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Taller Mecánico

HHOOJJAA DDEE TTAREASAREAS NºNº 33

FABRIFABRICCACIACIÓÓNN DEDE UNUNA PRENSA EN “C”

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

La tarea posibilita la realización de construcciones mecánicas sencillas con metales en perfiles, utilizando correctamente herramientas manuales y máquinas para tornear y taladrar.

2. MATERIALES A UTILIZAR

Platina de acero 1020 de 1/2” x 1 1/2” x 3” Barra hexagonal de acero 1020 de 5/8” x 3 1/2” Barra cilíndrica de acero 1020 de 3/4” x 1”

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

MAQUINAS- HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

HERRAMIENTAS MANUALES Y DE CORTE

Torno paralelo.Taladro de pedestalEsmeril

Regla metálica en mm y en pulgadas.

Vernier (mm, inch) Goniómetro. Escuadra fija de 90° Gramil de trazado Bloques prismáticos Marmol de trazado

Lima bastarda plana. Lima fina plana Lima redonda fina Granete Martillo. Juego de brocas Avellanador cónico. Palanca gira machos Terraja 3 / 8 ” NC o M8 Juego de machos de 3/8 ” Cuchillas de torno de ½”

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA.

Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

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5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de

Segurida

Situaciones de riesgo

Descripción

Partículas que se introducen

en los ojos producen daños.

Cuando se realizan trabajos de operaciones con desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado en la remoción de las virutas, y evitar que estas sean proyectadas hacia los ojos.Utilizar permanentemente los lentes de protección.

Heridas punzo cortantes

Al realizar trabajos conrayadores, punzones y

herramientas con punta ,No jugar con ellas o colocar estas herramientas en los bolsillos

Mantener las herramientas e instrumentos ordenadas y en su

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de metales deben ser depositados en el depósito de restos metálicos indicado y los trapos en la canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de medida con otras herramientas

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará de forma individual y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

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3

Mantener su puesto de trabajo limpio y ordenadoUtilizar lápiz para seguir el procedimiento

A. FABRICACIÓN DE LA “C”

Nº Tarea parcial Herramientas/Equipos

Datos de trabajo

1Comprobar la dimensiones Medir el material Espesor ½”Ancho y largo más de 36 x 70mm

Regla. Material: Platina de ACERO

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos

Datos de trabajo

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2

Limar Plano la cara E y F rebajando el mínimo de material posible.

Limar Plano de la cara A, rebajando el mínimo de material posible.

Regla de pelo.Lima plana bastarda.

Lima plana fina. Lápiz.Escuadra Números de golpe y

martillo

Cara A

3

Limar Plano la cara B, a 90° rebajando el mínimo de material posible.

Limar Plano la cara C, a 90° rebajando a medida según plano ± 0,05 mm.

Lima fina plana bastarda y fina. Escuadra fija de 90°

Regla de pelo Marmol y azul de Prusia. Vernier pie de rey

4

Utilizando el gramil trazar las intersecciones según plano.

Plano (Dibujo) Escuadra de tope Rayador Regla.

Gramil de altura. Soporte. Mármol.

La precisión del gramil es: __________________

El rango del gramil es:

__________________

A C

B

C

Nota: Identifique las caras A, B y C en el material.

A

B

C

En la figuras se muestra los trazos realizados en cara E.- Apoyar la plancha en la

cara B, para los trazos horizontales.

- Apoyar la plancha en la cara C, para los trazos verticales.

F

B

A

E

Nota: Codifique su plancha en la cara E

Cubrir con una película de aceite antes y al finalizar el trabajo de trazado

C

Altura de los codos entre 5 y 8 cm.

Altura del tornillo de banco

C

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6

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos

Datos de trabajo

5

Trazar las intersecciones(según gráfico)

Trazado de las líneas de 14 mm que definirán el contorno de la prensa.Trazado del radio de 10 mm en la cara ETrazado del radio de 12 mm en la cara C

Mármol Gramil Azul de Prusia Compás de puntas

6

Trazar medida angular(según gráfico)

Trazado una línea de 61 mm con el gramil en la cara C.Colocar el goniómetro en la cara A para realizar el trazado de 30°

Mármol Gramil Azul de Prusia Goniómetro

7

Trazar las intersecciones (según gráfico)

Trazado de líneas que se interceptan para realizar el taladrado de los agujeros de Ø 5 mm y Ø 8 mm.Punzonar los puntos.

Mármol Gramil Azul de Prusia Punzón Martillo

8

Taladrar

Sujetar el material en la prensa del taladro.

Taladrado de los diámetros de 8 mm.

Taladrado de los diámetros de 5 mm.

Taladro y accesorios

Broca Ø5 Broca Ø8 Broca de centrar

El punzonado es el paso previo del taladrado

N= Vc x 1000 π X ØN= ___________ rpm

N= Vc x 1000 π X ØN= ___________ rpm

Realizar el punto guía con la broca de centro.

USE LENTES DE SEGURIDAD EN EL TALADRADO

Cubra con una película de aceite el mármol.

7

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Aserrado y cincelado del cuadrante restante del material Aserrar el material a 2 mm de la línea de contorno (14 mm)

Arco de sierra Martillo Cincel

Sujete correctamente el material

¿Por qué sucedió el accidente?_____________________________________________________________________________________________________________________________

NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE PARA NO DARNOS TIEMPO DE HACERLO CON SEGURIDAD

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Peligro de accidente a causa de las virutas

aserradocincelado

8

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Limar plano.Limar el contorno interno de la prensa teniendo en cuenta la tolerancia de 0,05 mm

Limado angular.Sujete el material en el tornillo de banco con una inclinación de 30°

Limado de radiosLimado del radio 10 y 12 mm teniendo en cuenta el

Regla Lima plana bastarda Lima fina. Limpia limas Goniómetro Plantilla de radios

11

TrazadoApoyando la plancha en la cara B, trazar en la cara C una línea de 30 mm.Apoyando la cara en la cara E ó F trazar el punto medio del espesor de la plancha_________mm

Mármol Gramil Azul de

Prusia Punzón Martillo

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Taladrar

Realizar el taladrado de un agujero para posteriormente pasar el macho M8, teniendo en cuenta el número de revoluciones (N)

Vc =___________m/min

Broca Ø = _______mm.

N =_____________rpm

Avellanado

Par el avellanado se debe considerar que el número de revoluciones corresponde a las rpm de su taladrado

N =_____________rpm

Roscado interior manual Teniendo en cuenta:

1. Perpendicularidad del macho con

la pieza.

2. Lubricación constante.

3. Movimiento de ida (ingreso del

macho) regreso (arranque de

viruta)

4. Respetar la secuencia del juego

Taladro Broca Ø6,8 Broca de centrar Avellanador Aceitera Juego de machos M8 Maneral portamachos

N/3

Macho N°1Macho N°2

Macho N°3

No olvide colocar su código en el material

Limado de

Limado angular

Limado de

Limado

Comprobar con la plantilla de radios

Utilizando la tabla de los anexos completar:1. ¿Qué broca se utiliza

para realizar una tuerca M 10?

______________2. ¿Qué broca se utiliza

para realizar una tuerca UNF ½”? _________________

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B. FABRICACION DE UN EJE ROSCADO

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

1

Comprobar la longitud de la barra hexagonal de acero de 5/8” Longitud más de 3 ½” ± 1/16”

Pie de rey

2

Sujeción del materialSujetar al aire de la barra hexagonal en el plato universal en el torno.

Refrentado de ambas caras del material a Longitud final 90 mm ± 0,05

Torno y accesorios. Vernier pie de rey

Sujetar la herramienta de corte en la torreta.

Recomendaciones:Lubrique las bancadas de la máquina.

3

Taladrado en el torno.

Taladrado con la broca de centrar.

Torno y accesorios Boca de centrar Nº3

Recomendaciones:Use refrigerante durante el taladrado.La broca de centrar solo deberá ingresa 2/3 de su parte cónica

4

Sujeción de Sujeción del material entre plato y punta. (en las mordazas del torno 25 mm)

RecomendacionesUtilice las herramientas correctas para el sujetar la barra y la cuchilla

Utilice una máscara para afilar la cuchilla.(no quemar el filo de la cuchilla)

Ángulos de la cuchilla del torno: Libre o de incidencia. De cuña o de filo. De ataque o salida de viruta.

El material no debe salir más de 3 veces el diámetro del material

ISO ________________

N= Vc x 1000 π X ØØ de la broca _______mmVc = ________m/minN= _________ rpm

plato Punta movil

Las herramientas HSS (acero súper rápido, se conocen como blancas y se queman si llegan a mas de 600°C)

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5

Desbaste del material Cilindrado del material Ø 5

x 5 mm.

Cilindrado del Material Ø previo de roscado x 58 mm.

Recomendaciones:

- Identifique el botón de seguridad.

- Use refrigerante durante el trabajo de desbaste.

- Espere a que pare el husillo para tomar medición con el vernier.

Torno paralelo y accesorios Herramientas de corte de

cilindrado Vernier

Dp = Diámetro previo.Dn = Diámetro nominal.P = Paso (revisar los anexos)

Carros del torno

1. Carro longitudinal : Movimiento paralelo a la bancada.

Anillo graduado: 0,1 mm.1 vuelta completa 25 mm.

2. Carro Transversal : Movimiento a la bancada

Anillo graduado: 0,02 mm 1 vuelta completa 6 mm.

6

Roscado manual en el torno.

Verifique el Ø previo del roscado.

Roscado M8 x 50 mm

Recomendaciones. Utilice aceite. Trabaje con el movimiento

de ida (ingreso) y retroceso (corte de viruta)

Utilice un limatón triangular para limar los flancos de la rosca.

No toque los hijos directamente con las manos

Limpie la terraja después de usarla.

Compruebe el paso de la rosca, con la plantilla de roscas

Vernier Cuenta hilos Terraja M 8 Porta terraja. Aceitera Limatón triangular

Resolver

Que Ø deberá tener un eje para pasar una terraja M 24

Rpta. ______________mm

¿Qué significado tiene la designación M24 y 6g?

M8 _______________________6g _______________________

Roscado manual en el torno

Roscado manual en el tornillo de banco

Partes de una rosca

N= Vc x 1000 π X ØØ de la pieza _______mmVc = ________m/minN= _________ rpm

N= Vc x 1000 π X ØØ de la pieza _______mmVc = ________m/minN= _________ rpm

El chaflán al inicio del roscado ayuda en el ingreso de la terraja.

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Completar obligatoriamente los espacios en blanco antes de iniciar la tarea

C. Fabricación de una mordaza móvil

Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

1

Comprobar las dimensiones del material, Ø ¾” x 40 mm

Sujetar la pieza al aire en el plato universal del torno (20 mm en las mordazas)

Recomendaciones:- No dejar la llave T en el plato,- Use lentes de seguridad.- No use ropa holgada, corbata o

bufanda.

Cuchilla de refrentar To rno y acceso r i o s Regla. Vernier.

Movimientos en refrentado

La herramienta se desplaza perpendicular al eje de simetría.El husillo gira en sentido antihorario.

Una vuelta del tambor del carro transversal en el carro es ___________mm.Cada división del tambor del carro transversal es _________mm

2

Cilindrado de la pieza a un Ø 16 x 16 mm.± 0,05 mm.

Ø de la pieza _______mmVc = ________m/minN= _________ rpm

Eje de simetría

Vc = ________m/minN= _________ rpm

Movimientos en cilindradoLa herramienta se desplaza paralelamente al eje de simetría.El husillo gira en sentido antihorario.

Tolerancias:Ø 16 mm ± 0,05Ø máx.___________ mmØ mín. ___________ mm

____________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

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2

Torneado Cónico

- Incline el carro longitudinal superior del torno a ______ º

- Bloquear el carro longitudinal principal.

Desbastado manual desplazando el carro longitudinal superior hasta un Ø de 12 mm.(use refrigerante)

Recomendaciones:- Utilice la llave correcta

para desajustar el carro longitudinal.

- Realice una prueba en vacio del desplazamiento de la cuchilla sobre la longitud del cono.

Torno paralelo Herramientas de corte de

desbaste. Goniómetro Vernier pie de rey.

Pieza a trabajar

Carro longitudinal superior

=

D=Diámetro mayord=Diámetro menorl = Longitud

3

Taladrado en el tornoImportante No retire la pieza cónica luego de realizar el torneado cónico.

Sujete la broca de centrar en el porta brocas del carro móvil. Regular el número de revoluciones

N=_____________rpm.

Torno paralelo Herramientas de corte de

tronzado. Vernier pie de rey.

Taladrar con el punto guía Nº3 2/3 de su parte cónica.Taladrado pasante con una broca Ø 5mm

4

Trozando de la mordaza móvil Centrado de la cuchilla de tronzar.

Tronzar a una longitud de10 mm ±0.05 mm.RecomendacionesEl número de revoluciones para el tronzado es 1/5 del número de revoluciones de su diámetro.

El filo de la herramienta ligeramente redondeada, mejora el acabado superficial

Utilice la escala graduada del husillo para medir la profundidad del taladrado

Posición del tornero

N= _____/5N= _______ rpm

Utilice refrigerante el tronzado el avance es lento y perpendicular al eje de simetría.

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos

Datos de trabajo

5

Taladrado de la mordaza móvilLimar las rebarbas del materialSujetar la mordaza móvil en el torno. Taladrar a Ø 6,8 mm x 4 mm de profundidad. Recomendaciones:Con ayuda del reloj comparador centre correctamente la mordaza en el torno.

Torno paralelo y accesorios.

Broca Ø6,8 mm

LOS COMPARADORES Y PALAPADORES SON INSTRUMENTOS DE RELOJERIA MUY DELICADOS. ¡MANIPULAR CON CUIDADO!

Dejar ordenado su puesto de trabajo

8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

diámetro de la broca en mmVc = ________m/minN= _________ rpm

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a. ¿Por qué la necesidad de limar plano?

b. ¿Qué utilidad tiene el saber de antemano la velocidad de corte de un material

(Vc)?

c. ¿Mencione dos diferencias significativas que encuentra entre el taladrado en el taladro y el taladrado en el torno?

d. ¿Qué utilidad tiene el reloj comparador en la fabricación de la mordaza móvil?

e. ¿Por qué el número de revoluciones se reduce al trabajar un tronzado?

Conclusiones:

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ANOTACIONES: