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La caldera de biomasa

¡Generamos energía para la vida!

Calderas de pelets

Disponible a través de su distribuidor KWB certificado

Técnica y planificaciónCaldera de pelets KWB Easyfire 2,4-35 kW

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simple y limpiaLa nueva caldera de pelets KWB Easyfire

La nueva caldera de pelets KWB Easyfire

Healdline 3

… hace la calefacción fácilLa nueva caldera de pelets KWB Easyfire puede transportarse sin esfuerzo en siete paquetes. Gracias al sistema modular de piezas ligeras y compactas, la caldera de pelets puede montarse fácilmente.

Gracias a la combustión eficiente, sólo es necesario vaciar el contenedor de cenizas desplazable una vez cada 2 años, con comodidad (según las dimensiones de la instalación).

Con múltiples registros de patentes la nueva caldera de pelets KWB Easyfire es un hito en el camino hacia una tecnología de calefacción libre de emisiones.


Transporte cuidadoso y fácil montaje gracias a la construc-ción modular (suministro en sólo 7 paquetes)

… hace la calefacción limpiaLa tecnología proporciona emisiones en el límite de mesurabilidad, tanto con carga nominal como parcial. Una superficie del plato de combustión superior a la media garan-tiza un lecho de brasas estable y proporciona a los pelets su-ficiente tiempo para poder quemar completamente en cuatro zonas de combustión bien delimitadas. El contenedor de ceni-zas cerrado garantiza la máxima limpieza en la sala de calderas.

Un plato de combustión grande permite una com-bustión limpia y sin tensiones

Headline4

1

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calefacción simple • La primera caldera de pelets que puede instalarse fácilmente en cualquier

sala de calderas

• La primera caldera de pelets adecuada para cualquier sistema de distribución de calor.

1. Sonda lambda de banda ancha para medir con exactitud la cantidad de oxígeno; gran vida útil gracias a la célula de medición de referencia y regulación exacta de la temperatura de la sonda

2. Manejo y regulación KWB Comfort 3: manejo sencillo, adaptación de potencia moduladora (gradual), regulación de depresión, supervisión del número de revoluciones del motor Stoker, ventilador de tiro y de combustión

3. Elevación de temperatura de reflujo integrada con caudal variable

4. Intercambiador de calor con limpieza automática compuesto por muelles de limpieza y turbuladores de alta eficiencia

5. Separador de polvo con efecto ciclón

6. Sistema de combustión: Hogar de alimentación por debajo, de aluminio y fundición, con plato de com-bustión de acero fino y KWB EasyFlex – fiable con combustibles de diferentes calidades

7. Dispositivo cortafuegos: Esclusa de rueda celular con siete cámaras de transporte; tornillo sinfín dosificador para alimenta-ción de pelets controlada

8. Descarga de ceniza automática en un contenedor de ceni-za – móvil en la versión confort y con asa extraíble

Healdline 5La nueva caldera de pelets KWB Easyfire

calefacción limpia con tecnología• La primera caldera de pelets sin expulsión de ceniza

• La primera caldera de pelets con emisiones en el límite de mesurabilidad

Adecuada para cualquier sala de calderasGracias al suministro por módu-los y su reducido espacio de tan sólo 0,75 m² la nueva caldera de pelets KWB Easyfire cabe en cualquier sala de calderas. La pla-nificación, instalación y montaje de la caldera de pelets es muy fácil para un instalador de calde-ras, gracias al sistema modular, las piezas ligeras y compactas, así como las ayudas de elevación y soporte suministradas.

Adecuada para cualquier sistema de distri-bución de calorLa nueva caldera de pelets KWB Easyfire está equipada con el primer dispositivo para el aumento de la temperatura de reflujo con caudal volumétrico variable. De este modo, no será necesario el dispositivo externo para el aumento de la tempera-tura de reflujo en el funcionamiento con depósito de inercia o en funcionamiento con sistemas de calefacción de baja temperatura. La notable ventaja: Planificación sencilla y reducidos costes de instalación.

Funcionamiento sencillo y confort ilimitadoGracias a la combustión eficiente, sólo es necesario vaciar el contenedor de cenizas una vez cada 2 años, de forma sencilla y con comodidad (según las dimensiones de la instalación). El fácil manejo de la instala-ción se realiza con la regulación Comfort 3 – con sólo 2 botones y una ruedecilla pueden llevarse a cabo todos los ajustes en la visualización gráfica de forma autoexplicativa.

Concepto de accionamiento sencillo que ahorra energíaLos motores de accionamiento económicos para el transporte de pelets y cenizas comportanun consumo de corriente reducido. Una esclusa de rueda celular de amplias dimensiones con tor-nillo sinfín de dosificación permite una entrada segura y eficaz de los pelets.

Turbuladores de gran eficaciaMientras los resortes especiales instalados limpian el intercam-biador de calor, los turbuladores de gran eficacia garantizan un óptimo intercambio de calor y, con ello, temperaturas mínimas de gases de escape. El resulta-do es un alto y constante rendi-miento de hasta 96 %, tanto en modo de carga parcial como en modo de carga nominal.

Separador de polvo con efecto ciclónEl concepto de combustión evita de forma óptima la formación de partículas finas. Además, gracias al efecto ciclón del sepa-rador de polvo de diseño especial, se consigue una emisión de partículas notablemente menor que en el caso de las calderas de pelets convencionales. De esta forma, se alcanzan valores de polvo de hasta una cuarta parte del valor límite de la ecoetiqueta “Blauer Engel 2012”.

Combustión sin estrésEl probado y perfeccionado sistema de combustión de alimenta-ción inferior garantiza procesos tranquilos y sin estrés durante la combustión (alimentación continua de pelets desde abajo y sin levantar las partículas de polvo en el lecho de brasas). Una superficie del plato de combustión superior a la media garantiza un lecho de brasas estable y proporciona a los pelets suficiente tiempo para poder quemar completamente en cuatro zonas de combustión bien delimitadas. Gracias a la limpieza del plato de quemador KWB EasyFlex se retira la ceniza lentamen-te y de forma llana del plato de combustión. De este modo no se cae la ceniza ni se levantan partículas de polvo. Con la ayuda del nuevo elemento cerámico de encendido con supervisión de fotocélulas, la caldera de pelets se enciende en 3-4 minutos aprox. con el consumo de energía más bajo y una alta seguridad de funcionamiento.

La nueva caldera de pelets KWB Easyfire está equipada con una sonda lambda de banda ancha.

Headline6 Sistemas de alimentación KWB

Automático

Propuestas de solución

Silo directamente junto a la sala de calderas Silo lejos de la sala de calderas

Automático

Tornillo transportador sinfín con tornillo sinfín en codo

Agitador de pelets Plus con tornillo sinfín en codo

para KWB Pelet Big Bag con tornillo sinfín en codo

Sondas de extracción con alimentación neumática

tornillo transportador sinfín con alimentación neumática

Agitador de pelets Plus con alimentación neumática

para KWB Pelet Big Bag con alimentación neumática

p. 8 p. 10

p. 12 p. 12

p. 14 Aprovechamiento del silo Aprovechamiento del silo

Aprovechamiento del silo

Aprovechamiento del silo Aprovechamiento del silo

Aprovechamiento del silo Aprovechamiento del silo

p. 16

p. 18

Healdline 7Sistemas de alimentación KWB

No hay silo en el edificio No es necesario silo

Automático Manual

Contenedor de almacenamientopara KWB Pelet Big Bag con alimentación neumática

Alimentación neumática con tanque subterráneo

p. 12 p. 21

p. 20


KWB ofrece múltiples posibilidades flexibles de sistemas de alimentación prácticamente para cualquier sala de calderas.

Headline8 Sistemas de alimentación/Ejemplos de montaje KWB

Agitador de pelets Plus con tornillo sinfín en codoEl agitador de pelets Plus está constituido por el agitador, el engranaje y un tornillo sinfín que puede ser acortado en el momento de la instalación. La gran ventaja de este sistema de alimentación es el mejor aprove-chamiento del volumen del silo. De esta manera no es necesaria una construcción de suelo inclinado. También se reducen al mínimo los costes de planificación y de montaje para el instalador.

El agitador de pelets Plus puede ser combinado con el tornillo sinfín en codo para pelets, formado a su vez por un sinfín ascendente y por extensiones de tornillo sinfín. Esta variante de alimentación es apropiada para depósitos de almacenamiento cuadrados, redondos y rectangulares ubicados junto a la sala de calderas. Para silos ubicados encima de la sala de calderas también está disponible el agitador de pelets Plus con manguera descendente.

Agitador [ máx. 3,0 m

máx. 284,5 cm

altura regulablealtura 17 a 25 cm

máx. 242 cm

Sinfín ascendente con desviación del eje B en función del desnivel del depósito

B

Desnivel del silo (mm)

Sinfín ascendente 1

A = 785 mmC = 487 mm


A = 910 mmC = 599 mm


A = 1.010 mmC = 679 mm


A = 1.160 mmC = 808 mm

0 0 0 – 350 0 – 470 440 – 64050 — 0 – 270 0 – 420 350 – 600100 — 0 – 120 0 – 340 220 – 550150 — 0 0 – 240 0 – 500200 — — 0 0 – 430250 — — 0 0 – 330300 — — — 0 – 190350 — — — 0


Facilidad de planificación

Facilidad de montaje

Agitador de pelets Plus con tornillo sinfín en codo

Healdline 9Sistemas de alimentación/Ejemplos de montaje KWB

Agitador de pelets Plus con tornillo sinfín en codo(puede colocarse el silo junto a la sala de calderas o sobre ella)

Leyenda

~20

≥20

≥210

≥20

0

8060

120

80

85 200 F

K

A

P

MH

D M

≥50

AInterruptor de parada de emergencia: Caldera NO sin corriente, pero combustión parada - la disipación de calor continúa

D Pasamuros 35x35cm: cerrar después del montaje – canal acústicamente aislado

F Extintor de incendios

H Tablas de madera

K• Despejar el acceso a la chimenea: mínimo 60 cm • Ejecución del tubo de salida de humos y la chimenea según la tabla "Datos técnicos" • Montar el regulador de ahorro de energía con puerta de seguridad contra explosiones

M Pantalla de protección de impactos

P

Toberas de inyección de peletsColocar las toberas de inyección en el centro de la sala y el tubo de aspiración ≥ 50 cm en la parte lateral de las toberas de inyección, en dirección a la puerta del silo. El tubo de aspiración debe quedar interiormente lo más cerca posible de la pared (debe poderse montar la abrazadera de puesta a tierra). Los dos tubos deben colocarse a ≥ 50 cm de las paredes laterales y a ≥ 20 cm del techo.

InD

ICA

CIo

nES

: • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²

• Montar el accionamiento fuera del silo

• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas

• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como las normas de construcción!

• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!


máx. 315 cm

altura regulableAltura 17 a 25 cm

espacio libre

Agitador [ máx. 3,0 m

espacio libre máx. 242 cm

Agitador de pelets Plus con alimentación neumáticaEl agitador de pelets Plus está constituido por el agitador, el engranaje y un tornillo sinfín que puede ser acortado en el momento de la instalación. La gran ventaja de este sistema de alimentación es el mejor aprove-chamiento del volumen del silo. De esta manera no es necesaria una construcción de suelo inclinado. También se reducen al mínimo los costes de planificación y de montaje para el instalador.

El agitador de pelets Plus, en combinación con la alimentación neumática, es apto especialmente para recintos de almacenamiento alejados de la sala de calderas. Pueden lograrse longitudes de aspiración de 25 m y dife-rencias de altura de hasta 5 m. Mediante la optimización sónica del sistema de transporte por aspiración, así como un contenedor de almacenamiento grande, el funcionamiento de la instalación es silencioso.

Todas las dimensiones en cm




Agitador de pelets Plus con alimen-tación neumática


Agitador de pelets Plus con alimentación neumática(Depósito junto, sobre o debajo de la sala de calderas)

120

808060

85 200

85200

FA

M H

D

BK

B

G

P

~ 20

≥50

≥20


B Manguito de protección contra incendios [ 6 cm, orificio [ 7 cm – cerrar después del montaje

D Pasamuros 35x35 cm: cerrar después del montaje – canal acústicamente aislado


G

Conducción de manguera• Longitud máxima: 25 m • Altura de transporte máxima sin escalón: 3 m • Altura de transporte total máxima con escalón: 5m - montar, como más tarde, después de un escalón con diferencia de altura de 3m• por escalón conducir mangueras mín. 1m horizontales• Todos los radios de curvatura de mangueras de alimentación mín. 40 cm

H Tablas de madera



P

Tobera de inyección de peletsColocar la tobera de inyección en el centro de la sala y el tubo de aspiración ≥ 50 cm en la parte lateral de la tobera de inyección, en dirección a la puerta del almacén. El tubo de aspiración debe quedar interiormente lo más cerca posible de la pared (debe poderse montar la abrazadera de puesta a tierra). Los dos tubos deben colocarse a ≥ 50 cm de las paredes laterales y a ≥ 20 cm del techo.

InD

ICA

CIo

nES

: • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como

las normas de construcción!• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!

Leyenda

Headline12 Sistemas de alimentación/Ejemplos de montaje KWBSistemas de alimentación/Ejemplos de montaje KWB

KWB Pellet Big Bag con tornillo sinfín en codo o alimentación neu-máticaLa extracción de combustible del KWB Pelet Big Bag y el transporte a la caldera se efectúa mediante el agitador de pelets Plus en combinación con tornillo sinfín en codo (tipo EF2 S) o con alimentación neumática (tipo EF2 GS). El nuevo KWB Pelet Big Bag tiene, como punto fuerte, el óptimo aprovechamiento del espacio. De serie están disponibles con un volumen de 2,2 hasta 10,5 toneladas y lona antiestática diseñada a prueba de polvo soportada por un armazón de acero galvanizado. El KWB Pelet Big Bag puede instalarse o bien directamente en la sala de calderas (dependiendo de las disposiciones vigentes locales de protección contra incendios), en el silo o en el exterior a cubierto de las condiciones meteorológicas, manteniendo una cierta distancia mínima a la calefacción.

Largo x Ancho A: [m] 1,5 x 1,5 m 2,0 x 2,0 m 2,5 x 2,5 m 3,0 x 3,0 m

Capacidad* (máx.):Toberas de inyección

inferiores[t] < 2,2 t < 3,9 t < 6,5 t < 9,3

Capacidad* (máx.):Toberas de inyección

superiores[t] < 2,3 t < 4,1 t < 6,9 t < 10,5 t

Altura de llenado Altura de llenado: [cm] 162 o 177 o 192

Altura de recinto (mín.) Altura de recinto: [cm] altura de llenado + > 20 cm

Aperturas de llenado Cantidad Unidad 1 unidad 1 unidad 2 unidades 2 unidades

Distancia de llenado Distancia de llenado: [cm] – – 100 cm 140 cm

*La capacidad depende de: ¡Técnica de llenado, propiedades de los pelets, espacio necesario, tamaño del depósito y altura de las toberas de inyección! ** Dependiendo de las disposiciones vigentes locales de protección contra incendios puede instalarse el KWB Pelet Big Bag directamente en la sala de calderas manteniendo una cierta

distancia mínima a la calefacción. Con la protección correspondiente contra la climatología, el KWB Pellet Big Bag puede instalarse al aire libre. Es imprescindible observar las disposi-ciones locales de protección contra incendios.

El KWB Pellet Big Bag no necesita aspiración - el aire sale a través del tejido y debe poder salir al aire libre a través de una abertura (mín. 400 cm2). Características constructivas del lugar de instalación: seco, nivelado, liso, limpio, firme - mín. 1.500 kg/m2

Rango de inclinación en todos los sentidos 46°

Acceso al sistema de alimentación/pasamuros >30

Conexión de llenado:STORZ DN 100

Agitador de pelets Plus

Entra

da, m

onta

je y m

ante

nimien

to¡Ninguna pieza puntiaguda sobre el tanque de lona!

Rango de inclinación en todos los sentidos 46°

KWB

Easy

fire

Entra

da,

mon

taje

y man

tenim

iento

Nive

l de

llena

do

Altu

ra d

el te

cho

= a

ltura

de

llena

do +

> 2

0 cm

Cerrar paso 35x35 acústicamente aislado







para KWB Pelet Big Bag con alimentación neumática

para KWB Pelet Big Bag con tornillo sinfín en codo


KWB Pellet Big Bag con husillo sinfín curvado o transporte por aspi-ración(silo junto, sobre o debajo de la sala de calderas)





G

Conducción de manguera• Longitud máxima: 25 m • Altura de transporte máxima sin escalón: 3 m • Altura de transporte total máxima con escalón: 5 m - montar, como más tarde, después de escalón con diferencia de altura de 3 m • por escalón conducir mangueras mín. 1 m horizontales • Todos los radios de curvatura de mangueras de alimentación mín. 40 cm


PToberas de inyección de pelets: 1 o 2 toberas de inyección (según el tamaño del KWB Pellet Big Bag) – No es necesaria aspiración

Z Cámara intermedia

InD

ICA

CIo

nES

: • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como


�20

�265

200100

EmpaCompact

�60

�650

�30

�5

�5

FA

P

K

KWB Pellet Big Bag 2020

Die Biomasseheizung

�20

�265

200100

EmpaCompact

�60

�650

�30

�5

�5FA

P

K


Die Biomasseheizung

20080

�5

�30

�60

200

100

EmpaCompact

�365

�20

�335

�5

�225

F A

P P

D

Z

Z

B

K

B


Die Biomasseheizung

Leyenda


Todas las dimensiones en cm

El tornillo sinfín de alimentación en combinación con un tornillo sinfín en codo es la solución ideal para un depósito alargado, situado junto a la sala de calderas. El tornillo sinfín de alimentación puede obtenerse en

diferentes longitudes y puede combinarse con un tornillo sinfín ascendente y, si procede, con pro-

longaciones del tornillo sinfín de alimenta-ción. Para silos ubicados encima de la

sala de calderas también está dis-ponible el tornillo sinfín de ali-

mentación con manguera descendente. Es un sistema de transpor-te extremadamente silencioso, libre de m a n t e n i m i e n t o , absolutamente fiable y posee un mínimo consumo eléctrico.

Tornillo transportador sinfínTornillo transportador sinfín, L = 1.300 mm, RT mín. 1.550 mmTornillo transportador sinfín, L = 1.800 mm, RT mín. 2.050 mmTornillo transportador sinfín, L = 2.300 mm, RT mín. 2.550 mmTornillo transportador sinfín, L = 2.600 mm, RT mín. 2.850 mmTornillo transportador sinfín, L = 2.800 mm, RT mín. 3.050 mmTornillo transportador sinfín, L = 3.100 mm, RT mín. 3.350 mmTornillo transportador sinfín, L = 3.600 mm, RT mín. 3.850 mmTornillo transportador sinfín, L = 4.600 mm, RT mín. 4.850 mmTornillo transportador sinfín, L = 4.900 mm, RT mín. 5.150 mmTornillo transportador sinfín, L = 5.400 mm, RT mín. 5.650 mm

Extensión del tornillo transportador sinfínExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 400 mmExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 800 mmExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 1.200 mmExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 1.600 mmExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 2.000 mmExtensión del tornillo transportador sinfín L1 = 2.400 mm

Sinfín ascendente con desviación del eje B en función del desnivel del depósito

B

Diferencia de nivel del depósito (mm)


A = 785 mmC = 487 mm


A = 910 mmC = 599 mm


A = 1.010 mmC = 679 mm


A = 1.160 mmC = 808 mm

0 0 0 – 350 0 – 470 440 – 64050 — 0 – 270 0 – 420 350 – 600100 — 0 – 120 0 – 340 220 – 550150 — 0 0 – 240 0 – 500200 — — 0 0 – 430250 — — 0 0 – 330300 — — — 0 – 190350 — — — 0







20095

80 120

FA

PM

H

D

EmpaCompact

800l

M

~20

≥20

0

≥13

0

Ø 99

42,5

≥50

S

S

K

S

S

≥180

≥220

~20

80

20085

60

12080

B

K

FA

L

P

M

SD

M

D

≥50


B Manguito de protección contra incendios manguera descendente [ 7,5 cm



H Tablas de madera


L Pasatechos [ 10 cm: cerrar después del montaje, acústicamente aislado


P

Toberas de inyección de peletsColocar las toberas de inyección en el centro de la sala y el tubo de aspiración ≥ 50 cm en la parte lateral de las toberas de inyección, en dirección a la puerta del almacén. El tubo de aspiración debe quedar interiormente lo más cerca posible de la pared (debe poderse montar la abrazadera de puesta a tierra). Los dos tubos deben colocarse a ≥ 50 cm de las paredes laterales y a ≥ 20 cm del techo.

S suelo inclinado

InD

ICA

CIó

n • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como


Leyenda

... con tornillo sinfín en codo(Silo junto a la sala de calderas)

... con ejecución de manguera descendente(Silo sobre la sala de calderas)

tornillo transportador sinfín ...


Tornillo transportador sinfín con alimentación neumáticaEl sistema de alimentación neumática consta de turbina de aspiración, contenedor de almacenamiento, man-guera de aspiración y retorno de aire y el tornillo transportador sinfín extensible modularmente. Es apto espe-cialmente para recintos de almacenamiento alejados de la sala de calderas así como para recintos de almace-namiento situados junto, encima o debajo de la sala de calderas. Los pelets son extraídos del silo mediante un tornillo transportador sinfín y aspirados por la turbina de succión al contenedor de almacenamiento a través de una manguera de aspiración. Pueden lograrse longitudes de aspiración de 25 m y diferencias de altura de hasta 5 m. El sistema es absolutamente fiable y de funcionamiento muy silencioso gracias a las medidas sónicas.

espacio libre

espacio libre

Medidas para L y prof. habitación véase página 14Todas las dimensiones en cm




Tornillo transportador sinfín con alimentación neumática



D Pasamuros 35x35cm: cerrar después del montaje – canal acústicamente aislado

G

Conducción de manguera• Longitud máxima: 25 m • Altura de transporte máxima sin escalón: 3 m • Altura de transporte total máxima con escalón: 5 m – montar, como más tarde, después de escalón con diferencia de altura de 3 m • por escalón conducir mangueras 1 m horizontales • Todos los radios de curvatura de mangueras de alimentación mín. 40 cm

H Tablas de madera



P

Toberas de inyección de peletsColocar las toberas de inyección en el centro de la sala y el tubo de aspiración ≥ 50 cm en la parte lateral de las toberas de inyección, en dirección a la puerta del almacén. El tubo de aspiración debe quedar interiormente lo más cerca posible de la pared (debe poderse montar la abrazadera de puesta a tierra). Los dos tubos deben colocarse a ≥ 50 cm de las paredes laterales y a ≥ 20 cm del techo.

S suelo inclinado

T tornillo transportador sinfín

InD

ICA

CIó

n • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como


Tornillo transportador sinfín con alimentación neumática(Silo junto, sobre o debajo de la sala de calderas)

Leyenda

K

H

S

T

DB

G

M

M H

S

T

B

P

P≥20~20

~20

≥20


Sondas de extracción con alimentación neumáticaEl sistema de alimentación consta de una unidad de conmutación con 2 manguitos de protección contra incendios integrados y 3 sondas de extracción, que se colocan en el silo y que están unidos con la unidad de conmutación por medio de mangueras de aspiración y de retorno de aire. La conmutación para la extracción de pelets entre las 3 sondas de extracción se realiza automáticamente. Los pelets se alimentan neumáticmente en el contenedor de almacenamiento, a través de una manguera de succión, por medio de la turbina de suc-ción. Este sistema es especialmente indicado para silos alargados colocados junto, sobre o debajo de la sala de calderas y se caracteriza por un uso flexible, bajo coste de planificación y fácil montaje.




Sondas de extracción con alimentación neumática

Unidad de conmutación: Conmutación automática de las sondas de extracción

Sondas de extracción KWB: seguridad óptima gracias a 3 puntos de extracción separa-dos en el silo


Sondas de extracción con alimentación neumática(Silo junto, sobre o debajo de la sala de calderas)


D Pasamuros [ 22 cm, eje central: Borde superior del suelo +15 cm (cerrar de forma ignífuga)


G

Conducción de manguera• longitudes y alturas máximas de transporte (diferencia entre el nivel más alto y más bajo de la

manguera): - 25 m de longitud con 1,8 m de diferencia de altura - 15 m de longitud con 2,8 m de diferencia de altura - <10 m de longitud con 4,5 m de diferencia de altura • montar, como más tarde, después de escalón con diferencia de altura de 3 m • por escalón conducir mangueras 1 m horizontales • Todos los radios de curvatura de mangueras de alimentación mín. 40 cm

H Tablas de madera



P

Toberas de inyección de peletsColocar las toberas de inyección en el centro de la sala y el tubo de aspiración ≥ 50 cm en la parte lateral de las toberas de inyección, en dirección a la puerta del almacén. El tubo de aspiración debe quedar interiormente lo más cerca posible de la pared (debe poderse montar la abrazadera de puesta a tierra). Los dos tubos deben instalarse a ≥ 50 cm de las paredes laterales y a ≥ 20 cm del techo.

S

suelo inclinadoPara que no queden cantidades de pelets residuales entre las sondas de extracciónpueden montarse inclinaciones en las partes frontal y del fondo del silo, así como cuñas entre las sondas de extracción. Dado que en el curso del año se deposita polvo de pellets en el fondo, con este sistema de alimentación, KWB recomienda una limpieza o vaciado completo del silo cada 2 o 3 años.

U Tener en cuenta el espacio libre (mín. 50 x 100 x 100 cm)

InD

ICA

CIo

nES

• Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Requisito: suministro de tensión estable de 220VCA mín. bajo carga.• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como las normas de construcción!• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!

~20

>3°

30

14

100

<80<80

35°

≥20

≥50

EmpaEco800 l

20085120

80

P

M

P

H

D

G

U

G

S

F

K

A

S S

M

EmpaTherm300 l

Leyenda


Alimentación neumática con tanque subterráneoPara el caso de que no haya ningún lugar para un depósito dentro de un edificio, existe la posibilidad de insta-lar un depósito subterráneo, que puede ser enterrado en el jardín y desde el cual los pelets son transportados a la KWB Easyfire mediante un sistema de aspiración. La gama de productos de KWB no incluye el propio depósito subterráneo ni el sistema de extracción desde el mismo. KWB recomienda el sistema Geotank de Geoplast Kunststofftechnik GmbH, A-2604 Theresienfeld, Bahnstraße 45, www.pelletstank.com.

E

RB


E Depósito subterráneo

REl usuario debe proporcionar e instalar un tubo protector ([ 150 o 200 mm) para el tendido subterráneo de las mangueras de succión. El tubo protector y el pasamuros deben ejecutarse sellados hacia el exterior.

InD

ICA

CIó

n

• Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como las normas de construcción!• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!




Alimentación neumática con tanque subterráneo

Foto

sim

bólic

o

Leyenda


Contenedor de almace-namientoComo alternativa para clientes que, a pesar del poco espacio para un silo, no quieren renunciar al confort de una caldera de pelets, existe una variante de llenado manual de un contenedor de almacenamiento con una capacidad de aprox. 107 litros. En este sistema existe en cualquier momento la posibilidad de cambiar, sin gran esfuerzo, a un llenado automático (por ejemplo, alimentación neumática).

20080

8060

A

≥220

F

K

≥200

20080

8060

A

≥220

F

K

≥200


E Depósito subterráneo

REl usuario debe proporcionar e instalar un tubo protector ([ 150 o 200 mm) para el tendido subterráneo de las mangueras de succión. El tubo protector y el pasamuros deben ejecutarse sellados hacia el exterior.

InD

ICA

CIó

n

• Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Montar el accionamiento fuera del silo• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como las normas de construcción!• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!




InD

ICA

CIó

n • Instalar ventilación y extracción de aire de la sala de calderas ≥ 400 cm²• Tener en cuenta la carga del techo / las cargas estáticas• ¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como las normas de construcción!• ¡Respete las distancias fijadas legalmente hacia los materiales inflamables!



Contenedor de almacenamiento

Leyenda

Headline22 Regulación confort KWB

Módulo de ampliación del circuito de calefacción

Unidad de control remoto analógico

Mando de control de la caldera

Plataforma de regulación KWB Comfort 3KWB Comfort 3 es un sistema de estructura modular que sirve para utilizar y regular el sistema de calefacción con biomasa KWB. Se pueden realizar todos los ajustes con el mando de dos botones en combinación con una ruedecilla a través de la innovadora pan-talla gráfica claramente estructurada. Con el menú lógicamente estructurado se pueden configurar con facilidad los parámetros para la caldera, el circuito de calefacción, el acumulador de agua caliente sanitaria y el depósito de inercia. El sistema de regulación adapta la potencia de la caldera auto-máticamente y de forma continua desde el estado de disponi-bilidad hasta el de plena carga en función del calor necesario. El sistema de regulación garantiza unas condiciones óptimas de combustión, pocas emisiones y la máxima rentabilidad.Además de la regulación de la combustión se dispone también de una amplia regulación de la gestión del calor tanto para casas unifamilia-res como para microrredes de calefacción. El sistema KWB Comfort puede ampliarse modularmente permitiendo controlar hasta 34 circuitos de calefacción, 17 depósitos de inercia y 17 acumulado-res de agua caliente sanitaria. También es posible conectar en red varios mandos a distancia digitales o analógicos.

La plataforma de regulación consta de los siguientes componentes:1. Placa base: Contiene todas las entradas/salidas de la regulación de la

caldera, incluidos los sensores y conexiones para cableado externo La placa base contiene también el control para un acumulador de agua caliente sanitaria y un depósito de inercia con dos sensores de temperatura.

2. Mando de control de la caldera: Este módulo se utiliza para manejar y regular la caldera, así como para la gestión del calor. Además, el mando de control de la caldera puede ser utilizado también para la visualización de datos, como termómetro interior y como unidad de control remoto.

3. Mando a distancia analógico: Para manejar con sencillez un circuito de calefacción, con sensor para el control de la temperatura ambien-te. Consta de una ruedecilla para la regulación de la temperatura nominal ambiente en pasos de +/- 5 °C y selector de cuatro posicio-nes para seleccionar uno de los programas de calefacción: modo automático, de protección antiheladas, modo de día o de noche.

4. Mando a distancia digital: Permite manejar uno o más circuitos de calefacción con sensor para el control de la temperatura ambiente, así como configurar y supervisar la gestión del circuito de calefac-ción, del acumulador de agua caliente sanitaria y del depósito de inercia desde las habitaciones.

5. Módulo de ampliación del circuito de calefacción: Para el control de máx. 2 circuitos de calefacción, un acumulador de agua caliente sanitaria y un depósito de inercia (con dos sensores) por módulo. El manejo y el control se hacen a través del mando de control de la caldera u, opcionalmente, a través de las unidades de control remoto digitales.

Healdline 23Regulación confort KWB

regulador solar

KWB Comfort SMSMediante su teléfono móvil puede consultar los estados actuales de servicio de su calefacción y controlarla activamente (por ejem-plo, programa de vacaciones, modo velada). A parte de conectar y desconectar la calefacción puede consultar los estados actua-les de servicio o realizar ajustes para los circuitos de calefacción, el depósito de agua caliente sanitaria y el depósito de inercia etc. Además se enviarán los mensajes de alarma al teléfono móvil.El remitente recibe por SMS una confirmación de la ejecución de los comandos. La redacción de comandos y consultas resulta más fácil si se utilizan las plantillas de SMS que pueden ser envia-das por el KWB Comfort 3 al correspondiente teléfono móvil. KWB Comfort SMS está disponible en español, alemán, inglés, italiano, francés y esloveno.

KWB Comfort Solar Mediante el regulador solar KWB Comfort Solar se controla la instalación de forma que la energía solar obtenida puede llegar óptimamente al acumulador. A parte de la funcionalidad y el diseño, KWB Comfort Solar destaca sobre todo por la guía de usuario totalmente intuitiva a través de 4 teclas de entrada y un display gráfico. Para la entrada más fácil se encuentran textos de ayuda o gráficos de ayuda en los menús de ajuste. El insta-lador/especialista en calefacción dispone de un asistente para la puesta en marcha confortable. Además, la fácil consulta de los valores de medición actuales, así como la posibilidad de supervisión de la instalación se caracteriza por el registro y las evaluaciones de datos por medio de la estadística gráfica. El regulador dispone también de la posibilidad de la detección de cantidad de calor mediante un cálculo simple o opcionalmente con ayuda de los valores medidos. Para la medición de la cantidad de calor pueden adquirirse también, a través de KWB, sensores de caudal Vortex para registrar el caudal, así como la temperatura de avance y de retorno.

Headline24 Dimensiones de instalación KWB Easyfire

Nuevo dibujo acotado

Tipo EF2 GS 25 / EF2 GS 30 / EF2 GS 35

Tipo EF2 V 15 / EF2 V 22

Tipo EF2 GS 8 / EF2 GS 12 Tipo EF2 GS 15 / EF2 GS 22

Tipo EF2 V 8 / EF2 V 12

Tipo EF2 S 15 / EF2 S 22Tipo EF2 S 25 / EF2 S 30 / EF2 S 35

Tipo EF2 S 8 / EF2 S 12

KWB Easyfire para sistemas de tornillo transportador sinfín

KWB Easyfire con sistema de alimentación neumática

KWB Easyfire con contenedor de almacenamientoTipo EF2 V 25 / EF2 V 30 / EF2 V 35

Healdline 25Dimensiones de conexión KWB Easyfire

Dimensiones de conexión

Variantes de instalación de toberas de inyección de pelets

KWB Easyfire 25-35 kWKWB Easyfire 15-22 kWKWB Easyfire 8-12 kW

A: ImpulsiónB: retorno

C: VaciadoD: Tubo de salida de humos

MuroAcoplamiento de manguera siste-ma Storz “A“ NW 110 con acopla-

miento de obturación

efectuar una conexión conduc-tora con el anillo tensor

Tubo de acero

Abrazadera de puesta a tierraEliminar la pintura localmente y efectuar una conexión conductora

Variante estándar Variante para pozo de luz 45°

Si el acoplamiento se encuentra en la sala de calderas o bien en el garaje deberá ser provisto de una cubierta desmontable F90.

Tubo de acero

Silo

Silo

Pozo de luz

Muro

Tubo acodado 45°

Abrazadera de puesta a tierraEliminar la pintura localmente y efectuar una conexión conductora

efectuar una conexión conduc-tora con el anillo tensor

PE *

Acoplamiento de manguera sistema Storz “A“ NW 110 con acoplamiento de obtu-ración

PE *

Variante para pozo de luz 90° En caso de paso a través de otros recintos

Envoltura F90Ej. 50 mm lana mineral + 15 mm

placa de protección contra incendios

Silo

Recinto secundario (paso)

Silo

MuroTubo de acero

Abrazadera de puesta a tierraEliminar la pintura localmente y efectuar una conexión con-ductora

Abrazadera de puesta a tierraEliminar la pintura localmen-te y efectuar una conexión conductora

Tubo de acero

efectuar una conexión conductora con el anillo tensor

Acoplamiento de manguera sistema Storz “A“ NW 110 con

acoplamiento de obturación

Pozo de luz

Muro

Tubo acodado 90°

PE *PE *

Todas las dimensiones en cm* Potencial de tierra

44B: 1"A: 1"

101

D: Ø

13

100

75

C: 1/2"

6

44B: 1"A: 1"

121

D: Ø

13

118

86

C: 1/2"

6

44B: 5/4"A: 5/4"

137

D: Ø

15

126

105

C: 1/2"

10

Headline26 Esquema hidráulico

Propuesta de ejecución: KWB Easyfire con acumulador de agua caliente sanitaria KWB EmpaTherm Solar

Sola

r

Sola

r

1 KWB Easyfire2 Válvula de dos vías con servomotor*3 Bomba de carga del depósito de inercia4 Sensor de temperatura exterior5 Mando a distancia digital / analógico6 Acumulador estratificado EmpaCompact de KWB7 Sensor de temperatura de acumulador

de agua caliente sanitaria

8 Sensor de temperatura de depósito de inercia 19 Sensor de temperatura de depósito de inercia 210 Módulo de agua fresca11 Circuito de calefacción 112 Sensor de temperatura de impulsión CC113 Bomba CC114 Mezclador CC1

15 Circuito de calefacción 216 Sensor de temperatura de impulsión CC217 Bomba CC218 Mezclador CC219 KWB Comfort Solar20 Sensor de temperatura de depósito de

inercia Solar 121 Sensor de temperatura de depósito de

inercia Solar 2

22 Válvula de conmutación de tres vías23 Bomba de circuito solar24 Sensor de temperatura de colector

* Contenido en el suministro

1 KWB Easyfire2 Válvula de dos vías con servomotor*3 Sensor de temperatura exterior4 Mando a distancia digital / analógico5 Circuito de calefacción 16 Sensor de temperatura de impulsión CC17 Bomba CC1

8 Mezclador CC19 Circuito de calefacción 210 Sensor de temperatura de impulsión CC211 Bomba CC212 Mezclador CC213 Bomba del acumulador de agua caliente sanitaria

14 Acumulador de agua caliente sanitaria KWB EmpaTherm Solar

15 Sensor de temperatura de acumulador de agua caliente sanitaria

16 KWB Comfort Solar17 Sensor de temperatura de acumulador de

agua caliente sanitaria Solar

18 Bomba de circuito solar19 Sensor de temperatura de colector

* Contenido en el suministro

Propuesta de ejecución: KWB Easyfire con acumulador de capas KWB EmpaCompact

Repr

esen

taci

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imbó

lica:

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1

1

2

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20

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24

6

19

2 3

6 10

Healdline 27Datos técnicosTechn. Daten EF2 7.04.2011_ES.xls 27.04.2011 Página 1 de 2

Modelo

EF2 S / EF2 GS / EF2 V 8 12 15 22 25 30 35

Potencia nominal kW 8,0 12,0 15,0 22,0 25,0 30,0 34,9

Carga parcial kW 2,4 3,5 4,4 6,4 7,3 8,7 10,1

Rendimiento de la caldera con potencia nominal % 94,9 94,0 94,3 95,0 95,2 95,4 95,7

Rendimiento de la caldera con carga parcial % 88,5 89,4 90,0 91,5 92,4 93,8 95,3

Potencia calorífica del combustible con potencia nominal kW 8,4 12,8 15,9 23,2 26,3 31,4 36,5

Potencia calorífica del combustible con carga parcial kW 2,7 4,0 5,0 7,2 8,1 9,6 11

Clase de caldera según EN 303-5 3 3 3 3 3 3 3

Lado de agua

Volumen de agua l 40 40 52 52 78 78 78

Diámetro de la conexión de agua Pulgadas 1 1 1 1 5/4 5/4 5/4

Diámetro de la conexión de agua DN 25 25 25 25 32 32 32

Resistencia en el lado de agua a 10 K mbar 5,7 12 34,0 55,9 39,1 62,2 66,2

Resistencia en el lado de agua a 20 K mbar 1,7 3,5 9,5 15,4 10,8 17,1 18,1

Temperatura de la caldera °C 60–80 60–80 60–80 60–80 60–80 60–80 60–80Temperatura de entrada mínima de la caldera(Al instalar la válvula de dos vías con servomotor suministrada por KWB)

°C 10 10 10 10 10 10 10

Temperatura de entrada mínima de la caldera(Al instalar un aumento externo de la temperatura de retorno)

°C 40 40 40 40 40 40 40

Presión de servicio máxima bar 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Presión de prueba bar 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6

Lado de gases

Temperatura del hogar

Presión del hogar mbar -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2

Grado de tiro con potencia nominal mbar 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10

Grado de tiro con carga parcial mbar 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06

Tiro de succión Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí

Temperatura de los gases de escape con potencia nominal (para cálculo de la chimene °C 120 120 120 120 120 120 120

Temperatura de los gases de escape con carga parcial (para cálculo de la chimenea) °C 90 90 90 90 90 90 90

Caudal másico de los gases de escape con potencia nominal kg/h 21,3 32,3 40,2 58,5 66,4 79,4 92,2

Caudal másico de los gases de escape con carga parcial kg/h 6,9 10,2 12,6 18,2 20,5 24,2 27,8

Volumen de gases de escape con potencia nominal Nm³/h 16,5 24,9 31,1 45,2 51,3 61,4 71,2

Volumen de gases de escape con carga parcial Nm³/h 5,3 7,9 9,8 14,1 15,9 18,7 21,5

Diámetro del tubo de humos mm 130 130 130 130 150 150 150

Diámetro de la chimenea (referencia) mm 140 140 140 140 160 160 160

Altura de conexión del tubo de humos en el lado de la caldera mm 750 750 870 870 1050 1050 1050

Inclinación del tubo de humos ° ≥ 3° ≥ 3° ≥ 3° ≥ 3° ≥ 3° ≥ 3° ≥ 3°

Ejecución de la caldera

Combustible

Valor calorífico

Densidad

Contenido de agua

Proporción de cenizas

Longitud

Diámetro

Proporción de polvo antes de cargar

Materia prima

Ceniza

Volumen del depósito de cenizas l 28 28 28 28 28 28 28

Depósito de cenizas lleno kg 27 27 27 27 27 27 27

Descarga de cenizas

Instalación eléctrica EF2 V W 559,3 559,3 559,3 559,3 577,3 577,3 577,3

Conexión

Instalación eléctrica EF2 S W 609,3 609,3 609,3 609,3 627,3 627,3 627,3

Conexión

Instalación eléctrica EF2 GS W 2189,3 2189,3 2189,3 2189,3 2207,3 2207,3 2207,3

Conexión

Instalación eléctrica EF2 GS con sondas de extracción W 2389,3 2389,3 2389,3 2389,3 2407,3 2407,3 2407,3

Conexión

Transporte por succión modelo EF2 GS

Longitud máx. de succión m

Altura máx. de succión m

Volumen del depósito de alimentación del modelo EF2 GS l 42 42 67 67 90 90 90

Depósito de alimentación modelo EF2 V

Volumen del depósito de alimentación del modelo EF2 V l

Pesos

Peso de la caldera EF2 V kg 341 341 370 370 416 416 416

Peso de la caldera EF2 S kg 326 326 352 352 394 394 394

Peso de la caldera EF2 GS kg 349 349 378 378 424 424 424

107

Sí

900–1100 °C

Resistente a la humedad

0,5–3 cm

0,5–0,6 cm

Pellets solo de madera según ÖNORM M7135 o DIN Plus

17,5 MJ/kg

>650 kg/m³

8–10 % del peso

< 0,5 % del peso

230 VAC, 50 Hz, 13 A

5

25

< 1 % del peso

Solo madera, proporción de corteza < 15 % del peso

230 VAC, 50 Hz, 13 A

230 VAC, 50 Hz, 13 A

230 VAC, 50 Hz, 13 A

Headline28 Datos técnicos

Condiciones del sistema de busCable del bus: CAT.5e, S/FTP; 4 × 2 × AWG24, longitud máx. ■

850 m; con tendido subterráneo: CAT.5e, 4 × 2 × 2 × 0,5 mm²Colocación en un tubo propio (que no vaya junto con ■

230 / 400 VCA)Toma de energía de la red en línea (sin ramificaciones ni bucles). ■

Si se utiliza el mando de la caldera en la habitación hay que ■

montar un zócalo libre con conexión al bus CAT.5e (no puede usarse en combinación con KWB Comfort SMS)

Como máximo son alimentados 2 mandos a distancia digita- ■

les por cada módulo del circuito de calefacción (HKM) o de la placa base. Cada módulo del circuito de calefacción debe estar conectado a la red eléctrica de 230 V 50 Hz para alimen-tar tanto al módulo como a los mandos a distancia digitales, bombas y servomotores del mezclador conectados a él.Se puede utilizar un mando a distancia analógico (no conec- ■

tado al bus) para cada circuito de calefacción independiente-mente de las conexiones al bus. El cableado es similar al de un sensor para el control de la temperatura ambiente.

Consumo de combustible y tamaño del depósito de pelets

Carga térmica del edificio[kW]

Consumo al año[kg/a]

Tamaño del silo para el consumo anual: aprove-chamiento moderado del espacio – silo clásico con fondo inclinado [m³]

Tamaño del silo para el consumo anual*: aprove-chamiento moderado del espacio – silo clásico con fondo inclinado [m²]

Tamaño del silo para el consumo anual: aprovecha-miento máximo del silo sin fondo inclinado; Ej. agita-dor de pellets Plus [m³]

Tamaño del silo para el consumo anual*: aprove-chamiento máximo del silo sin fondo inclinado; Ej. agi-tador de pellets Plus [m²]

8 3.200 7,2 2,9 6,0 2,4

12 4.800 10,8 4,3 9,0 3,6

15 6.000 13,5 5,4 11,3 4,5

22 8.800 19,8 7,9 16,5 6,6

25 10.000 22,5 9,0 18,8 7,5

30 12.000 27,0 10,8 22,5 9,0

35 14.000 31,5 12,6 26,3 10,5Factor de consumo por año: 400 kg por kW de carga térmica • Factor tamaño del depósito para demanda anual: 0,9 m³ por kW de carga térmica; Factor tamaño del depósito para demanda anual: 0,75 m³ por kW de carga térmica; suposición: 1.500 horas a plena carga, 650 kg/m³ densidad aparente de carga a granel de pellets; *Altura del techo 2,5 m; cálculo con pérdidas medias

Techn. Daten EF2 7.04.2011_ES.xls 27.04.2011 Página 2 de 2

Modelo

EF2 S / EF2 GS / EF2 V 8 12 15 22 25 30 35

Emisiones según el informe de pruebas FJ - BLT FJ - BLT FJ - BLT FJ - BLT FJ - BLT FJ - BLT FJ - BLT

Nº informe BLT-018/10 BLT-019/10 ** BLT-020/10 ** ** BLT-021/10

Contenido de O2 con potencia nominal % vol. 7,7 9,2 8,6 7,3 7,0 6,6 6,1

Contenido de O2 con carga parcial % vol. 12,4 9,7 9,9 10,3 10,4 10,7 10,9

Contenido de CO2 con potencia nominal % vol. 12,8 11,4 11,9 13,2 13,4 13,9 14,4

Contenido de CO2 con carga parcial % vol. 8,2 10,9 10,7 10,3 10,2 9,9 9,7

CO con potencia nominal mg/Nm³ 11,0 33,0 27,6 15,0 13,8 11,9 10,0

CO con carga parcial mg/Nm³ 153,0 20,0 21,5 25,0 25,7 26,8 28,0

NOx con potencia nominal mg/Nm³ 148,0 135,0 137,7 144,0 147,5 153,2 159,0

NOx con carga parcial mg/Nm³ 126,0 131,0 131,0 131,0 133,3 137,2 141,0

OGC con potencia nominal mg/Nm³ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

OGC con carga parcial mg/Nm³ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

Polvo con potencia nominal mg/Nm³ 14,0 21,0 16,8 7,0 8,4 10,7 13,0

Polvo con carga parcial mg/Nm³ 7,0 9,0 11,7 18,0 15,9 12,5 9,0

Ref. 13% O2 seco (FJ-BLT)

CO con potencia nominal mg/Nm³ 8,0 24,0 20,1 11,0 10,1 8,5 7,0

CO con carga parcial mg/Nm³ 111,0 15,0 15,9 18,0 18,5 19,2 20,0

NOx con potencia nominal mg/Nm³ 108,0 98,0 100,1 105,0 107,3 111,2 115,0

NOx con carga parcial mg/Nm³ 91,0 96,0 95,7 95,0 96,8 99,9 103,0

OGC con potencia nominal mg/Nm³ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

OGC con carga parcial mg/Nm³ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

Polvo con potencia nominal mg/Nm³ 10,0 15,0 12,0 5,0 6,2 8,1 10,0

Polvo con carga parcial mg/Nm³ 5,0 7,0 8,8 13,0 11,4 8,7 6,0

CO con potencia nominal mg/MJ 5,0 15,0 12,6 7,0 6,3 5,2 4,0

CO con carga parcial mg/MJ 71,0 9,0 9,9 12,0 12,2 12,6 13,0

NOx con potencia nominal mg/MJ 68,0 63,0 64,2 67,0 68,4 70,7 73,0

NOx con carga parcial mg/MJ 58,0 61,0 61,0 61,0 61,9 63,5 65,0

OGC con potencia nominal mg/MJ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

OGC con carga parcial mg/MJ <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1

Polvo con potencia nominal mg/MJ 6,0 10,0 7,9 3,0 3,7 4,8 6,0

Polvo con carga parcial mg/MJ 3,0 4,0 5,2 8,0 7,1 5,5 4,0

mg/Nm³ Miligramos por metro cúbico normalizado (1 Nm³ bajo 1.013 hectopascales a 0 °C)

** Comprobación según plano, valores interpolados para tamaños intermediosFJ - BLT Franciso Josephinum Wieselburg – Biomass Logistic Technology

Ref. 10% O2 seco (EN 303-5)

Según la norma austríaca § 15a-BVG

Healdline 29Condiciones básicas de construcción

Indicación sobre las condiciones básicas de construcción

¡Como usuario de instalaciones KWB, debe tener en cuenta las normas legales de entrega, construcción y ejecución locvalmente vigentes! El arquitecto, el encargado de obra o las autoridades públicas competen-tes, por ejemplo, le pueden informar sobre dicha normativa. El cumpli-miento fehaciente de las regulaciones locales vigentes es un requisito indispensable para disponer de derecho de garantía y de sus presta-ciones, así como para la cobertura del seguro. KWB no asume ningún tipo de responsabilidad ni de garantía por cualquier error en las medidas constructivas. El propietario de la instalación es el único responsable de la correcta ejecución de las medidas constructivas. Como usuario de un sistema de calefacción por biomasa, eventualmente puede que usted tenga la posibilidad de recibir ayudas regionales específicas de fomento. Infórmese a tiempo sobre los plazos y los procedimientos necesarios para tramitar la solicitud de dichas ayudas. Tenga en cuenta las dimensiones indicadas en los ejemplos de montaje y en los datos técnicos. Sin preten-der hacer una exposición detallada ni ignorar las disposiciones legales y apoyándonos en las directivas austríacas TRVB H 118 y ÖKL, hojas informativas Nº 56 y Nº 66, recomendamos lo siguiente:

Sala de calderas

Solera de hormigón, sin recubrir o de baldosa, las irregularidades deben ser niveladas. Todos los materiales utilizados en el suelo, paredes y techo tienen que ser ignífugos de la clase F90; las puertas de la sala de calderas tienen que ser antiincendios (T30), abrir en la dirección de escape y deben cerrar automáticamente; la puerta de comunicación con el silo de combustible tiene que ser también antiincendios (T30) y tener cierre automático. Las ventanas de la sala de calderas en G30 no se deben abrir; la abertura de ventilación no se deberá poder cerrar y tendrá 5 cm² por cada kW de potencia nominal de la instalación de calefacción, pero como mínimo. 400 cm². Para potencias de caldera > 60 kW deberá preverse una abertura de ventilación cerca del suelo y otra cerca del techo; la tubería de entrada de aire debe conducir directamente al exterior y si para ello debe cruzar otros recintos, el conducto de ventilación deberá ser revestido según F90; las aberturas de ventilación hacia el exterior deben estar cerradas por fuera con una rejilla de protección con un ancho de malla < 5 mm. Debe ser instalado un sistema de iluminación fijo y una línea de alimentación eléctrica a la instalación de calefacción; el interruptor de luz y el de parada de emergencia de la calefacción en caso de peligro, debidamente señalizado, deben ser colocados en el exterior de la sala de calderas, en un lugar fácilmente accesible junto a la puerta de la sala de calderas. Fuera de la sala de calderas y junto a la puerta de la misma, deberá estar disponible un extintor manual (peso de llenado de 6 kg, según EN3). Tanto la sala de calderas como las tuberías de agua y de calor a distancia tienen que estar instaladas a prueba de heladas. Está prohibido almacenar sustancias inflamables en la sala de calderas fuera del silo o del contenedor de almacenamiento intermedio; también está prohibida cualquier conexión directa a otros recintos en los que haya almacenados líquidos o gases inflamables (como por ejemplo, un garaje). Observe las directivas de instalación.

Silo de almacenamiento de combustible

Rigen los mismos requisitos constructivos que para la sala de calderas. Si es posible almacenar 50 m³ o más de combustible, deberá ser insta-lado un dispositivo de extinción de disparo manual HLE (desde la sala de calderas), a prueba de heladas, conectado a una línea de agua bajo presión y ejecutado como tubería vacía de por lo menos ¾” o DN 20, directamente sobre el paso del canal de alimentación al silo y desembo-cando en el depósito de combustible. La válvula debe estar identificada con el letrero de advertencia: “Dispositivo de extinción del depósito de combustible”. Si el depósito de combustible es llenado con pelets mediante un camión neumático, deberán ser montados acoplamientos de manguera, las tuberías puestas a tierra y, en frente de las toberas de inyección, una pantalla de protección de impactos, todo puede ser adquirido a través de KWB. ¡Al llenar el silo de esta forma hay que aislarlo herméticamente contra el polvo! El aire de escape es aspirado o eliminado previa filtración al exterior a través de una segunda tubería puesta a tierra y un acoplamiento de manguera. La aspiración o la filtra-ción del aire de transporte es tarea del proveedor de combustible. Las paredes, las ventanas y las puertas tienen que resistir la sobrepresión que se genera durante el proceso de llenado. Para abrir las puertas en caso de depósito de pelets lleno son necesarios por dentro carriles de puerta con tablones de madera. ¡El depósito de combustible debe ser ejecutado seco y hermético al polvo! El pasamuros (350 × 350 mm) para el sistema transportador, entre el silo y la sala de calderas debe protegerse de forma segura contra incendios (Ej. con lana mineral). Si el combustible es almacenado a granel está prohibida cualquier instalación eléctrica por tratarse de una fuente de ignición.

Chimenea

La chimenea debe ser totalmente resistente a la humedad (FU) debido al alto rendimiento de la caldera. ¡Se trata de diseños de chimenea en los que a pesar de que los gases de escape en su recorrido quedan permanentemente debajo del punto de rocío, no se presenta ninguna humidificación o daño en la mampostería, ver DIN 18160! Los valores orientativos para el diámetro de la chimenea están indicados en los datos técnicos. Éstos son aplicables para el correspondiente tamaño de la instalación, en condiciones constructivas normales, es decir: altura efectiva de chimenea entre 8 – 10 m, 1,5 m longitud del tubo de salida de humos de, 2 codos de 90° cada uno, 1 estrechamiento, 1 -conexión en T con 90°. Tenga en cuenta los diagramas de sección del fabricante de la chimenea. Cuando el espacio disponible diverja de los datos proporcionados o presente características desfavorables, deberá llevarse a cabo un cálculo de la chimenea conforme a la norma EN 13384. KWB dispone de una hoja de registro de datos en forma de formulario electrónico. A petición del cliente y sirviéndose del formulario cumplimentado, KWB realiza también el cálculo de la chimenea con cargo al cliente. El deshollinador es el especialista competente para estas cuestiones. Es conveniente implicar a su deshollinador ya durante la fase de planificación, debido a que este profesional deberá aprobar más adelante la instalación de humos.

F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501

Headline30 Condiciones básicas de construcción

Montaje

La instalación y montaje de la instalación las realiza exclusi-vamente personal cualificado de KWB o sus colaboradores autorizados. La caldera se suministra desarmada en módulos, se instala y se monta lista para ser enchufada en la sala de calderas. Las conexiones de la instalación de caldera a la chimenea, al suministro de agua y al sistema eléctrico deben ser efectuadas por instaladores de calefacción y electricistas autorizados, debiendo además ser probadas debido a muchas razones como, por ejemplo, la obtención de una subvención.

Conexión del tubo de salida de humos a la chimenea

En tanto no haya sido ya exigido por las disposiciones locales, se recomienda instalar un limitador de tiro y una tapa contra deflagración en el tubo de humos en la parte lateral de la chimenea y disponerlos de tal manera que quede excluido un peligro para las personas. El tubo de salida de humos debe ser conducido de la manera más corta posible hacia la chimenea y ser conectado herméticamente a la misma. Además debe presentar una ligera inclinación ascendente, lo ideal sería menos de 45°. El tubo de salida de humos debe tener un aislamiento térmico y disponer de aberturas de fácil acceso para su limpieza. La conexión de la chimenea debe ser elegida 20 mm mayor que el diámetro del tubo de salida de humos. Así puede ser realizado un adecuado aislamiento acústico entre el tubo de salida de humos y la chimenea. La instalación KWB va equipada de serie con un ventilador de tiro.

Toma de agua

La elevación de la temperatura de retorno está integrada en KWB Easyfire – la válvula de 2 vías necesaria para ello con servomotor se incluye en el volumen de suministro y debe ser conectada por un instalador de calefacciones y eléctrico de un concesionario. El sistema de calefacción debe equiparse con un distribuidor resistente a la presión y según lo prescrito con grupo de seguridad (Ej. según ÖNORM EN 12828 o EN 303). Si en lugar de la válvula de 2 vías se monta una elevación del retorno externa (¡no es posible la elevación del retorno con bomba de mezcla!), la instalación de calefacción debe

dotarse de un sistema de distribución sin presión (desviador, distribuidor, acumulador de repartición de carga, depósito de inercia, ...). Es necesario siempre un grupo de seguridad según lo prescrito. Un acumulador de compensación de carga o un depósito de inercia no son imprescindibles pero, en determinadas ocasiones, son convenientes, por ejemplo, para la conexión de una instalación solar, de una caldera de leña o cuando la necesidad de calor es mínima, como por ejemplo, en el período estival. Si se usa un acumulador de repartición de carga o un depósito de inercia es necesaria una bomba de carga de acumulador. ¡Su instalador le dará un asesoramiento específico! Al realizar el aislamiento acústico de las conexio-nes de agua deberá observarse la hermeticidad de las piezas empleadas frente al oxígeno, porque de lo contrario, existe mayor riesgo de corrosión y con ello de la pérdida de los dere-chos de garantía. Si se instalan tuberías de material plástico para calefacción por suelo radiante o de calor a distancia, deberán ser protegidas adicionalmente contra las tempera-turas demasiado altas mediante un termostato limitador para la bomba de circulación. En lo referente a las características del agua de la caldera deberán ser cumplidas necesariamente las normas VDI 2035 ó ÖNORM H 5195 T1 y T2, porque de lo contrario existe el riesgo de corrosión y con ello, de la pérdida de los derechos de prestaciones de garantía.

Conexiones eléctricas

El cableado interno de toda la instalación lo realiza el personal de montaje. Localmente sólo es necesario que una empresa autorizada de instalaciones eléctricas efectúe la conexión a la red y el cableado exterior de la instalación, así como, en caso de una red, el cableado del bus de los módulos de ampliación de los circuitos de calefacción y de los mandos a distancia. Conexiones que ha de efectuar el cliente: • Conexión a la red: Conexión monofásica (230 VCA, L/N/PT,

fusible 13 A)• Descargador de sobretensión tipo “C“ en el armario distribui-

dor (recomendado como protección contra rayos)• Interruptor de “Parada de Emergencia“ (230 V CA, sección

mín. del cable 1,5 mm²)• Cuando se utilice KWB Comfort SMS: Caja de enchufe 230 V

CA.

Caudal [m3/h]

Salto de temperatura ΔT sobre la caldera [K]

8 12 15 22 25 30 35

10 0,69 1,03 1,29 1,89 2,15 2,58 3,01

15 0,46 0,69 0,86 1,26 1,43 1,72 2,00

20 0,34 0,52 0,64 0,95 1,07 1,29 1,50

Potencia de la caldera [kW]

Healdline 31Condiciones básicas de construcción

Contenido en el suministro:• Opción de pedido: sin circuito de calefacción - Placa base sin circuito de calefacción - Mando de caldera con sensor de temperatura ambiente - Juego de sensores de temperatura (1 para acumulador de

agua caliente sanitaria, 2 para depósito de inercia)*

• Opción de pedido: 1 circuito de calefacción - Placa base con un circuito de calefacción - Mando de caldera con sensor de temperatura ambiente - Juego de sensores de temperatura (1 sensor para acumulador de agua caliente sanitaria, 2 sensores para depósito de inercia, 1 sensor de temperatura de impulsión y 1 sensor de temperatura exterior)*

• Opción de pedido: 2 circuitos de calefacción - Placa base con 2 circuitos de calefacción - Mando de caldera con sensor de temperatura ambiente - Juego de sensores de temperatura (1 sensor para

acumulador de agua caliente sanitaria, 2 sensores para depósito de inercia, 2 sensores de temperatura de impulsión y 1 sensor de temperatura exterior)*

Opcional• Módulo de ampliación del circuito de calefacción

con juego de sensores (2 sensores de impulsión, 1 de acumulador de agua caliente sanitaria, 2 de depósito de inercia y 1 sensor de la temperatura exterior)*

• Dispositivos de mando ambiental analógicos y digita-les con sensor de temperatura ambiente

• Módulo de conexión 1 para tipos EF2 S y EF2 V con 1 circuito de calefacción con juego de sensores (1 sensor de temperatura de impulsión y 1 sensor de temperatura exterior) y control de una segunda caldera, con el tipo EF2 GS se incluyen de serie el control de alimentación neumá-tica y el control de una segunda caldera. ¡En el sistema de alimentación con sondas de extracción no es posible el control de una segunda caldera!

Pueden ser conectados los siguientes apa-ratos:• Opción de pedido: sin circuito de calefacción - 1 bomba de caldera/bomba de carga de depósito de inercia** - 1 Bomba para acumulador de agua caliente sanitaria** - 1 Válvula de retorno de dos vías/Mezclador de retorno***

• Opción de pedido: 1 circuito de calefacción - 1 bomba de caldera/bomba de carga de depósito de inercia** - 1 Bomba para acumulador de agua caliente sanitaria** - 1 Válvula de retorno de dos vías/Mezclador de retorno*** - 1 Bomba para circuito de calefacción** - 1 Mezclador para circuito de calefacción***

• Opción de pedido: 2 circuitos de calefacción - 1 bomba de caldera/bomba de carga de depósito de inercia** - 1 Bomba para acumulador de agua caliente sanitaria**

- 1 Válvula de retorno de dos vías/Mezclador de retorno*** - 2 Bombas para circuito de calefacción** - 2 Mezclador para circuito de calefacción***

• Opción de pedido: Módulo de ampliación del circuito de calefacción

- 1 Bomba de alimentación** - 1 Bomba para acumulador de agua caliente sanitaria** - 2 Bombas para circuito de calefacción** - 2 Mezclador para circuito de calefacción***

• Módulo de conexión 1 - 1 bomba de circuito de calefacción** - 1 mezclador de circuito de calefacción*** - bomba de caldera de segunda caldera

Salidas:Contactos sin potencial con corriente máx. de conmuta-ción de 2 A, 230 V CA• Salida de fallo

Contacto de aviso de fallo de sumas (Ej. para alarma remota con marcación telefónica)

- Fallo 1: Contacto ruptor para indicar fallos - Fallo 2: Contacto de cierre para indicar fallos• Potencia (las siguientes opciones pueden seleccionarse

alternativamente): contacto de cierre, configurable para

- Indicador de funcionamiento del quemador (grado de modulación entre carga parcial y carga nominal)

- Conexión sucesiva de calderas para controlar una segunda caldera

• Ventilador de tiro - Contacto de cierre para controlar un ventilador de tiro

externo - La caldera es liberada por el control del ventilador de

tiro externo a través de Externo 1 (sin potencial).

Entradas:Alimentación de 24 V CC para conectar contactos sin potencial• Externo 1: Para conectar la caldera (Ej. B. al usar un

ventilador de tiro externo). Si esta entrada no es usada, deberá ser cortocircuitada.

• Externo 2: Entrada multifunción - Calentar a nominal 2: Para requerir la caldera con

la segunda temperatura nominal de caldera o como contacto de requerimiento para regulaciones externas de terceros (la duración del requerimiento debe ser de por lo menos 30 minutos).

- Para el control remoto durante las vacaciones (no puede utilizarse simultáneamente con un control exter-no de caldera).

• Parada de emergencia: Conexión del interruptor de peli-gro (Parada de Emergencia) según prTRVB H 118 vigente

* Los sensores del acumulador de agua caliente sanitaria y del depósito de inercia son sensores de clavija de [ 6 mm, los sensores de temperatura exterior tienen carcasa, todos los demás son sensores de temperatura de contacto

** Conexión de las bombas: 230 VCA, máx. 200 W Si se emplean bombas trifásicas para el circuito de caldera 3 x 400 V, deberá ser seleccionado un

contactor de motor. La bobina auxiliar de este contactor debe tener un consumo de potencia 3 W.*** Conexión del motor del mezclador: 230 VCA, Conectado/Desconectado/Cerrado (tres posiciones)

KWB La calefacción con biomasa

KWB Austria KWB - Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH

Industriestraße 235, A-8321 St. Margarethen/RaabTel. +43 (0) 3115 6116-0, Fax +43 (0) 3115 [email protected], www.kwb.at

KWB AlemaniaKWB Alemania – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbHwww.kwbheizung.de

Sucursal SurKönigsberger Straße 46, D-86690 MertingenTel.:+49 (0) 9078-9682-0, Fax:+49 (0) 9078-9682-79 [email protected]

Sucursal SudoesteSchloß Weitenburg 7, D-72181 StarzachTel.:+49 (0) 7457-94 80-0, Fax:+49 (0) 7457-94 80-59 [email protected]

Sucursal CentroFriedenbachstrasse 9, D-35781 WeilburgTel.:+49 (0) 6471-912 62-0, Fax:+49 (0) 6471-912 62-39 [email protected]

Sucursal oesteDieselstraße 7, D-48653 CoesfeldTel.:+49 (0) 2541-74 09-0, Fax:+49 (0) 2541-74 09-49 [email protected]

KWB Francia KWB France S.A.R.L., F-68000 COLMAR, 13 rue CurieTel.: 33 (0)3 89 21 69 65, Fax: +33 (0)3 89 21 69 [email protected], www.kwb-france.fr

KWB Italia KWB Italia GmbHT.A. Edisonstraße 15, I-39100 BozenTel.: +39 0 471 05 33 33, Fax: +39 0 471 05 33 [email protected], www.kwb.it

KWB Eslovenia KWB, moč in toplota iz biomase d.o.o.Vrečerjeva 14, SI-3310 ŽalecTel.: +386 (0) 3 839 30 80, Fax: +386 (0) 3 839 30 [email protected], www.kwb.si

SuizaJenni Energietechnik AGLochbachstraße 22, CH-3414 Oberburg bei BurgdorfTel.: +41 (0) 34 420 30 00, Fax: +41 (0) 34 420 30 [email protected]

Energie Service SàrlCH-1464 Chênê-Pâquier/VD, Móvil: +41 (0) 79 4092990Tel.: +41 (0) 24 430-1616, Fax: +41 (0) 24 [email protected]

BélgicaÖkotech Belux GmbHHalenfeld 12a, B-4771 AmelTel.: +32 (0) 80 571 98-7, Fax: +32 (0) 80 571 [email protected]

EspañaHC Ingeniería S.LC/ San Quintín 10, 2º Izda, 28013 MadridTel.: (+34) 91 548 30 25, Fax: (+34) 91 542 43 [email protected], www.hcingenieria.com

ChileEnergíadelsurCarretera Gral. San Martín 9340 - P, Quilicura, SantiagoTel.: +(56) 2 376 50 71, Fax: +(56) 2 443 54 21, Móvil: +(56) 9 9822 57 [email protected], www.energiadelsur.com

IrlandaRural Generation Ltd.Brook Hall Estate, 65-67 Culmore RoadLondonderry, BT48 8JETel.: +44 (0) 28 71 35 82 15, Fax: +44(0)28 71 35 09 [email protected], www.ruralgeneration.com

Technical Energy Solutions Ltd.Four Piers, Cregg, Carrick on Suir, County Tipperary Tel.: +353 (0)51 83 32 82, Fax: +353 (0)51 64 11 22 [email protected], www.tes.ie

Gran BretañaEconergy Ltd.Unit 8 & 9, St. George‘s Tower, Hatley St. George , Sandy, Bedfordshire, SG19 3SH T: +44 (0) 870 0545 554, F: +44 (0) 870 0545 [email protected], www.econergy.ltd.uk

Phase NRG LtdBanchory Business Centre, Burn O‘Bennie Road, Banchory, AB31 5ZUT: +44 (0) 1330 82 65 68, F: +44 (0) 1330 82 06 [email protected], www.phasenrg.co.uk Im

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