smar divisÃo da qualidade first in fieldbus
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5W e 2H Objetivo: Apresentar o método 5W e 2H. Nosso foco será como utilizar esta ferramenta no desenvolvimento de um projeto. smar DIVISÃO DA QUALIDADE FIRST IN FIELDBUS. smar DIVISÃO DA QUALIDADE FIRST IN FIELDBUS. 5W e 2H - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
5W2H - PDCA 1
5W e 2H5W e 2H• Objetivo:Objetivo:
• Apresentar o método Apresentar o método 5W e 2H.5W e 2H.
• Nosso foco será como utilizar esta ferramenta no Nosso foco será como utilizar esta ferramenta no
desenvolvimento de um projeto.desenvolvimento de um projeto.
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUS
5W2H - PDCA 2
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5W e 2H5W e 2H
• 5W e 2H é uma ferramenta que auxilia a elaboração de plano de ação qualquer.
• O Plano de ação pode ser:• Solução de um problema qualquer.• Verificação da solução de um problema.• Um planejamento de um projeto.
5W2H - PDCA 3
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5W e 2 H
• Durante a elaboração do plano de ação, perguntar:
O QUE (WHAT) ? Procure identificar a ação.No texto geralmente é utilizado verbosdo tipo: IMPLANTAR, REGISTRAR,MODIFICAR, CRIAR, PROJETAR.
POR QUE (WHY) ? Procure entender o motivo da ação.
QUEM (WHO) ?Procure identificar os responsáveis pela operação da ação. ( Alocar o recurso / Envolvimento)
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUS5W e 2H5W e 2H
• Durante a elaboração do plano de ação, perguntar:
QUANDO (WHEN) ? Procure entender o momento que iráocorrer a ação. ( Prazo acordado )
ONDE (WHERE) ? Procure identificar o local que irá ocorrera ação. (dentro fora da empresa)
COMO (HOW) ? Procure entender como a ação irá se desenvolver.
QUANTO CUSTOU(HOW MUCH) ?
Procure identificar os custos da ação eusa viabilidade. ( recurso alocado)
5W2H - PDCA 5
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUS5W e 2H – Exemplo 15W e 2H – Exemplo 1
O QUE (WHAT) ? FABRICAR UMA NOVA MATRIZ DE INJEÇÃO DE ALUMÍNIO PARA CARCAÇA TRANSMISSOR.
POR QUE (WHY) ? MATRIZ AUTAL ESTA NO FINAL DE SUA VIDA ÚTIL.
QUEM (WHO) ? FORNECEDOR DE INJETADOS EM ALUMÍNIO.
5W2H - PDCA 6
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUS5W e 2H – Exemplo15W e 2H – Exemplo1
NOVENTA DIAS APÓS APROVAÇÃO DO PROJETO.
ONDE (WHERE) ? FERRAMENTARIA ESPECIALIZADA.
COMO (HOW) ? COM CONTRATAÇÃO DE FERRAMENTARIAESPECIALIZADA.
QUANDO (WHEN) ?
QUANTO CUSTOU(HOW MUCH) ?
R$ 100.000,00
5W2H - PDCA 7
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5W e 2H – Exemplo 25W e 2H – Exemplo 2
QUE (WHAT) ? PROJETAR UMA ALÇA DE IÇAMENTO PARA O ATUADOR HIDRAÚLICO.
POR QUE (WHY) ? FACILITAR O TRANSPORTE E ACOPLAMENTO NA VÁLVULA.
QUEM (WHO) ? PROJETISTA SMAR.
5W2H - PDCA 8
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUS5W e 2H – Exemplo 25W e 2H – Exemplo 2
QUANDO (WHEN) ? NO NOVO PROJETO DO EQUIPAMETO.
ONDE (WHERE) ? NO DESENVOLVIMENTO MECÂNICO MECÂNICO.
COMO (HOW) ? COM ESTUDO TÉCNICO PARA OBTER O CENTRO DE GRAVIDADE DO EQUIPAMENTO.
QUANTO CUSTOU(HOW MUCH) ?
8 H H
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CICLO DO PDCACICLO DO PDCA• Objetivo:Objetivo:
• Conceito de Processo ( ISO9001 versão 2000)Conceito de Processo ( ISO9001 versão 2000)
• Apresentar o método PDCA. Apresentar o método PDCA.
• Nosso foco será como utilizar esta ferramenta no Nosso foco será como utilizar esta ferramenta no
desenvolvimento de um projeto.desenvolvimento de um projeto.
5W2H - PDCA 10
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CONCEITO PROCESSOCONCEITO PROCESSO
PROCESSO
PROCEDIMENTOP-DD-ADM000
SAÍDA
PRODUTO
Conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas que transformam insumos ( entradas ) em produtos ( saídas ). ISO9000 versão 2000.
ENTRADA
PGD
5W2H - PDCA 11
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CICLO PDCACICLO PDCA
P = Plan = Planejamento
consiste em:
Definir objetivos
Estabelecer procedimentos, métodos e indicadores.
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CICLO PDCACICLO PDCA
•D = Do = Execução
consiste em:
Definir recursos e treinamento.
Executar as ações.
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CICLO PDCACICLO PDCA
• C = Check = Verificação
consiste em: Medir e monitorar as ações.
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CICLO PDCACICLO PDCA
consiste em:
Atuar corretivamente Melhoria continua.
• A = Action = Atuação Corretiva ou Atuação Preventiva
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ExecutarAções.
AtuarCorretivamente
Melhoria continua
Medir eMonitorarAs ações.
DefinirObjetivos
EstabelecerProcedimentos
Métodos e indicadores
REPRESENTAÇÃO GRÁFICA
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CAMINHO DO PDCAQualidade
PDC
APDCA
PDCA
Tempo
Solução dos Problemas
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Tempo
SEM O PDCA
Solução dos Problemas aconteceme os Retornos dos Problemas também.
QUALIDADE
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APLICAÇÃO DO PDCA
1
2
3
4
Identificação do problemaDefinir claramente o problema e reconhecer sua importância
ObservaçãoInvestigar as características específicas do problema com umavisão ampla e sob vários pontos de vistas.
AnáliseDescobrir as causas fundamentais
Plano de açãoConceber um plano para bloquear as causas fundamentais.Utilizar 5W 2H
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APLICAÇÃO PDCA
Eficaz?
5
6
7
AçãoBloquear as causas fundamentais.
VerificaçãoVerificar se as ações implementadas foram eficazes.
PadronizaçãoPrevenir contra o reaparecimentodo problema.
8AtuarCorretivamente
S
N
4Plano de ação
AtuarPreventivamente
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PDCA FASE EXEMPLOIdentificação problema Carcaça de alumínio LD301 apresenta refugo de 20% por
porosidade durante a usinagem.
Observação Poros grosseiros concentrados nas regiões de rosca da carcaça.
Análise Fornecedor das carcaças concluiu: Máquina utilizada para injeção não estava adequada. Falta de controle dos principais parâmetros do processo. Falta de uma padronização de um teste de usinagem durante a
injeção das carcaças.
P
Plano de ação Meta: Reduzir índice de refugo de 20% para 2%. Método: Mudança da máquina de injeção para 400 toneladas. Monitorar através de planilha de controle os principais parâmetros
de processo. ( temperatura e pressão de fechamento da matriz deinjeção ).
A cada vinte peças injetas fazer teste de usinagem em duas peças.
D Ação Injetar um lote 5 000 peças conforme plano de ação determinado.
Verificação Usinado o lote de 5000 peças e observou-se um índice de refugode 1.68%.
C Bloqueio foi efetivo? Sim índice refugo abaixo da meta pretendida, 2%.
Padronização Alterado o roteiro de fabricação da carcaça de alumínio fixandomáquina, parâmetros de processos e sistema inspeção.
A Conclusão Principal problema havido durante a execução do plano foi acomunicação entre Smar e Fornecedor.
Fornecedor utilizava critérios de usinagem diferente da Smar.
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PDCA FASE EXEMPLOIdentificação problema Vazamento fluído do cilindro do atuador hidráulico.
Observação Durante teste do atuador observou-se a existência de vazamentode fluído hidráulico do cilindro através da união do flange.
Análise Verificou-se que a geometria do flange não era adequada paragarantir a estanqueidade na união do flange.
Verificou-se que número parafusos eram insuficientes para garantira estanquiedade na união.P
Plano de ação Meta: Obter estanqueidade na união do flange do cilindrohidráulico.
Método: Mudar geometria do flange para permitir a colocação de anel o´ring
na sua face. Aumentar o número de parafusos de aperto do flange de 6 para 10
parafuso.
D Ação Reprojetado o flange de acordo com o estabelecido no plano deação.
Verificação Foram fabricados cilindros com o novo projeto e feito testefuncional sendo os flanges aprovados.
C Bloqueio foi efetivo? Sim, o novo flange é estanque.
Padronização Foram revisados desenhos de fabricação do cilindro hidráulico e oprocesso de fabricação do fornecedor.
A Conclusão Em novos projetos utilizando este tipos de cilindros com flangesfazer o aceite do cilindro no fornecedor com testes deestanqueidade..
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUSREGISTROS DA QUALIDADE PROJETO
REGISTROS DEVEM SER ESTABELECIDOS E MANTIDOSPARA PROVER EVIDÊNCIAS DA CONFORMIDADE COM OSREQUISITOS E DA OPERAÇÃO EFICAZ DO S.G.Q. (4.2.4)
REQUISITO ISO9001 7.3 REGISTRO SMAR
7.3.1 PLANEJAMENTO DO PROJETO DPL
7.3.2 ENTRADAS DE PROJETO DRE
7.3.3 SAÍDAS DE PROJETO DESENHO, L.M E IDP
7.3.4 ANÁLISE CRÍTICA DO PROJETO ATA REUNIÃO
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FIRST IN FIELDBUSFIRST IN FIELDBUSREGISTROS DA QUALIDADE PROJETO
REQUISITO ISO9001 7.3 REGISTRO SMAR
7.3.5 VERIFICAÇÃO DO PROJETO ATA E ESTUDO TÉCNICO
7.3.6 VALIDAÇÃO DO PROJETO ESTUDO TÉCNICO
7.3.7 CONTROLE ALTERAÇÕES PROJETO
ALT E IDP