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Tempo e Espaços

Construção das Novas Instalações Industriais da Mecachrome Aeronáutica

PQ

Plano de Qualidade

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Nome Marlene Silva Elsa Gonçalves

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1. Introdução Pág. 05

2. Aplicação do PQ Pág. 06

3. Apresentação da Organização Pág. 06

4. Apresentação da Obra Pág. 09

4.1 Descrição da Obra Pág. 09

5. Sistema de Gestão Pág. 10

5.1 Processos Pág. 10

5.2 Documentos da Qualidade Pág. 11

5.3 Controlo da Documentação Pág. 12

5.4 Controlo de Registos Pág. 13

6. Responsabilidade da Gestão Pág. 14

6.1 Focalização do Cliente Pág. 15

6.2 Política do Sistema Pág. 16

6.3 Planeamento Pág. 16

6.4 Responsabilidade e Autoridade Pág. 17

6.5 Revisão do Sistema Pág. 29

7. Recursos Pág. 30

7.1 Recursos Humanos Pág. 30

7.2 Infraestruturas Pág. 30

8. Realização do Produto Pág. 30

8.1 Cliente Pág. 31

8.2 Concepção e Desenvolvimento Pág. 31

8.3 Compras Pág. 32

8.4 Recepção de Materiais em Obra Pág. 32

8.5 Selecção e Avaliação de Subempreiteiros e Fornecedores Pág. 34

8.6 Controlo dos Processos de Produção Pág. 35

8.7 Propriedade do Cliente Pág. 36

Índice

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8.8 Preservação do Produto Pág. 37

8.9 Dispositivos de Monitorização e Medição [ EMMs ] Pág. 37

9. Medição, Análise e Melhoria Pág. 38

9.1 Satisfação do Cliente Pág. 38

9.2 Auditorias Internas Pág. 38

9.3 Monitorização e Medição dos Processos Pág. 39

9.4 Monitorização e Medição dos Produtos Pág. 39

9.5 Inspecções e Ensaios de Recepção Pág. 39

9.6 Inspecções e Ensaios Durante o Processo Pág. 39

9.7 Inspecções e Ensaios Finais Pág. 40

9.8 Controlo do Produto Não Conforme Pág. 40

9.9 Análise de Dados Pág. 41

9.10 Melhoria Contínua Pág. 41

9.11 Acções Correctivas Pág. 42

9.12 Acções de Melhoria Pág. 43

9.13 Controlo Operacional Pág. 43

ANEXO I

PIE - Plano de Inspecção e Ensaio

.

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A família de normas ISO 9000 ao introduzir o planeamento da Qualidade como parte integrante da

Gestão da Qualidade, veio reforçar a importância dos Planos de Qualidade (PQ).

O nosso PQ tem por objectivo assegurar que as exigências e os requisitos da Qualidade de um

produto e/ou serviço são devidamente identificados, planeados e satisfeitos durante a execução da

Empreitada e é utilizado para:

� Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade, de forma a assegurar a satisfação dos

requisitos do Cliente, dentro das normas legais;

� Demonstrar ao Cliente, no âmbito do contrato, que as exigências contratuais relacionadas

com a Qualidade serão satisfeitas;

� Assegurar a compatibilidade com outros planos - Cronogramas e Planeamentos de Obra

e/ou Segurança;

� Relacionar com o SGI da Organização.

Qualidade é produzir tendo em vista a satisfação das necessidades e expectativas dos Clientes, ao

menor custo possível e com a participação activa de todos os Colaboradores e demais Entidades

intervenientes.

Para isso, estabelecemos como fundamental:

� Focalizar a actividade no nosso core business, diminuindo o tempo com operações que não

acrescentem valor;

� Aproveitar todas as oportunidades para melhorar continuamente;

� Definir com rigor o quê, como, quando e quanto fazer, antes de começar a produzir;

� Não sacrificar a Qualidade em favor da quantidade ou dos prazos de entrega;

� Analisar com rigor as eventuais Não Conformidades surgidas, com vista à sua diminuição;

� Antecipar a ocorrência de Não Conformidades, implementando Acções Melhoria;

� Estabelecer formas de controlo de todos os Processos;

� Promover o acesso facilitado a Acções de Formação;

� Realizar Visitas e Auditorias como forma de avaliação do implementado;

� Implementar formas de Comunicação Interna eficazes.

1. Introdução

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Com estas responsabilidades, reflectimos sobre o que fazer para:

� Identificar necessidades e exigências dos nossos Clientes e aferir o seu grau de satisfação;

� Definir de forma clara e objectiva os métodos de produção;

� Diminuir desperdícios, perdas de tempo e reparações a efectuar;

� Reduzir o tempo utilizado em operações que não acrescentem valor;

� Promover o auto-controlo, responsabilizando e aumentando a implicação nos sucessos da

empresa de quem produz.

O PQ descreve o Sistema de Gestão da Lúcio da Silva Azevedo & Filhos, S. A. doravante designada

por LUCIOS e aplica-se à obra:


Para a presente Empreitada, foi definido este PQ, assente na Melhoria Contínua que a todos diz

respeito, conscientes de que a Qualidade é um factor decisivo para assegurar um ainda melhor

desempenho.

A empresa, Lúcio da Silva Azevedo & Filhos, S. A. encontra-se certificada de acordo com os

referenciais normativos:

� NP EN ISO 9001:2008 Sistemas de Gestão da Qualidade

� NP EN ISO 14001:2004 Sistemas de Gestão Ambiental

� OHSAS 18001:2007 Occupational Health and Safety Management Systems

3. Apresentação da Organização

2. Aplicação do PQ

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A certificação foi atribuída aos seguintes âmbitos:

� Construção Civil e Obras Públicas

� Reabilitação e Conservação de Edifícios

� Concepção e Desenvolvimento de Projectos

� Produção e Comercialização de Betão

A adequação do Sistema de Gestão Integrado às particularidades e especificidades da obra estão

vertidas nos Planos, nomeadamente:

� PQ Plano de Qualidade;

� PGA Plano de Gestão Ambiental;

� DEPSS Desenvolvimento e Especificação do Plano de Segurança e Saúde.

O sucesso deste modelo de Organização, implica um funcionamento descentralizado, onde a

delegação de autoridade e responsabilidade, promove um grande espírito de corpo e coesão entre

todos os Colaboradores, hierarquias e Administração.

A hierarquia é estruturada em Departamentos e Áreas que interagem e se apoiam mutuamente. Esse

espírito é assegurado pela comunhão de valores e princípios, que estão em interacção com a Missão e

a Visão da Empresa.

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Figura 01

Missão, Visão e Valores

Para além de todos estes factores, há um grande desígnio empresarial que passa por preservar e

reforçar a imagem de marca da LUCIOS como uma casa de Engenharia e Construção, imagem que

muito estimamos e defendemos e pela qual continuaremos a lutar, como um dos grandes valores que

irá resistir à voragem do tempo, à destruição dos princípios e à erosão das convicções.

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Tipo de Obra Empreitada de Obra Particular

Empreitada Construção das Novas Instalações Industriais da Mecachrome

Aeronáutica

Localização Lote B-I integrado no Loteamento do Parque de Indústria Aeronáutica

de Évora

Prazo de Execução Definido no Plano de Trabalhos apresentado

Dono de Obra Mecachrome Aeronaútica Unipessoal, Lda.

Morada AICEP Global Parques, BlueBiz Parque empresarial da Península de

Setúbal, Estrada do Vale da Rosa, Setúbal

Empreiteiro Lúcio da Silva Azevedo & Filhos, S.A.

Morada Rua José Martins Maia, 45 4486-854 Vilar do Pinheiro

A presente empreitada contempla os trabalhos de:

� Decapagem

� Escavações

� Aterros

� Betão Armado

� Estruturas Pré-Fabricadas

� Estruturas Metálicas

� Electricidade / AVAC / Hidráulica / Painéis Fotovoltaicos

4.1 Descrição da Obra

4. Apresentação da Obra

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A LUCIOS definiu Sub-Processos (SPs), que sequenciam os Processos. Estes Sub-Processos têm a

sua componente operacional descrita em Instruções de Trabalho (ITs) e no Plano de Inspecção dos

Trabalhos (PIE). O PIE, é uma peça fundamental do PQ e traduz o resultado de todas as observações

efectuadas que se julgam pertinentes para assegurar a conformidade dos elementos produzidos.

O seu principal objectivo é fornecer a informação necessária para que se proceda, sem ambiguidades,

às inspecções e ensaios estritamente necessários ao nível da Qualidade previstos para a Obra.

No Plano constam:

� Pontos a Verificar;

� Documentos de Referência;

� Frequência de Verificação;

� Tipo de Inspecção / Equipamento;

� Critério de Aceitação;

� Responsável pela Verificação.

Para a presente Empreitada, foi definido o PIE que segue em anexo (Anexo I).

Os Resultados da Inspecção são registados no Registo de Inspecção e Ensaio (RIE) que é parte

integrante do PIE (Figura 02).

5. Sistema de Gestão

5.1 Processos

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Figura 02 Registo de Inspecção e Ensaio (RIE)

Para obter uma Obra com Qualidade, a LUCIOS deve:

� Permitir o fácil acesso a toda a sua Documentação;

� Ter um bom conhecimento do Projecto;

� Disponibilizar no Estaleiro da Obra a documentação necessária.

Essa documentação, sem prejuízo de outra que pontualmente possa ser necessária, inclui:

� Documentação geral da LUCIOS;

� Caderno de Encargos;

� Projecto e Desenhos de Execução;

� Requisitos Legais Aplicáveis;

� Especificações Técnicas de Materiais e Equipamentos;

� Regulamentação em matéria de Qualidade, Ambiente e Segurança;

� Documentos do SGI.

5.2 Documentos da Qualidade

Documento de referência não sendo garantida a sua actualização

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Na LUCIOS existe o Sub-Processo SP.01 Gestão Documental (Figura 10), onde está definido o

controlo da documentação do Sistema. O controlo, preparação, revisão, distribuição e arquivo da

Documentação Interna é da responsabilidade do DQAS.

Os Procedimentos e Instruções de Trabalho aplicáveis à Empreitada e referenciados no corpo do PQ,

estão descritos na tabela que se segue:

SUB-PROCESSOS

SP.01 Gestão Documental Figura 10

SP.02 Revisão do Sistema Figura 11

SP.03 Não Conformidades, Advertências e Acções Melhoria Figura 12

SP.04 Auditorias e Controlo Operacional Figura 13

SP.10 Recursos Humanos Figura 14

SP.12 Instalações e Equipamentos Figura 15

SP.13 Compras Figura 16

SP.15 Produção em Obra Figura 17

SP.23 Apoio ao Cliente Figura 18

INSTRUÇÕES DE TRABALHO

IT.DPRO.02 Gestão de Equipamentos de Monitorização e Medição Figura 19

IT.DRHU.03 Formação Figura 20

IT.DPRO.07 Avaliação de Subempreiteiros Figura 22

IT.DCPR.01 Avaliação de Fornecedores Figura 23

Os documentos recebidos do Dono de Obra, passíveis de sofrerem revisões, como é o caso de

Projectos, Caderno de Encargos e Plano de Trabalhos, são registados no IM.DCOM.09 - Controlo de

Peças Desenhadas e Escritas (Figura 03).

5.3 Controlo da Documentação

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Figura 03 IM.DCOM.09 Controlo de Peças Desenhadas e Escritas

O Técnico de Qualidade afecto à Obra, em conjunto com a restante Equipa da Obra, garante a

identificação, arquivo, manutenção, acesso e inutilização dos Registos da Empreitada no Dossier de

Obra. Estes Registos devem ser mantidos e fornecer evidências da Qualidade de Construção

requerida pelo Dono de Obra.

5.4 Controlo de Registos


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A Administração da LUCIOS encontra-se fortemente comprometida no desenvolvimento e melhoria do

SGI e evidencia tal comprometimento através do estabelecimento da Política do Sistema.

Figura 04 Política do Sistema de Gestão Integrado

A par da Política do SGI e para o corrente ano, foram definidos pela Administração em reunião de

Direcção, os seguintes objectivos:

� Apostar continuadamente na reestruturação, informatização, desenvolvimento dos sistemas

de informação e controlo de custos, visando aumentar a qualidade e a performance da

empresa.

� Gerir eficazmente os resíduos produzidos, garantindo o seu destino final e fomentar a

reutilização junto dos nossos clientes.

6. Responsabilidade da Gestão

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� Promover junto de todos os trabalhadores, internos e externos as condições de trabalho e de

segurança para minimização do risco associado às suas actividades, para a LUCIOS o

objectivo será de zero Acidentes com baixa superior a 3 dias.

� Implementar o Plano de Formação.

� Implementar o sistema de avaliação de desempenho individual.

� Diversificar a comunicação e o envolvimento entre os Colaboradores e a Organização.

� Aumentar a capacidade de produção e ampliação da área de prospecção comercial da

LUCIOS.

Na Matriz de Monitorização do Sistema, estão registados os Indicadores com a definição de Metas, de

Acções, de Recursos e as Periodicidades de análise para atingir os Objectivos propostos. Os

objectivos do SGI da LUCIOS serão reflectidos em obra na:

� Satisfação das necessidades e expectativas do Dono de Obra, dentro do âmbito da

Empreitada;

� Realização da Empreitada dentro dos prazos planeados;

� Transferência de conhecimentos para os Colaboradores.

Ao nível da Obra, a Equipa da Obra assegura a ligação ao Cliente, responsabilizando-se pela

satisfação das suas expectativas, nomeadamente o cumprimento do disposto no Caderno de

Encargos.

As necessidades e expectativas do Cliente são conhecidas através do Caderno de Encargos, sendo

responsabilidade da Equipa da Obra assegurar o cumprimento do disposto.

Quaisquer divergências, inexactidões ou lacunas de informação são identificadas e formalmente

resolvidas com o Dono de Obra ou seu representante. Todas as informações adicionais são

arquivadas (por exemplo: cartas, faxes, actas de reuniões).

6.1 Focalização do Cliente

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A Política da LUCIOS, assenta nos seguintes princípios:

� Focalização no Cliente;

� Liderança;

� Envolvimento das Pessoas;

� Abordagem por Processos;

� Abordagem da Gestão como um Sistema;

� Melhoria Contínua;

� Abordagem à tomada de decisões baseada em factos;

� Relação com Fornecedores.

A Política foi definida pela Administração e transmitida a todos os Colaboradores, Subempreiteiros e

Clientes, através da afixação de quadros na Sede, no Estaleiro Central e nas Obras.

Queremos ser reconhecidos pela Solidez e Qualidade que dedicamos à construção de um mundo em

permanente evolução, assumindo-nos como referência no nosso mercado de actuação. O

planeamento da Qualidade é realizado com vista a gerir adequadamente os recursos disponíveis para

o cumprimento dos requisitos do produto, expressos no Caderno de Encargos.

Os documentos da Qualidade aplicáveis a esta Empreitada são:

� Plano de Qualidade;

� Sub-Processos;

� Instruções de Trabalho;

� Plano de Inspecção dos Trabalhos (PIE);

� Registo de Inspecção dos Trabalhos (RIE);

� Restantes Registos da Produção.

6.3 Planeamento

6.2 Política do Sistema

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Figura 05

ORGN.02 Organigrama de Obras

O Organigrama apresentado acima representa a estrutura tipo da LUCIOS nas Obras (Figura 05).

As responsabilidades e autoridade desta Empreitada estão definidas na Memória Descritiva dos

Documentos da Proposta e no Desenvolvimento e Especificações do Plano de Segurança e Saúde

(DEPSS) aplicado à Obra.

As Descrições de Funções de cada elemento contempladas no PQ são as consideradas relevantes

para a gestão da obra e contêm as competências necessárias e as responsabilidades atribuídas, no

âmbito dos requisitos da Norma: Escolaridade, Formação, Saber Fazer e Experiência.


6.4 Responsabilidade e Autoridade

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Director do Departamento de Produção (DDPRO)

� Gerir e Coordenar o Departamento de Produção

� Nomear e acompanhar as equipas responsáveis pelas diversas obras da empresa

� Propor investimentos e políticas relacionadas com o DPRO

� Analisar os relatórios mensais de obra, emitidos pelos Directores de Obra

� Acompanhar a gestão contratual das obras com Clientes e Fornecedores

� Fazer emitir um Relatório Mensal de Produção para apresentação à Administração

� Participar nas reuniões mensais de Produção

� Garantir a interligação do DPRO com o DQAS, de modo a que se façam cumprir as políticas de

Qualidade, Ambiente e Segurança

� Conhecer e aplicar a Política do SGI, colaborar na sua implementação e aplicar todos os

Processos definidos

� Efectuar uma correcta Gestão de Resíduos, actuar em caso de Emergências Ambientais e

adoptar Boas Práticas Ambientais

� Utilizar os EPI’s específicos para a sua função e actividades que desenvolvem, assim como,

zelar pela Segurança e Saúde de todos

Director de Especialidade (DE)

� Controlar, Coordenar e Dirigir os serviços na área de Especialidades

� Apoiar os Directores de Obra no que estiver directamente ligado à parte eléctrica das obras

� Gerir e dar instruções de trabalho a todos os electricistas da empresa

� Gerir e acompanhar todas as subempreitadas de electricidade nas obras

� Fazer pedidos de materiais de electricidade para as respectivas obras, cumprindo os requisitos

de compra

� Tratar de toda a documentação da parte eléctrica de cada obra, junto das entidades

competentes

� Acompanhar, junto dos projectistas da sua especialidade, o desenvolvimento de cada obra

� Fazer os Relatórios Mensais de obra da parte da electricidade

� Participar em reuniões mensais de produção

� Participar em reuniões de obra, quando necessário

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� Acompanhar e gerir todas as vistorias da parte eléctrica

� Assegurar a manutenção, em conjunto com o responsável do DEST, de toda a parte eléctrica

do conjunto das instalações da empresa

� Fazer cumprir o plano de Segurança e Saúde, o Plano de Qualidade e o PGA em Obra, no que

diz respeito a toda a obra de electricidade

� Elaborar o Plano de Trabalhos da parte eléctrica e fazê-lo cumprir na sua totalidade

� Assinar documentação técnica e de suporte legal da Empresa


Processos definidos





Director de Obra (DO)

� Planear, Organizar e Gerir a actividade da(s) Obra(s) sob a sua responsabilidade

� Gerir a equipa adstrita de cada obra

� Dar instruções directas de trabalho ao Adjunto e/ou Encarregado

� Definir e implementar, o estaleiro de obra, o plano de trabalhos, o mapa de carga de pessoal e

equipamentos e reorçamentação

� Fazer cumprir o Plano de Segurança e Saúde, em conjunto com o Coordenador de Segurança

Interno

� Assegurar o cumprimento do Plano de Qualidade da Obra e do Plano de Gestão Ambiental,

em conjunto com o Director do Departamento de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Orientar e controlar a construção da obra, segundo o Plano de Trabalhos estabelecido

� Fazer emitir Autos de Medição Mensais, para o Dono de Obra e os Subempreiteiros

� Emitir autos de previsão mensais

� Elaborar Relatórios Mensais de Obra

� Elaborar o Relatório Final de Obra

� Participar em reuniões de obra

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� Gerir as Subempreitadas de cada obra

� Optimizar a eficiência da gestão contratual dos processos

� Avaliar o desempenho dos diversos Colaboradores directos em obra

� Coordenar todos os pedidos de material para as respectivas obras

� Assinar documentação técnica e de suporte legal da Empresa


Processos definidos





Director de Obra Adjunto (DOA)

� Planear, Organizar e Gerir a actividade da(s) Obra(s) sob a sua responsabilidade

� Substituir temporariamente o Director de Obra na sua ausência

� Dar instruções directas de trabalho ao Encarregado

� Apoiar na definição e implementação do estaleiro de obra, plano de trabalhos, mapa de carga

de pessoal e equipamentos

� Fazer cumprir o Plano de Segurança e Saúde, em conjunto com o Coordenador de Segurança

Interno

� Assegurar o cumprimento do Plano de Qualidade e do Plano de Gestão Ambiental em Obra,

em conjunto com o Director do Departamento de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Apoiar na orientação e controlo a construção da obra, segundo o plano de trabalhos

estabelecido

� Acompanhar a emissão dos Autos de Medição mensais, para o Dono de Obra e

Subempreiteiros

� Acompanhar a emissão dos autos de previsão mensais

� Apoiar na elaboração dos Relatórios Mensais de Produção

� Apoiar na elaboração do Relatório Final de Obra

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� Participar em reuniões de obra


� Apoiar a gestão das subempreitadas de cada obra

� Coordenar todos os pedidos de material para as respectivas obras


Processos definidos





Responsável Electrotécnico

� Controlar, coordenar e dirigir os serviços da área de Electricidade nos locais de trabalho

� Apoiar os Directores de Obra no que estiver directamente ligado à parte de Electricidade das

obras;

� Gerir e acompanhar todas as subempreitadas de Electricidade nas obras;

� Fazer pedidos de materiais para as respectivas obras, cumprindo os requisitos de compra

� Tratar de toda a documentação da parte de Electricidade de cada obra, junto das entidades

competentes


� Fazer os Relatórios Mensais de Produção da parte de Electricidade

� Participar em reuniões mensais de produção e em reuniões de obra, quando necessário

� Acompanhar e gerir todas as vistorias de Electricidade

� Fazer cumprir o Plano de Segurança e Saúde, o Plano de Qualidade da Obra e o PGA em

Obra, no que respeita a toda a área de Electricidade

� Elaborar o Plano de Trabalhos da parte eléctrica e fazê-lo cumprir na sua totalidade


Processos definidos



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Responsável Instalações Mecânicas

� Controlar, coordenar e dirigir os serviços da área de especialidade de AVAC nos locais de trabalho

� Apoiar os Directores de Obra no que estiver directamente ligado à parte de AVAC e Redes de

Gás das obras

� Gerir e acompanhar todas as subempreitadas de AVAC e Redes de Gás nas obras

� Fazer pedidos de materiais para as respectivas obras, cumprindo os requisitos de compra

� Tratar de toda a documentação da parte de AVAC e Redes de Gás de cada obra, junto das

entidades competentes


� Fazer os Relatórios Mensais de Produção da parte de AVAC e Redes de Gás

� Participar em reuniões mensais de produção e em reuniões de obra, quando necessário

� Acompanhar e gerir todas as vistorias de AVAC e Redes de Gás, se necessário

� Fazer cumprir o Plano de Segurança e Saúde, o Plano de Qualidade da Obra e o PGA em

Obra, no que respeita a toda a área de AVAC e Redes de Gás

� Elaborar o Plano de Trabalhos da parte de AVAC e Redes de Gás e fazê-lo cumprir na sua

totalidade


Processos definidos





Técnico de Obra / Preparador

� Acompanhar a programação e execução das actividades em Obra

� Preparar a partir do projecto completo a sua efectivação em obra, utilizando técnicas de

planificação

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� Estabelecer a sucessão das diversas actividades, assim como os mapas de carga de mão-de-

obra e equipamento, tendo em conta as quantidades de trabalho e respectivos prazos de

execução

� Acompanhar a concretização em obra do programa de trabalhos


Processos definidos





Encarregado

� Chefiar uma obra de dimensão e complexidade significativas, ou Coordenar simultaneamente várias

obras, efectuando o planeamento, gestão e controlo das actividades

� Chefiar a(s) obra(s) sob a sua responsabilidade, coordenando as várias actividades

� Controlar a qualidade dos trabalhos próprios e de subempreiteiros

� Proceder à leitura e interpretação de desenhos e respectivas marcações

� Controlar o aprovisionamento de Obra

� Organizar o estaleiro em obra, de acordo com os Planos de Qualidade, Ambiente e Segurança

aprovados

� Gerir os equipamentos e informar o Director de Obra da necessidade de manutenção ou

substituição

� Controlar o fabrico de materiais em obra


Processos definidos





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Apontador

� Proceder ao preenchimento de folhas de ponto, registo de entradas, consumos e saídas de

materiais, ferramentas e máquinas, bem como o registo de quaisquer outras operações efectuadas

nos estaleiros

� Recepcionar e conferir materiais e equipamentos

� Controlar os stocks de obra, registando as entradas e saídas de matérias-primas

� Registar as presenças, ausências, atrasos e justificações em mapas de assiduidade


Processos definidos





Dir. Departamento de Qualidade, Ambiente, Segurança (DDQAS)

� Gerir o Departamento de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Estabelecer o interface da empresa com o organismo certificador

� Cumprir e fazer cumprir em toda a Organização o Sistema de Gestão Integrado (SGI)

� Criar dinamismo no SGI que permita a sua melhoria contínua

� Reportar à gestão de topo o desempenho do SGI e qualquer necessidade de melhoria

� Propor novos recursos (humanos e materiais) de melhoria da operacionalização do SGI

� Preparar a revisão do SGI

� Rever o Manual do SGI

� Propor investimentos anuais e parciais nas áreas do Departamento


Processos definidos





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Coordenador do Sistema de Gestão Integrado (CSGI)

� Coordenar o Sistema de Gestão Integrada de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Gerir a documentação que serve de base ao Sistema de Gestão Integrado (SGI)

� Desenhar os processos e sugestionar soluções de melhoria

� Definir metodologias em conjunto com as Direcções de Departamento

� Disponibilizar os documentos do SGI e a sua manutenção

� Informar os novos colaboradores da empresa sobre o SGI

� Apoiar a coordenação das equipas de melhoria do sistema (EMS)

� Agendar e implementar as auditorias do SGI de carácter interno e externo

� Assegurar que os processos necessários para o SGI estão estabelecidos, implementados,

medidos e mantidos

� Gerir as advertências, não conformidades e acções de melhoria

� Sensibilizar a Organização para a importância do cumprimento dos requisitos das partes

interessadas

� Analisar e monitorizar os Requisitos Legais e Normativos, averiguando a sua aplicabilidade à

Empresa

� Elaborar a documentação de Qualidade e Ambiente solicitada em fase de Concurso

� Assegurar a verificação, calibração e actualização da documentação dos Equipamentos de

Monitorização e Medição (EMM’s)


Processos definidos





Coordenador de Segurança Interna (CSI)

� Coordenar a gestão das actividades de Segurança

� Desenvolver actividades de prevenção e protecção contra riscos profissionais

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� Desenvolver o Plano de Segurança e Saúde em projecto, concurso e em obra, tendo em conta

as especificações do processo construtivo e os recursos técnicos e humanos

� Analisar e avaliar os novos equipamentos e/ou tecnologias a introduzir na empresa,

elaborando, caso seja necessários, instruções de trabalho sobre a sua exploração ou utilização

� Desenvolver e implementar o Plano de Emergência interno e coordenar a sua melhoria

contínua

� Desenvolver o Plano de Simulacros para a sede, estaleiro central e obras

� Colaborar com os demais técnicos em tudo que diga respeito à organização da segurança nos

locais de trabalho

� Avaliar os diversos factores físicos, químicos ou outros, que possam afectar a saúde dos

intervenientes na actividade, tendo em vista a eliminação ou redução desses factores ou a

aplicação de protecção adequada

� Desenvolver a análise de riscos das actividades, funções e equipamentos e coordenar a sua

melhoria contínua

� Emitir o Relatório Anual de Segurança


Processos definidos





Coordenador da Equipa de Qualidade, Ambiente e Segurança (CQAS)

� Coordenar a Equipa dos Técnicos de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Efectuar o controlo operacional do SGI e promover a sua melhoria contínua

� Elaborar os Planos de Gestão da Qualidade, Ambiente e Segurança em contexto de obra,

sede e estaleiro

� Apoiar na obtenção dos licenciamentos ambientais necessários às actividades

� Analisar e dar parecer sobre o projecto de implantação e exploração de todos os estaleiros de

obra

� Avaliar e acompanhar os trabalhos efectuados nos estaleiros temporários ou móveis,

nomeadamente os de maior risco, de acordo com a legislação em vigor aplicável ao sector

Plano de Qualidade


Revisão 00

Data 2015.10.05

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� Efectuar inspecções periódicas nos locais de trabalho, verificando o cumprimento das normas

de segurança e propondo medidas com vista à eliminação das anomalias verificadas

� Formar e informar os colaboradores sobre os riscos de cada actividade e procedimentos de

segurança em vigor

� Especificar e controlar o equipamento de protecção individual e colectiva e respectiva consulta

aos trabalhadores


locais de trabalho

� Recolher os dados referentes a acidentes de trabalho e proceder ao tratamento estatístico

� Examinar as causas e circunstâncias de acidentes de trabalho ocorridos, mencionado

expressamente as causas reais ou prováveis e sugerindo as providências necessárias para

evitar a sua recorrência

� Implementar a análise de riscos das actividades, funções e equipamentos e coordena a sua

melhoria contínua


Processos definidos





Técnico de Qualidade, Ambiente e Segurança (TQAS)

� Apoiar o desenvolvimento de actividades relacionadas com o cumprimento dos requisitos e

obrigações nas áreas de Qualidade, Ambiente e Segurança

� Efectuar o controlo operacional do SGI e promover a sua melhoria contínua

� Elaborar e implementar os Planos de Gestão da Qualidade, Ambiente e Segurança em

contexto de obra, sede e estaleiro

� Informar e apoiar na obtenção dos licenciamentos ambientais necessários às actividades

� Efectuar a gestão operacional e documental da recolha de resíduos

� Desenvolver actividades de prevenção e protecção contra riscos profissionais

� Desenvolver o Plano de Segurança e Saúde na fase de obra, tendo em conta as

especificações do processo construtivo e os recursos técnicos e humanos

Plano de Qualidade


Revisão 00

Data 2015.10.05

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� Desenvolver e implementar todos os Planos de Trabalho com riscos especiais aplicáveis ou as

instruções de segurança necessárias, previamente ao início dos trabalhos e durante o

acompanhamento da obra

� Analisar e dar parecer sobre o projecto de implementação e exploração de todos os estaleiros

de obra

� Avaliar e acompanhar os trabalhos efectuados nos estaleiros temporários ou móveis,

nomeadamente os de maior risco, de acordo com a legislação em vigor aplicável ao sector

� Efectuar inspecções periódicas nos locais de trabalho, verificando o cumprimento das normas

de segurança e propondo medidas com vista à eliminação das anomalias verificadas

� Formar e informar os colaboradores sobre os riscos de cada actividade e procedimentos de

segurança em vigor antes e durante os trabalhos

� Especificar e controlar os equipamentos de protecção individual e colectiva


locais de trabalho

� Recolher os dados referentes aos acidentes de trabalho e proceder ao seu tratamento

estatístico

� Examinar as causas e circunstâncias de acidentes de trabalho ocorridos, mencionado

expressamente as causas reais ou prováveis e sugerindo as providências necessárias para

evitar a sua recorrência

� Avaliar os diversos factores físicos, químicos ou outros, que possam afectar a saúde dos

intervenientes na actividade, tendo em vista a eliminação ou redução desses factores ou a

aplicação de protecção adequada

� Apoiar nos fechos de obra a nível de documentos de Qualidade, Ambiente e Segurança


Processos definidos





Plano de Qualidade


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Data 2015.10.05

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Técnico de Segurança Administrativo

� Efectuar o apoio administrativo das actividades de Gestão da Segurança

� Gerir os equipamentos de protecção individual do Estaleiro e Sede

� Gerir a disponibilidade dos produtos e materiais geridos pelo Departamento (sinais de

segurança, sacos de Primeiros Socorros e seu recheio, coletes de obra e extintores, etc.)

� Solicitar, registar e actualizar a documentação de subempreiteiros, trabalhadores e

equipamentos

� Efectuar o atendimento telefónico e encaminhamento das questões da área de Segurança

� Coordenar o expediente de fax’s e documentos do departamento

� Gerir os pedidos de consumíveis e Economato para o Departamento


Processos definidos





A Revisão do Sistema é apresentada e sujeita a aprovação em reunião de Direcção da LUCIOS a

realizar até Março, e sempre que necessário, sob proposta dos colaboradores da LUCIOS.

Toda a informação e dados relativos ao desempenho do Sistema são “inputs” para a Revisão do

Sistema, conforme descrito no SP.02 - Revisão do SGI (Figura 11), como por exemplo:

� Informações / Indicações de Melhoria do Cliente;

� Resultados de Auditorias Internas;

� Não Conformidades;

� Acções de Correcção, Correctivas e Melhoria;

� Indicadores de Gestão.

6.5 Revisão do Sistema

Plano de Qualidade


Revisão 00

Data 2015.10.05

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Como resultado da Revisão do Sistema, é definida a Matriz de Monitorização do Sistema, onde

constam as acções a implementar. A referida Matriz é comunicada a toda a estrutura organizacional.

A LUCIOS disponibiliza todos os Recursos tidos como necessários para a implementação do Sistema,

de forma a alcançar o preconizado na Política, concretizar os Objectivos e, consequentemente, obter a

Satisfação do Cliente.

Os Colaboradores da LUCIOS que gerem e desempenham tarefas que influenciam a qualidade do

produto final, têm competências com base em: Escolaridade, Formação, Saber Fazer e Experiência.

Eventuais faltas de experiência, serão colmatadas através de Acções de Formação, que sejam

consideradas necessárias e pertinentes para a realização de determinado trabalho (Figuras 14 e 20).

A LUCIOS determina, proporciona e mantém as Infra-estruturas e meios necessários à execução dos

trabalhos, nomeadamente, em termos de espaços, equipamentos (incluindo hardware e software) e

serviços de apoio.

Estas Infra-estruturas foram pensadas para servir a Produção e, simultaneamente, contribuir para uma

eficiente gestão da Obra. Foi definido um Sub-Processo especificamente para a gestão de Instalações

e Equipamentos, dada a importância que estes têm dentro da organização (Figura 15).

Os trabalhos que constituem a Empreitada são cuidadosamente planeados, com o intuito de

rentabilizar os recursos humanos e materiais disponíveis. O Planeamento da Qualidade tem por

objectivo:

� Compatibilizar o processo construtivo com os Requisitos do Cliente;

� Determinar os trabalhos que serão alvo de inspecção;

8. Realização do Produto

7.2 Infra-estruturas

7.1 Recursos Humanos

7. Recursos

Plano de Qualidade


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Data 2015.10.05

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� Definir critérios de aceitação dos trabalhos;

� Identificar as evidências necessárias, compatibilizando o nosso Sistema com o Caderno de

Encargos.

A LUCIOS assegura que o produto é realizado tendo em vista a satisfação de todos os requisitos,

expressos em Caderno de Encargos. Os requisitos que não constem no Caderno de Encargos, mas

que se revelem necessários à realização do produto, são tidos em consideração após diálogo com o

Dono de Obra e, devidamente documentados.

As diferentes adaptações dos requisitos à Obra, resultantes da execução dos trabalhos, sobretudo as

que se revelem necessárias para ultrapassar imprevistos, são transmitidas ao Dono de Obra para

aprovação.

Durante o período de garantia, as eventuais não conformidades detectadas, deverão dar origem a uma

Reclamação por parte do Cliente, para serem tratadas pela Área LUCIOS Serviços e Manutenção,

conforme definido no SP.23 - Apoio ao Cliente (Figura 18).

A Actividade da LUCIOS centra-se na execução da Empreitada. É da responsabilidade do Dono de

Obra a elaboração e disponibilização dos Projectos.

Será da responsabilidade da LUCIOS a elaboração dos projectos das propostas de alterações

apresentadas ao Dono de Obra, durante o período de execução.

8.2 Concepção e Desenvolvimento

8.1 Cliente

Plano de Qualidade


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Data 2015.10.05

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O Sistema implementado na LUCIOS permite assegurar que os materiais adquiridos estão de acordo

com as exigências especificadas, desde que seja cumprido o estipulado no SP.13 - Compras

(Figura 16).

Antes de qualquer aquisição de Materiais e Equipamentos a colocar em obra, quando aplicável, será

solicitada a aprovação do Dono de Obra e/ou Fiscalização no IM.DPRO.28 (Figura 07).

O processo de compra é iniciado com a antecedência necessária e os documentos são verificados

pelo Director do Departamento, antes da sua emissão. Sempre que surjam dúvidas, é solicitada a

intervenção do Director de Obra, do Director de Especialidades ou do Director de Produção, com o

intuito de atender às especificações.

Quando aplicável, será estabelecido contratualmente que a LUCIOS poderá aceder às instalações dos

seus Fornecedores, para verificar na origem se os produtos estão conformes com os requisitos

estipulados.

Todos os Materiais a aplicar em Obra são recepcionados, de acordo com o estipulado no SP.13 -

Compras (Figura 16).

Sempre que o Material dá entrada em Obra deve ser confirmado e verificado na guia que acompanha

o Material, utilizando para o efeito o carimbo distribuído (Figura 06). Os documentos são arquivados

no dossier de Obra, juntamente com a Requisição Interna e os Documentos de Conformidade (caso

estes últimos tenham sido enviados por meio informático, serão arquivados em formato digital,

devidamente identificados).

8.4 Recepção de Materiais em Obra

8.3 Compras

Plano de Qualidade


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Figura 06 Matriz do Carimbo


Dimensões

Assinatura

Recepção de Materiais

OK NOK NA

Data

Quantidade

Documentos de Conformidade

Marca

Referência

- -

Local

CC

Plano de Qualidade


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Quando aplicável será preenchido o IM.DPRO.28 - Boletim de Aprovação de Materiais e

Equipamentos (Figura 07).

Figura 07 IM.DPRO.28 Boletim de Aprovação de Materiais e Equipamentos

Os Subempreiteiros e Fornecedores da LUCIOS são avaliados de acordo com o estipulado na

IT.DPRO.07 - Avaliação de Subempreiteiros (Figura 22) e IT.DCPR.01 - Avaliação de

Fornecedores (Figura 23). Esta avaliação é efectuada com base em informações disponibilizadas

pelos Directores de Obra e pelo Director do Departamento de Compras sendo o registo feito no Módulo

de “Avaliação de Subempreiteiros” e “ Avaliação de Fornecedores”.


8.5 Selecção e Avaliação de Subempreiteiros e Fornecedores

Plano de Qualidade


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Data 2015.10.05

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Sabendo que não é possível assegurar a Qualidade dos nossos Produtos e/ou Serviços se a montante

não tivermos com Fornecedores e Subempreiteiros, o mesmo grau de exigência que a nível interno

temos para com os nossos Clientes, implementamos a avaliação de todos os fornecimentos.

Para isso, asseguramos que os requisitos de compra especificados são os adequados e fazemos a

selecção de acordo com a aptidão, para fornecer um produto ou serviço conforme.

Com a envolvência dos visados, com base em critérios pré-estabelecidos e em ferramentas

informáticas próprias, classificamos todos os Materiais comprados e todos os Serviços adjudicados.

É essa Avaliação de Desempenho que potencia a Lista de Fornecedores Qualificados e de

Subempreiteiros Qualificados que é obrigatoriamente usada, sempre que pretendemos a aquisição de

produtos e/ou serviços.

Depois da consulta da lista, asseguramos que os requisitos de compra especificados são os

adequados e fazemos a selecção de acordo com a aptidão necessária para a aquisição conforme.

No seguimento dos fornecimentos efectuados, para que todos possamos melhorar, o resumo das

avaliações efectuadas é enviado trimestralmente aos Fornecedores, para que, conhecendo o nosso

grau de satisfação, possam desenvolver-se e caminhar de encontro ao que deles esperamos.

A LUCIOS definiu o Sub-Processo SP.15 para a Produção em Obra (Figura 17), com o qual pretende

assegurar que são realizadas as seguintes actividades:

� Identificar os Trabalhos;

� Elaborar o Plano de Qualidade da Obra;

� Verificar a conformidade com os requisitos legais e/ou procedimentos documentados;

� Definir o controlo operacional da qualidade do produto;

� Assegurar a manutenção de Registos / Evidências.

8.6 Controlo dos Processos de Produção

Plano de Qualidade


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Data 2015.10.05

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Os Trabalhos são identificados antes do início da empreitada, de forma a definir o seu controlo

operacional. Este controlo inclui:

� Implementar o Plano de Inspecção dos Trabalhos;

� Promover a utilização de materiais adequados aos requisitos do Cliente;

� Promover a requisição e utilização de equipamentos em bom estado de funcionamento;

� Garantir a conformidade com os requisitos legais aplicáveis;

� Acompanhar a empreitada, com o intuito de validar a conformidade com os requisitos

especificados.

Sempre que os Subempreiteiros contratados forem certificados pelo referencial normativo NP EN ISO

9001, a LUCIOS solicitará o PQ aplicável à empreitada, para ser validado pelas partes interessadas.

Nos casos em que o Subempreiteiro não é Certificado, a Equipa da Obra define os controlos, registos

e evidências que este deve apresentar.

Para a presente Empreitada foi elaborado o PIE (Anexo I), referenciado anteriormente, que contempla

os trabalhos descritos no Plano de Trabalhos, parte integrante dos documentos da Proposta.

A par do levantamento dos trabalhos, são identificados todos os processos especiais. Sempre que

estes processos forem identificados, serão elaboradas Instruções de Trabalho específicas, promover-

se-á a qualificação dos colaboradores, a utilização de equipamento adequado e será feito

acompanhamento e avaliação.

Os Materiais ou Equipamentos fornecidos pelo Dono de Obra para incorporar na empreitada, são

submetidos a uma recepção e armazenagem cuidadas.

Caso estes materiais ou equipamentos, pelas suas características, exijam condições especiais de

manuseamento e armazenagem, o Dono de Obra tem a responsabilidade de fornecer à LUCIOS

instruções precisas.

8.7 Propriedade do Cliente

Plano de Qualidade


Revisão 00

Data 2015.10.05

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Enquanto a empreitada não for terminada e entregue ao Dono de Obra, a LUCIOS é responsável pela

conservação desta.

Para preservar os materiais a Equipa da Obra:

� Manuseia adequadamente os materiais, para evitar danos;

� Armazena em local apropriado (quando aplicável);

� Providencia meios adequados à preservação dos materiais durante o transporte.

A LUCIOS controla devidamente os seus EMMs de acordo com a IT.DPRO.02 - Gestão dos

Equipamentos de Monitorização e Medição (Figura 19).

Desta forma, assegura que:

� Os EMMs estão devidamente identificados;

� Os EMMs são adequados às medições a efectuar e à exactidão requerida;

� Quando justificável os EMMs são calibrados e ajustados a intervalos prescritos ou antes da

sua utilização;

� O estado de calibração é demonstrado por marcação adequada e por registo aprovado;

� Os registos de calibração são mantidos;

� O manuseamento, preservação e armazenagem dos EMMs são efectuados de forma a

manter a exactidão e aptidão de utilização.

Os EMMs da LUCIOS e dos Subempreiteiros utilizados nos Ensaios da Obra, são devidamente

verificados e controlados. São solicitados os documentos que atestam a Verificação e/ou Calibração

dos mesmos, assim como a rastreabilidade entre o EMM e o Registo dos Ensaios.

8.9 Equipamentos de Monitorização e Medição [EMMs]

8.8 Preservação do Produto

Plano de Qualidade


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A LUCIOS planeia e implementa actividades de monitorização e medições, análises e melhorias. Estas

actividades no seu conjunto, pretendem alcançar os seguintes objectivos:

� Evidenciar a conformidade da obra e dos trabalhos que a constituem com os Requisitos do

Cliente;

� Garantir a eficácia do Sistema;

� Assegurar a Melhoria Contínua.

A Satisfação do Cliente é um factor determinante na condução da actividade da LUCIOS. Neste

sentido, avaliamos continuamente a satisfação do Cliente e, quando justificável, procedemos a acções

para tratamento desta informação.

Mensalmente, são analisadas as reclamações e, no final de cada empreitada, é avaliada a satisfação

dos Clientes através de Inquérito.

A LUCIOS possui um Sub-Processo (SP.04) para as Auditorias (Figura 13).

As Auditorias Internas a esta Obra farão parte do Programa de Auditorias elaborado pelo DQAS e

aprovado pela Administração. O objectivo é avaliar a implementação do Sistema de Gestão Integrado.

Todos os auditados e outras partes interessadas, serão informados da realização de auditoria

aquando da recepção do Plano de Auditorias enviado pela equipa auditora.

A LUCIOS estará sempre disponível para ser Auditada pelas Partes Interessadas. As Auditorias devem

ser comunicadas com antecedência de 2 semanas.

9.2 Auditoria Interna

9.1 Satisfação do Cliente

9. Medição, Análise e Melhoria

Plano de Qualidade


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A LUCIOS estabeleceu os métodos necessários para monitorizar e medir os processos em Obra.Tais

métodos, previamente determinados aquando da elaboração do PIE, permitem avaliar a

operacionalidade para atingir os resultados planeados.

A monitorização e medição centralizam-se na verificação/comprovação dos trabalhos que possam

afectar a qualidade do produto final, verificações essas definidas no PIE da Obra.

A Monitorização e Medição dos Produtos são feitas no PIE e respectivo RIE. Qualquer alteração aos

trabalhos é comunicada ao Técnico de Qualidade, para ser efectuada uma revisão.

Todos os materiais que dão entrada em Obra, são verificados e é validada a sua conformidade com os

requisitos especificados na Requisição Interna e no PIE, antes da sua armazenagem ou utilização.

Esta verificação implica o preenchimento do RIE e ou impresso específico conforme o caso e como

especificado no PIE correspondendo aos materiais em questão.

O PIE da Obra, definirá a lista das sucessivas operações de controlo para cada trabalho em particular,

identificando os responsáveis e os documentos de acompanhamento de execução. O PIE incluirá

controlos a dois níveis:

� Inspecção da Produção - É da responsabilidade de cada Equipa de Obra inspeccionar

sistematicamente a conformidade dos trabalhos executados, com os requisitos

especificados. As inspecções serão registadas formalmente nos RIE. Os PIE indicarão a

9.6 Inspecções e Ensaios Durante o Processo

9.5 Inspecções e Ensaios de Recepção

9.4 Monitorização e Medição dos Produtos

9.3 Monitorização e Medição dos Processos

Plano de Qualidade


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fase dos trabalhos em que estas inspecções serão realizadas. Estas fases corresponderão a

pontos de verificação, significando que o responsável deve verificar ou inspeccionar o

processo, procedendo ao respectivo registo.

� Inspecção Exterior - A LUCIOS e os seus Subempreiteiros estarão sujeitos a inspecção

exterior pelo Dono de Obra ou seu representante, quando solicitado.

Um Trabalho só é considerado concluído quando as inspecções estão terminadas. Estas inspecções

incluem a recepção de materiais. Os resultados obtidos estarão disponíveis em Obra e serão

aprovados, quando aplicável.

O princípio seguido pela LUCIOS para diminuir as Não Conformidades (NCs), passa pela interpretação

que lhes dá, conforme preconizado no SP.03 - Não Conformidades, Advertências e Acções de

Melhoria (Figura 12).

Para nós, as NCs, traduzem-se em custos e, até por isso, constituem oportunidades que, como tal,

devem servir para reflectir e melhorar.

A sua redução passa, não pela ocultação, mas pela gestão eficaz no seu tratamento de maneira a que

não se repitam. Nesse sentido, a resolução passa por caracterizar adequadamente as NCs, ou seja:

� Identificar as suas causas;

� Definir e implementar Acções de Correcção para as corrigir;

� Utilizar as Acções Correctivas para atingir as causas de forma que as NCs não se repitam.

Na LUCIOS são usados os seguintes tipos de Acções:

� Acções de Correcção;

� Acções Correctivas;

� Acções Melhoria.

9.8 Controlo do Produto Não Conforme

9.7 Inspecções e Ensaios Finais

Plano de Qualidade


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Importa destacar que é tão importante a aplicação das Acções Correctivas como a verificação da sua

eficácia. Sem que exista esse controlo, as Acções não fazem sentido, sob pena das suas causas

perdurarem no tempo ou de serem substituídas por outras.

Ao mesmo tempo, devemos ter presente que a melhor forma de evitar as NCs é fazer uso das Acções

Melhoria, pois a sua existência significa que estamos atentos e antecipamos potenciais problemas.

A operacionalidade do SGI permite gerar dados relevantes para evidenciar a adequação do sistema e

avaliar os processos de realização face aos requisitos estabelecidos.

As origens dos dados são distintas, nomeadamente:

� Informações provenientes do Dono de Obra ou outras entidades envolvidas;

� Registos resultantes de Monitorização e Medição;

� Documentação relacionada com Satisfação do Cliente e com Avaliação de Fornecedores;

� Relatórios de Auditorias Internas;

� Avaliação da eficácia de Acções Correctivas e de Melhoria.

A análise destes dados permite identificar causas de NCs ou potenciais NCs e, deste modo,

estabelecer Acções Correctivas e de Melhoria, bem como identificar oportunidades de melhoria no

desempenho dos processos.

Como instrumento fundamental na prossecução dos objectivos estabelecidos, a Melhoria Contínua dos

diferentes elementos do Sistema deve ser assegurada de uma forma evidente.

Para tal, é necessário que se efectue uma análise criteriosa dos dados provenientes quer das

actividades de gestão do sistema quer das actividades de realização do produto/monitorização e

medição.

9.10 Melhoria Contínua

9.9 Análise de Dados

Plano de Qualidade


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São definidas Acções Correctivas, sempre que se pretenda evitar a repetição de NCs ou diminuir o seu

grau de gravidade. Estas acções são definidas de forma apropriada à magnitude do problema e têm

em consideração os riscos e custos envolvidos.

As Acções Correctivas podem ser iniciadas como resultado de:

� Situações de NC ocorridas no decorrer dos trabalhos;

� NCs identificadas em Auditorias;

� Reclamações repetidas do Dono de Obra;

� Qualquer outra situação que não esteja conforme o preconizado no Sistema.

Quando, durante a execução da obra, trabalhos ou materiais sejam identificados como Não Conformes

deve ser feito o registo no IM.DQAS.67 - Ficha de Pré-Registo de Não Conformidades ou

IM.DQAS.04 - Ficha de Não Conformidade (Figura 08). A anomalia será corrigida e considerada a

implementação de uma Acção Correctiva de forma a evitar a sua repetição.

Figura 08 IM.DQAS.67 Ficha de Pré-Registo de Não Conformidades e IM.DQAS.04 Ficha de Não Conformidade


9.11 Acções Correctivas

Plano de Qualidade


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Similarmente, quando deficiências de implementação do Sistema forem identificadas na sequência de

Auditoria, essas situações serão corrigidas e implementar-se-ão Acções Correctivas para prevenir a

sua recorrência.

As reclamações documentadas efectuadas pelo Dono de Obra, ou seu representante, serão registadas

e analisadas e as acções que dela resultem serão implementadas e seguidas.

São definidas Acções de Melhoria sempre que se pretenda evitar NCs potenciais. O pedido de Acção

de Melhoria é enviado para o CQA ou feito o seu registo no Módulo de Acções de Melhoria (Figura

09). Estas acções são definidas de forma apropriada à magnitude do problema e têm em consideração

os riscos e custos envolvidos.

Figura 09

Módulo de Acções de Melhoria

É estabelecido o Controlo Operacional para que se consiga fazer o acompanhamento da

implementação, aquando das visitas à Obra.

É da responsabilidade do TQA verificar a implementação do PQ através das suas visitas à obra, sendo

a frequência das mesmas definida na Base de Dados Concursos e Obras - Afectações.

9.13 Controlo Operacional


9.12 Acções de Melhoria

Plano de Qualidade


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Em cada visita à Obra, é elaborado um Relatório de Visita registado no Módulo (Figura 21).

Figura 10

SP.01 Gestão Documental


Plano de Qualidade


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Figura 11

SP.02 Revisão do Sistema

Figura 12 SP.03 Não Conformidades, Advertências e Acções de Melhoria



Plano de Qualidade


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Figura 13

SP.04 Auditorias

Figura 14

SP.10 Recursos Humanos



Plano de Qualidade


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Figura 15

SP.12 Instalações e Equipamentos

Figura 16 SP.13 Compras



Plano de Qualidade


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Figura 17

SP.15 Produção em Obra

Figura 18

SP.23 Apoio ao Cliente



Plano de Qualidade


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Figura 19

IT.DPRO.02 Gestão dos Equipamentos de Monitorização e Medição


Plano de Qualidade


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IT.DRHU.03 Formação


Figura 21 Módulo de Relatório de Visita (RV)


Plano de Qualidade


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Figura 22 IT.DPRO.07 Avaliação de Subempreiteiros

Plano de Qualidade


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Figura 23 IT.DCPR.01 Avaliação de Fornecedores

Plano de Qualidade


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Figura 11 SP.23 Apoio ao Cliente

PQ

Plano de Qualidade

Tempo e Espaços

Anexo I

PIE

PLANO DE INSPECÇÃO E ENSAIO

IDENTIFICAÇÃO DA OBRA

Proj 00252 REVISÃO PIE-00 / PT- Aprovado

OBRA Construção das Novas Instalações Industriais da Mecachrome Aeronáutica

RESPONSÁVEL PELOS REGISTOS EM OBRA

Encarregado ou Superior Hierárquico (ver Organigrama de Obra)

APROVAÇÃO DO PIE VALIDAÇÕES

NÃO É APROVADO PELA FISCALIZAÇÃO

Data AssinaturaAPROVADO PELA FISCALIZAÇÃO EM PAPEL

APROVADO VIA EMAIL (Guardar Evidência)

Data AssinaturaAPROVADO PELA FISCALIZAÇÃO EM ACTA DE OBRA

PIE MANTIDO ACTUALIZADO EM FICHEIRO NO DIRECTÓRIO DA OBRA

Data AssinaturaRIE MANTIDO ACTUALIZADO EM FICIHEIRO NO DIRECTÓRIO DA OBRA

PIE MANTIDO ACTUALIZADO EM PAPEL NO ARQUIVO DA OBRA

RIE MANTIDO ACTUALIZADO EM PAPEL NO ARQUIVO DA OBRA

0 LICENÇAS E AUTORIZAÇÕES LEGAIS APLICÁVEIS

R 0 R 1

A NA A NA

01 Licença de Obra x Câmara Municipal DL 555/99 de 16.Dezembro

02 Licença Especial de Ruído (LER) x Câmara Municipal DL 278/2007 de 01.Agosto

03 Ocupação do domínio público aéreo com grua x Câmara Municipal Regulamento Camarário

04 Ocupação da via pública com grua x Câmara Municipal Regulamento Camarário

05 Ocupação da via pública com tapume x Câmara Municipal Regulamento Camarário

06 Ocupação da via pública com andaime x Câmara Municipal Regulamento Camarário

07 Ocupação da via pública com contentor x Câmara Municipal Regulamento Camarário

08 Ocupação da via pública com guardas x Câmara Municipal Regulamento Camarário

09Ocupação da via pública com bomba de betão

x Câmara Municipal Regulamento Camarário

10Condicionamento de trânsito / estacionamento

x Câmara Municipal Regulamento Camarário

Alvará de Licença de Construção -

Licença Especial de Ruído (LER)Proximidade de: Edifícios de Habitação (Sábados, Domingos, Feriados e Dias Úteis entre as 20:00 e as 8:00h), Escolas, Hospitais e Similares (durante o horário de funcionamento)

Documento ou Referência ObservaçõesRequisito

Licença CamaráriaSempre que há Grua em Obra e o Regulamento Camarário obriga; Quando a grua está implantada na obra é suficiente esta Licença

Licença Camarária Quando a Grua é implantada total ou parcialmente na via pública

Licença Camarária Quando é montado Tapume na via pública

Licença Camarária Quando é montado Andaime na via pública

Licença Camarária Quando é montado Contentor na via pública

Licença Camarária Passadiços que se fazem em frente às obras, quando se ocupa o passeio todo

Licença Camarária Quando há estacionamento de Bomba de Betão na Via Pública

Licença Camarária -

ID Pontos a Verificar EntidadeLocal de Arquivo

da evidência

IM.DPRO.42-05 Cópia não controlada após impressão Pág. 1 de 38

PIE





11 Autorização para retirada de fibrocimento x ACT DL 266/2007 de 24.Julho

12Contrato de Fornecimento de Energia Eléctrica

x EDP -

13 Contrato de Fornecimento de Água x SMASDL 194/2009 de 20.Agosto e DR 23/95 de 23.Agosto

14

1 TOPOGRAFIA

R 0 R 1

A NA A NA Critério Valor

1.1 Levantamento Inicial x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

Estação Total NA NA

IM.DPRO.53 Relatório de Topografia Certificado de Calibração Validado

Topógrafo Peça Desenhada

1.2 Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaEstação Total Fita Métrica

Tolerância 0mm


Topógrafo Encarregado Sup. Hierárquico

Obrigação de implantação dos eixos pricipais de obra

1.3 Monitorização de Alvos e/ou Testemunhos x Critério LUCIOS Durante a Obra Estação Total NA NA


TopógrafoMecânica dos Solos Volume II, Matos Fernandes, FEUP, 1995

1.4 Calculo de volumes de escavação e aterro x Critério LUCIOS Durante a Obra Estação Total Tolerância 1m3 Relatório Topógrafo Peça Desenhada

Tolerância em elementos com BAIXO rigor de controlo

6cm

Tolerância em elementos com MÉDIO rigor de controlo

4cm

Tolerância em elementos com ALTO rigor de controlo

2cm

2 DEMOLIÇÕES, DESMONTES E DESMATAÇÕES

R 0 R 1


2.1Previamente aos trabalhos verificar que todas as instalações e redes de alimentação se encontram desligadas

x Critério LUCIOS Por Zona Visual Todas as Redes Desligadas NA RIE + CadastroEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

2.2 Procedimento de Execução dos Trabalhos x Projecto Por Trabalho Visual NA NA ProcedimentosEncarregado Sup. Hierárquico

NA

2.3 Execução de Demolição, Desmonte e/ou Desmatação

x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Registo da Gestão de Resíduos Licenças dos Operadores

2.4 Desmonte de Materiais Perigosos x Critério LUCIOS Por Zona Visual PTRE NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Registo da Gestão de ResíduosLicenças dos Operadores

2.5 Desmonte de Materiais Contendo Amianto x Critério LUCIOS Por Zona Visual DEPSS e procedimentos aprovados pelo ACT NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Registo da Gestão de ResíduosLicenças dos OperadoresAutorização do ACT / Formação

2.6 Gestão dos Resíduos Perigosos x Critério LUCIOS Por Zona VisualDEPSS, PGA e procedimentos aprovados pelo ACT

NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Registo da Gestão de ResíduosLicenças dos OperadoresAutorização do ACT / Formação

Autorização para Trabalhos A solicitar à ACT com 30 dias de antecedência

Contrato de Fornecimento de Energia Eléctrica -

Contrato de Fornecimento de Água -

Critério de Aceitação ou Valor de Referência


Documento ou

Referência

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

ID

1.5

ID

Pontos a Verificar

Verificação da Implantação dos Elementos Executados

Pontos a Verificar

x

Frequência

Durante a Obra

Frequência

Inspecção / EMM

Estação Total

Inspecção / EMM

Evidência


Evidência

Responsável

Topógrafo

Responsável

Documentos de Apoio e Observações

Mecânica dos Solos Volume II, Matos Fernandes, FEUP, 1995



PIE





3 MOVIMENTO DE TERRAS

3.1 ESCAVAÇÃO

R 0 R 1


3.1.1 Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 0cm



Peça DesenhadaMecânica dos Solos Volume II, Matos Fernandes, FEUP, 1995

3.1.2Previamente aos trabalhos verificar que todas as instalações e redes de alimentação se encontram desligadas

x Projecto Por Zona Visual Todas as Redes Desligadas NA RIE + CadastroEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

3.1.3 Escavação x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 30cm


Encarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

3.1.4 Taludes x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica

Tolerância 30cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

3.1.5 Entivação x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

3.2 ATERRO

R 0 R 1


3.2.1 Materiais / Solos Seleccionados x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

Visual Projecto NABAME Boletim de Ensaio


Carimbo

3.2.2 Preparação e Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 0cm



Peça Desenhada

3.2.3 Saneamento e Drenagem x Projecto Por Zona Visual Projecto NABAMERIE


Peça Desenhada

3.2.4 Espessura da Camada x Critério LUCIOS Por CamadaVisual Fita Métrica


NA

3.2.5 Compactação da Camada x Projecto Por Camada Visual ProjectoRIERelatório de Compactação por Laboratório Acreditado

Director da ObraPeça Desenhada com as localizações dos ensaios realizados

3.2.6 Taludes x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peças Desenhadas

4

4.1 COFRAGEM E ESCORAMENTOS

R 0 R 1



BETÃO ARMADOEstruturas


ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE






4.1.1 Dimensões e Posicionamento da Cofragem x NP ENV 13670-1:2007 Por BetonagemFita Métrica Nível de Bolha / Régua Fio de Prumo


Peças Desenhadas (se aplicável) Especial atenção na aplicação de cofragem para betão à vista

4.1.2 Escoramento / Cimbre x

Projecto de Escoramento (especificações técnicas do sistema de cofragem a utilizar) e NP ENV 13670-1:2007

Por Betonagem Visual Consolidação dos elementos verticais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas (se aplicável) Plano de escoramento do fornecedor da cofragem

4.1.3 Limpeza e Lubrificação x NP ENV 13670-1:2007 Por Betonagem Visual Isenção de Resíduos Superficiais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

BAME Ver lista de Óleos Descofrantes aprovados para uso na LUCIOS

4.1.4 Descofragem x NP ENV 13670-1:2007 Por Betonagem Visual Tolerância 1cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas (se aplicável)

4.2 ARMADURAS

R 0 R 1


4.2.1 Classe e Diâmetros de Aço x Projecto Por Recepção de FerroVisual Fita Métrica

Projecto NABAME Documento de Conformidade


Carimbo IM.DPRO.49

4.2.2 Posicionamento e Recobrimento xNP ENV 13670-1:2007 (Anexo C)

Por Betonagem Fita Métrica Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

4.3 BETÃO

R 0 R 1


4.3.1 Betão de Limpeza (Verificar Cota e Espessura)

xNP ENV 13670-1:2007 (Anexo E)

Por Betonagem Fita Métrica Tolerância 5cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peças Desenhadas

4.3.2 Composição do Betão x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

NA NA NABAME Estudo de Composição de Betão

Director da Obra Normas e regulamentos de referência

4.3.3 Plano de Betonagem x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos (Classes de Inspecção 2 e 3)

NA NA NAIM.DPRO.30 Plano de Betonagem


Peças Desenhadas Especial atenção ao betão à vista

4.3.4 Temperatura do Betão xNP EN 206-1:2007 (5.2.8)

Por Betonagem Termómetro Tolerância ≥ 4º

IM.DPRO.48 Certificado de Calibração Validado ou Documento de Verificação


NA

4.3.5 Consistência [ Slump ] x EN 12350-2:2002 Por Betonagem Cone de Abrams Tolerância NA IM.DPRO.48Encarregado Sup. Hierárquico

IT.DEST.13

4.3.6 Colocação e Compactação xNP ENV 13670-1:2007 (8.4 e 8.4 do Anexo E)

Por BetonagemVisual Fita Métrica

Tolerância NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

4.3.7 Resistência à Compressão x NP EN 12390-3:2003 Por Betonagem Ensaio de Provetes Tolerância NA

IM.DPRO.48 Relatório de Ensaio à Compressão (LUCIOS IM.DEST.18)


IT.DEST.14 Verificar registo/evidência da formação do técnico para recolha de amostra

4.3.8 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Qualidade da execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada



ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

ou Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





4.4 BETÃO POROSO

R 0 R 1



Tolerância RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA



Peça Desenhada

4.5 BETÃO CICLÓPICO

R 0 R 1


4.5.1 Composição do Betão x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

NA NA NABAME Estudo de Composição de Betão


4.5.2 Plano de Betonagem x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos (Classes de Inspecção 2 e 3)

NA NA NAIM.DPRO.30 Plano de Betonagem


Peças Desenhadas Especial atenção ao betão à vista

4.5.3 Consistência [ Slump ] x EN 12350-2:2002 Por Betonagem Cone de Abrams Tolerância NA IM.DPRO.48Encarregado Sup. Hierárquico

IT.DEST.13

4.5.4 Colocação e Compactação xNP ENV 13670-1:2007 (8.4 e 8.4 do Anexo E)

Por BetonagemVisual Fita Métrica


Carimbo

4.5.5 Resistência à Compressão x NP EN 12390-3:2003 Por Betonagem Ensaio de Provetes Tolerância NA

IM.DPRO.48 Relatório de Ensaio à Compressão (LUCIOS IM.DEST.18)


IT.DEST.14 Verificar registo/evidência da formação do técnico para recolha de amostra



Peça Desenhada

5 BETÃO TRABALHOS ESPECÍFICOS

5.1 CHUMBADOUROS

R 0 R 1


5.1.1 Implantação x Critério LUCIOSPor Peça (Conjunto de Chumbadouros)

Fita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 0cm



Peças Desenhadas

5.1.2 Tratamento / Acabamento x Critério LUCIOSPor Peça (Conjunto de Chumbadouros)

Visual Qualidade da execução NARIE Relatório do Tratamento Anti-Corrosivo


Peças Desenhadas

5.2 LAJES ALIJEIRADAS




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





R 0 R 1


5.2.1 Tipo de Laje x Projecto Por tipo de Laje Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

5.2.2 Implantação da Laje x Projecto Por Zona Visual Fita Métrica

Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Ficha Técnica do Produto

5.2.3 Armadura em Aço x Controlo efectuado pelo ponto 4.2 do PIE

5.2.4 Betonagem x Controlo efectuado pelo ponto 4.3 do PIE



Peça Desenhada

5.3 LAJES FUNGIFORMES

R 0 R 1


5.3.1 Tipo de Laje x Projecto Por tipo de Laje Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo



Peça Desenhada





Peça Desenhada

5.4 FERROLHOS

R 0 R 1


5.4.1 Classe e Diâmetros de Aço x Projecto Por Zona Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

5.4.2 Implantação e Dimensão x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peças Desenhadas

5.4.3 Selagem x Projecto Por Zona Visual Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

BAME Peça Desenhada




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





5.5 LAJES COLABORANTES

R 0 R 1


5.5.1 Materiais x Projecto Por Laje Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

5.5.2 Implantação dos Conectores x Critério LUCIOS Por BetonagemVisual Fita Métrica







Peça Desenhada

5.6 PRÉ-ESFORÇO(Vigas, Lajes,etc)

R 0 R 1


5.6.2 Implantação x Critério LUCIOS Por BetonagemVisual Fita Métrica


Peça Desenhada


5.6.4 Aplicação do Pré-Esforço x Projecto Por Betonagem Manómetro TensãoRIERelatório com o resultados das Medições


Peça Desenhada Certificado de Calibração

5.6.5 Injecção de Caldas x Controlo efectuado pelo ponto 4.3 do PIEBAME Estudo de Composição da Calda


5.6.6 Variações Pré-Esforço x Projecto

Quinzenal (A periodicidade das leituras encontra-se estritamente ligada ao comportamento da cortina/confrontações

Célula de CargaP<15%P - OK; 15%P <P<20%P - Rever Projecto; P>20%P - Parar com a Escavação, Aterrar, Rever Projecto.

RIERelatório com o resultados das Medições



5.6.7 Controlo final x Critério LUCIOS Por unidade Manómetro TensãoRIERelatório com o resultados das Medições


Peça Desenhada

5.7 LAJES MACIÇAS

R 0 R 1








ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE









Peça Desenhada

6 CONTENÇÕES

6.1 MURO DE BERLIM / MURO DE MUNIQUE

R 0 R 1


6.1.1 Implantação Elementos x Critério LUCIOS Antes da BetonagemFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 0 RIE ou IM.DPRO.53Topógrafo Encarregado Sup. Hierárquico




6.1.4 Cota de Coroamento e Fundação x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Qualidade da Execução NA RIE ou IM.DPRO.53Topógrafo Encarregado Sup. Hierárquico





6.1.6 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada IM.DPRO.45

6.2 ESTACAS E CORTINAS DE ESTACAS

R 0 R 1


6.2.1 Implantação Elementos xMatriz de Critérios da LUCIOS

Antes da BetonagemFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância 0RIE ou IM.DPRO.53 + Registos dos ensaios


Peça Desenhada Validação do Certificado de Calibração





Peça Desenhada Validação do Certificado de Calibração





ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável




PIE





6.3 PAREDE MOLDADA

R 0 R 1






6.3.3 Armadura com Fibras x Projecto Por Zona Visual Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

BAME







6.4 ANCORAGENS / PREGAGENS

R 0 R 1





6.4.2 Classe e Diâmetros de Aço x Projecto Por Recepção de FerroVisual Fita Métrica

Projecto NABAMEDocumento de Conformidade


Carimbo IM.DPRO.49

6.4.3 Inclinação das cadeiras x Projecto Por Elemento Visual Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

6.4.4 Injecção de Caldas x Controlo efectuado pelo ponto 4.3 do PIEBAMEDocumento de Conformidade







6.5 MICROESTACAS

R 0 R 1





ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





6.5.1 Materiais x Projecto Por material Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

6.5.2 Implantação x Projecto Antes da furaçãoVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

6.5.3 Cota de Coroamento x Projecto Por elementoVisual Fita Métrica


Peça Desenhada






6.6 MONITORIZAÇÃO

R 0 R 1


6.6.1 Leitura de Inclinómetros x Projecto

Quinzenal. (A periodicidade das leituras encontra-se estritamente ligada ao comportamento da cortina/confrontações

Inclinómetrod < 0,15%H - OK; 0,15%H < d < 0,30%H - Rever Projecto; d > 0,30%H - Parar com a Escavação, Aterrar, Rever Projecto.




6.6.2 Variações Pré-Esforço x Projecto


Célula de CargaP<15%P - OK; 15%P <P<20%P - Rever Projecto; P>20%P - Parar com a Escavação, Aterrar, Rever Projecto.




6.6.3 Controlo de Alvos Topográficos x Projecto


Estação Totald < 0,15%H - OK; 0,15%H < d < 0,30%H - Rever Projecto; d > 0,30%H - Parar com a Escavação, Aterrar, Rever Projecto.

RIE ou IM.DPRO.53Encarregado Sup. Hierárquico


7 INFRAESTRUTURAS ENTERRADAS

7.1 REDE DE ÁGUAS RESIDUAIS

R 0 R 1


7.1.1 Materiais x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

7.1.2 Implantação x Critério LUCIOSAntes do Início dos Trabalhos

Visual Fita Métrica Estação Total

Tolerância 0cm

RIE/Certificado de Calibração ValidadoIM.DPRO.53/Certificado de Calibração Validado


Cadastro Certificado de Calibração

7.1.3 Colocação de Tubagem x Critério LUCIOS Por TroçoVisual Fita Métrica


Nota: Atender às inclinações definidas no projecto

7.1.4 Execução de Caixas x Critério LUCIOS Por Troço Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


7.1.5 Teste e Ensaio de Redes Gravíticas x Critério LUCIOS Após a Instalação VisualInexistência de Obstruções ao Livre Escoamento e de Fugas Visíveis

NARIERelatório do EnsaioTelas Finais


Peça Desenhada

7.2 REDE DE ÁGUAS PLUVIAIS



ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável




PIE





R 0 R 1




Carimbo



Tolerância 0cm






Nota: Atender às inclinações definidas no projecto



7.2.5 Teste e Ensaio das Redes x Critério LUCIOS Após a Instalação VisualInexistência de Obstruções ao Livre Escoamento e de Fugas Visíveis



Peça Desenhada

7.3 REDE ELÉCTRICA

R 0 R 1




Carimbo



Tolerância 0cmRIE/Certificado de Calibração IM.DPRO.53/Certificado de Calibração



7.3.3 Colocação de Cabos x Critério LUCIOS Por TroçoVisual Fita Métrica


Nota: Atender ao pormenor do projecto e ou entidade fornecedora da energia.



7.3.5 Teste e Ensaio de Rede Eléctrica x Critério LUCIOS Após a Instalação Macroteste (Homímetro)Garantir um valor de resistência de terras menor que 83,33ohm ou inferior a 20ohm para os PT's

RIT E Relatório do Ensaio Telas Finais


Certificados de Calibração Regras Técnicas

7.4 REDE DE GÁS

R 0 R 1




Carimbo



Tolerância 0cm






Qualificação do Soldador




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE







7.4.5 Teste e EnsaioRede de Gás

x Critério LUCIOS Após a InstalaçãoEstanquidade Manómetro

Instalações de Média Pressão: a uma pressão de 1,5 vezes a pressão de serviço, com o mínimo de 1bar, excepto a jusante do último andar de redução, em que a pressão de ensaio deve ser de 150mbar; Instalações de Baixa

NA

RIERelatório de EnsaioCertificado do técnico responsável Telas Finais


Certificados de Calibração

7.5 REDE DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA

R 0 R 1




Carimbo



Tolerância 0cm






Qualificação do Soldador Cadastro dos Pontos Soldados

7.5.4 Teste e Ensaio das Redes x Critério LUCIOS Após a Instalação VisualInexistência de Obstruções ao Livre Escoamento e de Fugas Visíveis



Peça Desenhada

7.6 REDE DE ABASTECIMENTO DE ITED / ITUR

R 0 R 1




Carimbo



Tolerância 0cmRIE/Certificado de Calibração IM.DPRO.53/Certificado de Calibração



7.6.3 Colocação de Cabos x Critério LUCIOS Por TroçoVisual Fita Métrica


Peça Desenhada



7.6.5 Teste e Ensaio x Critério LUCIOS Após a Instalação Macroteste (Homímetro)Garantir um valor de resistência de terras menor que 83,33ohm ou inferior a 20ohm para os PT's

RIT E Relatório do Ensaio Telas Finais


Certificados de Calibração Regras Técnicas

7.7 POÇOS DE BOMBAGEM

R 0 R 1


7.7.1 Materiais e Equipamentos x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos


Carimbo




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE







Tolerância 0cm






Qualificação do Operador nas soldaduras em PVC


Peça Desenhada

7.7.5 Teste de Pressão troço bombado x Critério LUCIOS Por Traçado Manómetro

Garantir uma pressão igual a 1,5 vezes a máxima de serviço com o Mínimo de 900Kpa e ou a pressão máxima do tubo. Período Mínimo 24h

NAIM.DPRO.52 Resultado das Medições



7.7.6 Bombas x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual Arranque dos Equipamentos

Qualidade da Execução NARIE + Certificado de cada Bomba + Relatório dos Arranques


Conformidade com as Indicações do Fabricante e Fornecedor Certificação do Grupo de Bombagem por Entidade Competente

7.7.7 Ensaios Finais x Projecto Final de ObraVisual EMM

ProjectoRIERelatório


Normas e regulamentos de referência

8 PAVIMENTO TÉRREO

R 0 R 1


8.1 Colocação Prévia das Infraestruturas Enterradas

x Projecto Por Zona Visual Qualidade da Execução RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Ver Ponto 7 do PIT

8.2 Materiais x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos


Carimbo

8.3 Colocação da Sub-Base x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Tolerância 5 cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

8.4 Colocação de Barreira de Vapor e Isolamento Térmico

x Projecto Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

8.5 Armadura em Aço x Controlo efectuado pelo ponto 4.2 do PIE

8.6 Argamassas com Fibras x Projecto Por Zona Visual Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

8.7 Composição daArgamassa / Betão

x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos


Carimbo (se aplicável)

8.8 Betonagem x Controlo efectuado pelo ponto 4.3 do PIE

8.9 Acabamento/Esquartelamento e Juntas de Controlo de Fissuração e Retracção

x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

9 ALVENARIAS

R 0 R 1




ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável




PIE





9.1 Materiais + Composição daArgamassa



Carimbo

9.2 Marcação da Primeira Fiada x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Esquadro

Tolerância +/- 1cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

9.3 Verticalidade x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Fio de Prumo

Tolerância0,5 cm /

3mRIE


Peça Desenhada

9.4 Execução de Padieiras e Cunhais x Projecto Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

9.5 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Tolerância0,5 cm /

3mRIE


Peça Desenhada

10 REBOCO À BASE DE CIMENTO

R 0 R 1


10.1 Materiais + Composição daArgamassa




10.2 Execução dos Tentos x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Esquadro Nível


NA

10.3 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Tolerância0,5 cm /

3mRIE


NA

11 REBOCO À BASE DE GESSO

R 0 R 1


11.1 Materiais x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos



11.2 Execução dos Tentos x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Esquadro


NA

11.3 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Tolerância0,5 cm /

3mRIE


NA

12 ENCHIMENTO DE PAVIMENTOS

R 0 R 1


12.1 Infraestruturas Embebidas x Critério LUCIOS Por Zona Visual Visual NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





12.2 Execução dos Tentos x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Tolerância +/- 1cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

x VisualTipo de Acabamento em Função do Revestimento Final


NA

xFita Métrica Nível de Bolha / Régua

Tolerância0,5 cm /

3mRIE


NA

13 REGULARIZAÇÃO DE PAVIMENTOS

R 0 R 1


13.1 Composição da Argamassa x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos



x VisualTipo de Acabamento em Função do Revestimento Final


NA


Tolerância0,5 cm /

3mRIE


NA

14

R 0 R 1


14.1 Material x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

14.2 Preparação e Limpeza da Base de Aplicação x Critério LUCIOSAntes da Aplicação Por Zona

Visual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

14.4 Ensaio de Estanquidade x Critério LUCIOS Fim da Tarefa por Zona Visual Inexistência de Pontos de Humidade, na Superfície Inferior Após Ensaio de Carga com Água Durante 24h

NARIERelatório do Ensaio


NA

15 FUNILARIA

R 0 R 1


15.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

15.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica

Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

15.3 Acabamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada



Critério de Aceitação ou Valor de ReferênciaDocumento

ou Referência

12.3

ID

13.3

ID

ID

Acabamento Final e Juntas de Controlo de Fissuração e Retracção

Pontos a Verificar

Acabamento Final e Juntas de Controlo de Fissuração e Retracção

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

IMPERMEABILIZAÇÕESTelas Asfálticas, Telas PVC, Telas Líquidas, Pinturas, etc.

Frequência

Frequência

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Por Zona

Frequência

Por Zona

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





16 TECTOS FALSOS E PAREDES DIVISÓRIAS

R 0 R 1



Carimbo

16.2 Verificação dos Espassamentos dos Elementos Estruturais

x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Carimbo Peça Desenhada Especificações Técnicas do Fabricante

16.3 Ligação / Remate Parede / Tecto x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

16.4 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

17

R 0 R 1


17.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Materiais


Carimbo

17.2 Estado do Suporte x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

17.3 Colocação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Carimbo Peça Desenhada Especificações do Fabricante


Esquema de Pintura Peça Desenhada

18 SISTEMA " CAPOTTO "

R 0 R 1


18.1 Sistema " CAPOTTO " x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo Homologação do Sistema

18.2 Estado do Suporte x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

18.3 Aplicação do sistema x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo Peça Desenhada Especificações do Fabricante




ISOLAMENTOTÉRMICO, ACÚSTICO E OUTROS


Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Inspecção / EMMFrequência


ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a VerificarDocumento

ou Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





19 SOLEIRAS E PEITORIS

R 0 R 1



Carimbo

x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Nivelamento Longitudinal0,5cm /

1mRIE


Peça Desenhada com a Validação Total dos Elementos

x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Inclinação Transversal0,5cm /

1mRIE





20

R 0 R 1


20.1 Preparação e Limpeza da Base de Aplicação x Critério LUCIOS Por Zona Visual Inexistência de Resíduos Superficiais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

20.2 Teor de Humidade da Base de Assentamento x Critério LUCIOS Por Zona Higrómetro Teor de Humidade ≤ 4%

RIERelatório com resultados das Medições


Certificados de Calibração Relatório de medições do subempreiteiro

x Existência do barramento geral das peças NA

x Uniformidade do Aspecto NA

x Acabamento das Juntas NA


Inclinação0,5cm /

3m

21

21.1

R 0 R 1


21.1.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAME Manuais dos Materiais


Carimbo ITTs dos Perfis (Marcação CE para Vãos Exteriores) Qualificação de Soldadores


REVESTIMENTOMATERIAL CERÂMICO E PÉTREO


METALOMECÂNICA E SERRALHARIAS

ALUMINIO, PVC , OUTROS MATERIAISCaixilharias em Janelas e Portas, Estruturas de Sombreamento, Claraboias, etc

Pontos a Verificar

Implantação

Pontos a Verificar

Superfície Final


Pontos a Verificar

ID

19.2

ID

20.3

ID

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Por Zona

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Visual

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

RIE

Evidência

Responsável

Responsável


Responsável



Colagem por pontos fazer barramento geral da base de colagem



PIE





21.1.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 1cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

21.1.3 Folgas e Vedações entre Caixilho e Vão x Critério LUCIOS Por Zona Fita MétricaVãos Exteriores - Conforme Especificação do Fabricante; Vãos Interiores - Conforme Pormenores do Projecto de Arquitectura

0,5 cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

21.1.4 Acabamento x Critério LUCIOS Por Elemento Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

21.1.5 Funcionalidade x Critério LUCIOS Fim da Tarefa / Zona VisualVerificar Abertura e Fecho do Caixilho e Funcionamento dos Acessórios

NARIERelatório do Teste de Funcionalidade


Peça Desenhada

21.2

R 0 R 1


21.2.2 Soldaduras Estruturais x Critério LUCIOS Por Elemento

Visual Ensaios Destrutivos Líquidos Penetrantes Raio-x

Qualidade da Execução NA

RIE + Controlo de produção se soldadura em fábrica (se aplicável) + Certificados de qualificação de soldadores qualificados ravalidados (6 em 6 meses)

Soldador Qualificado Sup. Hierárquico Empresa Qualificada

ITEC.DEST.13 Relatório da Empresa Executante

21.2.3 Momentos de Aperto x Critério LUCIOS Por Elemento Chave Dinamométrica Especificação para cada tipo de parafuso NARIE + Registo do Controlo dos Momentos de Aperto

Chefe da Equipa de Montagem

Validação do Certificado de Calibração

21.2.4 Protecção e Pintura x Critério LUCIOS Por ElementoVisual Medidor de Espessuras Secas

Qualidade da Execução NA

RIE + Relatório com o resultados das Medições + Relatório de tratamento da estrutura (se aplicável)

Encarregado Empresa Qualificada

IM.DEST.03 Certificado de Calibração Relatório da Empresa Executante


Peça Desenhada

21.3

R 0 R 1


21.3.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo Certificado qualidade do aço inox

21.3.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica

Tolerência +/- 5cmRIEQualificação do Soldador


Carimbo Peça Desenhada

22 CARPINTARIAS

22.1 ARMÁRIOS E ROUPEIROS

R 0 R 1



Carimbo

ESTRUTURA METÁLICA RESISTENTE


ESTRUTURA METÁLICA NÃO RESISTENTE



Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

ID

ID

ID

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE








22.1.3 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Garantir Uniformidade e Ausência de Manchas NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


22.1.4 Funcionalidade x Critério LUCIOS Fim da Tarefa / Zona VisualVerificar Abertura e Fecho e Funcionamento dos Acessórios

NARIERelatório de verificação da montagem


Peça Desenhada

22.2 REVESTIMENTOS E APAINELADOS

R 0 R 1



Carimbo Atenção a materiais colados a revestimentos de madeira






22.3 PAVIMENTOS

R 0 R 1



Carimbo

22.3.2 Estado do Suporte x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

22.3.3 Teor de Humidade da Base x Critério LUCIOS Por Zona Higrómetro Teor de Humidade ≤ 3%



Certificados de Calibração Controlo do teor de humidade do ripado se aplicável


Tolerência +/- 1cmRIERelatório com o resultados das Medições


Carimbo Peça Desenhada Medir o teor de humidade da madeira antes da aplicação



22.4 RODAPÉS

R 0 R 1



Carimbo




Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

ID

ID

ID

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE










22.5 PORTAS E JANELAS INTERIORES E EXTERIORES

R 0 R 1





22.5.3 Folgas e Vedações entre Caixilho e Vão x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica

Vãos Exteriores - Conforme especificação do Fabricante; Vãos Interiores - Conforme pormenores do Projecto de Arquitectura

0,5 cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada



xInterior Fim da Tarefa / Zona

Verificar Abertura e Fecho do Caixilho e Funcionamento dos Acessórios

NA

xExterior Fim da Tarefa / Alçado

Verificar Abertura e Fecho do Caixilho e Funcionamento dos Acessórios

NA

22.6

R 0 R 1


22.6.2 Projecto/Calculo x Projecto Por Elemento Visual Projecto NA RIE Director da Obra Peça Desenhada

22.6.3 Momentos de Aperto x Critério LUCIOS Por Elemento Chave Dinamométrica Especificação para cada tipo de parafuso NARIE + Registo do Controlo dos Momentos de Aperto

Chefe da Equipa de Montagem

Certificado de Calibração


Peça Desenhada

22.7 CORRIMÕES, GUARDAS E VARANDINS

R 0 R 1








ESTRUTURAS EM MADEIRA OU LAMELARESEscadas, Coberturas, Mezzanines, etc


Pontos a Verificar


Frequência

ID

22.5.7

ID

ID

Funcionalidade

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Visual

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

RIERelatório de verificação da montagem

Evidência

Evidência

Responsável


Responsável

Responsável


Peça Desenhada




PIE





22.8 TECTOS

R 0 R 1



Carimbo






23 PINTURA DE ACABAMENTO

R 0 R 1



Carimbo

23.2 Emassamentos e Preparação das Superficies x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


23.3 Protecção e Pintura x Critério LUCIOS Por ElementoVisual Medidor de Espessuras Secas

Qualidade da Execução NARIERelatório com o resultados das Medições

Encarregado Empresa Qualificada

IM.DEST.03 Certificado de Calibração Relatório da Empresa Executante

23.4 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Uniformidade e Ausência de Manchas NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Esquema de Pintura pelo fabricante Peça Desenhada

24 ENVERNIZAMENTO

R 0 R 1



Carimbo

24.2 Tapa poros x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Esquema de Pintura

24.3 Emassamentos e Preparação das Superficies x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


24.4 Acabamento Final x Critério LUCIOS Por Zona Visual Uniformidade e Ausência de Manchas NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


25




REVESTIMENTOFLUTUANTES, ALCATIFAS, PAPEL PAREDE, VINIL, LINÓLEO, AUTOALISANTE, etc.

FrequênciaID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





R 0 R 1



Carimbo

25.2 Preparação e Limpeza da base de Aplicação x Projecto Por Zona Visual Inexistência de Resíduos Superficiais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

25.3 Aplicação da Massa de Regularização x Projecto Por Zona Visual Verificar a Uniformidade do Acabamento NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

x Teor de Humidade para Acabamentos a Madeira ≤ 4%

x Teor de Humidade para Acabamentos a Vinílicos ≤ 2,5%

xTeor de Humidade para Acabamentos a Autoalisantes

≤ 2%

x Verificar a Uniformidade do Acabamento NA

x Empeno do Pavimento0,5cm /

3m

26 ÁGUAS PLUVIAIS

R 0 R 1


26.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

26.2 Tubagens Enterradas e Suspensas x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Inclinação +/- 1% RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

26.3 Estanquidade / Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualInexistência de Obstruções, ao Livre Escoamento e de Vestígios de Fugas de Água



Peça Desenhada

27 ÁGUAS RESIDUAIS

R 0 R 1


27.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

27.2 Tubagens Enterradas e Suspensas x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Inclinação +/- 1% RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Qualificação de Soldadores



ou Referência



Frequência

ID

25.4

25.5

ID

ID

Teor de Humidade da Base de Assentamento

Acabamento Final

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Critério LUCIOS

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Por Zona

Por Zona

Frequência

Inspecção / EMM

Higrómetro

Visual

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

RIERelatório com resultados das Medições

RIE

Evidência

Evidência

Responsável



Responsável

Responsável


Certificados de Calibração Relatório de medições do subempreiteiro

NA




PIE





27.3 Estanquidade / Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualInexistência de Obstruções ao Livre Escoamento e de Vestígios de Fugas de Água

NARIERelatórios do Teste de Funcionamento e Estanquidade


Peça Desenhada

28 REDE DE ÁGUA FRIA E QUENTE

R 0 R 1


28.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAME Telas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

28.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


28.3 Teste de Pressão x Critério LUCIOS Por Traçado Manómetro


NARIERelatório com o resultados das Medições


Validação do Certificado de Calibração IM.DPRO.52A rede deve ser testada logo após estar terminada, o que não invalida a realização de um Ensaio final, antes da entrega da Empreitada ao Dono de Obra

28.4 Teste de Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualGarantia de Circulação de Modo Contínuo e Uniforme

NARIERelatório do Teste de Funcionamento


Validação do Certificado de CalibraçãoPeça DesenhadaA rede deve ser testada logo após estar terminada, o que não invalida a realização de um Ensaio final, antes da entrega da Empreitada ao Dono de Obra

28.5 Grupo de Bombagem x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual (Arranque dos Equipamentos)

Qualidade da Execução NARIERelatório dos Arranques


Marcação CE do Grupo Conformidade com as Indicações do Fabricante e Fornecedor

28.6 Caldeira x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual Arranque dos Equipamentos



Conformidade com as Indicações do Fabricante e Fornecedor

28.7 Reservatórios / Cisternas x Critério LUCIOS Por Unidade Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Estanquidade



29

R 0 R 1



Carimbo

29.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


29.3 Estanquidade / Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualInexistência de Obstruções, ao Livre Escoamento e de Vestígios de Fugas de Água

NARIERelatórios do Teste de Funcionamento e Estanquidade


Peça Desenhada

30 REDE DE INCÊNDIO

30.1 REDE ARMADA

R 0 R 1


LOUÇA SANITARIALOUÇAS, TORNEIRAS E ACESSÓRIOS




ou

FrequênciaID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

ReferênciaFrequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE






30.1.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

30.1.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIE + Registo na ANPCEncarregado Sup. Hierárquico


30.1.3 Teste de Pressão x Critério LUCIOS Por Traçado Manómetro




Validação do Certificado de Calibração IM.DPRO.52

30.1.4 Teste de Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualGarantia de Circulação de Modo Contínuo e Uniforme



Peça Desenhada

30.2 REDE DE SPRINKLERS

R 0 R 1




Carimbo

30.2.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico






Certificados de Calibração IM.DPRO.52

30.3 COLUNA SECA

R 0 R 1




Carimbo








30.4 CORTINA DE ÁGUA

R 0 R 1




Carimbo

Pontos a Verificar ou Referência




ID

ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável

Responsável






PIE












30.5 DETECÇÃO DE INCÊNDIO

R 0 R 1




Carimbo



Peça Desenhada

30.5.3 Sinalização x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

30.5.4 Testes Finais x Critério LUCIOS Fim da Montagem Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Funcionamento


Peça Desenhada Relatório de Ensaios (Qd Exigidos)

30.6 EQUIPAMENTOS

R 0 R 1


30.6.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Equipamentos


Carimbo

30.6.2 Cortinas Corta-Fogo e Pára Chamas x Critério LUCIOS Por Unidade Visual Qualidade da Execução NABAMEManuais dos Equipamentos


Projecto de Segurança Conformidade com as Indicações do Fabricante e Fornecedor

30.6.3 Grupo de Emergência x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual Arranque dos Equipamentos

Qualidade da Execução NARIE + Relatório dos Arranques + Certificado do Grupo de Emergência



30.6.4 Cisternas x Critério LUCIOS Por Unidade Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico


30.6.5 Extintores x Critério LUCIOS Por Unidade Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Projecto de Segurança Conformidade com as Indicações do Fabricante e Fornecedor

30.6.6 Central de Incêndio x Critério LUCIOS Por Unidade Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Funcionamento



31 REDE DE GÁS

R 0 R 1





ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





31.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAME Telas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

31.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA

RIE + Credencial da entidade instaladora + Técnico de rede de gás + Técnico instaldor de rede de gás + Certificado de qualificação de soldador para o tipo de material que está a soldar


Peça Desenhada Regulamentação Aplicável Qualificação de Soldadores

31.3 Ensaio de Estanquidade - A Montante do Contador (Coluna)

xPortaria 361/98 de 26.Junho

Por Coluna Montante Manómetro

Instalações de Média Pressão: a uma Pressão de 1,5 Vezes a Pressão de Serviço, com o Mínimo de 1bar, excepto a Jusante do Último Andar de Redução, em que a Pressão de Ensaio deve ser de 150mbar ; Instalações de Baixa Pressão: a uma Pressão de 50mbar ou a Pressão de Serviço, se o Ensaio for feito com Gás Distribuído

NARIERelatório com os resultados das Medições



31.4 Ensaio de Estanquidade - A Jusante do Contador

xPortaria 361/98 de 26.Junho

Por Zona Manómetro

Instalações de Média Pressão: a uma Pressão de 1,5 Vezes a Pressão de Serviço, com o Mínimo de 1bar, excepto a Jusante do Último Andar de Redução, em que a Pressão de Ensaio deve ser de 150mbar; Instalações de Baixa Pressão: a uma Pressão de 50mbar ou a Pressão de Serviço, se o Ensaio for feito com Gás Distribuído

NARIERelatório com os resultados das Medições



32 REDE ELÉCTRICA E ITED

32.1 INSTALAÇÕES ELÉCTRICAS

R 0 R 1


32.1.1 Materiais e aparelhagem x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

32.1.2 Equipamentos da instalação PT's, Gerador etc

x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

32.1.3 Montagem e Posicionamento de Caminhos de Cabos / Tubos / Caixas

x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Regulamentação Aplicável

32.1.4 Montagem e Posicionamento da Aparelhagem de Manobra



32.1.5 Montagem e Posicionamento de Armaduras x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico


32.1.6 Montagem e Posicionamento de Detectores (PIR)



32.1.7 Medir Resistência de Terra x Critério LUCIOSApós a Montagem da Rede (por eléctrodo) e no Final

Macroteste (Homímetro) TolerênciaRIERelatório com os resultados das Medições


Peça Desenhada

32.1.8 Gaiola de Faraday x Critério LUCIOSApós a Montagem da Rede e no Final

Macroteste (Homímetro) TolerênciaRIERelatório com os resultados das Medições


Peça Desenhada

32.1.9 Medir Resistência de Isolamento dos Circuitos x Critério LUCIOS

Média Tensão - Antes da Instalação ou Outras - Fim da Instalação (por Amostragem)

Macroteste (Megahomímetro)

TolerênciaRIERelatório com os resultados das Medições


NA


ID Pontos a VerificarDocumento

ou Referência

Frequência Inspecção / EMM Evidência Responsável Documentos de Apoio e Observações


PIE





32.1.10 Ensaio ao Sistema de Protecção do Diferencial

x Critério LUCIOSFim da Instalação (por Amostragem)

Macroteste Tem de Disparar NARIERelatório do Teste de Funcionamento


NA

32.1.11 Acabamento e Testes Finais x Critério LUCIOSApós Montagem do Equipamento

Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Funcionamento


Peça Desenhada Relatório da Termografia Telas Finais

32.2 INFRA-ESTRUTURA DE TELECOMUNICAÇÕES EM EDIFÍCIOS (ITED)

R 0 R 1




Carimbo




32.2.3 Montagem e Posicionamento da Aparelhagem de Manobra



32.2.4 Ensaio de ITED x Manual do ITED Fim da Instalação (100%)Equipamento de Teste de Cablagem (Cable Analyzer)

TolerênciaRIERelatório do Técnico Responsável

Empresa Qualificada NA


Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Relatório da Termografia

32.3 SINALIZAÇÃO DE EMERGÊNCIA

R 0 R 1




Carimbo

32.3.2 Montagem e Posicionamento xMatriz de Critérios da LUCIOS

Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada Projecto Segurança

32.3.3 Testes Finais xMatriz de Critérios da LUCIOS

Fim da Montagem Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Funcionamento


Peça Desenhada

32.4 REDE DE SOM E MEGAFONIA

R 0 R 1




Carimbo







ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





32.4.3 Montagem e Posicionamento da Aparelhagem x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico



Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Relatório da Termografia

33 INSTALAÇÕES MECÂNICAS

33.1 ELEVADORES E MONTA CARGAS

R 0 R 1


33.1.1 Equipamento x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

33.1.2 Impermeabilidade do Fosso do Elevador x Critério LUCIOS Antes da Montagem Visual Inexistência de Humidades NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

33.1.3 Teste de Funcionamento x Critério LUCIOS Fim da Montagem VisualConformidade com a Documentação Técnica do Equipamento Licenciamento

NARIERelatório do instaladorCertificado instalação


Certificados de Calibração IM.DPRO.52 Documentação Técnica do Equipamento

33.2 AQUECIMENTO, VENTILAÇÃO E AR CONDICIONADO (AVAC)

R 0 R 1


33.2.1 Materiais e Equipamento x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

33.2.2 Montagem e Posicionamento da Rede Aeráulica

x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cmRIETécnico de AVAC TIM II, III



33.2.3 Montagem e Posicionamento da Rede Hidráulica




x Critério LUCIOS Fim da Montagem Visual Estanquidade Rede de Tubagem NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Ensaio a baixa pressão para verificar a vedação de todas as uniões IM.DPRO.52

x ProjectoFim da Montagem a 10% da rede

Manómetro Estanquidade Rede de CondutasEncarregado Sup. Hierárquico


x Projecto Fim da Montagem Manómetro Caudal de ÁguaEncarregado Sup. Hierárquico


x Projecto Fim da Montagem Anemómetro Caudal de ÁrEncarregado Sup. Hierárquico


x Projecto Fim da Montagem Visual Qualidade do Ar InteriorRIEAnálise da Qualidade do Ar


Poluentes a Medir: - PM10 - Formaldeído - COVT - Microorganismos (Bactérias, Fungos e Legionella)

33.2.5 Equipamentos x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual Arranque dos Equipamentos






ID

ID

33.2.4

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Ensaios Finais

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência


Responsável

Responsável




PIE





33.3 REDE DE AR COMPRIMIDO

R 0 R 1




Carimbo

33.3.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico


33.3.3 Ensaios Finais x Projecto Fim da Montagem Manómetro ProjectoRIERelatório com o resultados das Medições



33.4 REDES DE GASES ESPECIAIS

R 0 R 1




Carimbo

33.4.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cmRIELicença de Técnico de Gás



33.4.3 Ensaios Finais x Projecto Fim da Montagem Manómetro ProjectoRIERelatório de Inspecção da Rede



33.5 GESTÃO CENTRALIZADA (GTC)

R 0 R 1


33.5.1 Equipamento x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Equipamentos


Carimbo



33.5.3 Ensaios Finais x Projecto Fim da Montagem Visual ProjectoRIERelatório do Teste de Funcionamento


Manuais e instruções de funcionamento Licenças do Software

33.6 DESENFUMAGEM

R 0 R 1






ID

ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável

Responsável






PIE





33.6.1 Materiais e Equipamento x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo

33.6.2 Montagem e Posicionamento da Rede Aeráulica




x ProjectoFim da Montagem a 10% da rede

Manómetro Estanquidade Rede de CondutasEncarregado Sup. Hierárquico


x Projecto Fim da Montagem Anemómetro Caudal de ÁrEncarregado Sup. Hierárquico


33.6.4 Equipamentos x Critério LUCIOS Por UnidadeVisual Arranque dos Equipamentos




34 ARRANJOS EXTERIORES

34.1 PAVIMENTAÇÕES

R 0 R 1


34.1.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais


Carimbo

34.1.2 Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total



34.1.3 Colocação de Guias e Lancis x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância +/- 2cm RIE ou IM.DPRO.53Topógrafo Encarregado Sup. Hierárquico


34.1.4 Colocação de Cubo x Critério LUCIOS Por ZonaFita Métrica Nível de Bolha / Régua Estação Total

Tolerância +/- 2cm RIE ou IM.DPRO.53Topógrafo Encarregado Sup. Hierárquico


34.1.5 Espessura da Camada x Projecto Por CamadaVisual Fita Métrica


NA

34.1.6 Compactação da Camada x Projecto Por Camada Visual Qualidade da Execução NARIERelatório de Compactação por Laboratório Acreditado


34.1.7 Acabamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Relatório de Ensaios (Qd Exigidos)

34.2 MOBILIARIO URBANO E DESPORTIVO

R 0 R 1


34.2.1 Equipamentos x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo Equipamento Infantil Decreto-Lei n.º 119/2009

34.2.2 Montagem e Posicionamento x Critério LUCIOSAntes do Início dos Trabalhos

Visual Qualidade da Execução NARIERelatório do Teste de Funcionamento


Peça Desenhada Equipamento Infantil Decreto-Lei n.º 119/2009



33.6.3

ID

ID

Ensaios Finais

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM


Evidência

Evidência

Responsável

Responsável




PIE





34.3 ARRANJOS PAISAGÍSTICOS

R 0 R 1




Carimbo

34.3.2 Colocação de Terra vegetal x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

34.3.3 Sementeira / Plantação / Aplicação x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada Garantia pelos trabalhos executados

34.4 REDE DE REGA

R 0 R 1




Carimbo



Peça Desenhada

34.4.3 Teste de Funcionamento x Critério LUCIOS Por Zona VisualGarantia de Circulação de Modo Contínuo e Uniforme



Peça Desenhada

34.5 BETUMINOSO

R 0 R 1


34.5.1 Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais


Carimbo

34.5.2 Composição do Betuminoso x ProjectoAntes do Início dos Trabalhos

NA NA NABAMEEstudo de Composição de Betão



Tolerância +/- 10% RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

34.5.4 Compactação da Camada x Projecto Por Camada Visual ProjectoRIERelatório de Compactação por Laboratório Acreditado


34.5.5 Camada de desgaste x Projecto Por Zona Visual Projecto RIE Director da Obra Peça Desenhada

34.5.6 Ensaios Finais x Projecto Final de Obra Visual ProjectoRIERelatório


Normas e regulamentos de referência




ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE





35 CANTARIAS

R 0 R 1



Carimbo


Tolerência0,5 cm /

3mRIE


Peça Desenhada

35.3 Acabamento x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

36 VIDROS

R 0 R 1



Carimbo Ficha Técnica


Qualidade da Execução NARIERelatório de verificação da montagem


Peça Desenhada + Marcação da refª do vidro e fabricante

37 ESPELHOS

R 0 R 1



Carimbo



Peça Desenhada

38

R 0 R 1


38.1 Estado de Conservação x Critério LUCIOS Por Zona Visual Projecto de Levantamento Inicial NA RIE / Doc. Com soluçãoEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

38.2 Preparação e Implantação x Projecto Por ZonaVisual Fita Métrica

Projecto de Levantamento Inicial RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Cadastro Peça Desenhada




Critério de Aceitação ou Valor de ReferênciaDocumento

ou Referência

ID

ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

ELEMENTOS ARQUITECTÓNICOS RECONSTRUÇÃO (Madeira, Cantaria, Gesso, Betão, Mármores, Molduras, Estátuas, etc)

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável

Responsável






PIE






Carimbo

38.4 Reconstrução (métodos e soluções) x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica

Qualidade da Execução NA RIE / Doc. Com soluçãoEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada


Peça Desenhada

39 COBERTURAS

39.1 REVESTIMENTOS

R 0 R 1



Carimbo

39.1.2 Preparação e Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

39.1.3 Colocação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada Especificações Técnicas do Fabricante


Peça Desenhada

39.2

R 0 R 1


39.2.1 Equipamentos e Materiais x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo

39.2.2 Preparação e Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

39.2.3 Colocação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica




Peça Desenhada

40 PORTAS E PORTÕES

40.1 PORTAS / PORTÕES CORTA-FOGO

R 0 R 1


EQUIPAMENTOSCLARABOIAS, CHAMINÉS, VENTILAÇÕES



Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Frequência

ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE






40.1.1 Equipamento x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Equipamentos


Carimbo Marcação CE


Tolerência 5cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada




Peça Desenhada

40.2 PORTAS SECCIONADAS / PORTAS DE GARAGEM

R 0 R 1


40.2.1 Porta x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Equipamentos


Carimbo Marcação CE



Peça Desenhada




Peça Desenhada

40.3 PORTAS GIRATÓRIAS E AUTOMÁTICAS

R 0 R 1


40.3.1 Porta x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMEManuais dos Equipamentos


Carimbo



Peça Desenhada




Peça Desenhada

41 PAVIMENTOS TÉCNICOS

R 0 R 1



Carimbo

41.2 Preparação e Implantação x Critério LUCIOS Por ZonaVisual Fita Métrica


Peça Desenhada

ou Referência




Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

ID

ID

ID

ID

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável

Responsável






PIE









NA

42 ENERGIAS RENOVÁVEIS

R 0 R 1


42.1 Materiais e Equipamentos x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NA BAMEEncarregado Sup. Hierárquico

Carimbo Regulamentação Aplicável



Peça Desenhada





Peça Desenhada

42.5 Ensaios Finais x Projecto Fim da MontagemVisual EMM

ProjectoRIERelatório do Teste de Funcionamento



43

R 0 R 1



Carimbo




43.3 Testes e Ensaios Finais x Critério LUCIOS Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIE / Teste de FuncionamentoEncarregado Sup. Hierárquico

Manuais e instruções de funcionamento

44

R 0 R 1


44.1 Materiais e Equipamentos x Projecto Antes da Aplicação Visual Projecto NABAMETelas Finais e Manuais dos Equipamentos


Carimbo





MOBILIARIO E EQUIPAMENTOSMOBILIÁRIO DE COZINHA E LAVANDARIA, FOGÕES DE SALA, ASPIRAÇÃO CENTRAL, ELECTRODOMÉSTICOS, EQUIPAMENTO DE LABORATÓRIOS, ESTORES, PERSIANAS E OUTROS


Pontos a Verificar


Frequência

ID

ID

ID

ETAs, ETARs E ETARIsEQUIPAMENTOS

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE






Peça Desenhada

44.4 Ensaios Finais x Projecto Fim da Montagem ProjectoRIERelatório do Teste de Funcionamento



45 DOMÓTICA

R 0 R 1






Peça Desenhada

45.3 Montagem e Posicionamento de Cabos x Critério LUCIOS Por Zona Visual Tolerência +/- 2cm RIEEncarregado Sup. Hierárquico


45.4 Montagem e Posicionamento da Aparelhagem de Manobra




Peça Desenhada




46 PISCINAS

R 0 R 1






Peça Desenhada


Peça Desenhada




47 REVESTIMENTO DE FACHADA

47.1 TIJOLO FACE À VISTA

R 0 R 1




Documento ou

Referência

Documento ou

Referência

Documento ou

ID

ID

ID Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Frequência

Frequência

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

Evidência

Responsável

Responsável

Responsável





PIE








Carimbo

47.1.2 Marcação da Primeira Fiada x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Esquadro

Tolerância +/- 1cm

RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada

47.1.3 Verticalidade x Critério LUCIOS Por Zona Fita Métrica Fio de Prumo

Tolerância0,5 cm / 3m


Peça Desenhada

47.1.4 Argamassa de Assentamento (Traço / Composição)


Visual Projecto NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

BAME (se aplicável)

47.1.5 Execução de Padieiras e Cunhais x Projecto Por Zona Visual Qualidade da Execução NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

Peça Desenhada


Tolerância0,5 cm / 3m


Peça Desenhada

47.2 CHAPA ONDULADA / LISA

R 0 R 1



Carimbo

47.2.2 Preparação e Limpeza da Base de Aplicação x Projecto Por Zona Visual Inexistência de Resíduos Superficiais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

47.2.3 Regularização da Base de Aplicação x Projecto Por Zona Visual Verificar a Uniformidade do Acabamento NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

xVerificar a Ausência de Manchas e Zonas Rugosas

NA


x Tolerância0,5cm / 3m

47.3 ELEMENTOS PRÉ-FABRICADOS

R 0 R 1



Carimbo

47.3.2 Preparação e Limpeza da Base de Aplicação x Projecto Por Zona Visual Inexistência de Resíduos Superficiais NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA


ou Referência

Documento ou

Referência


ID

ID

47.2.3

ID

Pontos a Verificar

Pontos a Verificar

Acabamento Final

Pontos a Verificar

Critério LUCIOS

Documento ou

Referência

Frequência

Frequência

Por Zona

Frequência

Inspecção / EMM

Inspecção / EMM

Visual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua

Inspecção / EMM

Evidência

Evidência

RIE

Evidência

Responsável

Responsável


Responsável



Peça Desenhada



PIE





47.3.3 Regularização da Base de Aplicação x Projecto Por Zona Visual Verificar a Uniformidade do Acabamento NA RIEEncarregado Sup. Hierárquico

NA

xVerificar a Ausência de Manchas e Zonas Rugosas

NA

_


x Tolerância0,5cm / 3m

47.3.4 Acabamento Final Critério LUCIOS Por Zona Visual Fita Métrica Nível de Bolha / Régua


Peça Desenhada


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