planejamento, logística e produtividade em canteiros de obras · indicador de produtividade 22 s...
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SEMINÁRIO
Planejamento, Logística e Produtividade em Canteiros de Obras
Melhores Práticas para aumento de produtividade do revestimento de argamassa
Eng. Elza Hissae Nakakura
Sistema de revestimento
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Recebimento/ Armazenagem
Dosagem da argamassa
Central de mistura
Forma de mistura
Transporte
Plataforma de trabalho
Aplicação
Sistema revestimento
Recebimento/ Armazenagem
Granel/ Baia
Ensacada/ pilhas
Caminhão betoneira
Granel/ silo
Dosagem da argamassa
Obra/ volume
Obra/massa Usina/mass
a Industria/
massa
Central de mistura
Térreo Andar Cobertura
Forma de mistura
Betoneira Argamassad
eira
Transporte Grua Elevador Funil Bomba
Balacim Manual Elétrico Andaime
Fachadeira Plataforma cremalheira
Aplicação Manual Mecânica
Sistema convencional
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Sistema convencional
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Transporte vertical
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Transporte horizontal
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Transporte horizontal
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Aplicação manual
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Sistema de Revestimento de Argamassa
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Preparo Na obra Industrializ
ado
Transporte Convencional
Bomba
Aplicação Manual Projetado
Qual a produtividade?
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Sistema projetado
50m2/pedreiro
Sistema convencional
20m2/pedreiro
Produtividade – TCPO
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s 18,6 m2/p 11,8 m2/p 5,1 m2/p
Caracterização das obras
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14 casos de várias regiões
do Brasil (Salvador, São Paulo, Belo Horizonte, Goiânia, Curitiba)
3 revestimento interno e 11 externo
4 aplicação manual e 10 projetada
2 argamassa preparada em
obra e 12 argamassa
industrializada
Caracterização das obras
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Sistema de revestimento
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Central misturadora Fixa
Central misturadora
portátil (material ensacado)
Central misturadora
portátil (via seca) Convencional
Central misturadora fixa
Capacidade de lançamento:
90 metros (vertical) + 60 metros (horizontal).
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Central misturadora fixa
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Central misturadora portátil Com material ensacado
Capacidade de lançamento:
30 metros (vertical) + 60 metros (horizontal).
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Central misturadora portátil
Com material ensacado
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Central misturadora portátil
Com abastecimento por bombeamento via seca
Central misturadora portátil
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Capacidade de lançamento:
30 metros (vertical) + 60 metros (horizontal)
Central misturadora portátil
Com abastecimento por bombeamento via seca
Central misturadora portátil
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Indicador de produtividade
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QsRUP
Hh
∑Hh = Somatório de Homem hora (Hh)
∑QS = Somatório de Quantidade de Serviço (m2)
RUP = Razão Unitária de Produção (Hh/m2)
Resutados – sistema manual externo
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Case 8
Case 9
Case 10
Case 11 0,83Hh/m2
0,58Hh/m2
1,87 Hh/m2
0,75 Hh/m2
1,87 Hh/m2 0,58Hh/m2
14m2/dia/homem 4m2/dia/homem
MERCADO:
20m2/dia/homem
Resutados – sistema manual externo
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1,87 Hh/m2 0,58Hh/m2
14m2/dia/homem 4m2/dia/homem Variação:
222%
Resutados – sistema projetado - externo
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Elevada espessura
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0,91Hh/m2 0,65Hh/m2
12m2/dia/homem 9m2/dia/homem
Planejamento - balancim
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0,91Hh/m2 0,65Hh/m2
BALANCIM 1
BALANCIM 2
BALANCIM 3
Variação:
40%
Alvenaria estrutural , área extensa
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0,45Hh/m2 0,27Hh/m2
30m2/dia/homem 18m2/dia/homem MERCADO:
50m2/dia/homem
Alvenaria estrutural , área extensa
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s 0,45Hh/m2 0,27Hh/m2
Variação:
67%
Revestimento interno
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Case 12
Case 13
Case 14 0,23 Hh/m2
0,24Hh/m2
0,26Hh/m2
MERCADO:
50m2/dia/homem
Valores de produtividade muito proximos Espessura ≤2cm Equipes treinadas Plano de ataque definido Poucos problemas com equipamentos e falta de material
Resultados TCPO x Manual x Projetada
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0,91Hh/m2 0,43Hh/m2 PEDREIRO
PROJETADA
0,23Hh/m2
TCPO 14 PEDREIRO
1,56Hh/m2 0,68Hh/m2 0,43Hh/m2
1,87Hh/m2 0,58Hh/m2 0,79Hh/m2 PEDREIRO MANUAL
35m2/dia/homem 9m2/dia/homem
4m2/dia/homem 14m2/dia/homem
5,1m2/dia/homem 18,6m2/dia/homem
Boas Práticas
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Impacto da localização da bomba na produtividade
Caracterização do sistema
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Duas torres compostas por: 11 andares tipo, térreo e
2 subsolos;
Sistema construtivo: Alvenaria Estrutural;
Área de revestimento analisado: TORRE 1: 2.714,65 m2 TORRE 2: 2.999,38 m2
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Impacto da localização da bomba na produtividade
Bomba numero Alimentação direta na argamassadeira
Quantidade de balancins atendida
1 sim 7
2 sim 5
3 não 2
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Impacto da localização da bomba na produtividade
Bomba numero Alimentação direta na argamassadeira
Quantidade de balancins atendida
1 sim 8
2 sim 7
Impacto da localização da bomba na produtividade
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Torre 1 Torre 2
No de bombas 3 2
No de Argamassadeiras 2 2
No de silos 1 1
Qtos pedreiros 10 10
Qtos serventes 5 4
Área executada (m2) 2714 2999
Prazo de execução 25 dias uteis 25 dias uteis
RESULTADO
Trabalho em equipe na argamassa projetada
Equipe: • 04 pedreiros para 5 balancins
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Trabalho em equipe na argamassa projetada
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Processo 1: convencional
Cada pedreiro projeta e faz acabamento do seu balancim
Trabalho em equipe na argamassa projetada
Processo 2: Trabalho em equipe
A função de acabamento será desempenhada por todos os pedreiros ou seja quando suas respectivas funções terminarem os ppedreiros devem ajudar no acabamento dos balancins
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Trabalho em equipe na argamassa projetada
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RESULTADO
Equipe Área
Executada (m2)
Hhm direta (homem.
hora)
RUP (homem. hora/m2)
Antes 212 137 0,65
Depois 350 142 0,40
Evolução da produtividade com a consolidação do sistema na equipe
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Caracterização: • Obras em alvenaria estruturas
• Mesma equipe de pedreiros, serventes e encarregados
Obra 1 Obras 2 Obra 3 e 4
Treinamento da MO em equipamentos (bomba, silo e argamassadeira)
Treinamento da MO em equipamentos (bomba, silo e argamassadeira)
Treinamento da MO em equipamentos (bomba, silo e argamassadeira)
Treinamento prático de MO Treinamento prático de MO
Treinamento prático de MO
Pontos de melhoria: logistica, energia eletrica e planejamento da equipe
Alterações: Logística – localização dos equipamentos Familiaridade com operação e manuseio dos equipamentos Resistencia da MO em formar equipes
Consolidação dos trabalho em equipe
Evolução da produtividade com a consolidação do sistema na equipe
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Obra 1
Obra 2 Obra 3
Obra 4 Obra 5
- Planos Alternativos para diminuição de paradas; -Logística;
-Organização da Equipe
-Plano de projeção
- Mesma empreiteira
- Conteúdo semelhante
RU
Pcu
m
Facilidade de locomoção na plataforma de trabalho
Analisou-se duas obras com as seguintes características:
• Alvenaria estrutural com blocos de concreto;
• Espessura média de revestimento de 3,5 cm;
• Obra 1 : balancim leve;
• Obra 2 : plataforma cremalheira.
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Facilidade de locomoção na plataforma de trabalho
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Obra 1 Obra 2
Perímetro: 27,5m Perímetro: 29m
Quantidade de balncins: 7 Quantidade de plataformas: 7
largura do balancin: 0,8 m largura da plataforma: 1,7 m
Comprimento máximo: 8m Comprimento máximo: 8m
Equipe: 5 pedreiros + 1 projetista + serventes
Equipe: 2 pedreiros + 1 projetista + 1 servente
Facilidade de locomoção na plataforma de trabalho
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Obra 1 Obra 2
Facilidade de locomoção na plataforma de trabalho
RESULTADOS
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Equipe RUP Produtividade
(m2/dia/pedreiro)
Obra 1 5 0,69 12
Obra 2 3 0,45 18
Gestão da produtividade
Planos alternativos
para diminuição de
paradas
Organização e
treinamento da equipe
Plano de projeção
Logística
Mobilidade
Aumento
da
produtivi
dade
Sistema de Revestimento por Projeção
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