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Technische Informationen Uginox – Ugitop – Caminox Seite 1

Technische Informationen

Uginox

Uginox – FTE und Uginox – AME die verzinnten Edelstähle

Ugitop

Ugitop 43 und Ugitop 44 die walzmattierten Edelstähle

Caminox

Caminox 43 und Caminox 44 die mustergewalzten Edelstähle

BOGNER EDELSTAHL GmbH Tel. 01/60186-460

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Vorwort Die nachstehenden Angaben beruhen auf Erfahrungen der Praxis und auf technischen Spezifikationen der Hersteller. Die „Technischen Informationen“ ersetzen in keinem Fall bestehende Normen und Richtlinien, welche Gültigkeit für die entsprechenden Anwendungsgebiete haben. Sollten Sie feststellen, dass die hier niedergelegten Angaben im Widerspruch zu gültigen Normen und/oder Richtlinien stehen, so wenden Sie sich bitte an uns, um eine Klärung herbeizuführen. Zusagen im Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder eines bestimmten Einsatzzweckes bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. Als Verarbeiter und Planer verfügen Sie über entsprechende Fachkenntnisse. Sie sind mit den örtlichen Verhältnissen (Windexposition usw.) vertraut und setzen daher Ihr Wissen bei der Planung und Erstellung von Bauteilen in der Spenglertechnik ein. Wir möchten Sie dazu ermuntern, vorgegebene Lösungen zu hinterfragen und zu verbessern, oder neue Lösungen zu finden, um Objekte technisch zu optimieren und den Wünschen des Bauherrn anzupassen. Zögern Sie nicht, mit uns in Kontakt zu treten. Kompetente Ansprechpartner bei Bogner Edelstahl sind für Sie da, um mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu erarbeiten.


Inhaltsverzeichnis

1. Werkstoffe und Eigenschaften 1.1 Edelstahl Rostfrei – Trendwerkstoff im Bauwesen 1.2 Wirtschaftlicher Aspekt 1.3 Rostfreier Bedachungsedelstahl 1.4 Rostfreier Edelstahl – Definition – Sorteneinteilung 1.5 Korrosionsbeständigkeit – Auswahl geeigneter Edelstahlsorten 1.5.1 Einflußgrößen 1.5.2 Zusammenbau mit anderen Metallen 1.5.3 Entstehen und Entfernen von Fremdrost 1.5.3.1 Entstehen von Fremdrost 1.5.3.2 Entfernen von Fremdrost 1.5.4 Korrosionsbeständigkeit gegen nichtmetallische Baustoffe 1.5.5 Beständigkeit gegen bituminöse Baustoffe 1.5.6 Beständigkeit gegen Tauwasserkorrosion 1.6 Oberflächen 1.7 Ökologie 1.7.1 Versickerung und Einleitung von Niederschlagswasser 1.7.1.1 Genehmigungsfreie Versickerung in Baden-Württemberg 1.7.1.2 „Erlaubnisfreie schadlose Versickerung“ in Bayern 1.7.2 Nutzung von Niederschlagswasser

2. Materialspezifikationen 2.1 Uginox 2.1.1 Die elektrolytische Verzinnung 2.1.2 Die Patinabildung 2.1.3 Materialkennwerte Uginox-FTE und Uginox-AME 2.1.4 Verwendung von Uginox-FTE und Uginox-AME 2.1.4.1 Uginox-FTE 2.1.4.2 Uginox-AME 2.2 Ugitop 2.2.1 Die walzmattierte Oberfläche 2.2.2 Materialkennwerte Ugitop 43 und Ugitop 44 2.2.3 Verwendung von Ugitop 43 und Ugitop 44 2.2.3.1 Ugitop 43 2.2.3.2 Ugitop 44 2.3 Caminox 2.3.1 Die mustergewalzte Oberfläche 2.3.2 Materialkennwerte Caminox 43 und Caminox 44 2.3.3 Produktdarstellung 2.3.4 Oberflächen 2.3.5 Vorteile der Caminox Struktur


Fortsetzung Inhaltsverzeichnis 3. Verarbeitung 3.1 Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen 3.2 Verarbeitung bei feuchter Witterung 3.3 Werkzeuge und Maschinen 3.4 Bearbeiten 3.4.1 Abcoilen 3.4.2 Profilieren 3.4.3 Rundbiegen von vorprofilierten Scharen 3.4.3.1 Konvexes Rundbiegen von vorprofilierten Scharen (Aufwölbung) 3.4.3.2 Konkaves Rundbiegen von vorprofilierten Scharen (Einwölbung) 3.4.4 Verlegen der vorprofilierten Scharen 3.4.5 Weichlöten 3.4.5.1 Ausführung der Lötnaht 3.4.5.2 Flussmittel 3.4.5.3 Lot 3.4.6 Nieten 3.4.7 Trennschleifen 3.4.8 Schweissen 3.4.9 Kleben 3.4.10 Streichen 4. Konstruktion von Bedachungen und Fassaden 4.1 Dachneigung und Deckungsarten 4.2 Dachkonstruktionen 4.2.1 Hinterlüftete Dächer („Kaltdächer“) 4.2.2 Nicht hinterlüftete Dächer („Warmdächer“) 4.3 Trennlagen 4.4 Blitzschutz 4.5 Temperaturdehnung 4.6 Scharenlängen und –breiten 4.7 Rinnenhalter und Rohrschellen 4.8 Schallschutz für Edelstahleindeckungen 4.8.1 Schallschutz gegen Trommelgeräusche 4.8.2 Schallschutz gegen Wind-Beulgeräusche 5. Lieferpalette 5.1 Uginox- und Ugitop-Bleche in Coils und Tafeln 5.1.1 Standardabmessungen für Uginox-FTE und Uginox-AME 5.1.2 Standardabmessungen für Ugitop 43 und Ugitop 44

5.1.3 Sonderformate 5.1.4 Schutzfolie 5.2 Zubehör (Rinnen, Rinnenzubehör und Fallrohre) 5.3 Kennzeichnung von Uginox- und Ugitop 5.4 Schutzfolie und Sonderformate 1. Werkstoffe und Eigenschaften


1.1 Edelstahl Rostfrei – Trendwerkstoff im Bauwesen Früher gab vor allem die zeitlose Ästhetik von Edelstahl Rostfrei bei Architekten und Bauherren den Ausschlag dafür, diesen Werkstoff in der Architektur einzusetzen. Inzwischen spielen wirtschaftliche Überlegungen oft eine ebenso wichtige Rolle. Bürohäuser, Bahnhöfe, Stadthallen, Theater, Ausstellungspavillons, Verkaufspassagen, aber auch Industriebauten, Schornsteine, Wartehäuschen, Brüstungen, Geländer und Lampenmaste sind dafür überzeugende Beispiele. Während in den USA und in Japan rostfreier Stahl im Bauwesen schon lange eine überall sichtbare Rolle spielt, hat sich dieses Material in Europa erst in den letzten Jahrzehnten durchsetzen können. Die Tendenz an verarbeitetem Material ist stark steigend. Edelstahl Rostfrei wird im Bauwesen in fast allen Bereichen, in der Außenarchitektur, im Innenausbau und für Verbindungselemente eingesetzt. Zur Außenarchitektur zählen alle von der Atmosphäre direkt beeinflussten Teile. Im Innenausbau finden wir Edelstahl Rostfrei als dekorativ wirkende Wand- und Deckenbekleidung, an Aufzügen und Fahrtreppen, als Material für Türen, Geländer, Beschläge und auch Möbel sowie einer großen Anzahl von Ausstattungsgegenständen. Verbindungselemente sind Verankerungen und Befestigungssysteme der verschiedensten Art, mit denen Bauelemente aus Beton, Natur- und Kunststein sowie Metall und Holz an der Tragkonstruktion befestigt werden. 1. 2 Wirtschaftlicher Aspekt Bauelemente und Konstruktionen aus Edelstahl Rostfrei bieten die sichere Gewähr, daß sie praktisch kaum Folgekosten verursachen. Sie behalten unverändert ihre Optik, Form und Funktion. Das gilt für außen und innen, vom Dach bis zum Keller. Edelstahl Rostfrei erspart wie kein anderer Werkstoff Erneuerungs- und Sanierungsmaßnahmen auf lange Sicht. Dieser bedeutende Vorteil der Wirtschaftlichkeit verbindet sich mit den angenehmen Eigenschaften von ästhetischem Aussehen und mit der Gewähr einer größtmöglichen dauerhaften Sicherheit. 1.3 Rostfreier Bedachungsedelstahl Das Dach gehört wohl zu den kritischsten Bereichen eines Gebäudes. Widerstandsfähigkeit ist das wichtigste Gebot. Aber auch das architektonische Konzept des Gebäudes darf nicht unbeachtet bleiben. Es gilt in erster Linie Schnee und Regen abzuwehren, aber auch Kälte und Hitze zu widerstehen. Die besonderen Formen der Dächer waren es und sind es auch noch heute, die zur Verwendung von Metallen zwingen. Denn Metall läßt sich - handwerkliches Können vorausgesetzt - auch sehr komplizierten Gestaltungsformen anpassen. Edelstahl Rostfrei deckt mit seinen Eigenschaften sowohl technische Notwendigkeiten als auch ästhetische Ansprüche ab. Das klassischste Beispiel dafür ist zweifellos die Turmhaube des Chrysler Buildings in New York, das erste rostfreie Stahldach der Baugeschichte. Die moderne Architektur und die noch immer zunehmende Luftverschmutzung stellen an das Material im Dachbereich heute vor allem hohe technische Anforderungen. 1.4 Rostfreier Edelstahl - Definition – Sorteneinteilung

Edelstahl Rostfrei ist ein Sammelbegriff für rund 120 verschiedene Edelstahlsorten, die folgende Gemeinsamkeiten haben:


~ Sie sind mindestens mit 10,5% Chrom legiert. ~ Sie bilden ohne jeden Schutzüberzug unter Sauerstoffeinwirkung eine unsichtbare Passivschicht.

Die nichtrostenden Stähle werden nach ihrem kristallinen Gefüge in Gruppen eingeteilt. Die überwiegend verwendeten Sorten gehören zu den ferritischen Edelstählen (Chrom- Stähle) und zu den austenitischen Edelstählen (Chrom-Nickel-Stähle).

In den westeuropäischen Ländern werden alle Stahlsorten mit zwei Bezeichnungen versehen: ~ Die Werkstoffnummer. Sie wird wegen ihrer Kürze bevorzugt verwendet; Die nichtrostenden Stähle liegen alle im Nummernbereich 1.40.. bis 1.45.. ~ Der Kurzname. Er kennzeichnet bei den nichtrostenden Stählen die chemische Zusammensetzung. 1.5 Korrosionsbeständigkeit - Auswahl geeigneter Edelstahlsorten

1.5.1 Einflussgrößen

Die unterschiedlichen Zusammensetzungen der umgebenden Atmosphäre bestimmt die Auswahl des geeigneten Werkstoffes. Im allgemeinen unterscheidet man zwischen ländlicher, städtischer, industrieller und maritimer Atmosphäre (Makroklima).

Neben den das Bauteil belastenden atmosphärischen Einflüssen (Mikroklima) sind folgende weitere Einflussgrößen zu berücksichtigen:

~ chemische (Zusammensetzung und PH-Wert) ~ physikalische (Temperatur, Druck) ~ mechanische (statische, dynamische Spannungen) ~ geometrische (Spalten, Werkstoffpaarung) ~ zeitliche ~ Oberflächenzustand 1.5.2 Zusammenbau mit anderen Metallen Uginox und Ugitop verhalten sich gegenüber anderen Metallen neutral. Es tritt keine elektrolytische Spannungskorrosion beziehungsweise Lochfraßkorrosion beim Zusammenbau mit anderen Baumetallen auf. Die einzige Ausnahme ist ungeschützter Kohlenstoffstahl („normaler Stahl“) der auf Uginox und Ugitop Fremdrost und in der Folge Korrosion verursacht (siehe 1.5.3.1)

Uginox und Ugitop können mit anderen Baumetallen in direktem Kontakt zusammengebaut werden, wobei jedoch das unterschiedliche Ausdehnungsverhalten der zusammengebauten Metalle zu berücksichtigen ist.

Weder von Uginox und Ugitop auf andere Baumetalle abtropfendes Niederschlags- oder Tauwasser noch auf Uginox und Ugitop abtropfendes Niederschlagswasser von anderen Baumetallen mit Ausnahme von ungeschütztem Kohlenstoffstahl („normaler Stahl“) können Korrosionsschäden verursachen (siehe 1.5.3.1).

1.5.3 Entstehen und Entfernen von Fremdrost 1.5.3.1 Entstehen von Fremdrost


Fremdrost sind festhaftende Partikel von Kohlenstoffstahl („normaler Stahl“) auf Uginox und Ugitop, die sich durch chemische Reaktion in Korrosionsprodukte („Rost“) umgewandelt haben. Dauerndes Festhaften von Fremdrost verursacht auch bei Edelstahl (wie bei allen Metallen!) elektrochemische Lochfraßkorrosion.

Typischerweise entsteht Fremdrost durch: Befestigen der Unterspannbahn mit nicht korrosionsgeschützten Nägeln / Klammern Liegenlassen von rostenden Gegenständen Flexarbeiten (Funkenflug und Schleifstaub) oder Schweissperlen von Schlosserarbeiten Liegenlassen von Bohrspänen abtropfendes Rostwasser von anderen Bauteilen Abrieb von Werkzeugen aus Kohlenstoffstahl (Werkzeugstahl)

1.5.3.2 Entfernen von Fremdrost Wird beim Edelstahl Korrosion im Anfangsstadium entdeckt, muss das die Passivschicht des Edelstahls zerstörende Medium vollständig entfernt werden. Dies erfolgt in der Regel durch Reinigung mit 20%-iger Nitrit-Säure oder 50%-iger Phosphorsäure, anschließend ist gründlich mit Wasser abzuspülen.

Unter Einfluss der Umgebungsluft regeneriert sich die Passivschicht des Edelstahls selbstständig.

1.5.4 Korrosionsbeständigkeit gegen nichtmetallische Baustoffe

Uginox und Ugitop sind beständig gegenüber Beton, Zement, Kalk, Gips und Holz, sowie Bedachungsmaterialien wie Schiefer, Tonziegel, Betonpfannen, Holzschindeln, bituminierte Dachschindeln und Bitumendachbahnen, und Unterspannbahnen aus Kunststoffen.

1.5.5 Beständigkeit gegen bituminöse Baustoffe

Uginox und Ugitop unterliegen keiner Beeinträchtigung durch Ausschwemmungen von Bitumen.

Uginox und Ugitop bieten ideale Anschlussbedingungen, sowohl für Bitumen- wie auch Polymerbitumenbahnen.

Untersuchungen der Technischen Universität München bestätigen uns die Haftfestigkeit einer bituminösen Abdichtung auf Uginox mittels Schälzugprüfung (DIN 53356). Die Werte liegen bei 136 bzw. 185 N/5cm, es erfolgt ein Kohäsionsbruch in der unteren Deckmasse, d. h. die Verbindung der Bahn zum verzinnten Edelstahl ist größer als die Festigkeit der Bitumenbahn in sich. Der Einsatz eines Primers ist bei Verwendung von Schweissbahnen nicht notwendig. Bei Verwendung von selbstklebenden Bahnen sollten die Hersteller-Richtlinien beachtet werden.

1.5.6 Beständigkeit gegen Tauwasserkorrosion

Uginox und Ugitop sind beständig gegen die sogenannte Tauwasserkorrosion, das heißt gegen Korrosion durch auf der Unterseite der Metalldeckung ausfallendes Tauwasser („Kondenswasser“). Besondere Maßnahmen zum Schutz vor Tauwasserkorrosion, wie das Unterlegen von Trennlagen mit Drainagefunktion („Gelegematten“) sind nicht erforderlich.

Uginox oder Ugitop sind auch beständig gegen Korrosion durch kapillar zwischen die Metalldeckung und die Trennlage eindringendes Wasser.

1.6 Oberflächen


Neben den technischen Vorzügen von rostfreiem Edelstahl ist zunehmend das optische Erscheinungsbild für die Materialwahl entscheidend. Die gängigsten Oberflächen für spenglertechnische Anwendungen sind:

verzinnt – UGINOX mattgewalzt – UGITOP mustergewalzt – CAMINOX

Weitere Oberflächenveredelungen wie z.B. Färben, Motivätzungen Titanbeschichtungen, etc. zählen inzwischen zu den gängigen Verfahren. Fragen Sie uns nach Referenzlisten von ausgeführten Objekten. 1.7 Ökologie

Durch Langzeitstudien wurde belegt, dass mit Uginox und Ugitop bekleidete Flächen keine messbare Metallabschwemmung aufweisen. Die Abschwemmraten von Uginox / Chromstahl-verzinnt und Ugitop / Chrom-Nickel-Stahl liegen unter der Messgrenze von 0,01 Mikrometer pro Jahr [ץm/a].

Die Beeinträchtigung der Umwelt und insbesondere die Schädigung von Mikroorganismen des Bodenlebens und von biologischen Klärstufen in Abwasserreinigungsanlagen durch Metallionen werden von den Fachbehörden als nicht gegeben eingestuft. Dadurch ist eine Verwendung von Uginox und Ugitop auch in hochsensiblen Bereichen wie Trinkwasserschutzgebieten und offenen Gewässern ohne Einschränkung möglich.

1.7.1 Versickerung und Einleitung von Niederschlagswasser Da Uginox und Ugitop keine messbare Metallabschwemmung aufweisen, ist eine Versickerung oder Einleitung von Niederschlagswasser in Vorfluter oder die Abwasserentsorgung ohne Einschränkung möglich (in Baden-Württemberg und Bayern auch genehmigungsfrei).

1.7.1.1 Genehmigungsfreie Versickerung in Baden-Württemberg Die Genehmigungsfreiheit für Versickerung von Niederschlagswasser von mit Uginox und Ugitop gedeckten Dachflächen ist niedergelegt in der „Verordnung des Ministeriums für Umwelt und Verkehr über die dezentrale Beseitigung von Niederschlagswasser“.

1.7.1.2 „Erlaubnisfreie schadlose Versickerung“ in Bayern Die „erlaubnisfreie schadlose Versickerung“ von Niederschlagswasser von mit Uginox und Ugitop gedeckten Dachflächen ist niedergelegt in der „Niederschlagswasserfreistellungsverordnung (NWFreiV)“ und den „Technischen Regeln zum schadlosen Einleiten von gesammeltem Niederschlagswasser in das Grundwasser (TRENGW)“.

1.7.2 Nutzung von Niederschlagswasser Da Uginox und Ugitop keine messbare Metallabschwemmung aufweisen, ist eine Nutzung des Niederschlagswassers für den Gartenbau oder als „Grauwasser“ für Waschmaschinen und WC-Spülungen ohne Einschränkung möglich. Da keine messbaren Mengen von Metallionen gelöst werden sind Beeinträchtigungen von Wasseraufbereitungsanlagen, Leitungsnetzen und Hausgeräten nicht zu erwarten. 2. Materialspezifikationen


2.1 Uginox

2.1.1 Die elektrolytische Verzinnung Die Edelstahlbleche Uginox-FTE und Uginox-AME sind mit einer beidseitigen, elektrolytisch aufgetragenen Zinnschicht (100 % Zinn) versehen. Dieser dünne metallische Überzug steht in keinem Zusammenhang mit der Korrosionsbeständigkeit. Die Verzinnung hat zwei Aufgaben zu erfüllen:

~ Bildung einer gleichmäßig matt-grauen Oberfläche (Patina) ~ Schaffung der Voraussetzung für einfaches Weichlöten Weitere positive Eigenschaften der Verzinnung sind: ~ ideale Haftfläche für Bitumenbahnanschlüsse und Farbanstriche ~ guter Gleit-Schmiereffekt und dadurch verbesserte Umformeigenschaften 2.1.2 Die Patinabildung Das elektrolytisch auf das rostfreie Grundmaterial aufgetragene Zinn wandelt sich bedingt durch die Bewitterung in eine gleichmäßig matt graue Oberfläche (Patina) um, bei unbewitterten Flächen verlängert sich der Zeitraum entsprechend. Durch die Bearbeitung (Handabdrücke und eventuelle leichte Verschmutzungen) und den Wasserlauf ist während der Patinierung eine vorübergehende Fleckigkeit möglich, die zu Ende des Patinierungsprozesses in eine gleichmäßig matt graue Oberfläche übergeht. Uginox-FTE und Uginox-AME werden mit unbewitterter Verzinnung geliefert.

2.1.3 Materialkennwerte Uginox-FTE und Uginox-AME

Bezeichnungen Werksbezeichnung Uginox-FTE Uginox-AME Werkstoffnummer 1.4510 1.4404 DIN-Kurzbezeichnung X3CrTi17 X2CrNiMo17.12.2 Chemische Zusammensetzung C ≤0,04% ≤0,03% Cr 16,00 – 18,00% 16,50 – 18,50% Ni --- 10,00 – 13,00% Mo --- 2,00 – 2,50% Mn ≤0,60% ≤2,00% Si ≤0,60% ≤1,00% Sonstige Ti-Zusatz Technische Eigenschaften Zugfestigkeit N/ mm2 400 – 550 530 – 680 Streckgrenze N/ mm2 >240 >230 Ausdehnung mm/m x100°K 1,06 1,60 Schmelzpunkt °C 1460 1380 Dichte kg/ dm3 7,70 8,00 Standarddicke mm (0,40) 0,50 (0,40) 0,50 Gewicht kg/ m2 (3,08) 3,85 (3,18) 3,98 Magnetisch ja nein 2.1.4 Verwendung von Uginox-FTE und Uginox-AME


2.1.4.1 Uginox-FTE

Seit über 30 Jahren bewährt sich Uginox-FTE (Werkstoffnummer 1.4510 nach DIN-EN 10088) für Dacheindeckungen und Dachentwässerungen im städtischen und ländlichen Bereich mit üblichen Umweltbedingungen bestens. Uginox-FTE hat ein ferritisches Gefüge und ist daher magnetisch. Trotz hoher Festigkeitswerte ist das Material sehr gut bearbeitbar. Es eignet sich auch für Arbeiten bei dem das Material stark verformt werden muß (z.B. Tonnendächer).

Der sehr geringe Ausdehungskoeffizient erlaubt die Verarbeitung von langen Blechprofilen, verringert das Risiko von Dilatationsschäden und ermöglicht somit eine optimale Lebensdauer.

Um ein einwandfreies optisches Erscheinungsbild zu erhalten, muß die Möglichkeit des Selbstreinigungsprozesses (ablaufendes Regenwasser) gegeben sein. Bei möglichen Ablagerungen von aggressiven Partikeln (Salzstreuung, Ausschwemmen von Chloriden bei Gehwegplatten, etc.) sollten höher legierte Werkstoffe wie zum Beispiel Ugitop 44 oder Uginox-AME eingesetzt werden. 2.1.4.2 Uginox-AME

Seit über 15 Jahren bewährt sich Uginox-AME (Werkstoffnummer 1.4404 nach DIN-EN 10088) für Dacheindeckungen und Dachentwässerungen im Bereich von besonders aggressiven Umweltbedingungen in hervorragender Weise.

Uginox-AME ist durch seine erhöhte Korrosionsbeständigkeit für die Verwendung in aggressiver Industrieluft und in Meeresnähe besonders geeignet. Ebenso bei besonderen Umweltbelastungen mit Chloriden z.B. im Schwimmbadbetrieb, durch Tausalz und Tausalznebel an vielbefahrenen Straßen und Brücken (durch die Fahrzeuge aufgewirbeltes Schmelzwasser-Tausalz-Gemisch). Uginox-AME weist eine erhöhte Beständigkeit gegen Ammoniak z.B. in der Landwirtschaft durch Tierhaltung und Fruchtlagerung, in der Lebensmittelindustrie und Milchwirtschaft und in Abwasserreinigungsanlagen (Klärwerken) auf. Uginox-AME eignet sich für den Bereich von Dachbegrünungen mit Angriff durch Humussäuren und im Zusammenbau mit stark alkalischen Materialien, wie z.B. Beton, Kalk- und Zementmörtel und ungewaschenem Kies oder Sand.

Bei Angriff von aggressiven Medien können sich in seltenen Fällen oberflächliche Verfärbungen und Schlieren auf der Zinnbeschichtung bilden, die jedoch keine Korrosion des Werkstoffes Edelstahl zur Folge haben.

Kann diese rein optische Beeinträchtigung nicht toleriert werden, empfiehlt sich die Verwendung von Ugitop 44, auf dessen walzmattierter Oberfläche sich in der Regel keine Verfärbungen und Schlieren durch chemische Reaktionsprodukte bilden. 2.2. Ugitop


2.2.1 Die walzmattierte Oberfläche

Die Edelstahlbleche Ugitop 43 und Ugitop 44 sind mit einer beidseitigen Walzmattierung versehen. Diese wirkt durch ihre in der Mikrostruktur gerundeten Kanten, die Kantenreflexe vermeiden, besonders diffus und matt. Da die Mikrostruktur ungerichtet ist (die Vertiefungen in der Oberfläche sind rund), hat auch eine Drehung des Materials keine störenden Reflexe und keine Helligkeitsunterschiede zur Folge. Ein Vergleich der angebotenen Oberflächen anhand von größeren Musterstücken (ca. 1 m²) zeigt die unterschiedliche Wirkung des optischen Erscheinungsbildes.

2.2.2 Materialkennwerte Ugitop 43 und Ugitop 44 Bezeichnungen Werksbezeichnung Ugitop 43 Ugitop 44 Werkstoffnummer 1.4301 1.4404 DIN-Kurzbezeichnung X5CrNi18.10 X2CrNiMo17.12.2 Chemische Zusammensetzung C ≤ 0,07% ≤ 0,03% Cr 17,00 – 19,50% 16,50 – 18,50% Ni 8,00 – 10,50% 10,00 – 13,00% Pmax 0,045% 0,045% S ≤ 0,015% ≤ 0,015% Mo 2,00 – 2,50% Mn ≤ 2,00% ≤ 2,00% Si ≤ 0,75% ≤ 0,75% Technische Eigenschaften Zugfestigkeit N/ mm2 540 – 750 530 – 680 Streckgrenze N/ mm2 >280 >280 Ausdehnung mm/m x100°K 1,60 1,60 Schmelzpunkt °C 1460 1380 Dichte kg/ dm3 7,90 8,00 Standarddicke mm (0,40) 0,50 (0,40) 0,50 Gewicht kg/ m2 (3,16) 3,95 (3,20) 4,00 Magnetisch nein nein 2.2.3 Verwendung von Ugitop 43 und Ugitop 44


2.2.3.1 Ugitop 43 Seit Jahren bewährt sich Ugitop 43 (Werkstoffnummer 1.4301 nach DIN-EN 10088) für Dacheindeckungen, Dachentwässerungen und Fassaden im städtischen und ländlichen Bereich mit üblichen Umweltbedingungen sehr gut.

Bei Wunsch nach einer metallischen Edelstahloptik wird dieses Material idealerweise eingesetzt.

2.2.3.2 Ugitop 44 Seit Jahren zeigt Ugitop 44 (Werkstoffnummer 1.4404 nach DIN-EN 10088) für Dacheindeckungen, Dachentwässerungen und Fassaden im Bereich von besonders aggressiven Umweltbedingungen hervorragende Beständigkeit.

Ugitop 44 ist durch seine erhöhte Korrosionsbeständigkeit besonders geeignet für die Verwendung in aggressiver Industrieluft und in Meeresnähe. Ebenso bei besonderen Umweltbelastungen mit Chloriden z.B. durch Schwimmbadbetrieb, Tausalz und Tausalznebel an vielbefahrenen Straßen und Brücken (durch die Fahrzeuge aufgewirbeltes Schmelzwasser-Tausalz-Gemisch). Ugitop 44 ist erhöht beständig gegen Ammoniak z.B. in der Landwirtschaft durch Tierhaltung und Fruchtlagerung, in der Lebensmittelindustrie und Milchwirtschaft und in Abwasserreinigungsanlagen (Klärwerken). Ugitop 44 eignet sich für den Bereich von Dachbegrünungen mit Angriff durch Humussäuren und im Zusammenbau mit stark alkalischen Materialien wie z.B. Beton, Kalk- und Zementmörtel und ungewaschenem Kies oder Sand.

Bei Verwendung von Ugitop bilden sich auf dessen walzmattierter Oberfläche in der Regel keine Verfärbungen und Schlieren durch chemische Reaktionsprodukte.

2.3. Caminox

2.3.1 Die mustergewalzte Oberfläche


Die ausgezeichneten Eigenschaften von rostfreiem Edelstahl verbunden mit den Vorteilen der mustergewalzten Oberflächen ergeben den idealen Werkstoff für Verblechungen im Bereich Fassade und Dach.

2.3.2 Materialkennwerte Caminox 43 und Caminox 44 Die Caminox Produkte werden aus den bekannten Werkstoffen 1.4301 und 1.4404 hergestellt. Verschiedenste Oberflächenvarianten von seidig-matt bis glänzend und sogar in gefärbter Ausführung (Colortex-Verfahren) sind wählbar. 2.3.3 Produktdarstellung

Maximale Walzbreite: 1250 mm Walzstruktur: Rillenförmig in Längsrichtung Materialdicken: 0,4 – 1,5 mm Abbildung nicht im Originalmaßstab Fordern Sie die Muster in der gewünschten Oberflächenausführung an. 2.3.4 Oberflächen

Kurzbezeichnungen aus Werksproduktion

WB – seidig-matt WF – rauh-matt WR – glänzend Colortex – gefärbt 2.3.5 Vorteile der Caminox Struktur

Optische Planheit: Im Gegensatz zu Glattmaterialien weist Caminox eine besondere Reflexion des Lichtes auf. Dies hat eine optische Planheit zur Folge, die besonders bei repräsentativen Objekten der Architektur eine große Rolle spielt.

Robustheit: Die spezielle Walzoberfläche erhöht die Unempfindlichkeit gegen Verbeulen und Verkratzen. Kleinere Beschädigungen bleiben optisch unauffällig.

Verarbeitung: Die Musterwalzung reduziert die Spannungen, wie sie häufig in Glattblechen vorkommen und ermöglicht dadurch eine verbesserte Verformbarkeit:

Optische Vielfalt und Ästhetik 3. Verarbeitung Uginox und Ugitop wurden speziell für Bedachungen, Dachentwässerungen und Fassaden-bekleidungen entwickelt und damit den Bedürfnissen der Architekten und Spengler angepasst. Fachgerecht verarbeitet und eingesetzt überdauern Edelstähle der Uginox- und Ugitop-Palette mit Leichtigkeit mehrere Generationen.


Informieren Sie alle am Bau beteiligten Gewerke, insbesondere Zimmerer, Stahlbauer, Schlosser, Sanitär- und Lüftungsbauer über die Gefahr der Fremdrostbildung, damit diese entsprechende Befestigungsmittel verwenden und bei Schleif-, Trenn-, Bohr- und Schweißarbeiten die Edelstahlflächen abdecken.

3.1 Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen Uginox und Ugitop können ohne besondere Maßnahmen bei niedrigen Temperaturen (auch bei Minusgraden!) ohne die Gefahr von Sprödbrüchen oder Haarrissbildung verarbeitet werden. Ein Vorwärmen von Uginox und Ugitop ist nicht erforderlich.

3.2 Verarbeitung bei feuchter Witterung Uginox und Ugitop sind unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit wie beispielsweise Regen und Schnee oder nasse Trennlage und Unterkonstruktion.

3.3 Werkzeuge und Maschinen Uginox und Ugitop werden mit den üblichen Spenglerwerkzeugen und -maschinen verarbeitet. Es ist darauf zu achten, dass die Werkzeuge und Maschinen frei von Rost und anderen Fremdmetall-partikeln sind. Der Arbeitstisch sollte vor Arbeitsbeginn gereinigt werden (besenrein). Werkzeuge aus Edelstahl hinterlassen auf Uginox und Ugitop keinen Fremdrost bildenden Metallabrieb.

Profilier- und Falzmaschinen müssen für die Verarbeitung von Uginox und Ugitop besonders eingestellt werden, wobei die Anleitungen der Hersteller zu beachten sind. (Ihr Fachhandel sowie die Firmen Schlebach und Draeco senden auf Anfrage besondere Anleitungen für die Verarbeitung von Uginox und Ugitop zu!)

3.4 Bearbeiten Vorder- und Rückseite von Uginox- und Ugitop-Blechen sind identisch in ihrer Oberfläche.

3.4.1 Abcoilen Da Edelstähle mehr rückfedern als z. B. Kupfer, Zink oder Aluminium, muss dies beim Abcoilen berücksichtigt werden. Das Material muss unterschlägig abgecoilt werden (siehe Zeichnung). Dadurch werden die gegebenenfalls vorhandenen geringen Eigenspannungen im Blech der profilierten Scharen bei der Verlegung überdrückt (siehe Zeichnung).

3.4.2 Profilieren Uginox und Ugitop besitzen wie alle Edelstähle eine stärkere Rückfederung als Kupfer, Zink und Aluminium und werden in geringeren Blechdicken als diese verarbeitet. Deshalb müssen Profiliermaschinen für die Verarbeitung von Uginox und Ugitop besonders eingestellt werden.


Die Umstellung der jeweiligen Maschinen erfolgt nach den Angaben der Hersteller und unter geringem Zeitaufwand. (Vertretungen der Firmen Schlebach und Draeco senden auf Anfrage besondere Anleitungen für die Verarbeitung/Maschineneinstellung von Uginox und Ugitop zu!)

Für vorprofilierte Scharen in Doppelstehfalzdeckung aus Uginox und Ugitop sind die in untenstehender Zeichnung angegebenen Aufstellwinkel unbedingt einzuhalten! Die Aufstellwinkel sind an der vorprofilierten Schar zu kontrollieren!

Werden geringere Aufstellwinkel verwendet, hat dies stärkere Aufwölbungen der Schar beim Schließen der Falze zur Folge!

3.4.3 Rundbiegen der vorprofilierten Scharen Für das Rundbiegen von vorprofilierten Scharen aus Uginox und Ugitop erfolgt die erforderliche Einstellung der Maschinen für das Rundbiegen von Edelstahl nach den Angaben des Herstellers der verwendeten Rundbiegemaschine.

(Schlebach stellt spezielle technische Informationen auf Anfrage zur Verfügung!)

3.4.3.1 Konvexes Rundbiegen von vorprofilierten Scharen Konvexes Rundbiegen (Aufwölbung) von vorprofilierten Scharen aus Uginox und Ugitop ist bis zu einem Radius von 1,5 m problemlos. Geringere Biegeradien als 1,5 m sind nach Fertigung von Probescharen mit speziellen Maschineneinstellungen möglich. Besonders kleine Biegeradien erfordern das kontinuierliche Verringern der Biegeradieneinstellung bis zum gewünschten Biegeradius bei durchlaufender Schar. Der hierfür erforderliche Vorlauf am einlaufenden Scharenende wird nach dem Rundbiegen abgetrennt.

3.4.3.1 Konkaves Rundbiegen von vorprofilierten Scharen Konkaves Rundbiegen (Einwölbung) von vorprofilierten Scharen aus Uginox und Ugitop ist nur in geringem Maß möglich, da Edelstahl einen erheblichen Widerstand gegen Stauchung aufweist. Für das konkave Rundbiegen ist eine Sondereinheit als Anbauelement an der Rundbiegemaschine erforderlich.

3.4.4 Verlegen der vorprofilierten Scharen

Üblicherweise werden die Fälze von vorprofilierte Scharen aus Uginox und Ugitop mit maschinellen Falzschließern geschlossen. Alternativ können die Falze auch mit dem Handschließer geschlossen werden, was eine besonders spannungsfreie Verlegung ergibt.


Grundsätzlich sind die Scharen jeweils einzeln aufzulegen und auf voller Länge zu verfalzen, bevor die Hafte gesetzt und die nächste Schar aufgelegt wird. Die nachstehend angegebene Arbeitsfolge ist für maschinelle Falzschließung angegeben (Handschließung analog) und unbedingt einzuhalten: Auflegen der Schar mit dem Überdecker auf den Unterdecker der vorhergehenden Schar. Dabei dürfen die Scharen nicht auseinandergezogen werden. Erforderlichenfalls können auseinanderlaufende Scharen mit Gripzangen beigezogen werden:

Bevor der Falz maschinell geschlossen wird, zunächst den Falz im Abstand von jeweils ca. 1m mit dem Winkelfalzschließer von Hand zudrücken:

Bevor die Falzmaschine in den Falz eingesetzt wird, muss auf Maschinenlänge der Falz nach dem untenstehenden Schema vorgearbeitet werden:

Den Falz maschinell schließen. Die Schließung/Falzdicke kann nach untenstehender Zeichnung überprüft werden:


Setzen der Hafte auf der Unterdeckerseite. Dabei darf die Schar nicht gezogen werden beziehungsweise die Hafte nicht verdreht oder schräg befestigt werden:

Umlegen der Haftenvorderkante:

3.4.5 Weichlöten Uginox und Ugitop lassen sich gut weichlöten.

3.4.5.1 Ausführung der Lötnaht Nach Möglichkeit sind Lötnähte mit 10 – 15 mm Überdeckung durchgelötet auszuführen. Bei Uginox kann auf Niete zur Kraftübertragung verzichtet werden, da eine 15 mm breite, durchgelötete Lötnaht ausreicht, um alle normal auftretenden Kräfte zu übertragen. Bei Ugitop werden Niete zur Kraftübertragung empfohlen. Auf dem Markt sind verzinnte Edelstahlniete erhältlich, die das Überlöten wesentlich erleichtern.

Größere Überdeckungen als die empfohlenen 10 - 15 mm lassen sich in der Regel nicht mehr durchlöten und bergen die Gefahr des Verbleibens von Flussmittelrückständen in der Überdeckung. Die später bei Benetzung durch Wasser austretenden Flussmittelrückstände führen zu Verfärbungen (Uginox) oder Schlierenbildung (Ugitop) auf der Oberfläche.

Da Uginox und Ugitop eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzen ist eine niedrige Löttemperatur und gegebenenfalls abschnittsweises Arbeiten nötig, um die Lötstelle nicht zu überhitzen beziehungsweise das Erstarren des Lötzinns nicht zu verzögern.

Nach Ausführung der Lötnaht sind alle Flussmittelrückstände mit reichlich Wasser und einem sauberen Lappen zu entfernen, erforderlichenfalls ist eine Nachbehandlung mit Reiniger vorzunehmen. Flussmittelrückstände führen zu Verfärbungen.


3.4.5.2 Flussmittel

Für Uginox und Ugitop eignen sich auf Phosphorsäurebasis aufgebaute Flussmittel. Keinenfalls dürfen salzsäure- und chloridhältige Lötwasser verwendet werden. Ihr Uginox-Fachhändler informiert und beliefert Sie mit geeigneten Produkten.

3.4.5.3 Lot Als Lot kommen bei Uginox und Ugitop Zinn/Blei-Legierungen mit einem Zinnanteil von mindestens 30 % (z.B. S-Pb 70 Sn 30) zum Einsatz.

3.4.6 Nieten Aus Gründen der optischen Erscheinung empfehlen sich Edelstahlniete. Auf dem Markt sind verzinnte Edelstahlniete erhältlich, die das Überlöten wesentlich erleichtern. Sämtliche verwendeten Niete müssen einen Edelstahl-Dorn besitzen. Kupferniete bitte nur dort einsetzen, wo sie keine optische Beeinträchtigung darstellen.

3.4.7 Trennschleifen Das Abtrennen von Uginox und Ugitop mit einem Trennschleifer („Flex“) oder ähnlichen Werkzeugen ist nicht zulässig, da in der Regel die Schnittkanten ausglühen und damit eine mangelnde Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

3.4.8 Schweissen Ugitop ist grundsätzlich für alle Schweissverfahren gut geeignet. Für das Rollennahtschweissen wird Ugitop 44 (Werkstoff-Nr. 1.4404 nach DIN-EN 10088) empfohlen.

Das Schweissen von Uginox ist wegen des Verbrennens der Zinnbeschichtung nicht zulässig.

3.4.9 Kleben Uginox und Ugitop lassen sich nach den bisherigen Erfahrungen gut kleben. Bezüglich Verbindungs- und Verarbeitungstechnik sind Angaben und Richtlinien des jeweiligen Kleber-Herstellers zu beachten.

3.4.10 Streichen Auch die dekorative Gestaltung, durch Farbbeschichtung ist problemlos möglich. Die Empfehlungen der Produzenten sind zu der geeigneten Vorgangsweise bei Reinigung, Haftgrundanstrich und Deckbeschichtung ist zu beachten. 4. Konstruktion von Bedachungen und Fassaden Alle Dach- und Fassadenkonstruktionen in traditioneller Spenglertechnik werden mit Uginox und Ugitop in herkömmlicher Weise ausgeführt. Die besonders hohe Korrosionsbeständigkeit und


Festigkeit von Uginox und Ugitop eröffnen darüber hinaus neue Möglichkeiten für Gestaltung und Konstruktion. Damit sind Uginox und Ugitop für den uneingeschränkten Einsatz in moderner Architektur, in der Sanierung von bestehenden Bauten und zur Erhaltung historischer Bausubstanz geradezu prädestiniert.

4.1 Dachneigungen und Deckungsarten In den „Fachregeln des österreichischen Spenglerhandwerks“ ist die Eignung von Deckungsarten in Abhängigkeit von der Dachneigung angegeben. Mit Uginox und Ugitop können alle Deckungsarten in den dafür zulässigen Neigungsbereichen ausgeführt werden. Bei den angegebenen Mindestneigungen muss beachtet werden, dass sich durch die zulässige Durchbiegung der Unterkonstruktion eine Unterschreitung der Mindestneigung ergeben kann!

Deckungsart Dachneigung Doppelstehfalzdeckung mit Sondermaßnahmen (z.B. Falzdichtungen) ≥ 3° Doppelstehfalzdeckung laut ÖNORM B2221 ≥ 5° Doppelstehfalzdeckung laut Fachregeln ≥ 7° Winkelstehfalzdeckung ≥ 25° Deutsche Leistendeckung ≥ 7° Belgische Leistendeckung ≥ 25° und ≤ 80° rollennahtgeschweisste Edelstahldeckung aus Ugitop® ≥ 0° / stauwasserdicht

4.2 Dachkonstruktionen Mit Uginox und Ugitop können alle hinterlüfteten („Kaltdach“) und nicht hinterlüfteten („Warmdach“) Dach- und Fassadenkonstruktionen problemlos ausgeführt werden. Es besteht keine Gefährdung durch die sogenannte „Tauwasserkorrosion“ (siehe 1.5.6).

4.2.1 Hinterlüftete Dächer („Kaltdächer“) Die Hinterlüftung ist nach den Regelungen der DIN 4108 Teil 3 zu dimensionieren und auszuführen. Unter der Deckung mit Uginox beziehungsweise Ugitop wird die Verwendung einer wasserableitenden, jedoch nicht diffusionsdichten Trennlage empfohlen.

4.2.1 Nicht hinterlüftete Dächer („Warmdächer“) Die Dampfsperrschicht ist nach den Regelungen der DIN 4108 Teil 3 zu dimensionieren und auszuführen. Unter der Deckung mit Uginox beziehungsweise Ugitop wird die Verwendung einer wasserableitenden, jedoch nicht diffusionsdichten Trennlage empfohlen.

4.3 Trennlagen Unter der Deckung mit Uginox beziehungsweise Ugitop wird die Verwendung einer wasserableitenden, jedoch nicht diffusionsdichten Trennlage empfohlen. Eine Trennlage mit Drainagefunktion ist bei Uginox und Ugitop nicht erforderlich. Bei Verwendung der Trennlage ist darauf zu achten, daß diese nicht zu dick ist und bei Überlappungen keine Absätze bildet, die in den Blechbahnen sichtbar werden können. Für die Befestigung der Trennlage sind nichtrostende Materialien zu verwenden, oder die Befestigungsmittel müssen durch nachfolgende Bahnen überdeckt werden. 4.4 Blitzschutz Uginox und Ugitop sind elektrisch leitende Materialien und können in den Blitzschutz einbezogen werden. Eine Bedachung in Edelstahl erzeugt einen Blitzableitereffekt.


4.5 Temperaturdehnung Die geringe Temperaturdehnung von Uginox und Ugitop erlaubt interessante Lösungen, besonders den Gebrauch großer Längen (bei Scharen und Rinnen). Die Ausdehnung ist sowohl in Längs- wie auch in Querrichtung zu bedenken und eine entsprechende Detailausbildung zu erarbeiten. Dehnungskoeffizienten für Uginox siehe 2.1.3 beziehungsweise für Ugitop siehe 2.2.2

4.6 Scharenlängen und -breiten Die maximale Scharenlänge für Uginox / Ugitop nach den „Fachregeln des österreichischen Spenglerhandwerks“ liegt bei 14 m, es sind jedoch bei entsprechender Konstruktion und Detailausbildung in Absprache mit dem Hersteller weit größere Längen realisierbar. Die zulässigen Scharenbreiten sind in der Ö-Norm B2221 angeführt und ergeben sich aus der Bandbreite abzüglich der Aufkantung für die Falze.

4.7 Rinnenhalter und Rohrschellen Zur Befestigung von Rinnen aus Uginox bzw. Ugitop sollten Rinnenträger aus Chrom-Nickelstahl blank (Werkstoff-Nr. 1.4301 nach DIN-EN 10088), mit Uginox bzw. Ugitop ummantelte verzinkte Stahl-Rinnenträger oder verzinkte Stahl-Rinnenträger zum Einsatz kommen.

Zur Befestigung von Regenfallrohren aus Uginox bzw. Ugitop sollten Rohrschellen aus Chrom-Nickelstahl blank (Werkstoff-Nr. 1.4301 nach DIN-EN 10088) oder verzinkte Stahl-Rohrschellen zum Einsatz kommen.

4.8 Schallschutz für Edelstahldeckungen Dacheindeckungen aus Uginox und Ugitop werden wie alle Metalldeckungen durch sehr unterschiedliche Schallquellen beansprucht, die eine spezifische Schallbelastung der gesamten Dachkonstruktion zur Folge haben.


Generell sind leichte Trägerkonstruktionen aus Holz und Stahl für störende Geräusche anfälliger als massive Flächen aus Beton. Die Schalldämmung von Dacheindeckungen aus Uginox und Ugitop muss immer in Abstimmung mit der gesamten Dachkonstruktion und deren unterschiedlichen Erfordernissen erfolgen.

4.8.1 Schallschutz gegen Trommelgeräusche Regen oder Hagel verursachen Trommelgeräusche durch das Auftreffen von Regentropfen oder Hagelkörnern auf Dacheindeckungen aus Uginox und Ugitop. Eine wirksame Schalldämmung gegen Trommelgeräusche lässt sich durch eine weiche elastische oder plastische Dämmung unter der Edelstahleindeckung erreichen. Ein hohes spezifisches Gewicht und eine Verklebung der Dämmung mit der Unterseite der einzelnen Scharen verbessern die Schallabsorption.

4.8.2 Schallschutz gegen Wind-Beulgeräusche Wind-Beulgeräusche treten im Windsogbereich von Metalldeckungen bei hohen Windgeschwindigkeiten auf. Die einzelnen Scharen der Bahnendeckung werden durch den Windsog kissenförmig angehoben und am Abriss der laminaren Strömung an der windabgewandten Kante durch sich wechselnd ablösende Wirbel in Schwingung versetzt. Dies hat unregelmäßige Beulgeräusche der Blechscharen zur Folge, die durch die Haften am Falz als extrem schlecht zu dämmender Körperschall in die Dachkonstruktion eingetragen werden.

Dachflächen unter 25° Neigung werden nach Ö-Norm B4014 Teil 1 ausschließlich durch Windsog belastet, die Anfälligkeit für Wind-Beulgeräusche steigt mit abnehmender Dachneigung vor allem im Eckbereich der Dachfläche durch die dort auftretenden Sogspitzen extrem an.

Eine wirksame Schalldämmung gegen Wind-Beulgeräusche lässt sich durch eine weiche elastische Trennlage die den bei Windsog entstehenden Hohlraum unter den Blechscharen füllt und an deren Unterseite anliegt erreichen.

Alternativ lässt sich ein gute Absorption durch eine jeweils mit der Unterseite der einzelnen Scharen verklebte Dämmlage mit geringer Steifigkeit und hohem spezifischem Gewicht erzielen. 5. Lieferpalette 5.1 Uginox- und Ugitop in Coils und Tafeln 5.1.1 Standardabmessungen für Uginox-FTE und Uginox-AME


Produkt Uginox-FTE Uginox-AME

Format [mm] Stärke [mm] Stärke [mm]

Tafeln 1000 x 2000 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

250 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

310 / 333 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

500 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

580 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

670 0,5 0,5

800 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

1000 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

Bänder

in Coils zu 1 to

1160 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

5.1.2 Standardabmessungen für Ugitop 43 und Ugitop 44

Ugitop 43 Ugitop 44 Format [mm] Stärke [mm] Stärke [mm]

Tafeln 1000 x 2000 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

250 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

333 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

500 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

580 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

625 0,5 0,5

800 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

1000 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

Bänder

in Coils zu 1 to

1250 0,4 und 0,5 0,4 und 0,5

Ugitop ist auf Anfrage auch in den Blechstärken 0,6mm / 0,8mm / 1,0mm / 1,2mm / 2,0mm lieferbar. 5.1.3 Standardabmessungen für Caminox 43 und Caminox 44

Caminox 43 Caminox 44 Format [mm] Stärke [mm] Stärke [mm]


Tafeln 1250 x 2500 0,4 und 0,5 x

625 0,4 und 0,5 x

1000 0,4 und 0,5 x

Bänder

in Coils zu 1 to

1250 0,4 und 0,5 x

x = Werksneufertigung Caminox ist auf Anfrage auch in den Blechstärken 0,8mm / 1,0mm / 1,5mm lieferbar. 5.1.4 Sonderformate Uginox und Ugitop als auch Caminox sind in vielfältigen Abmessungen standardmäßig lieferbar. Sonderformate sind auf Anfrage möglich. 5.1.5 Schutzfolie Ugitop und Caminox sind auch mit Schutzfolie lieferbar. 5.2 Entwässerungssystem (Rinnen, Rinnenzubehör und Fallrohre)

Ein sehr umfangreiches Programm an Entwässerungselementen steht beim Fachhandel zur Verfügung.

5.3 Kennzeichnung von Uginox- und Ugitop Um Missbräuchen vorzubeugen und die Bestimmung zurückzuverfolgen, wird an allen Tafeln und Bändern eine Kennzeichnung vorgenommen. Die Kennzeichnung enthält die Güte (Uginox-FTE / Uginox-AME / Ugitop 43 / Ugitop 44), die Dicke und Bandbreite (z.B. 0,4 x 580 mm ) und ergänzend eine Codierung aus der Produktion.

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