TECNOLOGÍA Y EFICIENCIA 365 DÍAS AL AÑO

• Clase A en funcionamiento como enfriadora y bomba de calor• Elevadaeficienciaconcargasparciales• Modulacióninteligentedelcaudaldeagua

• Ampliocampodetrabajo• Posibilidaddeconfigurarversionessilenciadas• Soluciones contracorriente en cada modo

ENFRIADORES Y BOMBAS DE CALOR DE ALTA EFICIENCIA / 50-380 kW

CLASE DOBLE A

I PE

R

V-IPER / VISIÓN GENERAL

V-IPER es la nueva gama de alta eficiencia que incluye la más avanzada tecnología Galletti en las unidades Multriscroll con R410A utilizadas para enfriar o calentar el agua destinada a sistemas de acondicionamiento y calefacción para servicios residenciales, comerciales o industriales. La gama consta de 20 modelos aire-agua disponibles en enfriadora y bomba de calor para instalación en exteriores, con potencias de enfriamiento que van de 50 a 380 kW.

ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR DE ALTA EFICIENCIA PARA INSTALACIÓN EN EXTERIORES DE 50 A 380 kW

LA GAMA

50 100 150 200 250 300 350 400

EER

Potencia frigorí�ca [kW]

EER

UMBRAL CLASE A

2,902,953,003,053,103,153,203,253,303,353,40

CIRCUITO SIMPLE

NIVEL DE EFICIENCIA DE LA GAMA DE ENFRIADORAS

I PE

R

La principal ventaja de la gama es la elevada eficiencia, entendida no solo como eficiencia puntual (clase A Eurovent en enfriadora y bomba de calor), sino sobre todo como eficiencia estacional, destinada a reducir definitivamente el consumo energético anual. La gama también prevé un alto grado de configurabilidad en términos acústicos, contando con varios accesorios capaces de limitar las emisiones sonoras.

COPEER

UMBRAL EERCLASE A

UMBRAL COPCLASE A

2,902,953,003,053,103,153,203,253,303,353,40

50 100 150 200 250 300 350 400

EER

- CO

P

Potencia frigorí�ca [kW]

CLASE DOBLE A

3

NIVEL DE EFICIENCIA DE LA GAMA COMO BOMBA DE CALOR

CIRCUITO DOBLE

5

HASTA 3 COMPRESORES POR CIRCUITO

SOLUCIÓN TRÍO

+7%

+ 6%

+ 5%

+ 4%

+ 3%

+ 2%

+ 1%

100 80 60 50

% cargo planta

EER

3 co

mpr

esor

es/ E

ER 2

com

pres

ores

40 30

Compresores tipo Scroll diseñados para funcionar con R410A que pueden aislarse acústicamente y están provistos de protección térmica interna de los devanados.El circuito frigorífico se realiza en 4 versiones distintas:• 1 circuito frigorífico, 2 compresores

• 1 circuito frigorífico, 3 compresores

• 2 circuitos frigoríficos, 4 compresores

• 2 circuitos frigoríficos, 6 compresores

La adopción de varios compresores en cada circuito aumenta la eficiencia de la unidad con carga parcial y, gracias a la rotación temporizada de los compresores, alarga también su vida útil.

La configuración con doble circuito frigorífico se distingue por la redundancia, garantizando el suministro del 50% de la potencia nominal incluso en caso de que un elemento del circuito requiera mantenimiento.

En buena parte de la gama se implementa la solución trío, con 3 compresores en cada circuito. En el funcionamiento estacional, la mayor capacidad de parcialización da excelentes resultados y la eficiencia de un sistema TRÍO es superior a la de un sistema TÁNDEM, especialmente para cargas térmicas bajas.

TRÍO: EFICIENCIA CON CARGAS PARCIALES

¿POR QUÉ 3 ES MEJOR QUE 2?

I PE

R

5

MODULACIÓN INTELIGENTE DEL CAUDAL DE AGUA

VARIABLE WATER FLOW

A C

B

Intercambiador optimizado para el funcionamiento con carga parcial: garantiza un excelente intercambio térmico con modulación de hasta un 30% del caudal de agua correspondiente al punto nominal.Gestión del caudal de agua variable mediante control avanzado:• aumento de la eficiencia de intercambio

térmico en el intercambiador de placas • reducción de los gastos de bombeo• aumento global de la eficiencia estacional

gracias a un algoritmo integrado que garantiza altas presiones de evaporación (o bajas presiones de condensación) incluso con caudales de agua reducidos en el circuito principal.

V-IPER / CAUDAL DE AGUA IDÓNEO PARA LA CARGA

Modulación del caudal de agua en el circuito principal según lacarga en el secundario y el funcionamiento de la bomba de calor.

A B CEl depósito ubicado en el tramo de by-pass ofrece estabilidad de regulación y confort en las fases transitorias con caudales de agua diferentes entre el circuito principal y el secundario.

El caudal de agua del circuito secundario se modula en base a la solicitud del sistema.

Lógica avanzada del control del caudal de agua Intercambiador optimizado para caudales de agua bajos

LA GAMA DE ENFRIADORAS V-IPER INCLUYE DE SERIE LA TECNOLOGÍA DE MICROCANALES

MICROCHANNEL

REFRIGERANTE UTILIZADO

-40%

HORAS DE RESISTENCIA EN NIEBLA SALINA SWAAT test ASTM G85 –ISO 9227

2.400

La tecnología de microcanales y el minucioso estudio termodinámico reducen la carga de refrigerante en un 40% con respecto a las enfriadoras con baterías condensadores

tradicionales. Esto representa un resultado extraordinario y coherente con la decisión de Galletti de producir unidades con un TEWI muy bajo para reducir el impacto ambiental.

Todas las baterías de la gama de enfriadoras V-IPER incluyen de serie una doble protección:• tratamientodeprepinturaepóxica

• tratamientocontralosrayosUV

Dichos tratamientos permiten que las enfriadoras de la gama V-IPER

funcionen de forma segura en atmósferas potencialmente agresivas. Ensayos específicos garantizan una resistencia significativa de 2400 horas en niebla salina.Galletti propone, a petición, tratamientos aún más extremos, como ElectroFin ®.

BATERÍAS DE MICROCANALESI P

ER

V-IPER / La innovación en el lado de aire de las bombas de calor

V-IPER implementa una tecnología inédita que, al invertir el ciclo, permite mantener la misma dirección

de cruce de las baterías por parte del refrigerante y, por consiguiente, un intercambio con el aire siempre en contracorriente. La solución se implementa técnicamente gracias a precisas medidas adoptadas en el circuito frigorífico y a un plano de instalación de las baterías con bloque de aletas único en el mercado.

Esta avanzada tecnología garantiza:• una reducción consistente

del riesgo de formación de escarcha en el régimen invernal

• una eficiencia extraordinaria en todas las estaciones

• la capacidad de operar incluso en las condiciones de funcionamiento más duras

▪ ALTA EFICIENCIA EN CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO

▪ AMPLIO CAMPO DE TRABAJO

▪ EFICIENCIA EXTRAORDINARIA EN TODAS LAS ESTACIONES

UP-WIND

INNOVADORA TECNOLOGÍA UP-WIND

INTERCAMBIO EN CONTRACORRIENTE DURANTE TODO EL AÑO.

7

Disponible a petición, el kit Hydro Smart Flow interviene al producirse el cambio de estación, cuando el refrigerante invierte la dirección de cruce de las placas. La válvula hidrónica de 4 vías también dirige el caudal de agua en sentido opuesto, de forma congruente con lo que ocurre en el lado del refrigerante. De esta manera, se mantiene siempre un intercambio

térmico en contracorriente optimizando el funcionamiento de la unidad tanto en verano como en invierno.

Este efecto amplía el campo de trabajo de la unidad, permitiendo la producción de agua a temperaturas superiores a la vez se aumentan su rendimiento y eficiencia como bomba de calor.

LA SOLUCIÓN HIDRÓNICA PARA EL INTERCAMBIO EN CONTRACORRIENTE 365 DÍAS AL AÑO

LA INNOVACIÓN EN EL LADO DE AGUA DE LAS BOMBAS DE CALOR

HYDRO SMART FLOW

R RUTENZA UTENZA

R UTENZA UTENZAR

R RUTENZA UTENZA

R UTENZA UTENZAR

Tem

pera

tura

Tem

pera

tura

Potencia intercambiada

Reducción

Potencia intercambiada

Refrigerante R410a Agua

de la temperaturade condensación

AUMENTO DEL COP CON RESPECTO A LAS SOLUCIONES TRADICIONALES

+8%

Enfriadora V-IPER

Enfriadora estándar

Bomba de calor V-IPER

Bomba de calor estándar

I PE

R

SOLUCIONES DE BAJO IMPACTO ACÚSTICO

VERSIÓN SILENCIADA

Las unidades, cuya versión estándar ya es silenciosa, pueden entregarse en versión silenciada, con auriculares insonorizantes, capó fonoabsorbente en los compresores y difusores

Axitop ubicados en los ventiladores axiales.

TAMBIén está disponible una función de atenuación nocturna para reducir ulteriormente la potencia sonora (- 3 dB).

V-IPER / EQUIPAMIENTOS ACÚSTICOS

-3dB -4dB -5dB -8dB

SOLUCIONES V-IPER PARA LA MÁXIMA

SILENCIOSIDAD

9

A Capó fonoabsorbenteen loscompresores

B DifusoresAxitop

C FunciónLownoise

CAPÓ

COM

PRES

ORE

S

AX

ITO

P

VEN

TILA

DO

RES

EC

LOW

NO

ISE

NO

CTU

RNO

C

A

B

25

30

35

40

45

50

55

60

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

T ag

ua p

rodu

cida

[°C

]

T aire [°C]

HYDRO SMART FLOW

GRACIAS AL GENEROSO DIMENSIONAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE INTERCAMBIO, UNIDO A UNA ELECTRÓNICA CAPAZ DE OPTIMIZAR EL FUNCIONAMIENTO EN DISTINTAS CONDICIONES DE TRABAJO, V-IPER ES UNA UNIDAD APTA PARA DISTINTAS CONDICIONES CLIMÁTICAS

AMPLIO CAMPO DE TRABAJO

V-IPER / CAMPO DE FUNCIONAMIENTO

CAMPO DE FUNCIONAMIENTO EN MODO ENFRIADORA

I PE

R

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

T ai

re [

°C]

T agua producida [°C]

AGUA GLICOLADA

CARGA PARCIAL

11

CAMPO DE FUNCIONAMIENTO EN MODO BOMBA DE CALOR

EL MICROPROCESADOR CONTROLA EN TODO MOMENTO LAS CONDICIONES OPERATIVAS, PERMITIENDO QUE LA UNIDAD FUNCIONE LO MEJOR POSIBLE EN DISTINTAS CONDICIONES. AL INTERVENIR EN LA VELOCIDAD DE VENTILACIÓN, LA VÁLVULA ELECTRÓNICA Y LOS COMPRESORES ACTIVOS, PREVIENE FUTURAS ALARMAS MANTENIENDO LA MÁQUINA EN FUNCIONAMIENTO INCLUSO CON TEMPERATURAS DEL AIRE DE 50 °C

MONITORIZACIÓN Y MANTENIMIENTO

SMART SERVICE

LA ESTRUCTURA ESTÁ DISEÑADA PARA GARANTIZAR EL MÁXIMO ACCESO A LOS COMPONENTES FUNDAMENTALES

V-IPER AGILIZA EL PROCESO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

El control avanzado es capaz de registrar y memorizar los parámetros de funcionamiento de la unidad por un periodo de tiempo determinado. La descarga puede efectuarse mediante el puerto USB o directamente desde la web.

Un algoritmo especial controla constantemente la carga de refrigerante, indicando cualquier disminución y advirtiendo al técnico de mantenimiento, lo que previene posibles problemas en el circuito frigorífico.

I PE

R

V-IPER / IMPACTO AMBIENTAL MÍNIMO

Aportedirecto

Aporteindirecto

Pérdidas derefrigerante

Consumo de energía

+=TEWI(Total EquivalentWarming Impact)

El TEWI (Total Equivalent Warming Impact) es un parámetro de evaluación del comportamiento global de una máquina frigorífica en términos de su impacto sobre el efecto invernadero. En términos del TEWI, se habla de efecto invernadero global porque este incluye no solo el impacto directo causado por las pérdidas de fluido refrigerante, sino también las emisiones de anhídrido carbónico asociadas a la producción de energía eléctrica absorbida por la máquina durante su funcionamiento (efecto indirecto).

Partiendo de la definición de TEWI, se entiende que una máquina de alta eficiencia estacional pueda aportar grandes beneficios no solo económicos, sino también ambientales.

EQUIVALENTE A LAS EMISIONES PRODUCIDAS POR UN MEDIO DE TRANSPORTE PESADO DURANTE UN RECORRIDO DE 358.000 KM*

Tomando como ejemplo el modelo V-IPER 306 HS, caracterizado por un SCOP de 4,14 y un SEER de 4,28, y comparándolo con una máquina reversible del mismo tamaño que no sea de alta eficiencia y que tenga un SCOP de 3,2 y un SEER de 3,8, se obtiene una reducción considerable de las emisiones de CO2.

*FUEnTE ISPRA (Instituto Superior de Protección e Investigación Ambiental)

IMPACTO REDUCIDO SOBRE EL CALENTAMIENTO GLOBAL

SCOP

APORTE DIRECTO TOTAL (KG)

APORTE INDIRECTO TOTAL (KG)

SEER EMISIONES TONELADAS CO2

TEWI

3

3,2

3,4

3,6

3,8

4

V-IPER UNIDAD STANDARD3,4

3,6

3,8

4

4,2

4,4

V-IPER UNIDAD STANDARD0

200

400

600

800

1000

1200

V-IPER UNIDAD STANDARD

TONELADAS DE CO2

EMISIONES EVITADAS:

217

13

DATOS TÉCNICOS DE LOS REFRIGERADORES DE AGUA V-IPER C

(1) Temperatura agua 12 / 7°C, temperatura aire externo 35°C (14511:2013)(3) Potencia sonora determinada por mediciones efectuadas según UnI En ISO 9614(E) Datos certificados EUROVEnT

V-IPER..CS 52 62 72 82 92 112 114 133 134 164 Alimentación eléctrica V-ph-Hz 400-3n-50

Potenciafrigorífica(1)(E) kW 52,4 65,1 73,7 83,7 97,3 109 102 125 131 156

Potenciaabsorbida(1)(E) kW 16,0 20,3 22,8 26,2 30,5 34,6 32,4 40,3 42,3 47,7

EER(1)(E) 3,28 3,21 3,23 3,19 3,19 3,16 3,16 3,10 3,10 3,26

ESEER(E) 4,12 4,17 4,08 4,06 4,04 4,00 4,08 4,14 4,22 4,04

ClasedeeficienciaEurovent A A A A A A A A A A

Caudaldelagua(1) l/h 9050 11250 12737 14457 16776 18824 17656 21513 22584 26815

Pérdidasdecargaladoagua(1)(E) kPa 39 45 47 41 31 29 31 24 24 36

Presiónútilbombaestándar(1) kPa 153 138 193 185 173 141 142 137 134 161

Corriente máxima absorbida A 40 50 59 68 74 81 79 98 101 125

Corriente de arranque A 138 194 203 212 218 269 178 242 245 269

Corriente de arranque con softstarter A 97 134 142 151 157 190 137 181 184 208

N.ºdecompresoresScroll/circuitos 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 4/2 3/1 4/2 4/2

Capacidaddepósito dm3 250 250 350 350 350 350 350 350 350 450

Capacidaddepósitodeexpansión dm3 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24

Potenciasonora(3)(E) dB(A) 80 84 83 83 87 88 87 87 87 86Pesodetransportedelamáquinaconbombaydepósito kg 813 823 875 888 968 1048 1866 981 1945 1710

Peso de funcionamiento máquina con bombaydepósitolleno kg 1163 1173 1225 1238 1318 1398 2316 1331 2395 2160

L x D x H mm2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2752 x 1544 x 2461

2250 x 1547 x 2459

2752 x 1544 x 2461

2959 x 2252 x 2650

V-IPER..CS 173 174 204 213 226 256 276 306 336 386 Alimentación eléctrica V-ph-Hz 400-3n-50

Potenciafrigorífica(1)(E) kW 166 171 194 203 213 251 269 291 329 369

Potenciaabsorbida(1)(E) kW 50,8 52,0 58,8 63,4 66,4 80,4 84,6 89,2 104 115

EER(1)(E) 3,26 3,28 3,30 3,21 3,20 3,12 3,18 3,26 3,18 3,20

ESEER(E) 4,14 4,13 4,24 4,27 4,26 4,22 4,17 4,09 4,06 4,09

ClasedeeficienciaEurovent A A A A A A A A A A

Caudaldelagua(1) l/h 28518 29399 33464 35043 36651 43163 46363 50087 56747 63627

Pérdidasdecargaladoagua(1)(E) kPa 31 24 29 34 27 31 32 37 41 45

Presiónútilbombaestándar(1) kPa 163 169 156 147 151 132 180 165 143 161

Corriente máxima absorbida A 125 136 148 149 162 195 206 222 247 274

Corriente de arranque A 313 280 337 377 278 339 395 411 474 502

Corriente de arranque con softstarter A 235 219 258 281 229 278 316 332 379 407

N.ºdecompresoresScroll/circuitos 3/1 4/2 4/2 3/1 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2

Capacidaddepósito dm3 450 450 450 450 450 450 750 750 750 750

Capacidaddepósitodeexpansión dm3 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24

Potenciasonora(3)(E) dB(A) 88 87 90 92 90 90 90 92 93 9 3Pesodetransportedelamáquinaconbombaydepósito kg 1228 1746 1901 1271 1903 1916 2634 2640 2714 3831

Peso de funcionamiento máquina con bombaydepósitolleno kg 1578 2196 2351 1621 2353 2366 3384 3390 3464 4581

L x D x H mm2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

4469 x 2252 x 2642

4469 x 2252 x 2642

4469 x 2252 x 2642

5978 x 2155 x 2649

I PE

R

DATOS TÉCNICOS DE LAS BOMBAS DE CALOR V-IPER H 15

V-IPER..HS 52 62 72 82 92 112 114 133 134 164 Alimentación eléctrica V-ph-Hz 400 - 3n - 50Potenciafrigorífica(1)(E) kW 51,8 65,1 72,3 84,1 96,0 108 103 124 130 154Potenciaabsorbida(1)(E) kW 16,3 20,8 22,9 26,6 30,1 34,4 33,2 40,1 42,0 48,5EER(1)(E) 3,18 3,13 3,16 3,16 3,19 3,14 3,11 3,10 3,10 3,18ESEER(E) 4,07 4,13 3,96 3,94 3,92 3,92 3,74 4,00 3,83 4,01ClasedeeficienciaEurovent A A A A A A A A A ACaudaldelagua(1) l/h 8940 11252 12486 14521 16560 18640 17805 21395 22422 26573Pérdidasdecargaladoagua(1)(E) kPa 38 45 45 41 30 28 32 23 28 35Presiónútilbombaestándar(1) kPa 154 138 197 184 176 142 141 139 130 163Potenciatérmica(2)(E) kW 54,4 67,6 78,0 87,9 99,8 111 107 126 132 161Potenciaabsorbida(2)(E) kW 16,5 20,2 23,9 26,8 30,1 33,5 32,8 38,2 40,2 49,8COP(2)(E) 3,30 3,35 3,26 3,28 3,32 3,30 3,26 3,31 3,27 3,24 COP con Hydro Smart Flow + 8% SCOP 3,88 3,95 3,60 3,72 3,82 3,87 3,96 3,91 3,81 3,71Clasedeeficiencia* A++ A++ A+ A+ A++ A++ A++ A++ A++ A+Caudaldelagua(2) l/h 9394 11671 13467 15188 17268 19161 18512 21893 22785 27895Pérdidasdecargaladoagua(2)(E) kPa 41 49 52 45 32 30 35 24 29 38Presiónútilbombaestándar(2) kPa 149 133 182 174 167 139 136 136 128 157 Corriente máxima absorbida A 40 50 59 68 74 81 79 98 101 125 Corriente de arranque A 138 194 203 212 218 269 178 242 245 269 Corriente de arranque con softstarter A 97 134 142 151 157 190 137 181 184 208N.ºdecompresoresScroll/circuitos 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 4/2 3/1 4/2 4/2Capacidaddepósito dm3 250 250 350 350 350 350 350 350 350 450Capacidaddepósitodeexpansión dm3 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24Potenciasonora(3)(E) dB(A) 80 84 83 83 87 88 87 87 87 86Pesodetransportedelamáquinaconbombaydepósito kg 938 950 990 1006 1092 1177 2099 1114 2196 1941

Peso de funcionamiento máquina con bombaydepósitolleno kg 1288 1300 1340 1356 1442 1527 2549 1464 2646 2391

L x D x H mm2250 x 1547 x 2252

2250 x 1547 x 2252

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2250 x 1547 x 2459

2752 x 1544 x 2461

2250 x 1547 x 2459

2752 x 1544 x 2461

2959 x 2252 x 2650

V-IPER..HS 173 174 204 213 226 256 276 306 336 386 Alimentación eléctrica V-ph-Hz 400 - 3n - 50Potenciafrigorífica(1)(E) kW 163 168 191 205 212 249 270 290 327 367Potenciaabsorbida(1)(E) kW 50,9 52,5 59,9 64,7 67,8 80,1 85,1 90,8 104 116EER(1)(E) 3,20 3,20 3,19 3,17 3,13 3,11 3,18 3,19 3,13 3,16ESEER(E) 4,01 4,11 3,99 3,90 3,98 4,01 4,05 3,93 3,94 3,97ClasedeeficienciaEurovent A A A A A A A A A ACaudaldelagua(1) l/h 28059 28895 32876 35311 36544 42954 46555 49892 56248 63289Pérdidasdecargaladoagua(1)(E) kPa 31 23 28 35 27 31 33 37 40 45Presiónútilbombaestándar(1) kPa 164 170 158 146 151 132 178 166 146 161Potenciatérmica(2)(E) kW 167 175 200 211 220 253 279 297 337 379Potenciaabsorbida(2)(E) kW 51,8 53,1 59,9 63,8 66,3 76,3 84,8 89,5 102 116COP(2)(E) 3,22 3,30 3,33 3,31 3,32 3,31 3,29 3,32 3,31 3,28 COP con Hydro Smart Flow + 8% SCOP 3,58 3,82 3,86 3,80 4,25 4,33 4,02 4,14 4,22 3,94Clasedeeficiencia* A+ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++Caudaldelagua(2) l/h 28897 30371 34553 36514 38078 43757 48325 51521 58382 65672Pérdidasdecargaladoagua(2)(E) kPa 32 25 31 37 29 32 35 39 43 48Presiónútilbombaestándar(2) kPa 161 166 151 141 146 129 172 160 136 154 Corriente máxima absorbida A 125 136 148 149 162 195 206 222 247 274 Corriente de arranque A 313 280 337 377 278 339 395 411 474 502 Corriente de arranque con softstarter A 235 219 258 281 229 278 316 332 379 407N.ºdecompresoresScroll/circuitos 3/1 4/2 4/2 3/1 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2Capacidaddepósito dm3 450 450 450 450 450 450 750 750 750 750Capacidaddepósitodeexpansión dm3 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24Potenciasonora(3)(E) dB(A) 88 87 90 91 90 90 90 91 93 93Pesodetransportedelamáquinaconbombaydepósito kg 1435 1981 2148 1478 2160 2186 2919 2926 3032 4329

Peso de funcionamiento máquina con bombaydepósitolleno kg 1785 2431 2598 1828 2610 2636 3669 3676 3782 5079

L x D x H mm2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

2959 x 2252 x 2650

4469 x 2252 x 2642

4469 x 2252 x 2642

4469 x 2252 x 2642

5978 x 2155 x 2649

(1) Temperatura agua 12 / 7°C, temperatura aire externo 35°C (14511:2013)(2) Temperatura agua 40 / 45°C, temperatura aire externo 7°C B.S. / 6°C B.U. (14511:2013)(3) Potencia sonora determinada por mediciones efectuadas según UnI En ISO 9614(E) Datos certificados EUROVEnT* Clase de eficiencia energética estacional del calentamiento ambiental a TEMPERATURA BAJA en condiciones climáticas PROMEDIO [REGLAMEnTO (UE) nÚM. 811/2013]

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