takarmánykészítés gépeinti.mkk.szie.hu/download/mezőgazdaségi gép- és...a...
TRANSCRIPT
Takarmánykészítés gépei
Agroökológia
A növénytermesztés és az állattenyésztés viszonya
Növénytermesztés Állattenyésztés
szervestrágya
takarmány
alomanyag
A növénytermesztés állítja elő az állatok
takarmányát
A takarmánytermesztés volumene
Az állattenyésztés termelési költségeinek jelentős
része (60-70 %) takarmányozással kapcsolatos;
A szántó 50-60 %-án (2,4-2,8 millió ha)
takarmánytermesztés folyik;
1,1 millió ha gyepterület természetes
takarmányforrásként szolgál;
A mezőgazdaság és az élelmiszeripar
melléktermékeinek zöme (4-5 millió t/év)
takarmányként hasznosítható
Csoportosítás
Hüvelyesek: borsó, szója, bab, lencse, lóbab, csillagfürt, csicseriborsó, szegletes lednek, homoki bab, mungóbab, földimogyoró
Pillangós szálasok: lucerna, vörös here, baltacím, tarka koronafürt, fehérvirágú somkóró, bíborhere, görögszéna, nyúlszapuka, perzsa here (fonák here), fehér és lódi here, tavaszi takarmánybükköny, szöszös bükköny, pannon bükköny, szarvaskerep
Tavaszi vetésűek: zabos bükköny, tavaszi takarmányrepce, réparepce, facélia, szudánifű, muhar
Nyári másodvetésűek: másodvetésű olajretek, másodvetésű fehér mustár
Őszi vetésű áttelelő keverék zöldtakarmányok
Csalamádék: kukorica és cirokfélék
Lédús takarmányok: takarmányrépa, takarmány sárgarépa, takarmánytök, takarmánykáposzta, tarlórépa
Silótakarmányok: silókukorica, silócirok
Fontos ezek közül
Amelyek gyakran előkerülnek:
Hüvelyesek (szója, borsó) – fehérjeföldolgozás
Pillangósok (lucerna, vörös here) –
szénakészítés
Szilázs (kukorica) – silózás
Csalamádék, keverékek, lédús takarmányok
A takarmánynövények
csoportosítása Sok és jó minőségű fehérjét adó tömegtakarmányok
Évelő pillangósok
Egyéves vagy áttelelő pillangósok
Sok szénhidrátot tartalmazó tömegtakarmányok
Fehérjét és szénhidrátot kedvező arányban tartalmazó tömegtakarmány-keverékek
Évelő pillangósok és füves társításaik
Őszi zöldtakarmány-keverékek
Tavaszi zöldtakarmány-keverékek
Nyári zöldtakarmány-keverékek
Fehérjét és szénhidrátot alacsony koncentrációban tartalmazó lédús tömegtakarmányok
Szántóföldi melléktermékek
Árunövények ipari földolgozása során képződő takarmányozásra alkalmas melléktermékei
Zöld futószalagEtethető: IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI.
1. Őszi keverékek
Rozsos káposztarepce
Rozsos bükköny
Árpás bükköny
Búzás bükköny
2. Legelőfű
3. Füveshere
4. Pillangósok
Lucerna
Vörös here
Baltacim
5. Tavaszi keverékek
Zabos bükköny
Zabos borsó
Borsós napraforgó-csalamádé
Borsós kukorica-csalamádé
Szójás kukorica-csalamádé
6. Cirokfélék
Szudánifű
7. Silókukorica
8. Leveles répafej
Magyarországi helyzet
Hazánk szálastakarmány termő területe összesen
kb. 850 ezer hektár.
Lucerna: ~ 400 000 ha
Sílókukorica: ~ 300 000 ha
Vöröshere, csalamádé, egyéb: ~ 100 000 ha
A fennmaradó területekről a réti füvet
hasznosítják.
Mi az a tartósítás?
Mikróbáknak három dolog kell:
Tápanyag
Levegő
Víz
Tartósítás: valamelyiket elvesszük (tápanyagot nem lehet, értelemszerűen!)
Silózás - anaerob
Szilázs
Szenázs
Széna - száraz
Szilázskészítés
Betakarítás
Szemes
Csöves
CCM (szemek, és a csutka változó része)
LKS (szemek, csutka és a csuhé 80-100 %-a)
Teljes növény - ez a silózás alapanyaga
Szilázskészítés
Silózás kémiája és biológiája
Tejsavtermelő baktériumok
tejsav:ecetsav:etanol 1:0:1 –1:1:0 között
Kedvezőtlen föltételek – más baktériumok
Szárazanyagtól függ a pH, 20% - 4,2 – 50% - 5,2
Szénhidrát erjed
Fehérje rothad
Silófajták
Kazal vagy gödör
Panel
Torony
Szalma
Plasztikzsák
Szilázskészítés
Szilázskészítés technikája
Szecskázás – behordás
Ez néhány nap alatt el kell végezni!
Behordás közben folyamatos tömörítés, és a
befejezés után is 1-2 napig!
Fólia borítás, és 15-20 cm vastag földréteg
Esetleges adalékanyagok
2-4 % melasz
10-15% nyers répaszelet
Szilázskészítés
Szilázs kiosztása
Minél kisebb felületen
érintkezzen a levegővel
Silóbontó gépek
Tartás módjától függő
kiosztás
Szilázs szükséglet kiszámítása
1 ha zöldtakarmányra 5-10
m3 silóűrtartalom
1 ha silókukorica 12-24 m3
silóűrtartalom
1 ha fedezi 1-3 számosállat
erjesztett takarmány
igényét
Szecskázógépek csoportosítása
- Függesztett (kis üzemekben alkalmazzák)
- Vontatott (közepes teljesítményűek)
- Önjáró (nagy teljesítményű, legelterjedtebben
alkalmazott gépek)
SzilázskészítésÖnjáró szecskázógép felépítése
Az anyagáram útja a
szecskázógépben
A dobos szecskázó szerkezet zúzókosárral
szerelhető fel, amely feladata a termény
további aprítása. A zöldtakarmány jobb
emészthetősége, valamint erjedése
következtében szükséges a szecska
felületének növelése, továbbá a
kukoricaszemek széttördelése, roppantása,
ami zúzókosár beszerelésével érhető el. A
zúzókosár egy meghatározott íven borítja a
dobpalástot. A kések a zúzókosárnak verik a
szecskát, ami mindaddig nem tudja elhagyni
a késdobot, míg megfelelő méretűre nem
aprózódik. A zúzókosár nyílásainak alakja és
mérete változtatható. A zúzókosár
alkalmazása többletenergia felhasználással
jár, mert a kosár további aprítást végez.
Zúzókosár típusok
SzilázskészítésÖnjáró szecskázógépek
Gomselmash
FS-8060
(600 Le)
Körkéses, sorfüggetlen
SzilázskészítésVontatott szecskázógépek
SzilázskészítésFüggesztett szecskázó adapterek
Reverse-s traktor
Szálas takarmánynak: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés,
gereblyézés, kazalrakás (szárítás), kiadagolás a kazalból.
Bálakészítés: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés-bálázás,
bálagyűjtés, szállítás, kazlazás (szárítás), kiadagolás a kazalból.
Petrencézés: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés
petrencéző kocsira, szállítás, kiadagolás.
Szénakészítés
Szénakészítés
Növényfajok
Fűféle és pillangós
Természetes és telepített
Végbemenő biológiai és kémiai folyamatok
A levágott növény nem pusztul el azonnal, ezért nem csak fizikai
folyamat a szárítás
Veszteségek adódhatnak
Szénakészítés
Gépek
Alternáló és rotációs kasza
Szársértő
Rendkezelő
Szárítás: renden vagy állványon
Rendfölszedés
Szállítás
Bálák és bálázók
Szénakészítés
Mesterséges szárítás
Szénakészítés
Széna minősítése
Lucernaszéna bimbózáskor betakarítva:
15-17 % nyersfehérje
30-60 mg/kg karotin
400-500 NE/kg D vitamin
18-20 % rost
Veszteségek (akár 60-70% is lehet!):
Légzési veszteség: 4-5 %
Mechanikai veszteség: 6-10 %
Levélpergési veszteség: 10-20 %
Kilúgozási veszteség: 15-20 %
Erjedési veszteség (kazal): 5-10%
Kaszálógépek Csoportosítása
(működésük szerint)
Alternáló vágószerkezetű kaszálógépek
Jó vágási minőség, nem darabolja a szálat, hosszú szálú füvekhez
Rotációs vágószerkezetű kaszálógépek
A forgó kések többször érhetik a fűszálat , darabolják azt.
Dobos (felső hajtásúak)
Tárcsás (alsó hajtásúak)
Alternáló kaszák felépítése
Alternáló rendszerű kasza részei:
1. Főkeret
2. Kardán tg.
3. Előtét tg.
4. Ékszíjhajtás
5. Kiemelőszerk.
6. Kaszafej
7. Vágógerenda
8. Rendterelő
9. Tám. papucs
10. Csap
11. Bizt. kapcsoló
Alternáló kaszák felépítése
Alternáló kaszák felépítése
Alternáló kasza vágószerkezet típusai:
1. Normál
(magas növésű)2. Középvágású
(ált. használt)
3. Alsó vágású
(aljfüvek)
Rotációs kaszák felépítése
Rotor, forgódob,
hajtás felül, 2-4
kés
Tárcsás rotációs , hajtás
alul 2 penge
Rotációs kaszák felépítéseFelül hajtott rotációs kasza
tarlómagasság állítás
Rotációs kaszák felépítéseAlul hajtott rotációs kasza („Harapós” tárcsák)
Az ellipszis alakú masszív tárcsák a legjobb anyagáramlást és vágási minőséget biztosítják.
A tárcsák alsó részén lehúzók találhatók: tisztítás és kopás mérséklése (késrögzítő csap).
Kaszasín csúszótalp: tárcsák és kaszasín védelme.
Késrögzítés: csavarkötés vagy rugós (gyorscserés).
Biztosítás: akadály esetén a tárcsatengely elnyíródik, sérülés elkerülése.
Rotációs kaszák felépítéseVágás folyamata
Tökéletes vágás: két
egymást követő
kaszapenge által súrolt
felület között nincs hézag!
Vágási diagram: a
gyakorlatban többszöri
átfedés, DE ezzel nő a
szecskázási veszteség
és a telj. igény!
Rotációs kaszák felépítése
A rotorok meghajtása:
1. Fogaskerék
2. Ékszíj
3. Lánc
4. Hidromotor
Rotációs kaszák felépítéseKaszaszerkezet talajkövetése
+35o
-20o
Rotációs kaszák felépítése
Mellső függesztés – Felül
hajtott rotációs kasza
Hátsó függesztés – Alul
hajtott rotációs kasza
Rotációs kaszák felépítéseTarlómagasság
Tarlómagasság beállítása:
1. Alternáló kasza: csúszótalppal.
2. Rotációs kasza:
- csúszótalppal,
- tengelydöntéssel,
- kaszasín döntéssel (alul hajtott).
Rotációs kaszák felépítéseSzársértő
Előnyei:
1. Gyorsabb fonnyadás és száradás, egyenletes vízleadás.
2. A szár és levélzet egyöntetű vízleadása.
3. Időjárási rizikó minimálisra csökkentése.
4. Lazább rendterítés: gyors száradás és fonnyadás
5. Időmegtakarítás kb. 30%.
6. Kevesebb munkafolyamat, költségtakarékosság.
7. Levélveszteség 3% alatt.
Típusai:
a. Tördelő
b. Zúzó (mángorló)
c. Eltérő profilú hengerek
Természetkímélő kaszálás (madárbarát)Vadriasztó lánc (függöny)
Rendkezelés műveletei
Rendlazítás
Forgatás
Rendsodrás
Rendterítés
Rendösszerakás
Rendkezelés eszközei
Működésük szerint a rendsodrók lehetnek
TLT hajtásúak: mivel nem talajhajtásúak a beállítás során a rendkezelő
(fogai) villái, gereblyéi nem érintkeznek a talajjal és így nem szennyezik
földdel a takarmányt.
Dobos
Rotorosok:, függőleges tengelyű fogvezérelt, bolygóvillás
(univerzális a rendkezelés összes művelete elvégezhető vele)
Láncgereblyés
Talajhajtású: munka közben földdel szennyezheti a takarmányt
Csillagkerekes
A rendsodrók változatai:
1. Dobos
2. Gereblyés
3. Vízszintes tengelyű fogvezérelt
4. Vízszintes tengelyű nem fogvezérelt
5. Függőleges tengelyű fogvezérelt
6. Csillagkerekes
Rendsodró gépek
láncgereblyés
Rendsodró gépekBolygóvillás rendsodró
RendfelszedőRendfelszedő változatok
Rendfelszedő szerkezet típusai: a.
szalagos, b. láncos, c. excentrikus
fogelhelyezésű, d. nem fogvezérelt,
e. fogvezérelt.
Továbbító szerkezet típusai: a. merev
csillag, b. vezérelt fogú, c. forgattyús
továbbító, d. gereblyés, e. kaparóláncos,
f. csigás.
Rendfelszedő kocsi (Hamster)
A rendfelszedő pótkocsik szerkezeti egységei:
1. Vonórúd és kardánhajtás; 2. Rendfelszedő; 3. Anyagtovábbító-
és aprító-rotor; 4. Rugóterhelésű állókések; 5. Alacsonynyomású
gumiabroncsok; 6. Futómű; 7. Lehordó szerkezet; 8. Alvázkeret;
9. Felépítmény; 10. Bontóhengerek
Nagybálázók csoportosítása
Kör vagy hengerbálázók: jellemző bálaméret1,5 m x 1,25-1,8 m
Változó présterű: bála egyenletesen (kívül belül
tömör)
Állandó (fix) présterű: bála belseje kevésbé tömör
Kockabálázók: jellemző bálaméret 1,2 (sz.) x 0,7-0,9 (m.) x 2,4 (h) m
Lengődugattyús
Csúszódugattyús
Kockabálázó
Bála csatorna szélessége: 700-1000mm; magassága:
300-400mm; bálasűrűség: 60-250 kg/m3
Howard Big-Baler: 1. Lengőlap; 2. Kötözőfej
Lengésszám: 65 db/min, bálaméret:
1,5x1,5x2,4m; sűrűség: 60-100 kg/m3.
Hátrány: könnyen átázik (kis tömörség); rossz
alaktartás; nehéz mozgatás; sok veszteség.
KörbálázóKörbálázó típusok
Típusok:
a. Belülről kifelé tömörítő (Hesston-rendszerű) - Változó présterű/ bálakamrájú
b. Kívülről befelé tömörítő -Állandó/fix présterű/bálakamrájú
Bála átmérő: 1,5-1,8m; hossz: 1,5m; tömeg: 0,4-1t; sűrűség: 120-200kg/m3.
KörbálázóVáltozó présterű körbálázó
KörbálázóÁllandó présterű körbálázó
BálacsomagolókTartósítás, időjárás elleni védelem
Köszönöm a figyelmet!