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Proyecto realizado por el alumno/a:
Luz García Mingo
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
Autorizada la entrega del proyecto cuya información no es de carácter
confidencial
EL DIRECTOR DEL PROYECTO
Domingo Guinea Díaz
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
Vº Bº del Coordinador de Proyectos
José Ignacio Linares Hurtado
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPER R DE INGENIERÍA (ICAI)
INGENIERO DUSTRIAL
IO
IN
Acumulación geotérmica selectiva en edificios de consumo energético cero
Proyecto Final de Carrera
Luz García Mingo
01/05/2011
Director: Dr. Domingo Guinea Prof. Tit. Univ / Científico CSIC Instituto de Automática Industrial
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Resumen
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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
INGENIERO INDUSTRIAL
ACUMULACIÓN GEOTÉRMICA SELECTIVA EN EDIFICIOS DE
CONSUMO ENERGÉTICO CERO
Autor: García Mingo, Luz
Director: Guinea Díaz, Domingo
Entidad Colaboradora: CSIC – IAI
RESUMEN DEL PROYECTO
Actualmente, la energía consumida en las sociedades industrializadas es un
84% de procedencia fósil, y el nivel de dependencia energética de España en 2009
de 84.5% indica que la economía española es bastante vulnerable a los volátiles
cambios en los precios internacionales del petróleo y del gas. El sector de
la edificación es, a nivel mundial, el responsable del 40% del consumo de energía
primaria. Además, el sector energético en el sentido amplio (sector transformador
de la energía, transporte, y los consumos energéticos del sector industrial,
residencial o terciario) genera el 80% del total de las emisiones de gases de efecto
invernadero que se producen en España. En marzo de 2007, la Comisión Europea
firmó el triple objetivo conocido como el 20/20/20 para el 2020: que el 20% del
consumo total energético de 2020 procediera de fuentes renovables, reducir un
20% sus emisiones de CO2 en 2020 respecto de las de 1990, en el contexto de una
mejora del 20% de la eficiencia energética hasta 2020.
Hasta ahora, la gran mayoría de los edificios obtienen la energía de la
electricidad que toman de la red o del consumo de gas en la caldera. Sin embargo,
no es sencillo ni eficiente el proceso común actual en las centrales generadoras de
transformación de la energía térmica en vapor que accione una turbina que a su
vez moverá un generador eléctrico cuya corriente sufrirá varias transformaciones
de tensión para enviarla a gran distancia hasta el radiador eléctrico que calienta
nuestro domicilio. Es evidente que, al final de esta cadena se utiliza una fracción
ínfima de la energía recibida del sol, en un esquema caro y complejo, y sobre todo
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con un rendimiento global muy pequeño. En todos y cada uno de los cambios: de
energía térmica a mecánica, de energía mecánica a eléctrica, transformaciones de
la tensión, y nuevamente de energía eléctrica a mecánica o térmica; se producen
pérdidas irreversibles. Lo que se sugiere mediante el aprovechamiento de la
energía solar en las viviendas mediante colectores y acumulación es evitar este
largo y costoso camino.
En España el consumo medio anual por vivienda es de aproximadamente
109kWh/m2, mientras que la radiación media recibida en la península es de
1600kWh/m2. Según el IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la
Energía), aproximadamente un 70% de las necesidades energéticas de una
vivienda son térmicas (calefacción, refrigeración y agua caliente sanitara –ACS–)
y el 30% restante son eléctricas (iluminación, electrodomésticos, cocina…). Se
propone un sistema que aproveche el calor recibido del sol y lo use para calentar
el agua y para calefacción en las viviendas. Teniendo en cuenta que la radiación
solar no es localizada, sino que está repartida por toda la península, el
aprovechamiento solar está al alcance de cualquier región. De la misma manera,
todas las edificaciones se construyen sobre un suelo capaz de almacenar energía
Un edificio de consumo energético cero o casi cero es un edificio con un
alto nivel de eficiencia energética, donde la ya reducida cantidad de energía
requerida tendría que ser cubierta por energía procedente de fuentes renovables.
El objetivo en estos edificios es la minimización de la cantidad de energía
comprada al exterior como la electricidad o los combustibles fósiles. Además, en
un caso ideal, los edificios podrían convertirse incluso en productores más que en
consumidores de energía. Para obtener un edificio de consumo energético cero, se
propone suplir la demanda térmica mediante colectores térmicos solares en la
cubierta y almacenamiento geotérmico en el subsuelo, además de optimizar el
cerramiento, y la demanda eléctrica mediante pilas de combustibles que funcionan
con hidrógeno obtenido en electrolizadores alimentados por paneles fotovoltaicos
y almacenado en bombonas a presión o en tanques de hidruros. En este proyecto
en concreto se ha estudiado con más detalle los diferentes sistemas de
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acumulación del calor, pero el campo es mucho más amplio: se pueden optimizar
los colectores solares, nuevas ideas incorporadas en el cerramiento como las
paredes multipiel, las ventanas de vidrio doble con cámara de agua, diseñar el
circuito de control que lo rige, etc. E incluso en el campo de la acumulación hay
posibilidades que no se han estudiado en este proyecto como por ejemplo los
acumuladores verticales o la acumulación en depósitos de agua.
En este proyecto en concreto se ha estudiado detalladamente la
acumulación térmica en el subsuelo, y dentro de este apartado se ha enfatizado en
el acumulador geotérmico horizontal. Se han estudiado las características del
suelo, la geometría del intercambiador de calor para optimizar el flujo de calor y
para disminuir las pérdidas de carga en los conductos. También se han estudiado
la disposición de los tubos y la evolución del calor en la tierra gracias al comando
PDEToolbox de MATLAB.
Tras el estudio realizado se concluye que la acumulación geotérmica es un
método que permite disponer del calor en la vivienda durante todo el año. El
objetivo que se debe perseguir es la estabilización de la temperatura del subsuelo
en una temperatura fija dada por la deseada en cada zona de reserva destinada a
diferentes usos. Sin embargo, por las características de este sistema, existen
ciertas limitaciones. La velocidad de recuperación del calor no es muy alta por lo
tanto, a pesar de que esté diseñado para suplir las necesidades de calor de la
vivienda, en casos puntuales de picos de demanda este sistema tiene ciertas
debilidades. Este problema se puede solucionar con las alternativas de
acumulación en depósito aislado de agua caliente, o por materiales en cambio de
fase que permite un acceso más rápido al calor.
Este sistema puede ser revolucionario si se encuentra una manera
inteligente de adaptarlo a la construcción. Pero teniendo en cuenta que la
inversión inicial es superior a la necesaria en una vivienda con el suministro de
energía común, es necesario un apoyo económico y social de parte del Estado y
las Autonomías para impulsar este tipo de técnicas de reducción del consumo. El
problema de estas tecnologías reside en su propio objetivo principal: el ahorro
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energético y con ello, económico; por lo que es complicado encontrar
patrocinadores del ahorro si no van a obtener beneficios con ello. Por tanto, este
tipo tecnologías están limitadas, en muchas ocasiones, a edificios corporativos,
viviendas de lujo o a prototipos de proyectos específicos, pero se espera que poco
a poco se vaya convirtiendo en una realidad, una alternativa real a los
combustibles fósiles.
SELECTIVE GEOTHERMAL ACCUMULATION IN ZERO
ENERGY BUILDINGS Nowadays, the energy consumed in industrialized societies is 84% of
fossil origin, and Spain’s energy dependence level in 2009 of 84.5% indicates that
Spanish economy is quite vulnerable to volatile changes in international oil and
gas prices. The building sector is globally responsible for 40% of primary energy
consumption. In addition, the energy sector in the broadest sense (energy
processing industry, transportation, and energy consumption of the industrial
sector, residential or tertiary) generates 80% of total emissions of greenhouse
gases produced in Spain. In March 2007 the European Commission signed the
three objectives known as the 20/20/20 for 2020: that 20% of total energy
consumption in 2020 should come from renewable sources, a 20% reduction in
CO2 emissions by 2020 compared with 1990, in the context of a 20% of
improvement in energy efficiency by 2020.
Hitherto, most of the buildings received energy from electricity taken from
the electric grid or the consumption of gas in the boiler. However, it is neither
easy nor efficient the current process delivered in generating plants, converting
thermal energy into steam, driving a turbine which in turn drive an electric
generator whose current voltage undergo several transformations to send a large
distance from the electric heater that heats our home. Clearly, at the end of this
chain a minuscule fraction of the energy received from the sun is used, and thus it
turns out to be a complex and expensive scheme, with very small overall
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efficiency. In each and every one of the changes: thermal energy to mechanical,
mechanical to electrical energy, voltage transformation and power back to
mechanical or thermal, irreversible losses occur. What is hereby suggested is
harnessing solar energy in homes with collectors and accumulation to avoid this
long and costly way.
In Spain the average annual consumption per household is approximately
109kWh/m2, while the average radiation received on the peninsula is
1600kWh/m2. According to IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de
la Energía), approximately 70% of a home energy needs are thermal (heating,
cooling and hot water) and 30% are electrical (lighting, appliances, kitchen ...).
We propose a system that leverages the heat received from the sun and uses it to
heat water and heating in homes. Given that solar radiation is not localized but is
distributed throughout the peninsula, the use of solar power is available to any
region. Similarly, all buildings are built on a soil capable of energy storing.
A zero-energy building (or almost zero) is a building with a high level of
energy efficiency, where the already small amount of energy required would be
covered by renewable energy sources. The objective in these buildings is to
minimize the amount of power purchased from outside such as electricity or fossil
fuels. Furthermore, in an ideal case, the buildings could even become producers
rather than energy consumers. An idea to obtain a zero energy building is to
supply the heat demand by solar thermal collectors on the roof, underground
geothermal storage and optimizing the enclosure. Power demand can be supplied
by fuel cells that run on hydrogen obtained in electrolyzers powered by
photovoltaic panels and stored in pressurized cylinders or hydrides tanks. In this
particular project different heating storage systems have been studied in a more
detailed manner, but the field is much broader: solar collectors can be optimized,
incorporate new ideas in the enclosure such as multilayer walls could be included,
double glazed windows with water chamber could be added, the control circuit
could be designed… And even in the accumulation field there are possibilities that
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have not been studied in this project, such as vertical accumulators or
accumulation in reservoirs.
In the project hereby presented the heat storage in the basement has been
deeply revised, and in this section we have emphasized the horizontal geothermal
storage. We have studied the soil’s characteristics, the heat exchanger’s geometry
to maximize heat flow and to reduce losses in the ducts. We have also considered
the position of the tubes and the evolution of heat in the earth through the
MATLAB command PDEToolbox.
After the study we can conclude that geothermal storage is an efficient
method to provide heat in the house throughout the year. The objective to be
pursued is the stabilization of the ground temperature at a fixed temperature given
by the desired in each zone of reserve for different uses. However, there are
limitations: the heat recovery rate is not very high so, although it is designed to be
able to supply the heating needs, in specific cases of peak demand this system has
some weaknesses. This problem can be solved with the accumulation alternatives
of isolated hot water tank, or phase-change materials that allow faster access to
heat.
If we find a smart way to adapt to construction, this system can be
revolutionary. But considering that the initial investment is higher than necessary
in a common power supply home, economic and social support from the State and
the Autonomous Communities is needed in order to promote this type of
consumption reduction techniques. The problem with these technologies lies in
their main goal: energy savings and thus, economic. That is why it is difficult to
find sponsors if they will not profit with it. Therefore, these technologies are
limited in many cases to corporate buildings, luxury homes or prototypes of
specific projects. But they are expected to gradually become a reality, a real
alternative to fossil fuels.
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Índice
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Índice de la memoria
RESUMEN DEL PROYECTO……………………..……….……………………………i
Parte I Memoria .......................................................................................... 4
Capítulo 1 Introducción ................................................................................... 5
1.1 Trabajos existentes / tecnologías existentes ................................................... 5
1.2 Motivación del proyecto .................................................................................. 6
1.3 Objetivos ........................................................................................................ 11
1.4 Metodología / Solución desarrollada ........................................................... 12
1.5 Recursos / herramientas empleadas ............................................................. 12
Capítulo 2 Estudios ......................................................................................... 13
2.1 NECESIDADES ELÉCTRICAS 30%: ....................................................... 14 Necesidades de demanda eléctrica ........................................................................................ 14
Propuesta para cubrir la demanda ......................................................................................... 15
Características del hidrógeno ................................................................................................ 17
2.2 NECESIDADES TÉRMICAS 70% ............................................................. 19 Acumulación selectiva de energía ......................................................................................... 20
2.2.1 Por intercambiador geotérmico bajo el edificio [largo plazo] ................................. 21
2.2.2 Por materiales en cambio de fase (MCF) [corto plazo] ........................................... 64
Capítulo 3 Conclusión y mejoras ................................................................... 67
Capítulo 4 Bibliografía ................................................................................... 69
Parte II Anexos ........................................................................................... 72
Capítulo 1 Anexo I: Temperaturas de Madrid .............................................. 73
Capítulo 2 Anexo II: Propiedades de los materiales ..................................... 75
Capítulo 3 Anexo III: Características de la bomba ....................................... 79
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Índice
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Índice de figuras
Figura 1: Eficiencia del sistema energético ............................................................ 7
Figura 2: Viñeta: solar power isn’t feasible. .......................................................... 9
Figura 3: Camino de la energía ............................................................................ 10
Figura 4: Camino de la electricidad ..................................................................... 11
Figura 5: Evolución de los precios de los módulos fotovoltaicos ........................ 15
Figura 6: Esquema funcionamiento suministro eléctrico ..................................... 16
Figura 7: Esquema de funcionamiento de una pila de hidrógeno ........................ 17
Figura 8: Vivienda hexagonal .............................................................................. 20
Figura 9: Distribución de las temperaturas en el subsuelo en las distintas épocas
del año (Ingeosolum) ............................................................................................. 21
Figura 10: Esquema de la disposición de las reservas. ......................................... 24
Figura 11: Situación geográfica de la zona de estudio ......................................... 26
Figura 12: Situación geomorfológica del IAI ....................................................... 29
Figura 13: Wilo-Stratos ........................................................................................ 31
Figura 14: Esquema de la tubería y de las resistencias a las que se puede
comparar ................................................................................................................ 33
Figura 15: Esquema de las temperaturas .............................................................. 48
Figura 16: Geometría para la simulación ............................................................. 51
Figura 17: Condición entorno aislado .................................................................. 51
Figura 18: Condición tuberías invierno ................................................................ 51
Figura 19: Condición tuberías verano .................................................................. 52
Figura 20: Especificación de la ecuación ............................................................. 52
Figura 21: Mallado fino ........................................................................................ 52
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Índice
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Figura 22: Esquema del pilote .............................................................................. 59
Figura 23: Esquema de la tubería y de las resistencias a las que se puede
comparar ................................................................................................................ 60
Figura 24: Funcionamiento de los intercambiadores de calor con MCF ............. 65
Figura 25: Temperatura/tiempo ............................................................................ 66
Figura 26: Wilo-Stratos ........................................................................................ 79
Figura 27: Curvas características de la bomba ..................................................... 79
Índice de tablas
Tabla 1: Reparto del suministro de energía eléctrica en un hogar medio ............. 14
Tabla 2: Densidad y composición en función de la profundidad. ......................... 26
Tabla 3: Densidad y calor específico del agua y de la arena ................................. 29
Tabla 4: Tubería de polipropileno según UNE 53.380 ......................................... 36
Tabla 5: Caudales de agua en función de los diámetros ........................................ 38
Tabla 6: Flujo de calor en los diferentes almacenes con una temperatura de
entrada 2ºC mayor a la del almacén ...................................................................... 42
Tabla 7: Gráficas y fórmulas de la oscilación de la temperatura en las cuatro
estaciones del año .................................................................................................. 44
Tabla 8: Evolución de las isotermas en el tiempo (inverno) ................................. 54
Tabla 9: Evolución de las isotermas en el tiempo (verano) .................................. 55
Tabla 10: Evolución de las temperaturas en un año .............................................. 58
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Memoria
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Parte I MEMORIA
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Introducción
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Capítulo 1 INTRODUCCIÓN
Según el Dr. Jaume Salón “El objetivo de conseguir edificios de consumo
energético cero, no es utópico como lo demuestra la existencia de experiencias
exitosas, pero plantea una serie de desafíos tecnológicos y de negocio, que han de
llegar a ser un reto y factor motivador para el sector de la edificación”.
En este capítulo se hará una introducción al proyecto: explicar los estudios
previos que se han hecho, la motivación al proyecto, los objetivos que se
pretenden conseguir, la metodología seguida y los recursos y herramientas
empleados.
El estudio está desarrollado detalladamente en el Capítulo 2, y
posteriormente, en el Capítulo 3 se explicarán las conclusiones a las que ha
llegado. En el Capítulo 4 se comentarán posibilidades futuras y sugerencias que
nos se han realizado en este proyecto.
1.1 TRABAJOS EXISTENTES / TECNOLOGÍAS EXISTENTES
Para la realización de este proyecto se ha tenido que estudiar multitud de
artículos de la última década relacionados con:
• La situación energética mundial actual, y profundizando en la de España.
• Energías renovables
• Energía geotérmica pasiva
• Colectores térmicos solares
• Viviendas solares autosuficientes
• Arquitectura bioclimática
• Gestión de la energía en la climatización
• Climatización de viviendas
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Introducción
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• Sistemas de suelo/paredes radiantes
El documento ISOMAX / Terra-Sol es un resumen de una tecnología para
acumular energía solar en el subsuelo destinada a la climatización de los edificios.
En esta línea se trabajará para introducir mejoras, sugerencias o modificaciones.
Normativas y guías:
• Código Técnico de la Edificación (CTE Sección HE 4: Contribución solar
mínima de agua caliente sanitaria)
• Guía práctica de la energía: consumo eficiente y responsable. (IDAE)
• Norma NBE-CT-79
1.2 MOTIVACIÓN DEL PROYECTO
SITUACIÓN ENERGÉTICA ACTUAL DE ESPAÑA.
La Comisión Europea firmó en marzo de 2007 el objetivo de que el 20%
del consumo total energético de 2020 procediera de fuentes renovables. (El
Parlamento Europeo y el Consejo de la Unión Europea, 2009). Además incluía
también el compromiso de reducir un 20% sus emisiones de CO2 en 2020 respecto
de las de 1990. Estos objetivos existen en el contexto de una mejora del 20% de
la eficiencia energética hasta 2020 que se establecía en la Comunicación de la
Comisión de octubre de 2006 titulada «Plan de acción para la eficiencia
energética: realizar el potencial». En enero de 2010, el IDAE publicaba que
España preveía que para el año 2020 superará estos objetivos alcanzando la
aportación de las energías renovables al consumo final bruto de energía en España
un 22,7%, mientras que la aportación de las renovables a la producción de energía
eléctrica alcanzará el 42,3%, con lo que España también superará el objetivo
fijado por la UE en este ámbito (40%).
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Introducción
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En 2006 el consumo de energía de fuentes renovables en España
representó el 6,8% del total de los consumos de energía del país: 1,6% de energía
hidráulica y 5,2% de energías renovables no hidráulicas (Biomasa, Eólica y
Energía Solar)
Hasta el siglo XIX las energías renovables han cubierto casi la totalidad de
las necesidades, hasta la aparición del carbón como uso industrial y luego del
petróleo. La energía consumida hoy en las sociedades industrializadas es un 84%
de procedencia fósil, y teniendo en cuenta que en el año 2009 el nivel de
dependencia energética de España fue del 84.5% (disminuyendo un 12% respecto
al año anterior 2008 cuyo nivel fue del 88.2%, debido a la disminución de la
demanda, principalmente por efectos de la crisis, y al aumento en las renovables),
la economía española es bastante vulnerable a los volátiles cambios en los precios
internacionales del petróleo y del gas. El coste del petróleo ha pasado de
50$/barril hasta 2003 a alcanzar los 146$/barril en julio del 2008. Los precios
reales son superiores a los que se alcanzaron en plena crisis del petróleo en 1973 y
1979. (Hernández, 2010)
Como ejemplo destacar que de toda la energía comercial de la economía
estadounidense, solo el 16% acaba teniendo uso (9%) o convertida en
petroquímicos (7%), el resto es perdido inevitablemente por la segunda ley de la
energía (41%) o perdido innecesariamente (43%).(Miller, 2006)
Figura 1: Eficiencia del sistema energético
El consumo de energía en España per cápita de 2003 fue de 97,2Mtep en
2003, representando un incremento del 60% respecto a 1990. (CIEMAT). De esta
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Introducción
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energía consumida el transporte supone un 39% del total, la industria un 31%, el
hogar un 17%, los servicios un 10% y la agriculturas y otros el 3% restante.
(Datos 2004). En total, el sector de la edificación es, a nivel mundial, el
responsable del 40% del consumo de energía primaria. (Institut de Recerca en
Energía de Catalunya )
Las familias somos responsables del 30% del consumo total de energía de
un país, correspondiendo el 12% al uso del coche y el otro 18% a los usos
domésticos. (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE),
2007). Desde la década de los noventa, a pesar de que el crecimiento de la
población ha sido apenas del 0,4% anual, los consumos energéticos de los hogares
españoles han ido creciendo a una tasa del 2,5% anual.
Además, el sector energético en el sentido amplio: sector transformador de
la energía, transporte, y los consumos energéticos del sector industrial, residencial
o terciario; genera el 80% del total de las emisiones de gases de efecto
invernadero (GEI) que se producen en España.(Ausin, 2008)
El transporte, por su naturaleza dinámica, supone otra línea de
investigación (coches eléctricos, híbridos y de hidrógeno) a la de los edificios,
estáticos. En este proyecto se pretende estudiar los edificios de consumo
energético cero. Si se consigue reducir el consumo energético de las viviendas (y
de paso también el nivel de emisiones de GEI) se reduciría notablemente el
consumo de combustibles fósiles y la dependencia energética española.
La energía solar absorbida por la Tierra en un año es equivalente a 20
veces la almacenada en todas las reservas fósiles del mundo y 10.000 veces
superior al consumo actual.
En España el consumo medio anual por vivienda es de aproximadamente
109kWh/m2, mientras que la radiación media recibida en la península es de
1600kWh/m2. Este consumo es en un 70% térmico (41% calefacción, 1%
refrigeración y 26% agua caliente sanitaria -ACS-) y un 30% eléctrico (9%
iluminación, 12% electrodomésticos, 11% cocina, comunicaciones…) (Guinea,
2009).
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Introducción
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Para obtener un edificio de consumo energético cero, se pretende suplir la
demanda térmica mediante colectores térmicos solares en la cubierta y
almacenamiento geotérmico en el subsuelo, además de optimizar el cerramiento, y
la demanda eléctrica mediante pilas de combustibles que funcionan con hidrógeno
obtenido en electrolizadores alimentados por paneles fotovoltaicos y almacenado
en bombonas a presión o en tanques de hidruros.
Teniendo en cuenta que la radiación solar no es localizada, sino que está
repartida por toda la península, el aprovechamiento solar está al alcance de
cualquier región. De la misma manera, todas las edificaciones se construyen sobre
un suelo capaz de almacenar energía.
Figura 2: Viñeta: solar power isn’t feasible.
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Introducción
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¿POR QUÉ? ¿CÓMO?
No es sencillo ni eficiente el proceso de concentrar la radiación en una
central solar de alta temperatura para transportarla a varios cientos de grados
utilizando como soporte aire, aceite o sales fundidas. Este flujo ha de ceder el
calor para generar vapor de agua que accione una turbina que a su vez moverá un
generador eléctrico cuya corriente sufrirá varias transformaciones de tensión para
enviarla a gran distancia hasta el radiador eléctrico que calienta nuestro domicilio.
Es evidente que en este caso se utiliza al final de la cadena una fracción ínfima de
la energía incidente, en un esquema mucho más caro y complejo que el anterior,
pero sobre todo con un rendimiento global mucho menor.
Figura 3: Camino de la energía
(Fuente: Autor)
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Las sucesivas transformaciones de tensión desde la central generadora
hasta los hogares se explican bien en la siguiente figura:
Figura 4: Camino de la electricidad
(Fuente: Wikipedia)
En todos y cada uno de los cambios: de energía térmica a mecánica, de
energía mecánica a eléctrica, transformaciones de la tensión, y nuevamente de
energía eléctrica a mecánica o térmica; se producen pérdidas irreversibles. Lo que
se sugiere mediante el aprovechamiento de la energía solar en las viviendas
mediante colectores y acumulación es evitar este largo y costoso camino.
Acumular el calor recibido del sol y usarlo para calentar el agua y para
calefacción en las viviendas.
1.3 OBJETIVOS
En este proyecto se pretende estudiar las viviendas de consumo energético
cero. Se hará una breve introducción a este tipo de edificios y se comentará las
diferencias en la demanda térmica y eléctrica. Se propondrán maneras de suplir
estos dos tipos de demandas. Se profundizará en el estudio de los sistemas de
acumulación geotérmica, estudiando los acumuladores horizontales y los pilotes
energéticos, haciendo hincapié en el diseño de los primeros.
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Introducción
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1.4 METODOLOGÍA / SOLUCIÓN DESARROLLADA
El estudio comienza con una revisión bibliográfica de lo realizado hasta el
momento, tanto en aspectos teóricos como aplicados.
Tras introducir los edificios de consumo energético cero y las distintas
propuestas para suplir la demanda, el estudio se centra en el diseño y optimización
del intercambiador de calor para la acumulación de calor en el subsuelo.
A la hora de diseñar el acumulador se estudiarán los siguientes parámetros:
• Materiales: que forman aislamiento entre zonas de reserva, de los tubos • Tipo de suelo • Geometría óptima de los tubos para:
o aumentar el flujo de calor y así acumular más calor proveniente del agua de los colectores en la tierra.
o disminuir las pérdidas de carga para reducir costes, potencia consumida en la bomba y aumentar la superficie de intercambio
• Tipo de bomba que soporte las pérdidas de carga y de un caudal apropiado para la geometría de los tubos
• Posición entre los tubos para lograr una optimización de la superficie afectada por la cesión de calor.
1.5 RECURSOS / HERRAMIENTAS EMPLEADAS
En la revisión bibliográfica se estudiaron manuales, guías técnicas,
proyectos final de carrera anteriores, tesis doctorales, artículos, patentes, páginas
web de fabricantes y de empresas de geotermia…
Para el diseño del intercambiador se han usado diversos programas:
• Programas de dibujo: SolidEdge, Google Sketchup y CorelDraw. • Programas de cálculo: EES (Engineering Equation Solver) para cálculos
sencillos y gráficas de 2 o 3 variables. MATLAB, para simulaciones en función del tiempo (herramienta PDETool). AISLAM, para el cálculo de espesores de aislamiento.
• Microsoft Office: procesador de de textos Word, hojas de cálculo Excel.
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Estudios
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Capítulo 2 ESTUDIOS
En este capítulo se explicarán detalladamente los estudios realizados a lo
largo de la ejecución del proyecto. Se plantarán distintas soluciones para cubrir la
demanda energética de la casa de manera sostenible. En primer lugar se hará una
introducción a los edificios de consumo energético cero, explicando algunas
propuestas para cubrir la demanda eléctrica de la vivienda y para cubrir la
demanda térmica. En este último caso se hará un estudio detallado de diferentes
sistemas de acumulación del calor, acompañando los re resultados con gráficos
representativos. Finalmente, en el siguiente capítulo se resumirán las conclusiones
a las que se ha llegado y posibles mejoras futuras.
¿QUÉ ES UN EDIFICIO DE CONSUMO ENERGÉTICO CERO?
¿PARA QUÉ SE CONSTRUYEN?
Un edificio de consumo energético cero o casi cero es un edificio con un
alto nivel de eficiencia energética, donde la ya reducida cantidad de energía
requerida tendría que ser cubierta por energía procedente de fuentes renovables.
En este proyecto se estudiará una vivienda de consumo energética cero.
Todas las viviendas tienen un consumo térmico y un consumo eléctrico. Según el
Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE),
aproximadamente un 70% de las necesidades energéticas de una vivienda son
térmicas (calefacción, refrigeración y agua caliente sanitara –ACS–) y el 30%
restante son eléctricas (iluminación, electrodomésticos, cocina…). En este
proyecto se estudiarán las maneras de cubrir la demanda térmica edificios de
consumo energético cero desde los tres puntos de vista de captura, acumulación y
optimización del uso y minimización del consumo.
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Estudios
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Lo primero que se debe procurar en la construcción de un edificio de
consumo energético cero, también conocido como ZEB por su siglas en inglés de
Zero Energy Buildings, es en reducir la demanda de energía a través de un diseño
arquitectónico adecuado y mejorar el cerramiento. (Voss, y otros, 2009)
El objetivo en los edificios de bajo consumo energético es la minimización
de la cantidad de energía comprada al exterior como la electricidad o los
combustibles fósiles. Además, en un caso ideal, los edificios podrían convertirse
incluso en productores más que en consumidores de energía. (Hui, 2000)
2.1 NECESIDADES ELÉCTRICAS 30%:
NECESIDADES DE DEMANDA ELÉCTRICA
Según el IDAE, un hogar medio consume menos de 4.000kWh al año. Este
dato es consistente con el consumo antes mencionado de 109kWh/m2 año para
una vivienda de aproximadamente 100m2 si el consumo eléctrico de del 30% del
total. Suponiendo que en un hogar el único suministro de energía fuera el
eléctrico, el consumo quedaría repartido de la siguiente manera según un gran
número de equipos:
Vitrocerámica/Cocina eléctrica 9% Secadora 2%
Calefacción 15% Microondas 2%
Pequeño electrodoméstico 7% Horno eléctrico 4%
Televisor 10% Ordenador 1%
Frigorífico 18% Aire acondicionado 1%
Lavavajillas 2% Iluminación 18%
Lavadora 8% Agua caliente 3%
Tabla 1: Reparto del suministro de energía eléctrica en un hogar medio
Fuente:(Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), 2007)
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PROPUESTA PARA CUBRIR LA DEMANDA
Para cubrir esta demanda en una casa de consumo energético cero se
utiliza como fuente de energía el sol. Esta energía se captura con paneles
fotovoltaicos. El precio de las células fotovoltaicas se ha ido reduciendo de
manera notable en los últimos años por lo que cada vez es más posible alcanzar la
rentabilidad en tecnologías de este tipo y que sea competitiva con la tarifa
doméstica actual en España. (Guinea, 2009)
Figura 5: Evolución de los precios de los módulos fotovoltaicos
(Fuente: O’Meara, Prometheus Institute, Solarbuzz, and Green Econometrics research)
Durante el día, y cuando la radiación solar es suficiente para cubrir la
demanda, esta electricidad generada en los paneles fotovoltaicos se puede usar
directamente, pero durante la noche o en aquellos días cuando la radiación solar es
insuficiente se ha de recurrir al almacenamiento de esta energía.
Se propone el hidrógeno como soporte químico para el almacenamiento (y
el posible transporte) de esta electricidad obtenida en las células fotovoltaicas. Se
almacena y se puede disponer de él cuando sea necesario gracias al consumo del
mismo en las pilas de combustible. De esta manera se consigue abastecer a la
vivienda con energía solar, limpia en emisiones. (Guinea, 2009)
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Al ser el proceso reversible cualquier exceso de energía no se desperdicia
sino que se puede aprovechar en la formación de hidrógeno para después
acumularlo y poder disponer de él en otro momento de demanda. El rendimiento
del conjunto en considerablemente mayor al de otras máquinas térmicas.
Por lo tanto, el proceso sería:
1. Captación de la energía eléctrica a través de paneles fotovoltaicos 2. Uso directo de la electricidad generada o aprovecharla para romper las
moléculas de agua en un electrolizador obteniendo así hidrógeno. 3. Almacenamiento del hidrógeno 4. Obtención de electricidad a partir del hidrógeno en una pila de
combustible 5. Uso de dicha electricidad o aprovechar el excedente para formar más
hidrógeno. El excedente de hidrógeno de la pila de combustible se puede almacenar también.
Figura 6: Esquema funcionamiento suministro eléctrico
(Fuente: Autor)
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CARACTERÍSTICAS DEL HIDRÓGENO
El hidrógeno tiene como base agua, que es fácil de obtener y, al contrario
que los combustibles fósiles está disponible en cualquier país, independientemente
de su situación económica o social. El proceso es limpio pues al reaccionar el
hidrógeno y el aire el único residuo es el agua que se forma al reaccionar el
hidrógeno y el oxígeno y el nitrógeno presente en el aire que sale de la misma
manera que han en ad n c rtr o, si rea ciona .
Ecuación 1
La siguiente figura ilustra el funcionamiento de una pila de combustible.
Figura 7: Esquema de funcionamiento de una pila de hidrógeno
(Fuente: página web www.afinidadelectrica.com.ar)
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El hidrógeno se puede producir a partir de cualquier fuente de energía
mediante un electrolizador. Un electrolizador es un dispositivo que, alimentado
por una corriente eléctrica y es capaz de descomponer compuestos hidrogenados
obteniendo así hidrógeno. Esta electricidad puede provenir de fuentes no
renovables (quema de combustibles fósiles, energía nuclear…) o de fuentes
renovables como la obtenida en una célula fotovoltaica o en un aerogenerador. En
este último caso, el hidrógeno obtenido se denominaría hidrógeno verde.
El hidrógeno producido se puede almacenar de diversas maneras, las más
comunes son en bombonas de hidrógeno gaseoso a presión, que constituyen un
método sencillo y viable técnicamente, y en tanques de hidruros metálicos,
que se basan en la formación de hidruros de un solo metal o de compuestos
bimetálicos. Poseen una velocidad de absorción y de entrega de hidrógeno
bastante baja, por lo que la recarga es lenta, pero esto le proporciona también una
mayor seguridad ante posibles fugas. (Hernández, 2010)
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2.2 NECESIDADES TÉRMICAS 70%
Aprendiendo de los antiguos…
La llamada arquitectura bioclimática, heredera del saber de la arquitectura
popular, es la adaptación de la edificación al clima local, reduciendo
considerablemente el gasto en calefacción y refrigeración.
• Casas encaladas de Andalucía
• Tejados orientados al sur en el hemisferio norte
• Casas en el segundo piso, donde el establo inferior servía de calefactor en
invierno y se sacaban los animales en verano para pasear
• Muros gruesos que retardan las variaciones de temperatura, debido a
su inercia térmica.
• Techos verdes: techos de pasto típicos de los países del norte de Europa.
Esta costumbre se retomó cuando Alemania desarrolló los primeros en la
década de 1960 (alrededor del 10% de los techos en Alemania son verdes).
• Glorias: era un sistema de calefacción inspirado en el hipocausto romano,
ejemplo del cual se puede observar en el Parque Arqueológico de
Carranque en Toledo, utilizado en Castilla desde la Edad Media mediante
el cual los humos calientes liberados por el hogar situado en el patio se
distribuían por galerías bajo el suelo transmitiendo el calor a las
habitaciones y finalmente salían por un humero vertical.
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ACUMULACIÓN SELECTIVA DE ENERGÍA
La vivienda unifamiliar a climatizar es una casa de planta hexagonal de
80m2 cuyo esquema es el siguiente:
Figura 8: Vivienda hexagonal
La necesidad de la acumulación de energía térmica surge de la diferencia
temporal entre la captura del calor en los colectores durante los días cálidos y
soleados, y la necesidad de utilización de ese calor en los momentos en los que la
energía solar capturada no basta para satisfacer la demanda del edificio.
La acumulación de calor puede ser aplicada en la mayoría de edificios
donde las necesidades de calor son significativas y las tarifas de electricidad
permiten que la acumulación de calor sea competitiva con otras formas de
calentamiento. (Hasnain, 1997) Además de suponer un ahorro económico, es
también un ahorro energético que reduce el consumo de energía primaria y reduce
por tanto también el nivel de emisiones de gases contaminantes y de efecto
invernadero.
S. M. Hasnain hace un estudio sobre diferentes tecnologías de
acumulación de la energía térmica. Las siglas TES hacen referencia al inglés,
Thermal Energy Storage. (Hasnain, 1997). Hace una distinción entre las técnicas
de almacenamiento de calor sensible (sensible heat storage), y las de
almacenamiento de calor latente (latent heat storage).
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2.2.1 Por intercambiador geotérmico bajo el edificio [largo plazo]
Consiste en la acumulación de la energía en el subsuelo, almacenamiento
del calor sensible, convirtiendo la tierra disponible bajo los cimientos de la
vivienda en almacenes de energía. La tierra, a pesar de no tener un calor
específico alto, tiene la ventaja de tener una baja conductividad térmica y una gran
capacidad de almacenamiento debida a su gran densidad. Además, si la tierra es
húmeda tendrá una mayor capacidad de almacenamiento debido a que el agua es
el elemento con mayor capacidad de almacenamiento de energía.
Figura 9: Distribución de las temperaturas en el subsuelo en las distintas épocas del año
(Ingeosolum)
Como se puede observar en la Figura 9 la temperatura del subsuelo a
partir de una determinada profundidad se mantiene constante a lo largo de todo el
año. Esta temperatura se conoce como “temperatura de bodega”. La distribución
de la temperatura en el subsuelo de Madrid alcanza el equilibrio térmico a 16ºC y
una profundidad de 5m, durante todo el año. (Ingeosolum)
En este proyecto se parte de la idea de la acumulación geotérmica, un
sistema limpio y renovable que aprovecha la capacidad del suelo de acumular
calor para climatizar los edificios y obtener agua caliente sanitaria. El
prodecimiento es sencillo, se dispone de una bomba de calor geotérmica, un
intercambidor de calor en el subsuelo (tuberías de agua enterradas) y una bomba
hidráulica.
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En épocas de demanda de calefacción se extrae calor del subsuelo para
calentar la vivienda y en épocas veraniegas, el exceso de calor se extrae de la casa
y se introduce de nuevo en el subsuelo. En un clima como el de Madrid, el calor
recuperado durante el verano no es suficiente para mantener una estabilidad
térmica en la acumulación, es decir, se extrae más calor en invierno de lo que se
aporta en verano y de la capacidad de recuperación térmica del terreno, por lo
tanto, con un sistema único de bomba de calor se acabaría producciendo un
enfriamiento progresivo del entorno próximo al intercambiador disminuyendo la
rentabilidad de la instalación. (Guinea, 2008)
Gráfica 1: Evolución anual media de las temperaturas en Madrid (Periodo 1997-2008)
El ingeniero Edmond Krecke propone en el documento ISOMAX la
captura de la energía solar en la cubierta, pero no a traves de los colectores
térmicos convencionales, sino a través de tuberías de polipropileno absorbentes en
el tejado, entre éste y el aislamiento térmico, que se calientan en verano con la luz
del sol y alcanzan temperaturas de hasta 75ºC. En invierno pueden alcanzar los
25ºC. Estos tubos también pueden ir por los muros exteriores ampliando así la
superfiecie de captación.(Krecke)
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INGENIERO INDUSTRIAL
Cuando el agua alcanza una determinada temperatura es conducida al
subsuelo donde, en función de la temperatura alcanzada, se destinará a una zona u
otra del subsuelo.
El gradiente de temperatura ambiente máximo al cual está sujeto Madrid,
se encuentra desde -4.65 a 38.13ºC, lo cual indica que mediante el uso de sistemas
de calefacción, empleando geotermia superficial es viable. (Ingeosolum)
El aprovechamiento de la energía geotérmica tiene varias ventajas(Georbigo):
• Ahorro: permite un ahorro en calefacción y en refrigeración activa. La
refrigeración pasiva es prácticamente gratuita. Además, hay un ahorro en
la producción de agua caliente.
• Reducido coste de mantenimiento y mayor vida útil.
• No perceptible, menor ruido (no hay compresores ni ventiladores)
• No hay riesgos, ni de colocarlo en lugares cercanos, ni de legionela (no
necesita torres de refrigeración)
• Funcionamiento continuo e inagotable las 24 h del día, los 365 días del
año.
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ACUMULACIÓN GEOTÉRMICA MEDIANTE INTERCAMBIADOR
HORIZONTAL
Esquema del funcionamiento
Se dispondrá de cuatros tipos de reservas en el subsuelo, aisladas entre
ellas, con un depósito de materiales en cambio de fase adicional (PCM: Phase
Change Materials) que podrá proporcionar un suministro rápido en caso de pico
de demanda.
Estas reservas serán:
• Tª > 35ºC: para precalentar ACS y para la calefacción interna. • 25ºC < Tª < 34ºC: para calendar muros interiores y calefacción interna • 15ºC < Tª < 24ºC: para calendar muros exteriores • 7ºC < Tª < 14ºC: circuito de refrigeración para el verano. Esta zona se
enfría.
El depósito de materiales en cambio de fase central debe ser capaz de
responder con rapidez a las demandas de A.C.S. y suministrar rápidamente el
calor para obtener agua a una temperatura de 60ºC que es la demanda de
referencia que indica el CTE en la sección HE 4.
La Figura 10 indica la posición del depósito central de PCM y de las distintas
reservas de tierra asiladas entre ellas.
Figura 10: Esquema de la disposición de las reservas.
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Las dimensiones de estos depósitos estarán condicionadas por la superficie
de planta disponible y por la demanda de energía de la vivienda.
Si a demanda energética de las viviendas en España es de
aproximadamente unos 100kWh/m2 año, en la vivienda a estudiar, de 80m2, la
demanda total anual sería de 8000kWh, de los cuales un 70% es demanda térmica,
es decir, 5600kWh al año.
Es importante conocer la capacidad de almacenar energía por unidad de
volumen, que dependerá del tipo de terreno.
Aislamiento entre reservas
Para aislar los distintos almacenes se puede elegir el poliestireno
expandido (EPS) cuyo coeficiente de conductividad térmica oscila entre 0.03 y
0.04 W/mK en función de la densidad. Se puede tomar el valor típico de 0.034
W/mK (densidad 20kg/m3) (NOVIDESA) que corresponde al tipo IV según la
norma NBE-CT-79. (Tablas de propiedades de los materiales en Anexo II)
Otro material también usado es el poliuretano en forma de espuma, cuyo
coeficiente de conductividad térmica es de 0.023 W/mK. Sale menor espesor con
el poliuretano pero hay que ver precios y otras propiedades.
Para un gradiente de temperaturas de 10ºC que es el que habrá entre las
reservas, se calcula el espesor necesario con el programa de cálculo de
aislamientos AISLAM y se obtiene que usando poliestireno expandido (EPS) de
coeficiente de conductividad térmica λ=0.034 W/mK se necesitan 22.67mm de
espesor, mientras que con la espuma de poliuretano λ=0.023 W/mK se necesitan
solo 15.33mm.
Como esta construcción no estará a la vista, y se dispone de espacio
suficiente para toda la instalación, no es necesario optimizar espacios, por lo que
el criterio de mínimo espesor no será el utilizado. Es más cómodo usar planchas
de poliestireno expandido (EPS) que una espuma puesto que no hay soporte para
la espuma mientras que el EPS es rígido y de fácil colocación entre reservas.
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Tipo de suelo
El suelo que se estudiará en este proyecto corresponde al característico de
la zona de Arganda del Rey en Madrid.
Figura 11: Situación geográfica de la zona de estudio
Según un análisis granulométrico realizado por un equipo del Instituto
Geológico y Minero de España (IGME) en el 2009 (Jiménez Hernández) en una
parcela de Arganda del Rey, hay una predominancia de las fracciones arcillosas y
arcillo-arenosas de grano fino hasta una profundidad de 145 cm. A partir de los
145 cm, la fracción arenosa presenta una granulometría más gruesa, pasando a ser
arenas medias a gruesas. Además observaron que la densidad aumentaba con la
profundidad como se observa en la tabla:
Profundidad
Densidad
aparente
(g/cm3)
Composición
Conductividad
del calor λ
W/(m·K)
0-15 cm 1,1 ± 0,1 Fracciones
arcillosas y
arcillo-arenosas
Arcilla: 0,93 15-105 cm
Arena: 0,2-1,0 1,3 ± 0,
105-145 cm 1,4 ± 0,1
145-200 cm 1,5 ± 0,1 Arenas medias
a gruesas 0,33-0,58
Tabla 2: Densidad y composición en función de la profundidad.
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Para ver las características del suelo se tomaron muestras del suelo en una
zona próxima a la de estudio a 1,5 y a 3 m de profundidad. Es importante resaltar
que estas muestras se tomaron en el mes de febrero.
Al calentar las muestras en el horno se observó que perdía un 18% de
agua, por lo tanto, se puede afirmar que en el mes de febrero, el porcentaje de
humedad del suelo era del 18%. Se tomarán como valores extremos para la
humedad del terreno 7 y 30%.
La densidad de las muestras medidas oscila entre 1700 y 2000 kg/m3 en
función de la profundidad y de la cantidad de materia orgánica presente en la
muestra. Se tomará el valor medio de 1800kg/m3, y como valores extremos 1700
y 2000 kg/m3.
Los resultados de los análisis semi-cuantitativos de las muestras por
difracción de rayos X realizados con un difractómetro de Rayos X modelo Philips
1810 del MNCN-CSIC son los que se exponen en las figuras Gráfica 2 y Gráfica
3.
Gráfica 2: Muestra de terreno a 1,5m de profundidad
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Gráfica 3: Muestra de terreno a 3 m de profundidad
En ambas gráficas el mayor pico corresponde al cuarzo.
Se puede afirmar que el terreno no varía notablemente de 1,5 a 3 m de
profundidad, y que en su mayoría se compone de arenas de cuarzo, debido a que
se trata de una terraza de río, en concreto, del rio Jarama como se observa
claramente en la Figura 12. Tiene cantidades accesorias de otros minerales, como
por ejemplo el feldespato, que indicaría escasa evolución fluvial de un curso alto,
y lo contrario, caolinita procedente de un feldespato caolinizado o alterado
característico de un curso bajo, por lo que se puede deducir que se trata de un sitio
de curso medio (Arganda). (García-Guinea)
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Figura 12: Situación geomorfológica del IAI
Como se ha comentado antes, para conocer la capacidad de almacenar
energía por unidad de volumen, es necesario conocer las características del
terreno. Para conocer el calor específico del terreno se hará la suposición de que
es cuarzo en su totalidad, ya que como se ha visto antes, la gran mayoría lo era. El
calor específico es la cantidad de calor que hay que suministrar a una unidad de
masa de un sistema termodinámico para elevar su temperatura en una unidad (K o
ºC).
ρ(kg/m3) cp (kJ/kg∙K) C=ρ·cp(kJ/m3·K) Agua 1000 4,1813 4181,3 Arena (cuarzo) 1800 0,835 1503
Tabla 3: Densidad y calor específico del agua y de la arena
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Intercambiador de calor
El intercambiador de calor consiste en un sistema de tuberías enterradas
bajo los cimientos de la vivienda a alrededor de 1,5 m de profundidad. El fluido
de trabajo es el agua, a la que se le puede añadir glicol con el fin de evitar la
congelación del agua a temperaturas inferiores as 0ºC. El agua se calienta en la
cubierta para después circular por el interior de los tubos enterrados cediendo el
calor absorbido a la tierra y después es bombeada de nuevo al tejado para iniciar
un nuevo ciclo.
Solo se estudiará una de las cuatro zonas a calentar pues las otras zonas se
comportan de la misma manera pero solo variando los parámetros de la
temperatura del agua a la que viene el agua del colector y la temperatura a la que
se desea estabilizar el depósito. El circuito de refrigeración no se tendrá en cuenta
en este estudio pues no es necesario el aporte de calor a esta zona.
Primero se seleccionará la bomba más adecuada ya que limitará las
variables del diámetro y la longitud de los tubos. Después se estudiarán estas
variables y cómo afectan al intercambio de calor y las pérdidas de carga que se
producen, a las que tendrá que hacer frente la bomba.
El estudio del intercambiador de calor se llevará a cabo mediante los
siguientes pasos:
1. Selección de la bomba hidráulica y características 2. Características de los tubos: diámetro y longitud
• Transferencia de calor en función del diámetro • Pérdidas de carga en función del diámetro y la longitud • Conclusiones
3. Evolución de la temperatura del agua 4. Disposición de los tubos
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1. SELECCIÓN DE LA BOMBA HIDRÁULICA Y CARACTERÍSTICAS
Para limitar las pérdidas por fricción y con ello la capacidad de las bombas, es
importante que los tubos tengan una longitud máxima de entre 100 y 120 m.
Para elegir la bomba hidráulica más adecuada se limitan entre las bombas de
la marca WILO los criterios de búsqueda a:
• Aplicación: Calefacción/calefacción por agua caliente • Tipo de edificio: edificio de ente 3 y 6 viviendas1 • Accionamiento/regulación: bombas de ahorro energético
De esta manera se obtiene que la bomba más adecuada sea la Wilo-Stratos,
como la de la Figura 13 cuyas características se incluyen en el Anexo III.
Figura 13: Wilo-Stratos
Esta bomba consume 0,065kW de potencia. Es monofásica y funciona a
230V. Suministra un caudal bajo, como es deseado y a una baja altura.
La bomba hidráulica instalada tendrá unas limitaciones de caudal y de
potencia que determinarán el diámetro crítico de los tubos y la longitud, ya que
tanto el caudal como la potencia son en función de la sección de los mismos y las
pérdida de carga que se producen en los tubos dependen también de la longitud.
La elección del diámetro interior de la tubería que ha de emplearse en un
problema tanto técnico como económico. Si se sobredimensiona la tubería, al
aumentar el diámetro, como se estudia más adelante se reducen las pérdidas de
1 Inicialmente se tomó el criterio de Tipo de edificio de una o dos viviendas pero la bomba obtenida, la Wilo-Star-E (EasyStar) no daba la altura necesaria para compensar las pérdidas de carga con el caudal dado.
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carga, pero tal vez esta reducción no compense el costo del
sobredimensionamiento. Si por el contrario se selecciona tuberías muy estrechas
se aumentan de manera considerable las pérdidas de carga y por tanto la altura
manométrica y el costo de la bomba.
Se debe seleccionar un diámetro que haga mínima la suma de los gastos
anuales de energía y los de amortización de la tubería.
2. CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS: DIÁMETRO Y LONGITUD
Transferencia de calor en función del diámetro
Se puede suponer que el medio en el cual están enterrados los tubos es un
medio semiinfinito pues el cambio de temperatura en la región cercana a la tubería
se debe a las condiciones térmicas de la superficie de contacto. La temperatura de
este medio será la que transmita a las paredes de la tubería, por lo tanto, será la
temperatura superficial TS. Para el agua que fluye por el interior se puede calcular
la transferencia de calor como la de flujo interno por un conducto de temperatura
superficial Ts constante.
Para una tubería con un flujo interior forzado por la bomba hidráulica, la
transferencia de calor por uni ad l ud esd de ongit :
Ecuación 2
Donde T 2⁄ es la temperatura media de masa del fluido, el
promedio de las temperaturas medias del fluido en la admisión y la salida del
tubo.(Çengel, 2004)
La resistencia por unidad de longitud total del tubo será la suma de la
resistencia por convección del agua, la de conducción de las capas que formen el
tubo y la de conducción del terreno.
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Figura 14: Esqu a tubería y d cias s que se puede comparar em de la e las resisten a la
_
Ecuación 3
• La resistencia por unidad de longitud debida a la convección interior del agua que fluye por el tubo se puede expresar según la ecuación:
_1
2
Ecuación 4
El coeficiente de convección interno se puede calcular con la siguiente
fórmula(IDAE, 2007):
1057 1,352 0,019 ,
,
Ecuación 5
Donde T es la temperatura en ºC del agua, v la velocidad del agua (m/s) y
D el diámetro interno del tubo (m).
Se supondrá una velocidad típica de 1 m/s.
• Resistencia por unidad de longitud debida a la conducción en el tubo:
El tubo es una sola capa de polipropileno (PP). Se ha elegido polipropileno en
vez de polietileno pues, aunque sea menos flexible soporta mejor altas
temperaturas (hasta 100ºC). Este termoplástico es un material ligero, con una alta
resistencia mecánica a deformaciones y al impacto debido a su rigidez estructural,
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alta elevada resistencia química a la humedad y a los productos corrosivos. Es
muy adecuado para tuberías sometidas a altas temperaturas como las usadas en
calefacción. (Construmática)
2
Ecuación 6
La conductividad térmica del polipropileno es: 0,22 /
(Plasticbages Industrial, S.L.)
• Resistencia por unidad de longitud debida a la conducción en el terreno:
El terreno puede ser variable según las zonas y la profundidad. Por lo tanto se
tomará unos valores medios de composición y humedad.
Se puede calcular la resistencia del terreno s ún la fórm la (IDAE, 2007): eg u
12
2 21
Ecuación 7
Donde p es la profundidad y kterreno se puede calcular según la fórmula(IDAE,
2007):
, 6,05 110
80
Ecuación 8
Como ya se ha visto en el apartado Tipo de suelo, los valores de densidad
y humedad pueden oscilar según la zona y la época del año por lo que se calculará
kterreno con unos valores medios aproximados de:
ρ = 1800 kg/m3 1.164 W/m·K
HR = 18 %
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Simulando en EES la evolución de la RT con la temperatura para un
diámetro y espesor fijos se observa que disminuye; debido a que el aumento de
temperatura incrementa el coeficiente de convección interior del agua, reduciendo
de esta manera el RT.
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
0,9444
0,9448
0,9452
0,9456
0,946
0,9464
Tª (ºC)
Rt (
m2 ·K
/W)
Dext=20cmDext=20cm
Evolución de la RT con la temperatura
Gráfica 4: Evolución de la RT con la temperatura para un Dext fijo
Pese a que efectivamente la RT disminuye, se observa gráficamente que
esta variación es muy pequeña, cambia a partir de la milésima, por lo que se
puede depreciar.
Simulación para la geometría óptima de las tuberías:
El objetivo es que la transferencia de calor sea máxima, por lo tanto, que la
resistencia térmica total por unidad de longitud sea mínima.
Sustituyendo los valores conocidos, supuestos y calculados, la RT queda en
función de la geometría del tubo y de la emperatura del agua en cada instante: t
D ,
πD 1057 1,352 0,019T 2 0,221
2 1.1643 3
1
Ecuación 9
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De las tres series de tuberías de polipropileno de la norma UNE-53.380, se
escoge la Serie 5,0 que es la de menor espesor. Esto conlleva que las presiones
máximas de trabajo son las menores pero no supone un inconveniente puesto que
las presiones de trabajo no serán grandes, al ser un circuito cerrado regulado por
una bomba hidráulica.
Tabla 4: Tubería de polipropileno según UNE 53.380
Por otro lado, fijando la temperatura a dos valores aleatorios dentro del
rango, de 30ºC y 60ºC se obtiene la siguiente gráfica:
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Gráfica 5: Evolución de la RT con el diámetro del tubo para dos temperaturas fijas.
Esta gráfica demuestra que apenas hay diferencia en la RT en 30ºC de
diferencia, y sin embargo, varía notablemente con el diámetro del tubo.
Esto se puede observar con más detalle en la siguiente gráfica que
relaciona el valor de RT con la temperatura del colector y con el diámetro del
tubo:
10 20 30 40 50 60 70 800,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1,05
D
Rt
T=30ºT=30ºT=60ºT=60º
Evolución de RT con el diámetro para dos temperaturas fijas
Gráfica 6: Variación de RT con la temperatura del colector y el diámetro exterior del tubo.
En la Gráfica 6 se observa que pese a que hay un ligero decremento de RT
con la temperatura, como ya mostraba la Gráfica 4, esta diferencia es mínima
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comparada con la que supone la diferencia de diámetro. Por ello se despreciará el
efecto de la temperatura en la variación de RT.
De estas figuras se deduce que para minimizar el valor de RT se debe optar
por el tubo de mayor diámetro posible.
Pero como el caudal es proporcional a la sección de la tubería mediante
Q=A·V, si, se maximiza el diámetro, al ser la velocidad constante de valor 1m/s,
también aumenta el caudal que debe proporcionar la bomba.
Para los distintos diámetros de tubería de la Serie 5,0 se obtiene la
siguiente tabla de áreas y caudales:
Dext espesor Dint Aint(mm2) Q(m3/h)
16 0,002 15,996 200,961 0,723 20 0,002 19,996 314,034 1,131 25 0,0023 24,9954 490,693 1,766 32 0,0029 31,9942 803,956 2,894 40 0,0037 39,9926 1256,172 4,522 50 0,0046 49,9908 1962,773 7,066
63 0,0058 62,9884 3116,097 11,218 75 0,0068 74,9864 4416,263 15,899
Tabla 5: Caudales de agua en función de los diámetros
Gráfica 7: Curvas características de la bomba
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Por las características de la bomba anteriormente elegida, para alcanzar
una altura razonable se descartan los caudales superiores a 2.5m3/h, es decir, los
que corresponden a los diámetro exteriores de 32, 40, 50, 63 y 75 mm.
En los siguientes apartados se elegirá el diámetro más adecuado en función
de las pérdidas de carga y de las características de la bomba.
Pérdidas de carga en función del diámetro y la longitud
Simulación para longitud óptima de las tuberías:
A mayor longitud de los tubos, mayor será el intercambio de calor. La
longitud de los tubos la limitará la potencia requerida por la bomba ya que las
pérdidas de carga en los tubos aumentan con la longitud.
La pérdida de carga por fri i con la ecuación: cc ón en tuberías se calcula
Ecuación 10
Se ha fijado la velocidad a 1m/s y g es la constante gravitatoria, por lo
tanto, la pérdida de carga en los tubos será en función de la longitud de los
mismos y de su diámetro interno, además del factor de fricción f.
Para calcular el factor de fricción en régimen turbulento (turbulento por la
presencia de la bomba) se t ula de Colebrook: u iliza la fórm
..
Ecuación 11
Donde e es el factor de rugosidad absoluta que para el PP toma el valor de
0,02mm (PLASTIDUCTO) y es el número adimensional de Reynolds el cual
se calcula con la siguiente fórmula:
Ecuación 12
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La densidad y la viscosidad dinámica µ del fluido, en este caso agua
dependen de la temperatura, por lo tanto irán variando en cada momento.
Para ver cómo afectan las variaciones de diámetro2 y longitud en las
pérdidas de carga se tomará un valor fijo de temperatura de 30ºC al que
corresponden los a v lores de las propiedades del agua de:
. / ; .
P21
Gráfica 8: Variación de pérdidas de carga en los tubos con el diámetro y de la longitud de los
mismos.
Teniendo en cuenta que se trata de un intercambiador horizontal, la bomba
no tendrá que hacer frente a variaciones de altura pero sí a las pérdidas de carga.
En la Gráfica 8 se observa que las pérdidas de carga disminuyen al
aumentar el diámetro y aumentan con la longitud de los tubos, por lo tanto, no es
aconsejable elegir un diámetro muy pequeño pues se dispara el valor de las
2 Las variaciones de diámetro se han realizado respetando las relaciones diámetro-espesor de las tuberías de Polipropileno (PP) de la Serie 5,0 de la UNE 53.380.
15 18 21 24 27 300
3
6
9
12
15
18
D (mm)
hf (m
)
L=160mL=160mL=140mL=140mL=120mL=120mL=100mL=100mL=80mL=80mL=60mL=60mL=40L=40L=20mL=20m
érdidas de carga
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pérdidas de carga. Se intentará que la longitud de los tubos sean lo más grande
posible dentro de las pérdidas de carga permitidas.
Primero se elige la mayor altura alcanzada por la bomba, de valor
ligeramente superior a 6m correspondiente a un caudal aproximado de 1,7 m3/h.
El caudal más parecido de los calculados es el de 1,766 m3/h, correspondiente a la
tubería de 25mm de diámetro y 2,3 mm de espesor de la Serie 5,0 según la
UNE53.380.
Después, se traza una horizontal en la altura de pérdida de carga de valor
ligeramente superior a los 6m que daba la bomba.
Finalmente, se traza una vertical a la altura de los 25 mm de la tubería
escogida y se ve qué longitud de tubería puede alcanzar la bomba con las pérdidas
de carga correspondientes.
Conclusiones
Finalmente, se concluye:
• Geometría: Se elige la tubería de 25mm de diámetro externo y 2,3 mm de espesor.
• Transferencia de calor: sustituyendo estos valores en la Ecuación 9 antes hallada se obtiene:
D ,
πD 1057 1,352 0,019T 2 0,221
2 1.1643 3
1
Para una temperatura del agua supuesta de 30ºC y una velocidad de 1m/s, los valores
resultantes de las variables son:
hconv=4425 kterr=1.164
Rconv=0.003526 Rpp=0.1471 Rterr=0.7493
RT=0.8999 mK/W
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Teniendo en cuenta la Ecuación 2:
El flujo de calor final en una tubería de 100m con una RT=0.8999mK/W en
función de la variación de temperaturas será:
111.123 q
Donde ⁄ , siendo Ti la temperatura inicial del agua, que
depende de la zona a la que vaya. El circuito se debe programar para activarse
cuando supera en 2ºC la temperatura de la zona a la que está destinado. Te es
la temp alcan i lmen e la dia del suelo de la zona. eratura final que za, dea t me
q 111.123 q 55.56 3
Tsuelo 40 ºC 30 ºC 20 ºC 10ºC
Ti 42ºC 32ºC 22ºC 12ºC
q(W) 4333,81 3222,58 2111,35 1000,11
Tabla 6: Flujo de calor en los diferentes almacenes con una temperatura de entrada 2ºC mayor a
la del almacén
• Las variables de la mecánica de fluidos quedan:
1. Caudal: 1,766 m3/h 2. Altura: 6,3 m (pérdidas de carga) 3. Potencia: 0,08 kW 4. Longitud de tubería: 100 m
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3. EVOLUCIÓN DE LA TEMPERATURA DEL AGUA
Antes de analizar la disposición de los tubos es necesario conocer la
temperatura a la que estará el agua que circulará por ellos. Para ello, se estudiará
la evolución de la temperatura ambiente, se hará una estimación de la temperatura
de fachada y se determinará la expresión que represente la temperatura del agua
en un periodo diario y en uno anual.
Se pretende aumentar la temperatura constante de bodega en el subsuelo, y
esto se hará mediante la aportación cíclica de calor durante el día a lo largo de
todo el año. Es necesario tener esto en cuenta pues el suelo se verá sometido a
incrementos de temperatura cíclicos a través del agua que circula por las tuberías.
Para poder simular el comportamiento del terreno ante estos cambios de
temperatura cíclicos se ha de saber cómo varía la temperatura exterior. Para ello,
se estudiarán las oscilaciones de temperatura durante cuatro épocas del año que
representarán cada una de las cuatro estaciones:
o Enero Invierno o Abril Primavera o Julio Verano o Octubre Otoño
Y finalmente se hará una superposición de senoidales para ver la fluctuación anual.
Con los datos cedidos por el Instituto de Automatización Industrial del CSIC
se realizan las siguientes gráficas haciendo el ajuste con Matlab para lograr la
fórmula que mejor represente estas oscilaciones. Las temperaturas están tomadas
en todos los casos en intervalos de 5 minutos.
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INVIERNO – del 22 al 31 de enero de 2010 PRIMAVERA – del 5 al 15 de abril de 2010
Gráfica 9: Oscilación de la temperatura en enero
Gráfica 10: Oscilación de la temperatura en abril
La aproximación analítica para el mes de
ener i ula: o se ha logrado med ante la fórm
7 7 sin 1.25180
0.5
Ecuación 13
La aproximación analítica para el mes de
abril s e ula: e ha logrado mediant la fórm
15 8 sin 1.25180
Ecuación 14
VERANO – del 1 al 9 de julio de 2010 OTOÑO – del 1 al 9 de octubre de 2009
Gráfica 11: Oscilación de la temperatura en julio
Gráfica 12: Oscilación de la temperatura en octubre
La aproximación analítica para el mes de
julio se a ula: ha logrado mediante l fórm
30 8 cos 1.25180
Ecuación 15
La aproximación analítica para octubre se
ha lo ula: grado mediante la fórm
22 10 cos 1.25180
2
Ecuación 16
Tabla 7: Gráficas y fórmulas de la oscilación de la temperatura en las cuatro estaciones del año
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Superponiendo sobre esta función otra sinusoidal de periodo anual que
eleve unos 10ºC cada punto tendríamos una simulación analítica aproximada a los
largo de todos los momentos del año.
Para hallar el periodo anual se divide el hallado por la comparación con los
datos experimentales entre 365 obteniendo un periodo de 0.00342.
Se obtiene la siguiente gráfica:
Gráfica 13: Evolución de la temperatura exterior durante un año
Cuya expre i e es ón vi n dada por:
15 10 cos 0.00342 180 8 cos 1.25 180
Ecuación 17
Utilizando estas oscilaciones de temperatura en las diferentes estaciones se
está suponiendo que el agua que circula desde los colectores hasta las tuberías del
subsuelo está a esa temperatura, pero realmente alcanzan temperaturas mayores en
la fachada debido al efecto de la concentración de la radiación en los colectores.
Las medidas realizadas en el IAI demuestran que en invierno, la fachada
sur del edificio se calienta a temperaturas que alcanzan los 60ºC en el momento de
máxima radiación y por la noche se reduce a cero. De la misma manera que en las
gráficas anteriores se podía aproximar a una sinusoidal, se puede suponer que el
calentamiento que sufre uiente fórmula: la fachada en invierno sigue la sig
30 30 cos 1.25 180
Ecuación 18
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Pero si se quiere alcanzar en el almacén la temperatura estable de 30ºC, el
agua no debe circular por la noche cuando la temperatura cae. Por lo tanto se debe
implantar un sistema de control que haga circular el agua cuando ésta supere una
determinada temperatura. De esta manera, la fórmula que definiría la evolución de
la temperatura circulante sería la misma pero quitando los valores negativos, la
expresión es:
30 30 cos 1.25 180
Ecuación 19
La gráfica quedaría:
Gráfica 14: Temperatura del colector en los tramos diarios que supera los 30ºC
Con los datos proporcionados por el IAI, para estudiar la temperatura del
colector durante el verano se puede suponer que se comporta de igual manera que
en invierno con un increm , ento de 20ºC quedando:
50 30 cos 1.25 180
Ecuación 20
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Haciendo de igual manera la superposición para la temperatura de fachada
se obtiene la siguiente gráfica:
Gráfica 15: Evolución de la temperatura de la fachada durante un año.
Cuya expr s n i de ió v ene da a por:
40 10 cos 0.00342 180 30 cos 1.25 180
Ecuación 21
Eliminando la parte en la que la temperatura es inferior a la media
mediante ó la f rmula:
40 10 cos 0.00342 180 30 cos 1.25 180
Ecuación 22
Se obtiene la gráfica:
Gráfica 16: de la temperatura de la fachada durante los tramos del año en que supera la
temperatura media
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Tras estos estudios se ha obtenido en 10 días y de manera anual:
• La temperatura exterior • La temperatura estimada de fachada • La temperatura estimada que irá por los conductos
Figura 15: Esquema de las temperaturas
(Fuente: Autor)
La temperatura a la que se hace referencia en la Tabla 7 y en la Ecuación 17 es
la temperatura ambiente. La Ecuación 18 describe la temperatura de la fachada.
La temperatura que alcanza el agua de los tubos del colector es deseable para el
sistema de acumulación sólo cuando supera su temperatura media; por lo que se
debe incorporar un sistema de control que haga circular el agua desde la fachada
al acumulador en el subsuelo sólo cuando supera una determinada temperatura.
Esto se ha logrado mediante las ecuaciones Ecuación 19 y Ecuación 20. Gracias a
este sistema, el agua que circula por el acumulador nunca está más fría que éste,
ya que si lo estuviera, no circularía. Se está suponiendo que el agua de los tubos
del colector alcanza la temperatura a la que se pone la fachada.
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4. DISPOSICIÓN DE LOS TUBOS
Profundidad
La profundidad a la que deben estar los tubos en un intercambiador
geotérmico horizontal es aquella a la que las fluctuaciones estacionales dejan de
afectar o afectan en menor medida. Normalmente se sitúan entre 1,5 y 2m de
profundidad.
Distancia entre tubos:
La distancia entre tubos que se valorará será en profundidad pues los tubos
situados en el mismo plano horizontal estarán conectados térmicamente por un
mallazo de acero sobre el cual se apoyan los tubos situados entre ellos a una
distancia de entre 20 y 30 cm. De esta manera se consigue crear un plano
isotermo, con difusión sobre las varillas de acero, y además se protege a los tubos
frente a las cargas estructurales y se impide que con el tiempo se desplacen de su
situación original.
• Distancia máxima
La distancia máxima no está limitada. No es conveniente exceder la distancia
óptima ya que conlleva gastos innecesarios de excavación y movimiento de
tierras.
• Distancia mínima (Separación mínima para no interactuar)
Para concretar la distancia mínima es necesario calcular las isotermas
cilíndricas que rodean los tubos y la distancia mínima será en la que las dos
isotermas con la temperatura mínima del almacén son colindantes. Para ello hay
que estudiar la propagación del calor a través del terreno.
En los sólidos no se produce la transferencia de calor por convección y la
transmisión por radiación es despreciable, por lo tanto en ellos se estudia la
transferencia de calor por conducción.
Se supondrá que el sólido es homogéneo e isótropo. Es decir, cuando un punto
del mismo es calentado, el calor se propaga igualmente en todas las direcciones.
(Barreiro, y otros, 2009)
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Cuando un material está sujeto a un calentamiento o enfriamiento no
estacionario, su temperatura dependerá tanto de la coordenada espacial como del
tiempo. Esto se puede analizar mediante la Ley de Fourier con la ecuación del
balance energético o Ley de Conservación de la Energía. Se ha supuesto que la
conductividad térmica es constante en todo el medio pues se trata de arena de
cuarzo y se ha aproximado su valor a 1,164 W/K·m. La ecuación que resulta es
una ecuación diferencial en derivadas parciales de tipo parabólica conocida
normalmente como Segunda Ley de Fourier o Ecuación de Difusividad del Calor
(Vera Medina, 2007), que para un f nsional tiene la forma: lujo unidime
Ecuación 23
Suponiendo que no hay fuentes o sumideros de calor.
El coeficiente α es la difusividad térmica que mide la rapidez con la que se
propaga la variación de temperatura en el material. (α=k/C)
C es la capacidad calorífica específica que es el producto del calor específico c y
la densidad ρ. (C=ρ·c)
En el caso a estudiar se puede suponer que es un flujo unidimensional
radial, es decir, solo varía con la componente radial en coordenadas cilíndricas y
el calor se transmite de igual manera en todas las direcciones.
Usando la herramienta de MATLAB PDE Toolbox (Comando pdetool), se
puede resolver el problema de ecuaciones diferenciales parciales que se presenta,
además permite la representación gráfica del mismo.
Los pasos a seguir son:
1. Definir la geometría. Se hará para un diámetro de tubería estándar de 20mm pues pequeñas variaciones del mismo son despreciables frente al tamaño del depósito. Para crear un entorno de trabajo se dibujará un círculo que representa la tierra que rodea a las tuberías.
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Figura 16: Geometría para la simulación
2. Definir condiciones de contorno: a. La condición del círculo exterior es que no haya flujo de calor
puesto que está aislado, por lo tanto se aplica la condición de Neumann 0.
Figura 17: Condición entorno aislado
b. Las condiciones de los círculos interiores son variables según las fluctuaciones diarias.
Invierno: .
Figura 18: Condición tuberías invierno
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Verano: .
Figura 19: Condición tuberías verano
3. Definir tipo de ecuación (parabólica) y parámetros de la misma: se
rellenan con las propiedades del terreno definidas en apartados anteriores.
Figura 20: Especificación de la ecuación
4. Mallado
Figura 21: Mallado fino
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5. Resultado: Evolución de las isotermas en el tiempo Distancia entre tubos de 60cm
INVIERNO
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Tabla 8: Evolución de las isotermas en el tiempo (inverno)
Con esta herramienta de Matlab se comprueba que, con una distancia entre
tubos de 60cm, la región afectada por el calor que cede el agua que circula por
ellos se solapa en el momento de máximo aporte. De esta manera se consigue
optimizar la distancia pues si fuera mayor el punto medio quedaría más frío y si
estuvieran más cerca serían redundantes. De esta manera, el punto medio del
segmento que une ambos tubos en el momento de máximo aporte de calor alcanza
una temperatura comprendida entre 20 y 30ºC.
VERANO
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Tabla 9: Evolución de las isotermas en el tiempo (verano)
De la misma manera que antes pero en verano se alcanza una temperatura
intermedia comprendida entre 30 y 40ºC.
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Finalmente, para observar cómo se comporta el modelo a lo largo de todo
el año se hace una simulación anual mediante la condición:
40 10 cos 0.00342 180 30 cos 1.25 180
Se obtiene la simulación que se representa con las siguientes figuras:
Se introduce el calor, en verano llega a un máximo
de 80ºC.
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Sufre oscilaciones diarias y
durante el invierno llega a
un máximo de 60ºC.
La temperatura sube de
nuevo con la llegada de la
primavera y el verano.
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Y finalmente vuelve al
máximo de 60ºC en
invierno.
Tabla 10: Evolución de las temperaturas en un año
Esta simulación permite ver la evolución de la temperatura de la tierra
circundante a los tubos del intercambiador a lo largo del año. Como se aprecia en
las ecuaciones Ecuación 19 y Ecuación 20, la temperatura máxima que puede
alcanzar el agua según el modelo definido es de 60ºC en invierno y 80ºC en
verano. Esto se ve claramente reflejado en las figuras anteriores.
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ACUMULACIÓN GEOTÉRMICA MEDIANTE PILOTES
ENERGÉTICOS
Actualmente, cuando por razones estructurales el terreno no es
suficientemente firme, se emplean pilotes taladrantes para la cimentación. Cuando
se integran en dichos pilotes tuberías para el aprovechamiento de la acumulación
geotérmica cercana a la superficie, se habla de pilotes energéticos. (REHAU)
Puede ser una alternativa a los intercambiadores planos, por ejemplo en la
rehabilitación energética de edificios
El tubo de intercambio de calor circula por centro del pilote como se
observa en la figura. El fluido recorre todo la superficie en contacto con el suelo a
través del hormigón y luego retorna por una vía central con el calor que ha
absorbido en su recorrido.
Figura 22: Esquema del pilote
El montaje de la instalación de este pilote sería:
1. Perforación 2. Introducción de la armadura 3. Introducción de los tubos intercambiadores de calor 4. Relleno del hueco con hormigón.
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Se hará una breve introducción e indicaciones de cómo se debería estudiar este
tipo de intercambiadores pero no se hará el estudio exhaustivo que se hizo con el
intercambiador horizontal por ser ambos procedimientos muy similares.
Características del intercambiador de calor
De la misma manera que en el caso del intercambiador de calor horizontal,
en una tubería con un flujo interior forzado por la bomba hidráulica, la
transferencia de calor por uni ad l ud esd de ongit :
Ecuación 24
Donde la resistencia por unidad de longitud total del tubo será la suma de
la resistencia por convección del fluido, la de conducción del tubo, la de
conducción del hormigón, y por último la del terreno.
La diferencia con el modelo anterior radica de la presencia del hormigón,
cuyas características son:
ρ= 2400 (kg/m3); λ= 1.63 (W/mK)
El cálculo de la RT se haría de manera análoga al método anterior.
Figura 23: Esqu a tuberí las as a la se puede comparar ema de l a y de resistenci s que
_ ó
Ecuación 25
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• Al igual que en el intercambiador horizontal, la resistencia por unidad de longitud debida a la convección interior del fluido que fluye por el tubo se puede expresar según la Ecuación 4.
• Resistencia por unidad de longitud debida a la conducción en el tubo:
En este caso, el material del tubo normalmente sería PE-X (polietileno
entrecruzado) pero otra opción a considerar es hacerlo de acero, lo cual reduciría
notablemente la RT ya que las características de ambos materiales son: (Datos en
Anexo II)
Densidad ρ (kg/m3) Conductividad λ (W/mK)
PE-X 30 0.038
Acero 7850 58
Por tanto, la resistencia de conducción en el tubo se haría:
2
Ecuación 26
• Resistencia por unidad de longitud debida a la conducción en el hormigón:
ρ= 2400 (kg/m3); λ= 1.63 (W/mK)
• Resistencia por unidad de longitud debida a la conducción en el terreno:
De manera análoga al intercambiador horizontal, mediante la Ecuación 7 y la
Ecuación 8, teniendo en cuenta que los valores de densidad y humedad pueden
oscilar según la zona y la época del año se calcula kterreno con unos valores medios
aproximados de:
ρ = 1800 kg/m3 1.164 W/m·K
HR = 18 %
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El estudio del intercambiador en pilotes energéticos se debe hacer de la
misma manera que se ha hecho el del intercambiador horizontal. Las pérdidas de
carga se harían de manera análoga mediante la Ecuación 10. También se debería
buscar una bomba con mayor altura ya que en este caso sí debe vencer un cambio
cota además de las pérdidas de carga, que si se hicieran las tuberías de acero
serían mayores por tener éste un mayor coeficiente de rugosidad absoluta
(PLASTIDUCTO).
Dos nuevos parámetros a tener en cuenta en el diseño de este
intercambiador serían el paso del muelle y el diámetro del mismo, pues debe caber
dentro de la armadura de acero que da rigidez al pilote.
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CONCLUSIONES DE LA ACUMULACIÓN GEOTÉRMICA
Tras el estudio realizado se concluye que la acumulación geotérmica es un
método que permite disponer del calor en la vivienda durante todo el año. El
objetivo que se debe perseguir es la estabilización de la temperatura del subsuelo
en una temperatura fija dada por la deseada en cada zona de reserva destinada a
diferentes usos.
Sin embargo, por las características de este sistema, existen ciertas
limitaciones. La velocidad de recuperación del calor no es muy alta por lo tanto, a
pesar de que esté diseñado para suplir las necesidades de calor de la vivienda, en
casos puntuales de picos de demanda este sistema tiene ciertas debilidades.
Para solucionar este problema se puede recurrir a dos soluciones:
• Depósito aislado de agua caliente: ofrece flexibilidad al sistema ya que puede suplir las necesidades puntuales de A.C.S.
• Acumulación por materiales en cambio de fase: este tipo de acumulación del calor permite un acceso más rápido al calor. Se estudiará esta posibilidad en el siguiente apartado.
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2.2.2 Por materiales en cambio de fase (MCF) [corto plazo]
En inglés, “phase change materials” (PCM)
Una de las soluciones de almacenamiento que se propone es el de
calentamiento de agua por energía solar, utilizando materiales de cambio de fase
(PCM) como medio de almacenamiento del calor para la utilización posterior,
aprovechando las ventajas de estos materiales para esa función.
Los materiales en cambio de fase (MCF) son sustancias que requieren gran
energía térmica para cambiar de fase, en particular de sólido a líquido o viceversa.
Ese calor o frío necesario se puede aprovechar para devolverlo en el momento
adecuado. (Domínguez, y otros)
Permiten una gran densidad de almacenamiento de energía durante el
cambio de fase en un rango de temperaturas muy estrecho. Se requiere ochenta
veces más en derretir una cierta cantidad de hielo que en aumentar 1ºC la misma
cantidad de agua. (Medrano, y otros, 2009)
Este sistema dispone en un circuito cerrado un líquido transportador del
calor, pasando dicho circuito por un colector solar en el tejado, posteriormente por
un acumulador de calor con material PCM y por un intercambiador de transmisión
del calor. El calor que capta el colector solar es llevado por el líquido
transportador hasta el acumulador PCM, en donde el calor se almacena en forma
de calor latente, de forma que el calor almacenado se utiliza después para calentar
el agua de consumo cuando ésta circula por el intercambiador, en el cual se aplica
dicho calor procedente del acumulador sin que el agua de consumo que se calienta
entre en contacto con el líquido transportador del calor que circula por el circuito
cerrado. (Mier Ruiz, 2010)
El funcionamiento de los intercambiadores de calor de MCF es de carga
durante la fusión y descarga en la solidificación. Como muestra la figura:
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Figura 24: Funcionamiento de los intercambiadores de calor con MCF
Los MCF se pueden emplear en recintos de variadas formas: esferas,
cilindros y placas, siendo el fluido de transmisión de calor el agua o incluso el
propio aire. (Domínguez, y otros)
Parámetros importantes a tener en cuenta son: el punto de fusión, el calor
latente, la estabilidad del ciclo y la conductividad térmica. En la aplicación de los
MCF en el almacenamiento de calor, una baja conductividad no es deseable ya
que aunque se pueda almacenar una determinada cantidad de energía, tal vez ésta
no esté disponible debido a la lenta cesión de la misma. Algunas soluciones que se
han propuesto para evitar este problema son tener el MCF insertado en un metal o
añadir partículas metálicas con mayor conductividad térmica que el MCF.
(Medrano, y otros, 2009)
Aunque se dimensione con una cantidad de calor almacenado por unidad
de volumen suficiente, hay que tener en cuenta la potencia máxima a retirar o a
cargar de calor, existe la posibilidad de que no haya una disponibilidad puntual de
calor para contrarrestar las necesidades (Domínguez, y otros).
Lo ideal sería encontrar un material cuyo punto de fusión sea la
temperatura estable que se desea mantener, creando así una barrera térmica
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Estudios
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Para el agua, la gráfica que define el comportamiento de la temperatura es:
Figura 25: Temperatura/tiempo
En los tramos A, C y E, un aporte de energía sería en forma de calor
sensible, aumentando así la temperatura. En cambio, en los tramos B y D, un
incremento de temperatura se traduce en calor latente, produciendo un cambio de
fase.
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Conclusión y mejoras
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Capítulo 3 CONCLUSIÓN Y MEJORAS
En una sociedad en la que se depende tanto de los combustibles fósiles,
este tipo de tecnologías como las estudiadas en el presente proyecto son una
alternativa real. Técnicamente se ha demostrado que es posible, que se puede
optimizar el estudio para reducir las pérdidas, aumentar la transferencia de calor y
lograr así un mayor aprovechamiento de la radiación solar recibida.
Este sistema puede ser revolucionario si se encuentra una manera de
adaptarlo a la construcción habitual en España y en el mundo si se adecúan los
parámetros a cada clima y tipo de suelo. Pero teniendo en cuenta que la inversión
inicial es superior a la necesaria en una vivienda con el suministro de energía
común, es necesario un apoyo económico y social de parte del Estado y las
Autonomías para impulsar este tipo de técnicas de reducción del consumo. El
problema de estas tecnologías reside en su propio objetivo principal: el ahorro
energético y con ello, económico; y es complicado encontrar patrocinadores del
ahorro si no van a obtener beneficios con ello.
Para lograr el correcto funcionamiento de estas técnicas es necesario un
control cuidadoso de los parámetros, medición de las temperaturas; por lo que el
desarrollo informático actual beneficia estos sistemas de suministro de energía.
Este tipo tecnologías están limitadas, en muchas ocasiones, a edificios
corporativos, viviendas de lujo o a prototipos de proyectos específicos, pero se
espera que poco a poco se vaya convirtiendo en una realidad, una alternativa real
a los combustibles fósiles.
En este proyecto en concreto se ha estudiado con más detalle diferentes
sistemas de acumulación del calor, pero el campo es mucho más amplio: se
pueden optimizar los colectores solares, diseñar cuidadosamente el cerramiento
para evitar el intercambio de calor con el exterior, nuevas ideas incorporadas en el
cerramiento como las paredes multipiel, las ventanas de vidrio doble con cámara
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Conclusión y mejoras
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de agua (IntelliGlass, 2007) , diseñar el circuito de control que lo rige (esto se
puede estudiar en el campo de la domótica). E incluso en el campo de la
acumulación hay posibilidades que no se han estudiado como por ejemplo los
acumuladores verticales o la acumulación en depósitos de agua.
Algunas desventajas de estos sistemas son su alto coste de inversión inicial
y el escaso conocimiento que la sociedad tiene de ello.
En resumen, se trata de un nuevo campo con muchísimas posibilidades que
pueden suponer para la sociedad un gran ahorro energético y económico si se
integra de manera inteligente y cuidadosa en las viviendas.
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Bibliografía
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Capítulo 4 BIBLIOGRAFÍA
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Anexos
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Parte II ANEXOS
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Anexo I: Temperaturas de Madrid
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Capítulo 1 ANEXO I: TEMPERATURAS DE
MADRID
Central: Madrid (Retiro)
Altitud: 667m
Latitud: 40º 24’ 40’’N
Longitud: 3º 40’ 41’’ O
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
media
Total 15,6 15,1 14,9 15 15 15,1 15,7 15,1 15,3 15,9 14,6 14,9 15,2
Enero 7,1 7 6 4,8 7,2 7,2 6,1 7,6 5,8 5,6 6,5 8 6,6
Febrero 10,3 9,9 7,6 10,8 8,4 9 6,8 8,1 5,2 6,7 9,3 9,3 8,5
Marzo 14,7 13,2 10,8 12,1 12,2 11,2 12,3 9,4 10,9 11,3 10,1 10,9 11,6
Abril 15,8 11 13,7 10,7 13,7 13,7 13,4 12,4 14,3 14,9 13,2 14 13,4
Mayo 16,5 15,7 18 18,1 16,7 15,6 18,6 15,1 19,2 19,7 16,4 15,5 17,1
Junio 19,4 22,3 22,1 23 23,3 23,5 25,4 24,5 25,1 23,5 20,2 21,2 22,8
Julio 23,2 26,1 26,3 23,9 24,2 24,8 25,9 25,6 26,6 27,3 24,7 25 25,3
Agosto 24,6 26 25,5 24,4 25,5 23,7 27,2 24,1 25,7 24,2 23,7 25,7 25,0
Septiembre 22,4 20,2 20,1 21 20,4 19,6 21,8 22,3 20,6 22 21,2 19,8 21,0
Octubre 17,1 14 14,6 14,8 16,2 14,8 14 15,6 15,4 16,9 15 14,6 15,3
Noviembre 9,5 9,8 7,8 8,8 8,1 9,9 10,4 9,2 8,6 11,9 9,1 7,9 9,3
Diciembre 6,9 5,9 5,9 7,6 4,2 8,7 6,7 7,4 6,2 6,6 6,3 6,3 6,6
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Anexo I: Temperaturas de Madrid
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0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
Tempe
ratura (ºC)
Evolución anual media de las temperaturas
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Anexo II: Propiedades de los materiales
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Capítulo 2 ANEXO II: PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
Propiedades del agua en función de su temperatura.
Conductividades térmicas de materiales utilizados en cerramientos:
Los datos que aparecen en esta tabla de algunos materiales utilizables en
cerramientos son valores típicos indicativos para los cálculos que se precisan en el
CTE. Pueden tomarse valores más estrictos cuando el material disponga de datos
avalados por Marca o Sello de Calidad y en su defecto se disponga de ensayos
realizados en los últimos dos años por laboratorios oficiales.
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Anexo II: Propiedades de los materiales
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Los valores aparecen en unidades tradicionales y entre paréntesis en el Sistema
Internacional SI, y están dados para una temperatura de 0 ºC.
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Anexo II: Propiedades de los materiales
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Anexo II: Propiedades de los materiales
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Características y propiedades de la espuma de poliuretano comparado con el
poliestireno expandido (EPS).
Fuente: Asociación Nacional de Poliestireno Expandido (Anape) y Asociación Técnica del Poliuretano Aplicado (Atepa)
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Anexo III: Características de la bomba
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Capítulo 3 ANEXO III: CARACTERÍSTICAS DE
LA BOMBA
Fuente: Página web de Wilo. (http://www.wilo.es)
Figura 26: Wilo-Stratos
Figura 27: Curvas características de la bomba
Bomba circuladora de rotor húmedo con conexión roscada o embridada y motor
EC con adaptación automática de potencia.
Todos los sistemas de calefacción por agua caliente, instalaciones de climatización,
circuitos cerrados de refrigeración y sistemas industriales de circulación.
PARTICULARIDADES/VENTAJAS DEL PRODUCTO Clase de eficiencia energética A
Máximo rendimiento gracias a la tecnología ECM
Ahorro de energía eléctrica de hasta un 80 % respecto a las bombas circuladoras sin
regulación
Óptimo manejo gracias al panel frontal y el acceso frontal al compartimiento de los
bornes, posiciones de montaje variables, pantalla de orientación ajustable y brida
combinada PN 6/PN 10 (en DN 32 a DN 65)
Aislamiento térmico de serie para aplicaciones de calefacción
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Anexo III: Características de la bomba
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Carcasa de la bomba con lacado por cataforesis (KTL) para evitar la corrosión por
formación de agua de condensación
Posible aplicación en sistemas de refrigeración/climatización sin restricciones en lo que
respecta a la temperatura ambiente
Ampliación del sistema mediante la instalación posterior de módulos de comunicación
LON, CAN, PLR etc.
Control remoto por interfaz de infrarrojos (módulo IR/monitor IR)
DATOS BÁSICOS TÉCNICOS
• Rango de temperaturas permitido –10 °C a +110 °C • Alimentación eléctrica 1~230 V, 50/60 Hz • Tipo de protección IP 44 • Conexión roscada �o embridada (según el tipo) Rp 1 hasta DN 100 • Presión de trabajo máx. de la ejecución estándar: ��6/10 bar o 6 bar (ejecución
especial: 10 bar o 16 bar)
EQUIPAMIENTO
Modos de funcionamiento
• Modo manual (n = constante) • Δp-c para una presión diferencial constante • Δp-v para una presión diferencial variable • Δp-T para presión diferencial controlada por la temperatura (programable mediante
módulo IR, monitor IR, LON o CAN)
Funciones manuales
• Ajuste del modo de funcionamiento • Ajuste del valor de consigna de presión diferencial • Ajuste "Autopiloto" (funcionamiento automático de reducción nocturna) • Ajuste bomba ON/OFF • Ajuste de la velocidad (modo manual)
Funciones automáticas
• Adaptación continua de potencia dependiendo del modo de funcionamiento • Funcionamiento de reducción nocturna automático "Autopiloto" • Función de desbloqueo • Arranque suave • Protección total del motor con electrónica de disparo integrada
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Anexo III: Características de la bomba
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Funciones de control externo
• Entrada de control "Prioridad OFF" (posible con módulos IF Stratos) • Entrada de control "Prioridad mín." (posible con módulos IF Stratos) • Entrada de control "Analog In 0 - 10 V" (control remoto de revoluciones) (posible
con módulos IF Stratos) • Entrada de control "Analog In 0 - 10 V" (control remoto del valor de consigna)
(posible con módulos IF Stratos)
Funciones de indicación y aviso
• Indicación general de avería (contacto de apertura libre de tensión) • Indicación individual de funcionamiento (contacto de cierre libre de tensión) (posible
con módulos IF Stratos) • Piloto de indicación de avería • Pantalla LCD para indicación de datos de la bomba y códigos de fallo
Intercambio de datos
• Interfaz de infrarrojos para el intercambio inalámbrico de datos con módulo IR/monitor IR (funciones, véase tabla de funciones Módulo IR/Monitor IR)
• Interfaz serial digital PLR para la conexión a la Gestión Técnica Centralizada (GTC) mediante convertidores de interfaz Wilo o módulos de acoplamiento específicos de la empresa (posible con módulos IF Stratos)
• Interfaz serial digital LON para la conexión a una red LonWorks (posible con módulos IF Stratos)
• Interfaz serial digital CAN para la conexión a un sistema de bus CAN (posible con módulos IF Stratos)
Gestión de bombas dobles (bomba doble o 2 bombas simples)
• Funcionamiento principal/reserva (conmutación automática en caso de avería/alternancia de bombas por tiempo): Permite distintas combinaciones con módulos IF Stratos (accesorios)
• Funcionamiento en paralelo (conexión y desconexión de carga punta con rendimiento optimizado) Permite distintas combinaciones con módulos IF Stratos (accesorios)
Equipamiento
• Asiento de llave en el cuerpo de la bomba (en bombas con uniones de tubos roscados con P2 < 100 W)
• Punto de conexión para ampliación opcional con módulos Wilo-IF
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Anexo III: Características de la bomba
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DESCRIPCIÓN/CONSTRUCCIÓN
• Bomba circuladora de rotor húmedo con motor EC y adaptación automática de la potencia integrada
• Tecnología de botón rojo y pantalla gráfica • Protección de motor con sistema electrónico de disparo • Conexión por enchufe para la ampliación de funciones con módulos IF opcionales
para la Gestión Técnica Centralizada (GTC) • Rodete con palas en ángulo en las tres dimensiones y diafragma de material
compuesto a base de fibra de carbono
MATERIALES
• Carcasa de la bomba: Fundición gris con lacado por cataforesis • Aislamiento térmico: Polipropileno • Eje: Acero inoxidable • Cojinete: Carbón, impregnado de metal • Rodete: Plástico
SUMINISTRO
• Bomba • Incl. juntas en la conexión roscada • Incl. instrucciones de instalación y funcionamiento • Incl. arandelas para tornillos de brida (en diámetros nominales de conexión DN 32 -
DN 65)
En concreto se elige la bomba Wilo-Stratos 25/1-6 CAN PN, cuyas curvas son:
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Anexo III: Características de la bomba
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Bomba de alta eficiencia
Wilo-Stratos 25/1-6 CAN PN 16
Clase de eficiencia energética: A
Bomba de alta eficiencia Wilo-Stratos con regulación electrónica, clase de
eficiencia energética A.
Bomba circuladora de rotor húmedo con costes de funcionamiento mínimos, para
el montaje en tubería. Apta para todas las aplicaciones de calefacción, ventilación
y climatización (de -10 °C a +110 °C). Con regulación de la potencia electrónica
integrada para presión diferencial constante/variable. Coquillas termoaislantes de
serie. Con nivel de mando manual con un botón de serie:
- Bomba ON/OFF
- Selección del modo de regulación:
- dp-c (presión diferencial constante)
- dp-v (presión diferencial variable)
- dp-T (presión diferencial controlada por la temperatura) mediante monitor /
módulo IR, Modbus, BACnet, LON o Can
- Modo manual (ajuste de una velocidad constante)
- Funcionamiento automático de reducción nocturna (autoadaptable)
- Ajuste del valor de consigna y de la velocidad
La visualización de la pantalla gráfica de la bomba se puede girar para adaptarse a
la disposición vertical y vertical del módulo e indica:
- El estado de funcionamiento.
- El modo de regulación.
- El valor de consigna de la presión diferencial y la velocidad.
- Las indicaciones de fallo y de advertencia.
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Anexo III: Características de la bomba
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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
INGENIERO INDUSTRIAL
Motor síncrono conforme a la tecnología de motor de conmutación electrónica
con un alto rendimiento y un par de arranque elevado, función de desbloqueo
automático y protección total del motor integrada.
Piloto de indicación de avería, indicación general de avería libre de tensión,
interfaz de infrarrojos para la comunicación inalámbrica con el dispositivo de
mando y servicio del módulo/monitor IR Wilo.
Punto de conexión para los módulos IF Wilo Stratos con interfaces para la gestión
Técnica Centralizada y la gestión de bombas dobles (accesorios: Módulos IF
Stratos Modbus, BACnet, LON, CAN, PLR, Ext. Off, Ext.Mín, SBM,
Ext.Off/SBM o DP).
Carcasa de la bomba de fundición gris con revestimiento de cataforesis, rodete de
plástico reforzado con fibra de vidrio, eje de acero inoxidable con cojinetes de
deslizamiento de carbón impregnados de metal.
Brida combinada PN 6/PN10 con bombas embridadas de DN 32 a DN 65
Carcasa bomba: EN-GJL 200
Rodete: PPS, reforzado con fibra de vidrio
Eje: X 46 Cr 13
Cojinete: Carbón, impre. d. metal
Fluido: 0 %
Caudal: 0,00 m³/h
Altura de impulsión: 0,00 m
Temperatura de funcionamiento adm.
(-10 °C ... +110 °C) : 0 °C
Presión de trabajo/Presión nominal : /PN16
Tipo de corriente : 1~230V/50Hz
Consumo de potencia P1 : 0,009..0,085 Kw
Tipo de protección : IP 44
Conexión de tubería : Rp 1 / PN16
Marca : Wilo
Tipo : Wilo-Stratos 25/1-6 CAN PN 16