prozessmanagement und produktions- feinplanung inqu

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InQu Informacs GmbH ▪ Sudhausweg 3 ▪ 01099 Dresden Fon: +49 (0)351 2131 400 ▪ Fax: +49 (0)351 2131 444 ▪ offi[email protected] ▪ www.inqu.de Prozessmanagement und Produkons- feinplanung InQu.APS

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Page 1: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

InQu Informatics GmbH ▪ Sudhausweg 3 ▪ 01099 Dresden Fon: +49 (0)351 2131 400 ▪ Fax: +49 (0)351 2131 444 ▪ [email protected] ▪ www.inqu.de

Prozessmanagement und Produktions-

feinplanung

InQu.APS

Page 2: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Automatisierung – damit die Planung stimmt.

» Das Prozessmanagementsystem InQu.APS ist ein modulares Feinplanungs- und

Regelungssystem. Es führt auf Basis einer Multiressourcenplanung einen automati-

sierten Kapazitätsabgleich zwischen Auftragsvorrat und begrenzter Ressourcenver-

fügbarkeit durch. Das System reagiert auf aktuelle Ereignisse im Produktionsablauf

bezogen auf Personal, Material, Betriebsmittel, Auftragsfortschritt u. a. und errech-

net zyklisch (automatisch) neue Vorschläge (Prognosen) zur optimalen und machba-

ren Belegung knapper Ressourcen.

InQu.APS plant Ihre Produktion unter Berücksichti-

gung von Terminen und Ressourceneinsatz so, dass

die Produktionskosten signifikant gesenkt werden

können. Die Nutzung von „Was wäre wenn“-Szenarien

versetzt Sie in die Lage, Alternativbetrachtungen zu

führen und schnelle Entscheidungen zu treffen.

Systemarchitektur und Fachkonzept von InQu.APS

garantieren einen weitreichenden Einsatz in Industrie-

unternehmen und eine unproblematische Anbindung

an die bereits vorhandene IT-Infrastruktur. Aus er-

probten Komponenten eines modular aufgebauten

Systems werden Benutzeroberflächen, Planungsalgo-

rithmen, Ressourcenverwaltungen und Statistikfunk-

tionen an Ihre spezifischen Bedingungen angepasst.

Entwickelt auf Basis der zukunftsweisenden .NET-

Technologie von Microsoft, ist die Anbindung an die

Betriebs- und Maschinendatenerfassung sowie an

ERP- oder andere Systeme zur Unterstützung der Pro-

duktionslogistik mit InQu.APS unkompliziert.

Nutzen und Vorteile InQu.APS reduziert Lagerbestände und verkürzt

Durchlaufzeiten.

Der Einsatz von InQu.APS ermöglicht eine Verringe-

rung der Rüstaufwände von Maschinen.

Der Aufwand für Fertigungssteuerung und -orga-

nisation wird gemindert und entlastet das Personal

von Routinetätigkeiten.

Die Erhöhung der Liefertermintreue führt zu mehr

Kundenzufriedenheit und somit zu einer besseren

Kundenbindung.

InQu.APS reagiert auf Prozesszustände in Echtzeit, das

bedeutet, Sie können auf Grundlage neuer Prozessin-

formationen umgehend in den Produktionsablauf

eingreifen.

Durch Transparenz im Produktionsgeschehen wird

mehr Entscheidungssicherheit geschaffen. Der Pro-

duktionsprozess erfährt mehr Ruhe und Kontinuität,

Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit ist

die Folge.

» Schneller ROI, geringe Betriebkosten.

Mit InQu.APS realisieren Sie erhebliche Kostensen-

kungspotenziale. Planungsalgorithmen optimieren die

Maschinenbelegung unter Berücksichtigung sämtli-

cher Ressourcen und Prioritäten – flexibel, schnell und

übersichtlich.

Page 3: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Prozessmanagement-Module im Überblick: » Ressourcenmanagement InQu.RCM (Betriebs- und Betriebshilfsmittel, Personal, Material)

InQu.RCM ist ein Managementwerkzeug für die Maschinenbelegungs-

planung, Werkzeug- und Vorrichtungenverwaltung, Personalkapazitätsver-

waltung und Materialplanung.

» Auftragsmanagement InQu.ATM (Einzelaufträge, Auftragsnetze, Maximalarbeitspläne)

InQu.ATM definiert verschiedene Bearbeitungsstufen damit die

verfügbaren Ressourcen zur Erstellung effizienter und harmonischer Produk-

tionsabläufe verteilt werden können.

» Scheduling Manager InQu.SDM (Schedulingsteuerung, Ressourcenbelegungsplanung)

InQu.SDM bildet den Kern des InQu-Prozessmanagementsystems.

Das Modul ist das leistungsfähige Werkzeug für die Optimierung hoch-

produktiver Herstellungsabläufe.

» Versionsmanagement InQu.VSM (Verwaltung der Daten- und Ergebnisversionen)

InQu.VSM dient zur freien Handhabung verschiedener Planungsversionen.

» Arbeitszeitmanagement InQu.AZM (Personaleinsatzplanung)

An der Schnittstelle zwischen Arbeitsvorbereitung

und Personalmanagement plant und visualisiert

das Modul den günstigsten operativen Einsatz von

Personalkapazitäten zu einem bestimmten

Produktionszeitpunkt.

Page 4: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Im Detail:

Ressourcenverwaltung InQu.RCM » Kapazitäten effektiv kontrollieren. Das Ressourcenmanagement mit InQu.RCM bietet Ihnen komfortable Personal- und Betriebsmittelverwaltung.

InQu.RCM berücksichtigt unter anderem folgende

Ressourcen:

Maschinen | Arbeitsplätze | Werkzeuge | Personal |

Material | Vorrichtungen

Ihr Nutzen komfortable Verwaltung und Disposition des Perso-

nals und der Betriebsmittel in der Produktion

Verwaltung und Kontrolle möglicher

Interdependenzen

Transparenz und Beherrschung selbst komplexester

Zusammenhänge

gezielte Zuordnung konkreter Personen zu einem be-

stimmten Arbeitsgang, oder allgemeine Definition

einer Kapazitätsgruppe – z.B. nur Mitarbeiter mit ei-

ner ganz bestimmten Qualifikation – für einen be-

stimmten Produktionsschritt.

Vermeidung von Engpässen und übermäßiger Lager-

haltung im Materialbestand durch Identifikation und

Anpassung der Prozesskette im Vorfeld.

Keine Prozessplanung ohne detaillierte Erfassung aller Ressourcen – also aller zur Verfügung stehenden Mitarbeiter

und Betriebsmittel. InQu.RCM bietet Ihnen eine komfortable Lösung für diese anspruchsvolle Aufgabe. Das Modul ist

Ihr Managementwerkzeug für die Maschinenbelegungsplanung, Werkzeugverwaltung, Vorrichtungsverwaltung, Per-

sonalkapazitätsverwaltung und Materialplanung .

Ressourcen-Gantt-Diagramm in der Webansicht

Page 5: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Hauptressource „Maschine“

Screenshots zur Ressourcenverwaltung InQu.RCM

flexible Personalzuordnung mit der

Ressource „Personal“

Maschinen-Gantt-Diagramm

mit Auftragsdetails

Page 6: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Im Detail:

Auftragsmanagement InQu.ATM

» Arbeitsschritte intelligent organisieren. Mit InQu.ATM definieren Sie Aufträge und

Arbeitsgänge.

Erst durch eine Folge von Bearbeitungsschritten wird

aus einem Ausgangsmaterial ein fertiges Produkt.

Produktionsfeinplanung und Prozessoptimierung mit

InQu.APS bedeutet, dass diese Schritte auf die verfüg-

baren Ressourcen verteilt werden und sich effiziente

und harmonische Produktionsabläufe ergeben. Dafür

müssen die verschiedenen Bearbeitungsstufen jedoch

zunächst genau definiert werden.

Das ist Aufgabe des Auftragsmanagements

InQu.ATM.

Die Komponente übernimmt Aufträge vom überge-

ordneten ERP-System und stellt diese als Produktions-

auftrag zur Verfügung. Diese Aufträge sind im ERP

System durch MRP-Algorithmen erzeugt worden und

mit Mengen und Terminen definiert. Es können so-

wohl vollständige Auftragsdaten mit Arbeitsgangdefi-

nitionen zu Zeiten und Ressourcen als auch nur

Auftragskopfdaten übernommen werden, die dann

mit Arbeitsplandaten aus der Versionsverwaltung

InQu.VSM zu kompletten Aufträgen ergänzt werden.

InQu.ATM ermöglicht dabei die Anzeige und Bearbei-

tung des Arbeitsplanes für jeden Artikel. Dieser Plan

enthält u. a. die Folge von Bearbeitungsvorgängen

und die jeweils dafür benötigten Ressourcen.

Flexibilität Eine Systemlösung für die Produktionsfeinplanung

und Prozessoptimierung kann immer nur so flexibel

sein, wie ihre Module und Komponenten. Deswegen

enthält ein Arbeitsplan immer auch alle möglichen

technologischen Varianten. Diese Varianten beschrei-

ben die Möglichkeiten der Nutzung und des Zeitbe-

darfs der Ressourcen wie Maschinen, Arbeitskräfte

und Werkzeuge für die Auftragsabarbeitung. Dabei

können Varianten der Ersatz von Ressourcen oder

unterschiedlichen Arbeitsgangfolgen, etc. sein. Alle

Varianten werden in Form eines mehrdeutigen Pro-

zessgraphs (zweckmäßige Darstellung alternativer

Prozessstrukturen) verwaltet und angezeigt. Neben

dem Ressourceneinsatz werden die Varianten z.B.

auch als "Standard" oder "Alternative" bewertet. Ihre

Verwendung kann außerdem als Planungsoption der

Ablaufplanung zugewiesen werden.

Page 7: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Auftragsverwaltung mit

verknüpften Einzelaufträgen

Auftragsübersicht

Auftrags-Gantt-Diagramm

Screenshots zum Auftragsmanagement InQu.ATM

Page 8: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Im Detail:

Ablaufplanung InQu.SDM

» Arbeit effizient verteilen. Der Scheduling Manager InQu.SDM ist Ihr Modul für die

intelligente Ressourcenbelegungsplanung.

Den Kern des InQu-Prozessmanagementsystems bil-

det der Scheduling Manager InQu.SDM. Die verwen-

dete Optimierungsmethode zur Generierung effizien-

ter und harmonischer Produktionsabläufe basiert auf

mehrstufigen und vergleichbaren Simulationsläufen.

Diese Planungsexperimente zeigen Ihnen, welche Pro-

zesse unter Beteiligung welcher Ressourcen ablaufen

müssen, damit die Planungsvorgaben in der Fertigung

erfüllt werden.

Funktionsweise: » Varianten von Ablaufplänen werden

berechnet

» Einsatz moderner heuristischer und gemischt ganzzahliger Lösungsverfahren

» Optimierte kapazitive Lastverteilung

» Multikriterielle Entscheidungsfindung (Pareto-Auswahl)

» Ableitung zielgerichteter Steuerungsstrategien

Ihr Nutzen Der Scheduling Manager verteilt anstehende Ferti-

gungsaufträge schnell und effizient in der bestmögli-

chen Reihenfolge auf die zur Verfügung stehenden

Ressourcen. Planungskosten können bis zu 20 % ge-

senkt werden.

Aktuelle betriebliche Erfordernisse können mittels

Planungsoptionen einfach in die Ablaufplanung einbe-

zogen werden, z.B.:

Lückenplanung » Ausnutzen von Lücken im Maschi-

nenbelegungsplan für neue Aufträge

Klassenplanung » Gruppierung und Abarbeitung von

Aufträgen nach Auftragsklassen

Rüstoptimierung mittels Rüstmatrix: Erzeugen explizi-

ter Arbeitsgänge für das Auf- und Abrüsten

Planung gegen endliche Kapazitäten. Auf diese Weise

entsteht ein „machbarer“ Produktionsplan, denn Kon-

flikte zwischen Kapazitätsangebot und Kapazitätsbe-

darf werden mit den Mitteln der Ablaufplanung

(Planungsoptionen) automatisch gelöst. Somit wird

die Überlastung von Ressourcen verhindert.

Durch die Simulation verschiedener Produktionssitua-

tionen im Rahmen von „What-If-Analysen“ können

auch Auswirkungen von kurzfristig eingelasteten Kun-

denaufträgen bewertet werden.

Engpassressourcen werden durch Auslastungsinfor-

mationen identifiziert. In Simulationen können Gegen-

maßnahmen evaluiert werden.

Planungsautomatik mit möglichen interaktiven Eingriffen

Ziele: Prognose (Produktionsprozessplanung); Prozessvorgabe

(Produktionsprozessregelung)

Page 9: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Im Detail:

Versionsverwaltung InQu.VSM

» Aufträge nach Plan. Das Versionsmanagement InQu.VSM ist einerseits Ausgangs-punkt für Simulationen, andererseits verwaltet es Planungsversionen, um verschie-dene Planungsszenarien vergleichen zu können.

Arbeitspläne sind Anleitungen, nach denen das

Auftragsmanagement aus den Vorgaben des ERP-

Systems konkrete Fertigungsaufträge generiert.

Der optimale Produktionsplan ist selten das Ergebnis

eines einzigen Planungsschrittes. Die Regel sind mehr-

stufige Planungsexperimente. Ausgehend von einer

ersten Grobplanung, werden dabei verschiedene Vari-

anten von Ablaufplänen erzeugt, bewertet und – je

nach Güte – entweder verworfen oder weiter verfei-

nert. Dabei spielt die freie Handhabung verschiedener

Planungsversionen eine Schlüsselrolle.

Das geeignete Instrumentarium dafür bietet Ihnen

InQu.VSM.

Ihr Nutzen hohe Flexibilität durch variable Definition von

Ressourcen und Arbeitsgangfolgen

intuitive Entwicklung von Arbeitsplänen

per Grafikeditor

sichere Speicherung aller bisherigen

Planungsversionen

gezielter Zugriff auf beliebige Zwischenstände durch

hierarchische Struktur

genaue Identifizierbarkeit durch zusätzliche Notizen

einfacher Vergleich verschie-

dener Planungsversionen

hinsichtlich bestimmter Kriterien

(z. B. Anzahl und Länge der

Terminverletzung oder Summe

der Rüstzeiten) durch die Berech-

nung einer Bewertungszahl

übersichtliche Versionierung mit Hilfe des Versionsbaums

Page 10: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Im Detail:

InQu.AZM - Personaleinsatzplanung

Standalone-Komponente oder integriert in das

Manufacturing Execution System InQu.MES

Benutzerfreundliches Look&Feel, vertraut durch

MS Office

Daten aus allen angebundenen Clients werden

zentral vorgehalten

Eingebundene Verwaltung von Personalressour-

cen und Ressourcengruppen, Qualifikationen (ERP-

Import inkl. Qualifikationsmatrix), Kostenstellen

und Geltungsbereichen (z.B. um regionale Feierta-

ge zu berücksichtigen)

Automatischer Abgleich von Personalstammdaten,

Kostenstellen und Sperrzeiten mit dem ERP

möglich

Für ungeplante Abwesenheiten (z.B. Krankmeldun-

gen, Personalverschiebung in andere Produktions-

bereiche) kann die vorgenommene Planung manu-

ell überschrieben werden

Multiuser-fähiges System

Umfangreiche Auswahlmöglichkeiten für die Wie-

derholungsmuster bei Zeitprofilen

Übersichtliche Planungsansicht mit intuitiven

Bearbeitungsmöglichkeiten

Übersichtliche Darstellung durch individuelle

Farbeinstellungen in Zeitprofilen und Plan-

zeiten

Zeitskala bis minimal 15 Minuten

Verschiebung von Einträgen per Drag&Drop

Veränderung der Dauer von Einträgen durch

einfaches Ziehen an den Seitenrändern

Stapelverarbeitung (in der Planungsansicht ist

es möglich, mehrere Elemente im Kalender

auszuwählen und sie gleichzeitig zu verän-

dern [Start, Ende, Dauer])

Einfaches Filtern nach Qualifikationen und

Ressourcengruppen zur Engpasskontrolle

Page 11: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Verschiebung von Einträgen

per Drag&Drop

einfache Bearbeitung über

das Kontextmenü

Veränderung der Dauer von

Einträgen durch einfaches

Ziehen an den Seitenrändern

Benutzerfreundliches

Look&Feel, vertraut durch

MS Office

Übersichtliche Darstellung

durch individuelle Farbein-

stellungen in Zeitprofilen

und Planzeiten

Einfache Planung und

Visualisierung der Personal-

kapazität

Screenshots zur Personaleinsatzplanung InQu.AZM

Page 12: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Anbindungsmöglichkeiten durch die MES-Toolbox.

Auf Basis bewährter Standards und eines modular aufgebauten und konfigurierbaren

Systemkonzepts bildet die MES-Toolbox den „Werkzeugkasten“ um die InQu-Produkte

genau an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen.

» Workflow Manager Modellierung und Spezifikation von Arbeitsabläufen sowie deren automatische Bearbeitung (Interpreta- tion) und Verteilung mit Hilfe eines grafischen Editors, der den Workflow als sogenanntes Petrinetz darstellt. » Connection Manager (Enterprise Service Bus) Der Connection Manger InQu.ESB sorgt für die Kom-munikation zwischen den Bestandteilen einer MES-Suite und deren Systemumgebung (PPS- bzw. ERP-Ebene, ggf. externes BDE- oder MDE-System). Der Datenkonnektor bietet insbesondere Standard-schnittstellen zu den gängigen ERP-Systemen, wie zum Beispiel zu SAP R/3. Weiterhin werden allgemei-ne File- und Datenbankschnittstellen (Oracle, MS SQL-Server u. a.) bereitgestellt. Mit Hilfe des Enterprise Service Bus wird es möglich, InQu.MES in nahezu jede denkbare Konstellation ein-zubinden. Durch die Kompatibilität zu bereits beste-henden Infrastrukturen wird der finanzielle Aufwand bei der Implementierung deutlich reduziert.

MES-Toolbox im Überblick:

» Eskalationsmanager Mit Hilfe des Eskalationsmanagers ist es möglich für das Eintreten definierter Ereignisse, wie beispielswei-se Terminverletzer, zuvor festgelegte Maßnahmen-ketten automatisch ablaufen zu lassen (integriertes workflowbasiertes Mahnwesen). » Analysemanager Der webbasierte Analyse Manager bietet Ihnen eine Vielzahl spezieller Analysewerkzeuge für die anfallen-den Daten. Per Drag&Drop erstellen Sie individuelle Expertenauswertungen und behalten so stets den Überblick. » Report Manager Der Report Manager ermöglicht Ihnen die individuelle Anpassung Ihrer Berichte gemäß Notwendigkeiten, Geschmack oder Corporate Design. Erstellen Sie für unterschiedlichste Reports firmeneigene Templates, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind und Ihre Firma zusätzlich positiv vom Wettbewerb abheben. » Dokumentenmanager Der Dokumenten Manager übernimmt für Sie die ver-sionierte Verwaltung und Nutzbarmachung wichtiger Aufzeichnungen. » Language Manager Der Language Manager ermöglicht die Integration verschiedenster Sprachversionen in Oberfläche und Datenbestand des MES. Unsere Lösungen sind zurzeit in 9 Sprachversionen erhältlich (Deutsch, Englisch, Französisch, Polnisch, Portugiesisch, Spanisch, Tsche-chisch, Ungarisch und Chinesisch). Weitere Sprachen lassen sich per Language Manager mühelos auf Anfra-ge integrieren.

Page 13: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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MES-Toolbox im Detail: Workflow-Management

Der Workflow Manager umfasst alle Werkzeuge zur Modellierung und Spezifikation von Arbeitsabläufen sowie deren

automatische Bearbeitung (Interpretation) und Verteilung. Darüber hinaus analysiert das MES-Tool angrenzende

bzw. überlappende Prozesse detailgenau und stellt so einen transparenten Ablauf sicher.

Ein funktionierendes Workflow-Management kann:

Qualität, Flexibilität und Transparenz der Prozesse verbessern

Prozesse vereinheitlichen

Bearbeitungszeiten und damit Kosten reduzieren

die Informationsverfügbarkeit erhöhen

Medienbrüche verhindern

Die Erstellung des Workflows erfolgt mit Hilfe eines grafischen Editors, der den Workflow als sogenanntes Petrinetz

darstellt. Damit können alle Ereignisse — auch die verschiedenen nebenläufigen, also sich nicht beeinflussenden —

des Workflows abgebildet werden.

Die Erstellung von Prozessdefinitionen und damit das Erzeugen eines Prozesses für den Workflow erfolgt unkompli-

ziert über das Kontextmenü des jeweiligen Produkt-Moduls. Die Bearbeitung des Workflows ist danach sowohl über

den Win-Client-Zugang als auch vereinfacht über den Web-Client möglich.

Grafische Workflowdarstellung; Petrinetz

Starten des Workflows über das Kontextmenü

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Schnittstellen

ERP-Interface

QDAS-Interface

CAD-Interface

Messmittel

Messmaschinen

IT– Umgebung

Schnittstellen, IT-Umgebung, Systemarchitektur

MES-Systemarchitektur

beliebigen Systemen und Schnittstellen können An-

wendungen und deren Anpassungen effizienter umge-

setzt werden.

Als zertifizierter Microsoft– und SAP Partner beweisen

wir täglich Kompetenz und belegen stets aufs Neue

unser theoretisches und praktisches Know-how.

Durch den Einsatz der Microsoft.NET-Technologie

können wir für unsere Kunden eine langfristige Inves-

titionssicherheit sicherstellen, denn durch die

Interoperabilität und den Datenaustausch mit

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Page 15: Prozessmanagement und Produktions- feinplanung InQu

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Vom Konzept über die Implementierung bis zum Einsatz begleiten wir Sie bei der Umsetzung Ihrer MES-Strategien.

Wir betreuen heute Kunden in 25 Ländern weltweit. Darüber hinaus engagiert sich InQu Informatics auch in Verbän-

den und Arbeitskreisen wie z.B. VDI (Verein Deutscher Ingenieure) im Arbeitskreis MES, im MES D.A.CH Verband, im

EU-Ausschuss der MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association), sowie in den Branchenverbänden Silicon

Saxony und Solar Valley Mitteldeutschland.

Kontakt InQu Informatics GmbH

Sudhausweg 3 | 01099 Dresden

Fon: +49 (0)351-21 31 400 | Fax: +49 (0)351-21 31 444

E-Mail: [email protected] | Web: www.inqu.de

Weitere Details zu den InQu-Lösungen finden Sie unter: www.inqu.de

Service Neben Softwarelösungen für ein effizientes Fertigungsmanagement bietet InQu Informatics eine breite Palette von

kundenspezifischen Dienstleistungen. Hierzu gehören u. a.:

Wirtschaftlichkeitsanalysen in Bezug auf die Auswahl und Einführung von IT-

Lösungen

MES-Anwendungsberatung

5-Phasen-Projektmanagement

Individuelle Softwareentwicklung

Schulungen und Workshops

Darüber hinaus erhalten die Kunden von InQu Informatics einen zuverlässigen Support mit kurzen Reaktionszeiten.

So stehen InQu-Fachberater im Rahmen der Service-Hotline im First- und Second-Level-Support zur Verfügung. Hier

erhalten Kunden umfassende Hilfe bei technischen oder anwendungsbezogenen Fragen. Zudem lassen sich mögliche

Probleme schnell und sicher per Ferndiagnose und -wartung lösen.

Bildquellen:

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