至50°C），更不可能进行在线维修。最重要的是，它们只能采用1oo1或者2oo2 配置，因此不适合安全至关重要的应用场合。

它以Herion 阀的可靠技术为基础，通过重新设计Maxseal 阀实现了相同的占用空间，从而简化了集成。这是目前市场上唯一能够以这种方式集成阀门的系统，具有无与伦比的灵活性。 RVM 是名副其实的第一款可用于能源行业冗余应用的商业集成系统。采用紧凑型模块化结构的RVM 产品可选用铝和不锈钢材质，通过将所有安全性与可用性控制功能整合在一个紧凑、易于安装和维护的集成阀控制单元中，第一次实现了无管道系统。该系列提供所有可能采用的配置 – 1oo2、2oo2和2oo3 – 几乎适合各种应用。它只有一个进口和一个出口，不仅安装快捷简单，而且将潜在泄漏途径减少到最低限度。整个装置都已获得 SIl 批准，工作温度范围介于-60°C至90°C之间，因此适用于全球石油、天然气和化工行业中常见的极端温度工作环境。与使用间接作用式阀的其它系统不同，RVM 产品使用直动式阀，因为它们的操作力-摩擦力之比（FFR）更高，这样阀门在必要时更容易正常执行动作。在开采作业的极端温度条件下，摩擦力在极低温度下必然会增大，而密封在较高温度下的”粘性”更大，这也会增加摩擦力，这就是RVM产品的一个主要特性。每一个装置都配有不锈钢状态可视指示器及/或电子传感器，用于在出现故障时提供信息，以便更快地完成维护和更换。此外还可选配手动或者电动旁通系统，以便进行电磁阀的在线维修和测试，而不必关闭整个工艺系统。该系列包括标准流量和大流量型号，这意味着不需要可能未获得 SIl 批准的增压器，同时还可减少元件数量。所有 RVM 产品都得到了 TUV和SIRA 批准。排气罩能防止周围环境中的颗粒侵入，而电缆终端在线圈内部，因此无需额外的防爆终端。发展的方向为了满足日新月异的客户要求，RVM 系列还将在其他诸多方面实现更深远的发展。对于需要对系统进行全面控制的应用场合，我们推出了配有互锁装置的RVM 产品，以满足本地关于操作员与维护工程师安全的要求。此外，对于压力高达 400 巴的超高压应用场合，例如石油平台上的升管阀或发电站中的轮机控制，由于不能使用气动系统且只能使用液压系统，我们开发了液压式 2oo3RVM。在这些应用中，过程连续性和安全性都是关键，但不能使用管道系统，因为一管道系统在高压作用下出现应力破损，工作人员和设备都可能受到伤害。详见www.norgren.com/cn/rvm

最近市场上推出了一套系统能够解决所有这些问题，这就是来自诺冠的冗余阀集成（RVM）系统。通过与一流客户的密切合作，诺冠在英国（两家机构）与德国（一家机构）的工程师们运用自己的专业知识打造了这套系统。

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全球首款安全可靠的可追溯性解决方案

刻宝集团旗下泰尼福公司与oRIDAo公司联合推出首款通用安全的可追溯性解决方案。这款创新产品结合了零部件打标和安全无线射频识别（RFID）技术，可持续跟踪零部件的整个生命周期。这一尖端技术适用于航空航天、国防、能源和油田行业中重要的维护过程。

永久打标机领域的世界领导者Gravotech（刻宝集团）和高频率范围的安全无线射频识别（RFID）技术专家oRIDAo公司共同开发出了一款结合了高品质零件打标和RFID验证的解

决方案。新的Augmented Traceability™（增强可追溯性TM）解决方案旨在提供安全和动态追踪。在硬件方面，它能进行零部件直接打标及标识牌打标。无线射频识别（RFID）芯片可嵌入标识牌内或直接固定在零部件上。”这项技术便于航空航天、油田和能源运营商在零部件整个使用寿命中对其进行百分百安全地识别及追踪，”刻宝集团副总裁Franck Rivet说道。一款名副其实的解决方案首先，其独特的设计建立在安全的RFID防伪和生命

周期跟踪系统的基础上；存储在标签上的Augmented Traceability™数据，如零件生产、供应链路径和服务过程中的维护数据等以数字符号形式存在标签上，以防止任何损坏或修改。这与市场上其它可追溯系统形成鲜明对比，oRIDAo公司首席执行官nicolas Reffé表示， ” 其它可追溯系统极易损坏，对关键操作数据，如适当维护或零件状态等无法提供诚信验证，一旦网络连接中断就会在降级模式下丧失安全性能 ”。 oRIDAo公司开发的RFID系统已获得专利，并公布了经第三方独立学术机构验证的加密协议。这些标签不可复制，完全符合EPC UHF Gen2标准，并广泛用于工业可追溯性，能使所用解决方案与现有的EPC UHF Gen2基础设施交互操作。作为可选项，任何用户都能通过一个可靠的网络认证服务器在网上进行零件生命周期认证。其次，它结合了两种互补技术：零件打标和无线射频识别（RFID）技术。RFID标签不仅包含打标数据，还能提供动态Augmented Traceability™（增强可追溯性TM。如果打标是按法必须的，那么RFID就是必不可少的关键步骤：它能自动安全地收集数据，便于控制每个阶段。它还简化了线上或线下对物资及设备的跟踪和管理。由于该解决方案已优化升级，维护过程得以改善，缩短了停机时间，快速实现投资回报。

结合高品质零件打标和RFID验证的标签样本。零部件标识的便携式解决方案


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这种组合式解决方案具有海量数据和完全兼容特点，这降低了安装成本。RFID标签能与RFID EPC UHF Gen 2标准进行完全的交互操作。刻宝和oridao公司通过其丰富的知识和专业技术将Augmented Traceability™解决方案的各个方面整合入客户的生产过程中，包括集成电路中RFID的设计、制造和供应、硬化标签、RFID读写器、打标耗材、咨询和系统集成。最终，这款集成快速、易于使用的解决方案得到了打标、识别及安全专家刻宝集团的支持。 ” RFID解决方案供应商大多数是当地公司。刻宝集团可对大型国际项目给予直接支持，并能在全球范围管理主要的集成方案，因为它拥有独一无二的子公司网络， ” 刻宝集团副总裁Franck Rivet说道。为贴近客户，该集团在亚洲、欧洲和美国设有三个工程中心，并在五大洲三十多个国家拥有经验丰富的团队。结合高品质零件打标和RFID验证的标签样本。泰尼福是刻宝集团子公司GravoTech Marking的注册商标www.gravotech.com

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新闻

高速检测碎饼干

nutrition & Santé是欧洲一家领先的健康有机食品制造商。其生产装配线中出产的饼干按四个或五个一叠打包并高速装入包装箱中。

对我们而言，碎饼干会产生重大影响。我们不仅需增强客户对我们产品质量的认可，还要消除因饼干碎屑阻塞导致包装密封不当而产生的风险，”法国

阿诺奈市nutrition & Santé公司生产经理Fabien Ployon 解释道。 “为此，我们了解了市场上的视觉系统，并与一些公司进行了沟通。除了基恩士以外，其它公司都无法满足我们提出的速度要求，即在150毫秒内检查所有堆栈口。” “我们需要一个检测解决方案来处理每分钟以及昼夜加工的数量庞大的饼干。我们在基恩士技术部门的协助下安装并调试了CV - 5000视觉系统，还在每条生产线的饼干上方大约20厘米处安装了两个摄像头用于边缘检测，并根据每条生产线上传送的三十种形态各异的饼干设置不同的程序。

“边缘检测是基恩士CV-5000视觉系统具备的19种检查工具之一。每种工具都能简单迅速地设置检测应用。尽管之前没用过视觉系统，但CV-5000的设置和使用都十分简便。它只需很短的时间就能根据我们的需求完成优化，现在我们已对它很熟悉，之后也进行了不断的改善，”Ployon先生补充道。这一饼干检测应用可通过市场上最强大的独立式视觉系统——基恩士CV-5000的检测速度来完成。例如，它能在20.5毫秒内处理100万像素。该处理能力可使其进行多次检查并进一步提高进程检查的可靠性，由于拥有无与伦比的重复性（比现行标准高七倍），它可以进行多项优化检测精度的图像处理任务。 CV-5000 系列机型由一个高速彩色图像处理引擎和一个高速RISC（精简指令集计算机）CPU控制，同时连接两个专为图像处理设计的DSP（数字信号处理器）。所有的CV-5000系列机型都通过这四个处理器来进行并行处理，以达到最快的处理速度——是市场上现有机型的两倍左右。该系统还配备了一个双缓冲存储器，当处理图像时它能接受下一个触发脉冲输入。 “由于CV -5000视觉系统的工作速度比我们的生产线更快，这为我们提供了一定的回旋余地。


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它一周运行七天，我们对其检测的可靠性和稳定性感到非常满意，”Ployon先生总结道。 30多年来，nutrition & Santé一直遵循着一个很简单的理念，即我们所吃的食物影响着我们的健康。在过去几乎极少被认同的“自然正确”观念现在已成为主流，无处不在。nutrition & Santé集团的分销渠道已遍布各地以及一些重要的有机健康食物领域。它通过Isostar Gerblé、Gerlinéa、Milical、Modifast、 Pesoforma、Céréal Bio、Soy和其它高知名度品牌增加了出口量。这些优势使得该集团成为日常保健食品、营养减肥产品、运动营养品、有机食品和植物替代品五大领域的关键供应商。 2011年，其四个专业化生产工厂已拥有员工1100人，经营分销网络遍布包括日本在内的40多个国家和地区。可了解更多经各种工业环境尝试及测试的CV-5000技术、实时过滤器和视觉检测算法，还有一些系统优化技巧助您提高应用的可靠性。预知其它基恩士产品，请访问我们的网站： http://www.keyence.com.cn/PRCV

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可探测发酵泡沫并防止溢流——适用于啤酒行业的物位开关

对于啤酒生产商来说，酵母是发酵工艺的关键成分。但是，酵母的测量是一个难题。近日，堡盟使用Cleverlevel开关，为嘉士伯啤酒公司解决了酵母溢出给酿造过程带来的问题。

嘉士伯啤酒成立于1847年，现在是全球第四大啤酒生产商。其生产和分销中心位于丹麦腓特烈西亚市，每天24小时连续运转。

嘉士伯啤酒的年产量为2.2亿升，在全球雇佣有大约45,000名员工。全球日销量约为1.2亿瓶啤酒。 10多年来，堡盟一直为嘉士伯供应仪器仪表。最初，堡盟是为嘉士伯位于哥本哈根附近的啤酒生产线供应仪表，自从2008年嘉士伯改迁新址之后，又为其在腓特烈西亚市的新建生产和分销中心供应产品。发酵过程即是酵母将麦芽汁中的葡萄糖转化成酒精和二氧化碳气体的过程——从而使啤酒拥有酒精度和碳

酸饱和。当发酵接近完成时（此过程耗时约4-6天），大多数酵母将沉积在发酵罐的底部。然后，酵母被取出并在数次发酵中被循环利用，最后被储存在剩余酵母槽中，并作为动物饲料出售。在剩余酵母罐的最后灌装阶段，嘉士伯遭遇了溢流问题，因为严重的泡沫积聚导致传统振动音叉物位传感器不触发。嘉士伯选用堡盟Cleverlevel开关来探测酵母罐中的灌装物位，以解决此问题。 Cleverlevel采用频率扫描技术，是一种适用于各类介质的通用型物位开关，包括干、湿、粘性介质，以及本案例中的泡沫——而传统振动音叉开关无法识别介质的范围和状况。Cleverlevel的安装深度仅为15mm，并采用自冲洗传感器探头，因此无需维护。此外，该开关还符合3A和EHEDG标准。用户可以利用专用软件和FlexProgrammer以可视化方式方便地配置液位开关。通过调整开关设置，在高低位监控时屏蔽泡沫的干扰。如果物位开关需要忽视粘性物质，也可采用此功能，例

Cleverlevel——lFFS/lBFS物位开关及FlexProgrammer配置工具剩余酵母罐内积聚了很多泡沫

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如液态巧克力储罐。甚至在储罐倒空之后，传感器和罐壁上仍然粘有一层巧克力。进行适当的配置之后，Cleverlevel只有在满罐和空罐的状态下才能被触发。另外，图形配置软件也改善了用户友好性。当采用传统的振动音叉开关时，需要分别为干介质（粉末、谷物等）、湿介质和粘性介质各准备一种开关。Cleverlevel则可应用于从大麦传送至储罐一直到成品啤酒的整个过程，。lone Højbjerg Petersen（丹麦嘉士伯维护协调员）说：“Cleverlevel开关独特而方便的配置选项解决了剩余酵母罐发生溢出的问题。现在，我们考虑在CIP苛性碱罐中也使用Cleverlevel开关，这里我们遇到了类似的泡沫和溢出问题。” 从传统的振动音叉改型为Cleverlevel开关，完全消除了剩余酵母罐发生溢出的问题。这为嘉士伯提供了一种更为环保的解决方案，因为酵母再不会由于溢出而进入污水处理系统。另外，由于过程优化和维护工作量减少，嘉士伯还降低了成本。作者：Thomas Jydby Hedemark，堡盟食品及饮料行业经理欲了解更多信息，请访问：www.baumer.com/brewery

Cleverlevel开关用于防止酵母罐中的液位过高而溢出

lone Højbjerg Petersen，丹麦嘉士伯维护协调员

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带来最佳效益的生产率和灵活性

在现今环境下，车铣复合加工是高效益地生产复杂零件不可或缺的要素。出于这个原因，金属和塑料生产商MKE公司自2012年年初以来就使用EMCo公司的Hyperturn HT 95 SMB机床生产用于医疗技术领域的膝关节组件。

除了拥有优质的服务外，这家位于奥地利哈莱因的机床制造商还拥有市场上最佳成本/效益比的关键优势，这也是MKE公司所信赖的。

复合加工医疗技术领域零件医疗器械零件生产是MKE公司的重点领域之一。例如，它每年生产数千个人造膝关节。MKE公司总经理Eng. Erwin Poinstingl强调：“这些高价值的铣削和车削零件其公差要求非常严格，而且还必须盈利生产。”因此，这些零件必须采用复合加工中心来加工，以便一次装夹就能完成铣削、钻孔和车削操作。在这一领域成功及需求的推动下，MKE公司决定采购一台新的9轴机床。它将成为该公司对现有车床/铣床的补充，还将为完整加工扩大产能。作为研究合适概念的一部分，MKE公司的经理们也向EMCo Maier GmbH公司咨询解决方案。Eng. Erwin Poinstingl透露：“我们与EMCo公司已合作15年，这建立在信任和有效合作的基础上。”例如，MKE公司一直都在使用Hyperturn 665 MC和多款示教车床和铣床。反之，EMCo公司也将其送料机生产外包给MKE公司，其中会用到各种型号的车床。 Hyperturn车铣复合机床带来产能扩大 MKE公司尤其亲睐Hyperturn 95 SMB（HT 95），因为它以其95mm的棒料直径及相应的自动化水平与公司产品要求完美匹配。经过详细的技术评估以及与其它厂家的型号对比，该公司决定选用HT 95。MKE公司的总经理表示：“EMCo机床的质量一流，性价比也高，同时还拥有堪称典范的及可靠的服务，这些都是关键的优势。” 该公司对EMCo机床坚固耐用的设计及高重复精度印象尤其深刻。专门用来加工杆类零件的HT 95采用和HT 110一样的机架，而HT 110之所以较大是由于它是专门用来加工盘类零件的。“因此，加工过程中机床非常稳定，无振动，其益处是延长刀具的寿命。”EMCo产品管理部经理Gerhard Meisl解释道。 HT 95的工作区域为单个零件的加工提供了极佳的装卸便利性。大尺寸的工作区域可带来理想的切削流，即使是加工难以加工的材料。所有的机床导轨均采用不锈钢板覆盖，以防止损坏。Gerhard Meisl详细解释道：“针对这种机床规格，我们在主轴和副主轴上均采用了最先进的电主轴，主轴转速可高达3500 rpm。这确保了高的定位

精度与高的动态性削头相结合，为加工复杂的高精度零件提供了精度保证。转速达12,000 rpm，扭矩达128 nm的水冷式铣刀轴代表了出众的性能。” B轴的行程范围为205°，以0.001°的分辨率连续可调。此外，B轴可以间距为5°的分度定位。主轴、背面主轴和铣削轴以及液压泵均被水冷。Konrad Kainz称：“采用高强度铝制造的膝关节的公差要求为+/-0.005毫米。由于HT 95具有优异的热稳定性，所以我们从一开始就能生产出优质的产品，同时确保高重复精度。” 下刀塔配有12个动力刀位。铣削头刀库配有80个刀位。“根据客户需求，模块化的机床概念还提供了尾架与数控中心架相结合的解决方案。”Gerhard Meisl补充到。新款lM 1500 lF棒料机 MKE公司开发的lM 1500 F棒料机拥有全面的自动化操作。这款新产品具有从前面送料的优势，机器可以直接靠墙安装。“高度现代化的工业机床还需要与之配套的自动化操作。lM 1500 F棒料机可为直径达95毫米的棒料提供符合人体工程学的高效上料，且占地面积较小。”Gerhard Meisl解释道。成品通过充满冷却液的零件弹射器推入零件接料器中，然后存放到传送带上。 Eng. Erwin Poinsting总结道：“通过HT 95我们在生产最复杂的零件时比以前快30％。对每年的大批量生产而言，这显著地节约了成本并增加了产能。使用EMCo新款Hyperturn 95 SMB，MKE可以通利用主轴和副主轴生产最复杂的杆类零件，速度比以前快30％。 MKE新开发的lM 1500 F棒料机以较小的占地面积为直径达95毫米的棒料提供符合人体工程学的高效上料。位于奥地利北部森林区域的Metall und Kunststoffwarenerzeugung GmbH是一家拥有100年历史和专业技术经验的传统公司。早在1881年，这家位于奥地利Heidenreichstein的公司就以公司名称作为品牌开始从事金属和皮革加工。随后其经营活动不断发展并成为一家专业从事板金和金属加工的公司。该公司在鼎盛时期的工作人员多达1,000名，并因生产高档打火机及烟盒在二战后闻名世界。自1989年以来，该公司成为全球最大的制作华夫饼、饼干和冰淇淋的机器的制造商——哈斯集团旗下的子公司。

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“虽然我们一直以来都以生产高端打火机为主，但我们现在已经发展成为一家成熟的拥有金属和塑料加工能力，并能提供全方位服务的供应商。我们广泛的产品和服务可以满足所有的客户需求。”MKE总经理Eng. Erwin Poinstingl对其现在的经营活动阐述道。具体来说，我们目前拥有的190名员工可生产纸币系统、消防栓、管件、阀门、电动液压轨开关驱动器，以及用于机床的棒料机。该产品线还拥有全自动化项目，为汽车、食品行业，以及大范围的零件提供加工能力。技术数据 HYPERTURn 95 加工区域床身旋径：720 mm（28.3»）两主轴鼻端之间的距离：1700 / 2300 mm（66.9 - 90.6»）拉杆最大孔径：95 mm (3.7») 行程范围铣削头X1 / Z1行程：550 / 1300 - 1900 mm Z / Z2行程：300 / 1340 - 1940 mm Y轴行程：240 mm (+/- 120 mm) 主轴及副主轴（A2-8）最大转速：3500 rpm 最大功率：33 kw (44.3 hp) 最大扭矩：800 nm (590 ft/lbs) 尾座锥度规格（集成轴承）：MT 5 行程：1100 / 1600 mm 顶尖套筒行程：150 mm (5.9») 顶尖套筒直径：150 mm (5.9») 上下刀塔刀位数：2× 12 符合VDI（DIn 69880）标准的刀柄规格：40 mm 动力刀转速范围：0 - 3000 rpm 旋转扭矩：40 nm (29.5 ft/lbs) 功率：10.5 kw (14 hp) 动力刀：2 x 12 B轴及PowerMill 行程范围：205° 刀库刀位数：40 (80）刀柄规格：HSK63, C6, C5 最大扭矩：128 nm (94.4 ft/lbs) 最大功率：21.5 kw (28.8 hp) 最大转速：7000 (12000) rpm 换刀时间（刀具-刀具）：2.2秒进给驱动选项：CPS Pilot软件——虚拟的HYPERTURn车铣复合加工中心，用其编程可防撞和优化机器利用率关于MKE Metall- und Kunststoffwarenerzeugungs GmbH公司位于奥地利北部森林区域的Metall und Kunststoffwarenerzeugung GmbH是一家拥有100多年历史和专业技术经验的传统公司。今天，MKE已成为一家具有金属和塑料加工能力，并提供全方位服务的供应商。具体而言，我们目前拥有的190名员工可生产纸币系统、消防栓、连接件、阀门、电动液压轨开关驱动器，以及用于机床的送料机。该产品线还拥有全自动化项目，为汽车、食品工业，以及大范围的零件提供加工能力。


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用于工具编码的工业RFID系统

使用巴鲁夫工业RFID系统进行工具识别能显著提高效率，因为它告别了过去工具分配不

工具识别系统在最先进的RFID技术基础上制造而成。巴鲁夫识别系统适用于工业应用，专为冲击、震动、电磁、热力或化学反应中的极端载荷而设计。

当或工具缺失的历史。所有与工具相关的数据可以非接触式地存储至刀架内置的数据载体中。 BIS C是第一个基于RFID系统的识别解决方案，它能确保可靠的数据传输，即便是处于金属材料区域。作为工具管理系统的一部分，它能自动转换工具参数，从而大大缩短了机器的非生产时间。这还不包括所节省的提供工具和设备的时间和人员，以及达到工具的最佳使用寿命。由于工具能得到充分利用，所以几乎可以避免废料和返工。

其它合理化效应包括它能更方便地组织工具和设备，加强生产保障和避免错误，例如由于输入或混合工具不当所造成的错误。巴鲁夫BIS识别系统的核心部件包括强大的小型化数据载体、读/写头和处理器单元。在复杂的工具管理解决方案中，它们还能用于配置和测量设备，其中，按照现行操作，应先编程含识别和几何数据的数据载体。巴鲁夫识别系统现有各种型号可供选择，据经验表明，一至两年就可实现投资回报。

可自动加载至系统内存中意味着所有的数据始终能保持正确和最新。由于在加载和卸载工具时数据能不断更新，所以在现代化生产设施中，它能确保设备达到最高利用率，机器的正常运行时间也更长。

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HAIMER PowER MIll系列立铣刀

它们由高端细晶粒硬质合金制成，并配有翰默掉刀保护系统Safe-lock™安全锁，这在过去几年已成为高速切削加工（HSC）和高效切削加工（HPC）的标准。

图片：新款HAIMER Power Mill产品系列的切割直径达2至20mm，分别有3个、4个和5个切削刃型号，并拥有多种切削长度。

现有不同切削刃可供选择，还有粗加工规格。翰默开发的立铣刀规格采用不等齿距和螺旋设计，以用于高端防振降噪加工。所有刀具均采用最新的PVD涂覆技术，并拥有极为光滑的表面，以实现最佳排屑率。新款HAIMER Power Mill产品系列的切割直径达2至20mm，分别有3个、4个和5个切削刃型号，并拥有多种切削长度。为提供最大的灵活性以解决客户应用需求，翰默还可提供不同的切削刃解决方案（锋利、倒角和半径）。另外，绳状粗加工型号也将纳入该产品系列。翰默专长于生产高精度刀具。所有立铣刀都能实现高精

度平衡，并拥有5微米的跳动精度。所有刀柄均在h5公差的基础上制造而成。随着新款Power Mill的推出，翰默还扩充了Safe-lock™安全锁的供应。针对范围广泛的多位客户对不同应用领域的要求，翰默可为直径从6mm起的刀柄提供Safe-lock™安全锁。 Andreas HAIMER总结到：“作为Safe-lock™安全锁的开发者，翰默加快步伐并将该刀柄解决方案作为所有直径从6mm起的HAIMER Power Mill刀具刀柄的标准，其中不包括光圆刀柄和韦尔登（weldon）刀柄。” 由于拥有内置平衡设计，Safe-lock™安全锁刀柄能轻松夹入标准的热缩夹中。相较而言，现在采用韦尔登刀柄夹持微米精度的高性能型号，并将其推离中心，同时引发极端不平衡是毫无意义的。翰默的目标是在未来10年实现高可用性并替代韦尔登系统。现在，Safe-lock™安全锁不仅支持粗加工应用，还成为了新的通用解决方案，以在高螺旋立铣刀高速切削加工（HSC）中不断寻求更多应用。

HAIMER Power Mill是欧洲刀柄市场领导者翰默公司（HAIMER GmbH）最新开发的一款硬质合金立铣刀。

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器。这些先进技术显著减少了电能消耗；然而，作为操作中不必要的副产品，它们会对电能质量带来负面影响。

同时还能补偿谐波、相移及不平衡负载。它们能灵活适应不断变化的电网和负载情况，在任何情况下都能提供最佳的补

偿性能。

夏弗纳新款有源滤波器可用于690 V/50 Hz或600 V/60 Hz的三相电网中，常用于重工业、化工、矿业或石油勘探领域。这款新有源滤波器符合Fn3420-200-690-3法规，还可根据具体应用需求进行编程，并能提供高达200 A的校正电流。如有更多需求，还能在同组电流互感器中并联10个装置。拥有3级技术的先进电力电子技术是这款新过滤器的核心，它能显著降低电能损耗。690 V有源谐波滤波器的外壳防护等级达IP54。Ul认证型号（Fn3420-200-690-3-Ul）目前正在筹备中。

欲知详情，请访问我们的网站www.schaffner.com或就近联系夏弗纳代表以获取个人支持。

椿本佳宝来已推出300多种防水防尘拖链

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堡盟EEx HoG 161重载编码器符合IECEx标准认证

EEx HoG 161是最新的堡盟增量式重载编码器，其防爆设计获得IECEx 2G设备类的认证。增量式重载编码器EEx HoG 161通过ATEX和IECEx认证

这种封装式耐压增强安全设备符合ATEX标准中规定的94/9/EG潜在爆炸性气体环境II 2 G Ex d e IIC T6 Gb和Ex d e IIC T6 Gb的要求，可在全球30个采用IECEx认证标准的所有国家使用。出口导向型的设备制造商尤其受益于这种国际认证。

编码器使用光学传感技术，并根据不同的产品型号，提供每圈250至2,500个脉冲。30 - 70 mm直径的内部通孔和径向650n、轴向450n的高轴载能力，确保设备具有最长的使用寿命。坚固的外壳能够在恶劣环境条件中为编码器提供可靠的保护；大型接线盒可安装在四个不同的位置，极大地方便设备的电气安装。

诺德针对移动通信设备优化子网food.nord.com 诺德传动系统有限公司为满足卫生要求严格的食品和饮料行业制造高性能及具有成本效益的驱动技术。该传动公司为这些行业专门建立的子网- http://food.nord.com 现已优化可用于移动通信设备中（iPhone、Android智能手机、黑莓手机等）。调整后的页面布局具有良好的可读性和简单的导航菜单。该专用子网按照具体行业显示解决方案和产品，可为适用于所有食品行业的驱动系统提供快速访问。

图解：现在通过平板电脑或智能手机可访问food.nord.com，它通过清晰的结构介绍了用于食品行业的驱动解决方案

诺德的产品组合包括100％不漏油的卫生可靠的湿电池减速电机。 2011年，诺德推出了多款减速电机的冲洗装置。它们被设计在半径较大的光滑的过渡表面基础上，没有凹痕及死角。因此其外壳聚集的灰尘比传统的减速电机少。清洗液可轻松清洗所有的安装位置。与具有成本效益的表面光滑的铝壳电机结合后，该减速电机变为完整的卫生的解决方案，可受益于nSDtupH表面处理后所拥有的额外的耐腐蚀性。经过nSDtupH处理后，铝制品所具有的耐腐蚀性可与不锈钢媲美。此外，这一完整的产品系列还可采用特殊的改进功能，包括用于扩展级温度范围内的操作，五年保质期的防护性处理以及特殊的润滑剂。

ECosine Active——用于690 V系统的新款谐波滤波器夏弗纳集团为改善电能质量进一步扩大了其产品解决方案。颇受欢迎的ECosine Active有源谐波滤波器现可用于3相Tn和IT系统的500-690V电网中。如今，越来越多高效节能电气设备用于工业应用中，包括用于电机控制的变速驱动

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栅、lB远程I/o系统和FieldConnex 电源的控制柜

为了指导用户和工程顾问更透彻地了解法规、要求和各类产品，我们的专家会定期提供有关防爆原理的培训。为助您更进一步了解过程控制，我们还拥有遍布世界各地的解决方案工程中心，其中，项目工程师们还会针对单个建造项目提供建议及项目支持。在与用户密切合作过程中，我们会详尽地评估其要求，并详细说明规格及设计方案。无论您的自动化系统是建立在本安型隔离栅的基础上，还是通过远程I/o系统传输信号，或是建立在全数字化现场总线拓普结构的基础上，我们经验丰富的项目工程师都能找到最适合的解决方案来满足用户的要求。您可从倍加福全面广泛的产品中挑选相应的模块安装至工厂、经济型机柜或集成至第三方组件中，如有需要，倍加福装配车间熟练的技术人员也可以帮助您完成。经过全面的测试、完全认证和证明后，我们就会向工厂交付系统并进行调试。如果您对尖端的CAPEX高效防爆解决方案感兴趣，也可随时与我们联系。概览：防爆机柜和机箱解决方案咨询、项目工程设计和制造遍布全球的项目支持针对工厂所有要求量身定制解决方案

开，并提供安全的把持力，即使是在较强的机械负载下。

TKA55H45Spaene.jpg：TKA系列拥有可靠的防尘和防喷溅水的功能。它还可提供

由特殊材料制成的型号，以防止高达850℃的热碎屑。

过程接口解决方案过程控制生产厂商在涉及复杂的防爆话题时需要渊博的知识和经验。倍加福可为您提供您所需的一切，包括可靠一流的技术产品以及对单个项目的直接支持，如从首次评估到为工厂交付最终解决方案及运行准备等。

本安、增安、增压、封装、隔爆机柜或粉末填充在处理爆炸危险区域时都是必须的，此外，还需在防护方法、设备认证和相关标准方面具有丰富的知识，尤其是后者的情况会因地而异。有些过程控制生产运营商甚至会有其特定的防护标准和最佳的操作方案。

倍加福拥有遍布全球的防爆专家和工程师以及建立在60多年经验基础上的知识库，这使我们成为了处理爆炸危险区域的领导者。我们还与工厂操作人员保持紧密联系，因此能始终处于技术前沿。DART现场总线的发明是最近的一个典范，它是本质安全接下来的发展方向。在FieldConnex 产品线中已有多个DART现场总线模块，同时远程I/o系统和本安型隔离栅也在不断向市场化方向发展。图解：含K系列及H系列本安型隔离

椿本佳宝来公司推出三款新的TKA电缆拖链系列这三款新的产品系列TKA30、TKA38、TKA45，以及TKA55完善了椿本佳宝来公司的封闭式电缆拖链

这三款新的产品系列TKA30、TKA38、TKA45，以及TKA55完善了椿本佳宝来公司的封闭式电缆拖链。因此TKA系列产品的型号现已达到300多种。电缆拖链的设计极其紧致，能可靠地保护电缆免受污垢、碎屑和喷溅水的影响。

TKA电缆拖链的设计还能有效地防止异物干扰电缆区域，并能可靠地保护电缆使其正对着连接区域。TKA55经过测试符合IP54防护等级并获得德国技术检验机构TÜV noRD认证。其链板和盖板系统设计能使电缆免受来自各个角度的喷溅水滴及灰尘干扰。所有的TKA系列都有极耐热型号：通过一种特殊的材料安全地保护电缆使其免受负面影响，如温度高达850℃的碎屑。

这三款新的产品系列均在TKA55的基础上开发而成。其基本特性包括：链节结构经过优化，封闭式行程系统为原来的三倍，它还拥有更长的自支撑长度，并能保持高度耐挠性。它所集成的滑行面使得电缆拖链尤其适用于较长的行程长度。其盖板还能从内部或外部打开，并提供安全的把持力，即使是在重型机械负载下，如使用液压电缆时。其内部阻尼系统还能降低噪音和振动。

欲知详情，可访问www.kabelschlepp.de/solutions2013。

含锁定凸轮的可固定间隔区间的多种内部分隔系统 TKA45H36 - 80 Einfach - ZU- oeffnen.jpg：TKA系列的盖板可从内部或外部打

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图解：1区不锈钢机箱内的FB远程I/o系统和端子排

图解：聚酯机箱内的FieldConnex®现场总线安全栅和阀门连接器，可将电磁阀连接至1区现场总线通讯

IXXAT CAn中继器降低接线成本，提高系统可靠性 HMS工业网络有限公司现推出IXXAT系列CAn中继器。该产品一经推出，备受肯定，能建立两个或两个以上的CAn总线系统分部的物理耦合，提供电气隔离，以及消除EMI（电磁干扰）影响。

CAn中继器以HMS收购的IXXAT品牌供货，机器制造商和系统集成商能够使用扩展的CAn拓扑结构，包括树型或星型拓扑结构。此外，集成电气隔离能够提供内置的过压保护，同时单元的反噪声电流消除

了电磁干扰的影响。 IXXAT中继器专门为工业环境应用而设计，符合对鲁棒性、温度范围与安全的高度要求。

工作原理通过使用中继器，能够建立独立的电气部分，每一部分都具有更优的信号完整性并减少了信号反射。

中继器极大的提升了系统可靠性。一部分是因为它提高了信号质量，而一部分是因为它可以隔离故障-保持余下CAn系统的完全可操作性。

此外，实施的监控功能检测CAn线缆上被打断或出故障的部分。这些部分自动断开连接，因此余下的网络正常工作，当故障消除时，断开的部分又重新连接到网络。

根据不同的中继器类型，CAn线缆互相保护，电力供应可达4kV。此外，内置的CAn总线扼流圈防止了信号峰值并且额外的反噪声电流消除了如CAn总线上沉重噪音的电磁干扰影响。

广泛的应用案例 “IXXAT CAn中继器经由高品质技术打造，并得到客户一直好评，现将其推向更广泛的国际市场。”HMS公司IXXAT解决方案产品市场总监Thomas waggershauser讲道。

“自1992年IXXAT向全球推出第一台CAn中继器以来，IXXAT CAn中继器已经帮助用户扩展了拓扑结构，并提高CAn网络的鲁棒性。使用案例从用户需要减少CAn布线长度，到CAn线缆的电气隔离以及CAn信号的重建等。其中一个普通的案例就是，叶片使用光纤线缆的风力涡轮机，CAn中继器用于隔离以避免电击，并且刷新信号使用低服务滑环。 CAn中继器是任意使用CAn的系统集成商或机器制造商的强大工具，因为CAn中继器能够令他们极大程度地减少布线复杂性并提升系统可靠性。”

IXXAT CAn中继器采用几种不同变型产品供货，既有铜缆也有光纤布线。

凯谱华更新其通信平台以增强行业标准支持并提高互操作性 ç KEPServerEX 5.13版本拥有按需通信功能，并因其意义重大的开放式标准驱动器更新而获得oDVA组织认证凯谱华科技是一家专注于自动化通信的软件开发商，近日它发布了KEPServerEX 5.13版本。更新后的通信平台扩展了凯谱华对行业标准的支持，并提高了关键行业中的互操作性和通信。

KEPServerEX 5.13版本因新的设备需求投票功能而具有客户端或用户端按需通信功能。这一新增的灵活性可以满足用户应用中客户端驱动投票要求。在该版本中，KEPServerEX的Allen-Bradley Controllogix Unsolicited驱动现已符合开放式设备网络供应商协会（oDVA）规范，这确保了它和其它以太网/ IP产品之间的互操作性。

“对多个供应商产品而言，互操作性问题尤为重要，这就是为什么我们在不断提升产品时会优先承诺支持行业标准，”凯谱华科技有限公司总裁兼首席执行官Tony Paine说。 “在5.13版本中，我们提高了Allen-Bradley Controllogix Unsolicited驱动性能，并获得了oDVA认证。”

KEPServerEX增强型EFM套件大大提高了中上游石油和天然气行业的通信能力。EFM Exporter插件现可将收集的归档数据直接导出至任意SQl数据库中，以用于自定义应用和分析。此外，Fisher RoC和RoC Plus Serial设备驱动装置现可支持艾默生Fisher RoC和FloBossTM中的用户程序，这使得自动生成标识和数据能访问用户定义的点。

“随着法规越来越严格以及石油和天然气网络的覆盖面越来越广，该行业需要新的创新方法来进行数据收集和通信，”凯谱华公司石油及天然气解决方案产品经理Steve Sponseller说。 “石油和天然气行业的数据价值正在成倍增长。在5.13版本中，我们对协助业界利用这些信息做出明智的业务决策尤为关注。”

预知更多有关KEPServerEX 5.13版本中其它功能和增强功能信息，请访问凯谱华科技网站或通过（207）775-1660及[email protected]联系凯谱华代表。

山高使用全新 PCD钻头提升了复合材料的孔加工性能 ç 山高全新 CX1 和 CX2 整体聚晶金刚石刀尖钻头为复合材料孔加工制造商延长了刀具寿命、提高了生产率，并提升了质量。与传统的纹路焊或双面焊 PCD 刀尖设计不同，CX1 和 CX2 的整体硬质合金钻体

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板，并包含以下信息：产品名称、客户电话号码、序列号和条形码。

“西刻标识在打标机上设计了一个加载标识的机械系统。这些标识按大小顺序堆叠在三个托盘中，然后需用手提起放置好，再用于打标。该操作非常困难，因为标识非常薄，存在/缺失已被控制，只需重启程序补充零部件”，M. Marchand补充道。

西刻标识推荐的激光打标机是i103l-g，它拥有理想的可追溯性，并能识别部件。该设备专为高速打标而设计，运作及维护成本低。这款激光打标机非常强大，可在所有金属材料（钢、铝、不锈钢、钛等）和大多数塑料部件上打标。其激光源是一个20w掺镱光纤激光器。

该解决方案适用于多种部件尺寸。派克汉尼汾公司所用的标识尺寸分别为80x35x0.5毫米，含4个固定孔；58x35x0.5毫米，含4个固定孔以及76x25x0.5毫米，含2个“T”形孔。打标窗口为100×100毫米，能满足所有客户需求。

该设备还配有SIClASER软件，能在windows中编辑和创建标识文件夹，还能整合派克汉尼汾的数据库。这些变量被发送至一个管理标识周期的控制器中。最后，可对单机模式、测试模式（标识测试）和诊断进行管理。i103l-g激光打标系统可通过RS232、以太网或E/S ToR（可对系统自主管理的单机卡，无需PC即可运行）进行通信。

“我们很容易就能学会如何使用这款便捷的软件”，M. Marchand解释到。

该系统的生产周期为45秒，每天可生产450个部件。“它比我们之前的系统快得多，但这只是关键因素之一。另一方面，其打标精度和灵活性也是极为关键的因素”，M. Marchand总结到。

对于所有的定制系统，西刻标识已建立工程部，旨在为世界各地的客户的打标系统提供帮助。

“亚洲地区装配自动化、过程自动化和包装领域的发展机遇促使MagneMotion在该地区直接建立分部，”MagneMotion销售和营销副总裁Peter Mattila说。“wright先生在为亚洲市场提供自动化解决方案的丰富经验使得他成为该职位的不二人选，”Mattila总结道。

“我很高兴能成为MagneMotion亚洲地区的代表，并建立我们在当地现有的关系，同时为MagneMotion不断更新的直线同步电机（lSM）产品和运输系统开发越来越多的客户群”， MagneMotion新的销售总监Clive wright在授命时说道。“我很高兴将这些产品和其独特价值带给市场不断增长的一些亚洲客户。”

wright先生已于2013年 7月29日正式授命上任。欲知详情，可联系MagneMotion。

联系人：lisa lanzilotti, [email protected]

派克汉尼汾法国制造公司采用西刻标识实现部件自动化打标 ç

正如所有生产线操作一样，出于成本和质量控制方面的原因，打标也不得不实现自动化。西刻标识是一家专业的系统集成公司，其系统高度灵活，易于集成至生产环境中。派克汉尼汾•威尔森（Parker Hannifin）是一家专业生产液压泵、叶片和电机的公司。他们致力于为铁路、船舶、机动车辆（车轮或轨道）、军事和环境行业服务，工厂员工达220人。

“其产品标识由一个专门的运营商来雕刻。这是一项手动工作，我们希望找到一个自动化解决方案，以将操作人员换至另一个工作岗位。当我们和西刻标识谈论我们的要求时，他们清楚地了解我们的应用需求，并推荐了最佳的解决方案。由于部件尺寸原因，夹持部件仍存在问题，其解决办法是无需手动操作就能将标识放到托盘中，”派克汉尼汾公司M. Marchand说。

这些标识用于识别工厂中生产的电机和泵。它们是0.5毫米厚的蓝色铝阳极氧化

上分别采用了整体 PCD 圆顶和整体 PCD 帽，可进一步防止材料分层及纤维未切削现象。这一全新 PCD 技术还使山高开发出业内首款用于复合材料钻削的 PCD 三刃槽型钻头 (CX1)。 CX1 和 CX2 钻头拥有山高目前强度最高、最锋利的切削刃。之所以实现此性能，是因为新型钻头采用了整体 PCD 刀尖，它比金刚石镀层钻头更为锋利，因为后者的镀层会包裹钻头的切削刃，导致刀刃变钝。该全新整体 PCD 尖钻头还有其他优点，比如高切速、低摩擦、良好的传热性及较高的工艺可靠性，并可多次重磨。

为了高效钻削“普通”复合材料，CX1 的第三刃可为孔加工提供较高的稳定性，减少振动并提高圆度。此外，CX1 的圆顶状刀尖可提供双角槽型，该槽型大大地减少了纯复合材料应用中的材料分层及纤维未切削现象。在以前使用传统焊接或类似 PCD 技术时，磨削此类异常复杂的槽型是不可能的。而且，圆顶帽设计使钻尖部分能够进行重磨，可以接受多达三次重磨。 CX2 是一款扁平槽型钻尖，用于含有多层铝合金或钛合金的叠层复合材料加工。与该槽型配合使用的是 PCD 帽，因为钻尖部分 180° 的钻尖角可提供高效的断屑和排屑功能。当金属层与复合材料之间进行过渡时，此设计可降低金属屑破坏钻孔的风险。因此，CX2 可以保持复合材料的表面粗糙度完好无损。

CX1 和 CX2 系列均配有多种尺寸，可以加工 3.26 至 9.53 mm（0.125” 至 0.375”）的孔。倒角加工也可并入钻头设计中，以进一步提高应用灵活性。

如需了解 CX1 和 CX2 的详细信息，请访问 www.secotools.com/en/Global/Products/Holemaking/Drilling/PCD-Drills/

Magnemotion任命新亚洲销售总监 ç 新任总监将支持日益增长的客户群和销售合作伙伴MagneMotion近日宣布聘任来自英国肯特的Clive wright 先生为其亚洲销售总监。wright先生在英国和亚洲曾任资本设备市场高级销售管理职位。他在整个亚洲地区拥有超过20年业务拓展、销售领导、营销和建立销售关系的成功经验。

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NORD一体成型结构的工业齿轮箱。

Getriebebau NORD, 22941 Bargteheide, Rudolf-Diesel-Str. 1电话：0 45 32 / 4 01- 0，传真：0 45 32 / 4 01-2 53，[email protected]

NORD DRIVESYSTEMS | 智能驱动系统，全球服务网络

模块化组件

• 对称结构，可实现对称安装

• 比接合齿传动更加轻便

• 2、3 级齿轮箱具有相同的外形尺寸

• 交货周期短

制造和质量

• 抗扭曲的箱体能够实现更高的制造精度

• 良好的功率密度

• 相比接合齿传动，其轴承寿命更长

供油和通风

• 通过法兰泵为所有安装位置

上的轴承供油

• 优化的轴向通风装置

• 合成油可确保更佳的运行安

全性

NORD工业齿轮箱采用了久经考验的一体成型结构，适用于各种工业领域。通过

各种可选配件和模块，其能够实现极其简单、紧凑的传动方案。标准化的组件可

保证质量并减少零件数量，以方便客户快速使用。

您可通过www.nord.com查看NORD工业齿轮箱的所有信息。

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