seminario de rediseño de productos dfma
TRANSCRIPT
Diseño Para el Ensamble y la Manufactura
DPEMSeminario IndustrialHerramientas para la reducción de costos.
Sergio Aristizábal RestrepoUniversidad Eafit, Medellín
Oct. De 2012
Diseño para el Ensamble y la Manufactura, DPEM ó "DFMA"
Contexto:
Diseño >>> Re-Diseño
>Diseño: Nuevo Desarrollo,
Innovación,
Invención,
No existía;
Cualquier Origen. (Otto y Woods)
http://3.bp.blogspot.com/_iHnsbA2NnF0/TJ9_DiBXrxI/AAAAAAAAACU/h3Zg3rsKP2c/S748/primera-bicicleta-historia.jpg
Aproximadamente el 25% de los desarrollos
DPEM
Re-Diseño: Referente que permanece en esencia.
Conserva funciones.
Resultado de un proceso y de la solución a insatisfacciones.
Rediseño
DPEM
Re-Diseño:
>Adaptación: Cambiar, Evolucionar
http://pasionsobre2ruedas.galeon.com/fotos/motochunga.jpg
Aproximadamente el 45% de los Desarrollos
DPEM
Re-Diseño:
>Variantes Constructivas: Variación de Parámetros,
Materiales, "potencia", Formas y otros
Aproximadamente el 30% de los Desarrollos
http://cdn.dipity.com/uploads/events/3f26208e4e0ba4f4fa4fdb2e2bf6e76f_1M.png
DPEM• DISEÑO PARA “X”, DP “X”:
"Métodos Sistemáticos de Diseño dentro del Concepto de Ingeniería Concurrente" (Capuz)
> Diseño Concurrente:
(Molina 2006)
DPEM• DP "X“:
Herramientas enfocadas a identificar especificaciones que permitan fabricar productos más rentables dentro de su ciclo de vida.
DPEM
“X” = E Ensamblabilidad…
“X” = M Manufacturabilidad…
• Herramientas (Métodos)– Orientadas al Diseñador:
Le permiten predeterminar que pasaría si...
– Basadas en Análisis de Posibilidades y Restricciones de los Procesos de Producción
– Desarrollos Empíricos por experiencia y análisis de infinidad de procesos
– Permiten cuantificar alternativas de solución para implementar mejoras…
DPEM
«Solo aquello que se puede Medir es susceptible de ser Mejorado…»
(Rodriguez 2003)
DPEM
Para Intervenir Productos, "donde el Centavo sea significativo."
http://www.tramontina.com.br/public/upload/product/04.01.02/966/big57140052PDM001B.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-xEJh60oY8Tw/TZYZa9dxTAI/AAAAAAAAAEA/m_iRZz6WgKU/s320/tomacorriente.jpg
Eliminación de tornillos exteriores para toma corriente
Calculo Simple
Valor unitario: $ 15,00 HC
Producción Anual estimada: 100.000
Valor de los tornillos $ 3.000.000,00
Tiempo de Instalación: 20 Salario MínimoValor Mano de obra / Segundo: $ 1,16 $ 566.700,00
$ 998.638,74
Costo total MOD/ Anual: $ 4.623.327,50
DPEM
• DPE: Propósito:
Original: 20 Partes. Re - D. : 7 Partes
DPE
• Principios:
> Que los componentes de un producto sean los que realmente se “necesitan”.
> Que los Ensambles se puedan hacer de forma económica y rápida.
> Que la Eficiencia del Diseño (LUCAS) se alta, (ED >=60%).
> Que el Índice de Ensamblabilidad (B&D) (inserción, y Manejo, IMA) sea alto
DPE• Consideraciones:
– Minimizar el Numero de Piezas o Partes:• En cantidad:
http://cache.gizmodo.es/wp-content/uploads/2012/08/82926_1000x1000.jpg
http://bloguitar.es/wp-content/uploads/2008/09/partes.jpg
DPE• Consideraciones:
– Minimizar el Numero de Piezas o Partes:• En Variedad o Tipo:
DPE• Consideraciones:
– Estimular el Ensamble Modular
DPE• Consideraciones:
– «Eliminar» Tornillos, Preferir «Snaps»
http://www.ides.com/images/articles/basf/SnapFit4/Fig.1.jpg
http://static.photaki.com/tuerca-y-tornillos_59222.jpg
DPE
• Consideraciones:– Propiciar Ensambles Apilados:
DPE
• Consideraciones:– Disminuir o Eliminar Ajustes Innecesarios:
DPE
• Consideraciones:– Disminuir o Eliminar Cables Individuales o
Mangueras:
Mayor Eficiencia
DPE
• Consideraciones:– Utilizar Partes Autolocalizables y/o
Autocentrantes:
http://t1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQCMW302BjtX9NcnseAfGLUdhTdLHgEzeBAF6dhkbbDXzpg3Z4LsUWLEYr_Fg
DPE
• Consideraciones:– Evitar Reorientaciones:
(B&D)
DPE
• Consideraciones:– Facilitar la Manipulación de piezas:
http://images02.olx.com.co/ui/4/60/87/65805387_3-CARROS-Y-CARRETILLAS-PARA-EMPRESAS-CERVECERAS-Y-DE-GASEOSAS-Otras-ventas.jpg
http://www.superrobotica.com/Images/S300114big.JPG
http://patentados.com/img/2006/dispensador-de-alimentacion-por-gravedad-y-metodo-para-dispensar-servilletas-interplegadas.png
DPE
• Consideraciones:– Integrar Funciones, Usar Bisagras vivas:
DPE
• Consideraciones:– Mejor Uso de los Materiales:
http://www.todoelcolor.cl/wp-content/uploads/2011/12/Bumper01-500x250.jpg
http://images.extremedimensions.com/ExtImages/95_cavalierdriftercomplete.jpg
DPE
El objetivo final es:
LA REDUCCION DE COSTOS TOTALES
DISEÑO PARA LA MANUFACTURA
Fácil fabricación de piezas a través de procesos simples Económicos y Controlables
DPEM y El Ciclo de Vida
DPEM y El Ciclo de Vida
• DFA:- Afecta el Diseño de Detalle.
- Se manifiesta en la manufactura y conformación final del producto.
• DFM:- Afecta el Diseño de Detalles y especificaciones
de Producción.- Se manifiesta en la pre-serie y
manufactura del producto.
DPM
• Consideraciones:– Contar con una estructura de costos confiable y
completa.– Determinar la Disponibilidad de Procesos y
materiales afines al producto.– Identificar procesos alternativos para las mismas
partes o piezas.– Identificar los requerimientos y costos de los posibles
procesos disponibles.– Determinar que partes se compran, se maquilan o
fabrican…
DPM
• Consideraciones:– Aplicar todos los criterios de DPE, simetrías,
uni-materiales, módulos, menor numero de piezas.
– Disminuir el numero y la variedad de procesos por producto.
– Desarrollar Plataformas de productos.– Implementar técnicas de mejoramiento
continuo de producción (SMED, JIT, 5s, Etc)
DPM
• En primera instancia:– Orientado a la selección apropiada de la pareja
material-proceso .
• En segunda instancia:– Determinación del costo a través de sus componentes
generales:• 1. Material (MP)• 2. Montaje• 3. Preparación (Puesta a Punto y alistamiento)• 4. Proceso de manufactura• 5. Rechazo (Desperdicios mas defectuosos)• 6. Fijos
Compatibilidad entre procesos y materiales.
Libro “Product design for manufacture and assembly”. Boothroyd, Dewhurst, Knight. Pág. 47.
DPM
DPE, SELECCIÓN DEL PROCESO• Basada en la coordinación entre los atributos requeridos de la
parte (función final) y las diferentes capacidades del proceso.
• Considerar:– Muchas combinaciones de procesos y materiales, NO son posibles– Muchas combinaciones de procesos, NO son posibles.– Algunos procesos afectan sólo un atributo de la parte, (los
tratamientos térmicos y superficiales).– La secuencia de los procesos tienen un orden natural de generación
de la forma, de adición o refinación de características por remoción de material asi como la mejora de las propiedades del material
Tabla 2.1. Capabilities of a Range of Manufacturing Processes. Libro “Product design for manufacture and assembly”. Boothroyd, Dewhurst, Knight. Págs. 50-53.
DPM, Flujograma del Proceso
DPM, Estructura de Costos
COSTOS EN EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
(Swift & Booker)
DPM
El objetivo final es:
LA REDUCCION DE COSTOS TOTALES