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ICNC: Modelo de diseño para uniones soldadas en celosías que utilizan perfilesestructurales de sección tubular

SN040a-ES-EU

ICNC: Modelo de diseño para uniones soldadas en celosíasque utilizan perfiles estructurales de sección tubular

Esta ICNC trata sobre el procedimiento de verificación para uniones soldadas en celosíasque utilizan perfiles estructurales de sección tubular solos o en combinación con perfiles de

sección abierta. Se han considerado uniones no reforzadas y de un solo plano.

Índice

1. Introducción 2

2. Alcance 2

3. Orientación general de diseño 4

4. Parámetros que afectan a la resistencia de la unión 6

5. Orientación para el diseño de la unión 8

6. Soldaduras 10

7. Ayudas de diseño 10

8. Referencias 11

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1. Introducción

En las celosías con perfiles estructurales de sección tubular, los elementos están por lo generalsoldados directamente entre sí. La selección de los tamaños de los elementos tiene un efecto

directo sobre el coste de fabricación y sobre la resistencia de la unión. Por lo tanto, es

importante que el arquitecto y el ingeniero de diseño conozcan desde el principio los efectos

que sus decisiones de diseño pueden tener sobre la resistencia de la unión, la fabricación y el

montaje de la estructura.

2. Alcance

Las reglas dadas en este documento se aplican a estructuras cuyas uniones son verificadas de

acuerdo con EN1993-1-8 §7. Esta ICNC explica el procedimiento de verificación de lassiguientes uniones:

Uniones que llevan cordones de perfil tubular

Uniones que llevan cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular

Uniones con cordones de perfiles I o H

Esta ICNC trata de uniones no reforzadas en un solo plano, sometidas predominantemente a

esfuerzos axiales estáticos y/o momentos flectores.

También contiene información sobre la influencia de los principales parámetros sobre la

resistencia de la unión.

2.1 Tipos de unionesLos tipos de unión tratados están indicados en la figura siguiente:

Uniones en X Uniones en T y en Y

Uniones en K y en N con espaciamiento Uniones en K y en N con recubrimiento

Figura 1.1 Tipos de uniones típicas

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2.2 Campo de validezSiempre y cuando se cumplan para cada tipo de unión los rangos geométricos indicados en el

apartado 5, sólo se requerirá la verificación de los modos de fallo dados en la tablacorrespondiente. Más allá de estos rangos, todos los modos de fallo, algunos de ellos no

cubiertos por las fórmulas de diseño, pueden resultar críticos y deben ser verificados en

consecuencia.

2.3 Parámetros y símbolos de las uniones A área de la sección transversal de elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);i

N valor de diseño del esfuerzo axial interno en elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);i,Ed

N valor de diseño de la resistencia de la unión, expresado en términos del esfuerzo axial

interno en elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);

i,Rd

valor de diseño del momento interno en el plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3); M ip,i,Ed

M valor de diseño de la resistencia de la unión, expresado en términos del momento

interno en el plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);ip,i,Rd

M valor de diseño del momento interno fuera del plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);op,i,Ed

M valor de diseño de la resistencia de la unión, expresado en términos del momento

interno fuera del plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);op,i,Rd

d diámetro exterior del elemento de perfil tubular circular i (i = 0, 1, 2 o 3);i

e excentricidad de la unión (criterios de signos definidos en la Figura 2.1) f límite elástico del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);yi

g espaciamiento entre los elementos de relleno en una unión en K o en N (los valores

negativos representan un recubrimiento q)

f yi espesor de pared de elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);

θ incluido ángulo entre elemento de relleno i y cordón (i = 1, 2 o 3);i

β relación del diámetro medio o anchura de los elementos de relleno con el cordón:

0

1

00

;

b

bor

b

d

d

d ii (para uniones en T, Y y X)

0

2121

0

21

0

21

42;

2 b

hhbbor

b

d d

d

d d +++++ (para uniones en K y N)

0

321321

0

321

0

321

63;

3 b

hhhd d d or

b

d d d

d

d d d +++++++++ (para uniones en KT)

λ ov relación de recubrimiento, expresada como un porcentaje (λov = (q/p) x 100%)

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a) Unión de espaciamiento con

excentricidad positiva

b) Unión de recubrimiento con excentricidad

negativa

Figura 2.1 Definición de excentricidad de la unión

Figura 2.2 Parámetros principales de la unión para cordones de perfiles tubulares y elementos

de relleno

g

q

p

g

Figura 2.3 Espaciamiento y recubrimiento

3. Orientación general de diseño

3.1 Análisis estructuralLas celosías se diseñan por lo general como estructuras articuladas con elementos que se unen

en un punto común en el centro de cada unión y cargas aplicadas en dicho punto, resultando

los elementos sometidos a tracción o compresión únicamente. El supuesto de cargas en el ejecentral y uniones articuladas permite tener una buena aproximación de los esfuerzos axiales

en los elementos. La Figura 3.1 muestra la manera en que los elementos están dispuestos en la

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unión, es decir, con las líneas centrales de los elementos de relleno cortándose con la línea

central del cordón.

Figura 3.1 Uniones en nudos de celosías

3.2 Excentricidad de la uniónPor economía de fabricación, en general es mucho más fácil y por lo tanto más barato montar

y soldar con un espaciamiento entre los elementos de relleno (ver Figura 2.2(a)). Ello puede

provocar excentricidad en la unión que debe tomarse en cuenta como se indica en el apartado

3.3

3.3 Momentos primarios y secundariosEl supuesto de uniones articuladas junto con la aplicación de cargas en los nudos, proporciona

una buena aproximación de los esfuerzos axiales en los elementos. Sin embargo, hay tres

factores que pueden introducir momentos flectores en la estructura real. Estos factores son:rigidez de la unión, cargas transversales (si las hubiera) y la excentricidad (necesaria a

menudo cuando se trata de disposiciones con espaciamiento o recubrimiento). EN1993-1-8

trata sobre estos efectos de la siguiente manera:

EN1993-1-8 §5.1.5(3) Siempre y cuando se cumplan los límites geométricos dados en ,los momentos secundarios debidos a la rigidez de la unión no influyen en la resistencia de

la unión dado que se supone que tiene suficiente capacidad de deformación.

Cargas transversales: los momentos flectores primarios causados por cargas transversalesdeben ser considerados en el diseño de las uniones. En la mayoría de los casos, dado que

no se aplican cargas transversales a elementos de relleno, éstos no están sometidos a

momentos flectores. Para los momentos flectores de las cargas transversales sobre los

cordones, el esfuerzo de compresión por flexión se debe añadir a la compresión axial en

el cordón.

Excentricidad: si los límites geométricos dados en EN1993-1-8 §5.1.5(5) se cumplen, suefecto sobre la unión se toma en cuenta automáticamente en las fórmulas de diseño de la

unión en esta ICNC. Sin embargo, siempre es una buena práctica mantener las

excentricidades al mínimo.

Cómo deben tomarse en cuenta los efectos de estos momentos está resumido en la Tabla 3.1.

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Tabla 3.1 Consideración de momentos flectores

Fuente de momento flectorTipo de componente

Rigidez de la unión Carga transversal Excentricidad

Cordón comprimido Sí

cordón traccionado No

Elemento de relleno NoIgnorar si se cumpleSí

EN1993-1-8 §5.1.5(3)

Unión Ignorar si se cumpleEN1993-1-8 §5.1.5(5)

4. Parámetros que afectan a la resistencia de launión

La Tabla 4.1 a Tabla 4.3 dan información sobre cómo deben ser modificados los parámetros

de la unión a fin de incrementar la resistencia de la unión. La resistencia de la unión se toma

como la resistencia axial máxima de los elementos de relleno. Estas recomendaciones son

válidas sólo para los casos en que la resistencia de la unión es menor que la resistencia de los

elementos.

Tabla 4.1

Uniones articuladas (Uniones en T, Y y X)

Valor del parámetro Efecto sobre laresistencia de la unión

Parámetro de la unión

Proporción entre laanchura y el espesor delcordón

0000 t d or t b reducido incrementada

Proporción entre elelemento de relleno y laanchura del cordón

0101 bbor d d incrementado incrementada (1)

Ángulo del elemento de

rellenoθ reducido incrementada

00

11

t f

t f

y

yProporción entre elelemento de relleno y laresistencia del cordón

reducido incrementada

(1) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordón (perfiles tubulares cuadrados o rectangulares) no llegue a ser crítico,cuando β > 0.85

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Tabla 4.2 Uniones de espaciamiento en K y N

Efecto sobre la

resistencia de la uniónParámetro de la unión Valor del parámetro





Ángulo del elemento derelleno

θ reducido incrementada

00y

11y

t f

t f Proporción entre elelemento de relleno y laresistencia del cordón


Espaciamiento entreelementos de relleno

g (2)reducido incrementada

(1) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordón (perfiles tubulares cuadrados o rectangulares) no llegue a ser crítico,cuando β > 0.85

(2) sólo se da en uniones de cordón de perfil tubular circular

Tabla 4.3 Uniones de recubrimiento en K y N

Efecto sobre laresistencia de la unión

Parámetro de la unión Valor del parámetro



Proporción entre laanchura del elemento derelleno recubierto con elespesor

j j t b (1) reducido incrementada



Ángulo del elemento de

relleno

θ (3)reducido incrementada

00y

jyj

t f

t f Factor de resistencia delelemento de rellenorecubierto a cordón


jyj

iyi

t f

t f Factor de resistenciaelemento de relleno aelemento de relleno


IncrementadaRecubrimiento deelementos de relleno v

O reducido

(1) sólo se da en uniones de perfil tubular cuadrado o rectangular

(2) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordón de perfil tubular cuadrado o rectangular no llegue a ser crítico, cuando β > 0.85

(3) sólo se da en uniones de cordón de perfil tubular circular

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5. Orientación para el diseño de la unión

Las tablas presentadas en este apartado ofrecen orientación sobre las tablas y cláusulas del

Eurocódigo (EN 1993-1-8) a utilizar en cada caso para el diseño de uniones que utilizan

perfiles tubulares únicamente o en combinación con perfiles de sección abierta. Las tablas se

presentan de acuerdo con la sección utilizada para los elementos del cordón. Como se ha

indicado previamente en el apartado 2.2, siempre que la geometría de la unión entre dentro del

rango geométrico dado, sólo es preciso verificar las resistencias de diseño de momento y

axiales en las correspondientes tablas. En otros casos, deben considerarse todos los modos de

fallo presentados en EN1993-1-8 §7.2.2.

La resistencia de diseño de la unión se expresa en términos de resistencia de diseño máxima

de momento y/o axial para los elementos de relleno.

Para las uniones de elementos de relleno sometidos a esfuerzos axiales únicamente, (es decir,

el caso más común), debe cumplirse lo siguiente:

Rd i Ed i N N ,, <

Sin embargo, en caso de esfuerzo axial y de flexión combinado, deben utilizarse las fórmulas

de interacción indicadas en las tablas siguientes. La aplicación típica de uniones sometidas a

momentos de flexión en el plano es la unión en T de la viga Vierendeel. Los momentos

flectores fuera del plano no son muy comunes en estructuras planas. Estos momentos ocurren

debido a cargas fuera del plano como cargas del viento.

5.1 Uniones soldadas que incluyen cordones de perfiltubular circular

Tabla 5.1 Tablas y cláusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseño de uniones que llevan

cordones de perfiles tubulares circulares

Elemento derelleno

Rango geométrico Resistencia dediseño axial

Resistencia dediseño demomento

Fórmula deinteracción

Perfiles tubularescirculares

T 7.1 T 7.2 T 7.5 §7.4.2

Chapa de unión T 7.1, T 7.3 T 7.3 T 7.3 §7.4.2

I o H T 7.1, T 7.3 T 7.4 T 7.4 §7.4.2

Perfiles tubularescuadrados oregulares

T 7.1, T 7.3 T 7.4 T 7.4 §7.4.2

Perfil tubularcircular especial

T 7.1 T 7.6 -------- T 7.6

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http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC210http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC328http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC210

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5.2 Uniones soldadas con cordones de perfil tubularcuadrado o rectangular

Tabla 5.2 Tablas y cláusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseño de uniones que llevan

cordones de perfiles tubulares cuadrados

Elemento derelleno



Perfil tubularcircular

T 7.1, T 7.9 T 7.10 §7.5.2

Perfil tubularcuadrado

T 7.1, T 7.9 T 7.10 §7.5.2

Tabla 5.3

Tablas y cláusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseño de uniones que llevan cordones de perfiles tubulares cuadrados o rectangulares

Elemento derelleno




Perfil tubularcircular

T 7.8 T 7.11, T. 7.12 --------- §7.5.2.1

Perfil tubularcuadrado orectangular

T 7.8 T 7.1, T 7.12 T 7.14 §7.5.2.1

(1)Chapa de unión T 7.1, T 7.13 T 7.13 §7.5.2.1

I o H T 7.1, T 7.13 T 7.13 T 7.13 §7.5.2.1

Perfiles tubularesrectangularesespeciales

T 7.8 T 7.1, T 7.16 -------- T 7.16

(1) Ver Tabla 5.4 siguiente

En el caso particular de cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular con chapas de

unión, se puede utilizar la tabla siguiente para la determinación de la resistencia de momento

de tales uniones, [2]:

Tabla 5.4 Resistencia de momento de cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular con

chapas de unión

Chapa de unión transversal Chapa de unión longitudinal

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http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC329

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Momento en el plano: Momento en el plano:i Rd Rd ip t N M ,1,1, 5.0= Rd i Rd ip N h M ,1,1, 5.0=

Momento fuera del plano: Momento fuera del plano:

i Rd Rd op

b N M ,1,1,

5.0=i Rd Rd op

t N M ,1,1,

5.0=

5.3 Uniones soldadas que llevan cordón de perfil en I oen H

Tabla 5.5 Tablas y cláusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseño de uniones soldadas que

llevan cordones de perfiles en I o H

Elemento derelleno




--------Perfil tubularcircular

T 7.20 T 7.21 §7.6

Perfil tubularcuadrado orectangular

T 7.20 T 7.21 T 7.22 §7.6

6. Soldaduras

La soldadura debería hacerse normalmente en todo el perímetro del elemento de relleno por

medio de una soldadura a tope, una soldadura de recubrimiento o una combinación de ambas.

En ENV 1090-4 se dan los detalles de ejecución adecuados para la soldadura.

Las soldaduras deben ser diseñadas teniendo en cuenta los requisitos de EN 1993-1-8 §7.3 y

la garganta calculada de acuerdo con EN 1993-1-8 §4.

La resistencia de diseño de una soldadura de recubrimiento no debería normalmente ser

inferior a la resistencia de diseño del elemento de relleno. Este requisito se cumplirá siempre

que

⎥⎦

⎤

⎢⎣

⎡

≥M0u

M2y

2 γ

γ β

f

f

t

a w

Cuando γ = 1,0 y γ = 1,25:M0 M2

a/t ≥ 0,96 para acero S275 y a/t ≥ 1,11 para acero S355

7. Ayudas de diseño

El software CIDJOINT aplica los métodos de cálculo y verificación de uniones formadas por

perfiles tubulares estructurales sujetos predominantemente a cargas estáticas. Estos métodoshan sido desarrollados gracias a las investigaciones realizadas por el Comité International

pour le Développement et l’Etude de la Construction Tubulaire (CIDECT) y la Sub-Comisión

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http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC211http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC212http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC212http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC211http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330http://www.access-steel.com/discovery/linklookup.aspx?id=EC330

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XV-E del Instituto Internacional de Soldadura (IIW). Este software con cordón con los

métodos dados en ENV1993-1-8.

Hay más información disponible en www.cidect.org.

8. Referencias

1 Perfiles tubulares en aplicaciones estructurales, de J. Wardenier. Comité International pour le Développement et l’Etude de la Construction Tubulaire (CIDECT). Esta

publicación se puede descargar gratuitamente de www.cidect.org

2 Diseño de juntas soldadas SHS , Corus Tubes. Este documento se puede descargargratuitamente de www.corus.com.

3 ENV1090-4 Ejecución de estructuras de acero– Parte 4: Reglas suplementarias paraestructuras de celosía de perfil tubular

4 ENV1993-1-1:1992 “ Eurocódigo 3. Diseño de estructuras de acero. Reglas generales yreglas para edificios.

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http://www.cidect.org/http://www.cidect.org/http://www.corus.com/http://www.corus.com/http://www.cidect.org/http://www.cidect.org/

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Registro de Calidad

TÍTULO DEL RECURSO ICNC: Modelo de diseño para uniones soldadas en celosías queutilizan perfiles estructurales de sección tubular

Referencias(s)

DOCUMENTO ORIGINAL

Nombre Compañía Fecha

Creado por Francisco Rey LABEIN

Contenido técnico revisado por José A. Chica LABEIN

Contenido editorial revisado por

Contenido técnico respaldado por lossiguientes soc ios de STEEL:

1. Reino Unido G W Owens SCI 07/04/06

2. Francia A Bureau CTICM 07/04/06

3. Suecia A Olsson SBI 07/04/06

4. Alemania C Müller RWTH 07/04/06

5. España J Chica Labein 07/04/06

Recurso aprobado por el

Coordinador técnico

G W Owens SCI 10/01/07

DOCUMENTO TRADUCIDO

Traducción realizada y revisada por: eTeams International Ltd. 19/06/06

Recurso de traducción aprobado por: J Chica Labein 18/07/06

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