21

ИНСТРУМЕНТ. ОСНАСТКА

ПромРынок 1/13 2015

22

ИНСТРУМЕНТ. ОСНАСТКА

ПромРынок 1/13 2015

«Размышления у парадного подъезда» экономического кризиса

Предыстория создания компании Лами НанотехКомпания Лами Нанотех на российском рынке металлоре-

жущего инструмента работает с февраля 2011 года, специ-ализируется на разработке и внедрении технологий фрезер-ной и токарной обработки деталей.

Когда мы еще только задумывали это предприятие, а это был 2010 год (предыдущий экономический кризис), точно знали одно: в первую очередь мы инжиниринговая компа-ния. Прежде всего, мы разрабатываем технологию и вне-дряем ее, подбирая УНИВЕРСАЛЬНЫЙ инструмент. Название «универсальный инструмент» в нашем подходе предполага-ет инструмент для всех видов станков с ЧПУ, станков без ЧПУ и различных материалов.

При изучении рынка металлорежущего инструмента на-ших инженеров очень заинтересовал швейцарский произ-водитель Lamina Technologies. Компания у нас мобильная. Недолго думая связались с производителем, встретились, ознакомились с инструментом. Понимание пришло сразу: то, что мы ищем – это концепция Multi-Mat®! Концепция, соз-данная Lamina Technologies.

Что такое концепция Multi-Mat®? Если коротко – то это глобальная оптимизация, позволяю-

щая соединить множество применений в одном инструменте. Есть устойчивое мнение, что узкая специализация – это

всегда лучше, качественнее, надежнее, удобнее. Почему же производитель инструмента из страны славящейся стабиль-ностью, качеством и надежностью производимых товаров, отдает предпочтение техническому решению, во главе кото-рого стоит универсальность?

Ответ прост – потому что именно такой подход дает ка-чественное, надежное и стабильно выгодное техническое решение.

Парадокс? Отнюдь…Фактическое положение дел на рынке мирового металло-

режущего инструмента – вот где парадокс!Лидеры рынка высокопрофессиональны, инструмент пре-

красен, качество, как правило, достойное, есть возможность изготовить необходимый специнструмент. Для потребителя, ситуация казалось бы замечательная. Выбирай и заказывай необходимое. Однако именно в этом разнообразии и есть основная проблема. Поиск необходимого, оптимально под-ходящего инструмента для конкретной производственной задачи превращается в поиски «иголки в стоге сена».

Если для крупных предприятий с обширным штатом эта за-дача еще преодолима, да и в случае приобретения непод-ходящего для конкретной задачи инструмента есть шанс использовать его в решении других задач, то для компа-ний, занимающихся серийным и мелкосерийным производ-

ством - неверный подбор инструмента может обернуться очень большими проблемами. И это реальность не только российских предприятий, это общемировая проблема.

Так маркетинговые исследования, проведенные компани-ей Makino, показали что:

только в 50% операций используется правильно подобран-ный инструмент;

только в 55% операций заданы правильные режимы резания; только в 45% инструмент используется на 100%.Еще немного фактов. Возьмем, к примеру, распростра-

ненный тип пластины по классификации ISO CNMG. Только у одного из известных мировых брендов, в каталоге, вы най-дете более 1000 разновидностей. Есть ли на каком-нибудь производстве такое количество разновидностей материалов и конструктивных элементов для обработки? Тем не менее, для того чтобы безошибочно подобрать необходимый ин-струмент инженеры будут вынуждены либо выучить все это сказочное техническое богатство, либо фактически «мето-дом угадывания» подбирать необходимую именно для их за-дачи пластину CNMG. А стоит этот, бесспорно превосходный, узкоспециализированный инструмент, как любая исключи-тельная, качественная и высокотехнологичная вещь – очень «серьезных денег».

В общем, итогом нашего знакомства со специалистами компании Lamina Technologies и их концепцией в изготовле-нии инструмента - стал договор о сотрудничестве.

«Нормальное состояние экономики» существует только в экономических учебниках. (британский экономист Джоан Робинсон)

Джоан Робинсон как будто проиллюстрировала перманентное состояние российского производства. Есть кризис, нет кри-зиса, мало что меняется в проблемах, имеющихся на предприятии, особенно в части технологий. Исключение – это эмоци-ональное состояния работников. Нет кризиса - нет страхов, что уволят, не заплатят, не обеспечат материалами и снова не заплатят. Есть кризис – снедает всех глобальное беспокойство за себя и свое благополучие.

Есть кризис, нет кризиса - с технологиями, техническими решениями, экономическими подходами (исключая сокращения фонда заработной платы и объемов закупки) на предприятии все одинаково.

23

ИНСТРУМЕНТ. ОСНАСТКА

ПромРынок 1/13 2015

Техно-экономический подход в работе Лами НанотехВ первый год работы компании было сформулировано ос-

новное правило наших инженеров: при внедрении техно-логии, в первую очередь, обращать внимание на экономию которой можно добиться, только разработав оптимальную технологию.

Наш девиз: разработанная технология = реальная экономия

Принципы техно-экономического подхода:1. Завод должен зарабатывать;2. Все станки должны быть загружены;3. Анализ технических рисков обязателен;4. Сложные детали делать как простые;5. Технология должна давать экономический эффект.Остановимся подробно именно на пятом пункте - техноло-

гическое решение должно давать реальный экономический эффект. Возьмем, к примеру, обычную процедуру планиро-вания расхода инструмента металлорежущего производства. Рассмотрим два подхода и условно назовем их:

I. «Пропорциональный» подход.II. Подход «Оптимизации затрат и ресурсов в производстве».

I. «Пропорциональный» подход - это планирование по калькуляции прошлого периода.

Расходы планируются через текущие цены, машинное время работы оборудования (станка) и заведомо известную стойкость инструмента на основании прошлого периода.

Схематично, для условно взятого станка (единицы обору-дования) плановый расчет будет выглядеть следующим об-разом:

Итоги прошлого периода по станку инв. № 0001:Расход инструмента на 1 час работы (загрузки) станка

– 300 руб./час *Требуемое время работы станка инв. № 0001 на план про-

изводства нового периода – 2000 часов в год.Годовые затраты на инструмент для станка инв. №0001 со-

ставят:300 руб./час х 2000 часов/год = 600 000 руб./год* для получения исходной цифры 300 руб./час должно быть

известно следующее: время работы станка инв. № 0001 за прошедший период, номенклатура и расход каждого из инструментов израс-

ходованного за прошедший период.Преимущества:a. Простота. Спланировать потребность в инструменте мо-

жет любой экономист, не прибегая вовсе к помощи инжене-ров;

b. «Перепланирование» - корректировки по изменившим-ся задачам металлорежущего производства можно сделать буквально в одно действие;

c. Полученные плановые цифры не подвергаются сомне-нию, так как «наработаны опытом» самого металлорежущего производства.

Недостатки:a. Метод слабо связан с изменениями, новыми задачами и

решениями в области технологий металлорезания;b. Метод формирует очень жесткую модель вложений в ме-

таллорежущее производство.

II. Подход «Оптимизации затрат и ресурсов в производ-стве». Этот подход исходит из принципа продажи рабочего времени оборудования.

Плановый расчет в этом случае будет иметь варианты. Например:Плановые расчеты по металлорежущему станку инв. № 0001: затраты на оператора и программиста наладчика – 150

тыс./мес., при месячном фонде работы 180 часов; остаточная стоимость станка инв. № 0001 – 10 млн. руб.; целевой срок окупаемости от момента планового рас-

чета – 10 лет; затраты на содержание рабочего места станка - 1 млн.

руб./год - условно назовем их - «аренда и обеспечение усло-вий работы станка».

Сюда относятся затраты по конкретному станку: на вспомогательных рабочих, электроэнергию, отопление, охрану и т.д. Без учета затрат на изнашиваемый инстру-мент, оператора станка и программиста-наладчика, если это станок с ЧПУ;

Расчетный параметр – затраты, приведенные к одно-му часу работы станка инв. № 0001:1 млн. руб. в год /2000 часов в год (срок окупаемости - 10 лет)+ 1 млн. руб. в год / 2000 часов в год (аренда и обеспечение условий работы станка)+ 150 тыс. руб. в месяц / 180 часов в месяц = 1833,3 руб./час.Это означает, что цена одного часа работы станка не может быть менее чем 1833,3 руб. в час.

Теперь можно спланировать затраты на режущий инструмент (если есть заказ на полную загрузку станка в одну смену).

1 Вариант Пусть, как и в предыдущем подходе, стоимость инструмента на 1 час работы станка инв. № 0001 составляет 300 руб./час, тогда затраты на 1 час работы равны:1833,3 руб. в час + 300 руб. в час = 2133,3 руб./час.Годовые затраты на инструмент для станка инв. №0001 со-ставят: 600 000 руб./год (как и в предыдущем расчете).

2 ВариантПредположим, что есть набор инструмента на 1 час работы станка инв. № 0001 позволяющий снизить машинное время в 1,5 раза, стоимостью 600 руб./час, тогда затраты на тот же объем работы что и за 1 час в 1 Варианте:1833,3 руб. в час/ 1,5 + 600 руб. в час/1,5 = 1622,2 руб. (и выполняется за 40 минут). Годовые затраты на инструмент:

24

ИНСТРУМЕНТ. ОСНАСТКА

ПромРынок 1/13 2015

2000 часов х 600 руб. в час / 1,5 = 800 000 руб./год.3 Вариант

Предположим, есть набор инструмента на 1 час работы стан-ка инв. № 0001 позволяющий снизить машинное время в 1,6 раза, стоимостью 1200 руб./час, тогда затраты на тот же объ-ем работы что и за 1 час в 1-м Варианте равны: 1833,3 руб. в час / 1,6 + 1200 руб./час / 1,6 = 1895,83, руб. (и выполняется за 37, 5 минут). Годовые затраты на инструмент: 2000 часов х 1200 руб. в час / 1,6 = 1 500 000 руб./год.

Преимущества метода «Оптимизации затрат и ресурсов в производстве»:

a. Расчеты показывают, как влияет применение разных на-боров инструмента на экономику затрат в металлорежущем производстве и дают возможность оценить связь с прочими ресурсами производства.

b. Метод закладывает возможности оптимизации бюдже-та режущего инструмента в производстве по экономическим параметрам и некоторым другим ресурсам производствен-ного предприятия.

3 Вариант показателен тем, что в случае его реализации и на инструмент, и на выполнение запланированной работы на станке инв. № 0001 потребуются большие затраты. Но такой вариант так же может оказаться оптимальным для предпри-ятия в случаях, когда фонд работы станка инв. № 0001 явля-ется ограничивающим фактором, а прочие способы решения этой проблемы оказываются еще дороже.

Метод позволяет закладывать новые инструменты, плани-ровать эффект и требовать его достижения.

Недостатки:a. Метод трудоемкий и не может быть реализован без уча-

стия высококвалифицированных инженеров-технологов.

Выводы:1. В рамках модели предприятия, производящего и реали-

зующего продукцию или производственную услугу, всем за-нятым в планировании производства необходимо понимать каким методом планируется расход инструмента и какие ограничения наложены в связи с применением того или ино-го метода.

2. Предельно упрощенное описание 2-х представленных методов позволяет легко выбирать критерии оптимиза-ции планов по затратам на инструмент, выстроить работу производственного предприятия на основании понятных параметров, которые учитываются почти на любом маши-ностроительном производстве и прочих предприятиях ме-таллообработки.

3. Возможно, в дополнение к представленному материалу стоит отдельно рассмотреть возникающие в металлорежу-щем производстве сбои, ошибки и риски, которые оказыва-ют немалое влияние на экономику предприятия. Но это уже отдельная тема.

Необходимо отметить, что кроме вышеописанного под-хода к планированию бюджета инструмента, Лами Нанотех предлагает более простой и экономичный по временным затратам вариант оптимизации бюджета инструмента. Эко-номический эффект в этом случае достигается за счет уни-фикации приобретаемого инструмента. Наши рекомендации позволяют сократить до 70% номенклатуру используемого инструмента. Затраты на инструмент помогают снижать об-щие затраты на производство деталей.

При подборе технологии, в первую очередь, мы используем инструмент Lamina Technolodgies. В случае, когда необходи-

мый для разработанной технологии инструмент отсутствует в товарной линейке Lamina Technolodgies, мы рекомендуем инструмент от нижеперечисленных производителей - офици-альных партнеров Лами НаноТех:

Erojet - Израиль. Твердосплав-ные пластины и фрезы для нареза-ния резьбы;

Dummel – Германия. Мелкораз-мерный инструмент из твердого сплава;

Loher – Германия. Сверла из бы-строрежущей стали и твердого сплава;

Microbor - Россия. Токарные и фрезерные пластины из кубическо-го нитрида бора (КНБ);

AKKO – Турция. Токарные держав-ки, корпуса сборных фрез и сверл;

Aydosa – Турция. Токарные дер-жавки, корпуса сборных фрез и сверл;

Wedko – Австрия. Цельные фрезы и сверла из быстрорежущей стали и твердого сплава.

Если инструмент других производителей (не являющихся официальными партнерами Лами НаноТех) дает технико-эко-номическое преимущество по сравнению с инструментом на-ших партнеров, мы предлагаем использовать его.

И в заключение, вновь размышляя об экономических кри-зисах, которые уже многократно пережили даже очень мо-лодые наши сограждане, вдруг перестаешь понимать смысл этого словосочетания.

Затем, вспоминается изначальное значение слова «кри-зис» - поворотный момент. Далее понимаешь, что это всего лишь одна из фаз естественного цикла развития общества. Задаешься вопросом: только ли с экономикой связанны эти взлеты и падения?

И приходишь к удивительному выводу: успех производ-ственного предприятия и в стабильные, и в кризисные вре-мена неразрывно связан со стремлением каждого работника приобрести высокую квалификацию, поделиться собствен-ными знаниями. Этот успех, в первую очередь, связан с лич-ными интересами сотрудников: найти грамотное решение, выполнить качественно свою работу, получить признание товарищей. Это множество личных интересов сливаются в общее созидание.

И жизнь становится легче…

Руководитель службы маркетинга ООО «Лами Нанотех» Алла Вешнякова

Наши координаты: 117246, Россия, г. Москва,

ул. Южнопортовая, д. 5 +7 (499) 653-93-56

сайт: lamina-russia.rue-mail: info@lamina-russia.ru