pressentacio es 2010 - cahoma.files.wordpress.com · paletas convencional con mecalux easy gestiÓn...

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SGA: Sistema de Gestin de Almacenes

Nivel 2: Gestin mediante radiofrecuencia

Caso prctico : Centres Autoequip, S.A.

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Qu es un almacn?

Por qu es necesario un almacn?

Operaciones que se realizan en un almacn

Herramientas de gestin de la empresa: ERP

Objetivos de un almacn

Herramientas de gestin del almacn: SGA

Gestin sin SGA: caso prctico

Gestin con SGA: caso prctico

Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

NDICE SGA

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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Un espacio destinado al almacenaje, gestin y manipulacin eficaces y eficientes de bienes y materiales.

El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.

Deber proporcionar el nivel de servicio deseado al menor coste posible.

Es el elemento regulador entre fabricacin/oferta y demanda (que en la mayora de los casos es irregular).

En la actualidad forma parte de la estrategia empresarial.

QU ES UN ALMACN?

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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Para regular los procesos de la oferta y la demanda.

Para la creacin de un stock de seguridad.

Para la construccin de un stock anticipatorio, ante demandas atpicas.

En algunos casos, se requiere por una necesidad de variabilidad en el mercado.

Para el uso eficiente de la unidad de produccin continua o discontinua.

Para optimizar picos y valles en los procesos de preparacin de picking.

POR QU ES NECESARIO UN ALMACN?

No obstante: EL MEJOR ALMACN ES EL QUE NO EXISTE

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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Recepciones

Almacenaje / Inventario

Preparacin de pedidos

Expediciones

OPERACIONES QUE SE REALIZAN EN UN ALMACN

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Tareas de recepcin

Registrar la entrada del vehculo.

Aviso para la descarga del vehculo.

Abrir y cerrar puertas.

Comprobar la documentacin.

Descargar mercanca.

Revisar los productos y controlar su calidad.

Etiquetar materiales, productos y paletas.

Paletizar y consolidar.

Firmar los documentos de entrega.

Introducir el material recibido en el sistema de informacin.


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Almacenaje

Obtener instrucciones sobre la ubicacin.

Trasladarse hasta la ubicacin y encontrar las posiciones.

Trasladar y ordenar las paletas.

Colocar los materiales o productos en su ubicacin.

Consolidar paletas incompletas.

Obtener instrucciones de reposicin.

Reponer el rea de picking.

Informar y eliminar los productos daados.

Registrar las ubicaciones utilizadas.


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Recoger los documentos de picking.

Adecuar el equipo para el transporte.

Localizar la primera ubicacin de picking.

Comprobar y recoger la cantidad de producto apropiada.

Desplazarse a las siguientes ubicaciones de picking.

Corregir anomalas en la mercanca.

Revisar variaciones de stock.

Notificar las discrepancias y/o daos en los productos.

Trasladarse al rea de clasificacin, consolidacin, empaquetado y envo.

Notificar las necesidades de reposicin.

Completar y transmitir la documentacin.


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Expedicin

Revisar las notas y los productos.

Registrar el lote y los nmeros de serie.

Preparar la documentacin.

Etiquetar los envos.

Consolidar la carga.

Confirmar la carga y la documentacin.

Cargar el vehculo por orden.

Permitir el movimiento del vehculo.

Abrir y cerrar puertas.

Documentar la expedicin.


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La importancia del almacn

Del conocimiento de las diferentes alternativas que existen en el mercado y del acierto en el diseo y la gestin depende el xito de la instalacin, as como su rendimiento, capacidad y durabilidad.

Antes. . .

Los procesos de almacenaje y distribucin eran considerados en la mayora de ocasiones como un mal necesario, por lo que representaban una mnima inversin y, peor an, se les prestaba poca atencin por parte de la direccin.

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El almacn sin control

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Actualmente. . .

Los sistemas de distribucin se consideran un elemento estratgico dentro de la gestin de la cadena de suministro. Adems, constituyen un factor clave para diferenciar a las compaas tanto en trminos de nivel de servicio como en trminos de costes.

LA SUPERVIVENCIA DE SU EMPRESA DEPENDE DE ELLO

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El almacn controlado

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A la hora de automatizar un almacn hay que identificar cules son los generadores principales de coste y sus ineficacias.

COSTES DEL ALMACN SIN GESTIN

VALOR TOTAL ANUAL1.266.673

Expedicin almacn

Mano de obra 18% Handling

5%

Instalaciones 64%

Ineficiencias 5%

Varios 8%


Instalaciones 8% Handling

23%

Mano de obra 45%

Ineficiencias20%

Varios 4%

REPERCUSIN DE COSTESPOR REA DE ALMACN

Almacenaje/ Reposicin27%

Expedicin Almacn

12%

Recepcin de mercanca

12%


49%

Recepcin de mercancas

Mano de obra 19%

Handling 6%

Instalaciones 63%

Varios 6%

Ineficiencias 5%

Almacenaje / reposicin

Varios 6% Mano de obra 25%

Handling26%

Instalaciones 26%

Ineficiencias 12%

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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ERP

El ERP es una herramienta que ayuda a integrar todos los procesos del negocioy optimizar los recursos disponibles.

HERRAMIENTAS DE GESTIN DE LA EMPRESA: ERP

PRODUCCION

COMPRAS

FINANZAS

VENTAS

LOGISTICA

RR HH

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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La maximizacin de la capacidad en trminos de espacio.

La minimizacin de las operaciones de manipulacin.

Lograr que el sistema de gestin no slo aumente la capacidad productiva del almacn sino que a la vez mejore su calidad de servicio.

Informar permanentemente de la situacin del inventario.

Aumentar la fiabilidad de los clientes.

Frecuencias de entrega ms cortas.

Realizacin de procesos con valor aadido para los clientes.

Mejoras en las ventanas de entrega del pedido preparado.

OBJETIVOS DE UN ALMACN

Cules son los objetivos de la gestin de un almac n?

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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Qu es un SGA? (WMS)

Un Sistema de informacin y Gestin para centros de Almacenaje, que tiene como finalidad resolver la gestin fsica y documental del flujo de mercancas, desde su entrada en el almacn hasta su salida final. Todo este proceso ha de basarse en una planificacin continua, proporcionar el seguimiento global de las actividades y el control de existencias en tiempo real.

HERRAMIENTAS DE GESTIN DEL ALMACN: SGA

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Relacionados con el coste: mayor aprovechamiento del espacio, optimizacin de los recursos humanos y de sus tiempos de manipulacin, minimizacin de los inventarios y ajuste de los niveles de inversin en stocks.

Relacionados con el servicio: disminucin de errores en las entregas a clientes, mantenimiento de la rotacin de stocks en niveles que no generen ni excesos ni roturas y previsin de la capacidad de adecuacin a la evolucin futura de los mercados en funcin de los resultados obtenidos en el pasado. En definitiva, un ptimo servicio para nuestros clientes.

HERRAMIENTAS DE GESTIN DEL ALMACN: SGA

Beneficios y objetivos del SGA

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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4

1

4

1

SALIDAS

ENTRADAS

ZONA DE MQUINAS

GESTIN SIN SGA: CASO PRCTICO

Medios disponibles paletas

Turnos de trabajo 1 turno de 8 horas

Tipo de trabajo Gestin paleta completa, preparacin y expedicin

Referencias a gestionar 500 referencias

Paletas en stock 1.500 paletas en stock

1 carretilla elevadora1 preparadora de pedidos

Entradas 140 paletas/da

Preparacin 550 lneas/da

Expedicin 135 paletas/da

DATOS DE PARTIDA

CARCTERISTICAS GENERALES

Cantidad mercanca Ratio

Horas de trabajo

Recepcin administracin 140 35

Entradas fsicas 140 40

Recepciones fsicas 125 22

Picking fsico 550 68

Expediciones gestin 155 58

4,0

3,5

5,7

8,1

2,7

23,9

3,0 TOTAL PERSONAL NECESARIO

PA

LET

AS

CO

NV

EN

CIO

NA

L

GESTIN TRADICIONAL

TOTAL HORAS PERSONAL

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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29

4

1

4

1

PEDIDO ACABADO

SALIDAS

SALIDAS

ENTRADAS

CLASIMAT

M 206

CLASIMAT

M 206

CLASIMAT

M 206

CLASIMAT

M 206

PASILLO 1

PASILLO 2

PASILLO 3

PASILLO 4

ZONA DE MQUINAS

PALETAS SUELO

GESTIN CON SGA: CASO PRCTICO

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD 27,9%

Medios disponibles paletas

Turnos de trabajo 1 turno de 8 horas

Tipo de trabajo Gestin paleta completa, preparacin y expedicin

Referencias a gestionar 500 referencias

Paletas en stock 1.500 paletas en stock

1 carretilla elevadora1 preparadora de pedidos

Entradas 140 paletas/da

Preparacin 550 lneas/da

Expedicin 135 paletas/da

DATOS DE PARTIDA

CARCTERISTICAS GENERALES

Cantidad mercanca Ratio

Horas de trabajo

Recepcin administracin 140 60

Entradas fsicas 140 48

Recepciones fsicas 125 26

Picking fsico 550 109

Expediciones administracin 155 72

2,3

2,9

4,8

5,0

2,7

17,3

2,2 TOTAL PERSONAL NECESARIOP

ALE

TA

S C

ON

VE

NC

ION

AL

CO

N M

EC

ALU

X E

AS

Y

GESTIN MECALUX EASY

TOTAL HORAS PERSONAL

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Principales elementos de mejora organizativa:

Mejora en la organizacin en agenda de descargas.

Reduccin de stocks e inventario permanente.

Gestin de ubicaciones.

Preparacin y reposicin coordinada segn mapas de almacn.

Reduccin de recorridos (menor consumo y tiempos empleados).

A mayor cantidad de mercanca la bsqueda de producto es ms compleja.

La cantidad de referencias es un factor determinante, que necesita del control de lotes y caducidades (que deben ser introducidas manualmente).

Las mejoras anteriores tienen una mayor incidencia cuanto mayor es la superficie del almacn y/o su capacidad.

La metodologa y la limpieza en los almacenes afectan directamente a la productividad del personal y al mantenimiento de las instalaciones.

GESTIN CON SGA

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Agilidad en el tratamiento de la mercanca.

Disminucin de errores de preparacin.

Reduccin de la ventana de servicio a A-C A-A.

Mejora en la gestin de los obsoletos y tiempo de permanencia de los artculos en el almacn.

Los sistemas SGA proporcionan ndices de cobertura segn cada necesidad.

Descenso de la prdida desconocida o por otros conceptos.

Optimizacin del espacio.

Reduccin de tiempos empleados en inventarios (regulacin automtica de los stocks).

Informacin en tiempo real de stocks y mejora en la red comercial.

Control de las productividades por operario (incentivos).

Posibilidad de aumentar el nmero de rotaciones anuales.

GESTIN CON SGA

Principales elementos de ahorro directo e indirecto

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Mediante la implantacin de un SGA, se consiguen reducir la ineficiencias producidas por una falta de organizacin y mtodo. El coste de la instalacin por ao disminuye y aumentan las productividades.

COSTES DEL ALMACN CON GESTIN

VALOR TOTAL ANUAL959.121

REPERCUSIN DE COSTESPOR REA DE ALMACN

Almacenaje/ Reposicin27%

Expedicin Almacn

12%

Recepcin de mercanca

12%


49%

Recepcin de mercancas

Instalaciones 73%

Mano de obra 15% Handling 4%Varios 7%

Ineficiencias 1%

Almacenaje / reposicin

Instalaciones 40%

Mano de obra 25%

Handling 26%

Varios 7%

Ineficiencias 2%


Instalaciones 13% Mano de obra

52%

Handling 26%

Varios 6% Ineficiencias 3%

Expedicin almacn

Mano de obra 15%

Handling 5%

Instalaciones 70%

Ineficiencias 1%

Varios 9%

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Rentabilidad del SGA

Con la implantacin de un SGA se produce un ROI o retorno de inversin a corto o medio plazo:

Retornos financieros

No realizacin de inventarios.

Reduccin de errores en los envos a clientes.

Menor espacio de almacenaje al optimizar los huecos.

Menores inversiones al controlar ms eficazmente los stocks y su rotacin.

Menor nmero de operarios y de equipos de preparacin de pedidos.

Menor empleo de papel en almacn.

Retornos estratgicos

Mejor servicio al cliente.

Disminucin de los costes logsticos.

Posibilidad de incorporar un portal de compras u otras plataformas.

GESTIN CON SGA

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Qu es un almacn?





Herramientas de gestin de la empresa: SGA



Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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SELECCIN DEL SGA

SGA

PARTNER

CLIENTEPRODUCTO

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Debe estar desarrollado sobre tecnologa estndar y puntera. El SGA ha de poderse actualizar segn las tendencias del

mercado. El peor software es un software sin actualizaciones. La compaa que desarrolla el SGA ha de tener garantas de

continuidad y futuro. La gestin deber ser escalable y modulable; que no constituya

un lastre para el crecimiento de su compaa. Tiene que ser global. Multicliente, multiidioma, multiempresa,

multialmacn. La funcionalidad del SGA debe adaptarse a los requerimientos de

su empresa hoy y en un futuro. Ha de ser compatible e integrable con otros sistemas y otras

herramientas informticas.

SELECCIN DEL SGA

Cmo debe ser el producto (SGA)?

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Qu caractersticas debe cumplir el PARTNER?

SELECCIN DEL SGA

Que entienda su negocio.

Que perciba que le entienden.

Aportar referencias y certificaciones.

Ser solvente y con perspectivas de futuro.

Atenderle siempre y all donde su empresa lo necesite

Ser capaz de ofrecer un servicio de soporte y mantenimiento global para toda la informtica de su almacn.

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SELECCIN DEL SGA

Procurar adaptarse, en lo posible, al estndar del sistema. Es ms econmico, fcil de implementar y mantener.

Involucrarse en el proceso de seleccin e implantacin. Hacer partcipe a todos los departamentos implicados.

Ver el SGA como una herramienta para producir ms y de forma ms confortable y competitiva.

Valorar el SGA en lo que vale y para qu sirve ms all de lo que cuesta. Una mala herramienta no se amortiza jams.

Una vez implantado, actualizar el software al ritmo de la tecnologa. No adelantarse ni rezagarse en cuanto a avances tecnolgicos.

Qu debe hacer el CLIENTE?

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Ante todo, reordenar, simplificar... y despus gestionar. No automatizar nunca el caos.

La gestin implica muchas veces un cambio en el modo en que se realizan las operaciones = Reingeniera de procesos.

Hay que centrarse en aquellas tareas repetitivas y no en las excepciones = Gestin selectiva.

Toda gestin debe basarse en un anlisis del coste/ beneficio.

Por mucho que se mejore en la gestin, el operario sigue siendo necesario y, por tanto, ha de prestarse una particular atencin a la participacin, motivacin y formacin del personal involucrado, con el fin de lograr los resultados esperados.

SELECCIN DEL SGA

La gestin del almacn permite una mejora significativa tanto en la reduccin

de costes como en la mejora del nivel de servicio. Para llevarla a cabo de forma efectiva deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

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Qu es un almacn?








Seleccin del SGA

Implantacin del SGA

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La implantacin de un SGA comporta...

Qu se obtiene con un SGA?

IMPLANTACIN DEL SGA

Control de las operaciones en tiempo real Gestin automtica de las ubicaciones: almacn catico Optimizacin de recorridos Minimizacin de errores Inventario permanente Trazabilidad Trabajo sin papeles Transmisin de rdenes a los operarios Intercambio de informacin con el ERP corporativo

Aumento de la productividad Disminucin de los costes logsticos Mejora de la calidad del servicio Inventario permanente

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Caractersticas bsicas del almacn a tener en cuen ta:

Nmero de ubicaciones del almacn.

Nmero de operarios para la recepcin y expedicin.

Nmero de operarios para el picking, preparacin y reposicin.

Movimientos realizados: paletas entradas por da, nmero de pedidos y lneas de pedido por da...

Cantidad de referencias.

Tipologa de las referencias.

Control de la trazabilidad.

Control de lotes, caducidades...

etc.

IMPLANTACIN DEL SGA

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Satisface las necesidades de nuestro negocio?

Consentir una expansin futura de mi negocio?

Permitir un desarrollo tecnolgico superior?

Es un producto estndar? o es un producto no estndar?

Es un sistema adecuado a las operaciones que realizo en mi almacn?

Reduce el coste unitario de manipulacin y el tiempo de manipulacin?

Disminuye los costes generales de almacenamiento?

Es apto para la correcta gestin de mis stocks y estoy informado permanentemente de ello?

Qu debemos preguntarnos para elegir un SGA?

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades

Metodologa de implementacin

Arquitectura

Conclusiones

NDICE NIVEL 2

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

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Mecalux es una multinacional de ingeniera con ms de 40 aos de historia. Lder en el mercado mundial de estanteras industriales, se sita entre las cinco primeras compaas del mundo en automatizacin de almacenes.

INTRODUCCIN DE LA COMPAA

UNIDADES DE NEGOCIO

ESTANTERAS ROBTICA

Racks selectivos, dinmicos

Racks penetrables, push back

Cantilevers, otrosRacks pickingdinmicos

Almacenes de cajas Almacenes de paletas

Almacenes verticales Sistemas de transporte (cajas y paletas)

Sistemas de parkingInformtica de Control y GestinRF

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es el Sistema de Gestin de Almacenes (SGA) de Mecalux destinado a almacenes convencionales sin automatismosguiados por terminales de radiofrecuencia (RF).

Resuelve la problemtica de la gestin fsica de la mercanca(desde su entrada hasta su salida pasando por todos los procesos intermedios)

Proporciona una coleccin de potentes herramientas(facilita el trabajo e incrementa la productividad, la eficacia y la calidad de servicio)

Permite un mayor control sobre el stock del almacn(se registra todo lo que entra y sale, disponibilidad de stock on-line)

Ayuda a disminuir los errores humanos (proporciona movimientos guiados, utilidades de ayuda e informacin al momento)

INTRODUCCIN AL PRODUCTO

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se crea en 2006 como nuevo producto a partir de la experiencia y las mejores prcticas del SGA Mecalux (SIMEGA) y el SGA de Thyssen (Thystore).

HISTORIA DEL PRODUCTO

En 2005 Mecalux adquiere

la divisin de robtica de

Thyssen (2006)

SIMEGA (2003)

THYSTORE (1995)

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

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Instaladores

Impresorde etiquetas

Gestor de PTL

Gestor de pick to voice

Simulador de layout

Importador / Exportador

Mdulo de RF(Pantallas

Clientes Terminal RF)

GNA(comunicacin

con ERP)

GALILEO(comunicaciones con autmatas + SCADA)

MDULOS

Herramientas

Consola de gestin(Pantallas Principal PC)

Application Updater

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Es el mdulo principal de la aplicacin donde se configura el almacn, los workflows, productos, contenedores, clientes, etc.

CONSOLA DE GESTIN

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Es el mdulo de RF de la aplicacin. Contiene todas las funcionalidades que necesita el operario para llevar a cabo cualquier trabajo dentro del almacn.

Mdulo de RFMdulo de RF

MDULO DE RADIOFRECUENCIA

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Es el mdulo de gestin de interfaces de comunicacin con el ERP del cliente.

Protocolo de comunicacin MecaluxEl sistema permite realizar comunicaciones con el ERP mediante el protocolo de intercambio de archivos definido como estndar por Mecalux y sin ninguna modificacin ni adaptacin.

Protocolo de comunicacin clienteEl sistema tambin posibilita personalizaciones para adaptarse al formato del ERP del cliente (el nivel de personalizacin debe estimarse al ofertar).

Canales de comunicacin

Se utiliza el protocolo de carpetas compartidas de Windows

Se utiliza el protocolo de transferencia de ficheros FTP

Se utiliza IDOC del WM-SAP va RFC

Se utiliza MQ-Series de IBM

GNA- Comunicaciones con el ERP

Carpetas compartidas

FTP

SAP IDOC

MQ-Series

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Mdulo que se encarga de ejecutar las actualizaciones automticas del resto de los mdulos de la aplicacin. stas se realizan a travs de Internet y se distribuyen a terminales de RF y PC de forma automtica. Es utilizado en el momento de la puesta en marcha de la aplicacin para instalar la ltima versin disponible, siendo tambin empleado por los tcnicos de telemantenimiento para aplicar actualizaciones crticas.

Servidores centrales Mecalux

APPLICATION UPDATER

NUEVA VERSIN

SubidaINTERNET

Bajada

Bajada

Cliente 1

RED CLIENTE

Cliente n

RED CLIENTE

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

Nota: las funcionalidades marcadas con el smbolo (A)corresponden a aquellas funcionalidades incluidas en el paquete Mecalux Easy Nivel 0 (Autoinstalable).

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CLASIFICACIN INTERNA

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Las recepciones son el proceso que permite entrar material (stock) en el almacn relacionando dicho material con la orden de recepcin correspondiente.

ORDEN DE RECEPCIN:el sistema de gestin corporativo del cliente (ERP) informa al SGA de la llegada de mercanca mediante una orden de compra o produccin. Este concepto no es obligatorio para el funcionamiento del SGA.

RECEPCIN: este concepto refleja la accin de confirmacin de entrada fsica del producto en el almacn, generando el alta del stock.

RECEPCIONES

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Easy WMS agiliza las recepciones de material desde la notificacin de la orden de

recepcin por parte del sistema de gestin corporativo (ERP) hasta la entrada fsica.

Planificacin de descargasPlanificacin de descargas

Planificacin de la capacidad de descarga de recepciones por franja horaria (A). Impresin de informes con grficas que visualizan el grado de cumplimiento en

entrega del transportista o proveedor.

Posibilidad de realizar recepciones sin orden de entrada previa, es decir, alta de recepciones de manera manual (A).

Posibilidad de crear cualquier cantidad de recepciones asociadas a una orden de entrada. De esta forma se pueden recibir mltiples envos.

Posibilidad de rectificar cantidades esperadas por exceso o defecto (errores de envo).

Posibilidad de llevar a cabo la recepcin operativa a travs del terminal de radiofrecuencia.

Captura de datos

logsticos

Captura de datos

logsticos

Confirmacin de la informacin del albarn para evitar errores de recepcin (A). Creacin manual de nuevos artculos desde el propio SGA si no existen en el sistema. Posibilidad de crear nuevas presentaciones de artculos (packs, paletizaciones, etc.)

relacionadas con cada producto. Control de lote, nmero de serie, caducidad... durante la recepcin para los artculos

con los atributos logsticos requeridos. Control de temperatura y peso durante la recepcin para los artculos con los atributos

logsticos requeridos. Control del propietario de la mercanca.

RecepcionesRecepciones

RECEPCIONES

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Documentacin de recepcionesDocumentacin de recepciones

Impresin de informes de recepcin estndares (A). Impresin de informes de recepcin personalizados. Impresin de informes de diferencias para cotejar el material recibido con el

esperado (informe de errores de envo).

Etiquetado con cdigo de

barras

Etiquetado con cdigo de

barras

Impresin de etiquetas de unidades de almacenamiento (contenedor) con formato estndar (A).

Impresin de etiquetas de unidades de almacenamiento (contenedor) con formato personalizado.

Impresin de etiquetas de producto con formato estndar (A). Impresin de etiquetas de producto con formato personalizado. Gestin de la mayora de impresoras de etiquetas del mercado (A).

Cierre de rdenes de entrada y de las recepciones asociadas a sta de manera manual (A). Cancelacin de recepciones para ejecutar cierres parciales de la orden de recepcin. Cierre de rdenes de entrada y de las recepciones asociadas a sta en el sistema de

gestin (ERP).

Cierres de recepcionesCierres de

recepciones

RECEPCIONES

DevolucionesDevoluciones

Alta manual de devoluciones (A). Alta de devoluciones asociadas a una orden de recepcin. Tratamiento de contenedores y ubicacin de los mismos segn las reglas

establecidas en zonas especficas destinadas al control de calidad.

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Comunicaciones con el ERP


Comunicacin automtica del material recibido al sistema de gestin corporativo (ERP). Comunicacin automtica del material ubicado al sistema de gestin corporativo (ERP).

Entradas de produccin

Entradas de produccin

Reconocimiento de contenedores procedentes de lneas de produccin mediante etiquetas en formato EAN 128.

Gestin de cross-docking: si faltan existencias para poder servir un pedido se generar un movimiento directamente desde el punto de recepcin hasta el pulmn de expediciones para poder finalizarlo sin ubicar la mercanca previamente.

Control dimensional del contenedor (altura, control de huecos, control de tacos) en almacenes automticos.

Gestin de envos a puestos de trabajo de reacondicionamiento para solucionar errores dimensionales y de calidad de unidades de almacenaje.

Posibilidad de comunicacin de alta del material del sistema de gestin corporativo (ERP) en procesos de entrada.

Control de errores de

glibo

Control de errores de

glibo

En almacenes automticos donde se disponga de control de glibo: Representacin visual de los errores de glibo

Impresin de informes y estadsticas de los errores de glibo.

RECEPCIONES

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Easy WMS consiente configurar las reglas de ubicacin a partir de una serie de condiciones seleccionables.

Gestor de reglas de

ubicacin

Gestor de reglas de

ubicacin

Las reglas de ubicacin, es decir, el comportamiento del proceso de ubicacin, pueden componerse de distintas estrategias que podrn aplicarse o no en funcin de las necesidades (A): Por zona y caractersticas dimensionales. Por producto y/o presentacin. Por proveedor. Por propietario.

Por rotacin del producto. Por estado del material. Por peso. Por peligrosidad del producto.

Por temperatura Por tipo de contenedor. Por tipo de producto.

ALMACENAJE

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ConsolidacinConsolidacin

Admite consolidar material por unidad de almacenaje o referencia. Mueve el stock de una ubicacin o de una unidad de almacenaje a otra con el fin de conseguir una mayor optimizacin del espacio del almacn. El usuario puede lanzar rdenes de consolidacin para poder compactar material segn los siguientes criterios: Producto (A). Propietario. Lote.

Nmero de serie. Fecha de caducidad. Zona de almacn. Pasillo.

Intervalo de coordenadas.

Se registran todos los movimientos realizados con el stock y las unidades de almacenaje, obteniendo as una trazabilidad total dentro del almacn desde su entrada hasta su salida.

TrazabilidadTrazabilidad

ALMACENAJE

Si faltan existencias para poder servir un pedido se generar un movimiento directamente desde el punto de recepcin hasta el pulmn de expediciones para poder finalizarlo sin ubicar la mercanca previamente.

Cross-dockingCross-docking

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ALMACENAJE

Reposicin manual (A). Reposicin automtica en las ubicaciones de picking para que stas dispongan siempre de stock.

ReposicionesReposiciones

El sistema realiza reservas de stock de forma manual con los siguientes criterios:

Asociando un determinado stock a un cliente. Dicho stock solamente se utilizar para servir al cliente especificado.

Asociando un determinado stock a una orden de salida. Dicho stock slo se utilizar para servir esa orden.

Reservas manuales de

stock

Reservas manuales de

stock

En los almacenes automticos el sistema tiene la capacidad de reorganizar las unidades de almacenaje en los pasillos mediante la programacin de tareas por rango horario o bien en los tiempos de inactividad de produccin.

Reorganizacin automtica

Reorganizacin automtica

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Easy WMS facilita la gestin y el control de las existencias del almacn (stock) y los cambios de estado (correcto, caducado, averiado...) del mismo.

Gestin dinmica de

rotacin

Gestin dinmica de

rotacin

Clculo de la rotacin de cada artculo en un intervalo de fechas seleccionable y a partir de los movimientos producidos. Generacin de un informe con sugerencias de cambio de rotacin (A).

Generacin de tareas de reubicacin de stock en base a los cambios de rotacin de los productos o cambios de estado de material.

Gestin de ubicacin L&F

Gestin de ubicacin L&F

El sistema dispone de una ubicacin virtual para gestionar stock con problemas. Los contenedores al salir del sistema pasan a dicha ubicacin, lo que posibilita darlos de baja manualmente cuando se desee o recuperarlos.

Gestin de ubicacionesGestin de

ubicaciones

Gestin del camino de ubicacin para optimizar el movimiento hasta llegar a destino (A).

Posibilidad de que el operario cambie de manera manual la ubicacin sugerida por el sistema.

Reposiciones: el sistema genera reposiciones automticas en la ubicaciones de picking configuradas para mantener un stock permanente.

INVENTARIO

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RecuentosRecuentos

El usuario puede generar y lanzar recuentos (tareas de inventario de almacn) segn las siguientes caractersticas (A):

Propietario de producto o almacn Producto Unidad de almacenaje

Lote Nmero de serie Pasillo Zona de almacn

Intervalo de coordenadas de almacn El recuento se puede generar mediante los siguientes tipos:

Informado (A) Ciego

Parcialmente Informado

INVENTARIO

Visualizacin del almacn y su stock

Visualizacin del almacn y su stock

El sistema cuenta con una herramienta grfica, que visualiza un dibujo de las estanteras con el stock ubicado en ellas, en la cual se podrn definir y cambiar los estados del stock y ubicaciones as como la aplicacin de reservas y bloqueos de ubicaciones y contenedores (A).

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El objetivo es realizar tareas de recuento (inventarios de material), pudindose ejecutar en dos modos de trabajo:

Manual: a peticin del usuario de forma manual, es decir, consultando desde el radioterminal el contenido de una unidad de almacenaje o ubicacin.

Automtico: lo genera el responsable de almacn, que asigna a un operario la labor. En la generacin de una tarea de recuento se podr definir el modo de recuento que se desee aplicar.

RECUENTOS

Modos de recuento

Informado: el sistema proporciona informacin sobre el producto y la cantidad, siendo el operario quien confirme o corrija lo indicado por el sistema.

Parcialmente informado: el sistema da informacin sobre el producto pero no de la cantidad, por lo que el operario debe introducir la cantidad tras realizar el recuento.

Ciego: el sistema no informa ni del producto ni de la cantidad; por tanto, el operario deberintroducir todos los datos.

Los operarios que realicen las tareas de recuento, y dispongan de permisos para hacerlo, podrn ajustar y corregir los stocks. Una modificacin del stock del almacn generar de manera automtica una comunicacin de variacin de stock al sistema de gestin corporativo (ERP) del cliente.

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Mediante este proceso se realizan salidas de material del almacn, a partir de la preparacin de pedidos. Las extracciones puede hacerse de dos modos:

Manual: el material se extrae, o se realizan operaciones de picking, de forma manual desde el terminal de radiofrecuencia y sin asociarlo a ninguna orden de expedicin, es decir, sin que el sistema de gestin corporativo (ERP) haya comunicado la salida de stock al SGA.

Automtico: el material se extrae con una orden de expedicin, es decir, el ERP ha comunicado al SGA la salida de stock y, por lo tanto, existe una gestin de preparacin de dicha orden por parte del SGA.

EXPEDICIONES

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Automtico

Se recurre a este modo de trabajo cuando se usan rdenes de expedicin enviadas del ERP al SGA para llevar a cabo las salidas (preparacin de pedidos) y las posteriores expediciones de la mercanca.

El sistema puede manejar los siguientes conceptos:

EXPEDICIONESPULMN:ubicacin anterior al muelle de carga en la que se depositan los contenedores a expedir.

RDENES DE EXPEDICIN:se incluyen en cada pedido de un cliente (tienen un solo punto de descarga).PARADA: cada punto de descarga realizado por el vehculo que transporta el pedido del cliente.

RUTA: recorrido que ejecuta un transporte que sale del almacn y que, habitualmente, transporta ms de un pedido.

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Manual

Aqu el operario se sirve de una lista (normalmente impresa en papel desde el ERP) con el material que hay que extraer. Mediante el terminal de radiofrecuencia (RF) se registran las operaciones de salida que el sistema descontar del stock.

EXPEDICIONES

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EXPEDICIONES

Trminos utilizados Ruta: agrupacin de pedidos de cliente en un transporte comn y secuenciados por paradas. El SGA

gestionar la carga de los pedidos en el vehculo segn la secuencia de parada que tengan empezando a cargar el vehculo por el ltimo pedido que deba repartirse.

Orden de expedicin: cada uno de los pedidos de clientes o salida de material por cualquier concepto, generalmente compra, traspaso de almacn o devolucin al proveedor. En el caso de estar asociados a una ruta se requiere precisar el nmero de parada (secuencia de parada). Puede existir ms de una orden de expedicin o pedido para cada parada.

Parada: cada uno de los puntos de descarga de pedidos dentro de una ruta. El sistema extraer el material en orden inverso a las paradas para permitir que la primera carga corresponda a la ltima parada.

Agrupacin de rdenes de expedicin : el sistema permite llevar a cabo agrupaciones de rdenes de expedicin de dos formas:

Olas de pedidos: agrupacin para poder ejecutar todas las rdenes de salida contenidas en la ola de forma conjunta. As se optimizan los movimientos de los operarios en la ejecucin del pedido obteniendo una mayor productividad. Las rdenes de salida agrupadas en olas se tratan de manera individual indicando al operario qu cantidad de producto debe extraer para cada pedido.

Grupos de pedidos: sumatorio de todas las rdenes de salida de forma que stas se realizan por el total de material a preparar. Es decir, se le indica al operario la extraccin global de producto, fruto de la suma de los pedidos agrupados. Posteriormente, habr que desagrupar los productos en sus rdenes originales.

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ALMACN

PULMONES

MUELLES DE EXPEDICIN

CONSOLIDACIN

MONTAJE DE KITS

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Rutas/rdenes de expedicin

Rutas/rdenes de expedicin

El sistema permite recibir mediante una interfaz de comunicaciones las rdenes de expedicin. stas son el equivalente a rdenes de venta o salidas de material. Pueden contener datos de los contenedores especficos que van a salir o solamente de las cantidades de material por referencia, acompaados de los datos logsticos necesarios.

Realizacin de salida de material de forma manual (A). El sistema consiente planificar las expediciones en franjas horarias (A). El sistema permite imprimir informes con grficas para visualizar el grado de cumplimiento (A).

El sistema posibilita imprimir informes personalizados.

Mediante este proceso se realizan salidas de material del almacn, a partir de la preparacin de pedidos.

Salida de material segn las siguientes modalidades: Gestin de salidas de contenedor completo (A). Gestin de rutas de envo (transporte). Se agrupan todos los pedidos que conforman una ruta de envo.

Gestin de salidas de contenedor completo ordenando el pedido por lneas.



EXPEDICIONES

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Salida mostrador

Salida mostrador

Gestin de pedidos generados directamente en el mostrador de ventas a peticin del cliente y despachados mediante radiofrecuencia. El sistema gestionar la aceptacin o no del producto por el cliente. Si el producto es rechazado, el sistema gestionar su reubicacin de almacenaje.

Reasignacin manual de stockReasignacin

manual de stockReasignacin de stock de forma manual entre pedidos de diferentes clientes (se reajustan los pedidos en el muelle para servir urgentemente a un cliente).

EXPEDICIONES

PickingPicking

Realizacin de picking a travs de terminales de radiofrecuencia o en puestofijo mediante PC (A). Gestin de diferentes presentaciones del artculo. Gestin de apilabilidad de productos. Gestin del contenedor-cliente y gestin de retorno del contenedor-cliente

al almacn.

Pick / Putto light

Pick / Putto light

Gestin de dispositivos PTL (Pick y Put to light) para efectuar procesos de picking.

Carga del camin

Carga del camin

El sistema controla la carga de los bultos de cada pedido en el vehculo de transporte asignado, evitando as errores de envo.

Gestin de rutas de envo.

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Etiquetado de la mercanca

Etiquetado de la mercanca

Etiquetado de contenedores con formato estndar (A). Etiquetado de contenedores con formato personalizado.

Comunicacin automtica del material expedido al sistema de gestin corporativo (ERP).

Comunicacin automtica al ERP del material cargado en el vehculo de transporte.



Albaranes de entrega por pedido o por agrupacin de pedidos (A). Informe de diferencias entre material pedido y servido (A). Informe de material por contenedor (packing list) (A). Informe de composicin de una expedicin consolidada para poder deshacerla

manualmente en pedidos. Relacin de contenedores, referencias y pedidos cargados en un camin.

Elaboracin de informes personalizados.

Documentacin de la expedicinDocumentacin de la expedicin

EXPEDICIONES

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Gestin de estaciones

Gestin de estaciones

Posibilidad de gestionar bloqueos y cambios bsicos de funcionamiento sobre las estaciones de trabajo (PC, terminales de radiofrecuencia, etc.) del sistema.

Diseador de Informes

Diseador de Informes

El sistema se entrega con un diseador de informes dentro de la propia aplicacin. Esto permite al personal informtico del cliente adaptar los informes existentes a sus necesidades o crear informes nuevos. En una misma instalacin podrn generarse al mismo tiempo informes personalizados y estndares.

Diseador de etiquetas

Diseador de etiquetas

El sistema se entrega con un diseador de etiquetas. Esto posibilita que el personal informtico del cliente adecue los formatos de etiquetas a sus propios requerimientos.

Hacen factible la adaptacin y personalizacin de la aplicacin segn los criterios del propio cliente as como la aplicacin de las reglas de seguridad requeridas.

HERRAMIENTAS

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HERRAMIENTAS

Consultas genricasConsultas genricas

El sistema dispone de una gran coleccin de consultas e informes genricos, pudiendo ser adaptados por el cliente segn sus necesidades de informacin.

Posibilidad de acceder a distintos niveles de informacin desde una misma pantalla, lo que facilita una mejor ergonoma de la aplicacin. NavegacinNavegacin

El sistema hace posible la gestin de usuarios y grupos de usuario gestionando la seguridad de acceso de la aplicacin, el uso y visualizacin de las diferentes opciones de la misma y la restriccin de la operativa para cada usuario. La gestin de permisos de usuarios, en caso de estructura multialmacn, podr configurarse de forma independiente para cada almacn.

SeguridadSeguridad

El sistema permite ser usado desde terminal de radiofrecuencia, puesto fijo de PC o asistido por soporte papel.ManejabilidadManejabilidad

El sistema se entrega con un diseador de informes dentro de la propia aplicacin. Esto permitir al cliente adaptar los informes existentes a sus necesidades o crear informes nuevos. En una misma instalacin podrn generarse al mismo tiempo informes personalizados y estndares.

Informes y estadsticasInformes y

estadsticas

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Editor de reglas y estrategias de ubicacin

HERRAMIENTAS

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Configurador de plug-ins e interfaz grfica

HERRAMIENTAS

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Gestor de trazas

HERRAMIENTAS

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Mantenimiento de jobs

HERRAMIENTAS

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Visualizador de workflows (procesos)

HERRAMIENTAS

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Gestor de seguridad

HERRAMIENTAS

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Entradas y salidas del sistema. Discrepancias en recepcin. Actividades del almacn por artculo. Actividades del almacn por ubicacin. Actividades del almacn por operario. Listado de artculos ordenados por cdigo. Listado de artculos ordenados por descripcin. Detalle de productividad por operario. Faltas de stock. Lista de rdenes de picking. Recuentos asignados.

Ubicaciones sin recontar.

Productividad en recuento. Variacin de recuento por ubicacin. Sesiones iniciadas en el sistema. Tareas incompletas. Inventario por cdigo de producto y ubicacin. Inventario por descripcin de producto y ubicacin. Inventario de una ubicacin. Inventario de un cdigo de producto. Stock recepcionado. Listado de ubicaciones por zona Comparativa de tiempos de trabajo de operarios. Informe de material expedido.

El sistema dispone de los siguientes informes preconfigurados:

INFORMES Y ESTADSTICAS

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Diseador grfico de informesEl sistema se entrega con un configurador grfico de informes que permitiral cliente crear sus propios informes desde cero o basarse en los existentes con el fin de obtener la informacin que le sea ms til y necesaria en cualquier momento.

INFORMES Y ESTADSTICAS

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incluye ms funcionalidades para adecuarse a la diversidad del negocio de nuestros clientes en todo el mundo.

MultipropietarioPermite gestionar mercanca de terceros. Ideal para operadores logsticos.

MultisiteSe instala en un solo servidor. Se utiliza en todos los almacenes con ubicaciones geogrficas diferentes.

MultilenguajeLa aplicacin est traducida en varios idiomas y en varios alfabetos.

ExtensibleLa aplicacin est diseada para incluir atributos especficos de los procesos de negocio del cliente.

Basada en plug-insSiguiendo el concepto de modularidad, la aplicacin es una coleccin de plug-ins (o funciones) a partir de los cuales se pueden crear fcilmente otras nuevas funciones.

Interfaz grfica La aplicacin posee una interfaz de usuario grfica, sencilla, cmoda, gil y amigable que facilita un rpido aprendizaje de la misma.

MS CARACTERSTICAS

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

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se configura y desarrolla segn normativas vigentes y siguiendo el modelo de ciclo de vida tradicional de un sistema de informacin.

Fase ISe realiza la toma de datos de cada cliente con el fin de poder configurar y parametrizar el sistema en funcin de las caractersticas de trabajo del cliente.

Se configuran y parametrizan los procesos en base a los datos obtenidos de cada cliente. Se confeccionan documentos de especificaciones detalladas y casos de pruebas .

Se instalan los equipos de hardware y se realiza la puesta en marcha de la aplicacin en el almacn del cliente. Se lleva a cabo la formacin a nivel operativo y tcnico.

Se entra en produccin real de la aplicacin de SGA. Los implementadores de Mecalux asisten presencialmente y hacen entrega de la documentacin del SGA (manuales de usuario, manuales tcnicos).

Punto de partida de la entrada en produccin del sistema SGA. Mediante las herramientas habilitadas para inventario se ejecuta un recuento de todo el almacn para poder empezar a operar con el SGA.1

CICLO DE VIDA

Fase II

Fase III

Inventario de arranque

Fase IV

FASE IToma de datos del cliente

FASE II:Configuracin y parametrizacin

FASE III:Puesta en marcha y formacin

FASE IV:Salida a produccin y documentacin

INVENTARIOARRANQUE

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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

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tiene una arquitectura cliente-servidor moderna, en la que el servidor contiene las reglas de negocio y el cliente solamente contiene funcionalidades grficas para mejorar la velocidad de respuesta.

Se utiliza Windows XP SP 2 (requerimiento mnimo)

Se utiliza Windows CE versin 5.0 o superior

Se utiliza Windows 2003 R2 Server y DB: Oracle 10g R2

Arquitectura en 3 capas:

ARQUITECTURA

Interfaz de usuario (C#.NET)

Servicios (C#.NET)

Lgica y acceso a datos (Oracle PL-SQL)

Para los clientes en PC

Para los clientes en RF

Para el servidor

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se instala en dispositivos mviles que cumplan con los siguientes requerimientos mnimos:

WLAN RadioComunicacin

Escner de etiquetasOtros (opcionales)

QVGA [240x320 pxels]VGA [480x640] Color/Monocromo

Capacidad del display

64 MbMemoria flash

64 MbMemoria RAM

Intel X-Scale PXA270 a 624 MHzMicroprocesador

Windows CE 5.0 o superiorSistema operativo

REQUERIMIENTOS DE HARDWARD

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Terminalesde carretilla

Terminalesde RF robustos

se instala en los principales fabricantes del mercado. Algunos ejemplos son:

SYMBOL Teklogix Intermec


Terminalesde RF ligeros/ celulares

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se recomienda utilizar Symbol, Intermeco Cisco con las siguientes caractersticas:

2.412 - 2.472 GHz;5.150 - 5.250 GHz;5.150 - 5.350 GHz;5.470 - 5.725 GHz(segn especificaciones pas)

Bandas

802.3 abgPuertos LAN

Interfaces fsicos


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Introduccin

Mdulos

Funcionalidades


Arquitectura

Conclusiones

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Se conoce donde se encuentra el stock en todo momento. Se optimiza el trabajo de bsqueda de ubicacin y preparacin de pedidos. Se pueden realizar estadsticas sobre el trabajo en el almacn (tiempos de

recepcin, ubicacin, preparacin de pedidos, etc). Se puede obtener informacin al momento sobre productos, contenedores,

ubicaciones y las tareas que el operario est desarrollando. Se pueden disparar tareas en otros sistemas de informacin.

Mayor eficiencia en el trabajo del almacn. Mayor control sobre el stock del almacn. Mayor control sobre el trabajo del personal del almacn. Personal que puede rotar de zona sin problemas.

ESTO IMPLICAESTO IMPLICA

POR QU UTILIZAR UN SGA?

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Conocemos el negocio del almacenamiento desde hace ms de 40 aos.

Contamos con oficinas y soporte local.

Tenemos una plataforma tecnolgica moderna, que evoluciona mes a mes.

Poseemos una plataforma flexible que permite que el software se adapte a las necesidades del cliente y no el cliente a las restricciones del software.

Ofrecemos un precio competitivo.

Ofrecemos un servicio posventa 7x24 los 365 das del ao.

Nuestro software se puede instalar en una amplia gama de fabricantes de terminales de radiofrecuencia.

Estamos con el cliente desde la preventa hasta la posventa pasando por las etapas de anlisis, diseo, configuracin, programacin, formacin y puesta en marcha.

Nuestro software se puede integrar con automatismos de Mecalux y tambin de otros fabricantes.

POR QU UTILIZAR MECALUX EASY?

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CASO PRCTICO

Centres Autoequip, S.A.

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Centres Autoequip, SA es un empresa dedicada al servicio rpido de mantenimiento y cuidado de vehculos, especialista en la distribucin de neumticos.

En 1988 Rafael Bosch, actual presidente de la empresa, empieza a vender neumticos en un pequeo local de Premi de Mar llamado Neumticos N-II. Posteriormente, se traslada a Vilassar de Dalt e inaugura Neumticos Vilassar (1992).

El negocio ha ido creciendo hasta convertirse en AutoEquip (1995), la primera cadena catalana dedicada al servicio rpido para el mantenimiento del vehculo.

Desde entonces y hasta la actualidad, la empresa ha evolucionado hasta situarse en la fase de expansin y crecimiento en que se encuentra con 17 puntos de venta en Catalua, repartidos entre las provincias de Barcelona y Girona.

El ao 2009 adquieren un nuevo almacn logstico de distribucin para puntos de venta en la localidad de Argentona donde se implanta un sistema de gestin mediante radiofrecuencia

PRESENTACIN

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El mercado objetivo de Centres Autoequip es:

Toda aquella persona que disponga de un vehculo

Las claves del xito de Centres Autoequip son:

Rapidez

Calidad

Profesionalidad

El mejor precio que el cliente pueda encontrar en el mercado

NEGOCIO

El negocio de Centres Autoequip se basa en las sigui entes divisiones:

Mantenimiento rpido de vehculos

Venta y sustitucin de neumticos

Venta y sustitucin de componentes para vehculos (frenos, amortiguadores, luces, llantas, refrigeracin...)

Venta e instalacin de equipos de car audio, navegacin, multimedia y manos libres

Ms de 6.000 referencias en total

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NECESIDADES LOGSITICAS

Alta velocidad en la preparacin de pedidos.

Nmero de referencias elevado y variable.

Alta capacidad de optimizacin del espacio y almacenaje.

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Superficie total: 3.156 m Superficie de servicios y

oficinas: 448 m Superficie del almacn: 2.707 m

Estanteras convencionales Zona de almacenaje en suelo 8 pasillos de almacenaje 2 muelles de recepcin 5 muelles de expedicin

8 terminales RF 5 carretillas 1 estacin de trabajo de

recepcin/expedicin 1 impresora de etiquetas

EL ALMACN

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EL ALMACN

Zona suelo

Zona Neumtico Azul

Zona Neumtico Naranja

Zona Neumtico Gris

Zona tienda

Zona Car Audio

Muelles recep. / expedic.

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Recepcin y ubicacinOptimizacin del espacio y almacenaje

1) Descarga del vehculo.

2) Consolidacin de producto en contenedores completos.

3) Gestin de cross-docking.

4) Ubicacin del contenedor completo.

5) Consolidacin de contenedores para el llenado de huecos con picos de mercanca.

6) Ubicacin de picos de mercanca; recepcin en zona de picos.

PROCESOS

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1) Gestin de zona cross-docking; previsin pedidos.

2) Optimizacin de cantidades y gestin de reduccin de picos de mercanca.

3) Agrupacin de pedidos en olas de pedido.

4) Optimizacin del recorrido del operario.

5) Zonificacin del almacn en zonas de rotacin artculos A,B,C.

6) Cierre automtico de las expediciones.

Preparacin de pedidos y expedicinAlta velocidad en la preparacin de pedidos

PROCESOS

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Inventario permanente y generacin de tareas para recuentos.

Clculo automtico de rotacin de artculos.

Asistente de consolidacin de referencias en un mismo contenedor almacenado.

Generacin de etiquetas de contenedor y ubicaciones.

Asignacin en bloque de tareas a operarios.

Generacin de informes y estadsticas.

OTROS PROCESOS

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Capacidad de producto

almacenadoCapacidad en la recepcin

de mercancas

MEJORAS OBTENIDAS

100%Incremento

60.000Con Mecalux Easy

30.000Sin Mecalux Easy

50%Incremento

150Con Mecalux Easy

100Sin Mecalux Easy

0

20.000

40.000

60.000

1Sin Mecalux Easy

Con Mecalux Easy

0

50

100

150

1Sin Mecalux Easy

Con Mecalux Easy

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MEJORAS OBTENIDAS

Preparacin de pedidos Expediciones

50%Incremento

1.200Con Mecalux Easy

800Sin Mecalux Easy

Lneas/da

40%Incremento

70Con Mecalux Easy

50Sin Mecalux Easy

Pedidos/da

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1

Sin Mecalux Easy

Con Mecalux Easy

Sin Mecalux Easy

Con Mecalux Easy

0

10

20

30

40

50

60

70

1

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Automatizacin de los movimientos.

Optimizacin del almacenaje.

Minimizacin de los movimientos internos del almacn.

Menor tiempo de aprendizaje de los operarios.

Integracin de los sistemas informticos.

MEJORAS OBTENIDAS

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Aviso legalEl contenido de este documento est protegido por leyes y tratados de derechos de autor, tanto nacionales como internacionales. La

reproduccin, distribucin, comunicacin pblica, transformacin o puesta a disposicin de este documento, o de cualquier parte del mismo, est penada por la ley con sanciones civiles y penales.

Copyright 2008 MECALUX, S.A. Reservados todos los derechos.

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ANDALUCIAALMERATel. 606 353 750 - Fax 950 223 871CRDOBADiego Galvn, Parc. 280, Nave 12 Pol. Ind. Las Quemadas14014 CrdobaTel. 957 326 375 / 379 - Fax 957 326 379MLAGACastelao, 16 - Pol. Ind. Guadalhorce29004 MlagaTel. 952 245 550 - Fax 952 245 345SEVILLAAvda. de la Prensa, 3 Pol. Ind. Ctra. Amarilla - 41007 SevillaTel. 954 520 600 - Fax 954 522 000

ARAGNZARAGOZACtra. de Valencia, km 7,7 - Nave 82 B50410 Cuarte de Huerva (Zaragoza)Tel. 976 504 041 - Fax 976 504 002

ASTURIASGIJNAtaulfo Freira Tarfe, 12Pol. Ind. Los Campones33211 Gijn (Asturias)Tel. 985 178 000 - Fax 985 178 040

CANTABRIA - LEONPALENCIA - BURGOSPALENCIACtra. Palencia Villada, km 134192 Grijota (Palencia)Tel. 979 76 7 048 - Fax 979 767 126

CASTILLA LA MANCHATOLEDOPaseo de la Rosa, 112 - 45006 ToledoTel. 925 256 424 - Fax 925 255 457

CATALUABARCELONASilici, 1 - 08940 Cornell (Barcelona)Tel. 932 616 902 - Fax 933 350 098

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GERONAAvda. Mas Vila, 170 - Pol. Ind. Girona17457 Riudellots de la Selva (Gerona)Tel. 972 411 431 - Fax 972 411 175TARRAGONACtra. N-340, km 1.156 Apdo. de Correos n 37 - 43110 La CanonjaTel. 977 547 928 - Fax 977 551 844

COMUNIDAD VALENCIANAMURCIA - ALBACETEALBACETEFederico Garca Lorca, 14 02006 AlbaceteTel. 967 522 057 - Fax 967 248 020ALICANTEMercuri, 14 - Nave 1 03690 San Vicente del Raspeig (Alicante)Tel. 965 171 443 - Fax 965 174 330MURCIAJulin Romea, Parc. 19 - 1 Pol. Ind. Oeste30169 San Gins (Murcia)Tel. 968 894 416 - Fax 968 895 070VALENCIAAvda. Alquera de Moret, n 3-7Pol. Ind. Alquera de Moret46210 Picanya (Valencia)Tel. 961 590 302 - Fax 961 593 454

EXTREMADURABADAJOZAv. Sinforiano Madroero,19entreplanta 8 - 06011 BadajozTel. 924 242 636 - Fax 924 240 824

GALICIALA CORUASegunda Avenida, G-25Pol. Ind. Pocomaco - 15190 (La Corua)Tel. 981 298 444 - Fax 981 285 393VIGOArenal, 142 - bajos - 36201 VigoTel. 986 228 832 - Fax 986 224 221

ISLAS BALEARESPALMA DE MALLORCAJuan Crespi, 5107014 Palma de MallorcaTel. 971 731 267 - Fax 971 450 413

ISLAS CANARIASLAS PALMASCanal Izquierdo, n 11 APol. Ind. de Arinaga - 35118 AgimesTel. 928 188 625 - Fax 928 188 615STA. CRUZ DE TENERIFEC/ Moraditas I, 16 - Pol. Ind. Chafiras38631 San Miguel de Abona(Santa Cruz de Tenerife)Tel. 922 178 558 - Fax 922 178 810

MADRIDMADRIDJulio Palacios, 14 - Pol. Ind. Legans28914 Legans (Madrid)Tel. 916 888 333 - Fax 916 860 945

NAVARRA - LA RIOJAPAMPLONACalle C, n 63 - Pol. Ind. Talluntxe II 31110 Noin (Navarra)Tel. 948 312 911 - Fax 948 312 900

PAIS VASCOBILBAOLarrauri, 1 - Edificio A - 3 planta48160 Derio-Bilbao (Vizcaya)Tel. 902 198 706 - Fax 902 367 791SAN SEBASTINOialume Bidea, 15 - Pol. Ind. Zamoka20115 Astigarraga (Guipzcoa)Tel. 902 198 706 - Fax 943 557 460VITORIAPortal de Gamarra, 1 - Edificio Deba01013 Vitoria (lava)Tel. 902 198 706 - Fax 902 367 791

VALLADOLID - ZAMORASALAMANCAVALLADOLIDCobalto, 11 - Pol. Ind. San Cristbal47012 ValladolidTel. 983 305 560 - Fax 983 200 240

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