pengambilan keputusan multi kriteria … · - instruksi mentri tenaga kerja no: ... mechanical...

TESISPENGAMBILAN KEPUTUSAN MULTI

KRITERIA DALAM PEMILIHAN VENDOR ALAT PELINDUNG DIRI (APD) DENGAN

PENDEKATAN RISK MANAGEMENT DANPENDEKATAN RISK MANAGEMENT DAN ANALYSIS NETWORK PROCESS (ANP)

OLEH :CHANDRA PRIYANDIKA

9108 201 4129108.201.412

DAFTAR ISI

LATAR BELAKANG1

PERUMUSAH MASALAH2

TUJUAN DAN MANFAAT3

METODOLOGI PENELITIAN4

PENGOLAHAN DATA5

6 KESIMPULAN DAN SARAN

6 Juni 2010

LATAR BELAKANG MASALAH

UU NO 1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN DAN- UU NO.1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PASA; 9 AYAT 1 B, PASAL 14 C

- INSTRUKSI MENTRI TENAGA KERJA NO: INS 2/M/BW/BK/1984INS.2/M/BW/BK/1984

PEKERJAAN HIGH RISK DI PT. ALSTOM POWER ESI

PEMILIHAN APD TIDAK SESUAI BERDASARKAN HASILPEMILIHAN APD TIDAK SESUAI BERDASARKAN HASIL IDENTIFIKASI HAZARD

VENDOR DIPILIH TANPA PERTIMBANGAN KRITERIA

JANUARI 2011

LATAR BELAKANG METODE

Fault Tree Analysis adalah satu metode risk idenification yang berorientasi pada fungsi atau yang lebih dikenal dengan top down approach atau dengan kata lain ialah dengan cara melihat permasalahan (top event) hingga ke akar permasalahan(basic event) (CCPS-AIChE, 1992)

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) adalahsuatu teknik analisa bahaya secara kualitatif yangdapat digunakan untuk mengidentifikasibagaimana suatu peralatan, fasilitas, atau sistemmengalami suatu kegagalan (failure) serta akibatmengalami suatu kegagalan (failure) serta akibatyang ditimbulkannya (Moubray , 1997)

HIRARC merupakan salah satu tool yangmengidentifikasi resiko berdasarkan langkah-langkah suatu pekerjaan (Dept. OSH Malaysia,2008)2008)

LATAR BELAKANG METODE

Analytic Network Process (ANP) merupakan teori pengukuran secara umum diterapkan pada dominasipengukuran secara umum diterapkan pada dominasi pengaruh (Dominance of influence) di antara stakeholder atau alternative dalam hubungannya dengan atribut atau kriteria. Dominasi merupakan g pkonsep yang digunakan dalam membuat sesuatu perbandingan diantara elemen-elemen yang berhubungan dengan atribut yang dimiliki atau

h t h d t k it i S t lpemenuhan terhadap suatu kriteria. Suatu elemen dikatakan melakukan dominasi terhadap elemen yang lain, apabila elemen tersebut lebih penting, lebih disukai ataupun lebih mungkin terjadi (saatylebih disukai ataupun lebih mungkin terjadi (saaty, 2001). Metode ini merupakan pengembangan dari metode AHP, yaitu memungkinkan adanya dependensi baik antar kriteria maupun alternatif

ANPp p

yang tidak ada pada metode AHP. Dengan umpan balik (feedback), semua alternatif bisa tergantung pada kriteria, maupun saling bergantung diantara

lt tif t b t S l i it k it i k it i j bialternatif tersebut. Selain itu kriteria-kriteria juga bisa tergantung pada alternatif ataupun ada saling ketergantungan diantara kriteria-kriteria tersebut.

PERUMUSAN MASALAH

1. Bagaimana mengidentifikasi hazardg g

2. Bagaimana menganalisa resiko

3. Alat Pelindung Diri apa yang dibutuhkan

4. Bagaimana menentukan vendor Alat Pelindung Diri

TUJUAN PENELITIAN

1 Melakukan identifikasi resiko tiap mesin1. Melakukan identifikasi resiko tiap mesin

2. Melakukan analisa nilai resiko dari hasil2. Melakukan analisa nilai resiko dari hasil identifikasi resiko tiap mesin

3. Menentukan keperluan APD yang dibutuhkan tiap mesin dari hasil analisa resiko

4. Mengambil keputusan mengenai jenis APD yang i d k b t h hsesuai dengan kebutuhan perusahaan

MANFAAT PENELITIAN

1 Mengetahui resiko apa saja pada tiap mesin1. Mengetahui resiko apa saja pada tiap mesin

2. Mengetahui nilai resiko tiap mesin2. Mengetahui nilai resiko tiap mesin

3. Mengetahui kebutuhan APD apa saja yang g p j y gdibutuhkan tiap mesin

4. Membantu perusahaan untuk mengambilkeputusan dalam memilih vendor APD yang

i d k it i hsesuai dengan kriteria perusahaan

BATASAN DAN ASUMSI

1 Penelitian ini dilakukan di PT ALSTOM PESI1. Penelitian ini dilakukan di PT. ALSTOM PESI Surabaya di departemen EHS.

2. Tidak ada perubahan mesin pada workshop l li i i i b lselama penelitian ini berlangsung

3. Fokus dari penelitian ini mengarah ke Alat Pelindung Diri (APD) dengan asumsi engineeringPelindung Diri (APD) dengan asumsi engineering control dan administrative control telah dilakukansebelumnya.

4 R ik di k t d liti i i d l h4. Resiko yang diangkat pada penelitian ini adalahresiko kecelakaan kerja

5. Asumsi treat risk pada risk management yang digunakan5. Asumsi treat risk pada risk management yang digunakanadalah avoid risks, karena APD dalam hal ini adalahtermasuk avoid risks

FLOW DIAGRAM PENELITIANS t a r t

I d e n t i f i k a s i M a s a la h

P e n e t a p a n T u ju a n d a n M a n f a a t

S t u d i L i t e r a t u r :1 . P r o s e s k e r j a m e s in

2 . K o n s e p M a n a je m e n R e s i k o

S t u d i L a p a n g a n :1 . P e n g a m a t a n L a n g s u n g

2 W d t d E i ip j3 . K o n s e p H I R A R C

4 . K o n s e p A n a l i t y c a l N e t w o r k A n a l i y s is ( A N P )

2 . W a w a n c a r a d e n g a n o p e r a t o r d a n E n g in e e r i n g3 . B r a in s t o r m in g

P e n g u m p u la n D a t a :1 . L i s t w o r k s t a t i o n

2 . L is t m e s in3 . L i s t W o r k I n s t r u c t i o n ( W I )

4 . L is t O p e r a t o r5 L i s t v e n d o r A la t P e l i n d u n g D i r i5 . L i s t v e n d o r A la t P e l i n d u n g D i r i

P e n g o la h a n D a t a 1 :

1 . I d e n t i f i k a s i H a z a r d M e n g g u n a k a n H I R A R C2 . I d e n t i f i k a s i L ik e l i h o o d d a n S e v e r i t y D e n g a n K u e s io n e r

3 . P e n g u j ia n V a l i d i t a s k u e s io n e r

K u e s io n e r v a l i d ?

4 . P e n g u j i a n R e l ia b i l i t a s

T id a k

Y a

K u e s io n e r R e l i a b le ?

5 . M e n e n t u k a n N i l a i R e s i k o6 . I d e n t i f i k a s i K e b u t u h a n A la t P e l in d u n g D i r i

T i d a k

Y a

A

FLOW DIAGRAM PENELITIAN

HIRARCNama: Gerinda

Activities Hazard Identification Risk Analysis prior to mitigation measures

APD yang

Mechanical Hazard Electrical Hazard Hazardous Subtances Work Activity Physical Environment & Workplace design Organitatinal and Procedure Arangement Probability Severity

ge d es e s ng ellin

g

n naut

hori

sed

or

es o

f em

ploy

ees

in w

ork

role

s of

em

ploy

ees

Description Of The Associated Risk APD yang dibutuhkan

Main Activities Specific Activities

Ris

k R

angk

ing

Cru

shin

g

Col

laps

e

Shea

ring

Cut

ting/

seve

ring

Ent

angl

emen

t

Impa

ct

Stub

ing

/ Pun

ctur

e

Fric

tion/

Abr

atio

n

Slip

s/T

rips

/Fal

ls

Fall

from

hei

ght

Falli

ng o

bjec

t

Dir

ect C

onta

ct

Indi

rect

Con

tact

Ele

ctro

tast

ic D

isch

arge

Shor

t cir

cuit/

Ove

rloa

d

Igni

tion

Sour

ce

Tox

ic S

ubta

nces

Cor

rosi

ve S

ubta

nces

Der

mat

itic

Haz

ards

Flam

mab

ility

Sub

tanc

e

Can

cero

geni

k Su

btan

ce

Exp

losi

ve S

ubta

nces

Bio

logi

cal S

ubta

nces

Dis

com

fort

Psyc

holo

gica

l

Men

tal O

verl

oad/

Stre

ss

Man

ual L

iftin

g/H

andl

in

Vis

ual F

atig

ue

Hea

t

Col

d

Con

fined

Spa

ce

Noi

se

Vib

ratio

n

Poor

Lig

htin

g

Part

icul

ate

Part

icle

Rad

iatio

n

Inad

equa

te T

ools

Inad

equa

te o

r co

nfus

ing

lab

Poor

Hou

se k

eepi

ng

Insu

ficie

nt F

irst

Aid

Insu

ficie

nt E

vacu

atio

n

Inap

ropr

iate

PPE

Acc

ess t

o ha

zard

ous

equi

pmen

t by

unun

trai

ned

peop

le

Lac

k of

cla

rity

in w

ork

role

Lac

k of

con

trol

or

reco

gniti

on i

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

xPekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli

Persiapan

mempersiapan peralatan untuk gerinda

x

peralatan jatuh mengenai kaki atau kepalapekerja (apabila persiapan dilakukan diketinggian, misal : peralatan jatuh dan mengenaikepala pekerja yang berada di bawahnya)

mempersiapan benda kerja


P k j j t h d i k ti i ( i l b d k jx

Pekerja jatuh dari ketinggian (misal benda kerjayang ingin di gerinda berada di ketinggian lebihdari 2 meter)

Memilih dan memasang batu gerinda

x Tangan pekerja terjepit kunci gerinda

xTangan pekerja tergores saat memasang batugerinda

x Tangan pekerja terpotong saatmenggerinda

x

Bagian tubuh pekerja (tangan, kaki, maupunbagian tubuh lain yang memungkinkan terkenamesin gerinda saat menoperasikan mesin)

P i d

menggerinda benda kerja

g p )tergores batu gerinda yang sedang berputardengan kecepatan tinggi


xpekerja jatuh dari ketinggian pada saatmenggerinda

x Benda kerja terjatuh mengenai pekerja

xPekerja tersengat listrik karena ada bagian

Proses penggerindaan xkonduktf terbuka pada mesin

x Terjadi Short circuit pada mesin

x

Dapat terjadi peledakan jika pekerjaanmenggerinda dilakukan di dekat tabung bahanbakar atau gas lainnya yang mampu terbakar danmeledak.

xpanas karena percikan‐percikan api mesingerinda dapat melukai kulit pekerja

x Bising saatmenggerinda

memeriksa benda kerja


xPeralatan atau benda kerja jatuh menimpapekerja

FinishingMengembalikan gerinda danperlengkapannya ke tempat

semulax

Pekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli

HIRARCNo. Resiko kecelakaan

Nilai Resiko

APD yang dibutuhkanKemungkinan terjadi (likelihood) Tingkat keparahan (severity)Hasil

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

1Pekerja tergelincir karena peletakkan material yang tidak sesuai dengantempatnya, karena debu, karena pasir, atau karena tumpahan oli

X X 9 Safety shoes

2peralatan jatuh mengenai kaki atau kepala pekerja (apabila persiapan dilakukandi ketinggian, misal : peralatan jatuh dan mengenai kepala pekerja yang beradadi bawahnya)

X X 6 Safety shoes, dan helmet

3Pekerja jatuh dari ketinggian (misal benda kerja yang ingin di gerinda berada diketinggian lebih dari 2 meter)

X X 6 Harnessgg )

4 Tangan pekerja terjepit kunci gerinda X X 4 Gloves

5 Tangan pekerja terpotong saat menggerinda X X 9 Gloves

6Bagian tubuh pekerja (tangan, kaki, maupun bagian tubuh lain yangmemungkinkan terkena mesin gerinda saat menoperasikan mesin) tergores batugerinda yang sedang berputar dengan kecepatan tinggi

X X 9 safety shoes, dan Gloves

7 Pekerja tersengat listrik karena ada bagian konduktf terbuka pada mesin X X 9 Safety shoes, dan gloves

8 Terjadi Short circuit pada mesin X X 9 ‐

9Dapat terjadi peledakan jika pekerjaan menggerinda dilakukan di dekat tabungbahan bakar atau gas lainnya yang mampu terbakar dan meledak

X X 12Helmet, Ear plug, Face shield, work jacket, gloves,

safety shoesbahan bakar atau gas lainnya yang mampu terbakar dan meledak. safety shoes

10 panas karena percikan‐percikan api mesin gerinda dapat melukai kulit pekerja X X 4 safety shoes, gloves, face shield, dan work jacket

11 Bising saat menggerinda X X 6 Ear plug

HIRARC (KATEGORI LIKELIHOOD DAN SEVERITY)SEVERITY)

LIKELIHOOD SEVERITYNo. Kategori Pengertian

Nyaris tidak terjadi dalam suatu periode tertentu,

No. Kategori Pengertian

1 Kecelakaan kecil

Kecelakaan yang ditimbulkan berakibat sangat kecil dan nyaris tidak ada luka Tidak ada

1 Tidak mungkin terjadi

pkemungkinan terjadinya suatu kecelakaan nyaris tidak mungkin, dan bila terjadi, waktu paparan bahaya sangat singkat

nyaris tidak ada luka. Tidak ada waktu kerja yang terbuang

2 Luka dengan perawatan ringan

Luka hanya membutuhkan pertolongan dan perawatan ringan / first aid. Pekerja dapat

2 Kemungkinan kecil untuk terjadi

Kemungkinan untuk terjadi sangat kecil dan dapat diperkirakan, waktu paparan bahaya cukup singkat)

melanjutkan kembali pekerjaannya.

3 Luka berat

Dapat menyebabkan luka berat, sehingga pekerja tidak dapat langsung melanjutkan

k j

3 Kemungkinan dapat terjadi

Dapat terjadi jika pengendalian atau upaya untuk meminimalkan resiko tidak baik.

pekerjaannya

4 Dampak permanen

Menyebabkan ketidakmampuan dalam mengerjakan suatupekerjaan dan membutuhkan penggantian

4 Sering terjadi

Kemungkinan terjadi sangat besar dan bila terjadi, paparan bahaya berlangsung sangat lama

5 Sudah pasti terjadi Kecelakaan dipastikan akant j di

membutuhkan penggantian pekerjaan dengan kapasitas yang lebih ringan.

5 Berpotensi kematianResiko pekerjaan sangat tinggidan dapat mkenyebabkanp j terjadi kematian

PENILAIAN LIKELIHOOD DAN SEVERITY

Likelihood Severity

No. Kriteria RespondenNilai bobot

Total Kategori No. Kriteria RespondenNilai bobot

Total Kategori

1

1 5 5

40 3 1

1 5 5

39 3

2 10 20 2 8 16

3 2 6 3 6 18

4 1 4 4 0 0

1 2 3 4 5

19 38 57 76 95

5 1 5 5 0 0

2

1 5 5

40 3 2

1 6 6

35 2

2 9 18 2 10 20

3 4 12 3 3 91 2 3 4 5

19 38 57 76 954 0 0 4 0 0

5 1 5 5 0 0

3

1 5 5

40 3 3

1 6 6

38 2

2 7 14 2 7 14

3 7 21 3 6 18 1 2 3 4 53 40 3 3 38 23 7 21 3 6 18

4 0 0 4 0 0

5 0 0 5 0 0

1 8 8 1 9 9

2 7 14 2 7 14

19 38 57 76 95

4 36 2 4 32 23 3 9 3 3 9

4 0 0 4 0 0

5 1 5 5 0 0

1 3 3 1 3 3

2 9 18 2 9 18

1 2 3 4 5

19 38 57 76 95

5 42 3 5 42 3

2 9 18 2 9 18

3 7 21 3 7 21

4 0 0 4 0 0

5 0 0 5 0 0

1 2 3 4 5

19 38 57 76 95

HASIL PENILAIAN RESIKO

No. Mesin Nama Mesin Jumlah Operator Lokasi Total Resiko

1Las GTAW 18

Bay 2 56

2Las SMAW 17

Bay 2 49

3Las FCAW 11

Bay 2 69

4Las SAW 10

Bay 2 76

5Gerinda 19

Bay 2 83Gerinda 19

6Flatness 11

Bay 2 38

7Straightening 11

Bay 3 39

8Rotoblast 10

Bay 2 64

9Find de coil 6

Bay 2 80

10Marking 6

Bay 3 28

11Sweeging 6

Bay 3 60

12Saw 6

Bay 3 48

13C‐Frame 6

Bay 3 35

14Booster 6

Bay 3 46

15Pine Bending 6

Bay 3 41

16Auto Sq+Sz 6

Bay 3 56Auto Sq+Sz 6

17Scarfing 6

Bay 3 45

18Bandsaw 19

Bay 7 40

19Okuma 10

Bay 7 55

20Biss Drill 13

Bay 7 66

21Radial Drill 14

Bay 7 58

22Gemini 10

Bay 7 43

23GNL 8

Bay 7 32

24HBM 13

Bay 7 34

25Turning lathe 10

Bay 7 40

26Frais 8

Bay 7 26

27Bug O 11

Bay 7 70g

28Jib Crane 8

All bay 50

29Over Head Crane 12

All bay 56

HASIL PENILAIAN RESIKO

HASIL IDENTIFIKASI APD

ANP (HIRARKI)

HIRARKI ANP HUBUNGAN KETERGANTUNGAN

GOAL

ALTERNATIF VENDOR

Vendor 1 Vendor 2 Vendor 3 Vendor 4

KRITERIA

Harga Waktu tunggu

Sistem Pembayaran

Ketersediaan Barang Lokasi Kualitas

Barang

ANP (KRITERIA)

DESKRIPSI KRITERIA

No KRITERIA DESKRIPSI

1 Harga Harga ialah biaya per unit APD yang ditentukan oleh vendor

2 Waktu Tunggu Waktu yang dibutuhkan perusahaan untuk menunggu datangnya APD dari vendor hingga

sampai ke gudang sesuai dengan pesanannya

3 Sistem Pembayaran Suatu aturan/perjanjian yang berhubungan dengan pembayaran antara pihak vendor3 Sistem Pembayaran Suatu aturan/perjanjian yang berhubungan dengan pembayaran antara pihak vendor

dengan perusahaan

4 Ketersediaan Barang Suatu ukuran jumlah dari APD yang dibutuhkan dalam unit maupun pasang untuk

memenuhi kebutuhan perusahaanmemenuhi kebutuhan perusahaan

5 Lokasi Tempat perusahaan itu berada, seberapa jauh letak perusahaan dengan vendor

6 Kualitas Barang Kekuatan dan daya tahan APD selama barang tersebut digunakan oleh pekerja selama

masa kerjanya.

ANP (PENENTUAN BOBOT KEPENTINGAN)

W1 = BOBOT KEPENTINGAN SETIAP KRITERIA

Nilai Definisi

1 Tidak penting

3 Kurang penting

No Kriteria Nilai1 Harga 52 Waktu tunggu 7

3 Kurang penting

5 Cukup penting

7 Penting

9 sangat penting

3 Sistem pembayaran 54 Ketersediaan barang 75 Lokasi 76 Kualitas barang 7

W1 = nilai / total nilai

No Kriteria Nilai Nilai Bobot

1 Harga 5 0.131578952 Waktu tunggu 7 0.184210533 Sistem pembayaran 5 0.131578954 K di b 7 0 184210534 Ketersediaan barang 7 0.184210535 Lokasi 7 0.184210536 Kualitas barang 7 0.18421053

Total 38


W2 = BOBOT KEPENTINGAN SETIAPALTERNATIF

Nilai Definisi

1 Tidak penting

3 Kurang penting

No. Jenis Vendor

Kriteria

TotalHarga Waktu

tungguSistem

pembayaranKetersediaan

barang Lokasi Kualitas barang

1 PT Kartini Utama 9 9 7 5 9 7 46g p g

5 Cukup penting

7 Penting

9 sangat penting

1 PT. Kartini Utama 9 9 7 5 9 7 462 PT. Dunia Saftindo 9 5 9 5 7 7 42

3PT.Sumberkeselamatan Kerja 9 7 5 5 3 9 38

4PT.BerkatKeselamatan Dunia 9 5 5 9 5 7 40

W2 = nilai / total nilai TIAP ALTERNATIF Keselamatan Dunia

Kriteria

No. Jenis VendorHarga Waktu tunggu Sistem

pembayaranKetersediaan

barang Lokasi Kualitas barang

1 PT. Kartini Utama 0.1957 0.1957 0.1522 0.1087 0.1957 0.15222 PT. Dunia Saftindo 0.2143 0.1190 0.2143 0.1190 0.1667 0.1667

PT S b k l t3

PT.Sumber keselamatanKerja 0.2368 0.1842 0.1316 0.1316 0.0789 0.2368

4PT.Berkat KeselamatanDunia 0.2250 0.1250 0.1250 0.2250 0.1250 0.1750


W3 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP KRITERIA

Kriteria HargaWaktu Sistem Ketersediaan

LokasiKualitas

K e t e r s e d ia a nKriteria Hargatunggu pembayaran barang

Lokasibarang

Harga 0.2 0.2 0 0 0 0.8

Waktu 0.15 0.1 0 0 0 0

H a r g a

W a k t u t u n g g u

S is t e m P e m b a y a r a n

K e t e r s e d ia a n B a r a n g

tunggu0.15 0.1 0 0 0 0

Sistem pembayaran

0 0 1 0.7 0 0

Ketersediaan b

0 0.4 0 0.3 0 0

L o k a s iK u a l i t a s B a r a n g

barang

Lokasi 0.5 0.3 0 0 1 0.2

Kualitas barang

0.15 0 0 0 0 0

K 1 K 2

K e t : K 1 M e m p e n g a r u h i K 2

Sangat kurang

0 0.5 1

Mutlakkurang Mutlak

ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)

W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA

KRITERIA HARGA

PT S b PT B k tVendor PT. Kartini Utama PT. Dunia

Saftindo

PT. SumberKeselamatan

Kerja

PT. BerkatKeselamatan

DuniaTotal

PT. Kartini Utama 1 5 9 7 22.0000PT. Dunia

1/5 1 7 5 13 2000

Nilai Definisi

1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup pentingSaftindo 1/5 1 7 5 13.2000

PT. Sumber Keselamatan Kerja

1/9 1/7 1 1/5 1.4540

PT. Berkat

p p g

7 Penting

9 sangat penting

Keselamatan Dunia

1/7 1/5 5 1 6.3429


Vendor PT. Kartini Utama PT. DuniaSaftindo

PT. SumberKeselamatan Kerja

PT. BerkatKeselamatan Dunia

PT. Kartini Utama 0.0455 0.2273 0.4091 0.3182

PT Dunia Saftindo 0 0152 0 0758 0 5303 0 3788PT. Dunia Saftindo 0.0152 0.0758 0.5303 0.3788PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0764 0.0983 0.6878 0.1376

PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.0225 0.0315 0.7883 0.1577



KRITERIA WAKTU TUNGGU

PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi

1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup penting

Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo


Kerja

PT. Berkat Keselamatan

DuniaTotal

PT. Kartini Utama 1 1/3 1/7 1/5 1.6762

p p g

7 Penting

9 sangat penting

PT. Dunia Saftindo 3 1 1/5 1/3 4.5333

PT. Sumber Keselamatan Kerja 7 5 1 3 16.0000

PT Berkat


PT. Berkat Keselamatan Dunia

5 3 1/3 1 9.3333


PT. SumberKeselamatan Kerja


PT. Kartini Utama 0.5966 0.1989 0.0852 0.1193

PT Dunia Saftindo 0 6618 0 2206 0 0441 0 0735PT. Dunia Saftindo 0.6618 0.2206 0.0441 0.0735

PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.4375 0.3125 0.0625 0.1875




KRITERIA SISTEM PEMBAYARAN


1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup penting


PT. Sumber Keselamatan

Kerja


DuniaTotal

PT. Kartini Utama 1 1/5 1/7 3 4.3429

PT. Dunia 5 1 1/3 7 13 3333

p p g

7 Penting

9 sangat penting

Saftindo 5 1 1/3 7 13.3333


Kerja7 3 1 9 20.0000

PT. Berkat


Keselamatan Dunia

1/3 1/7 1/9 1 1.5873

Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. SumberKeselamatan Kerja


PT. Kartini Utama 0.2303 0.0461 0.0329 0.6908PT. Dunia Saftindo 0.3750 0.0750 0.0250 0.5250PT. Sumber

0 3 00 0 00 0 0 00 0 00PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.3500 0.1500 0.0500 0.4500




KRITERIA KETERSEDIAAN BARANG


1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup penting



Kerja


DuniaTotal

PT. Kartini Utama 1 1/5 1/5 3 4.40

PT. Dunia 5 1 1 7 14 00

p p g

7 Penting

9 sangat penting

Saftindo 5 1 1 7 14.00


5 1 1 7 14.00

PT. Berkat


Keselamatan Dunia

1/3 1/7 1/7 1 1.62



DuniaPT. Kartini Utama 0.2273 0.0455 0.0455 0.6818PT. Dunia Saftindo 0.3571 0.0714 0.0714 0.5000. u a Sa t do 0.357 0.07 4 0.07 4 0.5000PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.3571 0.0714 0.0714 0.5000




KRITERIA LOKASI


1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup penting



Kerja


DuniaTOTAL

PT. Kartini Utama 1 3 7 5

16.0000PT. Dunia

1/3 1 5 3p p g

7 Penting

9 sangat penting

Saftindo 1/3 1 5 3 9.3333


1/7 1/5 1 1/31.6762

PT. Berkat


Keselamatan Dunia

1/5 1/3 3 1 4.5333



PT. Kartini Utama 0.0625 0.1875 0.4375 0.3125PT. Dunia Saftindo 0.0357 0.1071 0.5357 0.3214PT. Sumber

0 08 2 0 93 0 966 0 989PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0852 0.1193 0.5966 0.1989




KRITERIA KUALITAS BARANG


1 Tidak penting

3 Kurang penting

5 Cukup penting



Kerja


DuniaTOTAL

PT. Kartini Utama 1 5 9 7

22.0000PT. Dunia

1/5 1 7 5p p g

7 Penting

9 sangat penting

Saftindo 1/5 1 7 5 13.2000


1/9 1/7 1 1/51.4540

PT. Berkat


Keselamatan Dunia

1/7 1/5 5 1 6.3429

Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. Sumber Keselamatan Kerja


DuniaPT. Kartini Utama 0.0455 0.2273 0.4091 0.3182PT D i S fti d 0 0152 0 0758 0 5303 0 3788PT. Dunia Saftindo 0.0152 0.0758 0.5303 0.3788PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0764 0.0983 0.6878 0.1376


ANP (PENENTUAN BOBOT PRIORITAS)

WC = BOBOT PRIORITAS KRITERIAW1

No Kriteria Nilai bobot kepentingan1 Harga 0.1315789472 Waktu tunggu 0.184210526gg3 Sistem pembayaran 0.1315789474 Ketersediaan barang 0.1842105265 Lokasi 0.1842105266 Kualitas barang 0.184210526

W3Kriteria Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang TotalHarga 0.2 0.2 0 0 0 0.8 1.2Waktu tunggu

0.15 0.1 0 0 0 0 0.25

Sistem b 0 0 1 0 7 0 0 1 7pembayar

an0 0 1 0.7 0 0 1.7

Ketersediaan barang

0 0.4 0 0.3 0 0 0.7

Lokasi 0.5 0.3 0 0 1 0.2 2Kualitas

0 15 0 0 0 0 0 0 15

WC = W1 X W3

barang0.15 0 0 0 0 0 0.15

WcNo Kriteria bobot prioritas kriteria1 Harga 0.1578947372 Waktu tunggu 0 0460526322 Waktu tunggu 0.0460526323 Sistem pembayaran 0.2236842114 Ketersediaan barang 0.1289473685 Lokasi 0.3684210536 Kualitas barang 0.027631579

ANP (PENENTUAN BOBOT PRIORITAS)

WP = BOBOT PRIORITAS VEMDOR UNTUK TIAP KRITERIAW2

No. Jenis Vendor

Kriteria

HargaWaktu tunggu

Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang

1 PT K ti i Ut 0 19565217 0 1956522 0 152173913 0 108695652 0 1956522 0 1521739131 PT. Kartini Utama 0.19565217 0.1956522 0.152173913 0.108695652 0.1956522 0.152173913

2 PT. Dunia Saftindo 0.21428571 0.1190476 0.214285714 0.119047619 0.1666667 0.166666667

3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.23684211 0.1842105 0.131578947 0.131578947 0.0789474 0.236842105

4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.225 0.125 0.125 0.225 0.125 0.175

W4

No. KriteriaPT. Kartini

UtamaPT. Dunia Saftindo



1 Harga 0.1595478 0.4328151 2.415455153 0.992181942 Waktu tunggu 2.2315699 1.0533804 0.227559206 0.4874904513 Sistem pembayaran 1.16526316 0.3610526 0.177894737 2.295789474

Wp= W2 X W4

p y4 Ketersediaan barang 1.14744079 0.276547 0.276546982 2.2994652415 Lokasi 0.22755921 0.4874905 2.231569901 1.0533804436 Kualitas barang 0.1595478 0.4328151 2.415455153 0.99218194

Wp= W2 X W4

Jenis Vendor

Kriteria

Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang

PT. Kartini Utama 0.031215873 0.436611502 0.177322654 0.124721825 0.044522453 0.024279013

PT. Dunia Saftindo 0.092746095 0.125402434 0.077368421 0.03292226 0.081248408 0.072135852

PT.Sumber keselamatan Kerja 0.572081484 0.041918801 0.023407202 0.036387761 0.176176571 0.572081484

PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.223240936 0.060936306 0.286973684 0.517379679 0.131672555 0.173631839

ANP (PENENTUAN PRIORITAS)

Wz = PRIORITAS VENDOR

Wc = W1 x W3

No Kriteria bobot prioritas kriteria

1 Harga 0.157894737

2 Waktu tunggu 0.046052632

3 Sistem pembayaran 0.223684211

4 Ketersediaan barang 0.128947368

5 Lokasi 0.3684210535 okasi 0.3684 053

6 Kualitas barang 0.027631579

Wp=W2 * W4

No. Jenis VendorKriteria

Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barangHarga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang

1 PT. Kartini Utama 0.031215873 0.436611502 0.177322654 0.124721825 0.044522453 0.024279013

2 PT. Dunia Saftindo 0.092746095 0.125402434 0.077368421 0.03292226 0.081248408 0.072135852

3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.572081484 0.041918801 0.023407202 0.036387761 0.176176571 0.572081484

4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.223240936 0.060936306 0.286973684 0.517379679 0.131672555 0.173631839

WZ= Wc X Wp4

Wz= Wc x Wp

No Jenis VendorKriteria

Total PeringkatNo. Jenis Vendor Total PeringkatHarga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang

1 PT. Kartini Utama 0.004928822 0.020107109 0.039664278 0.016082551 0.016403009 0.000670867 0.097857 3

2 PT. Dunia Saftindo 0.01464412 0.005775112 0.017306094 0.004245239 0.029933624 0.001993227 0.073897 4

3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.090328655 0.001930471 0.005235822 0.004692106 0.064907158 0.015807515 0.182902 2

4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.035248569 0.002806277 0.064191482 0.066714748 0.048510941 0.004797722 0.22227 1

KESIMPULAN DAN SARAN

KESIMPULAN

1 Hasil penilaian resiko tiap mesin1. Hasil penilaian resiko tiap mesin.Pendekatan metode Hazard Identification, Risk Assessment, dan Risk Control (HIRARC)digunakan sebagai tools untuk mengidentifikasi hazard (potensi bahaya) pada tiap mesin.Penilaian likelihood dan severity didapatkan dari kuesioner yang disebarkan ke operator danmantan operator. Resiko di dapat dari hasil perkalian antara Likelihood dan severity, sehinggadapat dikatahui resiko tertinggi dari 29 mesin adalah mesin gerinda dengan nilai total resikosebesar 83.

2. Hasil Identifikasi kebutuhan Alat Pelindung Diri (APD)Identifikasi kebutuhan APD diadapat setelah seluruh resiko ditentukan. Pada penelitian ini,Identifikasi hanya dilakukan pada mesin yang memiliki resiko tertinggi, dan didapat APD yangdibutuhkan adalah helmet, ear plug, faceshield, work jacket, gloves, harness, dan safety shoes.

3. Hasil ANPPendekatan/metode ANP menghasilkan 4 peringkat vendor dalam memilih APD KeempatPendekatan/metode ANP menghasilkan 4 peringkat vendor dalam memilih APD. Keempatkriteria tersebut diantaranya diurutkan berdasarkan peringkatnya, adalah :1. PT. Berkat Keselamatan2.PT. Sumber Keselamatan3. PT. Kartini Utama4. PT.Dunia Safetindo.

KESIMPULAN DAN SARAN

SARAN

1 P d liti i i li k dib t i d t j i APD j di k di i1. Pada penelitian ini, ruang lingkup dibatasi pada satu jenis APD saja, dimana kondisisesungguhnya, ada berbagai macam jenis APD yang diperlukan dimana setiap jenis APDmempunyai kriteria-kriteria masing – masing dalam menentukan supplier yang sesuai.Sehingga pengambilan keputusan dalam pemilihan supplier sebaiknya dilakukan untuksetiap APD yang dibutuhkan.

2. Pengembangan model bisa saja dilakukan untuk penelitian selanjutnya, yaitu denganmeramalkan seberapa banyak kebutuhan tiap jenis APD di periode yang akan datang,p y p j p y g g,sehingga dengan diketahuinya kebutuhan tersebut, pemilihan vendor bisa dilakukan denganlebih selektif. Peramalan ini cocok untuk jenis APD yang perputaran barangnya cepatterutama seperti ear plug.

3. Pengambilan keputusan yang terlibat dalam analisa Risk Management-ANP harus benar-benar menguasai system secara baik agar keputusan yang diambil semakin baik pula.

4 Begitu juga dalam melakukan identifikasi hazard pada sebuah mesin semakin orang tersebut4. Begitu juga dalam melakukan identifikasi hazard pada sebuah mesin, semakin orang tersebutmenguasai mesin yang dijadikan objek, semakin baik pula hasil identifikasi hazard yangdidapatkan

pengambilan keputusan multi kriteria … · - instruksi mentri tenaga kerja no: ... mechanical...

Documents