tekstİl teknolojİsİ - megep.meb.gov.tr · pdf filepatlama mukavemet testi uygulanırken...
TRANSCRIPT
T.C.
MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI
TEKSTİL TEKNOLOJİSİ
MUKAVEMET TESTLERİ 1
Ankara, 2015
.
Bu modül, mesleki ve teknik eğitim okul/kurumlarında uygulanan Çerçeve
Öğretim Programlarında yer alan yeterlikleri kazandırmaya yönelik olarak
öğrencilere rehberlik etmek amacıyla hazırlanmış bireysel öğrenme
materyalidir.
Millî Eğitim Bakanlığınca ücretsiz olarak verilmiştir.
PARA İLE SATILMAZ.
i
AÇIKLAMALAR .................................................................................................................... ii GİRİŞ ....................................................................................................................................... 1 ÖĞRENME FAALİYETİ–1 .................................................................................................... 2 1. PATLAMA MUKAVEMETİ TESTİ................................................................................... 2
1.1. Amacı ............................................................................................................................ 2 1.2. Teste Uygun Numune Hazırlama .................................................................................. 2 1.3. Numuneyi Kondüsyonlama........................................................................................... 3 1.4. Testin Uygulanışı .......................................................................................................... 3 1.5. Patlama Testi Metotları ................................................................................................. 5
1.5.1. Yağ Basıncı ile Patlama ......................................................................................... 5 1.5.2. Hava Basıncı ile Patlama ....................................................................................... 5
1.6. Patlama Mukavemeti Değerini Hesaplama ................................................................... 5 1.7. Testi Değerlendirme ...................................................................................................... 5 UYGULAMA FAALİYETİ ................................................................................................ 6 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ...................................................................................... 8
ÖĞRENME FAALİYETİ–2 .................................................................................................... 9 2. KOPMA MUKAVEMETİ TESTİ ....................................................................................... 9
2.1. Amacı ............................................................................................................................ 9 2.2. Teste Uygun Numune Hazırlama .................................................................................. 9 2.3. Numuneyi Kondüsyonlama ........................................................................................ 10 2.4. Numuneyi Test Cihazına Yerleştirme ......................................................................... 10 2.5. Testin Yapılışı ............................................................................................................. 11 2.6. Kopma Mukavemeti Test Metotları ............................................................................ 11
2.6.1. Grap Metodu ........................................................................................................ 11 2.6.2. Strip Metodu ........................................................................................................ 11
2.7. Testi Değerlendirme .................................................................................................... 12 UYGULAMA FAALİYETİ .............................................................................................. 13 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 16
MODÜL DEĞERLENDİRME .............................................................................................. 17 CEVAP ANAHTARLARI ..................................................................................................... 18 KAYNAKÇA ......................................................................................................................... 19
İÇİNDEKİLER
ii
AÇIKLAMALAR
ALAN Tekstil Teknolojisi
DAL/MESLEK Tekstil Laborantlığı
MODÜLÜN ADI Mukavemet Testleri 1
MODÜLÜN TANIMI
Mukavemet testlerinden patlama ve kopma testlerinin
önemini kavrama ve standartlara göre uygulama
becerisinin kazandırıldığı bir öğrenme materyalidir.
SÜRE 40/24
ÖN KOŞUL Bu modülün ön koşulu yoktur.
YETERLİK Patlama ve kopma mukavemet testlerini yapmak
MODÜLÜN AMACI
Genel Amaç
Uygun ortam sağlandığında standartlara göre mukavemet
testlerini yaparak yaptığınız testleri
değerlendirebileceksiniz.
Amaçlar
1. Ulusal ve uluslararası standartlar doğrultusunda
patlama mukavemeti testlerini yapabileceksiniz.
2. Ulusal ve uluslararası standartlar doğrultusunda
kopma mukavemeti testlerini yapabileceksiniz.
EĞİTİM ÖĞRETİM
ORTAMLARI VE
DONANIMLARI
Ortam: Aydınlık laboratuvar ortamı Donanım: Patlatma makinesi, kopma mukavemet test
cihazı, makas, kumaş, cetvel
ÖLÇME VE
DEĞERLENDİRME
Modül içinde yer alan her öğrenme faaliyetinden sonra
verilen ölçme araçları ile kendinizi değerlendireceksiniz.
Öğretmen modül sonunda ölçme aracı (çoktan seçmeli,
doğru-yanlış testi, boşluk doldurma, eşleştirme vb.)
kullanarak modül uygulamaları ile kazandığınız bilgi ve
becerileri ölçerek sizi değerlendirecektir.
AÇIKLAMALAR
1
GİRİŞ
Sevgili Öğrenci,
Bir tekstil materyalinin kullanımı sırasında karşılaştığı etkenlere karşı dirençli olması
beklenir. Bu nedenle kullanım haslıkları testlerinin önemi gittikçe artmaktadır. Günümüz
tüketicileri daha bilinçli, daha eleştirel olduklarından materyalin üzerindeki kullanım
talimatına dikkat etmekte, kullanımı sırasında oluşabilecek hasarın müşteri hatası dışındaki
nedenlere bağlı olması durumunda tazminini talep etmektedir. Firmalar ürün değişimi ile
müşteri memnuniyetini sağlamaya çalışsalar da itibarın yeniden kazanılması zor ve zahmetli
bir süreçtir. O hâlde ürün satışa sunulmadan yapılacak testler sonucu alınacak tedbirler
işimizi kolaylaştıracaktır.
Bu modül ile bir tekstil ürününün patlama ve kopma dayanıklılığının ulusal ve
uluslararası standartlara uygunluğunun ölçülmesinde kullanılan mukavemet test yöntemlerini
öğrenecek ve bu testleri uygulayabileceksiniz.
GİRİŞ
2
ÖĞRENME FAALİYETİ–1
Ulusal ve uluslararası standartlar doğrultusunda patlama mukavemeti testini
yapabileceksiniz.
Basınç ve güç karşısında çok dayanıklı olması beklenen tekstil ürünlerinden bir
liste oluşturunuz.
1. PATLAMA MUKAVEMETİ TESTİ
1.1. Amacı
Patlama mukavemeti, aynı anda çeşitli yönlerden kuvvet etkisi altında kalan tekstil
ürünlerinin mukavemetini ölçebilecek bir test metodudur. Örgü kumaşlar, dokunmuş
kumaşlar, dokusuz yüzeylere ve lamine kumaşlara uygulanabilir. Özellikle paraşüt
kumaşları, filtre bezleri, çuval ve ağ gibi bezler için patlama mukavemeti son derece
önemlidir.
1.2. Teste Uygun Numune Hazırlama
Test ortamı, hidrolik veya pnömatik patlatma cihazı ve numune deney alanı olarak iki
parçadan oluşur.Standarda göre örülmüş kumaşlar için deney alanı 50 cm² (79,8 mm çap)
seçilmektedir fakat yüksek veya düşük kumaş genleşmesi veya diğer kumaş özellikleri söz
konusu ise 100 cm2 (112,8 mm çap), 10 cm
2 (37,7 mm çap) ve 7,3 cm
2lik (30,5 mm çap)
deney alanları da kullanılabilir.
7,3 cm2 lik bir deney alanı içeren numune örneği için önceden standart atmosfer
koşullarında 24 saat bekletilerek kondüsyonlanmış kumaş düz bir zemin üzerine yayılır. 150
mm içeriden 140x140 mm ölçülerinde 5 adet numune kesilerek hazırlanır. Numunelerin
farklı atkı ve çözgü iplikleri içermesine, kırışık olan yerlerden alınmamasına dikkat
edilmelidir. Cihazın kavrama özelliğinden dolayı test kumaşı kesilmeden de cihaza
yerleştirilebilir.
Kumaş numunesi için verilmiş bir özelliğin olmaması durumunda Şekil 1.1’de verilen
örnek kullanılmalıdır.
ARAŞTIRMA
AMAÇ
ÖĞRENME FAALİYETİ–1
3
Şekil 1.1: Deney parçalarının önerilen konumu
Islak şartlarda yapılan deneyler için deney numunesi sıcaklığı 20 (+/-2) ˚C olan su
içine bir saat süreyle daldırılır. Su yerine 1 litrede en fazla 1 gram ıslatma reaktifi içeren sulu
çözeltiler kullanılabilir. Deney numunesi sudan çıkarıldıktan hemen sonra fazla suyu almak
için bir kurutma kağıdının üzerine kısa bir süre konularak kurutulur, kenarlarından kesilir ve
cihaza yerleştirilerek deneye geçilir.
1.3. Numuneyi Kondüsyonlama
Deneyden önce standart atmosfer koşullarında (%65 nispi nem ve 20± 2
oC oda
sıcaklığı) 24 saat bekletilerek numune kondüsyonlanır.
1.4. Testin Uygulanışı
Patlama mukavemet testi uygulanırken kumaşa yüklenen elastik bir diyafram
kullanılır. Cihazın genel görünümü Şekil1.2’deki gibidir.
4
Şekil 1.2: Patlatma mukavemeti test cihazı
Belirtilen ebatların herhangi birinde hazırlanan deney parçası diyaframın üzerine,
herhangi bir gerilim uygulamadan yerleştirilir. Test numunesi alanı ile cihazın kavrama
alanının aynı olmasına dikkat edilmelidir. Deney numunesi dairesel tutturucu ile sıkıca
tutturulur. Cihaz sıfıra ayarlanır ve emniyet mahfazası yerine yerleştirilir. Deney
numunesinin patlatılması için çalışma hızı 20 ±5 saniye olacak şekilde ayarlanır. Kumaş
patlayıncaya kadar belirtilen çalışma hızında numuneye basınç uygulanır (Şekil 1.3).
Şekil 1.3: Diyafram kalınlığı 2 mm’ ye kadar ve yüksek genleşmeye sahip olmalıdır.
Kumaş patladıktan sonra cihaz eski konumuna geri getirilir. Patlama anındaki
yükseklik (mm) ve/ veya patlama hacmi, patlama basıncı (kg/ cm², kp/ cm², N/ cm² ) ve
deney süresi (saniye) kaydedilir. Tutturma çizgisinin 2 mm içinde oluşan tutucu çene
kopmaları kabul edilmez. Böyle bir durumda deney kumaşın farklı yerlerinden en az 4 defa
tekrarlanır.
5
1.5. Patlama Testi Metotları
Patlama dayanımı test cihazı kumaşların patlama mukavemetinin ve patlama yüzey
gerilmesinin tayini için yağ basıncı ile ( pnömatik) veya hava basıncı ile (hidrolik ) çalışır.
1.5.1. Yağ Basıncı ile Patlama
Kumaş üzerindeki gerilimi ölçmek için diyaframın gerisinde basınçlı bir akışkan
kullanılır.
1.5.2. Hava Basıncı ile Patlama
Bu metotta diyafram basıncı hava ile sağlanır.
1.6. Patlama Mukavemeti Değerini Hesaplama
Test numunesinin patlaması 20±5saniyede gerçekleşmelidir.20±5saniyede
patlamayanların test sonucu kabul edilmez.
Patlama gerçekleştiğinde cihaza bağlı bilgisayar ekranında patlama anındaki hız, süre,
numunedeki şişme, kaç kilo/ pascal’da patladığı tespit edilir. Bu şekilde 5 adet numune test
edilerek aritmetik ortalaması alınır.
1.7. Testi Değerlendirme
En son diyafram tek başına aynı işleme tabi tutulur. Diyafram basıncı numunenin
aritmetik ortalamasından çıkarılarak patlama mukavemeti otomatik olarak hesaplanır.
6
UYGULAMA FAALİYETİ
Patlama mukavemeti testi için gerekli malzemeleri hazırlayınız.
İşlem Basamakları Öneriler
Standarda uygun numune hazırlayınız
(7.3 cm2 deney alanı için
140x140mm’lik numune).
Numuneye uygun taban levhasını
cihaza yerleştiriniz.
Numuneyi cihaza yerleştiriniz.
Kumaşı diyafram üzerine halka
yardımıyla tutturunuz.
Test edilecek kumaş numunesini önceden
standart atmosfer koşullarında düz bir zemin
üzerinde 24 saat bekleterek
kondüsyonlayınız.
Basıncı, numuneyi patlatacak şekilde
ayarlayınız.
UYGULAMA FAALİYETİ
7
Cihazı çalıştırınız.
Cihaz durunca göstergeden değerleri
okuyarak kaydediniz.
Standarda uygun sayıda numune için
testi tekrarlayınız.
20±5saniyede patlamayan numunelerin test
sonucunu geçerli saymayınız.
Aynı numune üzerinde farklı bölgelerde
testi tekrarlayınız.
8
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
Aşağıda verilen cümlelerde boş bırakılan yerlere doğru sözcükleri yazınız.
1. Patlama mukavemeti, aynı anda çeşitli yönlerden …………….etkisi altında kalan
tekstil ürünlerinin mukavemetini ölçebilecek bir test metodudur.
2. Test ortamı, hidrolik veya pnömatik patlatma cihazı ve numune …………….olarak iki
parçadan oluşur.
3. Islak şartlarda yapılan deneyler için deney numunesi sıcaklığı ……….. olan su içine
bir saat süreyle daldırılır.
4. Test numunesi alanı ile cihazın ……………alanının aynı olmasına dikkat edilmelidir.
5. Test numunesinin patlaması ………..saniyede gerçekleşmelidir.
DEĞERLENDİRME
Cevaplarınızı cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap
verirken tereddüt ettiğiniz sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrarlayınız.
Cevaplarınızın tümü doğru ise bir sonraki öğrenme faaliyetine geçiniz.
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
9
ÖĞRENME FAALİYETİ–2
Ulusal ve uluslararası standartlar doğrultusunda kopma mukavemeti testini
yapabileceksiniz.
Kopma mukavemetinin yüksek olması beklenen tekstil ürünlerinden bir liste
oluşturunuz.
Test yapılacak numunelerin kondüsyonlanması ne demektir, nasıl yapılır
araştırınız.
2. KOPMA MUKAVEMETİ TESTİ
2.1. Amacı
Dokuma ve dokunmuş bant kumaşlarda yapılan basit kopma mukavemeti testinin
amacı, kopma gerçekleşmeden hemen öncesine kadar etki eden kuvvet ile uzama arasındaki
ilişkinin belirlenmesidir. Bu deney jeotekstil ürünlerine, dokusuz yüzeylere, dokunmuş
elastik kumaşlara, cam elyaftan dokunmuş kumaşlar, karbon elyaf, poliolefin şeritli
ipliklerden üretilmiş kumaşlar ve kaplanmış kumaşlar haricindeki diğer dokunmuş kumaşlara
uygulanmaktadır.
2.2. Teste Uygun Numune Hazırlama
Düz bir zemin üzerinde serilip 24 saat bekletilerek kondüsyonlanan test kumaşından
atkı yönünde 5, çözgü yönünde 5’er adet iki takım numune hazırlanmalıdır. Numuneler
kumaş kenarına çok yakın yerden alınmamalı; 150 mm içeriden, kat izli ve kırışık olmayan
yerlerden alınmasına dikkat edilmelidir. 60 mm eninde 300 mm boyunda (çene payları ile
beraber) kesilip hazırlanacak numuneler çizilirken aynı atkı ve çözgü ipliklerini içermeyecek
şekilde yerleştirilmelidir. Uzun kenarı atkıya paralel olanlar atkı, uzun kenarı çözgüye
paralel olanlar çözgü numunesi olarak adlandırılır. Test cihazına yerleştirilmeden önce
numune, eninden 5mm, sağ taraftan 5mm, soldan iplikleri sökülerek eni 50 mm’ye
ayarlanacak şekilde saçaklandırılır. Böylece deney parçası içerisinde kuvvete maruz
kalmayan iplik bulunmaz. Atkı ve çözgü mukavemeti kuru ve ıslak hâlde tespit edilmesi
isteniyorsa o zaman numune ölçüleri iki katı alınır, yarısı ıslak (Şekil 2.1’de kesik çizgi ile
gösterilmiş.), yarısı kuru test için kullanılır. Islak hâlde yapılan deneylerde, deney parçası
20˚C ±2˚C’deki ISO 3696’ya uygun sınıf -3˚C suya 1 saat süreyle daldırılır. Su yerine içinde
en fazla 1 g/L iyonik olmayan ıslatma maddesi ihtiva eden bir sulu çözelti de kullanılabilir.
ÖĞRENME FAALİYETİ–2
AMAÇ
ARAŞTIRMA
10
Test edilecek kumaştan alıncak numunelerin aşağıdaki şekilde hazırlanması önerilir
(Şekil 2.1).
Şekil 2.1: Kumaş numunelerinin hazırlanması
2.3. Numuneyi Kondüsyonlama
Test edilecek kumaş parçasından numune alınmadan önce düz bir zemin üzerine
yayılarak standart atmosfer şartlarında (% 65 nispi nem ve 20±2oC oda sıcaklığı) 24 saat
bekletilir. Böylece normal hava koşullarına uyumlanmış olur (kondüsyonlanır).
2.4. Numuneyi Test Cihazına Yerleştirme
Kopma dayanımı test cihazı (uzatma hızı sabit (CRE) çekme cihazı) deney parçasını
gerdirerek koparmak için uygulanan kuvvet (hareketsiz sabit alt ve hareketli üst çeneler) ile
bu kuvvete karşılık gelen uzamayı gösteren veya kaydeden bir donanıma sahip olmalıdır.
Cihazın kullanıldığı aralıktaki herhangi bir noktada gösterilen veya kaydedilen en büyük
kuvvetin hatası ± %1’i geçmemelidir. Belirtilen ve kaydedilen çeneler arası mesafenin hatası
11
± 1 mm’yi geçmemelidir. Kuvvet ve boyca uzama değerleri, veri toplama kartı ve yazılımı
ile kaydediyorsa veri toplama sıklığı saniyede en az 8 kez olmalıdır. Cihazın her iki
çenesinin orta noktasını birleştiren doğru çekme doğrusuna paralel, çene ağızları ise bu
doğrultuya dik ve iki çene arası mesafe 200 mm olmalıdır.
Dokuma kumaşların kopma mukavemeti ve kopma uzaması standarda göre tespit
edilir. Deney parçası test cihazının çeneleri arasına çalışma prensibine bağlı olarak ön
gerilmeli olarak veya gevşek olarak yerleştirilir. Kumaş gramajına bakılarak ön gerilme
değeri girilir.
Kumaş kütlesi 200gr/m
2’den küçük ise ön gerilme 2 N,
Kumaş kütlesi 200-500 gr/m2 arasında ise ön gerilme 5 N ve
500 gr/m2’den büyük ise ön gerilme 10 N.
Ön gerilmeli olarak yerleştirildiğinde bu gerilmenin % 2’den büyük bir boyca
uzamaya sebep olmamasına dikkat edilir. Ön gerilme ile deney parçası yerleştirildiğinde
cihazın kuvvet ve uzama değerleri göstergesi deneye başlamadan önce sıfırlanır. Cihazın
çekme hızı kumaşın kuvvet altında boyca uzama oranına bağlı olarak standartta belirtilen
değere ayarlanır (100 mm/sn) ve test başlatılır.
2.5. Testin Yapılışı
Kopma meydana geldiğinde en büyük kuvvet ve en büyük kuvvet altında meydana
gelen uzama miktarı milimetre olarak veya % olarak bilgisayara kaydedilir ve ikinci
numuneye geçilir. Bu şekilde atkı ve çözgü doğrultusunda en az beş numune test edilir. Bu
değerlerin aritmetik ortalaması test değeri olarak belirlenir.
2.6. Kopma Mukavemeti Test Metotları
2.6.1. Grap Metodu
Test standardı ile uygulanan bu metot bir kumaş şeridinin genişliğinden daha dar
çeneler ile çekilerek kopma direncinin bulunması esasına dayanır. Bu yöntem İngilizler
tarafından tercih edilmektedir.
2.6.2. Strip Metodu
Test standardı ile uygulanan bu metod bir kumaş şeridinin genişliğinden daha geniş
çeneler ile çekilerek kopma direncinin bulunması esasına dayanır. Bu test Orta Avrupa
ülkelerinde tecih edilir.
.
12
2.7. Testi Değerlendirme
Her bir doğrultuda yapılan deneyden elde edilen en büyük kuvvetlerin ve isteniyorsa
kopma kuvvetlerinin aritmetik ortalaması Newton cinsinden hesaplanır ve
100 newtondan küçük sonuçlar 1 N yaklaşımla
100 N (dahil) ile 1000 N arasındaki sonuçlar 10 N yaklaşımla
1000 N (dahil) üzerindeki sonuçlar 100 N yaklaşımla yuvarlanır.
Ayrıca her bir doğrultuda yapılan deneylerden elde edilen en büyük kuvvet altındaki
ve isteniyorsa kopmadaki uzama oranlarının aritmetik ortalaması hesaplanır ve elde edilen
sonuçlar.
% 8’den küçük uzama oranları için %0,2 yak laşımla
% 8 ( dahil ) ile %75 ( dahil ) arasındaki uzama oranları için %0,5 yaklaşımla
% 75’ten büyük uzama oranları için % 1 yaklaşımla yuvarlatılır.
İsteniyorsa , deneye tabi tutulan özellikler için değişim katsayısı (% 0,1 yaklaşımla) ve
% 95 güven sınırı hesaplanır ve elde edilen sonuçlar ortalama sonuçlara uygulanan kesinlik
değerleri üzerinden yuvarlatılır.
13
UYGULAMA FAALİYETİ Kopma mukavemeti test uygulaması için gerekli malzemeleri hazırlayınız.
İşlem Basamakları Öneriler
Standarda uygun olarak numuneleri
hazırlayınız (30x600mm).
Numuneyi 5 mm soldan, 5 mm sağdan
saçaklandırınız.
Numuneyi test cihazının çeneleri
arasına yerleştiriniz
Test edilecek kumaş numunesini standart
atmosfer koşullarında düz bir zemin
üzerinde bekleterek kondüsyonlayınız.
Farklı atkı ve çözgü ipliklerini içerecek
şekilde numune almaya dikkat ediniz.
Saçaklandırılan numunenin orta ölçüsünün
50 mm olmasına dikkat ediniz.
Test numunesine uygun çenelerin cihaza
takılı olduğunu kontrol ediniz.
UYGULAMA FAALİYETİ
EĞERLENDİRME
14
Cihazı çalıştırınız.
Cihazın standarda uygun olarak ayarlarını
yapınız. Kuvvet ve uzama değerlerini
sıfırlayınız.
Numunenin çenelere simetrik
yerleştirilmesine, çok gergin veya gevşek
yerleştirilmemesine dikkat ediniz.
Çene içinde gerçekleşen kopmaları dikkate
almayınız.
15
Test sonunda cihazdaki sayaç değerini
okuyarak kaydediniz.
Cihazı ve çalışma ortamını bir sonraki
kullanıma hazır hâle getiriniz.
Testi standarda uygun sayıda atkı ve çözgü
yönlerinde hazırlanmış numuneler için
tekrarlayınız.
16
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Aşağıda verilen cümlelerde boş bırakılan yerlere doğru sözcükleri yazınız.
1. Dokuma kumaşların kopma mukavemeti ve kopma uzaması ‘TS EN ISO
………………standardına göre tespit edilir.
2. Kopma mukavemeti testi için atkı ve çözgü doğrultusunda en az beş numune test
edilir. Bu değerlerin ……………….test değeri olarak belirlenir.
3. ………………metodu kumaş şridinin genişliğinden daha geniş çeneler ile çekilerek
kopma direncinin bulunması esasına dayanır.
4. Kopma testi için kumaş gramajına bakılarak …………………değeri girilir.
5. Cihazın her iki çenesinin orta noktasını birleştiren doğru çekme doğrusuna paralel,
çene ağızları ise bu doğrultuya dik ve iki çene arası mesafe ………mm olmalıdır.
DEĞERLENDİRME
Cevaplarınızı cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap
verirken tereddüt ettiğiniz sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrarlayınız.
Cevaplarınızın tümü doğru ise “Modül Değerlendirme”ye geçiniz.
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
17
MODÜL DEĞERLENDİRME
Aşağıda verilen cümlelerde boş bırakılan yerlere doğru sözcükleri yazınız.
1. Özellikle paraşüt kumaşları, filtre bezleri, çuval ve ağ gibi bezler için
………………….mukavemeti son derece önemlidir.
2. Numunelerin ……………atkı ve çözgü iplikleri içermesine, kırışık olan yerlerden
alınmamasına dikkat edilmelidir.
3. Patlama dayanımı test cihazı kumaşların patlama mukavemetinin ve patlama yüzey
gerilmesinin tayini için yağ basıncı ile ( pnömatik) veya ……..basıncı ile (hidrolik)
çalışır.
4. Düz bir zemin üzerinde serilip 24 saat bekletilerek …………… test kumaşından atkı
yönünde 5, çözgü yönünde 5’er adet iki takım numune hazırlanmalıdır.
5. Her bir doğrultuda yapılan deneyden elde edilen en büyük kuvvetlerin ve isteniyorsa
kopma kuvvetlerinin aritmetik ortalaması……………. cinsinden hesaplanır.
6. Kopma meydana geldiğinde en büyük kuvvet ve en büyük kuvvet altında meydana
gelen………………. miktarı milimetre olarak veya % olarak bilgisayara kaydedilir ve
ikinci numuneye geçilir.
DEĞERLENDİRME
Cevaplarınızı cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap
verirken tereddüt ettiğiniz sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrarlayınız.
Cevaplarınızın tümü doğru ise bir sonraki modüle geçmek için öğretmeninize başvurunuz.
MODÜL DEĞERLENDİRME
18
CEVAP ANAHTARLARI
ÖĞRENME FAALİYETİ-1’ İN CEVAP ANAHTARI
1 Kuvvet
2 Deney alanı
3 20±2oC
4 Kavrama
5 20±5sn
ÖĞRENME FAALİYETİ-2’ NİN CEVAP ANAHTARI
1 13934-1
2 Aritmetik ortalama
3 Strip metodu
4 Ön gerilme
5 200
MODÜL DEĞERLENDİRMENİN CEVAP ANAHTARI
1 Patlama
2 Farklı
3 Hava
4 Kondüsyonlama
5 Newton
6 Uzama
CEVAP ANAHTARLARI
19
KAYNAKÇA
e-tex lab.com.tr (23.11.2013/ 16.00)
KAYNAKÇA