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SCM SPINDLE DIVISION SPINDLES AND ELECTROSPINDLES PRODUCTION AND REPAIR COSTRUZIONE E REVISIONE DI MANDRINI ED ELETTROMANDRINI

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Page 1: SCM SPINDLE DIVISION › download › spindle.pdf · SCM srl is a well-known Italian company founded in 1972, whose core business is the design and manufacturing of technical chucks

S.C.M. srlRegione Marcaveri, 39 ∙ 15020 MURISENGO (AL) ∙ Italy

Tel. +39 0141 993693 ∙ fax +39 0141 993646

E-mail: [email protected]

Web site: www.scmsrl.com

SCM SPINDLE DIVISION

SPINDLES AND ELECTROSPINDLES

PRODUCTION AND REPAIR

COSTRUZIONE E REVISIONE DI MANDRINI ED ELETTROMANDRINI

DOVE SIAMO / FIND USMARCHE RIPARATE / REPAIRED BRANDS

∙ CHIRON ∙ FAEMAT ∙ G .COLOMBO ∙ IBARMIA ∙ MAZAK ∙ OMV ∙ TAKUMI

∙ CINCINNATI ∙ FAG ∙ GMN ∙ IBAG ∙ MITSUBISHI ∙ SEIKO ∙ UVA ∙ DAEWOO

∙ FISCHER ∙ HELLER ∙ INDEX ∙ MORI SEIKI ∙ SIGMA ∙ VOUMARD ∙ DKF

∙ FOREST ∙ HITACHI ∙ JUNG ∙ NEW SPINDLE ∙ SKF ∙ WEISS ∙ DROOP+REIN

∙ GAMFIOR ∙ HSD ∙ K APP ∙ NSK ∙ STAMA ∙ ZPS ∙ EX- CELL- O ∙ GFAS

∙ HULLER HILLE ∙ KESSLER ∙ OKK ∙ STEP-TEC ∙ FADAL ∙ GILMAN ∙ HURCO

∙ MATSUURA ∙ OML AT ∙ RECHERT ∙ SPINDLE RMC ∙ AND OTHER BRANDS

Page 2: SCM SPINDLE DIVISION › download › spindle.pdf · SCM srl is a well-known Italian company founded in 1972, whose core business is the design and manufacturing of technical chucks

CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-liminari (tra cui prova funzionale del motore e dei cuscinetti, veri-fica sensori, prova di tenuta del tirante…) prima di procedere allo smontaggio.

INSPECTION / DISASSEMBLY Several preliminary checks are carried out on the spindle (in-cluding motor and bearings test, sensor check, tightness test on drawbar..) before disassembling..

REVISIONE MANDRINI - SCM SPINDLE DIVISION è in grado di offrire ai propri clienti un servizio affidabile di revisione, che può essere svolto sia sui mandrini di propria produzione sia sui mandrini di altre marche tra le più importanti del mercato.

SPINDLES REPAIR - SCM SPINDLE DIVISION offers to its customers a reliable repair service, both on its own products and on spindles coming from the most important brands in the market.

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-nenti per definire le lavorazioni necessarie, redatto il rapporto tecnico e il preventivo della revi-sione.

MEASURINGAfter disassembling, the geome-try of components is checked to define the necessary operation, the technical and the overhaul report are drafted.

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

Dopo che i componenti danneg-giati sono stati ripristinati e dopo aver eseguito la rettifica, tutte le parti rotanti vengono equilibrate prima del montaggio.

TURNING, GRINDING AND BALANCING OPERATIONS

After the damaged components have been restored or replaced and after grinding operations, all the rotating parts are balanced before assembly.

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-mente lavati prima di procedere al rimontaggio.

REASSEMBLYAll main components of the spin-dle are carefully washed before reassembling.

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate, in cui vengono rilevati i dati sulla temperatura, il grado di vibra-zioni e il valore della resistenza della sonda termica.

RUN-IN TESTThe running test is carried out in specific soundproof rooms, where temperature, vibrations and thermal probe values are gauged by.

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder, l’errore di rotazione a 300 mm ed il carico delle molle di bloccaggio utensile con il Power Check.

CALIBRATION/FINAL TESTAfter sensor calibration, are also certified the encoder reader, the 300 mm rotation error and the clamping force by Power Check.

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate,

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder,

CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

SCM srl is a well-known Italian company founded in 1972, whose core business is the design and manufacturing of technical chucks for machine-tool. In January 2018, SCM establish a new production unit: SCM SPINDLE DIVISION.

Each individual department of SCM SPINDLE DIVISION, (planning, manufacturing, assembly and testing) take advantage of the contribution of highly trained and expert technicians, who gained a multi-year experience at the most important European producers.

Ensuring accuracy and reliability is the primary goal, that’s why even small details are accurately checked: all rotating parts are submitted to an accurate dynamic balancing up to grade G.04; the bearings used are mainly ABEC 9, limiting rotation errors to 0.001 (radial) and to 0.002 mm (axial); all data are recorded on a test certifi cate.

The spindles are equipped with highly effi cient motors.

SCM SPINDLE DIVISION, integrated in Murisengo’s production plant, headquarters of SCM srl, may rely on its turning / milling and grinding departments.

The internal production of all main components ensures complete control of the production process.

SCM srl è una realtà storica italiana fondata nel 1972, il cui core business è rappresentato dal-la progettazione e costruzione di mandrini per la meccanica di precisione. Nel gennaio 2018 è stata inaugurata una nuova divisione produttiva: SCM SPINDLE DIVISION.

Nei diversi reparti (progettazione, costruzione, montaggio e collaudo) SCM SPINDLE DIVISIONsi avvale del contributo di personale altamente formato e competente, che ha maturato una plu-riennale esperienza presso i principali produttori del settore.

Garantire precisione ed affi dabilità è l’obiettivo primario, per questo motivo anche i minimi par-ticolari vengono curati in maniera meticolosa: le parti rotanti sono sottoposte ad un’accurata equilibratura dinamica anche superiore al grado G.04; i cuscinetti utilizzati sono principalmente in ABEC 9, limitando l’errore di rotazione radiale a 0,001 mm e assiale a 0,002 mm; tutti i dati rileva-ti vengono registrati su un certifi cato di collaudo.

Gli elettromandrini sono equipaggiati con motori di altissima effi cienza.

SCM SPINDLE DIVISION essendo integrata nello stabilimento produttivo di Murisengo, sede prin-cipale della SCM srl, benefi cia dei suoi reparti di tornitura/fresatura e di rettifi ca. La produzione in-terna di tutti i componenti principali garantisce il controllo completo del processo produttivo.

THE HISTORYLA STORIA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA“Il know-how tecnico” e la versatilità della SCM srl, consentono di realizzare elettromandrini di fresatura con attacchi ISO – BT – HSK – POLIGONALE – ASA che possono raggiungere velocità fino a 50.000 giri/min. e coppia fino a 1200 Nm.

MILLING ELECTROSPINDLESThe technical know-how and the versatility of SCM, allow the production of milling electrospin-dles with ISO – BT – HSK – POLYGONAL - ASA in-terface, with speed up to 50.000 rpm and torque up to 1200 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION oltre a realizzare elettromandrini su specifiche del cliente, propone anche una serie di mandrini di propria produzione, che possono raggiungere velocità fino a 200.000 giri/min. o con coppia di 800 Nm.

GRINDING ELECTROSPINDLESSCM SPINDLE DIVISION can offer various solutions according to its own technical drawings for internal and external grinding, with speed up to 200.000 rpm or torque up to 800 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICA

MANDRINI DI FRESATURAI mandrini di fresatura possono essere realizzati in base a qualsiasi esigenza del cliente con rotazioni fino a 20.000 giri/min.

MILLING SPINDLESMilling spindles can be realized according to any customer’s needs with rotations up to 20.000 rpm.

MANDRINI DI FRESATURA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA

MANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION realizza mandrini da rettifica anche su specifiche del cliente, come ad esempio mandrini per fori profondi.

GRINDING SPINDLESSCM SPINDLE DIVISION offers grinding spindles also on customer specifications, such as grinding spindles for precise deep borings.

GAMMA DI PRODUZIONE / PRODUCTED RANGE

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CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-liminari (tra cui prova funzionale del motore e dei cuscinetti, veri-fica sensori, prova di tenuta del tirante…) prima di procedere allo smontaggio.

INSPECTION / DISASSEMBLY Several preliminary checks are carried out on the spindle (in-cluding motor and bearings test, sensor check, tightness test on drawbar..) before disassembling..

REVISIONE MANDRINI - SCM SPINDLE DIVISION è in grado di offrire ai propri clienti un servizio affidabile di revisione, che può essere svolto sia sui mandrini di propria produzione sia sui mandrini di altre marche tra le più importanti del mercato.

SPINDLES REPAIR - SCM SPINDLE DIVISION offers to its customers a reliable repair service, both on its own products and on spindles coming from the most important brands in the market.

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-nenti per definire le lavorazioni necessarie, redatto il rapporto tecnico e il preventivo della revi-sione.

MEASURINGAfter disassembling, the geome-try of components is checked to define the necessary operation, the technical and the overhaul report are drafted.

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

Dopo che i componenti danneg-giati sono stati ripristinati e dopo aver eseguito la rettifica, tutte le parti rotanti vengono equilibrate prima del montaggio.

TURNING, GRINDING AND BALANCING OPERATIONS

After the damaged components have been restored or replaced and after grinding operations, all the rotating parts are balanced before assembly.

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-mente lavati prima di procedere al rimontaggio.

REASSEMBLYAll main components of the spin-dle are carefully washed before reassembling.

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate, in cui vengono rilevati i dati sulla temperatura, il grado di vibra-zioni e il valore della resistenza della sonda termica.

RUN-IN TESTThe running test is carried out in specific soundproof rooms, where temperature, vibrations and thermal probe values are gauged by.

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder, l’errore di rotazione a 300 mm ed il carico delle molle di bloccaggio utensile con il Power Check.

CALIBRATION/FINAL TESTAfter sensor calibration, are also certified the encoder reader, the 300 mm rotation error and the clamping force by Power Check.

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate,

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder,

CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

SCM srl is a well-known Italian company founded in 1972, whose core business is the design and manufacturing of technical chucks for machine-tool. In January 2018, SCM establish a new production unit: SCM SPINDLE DIVISION.

Each individual department of SCM SPINDLE DIVISION, (planning, manufacturing, assembly and testing) take advantage of the contribution of highly trained and expert technicians, who gained a multi-year experience at the most important European producers.

Ensuring accuracy and reliability is the primary goal, that’s why even small details are accurately checked: all rotating parts are submitted to an accurate dynamic balancing up to grade G.04; the bearings used are mainly ABEC 9, limiting rotation errors to 0.001 (radial) and to 0.002 mm (axial); all data are recorded on a test certifi cate.

The spindles are equipped with highly effi cient motors.

SCM SPINDLE DIVISION, integrated in Murisengo’s production plant, headquarters of SCM srl, may rely on its turning / milling and grinding departments.

The internal production of all main components ensures complete control of the production process.

SCM srl è una realtà storica italiana fondata nel 1972, il cui core business è rappresentato dal-la progettazione e costruzione di mandrini per la meccanica di precisione. Nel gennaio 2018 è stata inaugurata una nuova divisione produttiva: SCM SPINDLE DIVISION.

Nei diversi reparti (progettazione, costruzione, montaggio e collaudo) SCM SPINDLE DIVISIONsi avvale del contributo di personale altamente formato e competente, che ha maturato una plu-riennale esperienza presso i principali produttori del settore.

Garantire precisione ed affi dabilità è l’obiettivo primario, per questo motivo anche i minimi par-ticolari vengono curati in maniera meticolosa: le parti rotanti sono sottoposte ad un’accurata equilibratura dinamica anche superiore al grado G.04; i cuscinetti utilizzati sono principalmente in ABEC 9, limitando l’errore di rotazione radiale a 0,001 mm e assiale a 0,002 mm; tutti i dati rileva-ti vengono registrati su un certifi cato di collaudo.

Gli elettromandrini sono equipaggiati con motori di altissima effi cienza.

SCM SPINDLE DIVISION essendo integrata nello stabilimento produttivo di Murisengo, sede prin-cipale della SCM srl, benefi cia dei suoi reparti di tornitura/fresatura e di rettifi ca. La produzione in-terna di tutti i componenti principali garantisce il controllo completo del processo produttivo.

THE HISTORYLA STORIA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA“Il know-how tecnico” e la versatilità della SCM srl, consentono di realizzare elettromandrini di fresatura con attacchi ISO – BT – HSK – POLIGONALE – ASA che possono raggiungere velocità fino a 50.000 giri/min. e coppia fino a 1200 Nm.

MILLING ELECTROSPINDLESThe technical know-how and the versatility of SCM, allow the production of milling electrospin-dles with ISO – BT – HSK – POLYGONAL - ASA in-terface, with speed up to 50.000 rpm and torque up to 1200 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION oltre a realizzare elettromandrini su specifiche del cliente, propone anche una serie di mandrini di propria produzione, che possono raggiungere velocità fino a 200.000 giri/min. o con coppia di 800 Nm.

GRINDING ELECTROSPINDLESSCM SPINDLE DIVISION can offer various solutions according to its own technical drawings for internal and external grinding, with speed up to 200.000 rpm or torque up to 800 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICA

MANDRINI DI FRESATURAI mandrini di fresatura possono essere realizzati in base a qualsiasi esigenza del cliente con rotazioni fino a 20.000 giri/min.

MILLING SPINDLESMilling spindles can be realized according to any customer’s needs with rotations up to 20.000 rpm.

MANDRINI DI FRESATURA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA

MANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION realizza mandrini da rettifica anche su specifiche del cliente, come ad esempio mandrini per fori profondi.

GRINDING SPINDLESSCM SPINDLE DIVISION offers grinding spindles also on customer specifications, such as grinding spindles for precise deep borings.

GAMMA DI PRODUZIONE / PRODUCTED RANGE

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CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-liminari (tra cui prova funzionale del motore e dei cuscinetti, veri-fica sensori, prova di tenuta del tirante…) prima di procedere allo smontaggio.

INSPECTION / DISASSEMBLY Several preliminary checks are carried out on the spindle (in-cluding motor and bearings test, sensor check, tightness test on drawbar..) before disassembling..

REVISIONE MANDRINI - SCM SPINDLE DIVISION è in grado di offrire ai propri clienti un servizio affidabile di revisione, che può essere svolto sia sui mandrini di propria produzione sia sui mandrini di altre marche tra le più importanti del mercato.

SPINDLES REPAIR - SCM SPINDLE DIVISION offers to its customers a reliable repair service, both on its own products and on spindles coming from the most important brands in the market.

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-nenti per definire le lavorazioni necessarie, redatto il rapporto tecnico e il preventivo della revi-sione.

MEASURINGAfter disassembling, the geome-try of components is checked to define the necessary operation, the technical and the overhaul report are drafted.

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

Dopo che i componenti danneg-giati sono stati ripristinati e dopo aver eseguito la rettifica, tutte le parti rotanti vengono equilibrate prima del montaggio.

TURNING, GRINDING AND BALANCING OPERATIONS

After the damaged components have been restored or replaced and after grinding operations, all the rotating parts are balanced before assembly.

ANALISI / SMONTAGGIOL’elettromandrino viene sottopo-sto ad una serie di controlli pre-

MISURAZIONEDopo lo smontaggio viene veri-ficata la geometria dei compo-

TORNERIA, RETTIFICA ED EQUILIBRATURA

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-mente lavati prima di procedere al rimontaggio.

REASSEMBLYAll main components of the spin-dle are carefully washed before reassembling.

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate, in cui vengono rilevati i dati sulla temperatura, il grado di vibra-zioni e il valore della resistenza della sonda termica.

RUN-IN TESTThe running test is carried out in specific soundproof rooms, where temperature, vibrations and thermal probe values are gauged by.

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder, l’errore di rotazione a 300 mm ed il carico delle molle di bloccaggio utensile con il Power Check.

CALIBRATION/FINAL TESTAfter sensor calibration, are also certified the encoder reader, the 300 mm rotation error and the clamping force by Power Check.

RIMONTAGGIOTutti i particolari costituenti il mandrino vengono accurata-

RODAGGIOIl rodaggio viene eseguito in apposite cabine insonorizzate,

TARATURA E COLLAUDODopo la taratura dei sensori, ven-gono certificati il lettore encoder,

CENTRO REVISIONI / SERVICE CENTER

SCM srl is a well-known Italian company founded in 1972, whose core business is the design and manufacturing of technical chucks for machine-tool. In January 2018, SCM establish a new production unit: SCM SPINDLE DIVISION.

Each individual department of SCM SPINDLE DIVISION, (planning, manufacturing, assembly and testing) take advantage of the contribution of highly trained and expert technicians, who gained a multi-year experience at the most important European producers.

Ensuring accuracy and reliability is the primary goal, that’s why even small details are accurately checked: all rotating parts are submitted to an accurate dynamic balancing up to grade G.04; the bearings used are mainly ABEC 9, limiting rotation errors to 0.001 (radial) and to 0.002 mm (axial); all data are recorded on a test certifi cate.

The spindles are equipped with highly effi cient motors.

SCM SPINDLE DIVISION, integrated in Murisengo’s production plant, headquarters of SCM srl, may rely on its turning / milling and grinding departments.

The internal production of all main components ensures complete control of the production process.

SCM srl è una realtà storica italiana fondata nel 1972, il cui core business è rappresentato dal-la progettazione e costruzione di mandrini per la meccanica di precisione. Nel gennaio 2018 è stata inaugurata una nuova divisione produttiva: SCM SPINDLE DIVISION.

Nei diversi reparti (progettazione, costruzione, montaggio e collaudo) SCM SPINDLE DIVISIONsi avvale del contributo di personale altamente formato e competente, che ha maturato una plu-riennale esperienza presso i principali produttori del settore.

Garantire precisione ed affi dabilità è l’obiettivo primario, per questo motivo anche i minimi par-ticolari vengono curati in maniera meticolosa: le parti rotanti sono sottoposte ad un’accurata equilibratura dinamica anche superiore al grado G.04; i cuscinetti utilizzati sono principalmente in ABEC 9, limitando l’errore di rotazione radiale a 0,001 mm e assiale a 0,002 mm; tutti i dati rileva-ti vengono registrati su un certifi cato di collaudo.

Gli elettromandrini sono equipaggiati con motori di altissima effi cienza.

SCM SPINDLE DIVISION essendo integrata nello stabilimento produttivo di Murisengo, sede prin-cipale della SCM srl, benefi cia dei suoi reparti di tornitura/fresatura e di rettifi ca. La produzione in-terna di tutti i componenti principali garantisce il controllo completo del processo produttivo.

THE HISTORYLA STORIA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA“Il know-how tecnico” e la versatilità della SCM srl, consentono di realizzare elettromandrini di fresatura con attacchi ISO – BT – HSK – POLIGONALE – ASA che possono raggiungere velocità fino a 50.000 giri/min. e coppia fino a 1200 Nm.

MILLING ELECTROSPINDLESThe technical know-how and the versatility of SCM, allow the production of milling electrospin-dles with ISO – BT – HSK – POLYGONAL - ASA in-terface, with speed up to 50.000 rpm and torque up to 1200 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION oltre a realizzare elettromandrini su specifiche del cliente, propone anche una serie di mandrini di propria produzione, che possono raggiungere velocità fino a 200.000 giri/min. o con coppia di 800 Nm.

GRINDING ELECTROSPINDLESSCM SPINDLE DIVISION can offer various solutions according to its own technical drawings for internal and external grinding, with speed up to 200.000 rpm or torque up to 800 Nm.

ELETTROMANDRINI DI RETTIFICA

MANDRINI DI FRESATURAI mandrini di fresatura possono essere realizzati in base a qualsiasi esigenza del cliente con rotazioni fino a 20.000 giri/min.

MILLING SPINDLESMilling spindles can be realized according to any customer’s needs with rotations up to 20.000 rpm.

MANDRINI DI FRESATURA

ELETTROMANDRINI DI FRESATURA

MANDRINI DI RETTIFICASCM SPINDLE DIVISION realizza mandrini da rettifica anche su specifiche del cliente, come ad esempio mandrini per fori profondi.

GRINDING SPINDLESSCM SPINDLE DIVISION offers grinding spindles also on customer specifications, such as grinding spindles for precise deep borings.

GAMMA DI PRODUZIONE / PRODUCTED RANGE

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S.C.M. srlRegione Marcaveri, 39 ∙ 15020 MURISENGO (AL) ∙ Italy

Tel. +39 0141 993693 ∙ fax +39 0141 993646

E-mail: [email protected]

Web site: www.scmsrl.com

SCM SPINDLE DIVISION

SPINDLES AND ELECTROSPINDLES

PRODUCTION AND REPAIR

COSTRUZIONE E REVISIONE DI MANDRINI ED ELETTROMANDRINI

DOVE SIAMO / FIND USMARCHE RIPARATE / REPAIRED BRANDS

∙ CHIRON ∙ FAEMAT ∙ G .COLOMBO ∙ IBARMIA ∙ MAZAK ∙ OMV ∙ TAKUMI

∙ CINCINNATI ∙ FAG ∙ GMN ∙ IBAG ∙ MITSUBISHI ∙ SEIKO ∙ UVA ∙ DAEWOO

∙ FISCHER ∙ HELLER ∙ INDEX ∙ MORI SEIKI ∙ SIGMA ∙ VOUMARD ∙ DKF

∙ FOREST ∙ HITACHI ∙ JUNG ∙ NEW SPINDLE ∙ SKF ∙ WEISS ∙ DROOP+REIN

∙ GAMFIOR ∙ HSD ∙ K APP ∙ NSK ∙ STAMA ∙ ZPS ∙ EX- CELL- O ∙ GFAS

∙ HULLER HILLE ∙ KESSLER ∙ OKK ∙ STEP-TEC ∙ FADAL ∙ GILMAN ∙ HURCO

∙ MATSUURA ∙ OML AT ∙ RECHERT ∙ SPINDLE RMC ∙ AND OTHER BRANDS

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S.C.M. srlRegione Marcaveri, 39 ∙ 15020 MURISENGO (AL) ∙ Italy

Tel. +39 0141 993693 ∙ fax +39 0141 993646

E-mail: [email protected]

Web site: www.scmsrl.com

SCM SPINDLE DIVISION

SPINDLES AND ELECTROSPINDLES

PRODUCTION AND REPAIR

COSTRUZIONE E REVISIONE DI MANDRINI ED ELETTROMANDRINI

DOVE SIAMO / FIND USMARCHE RIPARATE / REPAIRED BRANDS

∙ CHIRON ∙ FAEMAT ∙ G .COLOMBO ∙ IBARMIA ∙ MAZAK ∙ OMV ∙ TAKUMI

∙ CINCINNATI ∙ FAG ∙ GMN ∙ IBAG ∙ MITSUBISHI ∙ SEIKO ∙ UVA ∙ DAEWOO

∙ FISCHER ∙ HELLER ∙ INDEX ∙ MORI SEIKI ∙ SIGMA ∙ VOUMARD ∙ DKF

∙ FOREST ∙ HITACHI ∙ JUNG ∙ NEW SPINDLE ∙ SKF ∙ WEISS ∙ DROOP+REIN

∙ GAMFIOR ∙ HSD ∙ K APP ∙ NSK ∙ STAMA ∙ ZPS ∙ EX- CELL- O ∙ GFAS

∙ HULLER HILLE ∙ KESSLER ∙ OKK ∙ STEP-TEC ∙ FADAL ∙ GILMAN ∙ HURCO

∙ MATSUURA ∙ OML AT ∙ RECHERT ∙ SPINDLE RMC ∙ AND OTHER BRANDS