sublevel stoping1

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  • 7/23/2019 Sublevel Stoping1

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN

    FACULTAD INGENIERIA DE MINAS

    S UBLE VEL S TOPING

    Este mtodo se aplica preferentemente en yacimientos de forma

    tabular verticales o subverticales de gran espesor, por lo general

    superior a 10 m. Es deseable que los bordes o contactos del cuerpo

    mineralizados sean regulares.

    Tambin es posible aplicarlo en yacimientos masivos o mantos de gran

    potencia, subdividiendo el macizo mineralizado en caserones

    separados por pilares, que posteriormente se pueden recuperar.

    Tanto la roca mineralizada como la roca circundante deben presentar

    buenas condiciones de estabilidad; vale decir, deben ser

    suficientemente competentes o autosoportante.

    P R I N CI P I O S

    El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por

    taadas verticales deando el caser!n vac"o, por lo general de grandes

    dimensiones, particularmente en el sentido vertical.

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    FACULTAD INGENIERIA DE MINAS

    El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanas emplazadas en

    la base del caser!n, desde donde se extrae seg-n diferentes

    modalidades.

    &a expresi!n sublevel/ ace referencia a las galer"as o subniveles a

    partir de los cuales se realiza la operaci!n de arranque del mineral.

    D ESA RRO LL O S

    $n nivel base o nivel de producci!n, consiste en una galer"a de

    transporte y estocadas de cargu"o que permiten abilitar los puntos de

    extracci!n.

    Embudos o zanas recolectoras de mineral. uando se trata de una

    zana continua a lo largo de la base del caser!n 2 modalidad preferida

    en la actualidad 2 se requiere el desarrollo previo de una galer"a a partir

    de la cual se excava la zana.

    aler"as o subniveles de perforaci!n, dispuestos en altura seg-n

    diversas configuraciones conforme a la geometr"a del cuerpo

    mineralizado.

    $na cimenea o una rampa de acceso a los subniveles de

    perforaci!n, emplazada en el l"mite posterior del caser!n.

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    FACULTAD INGENIERIA DE MINAS

    $na cimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o c4mara de

    compensaci!n 5slot6 que sirve de cara libre para las primeras tronaduras

    de producci!n.

    A R R A NQUE

    En la versi!n convencional se perforan tiros radiales 5abanicos6 a partir

    de los subniveles dispuestos para esos fines. #e trata de tiros largos

    5asta unos 70 m6 de 3 a 7 pulgadas de di4metro, perforados de

    preferencia con umbos radiales electro8idr4ulicos y barras de

    extensi!n.

    En la versi!n &%9 5long blast ole6 se perforan tiros de gran di4metro 5:

    a < pulgadas6, en lo posible paralelos y de asta unos =0 m de

    longitud. #e utiliza equipo >T9.

    &as operaciones de perforaci!n y tronadura se pueden manear en este

    caso en forma continua e independiente. #e puede barrenar con

    anticipaci!n un gran n-mero de abanicos, los que posteriormente se

    van quemando seg-n los requerimientos del programa de producci!n.

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    FACULTAD INGENIERIA DE MINAS

    M A N E JO D E L MI N E R A L

    En su modalidad m4s antigua el mineral arrancado se cargaba

    directamente a carros a travs de buzones dispuestos en la base del

    caser!n. &a presencia de bolones 2 frecuente en este mtodo 2 es un

    problema complicado, dado que no es posible reducir de tama?o en los

    buzones. Era necesario instalar estaciones de control 5parrillas6 antes de

    los buzones.

    Tambin es posible la utilizaci!n de scapers para extraer el mineral, y

    luego arrastrarlo y cargarlo a carros de ferrocarril. En este caso, el

    maneo del material grueso o de sobre8 tama?o es muco m4s simple.

    9oy en d"a se utilizan preferentemente equipos &9> para la extracci!n,

    cargu"o y transporte del mineral acia estaciones de traspaso, donde es

    cargado a carros o camiones para su transporte final a superficie.

    VE N T ILA C I N

    &a utilizaci!n generalizada oy en d"a de equipos cargadores diesel

    5&9>6 para el maneo del mineral, exige disponer de una adecuada

    ventilaci!n del +ivel de )roducci!n.

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    )ara tal prop!sito, se utilizan las galer"as de acceso o de cabecera

    ubicadas en los l"mites del caser!n@ el aire es inyectado por una de

    estas galer"as y luego de recorrer el nivel es extra"do por la otra.

    &os subniveles de perforaci!n se ventilan desviando parte del fluo de

    aire acia las cimeneas o rampas de acceso a dicos subniveles.

    FOR T I F ICACI N

    omo fuera se?alado anteriormente, la aplicaci!n de este mtodo exige

    buenas condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como

    de la roca circundante. +o requiere, por lo tanto, de la utilizaci!n

    intensiva o sistem4tica de elementos de refuerzo.

    &as galer"as de producci!n en la base de los caserones se fortifican por

    lo general 2 seg-n requerimiento 2 mediante pernos cementados o

    pernos y malla de acero 5incluso sotcrete6, atendiendo a las

    condiciones locales de la roca.

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    En los subniveles de perforaci!n se puede utilizar localmente elementos

    de refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca as" lo

    requieran.

    CO ME N T A R I OS

    El advenimiento de innovaciones tecnol!gicas en cuanto a perforaci!n y

    tronadura subterr4nea de tiros largos de gran di4metro 5&%96, a

    tra"do consigo un significativo aumento de la popularidad de este

    mtodo.

    El mayor volumen y compleidad de los desarrollos es compensado por

    la mayor eficiencia de las operaciones. &a perforaci!n, la tronadura y la

    extracci!n del mineral son operaciones que se pueden eecutar de modo

    independiente entre s".

    )ermite la utilizaci!n intensiva de equipos mecanizados de gran

    rendimiento; vale decir, pocas unidades con escaso personal. #e puede

    obtener as" una alta productividad en un sector concentrado de la mina.

    El trazado de los l"mites de los caserones no acepta l"neas sinuosas. En

    el marco de esos l"mites pueden quedar incorporados sectores de baa

    ley como as" mismo quedar excluidos otros de alta ley. En este sentido

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    el mtodo # es poco selectivo, especialmente en su versi!n moderna

    &%9.

    El conocimiento riguroso y la interpretaci!n adecuada del modelo

    geol!gico del yacimiento son factores claves para el xito de la

    aplicaci!n de este mtodo; conuntamente con un cuidadoso control del

    trazado de los diagramas de tronadura.

    C A R AC T E R S T IC A S

    Blta producci!n Bplicable a cuerpos largos, muy inclinados 5idealmente

    verticales6, regulares y con roca mineral y de caa competente )roductividad@ 1A8:0 ton C ombre turno

    ada caser!n puede producir m4s de 3A.000 ton C mes *ntensivo en desarrollos, pero todos son ecos en mineral Dtodo no es selectivo cuerpos tienen que ser regulares $no de los mtodos subterr4neos de m4s bao costo

    T I PO DE C U E RPO MI N E R ALI Z A DO

    egular

    rande esistente y competente Duros deben autosoportarse >esde < m de anco uerpos pareos y bien definidos >iluci!n #in inclusiones de estril

    #$%&E'E& #T()*+ F

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    #in fracturas #e truena mucas veces inestabilidad

    aserones permanecen abiertos por largo tiempo

    D ESA RRO LL O

    Bcceso por pique en footGallaler"as de transporte cada :A 2 130 m#ubniveles cada 10 2 AA m#lot para cara libre)ilares se dean para separar caserones y pueden recuperarse

    EX T R A C CI N

    Embudos que cargan directamente a tren 5con nivel de reducci!n6

    Tronadura secundaria Embudos que cargan a tren 5sin nivel de reducci!n6

    equiere material de granulometr"a fina #luser )arrillas para cargu"o de tren &9> a puntos de traspaso )ala autocargadora a tren

    PE R F OR ACI N D E PROD U CCI N

    Hactores que influyen@o >urezao Tama?o requerido para traspasoo >i4metro de tiroso &argo de tiroso (rientaci!n

    o Espaciamiento

    #$%&E'E& #T()*+ =

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    Estos factores contribuyen a elegir el equipo de perforaci!n )erforaci!n en abanico o tiros paralelos

    &%9@o >i4metro@ 1F0 mmo >istancia entre subniveles@ :A 2 AA m

    o Espaciamiento y burden@ < x < m

    TRON A DURA DE PRODU C CI N

    Hactores@ Hragmentaci!n requerida

    >i4metro de perforaci!n

    Espaciamiento y burden Bgua Tama?o permitido de la tronadura 5vibraciones6

    >ureza del mineral

    B+H(, idrogeles, emulsiones y B+H(# pesados a granel o

    empaquetados Tronadura secundaria )erforaci!n y tronadura

    arga c!nica

    R ELLE NO DE C A SE RON E S

    azones medioambientales o de seguridad #e puede realizar con@

    o oca no cementadao Brenao oca cementadao olas cementadas

    o Etc.

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    )ermite recuperar pilares

    A S P EC T OS EC ON MIC O S

    *. Blta productividad**. %ao costo***. Decanizaci!n

    VE N T A JA S

    Duy favorable para mecanizaci!n Bltamente eficiente

    o 9asta 110 ton C ombre turno Tasa de producci!n moderada a alta 53A.000 ton C mes6 Dtodo seguro y f4cil de ventilar ecuperaci!n sobre I0J >iluci!n baa@ K 30J )erforaci!n puede adelantarse En operaciones grandes, tronaduras semanales son frecuentes

    turnos entrenados y eficientes Dineral est4 disponible de inmediato al iniciarse la tronadura de

    producci!n

    D ES V E N T AJA S

    *ntensivo en capital bastantes desarrollos antes de iniciar la

    producci!n +o selectivo *neficiente a baas inclinaciones

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    Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al

    caser!n

    VA R IA N TE S

    '@ vertical crater retreato Tronadura con cargas esfricas en la base de oyos

    verticales

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