sil_alapok_1_r0

Működési biztonság: Szabványok, biztonsági életciklus

1. rész

Szerző: Pozsgai ÁrpádPROCOPLAN Kft.

MSZ EN 61508 / 61511

A Procoplan kft. bemutatása

• A ProCoPlan Automatizálási, Mérnöki és Fővállalkozó Kft. megalakulása: 1998. július.

• A megalakulás előzménye: a MOL Rt. Dunai Finomító (Százhalombatta) Műszer Automatika Főosztály akkori műszeres tervezési osztályából alakult. A tagok 15-35 éves olajipari szakmai tapasztalattal rendelkeznek.

• A cég 7 tagból és 10 alkalmazottból áll, ebből 16 mérnök és egy szerkesztő. Munkatársaink magasan képzettek villamosipari, folyamatirányítási, mechanikai, távközléstechnikai és vegyész szakterületeken. Tervezőink rendelkeznek a tervezéshez szükséges Mérnök Kamarai tagsággal és a megfelelő tervezői jogosultságokkal.

• Legfontosabb üzletágaink:– Irányítástechnikai tervezés

– Villamos tervezés

– Folyamatirányító rendszerek (DCS, PLC, HMI, SCADA, SIS) programozása, konfigurálása, üzembe helyezése

– Ipari biztonságtechnika (veszély- és kockázatelemzés (HAZOP, LOPA, SRS), műszerezett biztonsági rendszerek (SIS) tervezése, üzembe helyezése, validálás MSZ EN 61508 / 615011 szerint).

Siófok, 2007. november 14. Működési biztonság: Szabványok, biztonsági életciklus - 1. rész2

Az utóbbi évek főbb referenciái• MOL Rt. Dunai Finomító irányítástechnikai követelményrendszer kidolgozása (MS-

I tanfolyam), 2002-2006.• MOL Rt. Dunai Finomító Gázolaj Kénmentesítő-3 üzem tervezése és szoftver

készítése, 2003-2004.• MOL Rt. Tüzelőberendezések átalakítása, irányítástechnikai kiviteli és

engedélyezési tervezése, 2004.• Budapest Füredi úti gázmotor tanfolyam tervezésében való közreműködés, 2005.• MOL Rt. DUFI MSA üzem átalakítás tervezése és szoftver készítés, 2006.• Revamp of the Sulphur Recovery (Claus-4) Unit in MOL PLC Danube Refinery at

Százhalombatta - Detail Design of Instrumentation and Engineering Services, 2006.

• Hungrana Kft. szabadegyházi telephelyén új Bioethanol üzem irányítástechnikai és villamos kiviteli tervezése, 2006.

• MOL Rt. Dunai Finomító On-line diagnosztikai rendszer bővítése, 2006.• MOL Rt. Dunai Finomító Ref-4 üzemben H1, H2, H25 és H61 jelű csőkemencékhez

kapcsolódó irányítástechnikai átalakítási és engedélyezési tervdokumentációk elkészítése, 2006.

• MOL Rt. Hatósági előírásoknak, műszaki követelményeknek való megfelelés tanfolyam. Biztonsági reteszelő rendszerek felülvizsgálata (DUFI, TIFO, ZAFI = 47 üzem!!). 2006-2007.


Szabványok


Sokféle szabvány előírás!Kinek van igaza? …. Melyiket kövessük?

Európai szabályozás

Direktívák

EurópaiKözösség (EU)

Kötelező !Seveso II Directive [96/082/EEC]Machinery Directive [89/392/EEC], [91/368/EEC], [93/044/EEC]EMC Directive [89/336/EEC]ATEX Directive [94/9/EV]

EN szabványok Normatív (/ tájékoztató)

Hivatkozás

IEC CENELEC MSZT


Direktívák (EU)


• Seveso II Directive [96/082/EEC]

• Machinery Directive [89/392/EEC], [91/368/EEC], [93/044/EEC]

• EMC Directive [89/336/EEC]

• ATEX Directive [94/9/EV]

A „New Approach” direktívák rögzítik azokat a szükséges követelményeket, melyeknek minden terméknek meg kell felelni, ha bárhol forgalomba kerülnek az EU-n belül. A követelmények csak általánosan vannak megfogalmazva.A részletes műszaki követelmények megismeréséhez az európai termék szabványokat kell megnézni.( MSZ-EN szabványok)

SEVESO Direktíva II 1.

Seveso II Directive [96/082/EEC](Megjegyzés: Olaszországban, Seveso közelében 17 km2 területet szennyező dioxin

kiömlésre válaszolva adták ki)A Tanács 96/82/EK irányelve (1996. december 9.)A veszélyes anyagokkal kapcsolatos súlyos baleseti veszélyek szabályozásaA 96/82/EK Tanácsi Irányelv (ún. Seveso 2 irányelv) rendelkezéseit az 1999. éviLXXIV. törvény IV. fejezete és a 2/2001. (I. 17.) kormányrendelet teszi a magyarjogrend részévé. CÉL: Ennek az irányelvnek a célja a veszélyes anyagokkal kapcsolatos súlyos

balesetek megelőzése és az ilyen súlyos balesetek emberre és a környezetre irányuló következményeinek korlátozása, azzal a céllal, hogy a Közösség teljes területén következetes és hatékony módon biztosítsák a magas szintűvédelmet.

Az üzemeltető általános kötelességei:A tagállamoknak biztosítaniuk kell, hogy az üzemeltető köteles legyen megtenni

minden szükséges intézkedést a súlyos balesetek megelőzésére és azok következményeinek a korlátozására az emberre és a környezetre nézve.


SEVESO Direktíva II 2.

Seveso II Directive [96/082/EEC]

A súlyos balesetek megelőzésére vonatkozó irányelvek:A tagállamok írják elő az üzemeltető számára, hogy olyan dokumentumot

dolgozzon ki, amely meghatározza a súlyos balesetek megelőzésére vonatkozó irányelveit, és gondoskodjék ezeknek az irányelveknek a megfelelő végrehajtásáról. A súlyos balesetek megelőzésére kidolgozott üzemeltetői irányelvek olyanok legyenek, hogy megfelelő eszközökkel, szervezetekkel és irányítási rendszerekkel garantálják az ember és a környezet magas szintű védelmét.

„minden szükséges intézkedés” = GONDOSSÁG

GONDOSSÁG = A VONATKOZÓ SZABVÁNYOK ÉS ELŐÍRÁSOK MEGFELELŐALKALMAZÁSA ÉS BETARTÁSA!


Hogyan készülnek a szabványok?


EU

Törvények

Hatóságok

Tanúsítók

Gyártók

Szállítók

Felhasználók

Szakértők

Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC)


• A Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC) egy nemzetközi mértékadótestület, mely felelős az elektromos szabványok általános megegyezésen alapuló fejlesztéséért világszerte. Ezek a szabványok rendelkezésre állnak a harmonizációra és önkéntesen vállalt alkalmazásra.

• Érdekeltek:– Társadalom,– Az elektrechnikai tudástranszfer,– A bizonylatolás,– A nemzetközi kereskedelem érdekében

• Az IEC nemzetközi szabványokat adott ki a minőség, biztonság, teljesítmény, megismételhetőség és a környezeti megfelelőség biztosítása érdekében. (1906. óta).

• Az utóbbi 42 év során az IEC ír szabványokat az elektrotechnikai és a távközlési ipar részére is.

• 53 állam tagja az IEC-nek.• Az egyes államokban a Nemzeti Bizottságok képviselik saját országukban az

elektrotechnikai érdekek teljes körét, beleértve a szállítókat, a felhasználókat, a kormányt, a kereskedelmet, a szakértői csoportokat és tudományos testületeket.

Szabványok-1


Biztonsági Szabványok

MSZ EN 61508Biztonsági eszközöket (alrendszereket) gyártók az összes ipari szektor részére

(kivéve az atomipart)

MSZ EN 61511végfelhasználók

ésrendszer

integrálóka

feldolgozó-iparterületén

Egyéb szektor-specifikus

Biztonsági Szabvány:EN 61513:

Nukleáris erőműEN 62061:

Mechanikai biztonság

Funkcionális szabványok

•Megjegyzés: Az európai szabványok alkalmazása általában önkéntes, nem kötelező a betartásuk. A szabványtól eltérő műszaki megoldásnak azonban legalább azt vagy jobb eredményt kell nyújtania, mint maga a szabványkövetelmény. Ily módon a szabvány betartása, ha nem is kötelező, de szinte elkerülhetetlen.

BMS rendszer,tüzelőberendezés:

MSZ EN 676MSZ EN 12952-8

MSZ EN 746-1MSZ EN 746-2

MSZ EN 298MSZ EN 1643MSZ EN 230

MSZ EN 50156-1

Egyéb alkalmazás-specifikusszabvány

Szabványok-2

Biztonsági rendszerek vonatkozó szabványai:• MSZ EN 61508 – Villamos/elektronikus/programozható elektronikus

biztonsági rendszerek működési biztonsága

• MSZ EN 61511 – Működési biztonság. Az ipari folyamatirányítási szektor biztonságtechnikai rendszerei.

• ISA S84.01/2004 – Application of Safety Instrumented Systems for theProcess Industries= EN 61511 (MOD.) VILÁGSZABVÁNY!!!

• ISA TR84.02 – Safety Instrumented Systems Safety Integrity Level EvaluationTechniques

• DIN VDE 0801 – Principles for Computers in Safety Related Applications

• MSZ EN 292 – Gépek biztonsága

• MSZ EN 60204 – Gépi berendezések biztonsága – Gépek villamos szerkezetei

• IEC 62061 – Safety of Machinery

• Kapcsolódó linkek:

– http://www.iso.ch

– http://www.iec.ch


Veszélyes ipari baleset

Texas City, 2005. március 23.: Tűz és robbanás, 15 haláleset, 170 sérülés - www.csb.gov


A biztonságtechnika alapkérdései


• KOCKÁZATTAL ARÁNYOS VÉDELEM: Mik lehetnek a veszélyes események és ezeknek mi a kockázata, és milyen mértékűkockázatcsökkentésre van szükség ahhoz, hogy az üzem biztonságossága elfogadható legyen?

• MEGVALÓSÍTHATÓSÁG: Hogyan lehet megvalósítani és igazolni, hogy a biztonsági intézkedések/berendezések valóban megadják a szükséges mértékű kockázatcsökkentést?

• ÉLETCIKLUS KÖVETELMÉNY: Milyen intézkedésekkel lehet garantálni, hogy e megvalósított biztonsági integritási szint (SIL) megmarad a berendezés egész élettartama során?

• BIZONYÍTHATÓSÁG: Hogyan lehet - megfelelő dokumentálással - bizonyítani azt, hogy a biztonsági követelményeknek megfelelünk?

Biztonsági életciklus

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése

4. SIS műszaki tervezése

1.Veszély- és kockázat elemzés és értékelés

2. Biztonsági funkciók hozzárendelése védelmi

rétegekhez

3. SIS biztonsági követelmény specifikáció

5. SIS szerelése, üzembe helyezése és

validálása

7. SIS módosítása

6. SIS üzemeltetése, karbantartása és

tesztelése

8. SIS leszerelése

Egyéb nem SIS kockázatcsökkentés

tervezése és fejlesztése


Veszély- és kockázat elemzés és értékelés 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




Tevékenységek, eljárások:

• Meghatározni a technológiai folyamat és a kapcsolódóberendezések veszélyeit és veszélyes eseményeit

• Meghatározni az események sorozatát, amely a veszélyes eseményhez vezet

• Azonosítani azokat a kiindulási okokat, amelyek a veszélyekhez és a veszélyes eseményekhez vezetnek

• Meghatározni a kiindulási okok gyakoriságát, frekvenciáját.

• Meghatározni a veszélyekhez kapcsolódó következmények súlyosságát

• Megbecsülni a veszélyekhez kapcsolódó kockázatokat

• A kockázatcsökkentés követelményeinek meghatározása

• A szükséges biztonsági funkciók meghatározása

• Annak a felülvizsgálata, hogy a tervezett biztonsági funkciók hatásosak-e az adott veszélyes esemény vonatkozásában

• A veszély- és kockázatelemzés jelentés elkészítése

• A veszély- és kockázatértékelés jelentés elkészítése (előzetes)

Veszély- és kockázat elemzés és értékelés 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




Szükséges dokumentációk:

• A kockázat értékelés kritériumai

• EBK folyamatbiztonsági információk (jelentések)

• Technológiai folyamatábrák, műszerezett csőkapcsolási tervek P&ID

• Elrendezési tervek és övezeti besorolások

• Technológiai utasítások, üzemindítási és vészleállítási eljárások

• Az előforduló anyagok biztonságtechnikai adatlapjai

• Gép- és készülék adatlapok

Elkészítendő dokumentációk:

• Veszély- és kockázatelemzés jelentés (pl. HAZOP riport)

• Veszély- és kockázatértékelés jelentés (pl. LOPA riport, előzetes)

• Folyamatábrák P&ID + IPL

A sikeres teljesítés kritériumai:

• Megfelelő H&RA módszer választása

• Teljes, pontos és naprakész forrás dokumentációk alkalmazása

• Felkészült, hiteles, jól szervezett H&RA team

• Szisztematikus és alapos vizsgálat

• A veszélyek vizsgálata személyi, környezeti és gazdasági szempontból

• Megfelelő kockázatcsökkentő biztonsági megoldások és javaslatok

• Pontos és áttekinthető H&RA dokumentáció

Biztonsági funkciók hozzárendelése védelmi rétegekhez 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A veszély- és kockázat elemzés során feltárt minden veszélyhez a lehetséges védelmi rétegeket meg kell határozni.

• Az összes biztonsági funkciót védelmi rétegekhez (IPL) kell rendelni

• Meg kell határozni a védelmi rétegekhez rendelt biztonsági funkciók számításba vehető kockázatcsökkentését (RRF, PFD).

• Azonosítani kell a műszerezett biztonsági funkciókat (SIF).

• Meg kell határozni a műszerezett biztonsági funkciók (SIF) igényelt biztonsági integritási szintjét (SIL) az igényelt kockázatcsökkentés (RRF) alapján

• El kell készíteni a SIF-ek feladat meghatározását és a funkciódokumentációját (C-E mátrix, narratív)

• Meg kell határozni a biztonsági műszerezési funkciók (SIF) üzemmódját.

FOLYAMAT TERVEZÉS

BPCS (DCS) IRÁNYÍTÁS

ALARM + KEZELŐI BEAVATKOZÁS

SIS (ESD) AUTOMATIKUS BEAVATKOZÁS

MECHANIKAI VÉDELEM

Biztonsági funkciók hozzárendelése védelmi rétegekhez 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Technológiai folyamatábrák, műszerezett csőkapcsolási tervek (P&ID)

• Előzetes üzemviteli utasítások (technológiai utasítások)

• Üzemindítási- és vészleállítási eljárások (kezelési utasítások)

• Veszély- és kockázat elemzés jelentés (HAZOP riport)

• Veszély- és kockázat értékelés jelentés (kockázatok és a kockázatcsökkentés követelményei, előzetes)

• Az igényelt kockázatcsökkentéshez szükséges biztonsági

funkciók és azok feladatai (előzetes C-E mátrix)


• A veszély- és kockázat értékelés jelentés (LOPA riport, végleges)

• Folyamatábrák, műszerezett csőkapcsolási tervek P&ID + IPL + SIF

• SIL jelentés / SIF (SRS része)

• A műszerezett biztonsági funkciók (SIF) működési leírása (narratív)


• A megfelelő védelmi rétegek azonosítása

• A biztonsági funkció védelmi réteghez való hozzárendelése megtörtént

• A védelmi rétegek kockázatcsökkentésének meghatározása megtörtént

• A biztonsági műszerezési funkciók (SIF) azonosítottak és dokumentáltak

SIS biztonsági követelmény specifikáció, SRS 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Biztonsági követelmény specifikáció összeállítása minden műszerezett biztonsági funkcióra (SIF), dokumentálás

• Biztonsági követelmény specifikáció összeállítása a biztonsági szoftverre

• Biztonsági követelmény specifikáció összeállítása a teljes műszerezett biztonsági rendszerre (SIS)



• Veszély- és kockázat értékelés jelentés (kockázatok és a kockázatcsökkentés követelményei, LOPA riport)

• Védelmi rétegekhez rendelt biztonsági funkciók (IPL)

• Azonosított műszerezett biztonsági funkciók (SIF)

• A műszerezett biztonsági funkciók (SIF) igényelt biztonsági integritási szintje (SIL)

• A műszerezett biztonsági funkciók (SIF) működési leírása (narratív)

SIS biztonsági követelmény specifikáció, SRS 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Biztonsági követelmény specifikáció / SIF (SRS)

• A műszerezett biztonsági funkciók (SIF) funkcionális leírása (C&E mátrix)

• Műszerezett biztonsági rendszer (teljes SIS) specifikáció

• SIS biztonsági szoftver követelmények


• Minden műszerezett biztonsági funkció rendelkezzen biztonsági követelmény specifikációval (SRS)

• A biztonsági követelmény specifikáció tartalma feleljen meg a MSZ EN 61511 szabványnak

• Tartalmazza a műszerezett biztonsági rendszerek tervezéséhez szükséges információkat.

• Legyen érthető, precíz, ellenőrizhető, karbantarthatódokumentáció

• Legyen megvalósítható

SIS műszaki tervezése 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Műszerezett biztonsági rendszer tervezése az MSZ EN 61508/61511 szabvány követelményeinek megfelelően

• A SIS kiviteli tervének elkészítése, amely végrehajtja a SIF-eketa kívánt biztonsági integritási szinten (SIL)

• A SIS rendszer viselkedésének meghatározása meghibásodás esetén

• A SIS alkotóelemeinek specifikálása és kiválasztása (érzékelő, logikai vezérlő, beavatkozó elem)

• A programozható alkotóelemek, rendszerek specifikációja, rendszertervezése (pl. biztonsági PLC)

• A SIS alkotó elemek összeépítésének megtervezése

• A SIS üzemeltetéséhez szükséges kezelői felületek megtervezése, üzemeltetési/kezelői utasítás elkészítése

• A SIS karbantartásához szükséges kezelői felületek megtervezése, karbantartási terv/utasítás elkészítése

• A SIS teszteléséhez (Proof Test) szükséges eljárások kidolgozása, és a tesztelési terv/utasítás elkészítése

• A FAT/SAT dokumentáció elkészítése

• Elővalidálás


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Biztonsági követelmény specifikáció / SIF (SRS)



• A SIS rendszer egységeinek biztonsági dokumentációja (Safety Manual)


• Egyéb műszaki szabványok, specifikációk


• SIF komponens specifikációk

• Kiviteli terv dokumentációk

• Üzemeltetési utasítás

• Karbantartási utasítás

• Teszt-utasítás

• Alkalmazói szoftver

• FAT/SAT eljárás

• Elővalidációs riport


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Jóváhagyott kiviteli terv, amely tartalmazza az összes SIF tervét.

• Tartalmazza a SIS beszerzéséhez, megvalósításához, üzembe helyezéséhez, üzemeltetéséhez, karbantartásához és teszteléséhez szükséges információkat

• Legyen megvalósítható

• A terv műszaki tartalma feleljen meg a biztonsági követelmény specifikáció (SRS) előírásainak

• A terv feleljen meg a vonatkozó szabványoknak (MSZ EN 61508/61511) és az egyéb szabványoknak és műszaki specifikációinak.

• Legyen érthető, precíz, ellenőrizhető, karbantarthatódokumentáció

• Elővalidáció bizonyítja, hogy a SIF teljesíti a megkívánt funkciót az előírt biztonsági integritási szinten

SIS szerelése, üzembe helyezése és validálása 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A SIS alkotóelemeinek az összeépítése a specifikációnak megfelelően

• FAT végrehajtása és dokumentálása (FAT jegyzőkönyv)

• A SIS összes alkotóelemének a kiviteli terv szerinti telepítése és üzembe helyezése

• SAT végrehajtása és dokumentálása (SAT jegyzőkönyv)

• A SIS validációs tervének elkészítése

• A SIS alkalmazói szoftver validációs tervének elkészítése

• A SIS validálásra kész állapotba hozása

• A SIS és a kapcsolódó SIF validálása és annak dokumentálása

• A validált SIS átadása üzemeltetésre, amely bizonyítottan kielégíti a biztonsági követelmény specifikáció előírásait.

• Üzembehelyezést követően a megvalósulási (as built) dokumentációk elkészítése

• Hatósági jóváhagyás, amennyiben az megkövetelt (pl. tüzelőberendezések)

• Az üzembe helyezett SIS átadása üzemeltetésre


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) kiviteli terve az előírt tervtartalomnak megfelelően.

• SIS alkalmazói szoftver dokumentáció

• Biztonsági követelmény specifikáció (SRS) minden SIF-re



• A SIS rendszer egységeinek biztonsági dokumentációja (Safety Manual)


• Egyéb műszaki szabványok, specifikációk


• FAT/SAT riport

• Validációs riport

• Megvalósulási tervek (D-tervek)


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) kiviteli terv szerint telepített és üzembe helyezett összes alkotóelemének sikeres ellenőrzése és annak dokumentálása.

• A teljes műszerezett biztonsági rendszer (SIS) működőképességének ellenőrzése és annak dokumentálása, hogy megfelel a biztonsági követelmény specifikáció (SRS) követelményeinek.

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) validációs tervének elkészülte

• A teljes műszerezett biztonsági rendszer (SIS) sikeres validálása, és annak bizonyítása, hogy a SIS minden SIF-rekielégíti a biztonsági követelmény specifikáció előírásait.

• A sikeres validáció dokumentálása

• A teljes megvalósulási dokumentációk elkészülte

SIS üzemeltetése, karbantartása és tesztelése 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Az üzembe helyezett SIS átvétele üzemeltetésre

• A SIS üzemeltetése a vonatkozó üzemeltetési utasítás szerint a tervezett funkcionális biztonság kielégítésével

• Annak biztosítása és igazolása, hogy az összes SIF rendelkezik az igényelt biztonsági integritással az üzemeltetés alatt

• Karbantartás a vonatkozó karbantartási utasítás szerint és dokumentálás karbantartási riportokkal

• Tesztelés a vonatkozó tesztelési utasítás szerint és dokumentálás teszt riportokkal

• A kezelőszemélyzet kiképzése a műszerezett biztonsági rendszer (SIS) biztonsági funkcióira és azok kezelésére

• A SIS aktuális és elvárt viselkedése közötti eltérések elemzése, és amikor szükséges beavatkozás az igényelt biztonság helyreállítása céljából

• A biztonságot érintő különleges események gyűjtése

• Megbízhatósági adatok gyűjtése és értékelése

• A biztonsági dokumentációk (HAZOP, SRS stb.) időközönkénti felülvizsgálata


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Biztonsági követelmény specifikáció (SRS) minden műszerezett biztonsági funkcióra (SIF)

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) megvalósulási terve minden műszerezett biztonsági funkcióra (SIF)

• Igényelt teszt (proof test) gyakoriság

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) üzemeltetési terve (validált és jóváhagyott)

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) karbantartási terve (validált és jóváhagyott)

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) tesztelési terve (validált és jóváhagyott)


• EBK riportok

• Karbantartási riportok

• Teszt riportok

• Reteszelési riportok

• PIU (Proven In Use) SIS komponens lista


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) igényelt biztonsági integritása biztosított a teljes üzemelési ideje alatt

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) meghibásodásából eredő téves reteszelések száma minimális és a megengedett gyakoriság alatt van (spurious trip rate: STR < STR max)

• Az üzemeltetői és karbantartói dokumentációk naprakészek és karbantartottak

• Biztonsági dokumentációk (HAZOP, SRS) naprakészek és karbantartottak

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) menedzselt, a mindennapi karbantartói és üzemeltetői rutin tevékenységek végrehajtottak és nyomon követhetőek


• Eljárások kidolgozása - a (SIS) módosítását megelőzően - a változtatások engedélyezésére és végrehajtásának irányítására

• A változtatásokhoz szükséges elvégzendő munka és az azzal járó veszélyek meghatározása

• A módosítás miatti funkcionális biztonságot érintőhatáselemzés elvégzése

• A változtatás végrehajtása előtt a - SIS-re vonatkozó –változtatások megtervezése és dokumentálása

• A szükséges változtatások engedélyeztetése és jóváhagyása.

• A változtatással kapcsoltban az összes érintett személy értesítése és tájékoztatása

• A módosítások elvégzése képzett és kioktatott személyek által

• A módosított SIS változtatások ellenőrzése és tesztelése

• A vonatkozó dokumentációk javítása és naprakész állapotba hozása, új revíziószámmal jelezve a változásokat

• Az érintett dokumentációk megőrzése

SIS módosítása 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Biztonsági követelmény specifikáció (SRS)

• Változás kezelési eljárás (Management of change – MOC –procedure)

• Egyéb, a változás által érintett dokumentációk


• MOC dokumentációk

• HAZOP jelentés (módosított)

• SIF biztonsági követelmény specifikáció (SRS)

• Kiviteli terv dokumentációk (módosított)


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A SIS módosítása megfelelően szervezett és dokumentált

• A módosításhoz rendelkezésre álltak a megfelelőengedélyek és jóváhagyások

• A változtatással kapcsolatban az összes érintett személy értesítésre került, és megkapták a megfelelő tájékoztatást

• A SIS igényelt biztonsági integritása biztosított a teljes módosítás ideje alatt

• A műszerezett biztonsági rendszer (SIS) módosításából vagy változtatásából nem keletkezett téves reteszelés

• A vonatkozó dokumentációk javítása megtörtént és naprakész állapotba kerültek

SIS leszerelése 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A leszerelendő és megszüntetendő SIS és SIF hatásainak elemzése a funkcionális biztonság vonatkozásában

• Felül kell vizsgálni az adott üzem teljes veszély- és kockázat elemzését

• A leszereléshez és megszüntetéshez szükséges elvégzendőmunka és vele felléphető veszélyek meghatározása

• Minden elvégzendő tevékenységet meg kell tervezni, rendelkezni kell jóváhagyott kiviteli szintű bontási tervekkel

• A leszerelendő és megszüntetendő SIS és/vagy SIF engedélyezési és ellenőrzési eljárásának lefolytatása

• Annak biztosítása, hogy az összes SIF rendelkezzen az igényelt biztonsági integritással a leszerelés előtti és alatti időszakra

• A leszereléssel és megszüntetéssel kapcsolatban az összes érintett személy értesítése és tájékoztatása

• A leszerelés és megszüntetés elvégzése képzett és kioktatott személyek által

• A vonatkozó dokumentációk javítása és naprakész állapotba hozása, jelezve a változásokat

SIS leszerelése 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• Technológiai folyamatábrák, műszerezett csőkapcsolási tervek (P&I diagramok)

• Az előforduló anyagok biztonságtechnikai adatlapjai

• Üzemviteli utasítások (technológiai utasítások)


• Veszély és kockázat értékelés jelentés

• Biztonsági követelmény specifikáció (SRS)

• Változás menedzsment eljárás (Management of Change –MOC – procedure)


• MOC dokumentációk

• HAZOP jelentés (módosított)

• Kiviteli terv dokumentációk (bontási terv)

SIS leszerelése 3.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése





• A leszerelt és megszüntetett SIS és/vagy SIF hiánya nincs hatással az emberi életre, egészségre, gazdasági javakra és a környezetre a tevékenységek végrehajtása alatt és azt követően.

• A SIS leszerelése és a műszerezett biztonsági funkció (SIF) megszüntetése megfelelően szervezett és dokumentált (bontási tervekkel).

• A végrehajtáshoz rendelkezésre álltak a megfelelőengedélyek és jóváhagyások.

• A végrehajtással kapcsolatban az összes érintett személy értesítésre került és megkapták a megfelelő tájékoztatást.

• A megmaradó műszerezett biztonsági funkciók (SIF) igényelt biztonsági integritása biztosított a teljes módosítás ideje alatt.

• A vonatkozó dokumentációk javítása megtörtént és naprakész állapotba kerültek.

Biztonsági felülvizsgálat – verifikálás 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A verifikálás célja: Átvizsgálással, elemzéssel és/vagy teszteléssel demonstrálja, hogy a biztonsági életciklus adott fázisának kívánt eredménye vagy produktuma kielégíti a Biztonsági tervben meghatározott biztonsági életciklus fázisának követelményeit, illetve kielégíti az előző életciklus fázis(ok)ban meghatározott követelményeket.

Egy folyamatbiztonsági projekt minőségbiztosításának kell tekinteni a verifikációt.

A verifikáció mindig egy életciklus fázisra vonatkozik, viszont minden biztonsági életciklus fázisra el kell készíteni.

A Biztonsági tervnek tartalmaznia kell egy verifikációsfejezetet, melynek meg kell határoznia a biztonsági életciklus megfelelő fázisában előírt tevékenységeket és azok teljesítésének követelményeit.

A verifikálást a verifikálási tervfejezet szerint kell elvégezni.

A verifikálás eredményét dokumentálni kell, a verifikálás eredményeinek mindig rendelkezésre kell állniuk, és a Biztonsági terv részét kell képezniük.

Biztonsági felülvizsgálat – verifikálás 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A verifikálási tervnek meg kell felelnie a szabvány előírásainak, és tartalmaznia kell a következőket:

• a verifikálási tevékenységeket,

• a verifikálás során használandó eljárásokat, méréseket és technikákat, beleértve a verifikálási eljárásból adódóajánlások alkalmazását és megoldását,

• a tevékenységek elvégzésének idejét, ütemezését,

• a verifikálási tevékenységekért felelős személyek, osztályok, szervezetek megnevezését, beleértve a függetlenség szintjeit,

• a verifikálás tárgyát vagy a verifikálandó részek azonosítását,

• azon információk, adatok és dokumentációk azonosítását, amely szerint a verifikálás végrehajtásra kerül,

• a nem-megfelelősségek (hibák, eltérések, észrevételek) kezelését.

Folyamatbiztonság menedzselése 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




Cél:

A szükséges vezetési, szervezési és műszaki tevékenységek meghatározása, amely szükséges a műszerezett biztonsági rendszerek igényelt funkcionális biztonságának eléréséhez.

Feladata:

• A megkívánt funkcionális biztonság eléréséhez szükséges politika, stratégia és követelmények kidolgozása és működtetése

• Meghatározott tevékenységek elvégzéséhez szükséges felelős személyek, szervezeti egységek kijelölése, azok tevékenységének szervezése, auditálása és ellenőrzése

• A funkcionális biztonsághoz szükséges információk meghatározása, a dokumentálás rendjének kidolgozása.

• A funkcionális biztonság értékelési szempontjainak kidolgozása, a funkcionális biztonság értékelés (FSA) végrehajtása, illetve végrehajtatása

Folyamatbiztonság menedzselése 2.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




További feladatok:

• A biztonsági életciklus különböző fázisaiban megállapított észrevételek, javaslatok szakszerű kezelésére vonatkozóeljárások kidolgozása.

• Eljárások kidolgoztatása és működtetésének ellenőrzése, melyek segítségével elemezhető a műszerezett biztonsági rendszerekhez tartozó életciklus fázisok feladatainak teljesítése.

• A funkcionális biztonsági audit tartalmának, gyakoriságának, felelőseinek és dokumentálásának a meghatározása.

• A meglévő műszerezett biztonsági rendszerekhez kapcsolódó módosítási igények kezelési, jóváhagyási és végrehajtási eljárásának a kidolgozása és működtetése.

• A technológiai üzemekben fellépő veszélyes eseményekkel és a műszerezett biztonsági rendszerekkel kapcsolatos információk gyűjtése és kezelése.

Funkcionális biztonság értékelése

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A funkcionális biztonság értékelése olyan szisztematikus és független vizsgálat, amelynek célja annak meghatározása, hogy a biztonsági életciklus folyamán specifikált eljárások megfelelnek-e a funkcionális biztonsági követelményeknek, hatásosan kerülnek-e alkalmazásra, és megfelelőek-e a specifikált célok elérésére.

A funkcionális biztonság értékelését egy előre elkészített és elfogadott ellenőrzési lista alapján kell teljesíteni, mely célirányos kérdések segítségével áttekinti és auditálja a biztonsági életciklus szakaszait.

A Biztonsági tervnek tartalmaznia kell a funkcionális biztonság értékelés által érintett biztonsági életciklus szakaszokat.

A függetlenség minimális szintje:

HRHRFüggetlen szervezetNRHRHRFüggetlen osztályNRNRHRHRFüggetlen személy

SIL 4SIL 3SIL 2SIL 1

Biztonsági integritás szintje (SIL)Függetlenség minimális

szintje

HR: Nagyon ajánlott, NR: Nem ajánlottMegjegyzés: A független személy nem lehet tagja a projekt teamnek.

Biztonsági életciklus tervezése 1.

11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A Biztonsági terv (Safety Plan) egy olyan dokumentáció, amely rögzíti a biztonsági követelmények teljesülését biztosító szervezeti struktúrát, felelősségi köröket a szükséges kompetenciával, eljárásokat és tevékenységeket a szükséges erőforrásokkal és végrehajtásuk ütemezését, időzítését.

A Biztonsági tervnek (Safety Plan) tartalmaznia kell a műszerezett biztonsági rendszer életciklusának minden fázisát, illetve projekt megvalósítása során a projekt által érintett életciklus fázisokat.

Új üzemek létesítése esetén a Biztonsági terv (Safety Plan)segítségével kell biztosítani, hogy a biztonsági életciklus minden fázisa megfelelő sorrendben és időben kerüljön végrehajtásra, a megfelelő tartalommal és a megfelelő személyek és szervezetek közreműködése által.


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A Biztonsági terv (Safety Plan) tartalma:

• A célok, terjedelmek, korlátozások, hivatkozások meghatározása, az alkalmazandó szabványok és előírások rögzítése

• A biztonsági életciklus fázisainak meghatározása

• Az elvégzendő tevékenységek meghatározása és terjedelmük kijelölése, hogy biztosított legyen a funkcionális és biztonsági integritás

• Az igényelt erőforrások (tárgyi, személyi és gazdasági) meghatározása

• A végrehajtó szervezetek és személyek kijelölése a kapcsolódó felelősségekkel és a szükséges kompetencia meghatározásával, felelősségi mátrix létrehozása

• A végrehajtó szervezetek és személyek informálása feladataikról és felelősségeikről, elszámoltathatóságuk biztosítása.


11. B

izto

nság

i éle

tcik

lus

terv

ezés

e

9. B

izto

nság

i fel

ülv

izsg

álat

(ve

rifi

kálá

s)

10. F

olya

mat

biz

tons

ág m

ened

zsel

ése

és a

fun

kcio

náli

s b

izto

nság

ért

ékel

ése




rétegekhez



validálása



tesztelése

8. SIS leszerelése




A Biztonsági terv (Safety Plan) további tartalma:

• A biztonsági életciklus ütemezése, határidők és mérföldkövek meghatározása

• Az igényelt bemeneti információk meghatározása az információk forrásával, és időbeli ütemezésével

• Az adott fázis végrehajtása során elvárt eredmények és azok ellenőrzésének meghatározása (verifikációsfejezet)

• Az átadás-átvételi eljárások tartalmának és dokumentálásának meghatározása

• Az elért eredmény értékelésének módja, illetve a sikeres teljesítés kritériumai. A funkcionális biztonság értékelési módjának és szakaszainak meghatározása, a végrehajtásáért felelős szervezet és vezetőjének kijelölése.

Biztonságtechnikai dokumentáció (példa)

Verifikációs riportFunkcionális biztonság értékelő riport

Veszély és kockázat elemzés és értékelés

(H&RA)

Biztonsági funkciók hozzárendelése

védelmi rétegekhez

SIS biztonsági követelmény

specifikáció (SRS)

SIS üzembe helyezése és validálása

SIS műszaki tervezése

Biztonsági életciklus követelményei

HAZOP riportLOPA riport (előzetes)Folyamatábrák P&ID + IPL, SIF-el

Folyamatbiztonsági terv Felelősségi mátrix

Biztonságtechnikai kötet

LOPA riport (végleges)SIS C-E mátrix/retesz diagram

SIS biztonsági követelmény specifikáció (SRS)

SIF komponens specifikációk Kiviteli terv dokumentációkÜzemeltetési utasításKarbantartási utasításTeszt-utasításAlkalmazói szoftver tervFAT/SAT procedúraValidációs terv

FAT/SAT riportValidációs riportMegvalósulási tervek (D-tervek)

SIS módosítása

SIS üzemeltetése és karbantartása

SIS leszerelése

Karbantartási riportokTeszt riportokRetesz riportokEBK riportok

HAZOP riport (módosított)SIF biztonsági követelményspecifikáció (SRS)Kiviteli terv dokumentációk (mod.)

HAZOP riport (módosított)Kiviteli terv dokumentációk (bontási terv)

Biztonság m

ened

zsment &

Fu

nkcionális b

iztonság értékelés & B

iztonsági verifikáció


Mottó: A folyamatbiztonság magától nem működik, működtetni és menedzselni kell!!!

A folyamatbiztonság menedzselésének feladata: a szükséges vezetési, szervezési és műszaki tevékenységek meghatározása, amely szükséges a műszerezett biztonsági rendszerek igényelt funkcionális biztonságának eléréséhez. Továbbá feladata a meghatározott tevékenységek elvégzéséhez szükséges felelős személyek, szervezeti egységek kijelölése, azok tevékenységének szervezése, auditálása és ellenőrzése.

Folyamatbiztonság menedzselése


Köszönöm a megtisztelőfigyelmüket!

SZÜNET

PROCOPLAN KFT.2030 Érd, Diósdi u. 107./C

Tel: +36 23 361-433Fax: +36 23 364-124

Mail: [email protected]


sil_alapok_1_r0

Documents