rapid energy modeling and sustainable design with … · estructura principal de hormigón. ......

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AICE-2014 Proyecto Bodega industrial: World Logistic Park II 2014.- Rene Lagos Engineers

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2012 - Rene Lagos Engineers

AICE-2014 Proyecto Bodega industrial:

World Logistic Park II

2014.- Rene Lagos Engineers

2012 - Rene Lagos Engineers

Temas

1. Proyecto

2. Desafíos

3. Apoyo de tecnologías

4. Elementos principales

5. Innovación

6. Conclusiones

2014.- Rene Lagos Engineers

2012 - Rene Lagos Engineers

1. Proyecto

Datos

Mandante: World Logistic limitada

Arquitecto: Isla y Sandoval Arquitectos

Ingeniería estructural: Rene Lagos Engineers

Superficie: 30000 m2

2014.- Rene Lagos Engineers

2012 - Rene Lagos Engineers

1. Proyecto

Nave principal para bodegaje.

Acceso camiones con rampa a nivel.

Oficinas administrativas.

Obras exteriores.

Flexibilidad para modificaciones en el uso.

2014.- Rene Lagos Engineers

265 m

110 m

2012 - Rene Lagos Engineers

1. Proyecto

Longitud total 265 m x 110 m

Modulación 16.20m x 22.00m

Estructura principal de hormigón.

Hormigón prefabricado con uniones

húmedas.

Marcos en ambos sentidos.

Estructura se divide en 3 sectores, provocando juntas de dilatación.

Cubierta en base a costaneras metálicas tipo cerchas.

Arriostramientos de cubierta.

Fachadas, columnas de viento, encuentro con oficinas y acceso de camiones

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1. Proyecto

Normativa: NCh 2369 Of. 2003

NCh 1537 Of. 2009

NCh 432 Of. 2010

Suelo Suelo tipo II, Zona 2 (Nch 2369 Of.2003)

Tensiones normal 6.0 Kg/cm2, eventual 9.0 kg/cm2

Materiales H30

A630-420H

A420-270ES

Software de análisis

Etabs 9.72

SAP 2000 v14

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2. Desafío

Existe un proyecto anterior de similares características.

Este nuevo proyecto tiene que ser más económico que el anterior.

Se requiere flexibilidad para modificar el proyecto

Durante el desarrollo del diseño.

Durante su operación.

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3. Apoyo de tecnologías

En la medida de poder responder al cliente en sus solicitudes se decide utilizar

TEKLA STRUCTURE (BIM) para el desarrollo del proyecto.

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3. Apoyo de tecnologías

Ventajas:

Nos permite flexibilidad en el desarrollo del diseño.

Nos entrega cubicaciones tempranas de consumos de materiales.

Nos permite visualizar de mejor forma las conexiones y geometrías del proyecto.

Agrega valor a nuestra labor desarrollada.

Desventajas:

El equipo de arquitectura trabaja en CAD ( 2D).

Los documentos del proyecto deben ser entregados en CAD.

Equipo interno de trabajo más ajustado por conocimiento del software.

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3. Apoyo de tecnologías

Visualización

Respecto de la visualización del proyecto nos dio una mejor relación con la oficina de

arquitectura.

En reuniones de coordinación se trabaja con visualizadores.

Arquitectos observan mejor lo que se genera en el modelo.

Finalmente se tiene una mejor relación con el arquitecto en un ambiente de colaboración.

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3. Apoyo de tecnologías

Visualización

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4.- Elementos Principales

Columnas.

Vigas.

Costaneras.

Fachadas.

Detalles especiales.

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4.- Elementos Principales

Columnas.

Vigas.

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4.- Elementos Principales

Costaneras.

2014.- Rene Lagos Engineers

16200

750

C150x50x3

C150x50x2

C150x50x2 C150x50x2

2L 25x25x3

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4.- Elementos Principales

Detalles

Uniones metálicas

Uniones insertos en hormigón

Congestión de barras con insertos

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4.- Elementos Principales

Análisis:

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Hormigon 29% Acero

Estructural 71%

Consumo de materiales (costos)

Cubierta 57%

Fachada y otros 43%

EEMM sectorizado

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4.- Elementos Principales

Análisis:

2014.- Rene Lagos Engineers

Costaneras 71%

Otros 29%

Cubierta EEMM

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5.- Innovación

Dada que la cubierta es uno de los elementos de mayor costo en el proyecto se

evaluaron distintas alternativas.

La mejor alternativa evaluada fue la de Joistec® .

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2012 - Rene Lagos Engineers

5.- Innovación

Proceso:

Manual Joistec®

Contacto con ingeniero gerdau, reunión del proyecto

Presentan alternativa especial en conjunto con memoria de cálculo. Se trata de la

Joistec® 70KR6 de 16,20m.

Evaluación de la alternativa en conjunto con arquitectura y mandante.

Presentación de planos con alternativa de Joistec® en nuestros planos

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5.- Innovación

Finalmente se tiene un ahorro de material del orden de un 16%.

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0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Cubierta Joistec

Comparativo Cubierta vs Joistec

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6.- Conclusiones

Trabajar con TEKLA nos

permitió un desarrollo del

proyecto con mayor

flexibilidad y visualización

que el desarrollo en 2D.

Mejoró el entendimiento

entre las oficinas de

arquitectura y de cálculo.

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2012 - Rene Lagos Engineers

6.- Conclusiones

Además nos permitió contar con

cuantías de materiales de manera

temprana.

Incorporar los elementos Joistec®

nos provoca un ahorro importante en

cantidad de material.

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6.- Conclusiones

El elemento Joistec® es galvanizado

lo entrega un mejor comportamiento

frente a la corrosión.

Además este puede provocar un

aumento de la velocidad de montaje

de la cubierta, esto dependerá en

buena medida de la constructora.

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2012 - Rene Lagos Engineers 2014.- Rene Lagos Engineers

Marcelo Sandoval H.– Jefe de Proyectos- Ingeniero Civil – Master en Administración

[email protected]

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