proposalrev1 (autosaved)
TRANSCRIPT
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kompresor merupakan bagian yang penting dalam suatu operasional
pabrik kertas seperti di PT. Indah Kiat Pulp & Paper Tbk, khususnya pada unit
CC-1. Unit CC-1 merupakan unit kompresor untuk mendukung proses produksi di
paper machine ,Finishing, Converting dimana dalam proses pabriknya terdapat
kompresor untuk mendukung proses produksi kertas
Kompresor disini memiliki peran yang sangat penting dalam
mendistribusikan fluida gas bertekanan untuk operational paper machine system,
pneumatic system dan instrument system untuk bisa menjalakan proses produksi.
Unit CC-1 memiliki kompresor beberapa unit dimana 4 unit type single screw
compressor dengan 3 unit yang berkapasitas 10 m3/min dan 1 unit berkapasitas 18
m3/min, dan 2 unit type centrifugal compressor yang berkapasitas 70 m3/mnt
dengan total kapasitas produksi di unit CC-1 adalah 188 m3/min dengan actual
design capacity volume kompresor
Gambar 1.1 Layout unit kompresor CC-1
Kompresor di unit CC-1 merupakan mesin yang menghasilkan fluida gas
yang bertekanan yang di alirkan melalaui pipa ke reservoir tank dari sini fluida
gas di alirkan ke dryer (regenerative desiccant dryer) untuk mengurangi nilai
kelembapan, sebelum fluida gas bertekanan di distribusikan ke unit-unit mesin
produksi kertas di PT. IKPP.
Masalah yang sering terjadi di unit kompresor CC-1 adalah turunnya
tekanan udara (pressure drop) sehingga dapat mengganggu mesin-mesin
produksi, turun tekanan fluida gas di kompresor unit CC-1 disebabkan banyak
factor-faktor antara lain kapasitas design yang tidak sesuai antara udara tekanan
yang di hasilkan kompresor dengan pengunaan,. Kelembapan udara masih tinggi
(high moisture content), performa kinerja dryer system yang tidak normal
sehingga dapat menggangu kinerja instrument system dan pneumatic system atau
bisa merusak alat-alat instrument dan pneumatic akibat kelembapan udara yang
tinggi. Temperatur tinggi dapat mengganggu performen kompresor yang tidak
bisa berkerja secara optimal akan terjadi overheating, temperature yang melewati
batas maksimum dapat menyebabkan trip pada kompresor apabila tidak di tangani
secara cepat. Masalah surge yang terjadi di mana didefinisikan sebagai self-
oscillations dari tekanan dan laju aliran, yang sering disertai dengan pembalikan
arah laju aliran. Selama surging, tekanan discharge kompresor menurun dan
kemudian naik kembali dalam siklus yang cepat sehingga dapat menyebabkan trip
pada kompresor maka terjadi penurunan dratis tekanan udara yang di hasilkan
(high pressure drop).
Peforma kinerja kompresor belum maksimal kapasitas total produksi untuk
unit kompresor CC-1 saat ini adalah 153 m3/min dan total volume design
kapasitas unit kompresor CC-1 adalah 188 m3/min. Kapasitas volume fluida gas
makin menurun dan tekanan fluida gas makin berkurang efesiensi mesin makin
berkurang, Belum lagi terjadinya kehilangan fluida gas yang tidak terkontrol,
kebocoran fluida gas dan fluida loss melalui pipa-pipa distribusi akibat dari ini
dapat menyebabkan pressure drop yang tinggi di unit CC-1
Melihat kondisi ini banyak alat-alat industri melakukan perubahan dari
yang manual menjadi otomatis yang membutuhkan fluida gas yang bertekanan di
berbagai bidang, maintenance yang terprediksi dan teratur merupakan keharusan
supaya dapat dicapai performan terbaik dari kompresor dan dapat meningkatkan
volume efisensi produksi dari mesin kompresor . Teknologi baru pada komponen-
komponen mesin produksi kertas banyak mengunakan fluida gas untuk
operationalnya, fluida gas dari kompresor salah satu kebutuhan pokok untuk
menujang produksi kertas di dunia industri.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang tersebut, unit kompresor CC-1 memiliki
peranan vital terhadapan proses produksi kertas di PT.IKPP, maka perlu
dilakukan penelitian terhadap permasalahan yang terjadi di unit CC-1.
Dirumuskanlah beberapa permasalahan dalam Tugas Akhir ini untuk kemudian
berdasarkan metodologi yang ada harus dipecahkan. Adapun untuk rumusan
permasalahannya adalah sebagai berikut :
1. Kebutuhan akan kompresor sangat tinggi di PT.IKPP, masalah yang sering
terjadi dimana adalah penurunan tekanan fluida gas (Pressure drop),
disebabkan oleh capacity design, air pipe design, air loses, inappropriate
uses, air leak, operational, maintenance system, surge problem
2. Tingginya kelembapan yang dihasilkan dan tingginya kehilangan tekanan
dari dryer dapat menyebabkan kerusakan-kerusakan pada alat-alat
instrument dan pneumatic dan salah satu penyebab pressure drop akibat
kehilangan tekanan fluida gas setelah melewati sistem dryer
3. Temperatur tinggi (high temperature )akibat dari sistem pendingin (cooler
system) di air cooler dan oil cooler, berkerja secara tidak normal sehingga
terjadinya overheating yang dapat menyebabkan trip pada kompresor
4. Masalah surge pada Kompresor Centrifugal adalah pembatasan aliran pada
sisi suction maupun discharge kompresor, perubahan kondisi pada
temperatur, tekanan atau komposisi gas, penyumbatan/kotoran-kotoran pada
aliran kompresor, penurunan kecepatan karena turunnya putaran penggerak.
Namun, besar kemungkinan terjadinya surge adalah surge control valve
yang tidak berfungsi dengan baik yang mengakibatkan valve tidak bisa
membuka sepenuhnya, sehingga flow yang dihasilkan semakin menurun
sampai kompresor tersebut melewati batas stabil kompresor yang akhirnya
kompresor beroperasi pada kondisi surge.
5. Performan kompresor makin lama makin menurun di unit CC-1 dan
kebutuhan akan kompresor makin tinggi akibat dari perubahan mesin-mesin
pendukung untuk proses pembuatan kertas
1.3 Batas Masalah
Untuk menjawab permasalahan yang ada maka dilakukan pembatasan
masalah, sebagai mana berikut:
1. Melakukan analisa penyebab terjadinya penurunan tekanan (Perssure drop)
di unit kompresor CC-1
2. Melakukan analisa penyebab terjadi kelembapan udara yang tinggi dan
berkurangnya flow aliran fluida gas di sistem dryer,
3. Melakukan analisa penyebab dari High Temperature yang menyebabkan
overheating di kompresor, dan mengetahui temperatur efesiensi dari
kompresor
4. Analisa kondisi surge hanya di lakukan di kompresor tipe sentrifugal yang
menyebabkan pressure drop
5. Melakukan analisa performan kompresor unit CC-1 dari efesiansi performan
kompresor actual operasi sekarang ini
1.4 Tujuan
Adapun tujuan dari tugas akhit ini adalah untuk menjawab permasalahan
yang telah dirumuskan di atas dengan melakukan penelitian ini bertujuan untuk:
1. Mengetahui penyebab dari terjadinya kehilangan tekanan (pressure drop)
fluida gas di unit kompresor CC-1
2. Mengetahui kehilangan flow aliran dan berkurangnya performan dari sistem
dryer dan pengaruhnya
3. Mengetahui terjadinya overheating akibat dari temperature tinggi
4. Mengetahui fenomena kondisi surge di kompresor sentrifugal yang dapat
menyebabkan penurunan dratis tekanan udara yang dihasilkan
5. Mengetahui performan dan efisiensi dari unit kompresor CC-1
1.5 Manfaat
Adapun manfaat dari tugas akhi ini adalah untuk bisa mengetahui
penyebab masalah-masalah yang sering terjadi di unit kompresor CC-1, berikut
manfaat penelitian ini adalah:
1. Diharapkan dengan melakukan penelitian ini dapat menjadi referensi tentang
permasalahan penurunan tekanan fluida gas (pressure drop)di unit
kompresor CC-1
2. Mengetahui dan memahami tujuan kerja kompresor di unit CC-1
3. Mengetahui dan memahami karakteristik kompresor sentrifugal dan Screw
Compresor.
4. Mampu Menjelaskan faktor-faktor penyebab terjadi penurunan tekanan
fluida gas di unit kompreosr CC-1, serta memahami akibat dari terjadinya
penurunan tekanan fluida gas di
5. Mampu Menjelaskan faktor-faktor penyebab terjadi tingginya kelembapan
fluida gas di dryer, serta memahami pengaruh kelembapan tinggi pada fluida
gas terhadap kinerja instrument system dan pneumatic system
6. Mampu Menjelaskan faktor-faktor penyebab terjadi temperature tinggi di
unit kompreosr CC-1, serta memahami pengaruh overheating terhadap
kinerja kompresor
7. Mampu Menjelaskan faktor-faktor penyebab terjadi surge di unit kompresor
CC-1 untuk tipe kompresor sentrifugal, serta memahami pengaruh surging
terhadap kinerja kompresor
8. Bermanfaat bagi perusahaan sebagai acuan performan atau efisiensi unit
kompresor CC-1 saat ini
9. Bermanfaat bagi perusahaan sebagai acuan maintenance dan operation unit
kompresor CC-1 agar mendapatkan performan lebih baik
1.6 Metodologi Penelitian
Sebagai garis besar kegiatan dan alur pikir dalam penelitian ini, digunakan
metedologi berdasarkan diagram alir penelitian sebagai berikut:
Gambar 1.2 Diagram Alir Metodologi Penelitian
Mulai
Inditifikasi masalah
Survei lapangan Dan studi Literatur
Pengambilan Data
Pengolahan Dan Analisa Data
Hasil
Kesimpulan Dan Saran
Selesai
1.7 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan tugas akhir ini adalah sebagai acuan atau kerangka
bagi penulis untuk menyusun sebuah penelitian. Secara garis besar tulisan ilmiah
ini terdiri dari lima bab, yaitu:
BAB I Pendahuluan
Bab ini menjelaskan tentang latar belakang , perumusan permasalahan,
batas masalah, tujuan penelitian, manfaat yang di dapat dari penelitian, dan
metodologi penelitian.
BAB II Teori Dasar
Bab ini menjelaskan kajian literatur mengenai kompresor, yang diambil
yang selanjutnya digunakan sebagai referensi penunjang dalam melakukan
penelitian analisa kompresor
BAB III Metodologi Penelitian
Bab ini membahas proses penelitian dari pengambilan data, analisa
berdasarkan kajian literatur yang di ungkapkan pada bab sebelumnya
BAB IV Data dan Pembahasan
Bab ini membahas hasil dari proses penelitian, yang berkaitan dengan data
dan pengolahan
BAB V Kesimpulan dan Saran
Bab ini berisi mengenai kesimpulan dari analisa yang didapatkan, dan
beberapa saran yang sekiranya bisa mengarahkan kepada kesempurnaan analisa
lebih lanjut mengenai kompresor.