produktkatalog betong - overhalla … omfatter nå prefabrikkerte elementer i betong til bolig,...

VI BYGGER FOR FREMTIDEN

PRODUKTKATALOG BETONG

INNHOLD

Overhalla overalt 4

Fremtidens byggeplass 6

Bygd på solid kunnskap 8

Elementer og knutepunkter 10

Pæler og fundamenter 12

Søyler 13

Bjelker, korte spenn 14

Bjelker, lange spenn 15

Trapper og repos 16

Svalganger og balkonger 17

Vegger og fasader 18

Slipte betongfasader 19

Kompaktelementer 21

Tak og dekker 23

Referanser 25

Overhalla Betongbygg4 Introduksjon 5

EN INTRODUKSJON TIL VÅR HISTORIE, NÅTID OG FREMTID. Overhalla Betongbygg ble etablert så tidlig som i 1946 på Bjørnes i Overhalla. I over 60 år har familiebedriften vært leverandør av betongprodukter til det norske markedet. I 1990 fikk bedriften mønsterbeskyttet en selvutviklet spalteplank for fjøs, som etter hvert ble landets mest brukte. Fra å være en lokal leverandør gikk selskapet på nittitallet gjennom en utvikling og ekspansjon som satte bedriften solid på kartet over store norske aktører i betongelementindustrien. Bedriftens omstillings-evne har vært et kjennetegn og en suksessfaktor, som har resultert i en omsetningsøkning fra 1 mill i 1990 til 205 mill i 2012.

Produktspekteret omfatter nå prefabrikkerte elementer i betong til bolig, industri og landbruk - så vel som offentlig bygg og veianlegg. Overhalla Betongbygg er forøvrig landets største leverandør av betongprodukter til landbruket.

I juni 2013 innledet selskapet et større samarbeid og felles profil med tre andre bedrifter hvor Overhalla Gruppen AS er hovedaksjonær. Alle selskapene vil markedsføre seg under merkevaren Overhalla og gruppen vil være elementleverandør innen betong, tre og stål. Overhalla Betongbygg er miljøsertifisert innen ISO 14001.

Element NOR AS ble etablert i 2008, og produserer betongelementer for markedet i Troms og Finnmark. Fabrikken ligger på Storsteinnes i Balsfjord, og er etablert av Overhalla Betongbygg (50%) i samarbeid med Nordland Betongelement AS og Nordland Betongindustri AS.

Overhalla Cementvarefabrikk slik den framsto i 1954 ved bredden av lakseelva Bjøra.

Over-halla. Over alt.

OVERHALLA BETONGBYGG

Element NOR

Overhalla Betongbygg6 Introduksjon 7

PREFABRIKERTE ELEMENTER. Å prefabrikere betyr enkelt sagt å flytte produksjon fra byggeplass til fast industri. Dette er Overhalla Betongbygg sitt spesialfelt; vi flytter din byggeplass til våre fabrikklokaler, en industrialisering som gir mange fordeler:

• Optimale effekter oppnås via standardisering og modultenkning.• Optimal kvalitet gjennom en kontrollert byggeprosess der produktegenskapene kan maksimaliseres uavhengig av vær og vind.• Betydelig mindre avfallshåndtering gir en renere byggeplass.• Økt sikkerhet og mindre risiko med færre antall ansatte på byggeplassen.

Introduksjon 9 Overhalla Betongbygg8

SALG OG PROSJEKTERINGÅ reise et bygg som skal leve i mange år, fordrer en byggeprosess med forutsigbarhet i økonomi og gjennomføring. God planlegging og et fullstendig avtaleverk er en forutsetning for et vellykket pros-jekt. Vår organisasjon består av høyt utdannede in-geniører, og innehar nødvendig kompetanse for å løse utfordringer og problemstillinger selv i de mest krevende prosjekt. Konstruksjonssavdelingen be-handler årlig rundt 150 prosjekter i året, og har gjen-nom årene løst store og små oppgaver for kunder over hele landet. Med utgangpunkt i ferdig ordre, prosjekteres bygget i samarbeide med byggherre, arkitekt og RIB (Rådgivende Ingeniør Bygg).

PRODUKSJONEt av verdens første datastyrte blandeverk av sitt slag, ble montert ved Overhalla Betongbygg i 1998. Det har blitt oppgradert i takt med ny teknologi, og forsyner fremdeles produksjonen med førsteklasses betong. Det representerer også den moderne te-knologi som preger hele produksjonen. Daglig pro-duksjon ligger på ca 200 tonn. Produksjonslokalet på 8000 kvadratmeter, kompletteres av et kaldlager på drøyt 4.500 kvadrat. Dette sikrer en kontinuerlig drift og kapasitet for selv de største oppdrag.

TRANSPORTTransport til byggeplass foregår med mest hensikts-messig transportmiddel. Med nærhet til både jernbane og havn, finnes alternative løsninger for transport av også de største elementene over lange avstander. Mest brukt er likevel transport med bil, hvor elemen-tene går direkte fra fabrikk til byggeplass. Overhalla Betongbygg har produsert og transportert bjelker på opp til 33 meter.

MONTASJEVåre prosjektledere settes tidlig i kontakt med bygg-herre for å klarlegge forhold rundt adkomst og rigg for montasje. Dette gir en problemfri og kontinuerlig montasjeprosess, som igjen sparer byggherre for tid og kostnader.

ØKONOMIPrefabrikkerte elementbygg i betong gir vesentlig ko-rtere byggetid sammenlignet med andre typer bygg. Det betyr sparte finanskostnader i byggeperioden, og ikke minst en tidligere inntjeningsstart. Kostnader med tradisjonelle vintertillegg reduseres maksimalt, rigg og driftskostnader er dessuten tradisjonelt mindre for elementbygg enn øvrige bygg. Den korte byggetiden oppnås ved å produsere elementene samtidig som grunn- og tomtearbeidene. Elementene støpes i ferdige former, og byggherre unngår forskaling, armering og støping når grunnarbeidet er ferdig.

MILJØ OG ENERGIBetongelementer er en termisk tung konstruksjon med god evne til å lagre energi. Absorbert varme på dagtid avgis på kveld og natt. Sommers tid vil den lavere nattetemperaturen minsker kjølebehovet på dagen. Ved riktig bruk av tunge materialer kan energiforbruket til kjøling reduseres med inntil 25%, oppvarmingsbehovet kan reduseres med inntil 6%. Energien som brukes til oppvarming, lys og kjøling av bygg utgjør rundt 40% av det primære energi-forbruket og er den største kilden til utslipp av CO2. En liten reduksjon i energiforbruket vil derfor gi stor effekt. Ved produksjon av sement frigjøres CO2 ved en såkalt kalsinering. Nyere forskning viser imidlertid at betong over tid kan absorbere inntil 65 % av den CO2 som blir sluppet ut i produksjonsfasen. Prefabrikerte elementer gir mindre forurensning og en renere byggeplass i byggefasen.

100 m2 soleksponert fasade i betong kan tilføre bygget inntil 10.000 kWh energi over året, også om bygget står nord for polarsirkelen.

Utnyttelse av betongens termiske egenskaper kombinert med lavt lekkasjetall for betongbygg, vil langt på vei oppfylle kravene til Passivhus. Det er ikke alltid samsvar mellom tekniske krav og krav til opplevd bokomfort.

Bruk av betong i bæresystem og som eksponerte flater oppfyller mer enn bare myndighetskravene (TEK10).

Betong vil gi eiere og brukere av bygget merverdi ut over et sikkert og solid bygg. Godt inneklima, sik-kerhet mot brann, solide lydskille mellom rom, lavt energibehov, lave driftskostnader og ett bygg som er så godt som vedlikeholdsfritt. Det er ikke uten grunn at betong er det foretrukne materialet når arkitekter og ingeniører skal designe bygg som skal oppfylle krav til A-merking på energi og høye krav til miljø, levetid og CO2 ved miljøsertifisering.

Prefabrikat

Installasjoner

Innredning

Undergulv

Fasader

Råbygg

Bunnplate

Plassbygd

Kost

nade

r

Kostnadskurve og tidsbesparelse prefabrikat kontra plassbygd

Mar

Apr

Mai Jun Ju

l

Aug

Sept Ok

t

Nov De

s

Jan

Febr

FERD

IG B

YGG,

INNT

JENI

NGSS

TART

FERD

IG B

YGG,

INNT

JENI

NGSS

TART

15.0° C

17.5° C

20.0° C

22.5° C

25.0° C

27.5° C

30.0° C

Tung termiskkonstruksjon

Lett konstruksjon

Utetemperatur

kl 24 kl 04 kl 08 kl 12 kl 16 kl 20 kl 24

Temperaturforløp tung kontra lett termisk masse

Med høy andel betong i boenheten vil døgnvariasjonen i innetemperatur ikke være mer enn 0,2 grader.

Elementer og Knutepunkter 11 Overhalla Betongbygg10

Hjørneløsning for ytterveggselement

Underliggende konsoll

Innspenning av søylefot, bolting

Opplegg av DT/SDT i veggnisjer

Opplegg for dekke på veggkonsoll

Innspenning av søylefot, liming

RVK - Innfesting, knutepunkt Forankring av gavl

ved bruk av DT/SDT-dekker

Opplegg av dekke på hylle

Innfesting av vegg

Opplegg av dekke på DLB-bjelke

Gerberbjelke-skjøt

Pæ

ler

og

fu

nd

am

en

ter

Sø

yle

rB

jelk

er, k

ort

e s

pen

nB

jelk

er, lan

ge s

pen

nTra

pp

og

rep

os

Svalg

an

g o

g b

alk

on

gV

eg

ger

og

fasa

der

Ko

mp

akte

lem

en

ter

Tak o

g d

ekker

ELEMENTER OG KNUTEPUNKTER


Alle konstruksjoner krever riktig fundamentering. Dette er ofte en utfordring da grunnforholdene kan variere mye selv på en avgrenset byggetomt. Vi produserer og leverer pæler som sammen med våre betong-fundamenter gir bygget den nødvendige stabilitet og bæreevne helt fra grunnen av.

BetongpælerArealer med med dårlige grunnforhold kan utnyttes ved hjelp av pæler. Disse rammes ned i grunnen mot fjell, eller til det er oppnådd tilstrekkelig friksjon for å ta opp vertikallast fra overliggende konstruksjon. Pælene leveres som fjellspiss, skjøt, toppæl og friksjonspæl. Valg av pæleløsning tas i samråd med geoteknisk konsulent og rådgivende ingeniør bygg (RIB). Vi lagerfører 270-pæler som tilfredsstiller MA krav. Andre dimensjoner leveres på bestilling.

FundamenterPrefabrikkerte betongfundamenter reduserer byggetid, timeverk og kostnader med grunnarbeidene. Fundamentene monteres på sandputer eller annen korrekt komprimert og avrettet masse. Fundamentene brukes som bæring for grunnmursdragere, vegger og søyler. Størrelse og armering beregnes i hvert enkelt tilfelle ut fra de laster som påføres.

Dimensjoneringsdiagram:Grafen viser valg av søyledimensjon ved sirkulære og kvadratiske søyler, når den enkelte søyle belastes med et gitt areal. Det er forutsatt egenvekter g = 4,7 kN\m2, nyttelast g = 5,0 kN\m2 og etasjehøyde h = 3,5m. For mer detaljerte beregninger, se Betongelementboken. Eksempel: Bygg med 5 etasjer, lastareal 50 m2: rektangulærsøyle = Ø400 og kvadratisk søyle 300x400.

PÆLER OG FUNDAMENTEROverfører belastninger fra bygning eller konstruksjon til underliggende bæredyktige lag, jord eller fjell.

Frittstående, vertikalt bygningsledd med bærende funksjon. Leveres som kvadratiske, runde eller ovale. Søyler kan også gis et estetisk uttrykk med ulike materialer, sliping eller børsting.

Ø 250Ø 300

Ø 400

Ø 500

Ø 600

2010 30 50 70 90 110 13040 60 80 100 120 140

2

1

3

4

5

6

7

8

Laste�late pr søyle (m2)

Anta

ll et

asje

r

300/300300/400

400/400

Orienterende bæreevne søyler, �leretasjesbygg

Maks anbefalt aksiallast:(kN, bruddgrense)

Ø250800

Ø3001300

Ø4002700

Ø5004300

Ø6006200

Maks anbefalt aksiallast:(kN, bruddgrense)

300/3001700

300/4002400

400/4003400

Hamar KatedralskoleSliping av søyle

Lade Arena

SØYLER

Bærende funksjonVi produserer kvadratiske, runde og ovale søyler med lengder og dimensjoner etter behov. Søyler blir i mange tilfeller brukt som et arkitektonisk element i tillegg til sine bærende funksjoner. Innfestes med stålbolter eller ved liming. Søylene kan gå over flere etasjer uten skjøt, men produseres vanligvis for én etasje. Kan produseres med konsoller. Standard brannklasse for søylene er REI 90, men enkle tilpasninger av armeringsføringen kan øke brannkapasiteten.


10

20 25 30 35 40

20

30

40

50

15

10

20

25

30

35SIB 500/h. Orienterende bæreevne og vekter.

Spennvidde (m)

Bruk

sgre

nsel

ast i

kN

/m

Elem

entv

ekt i

tonn

h

Fall 1:15h = 2500240

0230022002100200019001800170016001500

h = 2500

2400

2300

2200

2100

2000

1900

1800

1700

1600

1500

h

500

300

4 5 6 7 8 9 10 11 123

140

120

100

80

60

40

20

Spennvidde (m)

Aktu

ell l

ast i

kN

/m

L

300/400

250/4

00

150/50

020

0/50

0

300/500

250/50

0

150

/50

020

0/6

00

400/50

0

300/600

300/70

0

250/60

0

250

/700

150

/700

40

0/70

0

400/600

4 5 6 7 8 9 10 11 123

140

120

100

80

60

40

20

Spennvidde (m)

Aktu

ell l

ast i

kN

/m

L

b

h200/40020

0/500

300/500

400/500

300/60040

0/600

300/700400/70020

0/60

0

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

140

120

100

80

60

40

20

Spennvidde (m)

Aktu

ell l

ast i

kN

/m

b

h

L

300/70

0

40

0/6

00

300/800

400/70

0 300/90

0

400/80

040

0/900

300/6

00

300/4

00

200/50

030

0/50

020

0/6

00

RB b/h. Bæreevne.

DLB b/h. Bæreevne.

LB b/h. Bæreevne.

b

h

Korte spennKorte bjelker produseres med RB-, LB- og DLB-tverrsnitt. Disse benyttes som grunnmursdragere, i etasjeskillere og tak, med normalt spennvidde på 6-8m. Standard brannkapasitet er REI 60, men enkle tilpasninger av armeringsføringer kan øke brann-kapasiteten. Leveres normalt med slakkarmering, men kan også leveres med spennarmering.

Sammenkopling av bjelker ved hjelp av gerber-løsninger. Bjelker som monteres i en sammenhengende rekke kan innbyrdes sammenkoples som gerberbjelker. Slike bjelker kjennetegnes ved at bjelkeskjøten er flyttet fra oppleggspunktet (eksempelvis en søyle) og ut i feltet mellom oppleggspunktene. Fordelene med slike bjelker i forhold til fritt opplagte bjelker er at armeringsmengden og deformasjonene ofte reduseres.

Lange spennBjelker for lange spenn er som oftest armert med oppspent wire. Lange spenn gir stor valgfrihet og fleksibilitet i utforming og bruk av lokalene. Typisk for bjelkene er at de har stor styrke og lasteevne.

Lange bjelker har IB- og SIB-tverrsnitt (IB=I-Bjelker, SIB= Saltaks I Bjelker) og benyttes i tilfeller med lange spennvidder eller i takkonstruksjoner (saltak). Stand-ard brannkapasitet er REI 60. Enkle tilpassninger av armeringsføringen i bjelkene kan øke brannkapasiteten.

BJELKER, KORTE SPENN BJELKER, LANGE SPENNLastbærende konstruksjonskomponent som, mer eller mindre horisontalt bærer vertikale laster, særlig i forbindelse med etasjeskillere og tak.

Lastbærende konstruksjonskomponent som særlig brukes i forbindelse med lange spennvidder eller i takkonstruksjoner (saltak).

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

IB 300 - 500/h. Bæreevne.

Aktu

ell l

ast i

kN

/m

h

300/400/500

300

b

IB 300/600

IB 30

0/800

IB 30

0/10

00

IB 40

0/1200

IB 40

0/1400

IB 40

0/160

0

IB 50

0/1600

IB 50

0/180

0

IB 50

0/2000


Betongtrapper leveres både rett og med sving, normalt klar for sparkling og flislegging. Terrasso-overflate leveres på forespørsel.

Hovedrepos og mellomrepos er ofte en del av leveransen. Repos festes med RVK sleider som blir støpt fast i utsparinger i kompaktveggene. Alternativt sveises reposene fast til stål. Ved spesielt strenge lydkrav blir reposene lagt på gummi for å unngå at lyd forplanter seg i resten av bygget. Reposene og sjaktene de er en del av, er viktige konstruksjonsdeler med tanke på stabilitet av bygningene.

TRAPPER OG REPOS SVALGANGER OG BALKONGERBruk av prefabrikkerte trapper og repos sikrer god adkomst i byggeperioden og rask montasje.

Bygningselement som danner et utendørs gangareal og oppholdssted i forbindelse med innenforliggende rom, et nødvendig supplement til leiligheter i fleretasjes hus.

RVK-innfesting.

Det ekstra rommetSvalganger og balkonger leveres med både slakk- og spennarmering. Elementene støpes rett, med fall til sluk, med oppkant, glatt eller med sklisikring. Elementene legges opp på betongsøyler, på stål, eller innfestes i øvrige dekkekonstruksjon. Svalganger i betong er med på å opprettholde krav til rømningsvei ved brann, og har lave vedlikeholds-kostnader. Dekkene kan leveres med forskjellig over-flater. Ru overflate, flislagt, tredekke eller annet kunden måtte ønske. Balkongene kan festes på flere ulike måter, innspent, opplagret på søyler eller opphengt.

TSS-innfesting.


Ulike utrykkFasadeelementer i betong kan leveres til alle typer bygg. Fantasien er omtrent eneste begrensning for form og fasong. Elementene leveres i et utall av overflater; malt, glatt, slipt, retardert, raster, belagt med marmor, teglstein og lignende. Størrelse og dimensjoner er avhengig av fysiske begrensinger som transportmuligheter og støpeformer.

Fasadeelementene produseres kompakte eller som isolerte sandwichelementer. Begge typene kan inngå i hovedbæresystemet i bygget. I konstruksjoner hvor søyler, bjelker, tak og gulv tar opp hovedkreftene, kan veggelementer benyttes som påhengsvegg. Kan også produseres med hyller, eller konsoller for opplegg av SDT, DT, HD eller bjelker, samt utsparinger for glass, glassfelt, dører, porter og andre gjennomføringer. Vi kan også dimensjonere opp elementene slik at de kan ta laster som alternativ for søyler og bjelker.

VEGGER OG FASADERVegger kan bygges opp massivt av betong eller med et isolerende mellomsjikt. Med bruk av betong åpner det seg muligheter med mange spennende arkitektoniske uttrykk.

Isolasjonstykkelse

Forenklet U-verditabell for betongelementer.

Veggtykkelse U-verdi (W/m2)

160 mm180 mm200 mm220 mm240 mm260 mm

300 - 380 mm320 - 400 mm340 - 420 mm360 - 440 mm380 - 460 mm400 - 480 mm

0,240,210,190,180,160,15

Kompakt elementerKompaktvegger har et bredt anvendelsesområde og benyttes i trapp- og heissjakter, og alle typer vegg-skiller. Veggelementene kan inngå som en del av bæresystemet og har gode egenskaper med hensyn til å ta opp både vertikale og horisontale laster, eksempelvis i skivebygg. Kompaktelementer har høy brannmotstand og lydisolerende egenskaper. Kompaktdekker blir ofte benyttet som lokk over trapp og heissjakter.


Elvdalssporfyr

Slipt overflate med freset mønster Grå slipt betong med lokalt tilslag

Svart larvikitt med pigment

Børstet hvit marmor Hvit frilagt marmor

Gir fasaden et eksklusivt uttrykkBetong er ikke kun betong. Overflatebehandlingen av betongen innehar uendelige muligheter når det kommer til estetikk og karakter – helt ulikt det som finnes i andre byggematerialer.

Betongoverflaten kan bearbeides på mange ulike måter både ved å legge inn andre materialer i støpeformen eller bearbeide overflaten før, under eller etter herding. For å få det ønskede arkitektoniske uttrykket er erfaring og faglig kompetanse meget viktig. Overhalla Betongbygg er en av de få leverandørene i Norge som har denne kompetansen og kan levere fasader som er spesialtilpasset det uttrykket bygget representerer.

Betong kommer best til sin rett når overflaten oppleves uten beskyttende belegg som lasur eller maling. Dette kan fungere godt for ulike uttrykk men det finnes flere overflatebehandlinger som kan gi et renere og mer estetisk uttrykk. En estetisk visjon kan på mange måter oppfylles gjennom betongens mange variasjoner og muligheter. Noen uttrykk har vi allerede levert, andre vil bli til gjennom prosessen mellom arktitekt, byggherre, betongleverandør og rådgivende ingeniør. Antall tenkbare kombinasjoner i farge, mønster og grovhet er tilnærmet uendelig.

Moderne slipeteknikkEn av Overhalla Betongbygg sine nyeste fabrikk-investeringer er en slipemaskin som sliper, børster, hamrer og frese i overflaten av det ferdige betong-elementet til den strukturen kunden ønsker. Denne prosessen krever god industriell kvalitetskontroll, og gir produkter med høy teknisk kvalitet. For å få til denne kvaliteten er det en rekke prosesser betongelementene må gjennom. Før elementet tas ut av støpeformen må det herde ca 16 timer og deretter lagres i to til fire døgn. Betongelementet rigges deretter til slipe-maskinen som datastyrer prosessen i forhold tegninger og preprogrammerte løsninger. Slipekronene er av hardmetall belagt med industridiamant og finheten kan deretter varieres fra grov sliping til fin smergeleffekt.

En av våre fortrinn er at vi er en av få bedrifter i Norge som kan tilby fresing av valgfritt mønster i betongfasaden. Dette gjelder både søyler og slipte betongfasader.

Vedlikehold og kvalitetDet er stadig større etterspørsel etter ulike slipte betongfasader. Erfaring viser at forventet levetid er betydelig lengre enn de fleste andre fasadematerialer og elementene holder samme tekniske og estetiske kvalitet i lang tid. Slipte betongfasader er omtrent vedlikeholdsfrie og meget motstandsdyktig ovenfor fukt. Disse egenskapene gjør også at dette materialet er mye brukt og godt egnet til innvendig bruk både til landbruket og til virksomheter med høye krav til hygiene og rent miljø.

SLIPTE BETONGFASADER

Hvit slipt marmor

Grønn slipt overflate

Rød matrise

Kragerøkvarts med larvikkitt Grå glatt betong

Rød teglstein

Med slipemaskin er det bare fantasien som setter grenser for hvordan fasaden kan bli seende ut. Få fasaden til å gløde i nattlyset på sommeren og skinne gjennom vinternatten.

Et utvalg av våre ulike betongfasader.

Kulturkvatalet, Bodø

Referanser 23 Overhalla Betongbygg22

Dekker i betongHulldekker brukes som etasjeskillere og takkonstruks-jon i alle typer bygg. Normale spennvidder opp til 18 meter og standard bredde på 1, 2m.

Ved behov for lange spenn, benyttes DT-elementer som dekker for gulv og tak. Disse optimaliserer arealutnyttelsen uten bruk av søyler. Dekkene produseres med spenn opp til 24m med standard bredde på 2,4 m. Skrå avslutninger produseres ved behov.

SDT-elementer brukes som tak der det er behov for lange spenn. Optimaliserer arealutnyttelse uten bruk av søyler og bjelker. Dekkene produseres i lengder opp til 32m med spennarmering og standard bredde på 2, 4m. Elementene har saltaksform med fall på 1:40 til begge sider. Takisolasjon legges med konstant tykkelse og kiler lokalt ved nedløpene. Tak og dekke-elementene produseres i stålform for glatt underside og overside klar for påstøp, isolering eller taktekking. For tilpasninger kan elementene deles i lengderetningen og skråkappes i endene. Brannkrav opp til REI 120. Monteres raskt og effektiv og er klar til bruk umiddelbart etter at sammenføyning er utført. Dekkene virker gjerne som stive horisontalskiver og utgjør en viktig del av den totale stabiliteten i bygningen.

SDTSDT 600: Maks 19 mSDT 800: Maks 23 m

SDT 1000: Maks 28 mSDT 1200: Maks 32 m

DTDT 500: Maks 16 mDT 900: Maks 24 m

HD 200Maks 10 m,

HD 265Maks 12 m

HD 320Maks 15 m

HD 400Maks 17 mHD 500Maks 22 m

TAK OG DEKKERDekker i betong leveres etter hvilken funksjonalitet og formål bygget skal ha. Dette bestemmes oftest ut fra bæreevne og belastninger dekket vil få.

1

10 15 20 25

DT-elementer. Orienterende bæreevne.

Spennvidde (m)Br

uksg

rens

elas

t i k

N/m

2

2

3

4

5

6

7

8

9

10

H = 900

H = 800

H = 70

0

H = 60

0

H = 50

0

H =

40

0

2

7

HD-elementer. Orienterende bæreevne.

Spennvidde (m)

Aktu

ell l

ast i

kN

/m2

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

4

6

8

10HD 400 REI 60/90

HD 50

0 R

EI 60/90

HD 420 REI 120HD 340 REI 120

HD 285 REI 120

HD 220 REI 120

HD 320

REI 60/90

HD

265 REI 60

HD

200

REI 6

0

3

10 15 20 25 30

SDT. Orienterende bæreevne.

Spennvidde (m)

Bruk

sgre

nsel

ast i

kN

/m2

4

5

6

7

8

9

10

SDT, H

= 1000

SDT, H

= 800

SD

T, H =

60

0

SDT, H

= 900

SDT, H

= 700

SD

T, H =

500

Bruk av diagrammene (kurvene er kun orienterende): Kurvene angir bruksgrenselasten (maksimal last) som kan påføres dekkene. Ved dimensjonering skal aktuell last angitt som 0,75 g + p være mindre enn bæreevnen. g = egenlast. Egenvekt av elementene skal ikke tas med. p = nyttelast og/eller snølast. Eksempel: Dekke med spennvidde 14,0 m og aktuell last lik 4,5 kN/m2, brannklasse REI 60. Nødvendig dimensjon HD 320.

Prosjektnavn: Granås Sted: TrondheimOppdragsgiver: Heimdal Entreprenør ASByggeår: 2005-2008Ark/RIB: F. Stensrud AS PIR II Arkitektkontor AS

Prosjektnavn: Hamar Katedralskole Sted: HamarOppdragsgiver: Hedmark FylkeskommuneByggeår: 2007 - 2008Ark/RIB: Lusparken Arkitekter

Prosjektnavn: Teleconsult ASSted: NamsosOppdragsgiver: Teleconsult Eiendom ASByggeår: 2007Ark/RIB: Arcon Prosjekt AS

Prosjektnavn: Strømsnesset PanoramaSted: BrønnøysundOppdragsgiver: Strømsnesset Eiendom ASByggeår: 2012Ark/RIB: Hille Melbye Arkitekter AS

Overhalla Betongbygg leverer til mange ulike prosjekter innenfor bygg og anlegg. Alt fra mindre boligbygg og store kjøpesentre, til brudekker på veianlegg.

REFERANSER


Prosjektnavn: IKEASted: TrondheimOppdragsgiver: Heimdal Entreprener ASByggeår: 2002Ark/RIB: Solberg Arkitektkontor AS Aas Jacobsen AS

Prosjektnavn: Overhalla Betongbygg ASSted: OverhallaOppdragsgiver: Overhalla Betongbygg ASByggeår: 2013Ark/RIB: Jon A. Olsen Arkitektkontor AS

Prosjektnavn: Stor MSted: TrondheimOppdragsgiver: Heimdal Entreprener ASByggeår: 2006Ark/RIB: ARC Arkitekter AS Myklebust AS

Prosjektnavn: Lade ArenaSted: TrondheimOppdragsgiver: Heimdal Entreprener ASByggeår: 2006 - 2007Ark/RIB: Bergersen Arkitektur AS Multiconsult AS

Prosjektnavn: El-Kjøp NamsosSted: NamsosOppdragsgiver: Birger Pedersen ASByggeår: 2004Ark/RIB: Arcon Prosjekt AS Trønder Plan AS

Prosjektnavn: Focus SentretSted: FauskeOppdragsgiver: Fauske Bygg ASByggeår: 2006 - 2007Ark/RIB: AMB AS/Overhalla

REFERANSER


Prosjektnavn: Rock CitySted: NamsosOppdragsgiver: Byggmester GrandeByggeår: 2011Ark/RIB: Narud Stokke Wiig

Prosjektnavn: Namsos BrannstasjonSted: NamsosOppdragsgiver: Pre Bygg ASByggeår: 2010ARK/RIB: Arcon Prosjekt AS

Prosjektnavn: NorturaSted: SvebergOppdragsgiver: Skanska Norge ASByggeår: 2007 - 2008Ark/RIB: Solem : Hartmann

Prosjektnavn: Otto Moe ASSted: NamsosOppdragsgiver: Birge Pedersen ASByggeår: 2006 - 2007Ark/RIB: Arcon Prosjekt AS

Prosjektnavn: Bolighus Rørvik Sted: RørvikOppdragsgiver: GL-byggByggeår: 2013Ark/RIB: Jon A Arkitektkontor Ribb/Ark

Prosjektnavn: Bilsenteret Namsos ASSted: NamsosOppdragsgiver: Birger Pedersen ASByggeår: 2006 - 2007Ark/RIB: Solberg Arkitektkontor AS Arcon Prosjekt AS

REFERANSER


REFERANSER

Prosjektnavn: Charlottenlund FlerbruksshallSted: TrondheimOppdragsgiver: Heimdal Entreprenør ASByggeår: 2006Ark/RIB: Voll Arkitektkontor AS F.Stensrud AS

Prosjektnavn: Mo HandelsparkSted: Mo i RanaOppdragsgiver: HENT ASByggeår: 2010Ark/RIB: Asplan Viak AS

Prosjektnavn: Vital Rørvik ASSted: ViknaOppdragsgiver: Multi-Bygg ASByggeår: 2013Ark/RIB: Jon A. Berge Byggplan AS

Prosjektnavn: HelikopterhangarSted: BrønnøysundOppdragsgiver: Torghatten ASAByggeår: 2010Ark/RIB: Bygg Tech AS

Prosjektnavn: Politi- og post KolvereidSted: KolvereidOppdragsgiver: Nærøysund Eiendom ASByggeår: 2012Ark/RIB: Jon A. Olsen Arkitektkontor AS

Prosjektnavn: Vestre Havn Trinn I og II Sted: NamsosOppdragsgiver: Bygg Partner MIdt Norge ASByggeår: 2006-2008ARK/RIB: Arcon Prosjekt AS

LinesøyaSto ferdig i 2011. Overhalla Betongbygg leverte brudekke.

Pirbrua, TrondheimSto ferdig i 2009. Overhalla Betongbygg leverte brudekke.

Kulvert, gang og sykkelsti på Kvam i Steinkjer kommuneEn kulvert er en nedgravd tunnel laget for gjennom-føring av for eksempel vann, trafikk, tekniske installasjoner eller kombinasjoner av disse. Kulverter kan også regnes som små bruer. Bildet viser kulvert for gang og sykkelsti levert på Kvam i Steinkjer kommune.

REFERANSER

Bharati, Sydpolen Ved siden av å levere prefabrikkerte elementer i betong til bolig, industri og landbruk, tegner og beregner våre konstruktører andre produkter kunden etterspør. Fra å levere bl.a element til bruer og under-ganger for gang og sykkelsti gjennomførte Overhalla Betongbygg verdens lengste betongleveranse. Da ble det produsert og levert fundament og elementvegger til servicebyggene på sydpolen for bygging av den Indiske forskningsbasen Bharati.

VI BYGGER FOR FREMTIDEN

KONTAKT OSS PÅ:

74 28 06 00

ELLER GÅ INN PÅ VÅR NETTSIDE:

WWW.OVERHALLABETONGBYGG.NO WWW.OVERHALLGRUPPEN.NO

EN DEL AV:

produktkatalog betong - overhalla … omfatter nå prefabrikkerte elementer i betong til bolig,...

Documents