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Nom:
Prénom:
Entreprise:
.........................
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Approfondissement technique brûleurs:Gamme M 100 – M 200
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Principe de la combustion
Com
bust
ible
Étincelle
Com
burant
Combustible fioul
Carbone C
Hydrogène H
Soufre S
La combustion est une réaction chimique qui dégage:
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C + O2 -----> Dioxyde de carbone
H2 + 1/2 O2 -----> Eau
S + O2 -----> Dioxyde de soufre
SO2 + 1/2 O2 -----> Trioxyde de soufre
SO3 + H2 O -----> Acide sulfurique
A très haute température de flamme
N + O2 -----> ou Oxydes d‘azote
C + 1/2 O2 -----> Monoxyde de carbone
La combustion est une réaction chimique
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Excès et défaut d‘air
Si l‘on apporte juste la quantité d‘air nécessaire pour la quantité de fioul en jeu on parle de :
Combustion neutre ou stoechiométrique
et de
Facteur d‘air stoechiométrique
Facteur d‘air Lambda
CO2 max.
CO2 mesuré
CO2 Max = 15,6%
=
Exemple
CO 2 mesuré
10 %
12 %
14 %
----->
----->
----->
----->
C
C
C
O2
O2
O2
CO2
CO2
CO2
= 1
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Les courbes de combustion
4
3
2
1
11% 12% 13% 14%
Suie
ImbrûlésCO 2
Indice de suie
Évolution du CO
d‘air d‘air
Action:Action:
10% 12% 14%
COCO
Réglage idéal: CO2 =
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A très haute température de flamme
N + O 2 -----> ........... Oxydes d‘azote
Réduction des NOx
Toutes les solutions ECO-NOx existantes tournent autour de deux grands
principes.
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Réglage de la pression d’airà la tête
La pression d’air à la tête permet d’avoir :
……………………………………………………………
On la règle en modifiant :
1 …………………………………………………
2 …………………………………………………
La présence de ces vortex est le signe d’un parfait réglage de la tête du brûleur.
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Démontage complet du brûleur
1 12
2 13
3 13
4 15
5 16
6 17
7 18
8 19
9 20
10 21
11 22
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Identifiez les pièces et donnez leur référence :
Identification des pièces de rechanges.
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Identification des pièces de rechanges.
Identifiez les pièces et donnez leur référence :
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Électricité du brûleur.
A quoi corresponde les différentes sorties électriques du socle câblage ?
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Remontage complet du brûleur
Réglage et Mise à feu Réglage et Mise à feu ……
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Mesures à effectuer
Mesures Appareil
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Concept du brûleur
Alarme
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Le choix du brûleur
Relever la puissance utile de la chaudière sur la plaquette signalétique :
Calculer la puissance enfournée nécessaire du brûleur : P. utile / Rendement chaudière
Relever la puissance enfournée du brûleur sur la plaquette signalétique :
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Le choix du brûleur
M 100 RS : 16 à 31 kW
M 100/1 S : 22 à 33 kW
M 100/2 S : 29 à 37 kW
M 100/3 S : 29 à 65 kW
Contrôler que la puissance nécessaire soit dans la plage du brûleur
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Le choix du gicleur
Relevez la référence du gicleur dans la notice
ex.. : M100RS à 20 KW
Recherchez le calibre pour une pression de service de 12 bar :
Quel Ø pour l‘alimentation fioul est à prévoir?
Installation en bi-tube
Pompe Danfoss BFP 41 R 3
Longueur : 25 m
Hauteur d‘aspiration : - 1 m
Calculez le débit de fioul pour 29 KW
Débit = P. enf. / Pci (11,9 KWh/Kg de fioul)
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Contrôles avant mise en route
Raccordement de la chaudière:Raccordement de la chaudière:
1. Circuit eau:• Vérifier la pression d’eau• Vase d’expansion• Soupape de sécurité
2. Circuit des fumées• Ø de la cheminée• Nombre de coudes• Étanchéité
3. Circuit électrique• Raccordement de la terre• Phase / Neutre• Mise en place des bulbes des
thermostats dans le doigt-de-gant
4. Circuit fioul• Flexible départ et retour• Étanchéité
Réglages du brûleur:
• Montage sur la porte• Électrodes d’allumage• Déflecteur et côte « X »• Tirage de la cheminée
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Mise en route du brûleur
Raccordement des appareils de mesure:
1. Manomètre fioul2. Manomètre air3. Pompe à smoke4. Calibrage de l’analyseur de fumées
Allumage du brûleur:
1. Ajuster la pression fioul 2. Contrôler la pression air3. Régler un smoke entre 0 et
1
4. Régler la combustion avec l’analyseur de fumées
Contrôler les organes de sécurité:
1. Le thermostat de sécurité 2. La détection de flamme
3. Le fonctionnement de la régulation
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Tableaux de préconisation
M 100 S
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Entretien annuel d’un brûleur.
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La chaîne thermostatique : tableau de base « B »
1 8à
1
2
3 4
567 8
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La chaîne thermostatique : Diematic 3
N
1 10à
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Centre de Formation International
1, route de Strasbourg
67110 REICHSHOFFEN
Tel. : 03 88 80 28 50
Fax : 33 88 80 27 38
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et votre compétence technique