Diapositiva 1

Potensi Penghematan Energi pada Perancangan Proses Sintesis Metanol Berkapasitas 50 ton/jam dari Tandan Kosong Sawit

Hendriyana (33011003)

Pembimbing:

Dr. Yogi Wibisono B.

Integrasi Proses Kimia TK-8201

1

74,5 Juta ton/thn

2

(Energy Working Group,APEC,2008)

Potensi Limbah Biomassa Indonesia

Limbah BiomassaJumlah (Juta ton/tahun)Limbah BiomassaJumlah (Juta ton/tahun)Industri gulaKelapaampas tebu8,50Batok3,00daun tebu1,30Serabut6,70Industri minyak sawitKayu karet2,80cangkang3,50Sekam padi13,50serat6,70Limbah singkong7,30tandan kosong sawit12,90Limbah kayu8,30

Rute Konversi Biomassa-Metanol

LIMBAH TKS

Min. 12,9 Juta ton/tahun

GASIFIKASI

SINTESIS METANOL

METANOL

Maks.

9,75Juta ton/tahun

3

Sifat dan Kegunaan Metanol

4

Methanol

Bahan Bakar

Langsung

Pd, steam

reforming

Zeolit

BBM

(Huber, dkk,2006)

Al2O3

Dehidrasi

Nilai Kalor = 20.100 kJ/kg

(Bandingkan dengan Nilai Kalor Bensin, 44.382 kJ/kg)

1 ton metanol 0,6-0,8 ton Bensin

Td (1 atm) = 65oC

Permintaan Pasar Asia-Pasifik 2007

(Nexant, 2008)

Indonesia 80% dari total produksi (990.000 ton/tahun) Formaldehid

http://www.datacon.co.id/Gasalam2010Methanol.html

Substitusi LPG (Program Indonesia)

DME

H2

Bensin

4

DMEMTBEAS. ASETATFORMALDEHIDLAIN25.0000000000000024E-20.140000000000000010.10.370000000000000380.3400000000000003

5

O2/Kukus

CO 24,33%

H2 43,09%

CH4 6,16%

CO20,01%

N20,49%

H2O25,93%

TKS

Studi Gasifikasi

Sistem Pembersih

Konversi TKS ke Metanol

Gas Sintesis

Base CaseStudi Perancangan Proses Sintesis Metanol

6

-39.48 MW

12.09 MW

-15.22 MW

2.71 MW

C

C

C

1.52 MW

1.82 MW

-0.76 MW

0.65 MW

-1.06 MW

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

10

1

10

2

10

3

10

4

10

5

10

65

10

7

10

8

10

9

20

0

20

1

20

2

20

3

20

4

20

5

-2.9 MW

Base CaseResume Kebutuhan Energi

7

Tag No.Tin (oC)Tout (oC)mh (MW)C (MW/oC)E-10065040-39,48 0.05 E-101197,940-15,22 0.04 E-102129,840-2,98 0.13 E-10390,651501,821 0.13 E-10415040-0,764 0.03 E-105401500,6504 0.03 E-10615040-1,061 0.02 K-10012,09K-1012,712K-1021,52

Kebutuhan Energi Panas dan Kerja SANGAT BESAR Diperlukan Integrasi Panas dan Kerja Untuk Penghematan ENERGI

Umpan TKS= 66,2 ton/jam

Produk Metanol= 50 ton/jam

Konsentrasi99,9%

Melakukan Penghematan dengan cara:

Membuat jaringan Heat Exchanger dengan menggunakan Technology Pinch

Memanfaatkan Panas Aliran 1 ke 2 Untuk Menghasilkan Kerja dan Listrik

8

Tujuan

8

9

Skenario 1

1

650 oC

40 oC

5

198 oC

40 oC

9

130 oC

40 oC

16

150 oC

40 oC

22

150 oC

40 oC

13

150 oC

91 oC

19

150 oC

40 oC

91 oC

101 oC

101 oC

101 oC

101 oC

101 oC

152 oC

C

-1,64 MW

142,6 oC

C

-27,2 MW

82 oC

C

-1,,49 MW

C

-2,98 MW

C

-0,764 MW

C

-1,061 MW

C

-3,3 MW

9

10

1

650 oC

40 oC

C

-39,48 MW

30 oC

40 bar

251,3 oC

40 bar

7,72 MW

74,93 kW

Skenario 2

10

Kesimpulan

Skenario 1 memerlukan 7 alat penukar panas (pendingin) dengan pengurangan/penghilangan beban pemanas sebesar 2,47 MW

Effisiensi recovery panas penjadi kerja pada skenario 2 sebesar 20%.

Kebutuhan kompresor dapat di back up oleh sistem pembangkit tenaga uap sebesar 7,72 MW dari 16,33 MW

11

12

TERIMA KASIH